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GIS安装

GIS设备安装

1一般规定

1.1.安装工作应在无风沙,无风雪,空气相对湿度小于80%的条件下进行。

1.2.安装现场或GIS室可采用地面铺塑料薄膜防尘;户外式的还可以采用悬挂标示牌,禁止周围300m内任何产生灰尘的作业,搭制临时安装用工棚,将正在施工的接口围起来等措施。

1.3.保持施工场地的清洁,施工人员应穿清洁的专用工作服,任何人进入范围内都应换专用鞋。

1.4.所有触及设备的吊套和绑扎绳应全部为尼龙绳,吊具与吊点的选用应符合产品的技术规定。

1.5.GIS元件的所有部件应完整无损,按线端子,插接件及载流部分应光洁,无锈蚀现象。

1.6.瓷件应无裂纹,绝缘件应无受潮,变形,剥落及破损。

1.7.各分隔气室气体的压力值和含水量应符合产品的技术规定。

1.8.各部分连接件、附件及装置性材料的材质,规格及数量应符合产品的技术规定。

2工艺流程

施工前准备→GIS本体安装(需试验室配合、确保试验合格后)→抽真空,充SF6气体→设备接地

3施工条件

3.1.人员配置:各岗位人员到齐,身体检查后符合从事本项施工条件,并经过安全、技术交底。

3.2.工器具配备:工器具齐全,并经过检查确定在有效期内。

3.3.材料配备:槽钢、角钢等材料准备齐全,电焊条、油漆等辅材备齐。

3.4.设备清点:安装所需设备已到货齐全。

3.5.力能配备:安装地点配备的三级电源盘已通电。

3.6.照明配备:现场光线充足,能满足施工。

3.7.现场情况:土建已交安,施工场地清洁,无杂物。

3.8.安全配备:施工现场已具备安全施工的条件,已完成交接。

3.9.消防配备:在施工现场,消防器材配置齐全,并经过检查。

3.10.开工报告:本项目施工前,单位工程开工报告已审批。

3.11.施工协调:施工过程中应及时与该区域施工的其它施工专业人员进行协调。

3.12.安全技术交底:已对所有施工人员进行安全技术交底。

3.13。室内安装GIS设备时,须提前安装调试好桥式起重机械。

4施工方法

4.1.GIS本体安装

4.1.1.基础划线

(1)在划线前应将地坪或基础清洗干净。划线时所用的经纬仪,钢尺等应经检验合格,不得使用软皮尺划线。

(2)卧式断路器各组中相x、y轴线与GIS室的x、y轴误差应在5mm 之内。本组各相x、y轴线的误差不得大于1mm。

(3)立式断路器的x、y轴线与GIS室的x、y轴误差应在5mm之内;本组各相断路器x、y轴线之间的误差不得大于1mm。每组断路器中相x、y轴线之间误差不得大于10mm。

4.1.2.断路器就位

(1)卧式断路器的就位

a卧式断路器的端盖和操作机构端找出x、Z轴线,将断路器吊到该相的中心位置,大致对正地坪所画的中心线。

b在各组的中相断路器端盖和操作机构端的y轴上吊好线锤,测量各线锤之间的距离,其误差不得大于10mm,并做好记录。

c在各组的中相断路器端盖和操作机构的Z轴上,固定一根短的钢板尺,用经伟仪或水平仪测量它们之间的标高误差应在5mm之内。否则应用垫片调整,并做记录。

d当各组中相y轴线距离和标高调整好后,各线其他相均以中相为基准,进行调整,记录各相y轴之间误差和标高误差应在1mm之内。

e将经纬仪放在距离各相端盖处,在这里测量各相端盖的距离,如图一所示,应使尺寸a、b、c之间误差不大于5mm,并做记录。

图一

(2)立式断路器的安装

a立式断路器在运输过程中是卧放在木箱里的,到达现场开箱后先水平将其吊出木箱,将专用工具固定在操作机构和断路器上,然后移动到固定位置旁;在端盖吊耳上挂好尼龙绳,用桥式吊车缓缓将其吊起直到垂直位置。将所有专用工具卸去,用地脚螺栓稍加固定。

b如无专用工具,则先将断路器吊到就位点,在吊车梁的一端拉一个2t 链条葫芦,端部吊耳挂在桥式吊钩上,另一端则挂在链条葫芦上。开始时,吊钩与链条葫同时将断路器吊起离地1米。然后尾端的链条葫芦慢慢松,吊钩继续上升,直到断路器到垂直位置。此时取下链条葫芦,用桥式吊车将断路器就位,并用地脚螺栓少稍加紧固。

c断路器垂直度的调整

以y轴为基准的调整,见图二。将测量垂直用专用工具固定在断路器的上、下法兰盖上,将经纬仪放在距断路器端盖为d的地方,测量直尺上的D1和 D2值,调整基础螺柱,使D1=D2。

图二

以x 轴为基准的调整,见图三,在距断路器中心线为d 的地方放置经

纬仪,调整地脚螺栓,使G A =G B 。

图三

断路器标高的调整,见图四,经纬仪放在图中的位置不动,用10m 钢

尺测出Z1的尺寸,再分别测出上、下法兰中心线到经纬仪水平线之间的距离Z3和Z2,使ZA=Z1+Z2,ZB=ZA+Z3 。标高和垂直度调整后,最后将地脚螺栓紧固,力矩值按厂家规定。

图四

4.1.3.元件的拼装

(1)一般规定

a GIS拼装前要用抹布将元件表面抹干净。

b安装时才允许松掉运输盖。

(2)法兰的连接

a密封圈必须存放在无尘及避光的地方,拆开后检查其表面有否刮伤,裂隙,刷毛及其他杂物,用双手拉一拉测试有无失去弹性。

b在做密封处理前要仔细检查密封槽和法兰面是否光洁,有无伤痕,对轻微的伤痕可用细砂纸打磨,用浸有无水酒精的揩擦纸擦干净,并用揩擦纸蘸无水酒精擦干净密封圈,对大尺寸的密封圈应挽三圈擦拭,避免擦试的拉伸变形。

c将密封圈放入密封槽内,然后在空气一侧均匀地涂密封剂,并薄薄地均匀涂到气室外侧法兰面上,涂完密封剂应立即接口或封盖板,注意,不得使密封剂流入密封圈内侧,从涂密封剂到紧固螺栓全部拧紧为止,宜在一小时内完成,(施工时应记录各接口的这一时间),否则会降低密封效果。

d法兰合拢前,检查母线筒内应清洁(符合厂家要求),无异常,无工器具等遗留在内,并做好施工记录,办隐蔽签证手续。此后方能合拢。

e法兰连接时,先将四根导销对称地插入法兰孔中,导销应能全部伸缩自如地插入,没有卡阻现象,若发现导销插入困难,表明法兰面没有对平,此时应使法兰左右、上下动一下,将法兰面对平,使导销自如地插入法兰孔中,然后慢慢地将法兰靠拢,在与导销对称的四个螺孔中插入螺栓,用手先拧紧,然后用力矩扳手紧固,螺栓的紧固值按厂家提供数据。(注意:要对角紧固,防止受力不均)

f当两法兰靠不拢时,用两个法兰夹,对称地夹住法兰两侧,收紧法兰夹,使法兰靠拢。

(3)母线的安装

a母线有的是在厂家全部组装的,有的则需现场组装,厂家组装好的母线,两端均装有锥形运输罩。安装时,卸去一端的运输罩,用一块包有塑料薄膜的木板垫在母线的下面,木板绑好尼龙绳。然后吊起这段母线筒,与已安装好的元件进行连接。当法兰将近合拢时(为避免母线筒相撞损伤法兰面,必须慢慢地靠拢),拉着尼

龙绳将木板取出来。装好这一段后,再拆卸另一端的运输罩,仍按上法进行母线安装。

b没有运输罩的母线安装。对于单独包装的母线,运到现场后逐根进行安装。安装时的工艺要求:

母线表面的检查和处理

打开母线包装,检查表面有无氧化物、划痕,凸凹不平之处,如有,采用

#0砂纸将母线表面的氧化物、划痕、凸凹不平之处擦去,较大的凸凹采用

小号三角刮刀将凸出部分轻轻刮去,然后用0#砂纸打磨光滑,最后用沾有

无水酒精的干净抹布抹去表层的氧化膜和油污,上述检查和处理,需进行

相应记录,并签证。

母线两端的条状触指检查

检查母线两端的条状触指有否生锈、受腐蚀、划痕等,如有用0#砂纸打磨

光滑。并用尼龙薄片清理触指间、槽中的污物,同时检查条状触指的压力

是否一致、均匀。最后用蘸有无水酒精的清洁白布洗净触指内部,并用吸

尘器吸去内部屑子之类的杂物。触指上薄薄地涂一层电力脂,将已处理好

的母线两端用塑料薄膜包扎起来。

将已清理过的母线放在母线装置车上推母线筒到刚好与触头座接触上,然后用母线插入工具插入母线悬空端,用力压其把手,将母线插入触头座内,直到完全插入为止,提起母线的悬空端将母线装卸车拉出来,用尼龙绳系好母线悬空端。如母线垂直安装,则在母线悬空端装上母线定心工具。用抹布抹去表层的氧化膜和油污,上述检查和处理,需进行相应记录,并签证。

(4)电缆终端盒内母线的安装

卸下电缆终端盒外壳的上盖、均压罩、触头座,把触头座装在专用工具上,

将母线(检查、清洗、处理方法同前)的一端插进触头座的球头上,将专

用工具和触头座以及母线通过罩口放进罩壳内,将母线的另一端插进球型

触头座上,把专用工具固定在罩壳上,将触头座装回原来位置,并将母线

的另一端插入球型触头上。

卸下专用工具,用螺钉固定触头座,装回均压罩、上盖、检查电缆罩的密

封性。

(5)触头、母线筒、法兰表面的检查处理工艺

a检查母线筒内、法兰、触头座里有否杂物、铁屑、划痕、凹凸不平和油污,并按下述两条分别加以处理,且需做相应记录,在法兰合拢前办理隐蔽签证。

b用吸尘器清理母线筒、触头座、盆形绝缘子、法兰的“0”形槽,将一切铁屑、灰尘、杂物都清除干净。如有凹凸不平之处,可用刀刮去,并用吸尘器吸净铁屑,然后用0#砂纸打磨光滑,再次用吸尘器吸去铁粉;如有划痕,用0#砂纸打磨光滑,并用吸尘器吸去粉末。

c用干净的白布蘸上无水酒精清洗母线筒内部和法兰,清洗盆型绝缘子时应戴塑料薄膜手套。

d在元件连接前,用电筒全面检查元件内部,确认没有任何杂物和不清洁的地方,方可合拢法兰。如果元件清理完后不能立即合拢安装,管口应用清洁的塑料薄膜包扎严密,以防污染。

e母线导电触头固定前,应在螺孔内滴少许防松防锈胶水(厂家提供,颜色为深红色。)

4.1.4.隔离开关与接地隔离开关操作机构的安装

(1)分类

a隔离开关和接地开关的操作机构因厂家而异。有些厂家只须将三相操作机构连接起来,电动操作和手动操作在一个机构上;这种类型的开关元件安装完毕后即可进行试操作。

b另一些厂家隔离开关和接地隔离开关的电动和手动操作机构分开,并将操作机构置于所需要的位置,各相之间用轴连接,这类开关要进行操作轴的连接工作。

(2)隔离开关操作机构安装

a检查操作机构的行程

将操作方式按钮旋到“手动操作”位置,用曲柄转动操作机构,使其在闭合

位置,这时在操作机构上作手柄位置记号;然后反向旋转,进行“断开”操

作,直到位置指示器出现“断开”位置,计数曲柄转数应等于厂家说明书所

提供的数据。再向断开位置转动半圈到A位。做相应记录。

b检查驱动转矩

将有刻度的力矩板手卡在伞齿轮箱的轴上,从“停”到“开”位置操作隔离

开关,测量整个行程的最大转矩值,并做相应记录。

c检查机构的手柄操作

隔离开关三相均处于“停—开”位置,在动、静触头之间接上指示信号灯。

用操作把手进行闭合操作。当灯发亮时,在操作机构上给手柄作个记号。根

据厂家给的转数,继续转动手柄,使动触头插到静触头内。然后进行返回操作,直到断开。此时位置指示器应指到“断开”位置。为了开闸安全,手柄再多转半圈。用数字式力矩板手卡在机构轴头上,测量隔离开关触头从指示灯刚刚发亮到合完,再反向旋转,到指示灯熄灭这段过程中的操作力矩值。

并记录。

d进行电动操作

旋转方向的检查

操作机构都在“断开”位置;用手柄转动操作机构到额定转数的一半,使开关处于合闸状态;抽出手柄,将操作方式旋钮放在“电动操作”位置,此时手柄应插不进去。在首次进行电动操作时要先看马达旋转方向是否与光字牌显示的位置指示相符;否则应更改马达电源的相序。做记录。

检查联锁装置

隔离开关处于“闭合”位置,将操作方式旋钮放在“手动”操作位置上,并且确保不能进行电动合闸;然后将旋钮放在“非工作合闸”位置,检查操作机构是否不能进行电动操作,手柄是否不能插入,旋钮是否可用挂锁锁住。并记录。将旋钮放在“电动操作”,检查旋钮是否能用挂锁锁住。并记录。

隔离开关处于“断开”位置,将旋钮放在“非工作断开”位置,然后检查旋钮是否能用挂锁锁住。并记录。

(3)接地隔离开关操作机构的安装

a检查手动操作机构的行程

将操作方式旋钮在“手动操作”位置、使隔离开关的“闭合”位置,并在操作机构上给曲柄作上记号。然后进行断开操作,直到位置指示器指示“断开”

位置为止。计算曲柄转数,应与厂家提供的转数相等,再转一圈使手柄达到位置A。相应做下记录。

b检查驱动转矩

将有刻度的力矩扳手卡在伞齿轮箱的轴头上,按断开方向驱动接地隔离开关,检查转矩值,是否满足厂家提供的数据要求,做记录。

c组装后的调节与检查

接地开关处于“闭锁”位置,操作机构处于“断开”位置,转动手柄,使位置指示器指到闭合位置,并做出手柄记号,再继续转2~6圈,光字牌的指示

是否旋转位置相一致。并记录。

d操作机构旋转方向的检查,方法同隔离开关检查一样。

e联锁的检查

接地隔离开关处于“闭合”位置,将操作方式旋钮放在“手动操作”位置,

应确保不能电动合闸;然后将旋钮放在“非工作闭合”位置,检查是否不能

进行电动操作;是否不能插入手柄;旋钮是否能用挂锁锁住;然后将旋钮放

在电动操作位置,确保挂锁能实行联锁。接地开关处于“断开”位置,将旋

钮放在“非工作断开”位置,然后检查能否用挂锁锁住旋钮。并做相应记录。

4.1.

5.套管的吊装

(1)220kV出线套管的吊装

套管的长度约4m,重量为3t,吊装距离较长,所以要用一台16t的液压汽车

吊吊装;将套管法兰的吊耳用两根尼龙绳挂在吊车的吊钩上,在挂钩处加一

只2t链条葫芦;220kV套管下端通过尼龙绳挂在2t链条葫芦上。开始将套

管水平吊起离地约1m,此时慢慢地松链条葫芦,使套管倾斜,当链条葫芦

松到套管离地10cm时停止,再用吊车上升1m,链条葫芦再松,如此反复操

作,直到套管与地面的夹角跟套管与组合电器上的连接法兰角度相宜为止。

挂在吊车上的四根尼龙绳要有足够的长度,其夹角之间能够穿过220kV套管

的上节。

(2)500kV出线套管吊装

它的重量较大,长度约为7m,由于太长,不能承受过大的弯矩,因此由水

平调节到安装所需角度时,需两台汽车吊,分别吊住其两端的颈部,尾部用

8t液压吊,头部用30液压吊的吊装方法。

首先把套管支座安装在瓷套上,然后两台吊车将套管吊离地面2m左右,尾

部8t吊车慢慢下降,使套管倾斜,首端的吊车继续上升,如此反复操作,直

到套管与地面成安装所需角度(即GIS上安装套管的法兰角度)。卸下尾部

的保护罩,将套管吊起清理套管的盆式绝缘子和导电触头,然后将套管的触

头对准母线筒上的触头座,移动套管支架,使其螺孔正对套管支座的螺孔,

用螺栓固定,最后用力矩板手紧固支持座的螺栓。

(3)吊装套管时法兰连接的有关清洗、密封工艺同前,力矩值按厂家规定。安装每一只套管时都应做好有关的技术记录,法兰合拢前必须办签证。

4.2.更换吸附剂、抽真空、充SF

6气体及SF

6

气体的管理

4.2.1.更换吸附剂、抽真空和初充气

(1)更换吸附剂

a在抽真空前,必须对现场安装的气室进行吸附剂更换。

b吸附剂更换不能在雨天和相对湿度大于80%的情况下进行。

c吸附剂从包装箱中取出到装入产品的时间不应超过2小时。

d更换后应尽快进行抽真空。

e装吸附剂的孔的密封及清洁工艺与有关法兰连接的工艺相同。密封处理需记录和办理隐蔽签证。

(2)将安装完的密封段气室及时抽真空和充气的目的,是为了防止潮气进入GIS内部。

(3)由于GIS内、外之间存在着水蒸汽压力差,因此充入GIS内部的气体压力不能太低。同时考虑到盆式绝缘子单侧受压能力不高,为此初充气体的压力一般为额定压力的一半。

(4)抽真空时间和真空度

a抽真空时间:断路器室8~12小时。其它气室6~8小时。

b真空度:在113Pa以下保持4小时,如真空度没变化,即可充入合格的SF6气体或N2气;若有变化,则应重复抽真空。

c注意:若是采用真空泵抽真空时,必须防止真空泵突然停止或因误操作引起真空泵中的润滑油倒灌事故。为了减低现场GIS内、外水蒸汽压力差,必须将安装现场的相对湿度控制在厂家允许的范围内或国标规定的数值:小于80%。

(5)抽真空与初充气的操作

抽真空与初充气可以利用较小的充气车来进行。其系统图见图六,充气前先

抽真空,将所有的阀门关闭,取下过滤器,将管道与GIS气室接通,启动真

空泵,打开阀门并对气室抽真空,其时间按前项(D)点的要求;当真空达

到65Pa时,关闭所有的阀门,保持真空4小时,真空度不下降,即可向气

室充气体。充气前装上过滤器,打开阀。向气室充气,当气室压力达到额定

压力的一半时,停止初充气。

4.2.2.GIS的充气:在充注SF

气体前,要对气体进行送检。确保微水等指标

6

数据合格,并持有相关方出具的合格的检测报告后方能安排充注。

(1)一般规定

a SF6气体的保管和搬运应符合国标的要求。

b SF6气体的充注应符合国标的要求。

c GIS充气作业因厂家而异,一种为抽真空直接充入SF6气体;另一种是抽真空后,先充入N2气,再充入SF6气体。

(2)直接充SF6气体

a用气体处理回收车将GIS室里的气体排往大气或回收。当气室的压力与大气压力相等时,开始抽真空。时间与要求同4.2.1。

b抽真空完毕,观察2小时,真空度没下降,即可充入合格的SF6气体。为了不使盆式绝缘子单侧受压,充气分两次进行,第一次充到额定压力的一半,第二次充至额定压力。

c充气操作

抽真空操作:在GIS气室和气体处理回收车之间,用厂家提供的软管连接起来,启动真空泵,打开真空阀,对GIS气室抽真空。

充SF6气体的操作:

见图七,将SF6气体瓶用软管接到气体处理车上与GIS室连接起来。打开气

瓶角阀和截止阀,SF6气体通过减压阀,蒸发器,干燥器,过滤网,逆止阀

(3)间接充SF6气体法

a将每个气室的N2气放掉,直到与大气压相等,然后用真空泵抽真空,将真空抽到65Pa时停止30分钟。

b根据厂家提供的各气室的充气压力值,冲以含水量小于50ppm的氮气,当气室的氮气充到额定值时,逐渐下降压力到100kPa时,稳定12小时,此时测量氮气中的含水量;应小于厂家规定值,若超过,重复下列操作:

排气,真空抽到65Pa时停止30分钟。以100kPa的压力充氮气,稳定12小

时,测量氮气中的含水量,如不满足则重复上面的操作,如合格则排氮气并

抽真空到65Pa停止半小时后,充入经检验合格的SF6气体。

c充SF6气体

从65Pa压力逐渐升到额定压力为止,额定压力值要按充气时的气温和大气

压力换算。稳定3~8天后测量气体的含水量,含水量应符合厂家标准;若含

水量不合格,应将SF6气体回收干燥;再按充氮的顺序进行充氮,氮气含水

量合格后,再充入含水量合格的SF6气体。充气操作,按图七进行。

(4)充气压力的换算:

GIS在充SF6气体时,额定的充气压力值Pn必须根据当时环境温度和当时的

大气压力来校正,前者的影响用C1表示,后者的影响用C2表示,因此实际

的充气压力值Pr应按下式计算:

Pr=Pn+C1+C2

C1和C2可以从压力温度校正曲线和压力海拔校正曲线中查到。

4.3.接地线的安装

4.3.1.GIS的接地与一般常规高压电器设备不同,对于离相式的GIS在外壳上有感应电压存在,并有感应电流通过,如果接地不良,将危及人身安全,引起钢支架发热,干扰二次回路等。为此必须严格按厂家和设计图进行。

4.3.2.凡在法兰连接处,均应连接接地跨接线,以保证整个接地回路地连接的可靠性。跨越法兰的接地方式有直接跨接和桥接两种。

(1)直接跨接

将跨接线两端和母线外壳上的接地端子表面用不锈钢丝刷刷干净,然后涂上

一层电力脂,用螺栓紧固,紧固力矩值按厂家提供的数值。

(2)桥接跨接

a用厂家提供的抛光轮装在手电钻上,将桥接片和法兰接触面抛光,并用不锈钢钢丝刷刷净接触面,涂上一层电力脂,然后用螺栓紧固。

b安装桥接片时,只能一片片的装。不允许同时松开整个法兰螺栓,同时连接桥接片。

110kVGIS安装作业指导书

110kVGIS安装作业指导书 一、引言 本文档旨在提供110kV气体绝缘开关设备(以下简称110kVGIS)的安装作业指导。本指导书将详细介绍110kVGIS的安装步骤、操作要点和注意事项,以确保安装过程顺利进行并符合相关标准和规范。 二、安装前准备 1. 设备检查 在开始安装之前,需要对110kVGIS设备进行全面检查,确保设备完好无损。检查内容包括但不限于设备外观、电气元件、连接线路等。 2. 安装环境准备 确保安装环境符合相关规范要求,包括通风良好、温度适宜、无尘、无腐蚀性气体等。同时,确保安装场地具备足够的空间和设备支撑条件。 3. 安全措施 在安装过程中,必须遵守相关安全规定,佩戴个人防护装备,确保操作人员的安全。同时,确保设备的接地和绝缘措施得到有效实施。 三、安装步骤 1. 设备定位 根据设计要求和场地条件,确定110kVGIS设备的安装位置。确保设备与周围设备和结构物的距离符合要求,并留出足够的操作和维护空间。 2. 设备安装

将110kVGIS设备按照设计要求进行安装。确保设备的水平度和垂直度满足要求,并使用合适的固定装置进行固定。 3. 连接线路 根据设计要求,将设备的输入输出线路与电源和负荷进行连接。确保连接线路的接触良好,电气连接可靠。 4. 检查和测试 在完成设备安装和线路连接后,对110kVGIS设备进行全面检查和测试。包括但不限于设备的机械性能、电气性能和保护功能等。确保设备符合相关标准和规范要求。 四、操作要点和注意事项 1. 操作要点 - 在操作设备之前,必须熟悉设备的操作手册,并按照要求进行操作。 - 在操作设备时,应保持清醒和专注,严禁酒后操作或疲劳驾驶。 - 在操作设备过程中,如发现异常情况或故障,应立即停止操作,并及时报告相关人员。 2. 注意事项 - 在操作设备之前,必须检查设备的接地和绝缘情况,确保操作人员的安全。 - 在操作设备时,应注意设备周围的环境,避免水、尘埃、腐蚀性气体等对设备造成损害。 - 在操作设备过程中,应定期对设备进行维护保养,确保设备的正常运行。 五、安装验收

GIS设备安装施工方案

GIS设备安装施工方案 一、项目概述 地理信息系统(Geographic Information System,简称GIS)是一种进行地理空间数据采集、存储、管理、处理和分析的技术系统。GIS设备的安装施工是GIS项目的重要环节之一,本文将针对GIS设备安装施工方案进行详细介绍。 二、施工前准备 1.确定施工现场:根据GIS设备安装位置和布局要求,选择合适的施工现场,确保设备能够正常运行。 2.清理施工现场:清除施工现场的杂物和障碍物,确保施工安全和顺利进行。 3.设备验收:对待安装的GIS设备进行验收,确保设备完好无损,并做好相应的记录。 三、施工流程与规范 1.施工流程: (1)确定设备的安装位置和布局方式; (2)准备安装所需的材料和工具; (3)安装地面控制点和设备支撑架; (4)用螺栓将设备固定在支撑架上; (5)正确连接设备之间的电缆和接口;

(6)设备调试和测试; (7)整理施工现场,移除多余的材料和工具; (8)编制施工报告并进行验收。 2.施工规范: (1)安全施工:严格遵守施工安全规范,佩戴必要的安全防护用品,确保施工人员的人身安全。 (2)设备准确安装:根据设备安装要求,确保设备安装的位置准确,并做好支撑和固定工作。 (3)电缆管理:将各设备之间的电缆正确连接,并做好整理和管理,避免交叉和损坏。 (4)设备保护:在安装过程中,应注意保护设备的外观,避免刮擦 和碰撞,确保设备的完好无损。 (5)施工报告:在施工结束后,编制施工报告,详细描述设备的安 装情况和测试结果,备案保存。 四、施工中的问题及应对措施 1.施工现场条件限制:有些施工现场可能存在条件限制,如空间狭小、设备安装高度限制等。应根据实际情况,灵活调整施工方案,保证设备能 够正常安装和使用。 2.技术难题:在设备安装过程中,可能会遇到一些技术难题,如设备 连接失败、传输速率不稳定等。此时,应及时与相关技术人员沟通,寻找 解决办法,确保设备的正常运行。

ARCGIS 安装方法

Arcgis 开发环境安装步骤 注意:安装之前请先安装VS2008完全版本。 一、安装LMSetup.exe 1、打开ESRI.ArcGis.Desktop.v9.3.Crack\license_server_setup文件夹,用记事本打开3710201 1.efl9,将第二行主机名改为你机器的名字(机器名称不能包含中文),本机器名称为std025。修改完成后保存。 如改为SERVER std025ESRI_SENTINEL_KEY=37102011 27001 2、运行ESRI.ArcGis.Desktop.v9.3.Crack\license_server_setup\LMSetup.exe程序,如下图所示,点击Browse按钮,选择通过注册文件获取授权, 选择license_server_setup文件夹中的37102011.efl9文件作为许可文件。点击next按钮,直到完成安装。(在安装结束后,暂时不需要理会许可,关闭即可。如果提示重新启动计算机,选择否。) 3、复制license文件到安装目录下。

(1)复制37102011.efl9到license_server_crack文件夹中,然后将此文件夹中的所有文件到licen se manager的安装目录 “c:\program files\esri\license\arcgis9x”下并覆盖原文件。 (2)复制破解文件夹中的data_interop子文件夹里的fme_license.dat文件到ArcGIS安装目录的Data Interoperability Extension文件夹下:如果您默认将ArcGIS安装在C:\Program Files\ArcGI s\, 那么就将fme_license.dat文件复制到C:\Program Files\ArcGIs\Data Interoperability Extensio n. 4、设置ArgGIS license server (1)点击开始菜单arcgis打开lmtools (License Manager 9x) (2)单击“Configuration using Services ”,选择"ArgGIS license server" (3)单击Configure Services选项卡,设置Path to the license file,选择之前复制到该目录下

ArcGISServer安装与破解图文教程

A r c G I S S e r v e r10.2安装与破解图文教程 ArcGISServer是ESRI公司(de)ArcGIS系列产品家族中(de)服务端产品,基于ArcGISServer可以构建Web地图服务,开发WebGIS系统. 通过万能地图下载器下载(de)ArcGISServer瓦片服务,可以用ArcGISServer进行发布. 你可以通过以下地址下载安装包: 下载解压之后,用虚拟光盘打开ISO文件(Win10系统直接双击打开),然后双击ESRI.exe开始安装. 进入安装界面后,点击“Setup”安装ArcGISforServer开始安装. 点击“Next”按钮,进入下一步安装界面. 选择同接受许可协议后,点击“Next”按钮,进入下一步安装界面. 点击“Next”按钮,进入下一步安装界面. 点击“Next”按钮,进入下一步安装界面. 设置一个能记住(de)帐户和密码,点击“Next”按钮,进入下一步安装界面. 点击“Next”按钮,进入下一步安装界面. 点击“Install”按钮,开始安装软件. 正在安装软件,速度根据电脑运行效率不同而不现,一般大概需要几分钟左右. 点击“Finish”按钮,完成安装. 选择立即用许可文件认片,然后点击“Browse...”按钮. 选择压缩包中(de)许可文件并点击“打开”按钮. 点击“下一步”按钮开始授权. 授权成功之后,点击“完成”按钮.

安装完成后会自动打开一个Web页面,在该页面中可以创建一个站点,设置一个能记住(de)管理员帐户. 点击“下一步”按钮进行站点配置. 点击“完成”按钮,进行站点配置. 正在进行站点创建. 创建完成后,用设置(de)帐号登录. 站点创建完成.

变电站GIS设备安装与调试技术

变电站GIS设备安装与调试技术 随着电力行业的发展,变电站在电力系统中起着至关重要的作用。而GIS(Gas Insulated Switchgear)设备作为变电站中的重要设备,更是发挥着关键的作用。GIS设备采用气体绝缘技术,具有占地面积小、运行可靠、接地电压低、维护方便等特点,因此被广泛应用在各类变电站中。为了确保GIS设备的安全运行和稳定性,其安装与调试工作显得尤为重要。本文将重点介绍变电站GIS设备的安装与调试技术,以期为相关工程技术人员提供一些有益的参考。 一、GIS设备安装 1. 场地准备 在进行GIS设备安装前,首先需要对设备的安装场地进行充分的准备。这包括对场地进行平整、打地基和进行防腐防锈处理等工作。对于地理环境复杂的地区,还需要采取相应的防护措施,确保设备的安全稳定安装。在进行地基处理时,需特别注意排水系统的设置,以确保设备周围的排水畅通,防止因积水造成GIS设备绝缘破坏和设备损坏。 2. 设备吊装安装 GIS设备在安装时需要进行吊装操作,因此需要选用合适的吊装设备,并根据设备的要求进行合理的吊装安装操作。在吊装过程中,需要注意设备的防护,确保设备在空中运输时不受到损坏,同时还需要保证吊装的平稳和安全,避免安装过程中发生意外。 3. 接地处理 GIS设备在安装时需要进行接地处理,有效的接地可以降低设备的感应击穿电压,提高设备的绝缘水平。在接地处理时,需要根据设备的要求进行铜排的焊接和接线操作,保证设备的接地可靠性。 4. 气室组装 GIS设备的气室组装是设备安装中的关键环节,气室组装的质量直接关系到设备的使用寿命和运行稳定性。在进行气室组装时,需要根据设备的要求进行组装顺序和标准,避免因错误的组装操作导致设备的故障和事故。在组装过程中需要对设备进行检查和调试,确保气室的密封性和操作性。 5. 电气连接 GIS设备安装完成后,还需要进行电气连接的工作。电气连接包括设备内部的接线和设备与外部电力系统的连接。在进行电气连接时,需要根据设备的要求进行正确的接线和连接操作,避免因接线错误导致设备的故障和事故。

GIS设备安装全过程

GIS设备安装全过程 GIS(Geographic Information System,地理信息系统)设备安装是指将GIS硬件设备进行拆解、安装、调试、测试等全过程。下面将以GIS 设备安装全过程为主题,给出一个包含以下内容的详细介绍: 1.前期准备工作 2.设备拆解和组装 3.设备连接和布线 4.调试和测试 5.完成安装 1.前期准备工作: 在进行GIS设备的安装前,需要进行一系列的前期准备工作,包括:1)制定详细的设备安装计划和方案,包括安装位置、拆解步骤、布线方案等; 2)购买或准备必要的安装工具和设备,如螺丝刀、电缆、线缆夹具等; 3)确认安装位置是否满足设备安装的要求,如通风、防尘等; 4)整理好设备的相关资料和说明书,以便在安装过程中查阅。 2.设备拆解和组装: 根据安装计划和方案,将GIS设备拆解和组装。

1)对于新购买的设备,首先需要将设备拆除包装,并核对设备数量和配件; 2)根据设备安装位置,将设备组装并安装到相应位置; 3)按照设备说明书的要求,按照正确的顺序进行设备连接和固定。 3.设备连接和布线: 设备连接和布线是构建GIS系统的关键步骤。 1)连接电源线和相应的设备端口,并确保电源供应稳定; 2)连接数据线和相应的设备端口,如通过网线连接交换机和服务器等; 3)根据布线计划,将线缆布置好,确保线缆的安全和整齐。 4.调试和测试: 完成设备连接和布线后,需要进行设备的调试和测试,以确保设备正常运行。 1)仔细检查设备连接是否正确,并查看设备状态灯是否正常; 2)通过软件或设备自带的操作界面,对设备进行初始化和配置; 3)进行设备功能和性能的测试,如测试设备的收发信号质量、网络连接速度等; 4)针对发现的问题,及时进行排查和修复。 5.完成安装: 完成设备的调试和测试后,可以进行最后的安装工作。

GIS安装质量控制

GIS安装质量控制 一、引言 GIS(地理信息系统)是一种集成了空间数据、地理数据、属性数据和非空间数据的计算机系统,用于捕捉、存储、查询、分析和显示地理信息的工具。GIS的安装质量对于系统的稳定运行和数据的准确性至关重要。本文将详细介绍GIS安装质量控制的标准格式文本。 二、安装前的准备工作 1. 安装环境评估 在安装GIS之前,需要对安装环境进行评估。评估包括但不限于硬件要求、操作系统要求、数据库要求等。确保安装环境符合GIS系统的要求,以保证后续的安装工作能够顺利进行。 2. 安装前的培训 安装人员需要接受相关的培训,了解GIS系统的基本原理、功能和操作流程。只有具备相关知识和技能的人员才能保证安装的质量。 三、安装过程的控制 1. 安装步骤 (1)安装前备份 在安装GIS之前,必须对系统进行完整的备份,以防止安装过程中的意外情况导致数据丢失。备份包括但不限于数据库备份、配置文件备份等。 (2)安装程序运行

根据GIS系统的安装指南,运行安装程序。确保安装程序的来源可靠,并按照指南的步骤进行安装。 (3)配置文件设置 根据实际需求,对GIS系统的配置文件进行设置。配置文件包括但不限于数据库连接设置、用户权限设置等。 (4)数据库安装 如果GIS系统需要使用数据库,需要进行数据库的安装和配置。确保数据库的版本和要求与GIS系统相匹配,并进行必要的优化设置。 2. 安装记录和报告 在安装过程中,安装人员应当记录安装的步骤、时间和相关的配置信息。安装完成后,应当生成安装报告,详细描述安装的过程和结果。报告包括但不限于安装环境描述、安装步骤记录、配置文件设置、数据库安装和配置等。 四、安装后的验证和测试 1. 数据库连接测试 在安装完成后,需要对GIS系统的数据库连接进行测试。测试包括但不限于连接速度、连接稳定性等。确保数据库连接正常,能够满足系统的需求。 2. 功能测试 对GIS系统的各项功能进行测试,确保系统的功能正常运行。测试包括但不限于地图显示、数据查询、空间分析等。记录测试的结果,对于出现的问题进行详细描述和解决方案。 3. 性能测试

GIS设备现场安装工艺和质量控制要点

GIS设备现场安装工艺和质量控制要点 摘要:GIS设备作为电网的核心设备之一,其产品的性能和质量优劣直接影 响到电网的安全运行水平。基于此,文章重点就GIS设备现场安装工艺和质量控 制要点展开分析。 关键词:GIS设备;安装工艺;质量控制;要点 随着城市化进程的加快,电力负荷密度越来越大,变电站分布点越来越密集。为了节约工程建设用地,减少电力设备对环境的不利影响,气体绝缘金属封闭式 开关设备(GIS)已成为电力建设中开关设备的首选设备。GIS设备的主要优点是运 行安全可靠、结构紧凑、维护工作量小、耐环境性好、抗震能力强、无静电感应 和电晕干扰、场地安装方便等,特别适用于城市、沿海、高原、污染严重地区。 1GIS设备的基本构成 GIS设备由多个传输单元和组件组装而成。以图1所示的GIS设备为例,GIS 设备的安装部件包括:断路器、电流互感器、基地一体化运输单元(OB单元)和套 管单元的隔离接地开关、母线单元、电压互感器、避雷器、二次控制柜、支架、 巡逻平台、导流排、电缆桥、二次电缆、吸附剂、SF6气体和管道等。 图1 GIS典型结构图 2GIS设备现场安装工艺和质量控制要点 2.1基础检查及定位画线

基础检查应当按照移交验收规范进行,预埋件、电缆沟槽、接地点等按照设 计图纸进行核实,每一个预埋件的平面都要比相应的地基表面高3-5mm,每个预 制块的大小和高低都要按照图纸上的规定进行,互相独立的邻近地基的差异,要 按照图纸来确定。根据设计图绘制设备中心线,以设备中线为参考,根据图样绘 制X轴的大小,用一定间距或房屋墙体来决定开关的Y轴大小。每一次划线的偏 差均不超过1mm。 2.2 On-Base单元的安装就位 On-Base型全向传输设备(OB)是由断路器,电流互感器和隔离接地开关构 成的。OB设备是整个GIS设备的最重要单位,它在进场之前必须完成土建工作, 然后利用起重机把OB设备吊装到GIS设备上。将OB设备的位置移至GIS设备的 位置,可以用起重机吊装等方法,将OB设备的中央与预先绘制的接地设备中线 对齐,直到3个设备全部调试完毕。按照设计图将OB设备和母线设备进行对接,确定各相序和各安装参数均满足设计要求后,再将支架与断路器支架进行焊接固定。 2.3 母线单元的安装对接 母线组件的现场对接,主要是清理缸体内部,清理对接表面和密封胶条,涂 上有机硅树脂,螺栓固定。汇流排连接应该在一个温度,湿度,洁净度控制的地 方进行。因为汇流排中充满了微小正压的氮或干气体,所以在拆除输送盖之前, 一定要经过充气排出阀进行排气。先用强力手电筒仔细查看筒中有无杂质,然后 用吸尘器将筒的内壁和导线的内、外两个部分清洗干净,再用干净的工业清洁纸 将接头上的绝缘部件擦干净,再用无水的纸张蘸着乙醇将其擦干净;对接法兰面 内侧换上清洗干净的密封垫圈。在清洁的丝绸抹布上喷少量乙醇,清洗容器。将 抗蚀的有机硅树脂涂在两边的法兰上,而在导线接触的地方涂上油脂。对接母线 上的金属法兰使用螺栓固定时,一定要按厂家的技术规范进行打力矩固定,不然 会引起泄漏,甚至会导致接头的绝缘槽破裂。 2.4吸附剂的安装

GIS安装质量控制

GIS安装质量控制 引言概述: GIS(地理信息系统)是一种集成为了硬件、软件、数据和人员等多种要素的技术系统,用于获取、管理、分析和展示地理空间数据。GIS的安装质量对于系统的正常运行和数据的准确性至关重要。本文将从五个方面详细阐述GIS安装质量控制的重要性和具体措施。 一、硬件设备的选择与配置 1.1 选择适合的硬件设备:根据GIS系统的规模和需求,选择适合的服务器、工作站、网络设备等硬件设备。确保设备的性能、稳定性和兼容性。 1.2 合理配置硬件设备:根据GIS系统的具体要求,合理配置硬件设备的存储容量、内存大小、处理器性能等参数,以满足系统运行的需求。 1.3 进行硬件设备测试:在安装GIS系统之前,对所选硬件设备进行全面测试,确保其正常工作,并解决可能存在的故障和问题。 二、软件环境的搭建与优化 2.1 选择合适的操作系统:根据GIS软件的要求,选择适合的操作系统,如Windows、Linux等,并确保其与硬件设备的兼容性和稳定性。 2.2 安装GIS软件及其相关组件:按照官方提供的安装步骤,正确安装GIS软件,并确保所需的相关组件也被正确安装和配置。 2.3 进行软件环境优化:根据GIS软件的特点和系统需求,进行软件环境的优化,包括设置合适的内存分配、优化数据库配置、调整系统参数等,以提高系统的性能和稳定性。 三、数据的导入与验证

3.1 数据准备工作:在安装GIS系统之前,准备好需要导入的地理数据,包括地图数据、遥感影像数据、属性数据等,并进行必要的数据清理和格式转换。 3.2 数据导入与转换:根据GIS软件的要求,将准备好的地理数据导入到系统中,并进行必要的数据转换和投影变换,以确保数据的准确性和一致性。 3.3 数据验证与校正:导入数据后,进行数据的验证和校正工作,通过比对原始数据和导入数据的差异,及时发现和修复数据错误和异常,以确保数据的质量和可用性。 四、系统功能的测试与调试 4.1 功能测试:在GIS系统安装完成后,进行系统功能的全面测试,包括地图显示、空间查询、数据编辑等功能,以验证系统的功能是否正常和符合需求。 4.2 性能测试:通过摹拟实际使用场景,进行系统的性能测试,包括响应时间、并发处理能力等指标的测试,以评估系统的性能和稳定性。 4.3 故障排除与调试:在测试过程中,及时发现和解决系统可能存在的故障和问题,包括软件错误、网络故障等,以确保系统的正常运行和稳定性。 五、培训与文档编制 5.1 培训用户:在GIS系统安装完成后,对系统的使用者进行培训,包括系统的操作方法、功能介绍、数据管理等内容,以提高用户的使用能力和系统的效益。 5.2 编制操作手册:根据系统的安装配置和使用情况,编制详细的操作手册,包括系统的安装步骤、配置说明、故障排除等内容,以备用户参考和使用。 5.3 更新维护文档:随着GIS系统的运行和维护,及时更新维护文档,包括系统的更新升级、故障处理等内容,以便于系统的长期运行和维护。 结论:

GIS安装工艺和质量要求

GIS安装工艺和质量要求 摘要:GIS(Gas Insulated Switchgear,气体绝缘全封闭组合电器)具有 很多优点,比如结构紧凑、占地面积大大减小,运行噪声小、检修的周期加长等 特点,这些特点还非常适用于智能变电站的使用,对于电力系统建设会优先考虑它。因为它符合设备集约化、简约化的要求,但同时也提高了安装质量的要求。 本文介绍GIS 的特点及GIS安装工艺和质量要求。 关键字:GIS;安装工艺;质量要求 1、GIS 的特点 GIS 主要由断路器、接地开关、电流互感器、电压互感器、母线、连接件和 避雷器等部件组成,这些部件都集中安装在GIS气室同体当中。各气室充满了相 应额定值的SF6 气体,因为SF6具有优越的灭弧性能。GIS 特点如下。 (1)现场吊装、安装过程十分简便。 (2)很大程度上节约了设备占用的土地面积。保证了紧凑的结构。在现在 繁华的城市当中,此特点尤为重要。 (3)因为它的结构为全封闭,所以雨水、雷电、雨雪等天气因素影响较小。大大减小了设备的事故率,在高寒、湿度大等地区,此特点的优势也能很明显的 体现出来。 (4)运行当中的安全性很高,一般不会发生绝缘损坏、雷击、火灾、导体放 电等事故。 2、GIS安装工艺和质量要求 2.1、GIS组装控制要点及GIS设备安装准备 2.1.1安装前应具备的条件

在安装前应满足以下条件: (1)GIS场地内的所有土建工作应全部完成,包括道路、厂房及装修、接地网等; (2)至少引入两路AC220V/380V的施工电源; (3)作业现场没有灰尘、积水。GIS场地内所有的电缆沟出口要盖住,其它孔洞应临时封堵好; (4)吊车和其它安装设备可以正常使用。 2.1.2设备安装前的验收 GIS组件到达现场后,对制造厂家已经装配好的各元件不应进行解体检查,要通过外观及气体压力表计检查、三维冲撞仪数值确认,以排除运输环节中可能产生的不良影响。 (1)组合电器元件包装箱拆除后,所有部件要完整无损;瓷件无裂纹,绝缘件无受潮、变形、剥落及破损;元件的接线端子、插接件及载流部分应光洁、无锈蚀;各分隔气室的压力值和含水量应符合产品的技术规定;紧固螺栓应齐全无松动。 (2)新SF6气体应具有出厂试验报告及合格证件,运到现场后每瓶都应做含水量检验,并抽样分析。 2.1.3基础验收及画线 基础核查和基础画线是必须严格控制误差的施工过程,务必做到准确无误,以确保GIS设备吊装就位有一个精确的参照标准,保证后续安装工作的质量。根据施工图纸的尺寸,对设备单元进行定位、画线。 2.1. 3.1基础核查 GIS基础应在土建施工完成后由监理组织进行交安验收。对标高、轴线、距离等进行核查:(1)检查基础预埋件整体水平平整度误差不超过3mm。具体可用

GIS设备安装工法

目录 一、前言 (1) 二、工法特点 (2) 三、适用范围 (2) 四、工艺原理 (2) 五、施工工艺流程及操作要点 (3) 1、施工准备 (4) 2、安装前的检查 (4) 3、GIS设备检查 (5) 4、验收土建混凝土基础尺寸技术要求 (5) 5、GIS设备安装 (5) 5.1、GIS基础支架安装 (6) 5.2、断路器安装 (6) 5.3断路器安装顺序 (6) 5.4隔离开关安装 (6) 5.5电流互感器安装 (6) 5.6、阀门安装 (7) 5.7、SF6气体密度监控器安装 (7) 5.8吸附剂 (7) 5.9可伸缩外壳 (7) 6、GIS中SF6气体 (7) 6.1隔室 (7) 6.2、SF6压力 (7) 7、GIS导线连接及接地 (7) 7.1导线连接 (7) 7.2接地 (8) 8、GIS检查调整 (8) 8.1、GIS系统SF6气体的微水检测 (8)

8.2充入SF6气体 (8) 8.3、SF6气体泄漏试验 (8) 8.4、SF6含水量检查 (9) 8.5、开关设备操作的检查 (9) 9、GIS试验 (9) 9.1、主回路电阻试验 (9) 9.2、GIS现场交流耐压实验 (10) 六、材料与设备 (11) 1、主要施工工具和工器具 (11) 2、主要试验、仪表设备 (12) 七、劳动力的组成 (12) 1、劳动力配臵表 (12) 2、组织结构图 (12) 八、质量控制措施 (12) 九、环境安全措施 (13) 1、危险因素辨识与控制表 (13) 2、安全注意事项 (14) 十、效益分析 (15) 十一、应用实例 (15)

GIS设备安装工法 一、前言 本工法适用于110kV变电所内GIS电气安装工程,工法编写以110kV变电所内GIS典型设计为蓝本,山东某气源工程110KV供电系统。有126KV GIS组合电器7个间隔,2个主变间隔,2个PT间隔,1个母联间隔,室内布臵。 GIS又称“SF6组合电器”或简称为GIS是60年代发展起来新一代成套封闭式高压电器设备,它把断路器、隔离开关、接地(快速)开关,电流互感器、电压互感器、避雷器、母线(单相或三相),连接管或其他过渡元件(如电缆终端盒,出线套管、与变压器的连接结构等)多种高压电器和绝缘件封闭在金属筒内部,并充入一定压力的六氟化硫气体作为绝缘和灭弧介质。SF6是一种不易与其他物质反应的稳定化合物,一般在150℃以下,化学性能稳定,在500℃时依不自行分解,是一种高绝缘强度的气体,一般SF6断路器额定电压为0.5Mpa,最低温度在-20℃左右。GIS具有占地空间小,防污性能好,布臵重心低,抗震能力强,运行使用寿命长等优点。 为了保证施工进度、安全有效、低成本的完成施工,针对现场施工的具体条件采用如下工法进行施工!本工法总结了我公司多年来在110kV变电站施工的管理技术和工艺技术,对GIS安装、断路器安装、出线套筒安装、进出线PT\CT安装调试程序和操作要点进行了比较详细的叙述。工程以项目法进行管理,在工程开工时根据现场实际情况和用户需要,制定安装、质量方针目标,在验收土建混凝土尺寸、吊装准备、工具、材料、安全、人员培训等方面实施系统的程序控制,施工方法采用平行作业,安装与调试分开作业。计划、进度管理运用全层次加权值目标曲线与进度曲线的比较进行数理控制和滚动计划的形象控制。 GIS基本技术参数 1. 外壳类型:铝合金筒体结合钢质支架。 2. 接线形式:两个110KV电源进线间隔,2个主变间隔,2个PT间隔,1个母联间隔。 3. 电气系统标称电压:110kV 4. 设备额定电压:126KV 5. 操作回路工频耐压:(相对地/相间/断口间)230/230/265KV 6. 额定频率:50HZ 7.额定开断电流:31.5KA 8.额定短时耐压: 550KV

GIS电器的安装程序和工艺

GIS电器的安装程序和工艺 在进行GIS电器的安装过程中,需要按照一定的程序和工艺进行操作。下面将详细介绍GIS电器安装的步骤和具体要求。 一、准备工作 在开始安装GIS电器之前,需要进行一些准备工作。首先,要进行现场勘测,确认GIS电器的安装位置和所需材料;其次,要制定详细的施工方案,明确安装顺序和工艺流程;另外,需要准备好所需工具和设备。 二、GIS电器安装步骤 1. 安装GIS电器支架和基础 首先,根据设计要求,确定GIS电器支架的位置和尺寸。然后,进行基础的施工,包括挖掘基坑、浇筑混凝土等。基础完成后,安装GIS电器支架,固定好并进行调整,确保支架水平、垂直。 2. 安装GIS电器本体 将GIS电器本体安装在支架上,并根据设计要求进行固定,确保其稳定性和安全性。在安装过程中,要注意电器本体与支架的接触面应光滑,避免出现倾斜或摩擦。 3. 进行电器的连接和布线 按照电气布线图,对GIS电器进行电线的连接和布线工作。首先,将电线穿过电缆槽或走线槽,并固定好;其次,进行电器之间的接线,确保接触良好且接线牢固。在布线过程中,要注意电线的长度和弯曲度,避免过长或过弯导致电线损坏或线路阻抗增加。 4. 进行GIS电器的测试与调试

完成电器的连接与布线后,需要对GIS电器进行测试与调试。首先,进行常规试验,包括开关操作、信号灯亮度、接地检测等。然后,进行功能性试验,测试GIS电器在各种工况下的正常运行情况。最后,根据试验结果,进行调试和修正,确保GIS电器的正常工作。 五、GIS电器的运行与维护 GIS电器安装完成后,需要进行运行和维护工作,确保其长期稳定运行。运行期间,要进行定期巡视和检查,确保电器没有松动、磨损等情况。同时,定期进行维护,包括清洁GIS电器、更换损坏部件、升级软件等。 通过以上步骤和工艺,可以实现GIS电器的顺利安装和正常运行。在整个安装过程中,要严格按照相关要求进行操作,确保安全和质量。最后,提醒在安装GIS电器时注意人身安全,遵守相关规定,确保安全施工。

GIS设备安装工艺

高压成套组合电器(GIS)安装工艺 电仪分公司高艳军 1.适用范围: 1.1GIS装配包括断路器间隔(含三工位开关、接地开关、电流互感器等)、测保间隔(含三工位开关、接地开关、避雷器、电压互感器等)、母线管道、进出线套管或电缆终端、带电显示器以及支架等的装配对接,接地系统的装配以及气室的抽真空、充气等。 1.2本间隔电缆或航空插连接,间隔间二次电缆线布置和连接,密度继电器电缆连接,二次回路电源引入等 2.施工流程:见附页1 3.工艺流程说明及主要质量控制点 1.1测定基础槽钢水平度,并记录测试值。GIS基础槽钢平面用经纬仪检测,偏 差符合设计要求。 1.2按GIS设备的基础图和总体布置图要求,在地坪上用墨斗画出各间隔间距, 以供设备安装就位之用。

1.3在地面划出基础中心线。沿各中心线按间隔用经纬仪分别测出标高,并作好 记录,作为GIS设备就位的依据。 2.1根据厂内解体单元,按照平面布置图将各元件在基础附近临时就位。 1.1首先确定安装基准,既确定最先就位的间隔,安装基准一般选择GIS中间的一 个间隔,从中间向两侧安装。 1.2安装基准间隔应保证基准间隔主母线基础的标高比其他间隔主母线的标高要 高,否则要在下面加调整垫片。 1.3从基准间隔向两侧依次安装其他间隔,安装时应参照基础检查时所测各主母线 标高,在GIS底架下加适当的调整垫片,保证主母线在同一平面。 为减少安装积累误差,从中间间隔(基准间隔)开始向两边安装,中间间隔正式就位,中间间隔的基础高程不得低于其他间隔,依次连接各母线管道或间隔。 安装顺序如下: a)中间间隔就位;

b)拆掉间隔对接盖板,清理法兰面、导体接头及壳体内侧、导电杆及盆式绝缘子表面,表带触头涂少许防氧化导电脂; c)法兰面涂密封胶、装O型圈; d)根据装配图的标示,依次将三根导体插入导体接头; e)移动相邻间隔向中间间隔靠拢,用定位螺栓定位,连接母线壳体,并按标准力矩值紧固。 f)间隔对接好后,可先点焊固定,待全部安装完成并经交接试验通过后,再焊接牢固。 注:1.若法兰间不能很好配合,可调整波纹管来补偿,调整后将波纹管法兰外侧螺母拧紧,并用锁紧螺母锁紧(详见波纹管装配使用注意事项)。 2.间隔对接时,不能用摇晃的方法对接导体。 3.一旦拆去运输端盖,法兰的安装必须连续作业直至完成。如果间断无法避免,必须用干净的塑料薄膜把开启的法兰封闭起来,保持罐体清洁、干燥。 4.每一个间隔对接时,必须用水平仪在母线连接法兰上进行校正。如不正可用垫片将其垫平。 在壳体侧面紧固法兰螺栓时,为了不使法兰螺栓孔内的赃物或螺栓上的碎屑

GIS设备安装全过程

GIS设备安装全过程 GIS的全称是气体绝缘金属封闭开关设备。它由断路器、母线、隔离开关、电压互感器、电流互感器、避雷器、套管、接地刀等元件组合而成的高压配电装置,GIS采用的是绝缘性能和灭弧性能优异的六氟化硫(SF6)气体作为绝缘和灭弧介质,并将所有的高压电器元件密封在接地金属筒中。 GIS最重要的注意事项是设备的清理,主要是导体的清理、绝缘件的清理、密封面的清理、断路器的清理。 下面介绍整个GIS安装过程: 1.导体的清理:在安装前,要选择好天气,GIS安装对空气湿度是有严格要求的,湿度不能 超过80,所以GIS设备间需要配备一个温湿度计随时监控温度和湿度,地面要清洁,并铺上塑料布,在未组装之前要将管口用塑料布密封好,防止灰尘进入。导电杆要擦拭干净,再装入母线内。

2.绝缘件的清理:在出厂的时候为了防止生锈,在上面涂了一层黄油,在安装前需要用香蕉 水或者酒精擦拭干净。

3.母线的清理:用吸尘器将里边的的灰尘吸附干净,若里边存有灰尘,会引起在试验过程中绝缘子放电。

4.导电杆的安装:安装过程中要特别小心,防止灰尘、杂志和潮气进入GIS本体内部,内部安装、清理时要戴上塑料手套。母线筒内导体为三角形布置,盘式绝缘子通过导体和触头将三相母线固定在一定的位置上,并起对地绝缘作用。

5.密封:采用简单的密封方法,密封面+O形圈+密封槽+密封胶,法兰之间的连接,必须用 密封环进行密封。若法兰之间不能很好的配合,可调整波纹管来补偿,波纹管的长度是395mm-400mm,调整后将波纹管法兰外侧用螺母拧紧,并用锁紧螺母拴紧。

6.主母线的连接:GIS的断路器、隔离开关、互感器、避雷器等元件是通过主母线进行连接, 即通过导电连接件和GIS其它元件接通,满足不同主接线方式来汇集分配传送电能。

GIS安装质量控制

GIS安装质量控制 引言概述: GIS(地理信息系统)是一种用于收集、存储、管理、分析和展示地理数据的技术。在GIS的安装过程中,质量控制是至关重要的,它确保系统的稳定性和准确性。本文将详细介绍GIS安装质量控制的五个方面。 一、硬件要求 1.1 硬件规格:GIS安装的第一个关键步骤是确定硬件规格,包括处理器、内存和硬盘空间等。根据GIS软件的要求,选择适当的硬件规格,以确保系统的正常运行。 1.2 网络连接:GIS系统通常需要与其他设备和数据库进行连接。在安装过程中,要确保网络连接的稳定性和速度,以保证数据的准确传输。 1.3 外部设备:GIS系统通常需要与GPS设备、扫描仪等外部设备进行连接。在安装过程中,要确保这些外部设备的兼容性和正确连接,以确保数据的准确采集和输入。 二、软件安装 2.1 操作系统:GIS软件通常需要在特定的操作系统上运行。在安装过程中,要确保操作系统的版本和GIS软件的兼容性,以避免出现不稳定和错误的情况。 2.2 GIS软件:选择合适的GIS软件版本,并按照厂商提供的安装指南进行安装。在安装过程中,要仔细阅读安装说明,确保每个步骤都正确执行。 2.3 GIS数据库:GIS系统通常需要与数据库进行连接和数据交换。在安装过程中,要确保数据库的正确安装和配置,以确保数据的准确性和完整性。 三、数据质量控制

3.1 数据源验证:在GIS系统中,数据源的质量直接影响到分析和决策的准确性。在安装过程中,要对数据源进行验证,确保数据的准确性和完整性。 3.2 数据清洗:在数据源验证的基础上,进行数据清洗工作。这包括去除重复 数据、修复错误数据和填充缺失数据等操作,以提高数据的质量和准确性。 3.3 数据更新:GIS系统中的数据通常需要定期更新。在安装过程中,要确保 数据更新的机制和频率,以保证系统中的数据始终与现实世界保持一致。 四、系统性能测试 4.1 负载测试:在GIS系统安装完成后,进行负载测试以评估系统的性能。这 包括模拟多种使用情况和数据量,测试系统的响应时间和稳定性。 4.2 安全性测试:GIS系统通常涉及大量的地理数据,其中可能包含敏感信息。在安装过程中,要进行安全性测试,确保系统的数据安全和访问控制。 4.3 用户培训:GIS系统需要由合格的用户进行操作和维护。在安装过程中, 要进行用户培训,确保用户熟悉系统的功能和操作,以提高系统的使用效率和准确性。 五、维护和更新 5.1 系统备份:GIS系统中的数据和配置信息需要定期备份,以防止数据丢失 和系统故障。在安装过程中,要确保系统备份的机制和频率,以保证数据的安全性和可恢复性。 5.2 更新管理:GIS系统通常需要定期更新,以修复漏洞和添加新功能。在安 装过程中,要确保更新管理的机制和频率,以保持系统的最新状态。 5.3 故障排除:在GIS系统的运行过程中,可能会出现各种故障和错误。在安 装过程中,要建立故障排除的机制和流程,以快速解决问题并恢复系统的正常运行。 结论:

GIS安装及维护说明

ZF39-126型气体绝缘金属封闭开关设备 安装及维护说明 一、ZF39-126型GIS 的主要特点 ZF39-126型全封闭组合电器是泰安泰山高压开关有限公司在总结了国内外GIS的设计和运行经验,结合最新的自能式灭弧原理,根据广大用户的要求和GIS的发展方向,研制出的新一代封闭式组合电器。 该产品是在西安高压电器研究所完成GIS全部型式试验的组合电器。所有元件的实验参数全部按照国际电工委员会IEC标准、GB国家标准、DL电力部标准中的高档完成全套型式试验,并顺利通过两部鉴定。 它在秉承第一代分箱式和共箱式GIS的优点的同时,与国内其他产品相比有以下优点: 1、断路器采用自能式灭弧原理,性能十分可靠,电寿命长,满容量开断短路电流达20次以上;自能式灭弧方式比传统的压气式灭弧方式所需的操作功要小,从而降低灭弧室中各种元器件因撞击所造成的损伤,断路器的机械寿命大大提高,高达6000次以上(国内其他产品一般在3000次左右)。 2、断路器配用的CT26型全弹簧操作机构是目前国内运行时间最长的弹簧机构,它消除了液压及气动机构漏油、漏气、操作噪音大、受温度影响等缺陷,可靠性高,维护工作量小。

CT26型弹簧操作机构是我们公司研制开发的新型高压断路器专用机构,主要用于我们公司的ZF39-126型组合电器中,该机构主要具有以下特点和优点: 整体结构简单,零部件数量少,传动效率高。机构架采用航空发动机铸造工艺整体铸造,质量轻,刚性好。在进口数控加工中心上一次装夹实现五面加工,同它配合的棘轮、凸轮、挚子、拐臂等重要异形零件均采用线切割等数控机床加工,具有极高的尺寸精度和位置度精度。因此装配过程中几乎不需要进行任何调整,消除了人工误差,保证了整机质量;同时大大减少了运行维护工作量。该弹簧机构配装在断路器中可满足机械寿命6000次,机械稳定性试验10000次,处于国内领先水平。 3、占地小 该品的最小隔宽度为1m,体积为同类产品的2/3。 4、重量轻,损耗少 由于壳体采用优质防锈铝材,产品重量轻,间隔重量一般不大于为5吨,极易于土建施工;由于采用无磁防锈铝材,防腐能力非常强,通流能力大,没有涡流损失。 5、壳体强度高 该产品的壳体采用优质铝管材料,通过自动亚弧焊焊接,与板材卷制壳体相比,在减少焊接的同时,也减少了焊缝应力的不利影响,壳体加工完毕后进行喷丸处理,进一步改善了壳体的机械性能,壳体承受压力可达设计压力的2.5倍以上,完全符合国

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