文档视界 最新最全的文档下载
当前位置:文档视界 › 陶瓷纤维模块

陶瓷纤维模块

陶瓷纤维模块

陶瓷纤维模块

陶瓷纤维模块是一种新型的复合材料,由陶瓷纤维和玻璃纤维混合而成,具有良好的耐高温、耐腐蚀、低导热系数、耐压强度高等优点。

它是一种非常有效的高温隔热材料,广泛应用于火力发电厂燃烧室的

热管道和燃烧室的锅炉壁等部位。

陶瓷纤维模块具有非常优良的绝热性能,可以有效地阻止热量的传递,可以降低温度陡峭的区域,防止烟气过热,保证烟气净化和排放的高

效性。此外,它也具有良好的耐腐蚀性,可以有效地抵抗酸碱、盐类、水等腐蚀性介质,长期使用不会受到损坏。

此外,陶瓷纤维模块还具有低导热系数、耐压强度高等优点,可以有

效地降低热量的传播,从而提高热效率,减少能源损耗。

总之,陶瓷纤维模块是一种新型的复合材料,具有非常优良的绝热性能、耐高温、耐腐蚀、低导热系数、耐压强度高等优点,可以有效地

降低热量的传播,从而提高热效率,减少能源损耗。因此,陶瓷纤维

模块是用于火力发电厂的热管道和燃烧室的锅炉壁等部位的理想选择。

石油化工管式炉的基础知识

石油化工管式炉的基础知识 管式加热炉是石油炼制、石油化工和化学、化纤工业使用的。工业中使用的工艺加热炉,它具有其他工业炉所没有的若干特点。 1.工作原理 石油化工管式炉是直接见火的加热设备,燃料在管式炉的辐射室内燃烧,释放出的热量主要通过辐射传热和对流传热传递给炉管,再经过传导传热和对流传热传热传递给管内的被加热介质,这就是管式炉的工作原理。 2.管式加热炉的特征是: (1)被加热物质的管内流动,故仅限于加热气体或液体。而且,这些气体或液体通常都是易燃的烃类物质,同锅炉加热水或蒸汽相比,危险性大,操作条件要苛刻得多。 (2)加热方式为直接受火式。 (3)只烧液体或气体燃料。

(4)长周期连续运转,不间断操作。 3.管式加热炉的分类 3.1 按功能分类;加热型管式炉和加热-反应型管式炉 3.2 按炉型分类:圆筒炉、立式炉和大型箱式炉 3.3 按工艺用途分类;加热炉和反应炉 反应炉:炉管类被加热的物料在压力和催化剂作用下进行反应。 4.管式加热炉结构 管式加热炉的一般结构:一般由辐射室、对流式、余热回流系统、燃烧器以及通风系统五部分组成。 4.1 辐射室 辐射室是通过火焰或高温烟气进行辐射传热的部分。这个部分直接受到火焰冲刷,温度最高,必须充分考虑说用材料的强度、耐热性能等。这个部分是热交换的主要场所,全

炉热负荷的70%-80%是由辐射室担负的,它是全炉最重要的部位。烃蒸汽转化炉、乙烯裂解炉等,其反应和裂解过程全部都用辐射室来完成。可以说,一个炉子是优是劣主要看它的辐射室性能如何。 4.2 对流室 对流室是靠由辐射室出来的烟气进行对流换热的部分,但实际上它也是有一部分辐射热交换,而且有时辐射换热还占有破大的比例。所谓对流室不过是指“对流传热起支配作用”的部位。 对流室内密布多排炉管,烟气比较大速度冲刷这些管子,进行有效的对流换热。对流室一般担负全炉热负荷的20%~30%。对流室吸热量的比例越大,全炉的热效率越高,但究竟占多少比例合适应根据管内流体同烟气的温度差和烟气通过对流管排的压力损失等,选择最经济合理的比值。对流室一般都布置在辐射室之上,与辐射室分开,单独放在地面上也可以。为了尽量提高传热效果,多数炉子在对流室

四合一加热炉陶瓷纤维模块施工技术

四合一加热炉陶瓷纤维模块施工技术 摘要:介绍了四合一加热炉陶瓷纤维模块的内衬结构及其性能、施工工艺和施 工注意事项,保证了加热炉衬里的施工质量,延长了其使用寿命,取得了良好的 技术经济效益。 关键词:加热炉陶瓷纤维模块施工 1概况 四合一加热炉是石油化工项目芳炷联合装置的关键设备,主要由辐射段、辐 射转对流段和腳段等。 本装置加热炉引进工艺比较先进的美国UOP公司工艺包,为UOP炉。工艺 介质仅在辐射室加热,每个炉膛根据工艺热负荷需要、布置多排并联的U形管, 分别在辐射炉顶通过进、出口集合管与工艺管线连接。辐射段炉墙和炉顶内衬采 用陶瓷纤维模块结构,底层内衬两层30mm厚陶瓷纤维背衬毯压缩至50mm厚, 外层为150mm厚陶瓷纤维模块,每两排纤维模块之间放20mm厚对折陶瓷纤维 补偿毯,纤维模块通过锚固螺栓与炉壳钢板连接固定(衬里结构见图1)O 1一炉壳;2—陶瓷纤维背衬毯;3一锚固螺栓;4—陶瓷纤维模块;5—陶瓷 纤维补偿毯 2陶瓷纤维模块的结构和特点 2.1陶瓷纤维模块结构形式有角铁式、碟型、吊挂式、菱形式、人字架式、拐角式等多种,可以根据不同炉型、不同应用条件,为用户提供绝佳的模块结构方式。 (纤维模块结构见下图2)。 图2中心孔吊挂式 1-耐火陶瓷纤维毯;2-预埋销钉;3-预埋锚固件;4-安装导管;5-捆扎带;6- 捆扎板 2.2陶瓷模块结构的特点为: 2.2.1陶瓷模块是将陶瓷毯按照一定的宽度折叠成风琴状,然后将折叠块赋予 一定的压缩量,捆包起来,同时预埋锚固件组成的组合件,具有良好的弹性,安 装完成打开捆扎带后自然膨胀开来,作为衬里保温不会出现缝隙。 2.2.2纤维模块体积密度小,在200-220kg/m3左右,是纤维预制件的1/2,是 浇注料的1/4-1/7,可减轻炉体的载重负荷,减少了钢材用量降低了投资成本。 2.2.3低热容量,炉衬衬里的热容量与炉衬的质量成正比,由于其整体容重轻,蓄热量低,可有效减少启停炉时间。 2.2.4施工安装、维修快捷方便,安装所需的工具简便,占用面积小,施工完 毕不用烘炉,缩短投产期限及维修时间。 3陶瓷纤维模块的施工工艺及要求 3.1施工工艺程序: 3.2材料: 3.2.1运至施工现场的纤维制品应具有质量证明书及检试验报告。 3.2.2在工地仓库内纤维制品,应按规格、型号分类堆放,并做出标志。仓库 的屋面及四周严防漏雨渗水,仓库的四周应设排水沟,库内通风应良好。

汽车系统rto技术标

汽车系统有限公司 RTO燃烧炉项目设计方案 投标文件内容:技术设计方案 投标人名称:有限公司 日期: 2019 年11 月 29 日

目录CONTENT 第一篇技术规格及要求 (4) 1 总则 (4) 1.1 设计范围 (4) 1.2总体技术要求 (4) 1.3工程界面及其它 (4) 1.4语言及采用的单位 (4) 1.5标准、规范及参考文件 (5) 1.6 问题处理 (5) 2 设计基础资料 (6) 2.1 环境气象条件 (6) 2.2 废气的主要设计参数 (6) 3 设计原则及排放标准 (8) 3.1 设计原则 (8) 3.2 排放标准 (8) 第二篇系统设计说明 (9) 1处理工艺介绍 (9) 2主要设备选型 (10) 2.1 活性炭吸附 (10) 2.2 RTO焚烧炉 (11) 2.3二级过滤器 (13) 2.4 风机 (13) 2.5排放系统 (14) 3电气设备 (14) 3.1控制柜 (14) 3.2电气控制导线(电缆) (15) 3.3自控仪表 (15) 4 系统组成 (16)

5 运行经济分析 (18) 5.1 系统消耗 (18) 5.2 运行经济分析 (19) 第三篇设计、制作、安装、调试 (20) 1设计 (20) 2设备制作 (20) 3现场安装 (20) 4设备调试 (21) 第四篇验收、培训、售后服务 (21) 1 验收 (21) 2培训 (21) 3售后服务 (22) 4交付资料 (22) 4.1技术协议签订一周后时应提供的资料 (22) 4.2设备调试后提供的资料 (22) 5附加服务 (23) 第五篇项目执行结构及计划 (23) 1 项目组织架构 (23) 2 项目执行计划 (23) 第六篇企业资质 (24) 1. 企业资质证书 (25) 2. 安全生产许可证 (28)

陶瓷纤维模块硅酸铝纤维模块、陶瓷纤维折叠模块、耐火纤

陶瓷纤维模块(硅酸铝纤维模块、陶瓷纤维折叠模块、耐火纤维模块) 产品描述:陶瓷纤维模块硅酸铝纤维模块陶瓷纤维棉块复合纤维模块陶瓷纤维折叠块陶瓷纤维模块 陶瓷纤维模块硅酸铝纤维模块陶瓷纤维棉块复合纤维模块陶瓷 纤维折叠块陶瓷纤维模块 禄本高温为了简化和加快窑炉施工、提高炉衬整体性而推出的新型耐火炉衬制品。禄本高温该产品颜色洁白、尺寸规整,能直接固定于工业窑炉炉壳钢板锚固钉上,具有良好的耐火隔热效果,提高了窑炉耐火隔热的整体性,推动了窑炉砌筑技术的进步分类温度1050-1400℃。 产品种类: 1050普通陶瓷纤维模块LBGW-189 1260标准陶瓷纤维模块LBGW-289 1260高纯陶瓷纤维模块LBGW-389 1400高铝陶瓷纤维模块LBGW-489 1400锆铝陶瓷纤维模块LBGW-589 1430含锆陶瓷纤维模块LBGW-689 产品特性: 处在折叠模块背面的多种形式的锚固件使得折叠模块的安装既 可采用兵列式排列方式也可采用拼花地板式排列方式。 折叠毯在解除捆扎后会在不同方向上相互挤紧,不产生缝隙。 有弹性的纤维毯可以抵抗机械外力 纤维毯的弹性可以弥补炉壳的变形,使得组件之间不产生缝隙 由于重量轻,作为隔热材料时的吸热很少。 低导热性能带来高的节能效果。 具有抵抗任何热冲击的能力。 衬体无需烘干和养护,所以安装好以后便可立即投入使用。 锚固系统远离组件的热面,使得金属锚固件处在相对低的温度下典型应用: 禄本公司产品广泛应用于退火炉,锻造炉,罩式炉,熔铝炉,烧结炉,炭化炉,回火炉,加热炉,钢包(盖)隔热衬,热镀锌退火炉,环形炉,多种类型的热处理炉;玻璃退火炉,玻璃熔炉,高温试验炉;辊道窑,梭式窑,隧道窑,推板窑,特种陶瓷烧成窑炉;裂解炉,转化炉,制氢炉,常、减压炉、焦化炉,禄本公司拥有专业的工业窑炉

催化剂安装说明书

催化剂安装说明书 1 2020年4月19日

SCR催化剂安装、运行和维护说明书 编制:_____________ 校对:_____________ 审核:_____________ 批准:_____________

目录 一、简介............................................................................... 错误!未定义书签。 二、防护措施....................................................................... 错误!未定义书签。 三、运输、装卸和储存 ....................................................... 错误!未定义书签。 四、安装............................................................................... 错误!未定义书签。 五、启动............................................................................... 错误!未定义书签。 六、运行............................................................................... 错误!未定义书签。 七、停运和维护................................................................... 错误!未定义书签。 八、未燃尽炭....................................................................... 错误!未定义书签。 九、催化剂中毒................................................................... 错误!未定义书签。 十、催化剂更换................................................................... 错误!未定义书签。十一、催化剂测试错误!未定义书签。 十二、废弃催化剂处理错误!未定义书签。

一段、二段转化炉筑炉施工工艺标准

一段、二段转化炉筑炉施工工艺标准 1 适用范围 本施工工艺标准适用于石油化工工程的传统型以及新型一段、二段转化炉筑炉施工。 一段转化炉是大型合成氨生产装置的关键设备之一。传统的筑炉施工中,一般都统一用耐火砖和耐火浇注料作为内衬材料,近几年炉体衬里结构型式发生了较大的变化,尤其是辐射段,不再使用传统的保温板和高铝隔热耐火砖的复合结构,而统一使用陶瓷纤维模块作为衬里层。 图1(1) 一段转化炉平面 以产量45万吨/年合成氨为例: 一段转化炉的主要砌筑材料见表1(1) 与一段转化炉一样,二段转化炉也是大型合成氨生产装置中的重要设备。其型式为立式圆筒形容器,由筒体、颈部、连接接头,底部支承拱等三部分组成。通常选用耐火度高、组织致密均匀、线变化小、化学稳定性好的低硅纯铝酸钙水泥耐火浇注料作为衬里材料。 烟道 对流段 过渡段 辐射段 二段炉 输气总管

图为一座外直径4100mm的二段转化炉。筒体内衬为纯铝酸钙水泥重质耐火浇注料,厚度267~305mm;颈部和连接管道的内衬为氧化铝空心球轻质耐火浇注料;底部球拱顶由异型低硅钢玉砖砌筑,用作支承触媒用。触媒层的上部有一层低硅刚玉六角砖,作为触媒保护层。 二段转化炉的主要砌筑材料见表1(2) 2 施工准备 2.1 技术准备

2.1.1 施工技术资料 2.1.1.1 设计图纸 2.1.1.2 施工方案 2.1.1.3 筑炉手册冶金工业出版社 2002.6 2.1.2 现行标准、规范 2.1.2.1 GB50211《工业炉砌筑工程施工及验收规范》 2.1.2.2 GB50309《工业炉砌筑工程质量检验评定标准》 2.1.2.3 GB50273《工业锅炉安装工程施工及验收规范》 2.1.2.4 SH3505《石油化工施工安全技术规程》 2.1.2.5 YB/T118《耐火材料气孔孔径分析试试验验方法》 2.1.2.6 JGJ130、J84《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》 2.1.2.7 YB/T5083《粘土质和高铝质致密耐火浇注料》 2.1.2.8 GB/T10326《耐火制品尺寸,外观及断面的检查方法》 2.1.2.9 GB/T2992《通用耐火砖形状尺寸》 2.1.2.10 GB/T7322《耐火材料耐火度试验方法》 2.1.2.11 GB/T17106《耐火材料导热系数试验方法》 2.1.2.12 GB/T5071《耐火材料真密度试验方法》 2.1.2.13 GB/T2988《高铝砖》 2.1.2.14 GB/T2994《高铝质耐火泥浆》 2.1.2.15 GB/T17105《致密定型耐火制品分类》 2.1.2.16 CECS27《工业炉水泥耐火浇注料冬期施工技术规程》 2.1.2.17 YB/T114《硅酸铝质隔热耐火泥浆》 2.1.2.18 GB/T10325《耐火制品堆放、取样、验收、保管和运输规程》 2.1.2.19 GB/T17195《工业炉名词术语》 2.1.2.20 GB/T10324 《耐火制品的分型定义》 2.1.2.21 GB8356《优质高铝矾土熟料》 2.1.2.22 GB3712《粘土质和高铝质耐火浇注料》 2.1.2.23 GB12268《危险货物品名表》 2.1.2.24 GB18596《危险废物贮存污染控制标准》 2.1.2.25 GB14444GB13690《常用危险化学品的分类及标志》 2.1.2.26 GB5044《涂装作业安全规程喷漆室安全技术规定》 2.1.2.27 GB18599 《职业性接触毒物危害程度分级》 2.1.2.28 《一般工业固体废物贮存、处置场污染控制标准》 2.1.2.29职业健康安全管理体系18000 2.1.2.30环境管理体系ISO14001 2.2 作业人员 2.2.1 所有参加筑炉施工人员都要经过专业操作培训,特殊工种持证上岗。 2.2.2 施工人员应事先经过身体检查,患有高血压、心脏病和其他不适合高处作业病症者不得从事

硅酸铝耐火陶瓷纤维板

硅酸铝耐火陶瓷纤维板 产品介绍: 硅酸铝耐火纤维板是由硅酸铝耐火纤维加入定量结合剂,真空成型而成。产品外形平整,尺寸偏差小,安装使用方便,是各种工业窑炉理想的保温、隔热材料。 产品特性: 1、耐高温,抗热震; 2、低导热率和低热容; 3、外观平整,安装使用方便; 4、常温下具有一定强度。 理化指标: 注:纤维板我厂可生产≤600m m×400mm×0.5mm~180mm规格 ≤1000m m×600mm×10mm~150mm规格 ≤1200m m×1200mm×10mm~150mm规格 根据使用情况的不同可选用有机粘接剂或无机粘接剂。 我厂普通耐火纤维板根据市场要求份三个品种,档次 1、使用温度低于1000℃,此产品采用电弧炉生产渣球含量大,平整度差,不符合国标,主要用于保 温、隔热。价格较低,目前我厂出厂价为2500元/吨。 2、使用温度标准1000℃,平整度好,渣球符合标准,此产品可广泛用于工业窑炉,工业设备的高温区 域,价格较低,我厂出厂价为3500元/吨。 3、使用温度1000℃,符合国标:GB/T16400-2003标准,此类产品颜色洁白,渣球含量少,纤维分布均 匀,导热系数低,但价格成本高,我厂目前出厂价为:4500元/吨。

硅酸铝耐火陶瓷纤维折叠块 产品介绍: 硅酸铝耐火纤维模块,是用硅酸铝耐火纤维针刺毯,通过折叠、加装锚固件和其它附件捆扎而成。纤维毯直接折叠后捆扎而成的折叠块,它也是模块的一种形式。由于纤维块处于压缩状态,在是用安装完毕后,模块因纤维的回弹而膨胀。炉衬无缝隙,抵消了纤维的热收缩,提高炉衬的绝热性能。根据锚固件方式不同,本厂有多种结构形式的模块,也可按客户的要求设计制作模块。根据使用环境的不同,可在模块表面喷上表面处理剂,提高模块的高温使用性能。 陶瓷纤维锚固件 产品介绍: 锚固件它能够硅酸铝纤维制品牢固的固定在窑炉及相关设备上,并有安装简便、快捷可靠的性能。 硅酸铝耐火陶瓷纤维棉 产品介绍: 散棉是硅酸铝纤维的基本形态,不同的散棉用不同的原料及工艺制得。其品种为普通型(STD)、高纯型(HP)、高铝型(HA)、含锆型(ZA)、和95%多晶氧化铝纤维。它是生产毯、毡、板、砖、喷涂料的基础材料。 产品特性: 1、耐高温,抗热震; 2、耐腐蚀,抗氧化; 3、低导热,低热容,低容量,保温效果好; 4、良好的吸音性。 理化指标:

陶瓷纤维模块安装.doc

说到陶瓷纤维模块可能有部分业内人士耳熟能详,但是大部分的人更多的是一脸茫然。陶瓷纤维模块是什么怎么用对于大部分的消费者来说,了解陶瓷纤维模块的知识及其安装是更为紧急的事情。 陶瓷纤维模块是为了简化和加快窑炉施工、提高炉衬整体性而推出的新型耐火炉衬制品。该产品颜色洁白、尺寸规整,能直接固定于工业窑炉炉壳钢板锚固钉上,具有良好的耐火隔热效果,提高了窑炉耐火隔热的整体性,推动了窑炉砌筑技术的进步。分类温度1050-1400℃。

陶瓷纤维模块的生产采用机械折叠、切割,几何尺寸准确; 聚合板加打包带压缩固定,陶瓷纤维模块尺寸更精准,安装更方便; 纸箱包装外观美观而且对纤维模块表面起到有效的保护作用、同时改善了施工作业环境。 陶瓷纤维模块、折叠块结构形式有角铁式、蝶型、吊挂式、菱形式、人字架式、钩挂式、拐角式等多种可以根据不同炉型、不同应用 条件,为用户提供模块结构方式。 陶瓷纤维模块安装步骤: 1、除锈:施工前钢结构方需对炉壁铜板除锈,达到焊接要求。 2、布线:依据设计图纸所示陶瓷纤维模块排布位置,在炉壁板 上放线,标出焊接点处锚固件螺栓的排布位置。 3、焊接螺栓:根据设计规定,将相应长度的螺栓按焊接要求焊 在炉壁板上,焊接时应对螺栓螺纹部分采取保护措施,不得将焊渣溅落到螺栓螺纹的部位,并保证焊接质量。 4、涂高温防腐层:依据设计图纸的规定,在炉壁板及螺栓根部 焊缝处均匀涂刷高温防腐层,涂层厚度按3Kg/m2。涂刷时应对螺栓螺纹部分采取保护措施,不得将涂料溅落到螺栓螺纹的部位。 5、平铺毯的安装:铺第一层纤维毯,然后铺设第二层纤维毯, 一二层毯的接缝相互错开量应不小于100mm。为方便施工,炉顶平铺需要用快速卡片做临时固定。 6、模块安装:

陶瓷纤维电热模块

陶瓷纤维电热模块 陶瓷纤维电热模块是一种应用广泛的加热元件,具有优异的性能和可靠性。本文将从材料特性、工作原理、应用领域等方面介绍陶瓷纤维电热模块的相关知识。 一、材料特性 陶瓷纤维电热模块采用高温陶瓷纤维作为主要材料,具有以下特性:1. 高温稳定性:陶瓷纤维能够在高温环境下保持稳定的性能,不易变形或破损。 2. 快速加热:由于陶瓷纤维的导热性能良好,电热模块能够在短时间内迅速升温。 3. 耐腐蚀性:陶瓷纤维对酸碱等腐蚀性物质具有较好的耐受性,可用于多种工业环境。 4. 轻质高强度:相比金属材料,陶瓷纤维更轻便,同时具有较高的强度和刚度。 二、工作原理 陶瓷纤维电热模块的工作原理基于电阻加热原理,通过通电使陶瓷纤维产生热量。具体步骤如下: 1. 通电:将电源接入陶瓷纤维电热模块,通过电流使陶瓷纤维产生电阻。 2. 发热:电阻产生的热量会迅速传导到陶瓷纤维中,使其升温并释放热能。

3. 传导:热量通过陶瓷纤维的导热性能传导到周围环境,实现加热效果。 三、应用领域 陶瓷纤维电热模块具有广泛的应用领域,适用于以下场景: 1. 工业加热:陶瓷纤维电热模块可用于工业加热设备,如熔炉、烘干机等,能够快速、均匀地加热各种材料。 2. 温控领域:陶瓷纤维电热模块可用于温控设备,如恒温槽、恒温箱等,能够精确控制温度并保持稳定。 3. 医疗器械:陶瓷纤维电热模块广泛应用于医疗器械,如体温计、理疗仪等,能够提供可靠的加热效果。 4. 冶金行业:陶瓷纤维电热模块可用于冶金行业,如铸造、热处理等工艺,能够满足高温加热要求。 四、优势与发展趋势 陶瓷纤维电热模块相比传统加热元件具有以下优势: 1. 能耗低:陶瓷纤维电热模块的导热效果好,能够将热量迅速传导到目标物体,节约能源。 2. 使用寿命长:陶瓷纤维具有较高的耐热性和耐腐蚀性,能够保证电热模块的长期稳定运行。 3. 安全可靠:陶瓷纤维电热模块采用非金属材料,不存在电击和爆炸的安全隐患。 4. 环保节能:陶瓷纤维电热模块不含有害物质,对环境无污染,并

耐火材料 陶瓷纤维模块 团体标准

耐火材料在工业生产和建筑领域具有重要作用,它可以有效地抵抗高温和热冲击,保护设备和建筑结构不受损或破坏。陶瓷纤维模块作为一种重要的耐火材料,被广泛应用于炉窑、炉墙、管道等高温设备的内衬和隔热保温材料。面对市场需求和技术发展的挑战,制定并实施团体标准成为保障产品质量和安全的必要措施。 一、陶瓷纤维模块概述 陶瓷纤维模块是以陶瓷纤维为原料,经过特定工艺制成的一种耐高温的隔热保温制品。它具有轻质、耐高温、隔热保温性能好等特点,被广泛应用于钢铁、有色金属、建材、化工等行业的高温设备中。陶瓷纤维模块的质量直接关系到设备的稳定运行和安全生产,因此必须严格执行团体标准来规范其生产和应用。 二、团体标准的重要性 1. 保证产品质量 团体标准是根据行业实际情况和技术要求制定的,它明确了产品的技术规范、质量要求和测试方法,能够保证产品的质量稳定和可靠性,有利于提高产品的竞争力。 2. 规范市场秩序 通过团体标准,可以规范行业内各个参与者的行为,保证市场秩序的良好运行,避免因产品质量不达标而导致的恶性竞争和市场混乱。

3. 保障用户权益 团体标准明确了产品的安全性能和使用要求,对用户来说,购物符合团体标准的产品更加放心,能够保障其合法权益。 三、团体标准的制定 1. 研究市场需求和技术发展趋势 制定团体标准需要充分调研和了解市场需求,同时关注行业技术发展动向,及时调整标准内容和要求。 2. 监测和分析产品质量 对市场上的陶瓷纤维模块产品进行监测和分析,找出存在的问题和不足,为制定团体标准提供依据和参考。 3. 制定标准内容和要求 在研究和分析的基础上,制定陶瓷纤维模块的团体标准内容和要求,明确技术指标、检测方法、质量控制要求等内容。 4. 征求意见并修订 在制定初稿后,征求行业内相关企业、专家和用户的意见和建议,以便修订和完善团体标准,确保其具有科学性和合理性。 5. 发布并实施 经过修订后的团体标准正式发布,并在行业内推广和实施,监督和指

硅酸铝(陶瓷纤维)耐火纤维制品的性能特点

硅酸铝(陶瓷纤维)耐火纤维制品的性能特点耐火纤维亦称陶瓷纤维,是目前除纳米材料以外,导热率最低、绝热节能效果最好的耐火材料。它具有重量轻、耐温高、保温效果好、施工方便等诸多优点,是优质的工业炉衬里材料。 耐火纤维材料与传统的耐火砖,耐火浇注料等材料相比,具有以下性能优势: a) 重量轻(减轻窑炉负荷、延长炉体寿命):耐火纤维是一种纤维状耐火材料,最常用的耐火纤维毯,体积密度为96~128Kg/m3,而采用纤维毯折叠而成的耐火纤维模块体积密度在200~240 Kg/m3之间,重量是轻质耐火砖或不定型材料的1/5~1/10,是重质耐火材料的1/15~1/20。可见,耐火纤维炉衬材料可以实现加热炉的轻型、高效化,减轻窑炉负荷,延长炉体寿命。 b) 低热容量(吸热少、升温快):炉衬材料的热容量一般与炉衬的重量成正比,低热容量意味着窑炉在往复操作中吸收的热量少,同时升温的速度加快。陶瓷纤维的热容量仅为轻质耐热衬里和轻质耐火砖的1/10,大大减少了炉温操作控制中的能源耗量,尤其对间断式操作的加热炉,具有非常显著的节能效果。 c)低导热率(热损失少):陶瓷纤维材料在平均温度200℃时,导热系数小于0.06W/mk,平均400℃时小于0.10 W/mk,约为轻质耐热不定型材料的1/8,为轻质砖的1/10左右,而陶瓷纤维材料与重质耐火材料的导热系数相较而言,可以忽略不计。所以耐火纤维材料的绝热效果非常显著。 d) 施工简便(无需留设膨胀缝):施工人员经过基本培训即可上岗,施工技术因素对炉衬绝热效果的影响小。 e) 使用范围广:随着耐火纤维生产及应用技术的发展,耐火陶纤制品已经实现了系列化与功能化,产品从使用温度上,可以满足从600℃至1400℃不同温度档次的使用要求。从形态上已逐渐形成了从传统的棉、毯、毡产品到纤维模块、板、异型件、纸、纤维纺织品等多种形态的二次加工或深加工产品。可以满足各行业不同工业炉对耐火陶纤制品的使用需求。 f) 抗热震:纤维折叠模块对剧烈的温度波动具有特别优良的抵抗性能,在被加热物料能承受的前提下,纤维折叠模块炉衬可以以任意快的速度加热或冷却。 g) 抗机械震动(具有柔性和弹性):纤维毯或毡具有柔性和弹性,而且不易破损,安装完毕的整体炉窑在受冲击或受路途运输的振动时不易损坏。 h) 不需烘炉:无需烘炉程序(如:养护、干燥、烘烤、复杂的烘炉过程以及寒冷天气下

一种隔音、隔热、发电的中空式三层玻璃的太阳能电池板

(19)中华人民共和国国家知识产权局 (12)实用新型专利 (10)申请公布号 CN205428956U (43)申请公布日 2016.08.03(21)申请号CN201620133128.X (22)申请日2016.02.22 (71)申请人陈灵燕 地址350200 福建省福州市长乐市江田镇下沙村道富厝30号 (72)发明人陈灵燕 (74)专利代理机构 代理人 (51)Int.CI 权利要求说明书说明书幅图 (54)发明名称 一种隔音、隔热、发电的中空式三层玻璃的太阳能电池板 (57)摘要 本实用新型公开了一种隔音、隔热、发电 的中空式三层玻璃的太阳能电池板,包括固定基 板,所述固定基板的上侧设有陶瓷纤维棉隔热 层,所述陶瓷纤维棉隔热层的中部设有导线孔, 所述陶瓷纤维棉隔热层的上部设有太阳能发电模 块,所述太阳能发电模块包括隔音层,所述隔音 层为正方形环状结构,所述隔音层的上部固定连 接有聚光片,所述聚光片的下侧设有真空层,所 述隔音层的中部设有安装槽,所述安装槽的内部

设有太阳能电池板,所述太阳能电池板的上下两 侧均设有玻璃保护层,总的来说,本实用新型结 构简单,能够对太阳能电池板起到较好的隔音和 隔热的效果,并且发电效率有所提高。 法律状态 法律状态公告日法律状态信息法律状态 2016-08-03授权授权 2016-08-03授权授权 2018-03-16专利权的终止专利权的终止

权利要求说明书 一种隔音、隔热、发电的中空式三层玻璃的太阳能电池板的权利要求说明书内容是....请下载后查看

说明书 一种隔音、隔热、发电的中空式三层玻璃的太阳能电池板的说明书内容是....请下载后查看

焙烧炉连通火道含锆质耐火陶瓷纤维模块施工工法

焙烧炉连通火道含锆质耐火陶瓷纤 维模块施工工法 一、前言 焙烧炉连通火道含锆质耐火陶瓷纤维模块施工工法是一种用于高温装备中耐火材料的施工方法。本文将介绍该工法的特点、适应范围、工艺原理、施工工艺、劳动组织、机具设备、质量控制、安全措施、经济技术分析以及相关工程实例。 二、工法特点 焙烧炉连通火道含锆质耐火陶瓷纤维模块施工工法具有以下特点:1. 火道具有良好的连通性和可靠性,确保工作温度均匀。2. 锆质耐火陶瓷纤维模块具有优异的耐高温性能,能够承受高温炉膛的作用。3. 施工工法简单易掌握,适用于各种规模的高温炉设备。4. 施工工艺行稳致远,能够确保施工质量达到设计要求。 三、适应范围 焙烧炉连通火道含锆质耐火陶瓷纤维模块施工工法适用于各类焙烧炉设备,包括钢铁、化工、冶金、建材等各个领域。无论是大型炉设备还是小型熔炉,该工法均可灵活应用。 四、工艺原理

焙烧炉连通火道含锆质耐火陶瓷纤维模块施工工法的核心原理是通过模块化的构建,形成连通的火道结构,并采取锆质耐火陶瓷纤维模块作为耐火材料的主体。锆质耐火陶瓷纤维具有优异的耐高温性能和导热性能,能够承受高温环境下的长期使用。 在实际工程中,施工人员首先根据焙烧炉的设计要求,确定火道的尺寸和结构。然后,使用专业机具设备将锆质耐火陶瓷纤维模块按照预定的布局方式进行安装。通过粘结和填缝工艺,确保模块之间的连接牢固,并且能够抵抗高温环境的腐蚀和热膨胀。施工过程中,还需要注意安全措施和质量控制,以确保施工过程的安全和质量。 五、施工工艺 焙烧炉连通火道含锆质耐火陶瓷纤维模块施工工艺包括以下几个阶段:1. 锆质耐火陶瓷纤维模块的准备和切割:根据 火道的尺寸和结构,将锆质耐火陶瓷纤维模块进行准备和切割,以适应火道的形状和尺寸要求。2. 模块的固定和粘结:使用 专业的粘结材料将锆质耐火陶瓷纤维模块固定在焙烧炉的火道上,确保连接牢固和密实。3. 填缝材料的填充:使用耐高温 的填缝材料将模块之间的缝隙填充,确保火道的连通性和密闭性。4. 平整和修整:对焙烧炉的火道表面进行平整和修整, 使其达到设计要求的平整度和光滑度。 六、劳动组织 焙烧炉连通火道含锆质耐火陶瓷纤维模块施工工法需要组织施工人员进行合理的分工和协作。施工人员需要具备相关的

陶瓷纤维模块安装

说到陶瓷纤维模块可能有部分业内人士耳熟能详,可是大多数的人更多的是一脸茫然。陶瓷纤维模块是什么怎么用关于大多数的花费者来说,认识陶瓷纤维模块的知识及其安装是更加紧迫的事情。 陶瓷纤维模块是为了简化和加速窑炉施工、提升炉衬整体性而推出的新式耐火炉衬制品。该产品颜色洁白、尺寸规整,能直接固定于工业窑炉炉壳钢板锚固钉上,拥有优秀的耐火隔热成效,提升了窑炉耐火隔热的整体性,推进了窑炉砌筑技术的进步。分类温度1050-1400℃。

陶瓷纤维模块的生产采纳机械折叠、切割,几何尺寸正确; 聚合板加打包带压缩固定,陶瓷纤维模块尺寸更精确,安装更方便; 纸箱包装外观雅观并且对纤维模块表面起到有效的保护作用、同时改良了施工作业环境。 陶瓷纤维模块、折叠块构造形式有角铁式、蝶型、悬挂式、菱形式、人字架式、钩挂式、拐角式等多种能够依据不一样炉型、不一样应用条件,为用户供给模块构造方式。 陶瓷纤维模块安装步骤: 1、除锈:施工前钢构造方需对炉壁铜板除锈,达到焊接要求。 2、布线:依照设计图纸所示陶瓷纤维模块排布地点,在炉壁板 上放线,标出焊接点处锚固件螺栓的排布地点。 3、焊接螺栓:依据设计规定,将相应长度的螺栓按焊接要求焊 在炉壁板上,焊接时应付螺栓螺纹部分采纳保护举措,不得将焊渣溅落到螺栓螺纹的部位,并保证焊接质量。 4、涂高温防腐层:依照设计图纸的规定,在炉壁板及螺栓根部 焊缝处平均涂刷高温防腐层,涂层厚度按3Kg/m2。涂刷时应付螺栓螺纹部分采纳保护举措,不得将涂料溅落到螺栓螺纹的部位。 5、平铺毯的安装:铺第一层纤维毯,而后铺设第二层纤维毯, 一二层毯的接缝互相错开量应不小于100mm。为方便施工,炉顶平铺需要用迅速卡片做暂时固定。 6、模块安装:

光热用保温材料性能特点、需求量及相关企业

保温材料:受益光热装机提速,需求增量持续扩大 1.光热用保温材料应用范围广,性能要求严格 光热用保温材料应用范围广且性能要求高,需兼顾传热介质凝点温度与较大的环境温 度差。一方面,由于常见的光热熔盐二元盐(40%KNO3+60%NaNO3)的凝点约为220℃,若保温性能差造成熔盐凝,电站将遭受破坏性损失;另一方面,目前光热电站最高运行温度近600℃,与周围环境温差巨大,因此对保温材料要求严格。此外,由于光热项目多集中于气候条件恶劣、高寒且昼夜温差较大的西北地区,且光热发电系统存在间歇性操作的工况,故材料需兼具隔热性、抗风沙侵蚀性能等,以及在反复启停和冷热循环工况下的适应能力。 以常见的塔式熔盐储能发电技术为例,保温材料可应用于聚光、吸热、传储热、发电的 全系统链条,包括柔性材料、型材类、耐火砖、无定型耐火材料以及涂料类产品。据CSPPLAZA,柔性材料一般适用于管,罐体,门及特殊部位的保温包覆处理,其中毯 类产品导热系数较低,耐温度可达600℃以上,寿命在不受外力破坏的情况下可长达30 年;型材类中的硅酸钙、珍珠岩和泡沫玻璃等由于机械强度较高,可用于管保温,耐久性相对较好。而纤维模块与纤维板耐高温性能优异,最高耐温可达到1600℃,主要用于塔式发电吸热器部位的耐火隔热;耐火砖主要用于熔盐罐的罐壁和顶盖,其厚度根据保温材料热物性和罐内熔盐温度确定;无定型耐火材料和涂料类产品用于烧注、隔热耐火、防护等环节。 图:塔式熔盐热发电系统图:熔盐罐基础示意图图:塔式集热器绝热防护板图:熔盐储罐弧形保温板

表 :光热电站常用保温材料品类与应用 材料类型 品类 主要应用 柔性材料 陶瓷纤维毯(硅酸铝纤维毯):硅酸镁纤维毯;可溶纤维;气凝胶毯:玻璃纤维; 岩棉(纤维织物)等 管 ,罐体, 门及特殊部位 的保温包覆处理 型材类 硅酸钙板:纳米微孔板材:纤维板:泡沫玻璃;膨胀珍珠岩板陶瓷纤维模块; 陶瓷纤维异性制品;纳米微孔隔热板 管 保温,塔式发电吸热器部 位的耐火隔热 耐火砖 轻质黏土砖;莫来石砖;重质耐火砖 熔盐罐的罐壁和顶盖 无定型耐 火材料 浇注料类;隔热涂料;耐火胶泥;散状料(比如陶粒) 浇注、隔热耐火等 涂料类 特种高温功能涂料;防护涂料:涂层材料等 防护、涂层等 保温材料中陶瓷纤维类是最佳高效节能材料,综合性能出色,替代传统耐火/保温材料有潜力,应用领域不断拓宽。陶瓷纤维属高效节能保温材料既具有一般纤维的特点,又具有普通纤维所没有的耐高温、耐腐蚀和抗氧化性能,同时克服了一般耐火材料的脆性。以物理指标衡量,陶瓷纤维具有体密度低、热容量低、热导率低、抗热震性能优、高热敏性等综合性能优势,据《陶瓷纤维应用及现状》(侯来广等,2013,《陶瓷工业》),工业窑 壁衬采用陶瓷纤维替代传统重质耐火砖,可使工业窑 壁衬厚度减少 1/2,质量减轻 60-80%,节省筑 材 30-50%。陶瓷纤维在电力、冶 、石化、船舶、交通运输、房屋建筑等领域已有广泛应用,在光热、环保除尘、新能源等多个新领域亦实现较好应用推广。 2. 受益光热装机提速,需求增量持续扩大 受益“双碳”政策目标,优质保温材料在光热等电力项目中的应用或成广泛共识,保温 材料行业升级/需求扩容蕴含成长机遇,陶瓷纤维或明显受益。2020 年中国绝热材料产量约 770 万吨,yoy+2%,10-20 年绝热材料产量 CAGR 为 6%,大致反映行业需求增长情况, “双碳”推进逐步进入“深水区”,我们预计保温材料需求景气度或延续提升,同时伴随行业结构升级等变化。陶瓷纤维技术进步效应显著,兼具导热系数低、可使用温度高等 诸多优异特性,且在前期的应用拓展中有较好业主反馈,陶瓷纤维行业发展或明显受益 行业变革。 图:高耗能行业技改减排将成为我国实现双碳目标的核心驱动力 图:中国保温材料产量变化 200 行业 900 20% 能耗降低减排贡献(百万吨) 800 15% 700 2020-2030 2030-2050 600 10% 电力热力 -955 -2,545 500 5% 金属冶炼 -109 -1,853 400 交运仓储 -98 300 0% -1,165 化学工业 -211 -579 100 -5% 建材 -137 -496 0 -10% 其他 -362 -1,182 合计 -1,873 -7,820 绝热材料产量(万吨) yoy(RHS)

相关文档