焊接技术及自动化毕业论文
毕业论文铸铁件焊缝设计
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毕业论文开题报告 (2)
毕业论文任务书 (3)
摘要 (4)
引言 (5)
第一章焊接的发展史 (6)
1.1焊接的发展史 (6)
1.2焊接的发展前景 (7)
1.2.1国内外概况 (7)
1.2.2产品情况 (8)
第二章灰口铸铁的焊缝设计 (9)
2.1铸铁焊接存在的问题 (9)
2.1.1焊后产生白口组织 (9)
2.1.2焊接接头出现裂纹 (9)
2.2灰口铸铁的化学成分及力学性能 (10)
2.2.1灰口铸铁的化学成分 (10)
2.2.2灰口铸铁的力学性能 (10)
2.3常用铸铁件的焊接方法 (10)
2.3.1热焊法 (11)
2.3.2 冷焊法 (11)
2.3.3 加热减应焊法 (12)
2.4接头形式的选择及坡口的选择 (13)
2.4.1焊缝的布置工艺设计原则 (13)
2.4.2接头形式的选择 (15)
2.4.3坡口的选择 (16)
第三章焊后检验 (18)
3.1焊缝外观及尺寸的检验 (18)
3.2致密性检验 (18)
3.3无损探伤 (18)
3.3.1 磁粉探伤的基本原理 (18)
3.3.2 漏磁场的强度主要取决磁化场的强度和缺陷对于磁化场垂直截面的影响程度 (19)
3.3.3磁粉探伤的一般程序 (19)
3.3.4磁愤探伤的验收标准 (20)
结论 (21)
致谢 (22)
参考文献 (23)
【摘要】:灰口铸铁是第一阶段石墨化过程充分进行而得到的铸铁，全部或大部分碳以片状石墨形态存在，断口呈灰暗色，因此得名，它包括一般灰口铸铁(简称灰铸铁)、孕育铸铁、稀土灰口铸铁等。
灰铸铁有一定的强度，但塑性和韧性很低，这种性能特点与石墨本身的性能及其在铸铁组织中的存在形态有关。在焊接过程中，由于焊件厚度，结构形状以及对质量要求的不同，其接头型式，焊接检验方法也不同。接头形式应根据结构形状，强度要求，工件厚度，焊后变形大小，焊条消耗量，坡口加工难易程度，焊接方法等因素综合考虑决定。
【关键词】: 灰口铸铁焊缝设计焊接检验
引言
近年来，随着国民经济的飞速发展，我国重型机械金属结构制造业取得了令人瞩目的成就。我国不仅是世界钢材消耗大国，也是世界机械制造业大国。据国际钢铁协会（IISI）统计，2004年世界钢产量首次达到10.3亿t，用钢量为9.35亿t。我国2015年钢产量为2.72亿t，约占全球钢产量的26%，全年用钢量为3.12亿t，占全球钢产量的33%，其中1.6亿t应用于焊接结构，约占用钢量的51%左右。
根据有关调查，在1.6亿t焊接结构用钢中，机械制造业金属结构用钢量约占用钢量的45%，钢铁工业的快速发展，给我国焊接行业，尤其是重型机械金属结构行业焊接技术的可持续发展创造了很大的发展空间。进入21世纪，我国重型机械行业面临新的挑战和机遇，应彻底改善耗能大、耗材高、效率低、工作环境差和自动化程度低的传统焊接产业，促进焊接技术与产业向着优质、高效、节能、低成本、环境友好方面和自动化方向发展，努力将相对人力资源优势转化为科技竞争优势，促进企业进步和产业升级。
第一章焊接的发展史
1.1焊接的发展史
焊接技术是随着金属的应用而出现的，古代的焊接方法主要是铸焊、钎焊和锻焊。中国商朝制造的铁刃铜钺，就是铁与铜的铸焊件，其表面铜与铁的熔合线婉蜒曲折，接合良好。春秋战国时期曾侯乙墓中的建鼓铜座上有许多盘龙，是分段钎焊连接而成的。
经分析，所用的与现代软钎料成分相近.
战国时期制造的刀剑，刀刃为钢，刀背为熟铁，一般是经过加热锻焊而成的。据明朝宋应星所著《天工开物》一书记载：中国古代将铜和铁一起入炉加热，经锻打制造刀、斧；用黄泥或筛细的陈久壁土撒在接口上，分段煅焊大型船锚。中世纪，在叙利亚大马士革也曾用锻焊制造兵器。
古代焊接技术长期停留在铸焊、锻焊和钎焊的水平上，使用的热源都是炉火，温度低、能量不集中，无法用于大截面、长焊缝工件的焊接，只能用以制作装饰品、简单的工具和武器。
19世纪初，英国的戴维斯发现电弧和氧乙炔焰两种能局部熔化金属的高温热源；1885～1887年,俄国的别纳尔多斯发明碳极电弧焊钳；1900年又出现了铝热焊。20世纪初，碳极电弧焊和气焊得到应用，同时还出现了薄药皮焊条电弧焊，电弧比较稳定，焊接熔池受到熔渣保护，焊接质量得到提高，使手工电弧焊进入实用阶段，电弧焊从20年代起成为一种重要的焊接方法。
在此期间，美国的诺布尔利用电弧电压控制焊条送给速度，制成自动电弧焊机，从而成为焊接机械化、自动化的开端。1930年美国的罗宾诺夫发明使用焊丝和焊剂的埋弧焊，焊接机械化得到进一步发展。40年代，为适应铝、镁合金和合金钢焊接的需要，钨极和熔化极惰性气体保护焊相继问世。
1951年苏联的巴顿电焊研究所创造电渣焊，成为大厚度工件的高效焊接法。1953年，苏联的柳巴夫斯基等人发明二氧化碳气体保护焊，促进了气体保护电弧焊的应用和发展，如出现了混合气体保护焊、药芯焊丝气渣联合保护焊和自保护电弧焊等。
1957年美国的盖奇发明等离子弧焊；40年代德国和法国发明的电子束焊，也在50年代得到实用和进一步发展；60年代又出现激光焊等离子、电子束和激
光焊接方法的出现，标志着高能量密度熔焊的新发展，大大改善了材料的焊接性，使许多难以用其他方法焊接的材料和结构得以焊接。
其他的焊接技术还有1887年，美国的汤普森发明电阻焊，并用于薄板的点焊和缝焊；缝焊是压焊中最早的半机械化焊接方法，随着缝焊过程的进行，工件被两滚轮推送前进；二十世纪世纪20年代开始使用闪光对焊方法焊接棒材和链条。至此电阻焊进入实用阶段。1956年，美国的琼斯发明超声波焊；苏联的丘季科夫发明摩擦焊；1959年，美国斯坦福研究所研究成功爆炸焊；50年代末苏联又制成真空扩散焊设备。(来源:中国金属加工在线)
1.2焊接前景
据有关资料介绍，全世界钢铁产量中约有50%左右是通过焊接加工由原材料变成成品的。目前，很多焊接作业已采用机械化、自动化、数控、人工智能等很多高新技术。据有关资料不完全统计，在一些工业发达国家焊接机械化的平均水平已达70%～80%，而我国只有20%～30%，绝大部分焊接作业离不开人工操作。
随着生产的发展和科学技术的进步，焊接已成为—门独立的学科，并广泛应用于宇航、航空、核工业、造船、建筑及机械制造等工业部门，在我国的国民经济发展中，尤其是制造业发展中，焊接技术是一种不可缺少的加工手段。以西气东输工程项目为例，全长约4300公里的输气管道，焊接接头的数量竟达35万个以上，整个管道上焊缝的长度至少1万5千公里。国家大剧院一共用了6700吨钢材，焊缝长达100公里，如果不算已经焊好的预制件，就现场焊缝加起来也有35公里长，需要100多名优秀的焊工，耗用87吨焊条。北京奥运会鸟巢用的钢材11万吨，焊缝长达320公里，所用的焊条20100吨，可以足足绕地球赤道三圈。离开焊接，简直无法想象如何完成这样的工程。
1.2.1国内外焊接技术的发展趋势
随着世界制造业的快速发展，焊接技术应用越来越广泛，焊接技术水平也越来越高。新的焊接工艺方法不断涌现，专业焊接设备日新月异。与此同时，国内外焊接设备生产企业也纷纷通过各种方式展示自身的实力，特别是借以展会展出品种繁多的产品和先进的技术。
纵观2009年的三大焊接展，即2009年6月在上海举办的第14届北京．埃森焊接与切割展览会、2009年9月在德国埃森举办的第17届德国埃森焊接与切
割展览、2009年10月在天津举办的第23届中国焊接博览会，我们对国内外焊接技术的发展趋势以及焊接生产发展的新需求和新动向印象较深的是：核心技术的作用得以显现，数控和电源方面有发展，激光焊接技术成为一大亮点，机器人应用普及化。可以认为，世界焊接技术又跨上了一个新台阶，在高效、自动化、环境友好方面有了新的进步;焊接材料的种类更加丰富，焊接自动化、高效化、清洁化更加突出;焊接技术的综合成本更低，焊接对工业的服务更加广泛。同时，焊接中存在的手工、粗糙、脏乱、低速已基本消除，取而代之的是自动、精密、清洁、高效。
1.2.2 产品情况
重型机械金属结构行业主要为国家大型骨干企业和国家重点工程项目提供重型机械装备。行业制造骨干企业如第一重型机械集团有限公司、第二重型机械集团有限公司、太原重型机械集团有限公司、大连重工起重机集团有限公司、中信重型机械有限公司、郑州煤机厂、北京煤机厂、上海振华港口机械公司、齐齐哈尔第二机床厂等，主要制造大型桥式和门式起重机、4~35m3机械式挖掘机、1~6m3液压挖掘机、大型加压气化炉、加氢反应器、大型舞台设备、航天发射塔架、焦炉机械设备、螺旋焊管设备以及大型减速机、提升机、堆取料机、轧钢锻压设备、氧气瓶压机、水泥设备、粉磨、破碎机械、水利、工程机械、液压支柱、港口机械及环保设备等大型设备。
第二章灰口铸铁焊缝设计
2.1铸铁焊件存在的问题
2.1.1焊后产生白口组织
在焊接灰口铸铁时，经常会在熔合区生成一层白口组织。产生白口组织的原因是：由于母材近缝区在焊接时受到高温加热，当受热温度860℃以上时，原来灰口铸铁中得游离状态的石墨开始部分也熔于铁中，温度越高，熔于铁中的石墨也越多。当冷却时，一般认为在30~100℃/s的急速冷却条件下，熔于铁中的碳来不及以石墨形式析出，而呈渗碳体出现，即所谓白口。另外。在焊接熔池中的石墨化元素碳，硅等不足也是产生白口的主要原因。一般在窄小的高温度熔合区内，焊后很容易产生白口组织。白口组织硬而脆，使得焊缝在焊后难以机械加工，甚至会导致开裂。防止白口产生主要措施是适当调整填充金属
的化学成分和冷却速度。改善焊缝技术的化学成分，增加石墨化元素的含量，可以在一定条件下防止焊缝金属产生白口。例如气焊用铸铁焊丝的碳，硅含量要比母材高（C3.0％~3.8％，Si3.6%~4.8%）特别是冷焊灰口铸铁时，焊丝中的含硅量可高达4.5％焊后缓冷和延长熔合区处于红热状态的时间，使石墨充分析出，这是避免熔合区产生白口的主要工艺途径。采取的具体措施是焊前预热和焊后保温。由于气焊时冷却速度较慢。因此。对于防止白口极为有力
2.1.2 焊接接头出现裂纹
裂纹是焊接灰口铸铁的要问题，灰口铸铁焊接接头上的裂纹可能出现在焊缝金属中，也可能在基本金属即母材上。母材的裂纹一般出现近缝区，可能是纵向，横向或斜向的。由于灰口铸铁塑性极差，几乎不能发生任何塑性变形，而且强度又低，所以在焊接应力及铸件本身应力（组织应力）的共同作用下，当局部应力大于强度极限时，就产生裂纹。严重时，会使焊缝金属和母材分离，即焊缝从基本金属上脱离下来，即所谓剥离。如果焊缝强度较高而母材强度较低，或结合处产生白口时，由于白口铸铁收缩率（1.6％~2.％）比灰口铸铁收缩率（0.9％~1.8％）大，且塑性也差，故均产生剥离。焊缝金属内的裂纹，一般常见的是横向裂缝，有时也有纵向及斜向裂纹，在焊缝断口处没有高温氧化时常见的蓝颜色。裂纹生成时常发出清脆的金属开裂声。通常裂纹发生在热态焊缝金属的暗红色消失后，即600℃以下，直到焊缝与焊件整体温度均匀化之前。最容易发生裂纹的温度在400℃以下，通常这种在热应力和组织应力的共同作用下发生的裂纹称为热应力裂纹。
2.2 灰口铸铁的化学成分及力学性能
灰口铸铁（HT）中的碳全部或大部分以片状石墨形态存在，分布于不同的基础上，断口呈暗灰色。这类铸铁的生产工艺简单，价格低廉，具有优良耐磨性和切削加工性等，在工业上得到了广泛应用。由于基体中的石墨呈片状分布，与基体结合力弱。因此灰口铸铁的抗拉强度低、硬度低，塑性几乎为零。灰口铸铁的化学成分、性能特点见表2-1、2-2
2.2.1灰口铸铁的化学成分
表2-1灰口铸铁的化学成分
2.2.2灰口铸铁的力学性能
表2-2灰口铸铁的力学性能
2.3 常用铸铁件的焊接方法
由于铸铁的一些优点，在汽车制造材料中占有很大的比重。铸铁零件大多是加工精度高、价格昂贵的基础零件，如气缸体、气缸盖、变速器壳体等。铸铁零件在制造及使用过程中，经常会出现裂纹、气孔、损坏等情况。据统计，汽车在正常使用情况下，这类零件达到磨损极限时，其尺寸变化只有0.08％～0.40％，质量损失只有0.1％～1.8％，此时将零件报废，无疑是非常浪费的。因此，研究和利用先进的修理经验，合理地修复铸铁零件是十分必要地。焊接就是一种非常有效地修复铸铁零件的方法。
铸铁含碳量高、杂质多，并具有塑性低、焊接性差、对冷却速度敏感等特性，焊补后容易出现白口组织和产生裂纹。为改善铸铁零件的焊补质量，常用的方法有以下几种。
2.3.1 冷焊法
电弧焊冷焊法就是焊件在焊前不预热,焊接过程中也不辅助加热，因此可以加速焊补生产率，降低成本，改善劳动条件，减少焊件因预热时受热不均匀而产生的变形和焊件已加工面的氧化。目前冷焊法正在推广，并迅速发展。但是冷焊法在焊接后因焊缝及热影响区的冷却速度很大，极易形成白口组织。此外因焊件受热不均匀。常形成极大的内应力，会造成裂纹，在冷焊时应注意以下几点：
①焊前应彻底清理油污，裂纹两端要打上裂孔，加工的坡口形状要保证便于焊补及减少焊件的熔化量。
②采用钢芯或铸铁芯的以外的焊条，小直径焊条应尽量用小的焊接电流，以减少内应力和热影响区的宽度。
③采用短焊道焊接法。一般每次焊10~40mm，待其充分冷却后再焊。
④采用分段倒退焊.这样可以降低拉应力，对防裂有好处。
⑤每项焊一短焊道后，用圆头锤沿焊逢向外锤击。
冷焊焊条按焊后焊缝的可加工性分为两大类：一类用于焊后不需要机械加工的铸件，如钢芯铸铁焊条(EZCQ)，只适用小型薄壁铸件刚度不大部位的缺陷焊补；另一类用于焊后需要机械加工的铸件，如纯镍焊条（EZNi-1）镍铁铸铁焊条（EZNiFe-1）镍铜铸铁焊条（ENiCu-1）等。
2.3.2热焊法
热焊法是在焊接前将焊件全部或局部加热到600-700℃，并在焊接过程中保持一定温度，焊后在炉中缓冷的焊接方法。用热焊法时，焊件冷却缓慢，温度分布均匀，有利于消除白口组织，减少应力，防止产生裂纹。但热焊法成本高，工艺复杂，生产周期长，焊接时劳动条件差，因此应尽量少用。
气焊灰口铸铁的焊接工艺：
气焊火焰温度比电弧温度低得多，因而焊件的加热和冷却比较缓慢，这对防止灰口铸铁在焊接时产生的白口组织和裂纹都很有利。所以用气焊焊补的铸件质量一般比较好，因气焊成为补焊铸铁的常用方法。但气焊与焊条电弧焊相比，焊工的劳动强度高，焊件变形较大，焊补大型铸件时难以焊透。但由于气焊铸件的质量较好，易切削加工，使许多工厂中的中小型灰口铸件，还是较多用气焊焊补。
焊前准备：①在焊件清除完毕后，检查缺陷。.焊件上的缺陷可起码接观察，也可用10-20倍的放大镜查找。
②裂纹找出后，在裂纹的两端钻直径φ4~6mm的裂孔，以防止裂纹扩展。焊接灰口铸铁时可选用铸铁焊丝，丝401A或丝401B。焊接时气焊熔剂选用气剂201，铸铁气焊熔剂熔点为650℃成碱性，能将铸铁气焊时产生的二氧化硅(熔点为1350℃)变为易熔的盐类。铸铁用气焊熔剂进行灰口铸铁补焊时，应选择较大号的焊炬，以提高焊接头焰效率,有利于气孔夹渣等缺陷。焊嘴孔径可根据焊补处的壁厚确定。
操作技术：在气焊过程中，必须选用中性焰或弱碳化焰；在焊接结束时可用碳化焰使焊缝缓冷，这样可以减少碳和硅的烧损，消除过厚的氧化膜，防止白口冷硬现象;当消除缺陷的底部或开坡口时可用氧化焰.焊接时，在要基本金属熔化后再加入焊丝，以防止熔合不良；发现熔池中有小气孔和白亮点夹杂物时，可以往熔池中加入少量气焊熔剂，有助于消除平渣，但气焊熔剂不宜加入过多,否则反而容易产生夹渣，气孔；适当加大火焰的功率，提高熔池铁水温度,有利于气体及杂质浮起,因而能减少气孔，夹渣；操作时应注意火焰始终盖住熔池；加入焊丝时，经常用焊丝轻轻搅动熔池，促使气体，熔渣浮出;焊补将完毕时应使焊缝稍高于焊件表面，并用焊丝刮去杂质较多的表层面。由于表层内含杂质较多，冷却后硬度较高，所以，刮去表面层可提高焊缝的切削性能。
当补焊被焊区刚性较大或补焊面积较大，以及材质较差,组织疏松的铸件时，可采用热焊。焊后用石棉或炭灰将铸件盖好，使焊缝缓慢冷却，以防止产生裂纹和白口组织。
2.3.3加热减应焊法
此方法是不事先加热焊件，而在施焊前和施焊中加热焊件的“加热减应区”，使其不阻碍焊缝的收缩，从而减少内应力，避免产生裂纹。加热减应区可选取一处或多处，其选取原则为：
1、应是阻碍焊缝膨胀的部位。当该部位加热冷却时，使焊缝有获得自由热膨胀和冷收缩的可能。
2、应是与其它部位联系不多且强度较大的部位。
3、自身的变形对其它部位应无很大影响，不至于因它的变形而损坏其它部位。
在选择焊接方法时应注意以下原则：
①针对不同的切削加工性、颜色、强度等选择不同的焊接方法。焊条电弧焊热焊法对于要求质量高、切削加工性好的铸件最适合，焊条电弧焊冷焊法则适宜于机加工的表面及不便于预热的大型铸件。
②针对不同的焊件体积、形状、厚度及使用条件等选择不同的焊接方法。对于中小型薄壁零件(如气缸)采用气焊、冷焊、热焊均可，对于较大的零件应采用气焊热焊法。
2.4接头形式的选择及坡口的选择
2.4.1焊缝的布置工艺设计原则
①焊缝布置应尽量分散
两条焊缝的间距大于三倍板厚，且不小于100 mm。如图2-2
图2-2焊缝分散布置的设计
②焊缝的位置应尽可能对称布置。如图2-3
图2-3焊缝对称布置的设计
③焊缝应尽量避开最大应力断面和应力集中位置。
对于受力较大、结构较复杂的焊接构件，在最大应力断面和应力集中位置不应该布置焊缝。如图2-4
图2-4焊缝避开最大应力断面与应力集中位置的设计
④焊缝应尽量避开机械加工表面。
有些焊接结构是一些零件，需要进行机械加工，其焊缝位置的设计应尽可能距离已加工表面远一些。如图2-5
图2-5焊缝远离机械加工表面的设计
⑤焊缝位置应便于焊接操作布置焊缝时，要考虑到有足够的操作空间。如图2-6
图2-6焊缝位置便于电弧焊的设计
2.4.2接头形式的选择
在手工电弧焊中，由于焊件厚度，结构形状以及对质量要求的不同、其接头型式也不同。
根据国家标准GB 985-80规定，焊接接头的型式主要可分为四种，即对接接头、角接接头、搭接接头、T型接头。如图2-1
图2-1
接头形式应根据结构形状、强度要求、工件厚度、焊后变形大小、焊条消耗量、坡口加工难易程度、焊接方法等因素综合考虑决定。
对接接头受力比较均匀，是最常用的接头形式，重要的受力焊缝应尽量选用。如图a
（a）对接接头
角接接头与T形接头受力情况都较对接接头复杂，但接头成直角或一定角度连接时，必须采用这种接头形式。如图b、c
(b) T型接头
(c)角接接头
搭接接头因两工件不在同一平面，受力时将产生附加弯矩，而且金属消耗量也大，一般应避免采用。但搭接接头不需开坡口，装配时尺寸要求不高，对某些受力不大的平面联接与空间构架，采用搭接接头可节省工时。如图d
(d) 搭接接头
2.4.3坡口形式的选择
焊条电弧焊对板厚为 1～6 mm对接接头施焊时，一般可不开坡口 (即I形坡口)直接焊成。
当板厚增大时，为了保证焊透，接头处应根据工件厚度预先加工出各种形式的坡口。坡口角度和装配尺寸按标准选用。
两个焊接件的厚度相同时，可选用常用的坡口形式及角度。
Y形坡口和带钝边 U形坡口用于单面焊，其焊接性较好。但焊后角变形较大，焊条消耗量也大些。
双Y形坡口双面施焊，受热均匀，变形较小，焊条消耗量较少。但有时受结构形状限制。
带钝边U形坡口根部较宽，允许焊条深入，容易焊透。而且坡口角度小，焊条消耗量较小。但因坡口形状复杂，一般只在重要的受动载的厚板结构中采用。
带钝边双单边V形坡口主要用于 T形接头和角接接头的焊接结构中。
3.接头过渡形式
设计焊接构件最好采用相等厚度的金属材料，以便获得优质的焊接接头。
当两块厚度相差较大的金属材料进行焊接时，接头处会造成应力集中。接头两边受热不匀易产生焊不透等缺陷。
不同厚度金属材料对接时，允许的厚度差如表2-3所示。如果δ1-δ超过表中规定值，或者双面超过 2(δ1-δ)时，应在较厚板料上加工出单面或双面斜边
的过渡形式。如图2-3
表2-3 不同厚度金属材料对接时允许的厚度差
较薄板的厚度/mm 2~5 6~8 9~11 ≥12
允许厚度差（δ1-δ）mm 1 2 3 4
图2-3不同厚度金属材料对接的过渡形式
钢板厚度不同的角接与T形接头受力焊缝，可考虑采取过渡形式。如图2-4
图2-4不同厚度的角度与T形接头的过渡形式
第三章焊后检验
3.1焊缝外观及尺寸的检验
检查焊缝缺陷时，可用超声探伤仪或射线探测仪检测。在对焊缝的内部缺陷进行探伤前应先进行外观质量检查。
焊缝表面质量的检验可目测或用10倍放大镜，当存在疑义时，采用磁粉或渗透擦伤。如果焊缝外观质量不满足规定要求，需进行修补。
焊缝的外形尺寸一般用焊缝检验尺测量。焊缝检验尺由主尺、多用尺和高度
标尺构成，可用于测量焊接母材的坡口角度、间隙、错位、焊缝高度、焊缝宽度和角焊缝高度
3.2致密性检验
①气密性试验
检验小容积的压力容器，容器置于水槽中充气，焊缝金属致密性不良时，水中呈现气泡，检验大容积的压力容器，容器充气后，在焊缝处涂肥皂水检验渗漏。
②氨气试验
对检验的压力容器充以氨气，在焊缝上贴一条比焊缝略宽的浸过硝酸汞溶液的试纸，若焊缝区有泄漏，试纸的相应部件上将呈现黑色斑纹。
③煤油试验
用于检验不承受压力的焊缝。在焊缝及热影响区涂刷石灰水溶液，在另一而涂刷煤油，如有穿透性缺陷时，则煤油会渗透过缝隙使涂有白色底基的粉面上呈现黑色斑痕。
3.3无损探伤
①着色渗透探伤有关探伤规定应按《渗透探伤方法》标准进行。
②磁粉探伤有关探伤规定可参考《钢制压力容器磁粉探伤》标准进行。
③超声波探伤有关焊缝的探伤应按《钢焊缝手工超声波探伤方法和探伤结果的分级》标准规定进行。
④射线探伤有关焊缝的射线探伤应按《钢焊接接头射线照相及底片等级分类法》标准规定进行。
3.3.1 磁粉探伤的基本原理
外加磁场对工件(只能是铁磁性材料)进行磁化，被磁化后的工件上若不存在缺陷，则它各部位的磁特性基本一致，而存在裂纹、气孔或非金属物夹渣等缺陷时，由于它们会在工件上造成气隙或不导磁的间隙，使缺陷部位的磁阻大大增加，工件内磁力线的正常传播遭到阻隔，根据磁连续性原理，这时磁化场的磁力线就被迫改变路径而逸出工件，并在工件表面形成漏磁场。
3.3.2 漏磁场的强度主要取决磁化场的强度和缺陷对于磁化场垂直截面的影响程度
利用磁粉就可以将漏磁场给予显示或测量出来，从而分析判断出缺陷的存在与否及其位置和大小。
将铁磁性材料的粉未撒在工件上，在有漏磁场的位置磁粉就被吸附，从而形成显示缺陷形状的磁痕，能比较直观地检出缺陷。这种方法是应用最早、最广的一种无损检测方法。
3.3.3磁粉探伤的一般程序
磁粉一般用工业纯铁或氧化铁制作，通常用四氧化三铁(Fe3O4)制成细微颗粒的粉末作为磁粉。磁粉可分为荧光磁粉和非荧光磁粉两大类，荧光磁粉是在普通磁粉的颗粒外表面涂上了一层荧光物质，使它在紫外线的照射下能发出荧光，主要的作用是提高了对比度，便于观察。磁粉检测又分干法和湿法两种：（1）干法—将磁粉直接撒在被测工件表面。为便于磁粉颗粒向漏磁场滚动，通常干法检测所用的磁粉颗粒较大，所以检测灵敏度较低。但是在被测工件不允许采用湿法与水或油接触时，如温度较高的试件，则只能采用干湿法。
（2）湿法—将磁粉悬浮于载液(水或煤油等)之中形成磁悬液喷撒于被测工件表面，这时磁粉借助液体流动性较好的特点，能够比较容易地向微弱的漏磁场移动，同时由于湿法流动性好就可以采用比干法更加细的磁粉，使磁粉更易于被微小的漏磁场所吸附，因此湿法比干法的检测灵敏度高。
构件表面缺陷的检测——磁粉探伤
预处理将构件表面的油脂、涂料以及铁锈等去掉，以免影响磁粉附着缺陷上。
（1）磁化
选用适当的磁化方法和磁化电流，接通电源，对构件进行磁化。
（2）施加磁粉
按所选的干法或湿法施加干粉或磁悬液。
（3）观察记录
用非荧光磁粉擦伤时，在光线明亮的地方，用自然光或灯光进行观察；用荧
自动焊接机器人论文参考文献范例
https://www.docsj.com/doc/7f2986466.html, 自动焊接机器人论文参考文献 一、自动焊接机器人论文期刊参考文献 [1].安居防盗门自动焊接机器人工作站设计与实现. 《制造业自动化》.被中信所《中国科技期刊引证报告》收录ISTIC.被北京大学《中文核心期刊要目总览》收录PKU.2014年21期.员俊峰.易国春.许随馨.耿运祥.张红健. [2].自动焊接机器人在立体车库设备制造中的开发应用. 《魅力中国》.2014年15期.王华彬. [3].立体车库设备制造中自动焊接技术的开发应用. 《中国机械》.2015年8期.罗观宝. [4].自动焊接机器人在汽车组合仪表部品点焊工程中的应用. 《电工技术》.2006年6期.赵斌. [5].西门子840D自动焊接机器人地铁车辆焊接程序设计与开发. 《神州》.2012年6期.王喆. [6].异型断面管道自动焊接执行机构设计及运动仿真. 《电焊机》.被中信所《中国科技期刊引证报告》收录ISTIC.被北京大学《中文核心期刊要目总览》收录PKU.2011年5期.徐立力.薛龙.陶兴华.邹勇.贾滨阳. [7].PC104在焊接机器人中的应用. 《焊接技术》.被中信所《中国科技期刊引证报告》收录ISTIC.被北京大学《中文核心期刊要目总览》收录PKU.2010年11期.王艳庆.张华.叶艳辉.程伟德. [8]管道插接相贯线专用焊接机器人. 《焊接学报》.被中信所《中国科技期刊引证报告》收录ISTIC.被EI收录EI.被北京大学《中文核心期刊要目总览》收录PKU.2009年6期.任福深.陈树君.管新勇.殷树言. [9].采用SVR雅可比估计器的焊接机器人视觉导引. 《华南理工大学学报（自然科学版）》.被中信所《中国科技期刊引证报告》收录ISTIC.被EI收录EI.被北京大学《中文核心期刊要目总览》收录PKU.2013年7期.李鹤喜.石永华.王国荣. 二、自动焊接机器人论文参考文献学位论文类
医学影像技术毕业论文
雅安职业技术学院 毕业论文 论文题目：论医学影像技术及设备的发展 系部：医学系 专业：影像技术 班级：2010级3班 学生姓名：曾小威 学号：201011735 2013年4 月10 日
摘要：随着医学影像技术技术与设备的发展，它在医学领域中的地位日趋重要，医学影像技术的发展，在某种意义上代表着医学发展潮流中的一个热点趋势，推动了医学的发展，尤其是介入放射学的出现，使放射从单纯的诊断演变为既有诊断又有治疗的双重职能，并在整个医学领域中占有举足轻重的地位，成为与内外妇儿并列的临床学科。展望21世纪，医学影像学必将得到更快、更好及更全面的发展，必将会对人类的健康做出更大的贡献。本文通过对近些年所取得的成就讨论医学技术与设备的发展。 关键词：（关键词3-5个）医学影像技术，发展 正文 1.1 计算机X线摄影 X射线是发展最早的图像装置。它在医学上的应用使医生能观察到人体内部结构，这为医生进行疾病诊断提供了重要的信息。在1895年后的几十年中，X射线摄影技术有不少的发展，包括使用影像增强管、增感屏、旋转阳极X射线管及断层摄影等。但是，由于这种常规X射线成像技术是将三维人体结构显示在二维平面上，加之其对软组织的诊断能力差，使整个成像系统的性能受到限制。从50年代开始，医学成像技术进入一个革命性的发展时期，新的成像系统相继出现。70年代早期，由于计算机断层技术的出现使飞速发展的医学成像技术达到了一个高峰。到整个80年代，除了X射线以外，超声、磁共振、单光子、正电子等的断层成像技术和系统大量出现。这些方法各有所长，互相补充，能为医生做出确切诊断，提供愈来愈详细和精确的信息。在医院全部图像中X射线图像占80%，是目前医院图像的主要来源。在本世纪50年代以前，X射线机的结构简单，图像分辨率也较低。在50年代以后，分辨率与清晰度得到了改善，而病人受照射剂量却减小了。时至今日，各种专用X射线机不断出现，X光电视设备正在逐步代替常规的X 射线透视设备，它既减轻了医务人员的劳动强度，降低了病人的X线剂量；又为数字图像处理技术的应用创造了条件。随着计算机的发展数字成像技术越来越广泛地代替传统的屏片摄影现阶段，用于数字摄影的探测系统有以下几种:（1）存储荧光体增感屏[计算机X射线摄影系统（computer Radiography.CR）]。(2)硒鼓探测器。（3）以电荷耦合技术（charge Coupled https://www.docsj.com/doc/7f2986466.html,D）为基础的探测器。（4）平板探测器（Flat panel Detector）a:直接转换（非晶体硒）b：非直接转换（闪烁晶体）。这些系统实现了自动化、遥控化和明室化，减少了操作者的
电气工程及其自动化毕业论文优秀
毕业设计(论 文) G RADUATE D ESIGN (T HESIS ) 基于STC89C52的无线抄表系统——硬件系统设计 学 生 学习中心 奥鹏学习中心 专 业 电气工程及其自动化 指导教师 2015年 9 月 1 日 东北大 学 毕 业 设 计（ 论 文 ） 东北大学继续教育学 院教 务 处
目录 1. 绪论 0 1.1无线抄表系统研究的意义 0 1.2无线抄表系统的现状 0 2.设计方案的确定 (2) 2.1设计功能要求 (2) 2.2 系统的基本方案 (2) 3.硬件系统 (4) 3.1.1总电源方案概况 (4) 3.1.2总电源方案设计 (4) 3.2 采样电路模块 (4) 3.2.1采样电路模块概况 (4) 3.2.2采样电路模块方案设计 (5) 3.3收发模块 (8) 3.4 CPU模块 (9) 3.4.1 89C52主要功能 (10) 3.4.2管脚说明 (11) 3.4.3 振荡器特性 (13) 3.4.4 芯片擦除 (14) 3.5 显示模块 (14)
4.硬件电路板制作与调试 (16) 4.1 电路版设计的先期工作 (16) 4.1.1利用原理图设计工具绘制原理图 (16) 4.1.2手工更改网络表 (16) 4.3 设置PCB环境 (17) 4.4 布置零件封装的位置 (18) 4.5 元器件的锁定 (18) 4.6布线规则设置 (19) 4.6.1安全间距(Routing标签的Clearance Constraint) 19 4.6.2走线层面和方向（Routing标签的Routing Layers）19 4.6.3过孔形状（Routing标签的Routing Via Style）. 20 4.6.4走线线宽（Routing标签的Width Constraint）.. 20 4.6.5敷铜连接形状的设置（Manufacturing标签的Polygon Connect Style） (20) 4.7 手动布线和布完调整 (20) 4.7.1 手动布线 (21) 4.7.3对所有焊盘补泪滴 (21) 4.8 放置覆铜区 (21) 4.9 打印PCB电路板 (22) 4.10制作电路板 (22)
焊接技术与自动化专业简介
焊接技术与自动化专业简介 专业代码560110 专业名称焊接技术与自动化 基本修业年限三年 培养目标 本专业培养德、智、体、美全面发展，具有良好职业道德和人文素养，掌握焊接电工基础、焊接工艺、焊接质量等基本知识，熟悉焊接机器人等自动化、智能化焊接技术，具备焊接操作、焊接工装夹具选用与设计、焊接质量检测与控制、焊接生产管理等能力，从事焊接制造工艺编制及实施、生产操作和工艺技术创新等工作的高素质技术技能人才。 就业面向 主要面向机械、汽车、船舶、航空航天、军工、铁路机车车辆等装备制造行业及其科研院所，在焊接成型、表面技术领域，从事工艺的编制与实施、焊接质量检验与分析、焊接工艺试验以及基层管理等工作。 主要职业能力 1.具备对新知识、新技能的学习能力和创新创业能力； 2.具备常用焊接方法的熟练操作能力； 3.具备对产品设计图纸进行工艺性审查的能力； 4.具备编制与实施焊接结构制造工艺规程的能力； 5.具备根据标准编制焊接工艺评定规程及报告的能力； 6.具备选用和设计焊接工装夹具的能力； 7.具备对焊接设备进行安装和调试的能力； 8.具备焊接机器人及其他常用自动化、智能化焊接技术的使用能力； 9.掌握焊接质量分析、检测与控制技能。
核心课程与实习实训 1.核心课程 机械制图、工程材料与热处理、焊接电工基础、熔焊过程与缺欠控制、焊接方法与设备使用、焊接工艺制定与评定、焊接结构制造工艺及实施、焊接质量检测技术等。 2.实习实训 在校内进行典型焊接接头电弧焊、焊接施工图识读、焊接专业毕业综合实践等实训。在机械、船舶、汽车等企业进行实习。 职业资格证书举例 焊工特种作业操作工 衔接中职专业举例 焊接技术应用 接续本科专业举例 焊接技术与工程
焊接专业毕业论文
***********学院 毕业论文 单面焊双面成形质量差的原因及防止措施 姓名：某某 指导教师：某某 专业：焊接技术 班级：机制 1006 目录
摘要：单面焊双面成形的焊接质量受到了焊接设备、焊材工艺流程、操作技术水平的限制。本文详细的介绍了焊接电源、焊接电流、焊接速度、电弧电压、焊接层数、焊条类形、焊条直径等工艺因素对单面焊双面成形技术焊接质量的影响和造成的相关缺陷。详细的分析了单面焊双面成形技术焊接质量差所引起的一系列问题及造成质量差的原因，提出了相应的防止措施，解决单面焊双面成形技术的缺陷，使单面焊双面成形技术进一步完善，加以推广，并对单面焊双面成形作业具有一定的指导作用。 -------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------- 1引言 ----------------------------------------------------------------------------------------------------------------------- 2 1.单面焊双面成形技术的概念------------------------------------------------------------------------------------------- 2 2.单面焊双面成形常见的焊接缺陷 ------------------------------------------------------------------------------------- 3 尺寸上的缺陷---------------------------------------------------------------------------------------------------------------- 3结构上的缺陷---------------------------------------------------------------------------------------------------------------- 3性质上的缺陷---------------------------------------------------------------------------------------------------------------- 3 3.单面焊双面成形质量差引起的问题 ---------------------------------------------------------------------------------- 3 增加消耗，降低结构的质量和使用寿命------------------------------------------------------------------------------- 3焊接缺陷会给结构的安全生产带来威胁，引起安全事故 --------------------------------------------------------- 3 4.单面焊双面成形焊接质量差的原因分析 ---------------------------------------------------------------------------- 3 焊接电源自身因素引起的焊接质量差---------------------------------------------------------------------------------- 3工艺因素对单面焊双面成形焊接质量的影响 ------------------------------------------------------------------------ 4 4.2.1 焊接电流 ------------------------------------------------------------------------------------------------------- 4 4.2.2 焊接速度 ------------------------------------------------------------------------------------------------------- 4 4.2.3 电弧电压 ------------------------------------------------------------------------------------------------------- 4 4.2.4 焊接层数选择不当 ------------------------------------------------------------------------------------------- 5 4.2.5 焊条类形及焊条直径的影响-------------------------------------------------------------------------------- 5 操作因素---------------------------------------------------------------------------------------------------------------------- 5 5.防止单面焊双面成形焊接产生焊接缺陷的措施 ------------------------------------------------------------------- 5 作好焊前准备---------------------------------------------------------------------------------------------------------------- 5焊接操作---------------------------------------------------------------------------------------------------------------------- 6 5.2.1 选择合适的工艺参数 ---------------------------------------------------------------------------------------- 6 5.2.2 焊工技术水平 ------------------------------------------------------------------------------------------------- 6结论 ----------------------------------------------------------------------------------------------------------------------- 6参考文献 -------------------------------------------------------------------------------------------------------------------- 7致谢 ----------------------------------------------------------------------------------------------------------------------- 8
医学影像专业毕业论文范文
医学影像专业毕业论文范文 医学影像毕业论文摘要 【摘要】通过更新实践教学内容、改革教学组织方法,继承和发扬传统教学的优良传统,充分利用医学模拟教学,改革医学影像检查技术的实践教学模式。 医学影像毕业论文内容 【关键词】医学影像检查技术;教学方法;研究 医学影像检查技术的教学，是以讲解X线、CT、MRI、超声、影像核医学检查技术及X 线照片冲洗技术、放射诊断影像质量管理等知识为基础，以培养学员专业操作技能为前提,其重点是提升学员专业思维及操作能力。当前，面对新形势下人们的法制意识、医疗保健 知识的不断增强，更加要求医疗人员对患者的检查、诊断及治疗，在借助各种先进的检查、诊疗设备的条件下，具有高超、娴熟的操作技巧和准确的综合判断能力，以减少、杜绝医 疗事故的发生。这不仅是全体医务工作者面临的重任，更是即将走出校门的准医务工作者 所面临的巨大挑战。而教学质量的优劣将直接影响到医学影像技术专业人员的综合能力。 为此，我们医学影像系通过改进教学模式，利用先进的医疗及教学设备和采用多媒体教学 及模拟训练的方式，侧重学员实践能力的培养，使他们在进入临床前就掌握了教学大纲所 要求的理论知识和操作能力，取得了很好的效果。 1资料与方法 参加本次教学模式改革的是张家口教育学院08级医学影像系三个班级，其中：08医 学影像技术专业44人、08分院医学影像技术专业49人、08级影像设备管理及维护专业 39人。作为对照的是张家口教育学院07级医学影像三个班级，其中：07医学影像技术专 业一班40人、07级医学影像技术专业二班17人、07分院医学影像技术专业46人，采用 旧的课堂教学为主的教学模式。教学改革的重点突出医学影像技术专业课的理论知识与操 作实践相结合，分为两部分。 1.1课堂教学采用多媒体手段，由教师制作PPT课件，做到图文并茂、生动有趣，充 分利用医院的各种影像临床病案资料，采用启发式、讨论式、直观式形象教学法、发现教 学法、任务驱动式教学法等方法，达到使用学生由被动学习转变为主动学习，以提高学生 学习的主动性、积极性。临床见习示教，则组织学生到本院实训室、附属医院影像科参观、见习、模拟示教。如在讲完总论以后，安排学生到医院见习，结合理论，建立直观印象， 消除神秘感，提高学生对专业的热爱、崇高责任感和自豪感，从而提高学生学好本专业的 极积性和自觉性。 1.2适当增加实训教学时间模拟实训教学为学生实训提供了可靠的保证。学生操作实 训机，模拟各部位的扫描过程，既加深了对理论的理解又提高了操作技能[1]。临床实训
自动化专业毕业论文大全.doc
mcu018 LED显示屏动态显示和远程监控的实现 mcu019 MCS-51单片机温度控制系统 mcu020 MSN机器人程序的设计与实现 mcu021 PLC在自动售货机中的运用 mcu022 PT100温度巡检 mcu023 QPSK、QAM的调制通信仿真 mcu024 SPCE061A的教育机器人硬件平台设计 mcu025 USB接口的多路温湿度采集系统设备端设计 mcu026 USB摄像头驱动开发与研究 mcu027 USB数据采集系统设计 mcu028 Y2O3添加量对低居里点PTC热敏电阻器性能的影响 mcu029 π4-DQPSK信号的FPGA实现 mcu030 板厚为6mm的0Cr18Ni9钢板采用焊条电弧焊的焊接工艺评定（拉伸）关于焊接的毕业论文mcu031 步进电机控制器设计与实现 mcu032 板卡式语音平台开发 mcu033 采矿工程本科毕业论文 mcu034 采用适用的跟踪来区分和监控站点活动 mcu035 仓库温湿度的监测系统 mcu036 常用电子元器件SQL查询系统设计 mcu037 超声波明渠流量计 mcu038 超声波明渠流量计的研究 mcu039 车库电脑收费管理系统 mcu040 传感器控制温度 mcu041 串口通信与控制系统 mcu042 磁性物含量计设计 mcu043 单片机串行通信发射机 mcu044 单片机串行通信发射机 mcu045 单片机电子称的设计制作 mcu046 单片机电子密码锁报告 mcu047 单片机控制的电机交流调速系统设计 mcu048 单片机控制的秒表系统 mcu049 单片机控制交通灯 mcu050 单片机快速心率计 mcu051 单片机日历时钟系统开发 mcu052 单片机水箱控制系统 mcu053 单片机智能温室系统的设计 mcu054 单片机智能遥控 mcu055 单片机自动配料电子称 mcu056 单元机组控制系统 mcu057 蛋白质水解温度控制系统 mcu058 道路超载车辆随机动态检测系统硬件设计 mcu059 低频功率放大器设计 mcu060 电厂可视化管理系统之三维图形子系统的开发与研究
自动焊接机“毕业设计”方案
毕业设计方案 题目异型管自动焊接机 学院机械工程学院 专业机械工程及自动化 班级机自1000班 学生 学号 指导教师曹树坤 二〇一四年四月十三日
学院机械工程学院专业机械工程及自动化专业 学生学号 设计题目异型管自动焊接机 一、选题背景与意义 1、国内外自动焊接发展背景 我国在焊接领域起步较晚，五六十年代随着重工业的发展，焊接设备也主要从前苏联引进。发展到同苏联断交的七十年代，我国才陆续加强了在焊接领域的重视，建设了主要的焊接设备制造厂。在发展初期，我国生产的焊接设备大多是比较简单的焊接操作机、滚轮架、变位机、翻转机等，多数都是人工或少数的半自动性质，在自动化程度上比较低。进入80年代后，在我国大量引进成套焊接设备下，促使我国在焊接方面的成套性、自动化、设备精度等有了很大的提高。1996年我国焊接机器人的数量到2001年达到1040台，其中弧焊机器人占49%，点焊机器人占47%，在自动化焊接技术方面如机械控制技术、PLC控制技术以及数控系统，焊接的自动化程度有了很大进步。 在焊接领域，我国同国外先进国家还是有很大差距。在20实际80年代初期，工业机器人的应用在先进工业国家开始普及，1996年年底全世界服役的各类工业机器人超过68万台。其中，焊机机器人大约为一半以上。尤其说随着信息技术、计算机技术、自动控制技术的发展和应用，近10年来，在发达的工业国家，焊接设备的发展更是飞速。如英、美、德和日本等过均有相当规模、先进的焊接设备生产企业。在2001年的第十五届实际焊接与切割博览会上参展的焊接设备厂商多达百家。当下，多数焊接设备采用最先进的自动控制系统、智能化控制系统和网络控制系统等。广泛采用焊机机器人作为操作单元，组成焊接中心、焊接生产线、集成制造系统。 2、选题的意义与目的 在绿色观念的倡导下，由于焊接本身对环境和人体带来的伤害，加之我国当下焊接的手工化依然广泛存在，因此自动化焊接尤其是plc控制的自动焊接将会是大中型企业流水线焊接的确实需要，焊接作为机械制造业中仅次与装备加工和切削加工的第三大加工作业,对其进行机器人柔性加工技术及其相关的控制器PC化,网络化和智能化的应用研究已成为焊接自动化发展的必然趋势。 二、设计内容 1、设计内容研究 本次设计是异型管自动焊接机设计，在设计过程中，要求我们运用机电的知识完成，其设计的内容主要包括，机械手的设计、焊接机床的设计、异型管夹具的设计、电气系统设计等内容。此次设计的焊接机械手实际是5-6自由度的关节机器人。采用步进电机驱动、微机控制，结构紧凑，工作范围大，动作灵活，底座支撑部分采用机床结构设计，异型液压油管（水平面内在不同位置有弯度的油管）通用夹具设计。
焊接专业毕业论文
大连职业技术学院 毕业论文 单面焊双面成形质量差的原因及防止措施 姓名：李宇 指导教师：梦庆云 专业：焊接技术与自动化 班级：焊接 0901
目录 摘要1 前言2 1 单面焊双面成形技术的概念2 2 单面焊双面成形常见的焊接缺陷3 2.1尺寸上的缺陷3 2.2结构上的缺陷3 2.3性质上的缺陷3 3 单面焊双面成形质量差引起的问题3 3.1增加消耗，降低结构的质量和使用寿命3 3.2焊接缺陷会给结构的安全生产带来威胁，引起安全事故3 4 单面焊双面成形焊接质量差的原因分析3 4.1焊接电源自身因素引起的焊接质量差3 4.2工艺因素对单面焊双面成形焊接质量的影响4 4.2.1 焊接电流4 4.2.2 焊接速度4 4.2.3 电弧电压4 4.2.4 焊接层数选择不当5 4.2.5 焊条类形及焊条直径的影响5 4.3操作因素5 5 防止单面焊双面成形焊接产生焊接缺陷的措施5 5.1作好焊前准备5 5.2焊接操作6 5.2.1 选择合适的工艺参数6 5.2.2 焊工技术水平6 结论6 参考文献7 谢辞8
单面焊双面成形质量差的原因及防止措施 摘要：单面焊双面成形的焊接质量受到了焊接设备、焊材工艺流程、操作技术水平的限制。本文详细的介绍了焊接电源、焊接电流、焊接速度、电弧电压、焊接层数、焊条类形、焊条直径等工艺因素对单面焊双面成形技术焊接质量的影响和造成的相关缺陷。详细的分析了单面焊双面成形技术焊接质量差所引起的一系列问题及造成质量差的原因，提出了相应的防止措施，解决单面焊双面成形技术的缺陷，使单面焊双面成形技术进一步完善，加以推广，并对单面焊双面成形作业具有一定的指导作用。 关键词：单面焊双面成形，焊接，质量，原因，措施
医学影像毕业论文题目个
毕业论文（设计） 题目 学院学院 专业 学生姓名 学号年级级指导教师 毕业教务处制表毕业 二〇一五毕业年三月毕业二十日
医学影像毕业论文题目 一、论文说明 本团队长期从事论文写作与论文发表服务，擅长案例分析、编程仿真、图表绘制、理论分析等，专科本科论文300起，具体信息联系 二、论文参考题目 基于区域医学影像共享平台的大影像教学资源开发和教学革新 嵌入式医学影像平台设计研究 一种基于XML描述的医学影像存储检索方法 医学影像档案资料的现代化管理 基于云计算的三维医学影像后处理云平台 急诊流行病学调查与医学影像学科管理建设相关性研究 基于临床数据源的同步医学影像教学系统的构建研究 PACS系统在医学影像影像检查技术专业模拟临床教学中的应用 基于对等网络的高性能医学影像服务系统关键技术研究 医学影像数字化实验教学平台在核医学实验教学中的应用 面向浏览器的医学影像可视化系统 一种云计算的三维医学影像后处理云平台 医学影像后处理技术概述 走出医学影像检诊质量引起医疗争议的误区 高层次医学影像技术人才培养亟待加强 医学影像后处理技术的研究及其在X线影像优化中的应用 PACS在医学影像诊断学教学中的作用 医学影像科室的护理管理探讨 利用信息技术实现医学影像档案的信息共享
医学影像云服务平台基础架构研究与实践 关于医学影像技术专业教学模式与改革的探索 基于多特征的医学影像分类算法的设计与实现 医学影像的数字化采集与存储 我国高等医学院校开放医学影像网络数字实习室的现状及对策研究基于核匹配追踪的医学影像辅助诊断 医学影像弹性配准算法的设计与实现 当前高职院校医学影像学课堂教学的现状与完善对策 临床医学专业本科生《医学影像学》课程教学现状与思考 基于LBM的三维医学影像非刚体配准算法研究 基于LBM的医学影像非刚体配准方法研究 医学影像PACS网络系统的临床应用及意义 医学影像数字化与影像专业教学改革 对医学影像高职教育办学思路的思考 数字医学影像通信的研究与实现 基于WADO的医学影像远程访问与共享系统的设计与实现 医学影像专业课程改革之我见 IHE下医学影像数据库架构及其关键技术研究 多尺度分析在医学影像增强中的应用 儿科医学影像研究生培养模式初探 基于XSCALE内核的医学影像处理嵌入式系统设计 医学影像教学模式探析 医学影像资料的数字化管理 基于PACS的医学影像学网络教学软件的开发研究 Lucene在医学影像资源检索平台中的应用 电子内镜医学影像系统的设计与实现 面向临床研究主题服务的医学影像数据库研制 案例式教学法在医学影像学中的实施与效果探讨 PACS医学影像文件存储方法的研究
简谈机械设计制造及其自动化的发展方向优秀毕业论文
简谈机械设计制造及其自动化的发展方向优秀毕业论文机械设计制造及其自动化是一门涉及机械构造设计、绘图以及电子控制等多方面的综合性学科，各种学科相互配合、紧密联系，共同构成了完整的机械设计制造及其自动化的复杂系统体系。它在传统机械设计制造的基础上，综合运用计算机编程、智能化自动控制、微电子调控、传感检测、信息交换等技术，根据预先设计的特性和功能，实现设备运行的智能化、自动化，从而达到低消耗、高产出的企业目标，最大限度地实现整个系统的最优化生产。 (一)机械功能满足需求。功能实用性强、满足人们生产生活需求是机械的设计制造及其自动化系统的主要目标。即对输入的信息、数据进行定性化以及定量化处理，在加工运算程序的作用下，输出满足人们需求的信息与物质。机械自动化系统不仅使产品性能与系统技术相结合，实现生产操作的无人操作动，更重要的是减轻了企业员工的劳动量，提高了产品的科技含金量，使企业经济效益大幅度增加。 (二)使用先进技术，促进创新发展。机械制造已经覆盖到现实生活中的每一个领域，有的是将一种动能通过设备的作用转化为另一种能量，进行能量之间的相互转化。如内燃机、发电机等;有的以物资加工、运输为主。如交换机床设备、印刷设备等;还有的输入一些信息数据后，通过设备的运算模拟实现另一种信息的输出，进行一些信息的处理，如声音的传导、传真机等。除此而外，机械制造还有很
多特殊机械的使用，如军事战斗装备、航天飞行器等。现代先进技术的应用，大幅度提高了现代设备的精确程度及实用性，使得社会生产效率提高。 (一)机械使用的可靠性和安全性高。机械自动化系统一般具有 强大的自动断电、安全预警、自动跳闸等自动保护安全保障装置，可以及时有效的保护操作现场的安全生产以及相关设备的安全。若遇到载荷承受过大、电子元件短路等设备故障时，安全保障措施自动启动，第一时间内保护了生产现场的安全，最大限度地将生产损失降到最低。 (二)生产效率及产品质量高。机械自动化系统所生产出的产品，具有产品质量可靠、精确度高、效率高、以及先进技术的含金量高等优点。自动化系统的强大信息处理能力以及智能控制能力，在给企业节俭人员雇佣开支的同时，能够承载更大的强度要求以及适应更多更严苛的运转条件，大幅度提高产品的科技含金量。 (三)操作保养更快捷更方便。机械自动化产品，是充分运用专 业知识理论而做出的一整套调适设备，在日常工作时，只要将相关数据输入，运行设备就可以得到所需要的信息结果。一旦自动化产品的内部运行方式设计完成，操作时只需要按照说明进行操作，设备就会自动做出人们想要的输出内容。随着机械设备自动化程度的提高，其保养方式将更加趋于简单便捷，并且随着自动诊断、自动检测功能的
焊接技术及自动化毕业论文论文正文优选稿
焊接技术及自动化毕业论文论文正文 集团文件版本号：（M928-T898-M248-WU2669-I2896-DQ586-M1988）
毕业论文 铸铁件焊缝设计 系（部）： 专 业： 目录 毕业论文开题报告 (2) 毕业论文任务书 (3) 摘要............................................................. (4) 引言............................................................. ...5第一章焊接的发展史.. (6) 1.1焊接的发展史 (6)
1.2焊接的发展前景 (7) 1.2.1国内外概况 (7) 1.2.2产品情况 (8) 第二章灰口铸铁的焊缝设计 (9) 2.1?铸铁焊接存在的问题 (9) 2.1.1焊后产生白口组织 (9) 2.1.2焊接接头出现裂纹 (9) 2.2灰口铸铁的化学成分及力学性能 (10) 2.2.1灰口铸铁的化学成分 (10) 2.2.2灰口铸铁的力学性能 (10) 2.3常用铸铁件的焊接方法 (10)
2.3.1热焊法 (11) 2.3.2冷焊法 (11) 2.3.3加热减应焊法 (12) 2.4接头形式的选择及坡口的选择 (13) 2.4.1焊缝的布置工艺设计原则 (13) 2.4.2接头形式的选择 (15) 2.4.3坡口的选择 (16) 第三章焊后检验 (18) 3.1焊缝外观及尺寸的检验 (18) 3.2致密性检验 (18) 3.3无损探伤 (18)
3.3.1磁粉探伤的基本原理 (18) 3.3.2 漏磁场的强度主要取决磁化场的强度和缺陷对于磁化场垂直截面的影响程度 (19) 3.3.3磁粉探伤的一般程序 (19) 3.3.4磁愤探伤的验收标准 (20) 结论............................................................. ..21 致谢............................................................. ..22参考文献.. (23) 毕业论文开题报告
焊接技术及自动化专业考试样题答案
武汉船舶职业技术学院2015年单独招生焊接技术专业专业知识考试样题一（参考答案） 一、单项选择题（每小题3分，共60分） 1、人类历史上最早使用、制作工具及用品的金属材料是（B ）。 A：铸铁 B：青铜 C：铝合金 D：镁合金 2、两个10欧姆的电阻串联后的总电阻是（ D ）欧姆。 A：5 B：10 C ：15 D：20 3、两个100欧姆的电阻并联后的总电阻是（ A ）欧姆。 A：50 B：100 C：150 D：200 4、“金银铜铁”打一城市名（ D ）。 A：武汉 B：上海 C：黄石 D：无锡 5、把一种交流电压变成频率相同的不同等级电压的一种电器是（ A ）。 A：变压器 B：电动机 C：发电机 D：整流器 6、焊条型号中，表示焊条的字母是（ A ）。 A：E B：Q C：H D：A 7、通过人体的电流越大，引起致命的危险（ B ）。 A：越小 B：越大 C：不变 D：无规律变化 8、人体触电后电流通过人体最危险的路径是（ D ）。 A：从手到手 B：从手到肩 C：从脚到脚 D：从手到脚 9、电流通过人体的时间越长，则电击的危害程度（ B ）。 A：越小 B：越大 C：不变 D：不确定 10、瓦是（ D ）物理量的单位。 A：电量 B：热量 C：能量 D：电功率
11、物质在瞬间以机械功的形式释放出大量的气体和能量的现象是（ C ）。 A：火灾 B：燃烧 C：爆炸 D：自燃 12、乙炔瓶着火时，不能用（ C ）来灭火。 A：CO2灭火器 B：泡沫灭火器 C：水 D：四氯化碳灭火器 13、噪声的频率越大、强度越高，则对人体的伤害就（ B ）。 A：越小 B：越大 C：无规律变化 D：不变 14、我国家庭照明电路的电压是（ B ）伏。 A：110 B：220 C：440 D：300 15、微型计算机中，能实现算术运算、逻辑运算以及进行控制的部件是（ D ） A：运算器 B：控制器 C：存储器 D：中央处理器 16、不属于微型计算机性能的是（ D ） A：运算速度 B：内存储器容量 C：字长 D：抗病毒能力 17、铁的化学元素符号是（ B ）。 A：C B：Fe C：O D：Cr 18、在下列钢号中，（ A ）是优质碳素结构钢。 A：20 B：Q235-A C：T10 D：16Mn 19、耐腐蚀钢有较好的（ B ）性。 A：抗氧化 B：抗腐蚀 C：耐高温 20、焊条的直径是以（ A ）来表示的. A：焊芯直径 B：焊条外径 C：药皮厚度 D．焊芯直径和药皮厚度之和 二、判断题（每小题3分，对的打√，错的打×，共75分） 1、焊接电流的单位是安培。（√） 2、CO气体是易燃有毒气体。（√） 3、两块金属间的焊接连接，是不可拆卸的连接。（√） 4、电弧焊安全生产中对焊工防触电有较高要求和一定的防护措施。（√）
医学影像学毕业论文(修改论文)
医学高等专科学校（） 毕业设计（论文） 题目：对放射科急诊处理方法的探究 专业班级：临床医学（影像诊断方向） 姓名：武尚博 学号： 3 指导教师：王柏春 完成日期：2012年5月30日
毕业设计（论文）任务书 系影像系专业临床医学（影像诊断方向）年级 2009级 班级影像诊断班武尚博起止日期 2012-1-30——2012-4-20 设计题目对放射科急诊处理方法的探究 1．毕业设计（论文）任务及要求（包括设计或论文的主要容、主要技术指标，并根据题目性质对学生提出具体要求） （1）选择自己感兴趣的容作为论文的标题。 （2）论文选题要具有以下容之一： 第一、创新 第二、思辨 第三、具有实践或现实意义 （3）把自己所需学的知识运用到文章中 （4）文章条理清楚 2．毕业设计（论文）的原始资料及依据（包括设计或论文的工作基础、研究条件、应用环境等） （1）医学高等专科学校师生之间的调研。 （2）搜集课外资料。 （3）图书馆查阅相关书籍资料。 （4）网上搜索相关资料。 3．主要参考资料、文献 <见正文> 指导教师
年月日 目录 一、【关键词】 (4) 二、【概述】 (4) 三、【正文】 (4) (一)、了解急诊患者特点是做好急诊处理的前提 (4) 1.1 急 1.2 危 1.3 重 （二）、良好的职业素质是做好急诊处理的保证 (4) 2.1 工作态度端正，责任心强 2.2 了解或熟悉临床基础知识 2.3 熟练掌握业务技能 2.4 具备灵活多变的思维方法 2.5 良好的沟通能力 （三）、规的检查操作是做好急诊处理的关键 (5) 3.1 接诊 3.2 检查准备 3.3 检查操作技巧 3.4 诊断报告. （四）、急诊处理必须强调的细节 (6) 4.1 “稳、轻、快、准”稳 4.2 具备风险意识 4.3 注重检查质量 四、【总结】 (6) 五、【参考文献】 (6)
电气自动化毕业论文
电气工程职业技术学院 毕业论文 题目：梭式窑燃烧系统研究 系部：自动化与信息工程部 专业：电气自动化 姓名： 班级：14电气 学号： 指导教师： 教师单位： 2016年12月28 日
摘要 梭式窑燃烧系统是由燃气燃烧器（烧嘴）、燃气阀组、助燃风机、流量计、压力变送器、点火装置、燃气/空气压力检测装置、火焰监控装置等组成，确保系统在安全、合理的情况下稳定运行。由温度控制系统、燃烧控制系统、压力控制系统、故障报警系统等组成。控制系统包括电源开关、报警装置、PLC、火焰控制器、工控机、继电器等。按照预先设定的升温曲线，经PLC运算，输出信号送给电磁阀，电磁阀接受 PLC 的信号，实现电磁阀的开关，控制燃烧器的大小火以及开关时间。当检测温度与设定温度偏离时，PLC系统控制燃烧器的燃烧功率调节炉温度。以流程图的形式将炉区所有可控设备显示在一图上，并将有关热工参数显示在流程图上，同时指示有关设备的运行状态。 关键词：检测装置；控制系统；PLC；继电器；流程图
目录 1、绪论 (4) 1.1 题目背景及目的 (4) 1.2 论文研究方法 (5) 1.3 论文研究容 (5) 2、系统简介 2.1空气管路 (6) 2.2燃气管路 (6) 2.3自动控制系统 (6) 2.3.1自动控制器 (6) 2.3.2燃烧器功率调节 (6) 2.3.3压力控制系统 (7) 2.3.4控制系统概述 (7) 2.4设备功能特点 (9) 2.5技术指标 (10) 3、硬件配置 (10) 4、软件设计 (12) 4.1 系统图纸 (12) 4.2 下位机控制 (21) 4.3 上位机 (43) 4.4 通讯 (44) 5、毕业设计总结 (49) 6、参考文献 (50) 7、致 (50)
焊接专业毕业论文#精选
1.引言 古代焊接技术焊接的历史源远流长。中国商朝制造的铁刃铜钺,就是铁与铜的铸焊件,其表面铜与铁的熔合线婉蜒曲折,接合良好。春秋战国时期曾侯乙墓中的建鼓铜座上有许多盘龙,是分段钎焊连接而成的。经分析,与现代软钎料成分相近。战国时期制造的刀剑,刀刃为钢,刀背为熟铁,一般是经过加热锻焊而成的。据明朝宋应星所著《天工开物》一书记载:中国古代将铜和铁一起入炉加热熔炼,经锻打制造刀、斧;用黄泥或筛细的陈久壁土撒在接口上,分段锻焊大型船锚。西方早在青铜器时代就出现了焊接技术:人们把搭接接头通过加压的方式熔接在一起,制成圆形的小金盒子。到了铁器时代,埃及人和地中海东部地区的居民已经掌握了将铁片焊接在一起的技术。中世纪的西方出现了锻造技术,许多铁制品是通过锻焊的方法制造的。但现在我们知道,直到19世纪才出现了真正的焊接技术。近现代焊接技术碳弧焊1800年,Humphry Davy爵士使用电池在两个碳极之间生成了电弧。1836年,英国人Edmund Davy 发现了乙炔。在19世纪中叶,电动机的发明使电弧得到了广泛砬用。19世纪末出现了气焊和切割,碳弧焊和金属极电弧焊得到了发展。1881年,法国卡伯特实验室的Auguste De Meritens 利用电弧产生的热量成功地焊接了蓄电池用铅板。他的学生—俄国人Nikolai N Benardos和另一个俄国人Stanislaus Olszewski在1885年获得了一项英国专利权,在1887年获得了一项美国专利权。这些专利涉及的是一种早期的电极夹,他们的研究标志着碳弧焊的开端。19世纪末20世纪初,碳弧焊开始得到广泛应用。金属极电弧焊1890年,美国底特律的C LCoffin 利用金属电极(光焊条或光焊丝)进行电弧焊并获得了关于该工艺的首个美国专利权。 2焊接介绍提起焊接人们脑海中马上浮现出这样的画面工人们一手举着面罩一手拿着焊枪弧光闪闪火花飞溅。在现实生活中焊接无处不在。我们住的楼房的钢筋需要焊接我们使用的微波炉桥梁船舶小到电子器件焊接都发挥着举足轻重的作用。焊接是一种古老而又年轻的加工方法远在我国古代就有使用锻焊和钎焊的实例。近代焊接技术是在电能成功应用于工业生产之后出现的从1882年发明电弧焊到现在已有一百多年的历史。在电弧焊的初期不成熟的焊接工艺使焊接在生产中的应用受到限制直到20世纪40年代才形成较为完整的焊接工艺体系埋弧焊和电阻焊得到成功的应用。20世纪50年代的电渣焊各种气体保护焊超声波焊20世纪60年代的等离子弧焊电子焊激光焊等先进焊接方法的不断涌现使焊接达到一个新的水平。现在世界上从外层空间到深海水下 从一百万吨的大油轮到集成电路片是头发丝的几十分之一这么粗的细线的集成电路片的引线焊接都是主要工艺。而且焊接又是一个安全要求非常高的一种先进工艺。因为大家都知道如果焊接质量要出现问题所造成的危害是毁灭性的。从最近你们看到一些报纸上面咱们就可以看到比方讲咱们四川重庆的綦虹桥突然断裂是焊接质量问题 韩国的汉江大桥突然断裂也是焊接质量问题。所以焊接是一项要求极为严格的制造技术它有许多规定的标准所有的焊接工程师和焊工要上岗焊接需要经过严格的考试和发证而且现在正在逐渐制定世界标准。因此焊接技术现在还有很多的科学规律需要探索 还有很多的一些技术问题需要去创新它是一项现在正在发展很快的一项高科技什么是焊接焊接是现代制造技术的重要内容。我们都知道制造技术是人类创造财富的基本手段 是生产力的核心内容也是国强民富的技术基础。制造技术有很多种我想现在简单地可以归纳一下制造技术能不能够归纳成三种基本功能这就是成形、焊接和改性。因为任何机器都是由零部件构成的而零部件都是需要按照设计的要求加工而成的加工成所要求的形状同时要保证它的尺寸精度这个就是成形比方讲我们比较熟悉的机械加工属于冷加工车、铣、铇、磨、锻实际上都是成形工序比方讲我们所熟悉的铸造、锻压也是成形工序。改性就是用各种方法改进加工零件的性能和延长加工零件的寿命我们比较常见的像热处理一个轴承没有经过热处理可能只能运行几百个小时经过热处理以后它就可以延长到几千个小时像化学处理比如电镀防锈还有我们现在非常重视的表面工程也就是表面改性等等这些都属于改性。连接现在也有很多方法如焊接, 机械的连接最简单机械连接就是螺钉的连接还有铆接还有胶接等等但是所有连接方法