系统设备检测及调试方案word版本
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1、BAS系统设备检测及调试步骤概述
2、DDC 加电检测
2.1 Excel 50加电检测步骤
2.2 Excel 500 加电检测步骤
3. BA系统监控设备现场调试方案
3.1送、排风机的调试方案
送、排风机“关”状态下的目视及功能测试
送、排风机机启停检查
固定和手动模式的复位
3.2排水系统调试方案
排污泵“关”状态下的目视及功能测试
水泵启停检查
水位开关的测试
联动功能测试
固定和手动模式的复位
3.3照明系统调试方案
照明回路“关”状态下的目视及功能测试
照明回路开关检查
固定和手动模式的复位
1、BAS系统设备检测及调试步骤概述
本手册所述检测与调试步骤是按照保利国际广场BAS系统设计要求进行编制的.
编制本手册的目的是:
A.在实际调试工作开始之前准确的制定调试计划,并使用户能够及时了解我们的
调试步骤.
B.指导调试人员进行系统调试..
C.按调试步骤制定及生成准确的调试记录和报告.
2、DDC 加电检测
2.1 Excel 50加电检测步骤
供电之前：
1)对DDC盘内所有电缆和端子排进行目视检查，以修正显性的损坏或不正确安装。
2)确认安装按安装手册详细步骤实施完毕。
3)检查接线端子，以排除外来电压。
不正确现场接线的检查：
控制盘安装完后，先不安装控制器，使用万用表或数字电压表，将量程设为高于220V 的交流电压档位，检查接地脚与所有AI、AO、DI间的交流电压。测量所有AI、AO、DI信号线间的交流电压。若发现有220V交流电压存在，查找根源，修正接线。注意：盘柜的所有内部线和外部线均要进行测试和检查，坚决杜绝强电串入弱电回路！接地不良测试：
将仪表量程设在0～20K电阻档。
1)测量接地脚与所有AI、AO、DI接线端间的电阻。
2)任何低于10K欧姆的测量都表明存在接地不良。检查敷线中是否有割、划破口，
传感器是否同保护套管或安装支架发生短路。检查第三方设备是否通过接口提供了低阻抗负载到控制器的I/O端。
3)为毫安输入信号安装500欧姆电阻。
通电：
1)将DDC盘内电源开关置于“断开”位置。此时将主电源从机电配电盘送入DDC
箱。
2)闭合DDC盘内电源开关，检查供电电源电压和各变压器输出电压。
3)断开DDC盘内电源开关，安装控制器模块，将DDC盘内电源开关闭合。检查模块
指示灯是否指示正常。
XL50 程序下载过程
A：控制程序的编译：
在进行程序编译和下载之前，确保该控制器中所有PLANT的物理点、参数点，控制策略，控制逻辑和物理点端子排列等编程工作均已经完成且完全符合实际情况。B：控制器的设置
1)将串行通讯线插入控制器模块的通讯接口。然后在CARE程序界面上选择
Upload/Download图标,CARE将模拟XI582的操作界面。
2) 首先拔掉I/O 端子块（最大的端子块），将XL50 通电，按一下I/O 端子块下的复
位按钮将CPU 复位。此时将显示：
5～
10秒后，新的控制器编码将退回闪动模式进入反转显示模式。这表明控制器编码修改已完成。
6) 按照这样的操作完成C-BUS 通讯速率的设置和MMI 的设置（若不用MMI ，MMI 速率
的不用设置）。当完成设置后，使用向下箭头将光标移至“NEXT ”处按回车键，将显示：
7)
8) C 下面是下载/上载XL50 DDC 应用程序的详细步骤：
1) 在Upload/Download 界面下完成控制器设置后，然后在顶层菜单中选择
“Controller ”中“Open Fileset ”(或直接点击“打开文件夹”按钮)，选择该控制器对应的编译文件（*.pra ）。
2) 在顶层菜单中选择“Controller ”中“Download ”(或直接点击“下载”按钮)。 这样，即可完成程序的下载。
2.2 Excel 500 加电检测步骤
供电之前:
1)对DDC盘内所有电缆和端子排进行目视检查，以修正显性的损坏或不正确安装。
2)确认安装按安装手册详细步骤实施完毕。
3)检查接线端子，以排除外来电压。
注意:
1)在控制器底座和现场接线过程中及控制器逻辑模块安装之前。
确保控制器屏蔽接地连接的完整性。
不正确现场接线的检查:
使用万用表或数字电压表，将量程设为高于220V的交流电压档位，检查接地脚与所有AI、AO、DI间的交流电压。
测量所有AI、AO、DI信号线间的交流电压。若发现有220V交流电压存在，查找根源，修正接线。
注意：盘柜的所有内部线和外部线均要进行测试和检查，坚决杜绝强电串入弱电回路！
接地不良测试:
1)将仪表量程设在0～20K电阻档。
2)测量接地脚与所有AI、AO、DI接线端间的电阻。
3)任何低于10K欧姆的测量都表明存在接地不良。检查敷线中是否有割、划破口，
传感器是否同保护套管或安装支架发生短路。检查第三方设备是否通过接口提供了低阻抗负载到控制器的I/O端。
4)为毫安输入信号安装250欧姆或500欧姆电阻。
5)按I/O模块表设置模块地址及安装模块。
通电
1)先不安装电源模块，将DDC盘内电源开关置于“断开”位置。此时将主电源从机
电配电盘送入DDC箱。
2)闭合DDC盘内电源开关，检查供电电源电压和各变压器输出电压。
3)断开DDC盘内电源开关，安装电源模块和CPU模块，将DDC盘内电源开关闭合。
检查电源模块和CPU模块指示灯是否指示正常。
XL500程序下载过程：
A：控制程序的编译：
在进行程序编译和下载之前，确保该控制器中所有PLANT 的物理点、参数点，控制策略，控制逻辑和物理点端子排列等编程工作均已经完成且完全符合实际情况。 1) 从CARE 的最上层菜单中选择“Database ” “Select ”项，打开要做下载的项目
（Project ）和控制器。
2) 从最上层菜单中选择“Controller ” “Translate ”。 在完成编译后按“确认”按钮 B ：控制器的设置
1) 将串行通讯线插入控制器模块的B －Port 接口。然后在CARE 程序界面上选择
Upload/Download 图标,CARE 将模拟XI582的操作界面。
2) 将XL500通电，按一下CPU 模块上的复位按钮将CPU 复位。此时将显示：
5～
10秒后，新的控制器编码将退回闪动模式进入反转显示模式。这表明控制器编码
修改已完成。
6) 按照这样的操作完成C-BUS 通讯速率的设置和MMI 的设置（若不用MMI ，MMI 速率
的不用设置）。当完成设置后，使用向下箭头将光标移至“CONTINUE ”处按回车键，将显示：
7)
8) C 下面是下载/上载XL500DDC 应用程序的详细步骤：
1) 在Upload/Download 界面下完成控制器设置后，然后在顶层菜单中选择
“Controller ”
2) 中“Open Fileset ”(或直接点击“打开文件夹”按钮)，选择该控制器对应的编
译文件（*.pra ）。
3)在顶层菜单中选择“Controller”中“Download”(或直接点击“下载”按钮)。这样，即可完成程序的下载。
3. BA系统监控设备现场调试方案
概述
本节详细描述了BA系统监控设备现场调试步骤，以保证这些设备按照本工程之相关设计及霍尼韦尔之功能说明正确运行。
3.1 送、排风机的调试方案
送、排风机“关”状态下的目视及功能测试
1)目视检查所有设备的接线端子（所有端子排接线，机电设备安装就绪，做好运行
准备等）
2)目视检查风机电控柜接线情况，如有不符合安装要求或接线不正确情况则立即改
正。
3)通过手操器，依次将每个数字量输出点，如风机启停手动置于开启位置，观察控
制继电器动作情况。如未响应，则检查相应线路及控制器。
4)当排风风机关闭，确认下列事项：
A.排风风机启停及状态均为“关”。
B.风机故障报警点为“正常”。
送、排风机机启停检查
保证无人在送、排风机旁边工作，确认排风机可安全启动。按下列步骤检查：
1)将机组电气开关置于自动位置，通过BAS手持终端（手操器）启动送、排风机，
确认风机已启动，风机运行状态为“开”。通过BAS手持终端（手操器）关闭风机，确认风机停机，风机运行状态为“关”。
2)将“自动－手动”开关仍置于“自动”位置，再次启动排风风机，以便作进一步
测试。
固定和手动模式的复位
所有测试完成之后，将送、排风机置于全自动模式。
3.2排水系统调试方案
排污泵“关”状态下的目视及功能测试
1)目视检查所有设备的接线端子（所有端子排接线，机电设备安装就绪，做好运行
准备等）
2)目视检查集水坑高报警、高位和低位水位开关的接线，不符合安装要求或接线不
正确情况则立即改正。
3)目视检查水泵电控柜接线情况，如有不符合安装要求或接线不正确情况则立即改
正。
4)通过手操器，依次将每个数字量输出点，如水泵启停手动置于开启位置，观察控
制继电器动作情况。如未响应，则检查相应线路及控制器。
5)当水泵关闭，确认下列事项：
C.水泵启停及状态均为“关”。
D.水泵故障报警点为“正常”。
水泵启停检查
保证无人在集水坑水泵旁边工作，确认水泵可安全启动。按下列步骤检查：
1)将水泵电气开关置于自动位置，通过BAS手持终端（手操器）启动水泵，确认水
泵已启动，水泵运行状态为“开”。通过BAS手持终端（手操器）关闭水泵，确认水泵停机，水泵运行状态为“关”。
2)将“自动－手动”开关仍置于“自动”位置，再次启动水泵，以便作进一步测
试。
水位开关的测试
1)手动改变水位开关的位置，看BAS手持终端中液位的变化与实际状态是否一致。
2)如果不一致，则改接NO或NC，直到状态一致。
联动功能测试
1)当让水泵投入自动，当低水位为“LOW”时，确认可自动停止水泵，当高水位为
“HIGH”时能自动启动水泵，当出现高报警水位位“ALAM”时，可自动报警。2)当水泵出现故障时，可自动停止水泵运行，并进行报警
固定和手动模式的复位
所有测试完成之后，将水泵置于全自动模式。
3.3照明系统调试方案
照明回路“关”状态下的目视及功能测试
1)目视检查所有BAS控制的照明电控柜的接线端子（所有端子排接线，机电设备安
装就绪，做好运行准备等），如有不符合安装要求或接线不正确情况则立即改正。
2)通过手操器，依次将每个数字量输出点，如照明贿赂启停手动置于开启位置，观
察控制继电器动作情况。如未响应，则检查相应线路及控制器。
3)当照明回路关闭，确认照明启停及状态均为“关”。
照明回路开关检查
按下列步骤检查：
1)将回路电气开关置于自动位置，通过BAS手持终端（手操器）打开该回路，确认
该回路状态为“开”。通过BAS手持终端（手操器）关闭该回路，确认回路运行状态为“关”。
2)将“自动－手动”开关仍置于“自动”位置，再次开、关，以便作进一步测试。固定和手动模式的复位
所有测试完成之后，将回路控制置于全自动模式。
艾科综合计费系统
调试大纲
佛山市艾科电子工程有限公司
2007.4.18
第一章：计费系统工程调试
1、调试前的准备工作
(1)调试工具的准备
在调试中需要用到很多的工具，为了更好、更顺利的进行工程调试。必须配带的工具如下
调试前必须对工程的概况有一定的了解。需要带的工程资料如下：
●系统布线图
●系统结构图
●采集器的编号、房号、管理器对照表
●采集器、管理器、能量积算仪的接线图
●采集器、管理器、能量积算仪的安装位置图
●仪表的编号以及流量计，PT100的型号对照表
●现场调试记录表
●水电表房号安装对应表
(3)系统调试要具备的条件
1、中央空调系统（主机、管路、风机盘管等）的设备必须全部安装完毕，管路已
经充满冷冻水，并水是处于静止状态。
2、计费系统（管线路、流量计、温度传感器、采样器、管理器、计费仪、电脑主
机及计费软件等）的设备、电脑及软件必须全部安装完毕。
3、三表系统（管线路、水表、电表、采样器、管理器、计费仪、电脑主机及计费
软件等）的设备、电脑及软件必须全部安装完毕。
4、系统已经具备设备通电条件，及现场其它符合调试的条件（是指相关的配套设
备、系统及现场条件。
(4)、调试流程
?检查线路：
●检查管理器的线路有没有接错，特别是电源线有没有同通讯线短路。
●检查每个管理器下采样器的电源线、通讯线有没有短路、接错。
●检查每个管理器的电源线有没有短路。
●检查仪表的电源、温度传感器、流量计的接线是否正确，流量计接地线是否接
好，流量计安装方向是否错误。
●检查通讯总线有没有短路。
●检查计费仪的通讯线正负有没有接反，串口线有没有连接。
?通电：
在线路正确无误的情况下，给系统所有的设备接通电源。时间型系统建议先
逐个进行管理器的通电调试，然后再进行系统的总调试。能量型系统先逐个
能量点进行通电调试，然后再进行系统的总调试。三表系统先逐个采样器进
行通电调试，然后再进行系统的总调试。
?系统软件：
●系统软件及数据库软件的安装工作。（AKE7.0、SQL Server）。
●系统软件用户名及各项运行参数的设置工作。
●通过系统软件进行总通讯的调试工作。
(5）、计费功能的测试：
●检查各计费点的实际运行状态运软件通讯采集的状态是否相同。
●检查各计费点的实际运行数据运软件通讯采集的数据是否相同。
●检查远程控制的各项功能是否能实现。
(6)、调试完毕后系统系统进入试运行阶段
第二章:能量积算仪的调试
1、调试流程
检查线路
通电
测试通讯
参数设置
温度测量
流量测量
2、调试说明
2．1 能量积算仪通讯功能检测
●在中央空调计费软件中设置需要检测的能量积算仪号码。
●在中央空调计费软件的状态检查中检查能量积算仪的状态。
●检查状态为正常时，该项检查完成。
●将检测结果填入《能量积算仪现场调试记录表》中
●对有通讯故障的积算仪作出处理。请见第3章
2．2 能量积算仪流量系数的设定
2．2．1EMF管道式电磁流量计流量系数的确定
EMF电磁流量计的输出为4-20mA标准信号，流量系数的单位为L/h。请按照以下的步骤确定流量系数
● 将积算仪中的流量系数设为1，小流量去除设为0；
●
使流量计所在的管路流量为0，给流量计通电1分钟后，从积算仪中读出当前的瞬时流量值，设为X Q0
●
流量计测量量程的确定:在仪表的铭牌上有标定的流量计的最大流量。按照如下的公式求出流量计的最大流速
2
354D
F
V ?=
式中:F---为流量计标定最大流量。单位 m 3/h
D---流量计口径，单位mm
V---流量计设计最大流速.单位 米/秒
●
流量系数按下列公式计算：
2410065.7Q Q X V D F ???=
- 式中：D 为内管径，mm ； V 为流量计的设定量程，m/s ；
●
将积算仪的流量系数设为F Q ，小流量去除设为X Q0
2.2.2涡街流量计流量系数的确定
在流量计铭牌上有仪表系数一值，此值即为流量系数值 2.3仪表参数的设置
仪表参数设置请查阅使用说明书 2.4流量检测功能的调试
● 在管道没有水流的情况下,此时仪表显示的流量应该为0 ● 让空调主机开启,水管中有水流动,此时仪表应该有流量显示
●
在可能的情况下,用超声波流量计对管道流量进行检测。以检验仪表流量检测的准确性
2.5温度检测功能的调试
● 检查所有仪表温度测量的一致性
第三章:电表抄表系统的调试
1、电表的的调试
● 调试前的准备: 检查工程的施工质量，对施工中出现的问题，如错线虚焊开路或
短路等应以解决；按正式设计文件的规定检查已安装设备的规格、型号、数量、备品备件等；系统在通电前应检查供电设备的电压、极性、相位等。 ● 检查电表与采集器的接线是否正确
● 测试通讯：在电脑上装好计费软件，然后与各采集器通讯，检查通讯是否正常
●检测电表脉冲：在电表采集器内输入电表的底数，然后运行一段时间，核对电脑
抄表数与电表实际数是否一致
●按照电表读数，用对讲机与电脑操作人员配合，一一输入电表的底数
●设置完成后，然后让系统试运行。
智能照明系统检测方案
智能照明系统检测，安装，调试与验收 系统硬件，软件，中央工作站检测 1.中央工作站应尽量与BA系统集成，实现照明系统的中央检测功能，根据需要， 实现必要的中央联动控制。 1.系统控制回路应与电源回路严格分开，控制回路的工作电压为超低安全电压 DC24V，保证在任何情况下，人体接触到的开关、感应器等设备都是安全电压。 系统的拓扑结构应清晰，容量易于扩展。 2.系统能够实现多点控制，包括就地控制、中央管理室的集中控制。 3.系统应能够实现中央计算机的监测和必要的联动控制。 4.控制回路总数可扩展，每条线路可连接64个总线装置，系统所使用的总线装 置可多达12000个。 5.控制面板要求带LED显示，可实现多种功能：开关、场景选择等，能实现至 少8种场景的快捷控制；一位、四位和八位等规格，带夜间背光功能。并能实现就地的编程控制。有开关状态指示； 6.双值驱动器 a)驱动器具备开关状态显示信号、系统状态提示信号等，并且有手动开关 可以控制。 b)驱动器模块就应为标准DIN导轨安装，驱动器尺寸与微型断路器尺寸相 似，便于配电箱统一安装。 c)应有分组及延时开灯功能，以防止灯集中启动时的浪涌电流。 7.系统应具有功能强大的接口软件，能方便的与BAS系统集成。 8.系统编程软件应采用完全图形化的方式，人机界面友好，易于掌握。主要用 于对系统元件进行参数设定。监控软件应将系统中各个回路的状态实时反映在图形化界面上，可以直接在计算机上控制各个回路。另外应可根据编好的时间程序自动控制照明。 9.应提供满足系统运行功能、二次开发、维修维护以及符合开发系统标准的系 统软件、应用软件和应用编程软件包等全套软件。 10.系统平台应按实时、多用户和多进程对资源进行分配和管理。系统将拥有事件驱动顺序以及优化结构装配，以便系统能在正常巡检控制的同时及时响应处理实时
工程调试方案
工程调试方案 调试试运行阶段各个系统基本安装完毕，具备送电试运行条件。各系统先进行单机试运转，然后子系统动态调试运行、子系统间联动联调。系统经过联动联调后，即可进入总体工程的“综合联动调试及验收阶段”，期间完成试运行试验。最后进行系统的验收和机电安装工程的整体竣工验收。正常后才能交付使用。 1一般系统硬件测试要点 1、系统测试在设备全部安装完成后进行，线路敷设和接线要符合设计图纸要求；各设备按系统文件进行检查，单机运行必须正常，与各系统的联动、信息传输和线路敷设满足设计要求。 2、测试的目的是测试和验证设备（子）系统作为一整体时的功能是否满足合同要求。 3、链路的验证测试：使用单端测试仪，边施工边测试（随装随测电缆）检查电缆的开路、短路、反接、串绕等故障。认证测试参数：接线图测试、长度测试、衰减、近端串扰等。 4、通电测试前的检查：机房的温度、湿度和电源电压符合要求；检查标志齐全、安装位置正确、各种选择开关位置正确、设备各种熔丝规格符合要求、机架接地良好、电源线无接现象。 5、硬件测试：设备按操作程序逐级加电；检查变换器的输出电压是否符合要求；外围终端自测量是否正常，设备内部运行是否正常，告警装置工作是否正常，装入测试程序寻设备进行测试。 2现场完工测试试验阶段划分：
1、系统设备单体测试。 2、子系统静态测试。 3、子系统动态测试。 4、弱电系统工程联合调试。 5、大系统联合调试。 6、试运行。 3原始记录 检验测试遵照ISO9001：2000要求做好原始记录，例如：认真填写《电气绝缘与接地检查测试表》；《管路耐压检查测试表》等。 4设备单体测试，含通电测试、静态测试要点 1、安装前后系统模拟试验做到：准确模拟全系统的硬件、软件功能符合系统设计(对应合同技术部分)。 2、参数设置、数据库定义、监控对象、模式、接口检查。 3、在单体设备合格的基础上。 4、所有AI、AO、DI、DO与全部接口核对无误。 5、所有监控对象状态、运行模式。 6、静态画面完善，动态画面合理、链接实现。 5系统动态测试要点 1、针对子系统监控对象和监控要求及各种运行模式分别逐一进行测试、验收。 2、参数设置、数据库定义、监控对象状态、模式控制、接口数据传输正确。
设备调试方案
设备调试方案 一，项目试运行程序与责任分工 （一）试运行的阶段 1，试运行目的。是检验单台机器和生产装置的制造、安装质量、机械性能或系统的综合性能，能否达到生产出合格产品的要求。 2，试运行阶段的划分。分为单机试运行、联动试运行、负荷试运行等阶段。前一阶段试运行是后一阶段的准备，后一阶段的试运行必须在前一阶段完成后进行。 1）单机试运行。指现场安装的驱动装置的空负荷运转或单台机器以空气、水等代设计的工作介质进行的模拟负荷试运行。单机试运行属于工程施工安装阶段的工作内容。但确因受介质限制或必须带负荷才能运转而不能进行单机试运行的单台设备，按规定办理批准手续后，可留待负荷试运行阶段一并进行。 2）联动试运行。指对试运行范围内的机器、设备、管道、电气、自动控制系统等，在各自达到试运行标准后，以水、空气作为介质进行的模拟运行。联动试运行适于成套设备系统的大型工程。 3）负荷试运行。是指对指定的整个装置按设计文件规定的介质打通生产流程，进行指定装置的首发衔接的试运行，以检验其除生产产量指标外的全部性能，并生产出合格产品。负荷试运行是试运行的最终阶段，自装置接受原料开始至生产出合格新产品、生产考核结束为止。（二）试运行责任分工及参加单位 1，单机试运行责任分工及参加单位 （1）单机试运行由施工单位负责。 （2）参加单位：施工单位、监理单位、设计单位、建设单位、重要机械设备的生产厂家。2，联运试运行责任分工及参加单位 （1）由建设单位（业主）组织、指挥。建设单位工作内容包括：负责及时提供各种资源，编制联动试运行方案，选用和组织试运行操作操作人员，实施试运行操作。 （2）联运试运行参加单位：建设单位、生产单位、施工单位以及总承包单位、设计单位、监理单位、重要机械设备的生产厂家。 （3）施工单位工作内容。包括：负责岗位操作的监护，处理试运行过程中机器、设备、管道、电气、自动控制等系统出现的问题并进行技术指导。 3，负荷试运行责任分工及参加单位 （1）由建设单位负责组织、协调和指挥。 （2）除合同另有规定外，负荷试运行方案由建设单位组织生产部门和设计单位、总承包，施工单位共同编制，由生产部门负责指挥和操作。 二、项目单机试运行前应具备的条件 1，机械设备及其附属装置、管线已按设计文件的内容和有关规范的质量标准全部安装完毕，包括： （1）安装水平已调整至允许范围。 （2）与安装有关的几何精度经检验合格。 2,提供了相关资料和文件： （1）各种产品的合格证书或复验报告。 （2）施工记录、隐蔽工程记录和各种检验、试验合格文件。 （3）与单机试运行相关的电气和仪表调校合格资料等。
动设备试运行方案
目录 一、试车总体安排____________________________________________________ 2_ 1 试车阶段的划分 _________________________________________________________ 2 2 主要节点和进度安排 _____________________________________________________ 2 3 组织机构 _______________________________________________________________ 3 4 物资准备 _______________________________________________________________ 3 二、普通离心泵试运方案______________________________________________ 5_ 1. 试车目的和准备工作 _____________________________________________________ 5 试车目的___________________________________________________________________________ 5 2. 试车前的检查工作 _____________________________________________________ 5 3. 单机试运 _______________________________________________________________ 5 3.1 电机单试_____________________________________________________________________ 5 3.2 泵水循环试运_________________________________________________________________ 6 4. 联动试车 _______________________________________________________________ 8 5. 投料试车 _______________________________________________________________ 8 6. 事故处理说明 ___________________________________________________________ 8 6.1 紧急停泵的条件_______________________________________________________________ 8 6.2 紧急停泵步骤________________________________________________________________ 8 7. 常见问题及处理 _________________________________________________________ 8 三、空冷器试运方案__________________________________________________ 1_1 1 试车目的和准备工作_______________________________________________________ 11 1.1 试车目的_____________________________________________________________________ 11 1.2 试车准备工作_________________________________________________________________ 11 2 单机试运_______________________________________________________________ 11 2.1 电机单试_____________________________________________________________________ 11 2.2 试运________________________________________________________________________ 12 3 联动试车 _________________________________________________________________ 12
低压配电及照明系统调试方案
低压配电及照明系统调试方案低压配电及照明系统的调试是整个车站系统调试和分专业系统调试的重要环节，它的正确有序进行是确保分系统调试顺利的前提，该系统的试验和调试方案如下： 1试验工作流程 单体试验→系统调试→与其它系统的联动调试 2单体试验 2.1低压开关柜、环控电控柜测试 （1）外观检查 ①柜体表面是否清洁，有无碰伤、划伤、剥落，铭牌是否符合要求。 ②柜内灰尘、杂物、临时电缆电线是否已经清除，接线端子是否紧固，各回路接线是否正确。 ③柜体与PE线是否可靠连接。 （2）元器件、抽屉柜的检查 对柜内断路器、接触器、电流互感器、时间继电器、马达保护器、变频器、中间继电器、计量仪表、指示灯等元器件逐一进行检查，保证各元器件无故障且能正常使用。 检查抽屉柜的机械手柄是否操作灵活，抽屉柜抽出、推入是否自如。 检查环控电控柜、ATS双电源切换的操作机构是否良好。 核查框架断路器的继电保护参数是否符合设计需求。 （3）测量绝缘电阻 用500V绝缘摇表测量柜体与地之间、一次回路、二次回路每一支路的绝缘电阻，绝缘电阻值均应不小于1 MΩ； （4）交流耐压试验 对柜体连同所接电力电缆及二次回路进行交流耐压试验：试验电压标准为1000V；当回路的绝缘电阻在10 MΩ以上时，可用2500V兆欧表代替工频交流耐压试验，试验时间为1分钟，均无击穿闪络现象。 （5）密集母线槽的试验
①检查密集母线槽各连接螺母是否紧固，外壳是否与地线可靠连接； ②测量密集母线槽各相间的绝缘电阻，绝缘电阻值应不小于10 MΩ； ③密集母线槽的交流耐压试验：当绝缘电阻值大于10 MΩ时，可采用2500V 兆欧表摇测代替，试验持续时间1min，无击穿闪络现象； （6）电压、电流互感器的检测 ①测量绝缘电阻：互感器一二次绕组间及绕组对地的绝缘电阻值应该符合国家规范要求。 ②变比试验：测得的百分比数应与铭牌上的变比相符合。 注意：电流互感器二次侧不允许开路，电压互感器二次侧不允许短路！ 2.2配电箱测试 （1）外观检查 ①箱体表面是否清洁，有无碰伤、划伤、剥落。 ②箱内灰尘、杂物、临时电缆电线是否已经清除，接线端子是否紧固，各回路接线是否正确。 ③箱体与PE线是否可靠连接。 （2）元器件检查 对箱内所有断路器、接触器、中间继电器、时间继电器、指示灯等元器件进行全面检查，保证各元器件无故障、操作灵活且能正常使用。重点测试漏电保护开关、双电源切换器是否良好。 （3）绝缘检测 测量箱体、一次回路、二次回路的绝缘电阻，绝缘电阻值应不小于1 MΩ； （4）交流耐压试验 对箱体、一次回路、二次回路进行交流耐压试验：试验电压标准为1000V；当回路的绝缘电阻在10 MΩ以上时，可用2500V兆欧表代替工频交流耐压试验，试验时间为1分钟，均无击穿闪络现象。 2.3事故照明装置（EPS）测试 （1）外观检查 ①柜体表面是否清洁，有无碰伤、划伤、剥落。 ②柜内灰尘、杂物、临时电缆电线是否已经清除，接线端子是否紧固，各回
设备调试、试运行方案
设备调试、试运行方案 设备调试、运行分别对仪表、电机、照明系统、接地进行测试调试，待各分项调试合格后，进行联合试运行。 1.调试方法 ①先检查各种照明配电柜是否已全部切断电源。 ②再检查各灯具是否测试合格及接线准确。 ③将本工程按系统、按照明配电箱控制的区域分成各自独立的调试区域，调试从上到下，逐层逐区域调试。 选择好A、B塔顶层最西端的照明配电箱，先引来临时电源，把该照明配电箱进线开关断开，且把正式进线先拆除，接着接上临时电源，送上电源，先打开箱内1路照明控制开关，再开启相关的照明灯具，正常，打开另一路照明控制开关。接着逐步打开照明配电箱内的全部开关。 然后采用相同的方法进行调试第二个照明配电箱，逐步调试完顶层的所有照明配电箱，再往下层调试，采用相同的方法直至所有的照明配电箱全部调试完。 ④照明系统每2小时用电压表和电流表测量电源电压、负荷电流，公建试运行24小时，住宅部分运行8小时。调试中逐个检查插座接线是否正确，开关控制灯具是否灵活、准确，控制顺序是否相对应，并随时观察灯具发光是否正常，导线发热是否有异常，发现问题及时查找原因进行整改，并作好记录。 2.电气动力系统调试 ⑴系统要求 ①各种用电设备安装完毕，且已经过绝缘测试合格。 ②相关管线敷设完，且已经过绝缘测试合格。 ③配电控制箱已经安装完，且已通过绝缘测试。 ④桥架、电缆敷设完毕，电缆绝缘测试合格。 ⑤母线敷设完毕，绝缘测试合格。 ⑥配电箱、柜安装完毕，绝缘测试合格。 ⑦各种高低压配电柜安装完毕，测试合格。 ⑵调试方法 ①先检查各种动力配电柜是否已全部切断电源。
②再检查各动力配件组成部分如：母线、电缆、电动机等，是否测试合格及接线准确。 ③将本工程按系统、按配电箱控制的区域分成各自独立的调试区域。 3.电机系统调试 ⑴电机调试运行步骤： 单机检查校验→线路绝缘摇测→控制回路接线→电机性能检查、接线→设备调整→供电回路电源电压测量、电机接线情况检查→单机无荷载启动→单机带荷载启动→数据记录 ⑵电机空载运行2小时，每隔1小时测量一次电源电压、空载电源直至2小时。 ⑶电机试运行接通电源后，如发现电机不能启动和启动时转速很低或声音不正常等现象，应立即切断电源检查原因。 ⑷电机试运行中需检查：电机的旋转方向、声音、气味是否正常；换向器、滑环及电刷的工作情况是否正常；电机的温度是否过热；轴承的温升是否正常；电机的振动是否符合要求。 ⑸交流电机带负荷启动次数应尽量减少，如产品无规定时按在冷态时可连续起动2次，在热态时，可连续起动1次。
机械设备安装施工方案(DOC)59252
XXXXXXXXXXXXX有限公司 密炼机上辅机系统 安装施工组织设计审批：
校核： 编制： 北京万向新元科技股份有限公司青岛双星密炼机上辅机安装施工组织设计XXXXXXXX股份有限公司 密炼机上辅机系统施工组织设计目录 1、第一章编制依据．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．2 2、第二章工程概况．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．2-3 3、第三章施工布置．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．3-4 4、第四章施工准
备．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．4-6 5、第五章施工方案．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．6-10 6、第六章系统调试．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．10 7、第七章有关施工组织管理的措施．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．10-15 8、第八章文明施工．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．15-30 9、第九章保证施工安全的技术措施．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．19-21 10.第十章按规范要求进行施工现场理．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．． 21 11.第十一章施工现场管理制度．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．． 22 12.第十二章安全生产管理制度．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．22-24 13.第十三章职业健康安全．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．24-25 1
试运行方案
试运行方案
试运行方案
目录 一、试运行目的 (1) 1．子系统功能、性能与稳定性考核 (1) 2．子系统在各种环境和工况条件下的工作 稳定性和可靠性 (2) 3．检验子系统实际应用效果和应用功能的 完善 (2) 4．健全系统运行管理体制，完善运行操作、系统维护规范 (2) 二、试运行的准备 (3) 1．完成系统操作、维护人员的培训 (3) 2．建立子系统运行所需的各项规章制度 (3) 3．组织规范好试运行 (3) 三、试运行时间 (3) 四、试运行制度 (4) 1．职责划分 (4) 2．试运行人员 (4)
3．规章制度 (5) 4．内容记录 (5) 5．问题处理方式 (6) 五、试运行具体内容与要求 (6) 1．子系统功能与性能的考核 (6) 2．子系统长期稳定性 (8) 3．子系统在恶劣环境的工作性能 (10) 4．系统在特殊工况下的工作性能 (10) 六、试运行记录具体内容 (12) 1．试运行日常记录 (12) 2．试运行期间计算机操作手动记录 (13) 3．巡检记录 (13) 4．中心（分中心）监控软件的试运行记录 (13) 6．闸站手动操作运行记录 (14) 7．恶劣环境操作记录 (14) 8．特殊工况操作记录 (14) 9．主要硬件设备运行记录 (14) 10．问题记录汇总 (14) 附件： (16)
子系统一期工程（以下简称子系统）已全面完成，并于2005年6月29日通过局初步验收。按照建设程序，子系统将进入全面试运行阶段，以检验子系统长期运行的稳定性、可靠性和实际应用的效果。并在试运行中，建立健全运行操作和系统维护规范，为系统投入实际运行和完善提供实际运行数据和依据。 试运行分为：子系统监控中心、分中心、汇聚站的软件；数据记录试运行；各个闸站的软件功能；所有的硬件设备的试运行；以及光纤、土建的试运行。 一、试运行目的 试运行目的通过既定时间段的试运行，全面考察项目建设成果。并通过试运行发现项目存在的问题，从而进一步完善项目建设内容，确保项目顺利通过竣工验收并平稳地移交给运行管理单位。 通过实际运行中子系统功能与性能的全面考核，来检验子系统在长期运行中的整体稳定性和可靠性。 1．子系统功能、性能与稳定性考核 （1）子系统功能及性能的实际应用考核； （2）系统应用软件、软件支撑平台的长期稳定性和可靠性； （3）系统主要硬件设备、辅助设备、供配电设备的长期稳定性和可靠性； （4）通信系统的长期稳定性和可靠性； （5）监测数据的长期准确性和完整性； （6）系统长期安全性能； （7）土建的可靠性。
LED照明测试方案
★ 机械特性 零部件 电路（工作时） 芯片 灯泡 显示屏（应用于 显示屏的LED ） 灯具 灯罩 光衰试验 整机 数字式灯头扭矩仪 LED/照明 测试方案 灯头、螺钉、螺母、扳手等有抗扭力要求的部件 红外热像仪 福禄克Ti10,象素 160×120，存储2 G SD 卡，灵敏度 0.2 ℃，测量范 围 - 20～250℃。 封装前：避免封 装后因工作温度 异常而增加废品 率； 应用中：检测现 场应用时的温度 异常。 检测驱动电路，整流器模块或个别元器 件发热情况
玻璃吹泡是否均匀 显示屏开机颜色测试 量测灯具散热结构及表面的温度分布 温度是否过高而影响灯罩结构强度及散热性能。晶片，荧光粉，封装方式决定了工作温度，进而影响光传播衰落 寿命测试仪 ★光特性 杭州远方测光积分球老化试验 光谱分析系统 积分球的基本原理是光通过采样口进入 积分球，经过多次反射后非常均匀地散 射在积分球内部。探测光纤通过SMA接头 与积分球侧面的接口相连，该接口前面 有一个阻光通道，光纤只能通过阻光通 道进行探测，从而避免了采样口的光直 接进入光纤。 测量各种光源（如：激光，LED和卤钨 灯）的辐射量。 测量某表面的总体反射率，颜色测量和 测量并显示光源及发光材料的相对光谱功率分布 （紫外、可见、近红外）、色品坐标、相关色温、 显色指数、色容差、峰值波长、红色比、绿色比、 蓝色比、光谱辐射功率、光通量、光效等光电参数
荧光光谱学。 多路光度/照度计光谱、照度、显色指数 亮度计光源平均亮度Y、色品坐标（x，y）， （ u'，v'）、色温Tc、色差（Duv）参数LED精密光色电综光谱功率分布、色品坐标、相关色温、 合分析系统 色温仪 光源色差计 光强分布测试系统 电子镇流器·节能灯输入特性分析仪 导光纤维 荧光粉激发装置显色指数、色容差、峰值波长、光谱半 宽度、主波长、色比，色纯度、光通量、光辐射功率、温度、电压、电流等。 灯具的色温及光源表面亮度，光通量， 峰值波长等。 色温，色品坐标（x,y,u,v），显色指数，色容差等 大功率LED、小型灯具等配光曲线、光强、光束角、等效光能量的测量 测量电压真有效值、电流真有效值、有功功率和功率因数、频率，测试电压、电流的总谐波值和2～50次的各次谐波值电压、电流实际波形测量 用于积分球与PMS- 50光谱分析系统之间的光信号传输，品种：可见- 近红外型高通透光学玻璃光纤紫外- 可见-近红外型高通透石英光纤 用于测量荧光粉光色参数时激发荧光粉 发光，激发源波长:253.7nm
污水处理厂调试和试运行方案
污水处理厂调试和试运行方案 目录 1、主要内容 2、调试条件 3、调试准备 4、试水方式 5、单机调试 6、管道试压、冲洗和单元调试 7、分段调试 8、接种菌种 9、驯化培养 10、全线连调 11、抓住重点检测分析 12、改进缺陷、补充完善 13、试运行 14、自行运行 15、提交检验 16、竣工验收 进入商业运行阶段
1、主要内容 本方案包含四大部分，其中主要有：调试条件、调试准备、试水方式、单机调试、单元调试、分段调试、接种菌种、驯化培养、全线连调、监测分析、改进缺陷、补充完善、正式运行、常规水质指标监测的主要内容。 2、调试条件 2.1.土建构筑物全部施工完成； 2.2.设备安装完成； 2.3.电气安装完成； 2.4.管道安装完成； 2.5.相关配套项目，含人员、仪器，污水及进排管线，安全措施均已完善。 3、调试准备 3.1.组成调试运行专门小组，含土建、设备、电气、管线、施工人员以及设计与建设方代表共同参与； 3.2拟定调试及试运行计划安排； 3.3准备好试验需要的所有有关的操作及维护手册、备件和专用工具，进行相应的物质准备，如水（含污水、自来水），气（压缩空气、蒸汽），电，药剂的购置、准备；检查和清洁设备，清除管道和构筑物中的杂物。 3.4准备必要的排水及抽水设备；赌塞管道的沙袋等； 3.5必须的检测设备、装置（PH计、试纸、COD检测仪、SS）； 2.6制定相应的试验、试车计划，准备相应的测试表格。并报请建设单位、监理工程师、厂商代表的批准。 3.7建立调试记录、检测档案。 4、功能试验（空载试验）和试水（充水）方式 4.1功能试验（空载试验） 4.1.1、在建设单位、监理工程师、厂商代表的同意的时间开始试验。 4.1.2、在供货商指导下给设备加注润滑油脂。在建设单位、监理工程师都出席的情况下进行功能试验，直到每个独立的系统都能按有关方面规定的时间连续正常运行，达到生产厂商关于设备安装及调节的要求为止。并以书面形式表明所有的设备系统都可以正常运转使用，系统及子系统都能实现其预定的功能。 4.1.3、空载试验首先保证电气设备的正常运行，并对设备的振动、响声、工作电流、电压、转速、温度、润滑冷却系统进行监视和测量，作好记录。 4.1.4、试验直到每个独立的系统都能按有关方面规定的时间连续正常运行，达到生产厂商关于设备安装及调节的要求为止。并以书面形式表明所有的设备系统都可以正常运转使用，系统及子系统都能实现其预定的功能。 4.2试水（充水）方式 4.2.1、按设计工艺顺序向各单元进行充水试验；中小型工程可完全使用洁净水或轻度污染水（积水、雨水）；大型工程考虑到水资源节约，可用50%净水或轻污染水或生活污水，一半
最新设备安装调试方案
目录 单项设备调试方案 (2) 概述 (2) 一、格栅安装调试技术说明 (3) (一)格栅的技术条件 (3) (二) 格栅的安装 (7) （三）格栅的单项调试 (8) 二、不锈钢插板闸门（渠道闸门）安装调试技术说明 (8) （一）闸门主要技术参数 (8) (二) 闸门的安装 (11) （三）闸门的单项调试 (12) 三、泵类安装调试技术说明 (12) （一）安装的技术要求 (12) （二）水泵的单项调试 (13) 四、罗茨风机安装调试技术说明和操作注意事项 (14) （一）安装调试技术说明 (14) （二）风机的单项调试 (14) 五、加药系统的安装调试 (15) （一）安装 (15) （二）调试 (15) 六、电加热器安装调试及相关技术资料 (15) （一）WH－T系列水加热器的技术条件 (15) （二）安装 (18) （三）调试 (19) 七、UASB安装、调试技术说明 (20) （一）UASB 的安装 (20) （二）单体调试 (21)
清水联动调试方案 (22) 概述 (22) 一、格栅及泵站的清水联动调试： (23) 二、UASB的清水联动调试 (23) 三、A/O池的清水联动调试 (23) 四、沉淀池的清水联动调试 (24) 五、其它设备的清水联动调试 (24) 负荷联动安装调试方案 (28) 概述 (28) 一、厌氧生物反应负荷联动调试、运行 (28) （一）、厌氧反应概述： (28) (二)厌氧反应器启动 (32) （三）启动的要点 (33) 二、缺氧好氧生物处理（A/O）负荷联动调试、运行 (34) （一）、缺氧反应概述： (34) （二）好氧生物反应概述： (35) （二）缺氧好氧生物处理（A/O）调试 (36) 出水达标方案 (42) 概述 (42) 一、运动设备的达标调试、运行 (42) 二、池体设备的达标调试、运行 (42) 三、管路的达标调试、运行 (42) 四、水质的稳定达标调试、运行 (43) 五、操作的达标调试、运行 (43) 六、记录、检测的达标调试、运行 (43) 七、竣工验收 (43)
(完整版)监控系统试运行方案
高陵县公安局社会治安监控系统 二期工程 试 运 行 方 案 西安翔迅科技有限责任公司
目录 一、试运行目的 (1) 1．系统功能、性能与稳定性考核 (1) 2．监控系统在各种环境和工况条件下的工作稳定性和可靠性 (2) 3．检验系统实际应用效果和应用功能的完善 (2) 4．健全系统运行管理体制，完善运行操作、系统维护规范 (2) 二、试运行的准备 (3) 1．完成系统操作、维护人员的培训 (3) 2．建立系统运行所需的各项规章制度 (3) 3．组织规范好试运行 (3) 三、试运行时间 (3) 四、试运行制度 (4) 1．职责划分 (4) 2．人员分工： (4) 3．规章制度 (5) 4．内容记录 (5) 5．问题处理方式 (5) 五、试运行具体内容与要求 (5) 1．系统功能与性能的考核 (6) 2．系统长期稳定性 (7) 3．系统在恶劣环境的工作性能 (8) 六、试运行记录具体内容 (9) 1．试运行日常记录 (9) 2．试运行期间计算机操作手动记录 (9) 3．巡检记录 (9) 4．恶劣环境操作记录 (9) 5．特殊工况操作记录 (9) 6．主要硬件设备运行记录 (10) 7．问题记录汇总 (10)
高陵县公安局社会治安监控系统二期工程（以下简称系统）已全面完成，并于2012年11月10日通过局初步验收。按照建设程序，系统将进入全面试运行阶段，以检验系统长期运行的稳定性、可靠性和实际应用的效果。并在试运行中，建立健全运行操作和系统维护规范，为系统投入实际运行和完善提供实际运行数据和依据。 试运行分为：城关镇派出所系统监控中心、崇皇派出所系统监控中心、湾子派出所系统监控中心、耿镇派出所系统监控中心、药惠派出所系统监控中心、马家湾派出所系统监控中心、渭桥派出所系统监控中心、县局指挥中心共8个监控中心的数据记录试运行及各个软件操作功能使用的试运行；所有的硬件设备的试运行。 一、试运行目的 试运行目的通过既定时间段的试运行，全面考察项目建设成果。并通过试运行发现项目存在的问题，从而进一步完善项目建设内容，确保项目顺利通过竣工验收并平稳地移交给运行管理单位。 通过实际运行中系统功能与性能的全面考核，来检验系统在长期运行中的整体稳定性和可靠性。 1．系统功能、性能与稳定性考核 （1）系统功能及性能的实际应用考核； （2）系统应用软件、软件支撑平台的长期稳定性和可靠性； （3）系统主要硬件设备、辅助设备、供配电设备的长期稳定性和可靠性； （4）显示系统的长期稳定性和可靠性； （5）监控数据存储的长期准确性和完整性； （6）监控系统长期安全性能；
照明系统通电试运行调试方案
目录 第一章编制依据 (2) 第二章工程概况 (2) 第三章调试工具 (2) 第四章调试程序 (2) 4.1通电试运行前检查 (2) 4.2分回路试通电 (3) 4.3故障检查整改 (3) 4.4系统通电连续试运行 (3) 第五章安全注意事项 (4) 第六章成品保护注意事项 (4)
第一章编制依据 1、《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》GB50150-2006 2、《建筑电气工程施工质量验收规范》GB50303-2002 3、《建筑安装工程技术操作规程建筑电气工程》DB21/900.23-2005 第二章工程概况 太空走廊球面采用LED紫光灯和LED普通照明灯，內球和外球的灯具分两个回路，这两种灯具均为嵌入式安装，内外球安装的LED紫光灯是相互补光，为了确保隐形墙绘的艺术效果。 第三章调试工具 1、绝缘电阻表：适用于线路装置的绝缘电阻及电气连续性的测试工作。 2、漏电测试器：可以测试漏电断路器在不同相位角的触发时间。 3、小五金工具（螺丝刀、钳、电线、胶布等）：检测之用。 4、相序表：可以测试电源相序的准确性。 5、万用表：根据不同的检测功能，进行电气的测试工作。 6、接地电阻测试仪：适用于防雷接地系统的各项测试工作。 上述仪表器具检测工具需送检测部门检测合格方可使用。 第四章调试程序 调试工序分为： 通电试运行前检查→分回路试通电→故障检查整改→系统通电连续试运行 4.1通电试运行前检查 (1)彻底清扫配电配电箱柜内的杂物及灰尘，除送电需用的设备外其它物品不得
放置配电箱内。 (2)检查各盘箱柜内压线是否牢固，电气元件是否完好，各盘箱柜内接零，接地是否安全可靠，总电源开关至各支回路进线电源开关接线是否正确，照明配电箱及回路标识应正确一致，漏电保护器接线是否正确，严格区分工作零线（N）与专用保护零线(PE)，专用保护零线(PE) 严禁接入漏电开关，开关面板，各灯具接线是否完成，安装是否牢靠；断开各回路分电源开关，合上总进线开关，检查漏电测试按钮是否灵敏有效。 (3)绝缘测试 进入强电配电房，在专人的监护下打开配电箱，切断总电源开关及所有分路电源开关，用电工工具打开配电箱盖，用500V兆欧表对所有供电线路进行绝缘测试工作，使其达到规范要求，并认真填写测试表格。同时检查箱体内各种开关安装及接线是否松动。 (4)相序测试工作 将电源总开关切断，用三相交流相序表的三根测试卡，按国家标准A-相－黄色、B相－绿色、C相－红色卡住总开关下端电源接头，合上电源使其通电，如相序表按顺时针方向旋转为正确，反之为错误。 4.2分回路试通电 (1)将各回路灯具等用电设备开关全部置于断开位置； (2)逐次合上各分回路电源开关； (3)分回路逐次合上灯具等的控制开关，检查开关与灯具控制顺序是否对应、风扇的转向及调速开关是否正常； (4)用试电笔检查各插座相序连接是否正确，带开关插座的开关是否能正确关断相线。 4.3故障检查整改 (1)发现问题应及时排除，不得带电作业； (2)对检查中发现的问题应采取分回路职责离排除法予以解决； (3)对开关一送电，漏电保护就跳闸的现象重点检查工作零线与保护零线是否混
动设备试运行措施
目录 一、编制说明------------------------------------------------------------------------------- 二、编制依据------------------------------------------------------------------------------- 三、泵设备试运转------------------------------------------------------------------------- 四、炉子风机试运转---------------------------------------------------------------------- 五、质量控制程序----------------------------------------------------------------------- 六、施工安全注意事项----------------------------------------------------------------- 七、机具及施工用料-------------------------------------------------------------------- 附录一：主要危险分析(JHA)记录表------------------------------------------------ 附录二：和邦240万吨/年重油裂解装置机泵单机试车一览表----------------- 附录三：单机试车流程图-------------------------------------------------------------
低压配电系统调试方案
第四章低压配电系统 4.1需调试项目 a、绝缘电阻测试 b、插座回路极性，连续性及接地回路阻抗测试 c、插座回路漏电保护开关漏电动作电流及动作时间测试 d、照度测试 e、防雷接地系统连续性及接地电阻测试 f、航空障碍灯功能测试 g、配电箱功能测试 h、非消防用电强切功能测试 i、照明系统BMS控制功能测试 j、低压配电柜功能测试 k、自动切换开关功能测试 l、备用发电机虚负载测试 m、备用发电机带大厦负载测试 调试程序 绝缘电阻测试 a、所有供电回路在送电前必需进行绝缘测试，以确保无短路/漏电情况，安全送电。 b、测试时，所有开关及断路器应处于闭合状态，所有回路之极性正确，电气连续 性完好无缺。所有灯贝泡应除去，所有用电器具应断离，所有控制灯具或其它用电器具之就地开关应闭合，如无法除去灯泡或用电器具，则应将有关控制开关断开，所有电子器件亦应适当隔离，以避免因高电压测试而损坏。 c、以1000V绝缘电阻测试仪进行测试，测试应包括相线对相线，相线对中性线， 相线对接地线及中性线对接地线各项，阻值应为无限大，并应做详细记录。 插座回路极性，连续性及接地回路阻抗测试 以接地电阻测试仪测试所有插座回路之接线极性是否正确，连续性是否正常及接地回路阻抗是否符合规范要求，作详细记录。 插座回路漏电保护开关漏电动作电流及动作时间测试 a、测试插座回路漏电保护开关漏电动作电流及动作时间，以保证漏电保护开关能在规范要 求之电流及时间内动作，提供安全保护功能。 b、将漏电电流测试仪之插头插入每一组插座回路之最后一个插座，按下测试仪上之测试按 钮，漏电保护开关应马上跳闸，详细记录各跳闸时间及动作电流，跳闸时间应不大于秒(40ms)，动作电流应不大于30毫安(30mA)。 照度测试 a、测量各区域/房间之照度是否符合合约要求。 b、以照度仪置于工作面高度(约750mm)，测量各区域/房间内不同位置之照度，测试位置/
污水处理厂单机试运行调试方案
机电设备调试方案 说明 本施工组织设计方案主要内容包括：施工组织措施、施工进度计划及人员配置计划、调试技术措施、环保与文明施工、质量保证体系和措施、安全施工保证体系和措施等。范围包括以下单元的部分机械设备电气设备及附属管道的调试：细格栅及旋流沉砂池、厂区污水泵房、二沉池、生物反应池、二沉池配水井、鼓风机房、加药间、加氯间。根据本工程的特点，本施工组织设计方案对机械设备、电气设备安调试和管道调试技术措施等内容作了详尽、完整的阐述。 本施工组织设计方案的编制依据为： 1. 上海市政工程设计研究院和广东省建筑设计研究院出具的“大坦沙污水处理（三期）工程”施工图纸 2. 各设备厂家提供的设备说明书 3. 现行施工规范、质量检验及评定标准、操作规程； 4.省、市现行有关建筑工程施工的劳动定额、机械台班定额； 5.现场勘察资料； 第一节概述 广州市XXX污水处理厂是广州市政府制定的全市污水治理总体规划中的第一座大型城市污水处理厂，位于广州市西郊的XXX上，总占地面积为25公顷。第一期日处理规模15万m3/d于1989年投产，第二期日处理规模15万m3/d于1996年投产，占地面积约14公顷。采用A2/O生物脱氮除磷处理工艺，2000年进行处理能力3万m3/d的挖潜改造工程，总处理规模达到33万m3/d。三期工程是大坦沙污水处理厂一、二期工程的延续和拓展，处理规模是22万m3/d，处理后污水排放标准符合国家和广东省污水排放的一级出水标准，是广州市政府的2002年重点投资工程项目及省、市重点工程项目，占地面积约11公顷。工程的
主要目标是治理西部污水，系统收集污水面积84.88km2,收集范围:东面以xxxx 路、xxx路为界：南面以环城高速公路为界，同时包括环城高速公路以南xx小区、xx小区、xx岛、xx洲等；西面以珠江航道岸边为界；北面以xx路为界。 污水收集范围平面图 工程目的主要提高广州市治理西部污水能力，有效地削减对珠江西航道的污染，改善石门水厂和西村水厂的水源水质，确保饮用水安全，受益人口约100万人，是一项利国利民、功在千秋的民心工程。 三期工程的设计单位是XX市政工程设计研究院和XX省建筑设计研究院，建设单位是广州市市政园林局，由市政园林局属下单位广州市XXX污水处理工程项目办公室实施建设任务。工程项目总投资约XX亿元人民币。 三期工程主要包括一间处理能力为22万m3/d的污水处理厂，及九个污水输送泵站、一个排洪泵站。泵站的输送流程图如下：
(完整版)污水处理工程调试及试运行指导手册
污水处理工程调试及试运行指导手册 一、宗旨 本手册是针对污水处理工程调试及试运行工作编写的，可供安装、调试及营运工作人员使用，亦可作为建设方、施工方施工验收之参考。 二、纲目 手册含以下主要内容： 调试条件、调试准备、试水方式、单机调试、单元调试、分段调试、接种菌种、驯化培养、全线连调、检测分析、改进缺陷、补充完善、正式试运行、自行检验、正式提交检验、竣工验收。 三、细则 1、调试条件 （1）土建构筑物全部施工完成； （2）设备安装完成； （3）电气安装完成； （4）管道安装完成； （5）相关配套项目，含人员、仪器，污水及进排管线，安全措施均已完善。 2、调试准备 （1）组成调试运行专门小组，含土建、设备、电气、管线、施工人员以及设计与建设方代表共同参与； （2）拟定调试及试运行计划安排；
（3）进行相应的物质准备，如水（含污水、自来水），气（压缩空气、蒸汽），电，药剂的购置、准备； （4）准备必要的排水及抽水设备；堵塞管道的沙袋等； （5）必须的检测设备、装置（PH计、试纸、COD检测仪、SS）； （6）建立调试记录、检测档案。 3、试水（充水）方式 （1）按设计工艺顺序向各单元进行充水试验；中小型工程可完全使用洁净水或轻度污染水（积水、雨水）；大型工程考虑到水资源节约，可用50%净水或轻污染水或生活污水，一半工业污水（一般按照设计要求进行）。 （2）建构筑物未进行充水试验的，充水按照设计要求一般分三次完成，即1/3、1/3、1/3充水，每充水1/3后，暂停3-8小时，检查液面变动及建构筑物池体的渗漏和耐压情况。特别注意：设计不受力的双侧均水位隔墙，充水应在二侧同时冲水。 已进行充水试验的建构筑物可一次充水至满负荷。 （3）充水试验的另一个作用是按设计水位高程要求，检查水路是否畅通，保证正常运行后满水量自流和安全超越功能，防止出现冒水和跑水现象。 4、单机调试 （1）工艺设计的单独工作运行的设备、装置或非标均称为单机。应在充水后，进行单机调试。 （2）单机调试应按照下列程序进行：
低压配电及动力照明系统检验调试与验收实施方案
低压配电及动力照明系统检验调试与验收实施方案 1.1 低压配电及动力照明系统检验、调试 1.1.1 检验、试验 1）电气元件 （1）测试项目 柜、盘、屏、箱内断路器，继电器，接触器，互感器，指示表。 （2）测试工具 绝缘测试用摇表（兆欧表）；万用表。 （3）测试方法及内容 A）空气断路器的试验： 电压线圈动作值校验→脱扣器的整定及校验→动作性能校验→机械连锁系统检查 B）继电器的试验： 一般性检验→动作值、返回值和保持值检验→动作时间
检验（时间继电器）→极性检验（中间继电器）C）交流接触器的试验： 测量绝缘电阻→检查触头的同时性→检查操作机构→操动试验 D）电流互感器的试验： 测量绝缘电阻→检查互感器变比→检查互感器接线的正确性 E）表计的试验： 一般性检验→外部检验→指示误差检验 2）电力电缆试验 （1）测试工具 电缆绝缘测试用1000V摇表（兆欧表）；接地电阻测试用接地电阻仪。 （2）测试内容 包括电缆老化前和老化后的绝缘、护套机械性能试验；测量绝缘电阻；交流耐压试验及泄漏电流试验；局部放电试验；导体直流电阻测试；负载损耗试验；电线电缆耐火、阻
燃性能试验；检查电缆线路的相位。 （3）测试方法 电缆绝缘测试 电缆绝缘测试分三步进行，首先进行电缆材料绝缘试验，其值应满足出厂绝缘电阻值要求；第二步电缆敷设到位后再测试一次电缆绝缘电阻值；第三步电缆头制作完成后再测试一次。 测试合格值：相间≥0.5MΩ，相对N≥0.5MΩ，相、N对地≥0.5MΩ。 耐压试验 工频交流耐压试验：试验电压试验电压标准为1000V；当回路的绝缘电阻在10 MΩ以上时，可用2500兆欧表代替工频交流耐压试验，试验时间为1分钟； 泄漏电流测试 测量泄漏电流的原理与绝缘电阻测量基本相同，与测量绝缘电阻不同的是施加交流电压。 3）接地系统测试