冷却塔、冷水机组吊装方案 (2)

上海XX IDC工程冷却塔吊装方案

2014-2-23

一、工程概况

XX IDC机房楼位于浦东XX路XX号，地下一层，地上六层。空调冷却塔在六楼楼顶。工程冷却塔采用良机（LNCM型冷却塔），冷水塔的具体情况如下：

二、吊装方案选择

根据现场特点，采用轮胎式起重机吊装制冷机组、方便、快捷。吊装时，直接用起重机吊起，吊装至六楼楼顶,再水平运输至设备基础就位。预先在机组上系两根牵引绳，以防机组在吊装过程中过度晃动。设备吊至楼顶后再用手拉倒链牵引，依次拉至预定位置。

三、现场勘察地形情况

总计6个单体冷却塔，吊装区域及吊车进出口，见下图：

楼房南侧区域，因为位于XX1#楼与2#楼之前，区域空间较小，且目前为停车场。吊装时，需要将停车场位置保留出来。经过现场查勘，1#楼与2#之间间距为：米。

吊装高度：H=h1+h2+h3+h4,总计米。

h1：六楼楼顶高度：30米

h2：女儿墙高度1米，原管道高度米。（忽略女儿墙高度）。

h3：冷却塔最高部件高度：2米

h4：工作高度：吊装距平台高度：米

其中南侧3台冷却塔的平移距离为：11米。

其中南侧3台冷却塔的平移距离为：19米。

冷却塔就位平面图：

四、施工前准备及施工要求

1.施工人员在施工前应认真熟悉图纸，充分领会设计意图及业

主要求。

2.施工前应考察测量设备就位地点的位置、尺寸，并核实现场

环境是否符合垂直水平运输条件的要求。

3.核实楼顶放置冷却塔平台结构荷栽量是否符合冷却塔自重吨

位要求及起、落放置条件的参数。

4.核实吊装区域的物资、人员是否已经全部转移。

5.施工前应建立有效的指挥管理网络。各级管理作到指挥明确，

责任到人。

现场总指挥：对现场吊装作业进行人员、机具、材料、

信号等方面的总指挥。

现场安全技术负责：对吊装现场的技术交底，人员、机具、材

料等技术状况负责监督检查。对安全措施、

安全防护进行监督检查。

现场监理员：对吊装现场技术措施和工序防护工作进行监督检

查。

辅助工：在设备搬运过程中，负责施工现场的清理、

安全维护及从事辅助性工作。

起重工：对设备卸车、运输做到统一指挥、负责起

吊设备的捆绑，起吊、组织及设备的检查，

并且将检查结果报告现场负责人。

五、施工步骤及措施

（一）工艺流程

场地清理→卸车→试吊→起吊→垂直运输（上升）→就位、找正、校正

（二）技术措施

1、准备工作

卸车前，派人观察起平地点，土质量是否坚实，高底不平。需将土进行拍实，修整，选择好确当的地点，使在水平运输当中顺利前进。

2、卸车过程

汽车吊先进入施工现场，然后将冷却塔组的钢支座搬运到卸车地点，起重工上车扣好钢丝绳，汽车转动吊臂将冷却塔放在指定位置。

3、试吊

起重机所有吊装机索具全部调整好后，将千斤绳与设备连接进行试吊，当设备提升至离地面20cm时停止提升，检查捆绑钢丝绳、起重机支腿受力情况，如发现异常情况将设备放下，查明原因，重新整改后再行吊装。

4、正式起吊

经试吊全面检查无异常情况发生时，可进行正式起吊，先起吊冷却塔底座，再依次吊运冷却塔中箱和下箱。当设备吊至设备吊装孔时，略停等设备平稳后，再往下降。

5、垂直运输（上升）

上升过程中要缓慢、平稳地将冷却塔吊入楼顶，等上升到楼顶预定高度后，继续水平运输至冷却塔基础，进行找平找正。

6、就位找正

采用手拉滑轮、卷扬机组合使用进行。

7、检验标准

设备在吊装、运输、就位找正找平过程中无损伤现象。

设备找平找正，其中心线允许偏差，纵向5mm，横向±5mm，标高元件偏差10mm，水平度允许偏差≤8/1000，但不得大于5mm。

五、施工机械及劳动力计划

1.主要工、机具及辅助性材料计划

2.劳动力计划表

六、吊装设计记算书

1.起重机选择

起吊高度：H=h1+h2+h3+h4,总计米。

式中：h1：6楼楼顶高度：30米

h2：原管道高度米。（忽略女儿墙高度）。

h3：冷却塔最高部件高度：2米

h4：工作高度：吊装距平台高度：米

H=30m++2m+=

工作半径

经过现场测量，冷却塔底座至工地围墙间距分别为11m和19m，工作半径

R＝（起重机的中心距）+（吊车的支腿距围墙间距）+19m（就

位地点距离墙体的间距）＝24m

汽车吊选用QY160K型240T吊车(加配重)，查QY160K吊车

性能表，吊车工作半径24m时，吊臂长40m,额定起重量为4T，

符合工作要求。

2.千斤绳选择

吊装时两根钢丝绳对折后，分别穿过机组上的吊装孔，千斤绳与吊钩垂直夹角取为30度

P=KQ

式中 K：为安全系数取、

Q：机组重量+500（吊索及卸扣等重量）

P=*（3300+500）=4180kg

F=K*P/n

式中 n：为钢丝绳挂数，n=4

F=4180/4=1045kg

钢丝绳安全系数K=6

选用6T吊带、SF7型吊带、破断拉力P=35430kg，安全系数：

K=6，吊带许用拉力：

S=P/K=35430/6=5905kg

5905kg＞1045kg 故安全。

七、施工质量保证措施

1.施工人员配合业主、监理对设备到货后的实际测量按型号、

规格、数量、外形尺寸、机组重量、包装情况、附件等项逐

一登记造册。冷却塔、设备自重、易损件等情况。施工人员

在吊装运输前必须核实予以确认。垂直水平运输前邀请业主、

监理、总承包等有关人员、施工方共同确认该设备准予运输、

吊装书面手续，各方确认齐全后，方可进行吊装。

2.所有吊索具在进场前均要进行检查，对倒链进行维修养护，

发现缺陷及时进行修理或更换。连接用的卡具要进行详细外

观检查，如有变形或裂纹不得使用。

3.受力索具不能直接与机身和机件接触。

4.垂直水平运输时对各锚点、机械设备、钢丝绳等一系列运输、

辅助运输工具等先进行自检、互检、确认、核实，无误后方

可操作。

5.施工人员在吊装前均应做出详细的运输、吊装技术交底，对

本工程有关事项、所承担项目、范围、技术要求等进行培训，

明确施工方案、施工难点、具体施工措施等，以保证整个吊

装工作在严格的技术指导和控制下进行。

八、安全措施及注意事项

1.现场总指挥应组织全体吊装作业人员在吊装前进行安全措施

交底工作，技术负责人及吊装指挥进行详细的安全措施交底，

安全员监督安全措施的落实情况，并认真做好安全技术交底

记录。

2.吊装作业时，，应在吊装设备下方周围做好防止闲杂人员进入

的隔离措施，并有专人值班。

3.吊装前，吊装机械必须经过检查试验，确认无误，并且要经

过试吊。

4.严格按国家起重运输安全操作规程进行作业施工。

5.专业特种作业人员必须持证上岗，严禁野蛮施工，酒后上班。

6.无关人员不得进入吊装施工现场。

7.指挥联络信号一定要规范，清晰明了。指挥人员应站在所有

施工人员能看到的位置，同时指挥人员应能清楚看到设备吊

装全过程。

8.吊装过程中不准扳动支腿操作手柄，如需调整支腿时，应先

将设备落下，再行调整。每吊完一台设备，检查钢丝绳有无

缺陷。

九、设备成品、半成品保护措施

1.设备到场后需详细检查设备在运输过程中有无损伤，并做好

记录。

2.设备有偏重现象，垂直吊装时应注意吊索的绑扎位置及长度，

以防设备失稳。

3.注意对混凝土柱及其它构筑物的保护，避免造成损伤或结构

破坏。

4.为防止楼板在设备运输过程中受到意外冲击载荷而破坏，运

输走道要符合要求。设备在楼面运输时涉及到楼板承载能力

问题，需有关部门验算审核并作答复。

冷却塔、冷水机组吊装方案

上海XX IDC工程冷却塔吊装方案 2014-2-23

一、工程概况 XX IDC机房楼位于浦东XX路XX号，地下一层，地上六层。空调冷却塔在六楼楼顶。工程冷却塔采用良机（LNCM型冷却塔），冷水塔的具体情况如下： 设备名称规格型号 外形尺寸 L*W*Hmm 重量 （Kg） 单 位 数 量 部位 上箱LNCM3700*3700*20001800台6楼顶中箱LNCM3700*3700*20001500台6楼顶底座LNCM3700*3700*16001400台6楼顶

二、吊装方案选择 根据现场特点，采用轮胎式起重机吊装制冷机组、方便、快捷。吊装时，直接用起重机吊起，吊装至六楼楼顶,再水平运输至设备基础就位。预先在机组上系两根牵引绳，以防机组在吊装过程中过度晃动。设备吊至楼顶后再用手拉倒链牵引，依次拉至预定位置。 三、现场勘察地形情况 总计6个单体冷却塔，吊装区域及吊车进出口，见下图： 楼房南侧区域，因为位于XX 1#楼与2#楼之前，区域空间较小，且目前为停车场。吊装时，需要将停车场位置保留出来。经过现场查勘，1#楼与2#之间间距为：15.2米。

吊装高度：H=h1+h2+h3+h4,总计34.05米。 h1：六楼楼顶高度：30米 h2：女儿墙高度1米，原管道高度1.55米。（忽略女儿墙高度）。h3：冷却塔最高部件高度：2米 h4：工作高度：吊装距平台高度：0.5米 其中南侧3台冷却塔的平移距离为：11米。 其中南侧3台冷却塔的平移距离为：19米。 冷却塔就位平面图：

四、施工前准备及施工要求 1.施工人员在施工前应认真熟悉图纸，充分领会设计意图及 业主要求。 2.施工前应考察测量设备就位地点的位置、尺寸，并核实现 场环境是否符合垂直水平运输条件的要求。 3.核实楼顶放置冷却塔平台结构荷栽量是否符合冷却塔自 重吨位要求及起、落放置条件的参数。 4.核实吊装区域的物资、人员是否已经全部转移。 5.施工前应建立有效的指挥管理网络。各级管理作到指挥明 确，责任到人。 现场总指挥：对现场吊装作业进行人员、机具、材料、 信号等方面的总指挥。 现场安全技术负责：对吊装现场的技术交底，人员、机具、 材料等技术状况负责监督检查。对安

冷水机组安装施工方案

冷水机组安装施工方案 （1）工程概况 本工程空调用冷水机组位于地下二层冷冻机房内，共3台,均为离心式.冷水机组功率为３70kw,制冷量500RT,重约１1吨,是本工程中最重、最大的设备，也是本工程施工的重点和难点。 (２)主要施工程序及技术要求 设备卸车: 现场在Ｇ、H轴和7、8轴交会处设有从一层到地下一层或地下二层的预留吊装口,边长约为7.3米的正方形，设备卸车可采用２５吨汽车吊直接由吊装口进入地下二层，再用拖排运至基础附近.冷水机组重11t，25t汽车吊在操作半径5m，主臂长度1０.４m时的起重量是12。８8t,所以用25t吊车就可以满足卸车要求. 用25吨吊车将设备吊起放置在托排上,吊装时钢丝绳接触蒸发器、冷凝器部位提前用软木板垫衬隔开.吊放时应注意设备的方位，即应使设备就位后朝西的一头向前。 设备二次运输： 冷冻机房位于地下二层轴线(5)-（7）、(E)—（G）之间，机房的

左右两侧为电梯室，北侧和西侧均有围墙隔开，入口位于南面靠近东侧的地方，冷冻机房北侧的围墙应等到机组就位完毕后方可砌筑。 根据现场情况,设备在地下二层的水平运输,采用卷扬机牵引拖排的方法。 拖排用两根2０#槽钢做成,其间用16#槽钢五根焊接在一起.如图8.1-3所示：20＃槽钢的两端底部1０0mm 的长度做成上翻30°的形状，以便于滚杠的进入。 图８.1-3拖排示意图 滚杠用φ89×6的无缝钢管做成每根２.5m 长，大约需要15根。 为防止滚杠将地坪压坏，须用15０×200×200０的枕木，铺成 100 5300 2000 20号槽钢 16号槽钢

轨道，两条轨道之间的距离大约为1．８—2。１m,轨道铺设方式如图８.1－4所示： 2000 枕木 300~5001800~2100 图8.1-4 轨道示意图 地坪面层用C20水泥沙浆做成,枕木对地面的压力为： σ=G/Ａф N：设备重量 A:枕木与地坪的接触面积 ф:枕木与地坪不均匀接触折减系数，取ф=０.9 σ=1１0００/(50×５30) =0。4２kg/cm2〈200 kg/cｍ2 所以地坪的强度可以达到要求。 机组从地面到地下二层的运输路线见附图。 分别在轴线１１与轴线Ｅ相交的柱子及轴线6与轴线H相交的柱子上固定两台两吨的电动卷扬机，牵引拖排,在适当的地方设置导向

大型冷却塔安装方案

xx项目xx工程 配套NH-型冷却塔设备安装工程 施工方案 编制： 审核： 批准： 编制单位：XXXXXXX有限公司 2012年月日

目录 1.0编制说明 2.0工程概况 3.0编制依据 4.0主要施工工序及施工方法 5.0质量保证措施 6.0施工计划及劳动力安排 7.0施工主要材料及专用工具 8.0安全管理措施 附：1、施工进度计划表 2、工作危害分析（JHA）表

1.0编制说明 本施工方案为XX项目XX工程配套NH- 型冷却塔设备安装施工方案，是规范和指导该项工程从施工准备到竣工验收的综合性技术文件，为使该项工程能按科学规律合理规范地组织施工，有计划地开展各项工作并及时做好各项施工准备工作，保证各种资源和劳动力的及时供应；协调与各工种之间的时间安排，保证施工的顺利进行，按期保质完成施工任务，特制订本方案。 2.0工程概况 本工程为XX项目XX工程配套NH- 型冷却塔设备安装工程，位于厂区循环水界区。设备由xxxx有限公司负责供货、安装及调试，主要安装内容为：检修走道安装、填料架安装、填料安装、配水管安装、喷溅装置安装、收水器安装、面板安装、风机电机安装、风筒安装及避雷安装等，调试主要是安装完成后对风机的空载试运行。 3.0编制依据 3.1《化工机器设备安装施工及验收规范》（通用规定） HGJ203-83 3.2《机械设备安装工程施工及验收通用规范》 GB50231-2009 3.3《压缩机、风机、离心压缩机安装工程施工及验收规范》 GB50275-98 3.4到场的冷却塔（风机）技术图纸和随机资料 4.0 主要施工程序及施工方法 4.1 、施工前的准备 冷却塔安装前现场应该具备下列施工条件： ①、由施工员编制施工方案，并经有关各方审批认可。 ②、由施工员及安全员对参加冷却塔安装的施工人员进行技术及安全交底，使施工人员了解冷却塔的安装过程和主要技术质量要求及各项安全注意事项，同时了解施工过程所

武汉华为冷水机组吊装方案修订稿

武汉华为冷水机组吊装 方案 WEIHUA system office room 【WEIHUA 16H-WEIHUA WEIHUA8Q8-

目录

一、工程概况 1.华为武汉研发生产项目位于武汉市东湖高新技术开发区，总 建筑面积：万平米，由8栋生产用房和2栋食堂建筑等子项 组成(标号为W1~W10)，高度均不超过24米，为多层建筑。 整个园区由市政道路（九峰三路）分为南、北两个地块，北 区又由园区景观湖分为东、西两个区。南区包括W8、W9、 W10三栋大楼及地下室（地下一层），北西区包括W1、 W6、W7三栋大楼及地下室（地下两层），北东区包括W2、W3、W4、W5四栋大楼及地下室（地下两层）。南区和北 东、北西区由地下通道和管廊联结。 2.空调冷源的形式为基载制冷主机+蓄冰供冷系统，基载制冷主 机为3台制冷量为4220KW（1200RT）的离心式冷水机组； 蓄冰供冷系统由5台双工况（空调/蓄冰）离心式制冷机组和 5套冰盘管式蓄冰槽、乙二醇溶液泵、板式换热器等设备组 成。双工况主机在空调工况时的单台制冷量为3868KW （1100RT）,蓄冰工况时的制冷量为2540KW(722RT),每组蓄 冰槽的蓄冷量为6600RTH,由6个蓄冷量为1100RT的蓄冰槽 组成。 3.本工程冷冻机房位于地下二层，钢筋混凝土结构，其室内地 平标高。建筑平面尺寸为108000㎜×54000㎜，所在轴线位于Y38~Y50/Z17~Z23之间。

4.安装型式：3台冷水机组均为整体安装，5套冰盘管式蓄冰槽、 乙二醇溶液泵、板式换热器等设备组成。无需现场装配。 二、施工依据 1.同方股份有限公司所提供的施工图纸 2.《机械设备安装工程施工及验收规范》（GB50231—2009） 3.《制冷设备安装工程施工及验收规范》（GBJ66—84） 4.华北地区建筑设计标准办公室编《建筑设备施工安装通用图 集》 5.《采暖与卫生工程施工及验收规范》（GBJ242—82） 三、吊装方案 该吊装方案考虑汽车吊对设备进行吊装。 1.设备情况： 设备情况以特灵空调系统（中国）有限公司的产品，2台冷水机组为例。CVHG1100(双工况冷水机组)，外形尺寸长×宽×高=5393×3148×3085，运输重量为16478kg; CVHG1200(基载冷水机组),外形尺寸为长×宽×高=5393×3148×3085，运输重量为16478kg。 2.吊装现场示意图：

制冷机组吊装方案..

水源热泵机组吊装工程 施工方案 一、工程概况 塔座:地上四层，地下室一层。塔身：39层；塔楼：11层。工程建筑面积约52000平方米，上部结构体系为钢结构结构。建筑物高度为268米。 下表为螺杆式水源热泵机组设备型号及参数： 从以上设备参数可以看出，制冷机组外型尺寸很大，重量较重，设备较高（2.3米），且是从一层室外经水平运输和垂直运输，下到地下室一层后，再经过地下室内的水

平运输、旋转方向、垂直运输，才能到制冷机房，再进行就位到相应安装位置。 本方案是结合现场实际情况，按照克莱门特捷联制冷设备（上海）有限公司提供的冷水机组重量、外形尺寸等重要参数和设计院施工图编制而成的。为保证在最短时间内将设备安全顺利的运到相应位置就位，特安排在设备到货前做好设备吊装、就位的充分准备工作。本项吊装就位工作，拟分为以下三个阶段：第一阶段是施工准备，第二阶段是卸车及相应保护，第三阶段是设备吊装就位。 具体步骤如下： 第一阶段：施工准备阶段。 1、土建基础制作完毕，并验收合格，达到强度要求。 2、吊装区域满足设备吊装条件，设备运输通道满足运输条件，没有障碍和隐患。地下室设备机房内的垃圾等必须全部清理完毕。 3、吊装机具、材料、设备的准备，工器具的布置。 4、设备到场前，焊制两个3600*2400mm的吊装排，一个在一层吊装区域， 另一个在地下一层冷冻机房内，并在相应位置摆放好。 第二阶段：卸车及相应设备保护。 1、设备进场后，停到指定的卸货吊装区域。 2、吊装区域及运输区域用警示绳围好，并竖好相应指示牌、警示牌。 3、采用50吨汽车吊将设备吊到指定的存放地点。 4、用塑料布或防雨布把设备盖好，并在设备外搭设防护棚保护设备。 第三阶段：设备吊装就位。 1、待机组具备吊装条件后，用50吨汽车吊将机组吊上一层倒运平台的底排上，水平牵引至设备预留吊装孔上方。 2、用设置在吊装孔上方的4台10吨倒链将设备垂直运输到地下室运输底排上。

冷却塔改造施工方案

冷却塔施工组织方案 一.冷却塔改造施工编制依据: 1. 机械设备安装工程施工及验收通用规范] GB50231-98； 2. [电气装置安装工程低压电器施工及验收规范] GB50254； 3. 大型设备吊装工程施工工艺标准》SH3515-2003； 4.《起重机安全操作规程》BS7121-3； 5.《起重吊装手册》； 6. 现场实际勘察的施工作业条件； 7. 冷却塔生产标准： ［玻璃纤维增强塑料冷却塔第1部分：中小型玻璃纤维增强塑料冷却塔］（） 8. 冷却塔安装、试运行执行以下标准： ［机械设备安装工程施工及验收通用规范］GB50231-98； ［通风机械设备安装工程质量检验评定标准］TJ305； 二.冷却塔改造施工工艺流程: 冷却塔进场 施工人员进场 吊装 冷却塔安装 管路/电路施工 冷却系统调试 三.冷却塔改造材料设备明细价格:(表格） 1.原有冷却塔移位费

2.新冷却塔 3.管路材料明细 4.电路材料明细 5.控制部分明细 6.管道保温 7.基础费用 8.人工费用 9.施工耗材 塔加防冻液及改造 四.冷却塔改造施工周期:(表格) 1.冷却塔生产周期: 2.施工周期: 3.系统调试周期： 五.安全、文明施工： 1.现场施工人员分工明确，统一指挥，不得擅自离开工作岗位。 2.作业现场周围为危险区，禁止无关人员在危险区域内同行、逗留。 3.进入施工现场必须正确佩戴安全帽、安全鞋，合理放置工具。 4.安全用电,所有用电设备安装拆除均由专业电工担任。 5.施工人员应遵守需方单位施工现场规章制度，文明施工。 6.施工中不能影响需方单位正常生产，遵守需方单位管理规定。 六.冷却塔改造调试验收: ◆冷却塔安装 1. 组装完成后，进行塔体检查。外观有无变形；连接是否整齐；塔体 各部件有无缺少；填料方向是否正确；紧固件是否松动；风机各部件规格、 组装是否正确；传动部分是否水平；塔体内是否清理干净；安装现场是否清理等。 2. 以上工作完成后，认真填写《作业验收证明》中的“用户处组装”， 并与用户进行设备情况解释，如有未完成项，需在“工作未完理由”栏内说

冷却塔的施工方案

冷却塔的施工方案

目录第一章工程概况 第一节工程简述 第二节施工技术关键 第二章施工管理目标 第一节工期目标 第二节施工原则 第三节质量目标 第四节安全目标 第五节文明施工目标 第三章施工进度计划 第一节施工进度总体安排 第二节工期控制点 第四章施工部署 第一节施工准备 第二节施工组织机构 第三节施工力量部署 第五章主要施工方法及技术要求 第一节冷却塔安装方案 第六章施工技术组织措施 第一节工期保证措施

第二节质量保证措施 第三节安全保证措施 第四节文明施工保证措施 第五节消防保卫施工措施 附录一：主要工机具需用量一览表附录二：项目施工组织机构图 附录三：工种人员配备计划 附录四：质量保证体系机构图 附录五：安全保证体系机构图 附录六：项目经理简介表

第一章工程概况 第一节工程简述 一、工程安装、验收执行规范、标准 1、GBJ16—87 《建筑设计防火规范》 2、GB7190—89 《玻璃钢纤维增强塑料冷却塔》 3、NDGJ88—89 《冷却塔填料技术规定》 4、GB7190.1—1997 《玻璃纤维增强塑料冷却塔 第一部分：中小型玻璃钢纤维增强塑料冷却塔》 5、GB7190.2—1997 《玻璃纤维增强塑料冷却塔 第二部分：大型玻璃钢纤维境强塑料冷却塔》 6、CD80A1—83 《机力通风冷却塔测试规范》 7、TJ231（五）-78 《机械设备安装工程及验收规范》 8、甲方提供的图纸、工艺、土建等所提供的条件和要求 二、工程范围 本工程范围为徐州金地国际商务中心冷却塔制造安装工程，共计两台，每台Q=1000m3/h。 第二节施工关键技术 本工程施工关键技术如下： 1、风机平衡

螺杆式冷水机组安装方案.

螺杆式中央空调系统的安装方案资料来源：（空调故障代码网https://www.docsj.com/doc/603065454.html,） 目录 第一节制冷循环的的系统的安装 1．1螺杆式冷水机组 -------------------------------------------------------- 1 1．2螺杆式制冷机组安装 -------------------------------------------------- 2 第二节水系统及其设备的安装 2．1冷却水物质循环系统的安装 ----------------------------------------- 3 2．2冷热水循环系统的安装 ----------------------------------------------- 4 第三节新风系统和回风系统的安装 3．1表面式换热器的安装 -------------------------------------------------- 5 3．2消声器的安装 ----------------------------------------------------------- 6

3．3通风机安装 -------------------------------------------------------------- 7 3．4风管安装 ----------------------------------------------------------------- 8 第一节制冷循环系统的安装 一、螺杆式冷水机组 约克MILLENNIUM螺杆式冷水机组是典型的中央空调用机组。机组完全由工厂组装，包括蒸发器、AZ冷凝器、过冷器、压缩机、电动机、润滑系统、控制中心和所有跟机组有光的接管及敷线。 1．机组组成 (1) 压缩机 (2) 热交换器 (3) 紧凑水室 (4) 电动机驱动装置 (5) 容量控制 (6) 润滑 (7) 油分离器 (8) 制冷剂流量控制 (9) 控制中心 (10) 减振装置 (11) 起动器 二、螺杆式制冷机组安装 1．机组安装前的准备工作 （1）机房条件 1）机房应避免高温，通风应良好。机房温度过高，会对电器元件的寿命及其可靠性有一定影响。 2）机房应尽量保持干燥，机房内如过于潮湿，会对机器仪表产生腐蚀。

冷水机组吊运现场施工方法

精心整理中关村永丰产业基地Ⅱ-22地块 中关村壹号一期项目B区 三联供机电设备安装工程 冷 水 二、工程概况 三、施工工艺 四、施工准备工作 五、施工步骤 六、施工人员机具安排

七、安全措施 八、保护措施 九、附件 十、安全生产应急预案 中关村永丰产业基地Ⅱ-22地块中关村壹号一期项目，现有三台约克冷水机组，需吊 1 定》。 2 3 4 5 6、根据本工程的施工组织设计方案，施工技术措施，设备安装技术要求。 7、根据施工现场勘查实地条件，周围环境，吊装搬运环境，基础台布局等情况。 二、工程概况 1、项目名称：冷水机组吊运工程。 2、设备概况：约克冷水机组3台，单台重量约为20吨，外形尺寸为： 5221*2813*3278。

3、工程施工内容：吊装到地下室，人工吊装到设备机房层，搬运到基础台就位。 4、工程作业时间及工程作业周期：作业时间以甲方通知（提前2天）乙方时间为准。预计施工周期为3天。 三、施工工艺 施工现场情况：经勘查施工现场机组安装位置位于夹层（B2层与B1层中间），预留设备吊装口在室外，经吊装口不能直接把设备吊装到设备层。吊装口轴线位于。 B2 20 吊车作业时状态：作业半径7米，出臂18米，采用吊车第一组合方式，在此状态下额定起重量为29.1吨，满足最大件设备吊装需要。吊车起重性能表见下图； 龙门吊装架安装参考示意图；标示尺寸供参考具体根据设备尺寸而定。 四、施工前的相应工作准备 对施工人员，进行施工教育；现场安全交底；熟知本次设备搬运施工方案，严格按照方案执行。

1、在吊装口外围30平方米范围设置警戒线，清理吊装作业现场，严禁发生交叉作业。在B2层机房设备落地位置，设置警戒线，严禁设备落地位置有无关施工人员。 2、对于支吊车位置杂物，吊装口护栏、防护网甲方需负责拆除。 3、在机房内设置设备牵引锚点，设置牵引卷扬机并穿绕滑轮组，做好水平移动设备准备工作。锚点形式如下图。 → 枕木分散地面荷载。吊车支好后出杆转臂进入最佳作业状态，等待信号指挥指令。吊装作业严格执行“十不吊”规定。吊车司机严格按照流动式起重机操作规程执行。 吊装绳索选择依据：吊装绳索选用?30mm钢丝绳4根，单根长度为8m，单根钢丝绳的破断拉力为18吨。按照70度吊装角度计算4根钢丝绳破断拉力总和为52吨，机组重量20吨。吊装绳索满足需求。 2、吊车支好后，业主把设备验收完成后，指挥设备运输车辆停至吊车的最佳吊装位置，已方便吊车将机组从运输车卸至吊装口。首先把吊装绳索捆扎机组吊装点

冷却塔防腐施工方案

新建冷却塔工程施工方案 目录 一、编制依据 二、工程概况 三、施工组织 四、施工方法 １、基础施工 ２、人字柱及环梁 ３、筒身施工 ４、构件预制和吊装 五、主要机具计划及劳动力计划 六、施工进度及保证措施 七、施工质量保证措施 八、安全保证措施 九、文明施工及冬、雨季施工措施 十、质量通病防止措施 十一、现行施工规范和标准规范 十二、新工艺、新技术、新材料的应用 一、编制依据 1、国家电力公司西北勘察设计研究院设计的《1500㎡自然通风逆流式冷却塔施工图》 2、国家现行的有关规范、规定和标准。 二、工程概况 1500㎡自然通风逆流式冷却塔，位于邳州市环保热电厂新建厂区内；该塔由现浇钢筋混凝土水槽、筒身（包括人字柱、下环梁、筒壁等）和淋水装置组成，塔高65.0M，淋水面积1500㎡，基础为倒T形钢筋混凝土环基，人字柱，上下段端均匀分面于池壁和环梁上，池内柱杯形基础，塔内淋水装置为柱、梁、水槽等，冷却塔内壁及人字柱表面刷J55型冷却塔专用涂料。 三、施工组织

1、施工安排，为使该该质量等级达到“优良”标准，根据结构特点和工期要求，抓基础、筒身、淋水装置构件预制及吊装四个附件，合理安排施工，是保证工程顺利完成的关键。 2、由于淋水装置预制构件数量大，施工周期长，为了不影响筒身施工进度，在施工安排上，增加人力和工作时间，淋水装置的预制构件吊装采用塔内、塔外相结合的方法。 3、组织机构 本工程按项目法组织施工，实行项目经理全面负责制，项目经理持证上岗，根据工程结构特点，项目部管理网络如下： 项目管理体系图： 四．施工方法 1、地基基础 1）、基础土方采用大开挖，需分两步完成，第一步挖深3M，第二步挖深至持力层，机械施展不开的地方由人工完成，当机械挖至表层原土后，要控制挖土深度，直至挖至持力层土，方后要以此为标高，确保持力层土标高一致，开挖机械由2台1立方米反铲挖土机同时进行，4台5T自卸车配合运土，2台装载机负责平土。基础土方挖完后应会同建设单位地质勘察单位，设计单位，监理单位共同验槽，合格后方可允许继续下道工序施工。 2）、碎石地基 碎石进场后，要及时进行送样检查，达到设计要求后方可使用。铺摊碎石料时，要控制每层虚铺厚度，严禁超厚施工，每层碎石要满铺基坑内，直至施工到基础垫层底标高。 3）、垫层 以圆心控制池底外边线，找出垫层上标高平面，一次性打成100厚砼垫。 2、人字柱和环梁 人字柱和环梁采取搭设施工排架，整体现浇的方法，混凝土垂直运输采用塔吊，水平运输采用机动反斗车和手推车。 1）、人字柱施工

冷却塔吊装方案 新

蓝思科技(长沙)一期F1-辅二长晶冷却水循环系统 拆卸转运吊装方案 编制： 审核： 批准： 湖南省工业设备安装有限公司 2017年2月 目录 1 编制说明................................................................... 2编制依据.................................................................... 3 吊装工程管理机构........................................................... 3.1组织机构............................................................. 3.2岗位职责............................................................. 4.施工准备................................................................... 5 吊装方法及技术措施 (4) 6.吊装注意事项............................................................. 7.吊车及索具和手段用料 ................................................... 8.安全技术规定............................................................... 9.作业的安全危害因素辨识和控制 (20) 10.应急预案..................................................................

冷水机组设备吊装方案

一、吊装设备概况： 皇岗地铁口岸联检楼空调主机采用美国约克冷水机组，共五台，其中冷量为3488kw的主机四台，机组运输重量15000kg，运行重量16500 kg，设备基本尺寸：长5.007m*宽2.290m*高3.112m；冷量为2100kw的主机一台，设备基本尺寸：长4.315m*宽1.880m*高2.381m；机组运输重量12580kg，运行重量13200 kg。制冷机房设在地下一层14轴—16轴/A轴—C轴位置，吊装口位于15轴—16轴/A轴—B轴位置，设备吊装口宽3.7m*长6.5m。地下层制冷机房相对标高-7.400m,首层顶板相对标高+9.45m,二层顶板相对标高+16.95m（二层层高 7.5m）。 二、编制依据： 1、皇岗地铁口岸联检楼工程施工图纸 2、建筑施工手册 3、建筑施工计算手册 三、吊装的难点： 1、单机的重量大、体积大 2、河大桥的墙面正好位于吊装口南面，大桥底板及墙面妨碍了设备的吊装，使设备无法卸载 于吊装口的边缘,增加了吊装的难度。 3、如果使用吊车将设备吊入地下室,吊车需上到地下室顶板，而且地下室将承受巨大的吊车 及设备重量,支撑难度大。 4、如果设备卸于大桥边,斜向进入吊装口,需要两次调整方向,且需要拆除外架。 5、制冷机房所有设备需从一层放到地下一层，垂直距离大，且一层的吊装孔不能一次性将设 备从一层放到地下一层的制冷机房的设备基础上。 四、吊装方案的选定： 1、人工配合滚轮车运至吊装口附近。 2、一、二层楼板都设置吊装点，在吊装点处设滑轮组，然后通过两台卷扬机使设备 转向，并运至吊装洞口上方，最后下放至地下室。 3、用滚轮车、跨顶及撬杠使设备就位。 五、吊装流程： 施工准备→设备运输→吊装设备布设→设备吊装→设备运输就位。 六、吊装设备的选用： 1、索具设备： ①吊点：选用直径为39mm，公称抗拉强度为1850N/mm2的6×37钢丝绳，允许拉 力F＝aFg/K=(0.82×1040)/8=106.6KN=10.88T。（如果使用的是旧钢丝绳乘以 0.4~0.75的系数。） ②保险绳：选用直径为24mm，公称抗拉强度为1850N/mm2的6×37钢丝绳。 ③钢丝绳附件：钢丝绳用重型套环 2、吊装工具：撬杠、走6滑车组（需要钢丝绳总长度相当于重物移动的14倍。） 3、卷扬机：选用JM10单筒慢速卷扬机，额定静拉力100KN，钢丝绳直径31mm。 七、吊装准备工作 在正式吊装送前一周，必须进场进行大量的准备工作如下： （一）场地准备 1、地下室南侧、东侧土方回填，考虑到滚轮车不适合在土路上行走，表面浇注100mmC20砼， 并且与地下室顶板砼处于同一标高，以便设备的运输。 2、吊装口处使用12.6＃槽钢组合成工字钢，间距300的布置于吊装口上，以起到缓冲作用， 保证设备的吊装安全。 3、设备支座结构高700mm，为能够使用滚轮车直接将设备运至支座顶面，必须待制冷机房的 地面先做好。

冷水机组吊装方案

石景山区鲁谷银河商务区F地块商业金融项目冷水机组吊装、就位工程施工方案 编制： 审核： 审批： 中铁建设集团有限公司 2011年3月

石景山区鲁谷银河商务区F地块商业金融项目冷水机组吊装、就位工程施工方案 根据设计要求，石景山区鲁谷银河商务区F地块B3层冷水机房需安装三台冷水机组，现应甲方工作安排，该冷水机组的吊装搬运、就位工作由我单位负责组织实施，为确保该项目安全顺利完成，由专业技术人员对现场进行实地勘察及测量，结合现场实际情况：设计图纸、设备相关参数，以及工程相关规范，特编制本方案，以便指导现场各项施工作业。 一、编制依据： 1、设备参数、施工蓝图； 2、建筑卷扬机安全规则GB/T 1955-2002； 3、起重吊运指挥信号GB 5082-1985； 4、起重机用钢丝绳检验和报废实用规范GB 5972-2006； 5、建设工程施工安全技术操作规程（2004）； 6、《机械设备安装工程施工及验收规范》（GB50231—98）； 7、《起重设备安装工程施工及验收规范》（GB50278—98）； 8、《建筑机械使用安全技术规程》（JGJ33—2001）； 9、倒链使用安全规则JB 9010-1999； 10、根据现场实际作业条件及设备特性。 二、工程概况： 1、石景山区鲁谷银河商务区F地块商业金融项目冷水机组 吊装、就位工程：冷水机房设计在B3层，设备吊装深度为：

-15m，机房位置见下图所示： 2、设备吊装口位置：（见下图） 3、B3层设备搬运通道：（见下图）

注：箭头方向表示运输方向 4、设备相关参数： 名称：离心式冷水机组两台 外形尺寸：5000*2124*2261； 搬运重量：10吨。 名称：螺杆式冷水机组一台 外形尺寸：4521*1015*2112； 搬运重量：5.2吨 本项目工程场地狭小、为确保设备安装施工质量和工期，我项目成立领导小组，对设备安装的质量、安全、工期等进行全面组织与协调，以确保设备安装工程顺利进行， 成立设备吊装现场安装指挥小组,具体成员如下: 组长：徐振生 副组长：梁洪成吴权红 组员：张龙、王平安、侯敏、李振中、谭健、韩方进

冷却塔工程安装施工方案

冷却塔工程安装施工方案 1场平施工 1.1、场地平整施工程序安排：现场勘查→清理地面障碍物→标定场平范围→设置水准控制点→设置方格网、测标高→计算土方挖填方工程量→平整土方→验收。 1.2、场平前先将场地上的树木、电杆、房层、管道等清理干净,按10m×10m放出方格网，并测出标高,作为土方量计算的依据.。场平标高为1079.0m。 1.3、根据方格网测出的数据, 需开挖的采用挖掘机挖方。开挖时作好测量放线工作,开挖时在水塔临水厂公路一侧修24墙及排水沟一道，排水沟净尺寸300mm×200mm，外抹1：2水泥砂浆压光，排水沟长300m。 2桩基施工:2.1、人工挖孔桩施工工艺流程 定位放线和高程引测→第一节桩孔开挖→绑扎护壁钢筋. →支护壁模板→检查桩轴线及中心→浇第一节护壁砼→安装自制轱辘→安装吊桶,照明灯具及通风设备→开挖吊运第二节桩孔土方（修边）→放护壁钢筋.支护壁模板→检查桩位轴线及中心点→浇第二节护壁砼→拆第一节桩护壁模板→逐层循环作业→开挖至设计标高→验收桩基→吊放钢筋笼→验收钢筋→浇桩砼→插桩顶钢筋。 2.2、桩定位：依据冷却塔中心点（X=42769.0,Y=61385.0）、半径42.812m和第一个桩坐标（X=4279 3.969,Y=61419.777）定出10个桩的位置，做好控制桩。

2.3、桩孔开挖：人工开挖桩孔,开挖每节高度0.95m~1.0m。遇地下水后,用污水泵昼夜不停抽水,保证桩内可以施工。为防止雨水灌入桩内,桩口按图纸设置钢筋砼井圈.并沿十个桩所在的弧长搭设5m宽钢管架，架高 3.5m，搭设彩条布，防止雨水进入桩内。 2.4、桩钢筋施工：在场地上先根据图纸绑扎好钢筋笼,绑扎钢筋笼时按图纸设计设置钢内箍，焊接牢固。吊放钢筋笼采用25t吊车，将钢筋笼垂直吊入桩孔内，四周用垫块垫好。钢筋笼钢筋连接采用单面搭接焊。 2.5、桩砼施工：采用现场搅拌机搅拌混凝土, 输送泵运输砼，用串筒将混凝土送入桩内。桩浇筑前,钢筋笼内应放梯子加条板供施工人员操作。混凝土每层厚度为500mm，不允许留设施工缝，混凝土面应超过桩顶50cm。在相邻5m范围内有砼浇筑时，相邻桩孔不得井下作业。 3基础开挖及地基处理 3.1、施工顺序：冷却塔定位放线→开挖放线→机械挖运→人工清槽→验槽→支设换填砼模板→换填砼。 3.2、根据放好的线进行分层开挖，先开挖至-2.4m标高，再用反铲挖掘机开挖至环形基础底标高-3.6m。因地质复杂，对开挖较深的部位,可用挖掘机站在基坑内开挖，坡度1:0.5。 3.3、为防止雨水流入基坑，在高坡上修挡水坎一道，坎高500mm，宽240mm。遇大雨时，高坡采用塑料布覆盖。 3.4、沿环基基槽外侧修排水明沟一道，用砖砌24墙，沟净尺寸

冷却塔防腐建设(案例)

冷却塔防腐建设（案例） 工程简介与技术要求 本次桥梁防腐施工的桥梁的建筑结构是采用中承式钢管混泥土拱桥，桥跨组合为（30+36+30）米（连续梁引桥）+315米（中承重部分是拱主桥桥面长）+（7*28）米（连续梁引桥），桥梁全长617 米，主孔为净跨320 米，因为本座桥梁长期处于处于恶劣的环境中，我公司将决定对本座桥梁防腐实施长效复合防腐作业。 本座桥梁的主体部分都是运用斜拉紧固式悬臂拼装方法来进行施工，全桥共分 32 个拱肋节段，分32 段吊装，每段吊重约 64 吨，全部节段加工重量 1266 吨。桥梁钢结构为主，因此本次桥梁防腐工程量非常大。待钢管桁架拼装完成后，我们将首先的桥梁的主干部分首先进行桥梁防腐施工。进行复合防腐作业时，桥梁防腐施工我们将分批，分段来进行，每个节段采取从上到下，防腐涂料一定要涂刷均匀，厚度一致。同时我公司与桥梁建设单位共同协议后，我们将在复合防腐材料上进行中高档材料的选择，虽然增加了企业的桥梁防腐施工成本，但对于防腐的施工效果来说，绝对是更佳，整体平衡所投资是必须的。 在本次桥梁防腐作业中，有一个特殊性，就是桥梁主体部分要拿回原厂进行修理矫正等作业，因此本次桥梁防腐复合作业在桥梁主体新建厂区内进行。 桥梁防腐施工中国的气候环境特点 中国大陆气候受到国际气象和特殊地理环境的影响很大，处于北

上的太平洋和印度洋暖流及南下的西北冷空气交互作用之间，加之西北角的天山山脉紧连的祁连山山脉，西南边缘的喜玛拉雅山山脉及青藏高原，其海拔均在3000米以上。秋、冬、春季，印度洋暖流北上遇到喜玛拉雅山和青藏高原的阻挡，顺差长江向东遇到南下的冷空气，往往在长江流域及南方形成雨雪天气。北上的太平洋暖流，夏季被阻于东北、华北。因此，在这一地区，一年中多半的雨水降在夏季。冬季阻于江南和华面，导致一年四季都有充足的雨水。而在新疆，西北直到内蒙地区则比较干燥少雨。 我国酸雨的分布 根据2000年中国环境状况公报，酸雨出现的区域与往年相比无明显变化，基本维持了近几年形成的格局。降水年均PH值小于5.6的城市主要分布在长江以南、青藏高原以东的广大地区及四川盆地，特别是重庆地区酸雨最为严重，PH值大约在4.4左右。华中、华面、西南及华东地区仍是酸雨污染严重的地区。 由上述我国的气候环境特点可以看出，我国桥梁防腐施工大部分的钢桥（主要分布在长江、珠江和黄埔江流域）受到的腐蚀主要是大气腐蚀，而随着大气环境状况的差异，桥梁防腐施工中桥梁受到腐蚀程度也不尽相同。 桥梁防腐施工环境介绍 一、在桥梁防腐施工环境中，最恶劣的要算是跨海大桥了，跨海大桥受到的是海洋性气体中氯离子的侵蚀，这种侵蚀对于桥梁的破坏最严重，而在海面上进行桥梁防腐施工，则环境最恶劣。

屋顶冷却塔吊装安装

山水庭院二期工程12#B屋面冷却塔设备吊装方案 施工单位山西二建集团有限公司 工地名称山水庭院二期工程 设备型号普通塔式起重机 编制人王重阳 日期2017年10月5日

目录 一、工程概况 (1) 二、吊装配备设备 (1) 三、施工前准备工作 (3) 四、普通塔式起重机有关技术参数 (3) 五、施工步骤及措施 (4) 六、施工机械及劳动力计划 (5) 七、施工质量保证措施 (7) 八、安全措施 (8) 九、引用标准 (9) 十、环境保护 (9)

山水庭院二期工程12#B屋面冷却塔设备 吊装方案 1. 工程概况 1.1 工程名称：太原双明山水庭院二期酒店及特色商业街项目；施工地点：本工程位于山西省太原市，南临红沟中街，西起经园路，东侧和北侧与规划场地内原有用地及已建建筑相邻，地块地势东高西低，北高南低。 1.2工程概述：项目地下部分为1层车库，地上部分分为4栋：11#楼A区、B区；12#楼A区、B区，地下室面积3033 2.64㎡，总建筑面积63484.81㎡。冷却塔设置于12#B屋顶37.2m处。 1.3 现有三台HMKv-875N-L冷却塔设备需从地面吊装至高度为37.2m 的屋面上。冷却塔设备外型尺寸：3970×12900×4120mm；每台冷却塔设备可分为五部分分别吊装，单件最大重量（据项目部提供），1.38t。 2. 吊装配备设备

2.1 吊装冷却塔设备选用一台普通塔式起重机起吊作为主要吊装设备。 2.2 根据施工现场特点，采用普通塔式起重机吊至12#B屋顶，设备吊至楼顶后再用手拉倒链牵引，依次拉至预定位置。 2.3 施工现场平面布置图。 2.4 吊装高度：H=h1+h2+h3+h4,总计40.3米。 h1：12#B楼顶高度：37.2米 h2：女儿墙高度0.6米。 h3：冷却塔最高部件高度：2米 h4：工作高度：吊装距平台高度：0.5米 2.5 紧固件、吊装带、工具若干。 2.6 牵引用走管若干。

冷水机组施工方案

中央空调系统水处理服务期内施工方案 一、前期施工工期: 7-10天。前期清洗、预膜工作结束以后进入定期加药保养阶段。 二、施工工序： 冷却水系统（开路系统）：除锈去垢杀菌灭藻清洗--------中和钝化预膜----------缓蚀阻垢杀菌灭藻保养---------定期加药排污保养 冷冻水及采暖水系统（闭路系统）：除锈去垢杀菌预膜--------全年性缓蚀阻垢杀菌保养剂一次性投入，或采取优化方法处理。 三、水处理的流程： （1）冷却水系统：（从冷却塔加药到系统） 冷却塔冷却水泵 （2）冷冻水系统：（从膨胀水箱或系统其他入口处加药到系统） 冷冻水泵蒸发器风机盘管（含其他末端设备） 四、水处理的机理： （1）清洗：向水系统加入的清洗剂具有剥离、分散、渗透、除锈去垢、杀菌灭藻、缓蚀的作用，对金属如钢、铜的腐蚀率降到最低，对管内壁进行恰到好处的清洗。 （2）中和钝化预膜：清除水中残留的药性。管道内表面形成一种5000—8000A的保护膜，阻止了水中腐蚀性离子与金属内壁形成的电化学反应。 （3）阻垢缓蚀：使水中腐蚀性离子失去腐蚀作用改变水中微粒的晶体结构，并使其带同种电荷而形成阻垢机理，使金属管壁成膜达到缓蚀的机理。 五、施工内容： 1、冷却水系统（开路系统）：清除冷却塔集水盘和布水槽的污垢，向冷却水系统加入除锈去垢杀菌灭藻缓蚀的复配清洗剂，对冷却水系统进行循环清洗；然后再向冷却水系统加入复配中和钝化预膜剂，对冷却水系统进行钝化预膜；最终向冷却水系统加入复配缓蚀阻垢杀菌灭藻中和保养剂，运行期间对冷却水系统进行定期的加药和排污，加药和排污的时间与次数我公司可根据使用状况和天气状况进行恰当的布置和调整。 注：上述工作内容涉及范围为：制冷主机的冷凝器（溴化锂机组含吸收器）、冷却循环水泵、冷却水管路。

冷水机组吊装运输施工方案讲解

###项目 冷水机组吊装运输施工方案 审批： 审核： 编制： 中建三局建设工程股份有限公司 ###项目部

一、编制依据 根据业主提供的冷水机组大样图及吊装现场情况勘察，为确保冷水机组顺利吊装运输、安全到位，参考我单位类似施工经验，特编制本方案。 二、工程简介 1、本工程位于河北省石家庄市新华区中山西路与公里街交叉口，由苏宁置业集团公司开发，主楼45层，裙楼8层，为一栋商业综合体建筑。机组吊装预留洞口位于主楼结构室外西北侧，洞口南北向长8.1m，东西向宽3.25m，吊装孔距地下二层底板垂直距离为10.7m。详见附图1：吊装孔剖面图。 2、冷冻机房设置在地下二层，机组基础高出本层地面150mm；地下二层冷水机组水平运输平均距离为38m，详见附图2：冷水机组B2层水平运输示意图、吊车占位图及运输车辆进出路线图。 3、机组吊装孔中心离北侧临时围挡跨距为8m，围挡(围挡高6m)北侧是民族路。 4、冷水机组吊运路线应为：由围挡外民族路道路吊车占位，机组运输车辆倒着行驶到吊车2m距离处，吊车吊装机组并迈过围挡进入吊装预留洞口（必要时可临时拆除围挡，待机组顺利吊装后再行搭建恢复）。 5、根据现场情况，查阅吊车性能表（详见附图3：吊车性能表图），选用100t汽车吊，吊车占位工作半径中心到洞口中心跨距约14m，吊车配平衡重19.2t，主臂伸高30.4m，仰角70度，标准规定吊重18.6t，符合吊装要求。 6、约克冷水机组共5台，其中离心式机组4台，厚塑膜包装，包装外形尺寸均为长*宽*高=4997×2299×3282mm，重13.9t。螺杆式机组1台，厚塑膜包装，包装外形尺寸为长*宽*高=4432×1880×2365mm，重9.12t。冷水机组在出厂时，厂家已在冷水机组四角设置吊装孔。（详见附图4：冷水机组大样图）三、工作内容 将5台冷水机组由洞口吊装到地下室二层，在地下二层分别起重搬运水平运输到机房基础上就位。

冷却塔防腐

电厂冷却塔防腐施工工程施工方案 2007年3月13日

冷却塔防腐施工方案 一、编制依据： 1. 招标要求文件； 2.《工业建筑防腐蚀设计规范》GB50046-95； 3.《建筑防腐蚀工程施工及验收规范》GB50212-2002； 4.《中华人民共和国招标投标法》； 5.《电业安全工作规程》DL408-91； 6. 本工程有关图纸； 7. 以往同类工程的施工经验； 二、工程概况： 略 三、防腐方案： 1.#2机冷却塔人字柱、横梁、立柱防腐方案 1.1对#2冷却塔所有立柱、横梁、人字柱支墩、人字柱下端约1m范围内防腐层进行修复。具体方法：用便携式电动磨光机将原防腐层全部打磨清理干净，再用钢丝刷满刷一遍，将基层清理干净后即涂刷聚氨脂底漆一道（7.5： 2.5），表干后满刮环氧腻子一道，待环氧腻子固化后刷防腐涂料三道，聚氨脂一道，氯磺化面漆。要求氯磺化防腐涂料在聚氨脂涂料刷完2天后涂刷。涂膜、涂刷均匀，无透底，无漏刷。 1.2工艺要求： 1.2.1施工前必须将混凝土表面清除干净，去除松散物、杂物等。要求混凝土干燥，含水率小于6%。对高低不平的防腐部位采用环氧腻子刮平，对于混凝土破坏严重处、深度在1.5厘米以上的，先用高标号水泥进行修补填平，以确保涂刷表面整体的平整度。 对高低不平的防腐部位采用环氧腻子刮平，以确保涂刷表面整体的平整度。 1.2.2防腐涂料采用四通涂料,涂料厚度不小于125μm，涂料的施工工艺及

技术要求由厂家提供。涂料颜色采用灰白色，不得使用红色或棕红色。每道涂料在底层表干后涂刷，要求涂膜均匀、无透底、漏刷、流坠等现象。 1.2.3 特别是涂料生产厂家提供的产品必须随机抽查检验，以确保所选产品符合要求。我公司将按照厂家提供的产品使用说明及施工要求进行施工以确保本工程质量。 2. #4冷却塔筒壁防腐层维修方案 2.1 4号机组退出运行停机后，在塔筒内搭设电动吊篮，用便携式电动磨光机将原筒壁防腐层全部打磨清理干净，再用钢丝刷满刷一遍，将基层清理干净后，用环氧腻子修补所有筒壁混凝土有缺陷的部位（混凝土破坏严重处、深度在1.5厘米以上的，先用高标号水泥进行修补填平）及水平施工逢，待环氧腻子固化后，按1底2中2面人工涂刷J55防腐涂料，防腐层厚度不小于125μm。 2.2 工艺要求： 2.2.1施工前必须将基层混凝土表面清除干净，去除松散物、杂物等，要求混凝土干燥，含水率小于6%。对高低不平的防腐部位采用环氧腻子刮平，对于混凝土破坏严重处、深度在1.5厘米以上的，先用高标号水泥进行修补填平，以确保涂刷表面整体的平整度。 2.2.2 环氧腻子固化后刷J55防腐涂料5道，每道涂料在底层表干后涂刷，要求涂膜均匀、无透底、漏刷、流坠等现象。 2.2.3 涂料厚度不小于125μm，涂料的施工工艺及技术由厂家提供。对厂家提供的产品我公司随机抽查检验，以确保所选产品符合要求。我公司将严格按照厂家提供的产品使用说明及施工要求进行施工以确保质量。 四、分部分项施工方法： 1. 表面清理： 1.1混凝土表面必须密实坚固，对有露筋、起砂、起壳、松动、麻面、毛刺均采取铲除和打平处理。 1.2 混凝土表面的油物应该用有机溶剂清洗后才可施工。 1.3 摸板接逢处如果凸凹不平，棱角或凸起颗粒应铲平，螺板孔填充补平，空洞凹坑应先用同材料腻子补平。 2. 涂料的涂装：