ANSYS大型变压温度场的有限元分析

ANSYS大型变压温度场的有限元分析

杨涛

华北科技学院机电工程系材控B112班

摘要：变压器是一种静止的电能转换装置，它利用电磁感应原理，根据需要可以将一种交流电压和电流等级转变成同频率的另一种电压和电流等级。它对电能的经济传输、灵活分配和安全使用具有重要的意义；同时，它在电气的测试、控制和特殊用电设备上也有广泛的应用。如何开发合适的温度场计算技术，准确地计算变压器在各种运行状态下内部线圈、结构件及铁芯等部位的温度，控制内部热点温度不超过其内部绝缘材料的许用温度，从而保证变压器的热寿命，提高变压器的安全可靠性，是企业急需解决的问题。准确计算出变压器的平均温升和最热点温升，并合理地控制其分布，以满足标准要求，是保证变压器安全、稳定和高校运行的关键。

关键字：温度场;变压器；铁芯；有限元；ANSYS

1引言

变压器是电力网中的主要设备，其总容量达到发电设备总容量的5～6倍。电力变压器的技术性能、经济指标直接影响着电力系统的安全性、可靠性和经济性。随着科学技术的发展、生产技术的进步以及新型电工材料的开发应用，变压器的各项性能指标不断刷新，单机容量越来越大，变压器中的漏磁场也随之增大，引起了人们的关注。在额定运行情况下，漏磁场的增强引起的变压器附加损耗的增加将直接影响变压器的运行效率和产品的竞争力。严重的是，由于漏磁场在一定范围内的金属结构件中产生的涡流损耗不均匀，有可能造成这些结构件的局部过热现象。变压器的容量越大，漏磁场就越强，从而使稳态漏磁场引起的各种附加损耗增加，如设计不当它将造成变压器的局部过热，使变压器的热性能变坏，最终导致绝缘材料的热老化与击穿。

在电力系统发生短路时，暂态短路电流产生的漏磁场还可能产生巨大的机械力，对其绝缘和机械结构造成致命威胁。为了避免此种事故发生，必须对漏磁场进行全面的分析。为此，对变压器运行的效率、寿命和可靠性提出了越来越高的要求。

变压器在220℃温度下, 保持长期稳定性，在350℃温度下, 可承受短期运行，在很广的温度和湿度范围内, 保持性能稳定，在250℃温度下, 不会熔融,流动和助燃，在750℃温度下, 不会释放有毒或腐蚀性气体。为了减少过高温度对变压器绝缘材料的影响，使变压器实现预期的使用寿命，保证变压器安全可靠的运行，变压器各部分都有各自所规定的温度极限，现主要对变压器的铁芯和绕组进行有限元分析。

2变压器

2.1变压器的基本原理

由于变压器是利用电磁感应原理工作的，因此它主要由铁心和套在铁心上的两个（或两个以上）互相绝缘的线圈所组成，线圈之间有磁的耦合，但没有电的联系（如图1所示）。

图1 变压器的工作原理图

按图中标明的变量关系，变压器的电动势平衡方程可写成：

假定变压器两边绕组的电压和电动势的瞬时值都按正弦规律变化，可得一次、 二次绕组中电压和电动势的有效值与匝数的关系为：

如果忽略铁磁损耗，根据能量守恒原理，变压器的输入与输出电能相等，即：

由此可得变压器一次、二次绕组中电压和电流有效值的关系：

因此，只要改变一次、二次绕组的匝数比 k ，便可达到变换输出电压 u 2 或 i 2 大小的目的，这就是变压器利用电磁感应原理，将一种电压等级的交流电源转换成同频率的另一种电压等级的交流电源的基本工作原理。

2.2变压器的基本结构

铁心是变压器的主磁路，又作为绕组的支撑骨架。铁心分铁心柱和铁轭两部分，铁心柱上装有绕组，铁轭是联接两个铁心柱的部分，其作用是使磁路闭合。

绕组是变压器的电路部分，常用绝缘铜线或铝线绕制而成，近年来还有用铝箔绕制的。为了使绕组便于制造和在电磁力作用下受力均匀以及机械性能良好，一般电力变压器都把绕组绕制成圆形的（如图2所示）。

t ΦN e u d d 111=-=t

ΦN e u d d 222==k N N E E U U ===2121212211I U I U =2

121I I U U =

图2 绕组和铁芯2.3变压器的主要参数

2.4变压器的结构参数

3有限元分析

3.1建模

电磁场数值计算中，首先要解决的问题就是建立数学模型。一个好的数学模型，既要求能够比较准确地反应客观实际，还要易于求解。

变压器模型剖分图

3.1变压器的剖视图

3.2模型图划分网格

用ANSYS绘制的网格划分之后的图

3.3进行温度场分析

铁芯温度场分布

低温绕组温度场分布

由图中可以看出，绕组由底部向顶部温度升高，并且温差越来越大，顶部温度最高。热流量分布并不均匀。

油箱外表面温度场分布

4结论

通过对变压器的铁芯和绕组进行温度场有限元分析，可以得出高低压绕组都是随着轴向高度的增大而上升，最热点均靠近端部位置。高压绕组温升要高于低压绕组，这是因为铝导线的散热差并且高压单层体积大于低压单层体积。铁心温升轴向高度增加，中间心柱要略高于周边。不论是高压绕组还是低压绕组，温度分布是不均匀的，下部温度低，上部温度高，绕组的最低温度位于整个绕组的底端，最高温度位于整个绕组的上半部分。变压器开始工作时，铁心内部最先发热，温度最高，靠近绕组处的铁心较其他地方温升偏高，但其内部温度最终达到了一个近似平衡的状态。变压器运行过程中绕组的温度高于铁心且绕组和铁心的温度最终会分别达到近似平衡的状态。

通过此次建模及分析，使我对变压器的概念了解加深，在查阅了相关资料和书籍后，建立了简单的模型，在对温度场的分析过程中做的并不全面。在此次课程中，使我对ANSYS 有限元分析有了初步的了解和认识，ANSYS软件可对多种类型的工程和产品的物理力学性能进行分析、模拟、预测、评价和优化，以是实现产品技术创新，在各个领域中得到了广泛的应用。希望在以后的学习和工作过程中，能够更加系统和深入的学习有关ANSYS有限元分析的使用技巧，使其在我以后的工作和生活中发挥更大的作用。

基于ANSYS活塞有限元温度场的分析与研究

第一章绪论 1.1内燃机活塞组有限元研究的背景和意义 内燃机是目前世界上应用最广泛的热动力装置，它主要利用燃料燃烧释放出的热能产生有用的机械能做功。经历了百余年的发展，内燃机领域己经取得了长足的进步。在现今的社会中，几乎所有的交通工具均以内燃机做其核心的动力源。回溯整个20世纪，内燃机技术的成熟推动了整个人类社会向前进步，其广泛的应用也造就了这个世纪的繁荣。 随着各种新技术的研究成果应用到发动机设计过程中，以及愈来愈严格的排放法规的现在，发动机正想着高转速，高功率和低油耗的方向发展。功率的提高必然带来一些负面的影响。如加重了活塞的热负荷，使得活塞的温度超过活塞材料所能承受的味道，大大降低了活塞磁疗的强度，严重时可能活塞会出现龟裂甚至烧损。缸内爆发压力增加是活塞和缸体，缸盖承受的接卸符合增大。可能导致活塞和缸体缸盖因强度不足而产生破坏。此外压力升高率过大时，会产生敲缸现象，增加发动机的燃烧噪声，当提高发动机的转速以增大发动机的功率时，各个运动部件的惯性力也随着增加，使得活塞销和活塞销座的受力问题更为突出。缸体对活塞的支撑力也增大。于是发动机的噪声问题成为整车噪声中的主要问题【21】。 尽管转速的自己可以减少发动机的传热损失，但却同时造成发动机的NOx排放增加，在排放法规要求日益严格的今天，这一问题的得与失显得要慎重考虑。不仅如此，还会造成摩擦损失的增加。 在满足发动机高功率设计的同时，必须要考虑发动机的温度和强度方面的要求。发动机是一切动力装置的新章，而作为发动机关键部件的活塞又是重中之重，活塞热负荷和热强度问题的解决常常是提高征集技术水平的关键，直接影响内燃机工作可靠性和耐久性。为了减少发动机的整机重量和提高功率，中小型柴油机几乎都采用铝合金作为材料，为了减少活塞的传热和热负荷，人们正尝试使用陶瓷作为活塞的材料。 有限元法是当今工程分析中应用最广泛的数值计算方法。由于它的通用性和有效性，受到工程技术界的高度重视。它不但可以解决工程中的结构分析问题，也成功地解决了传热学，流体力学，电磁学和声学等领域的问题。有限元计算结果可以作为各类工业产品设计和想能分析的可靠依据。使用有限元方法分析活塞模型，可以很直接的分析活塞零部件的就够强度问题。热负荷问题，而研究分析的结果与试验箱就和将验证试验进行的有效性。

ANSYS计算温度场及应力场

ANSYS计算温度场及应力场 在ANSYS中计算温度场需要考虑的因素有很多，比如热源、热传导、边界条件等。首先，我们需要在ANSYS中建立一个三维模型，包括几何形状、材料属性和初始条件。然后，我们可以选择合适的求解器，比如热传导方程求解器，来解决温度场的传导问题。 在建立模型时，需要给定材料的热导率和密度等属性，这些参数可以通过实验测量或者文献资料获得。对于复杂的几何形状，可以使用ANSYS 的建模工具，比如CAD软件，将实际的几何形状导入到ANSYS中。然后，我们需要给定边界条件，比如边界上的温度和热通量。这些条件可以通过实验测量或者根据实际情况进行估计。 在设置好模型后，我们可以选择求解器来解决温度场的传导问题。ANSYS提供了多种求解器，包括有限元法、有限差分法和有限体积法等。这些方法可以根据不同的情况选择合适的求解器，并通过迭代计算来获得温度场的分布。 在计算完温度场后，我们可以使用ANSYS的后处理工具来分析和可视化结果。例如，可以绘制温度云图、温度剖面和温度梯度图，以展示温度场的分布情况。此外，还可以计算温度场的平均值、最大值和最小值等统计量，以评估系统的性能和安全性。 另外，ANSYS还可以用于计算应力场。在计算应力场时，需要考虑的因素包括材料的应变-应力关系、加载条件和几何形状等。首先，我们需要在ANSYS中建立一个三维模型，包括几何形状、材料属性和初始条件。然后，选择合适的求解器，比如有限元法求解器，来解决应力场的静力学问题。

在建立模型时，需要给定材料的弹性模量、泊松比和密度等属性。这些参数可以通过实验测量或者文献资料获得。对于复杂的几何形状，可以使用ANSYS的建模工具，比如CAD软件，将实际的几何形状导入到ANSYS 中。然后，我们需要给定加载条件，比如施加在模型上的力和边界约束。这些条件可以根据实际情况进行估计。 在设置好模型后，我们可以选择求解器来解决应力场的静力学问题。ANSYS提供了多种求解器，包括有限元法、边界元法和模态分析等。这些方法可以根据不同的情况选择合适的求解器，并通过迭代计算来获得应力场的分布。 在计算完应力场后，我们可以使用ANSYS的后处理工具来分析和可视化结果。例如，可以绘制应力云图、应力剖面和应力变形图，以展示应力场的分布情况。此外，还可以计算应力场的平均值、最大值和最小值等统计量，以评估系统的强度和稳定性。 总之，ANSYS是一种强大的工程仿真软件，可以用于计算温度场和应力场。通过建立合适的模型、选择合适的求解器和使用后处理工具，我们可以获得精确的计算结果，并对系统的性能和安全性进行评估和优化。

基于ANSYS的温度场仿真分析

基于ANSYS的温度场仿真分析 引言： 在工程领域中，温度场分布的仿真分析是一项重要的工作。温度场分 布的准确预测和优化设计对于许多工业过程和产品的设计和改进至关重要。在这里，我们将介绍一种基于ANSYS软件的温度场仿真分析方法。 一、ANSYS软件简介 ANSYS是一种广泛使用的通用有限元分析（FEA）软件。它提供了强 大的功能，可以进行多种物理和工程仿真分析。其中，温度场分布的仿真 分析是ANSYS的一个主要功能之一 二、温度场仿真分析的步骤 1.几何建模：使用ANSYS的几何模块进行物体的几何建模。可以通过 绘制二维或三维几何形状来定义和创建模型。 2.网格划分：对几何模型进行网格划分，将其划分为小的单元，以便 进行离散化计算。网格划分的质量直接影响到仿真结果的准确性和计算速度。 3.边界条件设置：根据具体的问题，设置物体表面的边界条件。边界 条件包括固定温度、传热系数、对流换热等。边界条件设置的准确与否对 温度场的分布有重要影响。 4.材料属性定义：为物体的各个部分定义材料属性，包括热导率、热 容量等。这些属性是模型中的重要参数，直接影响到温度场的分布。

5.求解和后处理：设置求解算法和参数，开始进行仿真计算。求解器 根据网格和边界条件，通过计算方程的数值解确定温度场的分布。计算完 成后，可以进行后处理，生成温度场分布的图表和报告。 三、温度场仿真分析的应用 温度场仿真分析在多个工程领域中得到广泛应用。以下是几个示例： 1.电子设备散热优化：通过温度场仿真分析，可以评估电子设备中的 热量分布，优化散热设计，确保电子设备的正常运行和寿命。 2.汽车发动机冷却系统：通过温度场仿真分析，可以预测汽车发动机 冷却系统中的温度分布，优化冷却器的大小和位置，提高冷却效果。 3.空调系统设计：通过温度场仿真分析，可以预测房间内的温度分布，优化空调系统的风口布置和参数设置，实现舒适的室内温度。 4.熔炼和混合过程优化：通过温度场仿真分析，可以预测熔炼和混合 过程中的温度分布，优化加热和冷却控制，提高生产效率和产品质量。 结论： 基于ANSYS的温度场仿真分析是一种强大而有效的工程工具。它可以 帮助工程师在设计和改进过程中预测和优化温度场的分布。通过合理的几 何建模、网格划分和边界条件设置，以及准确的材料属性定义，可以得到 准确可靠的温度场分布结果。这将有助于改进产品的设计和工艺控制，并 提高产品的性能和质量。

ANSYS大型变压温度场的有限元分析

ANSYS大型变压温度场的有限元分析 杨涛 华北科技学院机电工程系材控B112班 摘要：变压器是一种静止的电能转换装置，它利用电磁感应原理，根据需要可以将一种交流电压和电流等级转变成同频率的另一种电压和电流等级。它对电能的经济传输、灵活分配和安全使用具有重要的意义；同时，它在电气的测试、控制和特殊用电设备上也有广泛的应用。如何开发合适的温度场计算技术，准确地计算变压器在各种运行状态下内部线圈、结构件及铁芯等部位的温度，控制内部热点温度不超过其内部绝缘材料的许用温度，从而保证变压器的热寿命，提高变压器的安全可靠性，是企业急需解决的问题。准确计算出变压器的平均温升和最热点温升，并合理地控制其分布，以满足标准要求，是保证变压器安全、稳定和高校运行的关键。 关键字：温度场;变压器；铁芯；有限元；ANSYS 1引言 变压器是电力网中的主要设备，其总容量达到发电设备总容量的5～6倍。电力变压器的技术性能、经济指标直接影响着电力系统的安全性、可靠性和经济性。随着科学技术的发展、生产技术的进步以及新型电工材料的开发应用，变压器的各项性能指标不断刷新，单机容量越来越大，变压器中的漏磁场也随之增大，引起了人们的关注。在额定运行情况下，漏磁场的增强引起的变压器附加损耗的增加将直接影响变压器的运行效率和产品的竞争力。严重的是，由于漏磁场在一定范围内的金属结构件中产生的涡流损耗不均匀，有可能造成这些结构件的局部过热现象。变压器的容量越大，漏磁场就越强，从而使稳态漏磁场引起的各种附加损耗增加，如设计不当它将造成变压器的局部过热，使变压器的热性能变坏，最终导致绝缘材料的热老化与击穿。 在电力系统发生短路时，暂态短路电流产生的漏磁场还可能产生巨大的机械力，对其绝缘和机械结构造成致命威胁。为了避免此种事故发生，必须对漏磁场进行全面的分析。为此，对变压器运行的效率、寿命和可靠性提出了越来越高的要求。 变压器在220℃温度下, 保持长期稳定性，在350℃温度下, 可承受短期运行，在很广的温度和湿度范围内, 保持性能稳定，在250℃温度下, 不会熔融,流动和助燃，在750℃温度下, 不会释放有毒或腐蚀性气体。为了减少过高温度对变压器绝缘材料的影响，使变压器实现预期的使用寿命，保证变压器安全可靠的运行，变压器各部分都有各自所规定的温度极限，现主要对变压器的铁芯和绕组进行有限元分析。 2变压器 2.1变压器的基本原理 由于变压器是利用电磁感应原理工作的，因此它主要由铁心和套在铁心上的两个（或两个以上）互相绝缘的线圈所组成，线圈之间有磁的耦合，但没有电的联系（如图1所示）。

基于ANSYS的温度场计算

基于ANSYS的温度场计算 随着科技的进步，现代工程设计往往需要考虑一系列的复杂因素，其 中一个重要的因素就是温度场分布。温度场计算是工程设计中的一项重要 任务，它能够帮助工程师确定材料的热传导性能、预测材料的热应力以及 确定结构的热舒适性。 ANSYS是一款常用的工程仿真软件，它提供了强大的温度场计算功能。在ANSYS中，温度场计算通常通过有限元方法实现。有限元方法是一种将 实际物体划分成许多小单元，通过对每个小单元进行数值计算来近似解决 连续问题的数值方法。 在进行温度场计算之前，首先需要为模型建立几何模型。ANSYS提供 了几何建模工具，可以通过绘制几何形状或导入现有模型来快速创建几何 模型。一旦几何模型建立完成，接下来需要为模型设定边界条件。边界条 件包括热源、散热边界和绝热边界等。对于边界条件的设定需要根据具体 的问题需求进行合理的选择。 在边界条件设定完成后，就可以进行网格划分了。网格划分是指将连 续分布的模型划分成有限个小单元的过程。ANSYS提供了多种网格划分算 法和工具，可以根据模型的复杂程度和计算精度需求选择合适的网格划分 方法。一般来说，网格划分的精细程度会直接影响计算结果的准确性和计 算效率。 完成网格划分后，就可以进行温度场计算了。在ANSYS中，温度场计 算可以使用传导模块或者多物理场模块。传导模块适用于只考虑热传导的 问题，而多物理场模块则可以考虑多种物理过程的相互作用。通过设置合 适的物理参数和材料属性，ANSYS可以对模型进行温度场的模拟和计算。

在计算过程中，ANSYS会根据初始条件和边界条件，求解模型的温度分布，并输出相应的结果。 温度场计算结果的解释和分析是温度场计算的最后一步。ANSYS提供 了丰富的后处理功能，可以对计算结果进行可视化展示和分析。通过后处 理功能，工程师可以直观地了解模型的温度分布情况，进一步评估设计的 合理性，并根据需要进行优化。 综上所述，基于ANSYS的温度场计算是一项非常重要的工程设计任务。通过合理的几何模型建立、边界条件设定、网格划分和温度场计算，工程 师可以快速准确地获取模型的温度分布情况，并进行相应的分析和优化。 这对于工程设计的可靠性和效率提升都具有重要的意义。

3温度场有限元分析理论基础

第3章温度场有限元法分析理论基础 在制造加工领域中，通过计算机模拟各种加工过程是非常方便有效的方法之一。磨削过程也可以通过建立数值分析模型模拟整个磨削的过程，不仅可以预测实验可能发生的情况也可以减少实验的次数。于是，越来越多的学者使用有限元技术对磨削过程进行分析、研究。通过有限元法分析磨削区温度场既有利于对磨削机理的理解，也是一种优化机械加工工艺的有力工具，而且在考虑多种因素、非线性、动态过程分析等复杂情况时其优势尤为显著。 3.1有限元法简介 3.1.1 有限元法的基本思想 有限单元法是目前在工程领域内常用的数值模拟方法之一。目前在工程领域内常用都是数值模拟方法包括有限单元法、边界元法、离散单元法和有限差分法等。有限元单元法的基本思想就是将连续的结构离散成有限多个单元，并在每一个单元中设定有限数量的节点，讲连续体看做是节点处连续的一组单元的集合体，同时选定场函数的节点值作为基本未知量，并在第一单元中假设一个插值函数来表示单元中场函数的分布规律，进而利用弹性力学、固体力学、结构力学等力学中的变分原理去建立用以求解节点未知量的有限元方程，从而将一个连续域中的无限自由度问题转化为离散域中有限自由度问题。求解法就可以利用解得的节点值和设定的插值函数来确定单元上以至整个集合上的场函数。 有限元分析的基本概念就是用较简单的问题代替复杂问题后再求解。它将求解域看成是由许多称为有限元的小的互连子域组成，对每一个单元假定一个较简单的近似解，然后推导求解这个域总的满足条件，从而得到问题的近似解。由于大多数实际问题难以得到准确解，有限元法不仅仅计算精度高而且能够适应各种复杂形状，因此称为行之有效的工程分析手段。 3.1.2有限元热分析简介 热分析是指用热力学参数或者物理参数随着温度变化的关系进行的分析方法。国际热分析协会在1977年将热分析定义为：“热分析是测量在程序控制温度下，物质的

Ansys有限元分析温度场模拟指导书

实验名称：温度场有限元分析 一、实验目的 1. 掌握Ansys分析温度场方法 2. 掌握温度场几何模型 二、问题描述 井式炉炉壁材料由三层组成，最外一层为膨胀珍珠岩，中间为硅藻土砖构成，最里层为轻质耐火黏土砖，井式炉可简化为圆筒，筒内为高温炉气，筒外为室温空气，求内外壁温度及温度分布。井式炉炉壁体材料的各项参数见表1。 表1 井式炉炉壁材料的各项参数 三、分析过程 1. 启动ANSYS，定义标题。单击Utility Menu→File→Change Title菜单，定义分析标题为“Steady-state thermal analysis of submarine” 2.定义单位制。在命令流窗口中输入“/UNITS, SI”，并按Enter 键

3. 定义二维热单元。单击Main Menu→Preprocessor→Element Type→Add/Edit/Delete 菜单，选择Quad 4node 55定义二维热单元PLANE55 4.定义材料参数。单击Main Menu→Preprocessor→Material Props→Material Models菜单

5. 在右侧列表框中依次单击Thermal→Conductivity→Isotropic，在KXX文本框中输入膨胀珍珠岩的导热系数0.04，单击OK。 6. 重复步骤4和5分别定义硅藻土砖和轻质耐火黏土砖的导热系数为0.159和0.08，点击Material新建Material Model菜单。 7.建立模型。单击Main Menu→Preprocessor→Modeling→Create→Areas→Circle→By Dimensions菜单。在RAD1文本框中输入0.86，在RAD2文本框中输入0.86-0.065，在THERA1文本框中输入-3，在THERA2文本框中输入3，单击APPL Y按钮。

ANSYS计算温度场及应力场

基于ANSYS有限元软件实现施工温控仿真的要紧技术（1）研究方式和分析流程 本次计算利用ANSYS软件来进行象鼻岭碾压混凝土拱坝全进程温控仿真计算分析。具体分析流程如下： 1）搜集资料：包括工程气象水文资料、大坝体型、热力学参数、工程进度、施工方法、防洪度汛和蓄水等。 2）整理分析资料：参数拟合、分析建模方式。 3）建模：采纳ANSYS软件进行建模，划分网格。 4）编写计算批处置程序：依照资料结合模型编写计算温度场的ANSYS批处置程序。 5）检查计算批处置程序：第一检查语句，然后导入计算模型检查所加荷载成效。 6）计算温度：利用ANSYS软件温度计算模块进行计算。 7）分析温度结果：要紧分析各时刻的温度场散布和典型温度特点值。 8）应力计算建模：模型结构尺寸与温度分析模型相同，需要改变把温度分析材料参数改成应力分析材料参数。 9）计算应力：利用ANSYS软件温度应力计算模块和自编的二次开发软件进行计算。 10）分析应力结果：要紧分析应力场散布和典型应力特点值。 11）编写报告：对计算流程和结果实施进行提炼总结，提出可行的温控指标和方法。 （2）前处置 1）建模方式选择。 有限元建模一样有两种方式：一种为通过点线面几何拓扑的方式建模，这种建模方式精准，可是比较费时。关于较大规模的建模任务花费时刻太多。另一种为通过其他软件导入，如CAD，通过在其他软件中建模，然后输出为ANSYS能够识别的文件类型，再导入ANSYS中完成建模进程，这种建模方式精度较直接建模的精度要稍低一些，可是由于要求建模的模型已经在CAD软件中完成了初步建

模，能够直接拿来稍作处置即可应用，时刻花费较少。本计算选用从CAD软件导入ANSYS中来成立模型。 2）建模范围。 建模范围能够分为全坝段建模和单坝段建模，全坝段建模能够全面反映整个坝体的温度和应力情形，可是建模难度高、计算量大；单坝段建模建模难度小，计算量也相对较小，一样情形下单坝段建模即可知足要求。 3）施工模拟层厚。 依照已建碾压混凝土坝体会，碾压层厚一样为左右，依照一层建模是最精准的，可是若是依照一层建模，计算网格数量庞大，计算时刻长，关于硬件要求较高，在硬件和时刻达不到要求的情形下，依照3m一层以下精度都是能够大体知足要求的。 4）分区模拟。 由于各分区混凝土水化热不同较大，关于温度计算阻碍较大，因此建模要尽可能反映混凝土大坝内部份区转变。基岩由于对混凝土只是导热作用，且阻碍范围在10m左右，因此在计算时能够以为是均质体，计算热力学参数采纳靠近建基面的地层参数。 5）参数选取。 参数一样选择可研时期的材料实验报告，若是项目部未能提供这些资料，能够在征求同意的前提下，通过查阅相关书籍，尽可能采取相似工程的资料。 （3）计算 1）ANSYS计算模块。 ANSYS计算温度场模块由其自带，能够直接进入模块计算。 2）化学产热模拟。 通过ANSYS中产热命令BFE模拟。 3）边界条件模拟。 ①对流边界条件通过命令SFA模拟。 ②接触散热边界条件通过命令D模拟。 4）浇筑模拟。 通过ANSYS中的生死单元功能实现，初始时期所有单元均为死单元，死单元

基于ansys的冻结过程中温度场的有限元分析

基于ansys的冻结过程中温度场的有限元分析当系统处于冻结状态时，物理量如温度场的变化是很重要的，而且从环境以及与之有关的实际工程中也有重要的应用。有限元分析（FEM）已经广泛应用于分析研究冻结状态下物理量（如温度场）的变化。本文将使用ANSYS软件（Finite element Analysis， FEA），在研究有限元技术在冻结过程中温度场分析方面的应用，以期确定不同材料和环境条件下冻结深度的影响。 背景知识 冻结是一种特定的过程，在冻结过程中，温度将从最初的正温度（或特定的高温）下降。如果材料热容量非常大，则温度将减少得很慢。为了研究这种情况，需要使用有限元（FE）分析法以及ansys软件。ANSYS软件是一款专门用于多物理场仿真研究的一款商业有限元分析软件。它利用有限元（FE）分析方法来模拟多物理场耦合系统，比如流体力学、热传导、振动、结构分析等等。 方法 本文使用ANSYS软件，进行有限元分析，研究冻结过程中的温度场变化。在该研究中，我们采用了一种简单的工程模型，模拟一个椭圆形的铝层被覆盖在玻璃表面上，而后又覆盖上一层塑料，当外界环境温度降到零度时，在这三层材料之间发生冻结过程。 结果 本研究发现，当外部温度以1°C/h的速率下降时，层之间的温度发生了很大的变化，塑料层内部温度比玻璃表面温度还要低，而铝

层内部温度比塑料层内部温度更低。当外部温度降到-20°C时，塑料层内部温度降至-20.1°C，而铝层内部温度降至-20.4°C。 结论与展望 实验研究表明，不同的材料条件和环境条件对冻结深度有很大的影响，玻璃表面温度会受到材料良好的导热性能的改善，而塑料层内部温度会降低得更深，其冻结深度也会较铝层内部温度更低。本文研究表明，采用有限元分析法，可以较好地分析冻结过程中温度场的变化，因此，该技术在冻结深度研究方面是非常有用的，可以有效地解决实际工程中面临的问题。 总结 本文以《基于ANSYS的冻结过程中温度场的有限元分析》为标题，通过使用ANSYS软件，以及有限元分析方法，研究冻结过程中不同材料和环境条件下温度场的变化情况。实验表明，不同材料条件和环境条件对冻结深度有很大的影响，有限元分析方法可以较好地分析冻结过程中温度场的变化，在实际工程中具有重要的应用价值。

基于ANSYS的温度场计算

基于ANSYS的温度场计算 ANSYS软件是融结构、流体、电场、磁场、声场分析于一体的大型通用有限元分析软件。由世界上最大的有限元分析软件公司之一的美国ANSYS 开发，它能与多数CAD软件接口，实现数据的共享和交换，如Pro/Engineer, NASTRAN, Alogor, I－DEAS, AutoCAD等，是现代产品设计中的高级CAD 工具之一。 应用ansys分析软件对一个具体的对象进行分析和计算时，完整的ansys 分析过程可分成三个阶段:即前处(Preprocessing)，前处理是建立有限元模型，完成单元网格剖分:求解(Solution)和后处理(Postprocessing)，后处理则是采集处理分析结果，使用户能简便提取信息，了解计算结果。下面分别进行说明。 Ansys的前处理 Ansys的前处理技术一般由两部分组成:一、对求解场域进行离散，生成有限元网格;二、区域物理参数的处理。网格剖分主要是实现对求解场域单元的自动剖分，自动把各个单元和节点进行编号，确定各节点的坐标、边界节点的编号等数据，形成一个数据文件，作为有限元程序的输入数据。为了方便查看各单元剖分情况，判断合理性，还要绘制网格剖分图。自适应网格剖分(Adaptive Mesh Generation)及其加密技术是近年来ansys温度场计算中发展比较快和比较完整的内容，它也属于ansys的前处理范畴。 前处理程序是定义问题的程序，它安排所有必须进行汇编的实体数据。它由可分开的两部分组成。第一部分是几何图形和拓扑结构的描述，即该实体有一定几何形状和材料性质，这是对原型样机的结构仿真，我们通过第一部分的工作建立有限元分析实体模型。第二部分可以认为是对原型样机进行仿真的实验描述，包括边界条件、激励和时间变化情况的处理。 一个恰当的、剖分质量好的有限元网格，对计算的作用是致关重要的。网格单元的数量、形状与密度分布，将会对计算结果的精确度、计算效率和计算资源的利用产生直接的影响。而对于复杂的几何体，网格的划分相当费时且容易出错。现在，为了适应分析对象的大型化、高精度的计算结果要求和运行处理自动化的需要，必须实现有限元网格的自动生成，来解决手工操作时存在的工作量大、处理过程繁琐和出错率高等问题。随着有限元数值计算技术的日益成熟，网格生成

大型通用有限元分析软件ANSYS简介(精)

大型通用有限元分析软件ANSYS简介ANSYS是一款大型通用有限元分析软件，广泛用于工业、医疗、交通等领域中的工程分析和仿真。本文将对ANSYS的功能、特点和应用进行详细介绍。 功能简介 ANSYS拥有丰富的功能，包括： •有限元分析：ANSYS可以对各种结构进行基于有限元计算的工程分析和仿真，包括热力学、动力学、流体力学等。 •多物理场模拟：ANSYS可以同时对多个物理场进行分析和仿真，如热力学、流固耦合、磁场等。 •材料建模：ANSYS支持多种材料的建模和分析，包括塑性、疲劳、断裂等。 •优化：ANSYS可以对设计进行自动化的优化，以满足不同的性能和成本要求。 •可视化：ANSYS可以通过可视化工具对模拟结果进行可视化，方便用户分析和理解仿真结果。 特点简介 ANSYS的特点主要包括： •通用性：ANSYS是一款通用的有限元分析软件，可以应用于各种工程领域的分析和仿真。 •灵活性：ANSYS支持多种材料和物理场的分析，可以根据需要进行个性化的设置。 •精度：ANSYS的有限元计算技术可以提供高精度的分析结果。 •效率：ANSYS的并行计算技术可以显著提高仿真的效率，同时支持云计算和本地计算。 应用简介 ANSYS广泛应用于各种工程领域，包括： •航空航天：用于飞机、火箭等结构和系统的分析和仿真。 •汽车工程：用于汽车零部件和整车的优化分析和仿真。 •医疗器械：用于医疗器械的设计和性能分析。 •电子设备：用于电子设备的热和电性能分析和仿真。 •建筑工程：用于建筑结构的分析和仿真。

总结 ANSYS是一款功能丰富、通用性强、精度高的大型有限元分析软件，广泛应用于各种工程领域中的分析和仿真。作为一名工程师，掌握ANSYS的使用，可以提高工程设计的效率和精度，为项目的成功实施提供有力的支持。

基于ANSYS的高速齿轮温度有限元分析

基于ANSYS的高速齿轮温度有限元分析 齿轮是机械传动系统中的重要组成部分，它的运行状态受到许多因素的影响，其中包括使用条件、材料特性、设计参数等。在高速齿轮的使用过程中，由于存在大量的摩擦和接触，其表面温度会很高。温度的升高会对齿轮产生不利的影响，如使材料的力学性能降低、增加齿面疲劳断裂的风险等。因此，高速齿轮温度的确定和分析对于齿轮的设计和优化具有重要意义。 ANSYS是一种全功能的有限元分析软件，它具有广泛的应用范围和高度的可靠性。下面将进行基于ANSYS的高速齿轮温度有限元分析。 1. 建立齿轮的几何模型 首先需要对齿轮进行建模，包括齿轮的几何形状和材料属性。在ANSYS中，可以通过几何建模工具对齿轮进行3D建模，建立真实的几何模型。同时，还需要为齿轮分配合适的材料属性，包括材料密度、热导率、比热容、热膨胀系数等。 2. 求解轴承支撑力和齿轮轮廓 在求解齿轮温度之前，需要先求解齿轮传动过程中的轴承支撑力和齿轮轮廓，这是基于ANSYS进行齿轮温度分析的前置工作。此处我们采用用工业标准ISO 6336计算齿轮传动过程中的支撑力和齿轮轮廓。

3. 定义齿轮的热边界条件 在ANSYS中，需要对齿轮的边界条件进行定义，以描述系统的热传导过程。这包括定义齿轮表面的初始温度和左侧和右侧边界的温度分布。这里采用常见的对称模拟模型，即假设齿轮所在的整个系统中，左右两侧的环境温度相等，且与齿轮上表面的温度相等，热流方向为水平方向。 4. 进行热传导计算，并求解齿轮的温度 在定义好齿轮边界条件后，可以通过ANSYS的热传导分析工具对齿轮内部的温度分布进行求解。在求解过程中，需要使用适当的数值方法对热传导方程进行数值求解，如有限差分法 (FDM)、有限元法 (FEM)、边界元法 (BEM)等。对于齿轮的热传导分析，一般采用有限元法进行求解。 5. 分析并评估齿轮温度 在求解出齿轮的热传导分析结果后，需要对所得到的温度场进行进一步的分析和评估。可以利用ANSYS提供的后处理工具进行温度场的可视化和分析，如绘制三维温度云图、温度分布曲线等，以帮助分析温度场分布的不均匀性和极值情况等。根据分析结果，可以对齿轮的设计参数和使用条件进行进一步的优化和调整，以降低齿轮温度对齿轮使用寿命的影响。

ANSYS有限元分析软件在热分析中的应用

ANSYS有限元分析软件在热分析中的应用 ANSYS有限元分析软件在热分析中的应用 随着科学技术的不断发展，有限元分析成为了工程领域中必不可少的工具之一。其中，ANSYS有限元分析软件以其强大 的功能和可靠的计算结果，被广泛应用于热分析领域。本文将介绍ANSYS有限元分析软件在热分析中的应用，并探讨其优点和局限性。 热分析是指对物体在不同温度条件下的热力学和热物理学性能进行计算和分析的过程。在各个工程领域中，如航空航天、建筑、汽车等，热分析对于确保产品的安全性和可靠性至关重要。而ANSYS有限元分析软件作为一款强大的工程分析工具，具备了强大的计算能力和准确的结果输出，被广泛应用于热分析。 首先，ANSYS有限元分析软件在热分析中的应用主要包括 两个方面：传热分析和热应力分析。在传热分析中，ANSYS能 够计算物体在不同温度条件下的热传导、热对流和热辐射等热传输过程，从而得到物体内部和表面的温度分布和热流分布。在热应力分析中，ANSYS能够计算物体在不同温度条件下的热 应力和热应变分布，从而评估物体受热载荷引起的变形和应力集中情况。 其次，ANSYS有限元分析软件在热分析中的应用具有一些 明显的优点。首先，ANSYS具备了强大的计算能力，能够对复 杂的几何形状和边界条件进行精确的计算。其次，ANSYS提供 了丰富的材料库，可以模拟各种不同材料在热条件下的性能变化。此外，ANSYS还提供了直观的后处理工具，可以方便地对 计算结果进行可视化和分析。最后，ANSYS的界面友好，易于

学习和使用，方便工程师进行热分析。 然而，ANSYS有限元分析软件在热分析中也存在一定的局 限性。首先，由于计算过程中需要进行离散化处理，ANSYS的 计算结果可能存在一定的误差。其次，由于热分析涉及到复杂的物理过程和边界条件，对模型的建立和参数的选择要求较高，需要经验丰富的工程师进行指导和调整。此外，ANSYS的使用 需要一定的计算资源和时间，对计算机性能有一定的要求。 综上所述，ANSYS有限元分析软件在热分析中具有广泛的 应用前景。随着科学技术的进步和ANSYS的不断发展，其在热分析中的功能以及计算结果的准确性将会得到进一步提高。此外，在应用过程中，工程师们需要结合实际情况合理选择模型和参数，对计算结果进行分析和判断。相信随着技术的不断成熟，ANSYS在热分析中的应用将会得到更广泛和深入的发展 综上所述，ANSYS有限元分析软件在热分析中具有强大的 计算能力和丰富的材料库，能够精确模拟复杂的几何形状和边界条件下的热性能变化。其直观的后处理工具和友好的界面使工程师能够方便地对计算结果进行可视化和分析。然而，由于离散化处理和复杂的物理过程和边界条件，计算结果可能存在误差，模型建立和参数选择要求高，并且需要一定的计算资源和时间。随着科学技术的发展和软件的改进，相信ANSYS在热分析领域的应用将会继续发展和完善

ABAQUSANSYS热分析

ABAQUS/ANSYS 热分析 引言 热分析是工程领域中重要的分析方法之一。它用于研究材料和系统在温度变化下的行为和性能。ABAQUS和ANSYS是流行的有限元分析软件，它们具有强大的热分析功能。本文将介绍ABAQUS和ANSYS在热分析领域的应用和功能。 ABAQUS热分析 热分析基础知识 在进行ABAQUS热分析之前，我们首先需要了解一些热分析的基础知识。热分析涉及温度场、热传导、热辐射和热对流等概念。ABAQUS提供了丰富的热分析元素和材料模型，可以模拟各种热力学问题。 模型建立 在进行ABAQUS热分析之前，我们需要建立模型。ABAQUS提供了几种建模方式，包括几何建模、CAD导入和脚本建模等。我们可以根据实际需要选择合适的建模方式，并定义材料属性、边界条件和加载情况。 热边界条件 在进行ABAQUS热分析时，我们需要定义适当的热边界条件。热边界条件包括固定温度、热通量和对流等。我们可以在模型中定义这些边界条件，以便研究材料在不同温度下的响应和性能。 热材料模型 ABAQUS提供了丰富的热材料模型，可以模拟不同类型的材料在热载荷下的行为。常用的热材料模型包括导热材料、热膨胀材料和热收缩材料等。我们可以选择适当的热材料模型，并根据实际需要进行参数设定。 热分析求解 在完成模型建立和边界条件设定后，我们可以进行热分析的求解。ABAQUS提供了多种热分析求解器，包括显式和隐式求解器。我们可以根据具体问题的求解要求选择合适的求解器，并进行求解设置。求解过程中，ABAQUS将计算模型在不同时间步骤下的温度场分布和热流量分布等信息。

ANSYS热分析 热分析基础知识 在进行ANSYS热分析之前，我们也需要了解一些热分析的基础知识。ANSYS 提供了丰富的热分析功能，包括热传导、热辐射和热对流等。我们可以根据具体问题的需求选择合适的分析方法和模型。 模型建立 在进行ANSYS热分析之前，我们同样需要建立模型。ANSYS提供了多种建模方式，包括几何建模、CAD导入和脚本建模等。我们可以根据实际需要选择合适的建模方式，并定义材料属性、边界条件和加载情况。 热边界条件 在进行ANSYS热分析时，我们需要设定合适的热边界条件。热边界条件包括固定温度、热通量和对流等。我们可以在模型中定义这些边界条件，以便研究材料在不同温度下的响应和性能。 热材料模型 ANSYS提供了多种热材料模型，可以模拟不同类型材料在热载荷下的行为。我们可以选择适当的热材料模型，并进行参数设定。常用的热材料模型包括热导率、热膨胀和热收缩等。 热分析求解 在完成模型建立和边界条件设定后，我们可以进行热分析的求解。ANSYS提供了多种热分析求解器，包括隐式和显式求解器。我们可以根据具体问题的求解要求选择合适的求解器，并进行求解设置。求解过程中，ANSYS将计算模型在不同时间步骤下的温度场分布和热流量分布等信息。 结论 ABAQUS和ANSYS是流行的有限元分析软件，它们在热分析领域具有强大的功能。本文介绍了ABAQUS和ANSYS在热分析中的应用和功能。通过合理使用这两个软件，我们可以模拟和分析材料在热载荷下的行为和性能，为工程和科学领域的研究提供理论支持和实验指导。

ANSYS温度场分析步骤

ANSYS温度场分析步骤 ANSYS是一个计算机辅助工程软件，用于各种工程应用，包括温度场 分析。温度场分析主要是用于研究物体或系统内部的温度分布和传热过程，可以帮助工程师设计和改进各种设备和系统。下面是ANSYS温度场分析的 步骤： 1.准备工作：在进行温度场分析之前，首先需要准备好相关的几何模 型和网格模型。几何模型可以由CAD软件创建，而网格模型则需要使用ANSYS的网格生成工具进行网格划分。在划分网格时，需要根据物体的几 何形状和分析需求选择适当的划分网格的密度。 2.定义材料属性：在进行温度场分析之前，需要定义材料的热传导特性。在ANSYS中，可以通过输入材料的热导率、热容和密度来描述材料的 热性能。 3.设置边界条件：在进行温度场分析时，需要设置边界条件来模拟实 际工况。边界条件包括：初始温度、加热或冷却速率、边界热通量以及固 定温度等。这些条件将对温度场分析结果产生重要影响，需要根据实际情 况进行合理设置。 4.定义物理模型：在进行温度场分析之前，需要定义物理模型，包括 所分析的物体的几何形状和边界条件。在ANSYS中，可以通过绘制几何模 型和设置边界条件来定义物理模型。 5.进行温度场分析：在完成前面的准备工作后，就可以进行温度场分 析了。在ANSYS中，可以使用热传导分析模块来进行温度场分析。热传导 分析模块可以通过求解热传导方程来计算温度场的分布。分析结果可以包 括温度场分布图、热通量分布图等。

6.分析结果的后处理：在进行温度场分析之后，需要对分析结果进行后处理。后处理包括对温度场分布图进行可视化分析，并进行更详细的结果解释。可以通过ANSYS提供的后处理工具来进行分析结果的可视化。 7.结果验证和优化：在进行温度场分析之后，可以对分析结果进行验证和优化。验证可以通过与实际测量数据进行对比来确定模型的准确性和可靠性。优化则可以通过调整边界条件、几何形状或材料属性等来提高设计的性能。 总结：ANSYS温度场分析是一个非常强大和灵活的工程分析工具，可以用于各种工程应用。通过合理的准备工作、材料属性定义、边界条件设置、物理模型定义、温度场分析和结果后处理等步骤，可以得到准确的温度场分析结果，并通过验证和优化来不断提高设计的性能。

ansys apdl有限元带温度条操作

ansys apdl有限元带温度条操作ANSYS APDL（ANSYS Parametric Design Language）是一种强大 的有限元分析软件的命令语言，它可以用于建模、求解和后处理各种 工程问题。在ANSYS APDL中，温度是有限元分析中常见的一个物理量，可以通过温度条来可视化温度变化，并对温度进行分析和后处理。 温度条操作对于理解温度场的分布和变化非常有用。通过温度条，用户可以直观地了解模型中不同部位的温度差异，并可以根据温度分 布的不同来判断是否存在热点或过热区域。下面将介绍在ANSYS APDL 中如何进行有限元分析和温度条的操作。 首先，我们需要使用ANSYS APDL建立模型并进行有限元分析。在ANSYS APDL软件中，用户可以使用预定义的命令进行建模，也可以通 过命令语言自定义模型。在建模过程中，需要指定材料属性、几何形状、边界条件和加载条件等。在定义边界条件时，可以设置温度边界 条件，例如在模型上的某些表面上或某些节点上指定温度值，也可以 指定固定温度区域，以及对应的热流量等。

当模型定义完毕并求解时，可以进行后处理操作。后处理指的是对模型求解结果进行进一步分析和可视化。此时，我们可以通过温度条来对温度场进行可视化。ANSYS APDL提供了丰富的后处理命令，包括绘制温度云图、温度曲线、等温线等。用户可以根据需要选择适当的后处理命令，对温度进行进一步的分析和展示。 例如，我们可以使用POST1命令来创建一个温度云图。该命令可以将温度场的分布可视化为彩色图像，不同颜色表示不同温度值。用户可以通过设置不同的颜色标尺来调整温度图的颜色范围。此外，用户还可以使用命令操作或图形用户界面来缩放、旋转和平移温度图，以便更好地观察模型的温度分布情况。 除了温度云图，还可以使用POST26命令来绘制温度曲线。该命令可以绘制在特定位置上的温度随时间的变化曲线。通过这种方式，用户可以了解模型中特定位置的温度随时间的演化情况，从而判断模型的瞬态响应和稳态特性。 此外，还可以使用POST1、POST26命令和其他后处理命令来绘制等温线、等温面等。等温线和等温面可以反映模型中温度场的整体特征，例如温度分布的梯度、热源位置和热相互作用等。

基于ansys的冻结过程中温度场的有限元分析

基于ansys的冻结过程中温度场的有限元分析冻结过程是很常见的一种物理现象，它是指在经历一定的温度的作用下，液体变为固体的过程。然而，这种过程的温度分布存在多种不确定性，它需要利用有限元分析来进行定量研究。针对这种情况，本文将以《基于ansys的冻结过程中温度场的有限元分析》为标题，对冻结过程中温度场的有限元分析进行研究。 首先，对冻结过程进行简要介绍。冻结过程是指物质在一定温度条件下，由液体变为固体的现象。在这种情况下，物质的温度变化不一致，其分布有多种形式，并且受到物质的性质和其它外界因素，如温度、压强、热流等的影响。因此，如何精确的表征这种温度场的变化，是研究冻结过程的一个重要环节。 其次，对有限元分析方法进行介绍。有限元分析是一种基于数值技术计算物体力学性能的分析工具，它是基于有限元分析理论，以求解结构力学问题为主要目标。其计算原理是将实际的结构模型用一系列的有限元来代表，以计算结构的变形和接触应力等特性。有限元分析可以用来解决复杂材料温度场传播和弯曲分析等问题，是研究物理力学和热力学特性的一种有效方法。 此外，介绍使用有限元分析软件Ansys来研究冻结过程中温度场的步骤。Ansys是一款功能强大、使用方便的有限元分析软件，具有仿真、精度高、多种物理特性和界面友好等优点，支持多种力学和热学分析，如静力学、弹性力学、多体动力学、渗流、熔融模拟等，可以实现数值模拟计算，从而解决复杂的热力学分析问题。

最后，利用Ansys软件对冻结过程中的温度场进行研究。首先，建立冻结过程的温度场模型，其次，设置相应的材料性质，在接下来的分析步骤中，通过设置熵热模型和外加源分别得到温度场的时间变化和温度场的空间分布情况。之后，利用Ansys软件在给定的温度条件下，经过相应的计算与验证，确定计算模型的准确性，最后得到温度场的时空分布情况。 综上所述，基于Ansys的有限元分析，可以有效的解决冻结过程中的温度场问题。在深入的研究中，可以进一步挖掘Ansys软件的功能优势，以求解更多复杂的多物理场力学分析问题。

ANSYS温度场命令流

ANSYS温度场命令流 简介 ANSYS是一种通用的有限元分析软件，可用于进行各种各 样的工程仿真。在ANSYS中，温度场是一种重要的分析对象，通过模拟和分析温度场，可以帮助工程师评估和改进产品的耐热性能。本文将介绍ANSYS中用于创建和处理温度场的命令流。 创建网格 在进行温度场分析之前，首先需要创建一个网格。网格可 以通过ANSYS中的多种方法生成，例如利用CAD软件导入几何体、手动定义节点和单元、利用自动网格生成工具等等。在这里，我们将使用ANSYS中的自动网格生成工具来创建一个 简单的二维矩形网格。 ! 创建一个2D矩形区域 BLOCK, 0, 1, 0, 1, 0, 0.1 ! 划分网格 MESH, 1 ! 输出网格信息

/PREP7 ET, 1, PLANE42 MP, EX, 1, 100000 MP, DENS, 1, 7800 上述命令流首先创建了一个2D矩形区域，坐标范围为(0, 0)到(1, 0.1)。然后使用MESH命令将该区域划分为网格。最后，使用ET命令定义了一个平面应力单元，使用MP命令设置了该单元的材料属性。 定义边界条件 一旦网格创建完毕，我们需要定义温度场的边界条件。在ANSYS中，我们可以通过在边界上定义温度或者通过定义热 通量来设置边界条件。以下是一个设置边界条件的示例命令流：! 在左侧边界定义一个恒定温度 D, 1, TEMPER, 200 ESIZE, 0.05 ! 在右侧边界定义一个恒定热通量 D, 2, FLUX, 500 上述命令流中，我们使用D命令分别在左侧和右侧边界定 义了边界条件。在左侧边界上，我们将温度设置为200度。 在右侧边界上，我们定义了一个恒定热通量，其值为500。