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数字化应用建模

数字化应用建模
数字化应用建模

飞机产品数字化设计制造技术以全面采用数字化产品定义.数字化预装配、产品数据管理、并行工程和虚拟制造技术为主要标志,从根本上改变了飞机传统的设计与制造方式,大幅度地提高了飞机设计制造技术水平。

20世纪80年代后期以来,随着计算机信息技术和网络技术的发展,以美国为首的西方发达国家开始研究飞机产品数字化设计制造技术。这项技术以全面采用数字化产品定义、数字化预装配、产品数据管理、并行工程和虚拟制造技术为主要标志,从根本上改变了飞机传统的设计与制造方式,大幅度地提高了飞机设计制造技术水平。

我国的飞机数字化装配技术尚处于起步阶段,与发达国家相比还存在较大差距,主要表现在:

(1)飞机的研制过程仍采用串行模式;

(2)虽然部分环节已经实现数字量传递,但仍存在信息孤岛现象,尚未打通飞机数字化设计、制造生产整个流程;

(3)工艺、工装设计在时间、空闻与产品设计上存在滞后,造成飞机装配协调困难;

(4)装配工人在现场工作需要仔细翻阅大量的图纸、工艺文件等,会出现工作上的失误,造成装配质量问题,影响装配周期。

飞机数字化装配技术

1数字化装配协调技术

数字化协调方法也可称数字化标准工装协调方法,是一种先进的基于数字化标准工装定义的协调互换技术,将保证生产用工艺装备之间、生产工艺装备与产品之间、产品部件与组件之间的尺寸和形状协调互换。

数字量传递协调路线如下:

(1)飞机大型结构件(与飞机外形及定位相关)如框、梁,桁、肋、接头等用NC方式加工,

(2)在飞机坐标系下,工装设计人员以产品工程数模为原始依据,进行工装的数字化设计,并且在工装与产品定位相关的零件上用N C方式加工出所有的定位元素;

(3)工装在装配时利用数字标工(数据)协调,采用激光自动跟踪测量系统测量,通过坐标系拟合,定位出零件的安装位置,满足安装基准的空间坐标及精度要求;

(4)飞机钣金件模具数字化设计以及用NC方式加工,钣金零件数控加工。

2数字化装配容差分配技术

容差数值直接影响产品的质量与成本,因而根据产品技术要求,进行零、组件的容差分析和设置,可以经济合理地决定零部件的尺寸容差,保证加工精度,提高产品质量,在满足最终设计要求的同时使产品获得最佳的技术水平和经济效益。

在产品装配前仅凭以往的经验或某个方案分配给每个零件公差,装配成产品后公差能不能达到产品设计的要求,难以定论。现在可通过数理统计的方法来模拟装配过程和次数,可看到最终形成产品的公差与零件的公差、零件的装配顺序等因素有关。在零件数模的基础上,

对于我们关注的关键的质量特征,设定公差和装配顺序,通过数理统计的方法仿真,分析各种因素对质量特性的影响程度,为查找质量问题的原因和改进容差分配提供了依据,不断仿真找出最优的公差分配方案。

3自定位与无型架定位数字化装配技术

现代的飞机设计遵循面向制造的原则,在零件设计的时候就必须考虑以后零件的加工和装配。在工艺人员的建议下,飞机设计时对主要结构件(梁、框、肋和接头等)建立装配的自定位特征,如小的突耳、装配导孔、槽口和形成定位表面等,或者在产品结构设计的同时,把用来安放光学目标的工艺定位件设计到结构件上。但这些零件的自定位特征需要用数控方式精确加工,在实际装配过程中这些零件自己就能利用自定位特征定位,或应用激光跟踪仪和光学目标定位。

基于飞机产品数模和数字量尺寸协调,无型架定位数字化装配技术采用模块化、自动化的可重新配置的工装系统,大大简化了或减少了传统的复杂型架,缩短了工装设计与制造的时间,降低了工装成本,并提高了装配质量。

4数字化装配工艺设计技术

数字化装配工艺设计技术是根据企业结构和制造流程在软件环境中构建企业的制造体系结构,包括产品、工艺和资源3个主要部分,完全可描述什么人、在什么地方、用什么工具、用什么方法、制造什么产品,当然也包含成本和时间。其中产品部分又分为EBOM、P

BOM和MBOM三个分支,工艺又分为根据工艺分离面设计的工艺Process Plan和根据生产工位设计的工艺Production Plan,资源分为结构化的资源,包括工厂,车间、工段、工位、设备、工装、工具和人。资源又分为资源规划Resource Plan(又称制造概念)。其中成本包含在产品里,时间包含在工艺里,设备利用率包含在资源规划里。

利用设计部门发放的产品三维数模和EBOM,在三维可视环境下进行产品的装配工艺规划及工艺设计。将三维数模数据(属性)导入产品节点,并将三维数模数图形的路径关联到每个零件上,在编制工艺的任何时候都可预览零件和组件的三维图形,直观地反映装配状态。

在产品工艺分离面划分的基础上,对每个工艺大部件进行初步装配流程设计,划分装配工位,确定在每个工位上装配的零组件项目,在三维数字化设计环境下构建各装配工位的段件装配工艺模型,并制定出产品各工位之间关系的装配流程图,形成装配PBOM。

在装配工位划分的基础上,对每个工位依据段件装配工艺模型在三维数字化环境下进一步进行各工位内的装配过程设计,确定每个工位内的段件装配工艺模型零组件的装配顺序,并且将相关的资源(设备、工装、工具、人)关联到工位上。确定该工位需要由多少个装配过程实现,并定义装配过程对应的AO号。

在装配AO划分基础上,对每本A0依据段件装配工艺模型进行详细的装配工艺过程设计,定义该工艺过程所需要的零组件,标准件、工装等,在三维数字化环境下确定该装配过程零组件、标准件、成品等装配顺序,明确装配工艺方法、装配步骤,并选定该装配过程所需要的工装、夹具、工具、辅助材料等资源,形成用于指导生产的AO和MBOM。

5数字化装配过程仿真验证技术

三维数字化装配过程仿真验证技术是在软件虚拟装配环境中,调入产品三维数模、资源三维数模和设计的装配工艺过程,通过软件模拟完成零件、组件、成品等数模上架、定位、装夹、装配(连接),下架等工序的虚拟操作,实现产品装配过程和拆卸过程的三维动态仿真,验证工艺设计的准确度,以发现装配过程工艺设计中的错误。仿真是一个反复迭代的过程,不断地调整工艺设计,不断地仿真,直到得到一个最优的方案。

(1)装配干涉的仿真。

在虚拟环境中,依据设计好的装配工艺流程,通过对每个零件、成品和组件的移动、定位、夹紧和装配过程等进行产品与产品、产品与工装的干涉检查,当系统发现存在干涉情况时报警,并示给出干涉区域和干涉量,以帮助工艺设计人员查找和分析干涉原因。该项检查是零件沿着模拟装配的路径,在移动过程中零件的几何要素是否与周边环境有碰撞。在三维环境中,检查过程非常直观。

(2)装配顺序的仿真。

在虚拟环境中,依据设计好的装配工艺流程,对产品装配过程和拆卸过程进行三维动态仿真,验证每个零件按设计的工艺顺序是否能无阻碍的装配上去,以发现工艺设计过程中装配顺序设计的错误。虽然装配顺序设计是按先里后外的原则设计的,但实际装配时候就发现

有零件装不上去,无奈只有拆除别的零件,先装这个零件。

(3)人机工程的仿真。

产品装配的过程,少不了人的参与,产品移动的过程也就是人动作的过程。在产品结构和工装结构环境中,按照工艺流程进行装配工人可视性、可达性、可操作性、舒适性以及安全性的仿真。将标准人体的三维模型放入虚拟装配环境中,针对零件的装配,对工人以下工作特性进行分析。

(4)装配现场三维工艺布局仿真。

在数字化环境下,建立厂房、地面、起吊设备等三维制造资源模型,将已经建立的各装配工艺模型和装配型架、工作平台、夹具等制造资源三维模型放入厂房中,按照确定的装配流程进行全面的工艺布局设计。

三维工艺布局比传统的二维工艺布局更直观,充分体现了三维空间的状况。并且在数字环境下可以仿真生产流程。

(5)可视化装配与人员培训。

经过仿真验证的三维数字化装配过程仿真文件,可在不同的工位节点或AO节点通过程序打包传递到车间,也就是将产品的三维数模和工艺信息(装配顺序说明或动画、装配产品

结构等信息)传递到操作者手中。操作者能够采用终端电脑或手持电脑读取这些信息,使工人能够准确、迅速地查阅装配过程中需要的信息,提高装配的准确性和装配效率,缩短装配时间,降低装配成本。在生产现场指导工人对飞机进行装配,帮助工人直观了解装配全过程,实现可视化装配。也可用于维护人员的上岗前培训。

6数字化检测技术

通过数字测量系统(如激光跟踪仪、IGPS)实时监控、测量工装或产品上相关控制点(关键特性)的位置,建立起产品零部件基准坐标系统,并在此坐标系统中将工装或产品上关键特征点的测量数据和3D模型定义数据直接进行比较,分析出空间测量数值与理论数据的偏差情况,作为检验产品是否合格及进一步调整的依据。

产品从零件的三维数模到零件的数控加工再到零件的数字化检测,其整个过程都实现了工程数据的数字化传递。

就这样反反复复,直到产品设计冻结。可以看到与传统的串行模式不同,产品设计、工装设计和工艺设计都是并行作业。

目的和意义

(1)容易实现产品设计、工艺设计、工装设计的并行工程,因此,能够缩短产品研制周期,降低开发成本;

(2)在产品实际(实物)装配之前,通过装配过程仿真,及时地发现产品设计、工艺设计、工装设计存在的问题,有效地减少装配缺陷和产品的故障,减少因装配干涉等问题而进行的重新设计和工程更改,因而降低了产品研制风险,保证了产品装配的质量;

(3)利用数字标工达到装配过程协调以数字量传递,简化和减少了实物工装,并且使用数字测量技术保证了装配质量;

(4)装配仿真过程产生的图片、视频录象直观地演示装配仿真,使装配工人更容易理解装配工艺,减少了装配过程反复,减少了人为差错;

(5)装配仿真过程产生的图片,视频录象可用于对维修人员的培训;

(6)对新产品的开发,通过三维数字化装配工艺设计与仿真,减少了技术决策风险,降低了技术协调成本;

(7)通过三维数字化装配工艺设计与仿真,进行时间工时分析、车间三维工艺布局、资源规划和评估,有利于提高生产计划的准确度;

(8)可提高企业在产品开发研制方面的快速应变能力,适应激烈的市场竞争和不同的用户需求;

(9)提高了企业的技术创新能力。

三维建模数字化设计与制造

附件4: 山西省第九届职业院校技能大赛(高职组) “三维建模数字化设计与制造”赛项规程 一、赛项名称 赛项名称:三维建模数字化设计与制造 赛项组别:高职组 赛项归属产业:加工制造类 二、竞赛目的 本项竞赛旨在考核机械制造、数控技术应用等机械类相关专业的学生,组队完成三维逆向扫描、逆向建模设计、机械创新设计、数控加工技术应用等方面的任务,展现参赛队选手先进技术与设备的应用水平和创新设计等方面的能力,以及跨专业团队协作、现场问题的分析与处理、安全及文明生产等方面的职业素养。引领全省职业院校机械制造类专业将新技术、新工艺、新方法应用于教学,加快校企合作与教学改革,提升人才培养适应我国制造业更新换代快速发展的需要。 三、竞赛内容与方式 (一)竞赛内容 竞赛内容将以任务书形式公布。 针对目前批量化生产的具有鲜明自由曲面的机电类产品(或零部件)进行反求、建模,并对产品(或产品局部)外形进行数控编程与加工,对无自由曲面的结构或零件根据机械制造类专业知识按要求进行

局部的创新(或改良)设计。 整个竞赛过程,分为第一阶段“数据采集与再设计”和第二阶段“数控编程与加工”这两个可以分离、前后又相互关联的部分,分别为60%和40%的权重。 1、第一阶段:数据采集与再设计 该阶段竞赛时间为3小时,竞赛队完成三项竞赛任务。 任务1:样品三维数据采集。利用给定三维扫描设备和相应辅助用品,对指定的外观较为复杂的样品进行三维数据采集。该模块主要考核选手利用三维扫描设备进行数据采集的能力; 任务2:三维建模。根据三维扫描所采集的数据,选择合适软件,对上述产品外观面进行三维数据建模。该模块主要考核选手的三维建模能力,特别是曲面建模能力; 任务3:产品创新设计。利用给定样品和已经完成的任务2内容,根据机械制造知识,按给定要求对样品中无自由曲面部分的结构或零件或附属物进行创新设计。该模块主要考核选手应用机械综合知识进行机械创新设计的能力。 2、第二阶段:数控编程与加工 竞赛时间为3小时,竞赛队完成两项竞赛任务。 任务4:数控编程与加工。赛场提供第一阶段被测样品的标准三维数据模型,选手根据这组三维模型数据和赛场提供的机床、毛坯,选择合适软件对该产品进行数控编程和加工。主要考核选手选用刀具,以最佳路径和方法按时高质量完成指定数控加工任务。并考核选

数字化应用

飞机装配数字化应用 10503532 李凯 1 数字化装配协调技术 数字化协调方法也可称数字化标准工装协调方法,是一种先进的基于数字化标准工装定义的协调互换技术,将保证生产用工艺装备之间、生产工艺装备与产品之间、产品部件与组件之间的尺寸和形状协调互换。 数字量传递协调路线: (1)飞机大型结构件(与飞机外形及定位相关)如框、梁,桁、肋、接头等用NC 方式加工, (2)在飞机坐标系下,工装设计人员以产品工程数模为原始依据,进行工装的数字化设计,并且在工装与产品定位相关的零件上用N C方式加工出所有的定位元素; (3)工装在装配时利用数字标工(数据)协调,采用激光自动跟踪测量系统测量,通过坐标系拟合,定位出零件的安装位置,满足安装基准的空间坐标及精度要求; (4)飞机钣金件模具数字化设计以及用NC方式加工,钣金零件数控加工。 2 数字化装配容差分配技术 容差数值直接影响产品的质量与成本,因而根据产品技术要求,进行零、组件的容差分析和设置,可以经济合理地决定零部件的尺寸容差,保证加工精度,提高产品质量,在满足最终设计要求的同时使产品获得最佳的技术水平和经济效益。 在产品装配前仅凭以往的经验或某个方案分配给每个零件公差,装配成产品后公差能不能达到产品设计的要求,难以定论。现在可通过数理统计的方法来模拟装配过程和次数,可看到最终形成产品的公差与零件的公差、零件的装配顺序等因素有关。在零件数模的基础上,对于我们关注的关键的质量特征,设定公差

和装配顺序,通过数理统计的方法仿真,分析各种因素对质量特性的影响程度,为查找质量问题的原因和改进容差分配提供了依据,不断仿真找出最优的公差分配方案。 3 自定位与无型架定位数字化装配技术 现代的飞机设计遵循面向制造的原则,在零件设计的时候就必须考虑以后零件的加工和装配。在工艺人员的建议下,飞机设计时对主要结构件(梁、框、肋和接头等)建立装配的自定位特征,如小的突耳、装配导孔、槽口和形成定位表面等,或者在产品结构设计的同时,把用来安放光学目标的工艺定位件设计到结构件上。但这些零件的自定位特征需要用数控方式精确加工,在实际装配过程中这些零件自己就能利用自定位特征定位,或应用激光跟踪仪和光学目标定位。 基于飞机产品数模和数字量尺寸协调,无型架定位数字化装配技术采用模块化、自动化的可重新配置的工装系统,大大简化了或减少了传统的复杂型架,缩短了工装设计与制造的时间,降低了工装成本,并提高了装配质量。 4 数字化装配工艺设计技术 数字化装配工艺设计技术是根据企业结构和制造流程在软件环境中构建企业的制造体系结构,包括产品、工艺和资源3个主要部分,完全可描述什么人、在什么地方、用什么工具、用什么方法、制造什么产品,当然也包含成本和时间。其中产品部分又分为EBOM、PBOM和MBOM三个分支,工艺又分为根据工艺分离面设计的工艺Process Plan和根据生产工位设计的工艺Production Plan,资源分为结构化的资源,包括工厂,车间、工段、工位、设备、工装、工具和人。资源又分为资源规划Resource Plan(又称制造概念)。其中成本包含在产品里,时间包含在工艺里,设备利用率包含在资源规划里。 利用设计部门发放的产品三维数模和EBOM,在三维可视环境下进行产品的装配工艺规划及工艺设计。将三维数模数据(属性)导入产品节点,并将三维数模数图形的路径关联到每个零件上,在编制工艺的任何时候都可预览零件和组件的三维图形,直观地反映装配状态。 在产品工艺分离面划分的基础上,对每个工艺大部件进行初步装配流程设

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数字化档案管理的应用与发展趋向分析

数字化档案管理的应用与发展趋向分析 发表时间:2018-09-11T09:24:18.943Z 来源:《建筑模拟》2018年第16期作者:陈庆晖 [导读] 现如今,我国是科技发展的大时代,数字化技术是当今时代大力推广的一种关键性技术,这种技术的产生和发展,大大的推动了我国许多产业的发展。 大庆中蓝石化有限公司管理信息部黑龙江省大庆市 163713 摘要:现如今,我国是科技发展的大时代,数字化技术是当今时代大力推广的一种关键性技术,这种技术的产生和发展,大大的推动了我国许多产业的发展。本文当中我们要主要介绍的档案管理就是利益较大的一个产业。实际上,数字化技术在档案管理行业当中具有很高的应用价值,通过对于数字化技术的应用,我们就可以显著的提高档案信息的可靠性、全面性、并可以做到及时的对档案信息进行更新。下文当中,我们将对数字化技术在档案管理当中的应用价值进行解析,并提出几个发挥出这个价值的可靠措施。 关键词:数字化技术;档案管理;应用;发展趋势 引言 我国档案管理以传统的管理模式为主,存在着数字化水平低、人员素质不高等诸多弊端,这些因素成为我国档案管理发展的绊脚石。因此,全面了解档案管理的数字化水平,不断改变管理理念,是我国档案管理发展和进步的必经之路。一些企业仍在使用传统的文件管理,工作将严重依赖手工操作,这些对单位发展和数字化的实践产生直接的影响,这也不利于企业自身的发展。随着信息技术的发展,企业数字化进程的逐步深入,给企业档案管理带来了前所未有的挑战,也给企业档案管理带来了发展机遇。传统实体档案管理模式受到新的数字网络环境、档案的接收、存储、应用和真实性、完整性等方面的巨大影响,摆在我们面前的紧迫任务是如何使企业档案数字化建设,充分利用数字技术,更快、更好地服务。电子档案管理已逐步纳入数字化建设的议程。 1数字信息技术对于档案管理工作的重要作用 1.1提高档案实用性 借助数字信息技术建立的档案具有易储存、传递方便、档案寿命延长等多个优点。彻底替换纸质档案,实现数字化档案管理。 1.2便于档案共享 实现档案管理数字化有利于档案管理工作的整合收集,便于档案资源的共享。借助互联网技术搭建信息交流平台,使档案使用者能够快速检索档案,节约时间,提升工作效率。 2如何发挥出数字化技术在档案管理的应用价值 2.1建立一个数字化的事业单位档案管理系统 从上文当中,我们已经了解到,数字化的技术在我国的档案管理事业发展过程当中具有重大的意义。现阶段我们可以从三个方面来进行工作:建立一个数字化的事业单位档案管理系统、培养和雇佣专业的档案数字化管理人才、为事业单位档案数字化管理提供资金支持。从数字化系统的角度来看,我们应当尽可能的建立一个完备的信息化管理系统,这个系统应当包括档案信息的收集、甄别、更新、录入等各个方面,全面的为我们进行档案管理服务。这是我们的数字化档案管理策略当中最重要的一条,能不能把这一点落到实处,决定了我们的档案数字化管理是不是真正的成功。做到了这一点,我们进行档案管理的效率就会大大的提高,节约大量的人力物力财力,并且会提高档案的可靠性和准确性,为事业单位的进一步发展打好了坚实的基础。 2.2培养和雇佣专业的档案数字化管理人才 档案的数字化管理是一项十分繁琐的工作,工作量是很大的。并且,这项工作的难度也比较高,要想把这项工作干好,需要对单位的运行模式和工作条件等进行深入的了解,并且可以做到娴熟的利用档案管理方面的知识,最后,他还需要对数字化的解决问题方法有深入的了解。这样一来,这方面的人才就是十分难以得到的了,然而我们对于这种人才的需求确是十分大的。因此,我们应当采取各类有效的措施,培养和雇佣专业的档案数字化管理人才。具体来讲,我们应当首先对这类工作进行宣传,呼吁更多有此类意愿的年轻人投身数字化档案管理的工作当中。然后,我们应成立一个严格的人才培养流程,争取培养出全面的专业人才。最后,我们应当提高此类人才的待遇,雇佣更多的专业人才进行此类工作,争取提高数字化档案管理的效率和精度。 2.3统筹规划,注意风险防控 企业档案数字化建设是一个复杂的系统工程,涉及管理、技术、法规、标准和政策。要统筹规划,科学合理的设计,进行严格的管理,才能保证安全。在规划和建设项目时,要把对数字化文件的风险防范和控制作为一项十分重要的内容,进行严密的科学论证,做好资金预算。建设企业档案数字化信息系统,确保系统平台兼容性、可扩展性、前瞻性、安全性和合理性,具有备份策略、稳定安全、可靠稳定的操作系统、数据存储系统、实时备份系统、强大的数据库管理软件和强大的数据容错能力等。确保满足业务技术标准,档案管理系统的发展,并不违反法律、法规的计算机信息系统管理,和设计符合相关的档案工作等等,可移植性,可操作性、安全性、开放性、可扩展性和兼容性都必须具备,有完整的日志操作和严格的权限管理功能,加密存储和可传输属于数字化档案信息的机密级别。确保文件在任何时候都有一个安全的数字信息系统环境。对于进口计算机和数字转换工具,应首先检查安全性和机密性,以确保在使用前不会出现问题。 3数字化档案的未来发展趋势 3.1朝着市场化、信息化等方向发展 通过对数字化档案的利用现状进行分析,发现日后互联网化、信息化为数字档案化的主要发展方向。只有对其进行全面解释,才能保证数字化档案管理的应用做到有的放矢,并持续提升数字化档案应用效率。 3.2朝着资源共享与互联网服务模式发展 随着互联网信息技术的发展,数字化档案势必会向资源共享与互联网服务的模式发展。这主要因为只有持续利用先进技术,才能扩展数字化档案的利用范围,并将其存在的效用充分地发挥出来。 3.3档案数字化即将实现业务外包 业务外包为工业企业主要的运营管理模式,其主要是把一部分由企业内部职工应完成的非核心任务以外包的模式分配给有实力、专门化的服务供应商的业务形式,这样能合理利用企业外包的优质资源,能够降低成本、加强质量、增强企业核心竞争力。通俗地讲,档案数

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数字化设计及仿真应用 [摘要]制造业信息化的发展促使许多企业建立起了相应的CAD/CAM软件环境平台,并应用C AD/CAM软件进行产品的设计、分析、加工仿真与制造,取得了显著的效果。利用计算机辅助设计和制造(CAD/CAM)软件系统来完成机械设计过程是加速设计效率、提高设计质量的一种重要手段。 本文首先介绍了数字化设计的概念和发展历史,然后展望了数字化设计的发展趋势,最后主要探讨了数字化设计和仿真分析技术的应用及效益。 [关键词]:机械产品;数字化设计;仿真分析 ? 目录 1.?引言 (1) 2.数字化设计技术1? 2.1数字化设计技术的特点 (1) 2.2 数字化设计技术发展历史......................................................... 错误!未定义书签。 2.3 数字化设计技术发展趋势 (2) 3.数字化仿真技术2? 3.1 数字化建模技术2? 3.2 数字化仿真与虚拟现实技术 (3) 3.3有限元分析技术....................................................................... 错误!未定义书签。 4.数字化设计及仿真的应用和效益................................................................................. 4 4.1 数字化设计及仿真的应用 (4) 4.2 数字技术带来的效益 (5) 4.2.1 产品设计的效益5? 4.2.1工艺规划的效益?错误!未定义书签。 4.2.3 业务规划和生产效益 (6) 5.?数字化设计及仿真的意义6? 5.1数字化设计技术的意义......................................................................................... 7 5.2 数字化仿真的意义7? 6.结束语8?

三维数字城市建模技术

三维数字城市建模技术 发表时间:2017-10-16T16:33:38.407Z 来源:《基层建设》2017年第18期作者:梁莉 [导读] 摘要:数字理念应用于城市规划,工程检测,交通服务,政策决定等方面,并在应用中进一步推广了数字应用的纵深发展。 天水三和数码测绘院甘肃省 741000 摘要:数字理念应用于城市规划,工程检测,交通服务,政策决定等方面,并在应用中进一步推广了数字应用的纵深发展。使用较为先进的信息化手段,能够为城市的规划、建设、管理、运营以及一些应急措施的应用发挥良好作用。三维数字城市的建模,能够在很大程度上有效提高政府的实际服务和管理水平,从而有效增强城市的管理效率,为有效节约城市资源发挥重要的作用。 关键词:三维数字;城市建模;建模技术 1引言 城市三维空间信息则具有直观性强、信息量大、内容丰富等优点。三维GIS作为一种能够综合地处理各种空间和属性信息的工具在城市规划、国土监测、交通管理、辅助决策等方面都有广泛的应用,随着人们对三维GIS的认识的不断深入,对城市三维信息需求的不断增加进而提出了三维城市模型的概念。通过对三维GIS中三维城市模型理论及相关的技术方法的探讨,对今后三维城市模型的研究有更为深刻的认识,为今后的工作提供指导。 1.1数字城市概述 随着信息技术的高速发展,美国率先提出了国家信息基础设施和全球信息基础设施计划,随之越来越多的国家加入到全球信息化的行列,从而演变出了数字城市的基本概念。数字城市主要是通过对空间信息的应用,构筑一个虚拟的平台,其中,关于一些社会资源、基础设施、自然资源、人文以及经济方面的信息和内容,能够通过数字形式进行有效获取,从而为社会和政府提供众多的服务。通过数字城市的建设,能够为实现城市信息的综合应用,提供良好的效果。可持续发展是当前社会的重要发展原则之一,对于社会生产生活具有重要影响。建设数字化的城市,能够有效促进可持续发展,增强城市的发展效力。 1.2数字城市是数字地球建设中的重要节点,在实现数字地球计划中占有举足轻重的地位。数字城市建设随着计算机水平的提高,目前正向三维数字城市方向快速发展。自“数字地球”的概念提出以来,在国际国内已引起广泛的关注。数字城市作为数字地球的一个节点,是数字地球中一个不可缺少的重要组成部分。数字城市的建设不仅仅是城市地图的数字化和大比例尺地图测绘、计算机化,它有自身的技术体系。因此,进行相关技术的研究和理论的探讨对数字城市的建设不仅是必要的,而且是必须的。数字城市的建成将为城市各行各业提供权威的、唯一的、通用的空间信息平台,有力促进各部门地理信息资源共享与应用,充分发挥地理信息在政府宏观决策、应急管理、社会公益服务、人民生活改善等方面的作用。 2三维技术构建及建模方法 数字城市需要一个逼真的模拟,实时动态的环境中,考虑到硬件限制和虚拟现实系统。数字城市建模和模拟的动画要求建模方法有一个显着不同的数字城市建模模型分割和纹理映射技术。目前众多世界城市虚拟场景结构在以下方面:基于模型和BR这两种方法可以实现在3DSMAX中验证。多边形模式是第一次使用的建模技术,用一个小平面来模拟表面,从而形成各种形状的三维对象的一个小的平面可以是三角形,矩形或其它多边形,但在实践中更多的使用三角形或矩形。多边形建模的,直接创建基本几何体,根据要求修改调整对象的形状,或使用放样面片建模,组合对象创建的虚拟现实工程,多边形建模的主要优点是简单、方便、快捷,但它产生一个光滑的表面,因此适于构建规则形状的对象,如大多数的人造物体的多边形建模技术是困难的,同时可根据要求,只可通过调整的参数建立的虚拟现实系统该模型可以得到不同的分辨率的模型的虚拟场景的实时显示的需要和适应。 目前实现三维建模的方法大致有以下几种:一是直接利用三维建模软件,如计算机辅助设计软件(AutoCAD)、三维动画渲染和制作软件(3DStudioMax)等工具人机交互式三维建模;二是直接利用GIS的二维数据和高度信息建立三维模型,但这种方法只局限于规则对象的建模;三是基于数字摄影测量原理对物体快速建模。随着数据采集技术的不断发展和自动化,根据三维激光点云数据自动构建三维模型正成为研究的热点。 3三维数字城市建模技术 3.1数字摄影测量技术 数字摄影测量技术的飞速发展与高分辨率卫星影像的出现,使三维数据大批量地快速获取已成为可能。这种建模方法主要的原理是基于遥感影像数据,根据遥感影像之间的相互关系,利用数字摄影测量的基本原理,建立相应的交会模型,进而得到实际地物点的三维坐标,并且建立数字地表模型,再通过相应的纹理映射关系,实现三维景观模型的建立。该技术能够帮助设计人员进行目标建筑物的几何空间与高程数据的快速构建,并且精度高、快速成像。因此,数字摄影测量技术在三维建模中具有十分重要的作用。 3.2航空摄影测量技术 在三维建模领域,航空摄影测量技术的应用较早,在多年来的发展中,已经非常成熟。使用该技术,能够创建立体环境,实现三维模型数据的位置、高度、形状信息的快速与准确获取。然后结合外业纹理采集与正射影响屋顶信息能够进行精细三维模型的构建。然而该技术对建筑物纹理进行提取的过程中,侧面纹理无法被有效获取,因此,同新时期我国的精细化城市三维建模的要求不符。 3.3机载/车载激光扫描技术 在对该技术进行应用的过程中,所构建而成的模型在细节方面可以被充分的表现出来,因此能够形成较高的精度,不需要进行大量的外业就能够完成建模。然而,在应用该技术提取数据的过程中,需要经历复杂的算法过程,可供操作的软硬件短缺,在构建三维模型的时候,应对大量的数据进行应用,如果三维场景模型范围较大,那么在后期传输、存储数据以及浏览的时候,难度较高。 3.4倾斜摄影测量技术 在对近景测量技术和航空摄影技术进行综合应用的过程中,就产生了倾斜摄影测量技术。使用倾斜摄影技术时,能够有效及时地获取到较为丰富的空间影像情况,还能够将其分级别地进行应用,这对于三维建模工作的有效进行,具有较为明显突出的作用。倾斜摄影技术主要是通过倾斜的角度进行成像的,因而,相较于传统的直观角度,这种技术能够让用户们从多个角度进行观察,对于形象、直观地展示地理实际形态具有重要作用,有效改善了正射影像的不足之处。该技术可以从多个层面对建筑物进行观察,同时也能够对贴图纹理进行批量提取,拥有较快的建模速度,也能够更加真实的对地物周边环境进行反映,同时仅需要应用少量的数据就能够完成建模。该技术已经成

#三维建模数字化设计与制造

2014年全国职业院校技能大赛 “三维建模数字化设计和制造”赛项规程 一、赛项名称 赛项编号:G-044 赛项名称:三维建模数字化设计和制造 英语翻译:3D Modeling of Digital Design and Manufacturing 赛项组别:高职组 赛项归属产业:加工制造类 二、竞赛目的 本项竞赛旨在考核机械制造、数控技术使用等机械类相关专业的学生,组队完成三维逆向扫描、逆向建模设计、机械创新设计、数控加工技术使用等方面的任务,展现参赛队选手先进技术和设备的使用水平和创新设计等方面的能力,以及跨专业团队协作、现场问题的分析和处理、安全及文明生产等方面的职业素养。引领全国职业院校机械制造类专业将新技术、新工艺、新方法使用于教学,加快校企合作和教学改革,提升人才培养适应我国制造业更新换代快速发展的需要。 三、竞赛内容和时间 (一)竞赛内容 竞赛内容将以任务书形式公布。 针对目前批量化生产的具有鲜明自由曲面的机电类产品(或零部件)进行反求、建模,并对产品(或产品局部)外形进行数控编程和加工,对无自由曲面的结构或零件根据机械制造类专业知识按要求进行局部的创新(或改良)设计。 整个竞赛过程,分为第一阶段“数据采集和再设计”和第二阶段“数控编程和加工”这两个可以分离、前后又相互关联的部分,分别为60%和40%的权重。 1.第一阶段:数据采集和再设计 该阶段竞赛时间为3小时,竞赛队完成三项竞赛任务。

任务1:样品三维数据采集。利用给定三维扫描设备和相应辅助用品,对指定的外观较为复杂的样品进行三维数据采集。该模块主要考核选手利用三维扫描设备进行数据采集的能力; 任务2:三维建模。根据三维扫描所采集的数据,选择合适软件,对上述产品外观面进行三维数据建模。该模块主要考核选手的三维建模能力,特别是曲面建模能力; 任务3:产品创新设计。利用给定样品和已经完成的任务2内容,根据机械制造知识,按给定要求对样品中无自由曲面部分的结构或零件或附属物进行创新设计。该模块主要考核选手使用机械综合知识进行机械创新设计的能力。 2.第二阶段:数控编程和加工 竞赛时间为3小时,竞赛队完成两项竞赛任务。 任务4:数控编程和加工。赛场提供第一阶段被测样品的标准三维数据模型,选手根据这组三维模型数据和赛场提供的机床、毛坯,选择合适软件对该产品进行数控编程和加工。主要考核选手选用刀具,以最佳路径和方法按时高质量完成指定数控加工任务。并考核选手工艺编制、程序编制、机床操作等方面的能力。 任务5:职业素养。主要考核竞赛队在本阶段竞赛过程中的以下方面: (1)设备操作的规范性; (2)工具、量具的使用; (3)现场的安全、文明生产; (4)完成任务的计划性、条理性,以及遇到问题时的应对状况等。 (二)竞赛时间和比赛日程 1.竞赛时间 各竞赛队总的竞赛时间为6小时,分成“数据采集和再设计”(3小时)和“数控编程和加工”(3小时)两个竞赛时段。 2.竞赛日程

数字化控制技术在电力管理中的应用

数字化控制技术在电力管理中的应用 发表时间:2018-05-14T17:19:36.093Z 来源:《电力设备》2017年第34期作者:黄波 [导读] 摘要:随着经济的高速发挥,人类对电力的需求日益提高,但是,近些年连续不断产生的大停电情况受到了人们对电力安全的高度关注,对于电力抵抗风险上的脆弱性与人类对新能源开发及使用上的限制性,全球各电力单位以及那些很大的企业均纷纷对电力展开了深入的研究,并提出了创建数字化电力的理念,利用数字化技术来促进电力事业的长远发展。 (国网四川省电力公司巴中市恩阳供电分公司四川巴中 636063) 摘要:随着经济的高速发挥,人类对电力的需求日益提高,但是,近些年连续不断产生的大停电情况受到了人们对电力安全的高度关注,对于电力抵抗风险上的脆弱性与人类对新能源开发及使用上的限制性,全球各电力单位以及那些很大的企业均纷纷对电力展开了深入的研究,并提出了创建数字化电力的理念,利用数字化技术来促进电力事业的长远发展。基于此,文章对电力管理过程数字化的使用进行了详细分析,并对电力管理中使用数字化控制技术实现电力的数据集成的相关进行了阐述,以供参考。 关键词:数字化;电力管理;数据集成;特点 电力是当前经济发展及人们生活中不可或缺的能源,保证电能的正常供应对促进社会经济的发展具有非常显著的现实作用。经济的增长加大了人们对电能的需求,做好电能的供应及保障,是当前以及未来一段时间内电力公司管理及发展的关键点。随着高新科技的日益改进,逐渐多的信息技术被使用在电力管理工作中,通过把数字化控制方法充分引入电力管理中,在提升国内电力管理数字化水平的基础上,还会促进电网的运转更加安全、稳定。 1、数字化控制技术于电力管理中的运用分析 电力伴随电压等级的逐渐提升,电网的系统也开始变得非常复杂,针对电力的安全性也提出了较高的要求,近些年频繁产生的大停电事件告诉大家电力的安全性并不是非常稳定,需要加强研究优化的方法,注重信息技术的使用,以严格检测和控制电力系统。 电子计算机系统的迅猛发展给处理电力安全性弱化的情况指明了方向,信息技术的关键运营途径就是数字化的控制,利用信息系统中的数字化系统能够把经济、技术和生活有效的统一在一起,借助其强大的数据供应水平,来进一步提高运行效率[1]。把数字化技术融入到电力管理中,通过和智能化控制技术及网络信息系统的融合,更好的为人类提供服务。 数字化电力从信息收集到对电力的分析和对电力的管理是个完整的程序,比如,数据的智能、完整的收集,利用BPA等系统来计算与仿真研究电网结构,实现电力的全数字及时虚拟,以电力的动态安全监控预警为基准来对电力进行预防性管理和紧急管理等,这些技术都是相互联系的,利用数字化电力系统来统一的分析与完善,统筹控制实现各系统之间的有效合作,从全局出发来开展各种业务。 2、在电力管理过程建立数字化管理技术体系 2.1电力系统数字化、信息化的关键性 加强电力管理过程数字化、信息化系统的使用与发展,对推动电力公司的管理和发展有着非常重要的现实作用。数字化电力和电力管理是指通过采用数字化、信息化系统来严格管理与控制电力系统,进而使之可以更好的推动供电单位管理供电工作,进而提升电力系统管理的效率及经济利益,促进供电单位的健康发展[2]。现今是数字化、信息化迅猛发展的关键时期,提高电力公司的数字化质量对促进企业的发展具有非常重要的作用,通过将数字化控制技术引入电力管理中,提高电力公司的数字化质量,科学规划电力系统,进而加强电力运行模式和运行环节的监控与管理,提升电力管理的效果,推动电力企业的可持续发展。 2.2数字化电力的特征 数字化电力最显著的特征是具备很强的自愈作用,其是指在电力管理环节可以借助其本身所具有的智能检测系统来更新和监控电力装置,在保证电力安全运作的同时,确保电力系统在遇到意外情况时可以及时的进行处理。另外,数字化电力可以有效提高供电质量,可以为广大电力公司及用户带来更加高品质的电力供应,在提高供电效率的基础上推动企业的发展。 3、数字化控制技术于电力管理中所遇到的挑战 3.1电力市场的开发和政策的扶持弱 随着电力市场的逐渐完善与全面,促使国内的电力竞争环境日渐激烈,但是,电力公司的安全习惯和电力系统促使各种故障在电力管理中长时间存在,极大影响到电力的安全运作和电能供应[3]。此外,随着国家能源体系的调整与新能源在电力供应中的使用,促使电能供应所遇到的外部技术环境更加多变,繁杂,电力管理工作也更加困难,加强电力的结构化变革和电能的优化将是电力公司长期发展的主要方法,数字化控制技术的使用为电力管理提供了机遇,但同时也出现了较大的挑战, 3.2电力行业的发展落后 加强电力管理来推动企业的改革和发展是供电单位长远发展的关键途径,但据调查信息表明,当前电力行业尽管获得了长远的发展,但和国外同行比较依旧存在较大差距,在电力管理内的基础设施创建和电力的运作情况等方面均明显突出了很多问题。另外,国内电力行业的发展环节所使用的经营模式是传统从上到下的经营模式,制度僵化在较大程度制约到电力管理的进一步发展。 4、电力管理中使用数字化控制技术实现电力的数据集成 4.1数字化电力数据集成的特点 通过在配电结构中引进及发展数字化控制,提高电力企业配电的数字化、信息化水平,针对做好供电单位的电力管理工作具有非常关键的作用。经过对供电系统进行信息化改造,能够更好采集和获得电力运行信息,但在电力的数据集成中,其最重要的方法就是促进国家电网调度信息网络和无线网络信息的有效结合,促使采集到的各种信息可以迅速、精准的传送到控制中心内得到及时分析与处理,另外,在电力管理中采用数据化控制技术时,供电过程的各类信息、数据均会严格根据相关的信息系统进行集中的保存和处理。 4.2数字化控制技术于电力管理中的发展趋势 加强数字化电力的创建对电力管理工作具有非常重要的促进意义和推动作用,在信息化电力系统的创建环节不但要对电力进行深入的改革,更关键的是要对原始的电力系统进行革新与优化,同时,对电网中隐藏的问题实施有效的处理,进而更好的管理电力系统。其中,在促进数字化电力数据集成的时候,要求把数字化技术视为电力发展的前提,实现数字化、信息科技和供电系统的有效统一,提高供电单位的数字化和信息化质量,并创建科学的数字化数据处理系统,进而严格对供电系统进行数字化检测和控制。当前,逐渐多的新技术被使用在电力管理中,电力的安全运作与人类的生产生活密切相关,加强数字化、信息化系统在电力管理过程的使用,推动电力管理的综合

数字化技术与产品开发

数字化技术与产品开发复习题 1、数字化设计概念:将计算机设计用于产品设计领域,通过基于产品的数字化平台,建立数字化的模型等,在产品开发应用当中,达到减少或者是没有实物模型的一种开发技术。 优点:1、没有实物模型 2、适用于并行设计 计算机在制造业中的作用:a、对生产过程进行监控b、用计算机进行产品研发 2、各英文缩写所代表的含义: DD:数字化设计 DM:数字化制造 DB:数据库 CACD:计算机辅助概念设计 CAGM:计算机辅助几何建模CAPP:计算机辅助工艺规划 CAP:计算机辅助规划 CATD:计算机辅助刀具设计 CAE:计算机辅助工程 CAM:计算机辅助制造 PDM:产品数据管理 FE:有限元 FEM:有限元法 PLM、产品全生命周期管理 AI:人工智能 3、考题知识点: 与传统新产品开发方式比较,计算机及其相关应用技术的引入使得整个制造业在“快交付、易变型、高质量”方面取得了显著的优势,同时也大大降低了除时间以外的其他制造成本。 计算机的主要作用可以大致划分为两大方面:一是监控各种硬件设备在生产过程中正常运行;二是辅助设计人员参与产品开发周期的各个阶段。 数字化的核心是离散化,其本质是将连续的物理现象、设计过程中出现的物理量、设计过程中的几何量、设计制造环境中的不确定现象、企业可获得的各种设计资源、设计师的个人只知识及经验加以离散化。 数字化设计(DD):特指在通过数字化的手段来改造传统的产品设计方法,建立一套基于数值计算方法、计算机软硬件技术、网络传输技术、信息处理技术的专门支持产品开发和生产的全过程的设计方法和相关技术。 数字化制造(DM):是指对制造过程和设备进行数字化定义和描述、通过网络环境下的计算机控制来实现产品加工制造的过程,包括CAM(计算机辅助制造)、CAPP(计算机辅助工艺规划)、CATD、(计算机辅助刀具设计)、CAP(计算机辅助规划)等。 产品全生命周期管理(PLM):当设计师接到客户的产品订单时,客户首先是描述他们所需的产品的各种性能,想要实现什么样的功能,能够完成哪些事情。接下来就是设计师们针对客户对产品的要求、特性进行系统化的设计分析。一般情况下产品开发的过程包括以下几个

数字化设计及仿真应用

数字化设计及仿真应用 [摘要]制造业信息化的发展促使许多企业建立起了相应的CAD/CAM软件环境平台,并应用CAD/CAM软件进行产品的设计、分析、加工仿真与制造,取得了显著的效果。利用计算机辅助设计和制造(CAD/CAM)软件系统来完成机械设计过程是加速设计效率、提高设计质量的一种重要手段。 本文首先介绍了数字化设计的概念和发展历史,然后展望了数字化设计的发展趋势,最后主要探讨了数字化设计和仿真分析技术的应用及效益。 [关键词]:机械产品;数字化设计;仿真分析

目录 1. 引言 (1) 2.数字化设计技术 (1) 2.1 数字化设计技术的特点 (1) 2.2 数字化设计技术发展历史 (2) 2.3 数字化设计技术发展趋势 (2) 3.数字化仿真技术 (2) 3.1 数字化建模技术 (2) 3.2 数字化仿真与虚拟现实技术 (3) 3.3 有限元分析技术 (3) 4.数字化设计及仿真的应用和效益 (4) 4.1 数字化设计及仿真的应用 (4) 4.2 数字技术带来的效益 (5) 4.2.1 产品设计的效益 (5) 4.2.1 工艺规划的效益 (5) 4.2.3 业务规划和生产效益 (6) 5.数字化设计及仿真的意义 (6) 5.1 数字化设计技术的意义 (7) 5.2 数字化仿真的意义 (7) 6. 结束语 (8)

1.引言 随着全球经济一体化的进程加快以及信息技术的迅猛发展,现代制造企业环境发生了重大的变化。为此,制造企业的战略从20世纪50年代和60年代资源经济的“规模效益第一”,经过70年代和80年代“价格竞争第一”和“质量竞争第一”发展到90年代“市场响应速度第一”及面向21世纪知识经济的“技术创新第一”。与此同时,现代制造业随之出现了适应这种发展的新模式和新哲理,其核心在于:在制造企业中全面推行数字化设计与制造技术,通过在产品全生命周期中的各个环节普及与深化计算机辅助技术、系统及集成技术的应用,使企业的设计、制造、管理技术水平全面提升,促进传统产业在各个方面的技术更新,使企业在持续动态多变、不可预测的全球性市场竞争环境中生存发展并不断地扩大其竞争优势。 数字化设计与制造是计算机辅助技术、系统及集成技术的重要组成部分,它是向网络化制造和虚拟化技术发展的基础,它使原有的传统制造业变成了智力型的工业,使企业主要通过资源要素如劳动力、设备、资金竞争逐渐变为以创新能力知本型为焦点的竞争。这正是知识经济时代最重要的特征。 2.数字化设计技术 随着信息技术和通信技术的发展,数字化时代正在到来.数字化技术是指利用计算机软硬件及网络、通信技术,对描述的对象进行数字定义、建模、存贮、处理、传递、分析、综合优化,从而达到精确描述和科学决策的过程和方法。数字化技术具有描述精度高、可编程、传递迅速、便于存贮、转换和集成等特点,因此数字化技术为各个领域的科技进步和创新提供了崭新的工具。 数字化技术与传统制造技术的结合称为数字化制造技术。30年来数字化制造的应用范围不断扩大,数字化制造技术已逐渐成为制造业信息化中的主流技术和核心技术.由于数字化技术是科学分析和科学决策的理论基础,提供了从定性到定量、从模糊到精确、从直觉到科学的工具,因而数字化技术推动了制造科学的发展和进步。 目前制造业的几个重要发展方向,如精密化、自动化、集成化、虚拟化、网络化、全球化,无一不与数字化技术的发展密切相关。因此,面对制造业全球化竞争的日益激烈,必须重视数字化制造技术在我国的形成和发展。 2.1 数字化设计技术的特点 20世纪有许多重大高新技术的应用,但没有一项技术的影响像信息技术和数字化技术那样深,那样广。由于数字化技术的可控性、可变性、离散性、可视性、集成性,产生了很多新的现代设计方法、工艺技术和管理模式。

工业产品数字化设计与制造赛项

工业产品数字化设计与 制造赛项 集团文件发布号:(9816-UATWW-MWUB-WUNN-INNUL-DQQTY-

附件7: 高职装备制造大类工业产品数字化设计与制造赛项技能竞赛规程、评分标准及选手须知 一、竞赛内容 竞赛总时间为5.5小时,分为两个阶段进行。第一阶段为“数据采集、建模与创新设计”,含四个竞赛任务,本阶段竞赛时间为3.5小时。第二阶段为“创新产品加工、装配验证”,含3个竞赛任务,本阶段竞赛时间为2小时,不限制每个阶段内各项任务的完成时间。第一、二阶段成绩分别占总成绩的70%和30%。 1.第一阶段:数据采集、建模与创新设计 任务1:实物三维数据采集。参赛选手使用现场提供的三维扫描设备和辅助用品等,对给定的实物进行三维数据采集,要求扫描点云数据完整,按点云完整比例评分,并使用专业软件将扫描点云数据与标准模型进行精确度自动比对,以精确度等级进行评分。该模块主要考核选手利用三维扫描设备进行数据采集的能力。 任务2:三维建模。参赛选手根据任务1三维扫描所采集的数据,选择合适的三维建模软件,对上述产品外观面进行三维数据建模,其中包含点云数据处理和建模。该模块主要考核选手的三维建模能力,特别是曲面建模能力。 任务3:结构创新优化设计。参赛选手在完成任务2的基础上,选择合适的三维建模软件,进行结构创新优化设计:以上结构创新优化设计要求依据零件结构工艺性等机械制造知识,很好地控制成本,并适应大批量生产的需求。该模块主要考核选手应用机械综合知识进行机械创新设计的能力。 任务4a:数控编程与加工(编程)。根据任务2和任务3建立的三维数字模型和赛场所提供的机床类型、毛坯规格和刀具清单进行工艺设计,并选择合适的软件对产品进行数控编程,生成加工程序,并编制加工工艺卡。该模块主要考核选手工艺编制和程序编制方面的能力。 2.创新产品加工、装配验证 任务4b:数控编程与加工(加工)。参赛选手根据(第一阶段)制定的加工工艺方案和数控程序,并根据赛场提供的机床、刀具、毛坯等,对该产品(零件)进行数控加工(第二阶段不再提供编程软件)。主要考核选手选用刀

数字化应用与发展

毕业设计(论文)题目:数字化测图应用与发展 系部测绘工程系 专业名称工程测量 班级 1033 姓名 学号 指导教师

目录 摘要: (1) 0 引言: (1) 1 数字化测图概念 (1) 1.1 数字化测图简介 (1) 1.2 数字化测图与传统测图(白纸测图)的比较 (2) 1.2.1传统测图的不足 (2) 1.2.2数字化测图优点 (2) 1.3数字化测图现状 (3) 2 数字化测图作业方法 (4) 2.1 数字化测图外业作业方法 (4) 2.1.1数据采集 (4) 2.2数字化测图内页数据处理 (5) 3 数字化测图未来发展展望 (6) 4 结束语 (7) 致谢: (7) 参考文献: (8)

数字化测图应用与发展 摘要:随着计算机技术、空间技术、通信技术和信息技术的迅速发展,使得传统的测绘技术发生了巨大的变革,以及电子全站仪、GPS-RTK技术等先进测量仪器和技术的广泛应用,地形测量由传统的白纸测图向全站仪、GPS-RTK等先进的测图方式上发展,测图过程也实现了自动化和数字化。为适应时代经济建设的需要,数字化测图技术应运而生。数字测图与传统测图相比,以其特有的高自动化、全数字化、高精度的优势迅速的在测绘界得到了应用,并具有良好的发展前景。本文阐述了数字化测图的含义、特点以及数字测图技术的应用,介绍野外数据的采集及内业数据处理办法以及未来发展展望。数字测图技术的应用发展,极大的促进了测绘行业的自动化和现代化进程。 关键词:数字测图;数据采集;发展展望 0 引言: 随着时代的不断前进,人类必将进入信息时代。信息时代的特征就是数字化,而数字化技术是信息时代的基础平台。数字化就是实现信息采集、处理、传输和再现的关键。数字化测图技术对测绘学科也产生了深刻的影响:它使测量的数据采集和绘图方法发生了重大的变化,使地形测量从传统的白纸法测图变革为数字化测图,使测量的成果不仅是绘制在纸上的地形图,更重要的是提交可供传输、处理、共享的数字地形信息,这将成为信息时代不可缺少的地理信息的重要组成部分。目前,数字化测图技术已越来越多的广泛用于测绘生产中,数字地形图在地理信息、水利水电工程、土地管理、城市规划、环境保护和军事工程等部门得到广泛应用,而且许多测绘部门已经形成了数字化图的规模生产。数字测图技术成为反映测绘技术现代化水平的标志之一,将成为地形测图的主流,它将为信息时代地理信息的应用发展提供最可靠的保障。因此,学习大比例尺数字测图的原理、方法,掌握数字测图的过程,对今后从事测绘事业工作打下良好基础那是很必要的,也是很有意义的。 1 数字化测图概念 1.1数字化测图简介 20世纪末,随着电子技术和计算机技术的进一步发展,测绘的仪器、方法、作业手段和成果形式都发生了极大变化。20世纪80年代产生了全站仪、GPS及电子数据终端,并逐步地构成了野外数据采集系统。20世纪90年代初,测绘科技人员将其与内页机助制图系统相结合,形成了从野外数据采集到内页成图全过程数字化和自动化的测量制图系统,人们通常将这种测图方式称为野外数字测图或地面数字测图(简称数字测图)。

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