纺织厂空调工程

《纺织厂空调工程》课程教学大纲

课程教学时数：64；学分数：2；制订人：曹爱平；完成时间：2004年8月22日。

（一）课程性质和任务

1、课程性质本课程是纺织工程专业的一门专业基础课程。

2、课程任务空气调节是纺织厂生产的一个重要技术环节。课程主要从基本知识、基本理论着手，讲授空气调节过程中的各种处理方法，处理过程。并从节能的角度分析了不同季节的空调室送风量的大小。同时，介绍了冷源的制取情况，除尘的基本方法。着重培养学生的运算，设计，调节等基本技能。使学生掌握从事纺织厂空调管理与维修工作所必需的专业知识，了解空调的设计计算，了解各种空气处理的方法，具有调节不同季节室内温湿度的技能，为今后从事实际工作打下良好的基础。

（二）先修课程机械制图、电工与电子技术、高等数学、纺织材料学、纺纱工艺、机织工艺。

（三）教学目标

1、知识目标

（1）了解空气调节的作用。

（2）了解空气调节的基本任务。

（3）了解湿空气的组成与水蒸气。

（4）掌握各种空气状态参数的计算。

（5）掌握I-d图的绘制与使用。

（6）了解传热基本知识和冷负荷的计算方法。

（7）掌握空气调节的基本原理和方法。

（8）掌握喷水室内不同水温对空气处理基本规律。

（9）了解空调室内的设备组成。

（10）了解送排风的基本方式。

（11）掌握温湿度的调节与管理。

（12）了解除尘的基本方法。

2、能力培养目标

（1）具备使用I-d图查看各参数的能力。

（2）具备根据传热的基本知识计算车间冷热负荷的能力。

（3）具备根据情况使用不同温度的水处理空气基本能力。

（4）具备根据情况使用不同方法对车间温湿度进行调节的基本能力。

（5）具备选择不同送排风方式组织车间内气流的的基本能力。

（四）教学内容及要求

单元一纺织厂空调的作用

1、教学基本要求

（1）掌握空调的基本任务。

（2）了解空气环境对人体健康的影响。

（3）了解温湿度与工艺生产的关系。

2、教学重点、难点

（1）教学重点空调的基本任务。

（2）教学难点实感温度。

单元二湿空气的状态参数及水蒸气

1、教学基本要求

（1）了解湿空气的组成。

（2）掌握水蒸气的定压发生过程。

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（3）掌握湿空气的状态参数计算方法。

2、教学重点、难点

（1）教学重点湿空气的状态参数、水蒸气的定压发生过程

（2）教学难点水蒸气的定压发生过程。

单元三湿空气I-d图及其应用

1、教学基本要求

（1）了解湿空气I-d图的绘制原理。

（2）掌握湿空气I-d图应用。

2、教学重点、难点

（1）教学重点湿空气I-d图应用。

（2）教学难点露点温度、湿球温度。

单元四传热及冷热负荷的计算

1、教学基本要求

（1）了解传热的基础知识。

（2）掌握冷热负荷的计算方法。

2、教学重点、难点

（1）教学重点房屋热损失、车间的散热散湿量、空调系统冷热负荷的计算。

（2）教学难点空调系统冷热负荷的计算。

单元五空气调节的基本原理

1、教学基本要求

（1）掌握纺织厂的送风系统。

（2）掌握空气被水处理时的热湿交换原理。

（3）掌握空气调节过程的发分析和计算。

2、教学重点、难点

（1）教学重点空气被水处理时的热湿交换原理、空气调节过程的分析和计算。（2）教学难点冬夏不同季节空气调节过程的分析和计算。

单元六空气调节设备

1、教学基本要求

（1）了解空调室的送风系统。

（2）了解空调室的基本设备组成。

（3）了解空气的加热与加湿设备。

2、教学重点、难点

（1）教学重点空调室的送风系统。

（2）教学难点加热与加湿设备的使用。

单元七冷源

1、教学基本要求

（1）掌握天然冷源的选取方法。

（2）掌握多种人工冷源的制造方法。

2、教学重点、难点

（1）教学重点压缩式制冷、吸收式制冷。

（2）教学难点蒸汽喷射式制冷。

单元八送排风管道计算及送排风方式

1.教学基本要求

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（1）掌握流体流动方程式的使用。

（2）掌握流体流动的状态和阻力的计算。

（3）了解均匀送风管道的分析和计算。

（4）了解送排风与气流组织。

（5）了解流体的测量。

2.教学重点、难点

（1）教学重点流体流动方程式、流体流动的状态和阻力。

（2）教学难点送排风与气流组织。

单元九通风机和泵

1.教学基本要求

（1）了解通...

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纺织厂空气调节答案

第一章 空气环境与人体健康和工艺生产的关系 一 问答题 1 答：扇扇子使身体旁边的空气流动速度加快，对流放热系数大，散发的热量就越多，使人的实感温度就越低。所以，夏天扇扇子会感到凉快。 2 答：在空气环境中影响人体散热的因素主要有温度、湿度和风速。温度高，人体散发的热量小于体内产生的热量，人就会感觉到热；湿度低，空气干燥，汗水容易蒸发，人的实感温度就低；风速大，对流放热系数大，散发热量多。 在纺织厂车间内危害人体健康的物质主要是粉尘。粉尘沾有大量细菌，易沾污皮肤而引起皮肤发炎。大量粉尘进入呼吸气管后，会刺激上呼吸道黏膜，引起鼻炎、咽喉炎；吸入肺部易引起尘肺症等疾病。 为了保证人们有足够的氧气量，“工业企业采暖通风和空气调节设计规范”规定：系统 的新风量应不小于总风量的10%；保证各房间每人每小时有不小于30m 3的新风量。人们长期 停留地点二氧化碳的最大允许浓度为1L/m 3,短期停留地点二氧化碳的最大允许浓度为 1L/m 3。 3 答：夏季细纱车间要求温度为30～32℃，相对湿度为55～60%；织造车间要求温度为32℃以下，相对湿度为68～80%，两车间相比较，细纱车间要求的温度比较高，但是相对温度比较低，即细纱车间相对干燥些。在夏季时，空气越干燥，则汗水越容易蒸发，实感温度就越低。所以，工人在细纱车间感觉较凉爽和舒适。 4 答：纺织厂络筒、穿筘、整理车间夏季的相对湿度高于冬季的相对湿度。 5 答：化纤或混纺品种与纯棉品种对温湿度要求是不同的。化纤或混纺品种中的合成纤维具有高电阻、吸湿性差的特点，易起静电，故抗静电剂在吸湿时随水份吸附在纤维表面，所以对车间温湿度的变化很敏感，即清棉车间的相对湿度要大，以后各道纺纱过程均以放湿为宜。至于织造车间主要应视浆料性质而定。 例如涤纶纺纱时，在夏季车间温度宜较棉纺织为低，在冬季车间温度与棉纺厂相类似。至于相对湿度，在纺部清棉车间相对湿度宜大，因涤纶清洁、除杂问题很少，而涤纶纤维极易产生静电，故应以减少静电为主。湿度大，有利于减少静电，纤维柔软，成卷情况良好，以后各道工序宜在逐步放湿状态下进行，工作才比较好做。 第二章 湿空气与水蒸气 一 填空题 9、水蒸气 粉尘2水蒸气数量 湿度3大 大4空气中存在的水蒸气分压力 同温度饱和状态下水蒸气分压力5热湿比线6显热 潜热7大 小8 0% 100% 9增加 减小 表面式蒸汽（或热水）加热器、电加热器 减小 增加 表面式冷却器 不变 直接喷雾10混合 加热 冷却 绝热加湿11值大小相等 方向相反12未饱和水状态区 湿蒸汽状态区 过热蒸汽状态区13未饱和水 饱和水 湿饱和蒸汽 干饱和蒸汽 过热蒸汽 二 名词解释 1、绝对湿度γq ：1m 3湿空气中含有水蒸气的质量（以克计）称为绝对湿度。也就是湿空气中单位容积水蒸气的质量克数，可用下式表示：1000?=q q q V m γ 相对湿度Φ：空气的绝对湿度γq 和同温度饱和状态下的绝对湿度γq ，b 之比称为相对湿度，常用百分数表示：%100,?= b q q γγ?，也可理解为现在空气中存在的水蒸气分压力与同温度饱和状态下水蒸气分压力之比，即%100,?=b q q P P ? 2、含湿度d ：内含1kg 干空气的湿空气中所含有水蒸气的质量（以克计），称为湿空气的

纺织厂空调设计_毕业设计

西安工程大学本科毕业设计(论文) 前言 在纺织工业生产过程中，空气调节起着重大作用，它提供了工艺需要的温湿度、清洁度和气流速度等条件，保证生产的正常进行的同时提高了产品的质量，也提高了生产效率。随着纺织新技术的快速发展，新工艺新设备对纺织空调工程提出了新的要求，当前世界面临的主要环境问题，如能源短缺、淡水减少、气候变暖、臭氧层破坏、沙尘暴等，都给纺织空调提出了新的问题。面对水资源匮乏，我们采用新的喷淋方法，提高热湿交换效率或采用空调用水的一水多用及废水回用以节省喷淋用水量；面对能源短缺我们采用变风量调节技术和变频变流等设备，以提高风机和水泵的生产效率；常常采用新的环保制冷剂代替氯氟烃以保护日益稀薄的臭氧层；使用吸收式制冷机和热泵；深井冬灌夏用，夏灌冬用；采用冰蓄冷技术、间接蒸发冷却技术和天然冷源等，以节约用水和保护环境，使传统的纺织空调技术，发展成为绿色空调、节能空调和智能空调。本次设计通过对细纱车间的负荷计算、系统选型、水力计算及经济技术分析，最终确定合理的空气调节方案。

第1章设计资料和参数选取 1.1设计原始资料 1．设计地区：南昌 2．建筑及工艺资料：该棉纺厂细纱车间为锯齿形厂房结构，工艺区面积约5700平方米；细纱机126台，共约有5.4万纱锭。其中513型细纱机75台，502型细纱机24台，1506型细纱机27台； 运转每班90人，常日班80人；照明总功率86.4kw 。提供的图纸：细纱车间工艺平面布置图一张。 3．气象资料：查《采暖通风与空气调节设计规范》GB50019-2003。 维护结构资料：参数《高层建筑空调计》中表2-4、2-5及《民用建筑节能设计标准陕西省实施细则》选择墙体及其传热系数，同时参考《纺织厂空气调节》。 4．动力资料： （1）电源：220/380伏交流电。 （2）热源：本工程设有集中锅炉房，供给0.6Mpa的蒸气。 （3）冷源：自行设计冷源系统，水源为城市自来水。

纺织厂空调复习资料课后习题答案(精编)

纺织厂空气调节课后习题答案 第二章（P50）2 解：①空气加热前：P 1V 1=m 1RT 1 ； 空气加热后：P 2V 2=m 2RT 2 已知m 1=m 2，P 1=P 2,T 1=20+273.15=293.15K T 2=130+273.15=403.15K 由 3112221212475180015 .29315.403m V T T V T T V V =?=?=?= ②由附表1可知当t=20℃时，干空气的密度为1.205kg/m 3 ， 又Pa P T P g g g 5.101216 00349.0=?=ρ，则P q =B-P g =101325-101216.5=108.5Pa P q V q =m q R q T q1?m q =1.44kg 同理可得m g =2165.5kg 3 解：已知t=24℃、φ=60%、B=101325Pa 由附表1可查出当t=24℃时，P q ，b =2977Pa ∴3,/04.1315 .273242977 6.01 7.217 .2m g T P b q q =+?? ==?γ kg kj d t d i kg g P B P d b q b q /63.52100016 .11250024)100016.1184.101.1(10002500)100084 .101.1(/16.112977 6.010******** 6.0622622 ,,=?+??+=++==?-?? =-=? 在i-d 图上可以得出露点温度t l =15.7℃ 4 解：已知：t 1=11℃、φ1=70%、G=10000kg/h 、t 2=20℃、B=101325Pa 在i-d 图上可得出状态1的点，即：i 1=25.5kj/kg 、d 1=5.6g/kg 、P q1=920Pa 在i-d 图上保证d 1=d 2=5.6g/kg 就可）找出状态2的点。由i-d 图可知i 2=35kj/kg 、P q2=920Pa 由焓的定义可知:加热量Q=G(i 2-i 1）=10000×（35-25.5）=9.5×104 kj 在附表1可查出当t 2=20℃时，P q ，b2=2331Pa %5.39%1002331 920 %1002 ,22 =?= ?= b q q P P ? i 3=1.01t 3+（2500+1.84t 3)d 3×10-3 =1.01×90+（2500+1.84×90）×5.6×10-3 =105.8kj/kg Δi=i 3-i 1 =105.8-25.5=80.3kj/kg kg i Q q 1.11833 .80105.94 =?=?= 5 解：已知t 1=29℃、φ1=60%、B=101325Pa 在i-d 图上可知d 1=15.2g/kg ，i 1=68kj/kg 即在状态1下，内含1kg 干空气的湿空气中含有15.2g 水蒸气，则内含 100kg 干空气的湿空气中含有1.52kg 水蒸气，加入1kg 水蒸气后，则状态2中有2.52kg 水蒸气， 由定义可知，d 2=25.2g/kg 。 由题意可知此处理过程为等温加湿过程，即温度不变，t 1=t 2=29℃ 在附表1可查出当t=29℃时，P q ，b =3995Pa ∵Pa P P B P d q q q 3945622 2=?-= %98%1002 ,22=?= b q q P P ?

纺织厂空调高效节能方法及措施

纺织厂空调节能措施与方法 纺织厂空调管理是纺织企业的五大基础管理之一，合理的调节车间的温度、湿度、清新度和流动速度，不仅可以改善纤维性能，提高产质量，也是保证生产者健康的需要。但因纺织厂空调耗能较大，在能源生产还不能适应目前生产发展需要的情况下，加大了生产成本，甚至造成一些企业将空调设备闲置起来，其结果是直接影响生产进度和产品质量。因此，认真的研究和解决空调节能问题，是摆在我们面前的一项刻不容缓的任务。在这里简要介绍一些纺织厂空调节能的措施和方法。 一、从能源实际出发，制定合理的空调标准 车间的空调标准和能源消耗紧密相连。按目前水平，夏季车间温度每降低1℃，就需多消耗冷量约10%，所以适当放宽空调标准就意味着能大量节省夏季需冷量。纺织厂湿度标准主要取决于工艺要求，空气相对湿度大致控制在50%~80%范围内。夏季是空调耗能的高峰期，将车间温度定在“南方30℃/北方2 8℃”以下是可行的；温度在春秋季节最好控制在22~25℃；而冬季可按产品的工艺特点，酌情定在18~ 25℃。 二、实行变风量调节 所谓变风量调节，简单的说就是按车间负荷的变化，相应的增减通风量。变风量调节主要由风机调速、调节进风口叶片及改变叶片角度等方法。从节能角度来看，以风机调速方式最为有利。

1、对于车间空调要求较高，容量较大的精纺、织布车间等，可采用整流滑差调速、串级调速、调压调速和变频调速等，一般以采用调压调速和变频调速居多。调压调速价格较低，但需更换电机；变频调速则可在原电机的基础上配备一台变频装置即可，且运转稳定、故障少、易调节，特别适合于老厂改造。 2、对于车间空调要求不高，容量较小的车间，可采用多速电机或更换皮带盘并调节叶片相结合的简单方法。 3、要选用高效、节能的电动机和通风机。 三、合理使用回风、控制送风机器露点 合理地使用回风，不仅对稳定车间的温湿度，减少生产波动，提高产质量有利，还可大幅度的降低空调能耗。即使在春夏和秋冬过渡期，只要调控好新、回风比例和使用循环水喷淋洗涤空气，也可达到提高送风质量、节省能源的目的。特别在夏季，随着室外湿球温度的增加，回风量必须相应的增加，否则将造成冷量的浪费。 由车间冷负荷和空调需要冷量计算公式可知，车间的温湿度、冷负荷、混风比及送风机器露点之间有着密切关系。通常情况下，机器露点的焓值越小，喷淋冷却空气所需的冷量则越大，回风量的增加，降低了混合空气的焓值，需要的冷量亦随之减少。 下表所列为车间温湿度、回风率和冷量比系数参考数据表，实践经验告诉我们，按表内各项要求进

纺织厂空气调节

1纺织厂空气调节的任务，就是要使车间内的空气保持一定的温度，湿度，流动速度，均匀度，新鲜度和清洁度等，使它不受室内外各种因素的变化的影响，以满足职工身体健康和纺织工艺生产过程的需要。 2.湿空气=干空气+水蒸气 湿空气的物理性质六类：温度，湿度，压力，密度，比容，焓 通常将湿空气以及组成湿空气的干空气和水蒸气视为理想气体，三者间的状态参数之间的关系PV=mRT 其中P是气体的压力V是气体的容积m 是气体的质量R是气体常数T是气体的热力学温度 3道尔顿分压力定律：大气压力为干空气分压力与水蒸气分压力之和B=P g+P q 水蒸气↑P q↑ 对一定温度的空气，其水蒸气分压力有一个最大限值，达到最大限量的空气称为饱和空气，未达到最大限量的空气称为未饱和空气。 水蒸气的饱和压力与温度有关：温度越高，饱和压力越大，温度越低，饱和压力越小。 4温度的高低用温标来表示。目前国际上通常用的温标有两种：热力学温标T和摄氏温标t t=T-273.15 5.绝对湿度γq 1m3湿空气中含有水蒸气的质量（以克计）称为绝对湿度。 γq=m q/v q×1000 m q指湿空气中含有是水蒸气质量。v q指水蒸气体积。 饱和空气的绝对湿度γqb=2.17P qb/T 6．含湿量d 内含1kg干空气的湿空气中所含水蒸气的质量(g)，称为湿空气的含湿量. d=m q/m g×1000 d=622×φP qb/（B-φP qb） 7.相对湿度φ空气的绝对湿度γq和同温度饱和状态下的绝对湿度γqb之比称为相对湿度 Φ=γq/γqb×100% Φ= P q/P qb×100% 近似地 Φ=d/d b×100% 8.比热容v与密度ρ单位质量 的空气所占的容积称为空气的. 比热容v，而单位容积的空气 所具有的质量称为空气的密度 ρ 湿空气的比容 v=v g=V g/m g=R g T/P g=287T/B-P q 湿空气的密度ρ=m/v=P/RT ρ=0.00349B/T-0.00132φP qb /T 9焓i 内含1kg干空气为单位 的湿空气所含的热量称为湿空 气的焓. 含热量由两部分组成：第一项 热量与温度有关称为显热，第 二项热量与温度无关称为潜 热。 i=(1.01+1.84d×10-3)t+2500d×10 -3 10.焓湿图的应用㈠确定空气 状态及其参数㈡表示空气的状 态变化过程。 ⑴加热过程：空气通过加热温 度升高而含湿量不变。热湿比 =+∞ 实现途径：空气通过表面水蒸 气或热水加热器，电加热器时 均属于这种情况 ⑵冷却过程：热湿比=-∞ d不变，i↓t↓Φ↑实现途径： 表面式冷却器 ⑶绝热加湿（等焓加湿）过 程。热湿比=0. i不变，i=显 ↓+潜↑ t↓d↑ ξ =(i3-i0)/(d3-d0)/1000=0/(d3- d0)=0 实现途径：喷循 环水，喷雾 ⑷绝热去湿（等焓干燥）过 程。热湿比=0。实现途径： 固体吸湿剂 11确定空气的露点温度t1当 空气在含湿量不变的情况下进 行冷却达到饱和状态 （φ=100%）时，这一点的温度 就是空气的露点温度。 12.纺织厂冬季围护结构热损 失Q s是各围护结构的基本热 损失∑Q j与相应的附加热损失 ∑Q f的总和。Q s=∑Q j+∑Q f 13.纺织厂车间热源散热主要 指工艺设备散热，照明散热和 人体散热三部分 14.热湿平衡需要是送风量 ⑴排除余热量Q所需的风量G （kg/s） G=Q/（i b-i k） ⑵排除车间余热量W所需风量 G G=W/(d B-d K) ×10-3 空调送风量的计算用上两式都 可以，但必须符合下列恒等式 G= Q/（i b-i k）=W/(d B-d K) ×10-3 即ξ=Q/W=( i b-i k) /(d B-d K) ×10-3 15．喷雾轴流风机系统的特点 ⑴以喷雾轴流风机为核心，简 化了喷水室空调系统的管理， 春秋冬三季停开喷淋水泵，只 用喷雾轴流风机，既送风又喷 雾，可以实现绝热加湿过程， 喷雾水泵扬程低，流量小，水 汽比μ≤0.1,加湿效率高，可达 到机器露点相对温度95%以 上，比传统喷水室空调送风系 统节电30%左右。 ⑵热湿交换效率高于喷水室空 调系统。夏季用低温水时加1-2 排喷淋排管，可满足冷却去湿 要求，水气比μ=0.1-0.4，相对 喷水室空调系统节能10%-15% （喷水室空调系统水气比 μ=0.8-1.2） ⑶对相对湿度要求较大的车间 用带水送风，可减少排风量， 增加车间相对湿度。带水实质 上同车间喷雾的原理是一样 的，带水量一般为0.5-1.5g/kg 干空气。 ⑷利用控制喷水量可方便地调 节机器露点相对温度，故又可 适用于相对湿度要求为 55%-60%的一般车间。 16空气被不同温度的水处理时 的状态变化 ⑴t sh>t,g,即水温t sh高于空气 的干球温度t,g，过程线为 0-----1，显然空气状态变化的 过程线偏向等温线的上方。在 此变化过程线上，任意取一点 以表示处理后空气状态点，可 以发现处理后的空气的温度， 含湿量，含热量均将增加。 ⑵t sh= t,g，，水温等于空气的干 球温度，过程线为0----2，在此 过程中空气的含湿量，含热量 均将增加，而温度保持不变。 ⑶t,g > t sh >t s,水温介于空气的 干球温度t,g和湿球温度t s,之 间，过程线为0-----3，空气状 态的变化过程线介于等温线与 含热量线之间，空气的含热量 和含湿量均将增加，而温度下 降。 ⑷t sh=t s,，水温等于空气的湿 球温度t s,过程线为0-----4.空气 的状态变化沿等焓线进行，空 气温度下降，含热量不变，含 湿量增加。 ⑸t s, > t sh > t l，水的温度介于 空气的湿球温度t s,和露点温度 t l之间，过程线为0------5，在 此变化的过程中，空气的温度 和含热量均将降低，而含湿量 增加。 ⑹t sh=t l，水温等于空气的露点 温度，过程线为0-------6，由于 空气温度高于水温，空气失去 显热而冷却，同时空气中的水 汽压力与水滴表面饱和水汽压 力相等，所以空气与水之间没 有湿交换，空气状态的变化沿 等湿线下降，空气的温度和含 热量均下降而含湿量不变。 ⑺t sh

纺织厂空调工程

《纺织厂空调工程》课程教学大纲 课程教学时数：64；学分数：2；制订人：曹爱平；完成时间：2004年8月22日。 （一）课程性质和任务 1、课程性质本课程是纺织工程专业的一门专业基础课程。 2、课程任务空气调节是纺织厂生产的一个重要技术环节。课程主要从基本知识、基本理论着手，讲授空气调节过程中的各种处理方法，处理过程。并从节能的角度分析了不同季节的空调室送风量的大小。同时，介绍了冷源的制取情况，除尘的基本方法。着重培养学生的运算，设计，调节等基本技能。使学生掌握从事纺织厂空调管理与维修工作所必需的专业知识，了解空调的设计计算，了解各种空气处理的方法，具有调节不同季节室内温湿度的技能，为今后从事实际工作打下良好的基础。 （二）先修课程机械制图、电工与电子技术、高等数学、纺织材料学、纺纱工艺、机织工艺。 （三）教学目标 1、知识目标 （1）了解空气调节的作用。 （2）了解空气调节的基本任务。 （3）了解湿空气的组成与水蒸气。 （4）掌握各种空气状态参数的计算。 （5）掌握I-d图的绘制与使用。 （6）了解传热基本知识和冷负荷的计算方法。 （7）掌握空气调节的基本原理和方法。 （8）掌握喷水室内不同水温对空气处理基本规律。 （9）了解空调室内的设备组成。 （10）了解送排风的基本方式。 （11）掌握温湿度的调节与管理。 （12）了解除尘的基本方法。 2、能力培养目标 （1）具备使用I-d图查看各参数的能力。 （2）具备根据传热的基本知识计算车间冷热负荷的能力。 （3）具备根据情况使用不同温度的水处理空气基本能力。 （4）具备根据情况使用不同方法对车间温湿度进行调节的基本能力。 （5）具备选择不同送排风方式组织车间内气流的的基本能力。 （四）教学内容及要求 单元一纺织厂空调的作用 1、教学基本要求 （1）掌握空调的基本任务。 （2）了解空气环境对人体健康的影响。 （3）了解温湿度与工艺生产的关系。 2、教学重点、难点 （1）教学重点空调的基本任务。 （2）教学难点实感温度。 单元二湿空气的状态参数及水蒸气 1、教学基本要求 （1）了解湿空气的组成。 （2）掌握水蒸气的定压发生过程。 ----------专业最好文档，专业为你服务，急你所急，供你所需-------------

纺织厂空调

纺织厂空调如何节能 现代纺织空调是随着新中国纺织工业的发展而逐步建立起来的，其主要任务是在生产车间内创造和保持满足一定要求的空气条件，使车间内空气的温度、湿度、流动速度、含尘浓度与新鲜度能满足生产工艺和人体舒适的要求，不因室外空气参数和室内各种因素的变化而变化。纺织空气调节的作用一般有两个：其一、满足纺织生产工艺所适合的温度、湿度条件；其二、改善劳动条件，保护职工健康，提高劳动生产率。因此，认真的研究和解决空调节能问题，是摆在我们面前的一项刻不容缓的任务。在这里简要介绍一些纺织厂空调节能的措施和方法。 1.空调设备的更新换代： 风机是空调系统的核心设备，纺织空调原来使用的大多为仿苏制Y系列轴流风机，其特点是风量小、耗电大、效率低，皮带传动，运行成本高，有时还会形成“煤灰纱”，影响产品质量。后来改造为FZ系列轴流风机后，电机轴与风叶直联，不需要皮带传动，提高了运行效率，且为双速风机，有高、低两种转速可满足不同季节车间的需要，降低了运行成本，而且便于检修，很快得到了推广。 这期间也出现了一些更加便于调节、节能的风机控制装置，其一是改造为变频调速风机，这无论是加装变频调速器、还是加装无级变速调控系统，都能使调节工对风量的调节更自如、实现按需调节，并可节能；其二是运用PLC技术实现对风机、水泵等空

调设备的统一控制、自动运行，使各设备的动作、运行情况完全以满足生产需求为目标，在中枢的集中指挥下自行调节，进一步可使无人调节成为现实。 洗涤室是纺织空调对空气进行加湿、去湿、降温的主要场所，其发展也经历了从单一顺喷到顺喷加逆喷到对喷形式、从双螺旋离心喷嘴到FL旋流喷嘴的过程，最终目的是使喷出的水滴更细小，喷射角度更大，水雾的覆盖面更大；对喷形成的水幕，使喷出的水滴利用相互碰撞变得更细、雾化程度更好，空调室横断面形成的水幕使空气通过洗涤室时的热湿交换时间更长、更充分，从而使空气调节能力得到了提高，目前在国内这类喷排方式应用较为普遍。 2. 合理使用回风、温湿度数 合理地使用回风，不仅对稳定车间的温湿度，减少生产波动，提高产质量有利，还可大幅度的降低空调能耗。即使在春夏和秋冬过渡期，只要调控好新、回风比例和使用循环水喷淋洗涤空气，也可达到提高送风质量、节省能源的目的。特别在夏季，随着室外湿球温度的增加，回风量必须相应的增加，否则将造成冷量的浪费。新风负荷在空调负荷中占有较大的比重。在满足卫生要求的同时,还要保持车间的正压。在一般情况下,新风量取系统送风量的10%即可。因为各车间的送风量一般很大,己经远远满足每人30m3/h的卫生要求。 在夏季,车间温度每降低 1 ℃,每万立方米风量约增加1kW

纺织厂空调节能措施与方法

纺织厂空调节能措施与方法 调节车间的温度、湿度、清新度和流动速度，不仅可以改善纤维性能，提高产质量，也是保证生产者健康的需要。但因纺织厂空调耗能较大，在能源生产还不能适应目前生产发展需要的情况下，加大了生产成本，甚至造成一些企业将空调设备闲置起来，其结果是直接影响生产进度和产品质量。因此，认真的研究和解决空调节能问题，是摆在我们面前的一项刻不容缓的任务。在这里简要介绍一些纺织厂空调节能的措施和方法。 一、从能源实际出发，制定合理的空调标准 车间的空调标准和能源消耗紧密相连。按目前水平，夏季车间温度每降低1℃，就需多消耗冷量约10%，所以适当放宽空调标准就意味着能大量节省夏季需冷量。纺织厂湿度标准主要取决于工艺要求，空气相对湿度大致控制在50%~80%范围内。夏季是空调耗能的高峰期，将车间温度定在南方30℃/北方28℃以下是可行的；温度在春秋季节最好控制在22~25℃；而冬季可按产品的工艺特点，酌情定在18~25℃。 二、实行变风量调节 所谓变风量调节，简单的说就是按车间负荷的变化，相应的增减通风量。变风量调节主要由风机调速、调节进风口叶片及改变叶片角度等方法。从节能角度来看，以风机调速方式最为有利。 1、对于车间空调要求较高，容量较大的精纺、织布车间等，可采用整流滑差调速、串级调速、调压调速和变频调速等，一般以采用调压

调速和变频调速居多。调压调速价格较低，但需更换电机；变频调速则可在原电机的基础上配备一台变频装置即可，且运转稳定、故障少、易调节，特别适合于老厂改造。 2、对于车间空调要求不高，容量较小的车间，可采用多速电机或更换皮带盘并调节叶片相结合的简单方法。 3、要选用高效、节能的电动机和通风机。 三、合理使用回风、控制送风机器露点 合理地使用回风，不仅对稳定车间的温湿度，减少生产波动，提高产质量有利，还可大幅度的降低空调能耗。即使在春夏和秋冬过渡期，只要调控好新、回风比例和使用循环水喷淋洗涤空气，也可达到提高送风质量、节省能源的目的。特别在夏季，随着室外湿球温度的增加，回风量必须相应的增加，否则将造成冷量的浪费。 由车间冷负荷和空调需要冷量计算公式可知，车间的温湿度、冷负荷、混风比及送风机器露点之间有着密切关系。通常情况下，机器露点的焓值越小，喷淋冷却空气所需的冷量则越大，回风量的增加，降低了混合空气的焓值，需要的冷量亦随之减少。 下表所列为车间温湿度、回风率和冷量比系数参考数据表，实践经验告诉我们，按表内各项要求进行配置与调节，对提高车间的空气质量和节省能源都将获得明显的效果。 注：根据国家的相关规定，系统的新风不应小于总风量的10%。

纺织厂空调与设备期末复习题

挡水板过水：空气经过挡水板事，悬浮在空气中的细小水滴并不能全部从空气中分离出来，一部分水滴会随着空气穿过挡水板经风道而送经车间。此现象为挡水板过水 压入式：通风机安装在喷水室之前，喷水室内的压力大于一个大气压力。 吸入式：通风机安装在喷水室之后，喷水室内的压力小于一个大气压力。 气流组织：在空调车间中，合理的布置送风口和回风口，使得经过处理的空气由送风口送入空气后，在扩散与混合的过程中，均匀的消耗车间预热和余温，从而使工作去形成比较均匀，稳定的温度，湿度气流速度和清洁度，以满足工艺体质舒适性的要求 流量： 水汽比：处理每处理一千克空气小号多少千克的水量 1、实感温度：在空气调节工程上，把空气的温度、湿度和风速三种因素作用的总效果用一感温指数来表示，称为实感温度。 2、饱和空气和未饱和空气：对一定温度的空气，其水蒸气分压力有一个最大限量，达到最大限量的空气称饱和空气，未达到最大限量的空气称未饱和空气。 3、绝对湿度：1m3湿空气中含有水蒸气的质量称为绝对湿度。 4、含湿量d：内含1kg干空气的湿空气中所含有水蒸气的质量，称为湿空气的含湿量。 5、相对湿度：空气的绝对湿度和同温度饱和状态下的绝对湿度之比称为相对湿度。 6、焓（含热量）i：内含1kg干空气为单位的湿空气所含的热量称为湿空气的焓。 7、热湿比：是指空气在变化过程中其热量的变化量与湿量的变化量的比值，表示变化过程进行的方向与特性。 8、围护结构：墙、门、窗、屋顶、地板等的总称。 9、最大传热系数：当围护机构内表面温度=室内空气的露点温度+1时，所算出的传热系数称为允许最大传热系数。 10、黏滞性：流体抵抗切应力或剪力的性质称为流体的黏滞性。 11、理想流体：通常把不可压缩的和没有黏滞性的流体称为理想流体。 12、实际流体：是可压缩的和有黏滞性的流体称为实际流体。 13、水力半径：管道内断面积和其湿润周界的比值。 14、流速当量直径：矩形管道中的摩擦阻力与同一长度、同一平均流速，直径为d的圆形管道中的摩擦阻力相等。这样的假想圆管直径即为矩形管的流速当量直径。 15、流量当量直径：如已知矩形管中的流量时，可以直接根据已知流量以确定其摩擦阻力，但必须根据流量来相应定出其矩形的当量直径，这叫流量当量直径。 1、许多纺织厂已使车间空气含尘量降至3mg/m3左右。 2、夏季系统的新风量应不小于总风量的10%；冬季应小于总风量的20%。 3、空气压力的真正参数称为绝对压力。 绝对压力与表压力的关系：绝对压力=当地大气压力+表压力； 表压力在低于大气压力时，称为真空度，这时：绝对压力=当地大气压力—真空度。 4、空气的状态变化过程：加热过程、冷却过程——含湿量不变；绝热加湿（等焓加湿）过程、绝热去湿过程——焓值不变；烘干过程——等焓过程。 5、在流过湿球表面的风速v大于等于2.5m/s的情况下，空气流过湿球表面的状态才可认为是沿等焓线进行。 6、按地板划分地带如下：与外墙平行，从室内的内表面丈量起，每宽2m的地段为一个地带，地带的编号自外墙编起。