重金属离子捕捉剂使用与理解方面的一些误区

重金属离子捕捉剂使用与理解方面的一些误区

纳森化工技术部

摘要：本文针对高分子重金属离子捕捉剂市场状况和人们对重捕剂的认识误区，分析了以下几方面的问题：关于破络和处理六价铬的问题、关于重捕剂使用PH值范围的问题、关于用药量的问题、关于与其他混凝剂絮凝剂配合使用的问题、关于使用高分子重捕剂与其他的重金属废水处理方法的一些比较。

用高分子重金属离子捕捉剂处理重金属离子废水是一种效果非常好的方法，但目前来说重捕剂市场还很不规范，蛇龙混杂，人们对重捕剂的认识也存在一些误区。

在《重金属离子捕捉剂及其性能、合成技术分析论述》一文中，已对高分子重捕剂的合成技术、性能理解、成本分析等问题作了相关的论述。在此对高分子重金属离子捕捉剂应用方面的问题作一些分析。

1.关于破络和处理六价铬的问题；

破络指的是采用一定的方法破坏废水中的CN-、NH3、EDTA等络合剂，以利于重金属离子的进一步去除。MCP因为有极性极强的鳌合基团，能够直接从其他络合剂中竞争鳌合沉淀出重金属。因此可以不必先进行破络处理。

氰化物是一种剧毒物质，虽然高分子重金属离子捕捉剂能够从氰络合物中竞争出金属离子，但破氰还是必须的。

六价铬一般是经过先还原以后再处理。黄原酸酯类和DTC类高分子重金属离子捕捉剂都能够还原六价铬，但其前提条件还是要在酸性环境中，PH为4-5左右即可。从成本方面来考虑，用而硫代氨基甲酸盐类高分子重捕剂来还原六价铬是不经济的。

常规的六价铬废水处理方法是在较强的酸性条件下用还原剂将六价铬先还原为三价再调PH，使之形成氢氧化物沉淀形式。操作过程比较麻烦。

用固体重金属捕捉粉（黄原酸酯类）产品处理六价铬是一种比较好的选择，它能够在较高的PH 值（微酸性）条件下直接处理含六价铬废水，同时可以去除其他重金属。

2.关于使用的PH值范围问题；

高分子重金属离子捕捉剂能够在很宽的PH范围（PH3-12）内应用，在此PH范围内确实可以使用重捕剂处理且都能取得较好效果。但不调PH值而直接使用重捕剂处理在成本上来说是不经济的，一般应该先调PH值到一定范围，使一部分重金属离子以氢氧化物的形式沉淀，剩下的重金属不能形成氢氧化物的形式沉淀完全，再加重金属捕捉剂处理，从而减少重捕剂的使用量，降低处理成本。

3.关于用药量的问题；

对于任何一种水处理药剂来说，用药量都是一个关键问题，用药量关系到水处理成本和处理效果。

并非用药量越大处理效果也就越好。比如常规的絮凝剂聚铝、聚铁、聚丙烯酰胺等，如果用药量超过合适值后，处理效果会变差的。高分子重金属离子捕捉剂也一样，都应该确定一个合适的值。因为重捕剂是高分子，一个分子内含有很多鳌合基团，当分子内的大部分鳌合基团都与重金属离子作用后就能够迅速地从水中沉析出来；若螯合剂用量太多，导致每个分子中只有极少的鳌合基团与重金属离子作用，其沉析性能也就降低了，最终的处理效果也会变差。

MCP TM合成工艺中特别考虑到了这个问题，因此特意增加了其疏水性从而提高了其性能。但控制加药量仍然是关键的。其用药量可参考“MCP TM说明书”。

4.关于与其他混凝剂、絮凝剂配合使用的问题

MCP TM重金属捕捉剂是一种有机高分子物质，与水中的重金属离子作用后能迅速产生不溶性的鳌合盐，并生成较大的絮体快速沉降分离，在一般情况下直接使用就可使废水中的重金属达到排放标准。

如果再配合降COD絮凝脱色剂（ECOD）或聚合双酸铝铁（PAFCS）及聚丙烯酰胺（PAM）使用，则可产生协同作用，取得非常优良的效果。它们在这种工艺中所发挥的作用分别如下：重捕剂作为重金属离子的捕收剂，就如磁铁，把重金属离子都牢固地固定到高分子中；

ECOD作为混凝剂，极大地提高了螯合剂从水中析出速度和析出程度；

PAM发挥吸附、桥架、网捕作用，就如一张网，把析出来的重金属鳌合盐连成一块，迅速沉降。

5.关于使用高分子重金属捕捉剂与其他重金属废水处理方法的一些比较；

重金属废水处理的方法通常有如下几种：中和絮凝沉淀法、硫化物沉淀法、铁氧体法、离子交换树脂法、活性碳吸附法、鳌合树脂法、高分子重金属捕捉剂法（MCP TM法）。下面分别就不同的方法与作一些简单的比较；

5.1中和絮凝沉淀法

中和絮凝沉淀法是在含有重金属废水中加入碱进行中和，使其生成不溶于水的氢氧化物以沉淀形式分离。例如，要使金属离子浓度达到处理的目标值所需的PH值，可由金属氢氧化物的浓度积（Ksp）按下式推定：

K sp =[ M n+] [OH-]n

[M n+]=Ksp/[OH-]n

lg[M n+]=lgKsp－nlg[OH-]

=lgKsp－nlgKw－nPH

实际水处理中，共存离子体系复杂，影响氢氧化物沉淀的因素很多，必须严格控制pH，使其保持在最优的沉淀区域内。表1是某些金属氢氧化物沉淀析出的最佳pH范围。

表1 某些金属氢氧化物沉淀析出的最佳pH范围

金属离子Fe3+Al3+Cr3+Cu2+Zn2+Sn2+Ni2+Pb2+Cd2+Mn2+

沉淀的最佳

6-12 5.5-8 8-9 >8 9-10 5-8 >9.59-9.5 >10.5 10-14 PH值

加碱会重新

>8.5 >9 >10.5>9.5

溶解的PH值

氢氧化物沉淀法是最常规的处理方法，然而，在实际应用中存在很多不足：

1)因为很多重金属离子都有一个最佳PH沉淀范围，PH太高或太低都会使其重新溶解，因此

必须严格控制PH值；

2)氢氧化物沉淀后很容易反溶，是处理过的废水超标；

3)当多种重金属离子共存时，因为各种重金属离子沉淀的最佳PH值都不同，必须调不同的PH

值处理不同的重金属离子，在实际应用中是很困难的；

4)有些重金属离子用单独氢氧化物沉淀法处理是很难达标的，比如Cd2＋；

5)当废水中存在CN-、NH3、EDTA等配位体时，能与废水中重金属离子形成可溶性络合物，

氢氧化物沉淀法很难将其沉淀分离，甚至不生成沉淀。

MCP重金属捕捉剂是一种很有效的破络鳌合沉淀剂，能在很宽的PH值范围（4-11）内与各种重金属离子形成稳定的鳌合物沉淀，且形成的沉淀稳定，不会出现反溶的现象，从而克服了上述氢氧化物沉淀法缺点。

5.2硫化物沉淀法

金属硫化物比氢氧化物的溶度积更小，所以也可以使用硫化物作为沉淀剂去除重金属离子。

通常采用的硫化物有硫化钾、硫化钠等。采用硫化物沉淀法处理重金属离子废水时，去除率高，可避免大部分可溶性络合物的影响。但存在下述缺点：

1)采用硫化物其一容易产生硫化氢等有毒气体，严重影响操作环境和操作人员的健康；

2)投药量难以控制，容易造成重金属离子不达标或者硫化物超标等问题；

3)由于硫化物沉淀法形成的沉淀细小，不利于沉淀处理，增加了后续加药量和处理难度；

4)形成的硫化物沉淀也很容易再次溶解析出，特别是PH值降低时，形成二次污染。

MCP高分子重金属离子捕捉剂充分考虑了上述问题，其螯合基团具有更高的螯合效率和稳定性；形成的沉淀絮体粗大，利于沉淀的分离与污泥的处理；螯合沉淀物适应pH范围更广，在很宽的PH 范围内都不会溶解析出；每个MCP高分子只要鳌合少量的重金属就能从溶液中沉淀析出，因此投加稍微过量后也不会产生硫化物和COD升高现象。

5.3铁氧体法

在废水中添加硫酸亚铁，用苛性钠调节PH＝10，加热到60-70o C后通入空气，亚铁反应生成强磁性的磁铁矿，同时对铁以外的二价金属离子一次性生成氢氧化物沉淀，然后，经过再溶解氧化生成铁氧体，可以除去废水中的重金属。

此法要增加额外的设备，且能量消耗大，生成的废渣量大。

5.4离子交换树脂、活性碳吸附、鳌合树脂法

此三种方法是利用物理化学吸附原理，选择性地吸附水中的重金属离子的方法，这些方法对处理低浓度重金属废水效果是较好的。但其设备投资大、技术要求高、操作复杂、使用成本高、需对废水进行预处理。

重金属捕捉剂

简介：首先，根据重金属含量和络合剂种类计算用量。根据重金属离子用量列表计算。 材料：①重金属捕捉剂②PAC ③PAM 方法： ①首先，根据重金属含量和络合剂种类计算重金属捕捉剂的用量。根据重金属离子用量列表计算。(对于铜，重捕剂的用量是铜的3-6倍左右（重量比）；对于镍，重捕剂的用量是镍的 7.5倍左右，实际用量依具体情况而定。 ②用自来水将重金属捕捉剂溶解成2%的溶液。 ③调整废水的PH值，重金属捕捉剂适应的PH为2-14，最佳PH=8-9。具体的起始PH根据水质情况来定。 ④在快速搅拌下（>150转/分），加入计量的重金属捕捉剂溶液，反应时间2-5分钟。若废水有强络合剂（如EDTA），反应时间适当延长到10-15分钟。 ⑤取反应后的少许废水过滤， A．定性检测滤液重金属的去除情况。检测方法：在滤液中加入重金属捕捉剂溶液，如变色或有沉淀产生，说明重金属离子尚未除净，继续在废水加重金属捕捉剂溶液；如不变色或无沉淀产生，证明重金属已除净。 B．定性测重金属捕捉剂是否过量。方法：在滤液里加入原始的废水，变色或有沉淀产生，说明重金属捕捉剂过量；如不变色或无沉淀产生，证明重金属捕捉剂用量刚好。 进行下一步操作。 ⑥加入2%PAC溶液，用量是重金属捕捉剂的0.7-1.2倍。如果PAC的用量<100ppm，一般要加大PAC用量，使PAC用量>100ppm，这样在后续工序的矾花就会粗大，沉降速度也更快。在快速搅拌情况下，反应时间3-8分钟。 ⑦加入0.05%PAM（阴离子）溶液，用量为废水的5ppm，慢速搅拌（<10转/分），絮凝3-5分钟。沉淀30-60分钟，取上层清液测重金属离子含量。 备注：注意按照化学操作规范

重金属捕捉剂 除铬

简介：在原水PH=1.81条件下，加亚硫酸氢钠（1:8）搅拌反应30min，溶液变为深绿色。调碱至PH=11.58的过程中，均无明显沉淀物，溶液仍然为深绿色。（判定三价格铬为络合状态），使用新工艺更高效达到国家要求的排放标准。 材料：①硫酸亚铁②PH检测仪③重金属捕捉剂…… 方法： ①前期实验——硫酸亚铁法：原水调PH=2-3，加硫酸亚铁（1：6）反应30min后，溶液变成黑褐色，在回调PH过滤 ②样品一：调PH=9过滤仍有浅褐色，再调PH=11.7过滤，滤液无色透明，测铬=0.071ppm （可能部分铁离子被络合） 样品二：直接调碱至12，滤液无色透明，但测铬=0.602.滤液再调PH=7.4，滤液测铬=0.295ppm （可能PH过高时铬反溶） 可以使铬达标，但污泥量很大，需在不同PH条件下沉淀两次 ③在原水PH=1.81条件下，加亚硫酸氢钠（1:8）搅拌反应30min，溶液变为深绿色。调碱至PH=11.58的过程中，均无明显沉淀物，溶液仍然为深绿色。（判定三价格铬为络合状态）④加入5000ppm PAC（至少5000ppm才能有效失色）出现大量绿色沉淀，过滤后，滤液无色透明。分别在PH=8.7、10.6、12.1条件下加相同量重金属捕捉剂（2500ppm）；过滤后测铬均未检出，待验证关键因素是PAC还是重金属捕捉剂。原水PH约为 1.81，经测铬为1030ppm，去100ml，按1:8添加亚硫酸氢钠（固体约为0.8g），还原反应30min，直到水溶液变为深绿色，可初步判断还原完成 ⑤加NaOH取调PH=11以上仍然为深绿色，无明显沉淀颗粒物产生，有光度不高，在强光下可见大量很小的悬浮物，可通过滤纸。 ⑥加PAC+PAM过滤后加重金属捕捉剂+PAC+PAM过滤测铬 注意事项： ①还原反应后的溶液在碱性条件下并没有产生明显沉淀物，推测其中含有大量络合态铬 ②此水样用大量的PAC即可达标（一步法），配合重金属捕捉剂可完全除尽（两步法）

重金属离子去除剂HMC-M1

重金属离子去除剂HMC-M1 简介:重金属离子去除剂，可以除去废水中的重金属，使得重金属铜、镍、锌形成沉淀除去，达到国家排放标准，湛清环保，清华专利。 一、重金属离子去除剂HMC-M1简介 重金属离子去除剂HMC-M1是一种有机高分子化合物，白色结晶粉末状，是一种经过改良的高效重金属去除药剂，可以与绝大多数重金属发生反应，从而除去重金属，其中铜、锌、镍、钴等离子的结合性能最好。 二、重金属离子去除剂HMC-M1原理

重金属离子去除剂的微观分子结构中含有重金属吸附基团，吸附基团在废水中容易极化变形产生负电荷，从而形成电场力，电场力能够吸附重金属离子，产生螯合力，将重金属进行螯合，进而形成沉淀。 三、重金属离子去除剂HMC-M1相对于同类产品的优势 湛清环保，经过改良的重金属离子去除剂HMC-M1具有以下优势： 1、相对于DTC类液体重金属离子去除剂，便于运输 2、性价比高，相比于DTC类重捕剂，用量约为1/5-1/2 3、纯度高，高纯99%的药剂，能够完全与重金属发生反应 4、与高难度的络合态重金属结合力强，效果好 5、没有任何副作用，不会增加废水COD等

四、重金属离子去除剂HMC-M1使用方法 重金属离子去除剂HMC-M1的使用pH范围十分广泛，在pH2-12范围之内均可以使用，在去除重金属时，按照以下步骤进行。 1、取废水1L，测定重金属含量 2、加入重金属离子去除剂HMC-M1，进行螯合反应 3、加入PAC混凝，PAM絮凝 4、过滤出水，测定重金属含量，重金属即可达标。 五、操作步骤 1) M1适用pH范围在6-12之间，建议最佳pH=8-9； 2) M1用量约为总铜的3-5倍，建议按10倍投加量验证效果后再定量； 3) 取1L废水，调节pH至8-9，加入计量的M1，搅拌反应5min；（举

各种重金属捕集剂对比实验报告

北京弱水无极环保科技有限公司 四种重金属捕集剂对Cu2+去除对比实验报告 2013年5月18日

1 实验材料 陕西福天宝集团生产的DTCR3，上海丰信环保科技有限公司生产的PNT630，广州纳森化工有限公司生产的MCP4，北京弱水无极环保科技有限公司生产的 RS100。 2 仪器与试剂 分光光度计、天平及相应的器材。硝酸铜，天津市大茂化学试剂厂，分析纯；铜试剂（二乙基二硫代氨基甲酸钠），国药集团化学试剂有限公司，分析纯；浓氨水，国药集团化学试剂有限公司，分析纯。 3 试剂配制 10mg/L铜标准溶液配制：称取硝酸铜固体37.99mg溶于800ml去离子水至 1L容量瓶中，定容至1L，即得到10mg/L铜标准溶液。 50mg/L铜溶液配制：称取硝酸铜固体379.9mg溶于1600ml去离子水至2L 容量瓶中，定容至2L，即得到50mg/L铜溶液配制。 27mg/L铜试剂配制：称取35.51mg二乙基二硫代氨基甲酸钠（铜试剂）溶于800ml去离子水至1L容量瓶中，定容至1L,即得到27mg/L铜试剂。 1%质量分数重金属捕获剂溶液配置：称取四家公司生产的重金属捕集剂各 1g，加入99g去离子水，得到质量分数为1%的重金属捕集剂溶液，其浓度约为10mg/ml。 4 实验方法 4.1铜标准曲线的绘制 向1~8号100ml容量瓶中依次加入0.4,0.8,1.6,4.0,8.0,12.0,16.0,30.0ml 10mg/L铜标准溶液，加入过量的铜试剂标准溶液，用分析纯氨水调节pH值到9左右，用去离子水定容，在452nm处测定溶液的吸光度值，绘制标准曲线，得出线性回归方程及R2值。 4.2 捕集剂对水中铜离子的去除实验 用烧杯取500ml 50mg/L铜溶液3杯，向其中投入10，15，30，45，60ml 1%重金属捕集剂溶液，在室温下搅拌10min，沉淀5min，取上清液10ml过滤膜。 以上步骤重复四次。 4.3 水中剩余铜离子浓度检测实验

(环境管理)重金属离子污染

重金属离子污染 水体重金属离子污染是指含有重金属离子的污染物进入水体对水体造成的污染。矿冶、机械制造、化工、电子、仪表等工业生产过程中产生的重金属废水（含有铬、镉、铜、汞、镍、锌等重金属离子）是对水体污染最严重和对人类危害最大的工业废水之一。废水中的重金属是各种常用水处理方法不能分解破坏的，而只能转移它们的存在位置和转变它们的物理化学状态。因此，重金属废水应当在产生地点就地处理，不同其他废水混合。如果用含有重金属离子的污泥和废水作为肥料和灌溉农田，会使土壤受污染，造成农作物中及进入水体后造成水生生物中重金属离子的富集，通过食物链对人体产生严重危害。 镉:自1995年起，居住在日本富山市神通川下游地区的一些农民得了一种奇怪的病。得病初期，患者只感到腰、背和手足等处关节疼痛，后来发展为神经痛。患者走起路来像鸭子一样摇摇摆摆，晚上睡在床上经常痛得直喊“痛……”因此这种病被称为“痛痛病”，又称为“骨痛病”。得了这种病，人的身高缩短，骨骼变形、易折，轻微活动，甚至咳嗽一声，都可能导致骨折。一些人痛不欲生，自杀身亡。经过调查，造成这种骨痛病的原因是神通川上游的炼锌厂长年累月排放含镉的废水，当地农民长期饮用受到镉污染的河水，并且食用此水灌溉生长的稻米，于是镉便通过食物链进入人体，在体内逐渐积聚，引起镉中毒，造成“骨痛病。 汞: 五十年代初期，在日本九州熊本县水俣镇，由于人食用受甲基汞毒害的鱼类而导致甲基汞中毒，导致中毒者283人，其中60人死亡。症状：口齿不清、步履不稳、面部痴呆进而耳聋眼瞎、全身麻木，最后精神失常，身体弯曲至死亡。其产生的原因是由于工厂生产氯乙烯和醋酸乙烯时采用氯化汞、硫酸、催化剂，把含有机汞的废水、废渣排入水俣湾，使鱼、贝壳类受污染。 锰: 四十多年前，日本有个村庄发生了一起可怕的集体“发疯”事件，有16个村民突然一起“发疯”了。这些“疯子”一会儿哭哭啼啼，一会儿又哈哈大笑；发作时两手乱摇，颤抖不止，而下肢发硬直，如此反复发作，直至“疯死”。这起集体“发疯”事件经多方研究调查，发现这些人喝的是同一口水井中的水，考察水井，又在旁边挖出了大量废旧、破烂的干电池。原来这是水井的水受干电池中某些有害成份污染而造成的。据环境科学研究表明，废旧干电池中的锌、二氧化锰等成分长期埋在地下，会

三种常见重金属的处理方法的比较

三种常见的处理方法的比较 一、石灰中和法 1.1基本原理 石灰中和反应法是在含重金属离子废水中投加消石灰C a( O H ) : , 使它和水中的重金属离子反应生成离子溶度积很小的重金属氢氧化物。通过投药量控制水中P H 值在一定范围内, 使水中重金属氢氧化物的离子浓度积大于其离子溶度积而析出重金属氢氧化物沉淀, 达到去除重金属离子, 净化废水的目的。 将废水收集到废水均化调节池,通过耐腐蚀自吸泵将混合后的废水送至一次中和槽,并且在管路上投加硫酸亚铁溶液作为砷的共沉剂(添加量为Fe/As=10),同时投加石灰乳进行充分搅拌反应,搅拌反应时间为30 min,石灰乳投加量由pH 计自动控制,使一次中和槽出口溶液pH值为7.0;为了使二价铁氧化成三价铁,产生絮凝作用,在一次中和槽后设置氧化槽,进行曝气氧化,经氧化后的废水自流至二次中和槽,再投加石灰乳,石灰乳投加量由pH计自动控制,使二次中和槽出口溶pH值为9～11;在二次中和槽废水出口处投加3号凝聚剂(投加浓度为10 mg/L),处理废水自流至浓密机,进行絮凝、沉淀;上清液自流至澄清池,传统的石灰中和处理重金属废水流程如下： 石灰一段中和及氢氧化钠二段中和时，各种重金属去除率随pH不同而沉淀效果不同，不同的金属的溶度积随PH不同而不同。同一PH所以对重金属的沉淀效果不一样，而废水中的重金属通常不只一种，根据重金属的含量在进水时把配合调到某金属在较低ph溶度积最高时对应的PH。加石灰乳进行中和反应，沉淀废水中的大部分金属。上清液进入下一个调节池，进入调节PH ，进入二次中和反应池，除去剩余的重金属离子。 1.2 石灰中和沉淀的优缺点 采用石灰石作为中和剂有很强的适应性,还具有废水处理工艺流程短、设备简单石灰就地可取,价格低廉,废水处理费用很低,渣含水量较低并易于脱水等优点，但是,石灰中和处理废水后,生成的重金属氢氧化物———矾花,比重小,在强搅拌或输送时又易碎成小颗粒,所以它的沉降速度慢。往往会在沉降分离过程中随水流外溢,又使处理后的废水浊度升高,含重金属离子仍然超标。要求废水不含络合剂如C N 一、N H 。等, 否则水中的重金属离子就会和络合剂发生络合反应, 生成以重金属离子为中心离子以络合剂为配位体的复杂而又稳定的络离子, 使废水处理变得复杂和困难。已沉降的矾花中和渣泥的含水率极高(达99%以上),其过滤脱水性能又很差,加上组成复杂、含重金属品位又低,这给综合回收利用与处置带来了困难,甚至造成二次污染。此外，渣量大，不利于有价金属的回收，也易造成二次污染II。用石灰水处理的重金属废水。由于不同重金属与OH的结合在同一PH下不同,同一金属在不同PH下的溶度积不同。所以，用传统的石灰法处理重金属含量较多的复杂的废水，显然不行，首先某些重金属不能达标排放，其次，处理废水中含钙比较多。在冶炼厂，很难循环使用。 二、硫化沉淀法

重金属水处理方法

重金属水处理方法有哪些，小编我特意整理了一篇文章，希望对污水处理的小伙伴有一定的帮助。 离子交换法：利用离子交换剂中的可交换基团与溶液中各种离子间的离子交换能力的不同来进行分离的一种方法。这种方法广泛应用在工业废水的处理工艺钟，虽然说有效，但是也存在着不少的缺陷，如：1、会产生再生的废液2、周期比较长3、耗盐量比较大4、排除的大量含盐的废水容易引起管道的腐蚀。 吸附法：附法是利用多孔性固态物质吸附水中污染物来处理废水的一种常用方法。传统的吸附剂是活性炭，活性炭有很强的吸附能力，去除率高，但价格昂贵，应用受到限制。 化学法沉淀法：化学沉淀法是指向重金属废水中投放药剂，通过化学反应使溶解状态的重金属生成沉淀而去除的方法，化学沉淀法处理重金属废水具有工艺简单，去除范围广，经济实用等特点，是目前应用最为广泛的处理重金属废水的方法。 希洁重金属捕捉剂： 该产品通过多种螯合基团对重金属离子螯合，产生疏水性结构而沉淀；同时，在体型结构的高分子作用下，通过絮集和网捕作用显著提高沉淀速度和去除率，从而摆脱了线性螯合沉淀的缺点。适用于电镀、线路板、表面处理、电子等工业生产过程中排出的含重金属的废水。希洁产品优势： 能在常温和很宽的pH条件范围内完成反应过程，且不受重金属离子浓度高低的影响，能较好的沉淀废水中各种重金属离子，即使所处理废水中含有络合物成分，废水也能处理达标排放。和市场同类产品比较，该药在重金属离子的去除丶COD的去除丶絮凝效果等具有明显优势处理成本较低丶处理效果优良丶操作使用简便丶环保无毒等特点 使用范围广泛：适用于任何重金属离子的络合盐如柠檬酸丶酒石酸丶EDTA丶氯丶NH3丶络合铜废水的处理

重金属捕捉剂处理络合镍电镀废水

简介：本文介绍电镀络合镍废水的组成，提出一种络合镍废水的处理办法，把镍离子浓度降低至0.1mg/L以下，达到国家表三标准处理要求。 工具：①重金属捕捉剂②锌镍合金处理剂③PAC ④PAM ⑤氢氧化钠 方法： 1.电镀络合镍废水在电镀中，为了保证美观与效果，往往需要化学镀，化学镀镍与电镀镍不同，其原理是利用化学的氧化还原电位法把镍离子镀在非导体基底比如塑料、陶瓷上面，这类工艺多应用在汽车配件电镀、航天配件电镀、摩托车配件电镀等领域。在化学镀镍时，所使用的电镀液中多存在络合剂，如柠檬酸、苹果酸、酒石酸、EDTA等，在冲洗电镀零件时所产生的清洗废水含有络合剂以及镍离子，因此这类电镀废水也被称为络合镍废水 2.电镀络合镍废水处理难点电镀络合镍废水很难处理，是因为里面的络合剂，络合剂在水中存在大量的羟基和羧基，这类基团相互作用，并且会与镍离子络合，吸附镍离子。因此在向废水中投加氢氧化钠时，即使调节到很高pH，比如11-13之间，氢氧根仍然无法与络合镍离子结合生成沉淀。在绝大多数电镀厂废水处理现场中，由于络合剂络合的原因，使用片碱处理络合镍都无法达标，而添加膜系统、离子交换系统等，不仅成本很高，效果也并不理想。 3.电镀络合镍废水处理原理化学法处理电镀络合镍废水时，一般有两种思路： ①：破络和沉淀的办法去除，通过次氯酸钠氧化工艺或者芬顿氧化技术将废水中的络合剂破坏掉，镍离子脱离络合剂成为离子态，这时再添加氢氧化钠就可以与镍离子结合生成氢氧化镍沉淀，如果不能彻底达标，在末端还可以继续添加重金属捕捉剂进行处理。 ②：螯合沉淀法进行处理，锌镍合金处理剂表面含有大量的镍离子吸附基团，通过吸附镍离子生成沉淀，锌镍合金处理剂能够把镍离子从络合剂夺走，从而降低镍离子浓度。

电镀废水处理 除镍剂 重金属捕集剂 重捕剂 化学镍废水

本文介绍含镍电镀废水处理方案，通过化学沉淀法，可以把镍处理至表三标准，镍浓度处理至0.1mg/L以下。 l 工具/原料 l 含镍电镀废水 l 化学镀镍废水 l 锌镍合金处理剂 l 重金属捕集剂 l 聚合氯化铝PAC、聚丙乙烯酰胺PAM、氢氧化钠 l 方法/步骤 1.含镍电镀废水介绍含镍电镀废水是指电镀镍时所产生的清洗水，一般分为电镀镍废水和化学镀镍废水，电镀镍废水是指通过电镀把金属镍镀在金属基底上，例如以铜为基底；化学镀镍 废水是指通过化学氧化还原的方法把镍镀在基底上，基底多为塑料等非导体。电镀镍废水的成分比较简单，一般多为镍离子以及硫酸根等，化学镀镍废水成分复杂， 除了镍离子外，废水中还含有大量的络合剂，比如柠檬酸、酒石酸、次磷酸钠等。 2.含镍电镀废水处理标准在电镀废水处理标准中，国家表一标准要求镍排放标准不高于1m g/L，国家表二标准要求不高于0.5mg/L，国家表三标准要求不高于0.1mg/L，《电镀废水治理工程规范》中要求含镍废水需要单独收集，并且镍需要处理至标准才能排放至综合池。 3.针对电镀含镍废水以及化学镀镍废水，可采用化学沉淀法进行处理，化学沉淀法不需要复杂的设备。其中，电镀含镍废水可以直接采用加碱至11，PAC混凝，PAM絮凝沉淀出水，镍即可达标，如果含镍废水中混有前处理废水，那么需要在加碱之后的出水加入少量重金属捕集剂重金属捕集剂进行螯合反应，重金属捕集剂重金属捕集剂可以把镍离子从低浓度处理至达标。 对于化学镀镍废水，由于废水中存在大量的络合剂，络合剂与镍离子形成络合小分子溶解于废水中，因此直接加碱不能沉淀，通过加入锌镍合金处理剂进行反应，可以破坏络合健的结构，通过螯合反应与镍离子结合，再通过混凝絮凝沉淀，把镍离子去除。 4.根据含镍电镀废水处理方案，设计相应的含镍废水处理工艺。对于电镀镍废水，采用两步法处理比较划算，即先用氢氧化钠进行沉淀一次以后，再加入 重金属捕集剂重金属捕集剂螯合沉淀。 5.对于化学镀镍废水，可以通过一步法直接加锌镍合金处理剂进行螯合沉淀，把镍离子去除。 l 注意事项 l 电镀镍废水与化学镀镍废水，镍的种类不一样，处理方法也不同 l 注意在破坏络合剂时，有时也可以采用氧化破络的办法

重金属捕捉剂 安全说明

重金属捕捉剂安全说明书 第一部分：化学品名称 化学品名称：重金属捕捉剂 别名：重金属捕集剂重金属螯合剂 第二部分：产品简单介绍 重金属捕捉剂，通常也被叫做重金属离子捕捉剂、重金属去除剂、重金属捕集剂、重金属螯合剂、重金属离子析出剂，重金属沉淀剂等。该药剂是一种能与重金属离子强力螯合的化工产品。采用接枝合成工艺，其枝链上的螯合基团能螯合重金属形成稳定不溶物而沉淀。 第三部分：重金属捕捉剂作用机理 重金属捕捉剂通过多种螯合基团对重金属离子螯合，产生疏水性结构而沉淀；同时，在体型结构的高分子作用下，通过絮集和网捕作用显著提高沉淀速度和去除率，从而摆脱了线性螯合沉淀的缺点。 第四部分：重金属捕捉剂产品特点 1、能在常温和很宽的PH条件范围内完成反应过程，且不受重金属离子浓度高低的影响； 2、能较好的沉淀废水中各种重金属离子，即使所处理废水中含有络合物成份，废水也能处理达标排放； 3、和市场同类产品比较，该药剂在重金属离子的去除、COD的去除、污泥的减少、絮凝效果等具有明显优势； 4、处理成本较低、处理效果优良、操作使用简便、环保无毒等特点。 5、使用范围广泛：适用于任何重金属离子的络合盐如柠檬酸、酒石酸、EDTA、氰、NH3、络合铜废水的处理。 第五部分：适用于以下各类型水质 金属电镀或表面处理加工工艺废水 生产线路板所产生的废水 复试杂质中包含的金属 来自焚烧炉或洗器废水 垃圾渗透液里的重金属

第六部分：重金属捕捉剂性能指标 第七部分：使用注意事项以及安全说明 1、先用PH 复合碱调整废水PH 值，检测调整PH 值后的废水中重金属离子的含量，根据废水中重金属离子浓度计算所需的用量。 2、该产品请稀释后使用，一般稀释比例可控制在5%~15%左右，稀释时请选用自来水或其他不含重金属离子水，切勿使用地下水。 3、药剂经稀释后建议投加在中和后，以节约产品，减少处理费用。在螯合沉淀工序后可投加无机或有机絮凝剂提高处理效果。

第三代重金属去除剂HMC-M1

第三代重金属去除剂HMC-M1 重金属离子去除剂，可以除去废水中的重金属，使得重金属铜、镍、锌形成沉淀除去，达到国家排放标准。 工具/原料 重金属离子去除剂HMC-M1 次亚磷去除剂HMC-P3 锌镍合金处理剂HMC-M3 高效除镍剂HMC-M2 方法/步骤 一、重金属离子去除剂HMC-M1是一种有机高分子化合物，白色结晶粉末状，是一种经过改良的高效重金属去除药剂，可以与绝大多数重金属发生反应，从而除去重金属，其中铜、锌、镍、钴等离子的结合性能最好。

二、重金属离子去除剂的微观分子结构中含有重金属吸附基团，吸附基团在废水中容易极化变形产生负电荷，从而形成电场力，电场力能够吸附重金属离子，产生螯合力，将重金属进行螯合，进而形成沉淀。 三、湛清环保，经过改良的重金属离子去除剂HMC-M1具有以下优势： 1、相对于DTC类液体重金属离子去除剂，便于运输 2、性价比高，相比于DTC类重捕剂，用量约为1/5-1/2 3、纯度高，高纯99%的药剂，能够完全与重金属发生反应 4、与高难度的络合态重金属结合力强，效果好 5、没有任何副作用，不会增加废水COD等

四、重金属离子去除剂HMC-M1的使用pH范围十分广泛，在pH2-12范围之内均可以使用，在去除重金属时，按照以下步骤进行。 1、取废水1L，测定重金属含量 2、加入重金属离子去除剂HMC-M1，进行螯合反应 3、加入PAC混凝，PAM絮凝 4、过滤出水，测定重金属含量，重金属即可达标。 五、研发生产：重金属离子去除剂、高效除镍剂、次亚磷去除剂、锌镍合金

去除剂、锌镍废水处理剂。 处理：重金属废水、化学镍废水、焦磷酸铜废水、锌镍合金废水、次亚磷废水 END 注意事项 重金属离子去除剂为白色晶体，已经发展到第三代 在处理电镀废水时，如果是化学态，可以考虑高效除镍剂处理 六、重金属离子去除剂的应用案例—电镀废水除镍离子 镍离子主要存在于电镀废水中，在镀镍工序中，零部件的清洗水中含有镍离子，而且浓度在10-500mg/L之间变化。在电镀镍、化学镀镍、锌镍合金电镀废水中均存在镍离子。 镍离子的排放标准十分高，国家表二标准要求，镍离子排放标准在0.5mg/L，国家表三标准要求，镍离子排放标准在0.1mg/L。目前，全国钱塘江领域、长三角、珠三角领域的废水排放限值要求执行国家表三标准。其余地方仍然执行国家表二标准。 废水除镍，采用高效除镍剂M2进行处理，高效除镍剂M2是一种高分子有机物，微观分子结构上含有大量的除镍基团，在废水中能够与镍离子结合生成螯合物，从而把镍离子去除。通过除镍药剂M2进行处理，可以把镍离子彻底去除至0.1mg/L以下。 废水除镍步骤 1. 首先取废水，测定镍含量 2. 调节废水pH至碱性，加入除镍剂M2进行反应

重金属离子捕捉剂及其性能、合成技术分析论述

重金属离子捕捉剂及其性能、合成技术分析论述 纳森化工技术部 摘要：高分子重金属离子捕捉剂已经成为一种比较常用的重金属废水处理药剂。本文对重捕剂的合成技术进行了论述，提出了重捕剂合成要解决的几个关键点；并对考察重捕剂关键性能的指标进行了分析。最后分析了降低重金属捕捉剂合成成本的关键，列出了MCP TM的性能及技术特点。 1.前言 含重金属废水的处理技术，一般采用中和絮凝沉降法、硫化物沉淀法、铁酸盐法及鳌合树脂法（离子交换法）等，其中，中和絮凝沉淀法是常用的一种处理方法。这些方法中，从重金属的去除效果、装置运转管理的难易程度及运行管理费用等方面看，还存在一定问题。因此寻找一种简单、实用及经济的处理技术，势在必行。 美国于20世纪70年代研制出了不溶性黄原酸酯类高分子螯合剂，并用于重金属废水处理，能有效地脱除重金属离子且沉淀快、易过滤、PH范围宽，被称为“最佳金属捕集剂 ”并被评为1978年美国100项得奖新产品之一。 我国也于70年代末开始对黄原酸酯类高分子螯合剂进行了研究应用，并取得了良好地效果。 日本80年代末成功开发了另一种新型的高分子重金属捕集剂的处理技术，此法一问世，就受到人们的关注，它又是重金属处理技术方面的一次突破。 重金属离子捕捉剂技术在我国已经有广泛应用，并拥有了一批专利技术和产品，例如： 公开号为CN 1069008A 的《利用二硫胺基类螯合剂处理废水中重金属的方法》； 申请号为86 1 08746 的《水溶液中重金属离子的胶除剂及其制备法》； 公开号为CN 1382170A的《有机高分子材料及其制备方法和由其构成的重金属离子除去剂》； 公开号为CN 1495225A的《一种含有壳聚糖衍生物的重金属螯合剂组合物》； 公开号为CN 1323747A的《高分子重金属捕集沉淀剂》； 公开号为CN 1603249A的《一种重金属沉淀剂》； 公开号为CN 1631940A的《用于危险废物稳定化的高分子重金属螯合剂及其制备方法》； 公开号为CN 1831020A的《一种二硫代胺基甲酸盐二乙烯三胺乙基聚合物的合成方法》。 以上资料显示，高分子重金属捕集剂从开发利用至今，已成为一种较成熟的重金属废水处理技术，因其操作使用的简便性、优良的处理效果、较低的处理费用，在电镀、电子、线路板等行业得到了广泛的应用。 2.重金属离子捕捉剂的主要类型及合成方法论述； 重金属离子捕捉剂是一种具有螯合官能团的能从含金属离子的溶液中选择捕集、分离、沉淀特定金属离子的有机物。作为配位原子的有第五族至第七族元素，实际上以O、N、P、S、As、Se为主，特别是O、N、S更为重要。

如何对比实验各类重金属捕捉剂

如何对比实验各类重金属捕捉剂 本经验对各类重金属捕集剂进行对比 工具/原料 ●重金属捕集剂 方法/步骤 1、10mg/L铜标准溶液配制：称取硝酸铜固体37.99mg溶于800ml去离子水至1L 容量瓶中，定容至1L，即得到10mg/L铜标准溶液。 2、50mg/L铜溶液配制：称取硝酸铜固体379.9mg溶于1600ml去离子水至2L容量瓶中，定容至2L，即得到50mg/L铜溶液配制。 3、27mg/L铜试剂配制：称取35.51mg二乙基二硫代氨基甲酸钠（铜试剂）溶于800ml去离子水至1L容量瓶中，定容至1L,即得到27mg/L铜试剂。 4、1%质量分数重金属捕获剂溶液配置：称取四家公司生产的重金属捕集剂各1 g，加入99g去离子水，得到质量分数为1%的重金属捕集剂溶液，其浓度约为10 mg/ml。 5、2.1如何绘制铜标准曲线：向1~8号100ml容量瓶中依次加入0.4,0.8,1.6,4.0,8.0, 12.0,16.0,30.0ml 10mg/L铜标准溶液，加入过量的铜试剂标准溶液，用分析纯氨水调节pH值到9左右，用去离子水定容，在452nm处测定溶液的吸光度值，绘制标准曲线，得出线性回归方程及R2值。 6、2.2 怎么样使用捕集剂对水中铜离子的去除实验：用烧杯取500ml 50mg/L铜溶液3杯，向其中投入10，15，30，45，60ml 1%重金属捕集剂溶液，在室温下搅拌10min，沉淀5min，取上清液10ml过滤膜。

7、以上步骤重复四次。 8、2.3接着检测水中剩余铜离子浓度实验：向10ml上清液中加入10ml左右的铜试剂标准溶液，用分析纯氨水调节pH=9左右，在452nm处测定溶液的吸光度值，代入铜标准曲线方程得到水中剩余铜离子浓度。 9、得出结论：铜标准曲线，中剩余铜离子浓度检测实验结果，重金属捕集剂加入体积与水中剩余Cu2+浓度相关关系图 实验结果分析： 如②所示，右边为重金属捕集剂对含铜重金属废水的处理效果，左边为某典型液体重金属捕集剂对相同含量铜废水处理效果，明显可以看出，经处理后的废水矾花成长情况较好，不需要投加混凝剂和助凝剂能获得较好沉淀效果，而液体重金属捕集剂废水絮凝效果较差，水中颗粒很难沉淀下来，在水中形成悬浮胶体。另外，500ml 50mg/L水中含有铜离子25mg，由实验结果可看出加入15ml 1% ，②已经能够将水中剩余Cu2+控制在0.1mg/L以下，比①中重金属捕集剂要达同样效果需要更多的量。

重金属离子捕捉剂使用与理解误区[1]

重金属离子捕捉剂使用与理解方面的一些误区 纳森化工技术部 摘要：本文针对高分子重金属离子捕捉剂市场状况和人们对重捕剂的认识误区，分析了以下几方面的问题：关于破络和处理六价铬的问题、关于重捕剂使用PH值范围的问题、关于用药量的问题、关于与其他混凝剂絮凝剂配合使用的问题、关于使用高分子重捕剂与其他的重金属废水处理方法的一些比较。 用高分子重金属离子捕捉剂处理重金属离子废水是一种效果非常好的方法，但目前来说重捕剂市场还很不规范，蛇龙混杂，人们对重捕剂的认识也存在一些误区。 在《重金属离子捕捉剂及其性能、合成技术分析论述》一文中，已对高分子重捕剂的合成技术、性能理解、成本分析等问题作了相关的论述。在此对高分子重金属离子捕捉剂应用方面的问题作一些分析。 1.关于破络和处理六价铬的问题； 破络指的是采用一定的方法破坏废水中的CN-、NH3、EDTA等络合剂，以利于重金属离子的进一步去除。MCP因为有极性极强的鳌合基团，能够直接从其他络合剂中竞争鳌合沉淀出重金属。因此可以不必先进行破络处理。 氰化物是一种剧毒物质，虽然高分子重金属离子捕捉剂能够从氰络合物中竞争出金属离子，但破氰还是必须的。 六价铬一般是经过先还原以后再处理。黄原酸酯类和DTC类高分子重金属离子捕捉剂都能够还原六价铬，但其前提条件还是要在酸性环境中，PH为4-5左右即可。从成本方面来考虑，用而硫代氨基甲酸盐类高分子重捕剂来还原六价铬是不经济的。 常规的六价铬废水处理方法是在较强的酸性条件下用还原剂将六价铬先还原为三价再调PH，使之形成氢氧化物沉淀形式。操作过程比较麻烦。 用固体重金属捕捉粉（黄原酸酯类）产品处理六价铬是一种比较好的选择，它能够在较高的PH 值（微酸性）条件下直接处理含六价铬废水，同时可以去除其他重金属。 2.关于使用的PH值范围问题； 高分子重金属离子捕捉剂能够在很宽的PH范围（PH3-12）内应用，在此PH范围内确实可以使用重捕剂处理且都能取得较好效果。但不调PH值而直接使用重捕剂处理在成本上来说是不经济的，一般应该先调PH值到一定范围，使一部分重金属离子以氢氧化物的形式沉淀，剩下的重金属不能形成氢氧化物的形式沉淀完全，再加重金属捕捉剂处理，从而减少重捕剂的使用量，降低处理成本。 3.关于用药量的问题； 对于任何一种水处理药剂来说，用药量都是一个关键问题，用药量关系到水处理成本和处理效果。

重金属废水处理方法

在环境与人类健康领域，重金属主要指汞(Hg)、镉(Cd)、铅(Pb)、铬(cr)、砷(As)、铜(Cu)、锌(Zn)、钴(Co)、镍(Ni)等重金属。他们以不同的形态存在于环境之中，并 在环境中迁移、积累。采矿、冶金、化工等行业是水体中主要的人为污染源。重金属在食物链中的过量富集会对自然环境和人体健康造成很大的危害。 1．1 沉淀法 1．1．1 氢氧化物沉淀法 往重金属废水中加入碱性溶液，利用OH一与重金属离子反应生成难溶的金属氢氧化物沉淀，通过过滤予以分离。氢氧化物沉淀法包括分步沉淀法和一次沉淀法两种。分步沉淀法是分段加入石灰乳，利用不同的金属氢氧化物在不同的pH值下沉淀析出的特性，依次回收各金属氢氧化物。一次沉淀法则是一次性投加石灰乳，使溶液达到额定的pH值，从而使废 水中的各种重金属离子同时以氢氧化物沉淀的形式析出。 1．1．2 硫化物沉淀法 将重金属废水pH值凋节为一定碱性后，再通过向重金属废水中投加硫化钠或硫化钾等硫化物，或者直接通人硫化氢气体，使重金属离子同硫离子反应生成难溶的金属硫化物沉淀，然后被过滤分。由于金属硫化物的溶度积比相应的金属氢氧化物的溶度积小得多，因此。硫化物沉淀法比氢氧化物沉淀法具有更多的优点，比如沉渣量少，容易脱水，沉渣金属品位高，有利于金属的回收。可是硫化物沉淀法也有不足之处，比方说硫化物结晶比较细小，难以沉降，因而应用也不是很广。 1．1．3 还原一沉淀法 这种方法的原理是，用还原剂将重金属废水中的重金属离子还原为金属单质或者价态较低的金属离子，先将金属过滤收集，然后再往处理液中加入石灰乳，使得还原态的重金属离子以氢氧化物的形式沉淀收集。铜和汞等的回收可以利用这种方法。该法也常用于含铬废水的处理。较常使用的还原剂有硫酸亚铁、亚硫酸氢钠、铁粉等。 1．1．4 絮凝浮选沉淀法 通过添加絮凝剂使得重金属废水中的小胶体颗粒稳定性变差，聚集形成大颗粒胶体物质，最终通过重力作用沉淀下来。为增大胶体颗粒的尺寸，采用浮选的办法，用于将不稳定的胶体粒子变为固相絮凝物。这一浮选过程一般包括两个重要的步骤，一是调节pH值，二是加入含铁或铝盐的絮凝剂，以克服离子间静电排斥导致的稳定作用。 1．2 物理化学法 1．2．1 吸附法 (1)物理吸附法。活性炭是最早使用的吸附剂，也是目前使用最广泛的吸附剂。之所以能够进行物理吸附，是因为活性炭具有高的比表面积以及高度发达的孔隙结构。后来在此基础上又出现了活性炭纤维等衍生物，去除效率高，但价格比较昂贵。能够用于物理吸附的材料还有各种矿物质以及分子筛等。 (2)树脂吸附。环保是树脂吸附法的一个重要的特点t41，这种方法能够分离、纯化、回收重金属，效果显着。主要是由于树脂中含有各种活性基团，比较典型的有羟基、羧基、氨基等，能够与重金属离子进行螯合，因而这些功能性树脂材料能有效的吸附重金属离子。根据活性基团的种类不同，分为阳离子交换树脂和阴离子交换树脂。 (3)生物吸附。近些年来，很多研究者将各种生物(如植物、细菌、真菌、藻类以及酵母)经处理加工成生物吸附剂，用于处理含重金属废水。生物体具有特定的化学结构以及成分特征，而生物吸附法的主要原理，就是利用生物体的这些特性来吸附溶于水中的重金属离子。生物吸附法具有几个特点：①生物吸附剂可以降解，一般不会发生二次污染；②来源广泛，容易获取并且价格便宜；③生物吸附剂容易解析，能够有效地回收重金属。 1．2．2 浮选法

重金属捕捉剂

重金属捕捉（集）剂 重金属捕集剂能在常温下与废水中的各种金属离子如：Hg 2+ 、Cd 2+ 、Cu 2+ 、Pb 2+ 、Mn 2+ 、Ni 2+ 、Zn 2+ 、Cr 3+ 、Cr 6+ 等迅速反应，生成水不溶性的螫合盐，并形成絮状沉淀，从而达到去除重金属离子的目的。经有关单位试用证实：重金属捕集剂处理方法简单，处理费用低，能够做到在多种重金属离子共存的情况下，废水经一次处理后，即可达到环保要求。对于废水中重金属共存盐与络合盐如：EDTA 、NH3 、柠檬酸等也能充分发挥作用，并且具有絮凝体粗大、沉淀快、脱水快，后处理容易，污泥量少，无第二次污染等特点，可广泛应用于电镀工业、电子工业、石化工业、金属加工业、垃圾焚烧处理、电厂烟道气洗涤等行业的含重金属离子废水处理。 一、简介 重金属捕集剂是一种操作简便、液状的、含二硫代氨基甲酸盐的高分子有机化合物、可以迅速将废水中重金属离子完全去除的化学药剂。重金属捕集剂在常温下与废水中各种金属离子如：铬、镍、铜、锌、汞、锰、镉、钒及锡等迅速反应，生成水不溶性的高分子螯合盐，并形成絮状沉淀，从而达到去除重金属离子的目的。 目前，传统化学沉淀法无法完全达到环保要求，而重金属捕集剂经有关单位试用证明：处理方法简单（可在原化学沉淀法装置上直接投放），费用低，能做到多种重金属离子共存的情况下一次处理后，即可达到环保要求，即使对废水中重金属共存盐与络合盐（如：EDTA 、NH3 、柠檬酸等）也能充分发挥作用，并具有絮凝体粗大、沉淀快、脱水快、后处理容易、污泥量少且稳定无毒、没有二次污染等特点。 二、特点 1 ．处理方法简单 只要投放重金属捕集剂即可除去重金属离子，方法简单，且不增加设备费用。 2 ．去除效果好 重金属捕集剂与重金属离子强力螯合生成不溶物，形成絮凝，且达到去除重金属离子的目的。 a 、不论废水中的重金属离子浓度高低，均能发挥去除效果。 b 、无论是单一或多种重金属离子共存，均能一次处理，同时去除。 c. 、对重金属以络合盐形式（EDTA 、柠檬酸等）存在的情况，也能发挥良好的去除效果。 d 、胶质重金属也能去除。 e 、不受共存盐类的影响。 3 ．絮凝效果佳。 因为重金属捕集剂是高分子制品，所以能生成良好的絮凝，以致沉降快速，过滤性好。 4 ．污泥量少且稳定 污泥中的重金属不会再溶出（强酸条件除外），没有二次污染，后处理简单。 5 ．安全性高 本产品无毒，可放心使用。 6 ．污泥脱水容易。 传统化学沉淀法和低分子捕集沉淀剂处理时，大量使用助沉剂，致使污泥量增多，不易脱水，甚至粘在脱水机滤带上，造成脱水困难，而重金属捕集剂无此类现象。 三、使用重金属捕集剂法与传统化学沉淀法的比较

工业废水中金属离子的去除方法

1 化学沉淀 化学沉淀法是使废水中呈溶解状态的重金属转变为不溶于水的重金属化合物的方法，包括中和沉法和硫化物沉淀法等。 中和沉淀法 在含重金属的废水中加入碱进行中和反应，使重金属生成不溶于水的氢氧化物沉淀形式加以分离。中和沉淀法操作简单，是常用的处理废水方法。实践证明在操作中需要注意以下几点： （1）中和沉淀后，废水中若pH 值高，需要中和处理后才可排放； （2）废水中常常有多种重金属共存，当废水中含有Zn、Pb、Sn、Al 等两性金属时，pH值偏高，可能有再溶解倾向，因此要严格控制pH 值，实行分段沉淀；（3）废水中有些阴离子如：卤素、氰根、腐植质等有可能与重金属形成络合物，因此要在中和之前需经过预处理； （4）有些颗粒小，不易沉淀，则需加入絮凝剂辅助沉淀生成。 硫化物沉淀法 加入硫化物沉淀剂使废水中重金属离子生成硫化物沉淀后从废水中去除的方法。 与中和沉淀法相比，硫化物沉淀法的优点是：重金属硫化物溶解度比其氢氧化物的溶解度更低，反应时最佳pH 值在7—9 之间，处理后的废水不用中和。硫化物沉淀法的缺点是：硫化物沉淀物颗粒小，易形成胶体；硫化物沉淀剂本身在水中残留，遇酸生成硫化氢气体，产生二次污染。为了防止二次污染问题，英国学者研究出了改进的硫化物沉淀法，即在需处理的废水中有选择性的加入硫化物离子和另一重金属离子（该重金属的硫化物离子平衡浓度比需要除去的重金属污染物质的硫化物的平衡浓度高）。由于加进去的重金属的硫化物比废水中的重金属的硫化物更易溶解，这样废水中原有的重金属离子就比添加进去的重金属离子先分离出来，同时能够有效地避免硫化氢的生成和硫化物离子残留的问题。2氧化还原处理 化学还原法 电镀废水中的Cr 主要以Cr6＋离子形态存在，因此向废水中投加还原剂将Cr6＋还原成微毒的Cr3＋后，投加石灰或NaOH产生Cr（OH）3 沉淀分离去除。化学还原法治理电镀废水是最早应用的治理技术之一，在我国有着广泛的应用，其治理原理简单、操作易于掌握、能承受大水量和高浓度废水冲击。根据投加还原剂的不同，可分为FeSO4法、NaHSO3 法、铁屑法、SO2 法等。 应用化学还原法处理含Cr 废水，碱化时一般用石灰，但废渣多；用NaOH 或Na2CO3，则污泥少，但药剂费用高，处理成本大，这是化学还原法的缺点。 铁氧体法 铁氧体技术是根据生产铁氧体的原理发展起来的。在含Cr 废水中加入过量的FeSO4，使Cr6＋还原成Cr3＋，Fe2＋氧化成Fe3＋，调节pH 值至8 左右，使Fe 离子和Cr 离子产生氢氧化物沉淀。通入空气搅拌并加入氢氧化物不断反应，

重金属捕捉剂

重金属捕捉剂（液体） 【产品概述】 重金属捕捉剂是运用高分子合成技术而制成的重金属离子废水专用处理药剂。该药剂利用自身分子中极性基产生的强烈负电场螯合废水中的Cu2+、Ni2+、Zn2+、Cr3+、Pb2+、Cd2+等重金属离子，生成不溶于水的絮状沉淀物。废水中重金属共存盐与络合盐（如： EDTA 、NH3 、柠檬酸等）也能充分发挥作用，并具有絮凝体粗大、沉淀快、脱水快、后处理容易、污泥量少且稳定无毒、没有二次污染等特点。 【产品特点】 1.方法简单，且不增加设备费用。 2.废水中的重金属离子浓度的高低、离子种类的多少，本产品都能一次性处理。 3.对重金属以络合盐形式（ EDTA 、柠檬酸等）存在的情况，也能发挥良好的去 除效果。 4.絮凝效果佳。SEMT-1是高分子制品，所以能生成良好的絮凝，以致沉降快速， 过滤性好。 5.污泥量少且稳定，污泥中的重金属不会再溶出（强酸条件除外），没有二次污 染，后处理简单。 6.安全性高,本产品无毒，可放心使用。 7.污泥脱水容易。 【产品指标】

【产品使用方法】 1、小试方法 1）取一定量的重金属废水 2）用PH 中和粉调节水样的PH 值至10左右，检测水样中重金属离子的浓度，根据所检测到的重金属离子的浓度，来确定重金属捕捉剂的添加量。 3）添加重金属捕集剂，充分的混合。 2、、现场使用 1）将重金属捕捉剂直接添加于含重金属离子废水中瞬时反应,最佳的方法是每隔10min 搅拌一次； 2）对于废水中不确定的重金属浓度，须通过实验室实验来确定加入量。 3）对于不同浓度的含重金属离子废水的处理，重金属捕集剂的加入量可以通过ORP 来自动控制。 3、重金属捕捉剂与各种离子反应的颜色 4、每克重金属捕捉剂能够处理的重金属离子的量 【现场案例】 珠海某电子有限公司污水站的线路板废水，其废水中的铜离子含量高。 该厂主要处理情况如下：

重金属螯合剂

一：重金属螯合剂的概要 重金属螯合剂在无需经过任何破络合处理的情况下能够与镍铜强力螯合生成不溶于水的无害污泥重金属螯合剂能够将铜降低到0.3mg/L,镍降低到0.1mg/L以下。 二：重金属螯合剂特性及优势 经过分子结构层面的系统设计，在性能方面有了更大的优势，分子极性增加，与重金属离子的作用力提高，因而具有更强的重金属螯合能力，电荷布局更科学，能够自组装成更复杂的架桥结构，因而絮凝效果显著提高。以铜为例，重金属螯合剂可将含铜废水的铜离子浓度降至0.1ppm以下 而重金属螯合剂自身无毒性，在使用过程中不会产生硫化氢等有毒有害物质，使用量也不会增加废水COD.重金属螯合剂与重金属的螯合物在高温（不高于250℃）及强酸强碱条件下不分解，因此由重金属螯合剂稳定化处理的重金属土壤不会产生二次污染。 三：注意事项 1.管道投加要注意防堵 2. 人工投加要做好保护措施：戴口罩、手套 3. 包装与储存 4. 25KG/袋，牛皮纸包装 5. 存放于阴凉、干燥、通风处，不可与酸类物质一起存放 四：重金属螯合剂使用方法 1．首先，根据重金属含量和络合剂种类计算重金属螯合剂的用量。根据重金属离子用量列表计算。(对于铜，重金属螯合剂的用量是铜的3-6倍左右（重量比）；对于镍，重金属螯合剂的用量是镍的7.5倍左右，实际用量依具体情况而定。 2．用自来水将重金属螯合剂溶解成2%的溶液。 3．调整废水的PH值，重金属螯合剂适应的PH为2-14，最佳PH=8-9。具体的起始PH根据水质情况来定。 4．在快速搅拌下（>150转/分），加入计量的重金属捕集剂重金属螯合剂溶液，反应时间2-5分钟。若废水有强络合剂（如EDTA），反应时间适当延长到10-15分钟。 5．取反应后的少许废水过滤， A．定性检测滤液重金属的去除情况。检测方法：在滤液中加入重金属螯合剂溶液，如变色或有沉淀产生，说明重金属离子尚未除净，继续在废水加重金属螯合剂溶液；如不变色或无沉淀产生，证明重金属已除净。 B．定性测重金属螯合剂是否过量。方法：在滤液里加入原始的废水，变色或有沉淀产生，说明重金属螯合剂过量；如不变色或无沉淀产生，证明重金属螯合剂用量刚好。进行下一步操作。 6．加入2%PAC溶液，用量是重金属螯合剂的0.7-1.2倍。如果PAC的用量<100ppm，一般要加大PAC用量，使PAC用量>100ppm，这样在后续工序的矾花就会粗大，沉降速度也更快。在快速搅拌情况下，反应时间3-8分钟。 7．加入0.05%PAM（阴离子）溶液，用量为废水的5ppm，慢速搅拌（<10转/分），絮凝3-5分钟。沉淀30-60分钟，取上层清液测重金属离子含量。