安规电容耐压测试种类

安规电容耐压测试种类

对于任何电容而言，做耐压试验通常具有破坏性，在进行测试时操作要小心。

试验方法很简单：把电容串联一个电阻，再直接接到耐压仪输出端，开启耐压仪，慢慢升电压，耐压仪报警（电容击穿）时的电压，就是电容的耐压值。

安规电容耐压测试有两种选择，如果安规规范允许同时接受直流或交流测试，必须了解直流和交流测试的优缺点。

安规电容交流耐压(ACW)

安规电容交流耐压测试的特点：大部份做耐压测试的被测物都会含有一些杂散电容量。

安规电容交流耐压测试的优点：

一：交流测试比直流测试更容易被安规单位接受。因大部份的产品都使用交流电，而交流测试可以同时对产品作正负极性的测试，与产品使用的环境完全一致，合乎实际使用状况。二：由于交流测试时无法充饱那些杂散电容，但不会有瞬间冲击电流发生，因此不需让测试电压缓慢上升，可以一开始测试就全电压加上，除非这种产品对冲击电压很敏感。

三：由于交流测试无法充满那些杂散电容，在测试后不必对测试物作放电的动作，这是另外一个优点。

安规电容交流耐压测试的缺点：

一：如果被测物的杂散电容量很大或被测物为电容性负载时，这样所产生的电流，会远大于实际的漏电电流，因而无法得知实际的漏电电流。

二：另外一个缺点是由于必须供应被测物的杂散电容所需的电流，机器所需输出的电流会比采用直流测试时的电流大很多。这样会增加操作人员的危险性。

安规电容直流(DC)测试的特点：

在直流耐压测试时，被测物上的杂散电容会被充满，直流耐压测试时所造成的容性电流，在杂散电容被充满后，会下降到趋近于零。

安规电容直流测试的优点：

一：一旦被测物上的杂散电容被充满，只会剩下被测物实际的漏电电流。直流耐压测试可以很清楚的显示出被测物实际的漏电电流。

二：另外一个优点是由于仅需在短时间内，供应被测物的充电电流，其它时间所需供应的电

流非常小，所以机器的电流容量远低于交流耐压测试时所需的电流容量。

直流测试的缺点：

一：除非被测物上没有任何电容量存在，否则测试电压必须由零开始，缓慢上升，以避免充电电流过大，电容量越大所需的缓升时间越长，一次所能增加的电压也越低。充电电流过大时，一定会引起测试器的误判，使测试的结果不正确。

二：由于直流耐压测试会对被测物充电，所以在测试后，一定要先对被测物放电，才能做下一步工作。

三：.与交流测试不一样，直流耐压测试只能单一极性测试，如果产品要使用于交流电压下，这个缺点必须被考虑。这也是大多数安规单位都建议使用交流耐压测试的原因。

四在交流耐压测试时，电压的波峰值是电表显示值的1.4倍，这一点是一般电表所不能显示的，也是直流耐压测试所无法达到的。所以多数安规单位都要求，如果使用直流耐压测试，必须提高测试电压到相等的数值。

安规电容绝缘电阻测试(Insulation Resistance Test)

新设计的一些安规分析仪大都将绝缘电阻测试的功能含盖在内，基本上绝缘电阻测试功能必须提供一个500到1000VDC的电压，同时电阻的量测范围也必须可以由几百KW量测到几个GW。这些功能可以让产品的制造厂符合安全要求的规定，TUV和VDE等安规执行单位在某些特定的产品会要求先做绝缘电阻的测试，然后才能执行耐压测试，这项规定目前大都被

引用在产品设计所执行的安规试验上。

绝缘电阻测试的基本理论与耐压测试非常类似，耐压测试的判定是以漏电流量为基准，而绝缘电阻测试则以电阻值的形态作为判定依据，通常必须为多少MW以上。绝缘电阻值越高表示产品的绝缘越好。

绝缘电阻测试的接线方式与耐压测试完全相同，量测到的绝缘电阻值为两个测之间以及其外围连接在一起的各项关连网络所形成的等效电阻值。

安规电容接地电阻测试(Ground Continuity Test or Ground Bond Test)

接地阻抗测试为测试产品的接地点，对产品的外壳或金属部份，施以一个恒流(一般电流在10-40A之间)电源来测试两点间的阻抗大小，一般产品规定量测25A，阻抗不得大于0.1Ω，而CSA则要求量测40A以此测试，可检测出接地点螺丝未锁紧、接地线径太小、接地线断路等问题。

接地电阻测试的主要目的为确定被测物在故障的情况之下，安全接地线是否能承担故障的电流流量，接地的电阻值必须越低越好，这样才能确认一旦产品发生故障时，在输入的的电源开关尚未切断电源以前，可以让使用者免于感电的危险和威胁。

接触电流测试(Touch Current Test)

接触电流测试是诸多安规测试之中的一项测试，通常安规执行单位、例如UL、CSA、ENEC、VDE等会要求某些产品必须做这项测试。接触电流的测试规格视各种不同的产品而有很大的不同，产品应用的场所和功能的不同，也会造成规格标准的差别。

电流泄漏电(Current Leakage)和接触(Touch Current)

测试为通称的接触电流测试条款，事实上可以被区分为三种不同的测试，分别为对地泄漏电电流(Earth Leakage Current)、对表面泄漏电流(Enclosure或Surface Leakage Current)和表面间泄漏电电流(Applied Part或Surface to Surface Leakage)。

主要的不同点在于测试

棒所量测位置的不同而有所不同，对地泄漏电流为漏电电流经由电源线上的接地线流回大地，而表面泄漏电流是由于人员触摸机体时，泄漏电流经由人体流回大地。

另外表面间泄漏电流或称为治疗泄漏电流(Patient Lead Leakage)

则为任何应用对象之间或流向应用对象的泄漏电流，通常只有医疗仪器有这项测试

的要求。这些测试的主要目的为让使用者在操作或手握应用对象时非常安全，而不致于有感电伤害的危险。

在生产线上生产的每个安规产品都必须做测试，才能完全保证产品符合规格的要求。

本文编辑来自东莞市智旭电子有限公司研发部提供。

产品安规测试标准

产品安规测试标准 目的： 本标准为持续确保产品在生产过程中满足国家标准与客户需求的电气安全，及用户在使用过程中不受电气伤害。 参考标准文献： 1.《IEC/60335-2-58 电气安全性能测试》 2.《JB/T2379-1993 金属管状电热元件》 3.《GB 4706.1-2008家用和类似用途的电器安全》 产品类型： I类定义ClassⅠ设备是指可接触之导体零件连接至接地保护导体；当基本绝缘失效时，接地保护导体必须能承受失效误电流，也就是当基本绝缘失效时，可接触零件不可变成活电部。简单地说，电源线有接地脚之设备为ClassⅠ设备。 安规测试的测试主要分为以下五种： 1.通电准备测试：通过测量机器电源输入与连接负载输出段相间是存在短路，以确定设备是否能够接通电源。 2.接地电阻测试：测量产品接地点对产品外壳连接的可靠性与阻抗，确定机器故障时接地保护电路是否能够处理故障电流。施以20A的DC或AC电流流过接地电路，测量其电压降，从而计算出电阻值。 3.绝缘电阻测试：通过将500V的DC或AC电压施加到需要测试的两点。测试给出的绝缘电阻的值。绝缘阻抗测试为非破坏试验，且能侦测绝缘是否良好，先做绝缘阻抗测试再进行耐压测试。 4.耐压测试：用于验证产品的质量和电气安全特性的生产线测试。确定电子绝缘材料足以抵抗瞬间高电压的一个非破坏性的测试，适用于所有设备为保证绝缘材料是足够的的一个高压测试。耐压测试可以查出可能的瑕疵譬如在制造过程期间造成的漏电距离和电气间隙不够。 5.漏电电流测试：测量在被测物正常操作下，以一最不利的条件(电压、频率)对被测物测量漏电流值。

测试注意事项： 1.操作者脚下绝缘，带绝缘手套，以防高压电击造成危险。 2.测试时，必须对周围人员警示，示意高压危险，严禁未经过专业培训的人员触碰测试仪器。 3.测试前必须断开产品供电电源（不包括漏电流测试）。 4.测试仪器必须可靠接地（不包括万用表）。 5.绝缘电阻测试时，必须断开设备连接地线。 6.在连接被测体时，测试仪器输出电压必须保证0V（未启动）。 7.仪器出现异常时必须检修更换，以免造成误判。 8.停止测试时，必须先停止测试仪器的输出才可进行下一项测试。 9.测试漏电流时，测试时不能调档位。钳形表必须先离开测试体。 编制/日期审核/日期批准/日期

电容耐压测试方法

电解电容器的耐压测试方法 电解电容器耐压测试及应用 电容的耐压，表示电容在一定条件下连续使用所能承受的电压。如果加在电容上的工作电压超过额定电压，电容内部的绝缘介质就有可能被击穿，造成极片间短路或严重漏电。因此，电容的工作电压不能大于其额定耐压，以保证电路可靠工作。 对于电解电容器，漏电流是性能指标中重要的一项。电解电容的漏电流与电压的关系密切，漏电流随工作电压的增高而增大。当工作电压接近阳极的赋能电压时，漏电流会急剧上升。通过测试电解电容的漏电电流，可以推算出它的极限耐压和额定耐压，对于电路中电容耐压的取值，有直接的参考意义。 根据这个原理，笔者设计并制作了～款电容耐压测试仪，其线路简单、成本低廉、制作容易，较好地解决了业余条件下电容耐压测试的问题。 变压器T1和T2型号相同，背靠背对接，提供高低压两组电源，并起到隔离作用。低压的经整流滤波后，由R1、DWl、Q1、Ral～Ral 1组成电流可调的恒流源。高压的经整流滤波后由Rbl～RblO、DW2分压，Q2输出可调的直流电压。使用时选择合适的电压Uc和电流Jc，将被测电容接到Cxa、Cxb两点上，此时会看到电压表指针缓慢偏转，达到一定的位置后静止，指针所指的电压即为该电容在漏电电流为lc时所承受的耐压。 波段开关K3、K4（各单挡11位）分别是测试电压和电流（即漏电流）选择开关，其测试量程如表1所示。表2为测试电路中的元件清单。 一、测试电路的使用方法 1.将测试电压调到比电容额定电压高一些的挡位。如测试35V的申容。可将挡位放到64V，测试50v 的电容，可将挡位放到64M或96V.挡位高一些对测试结果影响不大，只是挡位越高，三极管Q1的功耗相应会大一些。 2.选择合适的测试电流。测试电流应根据电容容量来选择，容量越大测试电流也越大。对于4700μF 以上的电容，可选择大于10mA的测试电流；对于1000～4700μF的电，容，可选择5mA左右的测试电流：对于10μF以下的电容，可选择0.2～1mA的测试电流。 3.红色鳄鱼夹接电容正极，黑色鳄鱼夹接电容负极。接好后看到电压表指针先匀速缓慢偏转。正常情况下偏转位置应超过额定电压，当达到某一值时其指针偏转变慢，并且越来越慢，最终静止下来，此时电容的漏电流等于Q1集电极的恒流电流，电压表所指示的电压，为此电容在漏电电流为Ic时所承受的耐压，可粗略认为是该电容的极限耐压。 4.测试完毕后将开关K2闭合，待电容放电后取下。 表3是利用附图的测试电路测量的部分电解电容器的产品实例。 二、测试经验总结 1.电容容量越大，测试电流（漏电流）也应相应变大。 国产的铝电解电容器，在额定电压6.3～450V，标称容量10～680μF时，漏电流可按下列公式计算：I≤（KxCxU）／1000公式中：I为漏电流（mA）；K为系数（20℃±5℃时，K=O.03）；U为额定工作电压（V）；C为标称容量（μF）； 2.由于电解电容器只能单向工作，如将电解电容正负端接反测试，在5mA电流下测试其电压会极低，大约只有4V左右。 3.长期不用的电解电容器，由于氧化膜的分解，容量、耐压都有一定的衰减，在第一次使用时，应先加低压（1／2额定耐压）老化一段时间（等效电解电容器的赋能）。 4.同样的容量和耐压的电解电容器，其体积较大、分量较重的一般耐压性能更好些；同样的容量和耐压的电解电容器，其相同的测试电流，电压指针偏转快的，漏电流较小。 5.正品电解电容极限耐压一般为其额定电压的120％左右。 6.当工作电压高于额定电压时，电容就较容易击穿。因此选用电解电容时，应使额定电压高于实际工作电压，并要预留一定的余量，以应付电压的波动。一般情况下，额定电压应高于实际工作电压的10％～20％，对于工作电压稳定性较差的电路，可酌情预留更大的余量。

AC安规知识

电线规格 北美线材的线规与国内的表示方法不同，是以“AWG”为单位。AWG 22------截面积0.5 mm2AWG 20------ 0.75 mm2 AWG 18------截面积1.0 mm2AWG 16------ 1.5 mm2 电源线标识如下：SJT SJTOW 18AWG/3C SPT-2 16AWG/3C SPT = 服务平行的热塑性的（服务性平行的热塑性塑料） HPN = 加热器平行的合成橡胶（加热器平行的橡胶） S = 服务服务性(因而, 大母猪, ST, STW) O -油油性W –湿的湿T –热塑性的热塑性塑料 SJ = 服务年少者小型服务性(SJO, SJOW, SJT, SJTW) O -油油性W –湿的湿T –热塑性的热塑性塑料 SV = 服务真空吸尘器吸尘器(SVT, SVO) O -油油性T –热塑性的热塑性塑料 电子线： 组不承受机械磨损；组B 承受机械磨损 W：潮态环境使用；O：防油；F：防燃料油 FT1：垂直燃烧测试；FT2：水平燃烧测试；FT4：垂直燃烧测试（电缆在电缆托盘）；FT6：水平燃烧和烟熏测试。 例如：“CSA AWM我90 C 300 V FT1”表示AWM电子线，内部使用，不承受机械损坏，耐温90 C，额定电压：300 V，燃烧等级为FT-1。 1.电源线是指电线与其一端连接的插头或尾插的集合体。由此可 见，电源线分为两部分，电线和插头。 适用于电源线的北美标准为: CSA C22.2没有. 21-95 - 绳索设置和电源灯芯绒衣 CSA C22.2没有. 42-99 - 普通使用容器, 附件堵和相似的配线装置 UL 498 -附件堵和容器 UL 817 -绳索设置和电源灯芯绒衣 3. 插头的材料: 对于插片来说，要求为铜或铜合金。至于塑料外壳，所使用的必须是通过 CSA或UL认证的塑料，要求最低的阻燃等级为HB级。

电容电感测试原理以及操作方法

精心整理 工作原理 图1工作原理图 在被测电容支路有对被测电容的电压、电流取样的取样电路，取样电路的输出端分别接放大电路，从电压放大电路输出的电压信号和从电流放大电路输出的电流信号通过鉴相器输出相位差信号，与电压信号和电流信号通过A/D转换器后，输入CPU计算而得到被测电容值。因为采用了移动的电流取样单元，而使得无需拆除连接线就可以直接测量电容值。 加之测量过程档位是自动进行选择，避免了手动操作引起的误差，因此具有稳定性好、重复性好，准确可靠的特点。 仪器面板 图2仪器面板图 1：液晶屏幕 2：打印机：打印测量数据和波形 3：电流测试钳插座 4:输出电压接线柱 5：接地端 6：电压输出开关 7：测量转换开关（电容测量/电感测量） 8：电源开关 9：电源（AC220V）插座 10：屏幕亮度 11：按键功能区 【→】和【←】键可用于平移光标,还可用于改变数值大小。 【↓】和【↑】键可用于改变光标的上下位置,有时可用于增减数字。 【退出】键表示否定光标的提示,【确认】键表示肯定光标的提示。 【打印】键按此键后可得屏幕所显示的测量数据打印出来。 【复位】键按此键后直接跳回主菜单。 接线方法

A、并联电容器测量 进行测试前，应按使用要求正确连接电源线及信号电缆。 图3接线方式示意图 图4仪器现场测量实例 1、将测试电压电缆一端接到仪器测试电压输出端子④、⑦上； 2、将测试电流信号电缆插在仪器测试信号输入插头③上； 3、接好测试仪器220V电源线； 4、将测试电压电缆分别夹在被试电容器组两极的连接母线上，钳形电流取样表卡在所需测量的单台电容器的套管处； 5、闭合仪器电源开关⑧； 6、将面班上的“功能开关”置于“电容测量”，最后将“电压输出开关”置于“通”的位置即进行电容测量，液晶屏幕上显示的数据即是测量结果 7、将钳形电流表取下，卡于另一台需测量的电容器上，直至该相测量完毕。 8、测试结束后，切断电源，并将面板上所有开关恢复到测试前的状态，拆除所有接线。 B、电抗器电感测量 1、接线方法同测量电容时一样，只是被测试品为电感； 2、开机按【确认】后屏幕显示主菜单画面，将光标移至【设置】处，进入第3屏设置参数，将【等效阻抗】设为【串联电感】模式。按【确认】键并存入设置值，回到主菜单。 3、将光标移至【测量】处，按确认进入测量状态。 4、将【电压输出开关】置于【通】的位置即进行电感测量。 C、电感测量注意事项 1、被测电感的Q值越高，测量准确度越高。 2、因仪器测试电压较高，测量小电感量电感时（10mH以下），测试时间不宜过长，在测试结果稳定后尽快关断电压输出开关，以免大电流损坏仪器电源和被测试品电感。 操作步骤 开机后屏幕显示主菜单画面（第1屏开机显示）。 第1屏主菜单 2）设置 如欲设置参数，将光标移至设置处，进入第2屏设置参数。 第2屏设置参数第3屏存入设置值 在第2屏画面中，有以下内容可以调整

SAFETY (安规)测试规范

1.目的Purpose 依据国际标准(IEC)&国标(GB)执行产品之高压(Hi-pot)与接地(Grounding),漏电流(Leakage Current)测试,以验证产品设计是否符合安规要求. 2.适用范围Scope 凡Monitor厂所设计生产之液晶显示器(LCD Monitor)皆适用. 3.权责Authority and Responsibility 3.1QRE: 执行测试,并对问题点提报及对策改善追踪; 3.2工程部: 工程问题分析及对策; 3.3研发部: 设计问题分析及对策. 4.名词定义Terms Definition 4.1 Hi-pot Test: 高压测试; 4.2 Grounding Test: 接地测试 4.3 Leakage Current Test: 漏电流测试 4.4 Insulation Resistance Test:绝缘阻抗测试 5.作业流程Operation Flow NA 6.作业内容Operation Description 6.1测试仪器设备:安归测试仪(EXTECH 7442); 6.2 测试条件与规格(以下测试如客户有要求﹐则依照客户规格执行) 6.2.1. Hi-pot Test高压测试(一次侧接地): -电压1500V~4242V -高压电流:3500 uA(Max); -测试时间:60秒 6.2.2. Grounding Test接地测试: -主接地(产品电源插座)至二次侧GND(信号线夹具):电流25A/30A; -阻抗须小于0.1欧姆; -测试时间:60秒/120秒(以CB Report或国际标准作参考).

电 容 器 试 验

电容器试验 电力系统中常用的电容器有电力电容器、耦合电容器、断路器均压电容以及电容式电压互感器的电容分压器。电力电容器在系统中一般用作补偿功率因数和用于发电机的过电压保护。耦合电容器主要用于电力系统载波通信及高频保护。均压电容器并联在断路器断口，起均压及增加断路器断流容量的作用。其结构域耦合电容器基本一样。 耦合电容器与电力电容器的构造材料均为油浸纸绝缘电容器。电容元件由铝箔极板和电容器纸卷制而成，一台电容器由数个乃至数十个、数百个这样的电容元件串并联组成。电力电容器一般电容量较大（μF级），额定电压多为35kv及以下，其结构特点是将串并联电容元件密封在铁壳中，充以绝缘油，引线由瓷套管引出，供连接之用。耦合电容器一般电容量为3000～15000PF，额定电压在35kv及以上。其结构特点是将串并联电容元件密封在瓷套中，高压端接带阻波器的高压引线，另一端由底部的小套管引出，接结合滤波器。 耦合电容器和电容式电压互感器的电容分压器的试验项目及标准如表所示。 电力电容器的试验项目、周期和标准《规程》也做了规定，在交接试验时对电力电容器一般做以下项目试验： （1）测量两级对外壳的绝缘电阻； （2）测量极间电容值； （3）渗漏油检查； （4）交流耐压试验； （5）冲击合闸试验； （6）并联电阻测量。

测量绝缘电阻 测量绝缘电阻的目的主要是初步判断耦合电容器的两级及电力电容器两极对外壳之间的绝缘状况，测量时用2500v兆欧表。摇测耦合电容器小套管对地绝缘电阻时用1000V兆欧表。测量接线如图所示 测量结果应与历次测量值及经验值比较，进行分析判断，测量时应注意： ○1测量前后对电容器两级之间，两极与地之间，均应充分放电，尤其对电力电容器应直接从两个引出端上直接放电，而不应尽在连接板上对地放电。因为大多数电力电容器两极与连接板连接时均串有熔断器，若某电力电容器上熔断器熔断，在连接板上放电不一定能将该电力电容器上所储存电荷放完。 ○2应按大容量试品的绝缘电阻测量方法摇测电容器，在摇测过程中，应在未断开兆欧表以前，不停止摇动手柄，防止反充电损坏兆欧表。 ○3不允许长时间摇测电力电容器两极之间的绝缘电阻。因电力电容器电容量较大，储存电荷也多，长时间摇测时若操作不慎易造成人身及设备事故。有些单位在摇测电力电容器两极绝缘状况时，一般先将兆欧表轻摇几转，一般不超过5转，然后通过电容器两极放电的放电声及放电火花来判断绝缘状况。若有清脆的放电声及明显的放电火花，则认为电容器两极绝缘状况良好；若无放电声及火花，则认为电容器内部绝缘受潮老化或者两极与电容之间引线断开。用这种方法应注意，对两极放电的放电引线两端应接在短绝缘棒上，人身不要直接接触放电引线，放电引线应采用裸铜导线。

蓝科仪器 电容耐压测试仪使用说明

目录 一．简介 (2) 二．技术规格 (2) 三．工作方框图 (3) 四．使用说明和操作步骤 (3) 五．使用注意事项 (6) 六．校准与维修 (7)

一．简介 电容耐压测试仪是对各种电容器的耐压能力进行测试的仪器,它可以直观、准确、快速、可靠地测试各种被测对象的击穿电压、漏电流等性能指标，并可以作为直流高电压源用来测试元器件和极化电源。LK2673C电容耐压测试仪，是根据电容器特点而设计，耐压从0-3kV，漏电流0－100mA（特殊要求另定）。适合各种电容器电器进行耐压测试、高反压二极管（硅堆）的反向击穿、反向漏电流，高反压三极管的反向击穿电压、反向漏电流，以及作为极化电源用。是科研实验室、工厂不可少的耐压实验设备。 LK2673C电容耐压测试仪产品是在吸收、消化国内外先进耐压测试仪的基础上，结合众多用户的实际使用情况加以提高、完善设计而成的。它具有测试电压、漏电流同时显示，可根据不同安全标准和用户不同需求连续任意设定，功能更加丰富实用并且可通过漏电流显示反映被测体漏电流的实际值和比较同类产品不同批次或不同厂家产品中的耐压好坏程度，确保你的产品安全性能万无一失在技术性能和质量可靠性能上属国内领先水平。 二．技术规格（LK2673C） (1) 电压测试范围： DC：0－3kV±5% ； (2) 漏电流测试范围： DC：0～2mA、0～20mA、 0－100 mA 漏电流准确度：±3% （3）报警值预置范围 : DC 0～2mA、0～20mA、 0－100 mA；（连续设定） (4) 时间测试范围：1－99S，（连续设定和手动） (5) 变压器容量： 500VA； (6) 输出电压：直流，正极性 (7) 工作条件：环境温度：0－40oC 相对湿度：0-40℃相对湿度：≦75% (8) 体积：320×170×245 (9) 重量： 18kg; (10)供电电源： 220V±10% 50/60HZ

PCB设计之安规规范

PCB设计之安规规范 安规就是产品认证中对产品安全的要求，包含产品零件的安全的要求、组成成品后的安全要求。安规其实是中国人自己的产物，国外一般会叫成regulatory。 什么是安规？安规——最佳的英文解释应当是Production Compliance。是指产品从设计到销售到终端用户，贯穿产品使用的整个寿命周期，相对于销售地的法律、法规及标准产品安全符合性。这种产品安全符合性不仅仅包含了普通意义上的产品安全，同时还包括产品的电磁兼容与辐射、节能环保、食品卫生等等方面的要求。她应当不仅仅是一种要求、一本标准、一张证书、一份测试报告所能取代或能说明的，更应该是贯穿了产品生命周期的一种产品安全责任和活动。单纯地把安规理解为认证应当是片面的。认证只是评估产品符合性的一种手段或过程，但是它不是必需的手段或过程。这种符合性应当在产品设计之初予以考核，经过但不一定经过第三方通过测试，考察产品对相关法律、法规及标准的符合性，对可预见或不可预见的风险进行评估，确保使用者在使用过程中尽可能地避免出现预见或不可预见的人身伤害 或财产损失。安规通过模拟终端客户可能的使用方法，经过一系列的测试，考核产品在正常或非正常使用的情况下可能出现的电击、火灾、机械伤害、热伤害、化学伤害、辐射伤

害、食品卫生等等危害，在产品出厂前通过相应的设计，予以预防。此安规规范适用于输入电压低于600V的弱点类设备的PCB安规设计。第一部分安规基础知识UL与VDE 的安全标准有本质上的差异,UL规格比较集中在防止失火的危险,而VDE规格则比较关于操作人员的安全,对于电源供 给器而言,VDE乃是最严厉的电气安全标准.下面的安全件均需要有VDE and UL证书（如果到加拿大的机型还外加CUL 证书）：1．变压器（骨架、绝缘胶带、聚酯绝缘胶带）2．滤波器（骨架、绝缘胶带、聚酯绝缘胶带）3．光耦4．Y电容5．X电容6．PCB材质（并包括制板黄卡）7．可燃性塑胶材质（包括前面板、电源板支撑胶柱、电源板绝缘PVC、保险管座、电源线插座VH-3等）8．保险管9．热缩套管10．大容量的电解电容.11．各类线材空间距离(clearance) / 电气间隙：在两个导电零部件之间或导电零部件与设备防护界面之间测得的最短空间距离。沿面距离(Creepage ) / 爬电距离：沿绝缘表面测得的两个导电零部件之间或导电零部件与设备防护界面之间的最短路径。防护界面（boundingsurface）：电气防护外壳的外表面，对于可触及绝缘材料可以认为是在材料表面上压贴了金属箔那样的表面。抗电强度：又叫电介质强度测试, 英文为hipot test, 大概是最多人知道的和经常执行的生产线安全测试。实际上，表明它的重要性是每个标准的一部分。hipot 测试是确定电

电解电容器测试方法详解

电解电容器测试方法详解 1目的 为了规范电解电容器来料检验及抽样计划，并促进来料质量的提高，特制定该检验规范。 2适用范围 适用于本公司IQC对电解电容器来料的检验。 3准备设备、工具： 所需工具及其规格型号如表一所示： 表一（工具规格型号） 品名规格/型号数量品名规格/型号数量 调压器0V～450V/三相1台电流表UNI-T 1台 万用表FLUKE-117C 1台游标卡尺mm/inch 1把电桥测试仪Zen tech 1台双综示波器LM620C型1台高低温交变湿 1台温度计1支热试验箱 4外观物理检测 4.1首先需检查待测电容是否有正规的《产品规格说明书》，其中需包括产品名称、规格型号、安装尺寸、工艺要求、技术参数以及供应商名称、地址及其联系方式，以确保此批次产品是由正规厂商提供。电容器上的标识应包括：商标、工作电压、标准静电容量、极性、工作温度范围。4.2参考《产品规格说明书》的工艺参数，观察电容的外观、颜色、及其材质等参数是否与其所标注的工艺指标一致。 4.3用游标卡尺对电容的安装尺寸进行确认，确保电容的直径、高度以及引出端的直径与间距等参数在产品工艺的误差范围之内，且外观尺寸要符合本公司选用要求。 4.4 检查电容的外观，确保其外观整洁、无明显的变形、破损、裂纹、花斑、污浊、锈蚀等不良状况；且其标识清晰牢固、正确完整。 4.5检查其引出端子，保证其端子端正、无氧化、无锈蚀、无影响其导电性能等状况，且引出端子无扭曲、变形和影响插拔的机械损伤。 4.6 检查电解电容标注的生产日期不应超过半年，并作好记录。 5容量与损耗测试 5.1用电桥测试其实际容量与标称容量是否一致（电解电容一般会有±20%的误差范围），其损耗角正切值tanθ(即D值)大小是否符合国家标准（电解电容器tanθ≤0.25）。 5.2对Zen tech电桥测试仪的使用方法：正确连接电源以后，按“POWER”键开启测试仪的工作电压；按“LCR”键选择测试类型（L：电感，C：电容，R：电阻）。

电容的测量方法与详细单位换算

电容的测量方法与详细单位换算 电容是板卡设计中必用的元件，其品质的好坏已经成为我们判断板卡质量的一个很重要的方面。 ①电容的功能和表示方法。 由两个金属极，中间夹有绝缘介质构成。电容的特性主要是隔直流通交流，因此多用于级间耦合、滤波、去耦、旁路及信号调谐。电容在电路中用“C”加数字表示，比如C8，表示在电路中编号为8的电容。 ②电容的分类。 电容按介质不同分为：气体介质电容，液体介质电容，无机固体介质电容，有机固体介质电容电解电容。按极性分为：有极性电容和无极性电容。按结构可分为：固定电容，可变电容，微调电容。 ③电容的容量。 电容容量表示能贮存电能的大小。电容对交流信号的阻碍作用称为容抗，容抗与交流信号的频率和电容量有关，容抗XC=1/2πf c (f表示交流信号的频率，C表示电容容量)。 ④电容的容量单位和耐压。 电容的基本单位是F（法），其它单位还有：毫法（mF）、微法（uF）、纳法（nF）、皮法（pF）。由于单位F 的容量太大，所以我们看到的一般都是μF、nF、pF的单位。换算关系：1F＝1000000μF，1μF=1000nF=1000000pF。 每一个电容都有它的耐压值，用V表示。一般无极电容的标称耐压值比较高有：63V、100V、160V、250V、400V、600V、1000V等。有极电容的耐压相对比较低，一般标称耐压值有：4V、6.3V、10V、16V、25V、35V、50V、63V、80V、100V、220V、400V等。 ⑤电容的标注方法和容量误差。 电容的标注方法分为：直标法、色标法和数标法。对于体积比较大的电容，多采用直标法。如果是0.005，表示0.005uF=5nF。如果是5n，那就表示的是5nF。 数标法：一般用三位数字表示容量大小，前两位表示有效数字，第三位数字是10的多少次方。如：102表示10x10x10 PF=1000PF，203表示20x10x10x10 PF。 色标法，沿电容引线方向，用不同的颜色表示不同的数字，第一、二种环表示电容量，第三种颜色表示有效数字后零的个数（单位为pF）。颜色代表的数值为：黑=0、棕=1、红=2、橙=3、黄=4、绿=5、蓝=6、紫=7、灰=8、白=9。 电容容量误差用符号F、G、J、K、L、M来表示，允许误差分别对应为±1%、±2%、±5%、±10%、±15%、±20%。 ⑥电容的正负极区分和测量。 电容上面有标志的黑块为负极。在PCB上电容位置上有两个半圆，涂颜色的半圆对应的引脚为负极。也有用引脚长短来区别正负极长脚为正，短脚为负。 当我们不知道电容的正负极时，可以用万用表来测量。电容两极之间的介质并不是绝对的绝缘体，它的电阻也不是无限大，而是一个有限的数值，一般在1000兆欧以上。电容两极之间的电阻叫做绝缘电阻或漏电电阻。只有电解电容的正极接电源正（电阻挡时的黑表笔），负端接电源负（电阻挡时的红表笔）时，电解电容的漏电流才小（漏电阻大）。反之，则电解电容的漏电流增加（漏电阻减小）。这样，我们先假定某极为“+”极，万用表选用R*100或R*1K挡，然后将假定的“+”极与万用表的黑表笔相接，另一电极与万用表的红表笔相接，记下表针停止的刻度（表针靠左阻值大），对于数字万用表来说可以直接读出读数。然后将电容放电（两根引线碰一下），然后两只表笔对调，重新进行测量。两次测量中，表针最后停留的位置靠左（或阻值大）的那次，黑表笔接的就是电解电容的正极。 ⑦电容使用的一些经验及来四个误区。 一些经验：在电路中不能确定线路的极性时，建议使用无极电解电容。通过电解电容的纹波电流不能超过其充许范围。如超过了规定值，需选用耐大纹波电流的电容。电容的工作电压不能超过其额定电压。在进行电容的焊接的时候，电烙铁应与电容的塑料外壳保持一定的距离，以防止过热造成塑料套管破裂。并且焊接时间不应超过10秒，焊接温度不应超过260摄氏度。 四个误区： ●电容容量越大越好。 很多人在电容的替换中往往爱用大容量的电容。我们知道虽然电容越大，为IC提供的电流补偿的能力越强。且不说电容容量的增大带来的体积变大，增加成本的同时还影响空气流动和散热。关键在于电容上存在寄生电感，电容放电回路会在某个频点上发生谐振。在谐振点，电容的阻抗小。因此放电回路的阻抗最小，补充能量的效果也最好。但当频率超过谐振点时，放电回路的阻抗开始增加，电容提供电流能力便开始下降。电容的容值越大，谐振频率越低，电容能有效补偿电流的频率范围也越小。从保证电容提供高频电流的能力的角度来说，电容越大越好的观点是错误的，一般的电路设计中都有一个参考值的。 ●同样容量的电容，并联越多的小电容越好， 耐压值、耐温值、容值、ESR(等效电阻)等是电容的几个重要参数，对于ESR自然是越低越好。ESR与电容的容量、频率、电压、温度等都有关系。当电压固定时候，容量越大，ESR越低。在板卡设计中采用多个小电容并连多是出与PCB空间的限制，这样有的人就认为，越多的并联小电阻，ESR越低，效果越好。理论上是如此，但是要考虑到电容接脚焊点的阻抗，采用多个小电容并联，效果并不一定突出。 ●ESR越低，效果越好。

安规测试及其方法

，全标准里面规定是：用水测试15S，然后用汽油测试15S，标识不能模糊不清。 3.电容放电测试： 对一个电源线可以插拔的设备，其电源线经常会被拔出插座，拔出插座的电源插头，经常是被人玩，或任意放置。这样导致一个问题，被拔出的电源插头时带电的，而这个电随时间而消失，如果这个时间太长，那么将会对玩插头的人造成电击，对任意放置的电源插头会损坏其它设备或设备自己。因此各个整机安全标准对这个时间作出严格的规定。我们设计产品要 考虑这个时间，产品作安全认证需要测量这个时间。

4.电路稳定测试： 1)SELV电路 SELV电路，就是安全地电压电路，这个电路对使用人员就是安全的，例如手机充电器的直流输出端，到手机，它们是安全的，可以任意触摸不会有危险。 注：SELV电路在不同的标准里面有不同解释，例如在IEC60364里面解释与IEC60950-1是不同的，因此关于SELV需要注意在哪个标准下面，其危险也是不同的。 SELV电路需要满足特殊的要求，才能是SELV电路，这些要求是，在单一故障是，仍然是满足SELV电路要求的。因此对每一个SELV电路都需要做单一故障下的测试，证明是SELV 电路是稳定的。测试时是将单一故障逐一引入，监视SELV电路。 2)限功率源电路 由于限功率源电路输出的功率很小，在已经知道的经验中，它们不会导致着火危险，因此在安全标准中，对这类电路的外壳作了专门降低要求规定，它们阻燃等级是UL94V-2。因此有这类电路都需要测量，证明它们是限功率源电路。 3)限流源电路 搞过电工的人知道，AC220V电路经过一定的电阻之后，对人就没有危险了。那么究竟是多大的电阻，和电阻有什么样的要求。可能大家就不知道了。在安全标准里面就有这个规定，这个规定就是限流源电路。限流源电流，要求在电路正常和单一故障下，流出的电流是在安全限值以下的，对人不会导致危险小于0.25mA。对于隔离一次和二次电路的电阻是要求满足专门标准的耐冲击电阻。 5.接地连续测试： 搞过电气安装的人知道，有些设备必须接地，否则将在其可以触摸的表面有危险电压。这些危险电压必须通过接地释放。安规测试规定需要使用多大的电流，多久时间，测量的电阻必须小于0.1欧姆，或电压降小于2.5V（有条件使用这个值）。 6.潮湿测试： 潮湿测试，是模拟设备在极端环紧下，设备的安全性能。设备在制造出后，是在任何湿度下都能安全运行的，不能因为是雨季，湿度大而告诉用户设备不能使用。因此在设计时必须考虑设备在可以预见的湿度下满足安全要求，因此湿度测试是必须的。测试要求根据标准不同，有少量的差异。 7.扭力测试： 扭力测试是设备外部导线在使用中，经常受到外力作用弯曲变形。这个测试就是测试导线能够承受的弯曲次数，在产品生命周期内不会因为外力作用发生断裂，AC220V电线外露等危险。 8.稳定性测试： 设备在正常使用中，常常会有不同的外力作用，比如：比较高的设备人会靠住它，或有人在维护时攀爬它；比较矮的设备，外形如同凳子式的，有人可能会站在上面等。由于设备受到这些外力作用，设备在设计时没有考虑周全会导致设备倒塌，翻转等危险。因此设备设计完成后需要做这些测试。检查它们满足安全要求。 9.外壳受力测试：

常见安规认证流程简介

安規認證流程簡介

FCC 认证流程 一. 申请FCC Verification、FCC厂家只需提供样品、电路图、系列差异说明。 二. 申請FCC ID所需资料(產品上面帶藍牙和無線裝置需做FCC ID認證)： 1．样品(樣品數量應實測測試提供) 2．服务申请表、（NS提供格式，由申请商填写并签字） 3．授权信（NS提供格式，由申请商填写并签字）： Project and certification Authorization Letter Certification Agreement FCC Authorization Letter Confidential Letter (申请保密服务须签)或Non-confidential Letter(不申请保密服务须签) 4．Technical Specification(技术参数),包括如下内容: A. Frequency：要注明频率范围，或详细的频点 B. Modulation：工作模式，如：FM,HFSS,DSSS,UNPS,GSM,CDMA等等，如果是HFSS模式，要把其 原理写出来 C. Antenna Specification：有外置天线的产品（如对讲机）要给出天线参数（Antenna Gain） D. Output Power（实际测出的output power与客户标称的允许有5%的偏差，否则Fail） 5．use Manual（说明书） 注意要加警告语 6 . Chematics（电路图） E. 线路图：要标明元器件参数，要标有天线 F. 元器件位置图 7．lock Diagram（方框图） 要有天线，并标有频率 8．Circuit Description（线路描述） 将电路图/原理以文字的方式描述出来 9．Turn up procedure（频率调制方式：说明如何将频率调到相应的频率点） 注：低频无线产品不需提供此资料 涉及到声音类产品（如麦克风、对讲机）要提供LPF（Low Pass Filter）的input和output点所有Licence

电解电容检测方法

电解电容检测方法 一、电解电容的检测 １．脱离线路时检测 采用万用表Ｒ×１ｋ挡，在检测前，先将电解电容的两根引脚相碰，以便放掉电容内残余的电荷。当表笔刚接通时，表针向右偏转一个角度，然后表针缓慢地向左回转，最后表针停下。表针停下来指示的阻值为该电容的漏电电阻，此阻值愈大愈好，最好应接近无穷大处。如果漏电电阻只有几十千欧，说明这一电解电容漏电严重。表针向右摆动的角度越大（表针还应该向左回摆），说明这一电解电容的电容量也越大，反之说明容量越小 ２．线路上直接检测 主要是检测它是否已开路或已击穿这两种明显故障，而对漏电故障由于受外电路的影响一般是测不准的。用万用表Ｒ×１挡，电路断开后，先放掉残存在电容器内的电荷。测量时若表针向右偏转，说明电解电容内部断路。如果表针向右偏转后所指示的阻值很小（接近短路），说明电容器严重漏电或已击穿。如果表针向右偏后无回转，但所指示的阻值不很小，说明电容开路的可能很大，应脱开电路后进一步检测。 ３．线路上通电状态时检测 若怀疑电解电容只在通电状态下才存在击穿故障，可以给电路通电，然后用万用表直流挡测量该电容器两端的直流电压，如果电压很低或为０Ｖ，则是该电容器已击穿。 对于电解电容的正、负极标志不清楚的，必须先判别出它的正、负极。对换万用表笔测两次，以漏电大（电阻值小）的一次为准，黑表笔所接一脚为负极，另一脚为正极。 二、电解电容的 １．要尽可能地选用原型号电解电容器。 ２．一般电解电容的电容偏差大些，不会严重影响电路的正常工作，所以可以取电容量略大一些或略小一些电容器代替。但在分频电路、Ｓ校正电路、振荡回路及延时回路中不行，电容量应和计算要求的尽量一致。在一些滤波网络中，电解电容的容量也要求非常准确，其误差应小于±０．３％～０．５％。 ３．耐压要求必须满足，选用的耐压值应等于或大于原来的值。 ４．无极性电容一般应用无极性电容来代替，实在无办法到时可用两只容量大

安规常用测试标准和测试项目

安规常用测试标准和测试项目 一：ITE: 信息技术设备的安全 Information technology equipment - Safety - Part 1: General requirements GB 4943-2001 EN 60950-1:2006/A11:2009 IEC 60950-1:2005 UL 60950-1:2007 AS/NZS 60950-1:2006 1. 最大输出电压、电流、VA值测试 2. 输入测试 3. 标签耐久性测试 4. 危险能量测试 5. 电容放电测试 6. 危险电压测试 7. SELV 可靠性测试 8. 限电流电路测试 9.限功率测试10.保护接地之阻抗 11. 潮态测试 12. 爬电距离和电气间隙 13. 工作电压 14. 电源线拉力测试 15. 稳定性测试 16. 稳定力测试 17.30N稳定力测试 18. 250N稳定力测试 19.钢球冲击测试 20.跌落测试 21.应力消减测试 22.载重测试 23. 直插设备力矩测试 24. 温升测试 25. 球压测试 26.接触电流试验 27.电气强度测试 28. 异常测试 29. 马达过载测试30. 锁马达测试 二：A V: 音频、视频及类似电子设备安全要求 Audio, video and similar electronic apparatus - Safety requirements GB 8898-2001 EN 60065:2002/A1:2006/A11:2008 IEC 60065:2005 UL 60065-2003 AS/NZS 60065:2002+A1:2006 1. 输入测试 2. 标签耐久性测试 3. 温升测试 4. 绝缘材料之热抵抗性 5. 吸湿性材料测试 6. 接触电流测试 7. 外壳开孔 8. 端子装置 9.电容放电测试10.抗外部力 11. 潮态测试 12. 绝缘电阻测试 13. 抗电强度测试 14. 工作电压测试 15. 故障测试 16. 撞击测试 17. 冲击测试 18. 跌落测试 19. 应力消除测试 20. 驱动件的固定测试 21. 抽屉的拉力测试 22. 伸缩型或杆状天线的机械性测试23. 爬电距离和电气间隙 24. 保护接地之阻抗 25. 直插设备力矩测试 26. 电源软线推拉力测试 27. 扭力矩测试 28. 稳定性测试 29. 稳定性测试不大于1o不光滑面30. 顶端稳定性测试 31．墙或天花板安装式设备的稳定性测试

电容器试验安全操作规程(标准版)

电容器试验安全操作规程(标 准版) The safety operation procedure is a very detailed operation description of the work content in the form of work flow, and each action is described in words. ( 安全管理 ) 单位：______________________ 姓名：______________________ 日期：______________________ 编号：AQ-SN-0457

电容器试验安全操作规程(标准版) 1．试验人员应做好试验前的准备工作，熟悉电容器的试验方法，掌握设备性能，按操作规程进行试验。 2．遵守电气高压试验一般规程。 3．检查设备信号灯、连锁开关是否正常及绝缘距离的可靠性。 4．电气试验必须两人以上方能进行。一人接完线，应由另一人检查后，方可进行试验。 5．不许拆动固定接线，不许拉临时线(如特殊需要，用后必须拆除)。 6．操作者进行试验时，应戴上防护用品，站在橡胶绝缘垫上。 7．试验过程中，不可随便离开操作台，如要离开，必须有人代替。 8．试验过程中，发现问题必须排除故障后，才能继续试验。

9．每次电源闸刀开关分，合一次，试验电容器都要进行放电。直流耐压试验后，必须用自动放电棒或手动放电棒将被试晶进行放电。放电棒应可靠接地。 10．试验结束后切断电源、水源，整理工作场地，锁好门窗，闭上电源、水源。 11．开动吊车及其它起重运输设备，应按照相应的操作规程进行操作。 12．无关人员在试验时不准进入试验间。 ——摘自《机械工人安全技术操作规程》 XXX图文设计 本文档文字均可以自由修改

耐压测试的几个方法

耐压测试的几个方法 发布: 2010-3-17 10:11 | 作者: | 来源: 华人电气网 简介：耐压测试或高压测试(HIPOT测试)是用来验证产品的品质和电气安全特性(如JSI、CSA、BSI、UL、IEC、TUV等等国际安全机构所要求的标准)的一种100%的生产线测试。这类测试进行的方式是让电气产品的输入电源线承受高电压一规定的时间，安全机构对每一产品类型规定高压的量值。这项测试还规定在施加高电压期间"不许可发生电弧击穿(或称崩溃)"。 在CSA，UL和IEC标准中，几乎各种电器安全标准都会要求对产品进行耐压测试。这就可以看出耐压测试是电器安全标准的一个重要组成部分。耐压测试（DielectricVoltageWithstandTest）也就是俗称的高压测试（HighV oltageTest），通过对设备施加一个高于其额定值的电压并维持一定时间来判定设备的绝缘材料和空间距离是否符合要求的测试。 为什么要进行耐压测试？ 正常情况下，电力系统中的电压波形是正弦波。电力系统在运行中由于雷击、操作、故障或电气设备的参数配合不当等原因，引起系统中某些部分的电压突然升高，大大超过其额定电压，这就是过电压。过电压按其发生的原因可分为两大类，一类是由于直接雷击或雷电感应而引起的过电压，称为外部过电压。雷电冲击电流和冲击电压的幅值都很大，而且持续时间很短，破坏性极大。但由于城镇及一般工业企业内的3－10kV与以下的架空线路，因受厂房或高大建筑物的屏蔽保护，所以遭受直接雷击的概率很小，比较安全。而且这里讨论的是民用电器，不在上述范围内，就不进一步讨论。另一类是因为电力系统内部的能量转换或参数变化引起的，例如切合空载线路，切断空载变压器，系统内发生单相弧光接地等，称为内部过电压。内部过电压是确定电力系统中各种电气设备正常绝缘水平的主要依据。也就是说，产品的绝缘结构的设计不但要考虑额定电压而且要考虑产品使用环境的内部过电压。耐压测试就是检测产品绝缘结构是否能够承受电力系统的内部过电压。 测试点和测试电压值 测试点和测试电压值依据具体产品的相关标准来确定。美国和加拿大除了其本身的北美体系的标准以外还有以IEC为基础的新标准。这里就用“Motor- OperatedAppliances(HouseholdandCommercial)”CAN/CSA-C22.2No.68-92和“PortableElectricalMotor- OperatedandHeatingAppliances:GeneralRequirements”C22.2NO.1335.1-93的标准来介绍美国和加拿大标准的耐压测试的特点。 ·CAN/CSA-C22.2No.68-92 要求：产品的带电部分与可能接地的非带电导电体间须施加适当频率的交流电压达1分钟。具体测试电压如下： a额定电压为31~250V的设备，测试电压为1000V。 b额定电压为251~600V的设备，测试电压为1000V+两倍额定电压。 c额定电压为31~250V，无接地而且可被人体触及的设备，测试电压为2500V。 d对于30伏或以下的低电压电路，测试电压为500V。

电容的测量

一只性能良好的电容器在接通电源的瞬间，万用表的表针应有较大摆幅;电容器的容量越大，其表针的摆幅也越大，摆动后，表针能逐渐返回零位。如果电容器在电源接通的瞬间，万用表的指针不摆动，则说明电容器失效或断路;若表针一直指示电源电压而不作摆动，表明电容器已被击穿短路;若表针摆动正常，但不返回零位，说明电容器有漏电现象，所指示的电压数值越高，表明漏电量越大。需要指出的是：测量容量小的电容器所用的辅助直流电压不能超过被测电容器的耐压，以免因测量而造成电容器击穿损坏。要想准确测量电容器的容量，需要采用电容电桥或Q表。上述的简易检测方法，只能粗略判断压力表电容器的好坏。 在没有特殊仪表仪器的条件下，电容器的好坏和质量高低可以用万用表电阻档进行检测，并加以判断。容量大(1μF以上)的固定电容器可用万用表的电阻档(R×1000)测量电容器两电极，表针应向阻值小的方向摆动，然后慢慢回摆至∞附近。接着交换测试棒再试一次，看表针的摆动情况，摆幅越大，表明电容器的电容量越大。若测试棒一直碰触电容器引线，表针应指在∞附近，否则，表明该电容器有漏电现象，其电阻值越小，说明漏电量越大，则电容器质量差;如在测量时表针根本不动，表明此电容器已失效或断路;如果表针摆动，但不能回到起始点，则表明电容器漏电量较大，其质量不佳。 压力表对于容量较小的电容器，用万用表来测量往往看不出表针摆动，此时，可以借助一个外加直流电压和用万用表直流电压档进行测量，把万用表调到相应的直流电压档，负(黑)测试棒接直流电源负极，正(红)测试棒接被测的电容器一端，另一端接电源正极。 方法一：指针式万用表测量。 1、用万用表电阻档检查电解电容器的好坏 电解电容器的两根引线有正、负之分，在检查它的好坏时，对耐压较低的电解电容器(6V或 l0V)，电阻档应放在R×100或R×1K档，把红表笔接电容器的负端，黑表笔接正端，这时万用表指针将摆动，然后恢复到零位或零位附近。这样的电解电容器是好的。电解电容器的容量越大，充电时间越长，指针摆动得也越慢。 2、用万用表判断电解电容器的正、负引线 一些耐压较低的电解电容器，如果正、负引线标志不清时，可根据它的正接时漏电电流小(电阻值大)，反接时漏电电流大的特性来判断。具体方法是：用红、黑表笔接触电容器的两引线，记住漏电电流(电阻值)的大小 (指针回摆并停下时所指示的阻值)，然后把此电容器的正、负引线短接一下，将红、黑表笔对调后再测漏电电流。以漏电流小的示值为标准进行判断，与黑表笔接触的那根引线是电解电容器的正端。这种方法对本身漏电流小的电解电容器，则比较难于区别其的极性。