(完整版)布袋除尘器技术协议.docx
****有限责任公司****辅机设备
布袋除尘器
技术协议
2016 年2月
有限公司
一、总则
1.1本协议书的使用范围，仅限于**** 有限责任公司 *** 辅机设备
布袋除尘器，它包括本体及辅助设备的功能设计、结构、性能、安装和试验等方面的技术要求。
1.2本协议书所提出的是最低限度的技术要求，并未对一切技术细节做出规定，也未
充分引述有关标准和规范的条文。供方应保证提供符合本协议书和现行工业标准的优质产品。
1.3如果供方没有以书面对本协议书的条文提出异议，那么需方可以认为供方提出的
产品应完全符合本协议书的要求。
1.4在签订合同之后，需方有权提出因规范标准和规范发生变化而产生的一些补充要
求，具体项目由供、需双方共同商定。
1.5本技术协议书所使用的标准与供方所执行的标准不一致时，按较高的标准执行。
1.6本技术协议书作为合同的附件，与合同具有同等法律效力。
二、设计依据
甲方提供的技术参数及相关国家、行业标准。
三、设计、制造标准
除尘器的设计、制造、测试、验收将满足下列规范和标准：
《大气污染物综合排放标准》GB13223-2003
《锅炉烟尘测试方法》GB/T5468-91
《工业企业噪声控制设计规范》GBJ78-85
《钢结构设计规范》GBJ17-88
《袋式除尘器安装要求验收规范》JB/T471-96
《袋式除尘器用滤料及滤袋技术条件》GB12625
《袋式除尘器性能测试方法》GB12138
《分室反吹袋式除尘器技术条件》ZBJ88012-89
《电器装置安装工程施工技术条件》GBJ232-82
《固定式钢斜梯》GB4053.4-83
《固定式工业钢平台》GB4053.4-83
《火力发电厂热力设备和管道保温油漆设计技术规定》 DGJ59-84
其它适用于本项目的规范和标准。
四、设备设计要求
4.1设备名称：布袋除尘器
4.2每台炉所配台数：一台
4.3每台除尘器入口烟气量：100000m3/h
4.4除尘器入口烟气温度：250℃
4.5除尘器入口含尘浓度：30 g/Nm3
4.6除尘器出口含尘浓度：＜ 30 mg/Nm3
4.7阻力：≤1200 Pa
4.8本体漏风率：≤2﹪
4.9年运行小时数：8000小时
4.10灰斗数：2个
五、设计条件和环境条件
5.1系统概况
5.1.1设备技术参数
型式及制造厂家： *****
六、技术要求
6.1布袋除尘器布置要求
6.1.1 符合设计院平面布置图要求。
6.2设备性能要求
6.2.1除尘器性能指标
6.2.1.1锅炉工作异常时，除尘器有正确应对措施；除尘器不影响锅炉的正常运行。
3
变化作为袋式除尘器出口烟尘浓度超过20mg/m的理由；
6.2.1.3除尘器进口烟气参数在以下范围内变化时（在不同的工况下），除尘器仍可达到保证参数。
1）烟气量增加 10％和烟温增加 10℃；
2）含尘浓度增加 10%。
6.2.1.4除尘器采用露天布置，应考虑防风、防雨、防冻等措施（防雨顶棚）。除尘器强度计算和载荷计算时，必须至少考虑如下因素，但不限于此：
--考虑灰斗满灰重量；
--考虑除尘器所有内壁挂灰以及布袋底部的灰重；
--保温厚度；
--所有内部设备重量；
--地震载荷；
--风载和雪载；
--检修设备载荷。
6.2.1.5除尘器的技术性能要求见表：
序号项目单位参数
1每台炉配置的除尘器数目套1
2规格型号JDMC425-4
3处理风量
3
10000 m/h
4入口烟气温度℃250 5入口烟尘浓度g/Nm330
6出口烟尘浓度
3
≤30 mg/Nm
7保证效率%≥ 99.9
8本体漏风率%＜2
9仓室数个4
10本体阻力Pa≤ 1200 11壳体设计压力kPa-6.0
12壳体材质 / 厚度Q235/4mm 13喷吹管钢管φ 89 14气包钢管φ 325
16滤袋数量条640
17过滤面积
2
2091 m
18滤袋规格mmφ160×6500
19滤袋材质P84 复合材料
20滤袋滤料单位重量g/ m 2850
21滤袋滤料厚度mm 2.0
22滤袋产地南京际华公司
23滤袋允许连续正常使用温度℃250（最高 280℃）24滤袋瞬时最高工作温度℃280
25滤袋使用寿命h15000(按操作规程操作 ) 26脉冲阀规格3″淹没式
27脉冲阀数量只40
28喷吹气源压力MPa0.2-0.4
29气源品质清洁气
30耗气量
3
1.8 m/min
31清灰控制方式定时或定阻清灰
32每台除尘器灰斗数个2
33灰斗接口尺寸mm300×300
6.2.1.6除尘器运行阻力不超过1200Pa；
6.2.1.7除尘器本体漏风率≤ 2%；
6.2.1.8除尘器过滤风速（气布比）不应大于0.8m3/(m 2· min) ；
6.2.1.9除尘器的设计压力不应低于±8kPa；
6.2.1.10在距布袋除尘器1米处，噪音不得大于85dBA。
6.2.1.11除尘器设计寿命不低于30 年。
6.2.2结构要求
6.2.2.1袋式除尘器能实现离线检修，在线或离线清灰；
6.2.2.2应有合理技术措施确保烟气均匀流过各箱室并均匀流过所有布袋。
6.2.3 技术保护措施
6.2.3.1当锅炉尾部出口烟温出现超过所选用的布袋滤料允许使用温度时，能自动检测并自动打开旁路。
6.2.3.2设有预涂灰装置，在锅炉启动时低负荷投油助燃时，对布袋预涂灰。
6.2.4.1滤袋在250℃烟气温度、氧气含量在12%－18%、SO2浓度在 3000-5000mg/Nm3
等正常使用条件下，滤袋使用寿命不应小于18000 运行小时；
6.2.4.2滤袋材质选择加工方法必须充分考虑本工程运行状况及其烟气特性的要求，保
证滤袋在寿命期内安全可靠的运行，滤袋材质不宜低于20%P84+80%玻璃纤维型复合滤料。当选用 P84+玻璃纤维复合滤料时，滤袋克重不宜低于750g/m2。当选用 P84+PTFE 复合滤料时，滤袋克重不宜低于600g/m2。投标方应就滤袋选材及应达到的过滤效果做相关专题说明。
6.2.4.3布袋在保证期内失效率＜0.5%，寿命期内失效率＜1%；
6.2.5袋笼的技术要求
6.2.5.1袋笼材质选择必须符合烟气运行工况要求，必须考虑耐酸、耐碱、抗水；
6.2.5.2袋笼具有足够的强度，可以承受滤袋和积灰后的附加载荷；
6.2.5.3袋笼防腐处理不应低于有机硅静电喷涂防腐，其防腐蚀处理满足使用温度的要
求并且处理层表面无脱落；
6.2.5.4袋笼的纵筋和反撑环分布均匀，并有足够的强度和刚度，防止损坏和变形。
6.2.5.5袋笼框架的所有焊点应均匀牢固，不允许出现脱焊、虚焊和漏焊现象，不允许
表面有毛刺；
6.2.5.6对多节袋笼的安装要求必须保证同心，在不低于国家规范和标准的基础上提供
安装后的袋笼垂直偏差量。
6.2.6清灰系统
6.2.6.1清灰系统设计合理，能够按要求完成清灰工作，脉冲阀动作灵活可靠；
6.2.6.2清灰系统能够实现在线或离线清灰，清灰力度和清灰气量能满足各种运行工况
下的清灰需求；
6.2.6.3喷吹脉冲阀应选用国内一线优质产品绩；在正常使用条件下，脉冲阀喷吹次数
大于 100 万次。
6.2.6.4清灰气源采用压缩空气。
6.2.
7.1花板的开孔须采用特殊工艺加工，并清理各孔的锋利边角和毛刺，花板孔径±
0.1mm，花板孔中心偏差 <0.5mm。
6.2.
7.2花板表面要求平整光洁，不得出现挠曲、凹凸不平等缺陷，其平面度偏差不大
于1‰。布袋管安装好后，布袋与布袋之间需有足够的间距，保证运行时不会发生布
袋与布袋之间的磨损。
6.3设备制造要求
6.3.1除尘器本体
6.3.1.1壳体应密封、防雨；
6.3.1.2壳体内设计不应有死角或飞灰积聚区；
6.3.1.3除尘器应有足够和安全的检修维护通道、人孔门、照明、观察孔、起吊设施、
通风装置，符合相关的安全和技术规程，以便运行、维护及检修时使用；
6.3.1.4所有受热部件应充分考虑到热膨胀，并做必要的补偿；
6.3.2除尘器灰斗
6.3.2.1除尘器灰斗应避免烟气短路带灰，灰斗斜侧壁与水平方向的交角应不小于
60°，以保证灰的自由流动；
6.3.2.2在每个灰斗出口附近应设计安装捅灰孔；
6.3.2.3每一灰斗应配备一个检修用人孔；
6.3.2.4灰斗及排灰口的设计应保证灰能自由流动并排出灰斗；
6.3.2.5灰斗排灰口标高应满足使用需求，具体以招标方要求为准。
6.3.3除尘器支架、平台、扶梯
6.3.3.1除尘器支架采用钢架自支承结构，除尘器支架直接安装在地面基础上。
6.3.3.2除尘器平台扶梯之间最小高度不应小于 2.10m。钢梯宽度≥ 900mm，角度≤ 45
o。
6.3.3.3除尘器平台、扶梯应采用格栅板。
6.4 设备材质要求
6.4.1易磨损、易腐蚀部位应考虑采用耐磨损、耐腐蚀材料。
6.5电气设备要求
6.5.1电源
除尘器属Ⅱ类负荷设备，电源为交流380V/220V， 50Hz，三相四线制。供方设备所需的直流电源或其他交流电源，由供方通过需方提供的交流电源自行解决，并提出所需电源的总负载。
6.5.1.1当电源电压在下列范围内变化时，所有电气设备和控制系统应能正常工作：
交流电源+5%～-10%UH长期-22.5%UH不超过一分钟；
6.5.1.2供方在产品电路设计时应尽量使电源的三相负载保持平衡；
6.5.1.3供方的电气设备应有安全保护装置；
6.5.1.4供方的电气及控制设备在接地方面有何要求应向需方明确提出，并在需要接地的设备上留出接地用的连接端子；
6.6热工控制系统要求
控制系统采用 PLC控制。
6.6.1 控制要求
6.6.1.1除尘器整体系统控制可实现自动/ 手动切换，在提高整个系统自动化程度的同时，也提高了系统的运行可靠性，同时便于整机调试和检修维护。
4.6.1.2清灰控制采用手动和自动两种方式，可相互转换。自动控制采用压差（定阻）
和定时两种控制方式，可相互转换，压差检测点分别设置在布袋除尘器的进出口总管处，当达到设定的压差值时，布袋除尘器各室依次进行清灰。
4.6.1.3布袋除尘器控制柜留有足够的输入和输出接口，监测系统运行工况。
4.6.1.4布袋除尘器中的运转设备均设置机械故障检测和报警装置，当任一运转设备发生故障时，立即发出综合故障信号，并送至控制室内显示报警，并根据故障状态，及时
做出处理，如检修或停机或切换到旁路系统中运行。
4.6.1.5每个灰斗设有高料位计，料位信号送至PLC。
4.6.1.6提供工艺流程图及逻辑控制图。
4.6.1.7袋式除尘器设有温度检测及显示报警装置。
4.6.2控制设备
4.6.2.1供方提供的电控柜和机旁手控制柜均为双层密封门应能防尘、防水、防小动物进入，以确保设备安全。机旁手控制柜为IP65 ；
4.6.2.2控制机柜应有足够的强度和刚度，不易变形；
4.6.2.3机柜应防电磁干扰，保证系统不会误动；
4.6.2.6开关接点通过的连续电流应小于其额定值的80%；
4.6.2.7供方控制系统出厂前应作相应模拟工况下的动作试验。
4.7 保温和外装饰
4.7.1除尘器的保温设计应能满足除尘器内部不出现结露的要求；
4.7.2 除尘器的保温应选用符合国家标准的材料，按国家的相关标准和工艺要求进行保
温设计。
5质量保证
5.1设备产品设计、制造应以最新颁发的规范和标准为设计依据，应包括下列内容（不局限于以下规范及标准，供方应提供所采用的（新）标准和（新）规范的目录）
5.1.1电业安全规程；
5.1.2工业设备抗震鉴定标准；
5.1.3工业企业噪声控制设计规范GBJ97-85；
5.1.4工业企业厂界噪声标准GB12348-90；
5.1.5工业企业噪音卫生标准（试行）；
5.1.6环境空气质量标准GB3095-1996；
5.1.7锅炉烟尘测试方法GB5468-91；
5.1.8普通碳素结构钢和低合金结构钢冷轧薄钢板及钢带GB1125389；
5.1.9 普通碳素结构钢和低合金结构钢热轧厚钢板技术条件GB3274-83；
5.1.10优质碳素结构钢钢号和一般技术条件GB699-88；
5.1.11碳素结构钢GB700-88；
5.1.12焊接接头的基本型式与尺寸GB985-986-88；
5.1.13钢结构设计规范GBJ17-88；
5.1.14电气装置安装工程及验收规程GBJ232-82；
5.1.15除尘器除尘效率测试ZBJ880022.3-88；
5.1.16袋式除尘器用滤料及滤袋技术条件GB12625-90；
5.1.17袋式除尘器用时序式脉冲喷吹电控仪技术条件JB/T5915-91 ；
5.1.18袋式除尘器用淹没式电磁脉冲阀技术条件
5.1.19袋式除尘器用滤袋框架技术条件JB/T5917-91 ；
5.1.20脉冲喷吹类袋式除尘器JB/T8532-1997 。
二、供货范围
1一般要求
1.1 供方应保证提供设备为全新的、先进的、成熟的、完整的和安全可靠的，且设备的技术经济性能符合上述技术规范的要求。
1.2 供方对于属于整套设备运行和施工所必需的部件，即使本合同附件未列出或数目不足，供方仍须在执行合同时补足。
1.3 供方应提供所有安装和检修所需专用工具和消耗材料等。
1.4 提供专用工具、随机备品备件。
1.5 提供所供设备中的进口件清单。
2供方提供的设备
2.1 供方设计、供货范围包括：
袋式除尘器本体、辅助系统及设备。包括：进、出口烟道、配对法兰、灰斗法兰之间的除尘器本体、旁路系统及进出口关断阀、所有钢梁柱、平台扶梯、保护装置、清灰系统等，滤袋由业主自购。
2.2 除尘器本体的压缩空气系统由储气罐进口法兰（含配对法兰）开始至各喷吹装置由供方设计供货，供方提供用气的参数。
2.3除尘器供货范围的配套电气控制柜。
2.4除尘器整体范围内所有控制仪表设备。
2.5除尘器设备的全部的防腐油漆。
2.6布袋除尘器灰斗加热装置。
2.7除尘器设备的随机备件。
2.8 供货设备表
序号部件名称规格型号数量备注1壳体JDMC523-4 1 套
2滤袋φ160× 6500640 条
3笼架φ155× 6450640 只有机硅静电喷涂4提升阀 4 套
5手动切换阀 4 套
6脉冲阀3″40 只
7喷吹管路 1 套
8储气罐
3
1 台2m
9空气炮 2 台10灰斗加热装置 2 套11差压装置 1 套12温控仪 1 套13高料位计 2 只
14电控柜（不含电缆、桥
JDMC4-4 1 套PLC 架）
15旁路阀 1 套
16预涂灰 1 套
3其它
3.1 供方供货应为除尘器的全套设备，在执行合同过程中如发现有任何漏项和短缺，在
设备供货清单中并未列入而确实是供方成套设备供货范围中应该有的，并且是满足合同技术规范对合同设备的性能保证值要求所必须的，供方应负责将所缺的部件、技术资料等补齐，其费用由供方负责。
3.2备品备件
序号部件名称规格型号数量备注
1滤袋φ160× 6500 5 条
2笼架φ155× 645010 根有机硅静电喷涂
三、技术资料及交付进度
1一般要求
1.1供方提供的资料应使用国家法定单位制即国际单位制，语言为中文。
1.2资料的组织结构清晰、逻辑性强。资料内容正确、准确、一致、清晰完整，满足工
程要求。
1.3供方资料的提交及时充分，满足工程进度要求。z
1.4对于其它没有列入合同技术资料清单，是工程所必需文件和资料，一经发现，供方应及时免费提供给需方。
1.5供方要及时提供与合同设备设计制造有关的资料。
1.6供方提供的随机技术资料为 1 套。
2技术参数（不限于但必须包括以下内容）及技术资料的交付
2.1供方应提供有关的技术资料 1 套及电子版文件 1 套。
2.1.1除尘器
除尘器型号
处理烟气量
除尘器除尘效率
除尘器出口排放浓度及保证值
除尘器所用滤料的材质、规格、数量（过滤面积）及设计寿命
除尘器所用滤料的性能参数
除尘器本体阻力
除尘器本体漏风率
除尘器单元数目
除尘器脉冲清灰阀门型号、数量及产地
壳体设计压力
除尘器进、出口接口尺寸
清灰控制方式
2.2供方技术资料的交付进度
2.2.1在签订合同生效后7 日内供方向需方提供满足设计院设计的技术资料和图纸资料；
2.2.2在签订合同生效后7 日内供方向需方提供土建所需的技术资料（包括电子版）；
2.2.3根据供方提供的技术资料和图纸资料清单：双方商定符合工程需要的资料交付进
度和补充资料。
四、监造（检验）和性能验收试验
1概述
1.1本附件用于合同执行期间对供方所提供的设备( 包括对分包外购设备 ) 进行监造、检查和性能验收试验，确保供方所提供的设备符合规定的要求。
2工厂检查
2.1 工厂检查是质量控制的一个重要组成部分。供方须严格进行厂内各生产环节的检验和试验。供方提供的合同设备须签发质量证明、检验记录和测试报告，并且作为交货时质量证明文件的组成部分。
2.2检查的范围包括原材料和元器件的进厂，部件的加工、组装、试验、出厂试验。
2.3 供方检查的结果要满足上述技术规范的要求，如有不符之处或达不到标准要求，供方要采取措施处理直至满足要求，同时向需方提交不一致性报告。供方发生重大质量问题时应将情况及时通知需方。
3出厂验收
3.1 货达目的地后，供方在接到需方通知后应及时赶到现场，需方应在开箱检查前 7 天（急件 3 天）通知供方开箱检验日期，供方应派遣检验人员参加现场检验工作，与需
方一起根据运单和装箱单组织对货物包装，外观及件数进行清点检验。现场检验时，如
发现设备由于供方原因（包括运输）有任何损坏、缺陷、短少或不符合合同中规定的质量
标准和规范时，应做好记录，并由双方代表签字，各执一份，作为需方向供方提出修
理和 / 或更换和 / 或索赔的依据，供方应根据验收的结果，及时补齐需要的设备；如果供方委托需方修理损坏的设备，所有修理设备的费用由供方承担；如果由于需方原因，发现损坏或短缺，供方在接到需方通知后，应尽快提供或替换相应的部件，但费用由需方负担。在开箱检验中，如供方人员未按规定赶赴现场，需方有权自行开箱检验，检验结果和记录对双方均有效，并作为需方向供方索赔依据。
3.2 上述的各项检验仅是现场的到货检验，尽管没发现问题或供方已按索赔要求予以更
换或修理均不能被视为供方承担的质量保证责任解除。
五、技术服务和设计联络
1现场技术服务
1.1供方现场服务人员的目的是使所供设备安全、正常投运。供方要派合格的现场服
务人员。
1.2供方现场服务人员应具有下列资质：
1.2.1 遵纪守法，遵守需方的各项规章和制度；
1.2.2 有较强的责任感和事业心，按时到位；
1.2.3了解合同设备的设计，熟悉其结构，有相同或相近机组的现场工作经验，能够正确地进行现场指导；
1.2.4身体健康，适应现场工作的条件。
1.3供方现场服务人员的职责。
1.3.1 供方现场服务人员的任务主要包括设备催交、货物的开箱检验、设备质量问题的处理、指导安装和调试、参加试运和性能验收试验。所提供的除尘器若涉及到机组的有关系统和设备需要变动的，应提供详细的变动要求或设计。
1.3.2 在安装和调试前，供方技术服务人员应向需方技术交底，讲解和示范将要进行的程序和方法。对重要工序 ( 见下表 ) ，供方技术人员要对施工情况进行确认和签证，否则需方不能进行下一道工序。
1.4需方的义务
需方要配合供方现场服务人员的工作，并在生活、交通和通讯上提供方便。
2培训
2.1 为使合同设备能正常安装和运行，供方有责任提供相应的技术培训。培训内容应与
工程进度相一致。
2.2供方提供需方工程技术人员运行操作人员 1 周的培训，供方应保证受训的人员应能达到运行和维护手册（规程）要求的熟练操作、检修程度；培训的时间、地点等具体内
容由买卖双方商定。
3设计联络
有关设计联络的计划、时间、地点和内容要求由买卖双方商定。
4售后服务
4.1设备质保期为：自设备投运后12 个月。
4.2设备安装前供方派人进行技术交底，负责指导设备的现场安装，在设备投质保期到达以前，供方应能及时到达现场积极处理设备的质量问题。
4.5 质保期后需方提出要求时，供方应及时配合提供各类长期服务。
六、交货时间、地点
交货地点为项目现场。
设备发货时间 2017 年月日
需方：代表签字：
地址：
邮编：
电话：
传真：
供方：代表签字：地址：
邮编：
电话：
传真：
布袋除尘器技术协议(精)知识交流
有限公司 锅炉烟气脱硫除尘工程 布袋除尘器系统 技术协议 需方：XXXX 供方：XXXX 二OO八年四月深圳 目录 1、总则 2 2、工程概况 2 3、原始设计要求及条件 2 4、设备规范 5
5、技术要求 5 6、设备的制造、检验、试验、安装标准 10 7、设计、供货、安装进度及范围 11 8、监造、出厂验收及性能试验 12 9、安装要求 16 10、技术资料及交付 18 11、现场技术服务和技术联络、售后服务 19 1. 总则 1.1 本技术协议适用于XXXX燃煤锅炉烟气除尘配套用袋式除尘器的功能设计、结构、性 能、安装和试验等方面技术要求。 1.2 供方所提供的设备为当代成熟技术制造，并具有良好的启动灵活性和可靠性，能满 足机组变负荷的需要及技术参数的要求，并能在用户所提供的烟气含尘条件和自然条件下长期、安全地无人值守运行并达到排尘要求。
1.3 除尘器设备结构紧凑，技术合理，密封性强，动作灵活，便于检修，外形美观，除 尘器的设计、制造符合“脉冲喷吹类袋式除尘器技术条件”ZB88011-89的规定要求。 1.4 供方遵守并执行中华人民共和国国家技术监督局或行业部门发布实施的有关标准、 规范。 1.5 本设备技术规范所使用的标准如与招标所执行的标准不一致时，按较高标准执行。 1.6 本设备技术规范书未尽事宜，由双方协商确定。 2. 工程概况 本工程为XXXX氧化铝厂为适应工厂的发展，工艺蒸汽量的增加，在二期扩建工程中建造一整套的130t/h锅炉岛。根据环保要求，锅炉岛需装设脱硫除尘装置，确保烟气中 SO2、粉尘达标排放。 本期工程1×130t/h机组脱硫除尘装置采用“袋式除尘器除尘 + 双碱法脱硫”工艺，建设一套浆液制备系统。 主体工程进度计划如下：计划于2008年7月底投产。要求脱硫装置与锅炉主体工程同时投产。 燃煤机组脱硫除尘装置布置于锅炉与一期、二期共用烟囱之间。 3. 原始设计要求及条件 3.1 锅炉主要参数 锅炉型号及有关数据如下
布袋除尘器技术协议
****有限责任公司****辅机设备 布袋除尘器 技术协议 2016年2月 有限公司
一、总则 1.1 本协议书的使用范围，仅限于****有限责任公司***辅机设备 布袋除尘器，它包括本体及辅助设备的功能设计、结构、性能、安装和试验等方面 的技术要求。 1.2 本协议书所提出的是最低限度的技术要求，并未对一切技术细节做出规定，也未充分引述有关标准和规范的条文。供方应保证提供符合本协议书和现行工业标准的优质产品。 1.3 如果供方没有以书面对本协议书的条文提出异议，那么需方可以认为供方提出的产品应完全符合本协议书的要求。 1.4 在签订合同之后，需方有权提出因规范标准和规范发生变化而产生的一些补充要求，具体项目由供、需双方共同商定。 1.5 本技术协议书所使用的标准与供方所执行的标准不一致时，按较高的标准执行。 1.6 本技术协议书作为合同的附件，与合同具有同等法律效力。 二、设计依据 甲方提供的技术参数及相关国家、行业标准。 三、设计、制造标准 除尘器的设计、制造、测试、验收将满足下列规范和标准： 《大气污染物综合排放标准》GB13223-2003 《锅炉烟尘测试方法》GB/T5468-91 《工业企业噪声控制设计规范》GBJ78-85 《钢结构设计规范》GBJ17-88 《袋式除尘器安装要求验收规范》JB/T471-96 《袋式除尘器用滤料及滤袋技术条件》GB12625 《袋式除尘器性能测试方法》GB12138 《分室反吹袋式除尘器技术条件》ZBJ88012-89 《电器装置安装工程施工技术条件》GBJ232-82 《建筑抗震设计规范》BJ11-89 《固定式钢斜梯》GB4053.4-83 《固定式工业钢平台》GB4053.4-83 《火力发电厂热力设备和管道保温油漆设计技术规定》DGJ59-84 其它适用于本项目的规范和标准。
布袋除尘器设计说明书
课程设计任务书 课程名称：大气污染控制工程 题目：车间布袋除尘系统设计 学院：环化学院系：环境工程系 专业班级：环工121班 学号：5802112002 学生姓名：杨强 起讫日期：2015-06-29——2015-07-03 指导教师：李丹职称： 学院审核（签名）： 审核日期：
目录 一、概述 (3) 1、大气污染的概念 (3) 2、大气污染的分类 (3) 3、大气污染的危害 (3) 4、治理大气污染的必要性 (4) 5、除尘的必要性 (4) 二、课程设计题目描述和要求 (5) 1、设计目的 (5) 2、设计任务 (5) 3、设计课题与有关数据 (5) 4、局部排气通风系统的组成 (6) 5、管道设计的原则 (7) 三、袋式除尘器除尘方式的选取与布置 (8) 1、袋式除尘器的原理 (8) 2、袋式除尘器的优点 (9) 3、袋式除尘器的缺点 (10) 4、袋式除尘器方案设计 (10) 4.1进气方式的确定 (10) 4.2进气过滤方式的确定 (11) 4.3滤料的确定 (11) 四、集气罩的设计 (11) 1、控制点控制速度Vx的确定 (11) 2、集气罩排风量、尺寸的确定； (12) 3、集气罩设计小结 (13) 五．袋式除尘器设计计算 (13) 1、过滤面积的确定 (13) 2、滤袋的排列和平面布置的确定 (13) 2.1滤袋长度的确定 (13) 2.2滤袋的排列与间距 (13) 3、清灰装置的确定及计算 (14) 4、灰斗高度的确定 (16) 5、袋式除尘器压力损失的计算 (16) 六、管道设计及风机选择 (17) 1、管道的初步设计及压损的确定； (17) 2、选择风机和电机 (23) 七、主要参考资料 (24)
除尘器技术协议
黑龙江中鑫热电有限责任公司 尚志市1×30MW生物质发电新建工程 布袋除尘器 技术协议 需方：黑龙江中鑫热电有限责任公司 供方：张家港保税区中创环保科技有限公司 2015年8月
黑龙江中鑫热电有限责任公司（以下简称需方）、张家港保税区中创环保科技有限公司（以下简称供方）就尚志市1×30MW生物质发电新建工程锅炉配套布袋除尘器事宜达成如下协议。 1. 总则 1.1 本技术协议适用于尚志市1×30MW生物质发电新建工程130t/h循环流化床锅炉配套布袋除尘器，它提出了该设备的功能设计、结构、性能、安装和试验等方面的技术要求。 1.2 买方在本技术协议中提出了最低限度的技术要求，并未规定所有的技术要求和适用的标准，卖方应提供满足本技术协议和所列标准要求的高质量产品及其相应服务。对国家有关安全、环保等强制性标准，必须满足其要求。 1.3 卖方提供的设备是全新的和先进的，并经过运行实践已证明是完全成熟可靠的产品。 1.4 凡在卖方设计范围之内的外购件或外购设备，卖方至少要推荐2至3家生产厂家供买方确认。 1.5 在签订合同之后，到卖方开始制造之日的这段时间内，买方有权提出因规范、标准和规程发生变化而产生的一些补充修改要求，卖方遵守这个要求，具体款项内容由买卖双方共同商定。 1.6 本技术协议所使用的标准，如遇到与卖方所执行的标准不一致时，按较高的标准执行，但不得低于最新国家标准。如果本技术协议与现行使用的有关国家标准以及部颁标准有明显抵触的条文，卖方及时书面通知买方进行解决。 1.7 合同签订后，卖方提出合同设备的设计、制造、检验/试验、装配、安装、调试、试运、验收、试验、运行和维护等标准清单供买方确认。卖方负责现场安装、调试。 1.8 本技术协议为供货合同的附件，与供货合同具有同等的法律效力，随供货合同而生效，并作为布袋除尘器及其辅助设备验收的依据之一。 1.9 在合同执行过程中的一切图纸、技术文件、设备信函等必须使用中文。采用国际单位制。对于中文之外其他文字资料，则卖方必须免费提供中文翻译，解释以中文为准。
袋式除尘器技术协议
燃煤注汽锅炉成套设备袋式除尘器 技 术 协 议 年月日
技术协议 需方： 供方： 经双方协商，就开发燃煤注汽锅炉试验工程一台燃煤注汽锅炉成套设备袋式除尘器的支持与提供等相关技术事宜进行了讨论，技术协议如下： 一、总则 1.1本技术协议仅适用于风城稠油开发燃煤注汽锅炉试验工程。包括燃煤注汽锅炉成套设备袋式除尘器的性能、安装及售后服务等技术要求，提出了对该设备在设计、制造、配套、文件、服务、安装和验收等方面的基本要求。 1.2 本技术协议条款需方与供方双方均应严格遵守。供方的任何变更都应得到需方的书面认可。需方的任何变更都应以书面的形式通知供方。供方根据需方提供的技术规格与参数提供设备，并对所制造的设备的质量负责。 1.3本技术协议作为提供成套设备与技术支持的商务合同的附件，与商务合同具有同等的法律效力，并与商务合同同时生效。 1.4 优先顺序。若本技术协议条款与有关规范和标准出现相互矛盾时，应遵照下列优先次序执行： 1.4.1 有关规范和标准； 1.4.2 对于不能妥善解决的矛盾供方有责任以书面形式通知需方； 供方若有与以上文件不一致的地方，应在工艺设计与成套设备的提供中予以说明；若没有说明，则被认为完全符合上述文件所有要求； 即使供方符合本技术协议的所有条款，也并不等于解除对所有提供的设备和附件应当承担的全部责任，所有的设备和附件应当具有正确的设计，并且满足特定的设计和使用条件或当地的健康和安全法规。
二、袋式除尘器的型式、主要参数 2.1 袋式除尘器的型式 袋式除尘器为长袋低压行喷吹脉冲清灰外滤式除尘器。净化锅炉排放烟气，使烟气含尘浓度降至30mg/Nm3以下。 2.2 袋式除尘器主要参数（不限于此）
除尘器施工方案
除尘器施工方案
锻造间除尘设备改造 施工方案 施工方案 编制： 审核： 批准： 汉中市建筑工程总公司 11月1日
目录 一、工程概况 二、施工机具及劳动力计划 三、工程质量及主要技术措施 四、制作 五、安装 六、产品标识及工程验收 七、安全要求及保证措施 一、工程概况： 滚筒式除尘布袋系统是锻造间砂带打磨机生产线的配套项目，设脉冲滚筒式除尘器，处理风量22300m3/h。布袋除尘器制作要按《钢制压力客器》GB150–89的规定进行。滚筒式除尘器壳体制作安装可分成3段。即第一段为下锥体及与之相接的第一段筒体，第二段
为过滤喷吹系统以下的筒体，以上为第三段。除尘器的内部焊缝（包括制作、安装全部焊缝），都必须用角向磨光机打磨光滑，也不允许有焊疤及其它尖锐的部位存在，打磨完毕，经检查确认后内部涂刷防锈漆两遍（该工序由设备厂家到现场施工）。 二、施工机具及劳动力计划： ⒈施工人员组织： 组建专项安装施工小组 施工员 专职安全员 技术员 钳工 4人铆工 4人； 电焊工 6人起重工 6人； 油漆工2人其它8人 安装电工：1人；辅助人员：8人。 项目部所有人员能够精诚协作，保质保量完成本次安装任务。 ⒉施工机具： 25t汽车吊一台、50t汽车吊一台、电焊机8台、气割工具3套、5t倒链2台、3t倒链2台、2t倒链4台、10t千斤顶3台、φ125角向磨光机2台、10t平板车一台。 三、工程质量及主要技术措施：
工程质量应符合下列标准： 主材Q235A，应符合现行国家《碳素结构钢》的规定； 焊材E4301，应符合GB5117－85及GB1300－77之规定； 除尘器壳体制作应符合《钢结构工程施工及验收规范》GB50205－95及《钢制压力容器》GB150－89的规定； 框架及钢平台制安符合《钢结构工程施工及验收规范》GB50205－95的规定。 工程所用所有钢材、焊材、油漆等均有出厂质量证明书，且符合国家标准和设计要求。 参加施工的电焊工都必须有考试合格证，且施焊范围不超出考试合格项目。 四、制作： 制作前必须认真阅读图纸，清楚了解设计意图，严格按图纸施工。钢材下料，坡口加工均采用半自动切割，坡口型式采用单面“V”型坡口。钢板卷制前制作铁皮样板，样板弦长不小于 1.5m，卷制中用样板检查其曲率，样板与壁板间间隙小于2mm为 合格。组对时要有2mm对口间隙。 构件在焊接前要将焊口两侧50mm范围内的铁锈、泥水、飞刺、油污等一切杂物清理干净，φ3.2mm焊条打底，φ4.0mm焊条盖面，背面角向磨光机清根，然后封底焊接。 制作要求： ⒈对口错边量不大于1mm；
旋风+布袋除尘器(技术协议)
中节能(烟台)生物质热电工程 带有前置旋风除尘器的布袋除尘器 技术协议 ; 买方：中节能(烟台)生物质热电有限公司 卖方：山东环冠科技有限公司 2 010年9月 ,
目录 1 总则 (2) 2 运行环境条件 (2) 3 设计条件 (3) 4技术要求 (4) 5质量保证及性能试验 (14) 6 技术服务 (16) 7供货范围 (18) 8油漆、包装、运输 (21) 9技术资料交付 (23)
1 总则 本技术协议仅适用于中节能(烟台)生物质热电工程的2台75t/h秸秆CFB锅炉所配的两台带有前置旋风除尘器的布袋除尘器，它包括除尘器的功能设计、结构、性能、安装和试验等方面的技术要求。 本技术协议提出的是最低限度的要求，并未对一切细节作出规定，也未充分引述有关标准和规范的条文，卖方保证提供符合本技术协议和有关最新工业标准的产品。 在商务合同签订生效之后，买方有权提出因规范标准和规程发生变化而产生的一些补充要求，具体项目由买、卖双方共同商定。 本技术协议所使用的标准如遇与卖方所执行的标准不一致时，以较高标准执行。 如买方有除本技术协议以外的其他要求，应以书面形式提出，经买方、卖方双方讨论、确认后，作为本技术规范的补充，与本技术协议具有等同的法律效力。 卖方对布袋除尘器成套系统设备(含辅助系统与设备)负有全责，即包括分包(或采购)的产品。分包(或采购)的产品制造商应事先征得买方的认可。 2 运行环境条件 设备的运行环境条件 厂址：栖霞市吕家黄口 该区域属半岛内陆性气候，年平均气温℃，最冷为一月份，最低温度℃，月平均气温℃，最热七月份，最高温度℃，月平均气温℃。年平均降雨量为830mm，年平均降水天数天，多集中在7-8月份，日最大降雨量为mm（1979年7月31日），1985年降雨量最大，年降雨量达mm。年平均无霜期207天，初霜在10月底，终霜在来年3月底，历年最大冻土深度为50㎝，绝对湿度历年平均为毫巴，相对湿度平均值为66%，年平均蒸发量为mm。平均年日照小时数为2680小时，日照百分率为61%，常年主导风向夏季为南风，冬季为东北风，基本风压值为50㎏/㎡。 工作条件 安装地点：炉后，室外 3 设计条件 配套前置旋风除尘器的布袋除尘器装设在锅炉尾部，用于去除锅炉烟气
布袋除尘器施工组织计划
唐山三友热电有限责任公司 三期扩建480t/h煤粉锅炉脱硫除尘系统布袋除尘器施工组织设计 浙江蓝天求是环保集团有限公司 二〇一九年六月十日
目录 一、工程概况 二、工程实施组织机构 三、施工组织措施 四、主要施工工艺要求 五、工程进度表 六、施工质量保证技术措施 七、安全文明施工措施 八、交货进度
一、工程概况 1.工程名称：唐山三友热电有限责任公司三期扩建480t/h煤粉锅炉除尘工程 2.工程概况： 唐山三友集团热电有限公司新建480t/h高温高压煤粉锅炉1台，锅炉尾部脱硫除尘岛采用循环悬浮式CFB半干法脱硫技术，工艺流程：预除尘器（静电除尘器）+CFB半干法脱硫+二级除尘器（布袋除尘器）。 根据整体工程安排，我公司编制本施工设计。
二、工程实施组织机构 浙江蓝天求是环保集团有限公司针对本次除尘工程成立项目部，负责本项目的管理。组织结构如下： 顾问组设备供应负责人施工技术负责人质安负责人材料供应负责人 机务队 电控队起重队 施工经理 工程管理工程师技术负责人信息管理工程师 项目负责人 各级职能： 项目负责人：负责整个项目的策划、管理与实施，协调内外部的关系，向公司本部负责。 信息管理工程师：负责资料收集和整理、会议纪要记录并整理发送。建立资料管理台帐，负责接收所有的文件及图纸等信息资料。 技术负责人:负责工程的整体设计，提出项目各个环节的技术要求。对项目发生的问题进行技术确认，参加并监督重点工序的检验。 工程管理工程师：负责现场工程管理工作，对安全、质量、进度监督管理，协调各个施工队及工序间关系，协调设计、设备供应、施工、业主间的工作，保证工程顺利进行。 设备供应负责人：负责物资催交，清点和验收组织工作，根据设备需求计划，核对设备到货日期。建立物资管理台账。 顾问组：由国内外的专家组成，是公司本项目的智囊团，解决存在的难题，对运作过程提出
布袋除尘器招标技术协议
布袋除尘器招标技术协议 e)电气设备试验报告f)焊接质量检验报告 技术服务 合同签订后，卖方应指定一名项目经理负责项目，负责协调卖方在项目全过程中的协调与合作，如项目进度、制造设计、图纸文件、设备配套、包装运输、技术交底、人员培训、现场安装、调试和验收等。设备到货盘点和交接:设备到货时，买方应及时到现场参加设备盘点和交接。 安装技术指导和服务:安装开始前进入现场，了解安装工程的准备情况，及时向安装公司、监理公司和业主反馈相关信息。 整个安装过程都在现场，负责处理安装过程中由甲乙双方协调的各种问题。对整个安装过程进行安装技术指导和安装质量监督。 卖方技术服务人员有权处理现场出现的所有技术和商业问题。如果现场出现质量问题，卖方技术人员应在规定时间内解决。 卖方对产品的售后服务实行24小时动态响应的原则，随时接受买方的指派，即使是小问题也要去现场解决，并保证买方对每台设备的正常使用。 在设备安装和调试期间，卖方技术服务人员应遵守买方的安全规定。如果发生任何事故，卖方将负责，买方将提供人道主义援助。买方应充分配合卖方调试除尘器的独立系统，并派人进行指导。 在设备验收、安装和调试阶段，如果发现卖方提供的设备不一致或在安装过程中由于卖方的错误造成设备损坏，卖方应对损坏负责，并
及时提供所需的设备和部件。 当买方要求提供额外的设备和部件时，卖方应尽快帮助解决问题。设备合同生效后，卖方提供设备检验大纲(经双方讨论确认)作为设备检验的基本依据。在设备制造期间，买方可随时要求在卖方制造厂监督设备，卖方应提供支持和合作。 买方根据设备检验大纲组织设备的验收和性能测试，卖方将积极参与。交接验收和性能测试完成后，双方应签署会议纪要和工程验收等签证。 设备质量保证期从性能试验合格后开始。设备移交验收后，卖方在保修期内不免除对设备的保修责任。 买方要求的其他服务。 现场服务时间表:派遣人数:1，2，3，4，技术服务内容，安装，技术交底，安装，技术指导，设备调试，培训计划，天数，职称，备注5.3.3，培训 培训的时间、地点、次数和内容由双方具体约定。 卖方应为买方培训人员提供设备、场地和材料等培训条件，并在主体工厂和供电工厂培训期间为培训人员提供食宿和交通。 培训计划及内容:派遣人员构成序号1技术服务内容安装技术交底除尘器原理、结构介绍2介绍、维护管理故障分析与排除电气原理、操作3故障分析与排除计划天数、职称编号、位置备注6供货范围6.1设计界面 除尘器进出口管道法兰。
布袋除尘设计方案汇总
杭州晶彩纳米科技有限公司油墨粉尘处理工程 设 计 方 案 设计单位：临安恒绿环境科技有限公司 公司地址：临安市锦城镇大学路401-403 电话：61063038 日期：2015.5
目录 一、设计依据 二、制造标准 三、袋除尘器技术总说明 四、主要技术参数
本设计方案适用于XX项目配套布袋除尘器。它提出设备的功能、设计、结构、性能等方面的技术要求。 一、设计依据 烟气量： 402070m3/h 烟气温度：140℃ 入口含尘浓度：58.4g/Nm3 出口含尘浓度：≤30mg/Nm3 二、制造标准 除尘器的设计、制造、测试、验收将满足下列规范和标准：
《大气污染物综合排放标准》 GB13223-2003 《锅炉烟尘测试方法》 GB/T5468-91 《工业企业噪声控制设计规范》 GBJ78-85 《钢结构设计规范》 GBJ17-88 《袋式除尘器安装要求验收规范》 JB/T471-96 《袋式除尘器用滤料及滤袋技术条件》 GB12625 《袋式除尘器性能测试方法》 GB12138 《分室反吹袋式除尘器技术条件》 ZBJ88012-89 《电器装置安装工程施工技术条件》 GBJ232-82 《建筑抗震设计规范》 BJ11-89 《固定式钢斜梯》 GB4053.4-83 《固定式工业钢平台》 GB4053.4-83 《火力发电厂热力设备和管道保温油漆设计技术规定》DGJ59-84 其它适用于本项目的规范和标准。 三、袋除尘器设备技术说明 1、综述 本公司生产的JDMC系列脉冲布袋除尘器是我公司技术人员借鉴国内外先进除尘技术，研制成功的新型高效长布袋除尘器，2008年在第六届国际发明展览会上荣获银奖。广泛应用于电力、冶金、建材、化工等行业的锅炉、烟气除尘及物料回收、粉尘治理。是一种处理风量大、清灰效果好、除尘效率高，占地面积小，运行稳定、性能可靠，维修方便的大型除尘设备，该产品采用模块式生产、质量稳定。 针对国内外锅炉烟气的除尘技术和除尘器配套设备现状，经过广泛分析，在已有JDMC脉冲布袋除尘器成熟技术的基础上，我们增加了一系列的保护和检测系统，完整地设计出锅炉用布袋除尘器，并且已经在众多项目上得到了运用和检验。 我公司推出的锅炉用JDMC脉冲袋式除尘器应用了许多专有技术和多项实用专
布袋除尘器技术协议
. . . . ****有限责任公司 ****辅机设备 布袋除尘器 技术协议 2016年2月
一、总则 1.1 本协议书的使用围，仅限于****有限责任公司***辅机设备 布袋除尘器，它包括本体及辅助设备的功能设计、结构、性能、安装和试验等方面的技术要求。 1.2 本协议书所提出的是最低限度的技术要求，并未对一切技术细节做出规定，也未充分引述有关标准和规的条文。供方应保证提供符合本协议书和现行工业标准的优质产品。 1.3 如果供方没有以书面对本协议书的条文提出异议，那么需方可以认为供方提出的产品应完全符合本协议书的要求。 1.4 在签订合同之后，需方有权提出因规标准和规发生变化而产生的一些补充要求，具体项目由供、需双方共同商定。 1.5 本技术协议书所使用的标准与供方所执行的标准不一致时，按较高的标准执行。 1.6 本技术协议书作为合同的附件，与合同具有同等法律效力。 二、设计依据 甲方提供的技术参数及相关国家、行业标准。 三、设计、制造标准 除尘器的设计、制造、测试、验收将满足下列规和标准： 《大气污染物综合排放标准》GB13223-2003 《锅炉烟尘测试方法》GB/T5468-91 《工业企业噪声控制设计规》GBJ78-85 《钢结构设计规》GBJ17-88 《袋式除尘器安装要求验收规》JB/T471-96 《袋式除尘器用滤料及滤袋技术条件》GB12625
《袋式除尘器性能测试方法》GB12138 《分室反吹袋式除尘器技术条件》ZBJ88012-89 《电器装置安装工程施工技术条件》GBJ232-82 《建筑抗震设计规》BJ11-89 《固定式钢斜梯》GB4053.4-83 《固定式工业钢平台》GB4053.4-83 《火力发电厂热力设备和管道保温油漆设计技术规定》DGJ59-84 其它适用于本项目的规和标准。 四、设备设计要求 4.1 设备名称：布袋除尘器 4.2 每台炉所配台数：一台 4.3 每台除尘器入口烟气量：100000m3/h 4.4 除尘器入口烟气温度：250 ℃ 4.5 除尘器入口含尘浓度：30 g/Nm3 4.6 除尘器出口含尘浓度：＜30 mg/Nm3 4.7 阻力：≤1200 Pa 4.8 本体漏风率：≤2 ﹪ 4.9 年运行小时数：8000 小时 4.10 灰斗数： 2 个 五、设计条件和环境条件 5.1 系统概况 5.1.1 设备技术参数 型式及制造厂家：***** 六、技术要求 6.1 布袋除尘器布置要求 6.1.1符合平面布置图要求。
布袋除尘器技术协议
新郑煤电公司锅炉除尘改造技术协议 甲方：河南省新郑煤电有限责任公司 乙方：成都市龙山通用机械有限公司 根据《中华人民共和国招投标法》、《中华人民共和国合同法》及其他有关法律、行政法规、遵循平等、自愿、公平和诚实信用的原则，双方就甲方锅炉除尘改造工程交乙方总承包事宜达成一致意见，技术协议如下： 一、设备现状 1、3台循环流化床锅炉，两台SHF20-1.25WI型20t炉（1#、2#），一台SHF10-1.25WI型10t炉（3#）。 2、现除尘系统为二级除尘，一级为XTD型多管除尘器，二级为文丘里喷淋装置+水膜脱硫除尘器。 3、锅炉多管旋风除尘器入口处烟气温度120-160℃。 二、改造内容及工程量 三、改造原则、要求和标准 1、在现有设备和条件基础上进行除尘改造，增加两套离线脉冲袋式除尘器及相关配套系统。 2、改造时分台改造（先10t炉，后依次2台20t炉），且不能影响锅炉正常运行，锅炉排气烟温由乙方实测，并根据温度选配除尘器，保证布
袋不损坏、烧毁。 3、改造前，乙方负责编制施工组织设计、施工平面图、施工方案，并报甲方审核批准后方可施工。 4、在原多管除尘器与喷淋脱硫除尘器间增加两套布袋除尘器，3#炉（10t）独立增加一套，1#和2#炉（20t）共用一套（管口增安电动阀门可相互切换），现场安装两台电器控制柜，锅炉主控室安装一套DCS袋式除尘器操作控制系统（控制两台布袋除尘器）。 5、安装输、储灰系统，气力收集两套布袋除尘，储灰罐存灰能力不低于15天。 6、改造时因增加布袋除尘器需配套增容更换改造3台锅炉引风机、电机、变频器、电缆等。 7、配套改造引风机基础、新建布袋除尘器基础、储灰罐基础等工程。 8、改造后烟尘排放标准满足《锅炉大气污染物排放标 （GB13271-2014)》之规定，要求<25mg/m3。 9、不同厂家设备及附件型号、规格可不同，但功能必须达到环保要求。 10、乙方提供的设备和改造时必须符合国家现行的最新环保标准和规范，采用优质、全新的材料和先进的工艺进行制造，满足： （1）HCRJ013《脉冲喷吹类袋式除尘器》； （2）HCRJ015《袋式除尘器滤袋》； （3）HCRJ016《袋式除尘器滤袋框架》； （4）HCRJ043《袋式除尘器用电磁脉冲阀》； （5）GB12138《袋式除尘器性能测试方法》； （6）JB/T8471《袋式除尘器安装技术要求与验收方法》； （7）JB/TQ639《除尘器表面喷漆质量分等》； （8）GB/50236-98《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》；
布袋除尘器施工方案61653精编版
XXXXXXXX公司XXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXX装置XXXXXXXXXXX布袋除尘器 施工方案报审表 XXXXXXXXXXXXXXXXXXXX公司 二零一三年三月
施工方案 批准人： 审核人： 编制人： 编制单位：XXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXX公司编制日期： 2013-3-14
目录 一．编制依据 二．工程概况 三．施工准备 四．施工内容及步骤 五．安装工艺 六．仪控施工方案 七．电器施工方案 八．现场管理 九．质量保证体系 十．安全保证体系 十一.安全文明施工 一、编制依据
XXXXXXXXXXX提供的图纸：。XXXXXXXXXXXXXXX布袋除尘器安装工程资料。 1、《电力建设施工技术规范》第2部分：锅炉机组 DL 5190.2-2012 2、《电力建设施工技术规范》第4部分：热工自动化 DL 5190.4-2012 3、《电力建设施工技术规范》第5部分：管道及系统 DL 5190.5-2012 4、《火力发电厂焊接技术规程》 DL/T869-2012 5、《电力建设施工质量验收及评价规程》第2部分：锅炉机组 DL/T5210.2-2009 6、《电力建设施工质量验收及评价规程》第5部分：管道及系统 DL/T5210.5-2009 7、《电力建设施工质量验收及评价规程》第2部分：焊接工程 DL/T5210.7-2009 8、《电力建设安全工作规程》第一部分：火力发电厂 DL5009.1-2002 9、《施工现场临时用电安全技术规范》 JGJ46-2005 10、《电器装置安装工程电缆线路施工及验收规范》 GB50168-2006 11、《电器装置安装工程接地装置施工及验收规范》 GB50169-2006 12、《电器装置安装工程低压电器施工及验收规范》 GB50254-96 13、《电器装置安装工程电力交流设备施工及验收规范》 GB50255-96 14、《电器装置安装工程电器照明装置施工及验收规范》 GB50259-96 15、《电器装置安装工程电器照明装置施工及验收规范》 GB50259-96 16、《电力建设安全健康与环境管理工作规定》 DL/T889-2004 17、《袋式除尘器用电磁脉冲阀》 JB/T8-2004 18、《工业自动化仪表工程施工及验收规范》 GB50093-2002 其它适用于本项目和当地环保等的规范和标准。 二、工程概况 XXXXXXXXXXXXXXX布袋除尘器安装工程，设备制造单位为XXXXXXXXXXXXXXXX，安装单位为XXXXXXXXXXXXXXXX，工程地点在XXXXXXXXXXXXXXXX工程项目施工现场。其主要工作内容为： 1、支柱框架安装； 2、灰斗安装； 3、中箱体安装；
布袋除尘器招标技术协议
中节能宿迁生物质能发电有限公司2×12MW宿迁秸秆直燃发电示范项目 150000m3/h布袋除尘器技术协议 买方：中节能（宿迁）生物质能发电有限公司卖方：中天仕名科技集团有限公司
1 总则 根据中节能宿迁秸秆直燃发电示范工程项目锅炉布袋除尘器的工艺要求，经中节能（宿迁）生物质能发电有限公司（以下简称买方）和中天仕名科技集团有限公司（以下简称卖方）共同协商，就上述项目所涉及的布袋除尘器事项达成如下技术协议。本技术协议作为商务合同不可分割的技术依据。 本协议所提及的技术条款和供货范围都是最低限度的要求，并未对一切技术细节作出规定，也未充分地引述有关标准和规范的条文，但卖方须保证用其最成熟的技术和经验提供符合有关国家标准、规范和本技术规格书要求的功能齐全的优质产品。 本技术协议内容包括中节能宿迁秸秆直燃发电示范工程项目布袋除尘器的设计、制造、检验、验收、资料交付及其服务等方面问题的要求和供货范围。 合同鉴定后3个月交货，具体交货时间由业主传真通知为准，交货地点中节能（宿迁）生物质发电有限公司，在签订合同后，买方有权提出因规范标准和规程发生变化而产生的一些补充要求，具体项目由买卖双方共同商定。 本工程二台75t/h秸杆循环流化床锅炉配备的布袋除尘器。 2 概述 本工程装设二台额定烟气量150000m3/h(144℃)布袋除尘器分别处理二台最大连续出力为75t/h的中温中压秸秆直燃锅炉机组的烟气。 2.1 设备运行环境 2.1.1 厂址条件 设备安装地点：宿迁生物质能发电有限公司（江苏省宿迁市宿 豫区） 室外历年平均气温：14.6 ℃ 室外历年极端最高/最低气温：40 ℃/-23.4 ℃ 室外历年平均最高/最低气温：19.4 ℃/10.5 ℃ 平均相对湿度：74% 平均最高/最低相对湿度：100%/0%
高炉布袋除尘技术协议(DOC)
xxxxxxx 工艺结构优化升级技术改造工程高炉煤气干法布袋除尘器 （总承包） 技术协议 甲方： xxxxxxx 乙方： xxxxxxx 签订日期： 2010 年 7 月 23 日
甲方： xxxxxxx 乙方： xxxxxxx 经协商，双方就xxxxxxx工艺结构优化升级技术改造工程中高炉煤气干法布袋除尘器的技术要求及技术接口等事宜达成如下协议： 1、基本定义 1.1本技术协议是xxxxxxx（甲方）与xxxxxxx （乙方）签订的高炉煤气干法布袋除尘器（总承包）合同的技术附件，为该设备商务合同不可分割的一部分。 1.2本协议仅提供有限的技术要求，并未对一切技术细节做出规定，也未充分引述有关制造标准及其详细条文，协议条款或设计审查并不免除乙方的技术责任，乙方的产品应在保证本协议的技术要求和技术接口等相关规定的前提下，保证符合国家、行业的有关法律法规、标准规范的规定。 1.3甲方保留对乙方提供的技术资料提出补充和修改的权利，乙方在此承诺予以配合。如乙方提出修改，应征得甲方同意，或双方协商解决。 1.4甲方从乙方获得的所有图纸等技术资料的技术所有权属于乙方，甲方不得出售、转让或向第三方泄露，也不得用于制造本合同设备以外的其它目的。如发生泄密事件，甲方将承担相应的法律责任并向乙方赔偿损失。 1.5乙方在设备制造过程中发生违法、侵犯专利等行为，责任与甲方无关，由乙方承担相应的责任，并不得影响甲方的利益。 1.6本协议一式八份，（甲方6份，乙方2份）并与所关联的商务合同同时生效。 2 甲方提供的基本技术参数 2.1总则 乙方工程承包内容包括煤气干法布袋除尘设施成套设备设计、成套供货、安装施工，属交钥匙工程，并对其技术性能、供货质量和完整性全面负责。 2.2工厂技术条件 2.2．1设计条件 地区冬季最低温度-40℃。 高炉的主要技术参数 煤气发生量：正常 220000Nm3/h，最大240000Nm3/h 炉顶压力：正常0.2 MPa 设备能力0.25MPa 炉顶煤气温度： 90～260℃ 事故状态炉顶温度（最高）： 550℃ 荒煤气含尘量（重力除尘器出口）：约20g/Nm3 煤气露点温度： 80℃ 高炉煤气中含有S2-、Cl-等弱酸腐蚀介质。 焦炭含水量13％，冬季煤气易结露。 3、干法布袋除尘器技术参数 3.1工作原理 高炉煤气干法布袋除尘器主要由箱体、过滤系统、脉冲反吹系统、卸输灰系统、荒净煤气管路系统、液压系统、氮气系统、蒸汽系统、阀门、电气控制系统等组成。 高炉煤气从炼铁高炉出来，经重力除尘器粗除尘后，由荒煤气主管分配到布袋除尘器各箱体中，进入荒煤气室后，颗粒较大的粉尘由于重力作用自然沉降而进入灰斗，颗粒较小的粉尘随煤气上升。经过布袋时，粉尘被阻留在布袋的外表面，煤气得到净化。净化后的煤气进入净煤气室，由净煤气总管输入煤气管网。
布袋除尘器技术方案
一、总则 本技术协议适用于锅炉除尘输灰系统工程的设计、制造、安装、检验及售后服务等，工程内容包括袋式除尘器和气力输灰系统(仅包含仓泵及控制系统)的安装、调试、培训，包括电气（预留DCS接口）、空压系统等，工程为交钥匙工程。 二、项目概况 1.设计原始数据 1.1煤质分析 1.2布袋除尘器主要技术参数
（1）除尘器须满足在线清灰、在线检修功能。 （2）除尘器本体阻力：≤1200 Pa，布袋寿命终期阻力：≤1500 Pa。（3）壳体设计压力：±6kPa （4）除尘器的长度方向进出口之间尺寸不大于：20m。 三、技术规范 1.买方提供的技术参数 1.1设备名称：袋式除尘器 1.2除尘器处理烟气量：219685m3/h 1.3除尘器入口含尘浓度：≤5g/m3 1.4除尘器出口含尘浓度：≤100mg/m3 1.5除尘器滤袋设计温度：150℃，瞬时温度180℃ 1.6除尘器设计压力：±6000pa 1.7除尘器本体阻力:≤1200pa，滤袋寿命终期阻力≤1500pa 1.8供货数量：1台除尘器 2.设备技术参数 锅炉布袋除尘器
3.1除尘器钢结构可承受以下载荷 （1）除尘器载荷（自重、保温层重、附属设备、灰斗满灰重）； （2）地震载荷：按照地震裂度8级 （3）风载：1kN/㎡； （4）雪载：2kN/㎡ （5）检修载荷：4kN/㎡ 3.2本体技术要求 （1）不以布袋除尘器进口灰浓度、粒度及烟气量变化作为布袋除尘器出口浓度超过100mg/Nm3及阻力超过设计值的理由； （2）保证布袋除尘器不因锅炉负荷的变化发生堵塞； （3）进气口内布置气流分布板，保证烟气均匀通过滤袋； （4）壳体设计保证足够的强度和刚度，保证密封、防雨、排水（不能有积水的地方）及防腐，并提供防冻保温设计；壳体设计中无死角或灰尘积聚区，并充分考虑热膨胀；（5）除尘器顶部设有检修孔，以便对除尘器进行检修和更换滤袋； 3.3灰斗 （1）灰斗与水平面夹角不小于63°；内侧灰斗板夹角处设有弧形板，避免积灰；（2）灰斗设置有电加热、振打机构和捅灰孔，防止灰出现板结； （3）灰斗法兰口设置为400x400mm。 3.4平台、栏杆
布袋除尘器施工方案汇总
徐州华美热电二期2×350MW级超临界循环流化床机组工程配 套布袋除尘器 施工组织设计 编制： 审核： 审定： 江苏新中环保股份有限公司 2014年11月11日
目录 1.工程概况 2.编制依据 3.施工准备及条件 4.综合进度和配合要求 5.施工主要机具及材料 6.主要施工方法和步骤 7.安全质量保证体系 8.成品保护要求 9．施工中主要危险点与安全技术措施 10.环境保护及文明施工措施和要求 11.布袋除尘器危险源辨识与评价一览表
布袋除尘器本体安装施工方案 一.工程概况 本工程为徐州华美热电二期2×350MW级超临界循环流化床机组工程配套布袋除尘器安装。布袋除尘器本体布置在脱硝后侧与引风机室之间，该布袋除尘器本体横向布置4条轴线：1、2、3、4；纵向布置条轴线：A、B、C、D、E、F、G、H；横向宽度18.6米，纵向深度38.4米；本体标高20.9米。本体由框架、箱体、离线系统、配吹系统、梯子平台、布袋几部分组成。布袋除尘器本体构件最大重量约为5t.柱脚：采用地脚螺栓连接方式，布袋除尘器本体构件的接头采用焊接连接（例如框架梁、柱上的支撑连接）。 二.编制依据 江苏新中环保股份有限公司提供的图纸:低压脉冲布袋除尘器安装工程资料。 1）《火电厂大气污染物排放标准》（GB13223-2003） 2）《锅炉大气污染物排放标准》（GWPB3-1999） 3）《锅炉烟尘测试方法》（GB/T5468-1991） 4）《工业企业噪声控制设计规范》（GBJ87-1985） 5）《电力建设施工质量验收及验评规范第七部分：焊接》 6）《火力发电厂焊接技术规范》（DL/T869-Z012） 7）《袋式除尘器安装要求验收规范》（JB/T8471-1996） 8）《袋式除尘器性能测试方法》（GB12138-1989） 9）《除尘机组技术性能及测试方法》（GB/T11653-1989） 10）《工程建设标准强制性条文》(电力工程部分) 2006年版 11）《建筑抗震设计规范》（GB50011-2001） 12）《固定式钢斜梯》（GB4053.4-1993） 13）《固定式工业钢平台》（GB4053.4-1993） 14）《火力发电厂热力设备和管道保温油漆设计技术规定》（DL/T 776-2001；DL/T5071-1997）15）《袋式除尘器用滤袋框架技术条件》（JB/T5917-1991） 16）《袋式除尘器用电磁脉冲阀》（JB/T5916-2004） 17）《低压分配和电路设计规范》（SDJ26-1989） 三.施工准备及条件
布袋除尘器技术协议书模板
XXXX 1×130锅炉烟气脱硫除尘工程布袋除尘器系统 技术协议 需方：XXXX
供方：XXXX 二OO八年四月
目录 1、总则2 2、工程概况2 3、原始设计要求及条件2 4、设备规5 5、技术要求5 6、设备的制造、检验、试验、安装标准10 7、设计、供货、安装进度及围11 8、监造、出厂验收及性能试验12 9、安装要求16 10、技术资料及交付18 11、现场技术服务和技术联络、售后服务19
1.总则 1.1本技术协议适用于XXXX燃煤锅炉烟气除尘配套用袋式除尘器的功能设计、结构、性能、安 装和试验等方面技术要求。 1.2供方所提供的设备为当代成熟技术制造，并具有良好的启动灵活性和可靠性，能满足机组变 负荷的需要及技术参数的要求，并能在用户所提供的烟气含尘条件和自然条件下长期、安全地无人值守运行并达到排尘要求。 1.3除尘器设备结构紧凑，技术合理，密封性强，动作灵活，便于检修，外形美观，除尘器的设 计、制造符合“脉冲喷吹类袋式除尘器技术条件”ZB88011-89的规定要求。 1.4供方遵守并执行中华人民国国家技术监督局或行业部门发布实施的有关标准、规。 1.5本设备技术规所使用的标准如与招标所执行的标准不一致时，按较高标准执行。 1.6本设备技术规书未尽事宜，由双方协商确定。 2.工程概况 本工程为XXXX氧化铝厂为适应工厂的发展，工艺蒸汽量的增加，在二期扩建工程中建造一整套的130t/h锅炉岛。根据环保要求，锅炉岛需装设脱硫除尘装置，确保烟气中SO2、粉尘达标排放。 本期工程1×130t/h机组脱硫除尘装置采用“袋式除尘器除尘+ 双碱法脱硫”工艺，建设一套浆液制备系统。 主体工程进度计划如下：计划于2008年7月底投产。要求脱硫装置与锅炉主体工程同时投产。 燃煤机组脱硫除尘装置布置于锅炉与一期、二期共用烟囱之间。 3.原始设计要求及条件 3.1锅炉主要参数 锅炉型号及有关数据如下
布袋除尘器技术协议(精)
有限公司 1×130锅炉烟气脱硫除尘工程 布袋除尘器系统 技术协议 需方：XXXX 供方：XXXX 二OO八年四月深圳 目录 1、总则 2 2、工程概况 2 3、原始设计要求及条件 2 4、设备规范 5 5、技术要求 5
6、设备的制造、检验、试验、安装标准 10 7、设计、供货、安装进度及范围 11 8、监造、出厂验收及性能试验 12 9、安装要求 16 10、技术资料及交付 18 11、现场技术服务和技术联络、售后服务 19 1. 总则 1.1 本技术协议适用于XXXX燃煤锅炉烟气除尘配套用袋式除尘器的功能设计、结构、性 能、安装和试验等方面技术要求。 1.2 供方所提供的设备为当代成熟技术制造，并具有良好的启动灵活性和可靠性，能满 足机组变负荷的需要及技术参数的要求，并能在用户所提供的烟气含尘条件和自然条件下长期、安全地无人值守运行并达到排尘要求。 1.3 除尘器设备结构紧凑，技术合理，密封性强，动作灵活，便于检修，外形美观，除 尘器的设计、制造符合“脉冲喷吹类袋式除尘器技术条件”ZB88011-89的规定要求。
1.4 供方遵守并执行中华人民共和国国家技术监督局或行业部门发布实施的有关标准、 规范。 1.5 本设备技术规范所使用的标准如与招标所执行的标准不一致时，按较高标准执行。 1.6 本设备技术规范书未尽事宜，由双方协商确定。 2. 工程概况 本工程为XXXX氧化铝厂为适应工厂的发展，工艺蒸汽量的增加，在二期扩建工程中建造一整套的130t/h锅炉岛。根据环保要求，锅炉岛需装设脱硫除尘装置，确保烟气中 SO2、粉尘达标排放。 本期工程1×130t/h机组脱硫除尘装置采用“袋式除尘器除尘 + 双碱法脱硫”工艺，建设一套浆液制备系统。 主体工程进度计划如下：计划于2008年7月底投产。要求脱硫装置与锅炉主体工程同时投产。 燃煤机组脱硫除尘装置布置于锅炉与一期、二期共用烟囱之间。 3. 原始设计要求及条件 3.1 锅炉主要参数 锅炉型号及有关数据如下 二期锅炉主要参数 序号项目参数
布袋除尘器安装专项施工方案
布袋除尘器安装专项施 工方案 公司内部编号：（GOOD-TMMT-MMUT-UUPTY-UUYY-DTTI-
浙江华海药业股份有限公司 工业废物处理项目 布袋除尘器安装专项施工方案 编制： 审核： 批准： 江苏唐电建设有限公司 二○一五年六月 目录 一、工程概况 二、施工机具及劳动力计划 三、工程质量及主要技术措施 四、设备安装及工艺要求 五、安全保证措施 一、工程概况： 除尘布袋系统是焚烧工程的配套项目，布袋除尘器壳体安装可分成3段。即第一段为下锥体及与之相接的第一段箱体，第二段为过滤喷吹系统以下的箱体，以上为第三段。
二、施工机具及劳动力计划 ⒈施工人员组织： 组建专项安装施工小组 施工员刘计生 专职安全员司庆民 技术员偰海鸥 ⒉施工机械： 三、工程质量及主要技术措施： 工程质量应符合下列标准： 1、主材Q235A，应符合现行国家《碳素结构钢》的规定； 2、焊材E4301，应符合GB5117－85及GB1300－77之规定； 3、除尘器壳体制作应符合《钢结构工程施工及验收规范》GB50205－95及《钢 制压力容器》GB150－89的规定； 4、框架及钢平台制安符合《钢结构工程施工及验收规范》GB50205－95的规 定。
5、工程所用所有钢材、焊材、油漆等均有出厂质量证明书，且符合国家标准 和设计要求。 6、参加施工的电焊工都必须有考试合格证，且施焊范围不超出考试合格项 目。 四、设备安装及工艺要求 ⒈基础验收及复测： 钢结构安装前应与土建队就基础进行中间交验，土建应有完整的文字资料，包括中心线偏移，基础实际标高，基础强度等。基础交付后，安装队应进行对标高中心线等进行复测，确认无误后方可安装。 安装工艺： 布袋除尘框架平台安装用 25t吊车吊装，除尘器壳体用100t吊车吊装，安装时，框架组装成“门”字形，用吊车吊起，底脚螺栓固定，用水平仪测１m线，用经纬仪测两个方向垂直度。找正后随即紧固螺栓，然后每吊装一品，随即把两品之间的联系梁安装就位。 布袋除尘器支座固定在框架梁上，在布袋除尘器吊装前可把两层平台安装完善。在框架梁上划出除尘器的“十”中心线。布袋除尘器第一段吊装就位后，找平找正，然后用螺栓与梁固定。随后直下而上依次吊装。平台与栏杆安装应与布袋除尘器壳体安装保持基本同步。 2.1、安装步骤 拖拉绳临时找正、固定。 ，由于厂家发货散件，箱体全部现场拼装后整体吊装。 先安装中部平台，再安装上部平台及栏杆，最后安装爬梯（爬梯可根据现场情况在任一侧） 2.2 、要求事项 、箱体安装时，全部联接处应保证密闭不漏气，要求焊接密封的应密焊，用紧固件联接的，必须加密封垫。焊缝应做20%的煤油渗透试验，试验合格后进行除锈刷漆，刷漆总厚度180um.