石油建设安装工程预算定额(电子版).xls

《石油建设安装工程预算定额》

工 程 量 计 算 规 则目录

第一册油(气)处理设备安装工程

第一章机泵类设备安装

第二章油(气)处理静置设备制作

第三章油(气)处理静置设备制作安装

第四章金属油罐制作安装

第五章气柜制作安装

第六章球形罐组装

第七章管式加热炉制作安装

第八章工艺金属结构制作安装

第九章综合辅助项目

第十章燃气发电设备安装

第二册集输及工艺管道安装工程

第一章油(气)集输管安装

第一节钢管预制

第二节钢管防腐及绝热

第三节管段安装

第四节防腐绝热管道补口补伤

第五节管道耐压试验及吹扫

第六节其它

第二章工艺管道工程

第一节管道安装

第二节管件连接

第三节阀门安装

第四节法兰安装

第五节板卷管与管件制作

第六节管道压力试验、吹扫与清洗

第七节无损探伤与焊缝热处理

第八节其它

第三册电气、自动化控制及仪表工程

第一章 35千伏变（配）电设备及电机安装

第二章母线、绝缘子安装及电缆

第三章配管、配线及照明器具

第四章电气调试及防雷接地

第五章 35千伏以下送电线路

第六章过程检测仪表

第七章过程控制仪表

第八章集中检测装置及仪表

第九章集中监视与控制仪表

第十章工业计算机安装与调试

第十一章仪表管路敷设、拌热与脱脂

第十二章工厂通讯及附件安装

第四册工业给排水、采暖、通风空调及刷油、防腐蚀、绝热工程

第一章工业给排水

第一节阀门、水位标尺安装

第二节低压器具、水表组成与安装

第三节卫生器具制作安装工业给排水

第二章供暖器具安装

第三章通风、空调

第四章消火栓、消防水泵接合器安装

第五章刷油、防腐蚀绝热工程

第五册长距离输送管道工程

第一章土石方工程

第二章防腐管段安装

第三章管道穿跨越工程

第四章管道试压与清管

第五章阴极保护

第六章线路土建工程

第七章附属项目

第一册油气处理设备安装工程

第一章机泵类设备安装

(一)本定额凡以设备重量(吨)为计量单位，或以设备重量范围划分子目时，均以设备的铭牌重量为准；如无铭牌重量，则以产

(二)计算设备重量时，除定额另有规定者外，均包括随主机供货的、与设备联体的电机、屏盘、安全罩、平台、梯子、栏杆、

(三)泵、风机类安装

1、按不同类型分别以“台”为计量单位，以重量范围划分子目。

2、直联式的泵和风机，以本体和底座的总重量计算。

3、非直联式的泵和风机，以本体和本体和底座的总重量计算，不包括电动机重量，但已包括电动机安装。

4、深井泵还应包括扬水管的重量。

(四)压缩机安装

1、按不同类型分别以“台”为计量单位，以重量范围划分子目。

2、活塞式V.W型及扇型压缩机、压缩机组，按在同一个底座上的主机、电动机、仪表盘及附件和底座的总重量计算。

3、立式及L型压缩机、螺杆式压缩机、离心式压缩机均不包括电动机等动力机械的重量。电动机安装另行执行电动机安装定额

(五)低、中压锅炉安装及炉窑砌筑

1、常压、立式锅炉本体安装、快装锅炉成套设备安装，组装锅炉本体安装和燃油(气)锅炉本体安装。

(1)分别按蒸发量、供热量的能量划分项目，以“台”为计量单位。

(2)定额内分别包括上述锅炉本体及本体范围内的管道、阀门、管件、仪表、上煤装置、除灰(渣)装置、省煤器、调速箱以及锅

(3)定额内还包括锅炉本体一次门以内的水压试验、锅炉煮炉和调整安全门等工作内容。

2、散装锅炉本体安装，散装燃油气锅炉本体安装

(1)按设备总重量以“吨”为计量单位。以蒸发量划分定额子目。

(2)计算设备重量应包括锅炉本体的钢架、汽包、水冷系统、过热系统、省煤器、空气预热器、本体管路、仪表吹灰装置、各

(3)定额还包括锅炉煮炉和调整安全门等工作。

3、辅助设备安装

(1)干式旋风除尘器安装(分为单筒式、多筒式、多管式)分别按重量范围(吨)以“台”为计量单位。定额包括本体、分离器、导

(2)锅炉水处理设备安装(分为组合锅炉水处理和浮动床钠离子交换锅炉水处理设备)分别按软化水产量以“台”或“套”为计量

(3)板式热交换器设备安装：按设备重量范围(吨) 以“台”为计量单位。定额包括随设备供货的管子、阀门、管件、温度计、压

(4)输煤设备安装，分作业方式以“台”为计量单位。定额包括立柱、支架、平台安装及卷扬装置翻斗的组合安装。

(5)除渣设备安装(分为螺旋除渣机、刮板除渣机、链条除渣机、重型链条除渣机)分别按其作业能力以“台”为计量单位。定额

(6)双辊齿式破碎机安装，按辊齿直径范围以“台”为计量单位。定额包括机架、底座、活动齿轮、润滑系统的安装，液压管4、炉窑砌筑

(1)蒸汽锅炉与一般工业炉窑的砌筑，按不同砖体的材质和不同的砌筑部位以砌筑实体“立方米”为计量单位。

(2)不定型耐火材料，按不同的材质制品和不同的炉窑构造部位以及不同的作业方式(现浇、预制和捣打),分别以“立方米”为计

(3)机械喷涂料，按轻质与重质材料及喷涂厚度以“平方米”为计量单位。

(4)辅助项目

a、涂抹、填料与灌浆：按不同的材料、涂料的厚度和涂抹部位，分别以“立方米”为计量单位。

b、铺贴高温隔热板(毡)，分别以“10平方米”为计量单位。

c、缠石棉绳，按石棉绳不同直径以“10米”为计量单位。

d、拱胎分为球形拱胎和弧形拱胎均以“10平方米”为计量单位。

e、预砌筑分为球形顶、炉顶和烧嘴以“立方米”为计量单位；选砖按砖的重量以“吨”为计量单位。

f、机械集中磨砖按砖的材质及磨砖面以“吨”为计量单位。

g、机械集中磨砖按砖的材质及切砖方式以“吨”为计量单位。

h、炉窑金具件按金具材质以“10千克”为计量单位。

5、其它设备安装

(1)抽水机、柴油发动机组，电动机组及电动发电机组装、膨胀机安装，均以设备重量范围以“台”为单位计算。设备重量计

(2)斗式输送机按型号及公称高度以“台”为计量单位。滚筒式输送机按带宽及输送长度以“台”为计量单位。

(3)电动双梁起重机按跨距及起重能力(吨)划分定额项目，以“台”为计量单位。电动葫芦与单轨小车按起重能力(吨)以“台”

(4)工字钢轨道安装按轨道型号以“台”为计量单位。

(5)基础灌浆分为地脚螺栓孔灌浆与设备底座与基础间灌浆，均按每台设备灌浆体积范围以“立方米”为计量单位。

附录：炉窑砌筑各部位砌体计算式。

第二章油气处理静置设备制作

(一)金属容器、塔器、热交换器的制作

1、定额中所指的“容积”是指按制造图示尺寸计算(不考虑制造公差)以“立方米”表示，不扣除内部附件所占体积。“金属

2、金属容器、塔器、热交换器的设备重量，以金属净重量“吨”。为计量单位。不扣除开孔切割部分重量；不包括外部附件

3、外购件和外协件的重量，应从制造图的重量内扣除，其价格另行计算。

4、计算材料消耗量时，应以金属净重量区分各结构组成部分的材质，按定额规定的主材利用率分别计算。

(二)鞍座、支座制作，按制造图纸的金属净重量以“吨”为计量单位。

(三)人孔、手孔、各种接管制作，按图纸规定的规格，设计压力，以“个”为计量单位。

(四)设备法兰制作，按设计压力、公称直径以“个”为计量单位。

(五)地脚螺栓制作，按螺栓直径以“个”为计量单位。

(六)定额取定的金属材质分别以碳钢、低合金、不锈钢板制造工艺进行编制的，除超低碳不锈钢按不锈钢乘以1.35系数调整外

(七)设计结构与定额取定的结构不同时按下列规定计算：

1、金属结构制作

(1)当碳钢、不锈钢平底平盖容器有折边时，套用椭圆形封头容器相应定额子目；当碳钢、不锈钢锥底平盖容器有折边时，套

(2)无折边球形双封头容器制作，执行同类材质的锥底椭圆封头容器的相应定额子目。

(3)碟形封头容器的制作，执行椭圆形封头容器相应定额子目。

(4)矩形容器按平底平盖定额乘以1.1系数。

(5)金属容器的内件已按各种容器综合考虑了简单内件和复杂内件的含量除带有内角钢圈、筛板、栅板等特殊形式的内件，执

(6)夹套式容器按内外容器的容积分别执行本定额子目乘以系数1.10。

(7)当夹套式容器带有裙座时，应将裙座金属重量并入容器的本体内计算。

(8)当碳钢椭圆形双封头容器设计压力PN＞1.6Mpa时，套用低合金容器相应子目。当不锈钢椭圆形双封头容器设计压力PN＞1 2、热交换器制作

(1)定额中热交换器管径按25mm考虑，若管径不同时可按系数调整；当管径＜25mm时乘以1.10系数，当管径＞25mm时乘以0.

(2)热交换器如要求胀接加焊接再胀焊时，按胀接定额乘以1.15系数。

(3)当热交换器压力PN＞1.6Mpa时，，按相应定额乘以1.08系数。

3、塔器制作

(1)塔器内件采用特殊材质时，其内件另行计算。

(2)碳钢塔的内件为不锈钢时，则内件价格另计，其余部分执行填料塔相应定额子目，定额乘以0.9系数。

(3)当塔器设计压力PN＞1.6Mpa时，按相应定额乘以1.10系数。

(4)组合塔()应按多个塔计算，塔的个数按各组段计算，并按每个段重量分别执行相应定额子目。

第三章油气处理静置设备安装

(一)分片分段组装

1、由于设备直径和设备长度的影响，设备供货未能形成整体状态，需要在施工现场进行组装或组对。根据现场施工的工作内

2、分片设备组装与分段设备组对项目内均不包括设备吊装就位的工作内容，应另按“设备整体安装”项目计算。

3、分片、分段设备组装，根据设备类型、材质、焊接形式、设备直径等条件，按设备的金属重量以“吨”为计量单位。

4、“设备金属重量”是指设备本体以及随设备供货的内部固定件、设备开口件、加强板、裙座、支座等全部金属件的重量。

5、本定额不适用于散装供货螺栓组对的设备。

6、分段容器是按两段一道口取定，分段塔器是按三段两道口取定。如实际到货状态与定额不同时，应按规定调整。

7、不同材质的分片、分段设备组装，也应按定额规定调整。

(二)整体设备安装

1、根据设备类型、基础标高、设备重量范围分别以“台”为计量单位。

2、设备类型划分为卧式容器、立式容器、塔器、热交换器和反应器等。

3、“基础标高”是指设计正负零为基准至设备底座安装标高点的吊装高度范围。

4、“设备重量范围”是指整体设备的本体、支座、附件、吊耳、绝缘、内衬以及随设备一次吊装的管线，梯子、平台、栏杆

5、整体设备安装项目是根据吊装高度、设备重量、设备形体尺寸划分为三个安装高度，采用不同的吊装机具按下述规定采用

(1)基础标高在10米以内、设备吊装重量≥80吨；

(2)基础标高在10米以上20米以内、设备吊装重量≥60吨；

(3)基础标高在20米以上、设备吊装重量≥40吨。

(三)热交换器安装

1、热交换器分构造类型按重量范围以“台”为计量单位。

2、热交换器地面抽芯检查按设备重量范围以“台”为计量单位。。

(四)塔盘与塔内固定件安装

1、塔盘安装，根据塔盘形式和设备直径，以“层”为计量单位。

2、塔内固定件安装，按设备直径以“层”为计量单位。

(五)塔内衬合金板，按不同的构造部位，按合金板的实际重量以“吨”为计量单位。

(六)设备填充，按填充物的种类，材质，排列形式和规格，以“吨”为计量单位。

(七)空气冷却器安装

1、管束(翅片)安装，按设备重量以“片”为计量单位。

2、构架安装，按金属重量以“吨”为计量单位。

3、风机安装，按设备重量以“台”为计量单位。

(八)反应器安装，按设备构造形式，划分为“内有填料反应器安装”与“内有复杂装置反应器安装”分别按设备重量以“台”

(九)电解槽安装，按设备构造形式，分别按设备重量以“台”为计量单位。设备重量按下述规定计算：

1、钢柜架底座、玻璃钢盖电解槽安装包括：底座、阴极箱、阳极箱、上盖、底部绝缘瓷瓶等全部构件重量。

2、混凝土槽底、盖电解槽安装包括壳体、阴极箱、阳极箱、石墨、槽向导板(电解钢)等全部金属、非金属件的重量。

(十)电解除雾器、电除尘器安装，按设备重量以“吨”为计量单位。设备重量按下述规定计算：

1、玻璃钢电解除雾器的设备重量包括：

(1)玻璃钢整体结构包括壳体、集酸极板、出入口风罩、料斗、导流叶片、整流板、绝缘子及其内件的重量。但不包括内部衬

(2)金属结构包括柱、支架、支撑、操作平台、梯子、栏杆以及连接各部件的加强板、螺栓等金属总重量。

2、碳钢管式电除雾器的设备重量包括设备壳体、沉淀板、上下分布板、电罩、电极内框架、顶盖、绝缘箱及其内部金属的总

3、电除尘器设备重量包括：

(1)壳体包括：外壳、支座、梯子、平台、栏杆、端板、中尾泛进出口喇叭、保温箱以及附件和外部蒸汽加热管的总重量。

(2)阴阳极及排灰装置包括：内部各种结构支梁、支架、阴极板、阳极板、螺旋输送装置等的总重量。

(十一)天然气分离器、过滤器安装

1、分离器分为卧式气液分离器与立式重力分离器，按设备重量范围(吨)以“台”为计量单位

2、干气天然气过滤器按设备重量范围以“台”为计量单位。

3、计算设备重量应包括设备本体、支座、裙座、设备内部构件及设备本体上配件等的金属总重量。

(十二)撬块安装

1、撬块划分为仪表供风撬块、泵类撬块、设备类撬块三种类型，根据撬块的重量与撬块截面尺寸选用定额子目以“台”为计

2、撬块安装安装重量包括撬块钢结构及撬上已安装的所有设备、管道、仪表、电气等金属总重量。

3、撬块截面面积尺寸按撬块外围尺寸计算。

(十三)设备压力试验与设备清洗、钝化、脱脂

1、设备压力试验包括水压试验与气密试验，根据设备容积和压力以“台”为计量单位，水压试验项目内已包括临时水管线的

2、设备清洗分为水冲洗、压缩空气吹洗和蒸汽吹洗，均根据设备类型和设备容积以“台”为计量单位。吹洗措施用的材料摊

3、设备酸洗与钝化，根据设备材质和设备容积以“台”为计量单位。酸洗和钝化的措施材料摊销，按设备容积以“次”为计

4、设备脱脂，根据设备类型、脱脂材料和设备直径以“平方米”为计量单位，其措施材料摊销，不分数量以“次”为计量单

5、钢结构脱脂，根据脱脂材料按钢结构净重量以“吨”为计量单位。

(十四)设备制作安装其它项目

1、金属抱杆制作安装

(1)金属抱杆的选用

a、根据设备的吊装重量与吊装的高度，按照定额规定的范围选用金属抱杆。

b、金属抱杆规格的选定，应以审批后的施工组织设计(或施工方案)为依据。

c、金属抱杆的选用以抱杆起重量为依据，金属抱杆的高度只作参考，不作为选用的依据。

(2)金属抱杆的安装、拆除、移位及抱杆台次使用费均按单金属抱杆以“座”为计量单位。如采用双金属抱杆时，按定额规定

(3)金属抱杆水平移位

a、移位次数应以审批后的施工组织设计为依据。

b、移位的距离可按设备平面布置图测算。

c、每移位15米计算一次水平移位(不足15米按15米计算)。移位距离累计达到或超过60米时，按立一座抱杆计算，移位次数应