低温污泥干化技术

低温污泥干化技术? 2009年以来，我国环境保护部、住房和城乡建设部以及科技部等部委，纷纷颁布了《污泥处理处置及污染防治技术政策》、《污泥处理处置污染防治最佳可行技术指南》以及《城镇污水厂污泥处理处置技术规范》等多项污泥处理处置的相关政策、规范及标准。这些文件明确了污泥干化焚烧技术在我国的定位及应用条件。其中，《污泥处理处置及污染防治技术政策》（2009年）明确提出：经济较为发达的大中城市，可采用污泥焚烧工艺。鼓励污泥焚烧厂与垃圾焚烧厂合建；在有条件的地区，鼓励污泥作为低质燃料在火力发电厂焚烧炉、水泥窑或砖窑中混合焚烧。该技术政策的颁布促进了污泥干化焚烧项目的建设，据不完全统计，目前已建成的项目接近40个，主要在建项目有30个。环保部出台的《城镇污水处理厂污泥处理处置污染防治最佳可行技术指南》（2010年）则确定了两个污泥处理最佳可行技术：厌氧消化和污泥堆肥；确定了两个污泥处置最佳可行技术：土地利用和污泥干化焚烧。文件细化了单独焚烧、混烧和掺烧的排放限值，以及相关环节的污染控制策略及技术经济适用性等。之后出台的《城镇污水处理厂污泥处理处置技术指南》（2011年）给出了不同技术应用的优先序。例如，厌氧消化后污泥优先考虑土地利用；不具备土地利用条件时，采用焚烧和建材利用。综上所述，干化焚烧技术是政策标准范围内规定的一项最佳可行技术，是我国污泥处理处置的主流技术之一。

低温污泥干化技术是一种通过低温干化系统产生的干热空气在系统内循环流动对污泥进行干化的处理技术。可把经板框压滤机、带式压滤机和离心脱水机的含固量20%的污泥干燥为含固率90%的干化泥块。该技术能够将污泥体积缩减4

分之1，只需要消耗电能，不需要其他辅助能源，而且能耗是常规干化设备的1/3。进料时也无需特别对污泥进行均匀分布的装置，对湿度也没有任何要求，只要外界的温度在10-35摄氏度之间，整个系统就能保持高效率的运动。这种技术所集成的全智能自动控制系统，在提高运行效率的同时也具有良好的运行环境，用于处置特别是中小型污水厂产生的各类污泥。

污泥干化焚烧热处理技术作为最快捷、最彻底实现污泥减量化、稳定化、无害化的最终处置技术，在国外已发展成为主流的成熟技术之一。而在我国，雾霾问题的日益加剧，对污泥干化焚烧热处理技术而言成为一个挑战，社会舆论也俨然已把生活垃圾焚烧妖魔化，污泥干化焚烧热处理技术着“去”和“留”的局面。

低温污泥干化技术的设备结构

污泥除湿干化=热风循环+冷凝除湿烘干(除湿热泵)。其核心过程有二。其一：污泥水份吸热(热空气)汽化=湿空气+干料(汽化)；其二：★湿空气经过除湿热泵=冷凝水+干燥热空气(冷凝)

1)采用热泵热回收技术，密闭式干化模式无任何废热排放；2)80℃以下低温干化过程；3)静态摊放，与接触面无机械静电摩擦；4)无城市污泥干化过程“胶粘相”阶段(60%左右) ；5)干料为颗粒状，无粉尘危险；6)出料温度低(＜50℃)，无需冷却，直接储存；

污泥的干化焚烧是我国污泥处理处置的主流技术，其中干化部分是非常重要的一环，本文对低温污泥干化技术进行简要介绍，希望能够起到抛砖引玉的作用。

低温污泥干化技术的原理。

金濠江科技的低温污泥干化技术是一种除湿热泵技术。除湿热泵-是利用制冷系统使湿热空气降温脱湿同时通过热泵原理回收空气水份凝结潜热加热空一种装置。除湿热泵=除湿(去湿干燥)+热泵(能量回收)结合。污泥除湿干化机是利用除湿热泵对污泥采用热风循环冷凝除湿烘干；传统污泥热干化系统供热量90%

转化成排风热损失(水蒸汽潜热及热空气显热)；除湿干化是回收排风中水蒸汽潜热和空气显热，除湿干化过程没有任何废热排放；

热泵制热COP，热值COP一般在3-5之间，即传统干化加热功率4kw在热泵干

化中只需要输入1kw电功率。热源=空气中水蒸汽相变释放凝结热常压空气-30℃时2424KJ/kg; 60℃时2355KJ/kg, 100℃时2258KJ/kg (煤热值18000KJ/kg)。低温污泥干化技术更智能节能耐用

1)占地面积小，可上下重叠放置，无复杂的土建结构、基础建设，节约土建成本，安装简单；设备安装简单，安装、调试周期短；亦可安装在地下室。

2)全自动运行，节约大量人工成本；PLC+触摸屏智能控制，可实现远传集中控制；出料含水率可任意调节(10%-50%)；干化温度可调。

3)采用不锈钢等耐腐材料、耐腐蚀塑料、换热器采用电镀防腐处理，使用寿命长；运行过程无机械磨损，使用寿命15年以上；无易损、易耗件，使用管理方便；

总而言之，污泥除湿烘干机适应性强。条干化线每日处理量可达50吨(80%含水率泥饼),可适合污泥分散或集中处理模式,节约污泥运输费用且减少运输途中对环境的污染。适合城市生活污泥分散干化+集中处置技术，可较好解决城镇污泥处置难问题。

低温污泥干化技术更环保高效

1). 采用密闭式干化模式，无臭气外溢，无需安装复杂的除臭装置；采用低温干化过程，H2S、NH3析出量大大减少；

2)可适合安装在城区污水厂；冷凝水(污泥水份)处置简单（或直排），节约干化过程冷凝水处理成本；

3)可直接将83%含水率污泥干化至10%,无需分段处置(如：板框压滤+热干化、薄层干化+带式干化等)；干化过程有机份无损失，干料热值高，适合后期资源化利用；减容量达67%，减重量达80%，可节约大量后期运输成本；

4)可适合83%-50%含水率污泥干化；

5) 下层网带干化温度达70℃以上时间可达90min-120min,可有效杀菌96%以上；

低温污泥干化技术与其他污泥烘干机的比较

烘干方式比较

低温污泥干化技术的技术参数低温污泥干化技术-斗式

低温污泥干化技术-连续式(带式)-表1 低温污泥干化技术

低温污泥干化技术

低温污泥干化技术知识交流

低温污泥干化技术? 2009年以来，我国环境保护部、住房和城乡建设部以及科技部等部委，纷纷颁布了《污泥处理处置及污染防治技术政策》、《污泥处理处置污染防治最佳可行技术指南》以及《城镇污水厂污泥处理处置技术规范》等多项污泥处理处置的相关政策、规范及标准。这些文件明确了污泥干化焚烧技术在我国的定位及应用条件。其中，《污泥处理处置及污染防治技术政策》（2009年）明确提出：经济较为发达的大中城市，可采用污泥焚烧工艺。鼓励污泥焚烧厂与垃圾焚烧厂合建；在有条件的地区，鼓励污泥作为低质燃料在火力发电厂焚烧炉、水泥窑或砖窑中混合焚烧。该技术政策的颁布促进了污泥干化焚烧项目的建设，据不完全统计，目前已建成的项目接近40个，主要在建项目有30个。环保部出台的《城镇污水处理厂污泥处理处置污染防治最佳可行技术指南》（2010年）则确定了两个污泥处理最佳可行技术：厌氧消化和污泥堆肥；确定了两个污泥处置最佳可行技术：土地利用和污泥干化焚烧。文件细化了单独焚烧、混烧和掺烧的排放限值，以及相关环节的污染控制策略及技术经济适用性等。之后出台的《城镇污水处理厂污泥处理处置技术指南》（2011年）给出了不同技术应用的优先序。例如，厌氧消化后污泥优先考虑土地利用；不具备土地利用条件时，采用焚烧和建材利用。综上所述，干化焚烧技术是政策标准范围内规定的一项最佳可行技术，是我国污泥处理处置的主流技术之一。

低温污泥干化技术是一种通过低温干化系统产生的干热空气在系统内循环流动对污泥进行干化的处理技术。可把经板框压滤机、带式压滤机和离心脱水机的含固量20%的污泥干燥为含固率90%的干化泥块。该技术能够将污泥体积缩减4分之1，只需要消耗电能，不需要其他辅助能源，而且能耗是常规干化设备的1/3。进料时也无需特别对污泥进行均匀分布的装置，对湿度也没有任何要求，只要外界的温度在10-35摄氏度之间，整个系统就能保持高效率的运动。这种技术所集成的全智能自动控制系统，在提高运行效率的同时也具有良好的运行环境，用于处置特别是中小型污水厂产生的各类污泥。 污泥干化焚烧热处理技术作为最快捷、最彻底实现污泥减量化、稳定化、无害化的最终处置技术，在国外已发展成为主流的成熟技术之一。而在我国，雾霾问题的日益加剧，对污泥干化焚烧热处理技术而言成为一个挑战，社会舆论也俨然已把生活垃圾焚烧妖魔化，污泥干化焚烧热处理技术着“去”和“留”的局面。 低温污泥干化技术的设备结构 污泥除湿干化=热风循环+冷凝除湿烘干(除湿热泵)。其核心过程有二。其一：污泥水份吸热(热空气)汽化=湿空气+干料(汽化)；其二：★湿空气经过除湿热泵=冷凝水+干燥热空气(冷凝)

污泥干化处理新技术

污泥干化处理新技术（伯特利污泥干化法） 伯特利是一家美国公司，专注于洁净技术，主要是矿业、化工、市政以及电力行业的涉及脱水、干化等方面的工艺处理。伯特利在天津设有工厂，在北方设有代表处。伯特利的产品线，包括干化系统，其一是低温射流干化，其二是微波干化。除此之外，还有干法分选设备、筛分设备、离心脱水设备，它们更多的是应用于矿业领域。伯特利之所以敢于突破自我、以后来者的身份强力进入污泥干化领域，其核心竞争力在于一套“污泥低温射流干化系统”。而该系统，则是完全不同于传统的热干化工艺的全新工艺系统。 干化过程耗时仅为3秒 该系统采取全新的机械干化方法，它能够在常温不借助外界热源的情况下，将物料中的水分分离，达到干化的目的。这是一种高效的非热传递原理的干燥方法。樊京念称，该工艺利用音障原理，热水解的过程全部在管道中完成，80%湿污泥从进入管道，到干化出来，全部过程只需3秒钟。“其原理与大家常见的‘爆米花’类似，在从加压到释放压力的过程中，水分瞬间消失”，樊京念补充到。7大特点造就便捷、高效 据介绍，伯特利的理念是致力于提供更经济、高效的污泥干化与资源化利用技术，为客户寻求经济效益与社会效益的最佳平衡点。而“污泥低温射流干化系统”具有的7大特点为行业便捷与高效地处置污泥提供了一种可能。 特点一：非蒸发工艺。整个干化过程温度控制在60℃以内，干化过程中不需要外接加热设备，完全是非蒸发工艺。 特点二：安全可靠。处理过程在常温常压之下，因此安全性方面没有任何隐患，可以做到安全可靠。 特点三：不需要添加任何的调理剂。包括石灰、三氯化铁等。 特点四：低温工艺。可以有效降低恶臭气体的排放。 特点五：有杀菌的作用。在热水解的过程中突然释放压力，压差的变化会让细胞壁破裂，经第三方机构检测，热水解过程对于大肠杆菌的灭活率可以达到95%以上。 特点六：有机质损失率低。由于只是低温加热，其中的有机质挥发损失极小，经

污泥干化详细方案

污泥干化方案 1.1 总体方案思路 本项目含铜污泥的处理处置流程为：污泥—收集运输—进场接收（称重计量）—鉴别—贮存—干化预处理—包装外售。 1.2 污泥干化工艺选择 根据调研资料，含铜污泥含水率一般在75%～80%，污泥呈半固态，需干化脱水后送至金属冶炼厂进一步提炼。污泥干化常规方法主要有自然干化、热力干化、高干脱水等。 1.2.1自然干化 自然干化是指将污泥摊铺晾晒于具有自然滤层或人工滤层的干化场中，借助自然力和介质（如太阳能、风能和空气），使得污泥中的水分因周边空气的蒸汽压的不同而形成从内向外的迁移（蒸发）。该方法适用于气候比较干燥、占地不紧张以及环境卫生条件允许的地区。由于气候条件（降雨量、蒸发量、相对密度、风速、年冰冻期）起着至关重要的作用，我国南方大多数具有多雨潮湿季节的地区难以适用。此外随着工业化、城市化的高速发展，很多北方的大中型发达城市也已难找到适当的土地。 自然干化的周期长（根据气候条件差异极大），可以采用频繁机械搅拌和翻到工艺的强化自然干化来缩短周期；但占地面积大，臭气污染严重等问题的存在，仍以处理小规模经过厌氧消化的脱水污泥为佳。1.2.2热力干化 污泥的大规模、工业化处理工艺中最常见的是热力干化。事实上，

通常人们所讨论的“干化”多数是指热力干化。热力干化是指利用燃烧化石燃料所产生的热量或工业余热、废热，通过专门的工艺和设备，使污泥失去部分或大部分水分的过程。这一过程具有处理时间短、占用场地小、处理能力大、减量率高、卫生化程度高、外部因素影响小（如气候、污泥性质等）、最终处置适用性好和灵活性高等优点。 污泥热力干化工艺通常有半干化（含水率不高于40%）和全干化（含水率低于20%）两种，热干化工艺一般仅用脱水污泥，主要技术性能指标（以单机升水蒸发量计）为：热能消耗2940～4200KJ/kgH2O，电能消耗0.04～0.90KW kgH2O。污泥含水率55%～65%时，热值为 4.8～6.5MJ/kg，可自持燃烧，这样不会受电厂热负荷的影响，真正达到无害化处理效果。 但热力干化的缺点在于初建投资大，具有一定的运行风险，采用化石燃料提供热能的成本因燃料价格而相对较高。因此，对于人口密集、土地资源紧张的大中型城市污水厂来说，热力干化成为一种首先的减量化工具。 1.2.3高干脱水 高干脱水一般是指采用化学和物理的综合方法对污泥颗粒进行表面化学改性，使其颗粒表面的水和毛细孔道中的束搏水使其成为自由水，然后通过高强度机械压滤析出达到高干的目的。一般污泥是通过加药改性和机械压滤方式把含水率从80%左右降低至50%以下，干化后的污泥或填埋或送至燃煤电厂或垃圾电厂与燃煤或生活垃圾混合焚烧发电。

全封闭污泥干化技术与设备

全封闭污泥干化技术与设备 一、污泥干燥焚烧 污泥焚烧工艺依照焚烧方式又分为直截了当焚烧和干燥焚烧两种。 污泥的直截了当焚烧是将高湿污泥在辅助燃料作为热源的情形下直截了当在焚烧炉内焚烧。由于污泥的含水量大、热值低，只有加入辅助燃料（煤、重油、柴油等）的情形下，污泥才能燃烧，耗费大量能源。由于污泥含水量大，焚烧后的尾气量也比较大，后续尾气处理需要庞大的设备，操作操纵难度大，相应造成后续喷淋塔、除雾塔等设备处理量大大增加，同时使设备投资和系统运行费用大大提高。 为了降低污泥处理运行费用和提高污泥焚烧效率，将污泥的直截了当焚烧改造为污泥经干燥后焚烧，因此需要配套污泥干燥设备系统。 污泥的干燥焚烧目的是高效、安全的实现污泥的完全矿化。在焚烧工艺前面采纳污泥干燥工艺的目的是实现污泥的减量化，节约后续焚烧处置的费用。污泥中大量的水分在干燥时期被除去，后续的焚烧炉将比直截了当燃烧时的体积减小，尾气处理系统在设备体积减小的同时，由于水蒸气含量的减少，处理难度会降低而效率会增加。 污泥干燥焚烧把污泥中的水分进行干燥处理后，配以适当比例的煤灰，焚烧产生热能发电。尽管一次性投资稍高，但由于它具有其它工艺不可代替的优点，专门在污泥量的消减上，卫生化，最终出路上，处置占地面积上，都有其他工艺无法比拟的优势，是一种污泥最终出路的解决方法，在污泥的最终处置方面将有着广泛的前景。 污泥的干燥最早是在二十世纪四十年代开发的，通过几十年的进展，污泥干燥的优点正逐步显现出来：干燥后的污泥与湿污泥相比，能够大幅度减小体积，从而减小了储存空间，以含水的湿污泥为例，干燥至含水30%时，体积能够减小；形成颗粒或粉状的稳固产品，使污泥形状大大改善；最终产品无臭且无病原体，减轻了污泥的有关负面效应，使处理的污泥更容易被同意；干化后的高热值污泥也能够替代能源，实现变废为宝。 1、污泥干燥的机理 干燥是为了去除水分，水分的去除要经历两个要紧过程： （1）蒸发过程：物料表面的水分汽化，由于物料表面的水蒸气压低于介质（气体）中的水蒸气分压，水分从物料表面移入介质。 （2）扩散过程：是与汽化紧密相关的传质过程。当物料表面水分被蒸发掉，形成物料表面的湿度低于物料内部湿度，现在，需要热量的推动力将水分从内部转移到表面。 上述两个过程的连续、交替进行，差不多上反映了干燥的机理。

污泥干化焚烧处理技术

污泥干化焚烧处理技术 公司简介： 华西能源工业股份有限公司（原东方锅炉工业集团有限公司）位于四川省自贡市，是我国大型电站锅炉、大型电站辅机、特种锅炉研发制造商和出口基地之一。华西能源一直专注于各类大中型电站锅炉以及世界先进动力技术的研发、设计和制造，开发了具有国内领先水平的以煤粉、煤矸石、水煤浆、油页岩、石油焦、油气、高炉煤气及工业废弃物与生活废弃物等为燃料的高新锅炉技术，并发展成为我国专业从事电站锅炉、碱回收锅炉、生物质燃料锅炉、垃圾焚烧锅炉、油泥砂锅炉、高炉煤气锅炉、工业锅炉以及其它各类特种锅炉研发、设计、制造的大型骨干企业。 污泥干化焚烧技术来源 华西能源和韩国HANSOL EME等国外知名公司合作，可以提供湿污泥直接焚烧系统、污泥干化焚烧系统、污泥全干化系统及污泥半干化系统的设计、供货、建设、运营、维护的全方位服务，也可提供技术咨询、工艺设计、核心及配套设备集成供货等多种形式服务。

污泥热处理的优势 干化焚烧 容积减少 降低运输成本降低处置成本容积减少（最大程度的减少） 降低运输成本 降低处置成本 最终产品用途广泛：燃料、肥料、土壤改良剂等绿色能源 减少温室气体排放 资源化利用：如果干燥污泥本身的重金 属和有机污染物等指标达标，污泥颗粒 可用于肥料和土壤改良剂 惰性灰渣可用于建筑材料 可杀死污泥中的各种病毒、细菌和微生物，减少臭气排放可全部杀死污泥中的病毒、细菌和微生物，消除臭气污染

污泥处理技术 干化: 间接水平转碟式干化机 焚烧： 具有高效能量回收的流化床炉 污泥含水率和有机物含量对燃烧的影响 我国污水处理厂机械脱水污泥含水率多在80～83％（含固率在17～20％），有机物含量大多数在60％以下。从污泥的含固率和有机物含量对燃烧的影响曲线可以看到，污泥直接焚烧不能依靠自身的热量维持燃烧温度，要自持燃烧，污泥的含水率要小于70％。

低温污泥干化技术

低温污泥干化技术? 2009年以来，我国环境保护部、住房和城乡建设部以及科技部等部委，纷纷颁布了《污泥处理处置及污染防治技术政策》、《污泥处理处置污染防治最佳可行技术指南》以及《城镇污水厂污泥处理处置技术规范》等多项污泥处理处置的相关政策、规范及标准。这些文件明确了污泥干化焚烧技术在我国的定位及应用条件。其中，《污泥处理处置及污染防治技术政策》（2009年）明确提出：经济较为发达的大中城市，可采用污泥焚烧工艺。鼓励污泥焚烧厂与垃圾焚烧厂合建；在有条件的地区，鼓励污泥作为低质燃料在火力发电厂焚烧炉、水泥窑或砖窑中混合焚烧。该技术政策的颁布促进了污泥干化焚烧项目的建设，据不完全统计，目前已建成的项目接近40个，主要在建项目有30个。环保部出台的《城镇污水处理厂污泥处理处置污染防治最佳可行技术指南》（2010年）则确定了两个污泥处理最佳可行技术：厌氧消化和污泥堆肥；确定了两个污泥处置最佳可行技术：土地利用和污泥干化焚烧。文件细化了单独焚烧、混烧和掺烧的排放限值，以及相关环节的污染控制策略及技术经济适用性等。之后出台的《城镇污水处理厂污泥处理处置技术指南》（2011年）给出了不同技术应用的优先序。例如，厌氧消化后污泥优先考虑土地利用；不具备土地利用条件时，采用焚烧和建材利用。综上所述，干化焚烧技术是政策标准范围内规定的一项最佳可行技术，是我国污泥处理处置的主流技术之一。 低温污泥干化技术是一种通过低温干化系统产生的干热空气在系统内循环流动对污泥进行干化的处理技术。可把经板框压滤机、带式压滤机和离心脱水机的含固量20%的污泥干燥为含固率90%的干化泥块。该技术能够将污泥体积缩减4

低温除湿污泥干化技术

低温除湿污泥干化技术简介 系统结构原理图 除湿脱水机理

1、节能优势明显 ●采用热泵热回收技术，密闭式干化模式无任何废热排放。 ●80%湿泥干化至10%，每吨污泥装机容量9.0kw。 ●80%湿泥干化至50%，每吨污泥装机容量6.75kw。 ●每1度电可除水3.7kg【除湿性能比1︰3.7k g·H2O/kw·h】。 2、结构紧凑、占地省、寿命长、操作简便 ●系统为整体密室结构设计。 ●占地面积小，平均每吨泥占地约4m2。 ●可上下重叠放置，每吨泥占地2m2。 ●无复杂的土建结构、基础建设，节约土建成本。 ●设备安装简单，安装、调试周期短。 ●可安装在地下室，节约土地面积。 ●采用不锈钢等耐腐材料、换热器采用电镀防腐处理，使用寿命15年以上。 ●运行过程无机械磨损，使用管理方便。 ●低温、常压、低速下运行，无需冲氮，无需引入外界能源【蒸汽、导热油、热风】，无需投加任何药剂，无需尾气处理系统，无需对出水作任何净化处理，只需通电运行。 3、安全环保、无害化、资源化 ●污泥干化过程氧气含量<12%，粉尘浓度<60g/m3，颗粒温度<70℃，干料为颗粒状，无粉尘爆炸隐患。 ●污泥静态摊放，与接触面无机械静电摩擦。 ●无城市污泥干化过程“胶粘相”阶段〖60%左右〗。 ●采用低温〖40-75℃〗全封闭干化模式，H2S、NH3析出量大大减少，无臭气外溢，无需安装复杂的除臭装置，可适合安装在城区污水厂。 ●采用除湿原理，水以冷凝水排放，无色无味，可直接达标排放〖生活污泥〗。 ●出料温度低〖＜50℃〗，无需冷却，直接储存。 4、高效稳定、智能化、适应性强 ●直接将83%含水率污泥干化至10%，只需单间密室完成，无需分段处置。 ●干化过程有机份无损失，干料热值高，适合后期资源化利用。 ●减容量达67%，减重量达80%，可节约大量后期运输成本。 ●采用巴斯德〖巴氏〗灭菌方法-低温加热杀菌，干化温度70℃以上时间可达

【CN110127984A】一种污泥低温热泵干化设备【专利】

(19)中华人民共和国国家知识产权局 (12)发明专利申请 (10)申请公布号 (43)申请公布日 (21)申请号 201910369439.4 (22)申请日 2019.05.06 (71)申请人 四川天润德环境工程有限公司 地址 610500 四川省成都市新都区工业区 东区泰兴镇普河社区一社 (72)发明人 王彬　张进　李洁　邓剑　谢明伟　 (74)专利代理机构 北京纽乐康知识产权代理事 务所(普通合伙) 11210 代理人 杨忠孝 (51)Int.Cl. C02F 11/13(2019.01) F25B 30/02(2006.01) F25B 43/00(2006.01) F25B 40/06(2006.01) (54)发明名称 一种污泥低温热泵干化设备 (57)摘要 本发明涉及一种污泥低温热泵干化设备，包 括污泥干燥室，污泥干燥室侧上方设有进泥布料 装置，污泥干燥室一侧设有热泵系统室，热泵系 统室内设有热泵系统，进泥布料装置包括从上至 下设置的进泥斗和布料机，污泥干燥室设有污泥 入口，布料机与污泥入口相连接，污泥干燥室底 部设有污泥出口，污泥干燥室内上部设有空气过 滤装置，污泥干燥室内中部设有若干层输送网 带，最下层输送网带下方设有出料装置，出料装 置与污泥出口相连接，任意相邻两层输送网带之 间设有辅助风机，污泥干燥室内底部设有若干台 主风机。本发明的有益效果为：干化能耗低，不造 成二次污染，安全性能高，结构紧凑，占地面积 小。权利要求书1页 说明书5页 附图4页CN 110127984 A 2019.08.16 C N 110127984 A

权　利　要　求　书1/1页CN 110127984 A 1.一种污泥低温热泵干化设备，包括污泥干燥室，其特征在于：所述污泥干燥室侧上方设有进泥布料装置，所述污泥干燥室一侧设有热泵系统室，所述热泵系统室内设有热泵系统，所述进泥布料装置包括从上至下设置的进泥斗（1）和布料机（2），所述污泥干燥室设有污泥入口，所述布料机（2）与所述污泥入口相连接，所述污泥干燥室底部设有污泥出口，所述污泥干燥室内上部设有空气过滤装置，所述污泥干燥室内中部设有若干层输送网带，最下层所述输送网带下方设有出料装置，所述出料装置与所述污泥出口相连接，任意相邻两层输送网带之间设有辅助风机（15），所述污泥干燥室内底部设有若干台主风机（16），所述热泵系统包括回热-蒸发器（10），所述回热-蒸发器（10）下方设有接水盘，所述回热-蒸发器（10）与压缩机（11）之间设有气液分离器（22），所述压缩机（11）与冷凝器组件相连接，所述冷凝器组件与换热器（14）相连接，所述换热器（14）与所述回热-蒸发器（10）之间依次设置有所述气液分离器（22）、储液罐（23）、热力膨胀阀（24）。 2.根据权利要求1所述的一种污泥低温热泵干化设备，其特征在于：所述布料机（2）包括一对破碎辊、一对制泥辊和制泥辊下方的一对刮泥刀。 3.根据权利要求1所述的一种污泥低温热泵干化设备，其特征在于：所述回热-蒸发器包括蒸发器（18）和回热器，所述回热器包括回热器冷端（25）和回热器热端（19），所述回热器冷端（25）和所述回热器热端（19）之间设有所述蒸发器（18），所述回热器冷端（25）和所述回热器热端（19）通过两根水管连接，一根水管上设置有水泵（20），另一根水管上设置有中间换热器（21），所述蒸发器（18）分别与所述气液分离器（22）和所述热力膨胀阀（24）相连接，所述冷凝器组件包括第一冷凝器（12）和第二冷凝器（13），所述第一冷凝器（12）和所述第二冷凝器（13）倾斜角度为40°-45°。 4.根据权利要求3所述的一种污泥低温热泵干化设备，其特征在于：所述回热器中的介质为水、油、乙二醇中的一种。 5.根据权利要求1所述的一种污泥低温热泵干化设备，其特征在于：所述空气过滤装置包括第一级过滤器（8）和第二级过滤器（9），所述第二级过滤器（9）设于所述第一级过滤器（8）上方。 6.根据权利要求1所述的一种污泥低温热泵干化设备，其特征在于：所述污泥干燥室内中部设有第一层输送网带（3）和第二层输送网带（5），所述第一层输送网带（3）的末端和所述第二层输送网带（5）的首端之间设有导流溜槽（4），所述第二层输送网带（5）的末端下方设有所述出料装置。 7.根据权利要求1或6所述的一种污泥低温热泵干化设备，其特征在于：所述出料装置包括出料槽（6）和输送螺旋机（7）。 8.根据权利要求1所述的一种污泥低温热泵干化设备，其特征在于：所述污泥干燥室内底部设有两台主风机（16），两台所述主风机（16）之间设有两块导流隔板（17），两块所述导流隔板（17）分别与所述污泥干燥室底部夹角为50°-55°，两块所述导流隔板（17）上边缘在接近最下层所述输送网带底部的地方相交。 2

低温废热干化的“节能”与废气稀释排放问题

低温废热干化的“节能”与废气稀释排放问题—— 与翁焕新教授商榷 浙江大学的翁焕新教授在国内污泥处理界久享盛名。一系列的发明，使其成为业内知识产权拥有量最高的人物。根据我的统计，翁教授与污泥处理相关的专利数量已达45个。杭州新源环境工程公司获得浙大的独家授权进行技术推广，据称目前已实施和正在实施的项目多达十几个。 这样一种有着广泛认知度和影响的技术，特别是其繁复的专利体系很早就引起了我的好奇，但我一直没有做过深入研究。 最近一个朋友跟我说起，他曾听过翁教授的演讲，留下了“技术最适合国情、最先进、理论素养最深”的印象。翁教授的PPT中充满了各种实验数据、统计图表和图片，有很多采用最先进分析仪器的检测结果。但在照片上有个小小的细节，引起了他的怀疑：为项目配套的除臭管线何以如此之细？当时他曾把这个疑惑非常婉转地提了出来，翁教授回答“全部废气均经过处理后达标排放”。他再次提问“气量具体是多少”，“如此之大的烟气量是否除臭”，经过几次问答，翁教授承认“干燥器排出的烟气只经过除尘处理，不进行除臭，但烟气量大，正可以起到稀释作用”。我这位朋友追问：“稀释不等于不排放，这样做是否合适”，翁教授最后的回答是：“稀释是最好的环保方式”…… 这一插曲足以让我对翁教授的技术产生某种怀疑。这是一个目前在环保界比较普遍的问题，有人已在我之前指出过这类问题。早在2005年就在网上流传的《污泥在电厂锅炉中混烧处置的环境影响》一文，以及今年李波先生的《污泥处理处置单纯追求经济效益将导致环境灾难》，都对环保项目不环保、随意进行稀释排放的概念提出了批评。我在上一篇博文中也对王凯军教授的倒置污泥焚烧干化存在污染物稀释排放问题提出了质疑，现在让我们一起来看看浙大翁焕新教授“以废治废”、“不使用新能源”的先进的环保理念究竟是怎样一回事。 一、庞大的专利体系 初看这些专利，我产生了一个十分古怪的印象：这些专利是如此复杂、全面、丰富，似乎要把所有有关污泥烟气干化的可能性都包揽囊括一空。 做个不甚恰当的比喻：好比吃饭，如何把饭送到肚子里，使之成为维持生命的营养，这个过程无论怎样复杂，都叫吃饭；拿筷子、刀叉还是勺，是进食手段上的区别；以流体直接灌入食道，还是固体或半流体经过口腔咀嚼，那是进食路

20吨每天 低温干化设备技术方案蓉幸

1 污泥低温干化方案 （从80%干化至10%） 四川XX 实业有限公司

污泥低温干化方案 目录 一、项目概况 (2) 二、干化工作原理 (3) 三、技术及性能特点 (4) 四、设计选型 (9) 五、项目配置(每天处理量20吨80%污泥干化至10%～50%) (12) 1

一、项目概况 2

二、干化工作原理 污泥除湿干化机是利用除湿热泵对污泥采用热风循环冷凝除湿烘干； 除湿干化是回收排风中水蒸汽潜热和空气显热，除湿干化过程不排放任何废热气和臭气； 湿热空气 除湿热泵 冷凝水 干燥热空气 除湿热泵-是利用制冷系统使湿热空气降温脱湿同时通过热泵原理回收空气水份凝结潜热加热空一种装置； 3

4 除湿热泵烘干是利用制冷系统使来自干燥室的湿空气降温脱湿同时通过热泵原理回收水分凝结潜热加热空气达到干燥物料目的。除湿热泵是除湿(去湿干燥)加热泵(能量回收)结合,是干燥过程中能量循环利用。 除湿热泵烘干与传统热风干燥的区别在于空气循环方式不同，干燥室空气降湿的方式也不同。除湿热泵烘干时空气在干燥室与除湿干燥机间进行闭式循环(不排放任何废热)；传统热风干燥是利用热源对空气进行加热同是将吸湿后空气排放的开式系统(排放废热)，能源利用率低(20%-50%)。 三、技术及性能特点 冷 湿热空气 饱和空气 干热空气

可充分实现对污泥进行“减量化、稳定化、 无害化和资源化”处理； 最终污泥颗粒可做掺烧燃料、焚烧、建筑材 料、生物燃料等； 可适合生活污泥、印染、造纸、电镀、化工、 皮革、各类型污泥干化系统(包括含砂量大污 泥)； 节能 采用热泵热回收技术，密闭式干化模式无任 何废热排放； 每吨80%湿泥干化至10%～50%（可调），综 合电耗210kw.h （干化成10%的耗电量）； 每1度电可除水 3.7～4公斤(除湿性能比 1:3.7kg.H2o/kw.h)； 安全 80℃以下低温干化过程，充分适合市政、印 染、造纸行业污泥干化； 系统运行安全，无爆炸隐患，无需冲氮运行； 污泥干化过程氧气含量<12%;粉尘浓度 <60g/m3;颗粒温度<70℃； 污泥静态摊放，与接触面无机械静电摩擦； 无城市污泥干化过程“胶粘相”阶段(60%左 右) 干料为条状，无粉尘危险； 出料温度低(＜50℃)，无需冷却，直接储存； 环保 5

污泥干化详细方案

污泥干化详细方案

污泥干化方案 1.1 总体方案思路 本项目含铜污泥的处理处理流程为：污泥—收集运输—进场接收（称重计量）—鉴别—贮存—干化预处理—包装外售。 1.2 污泥干化工艺选择 根据调研资料，含铜污泥含水率一般在75%～80%，污泥呈半固态，需干化脱水后送至金属冶炼厂进一步提炼。污泥干化常规方法主要有自然干化、热力干化、高干脱水等。 1.2.1自然干化 自然干化是指将污泥摊铺晾晒于具有自然滤层或人工滤层的干化场中，借助自然力和介质（如太阳能、风能和空气），使得污泥中的水分因周边空气的蒸汽压的不同而形成从内向外的迁移（蒸发）。该方法适用于气候比较干燥、占地不紧张以及环境卫生条件允许的地区。由于气候条件（降雨量、蒸发量、相对密度、风速、年冰冻期）起着至关重要的作用，中国南方大多数具有多雨潮湿季节的地区难以适用。另外随着工业化、城市化的高速发展，很多北方的大中型发达城市也已难找到适当的土地。 自然干化的周期长（根据气候条件差异极大），能够采用频繁机械搅拌和翻到工艺的强化自然干化来缩短周期；但占地面积大，臭气污染严重等问题的存在，仍以处理小规模经过厌氧消化的脱水污泥为佳。

1.2.2热力干化 污泥的大规模、工业化处理工艺中最常见的是热力干化。事实上，一般人们所讨论的“干化”多数是指热力干化。热力干化是指利用燃烧化石燃料所产生的热量或工业余热、废热，经过专门的工艺和设备，使污泥失去部分或大部分水分的过程。这一过程具有处理时间短、占用场地小、处理能力大、减量率高、卫生化程度高、外部因素影响小（如气候、污泥性质等）、最终处理适用性好和灵活性高等优点。 污泥热力干化工艺一般有半干化（含水率不高于40%）和全干化（含水率低于20%）两种，热干化工艺一般仅用脱水污泥，主要技术性能指标（以单机升水蒸发量计）为：热能消耗2940～4200KJ/kgH2O，电能消耗0.04～0.90KW kgH2O。污泥含水率55%～65%时，热值为4.8～6.5MJ/kg，可自持燃烧，这样不会受电厂热负荷的影响，真正达到无害化处理效果。 但热力干化的缺点在于初建投资大，具有一定的运行风险，采用化石燃料提供热能的成本因燃料价格而相对较高。因此，对于人口密集、土地资源紧张的大中型城市污水厂来说，热力干化成为一种首先的减量化工具。 1.2.3高干脱水 高干脱水一般是指采用化学和物理的综合方法对污泥颗粒进行表面化学改性，使其颗粒表面的水和毛细孔道中的束搏水使其成为自由水，然后经过高强度机械压滤析出达到高干的目的。一般污泥

污泥干化工艺比较

污泥干化工艺比较 污泥干化（sludgedrying），通过渗滤或蒸发等作用，从污泥中去除大部分含水量的过程，一 般指采用污泥干化场（床）等自蒸发设施。 污泥的处理和处置已经成为一个敏感的全球环境问题，污泥干化焚烧可以使污泥的体积减少到最小化（减量90%以上）；可以回收能量，用于污泥自身的干化或发电供热；能够使有机物全部碳化，杀死病原体，使污泥彻底无害化。但污水处理厂产生的污泥因含水率高，不能简单作为发电燃料应用，污泥要作为发电燃料，必须进行干化处理。 干化了的污泥的处理方法相较于湿污泥也灵活多样，它可以作为辅助燃料与煤混合燃烧，提供 热能，做到循环利用，也可作为堆肥的辅料等。 1污泥干化所需能源比较 干化的主要成本在于热能，降低成本的关键在于是否能够选择和利用恰当的热源。 干化工艺根据加热方式的不同，其可利用的能源来源有一定区别，一般来说间接加热方式可以使用所有的能源，其利用的差别仅在温度、压力和效率。直接加热方式则因能源种类不同，受到一定限制，其中燃煤炉、焚烧炉的烟气因量大和腐蚀性污染物存在而难以使用，蒸汽因其特性无法利 用。 按照能源的成本，从低到高，分列如下： 烟气：来自大型工业、环保基础设施（垃圾焚烧炉、电站、窑炉、化工设施）的废热烟气是零成本能源，如果能够加以利用，是热干化的最佳能源。温度必须高，地点必须近，否则难以利用。 燃煤：非常廉价的能源，以烟气加热导热油或蒸汽，可以获得较高的经济可行性。尾气处理方 案是可行的。 热干气：来自化工企业的废能。 沼气：可以直接燃烧供热，价格低廉，也较清洁，但供应不稳定。 蒸汽：清洁，较经济，可以直接全部利用，但是将降低系统效率，提高折旧比例。可以考虑部 分利用的方案。 燃油：较为经济，以烟气加热导热油或蒸汽，或直接加热利用。 天然气：清洁能源，但是价格最高，以烟气加热导热油或蒸汽，或直接加热利用。 2污泥干化工艺介绍 目前污泥干化的工艺比较多，有带式干化、薄层干化、流化床干化、桨叶式干化等。 下面主要介绍一下带式干化、薄层干化技术。所需能源为蒸汽。

6大污泥干化技术 及 污泥干化工艺比较

6大污泥干化技术及污泥干化工艺比较 污泥来源及性质 污水处理厂污泥主要由初沉池(沉砂池)及隔油池底泥、气浮机浮渣、剩余活性污泥以及其他工艺单元的化学污泥组成。污泥是一种固体废物，若具有急性毒性、易燃性、反应性、腐蚀性、浸出毒性和疾病传染性等特征中的一项就是危险废物。 污泥干化技术 1电能污泥干化法 2热水干化法 热水干化法是利用高温热水的热能，经过换热器进行热交换，蒸发污泥中的水分使得污泥干化。 这种热源进行污泥干化一般为间接干化方式，对换热器要求较高一些。近年来热水干化法发展快速，德国开发的“板框压滤—热水真空干化技术”就是热水干化技术的典型代表。

3蒸汽干化法 4太阳能污泥干化法 太阳能污泥干化法是利用太阳能为主要能源对污水处理厂污泥进行干化和稳定化的污泥处理技术。该技术利用太阳能，借助传统温室干燥工艺，具有低温干化、运行费用低廉、操作简单、运行安全稳定等优点。其驱动力为污泥中水分含量与和空气中水蒸汽分压之间的水蒸气压力差。考虑气候、季节、天气影响，太阳能干化过程是在一个配置翻泥机的大型暖房内进行，湿污泥从一端输入，干污泥从另一端输出。 太阳能干化装置主要由地面结构、暖房、翻泥机三部分构成。地面结构类似于混凝土马路，翻泥机安装在两侧导轨上、进行前后上下移动作业，起到摊铺污泥、反转晾晒、输送污泥作用。有的还配热风机以加速水分蒸发装置，有的建成更为先进的太阳能温室系统。 5天然气干化法

6炉窑烟气余热污泥干化法 污泥干化工艺比较 1污泥干化选型比较 由于干化耗费大量热能和电能，影响处理成本至巨；安全性的问题是干化最重要的工艺问题；我国污泥处置目前尚处于摸索阶段，尚难以确定一个确切的处

低温废热干化的

低温废热干化的“节能”与废气稀释排放问题 ——与翁焕新教授商榷 浙江大学的翁焕新教授在国内污泥处理界久享盛名。一系列的发明，使其成为业内知识产权拥有量最高的人物。根据我的统计，翁教授与污泥处理相关的专利数量已达45个。杭州新源环境工程公司获得浙大的独家授权进行技术推广，据称目前已实施和正在实施的项目多达十几个。 这样一种有着广泛认知度和影响的技术，特别是其繁复的专利体系很早就引起了我的好奇，但我一直没有做过深入研究。 最近一个朋友跟我说起，他曾听过翁教授的演讲，留下了“技术最适合国情、最先进、理论素养最深”的印象。翁教授的PPT中充满了各种实验数据、统计图表和图片，有很多采用最先进分析仪器的检测结果。但在照片上有个小小的细节，引起了他的怀疑：为项目配套的除臭管线何以如此之细？当时他曾把这个疑惑非常婉转地提了出来，翁教授回答“全部废气均经过处理后达标排放”。他再次提问“气量具体是多少”，“如此之大的烟气量是否除臭”，经过几次问答，翁教授承认“干燥器排出的烟气只经过除尘处理，不进行除臭，但烟气量大，正可以起到稀释作用”。我这位朋友追问：“稀释不等于不排放，这样做是否合适”，翁教授最后的回答是：“稀释是最好的环保方式”…… 这一插曲足以让我对翁教授的技术产生某种怀疑。这是一个目前在环保界比较普遍的问题，有人已在我之前指出过这类问题。早在2005年就在网上流传的《污泥在电厂锅炉中混烧处置的环境影响》一文，以及今年李波先生的《污泥处理处置单纯追求经济效益将导致环境灾难》，都对环保项目不环保、随意进行稀释排放的概念提出了批评。我在上一篇博文中也对王凯军教授的倒置污泥焚烧干化存在污染物稀释排放问题提出了质疑，现在让我们一起来看看浙大翁焕新教授“以废治废”、“不使用新能源”的先进的环保理念究竟是怎样一回事。 一、庞大的专利体系 初看这些专利，我产生了一个十分古怪的印象：这些专利是如此复杂、全面、丰富，似乎要把所有有关污泥烟气干化的可能性都包揽囊括一空。 做个不甚恰当的比喻：好比吃饭，如何把饭送到肚子里，使之成为维持生命的营养，这个过程无论怎样复杂，都叫吃饭；拿筷子、刀叉还是勺，是进食手段上的区别；以流体直接灌入食道，还是固体或半流体经过口腔咀嚼，那是进食路径上的区别；拿筷子同时还拿刀叉，用碗还是用碟，拿一付筷子不够要拿三副，使用一个餐碟不够非得用三个，都不过是进食手段上的一些变化。但无论拿刀叉还是筷子，都不能把汤送入口中，如果有人把进食手段上的这些变化都用专利包装起来，其目标是把用勺喝汤、把嘴凑到碗边喝汤、用吸管喝汤、用两个盘子喝

低温污泥干化技术

低温污泥干化技术? 2009 年以来，我国环境保护部、住房和城乡建设部以及科技部等部委，纷纷颁布了《污泥处理处置及污染防治技术政策》、《污泥处理处置污染防治最佳可行技术指南》以及《城镇污水厂污泥处理处置技术规范》等多项污泥处理处置的相关政策、规范及标准。这些文件明确了污泥干化焚烧技术在我国的定位及应用条件。其中，《污泥处理处置及污染防治技术政策》（2009 年）明确提出：经济较为发达的大中城市，可采用污泥焚烧工艺。鼓励污泥焚烧厂与垃圾焚烧厂合建；在有条件的地区，鼓励污泥作为低质燃料在火力发电厂焚烧炉、水泥窑或砖窑中混合焚烧。该技术政策的颁布促进了污泥干化焚烧项目的建设，据不完全统计，目前已建成的项目接近40个，主要在建项目有30 个。环保部出台的《城镇污水处理厂污泥处理处置污染防治最佳可行技术指南》（2010 年）则确定了两个污泥处理最佳可行技术：厌氧消化和污泥堆肥；确定了两个污泥处置最佳可行技术：土地利用和污泥干化焚烧。文件细化了单独焚烧、混烧和掺烧的排放限值，以及相关环节的污染控制策略及技术经济适用性等。之后出台的《城镇污水处理厂污泥处理处置技术指南》（2011 年）给出了不同技术应用的优先序。例如，厌氧消化后污泥优先考虑土地利用；不具备土地利用条件时，采用焚烧和建材利用。综上所述，干化焚烧技术是政策标准范围内规定的一项最佳可行技术，是我国污泥处理处置的主流技术之一。

低温污泥干化技术是一种通过低温干化系统产生的干热空气在系统内循环流动对污泥进行干化的处理技术。 可把经板框压滤机、带式压滤机和离心脱水机的含固量20%的污泥干燥为含固率90%的干化泥块。该技术能够将污泥体积缩减4 分之1 ，只需要消耗电能，不需要其他辅助能源，而且能耗是常规干化设备的1/3 。进料时也无需特别对污泥进行均匀分 布的装置，对湿度也没有任何要求，只要外界的温度在10-35 摄氏度之间，整个系统就能保持高效率的运动。这种技术所集成的全智能自动控制系统，在提高运行效率的同时也具有良好的运行环境，用于处置特别是中小型污水厂产生的各类污泥。 污泥干化焚烧热处理技术作为最快捷、最彻底实现污泥减量化、稳定化、无害化的最终处置技术，在国外已发展成为主流的成熟技术之一。而在我国，雾霾问题的日益加剧，对污泥干化焚烧热处理技术而言成为一个挑战，社会舆论也俨然已把生活垃圾焚烧妖魔化，污泥干化焚烧热处理技术着“去”和“留”的局面。 低温污泥干化技术的设备结构 污泥除湿干化=热风循环+冷凝除湿烘干（除湿热泵）。其核心过程有二。其一：污泥水份吸热（热空气）汽化=湿空气+干料（汽化）;其二：★湿空气经过除湿热泵二冷凝水+干燥热空气（冷凝） 1）采用热泵热回收技术，密闭式干化模式无任何废热排放；2）80 C以下低温干化过程；3）静态摊放，与接触面无机械静

污泥干化工艺比较

污泥干化工艺比较 污泥干化（sludge drying），通过渗滤或蒸发等作用，从污泥中去除大部分含水量的过程，一般指采用污泥干化场（床）等自蒸发设施。 污泥的处理和处置已经成为一个敏感的全球环境问题，污泥干化焚烧可以使污泥的体积减少到最小化（减量90%以上）；可以回收能量，用于污泥自身的干化或发电供热；能够使有机物全部碳化，杀死病原体，使污泥彻底无害化。但污水处理厂产生的污泥因含水率高，不能简单作为发电燃料应用，污泥要作为发电燃料，必须进行干化处理。 干化了的污泥的处理方法相较于湿污泥也灵活多样，它可以作为辅助燃料与煤混合燃烧，提供热能，做到循环利用，也可作为堆肥的辅料等。 1 污泥干化所需能源比较 干化的主要成本在于热能，降低成本的关键在于是否能够选择和利用恰当的热源。 干化工艺根据加热方式的不同，其可利用的能源来源有一定区别，一般来说间接加热方式可以使用所有的能源，其利用的差别仅在温度、压力和效率。直接加热方式则因能源种类不同，受到一定限制，其中燃煤炉、焚烧炉的烟气因量大和腐蚀性污染物存在而难以使用，蒸汽因其特性无法利用。 按照能源的成本，从低到高，分列如下： 烟气：来自大型工业、环保基础设施（垃圾焚烧炉、电站、窑炉、化工设施）的废热烟气是零成本能源，如果能够加以利用，是热干化的最佳能源。温度必须高，地点必须近，否则难以利用。 燃煤：非常廉价的能源，以烟气加热导热油或蒸汽，可以获得较高的经济可行性。尾气处理方案是可行的。 热干气：来自化工企业的废能。 沼气：可以直接燃烧供热，价格低廉，也较清洁，但供应不稳定。 蒸汽：清洁，较经济，可以直接全部利用，但是将降低系统效率，提高折旧比例。可以考虑部分利用的方案。 燃油：较为经济，以烟气加热导热油或蒸汽，或直接加热利用。

污泥干化机的保养与维护

污泥干化机的保养与维护 污泥干化，就是将污泥通过低温干化设备进行除湿脱水的过程，目的是为了将其进行减量化、稳定化、无害化和资源化处理。而污泥能否得到有效的解决，这跟设备的维护保养状况也是有一定关系的。 设备长时间的运行，机组内部难免会沉积了大量的粉尘及其他的污染物，这会使得设备工作效率的下降，对机组的内部零件的使用寿命也会有所影响。下面我们来看一下污泥低温干化机究竟要如何进行维护保养。 开机前： 1、过滤系统清理：检查过滤袋是否有污泥与粉尘，如果有请及时清理，初效过 滤板可以用水反向直接清洗，过滤袋可以直接翻袋倒泥，再用水冲洗干净。 2、换热系统清理：蒸发器、回热器、冷凝器是否有污泥与粉尘，如果有泥，请 及时清理，可使用高压水枪清洗，使用时先把水枪调至合适压力，以免打坏换热器。 3、流水线体污泥粉尘处理：打开流水线下端的保温门，再拉开不锈钢抽屉，如 果发现有污泥请及时清理。方法有：A直接把抽屉的泥翻倒，B采用吸尘器吸走。 4、成型系统清理：由于长时间停止使用时，成型机周围的污泥会硬化，开机前 必须先清理干净，或者每次使用时完毕，必须让切泥刀的刀槽保持干净，以免污泥在刀槽中干化变硬损害泥疏，可以让成型机先空运转1-2分钟看，如

果没有清洗干净，再人工清洗干净。 关机后： 1、成型机不积累污泥，长时间污泥留在成型泥箱将会变成硬泥块，会导致下次 成型故障； 2、湿泥输送机不能存留大量污泥，否则长时间不使用将会卡死； 3、泥网带运输器不能存留大量污泥，否则长时间会一定腐蚀； 4、停机6小时以上应将干燥室内所有污泥干燥并清出，并延时工作10分钟保 持烘干房内干燥避免腐蚀； 5、密闭循环冷却水冬季应确保添加防冻液避免系统结冰冻；停机24小时以上 应确保进料湿泥清除干净； 6、停机后对系统进行清洗后应适当运行部分压缩机除湿，确保烘干房干燥；检 查电控柜、电控箱清洁情况，如发现有粉尘，请用吸尘器及时清理。

污泥干化工艺比较

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污泥干化（sludge drying），通过渗滤或蒸发等作用，从污泥中去除大部分含水量的过程，一般指采用污泥干化场（床）等自蒸发设施。 污泥的处理和处置已经成为一个敏感的全球环境问题，污泥干化焚烧可以使污泥的体积减少到最小化（减量90%以上）；可以回收能量，用于污泥自身的干化或发电供热；能够使有机物全部碳化，杀死病原体，使污泥彻底无害化。但污水处理厂产生的污泥因含水率高，不能简单作为发电燃料应用，污泥要作为发电燃料，必须进行干化处理。 干化了的污泥的处理方法相较于湿污泥也灵活多样，它可以作为辅助燃料与煤混合燃烧，提供热能，做到循环利用，也可作为堆肥的辅料等。 1 污泥干化所需能源比较 干化的主要成本在于热能，降低成本的关键在于是否能够选择和利用恰当的热源。 干化工艺根据加热方式的不同，其可利用的能源来源有一定区别，一般来说间接加热方式可以使用所有的能源，其利用的差别仅在温度、压力和效率。直接加热方式则因能源种类不同，受到一定限制，其中燃煤炉、焚烧炉的烟气因量大和腐蚀性污染物存在而难以使用，蒸汽因其特性无法利用。 按照能源的成本，从低到高，分列如下： 烟气：来自大型工业、环保基础设施（垃圾焚烧炉、电站、窑炉、化工设施）的废热烟气是零成本能源，如果能够加以利用，是热干化的最佳能源。温度必须高，地点必须近，否则难以利用。 燃煤：非常廉价的能源，以烟气加热导热油或蒸汽，可以获得较高的经济可行性。尾气处理方案是可行的。 热干气：来自化工企业的废能。 沼气：可以直接燃烧供热，价格低廉，也较清洁，但供应不稳定。 蒸汽：清洁，较经济，可以直接全部利用，但是将降低系统效率，提高折旧比例。可以考虑部分利用的方案。

低温污泥干化与污泥干化的区别

低温污泥干化与污泥干化的区别 污泥干化技术起源于19世纪初，德国人发明了世界上第一台板框压滤机，到如今经过两百年的发展，世界上已诞生了各类型应用于不同场景的压滤机。国内污泥干化行业起步较晚，萌芽于上世纪七十年代末，因受“重水轻泥”固有政策的制约，“污泥干化”始终未能发展起来。 直到2010年国内才开始转变“重水轻泥”的政策，逐渐往“污泥干化”领域方面研究和探索，经过近十年的工艺技术发展，国内出现了包括“低温污泥干化”的众多技术，下面小编就和大家来聊一聊“低温污泥干化”与“污泥干化”的区别与联系。 1、污泥的分类及其干化技术 污泥的分类： 按污泥干化机的技术，可分为： 2、低温污泥干化的含义及主流技术

在现有的污泥干化技术中，低温干化是一种能够使污泥全部毛细水和吸附水以及部分结合水蒸发的有效方法，所谓“低温污泥干化”，就是通过低于污泥燃点的外来热源将污泥中水分蒸发的过程。 国家前几年推出煤转电政策，热泵设备广泛应用于生活和工业各种场景，加上环保政策的推出，加速了低温热泵干化行业的发展，具有经济、可靠、环保的鲜明特点，“低温热泵式污泥干化技术”成为市场上的主流技术。 3、低温污泥干化与污泥干化的联系 污泥干化是污泥处理方式之一，其包含以上介绍的各种工艺手段。低温污泥干化是污泥干化的一种细分技术，干化温度在90度以下，都属于低温干化，其中以热泵低温干化为典型代表。 4、低温污泥干化的技术特点 污泥蒸发脱水干化分为高温干化和低温干化，高温干化会造成污泥里的有害物质挥发，且高温设备稳定性安全性较差，已逐渐被淘汰。低温干化就是利用循还的热空气（约70度）蒸发污泥水分，因温度较低，有害物质不分解且无法挥发，设备稳定性、安全性大大提高。 低温干化后的污泥含水率大幅度降低，体积明显减小，大大节约了企业污泥处置成本。 新坤远低温污泥干化的优点：