金刚砂耐磨地坪施工方案最新版
金刚砂耐磨地坪施工方案
一、材料介绍
金刚砂硬化剂是一种即时可用的含特殊矿物骨料、无机颜料及添加剂的地面耐磨材料。在基层混凝土初凝阶段，将其均匀撒在混凝土表面，经专业机械施工，从而使其与混凝土地面形成一个整体，成为具有高效致密性及着色高的性能耐磨地面，即加倍提高地坪耐磨性、耐压性及耐冲击性。
目前该种材料已普遍被广大用户所认识，并大面积推广应用于工业建筑、大型超市、学校、宾馆、停车库及公用设施的地坪，采用硬化耐磨地坪材料已成为一种流行趋势。
硬化耐磨地坪大致可分为两种：非金属骨料和金属骨料。目前国内的厂房、超市、学校、宾馆、停车库及公用设施的地坪，一般采用非金属骨料硬化耐磨地坪材料。只有在必须要更高的强度、更好的耐磨性、有特殊使用要求的地坪，才采用金属骨料硬化地坪材料。
二、材料性能
硬化耐磨地坪材料是具有耐磨、致密、不起尘、高强度、着色性好等性能。
三、特性、优点
新建大型工业建筑车间地坪、公用地坪采用硬化耐磨地坪材料具有以下特性、特点：
1.增强混凝土地面的耐磨性和强度
2.形成一个高密度、易清洁、抗渗透的地面
3.材料的整体色彩避免了其它材料周期性涂抹带来的费用及表面增厚现象
4.减少货运工具车轮对地面的磨损
5.地坪施工工期快、可大面积施工、提高工程进度
四、混凝土地面施工前准备
1.地基－碎石、素土地其必须经碾压机压实或夯实。
2.模板设置－为控制地面的平整度，一定要按地面设计标高设置模板（以钢模板为宜），模板设置应平整坚固，并涂抹模板油，模板间距以4－6米为宜，同时建议柱子周围设置菱形模板，应用水平仪检测模板高度，对偏差处使用楔形块调整。
五、混凝土要求
1.混凝土应尽可能使用商品混凝土。如采用自拌细石混凝土的强度应为C25,混凝土骨料最大直径30mm以下。（细石混凝土最大直径10mm）
2.泵送或现场搅拌混凝土浇筑要分仓按序进行，否则会因混凝土凝结时间不匀衡而导致无法进行规模机械镘抹施工。
3.建议混凝土一次性浇筑至设计标准，在混凝土浇筑的地方，如不敷设防水溥膜，则应洒水使地基处于湿润状态。
4.对于二次浇筑之混凝土地面，其表面混凝土浇筑厚度应不低于为40mm。进行二次浇筑时，应先将地面进行凿毛处理，并完全清除灰尘及杂物，洒水使地面处于湿润状态，以利于后浇筑层及第一次浇筑之混凝土很好结合。二次浇筑层应考虑配置钢筋网，以直径为1mm，
孔径为25-50mm为宜。
5.混凝土浇筑后，最好能采用振桥进行振实，条件不允许时，可采用平板振动夯等振实，再使用钢辊进行人工反复碾压（钢辊应宽于模板0.5m以上）作出地台水平，对混凝土地面水平的严格控制，是因为硬化耐磨地面厚度仅为3、5mm，无法以此来控制水平度。
6.如基面泛出过多的浮浆和泌水，应用刮板或橡胶管来除去表面浮浆和余水。
六、耐磨施工工艺
1.据每平方米设计用量，算出每一跨要求金刚砂硬化剂的数量及相应包数堆放，确保每平方米的用量。
2.当混凝土初凝时（一般在筑后3－4小时，此时人踩上去的脚印深度不超过10mm为宜）先将其边、角部位手工抹平，碰口边应手工抹平压低0.5cm，再将其圆盘抹平机提浆和地面找平。
3.碰口边抹平、抹光时应留5-10cm,人工手工抹平、抹光，以免抹伤已做好的硬化耐磨边角表面。
4.在找平面上均匀撒布硬化剂，应注意金刚砂硬化剂必须分二次撒布的均匀适量。第一次撒布用量三分之二，第二次撒布用量三分之一，撒料一定要均匀、适量。
5.材料撒布后，金刚砂硬化剂吸水颜色均匀变深时，用圆盘抹平机进行粗抹抹平，纵横三次抹平以上，同时（甚至在此前），对边、角等提早硬化部位，进行手工抹光。
6.然后进行第二次撒布硬化剂，抹平，纵横三次以上，开始用无圆盘
抹光机，开面抹光，此时应尽量放平刀片，将机器转速走慢，纵横交错抹光二次。
7.抹光最为关键，所以油门控制，刀片角度控制、机器转速控制，根据硬化地面凝固程度进行控制。
8.一般精光7－8次以上，表面有亮光为宜。
9.养护工作一般分二种：
a.水性养护剂，一般在施工完2－3小时进行。
b.油性养护剂，一般施工完后4－6小时为宜。
10.切缝应在施工完三天后必须进行，时间太长地面会发裂。
金刚砂地面施工方案4
一、工程概况 本工程为盛泽镇蚬子荡南侧1#地块工程。位于苏州市吴江区盛泽镇。工程的结构形式：框剪结构。本工程由两栋小高层及一栋高层组成。地下1层，地上18层,总建筑面积19748.57㎡；基础为整板基础；抗震设防烈度六度，地震分组为第一组。 工程名称：盛泽镇蚬子荡南侧1#地块工程 工程地点：苏州市吴江区盛泽镇 建设单位：苏州丝绸置业有限公司 设计单位：苏州新东方建筑设计有限公司 监理单位：吴江新世纪工程项目管理咨询有限公司 勘察单位：河北中核岩土工程有限责任公司 施工单位：吴江兴盛建设工程有限公司 二、编制依据 1、盛泽镇蚬子荡南侧1#地块工程项目施工图纸 2、《建筑地面工程施工质量验收规范》（GB 50209—2010） 3、工程设计图纸以及相关设计变更、工程洽商记录 三、施工组织部署 3.1 施工人员组织 砼面施工人员根据现场工艺流程、工程量和工期要求配置，其人员配置计划详见表3.1。
表3.1 砼面施工人员配置计划一览表 3.2 施工机具 除使用随捣随抹混凝土地面的常规机具处，另准备以下机具。 (1)泌水处理工具：橡皮管或真空吸水设备。 (2)平整出浆工具：中间灌砂的Ф150钢管，长度大于地模宽度500mm以上，两端设可转动拉环。 (3)墁光机：底盘为四叶钢片，可通过调整钢片角度（用于较软面层时角度小，用于较硬面层时角度大）压光地面面层。 (4)平底胶鞋：混凝土初凝后使用；防水纸质鞋或防水纸袋：面层叶片压光使用。 四、施工工艺 4.1 工艺流程 清理基层→素水泥浆结合层一道→1:3水泥砂浆找坡层施工→铺设疏水板→钢筋网片施工→混凝土浇注→混凝土层整平收浆→第一
金刚砂耐磨地坪施工方案、工艺..doc
砼固化剂金刚砂耐磨地面施工方案 一、工程总体概况 工程名称 建设单位 设计单位 勘察单位 监理单位 施工总承包单位 合同质量目标 安全文明 工程地点 二、编制依据 《建筑施工手册》混凝土耐磨地面的施工方法 《健康安全环境管理大纲》 施工质量保证大纲 三、砼固化剂耐磨地坪施工机具 平板震动器，插入式振捣器，震动梁，砼输送泵，砼运输车，水平 仪，塔尺，水泥镘光机，不锈钢靠尺，木抹, 铁抹，水桶，喷壶，手 推车等另准备以下机具。 (1)泌水工具：橡皮管或真空吸水设备。 (2)平整出浆工具：中间灌砂的Ф 150 钢管，长度大于钢模宽度500mm 以上辊筒，两端设可转动拉环。
(3)平底胶鞋：混凝土初凝后使用；防水纸质鞋或防水纸袋；面层叶 片压光使用。 四、砼固化剂金刚砂耐磨地坪施工工艺 4.1 砼固化剂金刚砂地坪具体做法 A、地面： 1.FK 砼密封固化剂饰面 2.金刚砂耐磨层 3.250 厚 C25 砼垫层，内配双层双向? 8@200 钢筋网片 4、1.5 厚聚氨酯防水涂料防水层，面上撒黄沙，在墙柱交接处 翻起 250 高 5.30 厚 1:3 水泥砂浆找平 6、素水泥浆结合层一遍(内掺建筑胶 ) 7.150 厚 C15 细石砼 8.素土分层夯实，每层厚度200mm —300mm ，压实系数≥0.94 B、楼面： 1.FK 砼密封固化剂饰面 2.金刚砂耐磨层 3.250 厚 C30 砼垫层，内配双向? 4@200 冷拔钢筋网片 4.水泥浆结合层一遍 (内掺建筑胶 ) 5.钢筋混凝土楼板 4.2 工艺流程 混凝土基层浇筑---- 找平---- 金刚砂骨料第一次撒布及抹平
金刚砂耐磨地面标准做法
金刚砂耐磨地面标准做法
1目的： 明确地下室建筑面层施工的统一做法，提升地下室地面工程的整体质量，达到耐磨、美观等指标要求。 2适用范围： 适用于所有在建及新建项目地下室车库地面。 3编制说明 本标准做法要求所有在建及新建项目均按此做法执行。 4、金刚砂标准做法 4.1材料性能 金刚砂为金属氧化物骨料或金属骨料硬化剂。骨料物成分主要有Al 2O 3 、Fe 2 O 3 、TiO 2 等金属氧化物或金属骨料。 4.2基层要求 1)砼采用预拌砼（强度等级C25以上）,水泥用量≥300kg/M3,粉煤灰掺量≤10% （耐磨材料用量5kg/M2）。 2)严格控制混凝土原材料，水灰比宜为0.5±0.05 。 4.3施工机具
混凝土切缝机抹光收面机 真空吸水泵抹刀 4.4施工做法 步骤一：基层收平提浆施工要求：基层砼初凝时（约3~4h），即 可进行耐磨地坪施工，先在抹光机上安装 圆盘，整体打磨砼并从周边逐渐向内收 抹，起到平整和提浆作用。 注：砼初凝时间应根据作业环境、气候等 环境决定。一般脚踩下陷不超过5mm开始 提浆铺设金刚砂耐磨材料。 步骤二：第一次铺撒金刚砂施工要求：第一次铺撒2/3金刚砂材料均 匀的铺撒在砼表面（不均匀处用刮板刮
匀），待材料吸收砼中的水分、表面出现 返潮颜色变灰暗后，开始第一次抹平。 步骤三：揉压、抹平施工要求：采用装圆盘的抹光机碾磨分 散，使其与基层混凝土浆结合在一起，注 意不要搓抹过度。墙边可采用铁抹子人工 揉压收平。 步骤四：第二次铺设金刚砂施工要求：随即将余下的1/3料铺撒在混 凝土表面，铺撒方向与第一次垂直，进行 第二次抹平工作，最后用装刀片的抹光机 完成抹光工作。 步骤五：收面施工要求：随混凝土凝固时间调整刀片倾 斜角度（转速及角度视硬化情况调整）， 抹光机作业时纵横交错（3次以上）进行。
金刚砂地坪施工工艺要求
地坪行业的人通常都会认识环氧地坪和金刚砂地坪，因为环氧地坪最 早为人所知，环氧地坪性能好，颜色丰富可以组合搭配形成不同的风格的 地面；而金刚砂地坪有着与建筑物同寿命的说法，想要地面坚固耐用肯定 是会喜欢这款产品。那么今天地坪厂家--四川立科建筑装饰就来和大家谈谈 金刚砂地坪在施工过程中对施工工艺有什么严格要求的吗？ 首先，不论是哪一种原材料的金刚砂地坪都得要在水泥或是混凝土未 干的时候撒料，这样才能形成化学反应，达到一个好的效果。而且想要后 期呈现的金刚砂地坪效果好，混凝土地面的好坏可是有着极大的影响因素，对混凝土地面要求基本上有这些: ①强度达到C25以上。 ②水灰比不咼于0.4，尽可能小。 ③现场搅拌之混凝土塌落度应不大于5cm，泵送混凝土塌落度应不 大于12cm 。 ④ 为达到更好效果，建议在混凝土中加钢筋网（钢筋直径应16）
其次，在混凝土动工浇注的时候可得注意这些注意事项： ⑤浇注需要分仓按序进行，避免混凝土凝结不平衡。 ⑥建议一次性浇注至设计标高。 ⑦需要将混凝土振实，尤其是边角处部位。 ⑧如表面出现泌水，需要去除泌水。 ⑨初平工作尽量平整，以利于最终完成面达到高低差小于 3mm/2M 。 金刚砂地坪施工工艺： ①素地处理：确保混凝土（找平）层表面密实平整、无沁水，初凝时指压测试留下3-5mm 印迹。 ②耐磨处理：撒播地面硬化料，待其吸收混凝土水分变湿即可使用 抹光机压实、收光。 ③表面处理：用特殊养护剂，采用细雾状射施工养护；切伸缩缝，用密封涂料填缝。
温馨提醒 要知道金刚砂地坪施工后效果的好坏与混凝土的施工效果好坏是成正比的，所以在施工过程中一定要严格要求混凝土施工的标准，只有这样才 能使金刚砂地坪达到预期效果. 如果您想要了解很多关于地坪方面的信息，详情可以咨询四川立科建筑装饰. 四川立科建筑装饰工程有限公司是以生产、销售环氧地坪、耐磨硬化地坪、混凝土密封固化剂地坪材料及工程承接与施工的专业公司。公司拥有高素质敬业的生产、研发、施工、设计、企划为一体的专业技术队伍。经过引进国外先进理念和技术及我们近二十年工作实践和经验，形成了具有四川立科风格的经营理念和产品。其中包括有环氧树脂自流平地坪、环氧树脂石英砂自流平地坪、环氧防静电地坪、防腐地坪、金刚砂耐磨地坪、混凝土密封固化地坪、丙烯酸球场、硅PU球场、EPDM塑胶跑道、PVC地板等，使我公司产品更适应国内市场的要求和需要。 我公司现拥有十几支施工队伍，均为从事无尘、无缝净化专业工业地坪多年的专业施工队伍和从事GMP认证服务的资深专家。我公司经过长期的设计施工实践和新技术、新工艺的不断采用，积累了丰富的经验和高水平的施工能力。承接了全国各地数百个地面改造工程。已有近500万平方米的工程业绩。多年以后公司通过“优质的质量、过硬的管理、至V位的服务、合理的价格”赢得了众多单位的一致好评，在行业中建立了良好的信誉，树立了良好的形象。 “科技以人为本，真诚面对客户”是我公司的宗旨，客户满意是我们的工作 目标，快捷的服务是我们的承诺。四川立科建筑装饰工程有限公司将追求更高的
金刚砂地面施工工艺
我国现行这种地面的表面平整度标准5mm/2ｍ?施工注意事项: 1)最好进行混凝土凝结时间试验，选择适宜的混凝土配合比及水泥外加剂。混凝土凝结过快使金刚砂面层无法施工，混凝土凝结过慢金刚砂施工时大量水泥浆向上挤冒而影响表面质量。?2)最好制定合理的混凝土施主工艺，确保连续浇筑及与面层施工速度的配合。 ３）最好根据要求选择合理的面层材料,严把材料进场关，严禁用石英砂代替金刚砂使表面硬度变弱。 4）最好选择有施工经验人员进行专门的水平控制和面层施工以确保质量。?５）最好加强成品保护意识，特别是彩色金刚砂地坪的成品保护。 金刚砂地面施工实践小结 在一个烈日炎炎的八月我融入了太原铁建建安分公司这个大集体,转眼间已过去两个多月了,虽然时间不长,但让我见识和学到的东西却不少，在此就我在这两个多月的见习期间所了解到的新工艺、新方法简单谈谈。 我见习的项目部为第七项目部,本项目部工程为中铁快运太原分公司太榆物流中心改造工程。项目位于太榆路鸣李站,占地面积2700０平方米，因既有库房不能满足大型行包运输使用要求，将对既有库房内部与周边的地面、站台、门窗以及水、暖、电、通风等设施进行全面改造。一号库长８4米，宽４８米,室内地面面积为４0３2㎡，由轻质隔墙分为四间;二号库长５２米,宽3６米，室内地面面积为1872㎡，由轻质隔墙分为两间。原室内地面为机红砖地面,上抹混凝土面层。抗压能力差，不能满足大型货车装卸货物运输需求,根据甲方要求更换为金刚砂抗压防滑地面。在这里我着重就现场施工和在网上查找的相关资料对金刚砂地面施工做简单介绍。 一、金刚砂地面简介 金刚砂地面为耐磨地面的一种，其组成成分为: 1、金刚砂，即骨料。为砂状,一种不生锈的非金属性骨料,平均粒
金刚砂固化地坪施工工艺
金刚砂固化地坪 适用范围 性能特点 使用年限
施工工艺 1.基面混凝土搅拌填充 施工要求：将等比例的沙子、石子、水泥、水搅拌均匀；凝土基面找平层要求厚度30mm-50mmM以上，强度为C25以上，最小胶凝材料含量为，现场塌落度75-100mm，砼表面应密实、平整、且无泌水。 施工禁忌：工过程中切忌有水泼落在表面。 2.基层收平提浆 施工要求：基层砼初凝时（约2~3h），即可进行耐磨地坪施工，先在抹光机上安装圆盘，整体打磨砼并从周边逐渐向内收抹，起到平整和提浆作用。 注：砼初凝时间应根据作业环境、气候等环境决定。一般脚踩下陷不超过5mm 开始提浆铺设金刚砂耐磨材料。 3.第一次铺撒金刚砂
施工要求：第一次铺撒2/3金刚砂材料均匀的铺撒在砼表面（不均匀处用刮板刮匀），待材料吸收砼中的水分、表面出现返潮颜色变灰暗后，开始第一次抹平。 4.揉压、抹平 施工要求：采用装圆盘的抹光机碾磨分散，使其与基层混凝土浆结合在一起，注意不要搓抹过度。墙边可采用铁抹子人工揉压收平。 5.第二次铺设金刚砂 施工要求：随即将余下的1/3料铺撒在混凝土表面，铺撒方向与第一次垂直，进行第二次抹平工作，最后用装刀片的抹光机完成抹光工作。 6.收面 施工要求：随混凝土凝固时间调整刀片倾斜角度（转速及角度视硬化情况调整），抹光机作业时纵横交错（3次以上）进行。边角部位采用人工钢抹子有序同向的压光，避免抹纹出现。 7.养护 施工要求：施工完成4小时内喷洒金刚砂地坪专用养护剂，养护7天。
施工条件 施工注意事项 1、单次浇筑面积不宜过大，应控制在800m2以下，支边模时用钢模（刷脱模剂）分仓。分仓不直时，应在下次施工前用切割机弹线割直，缝应与地坪成型后的分格缝位置一致。 2、墙柱边角地坪施工时应振捣密实，再用人工拍浆。 3、混凝土表面标高控制小于3mm/2m（要有平整度保证措施）。 4、避免露天作业，施工工期间及施工完成后4小时内禁止接触雨水，8小时可开放交通
金刚砂施工工艺详解
金刚砂地坪施工工艺 一金刚砂地面简介金刚砂地面为耐磨地面的一种，其组成成分为： 1、金刚砂，即骨料。为砂状，一种不生锈的非金属性骨料，平均粒径为1.5mm，约占总量60%，硬度在莫氏6度以上； 2、经处理的高标号水泥，即胶结物。金刚砂地面的颜色除采用水泥本色外还有红、黄、绿、灰、蓝及复合色等多种色彩可供选择，本工程地面选用蓝灰色。 适用范围;金刚砂耐磨地面适用于耐磨耐冲击且有减 少灰尘要求的混凝土地面，例如：厂房、仓库、停车场、维修车间、车库、货仓式商场场地等需高度耐磨损的地面。整体性耐磨地坪摒弃了传统的混凝土基层与面层分开施工的做法，从而消除了因基层与面层结合不良而导致裂缝和空鼓的质量通病，简化了工序，缩短了施工周期，节约人工费用，在工厂、仓库等工程中得到越来越广泛的应用。其性能特点为：高耐磨性、减少灰尘、耐冲击性、施工方便。 二、施工工艺流程垫层处理→钢筋绑扎→基层混凝土浇筑、刮平（同时金刚砂拌合）→抹光面拍浆→第一次撒布金刚砂拌合料及抹平、磨光→第二次撒布金刚砂拌合料及抹平、磨光→表面修饰及养护
三、耐磨地面施工 1、根据划分好的施工段，绑扎双向钢筋网。 2、为保证钢筋在浇筑混凝土时不被踩踏,应铺设马道。 3、按地面设计标高安装宽度不大于6m模板（宜用槽钢），用水准仪检测模板标高，对偏差处用楔块调整高度，保证模板的顶标高误差小于3mm。 4、混凝土浇筑前洒水使地基处于湿润状态，楼面用水泥浆充分扫浆。 5、混凝土宜选用商品混凝土现场泵送，水泥选用低水化热的粉煤灰硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥，尽可能减少水泥用量。 细骨料采用中砂，粗骨料选用粒径5~20mm连续级配石子，以减少混凝土收缩变形。 骨料中含泥量对抗裂的危害性很大。因此骨料必须现场取样实测，石子的含泥量控制在1%以内，砂的含泥量控制在2%以内。外加剂采用外加uea 微膨胀剂。
金刚砂耐磨地面施工方案
埃塞宝丽机场航站楼扩建项目金刚砂耐磨地面施工方案
目录 1.编制依据 (1) 2.工程概况 (1) 建设概况 (1) 建筑设计概况 (2) 施工概况 (2) 设计构造概况 (2) 3.施工部署 (2) 组织机构及职责 (2) 技术准备 (3) 材料、机具准备 (3) 劳动力准备 (4) 4.主要施工方法 (4) 工艺流程 (4) 定位放线 (4) 支侧模板 (4) 洒水湿润 (4) 喷洒基层界面剂 (4) 混凝土浇注 (4) 混凝土刮平 (5) 第一次撒布耐磨材料及找平、抹光 (5) 第二次撒布耐磨材料及找平、抹光 (5) 养护 (5) 割缝 (5) 5.质量控制标准 (6) 主控项目 (6) 一般项目 (6) 其它质量要求 (6) 6.成品保护 (6) 7.安全要求 (6)
1.编制依据 2.工程概况建设概况
建筑设计概况 施工概况 本项目位于亚的斯亚贝巴，地处热带，但因地势较高、大部地区气候温和，气温10～27℃，年均气温16℃。每年10月至次年4月为旱季，4月到6月为小雨季，7至9月为大雨季，年均降水量高原区为1000～1500mm。 根据目前施工进度安排，气候适合金刚砂耐磨地面施工，有助于混凝土养护。 设计构造概况 根据设计图纸确定金刚砂耐磨地面的施工范围，下图为行李提取区域局部设计，其它区域施工方法与此相同。 3.施工部署 组织机构及职责 为顺利完成金刚砂耐磨地面施工任务，保证施工安全质量。项目经理部成立以项目
执行经理为组长的安全质量领导小组,并明确安全质量领导小组的岗位责任、职责。 安全质量领导小组组织如下： 组长：李秀栋 副组长：石霖、史建明 组员：赵宏伟、沈建、伊萨、卫维科、孙超、程朝鹏、张伟 组长：负责室内装修施工期间质量、安全全面协调与领导工作。 副组长：对施工图纸进行审查，确定金刚砂耐磨地面施工工序、做法，耐磨地面施工前质量、安全措施计划的制定，过程中质量检查与监控等。 组员：施工用材料、机械供应计划，施工过程中的安全管理与质量检查监控等，施工前施工技术、安全交底。 技术准备 （1）本工程金刚砂耐磨地面具有面积较大、混凝土厚度大、观感质量要求高等特点。金刚砂型耐磨地坪硬化剂是一种干撒型耐磨地坪材料，由精选金刚砂和特种水泥和聚合物添加剂混合而成的。耐磨地坪与混凝土同时施工，将其均匀的撒布在初凝阶段的混凝土地坪表面，经专用磨平机加工，即可在基础混凝土上形成一层极致密、高强度的耐磨损面层。优点：强度高、耐磨性好，抗冲击力强；与基础混凝土粘结力强，表面不起粉；施工方便等特点。依据地坪耐磨厚度2-3mm的要求以及金刚砂产品使用说明书，推荐用量5kg/㎡。目前正处于吉布提凉季，气候条件有利施工。 （2）会同协作单位搞好现场情况交底工作：做好施工测量及有关资料的移交，详细复核标高；布置好现场临时用电、水管线，搞好其它临时设施。 （3）熟悉和会审施工图纸：组织工程技术人员认真学习施工图纸，全面、系统的掌握图纸的全部内容，检查各专业图纸的预埋、预留是否齐全，提出有益的合理化建议。 （4）技术交底：在施工前，工程技术负责人参加施工人员组织的技术交底，应结合具体操作部位、关键部位及施工难点的质量要求，操作要点及注意事项进行交底，且认真贯彻落实。 材料、机具准备 本次施工材料有C30细石混凝土、耐磨地坪材料（金刚砂）、混凝土基层粘接剂；施工机械有混凝土罐车、泵车、小推车、平板振捣器、抹光机、切缝机等。 侧模板采用[5槽钢，刮杠为6m长的普通的铝合金刮杠。
金刚砂耐磨地坪施工方案工艺
沈阳奥园广场（二期CD）项目金刚砂耐磨地坪施工方案 编制： 审核： 中铁建工集团有限公司 2014-5-25
金刚砂耐磨地坪施工方案一、耐磨地坪的材料 金刚砂为砂状，平均粒径1.5mm，约占总量60%；胶结物为经处理的高标号水泥，除采用水泥本色外，还有红、黄、绿、灰等多种色彩可供选择。本工程使用水泥本色。二、耐磨地坪施工机具 平板震动器，砂浆搅拌机，水泥镘光机，不锈钢靠尺，木抹, 铁抹，水桶，喷壶，手推车等另准备以下机具。 (1)泌水工具：橡皮管或真空吸水设备。 (2)平整出浆工具：中间灌砂的Ф150钢管，长度大于地模宽度500mm以上，两端设可转动拉环。 (3)平底胶鞋：混凝土初凝后使用；防水纸质鞋或防水纸袋；面层叶片压光使用。 三、金刚砂耐磨地坪施工工艺 3.1金刚砂地坪具体做法 楼1：（具体位置见建筑图）停车场 1、耐磨金刚砂面层 2、100mm厚C15混凝土垫层； 3、钢筋混凝土楼板； 楼6：（具体位置见建筑图）汽车坡道 1、耐磨金刚砂面层
2、50mm厚C15混凝土垫层，表面做礓蹉处理； 3、10mm厚刷水泥基渗透结晶防水涂料三道（只适用于一层至地下一层或二层坡道）； 4、钢筋混凝土楼板 楼13：（具体位置见建筑图）4-6层停车场 1、耐磨金刚砂面层 2、50mm厚C15混凝土垫层； 3、钢筋混凝土楼板 3.2工艺流程 混凝土基层浇筑---- 找平---- 金刚砂骨料第一次撒布及抹平墁光---- 骨料第二次撒布及抹平墁光---- 表面
修饰及养护 3.3基本施工条件和操作流程 样本先行：队伍进场后，先选一处6*6米做示范工程，各项指标达到要求后方可大面积施工。 样本工程施工时总结经验，获取各施工要点，如混凝土凝固时间，撒金刚砂时间，配合比塌落度等，面层施工速度与混凝土结构层凝固速度相统一。 3.3.1混凝土基层浇筑和找平 1、混凝土标号为C15，现场坍落度控制在75-100㎜之间，砂子采用中砂，楼面可采用细石混凝土，添加剂尽量少用粉煤灰。 首先将地基清理干净，不得有松散颗粒和垃圾，并提前洒水使地基湿润。为减少泌，应控制水灰比。 2、根据基层表面平整情况，确定灰饼的正确位置，再用靠尺板找好平整度。灰饼宜用1:3水泥砂浆抹成方形。 3、在灰饼的基础上，浇筑混凝土基层，混凝土尽可能一次浇筑至所需高度，局部未达到标高的利用混凝土料补齐，使用平板振捣器振捣，均匀密实，表面平整。
金刚砂地坪施工方案
拉夏贝尔服饰（太仓）有限公司新建服装服饰项目 金 刚 砂 地 坪 施 工 方 案 编制单位： 编制时间： 2013年12月
目录 1、编制依据..................................... - 3 - 2、工程概况..................................... - 3 - 3、施工安排..................................... - 3 - 4、施工准备..................................... - 4 - 5、主要施工方法................................. - 6 - 6、质量控制措施................................. - 8 - 7、安全技术措施................................. - 9 -
1、编制依据 （1）、设计施工图； （2）、《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204-2002（2011版）） （3）、《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300－2001） （4）、《建筑地面工程施工质量验收规范》（GB50209-2002） （5）、有关安全生产、文明施工的标准要求和规定 2、工程概况 2.2、施工方案的确定 本工程一层、二层的仓库、车间、消防通道等部位设计采用金刚砂地坪做法，总面积约为55000m2。其中，结构地坪设计厚度300mm，施工时采用二次浇筑方法，即承台与结构地坪下部180mm厚混凝土一起浇筑，待主体排架施工结束后再施工上部120厚C30混凝土金刚砂地坪随捣随抹一次成型。 11.25m标高楼面原图纸设计板厚为150mm，Φ10@150双层双向配筋，金刚砂地坪随捣随抹。考虑到地坪一次浇筑成型的施工难度，尤其是后续排架施工给成品保护带来的困难，经设计单位同意，采取如下施工措施：将150厚板改为135厚，配筋不变，进行第一次浇筑。待主体排架施工结束后再施工面层50厚C30细石混凝土内配Φ4@200钢筋网片。为保证两次混凝土面结合质量，在浇筑面层混凝土时应对基层进行凿毛、清洗、刷界面剂处理，并按每米间距在楼面上植一根600mm长的Φ8钢筋，植入楼板深度50mm，上部弯折（平直段550mm）与面层钢筋网片绑扎固定。 施工中针对大面积地面施工的特点，我方采用大面积超平铺摊无缝一次成型的施工方法进行施工。因此选用精密激光整平机新设备，应用于大面积地面一次施工成型技术。施工时按照伸缩缝及后浇带的位置共划分为12个施工区域分段施工。
地下室耐磨地面(金刚砂+硬化剂)做法
地下室耐磨地面（金刚砂+硬化剂）做法 一、编制目的与适用范围 1、编制目的因规范操作规程、明确技术要点、提高质量意识、确保中心地下车库地面施工质量。 二、编制依据 1、设计院施工做法及施工图纸，硬化地面分色图 2、《建筑地面工程施工质量验收规范》一般施工做法：地下车库地面做法如下：最薄处100 厚 C30 砼，坡度控制在 0.5%左右（内配ф6@200 单层双向钢筋网片）随捣随抹，表面非金属硬化处理（专业厂家施工）。 四、施工准备 1、材料准备： （1）、本工程采用 C30 商品砼，要求水泥的安定性、强度必须合格；黄砂必须采用中粗砂含泥量不大于 3％；石子的含泥量不大于 2％；砼供应商提供检测报告。 （2）、耐磨地坪材料必须为同一批号，保证基本无色差，材料的质量必须合格， 2、主要准备：翻斗车、小水桶、扫帚、2M 靠尺、铁滚子、木抹子、平锹、凿子、锤子、铁抹子、专用打磨机等。 2、技术准备：注：地面分仓缝、水沟宽度及位置设置需结合耐磨地面分色图、房管局关于地地面分仓缝、水沟宽度及位置设置需结合耐磨地面分色图、宽度及位置设置需结合耐磨地面分色图下停车位及行车道宽度相关要求进行优化。并严格交底至班组。下停车位及行车道宽度相关要求进行优化。并严格交底至班组。及行车道宽度相关要求进行优化 五、作业条件 作业条件： 1、车库内墙面上已弹好+100CM 水平线，独立柱上弹好+100CM 水平线，并做好复查工作，同时对地面灰饼进行复核。 2、车库地面用机械进行打磨，基层的垃圾清理干净，地面检查确保无渗漏。 3、对车库地面进行检查，局部较高部位进行凿除修补（墙面根部涨模处凿除修补完成）。 4、4、砼的坍落度控制在120mm～140mm 范围内，粗骨料最大粒径不超过30cm GB50209-20101 5、角铁用膨胀螺栓固定完毕（角铁固定详见附后图）。 6、电线管应做好试穿工作，对不通的电线管在地面砼浇筑前处理完成。 7、在框架柱四周、中间及跨中贴好分隔的 10mm 厚挤塑保温板。 8、须有足够的安全照明设施，以便控制边界及高低差。 六、操作工艺操作工艺施工工艺流程：找标高、弹面层水平线→基层处理→做灰饼→设置分隔条→铺钢筋网片→刷素水泥浆结合层→浇筑 C30 混凝土→表面非金属硬化处理→养护→割缝 1、找标高、弹面层水平线：根据墙面上及独立柱子上已有的+100cm 水平标高线，量测出地面面层的水平线，弹在四周墙面及独立柱子上。 2、基层处理：先将灰尘清扫干净，然后将粘在基层上的砂浆皮、砼残浆凿掉，最后用清水将基层冲洗干净。 3、做灰饼：根据已弹出的面层水平标高线，横竖拉线，用与混凝土相同配合比的拌合料抹灰饼，纵横间距 1.5m，灰饼上表面标高就是砼面层标高。 4、设置分隔条：本工程分隔条采用 10mm 厚的挤塑保温板，设置位置见附图，分割条应平行、顺直（待砼成型后对分格缝进行切割，切割宽度为 3mm）。 5、洒水湿润：浇筑混凝土前，应提前对基层表面进行浇水湿润，并用扫帚扫开确保地面
金刚砂地坪施工方案
某某某项目 金 刚 砂 地 坪 施 工 方 案 审核人： 编制人： 某某项目部
2020年1月1日 金刚砂地坪施工方案 一．工程概况 工程名称：略 地理位置：略 建设单位：略 设计单位：略 勘察单位：略 监理单位：略 施工单位：略 质量监督部门：略 二．地库地坪设计做法 彩色耐磨混凝土地面，最薄处30mm厚细石混凝土，1%坡向排水沟或集水坑。 三．工艺流程 基层清理——找标高、做灰饼——支模（分区）——洒水湿润——刷界面剂——细石混凝土浇筑——摊铺、找平——振捣、碾压——分次撒布金刚砂——分次机械打磨——养护——切割分格缝——做排水沟
基层清理 清灰机进行地坪清理，清除多余的混凝土、水泥砂浆等各种二次附着物，露出原混凝土地面。清灰机刨出爪痕，增加后浇地坪之间的附着力。 然后用高压水枪进行冲洗，将浮尘、泥浆等冲洗干净，露出原混凝土的本色。如若冲洗不干净，后期极易形成空鼓。 原地库底板有渗漏水的地方，需先进行堵漏处理，不渗漏后才可进行地坪施工。 找标高、做灰饼 根据图纸设计标高及坡度、坡向、厚度，弹标高线、做灰饼。确保坡向正确，厚度准确。 支模（分区） 当场地面积偏大，一次不能完成浇筑时，应根据现场实际情况，进行分区浇筑。分区之间，用木模或钢模进行分隔。 排水沟、集水井等不能一次浇筑成型的地方，先用模板拦起来，待大面混凝土浇筑结束后，进行二次施工。所用模板应裁切整齐，不弯曲翘曲，以使分界面光滑顺直。 洒水湿润 浇筑前，应提前一天进行泡水湿润。使混凝土基层充分吸水饱和，
不吸收新浇筑混凝土中的水分，保证新浇筑混凝土的强度。 刷界面剂 为增加新旧混凝土之间的粘结力，浇筑前基层满刷界面剂。界面剂涂刷应均匀，不得堆积、成块。界面剂应浇筑多少，涂刷多少。涂刷完成后应在1小时内完成浇筑。 细石混凝土浇筑 细石混凝土采用商品混凝土，浇筑方式可以采用地泵或者翻斗车拉运。 混凝土的进货方量、时间，和浇筑的人工、机械要配套，浇筑多少应能够在混凝土初凝前，完成各种找平、碾压、收光的工作。 摊铺找平 混凝土运至浇筑面后，应及时进行摊铺，根据灰饼进行找平，多的地方刮除，少的地方填补。找平所用水平尺应平直，不得弯曲，影响找平效果。 振捣碾压 摊铺之后，宜采用手提式平板振捣器振捣密实，或采用铁滚筒纵横交错来回滚压三遍，直至表面泛浆。待混凝土具备一定强度时，使用机械上去打磨收面。 撒第一遍金刚砂
金刚砂耐磨地坪施工方案、工艺
沈阳奥园广场（二期CD）项目 金刚砂耐磨地坪施工方案 编制： 审核： 中铁建工集团有限公司 2014-5-25 金刚砂耐磨地坪施工方案 一、耐磨地坪的材料 金刚砂为砂状，平均粒径1.5mm，约占总量60%；胶结物为经处理的高标号水泥，除采用水泥本色外，还有红、黄、绿、灰等多种色彩可供选择。本工程使用水泥本色。
二、耐磨地坪施工机具 平板震动器，砂浆搅拌机，水泥镘光机，不锈钢靠尺，木抹, 铁抹，水桶，喷壶，手推车等另准备以下机具。 (1)泌水工具：橡皮管或真空吸水设备。 (2)平整出浆工具：中间灌砂的Ф150钢管，长度大于地模宽度500mm以上，两端设可转动拉环。 (3)平底胶鞋：混凝土初凝后使用；防水纸质鞋或防水纸袋；面层叶片压光使用。 三、金刚砂耐磨地坪施工工艺 3.1金刚砂地坪具体做法 楼1：（具体位置见建筑图）停车场 1、耐磨金刚砂面层 2、100mm厚C15混凝土垫层； 3、钢筋混凝土楼板； 楼6：（具体位置见建筑图）汽车坡道 1、耐磨金刚砂面层 2、50mm厚C15混凝土垫层，表面做礓蹉处理； 3、10mm厚刷水泥基渗透结晶防水涂料三道（只适用于一层至地下一层或二层坡道）； 4、钢筋混凝土楼板 楼13：（具体位置见建筑图）4-6层停车场 1、耐磨金刚砂面层 2、50mm厚C15混凝土垫层； 3、钢筋混凝土楼板 3.2工艺流程 混凝土基层浇筑 ---- 找平 ---- 金刚砂骨料第一次撒布及抹平墁光---- 骨料第二次撒布及抹平墁光---- 表面修饰及养护 3.3基本施工条件和操作流程 样本先行：队伍进场后，先选一处6*6米做示范工程，各项指标达到要求后方可大面积施工。 样本工程施工时总结经验，获取各施工要点，如混凝土凝固时间，撒金刚砂时间，配合比塌落度等，面层施工速度与混凝土结构层凝固速度相统一。
金刚砂地坪施工工艺选取
我国现行这种地面的表面平整度标准5mm/2m 施工注意事项： 1）最好进行混凝土凝结时间试验，选择适宜的混凝土配合比及水泥外加剂。混凝土凝结过快使金刚砂面层无法施工，混凝土凝结过慢金刚砂施工时大量水泥浆向上挤冒而影响表面质量。 2）最好制定合理的混凝土施主工艺，确保连续浇筑及与面层施工速度的配合。 3）最好根据要求选择合理的面层材料，严把材料进场关，严禁用石英砂代替金刚砂使表面硬度变弱。 4）最好选择有施工经验人员进行专门的水平控制和面层施工以确保质量。 5）最好加强成品保护意识，特别是彩色金刚砂地坪的成品保护。 一、金刚砂地面简介金刚砂地面为耐磨地面的一种，其组成成分为： 1、金刚砂，即骨料。为砂状，一种不生锈的非金属性骨料，平均粒径为1.5mm，约占总量60%， 硬度在莫氏8度以上； 2、经处理的高标号水泥，即胶结物。金刚砂地面的颜色 除采用水泥本色外还有红、黄、绿、灰、蓝及复合色等多种色彩可供选择，本工程地面选用蓝灰色。金刚砂地面的适用范围：用于须耐磨冲击且减少灰尘并符合金刚砂地面要求的混凝土地面，如：仓库、码头、厂房、停车场、维修车间、车库、货仓式商场等地面。其性能特点为：高耐磨性、减少灰尘、耐冲击性、施工方便。二、施工工艺流程垫层处理→钢筋绑扎→基层混凝土浇筑、刮平（同时金刚砂拌合）→抹光面拍浆→第一次撒布金刚砂拌合料及抹平、磨光→第二次撒布金刚砂拌合料及抹平、磨光→表面修饰及养护 三、操作要点 1、垫层处理垫层处理即进行场地平整处理，在施工过程中进行抄平、放线，做好标高控制，场地平整处理完毕后按图纸设计要求进行钢筋绑扎。 2、基层混凝土浇筑混凝土浇筑前要洒水使地基处于湿润状态，混凝土尽可能一次浇筑至标高，局部未达到标高处用混凝土料补齐并振捣，严禁使用砂浆修补。振捣时使用平板式振捣器振捣，柱、边、角等部位用木抹子拍浆，混凝土刮平后水泥浆浮出表面至少3mm厚。混凝土施工完毕后，如工期要求紧，可采用橡皮管或真空设备除去泌水，重复两次以上后开始金刚砂面层施工；如工期要求松缓，可待混凝土凝结2～4h（受现场环境影响）后开始金刚砂面层施工。混凝土施工过程中同时进行金刚砂材料拌合。由于我们单位第一次进行金刚砂地面施工，在材料的配合比等诸多方面因素的影响下，本工程采用预制成品金刚砂拌合料。 3、第一次撒布金刚砂拌合料及抹平、磨光 金刚砂拌合料撒布的时机随气候、温度、混凝土配合比等因素而变化。撒布过早会使金刚砂沉入混凝土中而失去效果；撒布太晚混凝土已凝固，会失去粘结力，使金刚 砂拌合料无法与混凝土粘合而造成剥离。判别金刚砂拌合料撒布时间的方法是脚踩其上，约下沉5mm时，即可开始第一次撒布施工。墙、门、柱和模板等边线处水分消较快，宜优先撒布施工，以防因失水而降低效果。第一次撒布量是全部用量的2/3，拌合应均匀落下，不能用力抛而致分离，撒布后用木抹子抹平。拌合料吸收一定的水分后， 再用磨光机除去转盘碾磨分散并与基层混凝土浆结合在一起。 4、第二次撒布金刚砂拌合料及抹平、磨光第二次撒布时，先用靠尺或平直刮杆衡量水平度，并调整第一撒布不平处，第二次方向应于第一次垂直。第二次撒布量为全部用量的1/3，撒布后立即抹平，磨光，并重复磨光机作业至少两次，磨光机作业时应纵横交错进行，均匀有序，防止材料聚集。边角处用抹子处理。面层材料硬化至指压稍有下陷时，磨光机的转速及角度应视硬化情况调整，磨光机作业时应纵横交错三次以上。耐磨地面的平整度要求为2m见方最大偏差3～5mm，同标高极高点与极低点最大偏差不大于20mm，尽量避免龟裂、脱皮、起砂现象。
金刚砂地面施工方案
*********工程**楼 金刚砂地面 施 工 方 案 建设单位： 施工单位： 编制人： 编制日期：年月日
一、工程概况 （一）工程概况 （二）现场概况 （三）施工难点 二、编制依据 三、施工准备 （一）现场准备 1、场地 2、设备 （二）材料分析及材料选用 1、材料分析 耐磨材料选用国产地面硬化剂材料，该材料由非金属矿物骨料、金属矿物骨料和特殊添加剂组成。耐磨地坪具有表面硬度高、密度大、耐磨、不生灰尘、不易剥离、经济、适用、范围广等优点。耐磨地坪摒弃了传统的混凝土基层与面层分开施工的做法，从而消除了因基层与面层结合不良而导致裂缝和空鼓的质量通病，简化了工序，缩短了施工周期，节约人工费用，在工厂、仓库、跑道、码头等工程中得到越来越广泛地应用。 2、材料选用 （1）基本材料 硬化剂材料分骨料和胶结物两种成分。骨料为砂状，平均粒径1.5mm，约占总量6%；胶结物为经处理的高标号水泥，与基层混凝土同质联接，连接无界面，避免了一般面层材料由于与基层混凝土不同质造成分层、空鼓、脱层现象。 硬化剂材料：成分为天然矿石。系不生锈的金属性骨料，一般采用铁矿砂硬度在莫氏8度以上。除天然矿石骨料外，其他水泥、色料等重量不超过总重量的35%。其起骨架作用，对混凝土耐磨性能起关键作用。 硬化增强剂：高分子聚合物材料，具有增强面层结合强度，减少表面孔隙率，增加耐磨性的功能。（硬化剂） 高效早强剂：提高混凝土强度，改善和易性，增强密实度，增加抗渗、耐磨指标。 （2）性能指标 1）材料用量：5公斤/平方米 2）成品面层厚度：约3毫米 （3）主要原材料产地 金刚砂：中国广东，武汉，重庆等地 固化剂：美国俄亥俄州CHEMTEC ONE TM(肯泰克) 助剂：德国毕克（BYK）公司等 （4）材料说明（见附件） （三）劳动力准备 四、施工方法 （一）金属骨料耐磨地面工程 1、施工结构地面剖面图 基层混凝土或水泥砂浆找平层 基层
金刚砂地面工程施工方案设计
文勇机械设备厂区项目 地 面 施 工 方 案 施工单位：冶金建设集团 编制： 审批：
第一节工程概况 文勇机械设备厂区项目位于省市大名县，施工单位为冶金建设集团，车间为轻型钢结构厂房，地面采用金刚砂耐磨地面，建筑面积4095㎡。第二节施工准备 一、材料准备 根据及招标文件要求，采购金刚砂合金骨料，有相应的出场检测报告和合格证，等业主进场检查符合之后方可开始施工； 二、机械准备 金刚砂合金骨料施工有配备专用的打磨机、手工磨刀，施工前要检查机械的性能，是否出现故障，要进行试打磨之后方可施工，手工磨刀的防锈情况。 三、人员准备 在进行金刚砂地坪施工前，要准备好施工人员，要有专门的打磨机操作人员，打磨机操作人员直接影响到该地坪的好坏，还有手工磨刀操作人员也是不可忽略的，使得地坪的质量好要看这中操作人员的技术，同时，其他配备的施工人员也要充足，以便在施工过程中的人员配备。 第三节金刚砂施工工艺及操作要点 一、概念 金刚砂耐磨地坪材料主要由非金属矿物骨料﹑金属矿物骨料、高标水泥﹑色粉及特殊添加剂等组成.在混凝土初凝时,撒布耐磨材料,用专用抹光机抹平﹑镘光.耐磨地坪具有表面硬度高﹑密度大﹑耐磨﹑不发火，不易剥落﹑不生灰尘﹑经济﹑适用围广等特点。
二、施工工艺流程 地基处理→模板安装→基层混凝土浇筑、刮平（同时金刚砂拌合）→抹光面拍浆→第一次撒布金刚砂拌合料及抹平、磨光→第二次撒布金刚砂拌合料及抹平、磨光→表面修饰及养护→割缝 三、操作要点 1、垫层处理垫层处理即进行场地平整处理，在施工过程中进行抄平、放线，做好标高控制，场地平整处理完毕后按图纸设计要求进行钢筋绑扎。 2、地面模板为长向布设，在浇筑时中间不再留缝，因为距离较长，地坪的标高、平整度只能在浇筑混凝土地坪时依靠模板来控制，所以模板的刚度、稳定性十分重要。本工程地面采用了等厚的20cm槽钢为模板，安装时特别注意了通长标高校核和外夹模的方法以确保模板不走形。在模板下为素土垫层，垫层用做侧模的底板，所以要严格控制垫层顶标高及平整度，以确保侧模的水平度和地面标高的准确。再在垫层上放出模板位置线。使用钢筋钉入地面使模板固定，从而到达严格控制侧模标高的要求 3、基层混凝土浇筑混凝土采用商品混凝土，塌落度要严格控制在进场时160~180mm。混凝土浇筑前要洒水使地基处于湿润状态，由混凝土罐车运至现场，人工摊铺至设计厚度＋虚铺高度(虚铺高度根据经验为2～3cm)，再用摊铺机进行整平，摊铺混凝土时应连续摊铺，不得中断。混凝土施工完毕后，如工期要求紧，可采用橡皮管或真空设备除去泌水，重复两次以上后开始金刚砂面层施工；如工期要求松缓，可待混凝土凝结2～4h（受现场环境影响）后开始金刚砂面层施工。 4、第一次撒布金刚砂拌合料及抹平、磨光金刚砂拌合料撒布的时
金刚砂耐磨地面做法
金刚砂地面专业施工文案 目录 ◆金刚砂施工部署 ◆施工方案及人员安排 ◆施工进度计划表 ◆质量保证及服务承诺 一、项目简介： 采用整体耐磨地面处理方案，地面处理采用天韵牌金刚砂材料，施工面积约平方米，金刚砂地面施工与结构层混凝土同步进行。 二、工程的施工机械,材料主要有： 混凝土主要有： 1、水泥、砂、石子(商品混凝土C25，甲方提供材料） 2、主要机具：清地机、刮杠、木抹子、铁抹子、劈缝溜子、铁锹、小水桶、长把刷子、扫帚、切 割机、钢丝刷、粉线包、錾子、锤子。（甲方施工） 金刚砂地坪主要有：MBW整体粉光机钢抹子、圆角抹子、木抹子、金刚砂耐磨材料。（乙方提供） 三、施工前准备： 1．我方施工主任和甲方负责人、土建总包方负责人接洽，安排进场具体事宜。 2. 甲方提供乙方施工人员住宿条件。 3．接线安装照明灯具，检查粉光机性能。 4．了解土建混凝土施工日浇注量，分仓施工浇捣排布方案。 5．材料及其它材料现场清点、堆放、保管。 用清地机清理→用水冲干净→找标高→撒水泥油→浇捣混凝土→刮平尺搓平→基层平整度 验收（甲方施工）→撒布金刚砂材料→机械粉光机揉压抹平→抹光（乙方施工）→养护（甲方施 工）
四、混凝土施工工艺：（甲方施工） 基层处理：先将基层上的灰尘扫掉，用清地机和錾子清理干净、剔掉灰浆皮和灰渣层，并用清水冲净。 找标高：打点做。 洒水湿润：用水管将地面基层均匀洒水一遍。 刷水泥浆结合层：在铺设水泥砂浆之前；应涂刷水泥浆一层，其水灰比为0.4～0.5（涂刷之前要将抹灰饼的余灰清扫干净，再洒水湿润），不要涂刷面积过大。 铺水泥砂浆面层：涂刷水泥浆之后紧跟着铺水泥砂浆，在标筋之间用砂浆铺均匀，然后用刮平尺按标筋高度刮平。 五、抹光施工工艺 1．基层混凝土要求（甲方施工） A. 基层混凝土水泥含量必须在300kg/M3以上，水灰比控制在0.50以下，强度达到C25以上，混凝土配合 比设计尽量减少离析并对泌水有所控制。 ※现场施工时须注意以下几点： 1、混凝土应保证水泥用量，杜绝强度太低，甚至基层几乎没强度现象。 2、混凝土严禁采用超细砂、海砂，且含泥量不大于3%。 3、混凝土严格控制水灰比，杜绝为了施工刮平容易而拌和水太多，一般应控制水灰比在0.5±0.05； 4、一般来说，水泥砂浆虽然施工简便，但是由于强度较低，且容易干缩裂缝，尽量不要采用。 B、找平层混凝土应按照常规地面的做法来清理干净，充分润湿并在浇捣前扫素水泥浆。 C、混凝土结构层或找平层平整度应符合国家楼地面施工规范。 D、如甲方原地基裂缝原因造成金刚砂地坪表面裂开责任不在施工方。 E、施工方清理好地面甲方验收合格后施工方才可浇捣混凝土。
金刚砂地坪分类和施工工艺
金刚砂地坪大概可以分为两种类型：普通型——金刚砂地坪、硬化型——金刚砂地坪 1.普通型——金刚砂地坪 金刚砂地坪又称金刚砂耐磨地坪，金刚砂地坪是由一定颗粒级配的矿物合金骨料，特种水泥，其它掺合料和外加剂组成，开袋即可使用。将其均匀地撒布在即将初凝阶段的混凝土表面，经专门手段加工，从而与混凝土地面形成一个整体，且具有高致密性和着色的高性能耐磨地面。 2.硬化型——金刚砂地坪 硬化型金刚砂地坪称之为金刚砂硬化地坪或者混凝土硬化地坪，是采用源自德国进口技术研发的新地坪水料，通过打磨机压渗封堵混凝土毛孔，形成高强高硬聚晶硅化层，阻隔空气中的氧化物对混凝土的侵蚀，抑制混凝土中的钙镁离子析出并稳定混凝土的内部分子结构，达到混凝土内部密实改性的目的，从根本上确保地坪永不再起尘起砂
金刚砂地坪(金刚砂耐磨地坪)施工工艺： 第一步:在找平层整平未干时，将骨料均匀地撒布在找平层上; 第二步:边角加固,地面磨平; 第三步:在适当的位置锯开混凝土，做伸缩缝，并添满所需填缝料; 第四步:用透明密封剂辊涂,电镘抹平,抹光,收光,养护. 金刚砂地坪工艺流程 垫层处理→钢筋捆扎→基层混凝土浇筑、刮平(同时金刚砂拌合)→抹光面拍浆→第一次撒布金刚砂拌合料及抹平、磨光→第二次撒布金刚砂拌合料及抹平、磨光→表面修饰及养护→金刚砂地坪 金刚砂耐磨地坪注意事项 当基层砼初凝前5-6成干时，铺撒骨料，力求铺撒均匀，撒料分两次进行，且保证用量; 1.第一次铺撒总量的2/3，用磨光圆盘压实搓毛; 2.第二次铺撒总量的1/3，用抹光圆盘压实搓毛; 3.初凝后，用压光机抹光一遍; 4.检查撒料抹后的平整度，对低洼处及时补料调整，再对该处压实搓毛，抹光处理; 5.完工前，用抹光机作抛光处理达到工艺完成
金刚砂地面施工技术方案
金刚砂地面施工技术方案 一地面砼基层的施工要点 1 整体地面所用砼必须同一塌落度标准，砼标号宜为c25以上，施工前的基层面除摊铺胶结层和洒水湿润外，不得存有水湾，浇筑过程中严禁往砼中加水。 2 提前将整体标高定准，控制顶面平整的措施应可靠有效，方法得当。要根据房间尺寸和柱、墙布局，考虑后期割缝施工位置，合理确定施工缝留置位置。砼浇注振动找平后，应用找平碾压滚子反复滚动压实找平，确保平面符合地面平整要求。大面积金刚砂地坪分仓施工的尺寸应视房间布局具体尺寸和割缝位置配合确定，最大分仓尺寸应小于6M。也可根据现场灵活确定，保证美观，布局顺畅。 金刚砂材料用量拟每平方米4kg为宜，厚度在2.5---3mm即可满足使用功能要求。金刚砂材料按使用总量应分二次布撒，第一次布撒总量的三分之二，第二次为三分之一。布撒的时间点应根据砼的初凝和终凝时间及四季温度环境动态掌控。 二初步除浆找平 1砼浇筑平整2---4小时后，（根据天气季节温度）待砼表面水分耗下，刚能上人，且在砼面上踩行不明显深陷时，先用刮杆对墙边、柱周边进行刮浆找平；并用尽量长的铝合金直杆对大面积地面除水刮浆，并将浮浆刮除。使砼面层初步平整。 2直尺刮平，将三米直尺检查砼平整度，遇缝隙超过标准要求用直尺刮平。刮平的过程应纵横交错进行，遇到有低凹过大部位应用同类型1：2水泥砂浆修补找平。形成均匀平整的毛面状态。
三磨盘找平提浆 1 当砼面初步平整后，开动磨盘机整平压实找平面层。 2 应先整平四周边缘，然后分别纵横方向运行压实整平。 3 要连续不断整体匀速进行，不得在某处停下以免过度振动人为造成分层和平面凹凸。磨盘机运行要操作熟练，运行自如，磨痕纹理清晰，半幅压茬，不留死角， 4 靠近边、角机械不能操作的部位，应用直尺、木抹子配合人工操作。 四再次直尺刮平 1 初步平整后，再次用直尺检查砼面平整度，不合格处用砂浆找平。 2 此次刮平主要用铝合金刮尺以扇形方向扫刮。 3 此次刮平一定要检查施工面的平整度，保证平整标准符合要求。 五再次平整提浆 1 此次整平主要是使砼表面提浆湿润，为撒料创造条件。 2 磨盘整平提浆仍是先四周边缘，然后纵横方向分别平行匀速运行。 六第一次撒料及整平 1 初次撒料时，砼面应无浮水，布撒的火候应确认清楚，不能过早也不能晚。用手指按压砼时其表面砂浆湿软，但砼已初凝阶段且感觉不到松散游离的石子存在。用手指按压砼面时，有压痕但不能过深。 2 因边墙或柱部位失水较快，应先撒料，撒料后用刮杆、木抹子、和压抹子找平搓平抹压。 3 撒料时，布撒工具离地面位置要尽量低，材料摊开面积要大，摊开厚度要均匀一致，不能漏撒，撒完后进行确认检查，必要时对局部布撒。