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二次结构及屋面做法图(图表记录)

二次结构及屋面做法图(图表记录)
二次结构及屋面做法图(图表记录)

附件:

构造柱施工

1、具体做法:排砖放样时确定构造柱位置;砌体砌筑时留马牙槎上槎口做成45°斜面,先退后进,沿马牙槎边粘贴5mm 厚10mm 宽的胶条;单槎进退差宽度为60mm,高度不宜超过300mm,支模时模板顶面应设置进料口。

2、实体要求:构造柱表面平整、密实,无漏浆、胀模现象;顶部和结构交接处密实、饱满,无狭缝。构造柱浇筑时,顶部支撑鸭嘴,待模板拆除后凿除鸭嘴部位混凝土

预制过梁

1、选材要求:采用混凝土预制过梁,混凝土等级C25。

2、实体要求:过梁截面方正、表面平整、无裂痕,安装时要求座浆饱满;过梁两侧过门边不小于250mm;当门洞两侧不能保证250mm时,采用现浇混凝土过梁;预留洞口大于300mm 时应做过梁。

圈梁设置

1、选材要求:根据设计图纸要求设置圈梁

2、具体做法:在墙体排砖放样时,确定圈梁位置;圈梁下侧砌体砌筑完成后绑扎圈梁钢筋,支设模板,与圈梁下构造柱一起浇筑砼。

门窗洞口预埋混凝土块

1、选材要求:采用C20 混凝土预制混凝土块

2、具体做法:砌筑时按照排砖放样时确定的位预制混凝土块位置及个数预埋。

3、实体要求:混凝土块宽度同墙厚,高度应与砌块同高或砌块高度的1/2 且不小于100mm,长度不小于200mm。

4、特殊说明:门洞口最底下的预埋混凝土砖考虑地面做法,预埋高度从建筑完成面开始计算。在2100mm 以下的门上砌块距洞口200,下砌块距地完成面200,中间一块均分,在2100mm 以上的门上砌块距洞口200,下砌块距地完成面200,中间两块均分。

窗台压顶做法

1、选材要求:采用混凝土现浇窗台板

2、实体要求:窗台板截面方正、振捣密实,外窗台板应从窗框外侧起向外找坡,坡度为2%。

3、压顶下部砖砌完后先进行压顶施工,然后施工上部砖,压顶进洞口两侧不小于250mm。

砖垫

实体要求:砌体墙下部(无水房间)应砌筑200mm 高且不少于三皮标准砖。

线管线盒做法

1、选材要求:配电箱等箱体及穿墙管位置处采用混凝土预制块,混凝土标号不低于C20。

2、具体做法:砌筑前按照设计要求先安装线盒和线管,对墙体部位的配电箱等箱体及穿墙管应根据砌块模数进行预制,砌筑墙体。

3、实体要求:线盒埋放位置要准确,砌筑时对砌块切割要规则,预制混凝土砌块位置准确,线管和砌块之间的间隙要用砂浆填实。线盒突出墙面尺寸要充分考虑抹灰厚度。墙面预埋线盒及开关插座相同施工功能的保证一个标高。

二次结构工程实用标准做法

二 次 结 构 质 量 标 准 化 注意:此标准施工包括安装工程、屋面工程

1目的: 明确砌筑工程施工工艺控制流程,提升砌筑工程实体及观感质量。2适用围: 所有在建及新建楼栋。 3编制说明 本标准做法要求所有在建及新建楼栋均按此做法执行。 4、砌筑工程标准做法 4.1 原材料 1:对砌筑原材料要求:不得出现断裂砌 块,砌块缺棱掉角:长边长度小于70mm, 短边长度小于30mm,深度小于20mm;原材 料防护棚。 2:砌体同一加工、保证切面规则、美观 平整。 3 :主控线标识。 4 :建筑控制线(墙体线、双控线、放大 角)。

5:皮数杆的设置、拉墙筋定位设置。 6:十字控制线、确保房间的方正度。 7:吊占线控制墙面垂直度。8:拉水平控制线、保证灰缝平直、墙面平 整。 9:墙体根部水平凿毛处理。 10:墙体接头处竖向凿毛处理。

11:反坎支模支设:模板定位筋、采用定 型木制夹子。 12:反坎成形质量:截面无大小头、无蜜 窝、麻面。 13:墙根部200防潮层的设置。14:灰缝饱满度控制:一砖、一满灰、一砌 筑。

15 :连接片设置:每隔 500 设置一道, 每边三个固定点。 16:墙体顶部塞缝:采用C20砼塞缝,塞 缝分三次:先中间、后两边。 17:灰缝控制:砂浆砌筑水平灰缝大小为 15、竖向灰缝大小为18;粘结剂砌筑灰缝 大小为3-5;排版合理:灰缝错开不小于 1/3砖、错缝成一线、顶部塞缝高度为 30-50。 18:洞口预制块设置:两头离端部200开始。 设置、中间预制块间距一块砖高度。 工 19:二次砼粘双面胶防漏浆。 20:构造柱模板支投:模板抱墙支设;对 拉螺杆不得随意对砌块开洞穿墙设支、设在 构造柱设有下料口;顶部设下料口模板高 出梁底50、保证顶缝砼密实。

施工二次结构与屋面做法图

附件:

构造柱施工 1、具体做法:排砖放样时确定构造柱位置;砌体砌筑时留马牙槎上槎口做成45°斜面,先退后进,沿马牙槎边粘贴5mm 厚10mm 宽的胶条;单槎进退差宽度为60mm,高度不宜超过300mm,支模时模板顶面应设置进料口。 2、实体要求:构造柱表面平整、密实,无漏浆、胀模现象;顶部和结构交接处密实、饱满,无狭缝。构造柱浇筑时,顶部支撑鸭嘴,待模板拆除后凿除鸭嘴部位混凝土

预制过梁 1、选材要求:采用混凝土预制过梁,混凝土等级C25。 2、实体要求:过梁截面方正、表面平整、无裂痕,安装时要求座浆饱满;过梁两侧过门边不小于250mm;当门洞两侧不能保证250mm时,采用现浇混凝土过梁;预留洞口大于300mm时应做过梁。 圈梁设置 1、选材要求:根据设计图纸要求设置圈梁 2、具体做法:在墙体排砖放样时,确定圈梁位置;圈梁下侧砌体砌筑完成后绑扎圈梁钢筋,支设模板,与圈梁下构造柱一起浇筑砼。

门窗洞口预埋混凝土块 1、选材要求:采用C20 混凝土预制混凝土块 2、具体做法:砌筑时按照排砖放样时确定的位预制混凝土块位置及个数预埋。 3、实体要求:混凝土块宽度同墙厚,高度应与砌块同高或砌块高度的1/2 且不小于100mm,长度不小于200mm。 4、特殊说明:门洞口最底下的预埋混凝土砖考虑地面做法,预埋高度从建筑完成面开始计算。在2100mm 以下的门上砌块距洞口200,下砌块距地完成面200,中间一块均分,在 2100mm 以上的门上砌块距洞口200,下砌块距地完成面200,中间两块均分。

窗台压顶做法 1、选材要求:采用混凝土现浇窗台板 2、实体要求:窗台板截面方正、振捣密实,外窗台板应从窗框外侧起向外找坡,坡度为2%。 3、压顶下部砖砌完后先进行压顶施工,然后施工上部砖,压顶进洞口两侧不小于250mm。 砖垫 实体要求:砌体墙下部(无水房间)应砌筑200mm 高且不少于三皮标准砖。

二次结构及屋面做法图

附件:砌体抹灰

构造柱施工 1、具体做法:排砖放样时确定构造柱位置;砌体砌筑时留马牙槎上槎口做成45°斜面,先退后进,沿马牙槎边粘贴5mm 厚10mm 宽的胶条;单槎进退差宽度为60mm,高度不宜超过300mm,支模时模板顶面应设置进料口。 2、实体要求:构造柱表面平整、密实,无漏浆、胀模现象;顶部和结构交接处密实、饱满,无狭缝。构造柱浇筑时,顶部支撑鸭嘴,待模板拆除后凿除鸭嘴部位混凝土

预制过梁 1、选材要求:采用混凝土预制过梁,混凝土等级C25。 2、实体要求:过梁截面方正、表面平整、无裂痕,安装时要求座浆饱满;过梁两侧过门边不小于250mm;当门洞两侧不能保证250mm时,采用现浇混凝土过梁;预留洞口大于300mm 时应做过梁。 圈梁设置 1、选材要求:根据设计图纸要求设置圈梁 2、具体做法:在墙体排砖放样时,确定圈梁位置;圈梁下侧砌体砌筑完成后绑扎圈梁钢筋,支设模板,与圈梁下构造柱一起浇筑砼。

门窗洞口预埋混凝土块 1、选材要求:采用C20 混凝土预制混凝土块 2、具体做法:砌筑时按照排砖放样时确定的位预制混凝土块位置及个数预埋。 3、实体要求:混凝土块宽度同墙厚,高度应与砌块同高或砌块高度的1/2 且不小于100mm,长度不小于200mm。 4、特殊说明:门洞口最底下的预埋混凝土砖考虑地面做法,预埋高度从建筑完成面开始计算。在2100mm 以下的门上砌块距洞口200,下砌块距地完成面200,中间一块均分,在2100mm 以上的门上砌块距洞口200,下砌块距地完成面200,中间两块均分。

窗台压顶做法 1、选材要求:采用混凝土现浇窗台板 2、实体要求:窗台板截面方正、振捣密实,外窗台板应从窗框外侧起向外找坡,坡度为2%。 3、压顶下部砖砌完后先进行压顶施工,然后施工上部砖,压顶进洞口两侧不小于250mm。 砖垫 实体要求:砌体墙下部(无水房间)应砌筑200mm 高且不少于三皮标准砖。

屋面工程构造做法

屋面工程构造做法

屋面工程构造做法 正置式屋面构造做法 保护层或上人屋面面层(保护层通常兼做刚性防水层) 防水层 找平层 加强层(保温层为较软材料如聚苯板时,加设40厚细石混凝土加强层,可与找平层兼用) 保温层 找坡层(找平层) 结构基层 倒置式屋面构造做法: 保护层或上人屋面面层(保护层通常兼做刚性防水层) 隔离层 保温层 防水层 找坡层(找平层) 结构基层 种植屋面构造做法: 植被层

种植土 过滤层 排水层 耐根穿刺防水层 普通防水层 找坡层(找平层) 保温层 结构基层 当采用II型喷涂硬泡聚氨酯复合保温防水材料时的构造做法: 防护层(5厚抗裂聚合物水泥浆或40厚细石混凝土内配06@200钢筋) II型喷涂硬泡聚氨酯复合保温防水 找坡层兼找平层 结构基层 1、找坡层 当屋面结构层不起坡时,应设找坡层,坡度宜为2%,檐沟、天沟纵向坡度不应小于1%。 1.1 找坡层采用轻集料混凝土如陶粒、浮石、炉渣、加气混凝土块等作为轻骨料,其强度等级应不低于LC5.0. 1.2 不同屋面适用的坡度见表1. 2.

表1.2 不同屋面适用的坡度屋面类型屋面坡度备注 卷材防水屋面不宜超过 25% 大于25%应采取防止 下滑措施 倒置式屋 面 不宜大于3% 种植屋面不宜大于3% 平瓦屋面20%~50% 大于50%应采取固定 加强措施 压型钢板 屋面 10%~35% 2、找平层 3.1 20厚 1:3水泥砂浆找平层常用于卷材、涂膜防水层的基层。 找平层应设分格缝,缝的间距宜为3~4m,缝宽宜为5-20mm,分格缝内嵌填密封材料。 在砂浆中应掺入聚丙烯或尼龙-6纤维750~900g/m3. 3.2 在保温层上钉铺块瓦条和钉粘油毡瓦时,其保温层基层的找平层为细石混凝土厚35mm,找平层内敷设的¢6钢筋网片应与屋面板内预留的¢8钢筋头焊牢

6种常见屋面详细做法

6种常见屋面详细做法 R1非上人装饰屋面具体做法 1、水泥砂浆找平 R1A屋面分别采用30厚1:2水泥砂浆进行找平。 1.1检查屋面板是否平整,铺砂浆前,基层表面应清扫干净。 1.2砂浆配合比要称量准确,搅拌均匀,符合设计要求。砂浆铺设应按由远到近、由高到低的程序进行,最好在每一屋面板内一次连续抹成,用2m左右的直尺找平。屋面找平层按6000×6000间距进行机械切割分仓处理,切缝宽度为: 5-30mm,并灌聚氨脂密封膏。 1.3待砂浆稍收水后,用抹子抹平压实压光;完工后表面尽量减少踩踏。砂浆表面不允许撒干水泥或水泥浆压光。 1.4注意气候变化,如气温在0℃以下,或终凝前可能下雨时,不宜施工。如必须施工时,应有技术措施,保证找平层质量。 1.5铺设找平层12h后,需洒水养护或喷冷底子油养护。 1.6找平层硬化后,应用密封材料嵌填分格缝。 施工过程的控制主要应控制表面的二次压光和充分养护,检查它表面平整度,有否起砂、起皮,转角圆弧正确否。找平层质量检验见表4-1。

2、涂膜胶隔气层 本隔气层采用1厚聚氨酯涂料进行施工。 1.1 涂膜隔气层施工工艺见图2-1。 1.2 涂膜隔气层的施工也应按“先高后低,先远后近”的原则进行。要合理安排施工段,先涂布距上料点远的部位,后涂布近处;同一屋面上,先涂布排水较集中的水落口、天沟、檐沟、檐口等节点部位,再进行大面积涂布。 1.3 涂膜隔气层施工前,应先对水落口、天沟、檐沟、泛水、等节点部位进行增强处理,一般涂刷加铺胎体增强材料的涂料进行增强处理。 1.4 需铺设胎体增强材料时,如坡度小于15%可平行屋脊铺设;坡度大于15%应垂直屋脊铺设,并由屋面最低标高处开始向上铺设。胎体增强材料长边搭接宽度不得小于50mm,短边搭接宽度不得小于70mm。采用二层胎体增强材料时,上下层不得互相垂直铺设,搭接缝应错开,其间距不应小于幅宽的1/3。 1.5 坡屋面防水涂料涂刷时,如不小心踩踏尚未固化的涂层,很容易滑到,甚至引起坠落事故。因此,在坡屋面涂刷防水涂料时,必须采取安全措施,如系安全带等。 1.6 在涂膜隔气层实干前,不得在其上进行其他施工作业。涂膜防水层上不得直接堆放物品。 3、卷材防水层施工 按照设计要求本工程屋面采用2厚PVC高分子防水卷材。 3.1、施工前准备工作

房屋建筑工程二次结构施工方案

新力·龙湾03地块二次结构施工方案 编制: 审核: 批准: XX省第X建设集团有限公司 20XX年7月20日

目录 1、编制依据 (3) 2、工程概况 (3) 3. 施工总体安排 (4) 4. 施工准备 (4) 5. 本工程砌体工程施工样板做法 (6) 6. 二次结构主要施工方法 (10) 7. 质量标准 (18) 8. 安全文明施工措施 (18)

1.编制依据 2.工程概况2.1工程简介

2.2二次结构工程概况 建筑物±0.000以下外墙为砼结构墙,内墙采用蒸压加气混凝土砌块。±0.000以上采用蒸压加气混凝土砌块(其构造和技术要求详见12G614-1)。局部采用蒸压灰砂砖。 后砌填充墙重度不得大于7.5kN/m3,砌块强度等级为A5.0,采用Ma5.0专用砂浆砌筑。填充墙均应后砌,并与顶部梁板斜砖顶紧砌筑,砖倾斜度为60°左右,砂浆应饱满。 3. 施工总体安排 3.1 总体部署 本工程由楼层划分流水段,先下而上独自进行流水作业。 3.2 质量目标 满足工程的总体质量目标:合格 3.3 计划工期 计划工期满足合同节点要求。 3.4 现场布置 本工程采用商品干拌Ma5.0专用砌筑砂浆和M7.5水泥砂浆砌筑。预拌砂浆存储罐和混凝土预制块场地及砌体材料布置位置见施工平面布置图。半成品加工好后用手推车运至施工电梯,经施工电梯运至相应楼层后,再由手推车运至所需部位。 4. 施工准备 4.1 机械、工具准备

4.2 人员准备 4.3 技术准备 (1)砌筑前,应认真熟悉图纸,核实门窗洞口位置及洞口位置及洞口尺寸,明确预留位置,算出窗台及过梁顶部标高,熟悉相关构造及材料要求。 (2)审核施工图纸,并确保填充墙、门窗洞口的位置、轴线尺寸准确无误,确保圈梁、过梁的标高正确。 (3)使用经过校验合格的测量工具。 (4)编制专项施工技术交底,作业前对班组做好交底工作。 (5)实行样板引路制度,在施工前,应做好样板,经验收后方可大面积施工。 (6)对进场原材料采取双向控制,原材料进场时必须附带产品合格证和检测报告,先经仓库管理员检查合格后,再报试验员做进场复试,检查合格后方可使用。

图文解说23种屋面做法

图文解说23种屋面做法 来源:微信公众号平台 屋面施工建筑工程质量的重要项目,熟悉屋面的各种做法,有助于打造高质量的屋面和建筑。一起来梳理一下23种屋面做法吧。 1、保温隔热工程-管根固定 穿过屋面和墙面的管根部位,应用内掺3%膨胀剂的细石混凝土填塞密实,将管根固定。 2、保温隔热工程-屋面排气道 排气道通常设置间距小于6m,排气道所围面积小于36㎡。排气道从保温层开始断开至防水层止。排气道应无砂浆、水泥、砂等粉料掺入,确保气体畅通排至排气管。

3、保温隔热工程-排气口 排气出口应埋设排气管,排气管应设置在结构层上;穿过保温层的管壁应打排气孔,屋面排气孔应做到做法一致、排列整齐、外形美观,应设置在纵横分隔缝的相交点处。 4、保温隔热工程-排气口补救方法 当原预留的排气管受到污染或破坏时,可采用管外套管的方式进行补救。套管应套在内管卷起防水卷材的外侧,并向下埋入屋面面层内。 5、找坡找平层工程-留设分格缝

找平层要留分格缝,分格缝的宽度一般为20mm;水泥砂浆或稀释混凝土找平层纵横分格缝的最大间距不超过6m。分格缝内应填嵌沥青砂等弹性密封材料;基层应坡度正确、平整光洁,平整度偏差不大于5mm,无空鼓裂缝;防水找平层、防水保护层、面层的分格缝位置上下相对应,面层分格缝预留位置应满足验收规范规定。 6、防水层-基层处理 基层表面保持干燥,并要平整、牢固、阴阳角转角处做成圆弧。干燥程度的简易检测方法,将1㎡卷材平坦地平铺在找平层上,静置3~4h后掀开检查,找平层与卷材上未见水印即可涂刷基层处理剂,铺贴。 7、防水层-卷材屋面铺贴方向、位置

铺贴从流水坡度的下坡开始,先远后近的顺序进行,使卷材长度与流水坡度垂直,搭接顺流水方向;上下层卷材不得相互垂直铺贴,第二层铺贴的卷材必须与第一层错开1/2宽度。 8、防水层-屋面卷材搭接 当采用高聚物改性沥青防水卷材或合成高分子防水卷材时,满粘法搭接80mm,空铺法、点粘法、条粘法搭接100mm。合成高分子防水卷材采用焊接法时搭接50mm。 9、防水层-非上人屋面防水卷材保护层

砌筑墙体及二次结构详细做法

新能源·新世界广场5b地块高层项目 砌筑工程与二次结构统一做法 一、内外墙的砌筑 1、施工单位准备砌墙前,做好技术质量通病措施,项目经理应组织技术人员、质检员、施工员 及班组长学习施工图纸、深化户型图及审查图纸意见回复变更,必须通知工程部、监理检查 是否做好充分准备。首先要做好内外墙及二次结构施工的样板房,由工程部组织监理方,、施 工单位项目部技术负责人、班组长等各方同时参加检查实测、观感,验收合格后以样板房作 为标准实施,把每户都做成样板房,如果验收不合格,不得进行下道工序施工,找出问题, 措施有力,要求落实整改到位直至复验合格。 2、除车库墙其余外墙(包括不封闭阳台内侧墙)均采用200(100)厚蒸压粉煤灰加气块,砌块龄期 不小于28d,外观无掉棱缺角、无裂缝砌块,截面尺寸、规格,强度等级、导热系数应按照图 纸设计和节能设计审查备案表并经检测合格。严禁使用水泥砖找平,各楼栋必须按照我方工 程部下发的经双方签字确认的户型图实施(提醒:水电操作人员请详看户型图墙体位置,以 免预留线管或下水管位置设错)。 3、施工方应提前10天把砌块吊运到各楼层上堆放整齐,浇水湿润,吊运时操作工不得随意倾倒, 确保砌块无损。内外墙拉结筋的设置:内外墙拉结筋应采用2φ6,间距不大于50cm,伸入墙 内不小于1m。植筋锚固长度不小于12d,植筋胶应使用晨化牌结构胶,钻孔内必须用吸尘器 清理干净,确保钢筋位置准确,不弯折(东西山墙每皮灰加气块设置拉结筋2根直径6mm,长 度≥1M,其余均按以上执行)。 4、砌筑前做好楼面的清理工作,把所有砌块高度、腰梁厚度,用墨线弹到框架柱或短支墙上, 也可立皮数杆,确保水平灰缝和拉结筋的位置,同时还要在楼面上弹好砌筑墙体的20控制线, 便于后期装饰粉刷确认灰饼的依据。砌块应提前湿润,保证其含水率为15%-25%,砌筑时不 得用水浇湿砌块,对瓦工班组做好安全技术质量交底,准备好瓦刀、靠尺、线锤、红外线垂 直水平仪等专用工具切矩等。砌筑墙体在构造柱部位统一设置马牙槎,应先退后进,退进尺 寸不小于6cm,高度25cm。水平灰缝厚度及竖缝向灰缝宽度分别宜为15mm和20mm,砂浆 搅拌时严禁使用砂浆王。砌筑时应上下错缝,搭接长度不应小于砌块长度的三分之一,灰缝 要确保横平竖直,灰缝砂浆饱满度不应小于90%。要求各施工方对瓦工班组不得使用瓦刀或 斧子随意劈砍,应采用专用工具切矩,所切矩的砌块应整齐、方正、完好,其次不得使用断 裂砌块上墙,现场若有断裂砌块应切成整块,要满足用于错缝搭接部位。 5、砌筑至梁底或板底时应统一留设30mm的空隙,砌筑完成并间隔20d以后用微膨胀细石混凝 土,从里外两侧同时进行嵌实,接着用pvc管¢20压成u型槽,待第二天再用1:2.5防水砂 浆压平(指外墙),严禁使用砂浆或砖块堵塞。墙与框架柱或短墙T头灰缝外侧应留设15-20mm 的空隙,内侧灰缝用¢15pvc管上下压实形成u型槽,待主体结构验收前外墙使用防水砂浆(1: 2.5)分层压实齐平墙面,内墙使用1:3水泥砂浆压实齐平墙面。其余内墙体灰缝均用¢15pvc 管压实形成u型槽。 6、严禁在墙体上交叉埋设和任意开凿水平槽,竖向槽必须满足设计砂浆强度、施工规范要求, 应使用机械开凿,并在补槽前清理干净,加铺热镀锌钢丝网,用微膨胀细石混凝土嵌实。留 设强弱电箱处预留洞口≥300mm的必须设置过梁,箱体背面应使用C30细石混凝土浇实并设 置热镀锌钢丝网。二次结构腰梁处钢筋严禁切断。 7、砌筑完成后,做到当场清,材料归类存放,及时做好墙面喷水养护,对各工种进行交底加强 对砌筑墙体半成品的保护。

二次结构施工工序及要求

主体二次构造施工工序及要求

目录 一、墙体砌筑 (1) 1、材料要求 (1) 2、施工作业准备阶段 (1) 3、操作工艺流程及注意事项 (3) 4、细节要求 (9) 5、质量标准 (9) 6、成品保护 (11) 7、成活要求 (11) 8、验收记录表及附图 (12) 二、抹灰工程 (13) 分户验收记录表 (16)

主体二次结构施工工序及要求 一、墙体砌筑 1.材料要求 (材料:所用材料必须符合图纸要求。水泥采用不小于32.5R的普通硅酸盐水泥,砂子采用中粗砂,含泥量不大于3%,小型砌块尺寸、强度等级应符合设计要求,砌块截面尺寸误差不得大于3mm,龄期不小于28天。砌体材料进场后,应堆码在干燥平整的地方,堆放不能超过2米(5匹砖),并设置防雨、排水措施。随车要有质保资料,缺棱少角不损一律不予计数退场。 2.施工作业准备阶段 (1)砌筑准备前推行样板先行,施工制度、在砌砖前做好样板砌筑,验收合格后全面施工。每层设一个样板间挂标识及质量实测值上墙 。 (2)根据墙体不同尺寸和砌块规格,妥善安排砌筑平面排块设计小样图,尽可能地减少现场切割量。根据砌块厚度与结构净空高度及门窗洞口尺寸切实安排好立面、剖面的排块设计,避免浪费。统一锯切尺寸,严禁随意敲打砌块。 (3)墙体上按+500mm标高线分层划出砌块的层数,安排好灰

缝的厚度。在相应的部位弹好墙身门洞口尺寸线,在结构墙柱上弹好混凝土墙的立面边线。标注窗口位置。设二道皮数杆挂双通线砌筑。 (4)配筋砖砌体砌筑前必须做现场标示牌,墙体压筋按设计规格尺寸埋设,直接按40cm距离两皮砖植2根Φ6,局部墙体不少于500cm 设计图纸长度压置通长钢筋。

二次结构及屋面做法图

附件:砌体抹灰 构造柱施 、具体做法:排砖放样时确定构造柱位置;砌体砌筑时留马牙槎上槎口做4°斜面,先后进,沿马牙槎边粘5mm10mm宽的胶条;单槎进退差宽度60m,高度不宜超300m支模时模板顶面应设置进料口

、实体要求:构造柱表面平整、密实,无漏浆、胀模现象;顶部和结构交接处密实、饱满无狭缝。构造柱浇筑时,顶部支撑鸭嘴,待模板拆除后凿除鸭嘴部位混凝 预制过 、选材要求:采用混凝土预制过梁,混凝土等C2 、实体要求:过梁截面方正、表面平整、无裂痕,安装时要求座浆饱满;过梁两侧过门边小250m;当门洞两侧不能保250m时,采用现浇混凝土过梁;预留洞口大300m时应过梁

圈梁设置 1、选材要求:根据设计图纸要求设置圈梁 2、具体做法:在墙体排砖放样时,确定圈梁位置;圈梁下侧砌体砌筑完成后绑扎圈梁钢筋,支设模板,与圈梁下构造柱一起浇筑 砼。. 门窗洞口预埋混凝土 、选材要求:采C20混凝土预制混凝土 、具体做法:砌筑时按照排砖放样时确定的位预制混凝土块位置及个数预埋

、实体要求:混凝土块宽度同墙厚,高度应与砌块同高或砌块高度1/2且不小100m,度不小200m 、特殊说明:门洞口最底下的预埋混凝土砖考虑地面做法,预埋高度从建筑完成面开始计算2100mm以下的门上砌块距洞20,下砌块距地完成20,中间一块均分, ,中间两块均分20,下砌块距地完成20以上的门上砌块距洞2100mm 窗台压顶做 、选材要求:采用混凝土现浇窗台 、实体要求:窗台板截面方正、振捣密实,外窗台板应从窗框外侧起向外找坡,坡度2 、压顶下部砖砌完后先进行压顶施工,然后施工上部砖,压顶进洞口两侧不小250m 砖垫 高且不少于三皮标准砖。200mm 实体要求:砌体墙下部(无水房间)应砌 筑.

二次结构、抹灰、屋面

第一节二次结构施工方案 一. 工程做法 本工程二次结构为加气混凝土空心砌块。 二. 砌块墙体砌筑 1.工艺流程 放墙线→排砖→绑扎构造柱钢筋→立皮数杆、拉通线→砌砖→设置拉接筋及圈梁钢筋→合圈梁及构造柱模板→浇筑圈梁及构造柱混凝土→拆模养护→砌上层砖 2.施工技术措施 施工前必须根据楼层净空高度、门口高度、圈梁标高,在技术交底中画出墙身大样,主要是通过调整灰缝大小满足墙身各段标高及砌块尺寸要求,并据此设立皮数杆控制各竖向标高。 砌筑前先按弹好的底线进行摆砖,以确定构造柱位置及门窗洞口间砌块的布置,现场摆砖调整合理无误后,方可开始砌筑。砌块订货时要求厂家提供一些符合尺寸要求的半块砖。 砌筑前一天砌块应进行浇水湿润,冲去浮尘,清除砌块表面的杂物后方可运输就位。砌筑就位应先远后近、先下后上、先外后内;每层开始时,应从转角处或定位砌块处开始。 砌筑前首先基层清理,将砌块墙体部位的楼地面,剔除高出撂底面的凝结灰浆,并清扫干净。最下一层砌块的灰缝大于30mm时,应用豆石混凝土找平铺砌,采用M5水泥混合砂浆,满铺满挤砌筑。立皮数杆,并保证其垂直、稳固,拉通线控制砌体施工。砌筑时上下层砖缝相互错开,组砌方法见图10-7-1。根据皮数杆严格控制竖向标高,坚持“三皮一吊,五皮一靠,十皮一量”,以控制砌体质量,灰缝控制在8—10mm之间。 砖砌体在构造柱处留设马牙搓,先退后进,两侧对称,上下顺直以保证构造柱断面尺寸,具体形式见图10-7-2。 墙底部应砌烧结普通砖或现浇混凝土坎台,其高度不宜小于200mm。 为了减少气温对砌体质量的影响,冬施期间砌筑施工应在白天进行,且应首先砌筑外围护墙及迎风面墙,以降低室内的空气流动,每

二次结构做法

二次结构砌体的一般做法与施工要求 一、定义 1、二次结构的定义:在框架、剪力墙、框剪工程中的一些非承重的砌体,构造柱,过梁等一些在装饰前需要完成的部分,称为二次结构。 2、范围:主体结构的承重构件部分施工完毕以后才施工的,是相对于承重结构而言的,为非承重结构,围护结构,比如构造柱、过梁、止水反梁、女儿墙、压顶、填充墙、隔墙等等。 3、二次结构砌体与砖混结构中砌体的区别 砖混结构是指结构中主要由砌体与混凝土梁板承重的,砌体为物结构中的主要承重构件;二次结构中的砌体是为满足建筑物的使用功能,主要起分隔的作用。 二、二次结构砌体施工 1、施工准备 放线---植筋---清底---找平---排砖---砌筑---擦缝 (1)植筋砌体植筋一般为一级6个的钢,植筋深度为15d ,即9cm,长度不小于墙长的五分之一,且不小于700cm【抗震要求 8度以下】端头制作成135°弯钩。植筋间距500。楼梯间必须设通筋。 (2)8度已上抗震要求时延墙长全部设通筋,植筋要求相同。(3)植筋后72小时即可做拉拔试验,一般取总植筋数量的1‰,且不少于3根,所以一般拉拔试验以3000头为一个检验批。

2、清理与找平 为了使灰缝便于控制与调整,保证砌体灰缝水平,板面标高相差大于2cm时,必须用细石混凝土找平。基底必须清理干净,用水冲洗,必须保证砌筑前底层无杂质、垃圾等。 3、砌体施工要求 (1)砌筑前2天进行浇砖,使水充分浸入砖内,保证砖的含水率在10%---15%,水浸入砖四周 1.5cm--2cm为宜。 (2)砌筑前清理底层,对于大于2cm 的高差,用细石混凝土进行找平,砌筑过程中,立皮数杆控制砌体高度,皮数杆上一般标有门窗洞口高度、50线位置。 (3)200墙厚砌筑过程中一般要求单面挂线,挂线面要求砌体平整,灰缝整齐,混水墙垂直度误差要求不大于5mm ,平整度不大于8mm,现场控制一般按照清水墙控制要求即垂3平5。 (4)砌筑过程中灰缝宜保持在8--12mm,避免游丁走缝,严禁假缝瞎缝,避免通缝,砌体必须错茬搭接,错茬不小于砖长的?,尽量避免砍砖。 (5)砌筑高度大于50cm后,立即弹出50控制线,用于校正皮数杆,控制门窗洞口高度,预留洞口高度,窗台高度应按照图纸要求预留出5cm窗台压顶厚度。 (6)注意门窗洞口的木砖(水泥砖)留置,门窗洞口的上部、

二次结构的工程的实用标准做法

实用标准文案 二 次 结 构 质 量 标 准 化 注意:此标准施工包括安装工程、屋面工程

1目的: 明确砌筑工程施工工艺控制流程,提升砌筑工程实体及观感质量。 2适用范围: 所有在建及新建楼栋。 3编制说明 本标准做法要求所有在建及新建楼栋均按此做法执行。 4、砌筑工程标准做法 4.1原材料 1:对砌筑原材料要求:不得出现断裂砌 块,砌块缺棱掉角:长边长度小于70mm, 短边长度小于30mm,深度小于20mm; 原材料防护棚。 2:砌体同一加工、保证切面规则、美观 平整。

3 :主控线标识。 4 :建筑控制线(墙体线、双控线、放大 角)。 5:皮数杆的设置、拉墙筋定位设置。6:十字控制线、确保房间的方正度。 7:吊占线控制墙面垂直度。8:拉水平控制线、保证灰缝平直、墙面平 整。

9:墙体根部水平凿毛处理。10:墙体接头处竖向凿毛处理。 11:反坎支模支设:模板定位筋、采用定 型木制夹子。 12:反坎成形质量:截面无大小头、无蜜 窝、麻面。

13:墙根部200防潮层的设置。14:灰缝饱满度控制:一砖、一满灰、一 砌筑。 15:连接片设置:每隔500设置一道, 每边三个固定点。 16:墙体顶部塞缝:采用C20砼塞缝, 塞缝分三次:先中间、后两边。 17:灰缝控制:砂浆砌筑水平灰缝大小为 15、竖向灰缝大小为18;粘结剂砌筑灰缝 大小为3-5;排版合理:灰缝错开不小于 1/3砖、错缝成一线、顶部塞缝高度为 30-50。 18:洞口预制块设置:两头离端部200开 始。设置、中间预制块间距一块砖高度。

工 19:二次砼粘双面胶防漏浆。20:构造柱模板支投:模板抱墙支设; 对拉螺杆不得随意对砌块开洞穿墙设支、设 在构造柱内设有下料口;顶部设下料口模板 高出梁底50、保证顶缝砼密实。 21:螺杆眼封堵。22:窗台压顶及安装洞口过梁高度不小 于100mm、长度每边伸入墙内不少于 120mm的砼窗台板,窗台板为C20;门 窗过梁伸入墙体长度为25CM。

二次结构工程标准做法

—— 二 次 结 构 质 量 标 准 化 注意:此标准施工包括安装工程、屋面工程

1目的: 明确砌筑工程施工工艺控制流程,提升砌筑工程实体及观感质量。 2适用范围: 所有在建及新建楼栋。 3编制说明 本标准做法要求所有在建及新建楼栋均按此做法执行。 4、砌筑工程标准做法 4.1原材料 1:对砌筑原材料要求:不得出现断裂砌 块,砌块缺棱掉角:长边长度小于70mm, 短边长度小于30mm,深度小于20mm;原材 料防护棚。 2:砌体同一加工、保证切面规则、美观 平整。

3 :主控线标识。 4 :建筑控制线(墙体线、双控线、放大 角)。 5:皮数杆的设置、拉墙筋定位设置。 6:十字控制线、确保房间的方正度。 7:吊占线控制墙面垂直度。8:拉水平控制线、保证灰缝平直、墙面平 整。

9:墙体根部水平凿毛处理。 10:墙体接头处竖向凿毛处理。 11:反坎支模支设:模板定位筋、采用定 型木制夹子。 12:反坎成形质量:截面无大小头、无蜜 窝、麻面。

13:墙根部200防潮层的设置。14:灰缝饱满度控制:一砖、一满灰、一砌 筑。 15:连接片设置:每隔500设置一道, 每边三个固定点。 16:墙体顶部塞缝:采用C20砼塞缝,塞 缝分三次:先中间、后两边。 17:灰缝控制:砂浆砌筑水平灰缝大小为 15、竖向灰缝大小为18;粘结剂砌筑灰缝 大小为3-5;排版合理:灰缝错开不小于 1/3砖、错缝成一线、顶部塞缝高度为 30-50。 18:洞口预制块设置:两头离端部200开始。 设置、中间预制块间距一块砖高度。

工 19:二次砼粘双面胶防漏浆。 20:构造柱模板支投:模板抱墙支设;对 拉螺杆不得随意对砌块开洞穿墙设支、设在 构造柱内设有下料口;顶部设下料口模板 高出梁底50、保证顶缝砼密实。 21:螺杆眼封堵。22:窗台压顶及安装洞口过梁高度不小于 100mm、长度每边伸入墙内不少于120mm的 砼窗台板,窗台板为C20;门窗过梁伸入墙 体长度为25CM。

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