回柱绞车安全技术操作规程(标准版)
( 操作规程 )
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回柱绞车安全技术操作规程(标
准版)
Safety operating procedures refer to documents describing all aspects of work steps and operating procedures that comply with production safety laws and regulations.
回柱绞车安全技术操作规程(标准版)
1、回柱绞车安装在工作面上下巷机头、机尾最远不得超过30米，最小不得低于6米，顶板完好，不影响安全的地方。
2、绞车压住要安装牢固可靠。
3、为了安全，防止断绳碰伤司机，在绞车前方应打两根防护挡栏，在出绳上方钉上木板挡好。
4、必须由经过培训考试合格的司机操作，司机必须熟知设备性能、结构和工作原理。
5、工作前先检查钢丝绳、绳头、绞车有无异常声响，运转要灵活可靠，有问题应及时处理后再工作。
6、运行中，司机不准离开绞车，不准用手脚拨弄钢丝绳。
7、开始go南瓜子前，检查信号是否清晰可靠，如无信号不准作业，按规定负荷工作。
8、钢丝绳在滚筒上按要求排列整齐，工作中不可完全放出至少要保留3～5圈留在滚筒上。
9、在操作中发现声音不正常以及轴承温度急剧上升等，必须停车检查，排除故障后方可工作。
10、如停车时间太长，应将电动机关闭，工作完毕应切断电源，做好文明生产。
云博创意设计
MzYunBo Creative Design Co., Ltd.
调度绞车 回柱绞车
一、井下常用绞车分类： 1、调度绞车 调度绞车：用于调度车辆的绞车，常用于井下采区联络巷牵引矿车，也可用于辅助牵引作业。 小绞车的工作机构为卷筒缠绕式，传动形式为行星齿轮传动。 调度绞车的分类主要依据是驱动电机的功率，其余还有电机位置、制动闸抱闸方式，几种分类方式相互交错。 按功率大小我矿主要使用的调度绞车有：11.4KW绞车、25KW绞车、40KW绞车、45KW绞车、55KW绞车。 按照电机的位置，每种绞车又有左手电机、右手电机之分。 按照制动闸抱闸方式分为电动抱闸及手动抱闸两种。 二、调度绞车的工作及控制原理 调度绞车无论电机功率及抱闸方式怎么变化，但是其调速控制结构是一致的，调度绞车主要通过行星减速机及一个离合抱闸装置及一个制动抱闸装置来实现控制。 行星轮减速器的位置处于远离电机的滚筒端，远离电机的抱闸装置为离合抱闸装置，靠近电机的抱闸装置为制动抱闸装置。 行星减速机： 行星减速机主要传动结构为：行星轮，太阳轮，内齿圈。 行星减速机工作原理：
由一个内齿环紧密结合於齿箱壳体上，环齿中心有一个自外部动力所驱动之太阳齿轮，介於两者之间有一组由4颗齿轮等分组合於托盘上之行星齿轮组，该组行星齿轮浮游於内齿环及太阳齿之间；行星减速机当电机驱动太阳齿时，可带动行星齿轮自转，并依循著内齿环之轨迹沿著中心公转，游星之旋转带动连结於托盘之出力轴输出动力。 绞车控制原理： 电机与太阳轮直接相连，电机滚筒与组合于托盘上的行星齿轮组直接相连，当制动闸拉紧，离合闸松开时，电机带动太阳轮转动，行星轮组不动，行星轮组各齿轮转动从而带动内齿圈转动；当离合闸拉紧，制动闸松开时，电机带动太阳轮转动，内齿圈不动，行星轮组各齿轮转动，从而带动行星轮组托盘转动带动滚筒转动。 调度绞车操作方式： 1、调度绞车的操作整个动作就是启动和关闭电动机及用手交替操纵两个刹车把。 2、在启动电动机时，滚筒上的制动闸把手应拉紧，离合闸把手应松开，这样滚筒不转动，仅大内齿轮回转。 3、缓缓压紧离合闸把，同时缓缓松开制动闸把，使滚筒慢转，平稳起动加速，压紧离合闸，松开制动闸，达到正常运行速度。 3、接近停车位置，应先慢慢闸紧制动闸，同时逐渐松开离合闸，使绞车减速。听到停车信号后，闸紧制动闸，松开离合闸，停车，停电。 4、需微程牵引时，只需上下来回交替操作两个刹车把，把滚筒“间转间停”即可。 5、如停车时间较长，应将电动机关闭。 6、在坡度上起车时，应当双手配合，先缓缓拉紧离合抱闸把手，当快达到绞车拉物料的拉力时，缓缓松开制动抱闸把手，当物料开始移动时，应拉紧离合抱闸把手，同时松开制动抱闸把手。 7、在松物料时，禁止制动抱闸把手及离合抱闸把手同时松开，禁止无电松物料。
回柱绞车使用管理规定
回柱绞车使用管理规定 1、各单位采区斜巷运输使用的回柱绞车，应本着“谁使用，谁管理，谁负直接责任”的原则，该单位必须明确一名分管机电运输的副职，负责主要管理责任，每周查阅所辖范围绞车运输安全运行检查记录并签字，每月至少组织一次对本单位的运输安全检查，做出详细记录。 2、各单位机电副职及技术人员是本单位使用的回柱绞车管理的主要责任者，负责本单位各施工地点回柱绞车的设计审核、设备安装验收、监督、检查及验收工作，对施工地点的机电设备使用管理负直接责任。运管办、安监处机运科对采区辅助斜巷运输负检查、监督责任。 3、凡申请使用回柱绞车单位，必须依据施工巷道的坡度、运距、提升最大负荷、牵引方式等数据计算，正确选用绞车型号和钢丝绳，编写相应施工措施，措施经审核、批准后，配备合格的绞车、声光信号、电气小件及电缆，方可组织安装。 4、凡安装后的回柱绞车必须由调度所、机电科、运管办、安监处机运科及使用单位等共同组织验收，绞车安装符合要求，制度完善，管理责任明确，使用单位方可正常投入使用，并建立技术档案，明确专人负责。 5、回柱绞车的安装必须符合以下标准： （1）、回柱绞车必须采用混凝土基础固定绞车，其基础尺寸及地脚螺栓参照绞车使用说明书及现场施工地质环境，按要求施工。 （2）、绞车安装地点必须满足设备安装、方便检修和便于安全操作的要求，要有正规的绞车峒室。绞车与设备、巷帮的有效间距不小于
0.8米，绞车后部应大于0.8米。绞车安装在轨道中心线位置时，应安装盘绳装置，提升中心线与轨道中心线一致，误差不大于50mm，其过卷距离不小于3米，否则在绞车前方必须设置牢固的车档（霸王桩）或盘绳装置。绞车安装在轨道一侧时，距轨道的安全距离不得小于0.4米，必须安装盘绳装置，并在设计和作业规程中明确规定。（3）、对服务时间为三个月以上的绞车安装固定，必须使用混凝土基础固定。岩石底板可用锚杆固定，锚杆数量不得少于5根，埋入长度不小于1.4米。服务时间小于三个月的绞车也可采用不少于4根直径大于200mm木质压车柱固定，两根前戗柱打在顶板柱窝内，要固定牢靠，但压车柱不得妨碍司机操作和视线。绞车必须有可靠的生根绳，严禁固定在棚腿上，生根绳头用不少于3副钢丝绳卡卡紧，生根绳破断拉力总和应大于提升主钢丝绳的三倍。绞车的固定严禁使用金属支柱。 （4）、绞车滚筒中心应与轨道中心线重合；在近水平机、风巷中可采用侧向布置，其绞车滚筒中心线与轨道中心线的夹角要合适；做到钢丝绳排列整齐，不出现咬绳、爬绳、跳绳现象，滚筒上应经常缠留5圈摩擦绳，用以减轻固定处的张力，钢丝绳尾部绳头必须压在绞车滚筒上，压绳板不少于两副且有防松垫圈，绳头不得磨绞车电机端盖螺丝。 （5）、司机操作地点应有不小于2平方米的活动面积，保持卫生清洁；司机操作时应有照明。 6、回柱绞车牵引车数必须必须通过计算，并且标注在现场管理牌板
慢速绞车安全技术操作规程示范文本
慢速绞车安全技术操作规 程示范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月
慢速绞车安全技术操作规程示范文本使用指引：此操作规程资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。 第一章上岗条件 第一条绞车司机必须经过专业技术培训，考试合格后 方可持证上岗。 第二条绞车司机必须熟悉所使用绞车的构造、性能、 工作原理、主要技术参数、完好标准，会操作、会维护、 会保养、会处理一般故障。 第三条必须掌握工作地点的巷道及运输情况。如巷道 长度、坡度、变坡地段、各车场、支护方式、轨道情况、 安全设施状况、信号联系方法、牵引长度及规定牵引车数 等。 第二章安全规定 第四条绞车司机必须严格执行《煤矿安全规程》、作
业规程及本操作规程。 第五条绞车司机作业前必须认真进行本岗位的危险源辨识，并严格执行“手指口述”。 第六条绞车司机必须配备齐全、完好的劳动保护用品，扎紧衣袖。 第七条绞车入井前、安装后，必须由机电部门组织相关单位进行检查验收，达到完好标准后方可入井，安装符合使用条件并签发小绞车准运证后方可使用。 第八条绞车安装地点应有《安全技术操作规程》、岗位责任制、绞车及提运技术牌板（标明绞车的型号、功率、绳径、牵引长度、牵引车数及最大载荷、斜巷长度及坡度等）和准运证。 第九条绞车必须完好，固定符合设计；运行段内的声光信号和语音告警装置、安全防跑车及跑车防护装置必须齐全、可靠，“一坡四档”的设置必须符合规定。
回柱绞车的安全使用要求正式版
Guide operators to deal with the process of things, and require them to be familiar with the details of safety technology and be able to complete things after special training.回柱绞车的安全使用要求 正式版
回柱绞车的安全使用要求正式版 下载提示：此操作规程资料适用于指导操作人员处理某件事情的流程和主要的行动方向，并要求参加施工的人员，熟知本工种的安全技术细节和经过专门训练，合格的情况下完成列表中的每个操作事项。文档可以直接使用，也可根据实际需要修订后使用。 1、开车前的检查。 1）检查各部螺栓、销子等有无松动、脱落情况。检查支撑柱是否牢固，发现松动要及时撑紧。 2）检查机座安装是否牢固，否则应继续加固压稳。 3）检查各电气设备和信号装置是否完好，是否符合防爆要求。 4）检查钢丝绳在滚筒上固定是否牢固，排列是否整齐，断丝磨损程度是否超过规定，有无咬伤、打结等现象。 5）开车前检查回柱绞车附近的帮顶情
况有无变化，检查绞车与回柱导轮之间有无人员站立，若有必须让其躲开。 2、运行中的注意书项。 1）开车前必须先松开手闸。 2）运行中必须精神集中，注意信号，与回柱工之间的密切配合，信号不清不能开车。 3）注意观察绞车各部运转情况，如电动机声响、钢丝绳缠绕情况、减速器温度(不得超过60℃)、电动机外壳温度(不得超过70℃)等。 4）绞车运行中必须坚守岗位，不得离开绞车，必须时常注意顶板及绞车的支撑固定情况以及钢丝绳的受力情况，发现异常，立即停车处理。
JSDB双速多用回柱绞车型号
JSDB双速多用回柱绞车型号及技术参数) JSDB双速多用回柱绞车型号(型号,型号含义,技术参数) JSDB-□双速绞车的型号含义： J-卷扬机，S-双速，D-多用，B-防爆，□-最大张力 JSDB-10型双速回柱绞车 JSDB-13型双速回柱绞车 JSDB-15双速调度回柱绞车 JSDB-16型双速多用绞车 JSDB19双速多用绞车JSDB-25双速多用绞车 JSDB-30双速多用回柱绞车 JSDB-□双速绞车的型号含义：J-卷扬机，S-双速，D-多用，B-防爆，□-最大张力JSDB-10型双速回柱绞车主要参数 型号 JSDB-10 外形尺寸 2554×740×798mm 电动机型号 YBK2200L1-6 功率 18.5KW 电压 380/660V 转速 970r/min 滚筒直径 385mm 钢丝绳平均静张力 120KN 平均绳速 0.15m/s 钢丝绳直径 20mm 容绳量 120m 重量 1995kg JSDB-13型双速回柱绞车 主要参数：慢速外层最大静张力：130KN 快速外层最大静张力：15KN 卷筒容绳量：180m 钢丝绳直径：24mm 电动机功率：22kw 总重量：2980kg 外形尺寸：3182*968*987mm JSDB-15双速调度回柱绞车技术参数： 电动机型号：YBK2-200L2-6 功率22 KW 转速980r/min 外形尺寸（长X宽X高MM）:3060x1050x940 整机重量KG(包括电机)：3300kg 隔爆开关隔爆按钮电液制动器：QBZ-120/1140(660)AN BZA1-5/36-3 BYWZB-400/90 JSDB-16型双速多用绞车主要参数： 慢速外层最大静张力：160KN 快速外层最大静张力：22KN 卷筒容绳量：300m 钢丝绳直径：28mm 电动机功率：37kw
斜巷绞车司机安全技术操作规程示范文本
斜巷绞车司机安全技术操作规程示范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月
斜巷绞车司机安全技术操作规程示范文 本 使用指引：此操作规程资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。 1、必须持有效证件上岗。 2、熟悉设备结构、性能、工作原理，掌握《煤矿安全 规程》有关规定及各项规章制度， 3、司机接班后要对各紧固件、连接件、液压系统、各 种保护、仪表、信号系统检查、试验。确保齐全、牢固、 灵敏、可靠。 4、司机须严格遵守行车信号。不得无信号开车。当 收到信号不清或有疑问时，应立即用电话与信号工联系， 重发信号，再进行操作。 5、吊运特殊大型设备及长料时，其运行速度不应超过 1米/秒。
6、提升机起动时根据信号及深度指示器所显示的容器位置，确定提升方向，操作工作闸至松开位置，将主令控制器推至第一步，开始起动；根据电流情况，操作主令控制器，使提升机均匀加速至规定速度，达到正常运转； 7、提升机在起动和运行过程中，随时注意观察各指示仪表的读数；深度指示器指针位置和移动速度；信号变化情况；各运行部位的声响；各种保护装置等应正常。 8、提升机根据深度指示器指示位置或警铃示警及时将主令控制器拉（或推）至“0”位；用工作闸点动施闸减速。根据停车信号，用工作闸，准确停车 9、运行中发生事故，在故障原因未查清和消除前，禁止动车。检修后必须试车。 10、在设备检修及处理事故期间，司机严守岗位，检修需动车时，须服从施工负责人指挥。 本工种存在危险因素及预防措施
回柱绞车司机操作规程(标准版)
( 操作规程 ) 单位：_________________________ 姓名：_________________________ 日期：_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改 回柱绞车司机操作规程(标准 版) Safety operating procedures refer to documents describing all aspects of work steps and operating procedures that comply with production safety laws and regulations.
回柱绞车司机操作规程(标准版) 1、绞车司机必须经过技术培训，考试合格持证上岗。 2、必须了解设备的结构、性能、牵引能力及完好状态等，并会一般性检查、维修及故障处理。 3、司机必须着装整齐、精力集中，不得擅自离岗，操作时不准与他人交谈。 4、操作前检查小绞车的安装，固定应平稳、牢固，各部件应完好，钢丝绳钩头无磨损，压扣灵敏可靠。 5、钢丝绳应完好，绳端连接装置应符合《煤矿安全规程》规定。 6、听到信号后，缓缓压紧工作闸，同时缓缓拨开制动闸，严禁在绞车侧面或滚筒前操作，严禁一手开车，一手处理爬绳。 7、运行中有严重咬绳、爬绳现象，必须停车，查明原因，妥善处理后方可正式开动。
8、作业结束后，清理设备及作业现场。 本工种存在危险因素及预防措施： 1、钢丝绳断绳、坠物伤人，起重作业5米范围内严禁他人作业。 2、防止发生咬绳现象。 3、传递信号明确，防止误操作。 云博创意设计 MzYunBo Creative Design Co., Ltd.
双速回柱绞车型号
常用双速绞车型号型号含义：JSDB-□双速绞车的型号含义： J-卷扬机，S-双速，D-多用，B-防爆，□-最大张力 JSDB-10型双速回柱绞车主要参数 参数型号 JSDB-10 外形尺寸2554×740×798mm 电动机型号 YBK2200L1-6 功率 18.5KW 电压 380/660V 转速 970r/min 滚筒直径 385mm 钢丝绳平均静张力 120KN 平均绳速 0.15m/s 钢丝绳直径 20mm 容绳量 120m 重量 1995kg JSDB-13型双速回柱绞车主要参数： 慢速外层最大静张力：130KN 快速外层最大静张力：15KN 卷筒容绳量：180m 钢丝绳直径：24mm 电动机功率：22kw 总重量：2980kg 外形尺寸：3182*968*987mm JSDB-15双速调度回柱绞车技术参数：电动机;型号：YBK2-200L2-6 功率22 KW 转速980r/min 外形尺寸（长X宽X高MM）:3060X1050X940 整机重量KG(包括电机)：~3300 隔爆开关隔爆按钮电液制动器：QBZ-120/1140(660)AN BZA1-5/36-3 BYWZB-400/90 JSDB-16型双速多用绞车主要参数： 慢速外层最大静张力：160KN 快速外层最大静张力：22KN 卷筒容绳量：300m 钢丝绳直径：28mm 电动机功率：37kw 总重量：4500kg 外形尺寸：3505*1200*1250mm
JSDB19双速多用绞车参数：型号： JSDB-19(45KW) 慢速外层最大静张力KN： 190 慢速内层最大静张力KN： 320 慢速平均静张力KN： 250 慢速传动比： 238.88 慢速平均绳速m/s ： 0.17 快速外层最大静张力KN： 25 快速传动比： 34.81 快速外层最大绳速m/s： 1.538 卷筒直径mm：φ545 卷筒宽度mm ： 570 卷筒容绳量m： 400 钢丝绳直径mm： 30 钢丝绳结构：6×19 钢丝绳公称抗拉强度Mpa： 1670 电动机型号： YBK2 280S-6 电动机功率KW： 45 电动机转速r/min： 990 外形尺寸mm ： 3825*1074*1187 工作制动闸：电液BYWZ3-400/90 安全制动闸：手动重量Kg： 6880 JSDB-25双速多用绞车技术参数:型号：JSDB-25(JDHB-32) 钢丝绳静张力：外层最大静张力：快速30KN,慢速250KN 内层最大静张力: 快速55KN,慢速390KN 平均静张力：快速42KN,慢速320KN 绳速：最大绳速（外层）：快速1.5m/s，慢速0.18m/s 平均绳速：快速1.2m/s，慢速0.12m/s 传动比：快速30.22，慢速242.49 卷筒：直径*宽度：540*700 容绳量：500 钢丝绳：直径:30MM 结构：绳6*19 公称抗拉强度：1670Mpa 电动机：型号：YBK2-280M-6 功率：55KW 转速：980rpm 外形尺寸：长*宽*高：3800*1200*1220 整机重量：（包含电机）：7000kg 配套设备：隔爆开关QBZ-120/1140(660)AN 隔爆按钮BZA1-5/36-3
回柱绞车司机岗位责任制示范文本
回柱绞车司机岗位责任制 示范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月
回柱绞车司机岗位责任制示范文本使用指引：此管理制度资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。 1、严格执行各项规章制度及操作规程，熟悉设备性结 构，工作原理，切实做到“三懂四会”。 2、运行前，认真检查绞车的闸及钢丝绳绳头的完好情 况，保证完好，外观检查电气设备的完好情况，发现问题 及时汇报处理。 3、熟悉提升信号有关规定，严格按信号规定操作，听 信号开停车. 4、搞好设备卫生及周围环境卫生。 5、在使用时，绞车前方不得有人，并确认绳头捆帮牢 固，防止回弹伤人。同时认真填写各种记录。 6、严格遵守劳动纪律，不迟到，不早退，做好绞车的
日常保养。 7、爱护各种设备、工具、坚守工作岗位。 请在此位置输入品牌名/标语/slogan Please Enter The Brand Name / Slogan / Slogan In This Position, Such As Foonsion
回柱绞车安全技术操作规程示范文本
回柱绞车安全技术操作规 程示范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月
回柱绞车安全技术操作规程示范文本使用指引：此操作规程资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。 1、回柱绞车安装在工作面上下巷机头、机尾最远不 得超过30米，最小不得低于6米，顶板完好，不影响安全 的地方。 2、绞车压住要安装牢固可靠。 3、为了安全，防止断绳碰伤司机，在绞车前方应打 两根防护挡栏，在出绳上方钉上木板挡好。 4、必须由经过培训考试合格的司机操作，司机必须 熟知设备性能、结构和工作原理。 5、工作前先检查钢丝绳、绳头、绞车有无异常声 响，运转要灵活可靠，有问题应及时处理后再工作。 6、运行中，司机不准离开绞车，不准用手脚拨弄钢 丝绳。
7、开始go南瓜子前，检查信号是否清晰可靠，如无信号不准作业，按规定负荷工作。 8、钢丝绳在滚筒上按要求排列整齐，工作中不可完全放出至少要保留3～5圈留在滚筒上。 9、在操作中发现声音不正常以及轴承温度急剧上升等，必须停车检查，排除故障后方可工作。 10、如停车时间太长，应将电动机关闭，工作完毕应切断电源，做好文明生产。 请在此位置输入品牌名/标语/slogan Please Enter The Brand Name / Slogan / Slogan In This Position, Such As Foonsion
JSDB双速多用回柱绞车型
J S D B双速多用回柱绞 车型 集团企业公司编码：（LL3698-KKI1269-TM2483-LUI12689-ITT289-
J S D B双速多用回柱绞车型号及技术参数) JSDB双速多用回柱绞车型号(型号,型号含义,技术参数)JSDB-□双速绞车的型号含义：J-卷扬机，S-双速，D-多用，B-防爆，□-最大张力JSDB-10型双速回柱绞车JSDB-13型双速回柱绞车JSDB-15双速调度回柱绞车JSDB-16型双速多用绞车JSDB19双速多用绞车JSDB-25双速多用绞车JSDB-30双速多用回柱绞车 JSDB-□双速绞车的型号含义：?J-卷扬机，S-双速，D-多用，B-防爆，□-最大张力? JSDB-10型双速回柱绞车主要参数? 型号JSDB-10?外形尺寸2554×740×798mm? 电动机型号YBK2200L1-6?功率18.5KW? 电压380/660V?转速970r/min? 滚筒直径385mm?钢丝绳平均静张力120KN? 平均绳速0.15m/s?钢丝绳直径20mm? 容绳量120m?重量1995kg? JSDB-13型双速回柱绞车 主要参数：?慢速外层最大静张力：130KN? 快速外层最大静张力：15KN?卷筒容绳量：180m? 钢丝绳直径：24mm?电动机功率：22kw? 总重量：2980kg?外形尺寸：3182*968*987mm
JSDB-15双速调度回柱绞车技术参数：? 电动机型号：YBK2-200L2-6? 功率22KW? 转速980r/min? 外形尺寸（长X宽X高MM）:3060x1050x940? 整机重量KG(包括电机)：3300kg? 隔爆开关隔爆按钮电液制动器：QBZ-120/1140(660)ANBZA1-5/36-3BYWZB-400/90? JSDB-16型双速多用绞车主要参数：? 慢速外层最大静张力：160KN? 快速外层最大静张力：22KN? 卷筒容绳量：300m? 钢丝绳直径：28mm? 电动机功率：37kw? 总重量：4500kg? 外形尺寸：3505*1200*1250mm? JSDB-19双速多用绞车参数：?型号：JSDB-19(45KW)? 慢速外层最大静张力KN：190?慢速内层最大静张力KN：320? 慢速平均静张力KN：250?慢速传动比：238.88?
回柱绞车安全技术操作规程(2021年)
The prerequisite for vigorously developing our productivity is that we must be responsible for the safety of our company and our own lives. （安全管理） 单位：___________________ 姓名：___________________ 日期：___________________ 回柱绞车安全技术操作规程 (2021年)
回柱绞车安全技术操作规程(2021年)导语：建立和健全我们的现代企业制度，是指引我们生产劳动的方向。而大力发展我们生产力的前提，是我们必须对我们企业和我们自己的生命安全负责。可用于实体印刷或电子存档（使用前请详细阅读条款）。 1、回柱绞车安装在工作面上下巷机头、机尾最远不得超过30米，最小不得低于6米，顶板完好，不影响安全的地方。 2、绞车压住要安装牢固可靠。 3、为了安全，防止断绳碰伤司机，在绞车前方应打两根防护挡栏，在出绳上方钉上木板挡好。 4、必须由经过培训考试合格的司机操作，司机必须熟知设备性能、结构和工作原理。 5、工作前先检查钢丝绳、绳头、绞车有无异常声响，运转要灵活可靠，有问题应及时处理后再工作。 6、运行中，司机不准离开绞车，不准用手脚拨弄钢丝绳。 7、开始go南瓜子前，检查信号是否清晰可靠，如无信号不准作业，按规定负荷工作。 8、钢丝绳在滚筒上按要求排列整齐，工作中不可完全放出至少要保留3～5圈留在滚筒上。
9、在操作中发现声音不正常以及轴承温度急剧上升等，必须停车检查，排除故障后方可工作。 10、如停车时间太长，应将电动机关闭，工作完毕应切断电源，做好文明生产。 XX设计有限公司 Your Name Design Co., Ltd.
电耙绞车工安全技术操作规程标准范本
操作规程编号：LX-FS-A67472 电耙绞车工安全技术操作规程标准 范本 In The Daily Work Environment, The Operation Standards Are Restricted, And Relevant Personnel Are Required To Abide By The Corresponding Procedures And Codes Of Conduct, So That The Overall Behavior Can Reach The Specified Standards 编写：_________________________ 审批：_________________________ 时间：________年_____月_____日 A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑
电耙绞车工安全技术操作规程标准 范本 使用说明：本操作规程资料适用于日常工作环境中对既定操作标准、规范进行约束，并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则，使整体行为或活动达到或超越规定的标准。资料内容可按真实状况进行条款调整，套用时请仔细阅读。 1、开车前的准备工作（六查） ①、清除机身上下四周的障碍物，加好各部润滑油。 ②、电耙绞车应安放在牢固、干燥硐室内，机身与开关板上不得由滴水。 ③、检查电气线路及开关是否齐全、完好、安全。 ④、检查刹车部分是否灵活可靠，机身螺栓是否紧固，木顶是否活动等。 ①、检查耙运通道有无障碍物，钢绳和耙斗的
联接，滑轮悬栓及耙齿是否固定，油轮是否灵活。 ②、空车运行1---3分钟，了解设备运转情况。 2、运行中注意事项 ①、随时注意耙道上有无行人和障碍物。 ②、绞车启运应缓慢。 ③、绞车运行中若听到或看到紧急刹车讯号，应立即松闸停车。 ④、若有超规格矿块应处理后再耙运。台耙运阻力大可将耙斗退回再耙，切不可硬拉。 ⑤、操作时应一边压紧手闸收绳，切不可将两个手闸同时收紧，以防意外。 ⑥、放钢绳时，卷筒上钢绳至少应留有三圈，不可全部放完。 ③、运行中应注意电耙和加速箱相声是否正
双速回柱绞车提升安全技术措施示范文本
双速回柱绞车提升安全技术措施示范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月
双速回柱绞车提升安全技术措施示范文 本 使用指引：此解决方案资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。 西北翼采区+520米水平至+510米水平轨道斜坡，现 安装一部双速回柱绞车，用以提升西北翼采区所有矸车、 空车、料车、支架设备等，为确保斜巷的提升安全，特制 定本措施。 一、概况 1、轨道斜巷：坡度12度，坡长108米。 2、斜巷上下车场巷道铺设双轨，双轨中心距要上部车 场2.1米，下部车场1.9米。 上车场重车道，绞车硐室门口至变坡点阻车器区段为 水平摘挂钩车场，绞车硐室门口至绞车硐室后门阻车器区 段为重车道自溜车场；上车场空车道，阻车器至弯道区段
为空车道水平摘挂钩车场，弯道处至人行巷上出口区段为空车道自溜车场。 下车场空车道，下车场空车道变坡点往后15米左右为空车道水平摘挂钩车场，15米往后至阻车器处为空车道自溜车场；下车场重车道，下车场重车道变坡点往后15米为重车道水平摘挂钩车场，15米往后至人行巷下出口为重车道自溜车场。 3、提升绞车型号：JDHB-30/3.5，为双速回柱绞车，使用地锚固定，配套使用Φ26mm(或Φ28mm)--6×19规格的钢丝绳。 4、斜巷上下车场各设信号兼躲避硐室一个。 5、斜巷铺设30kg/m钢轨，斜巷上部道岔型号为DC630-3-9，下部道岔型号为DK630-4-12（右）。 6、绞车提升信号为“声光语音双向信号”，必须声光兼备，齐全完好。上下部车场信号设施必须安设在信号硐
双速回柱绞车提升安全技术措施通用版
解决方案编号：YTO-FS-PD314 双速回柱绞车提升安全技术措施通用 版 The Problems, Defects, Requirements, Etc. That Have Been Reflected Or Can Be Expected, And A Solution Proposed T o Solve The Overall Problem Can Ensure The Rapid And Effective Implementation. 标准/ 权威/ 规范/ 实用 Authoritative And Practical Standards
双速回柱绞车提升安全技术措施通 用版 使用提示：本解决方案文件可用于已经体现出的，或者可以预期的问题、不足、缺陷、需求等等，所提出的一个解决整体问题的方案（建议书、计划表），同时能够确保加以快速有效的执行。文件下载后可定制修改，请根据实际需要进行调整和使用。 西北翼采区+520米水平至+510米水平轨道斜坡，现安装一部双速回柱绞车，用以提升西北翼采区所有矸车、空车、料车、支架设备等，为确保斜巷的提升安全，特制定本措施。 一、概况 1、轨道斜巷：坡度12度，坡长108米。 2、斜巷上下车场巷道铺设双轨，双轨中心距要上部车场2.1米，下部车场1.9米。 上车场重车道，绞车硐室门口至变坡点阻车器区段为水平摘挂钩车场，绞车硐室门口至绞车硐室后门阻车器区段为重车道自溜车场；上车场空车道，阻车器至弯道区段为空车道水平摘挂钩车场，弯道处至人行巷上出口区段为空车道自溜车场。 下车场空车道，下车场空车道变坡点往后15米左右为空车道水平摘挂钩车场，15米往后至阻车器处为空车道自溜车场；下车场重车道，下车场重车道变坡点往后15米为
慢速绞车安全技术操作规程
慢速绞车安全技术操作规程 第一章上岗条件 第一条绞车司机必须经过专业技术培训，考试合格后方可持证上岗。 第二条绞车司机必须熟悉所使用绞车的构造、性能、工作原理、主要技术参数、完好标准，会操作、会维护、会保养、会处理一般故障。 第三条必须掌握工作地点的巷道及运输情况。如巷道长度、坡度、变坡地段、各车场、支护方式、轨道情况、安全设施状况、信号联系方法、牵引长度及规定牵引车数等。 第二章安全规定 第四条绞车司机必须严格执行《煤矿安全规程》、作业规程及本操作规程。 第五条绞车司机作业前必须认真进行本岗位的危险源辨识，并严格执行“手指口述”。 第六条绞车司机必须配备齐全、完好的劳动保护用品，扎紧衣袖。 第七条绞车入井前、安装后，必须由机电部门组织相关单位进行检查验收，达到完好标准后方可入井，安装符合使用条件并签发小绞车准运证后方可使用。 第八条绞车安装地点应有《安全技术操作规程》、岗位责任制、绞车及提运技术牌板（标明绞车的型号、功率、绳径、牵引长度、牵引
车数及最大载荷、斜巷长度及坡度等）和准运证。 第九条绞车必须完好，固定符合设计；运行段内的声光信号和语音告警装置、安全防跑车及跑车防护装置必须齐全、可靠，“一坡四档”的设置必须符合规定。 第十条操作按钮及信号应上板上架，操作按钮应安设在躲避硐内，声光信号装置应安设在司机和信号工能够清楚的听到、看到的位置，语音告警装置应安设在运行段警戒线位置。 第十一条绞车司机离开岗位时，必须切断电源，闭锁开关。 第十二条严格执行“行车不行人，行人不行车”的规定，严禁人员蹬钩、扒车。 第十三条绞车严禁超载、超挂。 第十四条车辆出现掉道，必须立即停车，严格按相关的安全技术措施进行复位，严禁使用绞车强拉硬拽。 第十五条双速绞车：重车使用慢速提升，空车使用快速提升；变换快慢速档位时必须将所提升车辆停在水平车场，严禁斜坡换档。换档必须在电机完全停止运转情况下进行，如档位一次打不到位，可将手把恢复到原档位，点动绞车，然后重复换档操作，直到换档闭锁销插入销孔，严禁档位手把打不到位开车。 第十六条信号工与绞车司机之间必须进行信号联系，信号规定为“一停、二提升、三下放、四慢提、五慢放”；严禁绞车司机兼做信号或把钩工。
回柱绞车安全操作要求
编号：CZ-GC-01439 ( 操作规程) 单位：_____________________ 审批：_____________________ 日期：_____________________ WORD文档/ A4打印/ 可编辑 回柱绞车安全操作要求 Safety operation requirements of column return winch
回柱绞车安全操作要求 操作备注：安全操作规程是要求员工在日常工作中必须遵照执行的一种保证安全的规定程序。忽视操作规程在生产工作中的重要作用，就有可能导致出现各类安全事故，给公司和员工带来经济损失和人身伤害，严重的会危及生命安全，造成终身无法弥补遗憾。 1．开车前的检查 (1)检查回柱绞车附近的帮顶情况有无变化。 (2)检查固定绞车的支撑是否可靠。 (3)检查绞车各部螺栓、销子等有无松动、脱落等情况。 (4)检查操作按钮是否完好，是否符合防爆要求；信号装置是否清晰可靠。 (5)检查钢丝绳的磨损、断丝情况是否超过规定。 2．运行中的要求 (1)开车前必须先松开手闸。 (2)运行中必须精神集中，注意信号，注意与回柱工之间的密切配合，信号不清不能开车。 (3)注意观察绞车各部运转情况，如电动机声响、钢丝绳缠绕情况、减速器温度(不得超过60℃)、电动机外壳温度(不得超过70℃)
等。 (4)绞车运行中必须坚守岗位，不得离开绞车，必须时常注意顶板及绞车的支撑固定情况以及钢丝绳的受力情况，发现异常，立即停车处理。 3．停车后要求 停车后要将启动器停电闭锁。 这里填写您的公司名字 Fill In Your Business Name Here
双速回柱绞车提升安全技术措施
双速回柱绞车提升安全 技术措施 集团公司文件内部编码：（TTT-UUTT-MMYB-URTTY-ITTLTY-
双速回柱绞车提升安全技术措施西北翼采区+520米水平至+510米水平轨道斜坡，现安装一部双速回柱绞车，用以提升西北翼采区所有矸车、空车、料车、支架设备等，为确保斜巷的提升安全，特制定本措施。 一、概况 1、轨道斜巷：坡度12度，坡长108米。 2、斜巷上下车场巷道铺设双轨，双轨中心距要上部车场2.1米，下部车场1.9米。 上车场重车道，绞车硐室门口至变坡点阻车器区段为水平摘挂钩车场，绞车硐室门口至绞车硐室后门阻车器区段为重车道自溜车场；上车场空车道，阻车器至弯道区段为空车道水平摘挂钩车场，弯道处至人行巷上出口区段为空车道自溜车场。 下车场空车道，下车场空车道变坡点往后15米左右为空车道水平摘挂钩车场，15米往后至阻车器处为空车道自溜车场；下车场重车道，下车场重车道变坡点往后15米为重车道水平摘挂钩车场，15米往后至人行巷下出口为重车道自溜车场。
3、提升绞车型号：JDHB-30/3.5，为双速回柱绞车，使用地锚固定，配套使用Φ26mm(或Φ28mm)--6×19规格的钢丝绳。 4、斜巷上下车场各设信号兼躲避硐室一个。 5、斜巷铺设30kg/m钢轨，斜巷上部道岔型号为DC630-3-9，下部道岔型号为DK630-4-12（右）。 6、绞车提升信号为“声光语音双向信号”，必须声光兼备，齐全完好。上下部车场信号设施必须安设在信号硐室（躲避硐）门口，方便信号工操作的安全位置。 信号操作，正常实行二级传递，即：由坡底信号工传递给坡上车场信号工，坡上信号工再传递给绞车司机。信号规定：一声停车、二声上车、三声下车、四声慢上、五声慢下、乱点为事故点。 语音信号：在打点前，上下车场信号工、绞车司机之间要通过语音信号告知对方挂车数目、车辆类型、货载情况、警戒是否放好、牵引区内是否有人等情况后，再打点联系开车。
回柱绞车操作规程
回柱绞车司机安全技术操作规程 一、上岗条件 第1条回柱绞车司机必须熟悉本工作面作业规程和顶板控制方法，做到“三懂”(懂构造、懂性能、懂原理)，“四会”(会使用、会保养、会维护、会处理故障)，经过培训、考试合格，取得操作资格证后，方可持证上岗。 二、安全规定 第2条回柱绞车司机要和回柱放顶工、看滑轮工、信号工密切配合，搞好回柱放顶工作。 第3条回柱绞车司机与回柱放顶工的联系，必须使用电铃信号装置(或合用光电信号)，信号规定如下： 1次长铃——停车； 连续2次铃——开车； 连续3次铃——倒车松绳。 电铃线不许明接，防爆铃盒不准打开。在操作过程中，一律听从信号指挥。听不清信号，不准开车。开车时，绞车附近人员要及时躲开。 第4条有下列情况之一者，必须停车： 1．绞车移动时。 2．导轮移动或看守导轮人发出信号时。 3．其他不安全情况或听见有人喊停车时。 4．绞车附近、绞车与导轮间有人时。 5．钢丝绳钩头距绞车或导轮1.5米时。 第5条滑轮及滑轮柱子要符合下列规定： 1．滑轮支柱小头直径不小于200毫米，使用时大头向下，小头向上。 2．滑轮柱子顶端要有柱窝，深度不小于500毫米，顶板破碎要加深柱窝，窝底加垫帽；底柱窝深不小于100毫米，底板破碎或松软要穿铁鞋。 3．滑轮柱与底板成60°一75°。方向视两绳的合力方向而定。 4．滑轮必须拴在滑轮柱的下部，最高不得超过底板0.5米，上边缘必须与绞车滚筒成一直线。 5．滑轮底部应用半圆木或木板垫平，防止回柱时上下摆动。 6．拴滑轮的钢丝绳必须为直径不小于18毫米的新绳，不得使用旧钢丝绳。 7．滑轮的位置要保证钢丝绳的一端对绞车中心，另一端和回柱方向成直线。 8．滑轮的滑动销子、轮夹、轮轴必须齐全，滑轮沟槽直径最小要大于钢丝绳直径的1/4。 9．在滑轮靠工作面一侧，应加打一对支柱，防止断绳伤人及拉倒工作面支柱。 第6条工作时，必须集中精力，按信号操作。开车时不得远离绞车，必须站在护身柱后方。 三、操作准备 第7条备齐小锤、长柄工具等工具，油壶、螺丝等备品配件。 第8条检查绞车附近的顶帮、巷道位置是否支护完整牢固、安全，有无杂物堆积影响操作。 第9条检查绞车安装是否牢固，压柱、戗柱是否牢靠；钢丝绳在滚筒上固定是否牢固，排绳是否整齐，一个捻距内断丝面积是否超过原钢丝绳总断面面积的10％。 第10条检查电气设备是否摆设稳固适宜，操作方便。 第11条检查绞车设备各部件、螺栓、垫圈、护罩等是否齐全牢固，常用闸是否灵活，减速箱和轴承的油质是否合格，油量是否充足。 第12条检查信号装置是否灵敏、可靠。 四、操作顺序 第13条回柱绞车工操作顺序： 试车→正式运行(下放主绳→停车→拉绳→停车→下放主绳……)→停车→工作结束。 五、正常操作 第14条先进行2—3次的正反车试转，并与回柱工用信号联系，试验其准确性。
JSDB系列双速多用绞车说明书(现用)(20210207221904)
v1.0可编辑可修改JSDB系列双速多用绞车 使用说明书 执行标准：MT/T 952 - 2005《双速多用绞车》 徐州苏煤矿山设备制造有限公司 地址：徐州市北三环路雕塑东500米邮编:221007 电话：05 传真:05
v1.0可编辑可修改1 概 ------------ 2 技术特 2 ------ 2 3 构特征与工作原理 结; ——3 4绞:车的润滑 ---8 5 绞车的装配与 -9 6绞车的试运行 ------ 9 7绞车的固定方法及安装 -------------------------------------------------------------- 10 8使用与操作方法
v1.0可编辑可修改——14 9绞车的维修与保养 -15 10故障分析与排除 ---16 11电气控制系统 ——16 12备件与易损件 ——19 13运输与贮存 -------- 19 14验收检查 ----------- 19 15质量保证 20
v1.0可编辑可修改 一概述 1主要用途及适用范围 JSDB系列双速多用绞车主要适用于煤矿井下有煤尘或爆炸性气体环境中和其他矿山在倾角小于30°的工作面及巷道回收支柱或调度、牵引重物，同时具有调度绞车、运输绞车及回柱绞车的功能。该绞车具有快速和慢速两档速度，可根据现场的需要变换速度和牵引力进行不同条件下的工作。 2品种及规格 我公司共生产五种规格的双速多用绞车，分别是JSDB-6 JSDB-10 JSDB-12、JSDB-13 JSDB-15 JSDB-16 JSDB-19、JSDB-25,所有规格的结构和工作原理相同。 3工作条件 (1)环境温度为-10 C?+40C； (2)环境相对湿度不超过95% (+25C)，海拔高度不超过1000m的情况下工作；对于海拔高度超过1000m需要考虑到空气冷却作用和介电强度的下降，选用的电器设备应根据制造厂和用户的协议进行设计或使用； (3)周围空气中的甲烷、煤尘和硫化氢、二氧化碳等不得超过《煤矿安全规程》中所规定的安全含量。 4型号编制 J S D B - □口 | ------------ 设计改进序号 慢速时钢丝绳外层最大静张力，单位：10KN -------------------- 隔爆型 第二特征代号(齿轮传动) 33