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锅炉压力容器用热轧不锈钢复合钢板-钢铁标准网

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ICS

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YB 中华人民共和国黑色冶金行业标准

YB/T XXXXX—20XX

锅炉、压力容器用热轧不锈钢复合钢板Hot-rolled stainless steel clad plates for boiles and pressure vessels

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(征求意见稿)

20XX-XX-XX发布20XX-XX-XX实施中华人民共和国国家发展和改革委员会发布

前言

目前国内不锈钢复合板的主要标准有GB/T8165-2008《不锈钢复合钢板和钢带》和行业标准NB/T47002.1—2009《压力容器用爆炸焊接复合板——第1部分:不锈钢-钢复合板》,国内对压力容器用轧制不锈钢复合板未形成统一的国家规范或标准,现有标准规格范围等均不能满足轧制不锈钢复合板的生产要求。因此,为丰富压力容器用不锈钢复合板开发和应用,遵循节能减排的原则,建立具有技术特色、规范和控制压力容器用轧制不锈钢复合板技术质量的行业标准具有重大意义。

本标准参照日本标准JISG 3601《不锈复合钢》、GB/T 8165《不锈钢复合钢板和钢带》和NB 47002.1《压力容器用爆炸焊接复合板第1部分不锈钢-钢复合板》中有关锅炉压力容器用不锈钢复合板的技术内容制定的。

本标准与JISG 3601、GB/T 8165和 NB 47002.1相比,主要技术内容差异如下:

复合钢板尺寸规格扩大,厚度、宽度允许偏差和不平度严于GB/T 8165、NB47002.1标准的要求。

产品厚度范围:本标准规定≥5mm,GB/T 8165规定≥8mm,JISG 3601规定≥8mm, NB 47002.1规定≥8mm。

剪切强度:本标准规定R1、R2≥220 N/mm2,R3≥210 N/mm2,GB/T 8165规定R1、R2≥210 N/mm2,R3≥200 N/mm2,NB 47002.1规定剪切强度不小于210 N/mm2

复合钢板种类:轧制复合钢板

本标准由中国钢铁工业协会提出。

本标准由全国钢标准化技术委员会归口。

本标准主要起草单位:济钢集团有限公司、

本标准主要起草人:

锅炉、压力容器用热轧不锈钢复合钢板

1 范围

本标准规定了锅炉、压力容器用热轧不锈钢复合钢板的术语、制造方法、级别及代号、尺寸、外形、重量及允许偏差、技术要求、试验方法、检验规则、包装、标志及质量证明书等。

本标准适用于采用轧制法生产的以不锈钢做覆层,碳素结构钢或低合金结构钢做基层的厚度不小于5.0mm的锅炉、压力容器用复合钢板(以下简称复合钢板)。

2 规范性引用文件

下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,仅所注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。

GB 150 钢制压力容器

GB/T 228 金属材料室温拉伸试验方法

GB/T 229 金属材料夏比摆锤冲击试验方法

GB/T 232 金属材料弯曲试验方法

GB/T 247 钢板和钢带包装、标志及质量证明书的一般规定

GB/T 709 热轧钢板和钢带的尺寸、外形、重量及允许偏差

GB 713 锅炉和压力容器用钢板

GB/T 2975 钢及钢产品力学性能试验取样位置及试样制备

GB/T 3274 碳素结构钢和低合金结构钢热轧厚钢板和钢带

GB 3531 低温压力容器用低合金钢钢板

GB/T 4237 不锈钢热轧钢板和钢带

GB/T 4334.3 不锈钢 65%硝酸腐蚀试验方法

GB/T 4334.5 不锈钢硫酸硫酸铜腐蚀试验方法

GB/T 6396 复合钢板力学及工艺性能试验方法

GB/T 8165 不锈钢复合钢板和钢带

GB/T 10623 金属材料力学性能试验术语

JB/T 4730.3 承压设备无损检测第3部分超声检测

JB/T 4730.4 承压设备无损检测第4部分磁粉要求

JB/T 4730.5 承压设备无损检测第5部分渗透要求

3 术语

本标准采用下列属于和定义:

3.1

不锈钢复合钢板 stainless steel clad plates

以碳素钢或低合金钢等为基层,采用轧制法,在其一面或两面整体地连续地复合一定厚度不锈钢的复合金属钢板。

3.2

覆层cladding metal

复合钢板中接触工作介质起耐腐蚀、防污染作用的不锈钢层。

3.3

基层base metal

复合钢板中主要承受结构强度的碳素钢或低合金钢层。

3.4

复合界面compound contact interface

复合钢板覆层和基层的结合面。

3.5

剪切试验shear test

在静压(拉)力作用下,通过相应的剪切装置使复合钢板剪切试样的结合面受剪切直至破断,以测定其抗剪强度的试验。

3.6

结合度试验bond strength test

以规定直径的弯心对试样进行内弯曲,弯曲到规定角度后卸除试验力,检查试样两侧结合面的分离程度的试验。

3.7

粘结试验bond test

用静压力通过相应的粘结试验装置使复合钢板结合面承受法向拉力,使基层与覆层分离,以测定其粘结强度的试验。

3.8

轧制复合法 rolled compounding method

只在轧制过程中实现复合的方法。

3.9 外弯、内弯、结合率、修补焊接术语定义按照GB/T 8165的规定。

3.10 屈服点、抗拉强度、伸长率、抗剪强度、冲击韧性等性能术语定义按照GB/T 10623的规定。

4 制造方法、级别及代号

4.1 制造方法

4.1.1 复合钢板采用轧制复合法制造。

4.1.2 复合钢板的覆层可以基层的一面或两面进行复合。两面覆层厚度根据需要可以同厚,也可以不同厚。

4.2 级别及代号

按照用途不同,复合钢板的级别及代号如表1所示。本标准所列代号“R”是指“热轧”。

表1

5 订货内容

按本标准订货的合同或订单应至少包括下列信息:

a)标准编号;

b)产品名称;

c)牌号:覆层牌号+基层牌号;

d)产品级别代号(R1、R2或R3);

e)规格尺寸((覆层厚度+基层厚度)×宽度×长度);

f)数量或重量;

g)交货状态;

h)用途;

i)特殊要求(如果有)。

6 尺寸、外形重量及允许偏差

6.1 尺寸

6.1.1 复合钢板的尺寸见表2。

表2 单位为毫米

6.1.2 复合钢板覆层厚度0.5 mm~6 mm。

6.1.3 复合钢板的覆层厚度如有需要也可按指定厚度供货。

6.2 尺寸允许偏差

6.2.1 复合钢板厚度允许偏差应符合表3的规定。

表3

6.2.2 基材标准正负偏差之数值各减0.5mm

6.2.3 复合钢板宽度允许偏差应符合表4的规定。

表4 单位为毫米

6.2.4 复合钢板长度允许偏差应符合基层钢板规定。

6.2.5 特殊要求由供需双方协商。

6.3 不平度

复合钢板每米不平度应符合表5的规定。基材屈服强度标准值大于460N/mm2时,不平度为表5数值的1.5倍。用于换热器管板的复合钢板,其不平度由供需双方协议。

6.4 重量

6.4.1 复合钢板按理论重量交货。计算方法应符合GB/T 4237的规定。

6.4.2 根据供需双方协商,也可按实重交货。

7 技术要求

7.1 覆材和基材

7.1.1 覆材和基材的牌号应分别符合表6的规定,其技术要求应符合GB 150的规定。

7.1.2 经供需双方协议,也可采用技术要求应符合GB 150的规定的其它牌号的覆材和基材。

表6

7.1.3 原材料必须要有供应商的质量保证书或商检报告。基材和覆材的化学成分、力学性能和其他有关质量的要求应符合相应标准、工艺文件和订购合同的规定。进口材料应符合供货国相应材料标准规定。

7.1.4 覆层需进行拼焊时,有关技术要求由供需双方协议商定,并在合同上注明。

7.2 交货状态

复合钢板可热轧或热处理,经校平、剪切或切割后交货。根据需方要求,并在合同中注明,覆层表面可经酸洗、钝化、抛光处理交货。

7.3 结合状态

7.3.1 复合钢板须经100%超声波检测,其结合状态应符合表7的规定。

7.3.2 超出表7规定的未结合区允许进行补焊。补焊前应清除未结合区覆层并打磨基层表面,进行渗透检测确认已清除未结合区,然后由持有效证件的焊工按经评定合格的焊接工艺进行焊补。焊补后,应按本标准的规定,经超声波和渗透检测合格。焊补记录应提交需方。

7.4 力学性能

7.4.1 复合钢板复合界面的结合剪切强度应符合表8的规定。

7.4.2 复合钢板拉伸试验结果应符合表9的规定。

7.4.3 复合钢板基层的冲击吸收功应符合基材标准的规定。

7.5 弯曲性能

复合钢板内弯曲(覆层表面受压)、外弯曲(覆层表面受拉)试验条件及结果应符合表10的规定。

表7

表8

表9

表10

7.6 晶间腐蚀试验

根据需方要求,并在合同中注明,供方应进行覆层的晶间腐蚀试验,试验方法和合格标准由供需双方协议。

7.7 表面质量

复合钢板覆层表面不得有气泡、结疤、裂纹、夹杂、折叠等缺陷。如有上述缺陷,允许清除,但清除后应保证覆层最小厚度,否则应予以焊补。基层表面质量应符合基材标准的规定。

8 试验方法

8.1 检验项目

复合钢板出厂检验项目须在合同中规定。一般宜按表12所列检验项目进行。

表12

8.2 试样数量和试验方法

复合钢板的试样数量和试验方法应符合表13的规定,经供需双方协议,并在合同中注明,可以进行表13之外的其他项目的检验。

8.2.1

8.2.2 尺寸检验方法

复合钢板的总厚度用千分尺测量,复合钢板的覆层厚度,采用超声波测量厚度时,应符合JB 4730.3的规定。

8.2.3 不平度按GB/T 709的规定测量。

表13

9 检验规则

9.1 复合钢板的检查和验收均由供方质量监督部门进行。

9.2 组批

复合钢板应按批检验交货。每批应由同一交货状态的钢板组成。每批1级复合钢板的基层和覆层各为同一牌号、同一炉罐号、同一规格组成。2级、3级复合钢板的基层和覆层应各为同一牌号、同一规格组成。

9.3 复验

复合钢板的复验应符合GB/T 8165的规定。

10 包装、标志及质量证明书

复合钢板的包装、标志及质量证明书应符合GB/T 247的规定。

注:复合钢板包装时,每层钢板之间必须进行有效隔离防护,以防止复合钢板覆层表面被污染。

锅炉及压力容器的安全管理(通用版)

( 安全管理 ) 单位:_________________________ 姓名:_________________________ 日期:_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改 锅炉及压力容器的安全管理(通 用版) Safety management is an important part of production management. Safety and production are in the implementation process

锅炉及压力容器的安全管理(通用版) (一)锅炉事故 (1)什么是锅炉事故 锅炉运行中因锅炉受压部件、附件或附属设备损坏,造成人身伤亡,被迫停炉修理或减少供汽、供热量的现象叫锅炉事故。 锅炉事故有爆炸事故、满水事故、缺水事故、汽水共腾事故、水位计破裂事故、炉管爆破事故、炉膛爆炸事故、烟道爆炸事故、二次燃烧事故、炉鸣、炉颤事故、炉墙损坏或倒塌事故等。 (2)锅炉事故技设备损坏程度分类 锅炉事故可分为三大类: ①爆炸事故。锅炉在使用中受压部件发生破裂,使锅炉压力突然降到等于外界大气压力的事故; ②重大事故。锅炉受压部件严重损坏(如变形、渗漏),附件损坏或炉膛爆炸等被迫停止运行,必须进行修理事故;

③一般事故。锅炉损坏不严重,不需要停止运行进行修理的事故。 (二)锅炉的安全附件和仪表 锅炉的安全附件有:安全阀、防爆门、水封安全器、高低水位控制报警器。 锅炉的安全仪表有:流量表、压力表、温度表、运程控制仪表、水位表和保护装置等。 (三)锅炉应装设哪些保护装置 额定蒸发量大于或等于2t/h的锅炉,应装设高低水位报警器、低水位联锁保护装置;额定蒸发量大于或等于6t/h的锅炉,还应装设蒸汽超压的报警和连锁保护装置。 用煤粉、油或气体做燃料的锅炉,应装设点火程序和熄火保护装置。 (四)锅炉阀及各种仪表、防爆门的作用 (1)安全阀的作用 安全阀的作用是将锅炉内的压力控制在允许的范围以内,以确

《锅炉压力容器制造监督管理办法》.doc

《锅炉压力容器制造监督管理办法》 第一章总则 第一条为加强对锅炉压力容器制造的监督管理,保证锅炉压力容器产品的安全性能,保障人身财产安全,根据《锅炉压力容器安全监察暂行条例》的有关规定,制定本办法。 第二条在中华人民共和国境内制造、使用的锅炉压力容器,国家实行制造资格许可制度和产品安全性能强制监督检验制度。 第三条进出口锅炉压力容器按照《中华人民共和国进出口商品检验法》、《中华人民共和国进出口商品检验法实施条例》及《中华人民共和国进出口锅炉压力容器监督管理办法(试行)》的规定执行。其中,制造资格许可及其管理、产品安全性能监督检验按照本办法执行。 第四条本办法所称锅炉压力容器是指: (一)锅炉。 1. 承压蒸汽锅炉; 2. 承压热水锅炉; 3. 有机热载体锅炉。 (二)压力容器。 1. 最高工作压力大于及等于0.1MPa(表压),且压力与容积的乘积大于及等于 2.5MPa·l的盛装气体、液化气体和最高工作温度高于及等于标准沸点的液体的各种压力容器; 2. 公称工作压力大于及等于0.2MPa(表压),且压力与容积的乘积大于及等于1.0MPa·l的盛装气体、液化气体和标准沸点低于60℃液体的各种气瓶; 3. 医用氧舱。 本办法不适用于船舶、铁路机车、航空器、军事装备和核设施中使用的锅炉压力容器以及额定热功率小于0.1MW且输出热水温度低于及等于90℃的电或燃气加热热水器。 第五条国家质量监督检验检疫总局(以下简称国家质检总局)负责本办法所规定的锅炉压力容器制造的监督管理工作;地方各级质量技术监督部门负责本行政区域内的锅炉压力容器制造的监督管理工作。国家质检总局和地方各级质量技术监督部门内设的锅炉压力容器安全监察机构(以下简称安全监察机构)负责本办法的具体实施。 第二章制造许可 第六条境内制造、使用的锅炉压力容器,制造企业必须取得《中华人民共和国锅炉压力容器制造许可证》

压力容器标准编号

采购标准目录 序号 标 准 号 名 称 单价(元) 1 特种设备安全监察条例 3.00 2 压力容器安全技术监察规程及 99 版修订说明及条文解释 10.00 3 锅炉压力容器压力管道焊工考试与管理规则 10.00 4 锅炉压力容器压力管道设计单位资格许可与管理规则 12.00 5 锅炉压力容器制造监督管理办法 8.00 6 钢制压力容器制造常规检验方法和检具 62.00 7 特种设备作业人员培训考核管理规则 3.50 8 锅炉压力容器压力管道特种设备无损检测单位监督管理办法 4.00 9 GB 150 — 1998 钢制压力容器 80.00 10 GB 151 —1999 管壳式换热器 58.00 11 管壳式换热器标准释义 48.00 12 JB/T 4710 —2005 钢制塔式容器 80.00 13 JB/T 4731 —2005 钢制卧式容器 60.00 14 JB/T 4755 、4756-2006 铜制压力容器 镍及镍合金制压力容器 128.00 15 铜制压力容器 镍及镍合金制压力容器 标准释义 95.00 16 GB/T 12467.1 ?4-98 焊接质量要求 42.00 17 JB/T 4734、4745-2002 铝制焊接容器 钛制焊接容器 122.00 18 铝制焊接容器 钛制焊接容器 标准释义 59.00 19 GB 985.1 ?4-2008 气焊、手工电弧焊及气体保护焊焊缝坡口的基本形式 与尺寸 62.00 衬里钢壳设计技术规定 25.00 化工设备、管道外防腐设计规定 38.00 22 HG 20580 ? 85-1998 钢制化工容器设计基础规定 等六项汇编 170.00 23 HG 20652-98 塔器设计技术规定 75.00 24 HG 20660-2000 压力容器中化学介质毒性危险和爆炸危险程度分类 4 0.00 25 JB/T 4711-2003 压力容器涂敷与运输包装 20.00 26 JB/T 4708、4709、4744-2002 钢制压力容器焊接规定 39.00 27 钢制压力容器焊接工艺评定 标准释义 36.00 28 GB/T 15575-95 钢产品标记代号 14.00 29 GB 713-2008 锅炉和压力容器用钢板 14.00 30 GB 699-88 优质碳素结构钢技术条件 12.00 31 GB 700-88 碳素结构钢 14.00 32 GB 912-89 碳素结构钢和低合金结构钢热轧薄钢板及钢带 8.00 33 GB/T 3077-1999 合金结构钢技术条件 13.00 34 GB 3274-88 碳素结构钢和低合金结构钢热轧厚钢板及钢带 10.00 20 HG/T 20678-2000 21 HG/T 20679-1990 35 GB 3531-96 低温压力容器用低合金钢板 12.00 36 GB 4238-92 耐热钢板 18.00

《锅炉和压力容器用钢板》

GB713-2008《锅炉和压力容器用钢板》 讲解内容 GB713-2008《锅炉和压力容器用钢板》是对GB713-1997《锅炉用钢板》和GB6654—1996《压力容器用钢板》两个标准进行修订合并而成的。这项工作从2005开始,到2007年完成。2008年3月发布新标准,同年9月1日起实施。 锅炉及压力容器用钢板是重要产品,关系到生命财产安全,技术要求高,生产难度大。标准的制修订工作难度也比较大,特别由原来已经执行多年的标准合并为一个标准难度更大。为了做好两个标准的修订和合并工作,征求了一些有关单位的意见,调查标准的执行情况,查阅标准档案资料,收集了ISO、EN、JIS和ASTM等国际国外主要标准。国外这方面的标准比较多,尤其是美国,ASTM有30多个压力容器用钢板标准,体系比较乱。日本标准受美国的影响比较明显,JIS的锅炉及压容器用钢板标准也比较多,有11个。EN和ISO压力容器用钢板标准的系列完整、分类清楚、数量不多。EN10028压力容器用钢板包含7部分,即7个标准。ISO9328压力容器用钢板包含5部分,比EN少2个标准,但内容与EN10028的内容是一样的,ISO 正火和调质钢板合订一个标准,TMCP控轧控冷钢也没有单独标准。 与国外比,国内压力容器用钢板标准少,不配套、有空缺。GB713和GB 6654对应的国外标准主要有ISO9328-2、EN10028-2、 JIS G 3115、JIS G 4109、ASTM A 299、ASTMA387。对这些标准进行了分析对比,基本了解国内外标准情况和标准水平后,在原标准的基础上,结合国情和使用部门的要求,并参考国际国外标准,对原来两个标准进行修订和合并。 这次修订和合并标准的原则,是结合国情和用户的要求,EN10028-2:2002作为重要参照和采用的对象。 在新标准中引进国际国外标准中通用的、典型的国内已经生产使用的牌号,淘汰原标准中性能差的、用户不满意的牌号;反映国内冶炼和轧钢技术进步,降低硫、磷等杂质含量,提高钢的纯净度和性能

锅炉及压力容器安全简易版

In Order To Simplify The Management Process And Improve The Management Efficiency, It Is Necessary To Make Effective Use Of Production Resources And Carry Out Production Activities. 编订:XXXXXXXX 20XX年XX月XX日 锅炉及压力容器安全简易 版

锅炉及压力容器安全简易版 温馨提示:本安全管理文件应用在平时合理组织的生产过程中,有效利用生产资源,经济合理地进行生产活动,以达到实现简化管理过程,提高管理效率,实现预期的生产目标。文档下载完成后可以直接编辑,请根据自己的需求进行套用。 1.锅炉与压力容器 锅炉压力容器是广泛用于工业生产、公用 事业和人民生活的承压设备,包括:锅炉、压 力容器、有机载热体炉和压力管道。我国政府 将锅炉、压力容器、有机载热体炉和压力管道 等定为特种设备,即在安全上有特殊要求的设 备。为了确保特种设备的使用安全,国家对其 设计、制造、安装和使用等各环节,实行国家 劳动安全监察。 (1)锅炉及有机载热体炉

锅炉和有机载热体炉都是一种能量转换设备,其功能是用燃料燃烧(或其他方式)释放的热能加热给水或有机载热体,以获得规定参数和品质的蒸汽、热水或热油等。锅炉的分类方法较多,按用途可分为工业锅炉、电站锅炉、船舶锅炉、机车锅炉等;按出口工质压力的大小可分为低压锅炉、中压锅炉、高压锅炉、超高压锅炉、亚临界压力锅炉和超临界压力锅炉。 (2)压力容器 广义上的压力容器就是承受压力的密闭容器,因此广义上的压力容器包括压力锅、各类

关于锅炉及压力容器常用钢材

关于锅炉及压力容器常用钢材 1. 锅炉及压力容器对钢材性能的要求 按工作条件分为两大类: 一、用以制造室温及中温承压元件的钢板与钢管 具有特点: 1 有较高的室温强度 通常以屈服极限σs和强度极限σb为设计依据,要求有较大的σs和σb良好的韧性性能 材料需具有足够的韧性防止脆性断裂,在考虑强度的同时也不能忽略韧性,(1) 材料的韧性通常用冲击韧性值αk表示。 压力容器用钢的冲击韧性要求 冲击韧性值αk(N·m/cm2) 20℃ -40℃ (2)还需要考虑时效韧性 时效就是钢材经冷加工变形后,在室温或较高温度下,冲击韧性随时间变化。通常在200-300℃,冲击韧性值显著降低。一般要求下降率不超过50%。 由于容器断裂过程包括在缺陷处形成裂纹和裂纹扩散两个阶段,相应两种防止断裂方法 (1)选用具有足够韧性的钢材以防止裂纹产生,要求如上表所示 (2)选用韧性更高的材料,以求在裂纹产生后能够阻止裂纹扩展。(要求温度比无塑性转变温度NPT高一定数值,例如元件的设计应力为屈服极限σs一半时,要高17℃ 3 较低的缺口敏感性 制造过程中,开孔和焊接会产生局部应力集中,要求材料有较低的缺口敏感性,以防止产生裂纹 4 良好的加工工艺性能和焊接性能 由于焊接热循环作用,会 (1)降低热影响区材料的韧性、塑性 (2)在焊缝内产生各种缺陷 其中(1)、(2) 均会产生裂纹 在选材料时需考虑 >=60 >=35 (1)材料中碳的当量值(保证材料具有较好的可焊性) (2)适当的焊接材料和焊接工艺 (3)材料具有良好的塑性(碳钢和碳锰钢δs不低于16%,合金钢δs不低于14%) (4)良好的低倍组织 (5)钢材的分层、非金属夹杂物、气孔、疏松等缺陷尽可能减少(防止裂纹的产生)

锅炉压力容器制造许可级别划分

附件1:锅炉压力容器制造许可级别划分 一、锅炉制造许可级别划分 ┌─┬─────────────────────────────────┐ │级│制造锅炉范围│ │别││ ├─┼─────────────────────────────────┤ │ A│不限│ ├─┼─────────────────────────────────┤ │ B│额定蒸汽压力小于及等于2.5MPa的蒸汽锅炉(表压,下同)│ ├─┼─────────────────────────────────┤ │ C│额定蒸汽压力小于及等于0.8MPa且额定蒸发量小于及等于1t/h的蒸汽锅炉;│ ││额定出水温度小于120℃的热水锅炉│ ├─┼─────────────────────────────────┤ │ D│额定蒸汽压力小于及等于0.1MPa的蒸汽锅炉;│

││额定出水温度小于120℃且额定热功率小于及等于2.8MW的热水锅炉│ └─┴─────────────────────────────────┘ 注:1.额定出水温大于及等于120℃的热水锅炉,按照额定出水压力分属于C 级及其 以上各级。 2.持有高级别许可证的锅炉制造企业,可以生产低级别的锅炉产品。 3.持有C级及其以上级别许可证的锅炉制造企业,可以制造有机热载体锅炉, 对于只制造有机热载体锅炉的制造企业,应申请有机热载体锅炉单项制造资 格,不需要定级别。 4.对于产品种类较单一的制造企业,可对其许可范围进行限制,如限部件、材 质、品种等。 5.持证锅炉制造企业可以制造与相应级别锅炉配套的分汽缸、分水缸。 二、压力容器制造许可级别划分 ┌───┬───────────────┬───────────────┐ │级别│制造压力容器范围│代表产品│ ├───┼───────────────┼───────────────┤

2017版ASME锅炉及压力容器及相关规范中译本

版锅炉及压力容器及相关规范中译本 征订通知 各有关单位: 锅炉及压力容器规范是一部国际性规范,同时也为满足指令,出口欧盟承压设备提供了技术支持,已被许多国家采用。为满足我国持证单位、计划进行认证单位及其他单位对锅炉及压力容器规范中译本的需要,经美国机械工程师学会()授权,中石协规范产品专业委员会()成立了由著名锅炉、压力容器、管道等设计、制造、材料、焊接、检测方面的专家和有关领导组成的翻译出版委员会,组织行业知名专家,翻译出版版锅炉及压力容器和相关规范共卷(册),将在年一季度开始陆续发行。 本次卷册版规范中译本和《当代英汉承压设备词典》的版权属于,由独家发行。 为防止盗版,此次规范征订单中将不标明单价,在收到企业征订单后会核算费用并回传征订单给购买单位,作为独家授权的锅炉压力容器规范翻译发行机构,并未委托任何机构代销中译本,版规范中译本将只销售给制造厂及使用单位,请广大单位警惕盗版,以免造成损失。 如购买中译本同时还需采购国家标准,可代为采购。 具体订购办法: 、请按要求认真填写版规范中译本征订单,然后返回(传真、电子邮件),将确定金额并将征订单回传给购买单位作为销售凭证。 、符合下列情形之一者,可享受九折的优惠价: ()按时交纳会费的会员单位(应于月底前一次性足额交齐); ()一次性购书金额超过叁万元人民币的单位或个人; ()一次性订购三套(以卷册为一套)或三套以上的单位或个人。 、订购书款可通过银行转账或邮局汇款: 收款单位:中国石油和石油化工设备工业协会 地址:北京市西城区月坛南街号邮政编码: 开户银行:中国工商银行北京礼士路支行 账号: 汇款单上请注明“规范中译本书款”。 、邮费为书价的,一次性购书金额超过元的单位,免收邮寄费。 、港澳台地区邮费为,外汇加收银行手续费,请与书款同时汇来。 、联系人:高超、高喆电话:传真:、 中石协规范产品专业委员会 二○一七年十二月 版规范中译本征订单 购书日期:年月日 1 / 1

锅炉压力容器安全

行业资料:________ 锅炉压力容器安全 单位:______________________ 部门:______________________ 日期:______年_____月_____日 第1 页共13 页

锅炉压力容器安全 锅炉、压力容器是承载压力的密闭设备,发生事故的后果严重,往往产生爆炸,造成人身伤亡与设备损坏。因此,《特种设备安全监察条例》规定,把锅炉、压力容器列入特种设备监察范围。 1锅炉的基本构成与分类 锅炉是利用燃料释放的热能将工质(水或其他流体)加热到一定参数的机构设备。 锅炉包括“锅”和“炉”两部分。现代工业上使用的锅炉,已不是简单的“锅”和“炉”,而是具备复杂的汽水系统和炉内系统;汽水系统是使水受热变成水蒸气的管道和容器,通常也叫汽水系统;炉内系统是进行燃烧和热交换的系统,通常也叫燃烧系统或风煤烟系统。锅炉就是汽水系统和燃烧系统的统一体。 锅炉的种类很多,分类和命名方法也各式各样,通常可按其容量和压力来分类。 按容器分类有:大型锅炉(≥100t/h)、中型锅炉(20t/h~100t/h)和小型锅炉(≤20t/h); 按锅炉出口蒸汽压力分类有:低压锅炉、中压锅炉、高压锅炉、超高压锅炉、亚临界压力锅炉和超临界压力锅炉。 2锅炉事故的原因与种类 造成锅炉发生事故的原因是多方面的,归纳起来主要有以下4个方面: (1)设计制造方面:结构不合理,材质不符合要求,焊接质量不好,受压元件强度不够,以及其他设计制造不良方面的原因。 第 2 页共 13 页

(2)运行管理方面:违反劳动纪律,违章作业;设备失修、超过检验周期,没有进行定期检验;操作人员不懂技术;无水质处理设施,或水质处理不好,其他运行管理不善方面的原因。 (3)安全附件:不全或失效、不灵。 (4)安装、改造、检修质量不好,以及其他方面的原因 2.2锅炉事故的种类 2.2.1锅炉爆炸事故 锅炉爆炸总是在受压元件最薄弱的失效部位,然后由汽、水剧烈膨胀引起锅内大量的水发生水锤冲击使裂口扩大。 立式锅炉破裂,多数在下脚圈处,大量蒸汽从裂口喷出,就象火箭腾空飞起,可能飞离几十到几百米远。 卧式锅炉的爆炸,易发生在锅筒下腹高温辐射区或者内燃炉膛上方高温辐射区,由于在炉膛内部,锅炉本体最可能是前后平行飞动。 锅炉爆炸的原因: (1)先天性缺陷设计失误:结构受力、热补偿、水循环、用材、强度计算、安全设施等方面出现严重错误。制造失误:用错材料、不按图施工、焊接质量低劣、热处理、水压试验等工艺规范错误等。 (2)超压破裂锅炉运行压力超过最高许可工作压力,使元件应力超过材料的极限应力。超压工况常因安全泄放装置失灵、压力表失准、超压报警装置失灵、严重缺水事故而处理不当引起。 (3)过热失效钢板过热烧坏,强度降低而致元件破坏。通常因锅炉缺水干烧,结垢太厚,锅水中有油脂或锅筒内掉入石棉橡胶板等异物原因引起。 (4)爆纹和起槽元件受交变应力作用,产生疲劳裂纹,又由腐蚀 第 3 页共 13 页

锅炉与压力容器常用的检查方法示范文本

锅炉与压力容器常用的检查方法示范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月

锅炉与压力容器常用的检查方法示范文 本 使用指引:此操作规程资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进,同时考虑各个环节之间的关系,每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划,并将危害降低到最小,文档经过下载可进行自定义修改,请根据实际需求进行调整与使用。 对锅炉和压力容器进行检查,常用的方法有直观检 查、量具检查、无损探伤等几种。 1. 直观检查。指凭肉眼借助放大镜和小锤对容器和受 压元件内外表面进行检验,这种方法可发现一些明显的腐 蚀、变形、渗漏和裂纹等缺陷。 直观检查方法比较简单,是对锅炉和压力容器进行内 外部检查的基本方法之一。它不但可以直接发现较为明显 的容器表面缺陷,而且还可对进一步用其他方法作详细检 查时提供线索和根据; 2. 量具检验。指用各种不同的工具仪器对容器的内外 表面直接进行测量,如检查容器部件的平直度、弧度,以

确定其在轴向或周围的变形程度;用测深长尺直接测量被磨损的沟槽或腐蚀坑的深度。用钻孔检查法测量器壁的剩余厚度后再用螺针补孔或焊接将孔填平的方法,目前已被无损探伤所代替; 3. 无损探伤。即在不损坏被检元件的基础上用各种方法探测其内部其表面所存在缺陷,而这些缺陷往往都是用直观检查法所不能发现或确认的。无损探伤的方法很多,常用的有射线(X射线,γ射线)探伤、超声波探伤和渗透探伤等。 3.1 放射线探伤:主要是X射线和y射线,它们都是波长短的电磁波。它们虽然容易穿透物体,但透过时由于吸收和散射,使透过的X、y射线减弱,这种现象叫做衰减。材质相同衰减的程度因厚度而异,如果物体中有汽泡,衰减的程度就要减少。由于穿过的放射线使照片底片感光,就产生缺陷图像,观察缺陷图像,便可确定缺陷程

锅炉压力容器安全试题附答案

锅炉压力容器安全试题附答案 一、选择题(每题1分,共20分) 1、《气瓶安全监察规程》规定,盛装一般气体的气瓶,每()年检验1次?A.2B.3C.5 2、气瓶的瓶体有肉眼可见的凸起(鼓包)缺陷的,应如何处理?() A.作报废处理B.维修处理C.改造使用 3、充装气瓶时,以下哪项是不正确的?()A.检查瓶内气体是否有剩余压力B.注意气瓶的漆色和字样C.两种气体混装一瓶 4、锅炉的三大安全附件分别是安全阀、水位表。()A.电表B.温度计C.压力表 5、压力表在刻度盘上刻有的红线是表示。()A.最低工作压力B.最高工作压力C.中间工作压力 6、处理液化气瓶时,应佩戴何种保护用具?()A.面罩B.口罩C.眼罩 7、在对锅炉、压力容器维修的过程中,应使用()伏的安全灯照明?A.36B.24C.12 8、在锅炉房中长时间工作要留意()。A.高噪声B.高温中暑C,饮食问题 9、下列哪种燃料不准在锅炉炉膛内燃烧?()A.煤炭B.汽油C.油渣 l0、可能导致锅炉爆炸的主要原因是什么?() A.24小时不停地使用锅炉B.炉水长期处理不当C.炉渣过多

11、气瓶在使用过程中,下列哪项操作是不正确的?() A.禁止敲击碰撞B.当瓶阀冻结时,用火烤C.要慢慢开启瓶阀12、下列哪种措施是处理气瓶受热或着火时应首先采用的?() A.设法把气瓶拉出扔掉B.用水喷洒该气瓶C.接近气瓶,试图把瓶上的气门关掉。 13、焊接及切割用的气瓶应附什么安全设备?()A.防止回火器B.防漏电装置C.漏电断路器 14、在气瓶运输过程中,下列哪项操作是不正确的?() A.装运气瓶中,横向放置时,头部朝向一方B.车上备有灭火器材C.同一辆车尽量多的装载不同种性质的气瓶 15、焊接作业所使用的气瓶应存放在下列哪种地方?()A.阴凉而空气流通的地方B.隔烟房内C.密闭地方 16、气瓶在使用过程中,下列哪项操作是不正确的?() A.当瓶阀冻结时,用敲击的方法将冻阀敲开B.当瓶阀冻结时,不能用火烤C.要慢慢开启瓶阀 17、为使压力容器能正常安全地运行,下列对其安全阀的要求,哪项是不正确的?() A.结构紧凑,调节方便B.动作灵敏可靠,当压力达到一定程度时,能自动跳开,排出气体C.排气后能及时关闭,但不保持密封。 18、乙炔瓶的储存仓库,应避免阳光直射,与明火距离不得小于()?A.10米B.15米C20米

锅炉压力容器制造许可证级别划分和要求

锅炉压力容器制造许可级别划分 一、锅炉制造许可级别划分 级别制造锅炉范围 A 不限 B 额定蒸汽压力小于及等于的蒸汽锅炉(表压,下同) C 额定蒸汽压力小于及等于且额定蒸发量小于及等于1t/h的蒸汽 锅炉;额定出水温度小于120℃的热水锅炉 D 额定蒸汽压力小于及等于的蒸汽锅炉;额定出水温度小于

120℃且额定热功率小于及等于的热水锅炉以上内容由先策咨询提供,更新许可证办理请到先策官网咨询办理 a) 注:1. 额定出水温大于及等于120℃的热水锅炉,按照额定出水压力分属于C级及其以上各级。 2、持有高级别许可证的锅炉制造企业,可以生产低级别的锅炉产品。 3、持有C级及其以上级别许可证的锅炉制造企业,可以制造有机热载体锅 炉,对于只制造有机热载体锅炉的制造企业,应申请有机热载体锅炉单项 制造资格,不需要定级别。

4、对于产品种类较单一的制造企业,可对其许可范围进行限制,如限部件、 材质、品种等。以上内容由先策咨询提供,更新许可证办理请到先策官网咨询办理 5、持证锅炉制造企业可以制造与相应级别锅炉配套的分汽缸、分水缸。 二、压力容器制造许可级别划分 级别制造压力容器范围代表产品 A 超高压容器、高压容器(A1); 第三类低、中压容器(A2);

球形储罐现场组焊或球壳板制造(A3); 非金属压力容器(A4);医用氧舱(A5) A1应注明单层、锻焊、多层包扎、绕带、热套、绕板、 无缝、锻造、管制等结构形式 B 无缝气瓶(B1);焊接气瓶(B2);特种气瓶(B3) B2注明含(限)溶解乙炔气瓶或液化石油气瓶。B3注明 机动车用、缠绕、非重复充装、真空绝热低温气瓶等

压力容器标准汇编

常用压力容器国家标准 一、GB系列标准 1、GB 150-1998,钢制压力容器 2、GB 151-1999,管壳式换热器 3、GB 151-1999,管壳式换热器标准释义(未找到) 4、GB/T 699–2006,优质碳素结构钢 5、GB 700-2006,碳素结构钢 6、GB/T 713-2008,锅炉压力容器用钢板 7、GB 985-1988,气焊、手工电弧焊及气体保护焊焊缝坡口的基本形式与尺寸 8、GB 986-1988,埋弧焊焊缝坡口的基本形式和尺寸 9、GB 3087-1999,低中压锅炉用无缝钢管 10、GB 3274-2007,碳素结构钢和低合金结构钢热轧厚钢板和钢带 11、GB 3531-1996,低温压力容器用低合金钢钢板 12、GB/T 5117-1995 ,碳钢焊条 13、GB/T 5118-1995,低合金钢焊条 14、GB/T 5293-1999,埋弧焊用碳钢焊丝和焊剂 15、GB/T 5293-1999 ,埋弧焊用碳钢焊丝和焊剂 16、GB 5310-1995,高压锅炉用无缝钢管 17、GB/T 8110-1995 ,气体保护电弧焊用碳钢、低合金钢焊丝 18、GB/T 8163-1999 ,输送流体用无缝钢管 19、GB/T 8165-1997 ,不锈钢复合钢板和钢带 20、GB/T 9019-2001 ,压力容器公称直径 21、GB/T 9112~9124-2000,钢制管法兰(合订本) 22、GB/T 9125-2003,管法兰连接用紧固件 23、GB/T 9126-2003 ,管法兰用非金属平垫片、尺寸 24、GB/T 9128-2003 ,钢制管法兰用金属环垫、尺寸 25、GB/T 9129-2003,管法兰用非金属平垫片技术条件 26、GB/T 12212–1990,技术制图焊缝符号的尺寸、比例及简化表示方法 27、GB/T 12470-2003,埋弧焊用低合金钢焊丝和焊剂 28、GB/T 12522-1996,不锈钢波形膨胀节 29、GB/T 12777-1999,金属波纹管膨胀节 30、GB 13296-2007,锅炉、热交换器用不锈钢无缝钢管 31、GB/T 14976-1994,流体输送用不锈钢无缝钢管 32、GB/T 15601-1995,管法兰用金属包覆垫片 33、GB 16749–1997 ,压力容器波形膨胀节 二、JB系列标准 1、JB/T 4700~4707-2000,《压力容器法兰》内容包括:压力容器法兰分类与技术条件、甲型平焊法兰、乙型平焊法兰、长颈对焊法兰、非金属软垫片 缠绕垫片、金属包垫片、等长双螺栓 2、JB 4708-2000,钢制压力容器焊接工艺评定 3、JB/T 4709-2000,钢制压力容器焊接规程 4、JB/T 4710-2005,钢制塔式容器 5、JB/T 4711-2003,压力容器涂敷与运输包装及释义

锅炉及压力容器安全管理正式样本

文件编号:TP-AR-L2354 There Are Certain Management Mechanisms And Methods In The Management Of Organizations, And The Provisions Are Binding On The Personnel Within The Jurisdiction, Which Should Be Observed By Each Party. (示范文本) 编制:_______________ 审核:_______________ 单位:_______________ 锅炉及压力容器安全管 理正式样本

锅炉及压力容器安全管理正式样本 使用注意:该管理制度资料可用在组织/机构/单位管理上,形成一定的管理机制和管理原则、管理方法以及管理机构设置的规范,条款对管辖范围内人员具有约束力需各自遵守。材料内容可根据实际情况作相应修改,请在使用时认真阅读。 1.锅炉与压力容器 锅炉压力容器是广泛用于工业生产、公用事业和人民生活的承压设备,包括:锅炉、压力容器、有机载热体炉和压力管道。我国政府将锅炉、压力容器、有机载热体炉和压力管道等定为特种设备,即在安全上有特殊要求的设备。为了确保特种设备的使用安全,国家对其设计、制造、安装和使用等各环节,实行国家劳动安全监察。 (1)锅炉及有机载热体炉

锅炉和有机载热体炉都是一种能量转换设备,其功能是用燃料燃烧(或其他方式)释放的热能加热给水或有机载热体,以获得规定参数和品质的蒸汽、热水或热油等。锅炉的分类方法较多,按用途可分为工业锅炉、电站锅炉、船舶锅炉、机车锅炉等;按出口工质压力的大小可分为低压锅炉、中压锅炉、高压锅炉、超高压锅炉、亚临界压力锅炉和超临界压力锅炉。 (2)压力容器 广义上的压力容器就是承受压力的密闭容器,因此广义上的压力容器包括压力锅、各类储罐、压缩机、航天器、核反应罐、锅炉和有机载热体炉等。但

全国锅炉压力容器标准化技术委员会考试题目

一、填空(本题共25分,每题0.5分) 1、结构具有抵抗外力作用的能力,外力除去后,能恢复其原有形状和尺寸的这种性质称为() 2、压力容器失效常以三种形式表现出来:①;②;③。随时间而作周期性变化的,且多次重复地作用在结构上的载荷称为()。 3、当载荷作用时,在截面突变的附近某些局部小范围内,应力数值急剧增加,而离开这个区域稍远时应力即大为降低,趋于均匀,这种现象称为__ ___________。 4、有限元法单元基本方程{F}e = [K]{δ}e 所表示的是()与()之间的关系。 5、厚度16mm的Q235—C钢板,其屈服强度ReL的下限值为。 6、在正常应力水平的情况下,20R钢板的使用温度下限为。 7、16MnR在热轧状态下的金相组织为() 8、用于壳体的厚度大于mm的20R钢板,应在正火状态下使。 9、GB16749规定,对于奥氏体不锈钢材料波纹管,当组合应力_ _时,可不考虑疲劳问题。 10、波纹管的性能试验包括刚度试验、稳定性试验、__。 11、GB150规定的圆筒外压周向稳定安全系数是__ _。 12、对于盛装液化气体的容器,设计压力除应满足GB150中其值不得低于工作压力的规定外,还应满足()中的相应规定。 13、对于同时承受两个室压力作用的受压元件,其设计参数中的()应考虑两室间可能出现的最大压力差。 14、焊接接头系数的取值取决于 _和。 15、对于不能以GB150来确定结构尺寸的受压元件,.GB150允许用方法设计. 16、内压圆筒厚度计算公式为 17、GB150规定,钢材许用应力的确定,应同时考虑材料的抗拉强度, _ ,,和蠕变极限.。 18、圆筒中径公式假设圆筒中的应力沿壁厚都是均匀分布的。实际上高压厚壁圆筒中的环向应力沿壁厚是不均匀分布的,最大环向应力位于圆筒的__ __壁。 19、周边简支的圆平板,在内压作用下最大应力发生于_ ________。周边固支的圆平板,最大应力发生

锅炉及压力容器安全

管理制度参考范本锅炉及压力容器安全a I时'间H 卜/ / 1 / 7

锅炉压力容器是广泛用于工业生产、公用事业和人民生活的承压设备,包括:锅炉、压力容器、有机载热体炉和压力管道。我国政府将锅炉、压力容器、有机载热体炉和压力管道等定为特种设备,即在安全上有特殊要求的设备。为了确保特种设备的使用安全,国家对其设计、制造、安装和使用等各环节,实行国家劳动安全监察。 (1)锅炉及有机载热体炉 锅炉和有机载热体炉都是一种能量转换设备,其功能是用燃料燃烧(或其他方式)释放的热能加热给水或有机载热体,以获得规定参数和品质的蒸汽、热水或热油等。锅炉的分类方法较多,按用途可分为工业锅炉、电站锅炉、船舶锅炉、机车锅炉等;按出口工质压力的大小可分为低压锅炉、中压锅炉、高压锅炉、超高压锅炉、亚临界压力锅炉和超临界压力锅炉。 (2) 压力容器 广义上的压力容器就是承受压力的密闭容器,因此广义上的压力容器包括压力锅、各类储罐、压缩机、航天器、核反应罐、锅炉和有机载热体炉等。但为了安全管理上的便利,往往对压力容器的范围加以界定。在《压力容器安全监察规程》中规定,最高工作压力大于或等于0. 1MPa容积大于或等于25L,且最高工作压力与容积的乘积不小于20LMPa的容器为压力容器。因此,狭义的压力容器不仅不包括压力很小、容积很小的容器,也不包括锅炉、有机载热体炉、核工业的一些特殊容器和军事上的一些特殊容器。压力容器的分类方法也很多,按设计压力的大小分为常压容器、低压容器、中压容器、高压容器和 超高压容器;根据安全监察的需要分为第一类压力容器、第二类压力容器和第三类压力容器。 (3)压力管道 压力管道是在生产、生活中使用,用于输送介质,可能引起燃烧、爆炸或中毒等危险性较大的管道。压力管道的分类方法也较多,按设计压力的大小分为真空管道、低压管道、'中压管道和高压管道,从安全监察的需要分为工业管道、公用管道和长输管道。 2.锅炉压力容器的主要危害 锅炉压力容器的危害可简单地归纳为:锅炉压力容器内具有一定 温度的带压工质、承压元件的失效、安全保护装置失效等三类(种)。 由于安全防护装置失效或(和)承压元件的失效,使锅炉压力容器内的工质失控,从而导致事故的发生。

锅炉压力容器制造许可工作程序 - INMETRO

The Working Procedure of Boiler and Pressure Vessel Manufacturer Licensing 锅炉压力容器制造许可工作程序 第一章总则 第一条为规范锅炉压力容器制造许可的工作程序,根据《锅炉压力容器制造监督管理办法》(以下简称《管理办法》)的有关规定,特制定本程序。 第二条锅炉压力容器制造许可工作程序指锅炉压力容器及安全附件制造许可申请、受理、审查、证书的批准颁发及有效期满时的换证程序。 第三条国家质量监督检验检疫总局锅炉压力容器安全监察机构(以下简称总局安全监察机构)设锅炉压力容器制造许可办公室,负责办理制造许可日常事务。 各省级质量技术监督部门可根据需要设置相应机构,办理本地区制造许可日常事务。 第二章申请 第四条申请的提出 1 申请A、B、C级锅炉和A、B、C级压力容器以及安全阀、爆破片、气瓶阀门等安全附件制造许可的境内制造企业应向总局安全监察机构提交申请。申请资料应先经省级质量技术监督部门安全监察机

构(以下简称省级安全监察机构)审核并签署意见。 2 申请D级锅炉、D级压力容器制造许可的境内制造企业应向企业所在地的省级安全监察机构提交申请。 3 申请锅炉、压力容器或安全阀、爆破片、气瓶阀门等安全附件制造许可的境外制造企业应向总局安全监察机构提交申请。 第五条申请时企业应提交以下申请资料(申请资料应采用中文或英文,原始件为其他文种时,应附中或英译文): 1 锅炉、压力容器或安全附件制造许可申请表(见附录1、附录2和附录3)一式三份; 2 工厂概况说明; 3 依法在当地政府注册或登记的文件复印件; 4 锅炉压力容器制造企业资源表(见附录4、附录5); 5 工厂已获得的认证或认可证书复印件; 6 典型产品名称及相关参数和规格; 7 产品图纸和设计文件(适用于有型式试验要求的产品,见第十四条); 8 工厂质量手册; 9 其他必要的补充资料。 第三章申请受理 第六条负责受理申请的安全监察机构对企业提交的申请资料进行审查后,在十五个工作日内确定是否予以受理。

ASME锅炉与压力容器标准及执行

ASME锅炉与压力容器标准及执行 一、ASME锅炉与压力容器标准化委员会及其制定的标准 历史上,第一个ASME锅炉与压力容器标准化委员会有7个成员,都是有关方面的专家:1位锅炉保险工程师,1位材料生产厂的代表,2位锅炉制造厂的代表,2位工程方面的教授,以及1位顾问工程师。委员会还得到一个由代表锅炉的设计、建造、安装和运行各方面的18位工程师组成的咨询委员会的协助。 在全面研究了马萨诸塞州和俄亥俄州的法规以及其他有用的资料之后,该委员会在1913年制定了一个初步报告,并复印了2 000份,分发给机械工程的教授、锅炉保险公司的工程部门、州和市锅炉检查部门的主任检查员、蒸汽锅炉制造厂、工程杂志的主编以及其他与蒸汽锅炉的建造和运行有关的各方面人员,要求他们对所建议的规范(标准)提出修改或补充意见。 经历了3年时间,召开了无数讨论会和公开意见听证会,现在称1914年版本的第一份(ASME规范工)“固定式锅炉的建造和许用工作压力规范”的最终文本问世了,于1915年春季开始贯彻执行。ASMEI 第二版是在1940年发布的,此后该规范每3年修订一次,每半年(夏、冬二季)发布一次“增补”,直到1986年的第十九次版起将“增补”改为每年一次,现行的ASME锅炉与压力容器规范是2001年的第23版。ASME规范是控制锅炉与压力容器在设计、制造、检查等方面安全标准。

ASME锅炉与压力容器委员会现在各级部门共有900多人,委员会每年举行四次会议,这些委员均代表他们个人而不代表他们所在的公司。其主要职责就是建立锅炉与压力容器设计、制造、检查的安全规范(标准),并对有关规范(标准)进行解释。 现行的ASME锅炉与压力容器标准化委员会机构设置如图(5—7)。 秘书—ASME锅炉与压力容器委员会的秘书是工作人员。 总务委员会——是ASME锅炉与压力容器委员会的正式委员会,约有30名成员,由制造厂商、用户、供货厂商、咨询工程师、保险公司以及州(或省)和联邦政府机构的代表组成。 执行委员会——由5~9名总务委员会成员组成,包括总务委员会主席和副主席,主要职能是处理有关政策和人事方面的事务。 ASME锅炉与压力容器委员会又分为许多组,有些组的职责就是负责编制规范中的各卷,有的则负责某专门的科目,有关容器规范“主体卷”的各分委员会分别负责编制压力容器规范中的某一卷,例如: 第1卷——动力锅炉分委员会(SCI); 第Ⅲ卷第1册与第2册——核动力分委员会(SClll),第2册由ACI-ASME联合组织的混凝土受压元件委员会管理并向 SCⅢ报告; 第Ⅳ卷——采暖锅炉分委员会(SCⅣ);

锅炉及压力容器事故应急处理程序示范文本

锅炉及压力容器事故应急处理程序示范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月

锅炉及压力容器事故应急处理程序示范 文本 使用指引:此管理制度资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进,同时考虑各个环节之间的关系,每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划,并将危害降低到最小,文档经过下载可进行自定义修改,请根据实际需求进行调整与使用。 1、发生锅炉爆炸事故应急处理程序: (1)锅炉爆炸事故发生事故后,现场知情人迅速汇报 矿调度。汇报人要详细汇报事故的准确时间、地点、性 质、范围、人员伤亡、以及是否引发火灾、火势蔓延和对 人中的威胁情况;受灾现场灾情控制情况以及汇报人单 位、姓名等。 (2)矿调度要按照机电运输事故汇报与通知顺序,迅 速将事故情况汇报矿救援指挥部有关领导,并通知其他相 关单位及人员。按照总指挥的指令,通知影响范围内的人 员立即撤离险区。 (3)由矿总值班人员、机电科及事故单位有关人员迅

速组成现场勘察抢险小组,深入事故地点勘察事故现场,拟定具体处理方案,并将现场情况及时汇报矿救灾指挥部,为指挥部正确决策提供依据。 (4)在矿事故勘察、指挥人员未到场或矿救灾指挥部尚未下达具体抢险救灾指令之前。事故现场人员不可盲目行动,要在现场队干部、班组长的组织下,及时抢救伤员,并利用现有的防火器材灭火,协助保卫人员维护现场秩序。 (5)如果因爆炸引起火灾,救援指挥部应及时启动地面火灾应急预案。 (6)现场的司炉工一定要保持镇静,要在队干部及矿有关人员的指挥下,立即切断锅炉电源、所源、水源。并且立即清除锅炉房内的易燃物品。包括油脂及化学药品清出锅炉房,上煤皮带停止上煤。 (7)现场指挥人员要及时向指挥部报告抢险救灾情

3锅炉压力容器制造许可条件(国质检锅[2003]1994号)

锅炉压力容器制造许可条件 (国质检锅[2003]1994号) 第一章总则 第一条根据《锅炉压力容器制造监督管理办法》(以下简称《管理办法》)中有关规定的要求,制订本条件。 第二条本条件适用于《管理办法》中所规定的锅炉压力容器产品制造企业(以下简称企业)。 第三条本条件由锅炉压力容器制造许可资源条件要求、质量管理体系要求、锅炉压力容器产品安全质量要求三部分构成。资源条件要求包括基本条件和专项条件,前者是制造各级别锅炉压力容器产品的通用要求,后者是制造相关级别锅炉压力容器产品的专项要求,企业应同时满足基本条件和相应的专项条件。 第四条企业必须建立与制造锅炉压力容器产品相适应的质量管理体系并保证连续有效运转。企业应有持续制造锅炉压力容器的业绩,以验证锅炉压力容器质量管理体系的控制能力。 第五条企业的无损检测、热处理和理化性能检验工作,可由本企业承担,也可与具备相应资格或能力的企业签订分包协议,分包协议应向发证机构备案。所委托的工作由被委托企业出具相应报告,所委托工作的质量控制应由委托方负责,并纳入本企业锅炉、压力容器质量保证体系控制范围。专项条件要求具备的内容不得分包。 第六条企业必须有能力独立完成锅炉压力容器产品的主体制造,不得将锅炉压力容器产品的所有受压部件都进行分包。 第二章锅炉制造许可资源条件要求

第一节基本条件 第七条提出锅炉制造许可申请的企业应具有独立法人资格,并在当地政府相关部门注册登记。 第八条锅炉制造企业必须具备适应锅炉制造和管理需要的技术力量。 (一)应配备锅炉制造、机械加工、无损检测、焊接、材料、质量管理等各类工程技术人员。A、B级许可证企业工程技术人员比例不少于本企业职工数的10%,C、D级许可证企业工程技术人员比例不少于本企业职工数的5%,且不少于5人。其中,各级锅炉制造企业必须配备足够数量且能满足制造需要的锅炉和 焊接专业技术人员。 (二)制造锅炉的各个环节(设计、工艺、材料、冷作、热加工、机加工、成型加工、焊接、无损检测、热处理、压力试验、产品检验、标准化、计量、质量管理等)须有相关责任工程师负责。 (三)持证无损检测人员和无损检测项目、持证焊工人数和焊接项目都应能满足实际产品的制造需要。 第九条厂房和技术设施要求: (一)锅炉制造车间面积、高度应满足所申请级别锅炉产品制造的需要。制造流程应合理布局。锅炉产品承压件的焊接必须保证在室内作业完成。 (二)管材及半成品的存放必须有一定的防护措施。 (三)对有温度、湿度要求的焊材的存放处应具有保证温、湿度的设施,具有此类焊材在使用前的烘干和保温的设施。

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