仪器设备自检规程.
试验仪器自校规程
目录
1.多功能电动击实仪校验规程
2.无侧限抗压试模校验规程
3.新标准集料方孔筛校准规程
4.针片状规准仪校验规程
5.集料压碎值指标测定仪校验规程
6.加速磨光机校准规程
7.容量筒校验规程
8.全自动比表面积仪校准规程
9.水泥细度负压筛析仪校准规程
10.水泥净浆标准稠度与凝结时间测定仪校验规程
11.维卡仪校准规程
12.雷氏夹校验规程
13.坍落度筒、捣棒校验规程
14.砂浆保水率试模自校规程
15.砂浆稠度仪校验规程
16.砂浆、水泥砼试模校验规程
17.水泥胶砂试模校验规程
18.车辙试模校准规程
19.沥青混合料抽提仪校准规程
20.马歇尔试模（自校）检定规程
21.沥青脆点仪校验规程
22.灌砂筒校验规程
23.路面回弹弯沉仪校验规程
24.摆式摩擦系数测定仪校准规程
25.电动铺砂仪规程
26.人工铺砂仪校验规程
27.电动脱模器检查规程
28.砼搅拌机校验规程
29.水泥砂浆搅拌机校验规程
30.混凝土钻孔取芯机检查规程
31.连续式标点机校验规程
32.金属反复弯曲试验机校验规程
无侧限抗压试模校验规程JTJZ01-08
1、概述
无侧限抗压试模是用以制作无侧限抗压试块，测定无机结合料稳定土试件的无侧限抗压强度。
2、技术要求
2.1由铸钢制圆柱形试模和上下圆柱形垫块组成，模内光滑、平整。
2.2圆柱形试模标准尺寸为：（细粒土）直径3高=503150mm；（中粒土）直径3高=1003200mm；（粗粒土）直径3高=1503250mm。
2.3圆柱形垫块标准尺寸为：（细粒土）直径3高=50350mm；（中粒土）直径3高=100350mm；（粗粒土）直径3高=150350mm。
3、校验条件
3.1分度值为0.02mm游标卡尺。
3.2校验用的计量器具经计量检定合格，并在检定周期内。
4、校验项目和校验方法
4.1用游标卡尺取4个不同部位分别量测试模的内径和高度，取4次结果的平均值作为结果。
4.2用游标卡尺取4个不同部位分别量测圆柱形垫块直径和厚度，取4次量测的平均值作为结果。
5、校验结果处理和校验周期
5.1经校验，满足2.1—2.3条技术要求的仪器为合格，发给校验合格证书，任何一条技术要求不合格者，均为校验不合格，发给校验结果通知书。
5.2校验周期为一年。可根据维修情况提前校验。
砂浆、水泥砼试模的校验方法JTJZ03-19
1、概述
此类试模是用以制作水泥砂浆、水泥混凝土试件，以便测定其抗压、抗折、抗渗强度的专用试模。
2、技术要求
2.1试模为铸铁或钢制成，内表面刨光磨光（粗糙度R A=2.5μm），可以拆装擦洗。
2.2试模内部尺寸允许偏差：棱边长度不超过1mm，直角不超过0.5°。
3、校验条件
3.1校验用的计量器具
3.1.1 分度值为0.02mm的游标卡尺。
3.1.2分度值为0.1m的钢板尺。
3.2校验用的计量器具经计量检定合格，并在检定周期内。
3.3该仪器应在15~30℃的室温下校验，环境清洁，无腐蚀性气味。
4、校验项目和校验方法
4.1用游标卡尺（钢板尺）测量试模的棱边长（内部尺寸），取两次平均值的偏差应在±1mm范围内。
4.2用直度尺测量直角的偏差范围应在±0.5°范围内。
5、校验结果处理和校验周期
5.1经校验，满足2.1—2.3条技术要求的仪器为合格，发给校验合格证书，任何一条技术要求不合格者，均为校验不合格，发给校验结果通知书。
5.2校验周期为一年。可根据维修情况提前校验。
水泥胶砂试模校验方法JTJZ03-20
本方法适用于新购和使用中以及修理后的水泥胶砂试模的校验。
1、技术要求
1.1产品应有铭牌，其中包括型号、规格、制造厂、出厂编号及出厂日期等。
1.2应有产品合格证和产品说明书。
1.3试模的侧板和端板的有效尺寸应符合下表规定：
试模尺寸允许偏差表
1.5试模组装后，各相交平面应垂直，偏差不大于1°。
1.6试模组装应紧密，在试件成型时不应出现漏浆现象。
2、校验项目和项目条件
2.1校验项目
2.1.1外观。
2.1.2试模尺寸。
2.1.3试模内表面平整度。
2.1.4试模垂直度。
2.1.5试模漏浆检查。
2.2校验用器具
2.2.1游标卡尺：量程300mm，分度值0.02mm。
2.2.2钢直尺：量程300mm，分度值1.0mm。
2.2.3塞尺：厚度0.2~2mm。
2.2.4万能角度尺：量程360°，分度值5′。
3、校验方法
3.1按技术要求1.1和1.2条对试模的外观和资料进行检查。
3.2用游标卡尺对试模的有效尺寸进行量测。
3.3用钢板尺和塞尺对试模内表面、端板和底座进行平整度测量。
3.4用万能角度尺对组装后的试模进行垂直度测量。
3.5将装满水泥胶砂的试模按水泥胶砂强度检验方法的操作步骤在振动台上振30S，检查是否有漏浆现象。
4、校验结果处理和校验周期
4.1经校验，满足1.1~1.2条技术要求的仪器为合格，发给校验合格证书，任何一条技术要求不合格者，均为校验不合格，发给校验结果通知书。
4.2该仪器的校验周期为一年。
沥青脆点仪校验规程JTJZ04-14
本规程用于新置的或使用中的试验室沥青脆点检验
一、总则
试验室用沥青脆点仪系用于按JTJ052-2000中T0613-1993标准要求检测沥青脆点的专用设备。
二、技术要求
1、应有铭牌 其中包括制造厂 型号 出厂编号与日期
2、外表面应清洁透明
3、弯曲器两夹钳之间最大距离为40mm±0.1mm,摇动摇把10-13圈能使距离缩短3.5 mm±0.2mm
4、薄钢片 长40mm±0.5mm 宽20mm±0.2mm、厚0.15mm±0.02mm,由不锈钢制成,具有弹性,重复弯曲不变形.
三、检验用标准器具
卡尺 200mm/0.02mm
四、检验方法
1、外观用感官检查 要符合1 2条规定。
2、技术参数检验用卡尺测量弯曲器两夹钳之间距离,应符合
3、4条规定。
五、检验结果评定
新沥青脆点仪必须全部符合技术要求。使用中沥青脆点仪应符合2、3、4条技术要求。如第一次试验不合格 可再复测一次 有复测的检测结果为评定结果。
电动铺砂仪校验规程JTJZ05-08
一、总则
电动铺砂仪用以检测评定路面的宏观粗糙度及路面抗滑能力。
二、技术要求
1、砂漏斗容量约70毫升。砂漏斗下部开口宽度2.7毫米。
2、铺砂带尺寸：宽50毫米厚4毫米。
3、砂漏斗移动速度：约15毫米/秒。
4、砂漏斗移动范围：约290毫米。
5、外形尺寸：47031603140毫米
6、直流电机电源：12伏、3.3安培。
三、检验用标准器具
卡尺 200mm/0.02mm
钢卷尺 10m/1mm
秒表
四、检验方法
(1)将铺砂仪平放在玻璃板上，将砂漏移至铺砂仪端部。
(2)将灌砂漏斗口和量筒口大致齐平。通过漏斗向量筒中缓缓注入准备好的量砂至高出量筒成尖顶状，用直尺沿筒口一次刮平，其容积为50ML。
(3)将漏斗口与铺砂仪砂漏上口大致齐平。将砂通过漏斗均匀倒入砂漏，漏斗前后移动，使砂的表面大致齐平，但不得用任何其他工具刮动砂。
(4)开动电动马达，使砂漏向另一端缓缓运动，量砂沿砂漏底部铺成宽5CM的带状，待砂全部漏完后停止。
(5) L1及L2的平均值决定量砂的摊铺长度L0，精确到1MM：
`L_0`=（`L_1`+`L_2`）/2
(6)重复标定3次，取平均值决定`L_0`，精确至1MM。
注:标定应在每次测试前进行，用同一种量砂，由承担测试同一试验员进行
五、检验结果评定
各项技术指标必须符合技术要求
砼搅拌机校验方法JTJZ06-02
1、技术要求
1.1应有铭牌，其中包括型号、规格、制造厂、出厂日期和出厂编号。
1.2外观应整洁，启动、关闭平稳。
1.3 控制器操作应灵活，电器、电路应有安全保护装置。
1.4满载停机后再启动，应能正常运转。
2、校验项目及条件
2.1校验项目
2.1.1外观。
2.1.2搅拌机性能测试。
2.2 校验用器具
2.2.1万用电表。
2.2.2秒表。
2.2.3台秤：称量100Kg，感量50g。
3、校验方法
3.1用目测和查阅进行外观和资料检验。
3.2用万用电表检验接地保护装置。
3.3按技术要求进行搅拌机操作，用台秤称料投入搅拌机，检验满载后停机再启动的运转情况。
4、校验结果处理和校验周期
4.1经校验，满足1.1~1.4条技术要求的仪器为合格，发给校验合格证书，任何一条技术要求不合格者，均为校验不合格，发给校验结果通知书。
4.2该仪器的校验周期为一年。
水泥砂浆搅拌机检查方法JTJZ06-03
1适用范围
本方法适用于水泥砂浆搅拌机的检查，参照<试验用砂浆搅拌机>（JC/T 3033-1996）编制。
2技术要求
2.1仪器应有铭牌（包括仪器名称、型号规格、出厂编号、出厂日期、制造厂等）、合格证、使用说明书。
2.2搅拌机外露表面应做防锈处理，油漆表面应光滑，色调一致；传动系统外露部分应有防护装置，铸件和焊缝表面应平整，不应有毛刺和飞边等缺陷；减速器不得漏油，渗油点不得多于一处，搅拌机运转时不应有异常声音，传动系统必须运转灵活可靠，搅拌筒工作是应稳固无晃动。
2.3搅拌机料口应易加料，上料高度不宜大于1m；搅拌机工作时应无渗浆和溢料情况发生，操作手柄上线运动应安全可靠，便于卸料；搅拌机应有接地标志，电器绝缘性能良好，绝缘电阻不应低于2欧，搅拌机在公称容量运转时，停机5min后，应能继续启动运转，无异常声音和减速现象。搅拌筒旋转方向应有明显指示，不应逆转，筒底定位构造要简单，可靠，准确，搅拌叶片与筒底知己的间隙应能调整，搅拌机宜装脚轮，便于移动和搬运。
2.4搅拌机叶片转速，顺转（80±4）r/min,逆转（60±2）r/min。
2.5搅拌机叶片与搅拌筒之间的工作间隙不应大于3mm；刮板与搅拌筒壁之间的间隙不应大于2mm。
3检查项目
3.1外观检查
3.2搅拌机叶片转速
3.3叶片与搅拌筒、刮板与搅拌筒壁的间隙
4检查环境及检查器具
4.1检查环境；检查工作应在室内进行，环境温度为（25±10）℃，相对湿度不大于85%，检查现场应洁净，周围无影响检查结果的振动、污染、腐蚀性气体。
4.2检查器具
4.2.1秒表；分度值0.1s
4.2.2转速测定仪；量程0-9999r/min，分度值1r/min。
4.2.3专用塞尺，2mm、3mm
5检查方法
5.1 外观检查
外观检查：按照本方法2.1条，2.2条要求进行目测检查。
5.2搅拌叶片转速检查；开动搅拌机，分别在正转和逆转的状态下，用转速测定仪测量搅拌机转速，分别重复测量3次，取平均值。
5.3叶片与搅拌筒壁、刮板与搅拌筒壁的间隙检查；人工转动叶片，用塞尺检测叶片与搅拌筒、刮板、与搅拌筒壁的间隙，检测点为只是不重复的6点。
6检查周期
检查周期一般不超过12个月
电动脱模器检查方法JTJZ06-01
1适用范围
本方法适用于试验用电动脱模器
2技术要求
2.1仪器应带有铭牌（包括仪器铭牌、型号规格、出厂编号、出厂日期、制造厂等）、合格证、使用说明书。
2.2外观完好，外表面油漆应平整、光滑、均匀和色调一致，安装平稳，操作方便灵活，传动装置灵活，不得有缺油干涩等。
2.3顶板孔径：大型154±1mm，小型102±1mm
2.4托盘直径：大型151±1mm，小型99±1mm
2.5托盘的中心与上升轴中心的同心度。
3检查项目
3.1外观检查
3.2顶板孔径
3.3托盘的直径
3.4托盘的中心与上升轴中心的同心度。
4检查环境及检查器具
4.1检查环境；检查工作应在室内进行，环境温度为（25±10）℃，相对湿度不大于85%，检查现场应洁净，周围无影响检查结果的振动、污染、腐蚀性气体。
4.2检查器具：游标卡尺量程不小于200mm，分度值0.02mm。
5检查方法
5.1外观检查：按照本方法2.1条、2.2条要求进行目测检查，外观符合要求再进行其他检查。
5.2顶板孔径检查：用游标卡尺测量顶板的孔径，每120°测量1次，共测3次，每次测量结果均应符合技术要求。
5.3托盘直径检查：用游标卡尺测量顶板的孔径，每120°测量1次，共测3次，每次测量结果均应符合技术要求。
5.4托盘的中心与上升轴中心的同心度检查：将托盘置于上升轴上，查看托盘能否水平居于上升轴上，否则应进行维修处理。
6检查周期
检查周期一般不超过12个月。
混凝土钻孔取芯机检查方法JTJZ06-04
1适用范围
本方法适用于路面或混凝土取芯机的检查
2技术要求
2.1仪器应有铭牌（包括仪器名称、规格型号、出厂编号、出厂日期、制造厂等）、合格证、使用说明书
2.2取芯机外露表面应做防锈处理，油漆表面应光滑，色调一致，传动系统外露部分应有防护装置。
2.3取芯机在运行过程中应无晃动或摆动，应平稳运行，可准确定位于取芯位置，仪器操作应方便，灵活。、
2.4取芯机运转时主轴无跳动。
2.5钻头刀口内径为100±1mm，150±1mm。
3检查项目
3.1外观检查。
3.2主轴径向跳动
3.3主轴与立柱的平行度
3.4钻头刀口内径
4标准环境及检查器具
4.1检查环境；检查工程硬杂室内进行，环境温度为25±10℃，相对湿度不大于85%，检查现场应洁净，周围无影响检查结果的振动、污染、腐蚀性气体。
4.2检查器具
4.2.1百分表：量程10mm，分度值0.01mm
4.2.2游标卡尺：量程不小于200mm，分度值0.02mm。
4.2.3长爪游标卡尺：量程不小于500mm，分度值0.02mm。
5检查方法
5.1外观检查
5.2主轴径向跳动，安装钻头，将百分表通过表架固定在立柱上，使百分表探头接触在钻头上，手转动钻头一周，查看百分表读数跳动不超过0.5mm，该测试分别在钻头的上、中、下三个部位进行。
5.3主轴与立柱的平行度，将钻机放置在水平位置，在不按钻头的情况下，将主轴降低至最低处，用游标卡尺测量主轴最上端、中间和最下端与立柱间的距离，计算主轴与立柱的平行度。
5.4钻头刀口处内径，用游标卡尺测量钻头刀口处内径，每120°测量1次，共测量3次，每次测量结果均应符合技术要求。
6检查周期
检查周期一般不超过12个月。
坍落度筒、捣棒校验方法JTJZ03-13
本规程适用于新制的、使用中的以及检修后的坍落度筒及捣棒的校验。
1、概述
坍落度筒及捣棒用于校验混凝土拌合物稠度，适用于坍落度大于10mm、集料粒径不大于40mm的混凝土。
2、技术要求
2.1坍落度筒
2.1.1外表面应平整光洁、内壁光滑、无凹凸部位。
2.1.2坍落度筒的尺寸：底部直径 200±2mm；
顶部直径 100±2mm；
高度 300±2mm；
筒壁厚度不小于1.5 mm。
2.1.3底面与顶面应互相平行。
2.2捣棒
2.2.1捣棒直径为16mm，长度600±5mm。
2.2.2端部呈圆形。
3、检验条件
3.1检验用的仪器设备
3.1.1分度值为0.02mm的游标卡尺，测量范围为300mm。
3.1.2测量范围大于300mm的直角尺。
3.2检验用的计量器具应经计量检定合格，并在检定周期内。
3.3该仪器应在17～23℃的室温下校检、环境清洁、无腐蚀性气体。
4、校检项目和校检方法
4.1外观检验：用感官来检验坍落度筒内外表面是否平整光洁，有无凹凸部位。捣棒外表是否光洁，端头是否呈圆形。
4.2用游标卡尺测定坍落度筒及捣棒的几何尺寸。
4.3用直角尺测量筒的顶面与底面的平行度。
5、校验结果处理和校验周期
5.1经校验，满足2.1—2.2条技术要求的仪器为合格，发给校验合格证书，任何一条技术要求不合格者，均为校验不合格，发给校验结果通知书。
5.2该仪器的校验周期为一年，在维修后应提前校验。
水泥细度负压筛析仪校准方法JTJZ03-02
一、技术要求
1.筛析测试细度：1mm-0.03mm
2.筛析时间自动控制，可调范围：0-599s
3.工作负压力为4000-9000Pa
二、检定器具：秒表
三、检定方法
1.检定条件：室温17-25℃
2.用已知80mm标准筛余百分数的粉状试样作为标准，将重量25g的标准拌置于试验筛上，接通电源开启开关，筛析仪开始工作，并按下秒表开始记时，自动停机后，称量试验筛上的筛余物，得出筛分测试结果，计算标准样给定的筛余百分比与标准样在试验筛上的筛余百分数之比是否在0.8-1.2范围之内。四、结果处理
检定结果满足要求时，允许使用，不满足要求时，调试或修理再检。
五、检定周期：六个月
沥青混合料抽提仪校准方法JTJZ04-11
1适用范围
本方法适用于沥青离心式抽提仪的校准。
2技术要求
2.1仪器应带有铭牌（包括仪器名称、规格型号、出厂编号、出厂日期、制造厂等）、合格证、使用说明书。
2.2仪器外表不应有明显的损伤、缺陷和锈蚀，仪器应安装水平。
2.3抽提精度：油石比差值≤0.2，矿粉筛于百分率差值≤0.2。
3校准项目
3.1外观检查
3.2抽提精度
4校准环境及校准器具
4.1检查环境；检查工程硬杂室内进行，环境温度为（25±10）℃，相对湿度不大于85%，检查现场应洁净，周围无影响检查结果的振动、污染、腐蚀性气体。
4.2校准器具：电子天平量程不小于2000g，感量为0.01g。
5校准方法
5.1外观检查
5.2抽提精度;采用经校准的设备自己已知配比的沥青混合料，进行抽提试验，重复进行3次，取平均值，计算油石比及矿料筛于百分率。
6校准周期
检查周期一般不超过12个月。
05完整性测试仪操作、维护保养规程
文件编号 Integtest TM系列完整性 测试仪操作、维护规程颁发部门 RK/SOP-EM-05技术质量部页 码生效日期6 编制者审核者批准者 编制日期审核日期批准日期 受控状态版 次A0修订状 态 第0次分发生产部 1.目的：建立Integtest TM系列完整性测试仪的规范操作。 2.范围：本规程适用于Integtest TM系列完整性测试仪的操作。 3.责任： 3.1.岗位操作人员负责Integtest TM系列完整性测试仪的操作。 3.2.QA人员负责对整个操作过程进行监控。 4.内容： 4.1测试前准备工作 4.1.1将仪器安放于平稳、清洁的工作台上。 4.1.2准备好220V，50Hz的交流电源。 4.1.3备好干燥、清洁、无油的压缩空气作为气源。 4.1.4严禁使用易燃液体作为浸润液，容易发生危险。 4.1.5检查设备连接是否正确，设备上IN接口气管应连接在空气罐出口的减压阀上，OUT接口气管应与测试滤壳上游接口相连。 4.2浸润滤材 4.2.1准备好洁净的浸润液，亲水性滤材（如聚砜膜，尼龙膜，混
合纤维素膜）可用纯化水，疏水性滤材（如聚四乙烯膜）可用醇类（如95%乙醇，60%异丙醇等）。 4.2.2将浸润液倒入不锈钢桶中。 4.2.3将滤芯放入上述容器中并使其完全浸没。 4.2.4浸润时间保持10分钟以上，期间翻动几次。 4.2.5浸润结束后，从容器中拿出滤芯，沥去多余的浸润液，将滤芯装入滤壳。 4.2.6用水浸润滤芯时，用40℃--50℃温水浸润效果更佳，但浸完后测试前必须用室温水将其冷却至室温，以免产生测试误差。 4.3开机 4.3.1打开空气阀门，调节减压阀将气源压力调节至高于气泡点0.2—0.3Mpa（一般稳定定在0.6Mpa为好），但压力不能高于0.7Mpa。将仪器电源插头插入220V、50Hz的交流三芯插座。打开仪器背板上的电源开关，接通仪器的电源。显示器显示0 0 0 0，仪器自动进行自检、校零等工作，此时面板上所有操作键均被锁定。待显示器8 8 8 8，并发出一声蜂鸣声，表示仪器工作正常，可以进行后续操作。若仪器不能通过自检，显示器则显示6 6 6 6，并发出连续的蜂鸣声，表示仪器的电路部分出现故障，需要请维修人员检修。 4.3.2 按[Func]键一功能键选择（功能1）预置日期和时间。 4.3.2.1开机后，仪器从2000年00月00日，00：00时开始计时，每次开机后应输入当前日期和时间： 4.3.2.2按[Func]键，直至显示器显示×××1。 4.3.2.3按[Start]键，显示2000，表示可输入年份。 4.3.2.4 按[△]或[ ]键，可修改闪烁位的数值。 4.3.2.5 按[Shift]键，可依次改变闪烁位，再依4.3.2.4所述修改相应位的数值。直至完成年份输入。 4.3.2.6按[Func]键，显示器显示00.00.此处的小数点闪烁，表示目前是时间输入状态，前二位代表小时，后两位代表分钟。
测量仪器操作规范及自检规程.doc
芅测量仪器操作规范及自检规程 膂测量仪器检定有效期内，如果没有工程项目，可申请停用，由原使用单位填写“测量仪器停用申请报告” ，经工程部审批后生效。停用的仪器由原使用单位保管，以备其它工地需要时调拨使用。停用期间，仪器保管人每月应定期进行冲电、放电，以保证仪器电池完好，延长仪器电池的使用寿命。停用的仪器再次启用前，须查看 原有仪器鉴定书，未到期的仪器，经外观检查与实地校测无质量问题可继续使用； 若超过鉴定期的仪器，必须送检后方能使用。 羇一、测量仪器操作保养规程 薅 1. 仪器负责人（保管人）须熟悉仪器使用常识，遵循仪器生产厂家列出的使 用须知，能向其他使用者讲述仪器的操作和安全防护知识并进行有效的监督。 莅 2. 不可自行拆卸、装配或改装仪器。 薃 3. 操作前应先熟悉仪器。一切操作均应手轻、心细、动作柔稳。 蝿 4. 仪器开箱前，应将仪器箱平放在地上。严禁手提或怀抱着仪器箱子开箱， 以免开箱时仪器落地摔坏。开箱后注意看清楚仪器在箱中安放的状态，以便在用完 后按原样安放。 蚈 5. 仪器自箱中取出前，应先松开各制动螺栓，提取仪器时，用左手提住仪器支 架，右手握持基座，将仪器轻轻取出。严禁用手提望远镜和横轴。仪器及所用附件 取出后，及时合上箱盖，以免灰尘进入箱内。仪器箱放在测站附近，箱上严禁坐人。
蒄 6. 测站应尽量选在易于安放脚架、行人车辆少的地方，以确保仪器及人员安全。安置脚架时，为便于观测，应选好三脚架的高度、方向，尽量与观测者的身高相适 应，并避免其他人或物无意碰撞。 螀 7. 仪器安置时，正确的连接方式是：左手握住仪器的支架，右手握住脚架的连接螺栓，待仪器与连接螺栓旋紧后，方能松开左手，使仪器安全地固定在三脚架上，千万不要不拧紧仪器的连接螺栓就将仪器放在脚架平面上。 蒁 8. 仪器安置后，测站旁必须有人。若遇特殊情况确需离开，必须委托专人看护。 莇 9. 转动仪器前，先松开相应制动螺栓，用左手轻扶支架使仪器平稳旋转。当 仪器失灵或有杂音等不正常的情况出现时，应先查明原因，妥善处理。严禁强力扳 扭或拆卸、锤击而损坏仪器。仪器故障不能排除或查明时，应及时向有关领导汇 报，不应继续勉强使用，以免损坏仪器或产生错误的测量成果。 蒄10. 制动螺栓制动时应松紧适当，微动螺旋应尽量使用中间部位，操作过程中 应尽量做到：正镜观测时顺时针方向旋转仪器，倒镜观测时反时针方向旋转仪器。 膁11. 对于短距离迁站时，先将仪器各制动螺栓制动，物镜朝下，并检查连接 螺栓是否牢固；然后将三脚架合拢，右手挟持脚架于肋下，左手将仪器紧握于胸 前，仪器、脚架尽量与地面垂直。抱着仪器前进时，要稳步中速行走。 衿若需跨越沟谷、陡坡或距离较远时，一律应装箱背运。 膆12. 观测结束需要搬站时，首先应将脚螺旋调平，微动螺旋回位到中间部位， 松开制动螺旋，然后左手握仪器支架，右手松脚架的连接螺栓，按原样装箱。待仪
真空脱气机使用及维护保养操作规程
ZKT-18F真空脱气仪使用及维护保养标准操作规程 1.操作方法 1.1.接通电源 接通电源，打开电源开关，电源指示灯亮，仪器进入自检程序。在自检程序中仪器检查真空泵和管路的密闭性。 1.2.主菜单 自检通过后，显示屏提示“按任意键进入主菜单”，此时按任意键，显示屏显示主菜单（主菜单内容是上次实验时设置的各种状态、参数）。如不按任意键，30秒后自动进入主菜单。 1.3.参数设置 在开始任何试验前，你需要进行参数设置。通过用【确认】键、【＋】键、【选项】键4个键的配合，对温度预置、除气时间、负压值、水位参数进行设置。仪器参数设置确认后，这些设置的参数将会一直保持下去，直到重新被修改。 2.运行试验 2.1.按键的功能 2.2.【确认】键：修改的参数存入仪器中，同时退出设置参数的反白显示。 2.3.【＋】键：设置参数加1 2.4.【－】：键设置参数减1 2.5.【选项】键：选取需要修改的参数项，选中的参数反白显示。 2.6.【启/停】键：按【启/停】键，仪器自动将需要处理的液体抽入罐中进行脱气处理。在脱气过 程中再次按【启/停】键终止脱气试验。 2.7.【开/关】键：在主菜单界面及可以放液的界面下，按【开/关】键，罐中的液体从出液口排出。 再次按【开/关】键，停止放液。 3.运行 主菜单参数设置完后，按【启/停】键即开始一个脱气过程。仪器自动将需处理的液体抽入罐中，自动循环、加热、脱气。脱气完成后，按【开/关】键放出已处理好的溶液。在脱气过程中再次按【启/停】键仪器将停止脱气操作。在放液过程中，再次按【开/关】键停止放液。 4.清洗 4.1.简单清洗 4.2.开机。自检正常后，在主菜单界面下，按【启/停】键开始抽入清洗液，抽到低或高水位后， 循环月2分钟，按【启/停】键停止抽液。此时按【开/关】键放出清洗液。如此反复几次即可。 4.3.灌装的拆装及清洗 4.4.排空罐中的溶液 4.5.将储液罐盖上与左、右快速接头座连接的2个快速接头脱开 4.6.将阀4、紫外灭菌灯、高低水位信号、高水位保护、低水位保护5个电信号连接器断开 4.7.将罐最下端出水口与循环泵进水口之间的管路断开 4.8.将罐从机器里取出 4.9.用螺丝刀拧开液罐最上面的螺钉，可将储液罐的盖打开，此时可用刷子清洗液罐内壁 4.10.清洗后。装上上盖，将空的储液罐放入机器中，连好5个电信号连接器和2个快速接头及液 罐最下端出水口与循环泵进水口之间的管路。 5.校准 5.1.按住【选项】键，打开电源开关，仪器进入校准菜单。按照显示屏校准菜单的提示，一步一 步进行校准。 5.2.进入校准状态时，待标准负压表为0Mpa后，按【选项】键进行下一步。 / 1/3
仪器设备自检规程(doc 37页)
仪器设备自检规程(doc 37页)
试验仪器自校规程 目录 1.多功能电动击实仪校验规程 2.无侧限抗压试模校验规程 3.新标准集料方孔筛校准规程 4.针片状规准仪校验规程 5.集料压碎值指标测定仪校验规程 6.加速磨光机校准规程 7.容量筒校验规程 8.全自动比表面积仪校准规程 9.水泥细度负压筛析仪校准规程 10.水泥净浆标准稠度与凝结时间测定仪校验规程 11.维卡仪校准规程 12.雷氏夹校验规程 13.坍落度筒、捣棒校验规程 14.砂浆保水率试模自校规程 15.砂浆稠度仪校验规程 16.砂浆、水泥砼试模校验规程 17.水泥胶砂试模校验规程 18.车辙试模校准规程 19.沥青混合料抽提仪校准规程 20.马歇尔试模（自校）检定规程 21.沥青脆点仪校验规程 22.灌砂筒校验规程 23.路面回弹弯沉仪校验规程 24.摆式摩擦系数测定仪校准规程 25.电动铺砂仪规程 26.人工铺砂仪校验规程 27.电动脱模器检查规程 28.砼搅拌机校验规程 29.水泥砂浆搅拌机校验规程 30.混凝土钻孔取芯机检查规程 31.连续式标点机校验规程 32.金属反复弯曲试验机校验规程
无侧限抗压试模校验规程JTJZ01-08 1、概述 无侧限抗压试模是用以制作无侧限抗压试块，测定无机结合料稳定土试件的无侧限抗压强度。 2、技术要求 2.1由铸钢制圆柱形试模和上下圆柱形垫块组成，模内光滑、平整。 2.2圆柱形试模标准尺寸为：（细粒土）直径×高=50×150mm；（中粒土）直径×高=100×200mm；（粗粒土）直径×高=150×250mm。 2.3圆柱形垫块标准尺寸为：（细粒土）直径×高=50×50mm；（中粒土）直径×高=100×50mm；（粗粒土）直径×高=150×50mm。 3、校验条件 3.1分度值为0.02mm游标卡尺。 3.2校验用的计量器具经计量检定合格，并在检定周期内。 4、校验项目和校验方法 4.1用游标卡尺取4个不同部位分别量测试模的内径和高度，取4次结果的平均值作为结果。 4.2用游标卡尺取4个不同部位分别量测圆柱形垫
实验室常见仪器使用标准及操作规程SICOLAB
超净工作台 标准： A.根据环境的洁净程度，可定期（一般2～3个月）将粗滤布拆下清洗予以更换； B.定期（一般为一周）对超净工作台环境进行灭菌，同时，经常用纱布沾上酒精或丙酮有机溶剂将紫外杀菌灯外表面揩擦干净，保持表面清洁，否则会影响杀菌效果； C.当加大风机电压不能使操作风速达到0.32m/s时，必须更换高效空气过滤器； D.更换高效空气过滤器时可打开顶盖，更换时应注意过滤器上的箭头标志，箭头指向即为层气流流向； E.更换高效空气过滤气后，应用尘埃粒子计数器检查四周边框密封是否良好，调节风机电压，使操作平均风速保持在0.32～0.48m/s范围内，再有用Y09-4型尘埃粒子计数器检查洁净度。操作规程： A.使用工作台时，应提前1小时开机，同时开启紫外灭菌灯，处理操作区内表面积累的微生物，三十分钟后关闭杀菌灯； B.新安装的或长期未使用的工作台，使用前必须对工作台和周围环境先用超净真空吸尘器或用不产生纤维的工具进行清洁工作台，再采用药物灭菌法和紫外线灭菌法进行灭菌处理； C.操作区内不允许存放不必要的物品，以保持操作区的洁净气流流型不受干扰； D.操作区内应尽量避免作明显扰乱气流流型的动作； E.操作区内的使用温度不得大于60℃。 冰箱 使用标准： A.在冰箱接入电源之前，请仔细核对冰箱的电压范围和电源电压是否相等； B.冰箱必须有干燥的接地，如果电气线路没有接地，那么必须请电工将冰箱单独接地； C.不可将汽油、酒精、胶粘剂等易燃、易爆品放入冰箱内，以免引起爆炸； D.冰箱不能在有可燃性气体的环境中使用，如发现可燃气体泄漏，千万不可拔去电源插头，关闭温控器或灯开关，否则会产生电火花，引起爆炸； E.切勿用水喷洒冰箱顶部，以免使电气零件受损，发生危险； F.清洁保养及搬动冰箱时必须切断电源，并小心操作，不让电气元件受损； G.冰箱应放置在平坦、坚实的地面上，如放置不平，可调节箱底平脚； H.冰箱应放置在通风干燥，远离热源的地方，并避免阳光直射； I.冰箱在一般使用时，会结霜，当结霜特别严重时，可关机或关掉电源进行人工化霜，必要时可打开柜门加速霜层融化； J.当冰箱搁置不用时或长时间使用箱内出现异味时，必须进行清理； K.不可用酸、化学稀释剂，汽油、苯之类物品清洗冰箱任何部件； L.箱内不要放熟的食品，热的仪器必须冷却至室温后，再放入箱内； 操作规程： A.首次通电或长时间不用重新通电时，由于箱内外温度接近，为迅速进入冷藏状态，可把温度调至最冷处，待冰箱连续运行2～3小时，箱温降低后，再将温度调至适当位置； B.在使用中，不要经常调动温度控制器； 电子天平 操作规程：
测量仪器操作规范及自检规程完整
测量仪器操作规及自检规程 测量仪器检定有效期，如果没有工程项目，可申请停用，由原使用单位填写“测量仪器停用申请报告”，经工程部审批后生效。停用的仪器由原使用单位保管，以备其它工地需要时调拨使用。停用期间，仪器保管人每月应定期进行冲电、放电，以保证仪器电池完好，延长仪器电池的使用寿命。停用的仪器再次启用前，须查看原有仪器鉴定书，未到期的仪器，经外观检查与实地校测无质量问题可继续使用；若超过鉴定期的仪器，必须送检后方能使用。 一、测量仪器操作保养规程 1.仪器负责人（保管人）须熟悉仪器使用常识，遵循仪器生产厂家列出的使用须知，能向其他使用者讲述仪器的操作和安全防护知识并进行有效的监督。 2.不可自行拆卸、装配或改装仪器。 3.操作前应先熟悉仪器。一切操作均应手轻、心细、动作柔稳。 4.仪器开箱前，应将仪器箱平放在地上。严禁手提或怀抱着仪器箱子开箱，以免开箱时仪器落地摔坏。开箱后注意看清楚仪器在箱中安放的状态，以便在用完后按原样安放。 5.仪器自箱中取出前，应先松开各制动螺栓，提取仪器时，用左手提住仪器支架，右手握持基座，将仪器轻轻取出。严禁用手提望远镜和横轴。仪器及所用附件取出后，及时合上箱盖，以免灰尘进入箱。仪器箱放在测站附近，箱上严禁坐人。
6.测站应尽量选在易于安放脚架、行人车辆少的地方，以确保仪器及人员安全。安置脚架时，为便于观测，应选好三脚架的高度、方向，尽量与观测者的身高相适应，并避免其他人或物无意碰撞。 7.仪器安置时，正确的连接方式是：左手握住仪器的支架，右手握住脚架的连接螺栓，待仪器与连接螺栓旋紧后，方能松开左手，使仪器安全地固定在三脚架上，千万不要不拧紧仪器的连接螺栓就将仪器放在脚架平面上。 8.仪器安置后，测站旁必须有人。若遇特殊情况确需离开，必须委托专人看护。 9.转动仪器前，先松开相应制动螺栓，用左手轻扶支架使仪器平稳旋转。当仪器失灵或有杂音等不正常的情况出现时，应先查明原因，妥善处理。严禁强力扳扭或拆卸、锤击而损坏仪器。仪器故障不能排除或查明时，应及时向有关领导汇报，不应继续勉强使用，以免损坏仪器或产生错误的测量成果。 10.制动螺栓制动时应松紧适当，微动螺旋应尽量使用中间部位，操作过程中应尽量做到：正镜观测时顺时针方向旋转仪器，倒镜观测时反时针方向旋转仪器。 11.对于短距离迁站时，先将仪器各制动螺栓制动，物镜朝下，并检查连接螺栓是否牢固；然后将三脚架合拢，右手挟持脚架于肋下，左手将仪器紧握于胸前，仪器、脚架尽量与地面垂直。抱着仪器前进时，要稳步中速行走。 若需跨越沟谷、陡坡或距离较远时，一律应装箱背运。
热分析仪检定规程(TG-DSC-DTA)
热分析仪检定规程 本规程参照国际法计量组织（OIML）技术工作导则第二部分：OIML国际建议和国际文件起草与表述规则、JJG1002-84国家计量检定规程编写规则和GB3100-93国际单位制及其应用编写的。 2 范围 本检定规程适用于新安装、使用中和修理后的热分析仪（如差热分析仪（DTA）、差示扫描量热仪（DSC）和热量重分析仪（TG）的检定。 2．1 原理 在加热或冷却的过程中，随着物质的结构、相态和化学性质的变化都会伴有相应的物理性质的变化，如热分析仪就是在程序温度下测量并记录物质的这些物质性质和温度关系的一类仪器。如DTA仪基于测量物质与参比物之间温度差的变化、DSC仪基于测量体系热焓的变化、TG仪是测量物质质量变化的仪器。 2、2 构成 热分析仪由主机、计算机系统、记录和显示系统三个主要部分组成；主机部分包括温度控制系统、测量系统、操作系统和气氛控制系统等。 3 计量单位 温度（T）热力学温标，单位为开尔文，以符号K表示；或温度（t）摄氏温标，单位 摄氏度，以符号℃表示（t /℃=T/K-273.15）。 时间（t）单位为秒（s）、分（min）或小时（h）。 质量（m）单位为微克（μg）、毫克（mg）或克（g）。 热（Q）单位为焦耳（J）。 功率（P）单位为微瓦（μW）和毫焦/秒（mJ/s）。 4 计量要求 表1、表2、和表3分别列出了DSC、DTA和TG仪的计量特性和等级评定。 表1 DSC仪计量特性和等级评定 表2 DTA 仪计量特性和等级评定
55 技术要求 5．1 外观要求 5．1．1 仪器有下列标志：仪器名称、型号规格、制造厂名和仪器编号等。 5．1．2 仪器要完整，附件齐全（包括说明书）。 5．1．3 仪器各调节旋纽开关应无松动，能正常工作，指示灯灵敏。 5．1．4 仪器电源、电缆等仪器插件、接件应紧密配合，连接电缆不能折断。 5．1．5 温度控制系统能按程序要求进行线性升、降温或恒温等操作，炉温能始终跟随程序给定值。 5．1．6 气氛控制系统应能保证仪器在测试过程中气流高度稳定，气流量可通过流量计调节，应保证气流管路中不漏气和堵塞现象。 5．2 安装条件 仪器应平衡牢固地安装在工作台上，避免振动；仪器应有良好的接地与屏蔽，以防止电磁干扰。 5．3 检定环境 5．3．1 电源电压：220V5V，50H05H，功率不小于10W。 5．3．2 温度：228。 5．3．3 环境相对湿度：80%。 5．3．4 室内应清洁无尘，无易燃易爆和腐蚀性气体。室内应有空调设备和良好的通风。5．4 检定设备和检定用的标准物质 5．4．1 天平：称量精度001。 5．4．2 检定用标准物质 a）DSC仪 金属铟In （标准样品）熔点（平衡温度）156.60 ℃熔融热2845J/g 金属铅Pb （标准样品）熔点（平衡温度）327.47 ℃熔融热2301J/g b）DTA仪 金属锡Sn （标准样品）熔点（平衡温度）231.9℃ 金属铅Pb （标准样品）熔点（平衡温度）327.5℃ 金属锌Zn （标准样品）熔点（平衡温度）419.5℃ 金属铝Al （99999%）熔点（平衡温度）660.2℃ c）TG仪 铝镍合金（标准样品）居里点163℃ 镍Ni （标准样品）居里点354℃ 派克合金（标准样品）居里点596℃ 如果使用其它标准物质，详见国家教育行业标准JB/T014-1996热分析方法通则。 5．5 检定项目和检定方法 5．5．1 外观及工作正常性检查 该项目检定结果应符合本规程第51条要求。仪器各部件完好，开机后能正常运行。5．5．2最高温度检查 按主机操作手册启动仪器，并按下列实验条件测定仪器所能达到的最高温度。起始温度、室温、终止温度、最高温度极限、升温速率、10℃/min、气氛N气（10～100）ml/min，待实
仪器设备自检规程.
试验仪器自校规程 目录 1.多功能电动击实仪校验规程 2.无侧限抗压试模校验规程 3.新标准集料方孔筛校准规程 4.针片状规准仪校验规程 5.集料压碎值指标测定仪校验规程 6.加速磨光机校准规程 7.容量筒校验规程 8.全自动比表面积仪校准规程 9.水泥细度负压筛析仪校准规程 10.水泥净浆标准稠度与凝结时间测定仪校验规程 11.维卡仪校准规程 12.雷氏夹校验规程 13.坍落度筒、捣棒校验规程 14.砂浆保水率试模自校规程 15.砂浆稠度仪校验规程 16.砂浆、水泥砼试模校验规程 17.水泥胶砂试模校验规程 18.车辙试模校准规程 19.沥青混合料抽提仪校准规程 20.马歇尔试模（自校）检定规程 21.沥青脆点仪校验规程 22.灌砂筒校验规程 23.路面回弹弯沉仪校验规程 24.摆式摩擦系数测定仪校准规程 25.电动铺砂仪规程 26.人工铺砂仪校验规程 27.电动脱模器检查规程 28.砼搅拌机校验规程 29.水泥砂浆搅拌机校验规程 30.混凝土钻孔取芯机检查规程 31.连续式标点机校验规程 32.金属反复弯曲试验机校验规程
无侧限抗压试模校验规程JTJZ01-08 1、概述 无侧限抗压试模是用以制作无侧限抗压试块，测定无机结合料稳定土试件的无侧限抗压强度。 2、技术要求 2.1由铸钢制圆柱形试模和上下圆柱形垫块组成，模内光滑、平整。 2.2圆柱形试模标准尺寸为：（细粒土）直径3高=503150mm；（中粒土）直径3高=1003200mm；（粗粒土）直径3高=1503250mm。 2.3圆柱形垫块标准尺寸为：（细粒土）直径3高=50350mm；（中粒土）直径3高=100350mm；（粗粒土）直径3高=150350mm。 3、校验条件 3.1分度值为0.02mm游标卡尺。 3.2校验用的计量器具经计量检定合格，并在检定周期内。 4、校验项目和校验方法 4.1用游标卡尺取4个不同部位分别量测试模的内径和高度，取4次结果的平均值作为结果。 4.2用游标卡尺取4个不同部位分别量测圆柱形垫块直径和厚度，取4次量测的平均值作为结果。 5、校验结果处理和校验周期 5.1经校验，满足2.1—2.3条技术要求的仪器为合格，发给校验合格证书，任何一条技术要求不合格者，均为校验不合格，发给校验结果通知书。 5.2校验周期为一年。可根据维修情况提前校验。
化验室试验仪器设备检定规范
1 目的 为使电动抗折机的检定规范化，使其始终在预定状态下工作，以保证试验准确性，特制定本规程。 2 范围 本规程适用于新购的、使用中以及修理后的水泥电动抗折试验机的检定。 3 引用标准 下列标准所包含的条文，通过在本规程中引用而构成本规程的条文。本规程公布时，所示版本均为有效。使用本规程的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。 JJG(建材)101-88 水泥电动抗折试验机检定规程
JC/T 724-2005 水泥胶砂电动抗折试验机 GB/T17671-1999 水泥胶砂强度检验方法（ISO法） 4 要紧内容 4.1 检定条件及检定用标准器具 . 检定应在无腐蚀性的气体，温度波动小于2℃恒温室内进行 . 质量为1g的四等标准砝码 . 分度值为1mm的钢直尺 . 游标卡尺：量程200mm，分度值为0.02mm . 秒表：量程15min，分度值为0.1S . 最小分度值为0.02mm的塞尺 4.2 技术要求及检定方法 4.2.1 首次使用检定用目测法检定其铭牌(包括仪器名称、型号、出厂编号、出厂日期、制造厂等)、合格证、讲明书及安装是否呈水平状态。
4.2.2 机杆调成平衡后，若外力使其失去平衡应能自动恢复平衡；加荷应平稳、均匀、无冲击抖动；电器操纵安全可靠，试件折断时电机应立即停止转动，机杆抬起和下落时，游铊不产生位移。通过手动、开机、停机法检定。 4.2.3 灵敏度≥1.0％ 灵敏度测试在空载时进行。先卸掉下夹具，拆下联接电机的电线，把游铊放在零位，将杠杆调成平衡后，在距杠杆右端点约2mm 处放1g砝码，用钢直尺测量指针下降的距离S1，可用长钢尺测量杠杆支点到放砝码处的距离S，灵敏度按下式计算： S1 A＝───×100％ S 式中：A ──灵敏度，％
仪器设备操作规程
1024i全自动生化分析仪操作维护规程 1. 仪器分析原理和适用范围 1.1 原理：1024i生化分析仪是日本光学珠式会社于1997年推出的新产品，2×2批组，随机分立式，全选型生化分析仪。采用全新的2×2概念，试剂量只需200μL，是目前世界上较快的随机任选式生化分析仪之一。分析速度最大为240个测试/小时,采用独立的双反应杯系统，可用于终点法（包括免疫比浊法）、速率法、两点法按照试剂测定方法的需要分析各类生化项目。 1.2 适用范围：血清、血浆或尿测定生化项目检验的常规或急诊标本。 2. 仪器性能参数详见仪器说明书 3. 操作规程 3.6 其他： （1）仪器报警时注意报警含义，按“ESC”键两次即可消除警号。（2）电脑显示屏有仪器状态及起始样品号，注意观察 （3）当第一批标本分析完毕后分析应及时更换样品盘3.7 关机：全部样品分析结束，数据传输完毕后，先关自来水供水开关再关水机电源→再次开水机电源（放完管道中的存水）再次关闭水机电源→按F7键关闭主机→将不稳定试剂取出后加盖放冰箱即可。 4. 维护保养项目和频率 １
5.1 标准液的选择：根据各项目的作业指导书选择标准液。 5.2 校准方法： 在选择要校准的每个项目后，有以下几个校准模式：酶的测定进行试剂空白和校准；定量检测用试剂厂家校准品进行校准。
6. 期间核查项目和频率 7. 相关记录：仪器使用记录、定期维护记录、期间核查记录、校准 ３
TMS1024-I全自动生化仪操作规程 一、开机顺序：打印机——显示器——电脑主机，自动进入程序后开 生化仪总开关——系统开关，出现程序下载提示，完成后显示 升温，表示联机成功。 二、定单操作：输入定单号，根据化验单选择测试项目（有三种方式）， 单击order即可。 三、检查试剂瓶，保证本次测试试剂足够（软件和试剂盘），检查蒸 馏水桶、废水桶（两个），记录试剂盘。按定单号放置标本到样 品盘，注意标本和试剂均不能有气泡，否则会加不到。 四、点开始，仪器开始运行，提示“SAMPLING STOP”(加样结束)， 即可运行新的标本，提示“END OF RUN”(测试完成)，运行用户 维护中“CELL WASHING”，完成后即可关机。 五、中文报告：下定单后，双击中文报告，点“数据更新”，选择输 入日期，输入病人信息，待测试结果出来后重新更新，即可打印 中文报告。 关机顺序：退出软件——关闭系统开关——关闭电脑——关闭打印机。 ４
砂当量试验仪检定规程
砂当量试验仪（自校）检定规程 （依据JTG E42-2005 T0334-2005编制） 本规程适用于新制造和使用中的砂当量试验仪的检定。 ㈠概述 砂当量试验仪是细集料砂当量试验方法中确定砂当量的试验器具，其结构尺寸应符合技术要求 ㈡技术要求 1．砂当量试验仪试筒，有机玻璃制成的圆柱形筒。 尺寸要求：外径40mm±0.5mm。 内径32mm±0.25mm。 高度420 mm±0.25mm。 刻线共两条，距底部100mm、距底部380mm各一条。 2．砂当量试验仪冲洗管，不锈钢管制成，长约500mm,下部有一个不锈钢两侧带孔的尖头。 尺寸要求：外径6mm±0.5mm。 内径4mm±0.25mm。 冲洗孔孔径1 mm±0.1mm。 3．砂当量试验仪配重活塞。 尺寸要求：杆长度：440mm±0.25mm。 底座直径：25mm±0.1mm。 套筒厚度：10mm±0.1mm。 配重质量：1000g±5g。 4．砂当量试验仪振荡器：可以使试筒产生横向的直线运动振荡。 振幅：200mm±10mm。 振荡频率：180次/min±2次/min。 ㈢检验用器具 1．钢板尺：量程500mm，分度值1mm。 2．游标卡尺：量程200mm，分度值0.02mm。 3．电子称：称量5kg，感量0.1g。 4． ㈣检验项目和检定方法 1．砂当量试验仪试筒外径、内径、试筒高度和刻线的检定 用游标卡尺检查试筒外径、内径，检查砂当量试验仪试筒外径时，用手动转动砂当量试验仪试筒，每转动120°角度，用钢直尺测量砂当量试验仪试筒外径一次，连续测量3次，取平均值。检查砂当量试验仪试筒内径方法与检查砂当量试验仪试筒外径相同。 用钢板尺检查试筒高度和刻线，检查砂当量试验仪试筒高度在砂当量试验仪试筒直径2个方向上量取砂当量试验仪试筒底面至顶面垂直距离，取平均值。检查砂当量试验仪试筒刻线的方法与检查砂当量试验仪试筒高度相同。 2．砂当量试验仪冲洗管外径、内径、冲洗孔孔径的检定 直接用游标卡尺检查冲洗管外径、内径、冲洗孔孔径。 3．砂当量试验仪配重活塞杆长度、底座直径、套筒厚度、配重质量的检定 用钢板尺检查配重活塞杆长度。用游标卡尺检查配重活塞底座直径及套筒厚度。用电子秤称量配重活塞质量。 4．砂当量试验仪振荡器的检定 用钢板尺测量砂当量试验仪振荡器振幅。 用秒表测定砂当量试验仪振荡器振荡频率。 ㈤检定结果处理 1．砂当量试验仪应全部符合技术要求方为合格。 2．检定周期为一年。
【医疗药品管理】30种药品检验仪器自检和操作规程
30种药品检验仪器自检和操作规程1.仪器自检规程 1．净化工作台和净化空调器 2．半自动青霉素电位滴定仪 3．四道生理记录仪 2.仪器操作规程 1．高压消毒锅 2．AE-240电子天平 3．AEL-200电子天平 4．ZRS-6型智能溶出试验仪 5．ZRS-4型智能溶出试验仪 6．BP-9300高分子杂质分析仪 7．ZY-300A型抑菌圈测量仪 8．AD-2.5型电子体重秤 9．LDZ4-0.8型自动平衡微型离心机 10．ZRY-2智能热原仪 11．MS-302多媒体化生物信号记录分析系统 12．ZYT-1型自动永停滴定仪 13．智能崩解试验仪 ZBS-6B型 14．Waters 高效液相色谱仪 15．501/486/U K/746 HPLC仪 6 16、 DL?熔点测定仪 17．pHS-3C型酸度计
18．旋转式粘度计 19．紫外分光光度计 UV-2401PC 20．紫外分光光度计 UV-160 21．天平的操作规程与维护保养 22．折光计 23．韦氏比重秤 24．TLC操作规程 25．TLC照相操作规程 26．显微镜的使用规程及日常维护 27. DWNER`SMANUAL 纯水器 一、仪器自检规程 1、净化工作台和净化空调器 1.1 技术指标： 1)净化工作台的操作台面空间的尘粒数和沉降菌应符合GMP100级的规定 2)净化空调器的空间的尘粒数和沉降菌应符合GMP10000级的规定 1.2 检定方法 1)检定前仪器应先打开20～30分钟使平衡 2)用尘粒计数器测定空间的尘粒数(0.5μ和5μ),做好记录 3)用平皿计数法测定30分钟的沉降菌,做好记录 1.3 以上二项若达不到规定要求,应及时进行处理(清洗过滤无纺布或清洁无菌室等) 1.4 检定周期 1)净化工作台：必要时或半年 2)净化空调器：必要时或每次抽样时
测量仪器操作规范及自检规程
测量仪器操作规范及自检规程 测量仪器检定有效期内，如果没有工程项目，可申请停用，由原使用单位填写“测量仪器停用申请报告”，经工程部审批后生效。停用的仪器由原使用单位保管，以备其它工地需要时调拨使用。停用期间，仪器保管人每月应定期进行冲电、放电，以保证仪器电池完好，延长仪器电池的使用寿命。停用的仪器再次启用前，须查看原有仪器鉴定书，未到期的仪器，经外观检查与实地校测无质量问题可继续使用；若超过鉴定期的仪器，必须送检后方能使用。 一、测量仪器操作保养规程 1.仪器负责人（保管人）须熟悉仪器使用常识，遵循仪器生产厂家列出的使用须知，能向其他使用者讲述仪器的操作和安全防护知识并进行有效的监督。 2.不可自行拆卸、装配或改装仪器。 3.操作前应先熟悉仪器。一切操作均应手轻、心细、动作柔稳。 4.仪器开箱前，应将仪器箱平放在地上。严禁手提或怀抱着仪器箱子开箱，以免开箱时仪器落地摔坏。开箱后注意看清楚仪器在箱中安放的状态，以便在用完后按原样安放。 5.仪器自箱中取出前，应先松开各制动螺栓，提取仪器时，用左手提住仪器支架，右手握持基座，将仪器轻轻取出。严禁用手提望远镜和横轴。仪器及所用附件取出后，及时合上箱盖，以免灰尘进入箱内。仪器箱放在测站附近，箱上严禁坐人。
6.测站应尽量选在易于安放脚架、行人车辆少的地方，以确保仪器及人员安全。安置脚架时，为便于观测，应选好三脚架的高度、方向，尽量与观测者的身高相适应，并避免其他人或物无意碰撞。 7.仪器安置时，正确的连接方式是：左手握住仪器的支架，右手握住脚架的连接螺栓，待仪器与连接螺栓旋紧后，方能松开左手，使仪器安全地固定在三脚架上，千万不要不拧紧仪器的连接螺栓就将仪器放在脚架平面上。 8.仪器安置后，测站旁必须有人。若遇特殊情况确需离开，必须委托专人看护。 9.转动仪器前，先松开相应制动螺栓，用左手轻扶支架使仪器平稳旋转。当仪器失灵或有杂音等不正常的情况出现时，应先查明原因，妥善处理。严禁强力扳扭或拆卸、锤击而损坏仪器。仪器故障不能排除或查明时，应及时向有关领导汇报，不应继续勉强使用，以免损坏仪器或产生错误的测量成果。 10.制动螺栓制动时应松紧适当，微动螺旋应尽量使用中间部位，操作过程中应尽量做到：正镜观测时顺时针方向旋转仪器，倒镜观测时反时针方向旋转仪器。 11.对于短距离迁站时，先将仪器各制动螺栓制动，物镜朝下，并检查连接螺栓是否牢固；然后将三脚架合拢，右手挟持脚架于肋下，左手将仪器紧握于胸前，仪器、脚架尽量与地面垂直。抱着仪器前进时，要稳步中速行走。 若需跨越沟谷、陡坡或距离较远时，一律应装箱背运。
仪器自检规程
自校设备一览表 1、水泥胶砂搅拌机检验方法CGJ 92-10 本方法适用于水泥强度检验中拌合水泥胶砂的搅拌机的检验。 一、概述 搅拌机为双转叶片式，搅拌锅作逆时针、搅拌叶作顺时针方向转动。是用于拌合水泥胶砂的机器。 二、检验项目和检验条件 1、胶砂搅拌机检验项目和检验工具见表7： 表7 2、检验搅拌机的室温应在20±10摄氏度范围内。 三、检验要求和检验方法 1、胶砂搅拌机应安装在水泥平台上。 2、搅拌锅、搅拌叶片转向 (1)要求：搅拌锅作逆时针转动，搅拌叶片作顺时针转动。 (2)检验方法：开动搅拌机，肉眼观察搅拌锅和搅拌叶片的转动方向。 3、搅拌锅转速 (1)要求：搅拌锅转速（负荷）65±3转/分。 (2)检验方法：称取水泥540g，标准砂1350g，倒入锅内，开动机器，徐徐加入拌合水238毫升，搅拌30秒后，开始用秒表计时，肉眼观察读数测定搅拌锅的转速。 4、搅拌叶片转速 (1)要求：搅拌叶片转速（负载）137±6转/分。 (2)检验方法：用实测的搅拌锅转速计算。 搅拌叶片转速=搅拌锅转速×2.1 5、搅拌叶片与锅底，锅壁的间隙 (1)要求：搅拌叶片与锅底、锅壁的间隙分别为1.5±0.2mm，1.5±0.5mm。 (2)检验方法：人工转动搅拌叶片后，用塞尺检查搅拌叶片与锅底和搅拌叶片与锅壁的间隙。检查点不少于不重复的6点。 6、搅拌时间 (1)要求：拌和一次的工作时间180±5秒。 (2)检验方法：开动机器，用秒表测量拌合一次的搅拌时间。 四、检验结果的处理 1、凡经检验符合本方法要求的搅拌机发给合格证书。
2、水泥净浆搅拌机检验方法CGJ 92-11 本方法适用于测定水泥标准稠度用水量、凝结时间、安定性试验中，拌和水泥净浆搅拌机的检验。 一、概述 水泥净浆搅拌机是利用搅拌翅在搅拌锅中顺时针转动拌匀水泥浆的机器。是用于测定水泥标准稠度用水量、凝结时间、安定性试验中，拌合水泥净浆的机器。 二、检验项目和检验条件 1、净浆搅拌机检验项目和检验工具见下表5： 表5 2、检验搅拌机的室温应在20±10摄氏度范围内。 三、检验要求和检验方法 1、净浆搅拌机应安放在水泥平台上。 2、搅拌翅转向 (1)要求：搅拌翅作顺时针转动。 (2)检验方法：开动机器，肉眼观察搅拌翅转向。 3、搅拌时间 (1)要求：拌和一次的工作时间300±5秒。 (2)检验方法：开动机器，用秒表测量拌和一次的搅拌时间。 4、搅拌翅与搅拌锅间隙 (1)要求：搅拌翅与搅拌锅底、锅壁的间隙0.2-0.5mm (2)检验方法：用塞尺测量。 5、搅拌翅转速 (1)要求：搅拌翅转速90±6转/分。 (2)检验方法：开动机器，用秒表计时，肉眼读数测定搅拌翅转速。 四、检验结果处理 1、凡经检验符合本方法要求的搅拌机认为合格。不符上述要求的应进行调修或更换零件。 2、水泥净搅拌机的检验周期为一年。 3、水泥标准筛检验方法CGJ 92-12 一、概述 本方法适用于水筛法测定水泥细度标准筛的检验。 二、检验项目和检验条件 1、水泥标准筛检验项目和检验工具见下表4：
微波综合治疗仪简易操作及维护规程
微波综合治疗仪简易操作及维护规程 一、接通电源，打开电源开关，仪器启动，面板显示“88 88”，仪器进入自检、预热状态。 二、仪器自检、预热完毕后（开机5秒钟后），仪器处于待机状态。 三、选择工作方式： 1.治疗方式仪器开机即为治疗方式，治疗指示灯、秒指示灯和功率输出指示灯亮。 2.理疗方式按动[模式]键一次，仪器由治疗方式变为理疗方式，“治疗”指示灭灯，“理疗”指示灯亮，“秒”指示灯灭，“分”指示灯亮。 四、选用适当的工作方式（按动【模式】键互相转换）并设置恰当功率、时间及合适的治疗器对病人患部进行治疗。注意：选择治疗功率和时间时应遵循“功率大，时间稍短；功率小，时间稍长”的原则。 五、在治疗过程中请根据实际情况调整功率；紧急情况下，可立即关闭电源开关。 六、使用完毕后，关闭电源开关，拔出电源插头。 七、治疗器消毒及防止其粘连组织方法： 1。治疗器（理疗辐射器除外）术后用酒精消毒擦洗干净并风干，收好待用 2。若不清洗治疗器，有可能产生粘连组织将影响治疗效果；不能使用生理盐水擦洗，以防腐蚀。 八、发生复杂疑难故障与本公司技术服务部门联络，且不可由未取得
资格或未经公司认可的人员修理，以免发生意外故障和人身伤害。九、该仪器穿透力强（可穿透皮下15CM），达到深层组织消炎、促进炎性吸收，缓解疼痛的作用，起到温经通络、消肿散结、祛湿散寒、活血化瘀的目的。 适应症：肺炎后期促进肺部啰音消失，淋巴结肿大 禁忌症：恶性肿瘤组织及周围、活动性出血、体内植入有金属品的患者、有心脏起搏器、心肺肾功能不全、孕妇及丧失温度感觉者。
婴儿温箱使用方法及注意事项 准备 （1）物品准备：温箱，应检查其性能，保证安全，使用前做好清洁消毒工作，铺好箱内婴儿床。 （2）护士准备：了解患儿的孕周、出生体重、日龄，测量生命体征，检查一般情况，注意有无并发症等。估计常见的护理问题，操作前洗手。 （3）患儿准备：患儿穿单衣或裹尿布。 操作步骤 （1）将蒸馏水加入温箱水槽中至水位指示线，并加蒸馏水于湿化器水槽中，接通电源，打开电源开关，调预热温度，调节箱内温度，以维持适度在55%~65% （2）将患儿穿单衣或裹尿布后放置温箱内，根据患儿体重及出生日龄调节适中温度，若为新生儿硬肿症、体温低于33℃及受冷时间超过1h者，则必须遵循逐渐复温原则。 （3）定时测量体温，根据体温调节温箱，并做好记录。在患儿体温未升至正常之前应每小时监测1次，升至正常后可每4h测一次，注意保持体温在36~37℃之间，并维持相对湿度。 （4）一切护理操作应在护理箱内进行，如喂奶、换尿布，清洁皮肤、观察病情及检查等，尽量少打开箱门，以免箱内温度波动，若确因需要暂出温箱治疗检查，也应注意在保暖措施下进行，避免患儿受凉。
检测设备自检规程教程文件
检测设备自检规程
坍落度筒自检规程 本规程用于由金属材料制成的圆台形坍落度筒。 一、检查项目 1、外观是否变形和内壁光滑程度。 2、底面和顶面平行度并与锥体的轴线垂直度。 3、坍落度筒的内部尺寸包括：底部直径、顶部直径、高度。 二、检查方法 1、坍落度筒是否变形及内部光滑程度进行目测检查。 2、用水平尺，铅坠和钢板尺来检查底面与顶面平行度和锥体的轴线垂直度。 3、先用水平尺找出一水平台面，将筒放在水平台面上标出底面圆心，然后用水平尺放在顶面上检查水泡偏心位置，水平尺转动900角，再检查一下水泡，水泡偏出中心1mm其平行度为合格，否则为不合格 。 4、将铅坠从顶面圆心垂下，铅坠指向底面圆心，偏离圆心不超过 5mm其垂直度为合格，否则为不合格。 5、用卡尺和钢板尺测量筒的内部尺寸，底、顶面直径各测量两次，取平均值。高度沿轴线测量一次，当测量值符合下列值限要求时为合格，否则为不合格。 底部直径：200±2mm 顶面直径：100±2mm 高度： 300±2mm 三、检查结果处理及检查周期 1、每次使用前都应进行外观检查，发现变形应进行修复整形，修复后应进行平行度，垂直度和筒内尺寸检查，合格后方能合格后方能使用。 2、在外观不变形的情况下，坍落度筒一年检查一次。
试模自检规程 本规程适用于铸铁或钢制成的混凝土试模、砂浆试模、水泥胶砂试模的检查。 一、检查项目 1、试模外观。检查内容包括：试模有无破损、变形、零件有无缺少。 2、试模内表面不平度。 3、试模组装后各相邻面的垂直度。 4、试模组装后的尺寸。 二、检查方法 1、试模外观进行目测检查，检查内容见检查项目第1条。 2、试模内表面不平度的检查方法。 3、使用钢板尺检查。 4、将钢板尺立起，横放于试模内表面，慢慢旋转3600后有 0.05mm塞尺充塞它们之间的缝隙，充塞不进则该试模不平度合格，充塞进去则该试模不平度不合 5、试模组装后各相邻面垂直度的检查。 6、将试模组装后用万能角度尺测量各相邻二面的平角，测量值在900+10以内则该试模垂直度为合格，否则为不合格。 7、试模组装后尺寸的检查。 8、将试模组装后用游标卡尺测量各边的长、宽、高。混凝土和砂浆试模的测量值在标秤值±1mm以内时，该试模的尺寸为合格，否则为不合格，水泥胶砂试模高和宽的测量值在40±0.5mm以内时，该试模的尺寸为合格，否则为不合格。 9、试模尺寸规格如下： 混凝土试模： 150×150×150mm 100×100×100mm 200×200×200mm 砂浆试模： 70.7×70.7×70.7mm
仪器仪表检定周期
通风安全仪器、仪表计量检验制度 为确保矿井安全生产，预防瓦斯，煤尘等“一通三防”事故的发生，根据《煤矿安全规程》的有关规定，煤矿通风安全仪器仪表必须定期检验、检定，特制定本制度。 一、矿井必须有足够数量的通风安全检测仪表，仪表必须由国家授权的安全仪表计量检验单位进行检验。 二、按照各类检测仪表的检定周期，严格执行强检标校制度。 三、安全监控设备必须定期进行调试、校正，每10天至少一次；甲烷传感器、便携式甲烷检测报警仪等载体催化元件的甲烷检测设备每10天必须使用标准气样调校一次；每10天必须对甲烷超限断电功能进行测试；以上设备、仪器仪表在投入使用前必须进行测试，不合格的严禁使用。 四、必须设专职人员负责便携式甲烷检测报警仪的充电、收发及维护。 五、矿井每年都必须制定通风安全检测仪器仪表强检标校计划，国家认可的合格计量单位检验的检验证书等资料必须永久保存。 六、各类仪器仪表的强制检定周期如下： 1、光干涉测定器每1年检定一次； | 2、催化燃烧式甲烷测定器每1年检定一次； 3、矿用风速表每半年检定一次； 4、矿用粉尘采样器每半年检定一次； 5、氧气检测报警仪每1年检定一次； 6、甲烷氧气检测报警仪每1年检定一次； 7、一氧化碳检测报警仪每1年检定一次；
8、甲烷、一氧化碳检测报警仪每1年检定一次； 9、甲烷传感器每1年测试一次； 10、甲烷断电仪每1年测试一次。 七、新增加的仪器仪表要根据设备使用说明和《规程》规定定期强检标校。 ( 八、矿井每年要将仪器仪表的检定列入通防安全技术措施工程项目，保证足量的检定费用。 九、通防部门要详细记录仪器仪表的自检和强检情况，并有记录可查。