桥式起重机检修维护规程

桥式起重机检修维护规程

桥式起重机是一种常见的起重设备，广泛应用于工矿企业和建筑工地等地方。为了保证桥式起重机的安全性和正常运行，必须进行定期的检修和维护工作。

一、检修前准备工作

1. 确定检修计划：根据桥式起重机的使用情况和运行状态，确定检修计划，包括检修的时间、地点、内容和人员安排等。

2. 提供必要的工具和设备：准备好检修所需的工具和设备，如扳手、螺丝刀、润滑油、清洗剂等，确保检修过程中的顺利进行。

3. 关停电源：检修桥式起重机前，必须先切断电源，以确保工作人员的安全。

4. 检查工作环境：确保检修现场干净整洁，清理可能影响检修工作的杂物和污垢。

二、检修维护内容

1. 桥式起重机的电气部分：

（1）检查电气线路的连接是否牢固，没有松动或断裂现象；（2）检查电气设备的固定螺栓是否松动，有无损坏；

（3）检查电缆是否磨损、老化，有无漏电等情况；

（4）清洁电气设备及通风设备，确保正常运行。

2. 桥式起重机的机械部分：

（1）检查各个关键部位的润滑情况，如齿轮、轴承、滚动轮等；

（2）检查抗倾覆机构的工作情况，确保其可靠性；

（3）检查制动器的工作情况，确保制动器灵活可靠；

（4）检查传动机构的工作情况，确保传动系统稳定；

（5）清洁桥式起重机的机械部位，确保其正常工作。

3. 桥式起重机的安全装置：

（1）检查安全开关的工作情况，如限位开关、断相保护开关等；

（2）检查过载保护装置的工作情况，确保其可靠性；

（3）检查报警装置的工作情况，确保及时发出警报。

三、检测和测试

1. 电气检测：

（1）检查电气线路的绝缘电阻，确保电气系统的安全；（2）检查电气设备的接地情况，确保接地可靠。

2. 功能测试：

（1）测试各个动作开关的正常工作情况；

（2）测试按钮的灵敏度和响应时间；

（3）测试限位开关和断相保护开关的准确性。

四、检修后工作

1. 检查和整理工具设备：检查检修后的工具设备，确保无遗漏

和损坏，及时整理和归放。

2. 清理检修现场：清理检修现场，清除杂物和污垢，保持工作环境整洁。

3. 进行记录和汇总：对检修过程中的维护和修理情况进行记录和汇总。记录包括维护的时间、内容和维护人员等信息，以备后续参考和评估。

4. 通电测试：检修后恢复电源，进行通电测试，确保桥式起重机正常工作。

总结：桥式起重机是一种重要的起重设备，为了确保其安全性和正常运行，定期的检修和维护是至关重要的。通过制定规范的检修维护规程，合理安排检修工作，能够保证桥式起重机的长期稳定运行。同时，对检修过程进行记录和汇总，可以为今后的检修工作提供参考和借鉴，提高检修维护的效率和质量。

五、桥式起重机的定期维护计划

为了保证桥式起重机的安全性和正常运行，需要制定一个定期的维护计划。该计划应包括以下内容：

1. 定期检查和保养：为了及时发现并解决潜在问题，需要定期对桥式起重机进行检查和保养。检查项目可以包括电气部分的线路连接和设备固定情况，机械部分的润滑情况和关键部位的工作情况，以及安全装置的工作情况等。保养工作可以包括清洁和润滑设备，更换磨损的零部件等。根据桥式起重机的使用

状况和厂家的建议，可以制定适当的检查和保养频率。

2. 定期维修和更换：除了定期检查和保养之外，还需要对一些易损件进行定期维修和更换。如齿轮、轴承、滚动轮等机械部分的零部件，以及电气部分的电缆、开关等易受损的部件。根据这些部件的使用寿命和检查结果，可以制定相应的维修和更换计划，以确保桥式起重机的正常运行。

3. 清洁和润滑：保持桥式起重机的清洁和润滑是维护工作的重要一部分。清洁可以防止灰尘和杂物堆积，防止机械部件生锈和堵塞，保持设备的外观和性能。润滑可以减少机械部件的摩擦和磨损，延长设备的使用寿命，保证设备的正常运行。在维护计划中，应包括清洁和润滑的频率和具体操作方法。

4. 保养记录和备件管理：为了方便维护工作的追踪和管理，应建立档案记录和备件管理系统。在档案记录中，可以记录维护的时间、内容、人员和结果等信息，以便今后的维护工作参考和评估。备件管理系统可以包括备件的采购、存储、使用和更新等方面的管理，以确保备件的及时供应和正确使用。

六、桥式起重机的维护注意事项

在进行桥式起重机的维护工作时，需要注意以下事项：

1. 安全第一：在进行维护工作时，应始终将安全放在首位。确保检修工作区域的安全，切断电源并采取必要的措施防止意外发生。使用合适的工具和设备，穿戴必要的防护装备，遵守相

关安全规定和操作规程。

2. 专人操作：维护工作应由经过专门培训的人员进行。这些人员应熟悉桥式起重机的结构和工作原理，具备维修和保养的相关技能和经验。定期进行培训和学习，更新维护知识和技术。

3. 注意维护时间：维护工作应在桥式起重机停机期间进行，避免在正常运行时进行维护，以免影响生产和工作。在维护前，应与相关人员进行协调和沟通，确保维护时间的安排和进程。

4. 高质量备件：选择高质量的备件和配件，以确保设备的正常运行和长期稳定。在采购备件时，应考虑供应商的信誉和经验，严格按照规范和要求进行验收和使用。

5. 维护质量控制：维护工作的质量控制至关重要。在维护过程中，应按照事先制定的规范和流程进行，确保每个细节和环节都得到妥善处理。对维护工作进行检查和评估，确保维护质量达到要求。

七、随时注意异常情况

在桥式起重机的使用和维护过程中，随时注意并及时处理一些可能出现的异常情况。这些异常情况包括但不限于以下几种：

1. 异常声音：如果发现桥式起重机有异常的噪音或震动，应立即停止使用并进行检查。这可能是机械部件松动、磨损或故障所导致的，需要及时修理或更换。

2. 异常热量：如果桥式起重机的电机或其他部件发热，超出正常范围，应立即停止使用并进行检查。这可能是电气或机械部分的问题，需要查找原因并进行修理。

3. 异常电流：如果桥式起重机的电流超出正常范围，应立即停止使用并进行检查。这可能是电气部分的线路连接松动、短路或故障所导致的，需要进行检修和修理。

4. 异常控制器：如果发现桥式起重机的控制器有故障或显示错误的信息，应立即停止使用并进行检查。这可能是控制器、传感器或线路问题，需要及时修理或更换相关部件。

总之，为了确保桥式起重机的安全性和正常运行，定期的检修和维护工作是必不可少的。通过制定合理的维护计划和注意事项，养成良好的维护习惯和风气，可以延长桥式起重机的使用寿命，提高工作效率，降低故障和事故的发生率。

桥式起重机操作维护保养规程

桥式起重机操作维护保养规程 一、操作规程 1操作人员经考试和合格取得操作证，方准进行操作，操作者应熟悉本机的性能、结构等，并要遵守安全和交接班制度。 2工作前应严格按照润滑规定进行注油，并保持油量适当、油路畅通、油标(窗)醒目，油杯等清洁。 3.检查各传动装置、操纵机构、大、小车走行轮、卷筒、吊钩、滑轮、销轴、钢丝绳等有无磨损及不良处所，并检查轨道上和运行范围内有无障碍物。 4.检查信号铃、信号灯及照明设备是否完善，试验起升高度和走行限位开关，以及各制动器动作是否灵敏、可靠。 5.吊钩放到最低位置时，钢丝绳应在卷筒上最少留有二圈以上。钢丝绳磨损腐蚀超过表面钢丝直径40% 、烧坏压扁变形、折断一股或在一个捻内断丝根数超过顺绕钢丝5%、互绕钢丝10%时均应禁止使用。 6.作业时，司机只听一人指挥，司机和指挥者应有明显的手示信号或音响信号。司机在执行前，应以音响信号呼应，如遇有危险或起重机发生故障时，不论“停车”信号发自何人，均应立即停车。 7.第一钩应先试吊，将重物吊离地２００㎜时，作刹车试验并确认吊装良好后再作业。移动过程中，应使吊起重物高出移动途中一切物体０．５ｍ。 8.起重机的启动、升降、停止应缓慢，禁止在运行中突然改变方向，当大、小车运行接近终点时，应用最慢速度，禁止用限为器作为停止使用的手段。 9.如遇停电、电压大量下降或设备发生故障、大车行走时两侧支腿不同步发生偏移时，应立即将所有控制器移至零位，并拉开电源开关。如重物处于悬挂位置时，应采取措施，使重物缓慢降落。 10.禁止斜拉重物或吊埋在砂土或其他物件中的工件。 11.两台起重机在同一轨道上行驶相距必须在2ｍ以上。如需用一台起重机推动另一台起重机，应先松开被推动起重机的行走制动器。 12.钢丝绳应定期检查，并每隔15天涂油一次，涂油前应将钢丝绳上的油垢杂物清楚干净，把润滑油加热至60℃左右，以促使润滑油渗入绳股间隙。 13.工作后，应将吊钩升起，小车停靠在司机一端，并将起重机停放在指定地点，用夹轮钳锁紧轨道。检查、清扫设备，做好日常保养工作，将各操作手柄(开关)置于空档(零位)，拉开电源开关，锁闭驾驶室，达到整齐、清洁、安全。 二、日常保养 1班前： ⑴清除司机室内外、电器设备箱(柜)内外、电动机、减速器、电磁铁、制动器和金属结构 的可擦拭部分，(包括走台、栏杆、扶梯、防护罩等)的灰尘、油垢、杂物等。达到无积尘、油垢和杂物。 ⑵清理轨道，清除阻碍车轮运行的杂物。 ⑶润滑。按润滑图表规定的部位、油脂和周期进行润滑。达到油嘴、油杯齐全，油路畅通， 各部润滑良好，不缺油、不过嘴、不外溢。

桥式起重机操作维护检修规程

桥式起重机操作维护检修规程 一、操作规程： 1.操作人员必须具备桥式起重机的相关操作证书，并经过专门培训， 熟悉桥式起重机的结构、性能和操作程序。 2.在操作前，要进行设备的周围环境检查，确认没有人员和障碍物存在，确保安全操作。 3.在操作过程中，要通过控制台上的按钮和手柄控制各个动作。根据 需要，可以启动大车、小车和卷扬机等运行。 4.在起重过程中，必须严格按照指定的起吊点进行操作，不得超载和 超时使用。 5.在操作结束后，要关闭所有的开关，上锁控制台，确保设备的安全。 二、维护规程： 1.定期对桥式起重机进行维护保养，保证设备的正常运行。如每月对 设备进行润滑、检查电缆和接线的情况，确保设备的电气系统正常工作。 2.每年对设备进行全面维修，包括对齿轮、轴承以及电控部分进行检 查和更换。确保设备在使用过程中始终处于正常工作状态。 3.设备在长时间停用后，要对设备进行检查、清洁，并进行试运行， 以确保其正常运行。 4.定期对设备进行安全系统的检查，确保各个安全装置的正常工作， 并在必要时进行修复或更换。 三、检修规程：

1.定期对桥式起重机进行检修，对设备进行全面的检查，包括各个部位的连接和固定是否牢固，设备的电控系统是否正常工作。 2.检查起重机的主要零部件，如大车和小车的齿轮、轴承等是否有磨损、损坏，必要时进行更换。 3.检修过程中，要使用合适的工具和设备，保证操作人员的安全，防止因操作不当导致的意外事故。 4.在检修结束后，要进行试运行，确保设备的正常工作和运行效果。 四、操作员负责人应能熟悉起重机的结构及性能规程，掌握起重机的使用规程，规定起重机操作人员必需取得无病株身体每年体检结果。 五、禁止操作员下机操作起重机。 六、对于严重违反操作规程者，应进行道德教育的纪律处分，或者再次加诸起重机作业证的考试，废止批准。 七、若在操作中遇到新问题和困难，应向上级领导和技术人员请教。完成对失控起重机必须向技术人员检查原因、延长起重机的修理时间。八、起重机的电力和水气压应按规定连好。 十、起重机闲置、停车后，把大车或小车回到基础上，葫用悬挂机构也应保持在下方。 十一、起重吊装高于4m，应采取安全保护板及其遮断装置。 十二、安全作业条件: （1）实施安全、质量教育，提高操作中各方面质量。通信网的安全装载机构着重安全操作。

桥式起重机检修维护规程

桥式起重机检修维护规程 桥式起重机是一种常见的起重设备，广泛应用于工矿企业和建筑工地等地方。为了保证桥式起重机的安全性和正常运行，必须进行定期的检修和维护工作。 一、检修前准备工作 1. 确定检修计划：根据桥式起重机的使用情况和运行状态，确定检修计划，包括检修的时间、地点、内容和人员安排等。 2. 提供必要的工具和设备：准备好检修所需的工具和设备，如扳手、螺丝刀、润滑油、清洗剂等，确保检修过程中的顺利进行。 3. 关停电源：检修桥式起重机前，必须先切断电源，以确保工作人员的安全。 4. 检查工作环境：确保检修现场干净整洁，清理可能影响检修工作的杂物和污垢。 二、检修维护内容 1. 桥式起重机的电气部分： （1）检查电气线路的连接是否牢固，没有松动或断裂现象；（2）检查电气设备的固定螺栓是否松动，有无损坏； （3）检查电缆是否磨损、老化，有无漏电等情况； （4）清洁电气设备及通风设备，确保正常运行。

2. 桥式起重机的机械部分： （1）检查各个关键部位的润滑情况，如齿轮、轴承、滚动轮等； （2）检查抗倾覆机构的工作情况，确保其可靠性； （3）检查制动器的工作情况，确保制动器灵活可靠； （4）检查传动机构的工作情况，确保传动系统稳定； （5）清洁桥式起重机的机械部位，确保其正常工作。 3. 桥式起重机的安全装置： （1）检查安全开关的工作情况，如限位开关、断相保护开关等； （2）检查过载保护装置的工作情况，确保其可靠性； （3）检查报警装置的工作情况，确保及时发出警报。 三、检测和测试 1. 电气检测： （1）检查电气线路的绝缘电阻，确保电气系统的安全；（2）检查电气设备的接地情况，确保接地可靠。 2. 功能测试： （1）测试各个动作开关的正常工作情况； （2）测试按钮的灵敏度和响应时间； （3）测试限位开关和断相保护开关的准确性。 四、检修后工作 1. 检查和整理工具设备：检查检修后的工具设备，确保无遗漏

桥式起重机维护检修规程24640

桥（门）式起重机维护检修规程 二OO七

1总则 (835) 2完好标准 (835) 3桥式起重机的维护和常见故障 (837) 3.1维护 (837) 3.2常见故障和处理方法 (838) 4桥式起重机的日常检查检验 (840) 5桥式起重机的修理 (841) 5.1检修周期及内容 (841) 5.2检修方法与质量标准 (842) 6试车及验收 (852) 7维护检修安全注意事项 (855)

1 总则 1.1适用范围 参照原化学工业部颁发的《桥（门）式起重机维护检修规程》（HG25036 —91）以及“起重机械管理标准”等有关管理制度，编制本规程。 本规程适用于单梁或双梁桥（门）式电动或手动起重机（以下简称为“起重机”）的维护检修。起重机上减速器的维护检修按减速器的有关维修规程执行。 本规程若与制造厂的技术文件或上级有关主管部门管理制度的规定相抵触时，应遵循制造厂技术文件和的上级有关主管部门管理制度的一切规定。 1.2结构简述 桥（门）式起重机如图1,主要由机械、金属结构和电气等三大部分组成（手动起重机无电气设备）。 图桥式电动起重机示意图 1.2.1 机械部分: 包括主起升机构、副起升机构、小车运行机构和大车运行机构等四大 部分。 1.2.2 金属结构部分：包括桥架和小车架等两部分。 1.2.3 电气部分: 包括电气设备和电气线路等两部分。 2 完好标准 2.1 零、部件 2.1.1 主体完 零、部件齐全。电缆滑线整齐，行走灵活。 整， 2.1.2 轨道终点有安全挡，吊钩、电动葫芦升高有限位开关，制动器工作灵敏可靠。

2.1.3钢丝绳磨损均匀，质量符合GB1102《圆股钢丝绳》的要求。 2.1.4照明、信号和其它安全防护装置齐全完整、灵敏、准确，符合要求。 2.1.5防腐、防雨、接地等设施完善、可靠，符合技术要求。 2.1.6各连接件螺栓紧固、齐全，符合技术要求。 2.1.7在起重机的明显位置有清晰的标牌, 标牌应有下列内容：名称、型号、额定起重能力、制造厂名、日期等；大、小钩有安全标志。 2.2运行性能 2.2.1设备润滑系统畅通，实行“五定” 、“三级过滤”。 2.2.2运行平稳，无异常振动、颠簸和杂音等不正常现象。 2.2.3各部位温度、转速、电流等运行参数符合技术要求。 2.2.4起重能力要定期检验，达到铭牌出力或查定能力。 2.3技术资料 2.3.1起重机应建立台帐和安全技术档案。 2.3.2台帐应有设备位号、名称、规格型号、资产编号、价格、图号、材质、制造厂、 设备用途、安装位置、始用时间及附属设备（如电机、减速机）的规格型号等。起重机走向在备注栏注明。在每年的一月整理核对一次。 2.3.3安全技术档案应包括以下内容： 2.3.3.1目录； 2.3.3.2设备概述； 2.3.3.3机构； 2.3.3.4一般技术检查； 2.3.3.5负荷试验； 2.3.3.6安装、改造、技术鉴定记录； 2.3.3.7大、中修记录； 2.3.3.8操作人员登记表； 2.3.3.9事故记录； 2.3.3.10所附技术资料一览表； 2.3.3.11检查部门检验记录； 2.3.3.12起重机的总装配图、易损件图、产品合格证、质量证明书、安装和使用说明书、

桥式起重机维护检修规程

桥式起重机维护检修规程 桥式起重机是一种高效、灵活的重型设备，通常应用于工厂、 码头等场所的货物搬运和装卸。为了保证桥式起重机的安全、稳定 运行，必须进行定期的维护和检修。下面是桥式起重机维护检修规程，具体内容如下： 一、日常检查 1. 每天开机前，必须检查桥式起重机的各个部位是否存在松动、磨损、裂纹和腐蚀等现象。 2. 检查起重机主电源电压和电流是否正常，若不正常，则必须 停机检修。 3. 检查起重机的制动器是否运行正常，制动器应能够稳定、迅 速的刹车。 4. 检查起重机传动部件的润滑情况，如有必要，应及时添加润 滑油。 5. 检查起重机的安全防护装置是否完好，所有安全防护措施应 在工作前调试和检查。 二、定期检查 1. 每3个月检查起重机的钢丝绳、滑轮、钩具等部分的磨损情况，并进行必要的更换。 2. 每6个月检查起重机的轨道是否平整、耐磨，如有必要，应 进行更换工作。

3. 每年进行一次起重机的大修，包括对电气、液压等系统进行 全面检查和维修，并对润滑油进行更换。 4. 每年对起重机的起升机构进行测试，测试过程中应注意机构 的承载量和稳定性。 三、注意事项 1. 在使用起重机前，应进行吊重计算并决定吊重量，如超过起 重机的额定载荷，则不能操作。 2. 在操作起重机时，必须保持安全距离，禁止在起重机升降过 程中站立或通过，以免发生意外事故。 3. 在操作过程中，应经常观察起重机的运行状态，如有异常现 象应及时停机检查。 4. 监督并教育操作人员做好安全操作规范，防止意外事故的发生。 以上就是桥式起重机维护检修规程的相关内容。需要强调的是，规程仅供参考，具体的检测和维护工作应由专业技术人员进行，以 保证起重机的高效、安全、稳定运行。

桥式起重机维护检修规程

桥式起重机维护检修规程 一、设备的用途 安装于电解工段电解室内的双梁桥式起重机，主要承担室内电解槽的安装、检修、更新设备吊装用。 二、结构简述 双梁桥式起重机主要由机械部份，金属结构部份和电气部分三大部份组成。 机械部分：由起升机构，小车运行机构和大车运行机构。 金属结构：由箱形桥架和小车架组成。 电气部分：由电气设备和电气线路所组成。 三、主要技术性能 额定起重量：5T 起升高度：H=12M 跨度：Lk=18mm 四、检修周期及内容 2、检修内容 A 小修 ①紧固和更换各部联接螺栓； ②检修制动器，更换易损件； ③检修各联轴器，更换易损件； ④检查更换各传动装置润滑油； ⑤检修减速器，更换易损件，消除泄漏； ⑥检查电动机及其他安全防护装置；

⑦检查钢丝绳及吊钩（板钩）。 ⑧检修照明信号及清理滑线电缆上的污物。 B 中修 ①包括小修内容 ②检查、更换滑轮、吊钩及钢丝绳 ③检修各传动装置，清洗、换油、更换易损件。 ④检查主要电气元件及电气保护装置。 ⑤检查大、小车车轮的运行状况，消除啃轨故障。 C 大修 ①包括中修内容 ②修理或更换制动轮、卷筒、传动轴等零、部件。 ③修复桥架变形，调整更换轨道。 ④全面修复起升机构，运行机构。 ⑤全面检修电气设备及安全防护装置。 ⑥除锈、油漆防腐。 五、常见故障及处理方法见表一

六、设备完好标准和检修质量标准 1、设备完好标准 A、零部件

①主体完整，零、部件齐全。电缆滑线整齐，行走灵活。 ②轨道终点有安全档，吊钩、起升高度有限位开关，制动器，工作灵敏可靠。 ③钢丝绳磨损均匀，质量符合GB1102《圆股钢丝绳》的要求。 ④防腐、防雨、接地设施完善、可靠，符合要求。 ⑤照明、信号和其他安全防护装置齐全完整，灵敏、可靠，准确符合要求。 ⑥各部连接螺栓、紧固、齐全，符合技术要求。 ⑦在起重机的明显位置有清晰标牌，标牌应有下列内容：名称、型号、额定起重量、制造厂家名称、日期等。 2、运行性能 ①设备润滑系统畅通，实行“五走”“三级过滤”。 ②运行平稳，无异常振动，颠簸和杂音等不正常现象。 ③各部温度、转速、电流等运行参数符合技术要求。 ④起重能力要定期检验，达到铭牌力或走能力。 3、技术资料 ①出厂技术文件，质量检验合格证，安装和使用说明书等档案资料齐全。 ②设备运行记录，缺陷记录，检修及验收记录齐全，准确。 ③设备易损件有图纸。 ④设备操作规程，维护检修规程齐全。 4、设备及环境 ①设备整洁、轨道无杂物，密封点无泄漏。 ②环境宽敞，采光良好，运行安全。 B、检修质量标准 1、桥架 ①检查、测量主梁上挠度、水平度、腹板的波浪变形，桥架

桥式起重机维护检修规程

桥式起重机维护检修规程 桥式起重机是一种常用的起重设备，在工业生产、建筑工地等领域广泛应用。为了确保桥式起重机的工作安全和稳定，必需定期进行维护和检修。本文将针对桥式起重机的维护检修规程进行认真介绍，以便工作人员能够正确操作和维护桥式起重机，保证设备的良好运行。 一、维护规定 1.桥式起重机的日常维护应由专门负责维护和修理工作的工作人员进行。 2.检修和保养应在停车状态下进行，切勿在工作状态下进行。 3.维护和修理人员必需娴熟把握机械学问、电气学问和相关安全学问。 4.对于存在质量问题的构件，必需进行更换或修理。 5.维护和修理工作必需依照维护和修理流程操作。切勿任意更改或省略维护和修理步骤。 6.全部的维护和修理记录必需认真记录，以供后续使用。 7.维护和修理作业完成后，应进行试运行。确保设备的良好运行。 二、机械部分 1.齿轮传动部分的维护

每月检查一次，润滑齿轮油脂，同时检查齿轮传动部位是否有磨损和裂纹。若发觉问题集中在一个部位，应适时更换齿轮；若发觉多个部位存在问题，则应更换整个传动系统。 2.电机维护 每季度检查一次电机绝缘及接线是否松动；每年对电机的轴承进行润滑。当发觉轴承显现异常时应适时更换。 3.钢丝绳维护 月度检查钢丝绳是否有断裂、磨损现象。如发觉问题，应适时更换新的钢丝绳。在维护过程中勿将手伸进滑轮与钢丝绳间，防止卡停止并导致安全事故。 4.制动器 每季度检查一次制动器性能是否正常，若发觉制动器异常，应适时更换或修理。同时检查制动器的润滑情况，若发觉润滑不足，应适时添加润滑油。 三、电气部分 1.电气部分的接线 每月检查一次驱动电机及掌控电器的接线是否松动；当发觉接线松动时应适时进行紧固。 2.开关设备 每年对开关设备进行检查、清洁，并检查开关机构是否快捷。 3.电气设备的管理

桥式起重机维护检修规程

桥式起重机维护检修规程 一、总则 桥式起重机是一种用于起吊和运输重物的设备，为保证其正常、安全运行，延长使用寿命，减少故障率，特制定本维护检修规程。 本维护检修规程适用于桥式起重机的日常维护和定期检修工作。维护和检修工作应由专业的维修人员进行，确保工作安全和质量。 二、维护内容 1. 日常维护 （1）桥式起重机的日常维护应每天进行一次，并按照规定的检查表进行操作。包括电气设备的检查、紧固件的检查、润滑油脂的补充等。 （2）电气设备的检查包括主电源线路的检查、电机和开关的检查、电缆线路的检查等。如发现异常情况，应及时处理或报修。 （3）紧固件的检查包括各部位的螺钉、螺母、销等紧固件的松动情况，如有松动现象应紧固好。 （4）润滑油脂的补充包括各移动部位的润滑油脂的补充。润滑油脂应定期更换，并按规定加注适量的润滑油脂。 2. 定期检修

（1）桥式起重机的定期检修应每半年进行一次，检修包括各部位的拆卸、清洗、润滑油脂的更换、紧固件的紧固等。检修过程中，如发现部件有损坏或磨损严重的情况，应及时更换。 （2）电气设备的检修包括电机的拆卸、清洁、检测及更换等；开关的拆卸、清洁、检测及更换等；电缆线路的检修等。 （3）润滑油脂的更换应按照规定的周期进行，更换时应注意清洗润滑点，补充适量的新润滑油。 三、维护设备和工作流程 1. 维护设备 （1）维护设备包括工具箱、润滑油脂、检修工具等。工具箱应装备必要的工具，如梯子、扳手、螺丝刀、钳子等。 （2）润滑油脂应根据起重机的使用条件和规定，选择合适的润滑油脂，并储存在密闭容器中，避免污染。 （3）检修工具包括各种测量工具、拆装工具等。检修工具应定期进行检验，确保其正常、安全使用。 2. 维护工作流程 （1）日常维护的工作流程为：检查电气设备→检查紧固件→补充润滑油脂。 （2）定期检修的工作流程为：拆卸各部位→清洗→更换润滑油脂→紧固检查→更换损坏部件。 四、维护安全措施 维护过程中，必须严格遵守以下安全措施：

桥式起重机维修标准

桥式起重机维修标准 桥式起重机是一种常见的起重设备，广泛应用于工厂、码头、仓库等场所。为了确保桥式起重机的安全运行，维修工作尤为重要。本文将介绍桥式起重机的维修标准，以便维修人员按照标准进行维修，保障设备的正常运行。 1. 定期检查。 桥式起重机的定期检查是维护设备的关键步骤。在进行维修前，维修人员应对设备进行全面的检查，包括钢丝绳、钢结构、电气设备等各个方面。特别要注意设备的磨损程度和老化情况，及时发现并处理问题，以免出现安全隐患。 2. 维护润滑。 桥式起重机的各个部件都需要保持良好的润滑状态，以减少磨损和摩擦。维修人员在维护过程中应定期对设备进行润滑，确保各个部件的正常运转。同时，要选择适合的润滑油和润滑方法，以保证设备的长期稳定运行。 3. 电气设备检修。 桥式起重机的电气设备是设备正常运行的关键。维修人员在维护过程中应对电气设备进行仔细检查，包括电缆、开关、接线端子等，确保电气设备的安全可靠。同时，要定期清洁电气设备，防止灰尘和杂物对设备造成影响。 4. 安全防护检查。 桥式起重机的安全防护设备是保障操作人员安全的重要保障。维修人员在维护过程中应对安全防护设备进行全面检查，包括限位器、安全钢丝绳、防护罩等，确保这些设备的正常运行。如有损坏或老化，应及时更换或修理。 5. 故障处理。

在桥式起重机的使用过程中，难免会出现一些故障。维修人员在维护过程中应及时发现并处理这些故障，以免影响设备的正常运行。对于一些常见故障，维修人员应有相应的处理方案和技巧，以便快速解决问题。 6. 维修记录。 在进行桥式起重机的维修过程中，维修人员应做好详细的维修记录，包括维修时间、维修内容、维修人员等信息。这些记录有助于了解设备的维修情况，及时发现问题并加以解决。 通过以上维修标准的执行，可以有效保障桥式起重机设备的正常运行，延长设备的使用寿命，同时也可以提高设备的安全性和稳定性。因此，维修人员在进行桥式起重机的维修工作时，务必要严格按照标准进行操作，确保设备的正常运行和使用安全。

桥式起重机操作保养规程

桥式起重机操作保养规程 一、前言 桥式起重机是一种重要的工业设备，可以用于轻重物的搬运和吊装。在使用和维护过程中，我们必须遵循一定的操作和保养规程来确保安 全和正常运行。本文将介绍桥式起重机的操作和保养规程，帮助操作 员掌握正确的使用和维护方法，并减少不必要的人员事故和设备故障。 二、桥式起重机的操作规程 1. 安全准备 在使用桥式起重机之前，必须进行必要的安全准备。包括： •将起重机放在水平的地面上，并用支撑物固定 •检查起重机的所有部件是否齐全、完好、无损坏。如果有问题需要及时修复。 •检查电气设备的电压和电流是否符合实际要求。 •充分理解和掌握起重机的工作要求和注意事项，并将其贴在机器的显著位置以便操作员依照进行操作。 2. 执行操作步骤 操作人员应按照以下步骤进行起重机的升降工作： 1.调整行车前进及方向的杠杆，以使起重机可以沿着所需轨 道方向移动。

2.通过按下“空载”按钮或“停车”按钮，启动电机，带头减速器 慢慢地使起重机行车在轨道上正常运转。 3.调节卷筒线速度使对吊物的举升速度不超过额定值。 4.完成吊装后，操作员必须按下按钮或操纵杠杆将起重机停 靠在指定的位置，并将其关闭。 3. 注意事项 在操作过程中，需要注意有关的安全事项。这包括以下几点： 1.操作员必须定期检查起重机的所有部件是否符合要求，如 链条是否有磨损等。 2.在起重机升降运作期间，不允许在驾驶室内留有人员。应 满足操作间距离和视线距离以确保操作员的安全。 3.在进行起重机的吊装后，应立即停止电机，解除控制室内 的任何控制装置。如果需要调整设备，应在起重机离开工作区域后进行。 4.如果起重机出现任何问题，应立即停止操作，维修设备。 三、桥式起重机的保养规程 桥式起重机在使用过程中要定期进行日常保养，以保证其正常稳定运行。以下是几点桥式起重机常见的保养规程：

桥式起重机操作、维护、检修规程

国贸公司综合部 桥式起重机操作、维护、检修规程 （试行） 第一章桥式起重机操作规程 一、开车步骤： 1、操作者必须熟悉起重机的结构和性能，经考试合格取得“特殊工种操作证”后,方能进行独立操作，并应严格遵守《安全操作技术规程》。 2、开车前，应将所有控制器手柄扳至零位，关好门窗，鸣铃示警(时间不少于5秒钟),确认安全之后才能开车. 3、每班开动前必须进行以下各项检查： (1)吊钩钩头、滑轮有无缺陷。 (2）钢丝绳是否完好，在卷筒上固定是否牢固，有无脱槽现象;卷筒上钢丝绳压板紧固情况. （3）大车、小车及起升机构的制动器是否安全可靠. （4）各传动机构及防护罩是否正常，各安全开关是否灵敏可靠,起升限位及大小车限位是否正常。 （5）行车运行时有无异音。若发现缺陷或不正常现象，应立即进行调整、检修，不得迁就使用。 4、每班第一次起吊重物时(或在负荷达到最大重量时）,应在吊离地面高度0。5m后，将重物下放，以检查制动器的性能，确认可靠后方可进行正常作业。 5、起车要平稳,并逐挡加速：对起升机构每档的转换时间可控制在1—2秒；对运行机构每档转换时间应不小于3秒；对大起重量的行车各档转换时间应在6—18秒，视起重量而定，重量大换挡间

隔时间长，严禁高档启动。 二、运行中注意事项 1、吊车运行过程中，严禁人员上下车，必须上下车时，首先以信号通知司机，待停车后才能上、下车，检查人员停留在车上时，应事先和司机保持联系。 2、吊车正常工作时，人员不得停留在车上。 3、吊车上不准堆放各种物品，如工具、材料、易燃品等，以防震动下落,造成人身或设备事故,对于必放工具、常用备件等要放在专用箱子里。 4、吊运时不准在人头和其它重要设备上通过，如果有人需发出信号待人离开后才能通过。 5、起重机吊运载荷时，重物必须提升到离开障碍物0.5米以上. 6、吊车运行中，严禁同跨间起重机碰撞和顶车，需要顶车时，必须有人松开两边的制动器。 7、起吊重物时，必须在垂直的位置上，不许用起重机牵引和拖动重物，不允许斜拉、斜吊、吊物相碰或推拉其它设备和车皮. 8、运转过程中,电机未完全停止转动前，不得使其反转。 9、各类起重机不得超负荷使用，吊运时必须有专人指挥。 10、吊运过程中,如发生事故或线路停电,必须迅速地停电,将总开关切断,当了解清事故或停电原因,并检查处理无误后，方可重新启动。 11、吊车进行维护和检修过程中必须停电并挂标志牌。 12、到极限时必须停车，不准利用惯性超越限位，更不得依赖限位开关和碰头。 13、当双钩同时工作时,禁止主、付钩相碰。 14、当单钩工作时,可把另一钩起升到一定高度.

桥式起重机维护检修规程

桥式起重机维护检修规程 总则 1.1适用范围 本规程适用于我厂机加、焊接、起重、探伤、成形设备的维护与检修。 本规程适用于起重量为3吨至250吨，桥式（双梁）其吊具为吊钩的起重机的维护和检修。 1.2结构简述 桥式起重机是由桥架、大车运行机构、小车运行机构、升降机构、操纵室和电气设备等部分组成。 1.3主要技术性能（见表1） 表1主要技术性能 项目单 位 性能、参数 起重量t 3 5 8 12.5 16 20 32 56 80 100 125 160 200 250 主钩起重量t 3~56 80 100 125 160 200 250 起升高度主钩m 12 16 20 30 20 30 20 30 24 30 19 30 16 30 副钩m 14 18 22 32 22 32 22 32 26 32 21 32 18 32 厂房跨度m 9 12 15 18 21 24 27 30 33 36 起重机跨度起重量 3~56 m 7.5 10.5 13.5 16.5 19.5 22.5 25.5 28.5 31.5 7 10 13 16 19 22 25 28 31 - 起重量 80~250 m - - - 16 19 22 25 28 31 34 - - - - - - - - 2.1零部件完整齐全，质量符合要求传动系统完整齐全。

钢丝绳符合使用技术要求。有下列情况之一者应当更换； 钢丝绳被烧坏或断一股。 钢丝绳表面钢丝被腐蚀、磨损达钢丝绳直径的40%以上。 受过死角拧扭，部分受压变形。 钢丝绳在一个捻距内的断丝根数达表2所列数据值时。 表2一个捻距内断丝根数 钢丝绳结构 6×19+1互捻制的 6×37+1互捻制的 6×67+1互捻制的 18×19+1互捻制的 安全系数 6以下 12 22 36 36 6以上 14~16 26~30 38~40 38~40 2.1.3吊钩、吊环符合使用技术要求。有下列情况者应当更换： a.表面由裂纹、破口。 b.危险断面及钩颈由永久变形。 c ．挂绳处断面磨损超过原高度10%。 d ．吊钩衬套磨损超过原厚度的50%，心轴（销子）磨损超过其直径的3~5%。 2.1.4滑轮、卷筒符合使用技术要求。有下列情况者应更换： a ．轮辐板与轮缘有裂纹，卷筒的圆柱面有裂纹。 b ．轴磨损达直径的3~5%，滑轮槽壁磨损达原厚度的20%，磨损壁达原厚度15~20%。 2.1.5制动装置齐全，能制住额定负荷的1.25倍。 2.1.6润滑装置齐全，效果良好。 2.1.7电气装置齐全、有效；安全装置灵敏可靠。 2.1.8主、副梁的下绕、上拱、旁边等变形均不得超过有关技术规定： 下绕≤；上拱≥；旁弯≤（LK 为起重机跨度。单位m ）。 2.2设备运转正常、性能良好，起重能力达到设计要求 起重能力应达到设计要求，并符合劳动部门的有关规定。 传动系统灵敏可靠，无异常窜动、冲击、振动、噪声等现象。 操作系统灵敏可靠，调速正常。

桥式起重机维护方案

桥式起重机维护方案 1.定期检查：每隔一段时间，例如每月或每季度，进行桥式起重机的定期检查。检查包括但不限于以下内容： -起重机的电气系统是否正常工作，如断路器、接触器、电缆、变频器等； -检查起重机运行部件的润滑情况，如齿轮、链条、销轴等； -检查行走机构的制动器和驱动器是否正常工作； -检查起重机的限位器是否准确可靠； -检查起重机钢丝绳的磨损和断裂情况； -检查各个运行机构的连接紧固是否松动。 2.清洁维护：定期对桥式起重机进行清洁维护是保持其良好工作状态的关键。在进行清洁维护时，应注意以下事项： -使用适当的工具和清洁剂清洗起重机的外表面； -清洗起重机运行机构中的灰尘和油污； -定期清理起重机轨道上的杂物和灰尘，确保起重机运行畅通无阻。 3.润滑维护：起重机各个机构的润滑维护对于提升其工作效率和延长寿命至关重要。润滑维护的具体步骤如下： -根据起重机制造商的建议，选择适当的润滑脂或油对起重机各运行部件进行润滑； -定期检查润滑部件的油脂或润滑油的质量和润滑情况；

-合理安排润滑维护周期，保证润滑系统的正常运行。 4.安全维护：桥式起重机的安全是维护的首要问题。以下是一些安全维护的注意事项： -定期检查起重机的限位器和安全装置是否正常工作； -检查起重机的悬挂装置、起重钢丝绳等部件的抗弯和抗剪强度； -检查起重机的制动器和防滑装置的工作情况； -建立并定期进行起重机的安全测试和检验。 5.人员培训：保证起重机的安全运行还需要对操作人员进行必要的培训和教育： -培训工作人员正确、安全地操作起重机； -教育工作人员关于起重机维护的基本知识和操作规范； -培训工作人员如何应对紧急情况和事故。 维护方案的制定需要根据实际情况进行调整，并采取适当的措施来满足桥式起重机的特殊要求。通过执行维护方案，可以确保桥式起重机的正常工作和安全运行，并提高其使用寿命。

桥式起重机维护检修规程

桥式起重机维护检修规程 一、前言 桥式起重机是一种常见的用于起重装卸货物的机械设备，在工业生产中扮演着重要角色。为确保桥式起重机的安全运行和延长使用寿命，对其进行定期维护和检修工作非常重要。本文旨在制定一套桥式起重机维护检修规程，以确保起重机的安全可靠运行。 二、维护检修内容 1. 日常维护： （1）定期检查桥式起重机的润滑系统，确保润滑油的充足，并及时更换旧油。 （2）检查起重机的接地是否良好，防止发生触电事故。 （3）检查起重机的电气线路，确保连接良好，绝缘性能良好，防止发生漏电和短路事故。 2. 定期检修： （1）定期检查桥式起重机的结构连接部分，如支脚连接螺栓、滑轮等，确保其固定可靠，防止发生松动。 （2）定期检查起重机的制动装置，确保其可靠性能良好。 （3）定期检查起重机的起重机构，如钢丝绳、滑轮等，确保其无损伤磨损，以免事故发生。 （4）定期对起重机的电气设备进行检修，如变压器、接触器等，确保其正常运行。

三、维护检修方法 1. 日常维护： （1）润滑系统的保养可以采用注油法和泵送法，根据使用频率灵活选择，保持润滑油的清洁。 （2）接地的检查可以用万用表测量接地电阻，确保其小于规定值。 （3）电气线路的检查可以用接触电阻仪测量接触电阻，用绝缘电阻测试仪测量绝缘电阻。 2. 定期检修： （1）结构连接部分的检查可以用拧紧工具检查螺栓的紧固情况，用垂直尺检查滑轮的垂直度。 （2）制动装置的检查可以用试验装置进行试验，检查制动性能，如制动力矩等。 （3）起重机构的检查可以用目测检查钢丝绳的磨损情况，用磁力粉探伤仪检查滑轮的损伤情况。 （4）电气设备的检修可以用瞬变震荡仪进行测试，检查变压器和接触器的运行情况。 四、维护检修记录 为了更好地管理和掌握桥式起重机维护检修情况，需要建立维护检修记录。对于日常维护，可以建立二维码扫描记录系统，记录润滑、接地、电气线路检查结果等；对于定期检修，可以建

桥式起重机设备使用、维护、检修规程

桥式起重机设备使用、维护、检修规程

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质量体系作业文件 桥式起重机设备使用、维护、检修规程 BG/DB/GL—05-2003 编制:刘万里 审核：宫本学 批准：韩升伟 北钢公司动力设备处 发布：2003年8月5日实施:2003年8月5日

目录 目录………………………………………………l 1、使用规程 (2) 2、维护规程 (4) 3、检修规程…………………………………l 7

1、使用规程： (一)、设备主要技术性能详见使用说明书。 (二）、交接班规定 （1)、交接班程序 A、接班人应提前15-20分钟到达工作岗位，交接运行记录。 B、交班人要向接班人交待清楚设备使用情况，其项目如下： a．吊车运转及缺陷处理情况 b．零件磨损及更换情况 c．是否发生设备事故、故障及其原因和处理经过 (2)、接班检查 ○检查各部螺栓、销子等紧固件的紧固情况。 ○检查传动部位声响和振动是否异常。 ○检查油路是否畅通，油标中油量是否充足。润滑点穴润滑是否正常。 ○检查主令控制器、接触器、制动器、紧急开关、限位开关及安全保护装置和电气设备是否安全、灵活可靠，集电器的滑块在滑线的接触情况等。总交流接触器严禁用杂物顶住开车. ○检查钢丝绳、滑轮、钩头的固定及磨损和裂纹情况，检查钢丝绳在卷筒上的缠绕情况，有无串槽和重叠。 ○车体是否清洁卫生。 ○发现缺陷应及时处理，疑难问题应及时向有关人员提出。(三）、开车与停车程序

桥式起重机检修维护规程

桥式起重机检修维护规程 一、前言 为确保桥式起重机的安全、可靠运行，延长其使用寿命，特制定此检修维护规程，以供全体维修人员遵循。 二、检修维护周期 1. 日常检修：按照实际使用情况，每天进行一次简单的检查，主要内容包括： （1）线路及开关的检查； （2）制动器的检查； （3）润滑、清洁及液位检查。 2. 月度检修：按照实际使用情况，每月进行一次全面的检修，主要内容包括： （1）钢丝绳的检查； （2）制动器的检查； （3）电器设备及零部件的检查； （4）齿轮、齿条及其他机械传动件的检查； （5）润滑油的更换及液位检查； （6）安全装置的检查； （7）灯光、信号装置的检查。 3. 年度检修：按照实际使用情况，每年进行一次全面的检修，主要内容包括： （1）吊钩、起重机构、电动机及电器设备的全面检查； （2）箱式起重机的检查；（如有） （3）润滑及更换液压油；

（4）制动器、制动盘的检查、修理； （5）钢丝绳的检查、更换； （6）安全装置的检查、调整或修理； （7）控制箱内部及外部的清洁卫生； （8）灯光、信号装置的检查、更换。 三、检修及维护程序 1.停机检查：停机后，对制动器、刹车、齿轮齿条等机械传动 部位进行逐一检查，确保停下时能完全脱离传动，不滑行。 2.润滑：按照实际使用情况加注润滑油，确保各个零部件灵活 运行，保持良好的润滑状况。 3.清洁：定期清洗各个零部件，保持整机清洁卫生，并定期清 理集料料斗及其周围，以预防杂物堵塞。 4.检查电器控制系统：检查现场电气设备，如变压器、开关、 按钮、指示灯、延时器等设施，以确保其稳定运行。 5.轴承检查：对轴承、摆杆及轴线进行检查和维护，确保其正 常运转，并重新加注润滑脂。 四、检查注意事项 1. 确保电气设备无电并接地，升降钩托住，避免操作不当使其 突然下落或升高，造成严重伤害或事故； 2. 检查重要、易损元件，并及时发现、排除故障； 3. 工人在检修完毕后必须将检修工具清点完整并放回工具柜内，保证工具的完好、齐全； 4. 操作时不得穿劣质的鞋子或鞋底磨损较大、带钉的鞋子，并 避免穿宽松衣物被卡住仓内的零件；

桥、门式起重机维修保养安全技术规范

桥、门式起重机维修保养安全技术规范 1 范围 本文件规定了桥、门式起重机（以下简称“起重机”）维修及日常维护保养的术语与定义、一般规定、维修、保养规则、内容及要求，自检要求、安全要求。 本文件适用于桥、门式起重机的维修及日常维护保养。 2 规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅所注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。 GB/T 5972 起重机钢丝绳保养、维护、检验和报废GB/T 14405 通用桥式起重机 GB/T 14406 通用门式起重机 3 术语与定义 略 4 一般规定 4.1 维修单位应当有与特种设备维修相适应的专业技术人员和技术工人以及必要的检测手段，并经省、自治区、直辖市特种设备安全监督管理部门许可，方可从事相应的维修活动。 4.2 应在施工前将拟进行的重大修理信息书面告知市特种设备安全监督管理部门并编制施工方案，告知后即可施工。 4.3 起重机的重大修理应由具有资格的检验检测机构进行监督检测；未经监督检验合格的不得出厂或者交付使用。 4.4 本文件是对起重机维修保养的基本要求，施工单位可根据具体情况及国家标准和行业标准制定高于本文件的维修保养标准，但不得低于本文件的要求。 4.5 起重机存在严重事故隐患，无改造、重大修理价值，或者超过安全技术规范规定的使用年限，其使用单位或产权单位应及时予以报废，并应向原登记的特种设备安全监督管理部门办理注销。 4.6 起重机的维修和日常维护保养应填写记录，并纳入安全技术档案管理。对记录的填写应用钢笔或签字笔填写，不得使用铅笔、圆珠笔。 5 维修、保养规则 5.1 施工单位必须结合使用单位的情况和有关法律法规要求，制订维修保养管理制度。 5.2 维修不允许任何形式的分包与转包。 5.3 日常维护保养作业人员不得少于两人。作业中应负责落实现场安全防护措施，保证作

桥式起重机检修维护规程

桥式起重机检修维护规程 1主题内容与适用范围 1.1本标准规定了峡阳电站桥式起重机的基本参数、结构、维护内容、故障处理。 1.2本标准适用于峡阳电站电动100/32/5t×16.7m吊钩桥式起重机的维护工作。 1.3下列人员应通晓本规程 1.2.1领导人员：生产部门副总、经理、副经理(经理助理)、专职技术人员。 1.2.2生产人员：值长、运行值班员、维护人员。 2结构概述 本桥式起重机是桥架、小车、起重机运行机构和电气设备四个部分组成。 3起重机的维护保养 3.1机械设备的维护和保养 3.1.1润滑：起重机各机构的使用质量和寿命，很大程度上取决于经常而正确的润滑。本起重机各机构都采用分散润滑和油池润滑方式，因此必需随时检查油嘴和油管的畅通无阻。 3.1.2钢丝绳：主防止钢丝绳松解和降低其强度，起升机构工作时，应避免吊具组打转，钢丝绳必需按时正确润滑，润滑前用浸有煤油的抹布清洗旧油，肯定禁止用金属刷子或

其它尖锐器具清洗钢丝绳上污物，也肯定禁止使用酸性或其它具有剧烈腐蚀性的润滑剂。凡在任何一处的拧节距内，当钢丝的断裂数超过12根时钢丝绳即应报废。如钢丝绳表面有磨损或腐蚀时，其磨损或腐蚀断面面积相当于上述钢丝断裂数规定时，钢丝绳也应报报废。 3.1.3吊具组：吊具组是起重机中的重要部件之一，必需定期检查，假如发觉有下列状况出现时，吊钩或其附属零件即应报废，更换新钩或另件 （1）表面出现任何裂纹，破口或必裂（严禁焊补使用）。 （2）吊钩危急断面的磨损达到了原断面高度的10%。 （3）吊钩危急断面或尾部产生残余变形。 （4）钩尾部分退刀槽或过渡圆角四周出现裂纹。 （5）螺母、吊钩横梁出现任何裂纹各变形。 （6）吊钩开口度比原来尺寸增加15%。 3.1.4滑轮：滑轮主要检查其绳槽磨损状况，轮缘有否崩裂以及有否卡住现象。 3.1.5齿轮联轴器：主要检查其润滑，密封以及有否轴向位移等的松动现象，每年不少于一次对联轴器齿轮磨损程度的检查，如出现下列状况应予更换。 （1）齿根上有一处疲惫裂纹。 （2）轮齿崩裂。 （3）运行机构的联轴器，当轮齿齿厚的磨损达厚齿厚的15%时（吊运危急品时为10%）。 3.1.6车轮：定期对车轮部件作全面检查，并采取如下