棉花生产概况

棉花知识

我国棉花生产概况：我国是世界主要棉花生产国之一，植棉面积最大，单产最高，棉花质量中等，是最大的生

产国和消费国，棉花种植分布在北纬18`~46`。东经76`~124`。之间。东起辽河流域和长江三角洲，西起新疆塔

里木盆地，东西纵横4000公里以上；南自海南岛崖城，北抵新疆玛纳斯河流域，南北绵延3000公里。按积温多

少，纬度的高低，降水量多少等自然生态条件，将我国植棉区划由南而北、从东向西划分为五个区：黄河流域棉

区（麦棉两熟），长江流域棉区（油菜棉花两熟），西北内陆棉区（一年一熟），北部棉花区（特早熟区），华南棉

花区（晚熟区）。

随着市场经济发展华南棉花区已经生产糖料等热带作物，棉花很少了。北部棉花区因为受低温影响均已成为次要产棉区，主要棉花产自长江流域，黄河流域，西北内陆（新疆）：长江中下游棉区包括：（上海、浙江、江苏、湖北、安徽、四川、江西、湖南等地）。黄河中下游棉区包括（河南、河北、山东、山西、陕西等地）和新疆棉区（包括南疆、北疆、东疆和甘肃等地）。、棉花主要生产在：新疆、河南省、山东省、江苏省、湖北省、河北省、安徽省、湖南省，占全国棉花产量的80%以上（641万吨/07年统计）。其中新疆产量270万吨。占全国近36％。

棉花从出苗（播种）到收获结束的总天数称为棉花的全生育期（大田生育期200天左右）。从出苗到第一个棉铃成熟

长重叠的时间长，（棉花从现蕾开始进入生殖生长，从现蕾到吐絮期间棉花长根、茎、叶等营养器官又有现蕾开花结铃等生殖器官的发育重叠时间为70~80天。）

伏前桃：7月15号之前开花结的棉铃，一般占总铃数的5~10%。（新疆的伏前桃品质好，比例大，黄河长江伏前桃比例小，伏桃多。）。伏桃（成熟好，棉桃大7月15号后~8月15号之间）秋桃（8月15号之后结的棉桃）新疆秋桃不超10%决定低等级棉花少。黄河流域15~25的秋桃，长江流域的秋桃30%`~40%

棉花生产对环境条件的要求：对温度（15。以上）、对光照（积温2600~3100。）、对养份（氮、磷、钾95%）、对土壤（微碱性土质疏松排灌条件好）、对水份（450~600毫米）的要求

棉花的产量：一般以皮棉重量表示，皮棉产量由单位面积的总铃数，平均单铃重和衣份组成。

影响总铃数的因素：种植密度与配置、土壤肥力、水份、病虫害、光照。

铃重：以单个铃中籽棉的重量。100个棉铃籽的籽棉重量（百铃重）或0.5公斤籽棉的棉铃数来表示。陆地棉一般4~6克。长绒棉3~4克。影响铃重的因素：温度、有机肥、肥水条件、病虫害。

衣份：一般用籽棉加工成皮棉的比例，百分比来表示。

根据棉花的种类和纤维的长短粗细度的不同分为：

（1.）陆地棉：又称细绒棉和美棉。原产中美洲，特点是：产量高，衣份高，纤维较长，品质好。正常成熟的细

绒棉，色精白、洁白或乳白，纤维柔软有丝光，长度26-33毫米，单纤维强力3.5-4.4GF克，细度4500-6000米

/克，棉籽肥大，着生有灰白色短绒。

（2）海岛棉：又称长绒棉原产南美洲。特点是：纤维长纤维长度为33－45毫米，细度6500-9000米/克，单纤维

强力4。0—4．4克，断裂长度33．2千米，衣分32%－34%，棉花铃重3克左右。

品亚洲棉亚洲棉主产中国和印度，草棉原产非洲。粗绒棉长度在17~23毫米之间。强

力好，产量低。纤维短而粗。成本

在我国已无种植。

影响棉纤维品质的因素：棉纤维品质是在其生长发育过程中形成的，影响品质的原因有以下几个方面，品种和种籽，棉铃的生长。棉纤维在棉铃、棉籽上的生长位置不同，纤维的品质都不一样。土壤、温度、水分、光照、病虫害、田间管理、采摘等一些不当都可能影响纤维的品质。

棉花的纤维：棉花的纤维主要组成物质是纤维素，其余是纤维素伴生物，其含量多少取决于棉纤维的成熟程度。纤维表面含有一层脂肪和腊质，其含量随棉纤维成熟程度的提高而降低，脂肪和腊质能保护棉纤维不易受潮并增润棉纤维的光泽，含量适当时在纺纱过程中能起润滑作用，但它妨碍棉纤维及其制品的着色能力。棉纤维吸湿性比较强在潮湿的条件下存放时间较长，会因为某些细菌和霉菌活动而发生变化，产生霉变以致霉烂，表现为有斑点。变色，随后纤维发霉，变黑腐烂。棉花纤维的物理性能有：吸湿性，力学性，光学性，热学性，电学性，密度等。棉花纤维吸湿是比较复杂的物理化学现象，棉纤维含水的原因，主要有纤维本身结构以及大气温度和相对湿度等。

长度整齐度。纤维长度对成纱品质所起作用也受其整齐度的影响，一般纤维愈整齐，短纤维含量愈低，成纱表面越光洁，纱的强度提高。

纤维细度。纤维细度与成纱的强度密切相关，纺同样粗细的纱，用细度较细的成熟纤维时，因纱内所含的纤维根数多，纤维间接触面较大，抱合较紧，其成纱强度较高。同时细纤维还适于纺较细的纱支。但细度也不是越细越好，太细的纤维，在加工过程中较易折断，也容易产生棉结。

纤维强度。指拉伸一根或一束纤维在即将断裂时所能承受的最大负荷，一般以克或克/毫克或磅/毫克表示，单纤维强度因种或品种不同而异，一般细绒棉多在3.5——5.0克之间，长绒棉纤维结构致密，强度可达4.5——6.0克。

纤维成熟度。棉纤维成熟度是指纤维细胞壁加厚的程度，细胞壁愈厚，其成熟度愈高，纤维转曲多，强度高，弹性强，色泽好，相对的成纱质量也高；成熟度低的纤维，各项经济性状均差，但过熟纤维也不理想，纤维太粗，转曲也少，成纱强度反而不高。

棉纤维的强度和伸长度：棉纤维在外力的作用下破坏时，主要和基本的方式是纤维被拉断，棉纤维抵抗拉伸破坏的强弱程度为棉纤维的强度。它是棉纤维的强力和细度的综合值。用断裂比强度和断裂比长度等相对指标表示，棉纤维拉伸强度的大小，在很大程度上决定棉织物抗撕裂和耐磨的程度。

棉纤维的伸长度：是指棉纤维在外力的作用下承受拉伸变形的能力。用断裂伸长率指标表示，其数值勤越大表示棉纤维的变形能力越好。另外，棉纤维在制成纺织品后，在使用中经常承受着比较小的拉伸外力作用。在较小拉伸外力长时间作用或多次拉伸的情况下即使外力比纤维的断裂负荷小得多，纤维也会产生疲劳而导致破坏。纤维能够承受反复负荷的次数，称为耐疲劳度，也是重要的拉伸性能之一。

棉花纤维的弹性和刚性：棉纤维在外力的作用下会产生变形，当外力去除后，一部份变形可以恢复另一部份变形则不可以恢复，根据这一特性，棉纤维变形可分为急弹性，缓弹性，和塑性三种类型。棉纤维的弹性就是指纤维变形的恢复能力，通常用弹性回复率或回弹率指标表示。一般高等级的棉纤维的弹性较大，低等级的弹性较小，这是因为高等级的纤维的成熟好，聚合度高，取向度好，结晶度高，大分子间结合力大的缘故。棉纤维弹性大小对皮棉的打包开松除杂保暖以及纺织工艺有较大的影响，手感目测检验棉花品级时要考滤棉纤维的弹性。

棉纤维的摩擦力与抱合力：棉纤维的摩擦力决定了棉纱在拉伸时纤维滑脱的根数，一般摩擦系数大，纤维滑脱的

可能性旅游活动小，因此它对成纱强力有一定影响。抱合力与成纱强力间的关系更为密切，并对棉纤维可纺性能影响很大，纤维在相互之间或与其他物体间摩擦过程中会产生磨损，摩损严重时，使纤维变细，破坏甚至断裂。影响纤维磨损性能的因素非常复杂，与纤维的内部结构表面性能以及磨损过程的条件等的关系。

棉花加工：棉花加工也称为籽棉加工或棉花的初加工。棉花加工工艺过程是直接对籽棉进行加工，使之成为

皮棉，短绒，棉籽的过程。包括籽棉的预处理，剥绒，打包等。皮辊机轧花的叫皮轧花机，锯齿加工的叫锯齿棉。籽棉预处理：是指对籽棉进行干燥或加湿处理和清理的过程，要求：控制回潮率使籽棉适合加工要求，充分松解籽棉但不能损伤纤维及籽棉，最大限度地除杂质，保证后道工序对籽棉量的要求。

籽棉清理是指利用各种清理设备分离籽棉中所含杂质的总称。主要有两种方法，气流法和机械法，籽棉花回潮率的高低对整个加工环节都会产生影响，棉纤维吸湿后体积会膨胀，在棉纤维水分达到最大值时，其横截面最多能增加45%~55%。棉纤维的强力`刚性，摩擦系数和伸长率随其所含水分变化，回潮率增大时，棉纤维的强力提高，刚性降低，摩擦系数增大，回潮率降低则相反。

轧花机的原理：就是完成长纤维与棉花籽的分离，实现这一目标的必要条件恰恰是籽棉本身的物理发性状。长纤维在棉籽上的生着力大大低于纤维本身的断裂强力。

棉短绒的分类是以长度为主，结合剥绒道次数并按用途分为三类：（1，2，3）类棉花短绒。棉籽必须分道剥绒，短绒分开打包使生产的各类短绒具有规定的长度和质量要求。原则是头道多剥，二道少剥，三道剥光。

附细绒棉标准：

1范围

本标准规定了细绒棉的质量要求、分级规定、检验方法、检验规则、检验证书、包装及标志、储存与运输要求等。

本标准适用于生产、收购、加工、贸易、仓储和使用的细绒棉。

2规范性引用文件

下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。

GB/T 6102.1-1985原棉回潮率试验方法：烘箱法；

GB/T 6102.2-1985原棉回潮率试验方法：电测器法；

GB/T 6498-1992棉纤维“马克隆值”试验方法；

GB/T 6499-1992原棉含杂率试验方法；

GB/T 8170-1987数值修约规则；

GB/T13783-1992棉纤维断裂比强度的测定；平束法；

GB/T 13786棉花分级室的模拟昼光照明；

GB/T 19617 棉花长度试验方法手扯尺量法；

GB/T 20392HVI棉纤维物理性能试验方法。

3术语和定义(下列术语和定义适用于本标准)

3.1主体品级(cotton modal grade)：含有相邻品级的一批棉花中，所占比例80%及以上的品级。（1.主体品级的棉花要占该批棉花重量的80%以上。2.一批核棉花中，要有一个品级至少占该批棉花80%以上。3.不允许含有跨主体品级的棉花的存在。

4.与主体品级上下相邻的棉花所占比例之和不得超20%）。但包包检验不存在主体品级的概念。跨主体品级是指：主体品级及其上下相邻品级之外的其他品级，即与主体品级相隔一个及以上的品级。

3.2毛重(gross weight)：棉花及其包装物重量之和。