UV在电子产品的应用

UV工艺在手机中的应用

内容简介

1>UV工艺的产生以及定义；

2>UV涂料的组成以及硬化原理;

3>UV工艺在手机中的应用；

4>U.V上光工艺常见问题及解决;

5>UV工艺之未来发展;

1>UV工艺的产生以及定义

?UV就是(Ultra-Violet Ray)的英文简称.工业用的UV波长以200nm到450nm为其应用范围.用UV来照射“UV照射可硬化的材料”而使它硬化的制程,我们称之为

“UV Curing Process”。

?Curing我们把它翻译成"硬化"(或"固化".在

UV Curing Process中,液态的"UV照射可硬化的材料

",经过UV的照射,瞬间变成固态的加工过程,我们称它"Curing".硬化"Curing"与传统的干燥"Drying"加工过程相似但不相同,其差别在于干燥的加工过程有溶剂的挥发,而硬化的加工过程则无溶剂的挥发.

1>UV工艺的产生以及定义

?紫外光辐射固化技术是国际上70年代以来开发出的一种全新的绿色技术，利用该技术生产的紫外光固化涂料，简称UV涂料，具有不含挥发性有机化合物（VOC），对环境污染小，固化速度快，节省能源、固化产物性能好、适合于高速自动化生产等优点。而传统涂料易挥发、固化速度慢，不利于环境保护。因此，UV涂料是传统涂料的主要替代品。

?因此基本上,UV硬化制程我们可以把它看成是产品加工的一种工具,这工具包括"UV照射可硬化的材料"和"UV光源"及涂抹设备.针对各种不同的需求,使用者要先选定"UV照射可硬化的材料",再依材料的特性来设计涂抹设备与适当的UV光源.

2>UV涂料的构成要素以及硬化条件原理

?UV照射可硬化的材料可以是一种涂料,上光漆,油墨或是黏着剂.其中成分主要的有:

1.单体.

2.预聚合体.

3.光起始剂.

4.添加剂.

5.颜料或染

料(油墨)

?UV照射可硬化材料中的光起始剂吸收紫外线光谱(波长200-400nm)中的某些特殊波长的光而产生断键情形,这些断键的物质再去撞击单体和预聚合体而产生连锁架桥反应,瞬间将此材料从液态变成固态.

?硬化UV材料,主要的硬化条件,其考虑的因素有:

1.UV照度=>灯管输出强度,反射镜的设计,照射距离,涂

膜厚度.

2.UV能量=>生产效率,温度.UV能量计

2>UV涂料的构成要素以及硬化条件原理

? 3.UV光谱分布=>灯管种类的选择.

以上三个因素的适当搭配所提供的"UV光",照射UV材料,使UV材料硬化,而达到业者产品规范的要求.我们称此"UV光"为合适的"硬化条件".

?UV油墨组成:

?颜料10-30%，预聚合体（寡体）10-50%，单体20-50，光起始剂（光敏剂）2-10%，添加剂1-5%。

分类：四色基本UV油墨、专色UV油墨、UV上光油

3>UV工艺在手机中的应用；

?UV工艺在手机中应用得最多的是－UV上光油，而且主要目的是保护上一道工序中漆层或镀层；增强外观效果；以及部件真空镀后产品表面的固化等作用。

?1)UV膜厚尺寸示意图：

3>UV工艺在手机中的应用；?

3>UV工艺在手机中的应用

?2)真空电镀后过UV流程：

前处理→底漆涂裝→布置→UV照射→真空电鍍→(自動涂裝線)面漆涂裝→留平(3~7分钟)→UV照射→制品

?

3>UV工艺在手机中的应用

3>UV工艺在手机中的应用

3>UV工艺在手机中的应用

?UV涂料的硬化是从外观判断不出来的，真空电镀制品是由多层的皮膜而构成的。所以涂膜未硬化的时候，会招来层间剥离和下降涂膜物性。而且，手机壳的外形是个框，因为框的形状是当然性的立体型，把全体同一条件下硬化是个很困难的事。所以在远赤外线发热器及UV电灯的布置下，考虑机框形状，会有部分性的硬化不足。以电镀层的保护为目的，会有色彩油漆，所以有可能设计变化丰富的油漆。这就更有必要选择专用涂料。膜厚是8~12μ程度。

这样的情况，再加上磨损不难理解，为什么有些真空电镀再过UV后的产品还是过不了PRT测试了。

3>UV工艺在手机中的应用

?3)普通底漆＋UV漆喷涂流程；

工件表面的清洁→ 普通底漆喷涂烘干→ UV光油的开稀过滤→ 喷涂施工→ 55C°~65C°流平3~7分钟→ UV灯固化→ 检验，成品

3>UV工艺在手机中的应用

图中左方为普通喷涂，右方为普通喷涂＋UV光油产品对比

3>UV工艺在手机中的应用

?高档电子产品用光油(手机专用)

3>UV工艺在手机中的应用

?表面颗粒效果:

使用时先喷涂底油,过UV灯固化后,再喷涂面油达到颗粒效果,粒粒保满,大小可控制.

3>UV工艺在手机中的应用

3>UV工艺在手机中的应用

4>U.V上光工艺常见问题及解决

? 1."麻点"现象

原因：a.油墨发生了晶化现象b.表面张力值大，对墨层润湿作用不好。

解决：a.在UV油中加入5%的乳酸，破坏晶化膜或除去油质或打毛处理。b.降低表面张力值，加入表面活性剂或表面张力值较低的溶剂。

4>U.V上光工艺常见问题及解决

? 2.条痕和起皱现象

?原因：a.UV油太稠，涂布量过大，主要出现在辊涂中。?解决：a.降低UV油的黏度值，加入适量的酒精溶剂稀释。

电子产品生产工艺介绍

电子产品生产工艺介绍 部门： xxx 时间： xxx 整理范文，仅供参考，可下载自行编辑

电子产品生产工艺介绍 一、电子产品机械装配工艺 电子产品安装时，需要先将各种零件固定在底座或底板上，才能进行电气安装。零件的固定方法通常有螺钉连接、铆钉连接、焊接及胶接等几种形式。电子产品在不同的环境中，可能受到振动、冲击等机械力作用，因此装配必须牢固、可靠。 b5E2RGbCAP 1 、螺钉连接 螺钉连接是指采用螺钉、螺栓、螺母及各种垫圈<平垫圈、弹簧垫圈、内齿弹性垫圈、外齿弹性垫圈、波形垫圈等），将各类元器件和零、部件紧固地安装在机器规定位置上的过程。电子装配中螺钉连接应用很多，它具有装拆简单、连接牢靠、p1EanqFDPw 调节更换方便等优点。 (1> 元器件安装事项 安装时应按工艺顺序进行，並符合图纸的规定。当安装部位全是金属件时，应使用平垫圈，其目的是保护安装表面不被螺钉或螺母擦伤，增加螺母的接触面积，减小连接件表面的压强。DXDiTa9E3d 紧固成组螺钉时，必须按照一定的顺序，交叉、对称地逐个拧紧。若把某一个螺钉拧得很紧，就容易造成被紧固件倾斜或扭曲；再拧紧其他螺钉时，会使强度不高的零件<如塑料、陶瓷和胶木件等）碎裂。RTCrpUDGiT

螺钉拧紧的程度和顺序对装配精度和产品寿命有很大关系，切不可忽视。 (2> 防止紧固件松动的措施 为了防止紧固件松动或脱落，应采取相应的措施，如下图所示。其中图<ａ）是利用双螺母互锁起到止动作用，一般在机箱接线柱上用得较多；图<ｂ）是用弹簧垫圈制止螺钉松动，常用于紧固部件为金属的元器件；图<ｃ）是靠橡皮垫圈起止动作用；图<ｄ）是用开口销钉止动，多用于有特殊要求的器件的大螺母上。5PCzVD7HxA (3> 常用元器件的安装 a. 胶木件和塑料件的安装胶木件脆而易碎，安装时应在接触位置上加软垫<如橡皮垫、软木垫、铝垫、石棉垫等），以便其承受压力均匀。切不可使用弹簧垫圈。塑料件一般较软、易变形，可采用大外径钢垫圈，以减小单位面积的压力。jLBHrnAILg b. 大功率晶体管散热片的安装大功率晶体管都应安装散热片。散热片有些出厂时即装好了，有些则要在装配时将散热片装在管子上，如下图所示。安装时，散热片与晶体管应接触良好，表面要清洁。如果在两者之间加云母片，并在云母片两面涂些硅脂，使接触面密合，可提高散热效率。xHAQX74J0X

建模和统一过程在家用电子产品开发中的应用

建模和统一过程在家用电子产品开发中的应用 陈虢 引言 当前国内家用(HＡ)电子产品已形成很大的市场规模和极强的创新能力，企业研发部门要面对众多的新产品开发项目,科学的方法和有效的管理就尤为重要。UＭL 建模和统一过程RUＰ是面向对象思想和方法的两个最重要的成果,在软件密集型系统开发的应用中已证明了其先进性。二者包含的方法、技术和工具也逐步运用到实时系统和各类电子产品的开发中，比如UMＬ-RT和ＲOOM就是这方面研究的产物。本文以直流变频空调控制系统开发为案例（以下简称案例），介绍建模和统一过程在HＡ电子产品开发的应用。 ＨA电子产品开发生命周期 在HA电子产品的研发中，采用瀑布模型的开发人员经常会遇到如下一些问题:用户在项目初始阶段只有构思,迫切需要原型；开发过程中用户需求不断变更;软件编码全部完成了却发现仿真系统不可用;正式送样才发现许多实现的功能同用户要求有差距,并且用户又有新要求；批量生产时才发现产品设计不符合生产要求;延伸产品开发需要简化流程等等。因此就提出这样一个课题,需要建立什么样的新产品开发过程去确保项目的进度和质量，有效地控制预算,最大可能地降低项目风险。 运用统一过程RUＰ的二维模型,结合HA电子产品研发特点和多年开发实践经验,本文提出HA电子产品开发生命周期，如图1。HA电子产品开发生命周期分为五个阶段:产品构思阶段、产品定义阶段、产品实现和首样阶段、用户测试和确认阶段和产品生产阶段。每个阶段以一个主里程碑结束，主里程碑由每阶段获得的一组可用制品定义。具体制品可以是:实物原型、系统框图、线路设计原理图及PCB图、结构设计图、软件开发文档、系统实验报告、用户测试数据等等。每个主里程碑的目标是确保这些制品在产品的生命周期内以一种平稳的方式进化。各阶段需要经历一系列迭代过程，每次迭代或多或少都会经历需求、分析、设计、实现和测试等核心工作流,按其阶段各有不同的重点，如:产品构思阶段重点在需求捕获,产品定义阶段重点在分析和设计。

电子产品公司自我介绍简介范文

电子产品公司自我介绍简介范文 北京聚奥电子产品有限公司位于北京市高新技术产业开发区，业务覆盖全国。北京聚奥电子产品有限公司秉承"品质服务"的企业精神，本着客户至上、服务至上的原则，以过硬的技术团队，高质量 的产品，为客户提供高品质的服务。 目前，公司专业生产行车记录仪、移动电源、小家电控制板及安防类产品…...通过多年精益求精的努力，已在研发和电子消费品方 面积累了丰富的经验。公司始终秉承"客户为先，信誉为重"的原则，在生产过程中，注重产品质量，为了满足目前市场所需并提供优质 的产品，从采购到生产建立了一套科学而可行的成本控制体系，并 且从来料品检到成品入库形成了一套严密的质量控制体系。 "晶源锤炼冠于群雄尊从理德"，晶冠尊人在于总经理的正确引领导下，正默默无闻的辛勤工作着，我们坚信，"一份耕耘，一分收获"，只要脚踏实地、实实在在去付出，等待我们的将是更加美好的明天。同时请坚信，与晶冠尊携手同行，您会有更好的发展。 唐山尚新融大电子产品有限公司，建立于2008年4月,公司注册资本670万元，目前拥有一个总部、两个自有土地加工基地、两个 市级研发中心、一个北京服务中心和一个满足军工及高可靠性产品 的试验中心。尚新融大致力于为军用电源电路、UPS、智能电网、轨 道交通、光伏并网逆变器、通信电源提供磁性元器件系统化解决方案。是国内少数同时具备金属磁粉心、非晶纳米晶磁芯、平面变压器、高频电抗器、传感器、MIL-STD-1553B总线变压器、平面磁集 成滤波器，研制、生产能力的综合性科技企业，具备ISO9001质量 体系认证、GJB9001B-2009国军标质量体系认证、UL1446安规认证、武器装备制造单位三级保密认证、武器装备科研生产许可证等资质，并获得市科技进步一等奖、省科技型中小企业、国家高新技术企业 等荣誉，公司依托磁电结合核心竞争力，为广大客户提供感性器件 解决方案!

电在生活中的应用

电在生活中的应用 八年级十三班周港辉 电是一种自然现象，是一种能量。电是像电子和质子这样的亚原子粒子之间的产生排斥力和吸引力的一种属性。它是自然界四种基本相互作用之一。电或电荷有两种：我们把一种叫做正电、另一种叫做负电。通过实验我们发现带电物体同性相斥、异性相吸，其吸引力或排斥力遵从库仑定律。电是个一般术语，包括了许多种由于电荷的存在或移动而产生的现象。这其中有许多很容易观察到的现象，像闪电、静电等等，还有一些比较生疏的概念，像电磁场、电磁感应等等。 现实应用: 消费类电子产品在不同发展水平的国家有不同的内涵，在同一国家的不同发展阶段有不同的内涵。中国消费类电子产品是指用于个人和家庭与广播、电视有关的音频和视频产品，主要包括：电视机、影碟机（VCD、 SVCD、DVD)、IPTV、录像机、摄录机、收音机、收录机、组合音响、电唱机、激光唱机（CD）等。而在一些发达国家，则把电话、个人电脑、家庭办公设备、家用电子保健设备、汽车电子产品等也归在消费类电子产品中。 随着技术发展和新产品新应用的出现，数码相机、手机、PDA等产品也在成为新兴的消费类电子产品。从二十世纪九十年代后期开始，融合了计算机、信息与通信、消费类电子三大领域的信息家电开始广泛地深入家庭生活，它具有视听、信息处理、双向网络通讯等功能，由嵌入式处理器、相关支撑硬件（如显示卡、存储介质、IC卡或信用卡的读取设备）、嵌入式操作系统以及应用层的软件包组成。广义上来说，信息家电包括所有能够通过网络系统交互信息的家电产品，如PC、机顶盒、HPC、DVD、超级VCD、无线数据通信设备、视频游戏设备、WEBTV等。目前，音频、视频和通讯设备是信息家电的主要组成部分。电冰箱、洗衣机、微波炉等也发展成为了信息家电，并构成智能家电的组成部分。 现代的电力供应由于常规能源的日益减少而出现了供应危机，世界各国均以新能源作为发展方向，主要推广的有风能、太阳能、地热能等，随着技术的进步，电力供应的常规能源消耗将被取代！人类的生活环境会得到改善！但也造成了污染。

电子产品调研报告撰写范文(3000字)

电子产品调研报告撰写范文（3000字）[标签:标题] 电子产品调研报告撰写范文 第一部分 Mp3产品市场调研 附:市场调查问卷 第二部分产品分析 1产品市场定位 2确定目标客户 3产品现状分析 4产品优化建议 5值得思考问题 第三部分产品设计说明书 第四部分设计草图 第五部分效果图 第一部分 MP3产品市场调研 随着互联网在我国的普及，MP3这种网上流传最广的音乐格式也逐渐被人们所接受，相信不少人的硬盘里都存储了不少MP3音乐。在这种环境下，MP3数码播放产品也在以飞快的速度发展，这种音乐播放产品凭借小巧的体积、时尚的外观正在吸引着越来越多年轻人的注意。近期我们对我市的MP3 市场进行了一次调查。这次调查主要从不同品牌MP3产品市场关注度、不同容量的MP3产品市场关注情况、带有其他功能的MP3市场关注程度这几个方面进行的，下面就让我们来关注一下这次调查的具体结果。 一、不同品牌MP3产品市场关注度

苹果10% 索尼15% 三星12% 纽曼25% 清华紫光18% 其他20% 可以看出，由于现在MP3产品的技术水平及制造工艺已经差别不大，所以现在的MP3产品在性能方面的差距已经越来越小。随着国产MP3产品的大量涌现，这些产品凭借着性价比上的优势正在逐渐抢占着国外数码厂商的市场份额。在这次调查统计中，国产品牌纽曼依靠着自身产品出色的性能以及价格上的优势，一举打败了索尼以及三星这两个国外知名厂商的产品，以十一个百分点的市场关注程度排名这次调查的品牌榜首位。 二、不同容量的MP3产品市场关注情况 256~10% 512~20% 1个G~50% 1个G以上20% 在MP3产品的容量关注度方面，1G产品依然占据了市场的主流，这类产品的市场关注度达到了五十个百分点，毫无悬念的排在了第一位。同时256兆产品由于内存教低，所受到人们的关注程度也在不断降低。相比之下，其他几类产品的市场关注程度则要大 了很多，其中512兆以上大容量产品的关注程度达到了二十个百分点。1G以上产品也达到了20%。这也反映出人们在挑选此类产品时还是比较看重产品的综合性价比因素的。 三、不同价位产品的市场关注度(元) 100以下~18% 100左右~12% 100到300~ 56% 300以上~ 4% 在不同价位的产品上，100到300元的价格段依然是人们选购这类产品的重点。在这次调查中，这一价位上的产品所占的市场关注程度比例达到了百分之五十六，要远远领先于其他价位水平上的产品。同时在我国现在的MP3市场上，在一些国产产品的带领下出现了许多价格低于一百元的低端产品，这些产品也成为了许多学生选购的重点，在这次调查中这类产品的市场关注度为百分之十八。从调

公司办公用电子产品管理办法

公司办公用电子产品管理办法 第一章总则 第一条为规范公司办公用电子产品的计划、购买、领用、维护、报废等管理，特制定本办法。 第二条办公用电子产品的申购遵循节约、合理、适用的原则。 第三条办公室是公司办公用电子产品的归口管理部门，负责审核及监控各部门办公用品的申购及使用情况，负责办公用电子产品的验收、发放和管理等工作。 第四条使用部门和个人负责办公用品的日常保养、维护及管理。 第五条本办法所指办公用电子品包括：固定资产类：电脑、幻灯机、（数码）照相机、摄像机、音响器材、复印机等；低值易耗品类：电话、传真机、电子计算器、碎纸机、打印机等。 第六条本办法规定所有电子产品使用期限，固定资产类（复印机除外）≥5年，复印机、低值易耗品类≥2年，本办法适用于公司各部门。 第二章申购流程 第七条所有办公用电子产品由物资部统一采购，采购对象为售后服务体系完善，信誉优良的专业大型连锁商业机构。 第八条申购程序：公司各部门依据本办法提出申请，办公室审核，分管领导审批后采购。申请调整超标的需由总经理签批后采购。 第九条验收领用：所有办公用电子产品一律由物资部库房办理验收手续，领用必须由办公室审核、分管领导签批。 第三章配置标准及费用控制 第十条电脑，统一国产品牌。 1、各岗位配备标准： 1．1、公司管理层人员：高端产品，主流配置价格：10000元以内1．2、部门经理、销售员：中端产品，基本配置价格：5000元以内1．3、设计人员：中端产品，主流配置价格：8000元以内1．4、各职能部门（行政、质检、物资、工艺及各管理办公室）： 组配产品，基本配置价格：3000元以内 2、各部门配备比例：管理层、技术部、销售部、行政系统100%，其他职能部门80%。 3、电脑配置标准：

UV在电子产品的应用

UV工艺在手机中的应用

内容简介 1>UV工艺的产生以及定义； 2>UV涂料的组成以及硬化原理; 3>UV工艺在手机中的应用； 4>U.V上光工艺常见问题及解决; 5>UV工艺之未来发展;

1>UV工艺的产生以及定义 ?UV就是(Ultra-Violet Ray)的英文简称.工业用的UV波长以200nm到450nm为其应用范围.用UV来照射“UV照射可硬化的材料”而使它硬化的制程,我们称之为 “UV Curing Process”。 ?Curing我们把它翻译成"硬化"(或"固化".在 UV Curing Process中,液态的"UV照射可硬化的材料 ",经过UV的照射,瞬间变成固态的加工过程,我们称它"Curing".硬化"Curing"与传统的干燥"Drying"加工过程相似但不相同,其差别在于干燥的加工过程有溶剂的挥发,而硬化的加工过程则无溶剂的挥发.

1>UV工艺的产生以及定义 ?紫外光辐射固化技术是国际上70年代以来开发出的一种全新的绿色技术，利用该技术生产的紫外光固化涂料，简称UV涂料，具有不含挥发性有机化合物（VOC），对环境污染小，固化速度快，节省能源、固化产物性能好、适合于高速自动化生产等优点。而传统涂料易挥发、固化速度慢，不利于环境保护。因此，UV涂料是传统涂料的主要替代品。 ?因此基本上,UV硬化制程我们可以把它看成是产品加工的一种工具,这工具包括"UV照射可硬化的材料"和"UV光源"及涂抹设备.针对各种不同的需求,使用者要先选定"UV照射可硬化的材料",再依材料的特性来设计涂抹设备与适当的UV光源.

2>UV涂料的构成要素以及硬化条件原理 ?UV照射可硬化的材料可以是一种涂料,上光漆,油墨或是黏着剂.其中成分主要的有: 1.单体. 2.预聚合体. 3.光起始剂. 4.添加剂. 5.颜料或染 料(油墨) ?UV照射可硬化材料中的光起始剂吸收紫外线光谱(波长200-400nm)中的某些特殊波长的光而产生断键情形,这些断键的物质再去撞击单体和预聚合体而产生连锁架桥反应,瞬间将此材料从液态变成固态. ?硬化UV材料,主要的硬化条件,其考虑的因素有: 1.UV照度=>灯管输出强度,反射镜的设计,照射距离,涂 膜厚度. 2.UV能量=>生产效率,温度.UV能量计

电子产品公司实习报告

电子产品公司实习报告 一、实习目的： 通过本次实习，了解科利达电子集团苏州狮威电子有限公司的产品和企业的经营状况，对电子产品有一个感性的认识并得到电子产品方面的工艺、组装和调试的联系，掌握一定的生产技能。通过深入了解生产过程中的工艺控制、质量控制以及生产技术文件、工艺文件等获得组织和管理的初步知识。通过实践巩固已经学习过的知识和技能，提高综合的专业能力，加强发现问题、观察问题、分析问题以及解决问题的能力。 二、实习时间： 201X年6月29日—201X年8月25日 三、实习地点： 科利达电子集团苏州狮威电子有限公司 四、实习内容： 短暂的实习过去了，回顾自己在科利达电子集团苏州狮威电子有限公司的这段日子，只能用“充实”来形容。；来到公司的第一天就被公司负责人安排到了公司的smt(表面

贴装技术)部门。在smt部门的实习分二个部分：smt手工线实习、smt半自动化产线实习。 为期一个月的手工贴装元器件工作主要是在pcb板上贴 led灯。手工贴装元器件的流程如下：手工印制、手工贴片、回流焊接、检验。手工贴装元器件在smt行业中是自动贴片机作业的前提，在电子行业的发展过程中机械化、自动化代替了人工作业，将产线效能提高到了新的高度，跟进了电子行业的步伐，电子行业在中国发展三十余年经久不衰，据公司科利达副总经理的讲述，smt行业在中国 的发展势头将持续一百余年。刚刚在手工线作业时，十分不习惯，贴装led灯时手发抖，不能准确讲灯贴装在pcb 的焊盘上。由于led灯有方向，有时会将方向贴反。渐渐的，我适应了工作。贴片速度渐渐快了，更精准了。手工线贴装作业让我的心态更平和了。坐在手工线的板凳上看着smt流水作业员娴熟的作业，我很羡慕，但渐渐的让我懂得了一点，工作无高低，只要我们把自己的工作做好，哪怕是最简单的工作，只要我们每一天都坚持做好，那也是十分不容易的。每周五下午副总都会给我们开会，询问我们工作情况，心得体会。想到公司领导对我们的关怀，我从内心感激，也让我坚定走到最后的信心变得更强烈了。

电铸技术及其在电子产品中的应用希日斯

2012年12月 内蒙古科技与经济 December 2012　第24期总第274期 Inner M o ngo lia Science T echnolo gy &Economy N o .24T o tal N o .274 电铸技术及其在电子产品中的应用 希日斯 (内蒙古电子信息产品质量检验所,内蒙古呼和浩特　010000) 摘　要:阐述了电铸的概念及电铸技术的特点,并对电铸技术在电子产品中的应用作了具体论述,最后指出,随着技术进步与学科发展,电铸技术的应用将更为广阔。 关键词:电铸技术;工艺特点;电子产品 中图分类号:T Q 153.4 文献标识码:A 文章编号:1007—6921(2012)24—0080—021　电铸的概念及技术工艺 电铸大致可分为三类,即装饰性电镀(以镀镍-铬、金、银为代表)、防护性电铸(以镀锌为代表)和功能电镀(以镀硬铬为代表),电铸是利用电镀法来制造产品的功能电镀之一。最初,电铸是以石膏或腊为母型的,但是以石膏或腊等作为母型进行电铸时,不仅制造技艺要求高、操作麻烦,而且母型易破损,难以制出精致的复制品,所以电铸的应用范围十分有限。后来,由于塑料母型材料的问世以及电镀水平的提高,电铸技术也得到很大发展,并广泛应用于制造那些采用其他方法不能制造的或加工有困难的急需产品。特别是最近几年,由于电铸用于制造宇航或原子能的某些零件,它已作为一种尖端加工技术而为人们所瞩目。此外,通过电镀使金属与金属相结合的所谓“电结合技术”也进行了研究。这种电结合的金属不会因热而改变金属材质的机械性能和物理性。 电铸工艺属现代技术,其原理与电镀相同。在电铸液中,阴模为铸件,表面活化处理后有导电层,接通电流,在电场中电泳使金属逐渐沉积在阴模的铸件上,达到一定厚度即可取出。然后打磨焊接,进行表面处理,即成为一件漂亮的电铸首饰。电铸工艺制备模具型腔电火花电极的制造原理见图1所示。电镀和电铸技术主要区别体现在电镀层和电铸层的厚度上;电镀层和电铸层的获取工艺上;电铸层与电铸层的芯模和基体的关系三个方面。电铸层的厚度比电镀层为厚,可以与基板分离,并且电铸层的性能不 与芯模发生关联。 图1　电铸工艺制备电火花电极原理示意 2　电铸技术工艺特点 电铸技术能够制备出某些用普通机械加工方法难以制造,并且具有特殊形状的金属零件,其工艺特点主要有以下几点: 具有高度逼真性,能够极为准 确地复制出芯模的形状。因此,该工艺具有相当高的复制精度。同时,在电铸过程中对芯模无任何损害而具有相当高的重复精度; 适用范围广,电铸可以使难以加工的内型面变为易于加工的外型面,因而该工艺在具有精密和复杂内表面零件的制造方面得到了较为广泛地应用。另外,电铸还被用来制造某些具有超细、超薄结构,以及无缝或中空的零件; 可以控制电铸制品的性能,通过改变所沉积金属的种类和工艺参数,或通过使用添加剂等工艺措施,即可使所制备零件的物理、机械性能在很大范围内变化,以满足实际应用中的不同需求。 3　电铸技术及其在电子产品中的应用 3.1　电铸技术在电子产品模具制造中的应用 在产品制造中,模具是十分重要的。因此,工业水平的标准可以以模具生产的水平为标杆。模具的电铸正是模具生产中最为重要的技术之一。使用机械或手工的方法生产的模腔,难以实现原始工艺的保真原则和标准化。电铸技术可以精准地对原模进行复制,从而使得模具更为标准化。例如在音像制品中,电铸技术对录音原盘失真的控制有着很重要的作用。录音的原始磁盘和异形的模具,尤其是广泛被使用的精密度高的塑料模具的设计,全部都由电铸工艺进行加工。电铸模具有精密、高速的特点。各形各异的塑料制品,用原始方法进行复制,很难复制出原始的设计标准,而且对于人工和时间都是浪费的。电铸工艺把石膏、石蜡、木材等易于加工的素材制造出和原型系统完全一样的一个原型腔。更重要的是,现在可以利用CAD 和CAM 技术,进行计算机三维设计建模,然后使用自动成型设备和电脑连接系统原型。利用这项技术,电子新品上市的周期将缩短。电铸CD 光盘制作CD 唱片由预置原模,电铸,复制,制作原模等的四个简单环节组成。CD -ROM 以用作本盘生产的原模的质量优劣来判断其质量的高低。所以,制作过程中,原模生产的好坏是其重要的环节。电铸以重复生产金属模而复制CD 为其根本目标。电铸溶液中含有镍离子,连接电源,镍离子就在曝光的原模上不断吸附,其厚度慢慢加大,并能够和原盘的轮廓相吻合,与其台面与凹点能够准确衔接,最终镍片的表面能够变得厚而坚固,并与原盘衔 ? 80? 收稿日期:2012-09-22

电子产品公司介绍

HTC的创新型企业文化 在中国内地市场，一谈到智能手机，大家首先会想到多普达（dopod）。因为无论是品牌影响力还是市场占有率，多普达都排头一号。与普通手机相比，智能手机是后来者，其中大部分是台湾企业生产的。宏达国际电子股份有限公司（简称 HTC，下同）就是一家设计、生产智能手机的台湾企业，它垄断了全球Windows Mobile 智能手机近 80% 的市场份额。它成立后的近10年内，一直从事ODM及OEM代工，即有自己设计、生产制造智能手机或PDA，然后给合作伙伴贴牌销售，如中国等亚洲市场的多普达通讯、欧洲的o2、T-mobile等电信运营商。 HTC 的历史和定位 HTC 是 1997 年成立的。成立之初，HTC就决定不投资当时的热门产品，而是投资未来。公司创办人希望开发未来的易用电子消费品，就是（说）让用户使用方便，享受人生。这是公司的远景。为了实现这一远景，就需要创新。后来，HTC瞄准智能手机领域。当时，这还是新鲜事物。HTC 做智能手机，不是简单的代工生产，而是从研发、设计到生产、制造，全是自己运作，从不假手于人。在这个过程中，产品质量要过硬，关键靠技术，技术保证了产品的高品质。这是 HTC 产品一贯的作风，也可以说是品牌的内涵。 HTC 一开始是通过与全球各地运营商的合作销售产品，后来HTC发现，对于一个有尖端技术的创新产品而言，（这）还不够。为了更好地跟消费者沟通，更好地服务他们，（我们）觉得有必要创立自己的品牌。于是，从 2006 年开始，HTC 开始在全球推广自己的品牌。HTC 品牌的定位很明了，就是做全球领先的高端品牌。 HTC的创新与客户满意度

电子产品工艺细节大全

电子产品工艺细节大全 1.根据加热方式分，电烙铁可分为内热式和外热式两种。内热式电烙铁的特点：优点是热效率高（高达85%-90%），烙铁头升温快，相同功率时的温度高、体积小、重量轻；缺点是内热式烙铁芯在使用过程中温度集中，容易导致烙铁头被氧化、烧死，长时间工作易损坏，因而其寿命较短，不适合做大功率的烙铁。外热式电烙铁的特点：优点是经久耐用、使用寿命长，长时间工作时温度平稳，焊接时不易烫坏元器件。缺点是体积大，热效率低。 2.常用的电阻标称值有E48、E24、E12、E6。 3.电阻常用的标注方法有：直标法、文字符号法、数码表示法和色标法等四种。 5.常用的手工焊接工具有:电烙铁、电热风枪和烙铁架等，常用的自动焊接设备有：波峰焊机和再流焊机设备。 6.对于有绝缘层的导线，其加工分为以下几个过程：剪裁、剥头、捻头（多股线）、搪锡、清洗和印标记等工序。 7.元器件引线的预加工处理主要包括引线的校直、表面清洁及搪锡三

个步骤。 8..直插元器件安装时，通常分为立式安装和卧式安装两种。 9.焊点的常见缺陷有虚焊，拉尖，桥接，球焊，印制电路板铜箔起翘、焊盘脱落，导线焊接不当等。 10.自动焊接技术主要有浸焊、波峰焊接技术、再流焊接技术。 11. 无铅化技术的无铅化所涉及的范围包括：焊接材料、焊接设备、焊接工艺、阻焊剂、电子元器件和印制电路板的材料等方面。 12. 接触焊接主要有：压接、绕接、穿刺等。 13.印制电路板的制作过程分为：底图胶片制版、图形转移、腐刻、印制电路板的机械加工与质量检验等。 14.常用的抗干扰措施有:屏蔽，退耦，选频、滤波，接地。 16. 电子产品装配的工艺流程是装配准备、装联、调试、检验、包装、入库或出厂等。

手机外观处理工艺--经典

一、金属装饰件的类型及工艺 随着消费者审美标准的提高，以及手机工艺的快速发展，为了丰富手机外观颜色搭配和提升质感的表达效果，越来越多的各种类型的手机装饰件被应用于手机上。大致分为电铸件、铝装饰件、不锈钢装饰件、粉末冶金件、水晶标牌、钻石及人造宝石等几类。 电铸件: （一）特点 金属感强，档次高，耐磨性好。能进行超精密加工、容易加工出形状复杂的零件；零件和模具一体。 （二）工艺 刻模具（材料铜，钢，镍），也称为原始模具。模具与零件反型。采用立体雕刻机或者精密 CNC加工。将原始模具放置到电解槽中镀镍，厚度由电解时间和电流大小决定，得到的模具和零件一样。将电镀出的零件剥离，作为模具再镀10~12 小时，得到的模型与零件反型，此为一级模一级模再电镀一次，称为二级模，进行微处理后，得到的模具和零件一样。二级模处理成为三级模，与零件反型。三级模处理成为四级模，与零件一样，样件是 2~5 件。在四级模的基础上复制成凸模，再复制成凹模，循环复制，把所有的凹模连板焊接成为模具。电铸出的产品用切割机切割成产品。一张模具的使用寿命不超过 10 次就需要报废。（在前面几级模具中，每一套都要进行微处理，处理成光面和麻面两种效果；光面用砂纸或抛光机抛光，麻面则可采用喷砂、腐蚀、电火花等工艺。）（三）表面处理及效果 镭射效果：镭射雕刻的图案一般是凹进去，其七彩效果是靠表面的细碎面进行光的反射达到的。雕刻深度不超过 3mm，拔模在 10 度以上。夏新手机上的龙和蝴蝶是镭射雕刻，图案一般凹进去，镭射的面很细微，容易磨损，一般做凹进去的效果，凸出来容易磨损掉。镭射加工，类似防伪标记，但防伪标记达不到这种装饰件效果。颜色效果：银色，为本色；黄色，镀金；黑珍珠色，镀黑珍珠镍。电铸件只能镀出三种颜色：银色、金色、黑色。其它色只能通过后期喷涂达到 （四）设计要点 浮雕或隆起部分边缘处应留有拔模斜度，最小为10°，随产品高度增加，拔模斜度也相应增大。字体的拔模斜度应在15°以上。铭牌的理想高度在3mm 以下，浮雕或凸起部分在0. 4~0.7mm 间。字体的高度或深度不超过0.3mm。若采用镭射效果则高度或深度不超过0.2mm，最佳高度或深度为0.1mm。板材的平均厚度为0.2±0.05，若产品超过此高度则应做成中空结构，并允许产品高度有0.05mm 的误差；由于板材厚度是均匀结构，产品表面的凸起或凹陷部分背面也有相应变化。产品的外型轮廓使用冲床加工，为防止冲偏伤到产品或产品冲切变形，其外缘切边宽度平均为0.07mm，尽量保证冲切部分在同一平面或尽量小的弧度上，避免用力集中而造成产品变形。冲切是只能在垂直产品的方向作业。铭牌表面效果，可采用磨砂面、拉丝面、光面、镭射面相结合的方式。光面多用于图案或者产品的边缘，产品表面应该避免大面积的光面，否则易造成划伤；磨砂面和拉丝面多用于铭牌底面，粗细可进行调整；在实际的生产中，磨砂面的产品要比拉丝面的产品不良率低，但是开发周期长一些。镭射面多用于字体和图案，

电子产品生产工艺流程

产品生产总流程 接到订单 SMT 方案组装方案包装方案 BOM 工艺方案 研发输出方案 订单评审 输出给工程 采购 不合格入库通知采购退货 PMC(计划) 订单要求订购数量 订购 物料回仓 IQC 抽检 合格入库 计划安排SMT 仓库 SMT 备好相关物料（1天） SMT 贴片（3天） 品质检查（1天） 不合格入库，计划安排返工 计划安排组装 备好组装相关物料 物料加工处理（1天）IPQC 巡检 合格入库 合格 不合格 AOI 测试 外观检查升级测试 PWB 后加 PWB 测试 IPQC 巡检 首件 内核程序烧录

生产工艺检验规程 DPF 组装生产 品质IPQC 巡检软件升级 产线测试根据具体需要进行 不合格返工处理 合格机器老化 品质IPQC 巡检删除不要内容 清洁机器装袋 入成品库 计划安排包装 品质IPQC 巡检品质QC 抽检 合格 不合格返工处理 包装备料（半天） 生产（根据订单数、加工、包装难度决定） 机器称重、装箱 产品塑封 整箱称重、封箱 QA 抽检 不合格返工处理 合格 合格 品质PASS 入成品库 客户验货 合格不合格 出货品质通知返工，计划安排时间 首件

1.0目的： 为了规范确保产品实现过程中各个环节的检验，以确保产品达到质量要求，特制定并执行本规程。 2.0适用范围： 适用本公司生产过程的工艺控制。 3.0工作程序： 3.1进货检验 原材料及外加工件上线之前的检验参照《来料检验规范》进行。 3.2 生产过程控制及检验 3.2.1 PCB （1）上线前需在烘烤箱里以100℃的设定温度烘烤6小时。 （2）烘烤前PCB在烘烤箱里的摆放必须确保被烘烤后不会变弯曲。 （3）烘烤时间到后不可马上打开烤箱门，需让PCB在箱内冷却后方可取用。 （4）生产时PCB不可一次性从烤箱内取出，每次取用25大片。 3.2 .2印刷 （1）锡膏的使用依照《锡膏管制、使用、回收规范》进行作业。 （2）印刷出来的每一片PCB，需在放大镜下检查无误后方可流到下一工序. （3）生产中印刷不良的PCB，需清洗干净、进行烘烤后方可再次上线。 （4）印刷机作业时依照《全自动印刷机作业指导书》。 3.2.3 贴片 （1）每片经过贴片的PCB，需在放大镜下检查无误后方可流到下一工序。 （2）贴片中如有拆掉密封包装的BGA/CSP需进行烘烤后方可上线。 （3）拆封后的BGA/CSP烘烤时间表如下： BGA/CSP厚度烘烤温度烘烤时间 ≤1.4MM100℃14小时 ≤2.0MM100℃36小时 ≤3.0MM100℃48小时 （4）回流炉的温度设定依照后页的温度曲线要求。 3.2.6 焊接 焊接操作的基本步骤： （1）、准备施焊；左手拿焊丝，右手握烙铁，进入备焊状态。要求烙铁头保持干净，无焊渣等氧化物，并在表面镀有一层焊锡。 （2）、加热焊件；烙铁头靠在两焊件的连接处，加热整个焊件全体，时间大约1~2秒钟。对于在印制板上焊接件来说，要注意使烙铁同时接触焊盘的元器件的引线。 （3）、送入焊丝；焊接的焊接面被加热到一定温度时，焊锡丝从烙铁对面接触焊件。 （4）、移开焊丝；当焊锡丝熔化一定量后，立即向左上450 方向移开焊锡丝。 （5）、移开烙铁；焊锡浸润焊盘的焊部位以后，向右上450方向移开烙铁，结束焊接。从第三步开始到第五步结束，时间大约1~3秒钟。 正确的防静电操作 （1）、操作 E S D元件时必须始终配戴不良好的接地的手带，手带须与人的皮肤相触。

手机整机常用工艺

手机结构工艺 第一部分：机壳类：塑胶壳、塑胶装饰件、塑胶电池盖 一、材料： 1、常用GE的PC ABS-1200HF和电镀级ABS塑胶料。PC ABS这种材料的特性是韧性、密封性好，高机械强度，耐化学腐蚀，有质感，流动性高，易于注塑成型；电镀 级ABS强度比PC ABS低，主要用于电镀装饰件。目前已经有一种GE的PC ABS （型号 1 30 0 H F ）既可以喷涂，又可以电镀。 2、其他可使用的材料还有：PC、玻纤加强的PC ABS、LG和三星的PC ABS。 二、表面处理工艺：喷涂UV、电镀、丝印、蚀纹、贴皮革 1 、喷涂工艺： （1）、材料包括油漆、UV （加硬表面，起保护作用）、稀释剂。工厂（或油漆厂）根据客户的需求进行调漆，形成各种配色方案。喷涂方式有手喷和机喷（自动喷涂线）两种，手喷主要是用于给客户打样，确认配色方案，要注意的是，手喷的颜色效果会与机喷存在色差。机喷则是在量产时使用。自动喷涂线一般在80-400 米长之间 （两喷两涂、三喷三涂），产能在5000-200000 件/圈。 （2）、颜色控制： A、油漆稀释比例、喷漆厚度、UV的光亚度（即通常说的几分消）对颜色效果的影响 比较大； B、素材的影响---原则上浅色油漆用浅色素材，深色油漆用深色素材； C、某些特殊颜色必须先喷两次不同的底漆，再过UV,才能体现出好的颜色效果，女口红色，一般先喷银漆，再喷红漆。 D、浅色油漆喷涂的问题---浅色油漆的遮光率很低，直接喷在机壳上的话，素材的本色会透出来从而影响颜色效果（尤其是黑色素材），同时容易让主板上的灯光透映出内部结构的阴影；所以浅色油漆一般都要喷两次底漆。 （3）喷涂的不良问题：流平---喷涂面积越大，流平越差；沉点---灰尘（不同颜色油漆对缺陷的放大作用不同，如高光黑特别明显）；积油---与结构有关。 2、电镀工艺：（主要针对装饰件的水镀） （ 1 ）电镀颜色一般有亮银色、枪色。对手机外壳而言，枪色易磨损刮花，且其加工的污染很大。另外，大结构件的电镀对手机信号的干扰非常大，需要采取适当的措施加以避免。（2）亮雾面的实现---电铸模。颜色有亮银色、枪色、珍珠色。亮面一般为银色和深枪色，雾面可以是银色和珍珠色（看上去是雾白色）。 （3）不良现象：沉点---杂质；阻镀油堆积影响装配 第二部分：金属结构件--- 不锈钢、铝装饰件、镍片装饰件一、不锈钢、铝装饰件：由五金模

大学生电子产品使用概况

“大学生电子产品使用概况” 统计与调查报告 审计B1501 郭琳杰

一. 研究背景与意义 21世纪刚过十数年，电子信息技术便在突飞猛进的发展。手机、电脑、游戏机、包括各种各样的智能设备充斥在人们生活的角角落落。人们也逐渐被自己开发出来的新事物所惊叹、所折服。不仅是接受新鲜事物飞快的孩子，就是垂暮的老人，也多多少少沉浸在这真假交集的电子世界。 有的人说，这是坏事。电子信息设备作为一个工具理应为人类服务，然而实际却不是如此；网瘾的沉沦与人类职能的退化证实着早已不是人在用电子产品，而是电子产品在使用人。的确，若过度沉溺于一件事物必然会被其所牵累。 而作为新时代的接班人的大学生对于电子产品是如何使用的 呢？看似问题不大，但实际意义深重。数年之后，接替新一任就业岗位的将是现在的大学生，所以现今大学生的一言一行将无疑代表着整个社会未来的素质，那么现今大学生对于电子产品的依赖和使用状况究竟是怎样的呢？就由我来深入调查统计研究一下。 二．统计与调查结果 样本特征描述： 本次统计，我将以现今的在校大学生为样本，主要为在校的大一新生，其中，男生49人，女生81人。样本选取已随机抽样的方法选出，具有较强随机性，其学生范围也并非仅局限于三本学校，而是取自全国包括西安交大、南开大学、吉林大学等多所大学的集约型数据，

范围广，代表性较强，较能够说明现今大学生电子产品使用状况，以便对未来四到五年后社会对电子产品依赖程度的分析。 问题题目分析： 本次统计调查的问题设置经过精心的设置与挑选。 1、2两题是对如今大学生所持有电子产品数量的考察，其调查结果直接反映了当今大学身对电子产品的使用情况； 3~6题是对现代大学生对电子产品的使用习惯的考察，这四个问题均为反向问题，其计分以倒向计量为准； 7、8两道题主要考察大学生对自己所用的电子产品的爱惜程度，这一现象从一定程度上也能反映出大学生对电子产品的喜好（爱）程度，在此作为正向问题处理，计分亦以正向计分； 9题则直接的对电子产品已经对大学生造成的负面影响的调查，影响越严重，分数越低； 11~14题主要是对目前大学生使用电子产品的主要用途进行调查与统计，借此推测数年后大学生对同类电子产品依赖性减少的可能性，以正向问题计分； 15、16、17是对当今大学生与电子产品使用有关的价值观的考量与统计，其中可以反映大学生面对电子产品的理性程度统一程度越高，分数越低； 最后的三道题是对大学生对舆论中一些较为负面舆论的看法，可以一定程度上反映当今大学生对“电子产品威胁论”的理解和个人观点。

电子科技公司经营范围参考

注册上海公司：https://www.docsj.com/doc/2b5532651.html,/ 电子科技公司经营范围参考 上海电子科技公司经营范围参考： 案例一 经营范围：电子科技领域内的技术开发、技术咨询、技术服务、技术转让、，电脑、电子产品、办公设备、办公用品、仪器仪表、电动工具、橡塑制品、五金交电的销售，电脑、办公设备的安装、维修（涉及行政许可的凭许可证经营）。 案例二 经营范围：电子技术领域内的技术开发、技术转让、技术咨询、技术服务；电子产品、仪器仪表和计算机软硬件（除计算机信息系统安全专用产品）的销售；企业管理咨询（不得从事经纪）。【企业经营涉及行政许可的，凭许可证件经营】 案例三 经营范围：电器、电子元器件、集成电路、仪器仪表、电线电缆、机械及设备、五金工具、汽车配件、塑胶制品、化工原料（除毒及危险品）、针纺织品、金属材料的销售，从事货物和技术的进出口业务。（涉及行政许可的，凭许可证经营）。 案例四 经营范围：电子产品、电子元器件、航标器材、家用电器、服装鞋帽、日用百货、LED发光管、开关电源的销售，无线遥控产品以及防盗产品的技术开发，航标器材的生产与加工（限分支机构经营）。【企业经营涉及行政许可的，凭许可证件经营】 案例五 经营范围：从事电子产品、计算机、网络技术领域内的技术开发、技术咨询、技术转让、技术服务，电子产品、通讯器材、计算机、软件及辅助设备（除计算机信息系统安全专用产品）、建材、装饰装修材料、音响设备、酒店设备、日用百货、办公用品的销售，礼仪服务。【依法须经批准的项目，经相关部门批准后方可开展经营活动】 其实大类的服务内容基本都在允许范围内，慧安企业创业指导专家建议经营范围不宜过多，以免让您的客户感觉您的企业不够专业。 文章来源：https://www.docsj.com/doc/2b5532651.html,/article/dzdq/1404620366.shtml

电子产品生产工艺

电子培训教材 （二） 2009年4月

电子产品生产工艺 电子产品在国民经济各个领域中的应用愈来愈广泛。一个企业在生产电子产品时，其基本任务就是把原料、材料经过各种变形和变性的工艺操作，制成合格的产品。 生产工艺是组织生产、指导生产的重要手段，也是降低成本、减轻劳动强度和提高电子产品质量的重要环节。 一、安全生产 安全是人类从事各种工作、学习和娱乐的基本保障。随着电子产品的高速发展，现代人的生活几乎离不开用电，人类也更加重视用电安全。在长期生活实践中，人类总结了安全用电的经验，积累了丰富的安全用电知识和数据，以便让后人掌握这些知识，防患于未然。 1、触电伤害 人体的体电阻是能够导电的，只要有足够（大于3mA）的电流流经人体就会对人造成伤害，这就是我们通常所说的触电。由于触电伤害事先根本无法预测，因此，一旦发生触电伤害时，后果必然十分严重。 影响触电伤害的主要因素有下列几方面： （1）电流大小 电流流经人体的大小直接关系到生命的安全，当电流小于3mA时不会对人体造成伤害，人类利用安全电流的刺激作用制造医疗仪器就是最好的证明。电流对人体的作用见下表。 （2）人体电阻 人体电阻是一个不确定的电阻，它随皮肤的干燥程度不同而不同，皮肤干燥时电阻可呈100千欧以上，而一旦潮湿，电阻可降到1千欧以下。人体电阻还是一个非线性电阻，它随人体间的电压变化而变化。从下表中可以看出，人体电阻阻值随电压的升高而减小。 （3）电流种类 电流种类不同对人体造成的损伤也不同。交流电会造成电伤和电击的同时发生，而直流电一般只引起电伤。频率在40Hz ～100Hz的交流电对人体最危险，我们日常使用的市电工频为50Hz，就在这个危险频率范围内，因此特别要注意用电安全。当交流电频率为20000Hz时对人体危害很小，一般的理疗仪器采用的就是接近20000Hz，而偏离100Hz较远的频率。 （4）电流作用时间 电流对人体的伤害程度同其作用时间的长短密切相关。我们知道电流与时间的乘积也称

手机常用工艺简介

手机常用工艺简介 一、金属装饰件的类型及工艺 随着消费者审美标准的提高，以及手机工艺的快速发展，为了丰富手机外观颜色搭配和提升质感 的表达效果，越来越多的各种类型的手机装饰件被应用于手机上。大致分为电铸件、铝装饰件、不锈 钢装饰件、粉末冶金件、水晶标牌、钻石及人造宝石等几类。 电铸件: （一）特点 金属感强，档次高，耐磨性好。能进行超精密加工、容易加工出形状复杂的零件；零件和模具一体。（二）工艺 刻模具（材料铜，钢，镍），也称为原始模具。模具与零件反型。采用立体雕刻机或者精密CNC 加工。将原始模具放置到电解槽中镀镍，厚度由电解时间和电流大小决定，得到的模具和零件一样。 将电镀出的零件剥离，作为模具再镀10~12 小时，得到的模型与零件反型，此为一级模一级模再电镀一次，称为二级模，进行微处理后，得到的模具和零件一样。二级模处理成为三级模，与零件反型。 三级模处理成为四级模，与零件一样，样件是2~5 件。在四级模的基础上复制成凸模，再复制成凹模，循环复制，把所有的凹模连板焊接成为模具。电铸出的产品用切割机切割成产品。一张模具的使用寿 命不超过10 次就需要报废。（在前面几级模具中，每一套都要进行微处理，处理成光面和麻面两种效果；光面用砂纸或抛光机抛光，麻面则可采用喷砂、腐蚀、电火花等工艺。） （三）表面处理及效果 镭射效果：镭射雕刻的图案一般是凹进去，其七彩效果是靠表面的细碎面进行光的反射达到的。 雕刻深度不超过3mm，拔模在10 度以上。夏新手机上的龙和蝴蝶是镭射雕刻，图案一般凹进去，镭射的面很细微，容易磨损，一般做凹进去的效果，凸出来容易磨损掉。镭射加工，类似防伪标记， 但防伪标记达不到这种装饰件效果。 颜色效果：银色，为本色；黄色，镀金；黑珍珠色，镀黑珍珠镍。电铸件只能镀出三种颜色：银 色、金色、黑色。其它色只能通过后期喷涂达到 （四）设计要点 浮雕或隆起部分边缘处应留有拔模斜度，最小为10°，随产品高度增加，拔模斜度也相应增大。 字体的拔模斜度应在15°以上。铭牌的理想高度在3mm 以下，浮雕或凸起部分在0. 4~0.7mm 间。字 体的高度或深度不超过0.3mm。若采用镭射效果则高度或深度不超过0.2mm，最佳高度或深度为 0.1mm。板材的平均厚度为0.2±0.05，若产品超过此高度则应做成中空结构，并允许产品高度有 0.05mm 的误差；由于板材厚度是均匀结构，产品表面的凸起或凹陷部分背面也有相应变化。产品的 外型轮廓使用冲床加工，为防止冲偏伤到产品或产品冲切变形，其外缘切边宽度平均为0.07mm，尽 量保证冲切部分在同一平面或尽量小的弧度上，避免用力集中而造成产品变形。冲切是只能在垂直产 品的方向作业。铭牌表面效果，可采用磨砂面、拉丝面、光面、镭射面相结合的方式。光面多用于图 案或者产品的边缘，产品表面应该避免大面积的光面，否则易造成划伤；磨砂面和拉丝面多用于铭牌 底面，粗细可进行调整；在实际的生产中，磨砂面的产品要比拉丝面的产品不良率低，但是开发周期 长一些。镭射面多用于字体和图案，也可用于产品底面。若产品表面需要喷漆处理，应该提供金属漆 的色样。由于工艺的限制，应允许最终成品的颜色与色样有轻微的差异若铭牌装配时为嵌入的结构， 请提供机壳的正确尺寸及实样。若铭牌的尺寸过大过高，应在机壳上相应的部位加上支撑结构。 铝装饰件 （一）特点 效果及颜色多样化 （二）工艺