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竖井施工方案(1)

竖井施工方案(1)
竖井施工方案(1)

4.4.竖井的施工方案、技术措施、施工工艺和方法

4.4.1.概况

芨芨沟竖井设计为进口端通风竖井,井口断面为圆形,净空直径3米;井口顶面高程2930.93米,井底高程2615.93米,井身长315米。竖井开挖5044m3;井身采用C20喷射砼支护,模筑砼衬砌,竖井衬砌1793 m3;

竖井井身除地表附近为第四系地层外,其余绝大部分位于三叠系地层之中,由浅黄色、黄绿色砂岩、页岩夹薄层煤组成。井身自上而下地层依次为粘质黄土层,厚2.53米;碎石土层,厚4米;砂岩夹页岩及薄煤层,软硬相间,节理发育~很发育,属较软岩及软岩,弱富水,厚308.07米。。。。。。

4.4.2.总体施工方案

竖井采用钻爆法施工,自上而下边开挖边支护;HK-4中心回转式抓岩机装碴,卷扬机提升吊桶运输;开挖中采用吊泵排水;湿式砼喷射机喷混凝土支护,下行式金属模板模筑砼衬砌。洞外采用8T自卸矿车运碴到弃碴场。

4.4.3.竖井快速机械化施工配套方案

为使竖井能够快速、安全、优质的施工,本着尽量提高竖井施工机械化程度的原则,配置竖井施工的各种机械。竖井快速施工的机械化配套方案参见表4-XX。

4.4.4.竖井的施工工艺

竖井的施工工艺流程图参见图4- XX。

竖井快速施工机械配套表表4-XX

竖井施工方案教案资料

第2节竖井施工 本工程设计施工竖井4座,竖井设计均为钢筋混凝土结构,井壁结构设计为喷锚支护,初衬为钢格栅、钢筋网、C20喷射混凝土结构,按照设计要求竖井双墙均做砂浆锚杆支护。 2.1 竖井初衬结构施工 竖井初期支护采用逆做法由上至下分层、分步施做初衬井壁结构,竖井初衬完成后再进行两侧地沟施工。 竖井的施工程序:测量放线→圈梁施工→竖井提升架→竖井挖土→格栅安装→喷砼→封底 2.2锁口圈梁施工的方法及步骤 锁口圈梁设计为现浇C25钢筋混凝土结构,采用明挖施工。施工前对锁口圈开挖范围进行物探检测,施工时在竖井施工范围内人工开挖十字探沟,查清确无管线后再使用机械开挖沟槽。 锁口圈梁的工序流程:测量放线——物探检测——挖探沟——沟槽开挖——锁口圈垫层——绑扎锁口圈梁钢筋——预插初衬竖向钢筋——预埋竖井井架及梯道预埋铁件——锁口圈梁模板支设——浇注锁口圈梁混凝土――养护――拆模。待锁口圈梁混凝土达到设计强度后方可进行龙门架安装。 2.2.1测量放线:测量人员根据结构尺寸,经计算放出井口圈梁结构外边线,打出四个角桩和圈梁底口高程线。 2.2.2圈梁处采用机械开挖、人工清底,挖至圈梁底面高程后,将圈梁底部和边坡土面清理平整,测量人员打出圈梁内边线和圈梁底

高程,施工人员按设计要求浇筑垫层混凝土。 2.2.3圈梁钢筋规格、加工尺寸符合设计要求,布筋位置、间距准确,绑扎牢固。井圈钢筋绑扎完成后,打入竖井竖向联接筋,竖向联接钢筋间距、在梁内锚固长度符合设计要求。 2.2.4圈梁模板采用组合钢模板拼装,要求拼缝严密,模板外侧用方木顶牢固,要求线条顺畅,模内尺寸符合设计要求,在模板上口弹出圈梁上口线。 2.2.5圈梁混凝土采用商品混凝土,罐车运到现场后,用溜槽入模,振捣棒振捣密实,圈梁顶高达到设计高程后人工用木抹子压实,铁抹子赶光。 2.2.6圈梁混凝土强度达到30%设计强度后,锁口圈梁上砌筑挡水墙并高出现况地面20cm,墙体与边坡间空隙填死外部抹灰;最后安装安全护栏并挂网,护栏高出地面1.2m,护栏上安密目网封闭。 2.3龙门架安装 根据竖井工作坑尺寸,每座竖井土方垂直运输采用龙门架、2台5T电葫芦,龙门架、电葫芦设计及安装由具有专业资质的专业公司进行,由专业检测机构检查合格后方可使用。 2.3.1龙门架安装施工 1)在进行竖井圈梁施工同时,按龙门架立柱设计安装位置施工地锚,地锚采用钢板加工,底部焊接钢筋,插入基础混凝土中,地锚外露表面要水平。 2)龙门架主梁、吊梁必须设置门形加固,所有钢梁接口处,采

竖井施工方案.

竖井施工方案 1、工程概况 1.1编制依据 1.1.1上海电力设计院有限公司提供的《军营110千伏输变电工程(电 力隧道)工程》图纸,设计编号:S1490S-T02A-01 1.1.2《电力工程电缆设计规范》(GB50217-2007) 1.1.3《城市电力电缆线路设计技术规定》(DL/T5221-2005) 1.1.4《混凝土结构设计规范》(GB50001 0-2010) 1.1.5《地下工程防水技术规范》(GB50108-2008) 1.1.6《给水排水工程管道结构设计规范》GB(50332-2002) 1.1.7《锚杆喷射混凝土支护技术规范》GBJ(50086-2001) 1.1.8《地下工程质量验收规范》(GB50208-2002) 1.1.9《公路隧道设计规范》(JTGD70-2004) 1.1.11《铁路隧道喷锚构筑技术规则》(TB1018-2002) 1.1.12《混凝土结构耐久性设计规范》(GB/T50476-2008) 1.1.13《建筑结构荷载规范》(GB50009-2012) 1.1.14《锚建筑结构可靠度设计统一标准》(GB50068-2001) 1.1.15《建筑工程抗震设防分类标准》(GB50223-2008) 1.1.16《建筑结构荷载规范》GB50009-2012 1.1.17《建筑结构抗震设计规范》GB50011-2010 1.2路径及工程概况 本工程拟建电力沟位于北京市顺义区城区南部的铁东路。 为满足军营110kV输变电工程的电缆敷设需求,需新建两段电缆隧道L1线及L2线。本工程第四标段为L1线,起点桩号为1+676,沿规划铁东路(现状铁东路)向北至桩号2+754,采用2.0m×2.3m

竖井开挖施工方案

竖井开挖施工方案 一、工程简况 发电引水系统布置在大坝右岸,由进水口、引水隧洞上平洞、调压井、竖井和引水隧洞下平洞组成。进水口距坝轴线上游约50m,为竖井式。引水隧洞上平洞为圆形有压洞,长3345.2m,开挖洞径4.0m,在桩号3+335.2m设2#支洞,在上平洞末端(桩号3+345.2m)下接竖井,上接调压井。竖井开挖洞径3.2m ,总高度为53.2m,起始高程为▽303.5~▽356.7m。竖井下接下平洞。调压井上室内径9.2m,下室内径5.7m。竖井轴线与调压井轴线位于同一垂直面上,目前,调压井及上平洞3+345.2m~2+960m段已施工完毕。 二、总体施工方案 1、先将竖井▽303.5~▽345m段采用反导井(洞径为2m)进行开挖。 2、在反导井施工过程中,利用其出碴时间进行▽350~▽356.7m段正导井的开挖。当正导井开挖至▽350m时暂停正导井的开挖,待下导井开挖至▽345m时,自▽350m位置采用自上而下用5米钻杆进行钻孔施工,将正、反导井予以贯通。 3、导洞全部贯通后,再自上而下扩挖全洞成形。 三、施工方法 1、施工放样 反导井施工时,为控制导井轴线,在竖井底部测设四个控制点(用锚筋锚入基岩形成),将成对角的两点均用弦线拉起,两弦线的交点即为竖井中心点,每排钻孔施工时,用弦线挂重锤对准该中心点,即可放出掌子面处的竖井中心点。对该四个控制点,测量人员每隔三~五排进行一次校核,当洞挖施工人员发现有异常时,可随时要求测量人员进行检查校核,正导井施工时,竖井轴线控制同此法。 竖井高程控制采用在洞壁上设高程点,用钢卷尺丈量的方法进行高程的传递。 2、钻孔施工 导井施工时,采用一台YT24型汽腿式风钻,配φ22的对边钢钎、一字型合金钻头进行钻孔作业,钻孔采用湿式凿岩法。下导井利用圆木自竖井底部至掌子面以下3m左右搭设框架,框架中间每隔1m设横木,作施工人员梯道。框架顶部明铺放木板形成作业平台。上导井利用沿井壁布设的锚筋(采用Φ25@250,锚入深度50cm,外露30cm),焊接钢爬梯形成上下通道。下导井每隔15米左右挖一避炮洞,用以摆放钻机、钻杆等机械、配件。全断面自上而下扩挖时,采用二台YT24型汽腿式风钻进行钻孔施工。为防止人员掉入导井及便于施工,导井用铁栅栏满铺(铁栅栏用直径12mm的钢筋焊制而成,每块长2.5m,宽0.4m,栅栏孔径15×15cm)。铁栅栏两端搁置在光爆予留层上,并用Φ14锚筋插入岩石内,防止铁栅栏滑动。 3、装药引爆 炸药在无水部位选用2#岩石硝铵炸药;有水部位选用乳化炸药。导井及扩挖时的辅助眼采用连续装药结构,用非电塑料导爆管起爆。光爆层采用不偶合间隔装药结构,选用导爆索同时起爆(爆破参数及洞挖循环时间详见《发电输水隧洞施工组织措施》(2003—措施—03)。 4、通风排烟 反导井施工时,在下平洞末端近竖井部位设一台吸出式5.5km通风机,向外排出烟尘,在竖井内用6m3空压机对掌子面进行通风,将烟尘压到竖井底部,经该部位的吸出式风机抽出洞外;正导井用空压机向工作面通风后,将烟尘压出竖井内,因调压井的先行贯通,压出的烟尘可经自然通风而排除。当竖井导洞贯通后,下平洞经竖井与调压井形成一条自下而上的自然风道,通风条件很好,故竖井扩挖时不再考虑人为通风的措施。

区间4、5施工竖井及横通道回填方案

廖田区间4、5号施工竖井及通道回填施工方案 一、编制说明 1.1编制依据 1、北京地铁六号线二期工程廖公庄站~田村站区间4、5号施工竖井及横通道回填设计图; 2、调整节点计划、年度施工计划及施工进展情况; 3、适用于本工程的标准、规范、规程: 《建筑工程质量检验评定标准》(GB50210-2001); 《地下铁道工程施工及验收规范》(GB50299-1999); 《建筑施工安全检查标准》(JGJ59-99); 《施工现场临时用电安全技术规程》(JGJ46-88); 《铁路隧道施工规范》(TB10204-2002); 以及国家、部委、行业和北京地区相关的设计标准、规范、规程 4、我单位现有的技术水平、施工管理水平和机械设备配备能力。 1.2 编制原则 ⑴严格贯彻执行“安全第一、预防为主”的安全生产方针。确保工程质量、确保施工工期、确保施工安全,全面兑现施工承诺。 ⑵确保施工工艺与施工规范、设计要求相符,并达到完善。 ⑶达到文明施工、环境保护要求。施工全过程对环境破坏最小,并有周密的环境保护措施。保证在施工期间对周边环境的影响减至最小。 ⑷优化施工技术方案,推广应用“四新”成果,加强科技创新和技术攻关,确保工程全面创优。 ⑸加强施工管理,提高生产效率。 1.3编制范围 本施工方案编制范围为廖田区间4、5号施工竖井及横通道回填施工。 二、工程概况 区间4号施工竖井位于田村路南侧、北京银行前的停车场内,4号施工竖井的中线里程右K8+015.874,竖井井身净空尺寸为长6.7m,宽4.6m,横通道断面高8.43m,宽5.2m,覆土深度约为18m。区间5号施工竖井位于田村路北豆腐乳厂院内,5号施工竖井的中线里程右K8+380.000,竖井井身尺寸长6.7m,宽4.6m,横通道断面高8.43m宽5.2m,覆土深度约为19m。详见图2-1、2-2、2-3。 图2-1 区间4、5竖井及通道纵剖面图

竖井初衬施工方案

北京中成富景科技有限公司外电源工程 竖井施工方案 编制:_____________ 审核:_____________ 审批:_____________ 北京海供达电力设备安装有限责任公司

2018年3月 目录 第一章编制依据 (1) 第二章工程概况 (3) 第三章施工方案 (6) 第四章质量管理体系及保证措施 (20) 第五章安全管理体系及保证措施 (25) 第六章现场文明施工及环境保护措施 (30)

第一章编制依据 1、编制依据 1.1工程施工图。 1.2本工程涉及的国家、地方指定的有关法规、规范、标准等文件

1.3北京电力公司对电力隧道工程相关行业要求 1.4岩土工程勘察报告。 1.5我公司在电力隧道工程施工中成熟的施工工艺和施工经验。 2、编制原则 2.1以设计文件及有关规范为依据,通过仔细的现场和交通调查,编制经济科学、切实可行的施工方案。 2.2质量目标明确,施工中采用先进的技术和设备,严格管理,保证各种措施完善,确保工程质量达到合格级。 2.3安全目标明确安全措施可靠,制度完善,确保施工安全。 2.4工期目标明确,合理进行施工部署,制定可行、高效的施工进度计划,协调统一,确保总体工期要求。 2.5施工中做到保护环境、保护文物、文明施工。

2.6 自始至终对施工现场实施全员、全方位、全过程的严密监控、科学管理。 第二章工程概况 1、工程概况起点自京密路白马路向北至昌金路,再延昌金路往西约550 米, 本段全长共5087米,敷设12①150+2①150M-PP管,牛栏山园区牛相路需敷设 12①150+2①150M-PP管290米,合计5377米。 在牛栏山园区内需新建埋管2m*2m现浇混凝土三通二层井一座 2、工程地质、水文情况 2.2.1 工程土质 在本次岩土工程勘察最大勘探20m深度范围内所分布的地层按沉 积年代、成因类型可分为人工堆积层、新近沉积层和一般第四纪沉积层三大类,按地层岩性及工程特性进一步划分为5个大层,现分述如 下: 人工堆积层:该层分布于地表,为人工堆积之杂填土①层、粉质粘土-粘质粉土素填土①1层、碎石素填土①2层。 新近沉积层:该层分布于人工堆积层之下,为新近沉积之粘质粉土②层、粉质粘土②1层、碎石②3层。 一般第四纪沉积层:该层分布于新近沉积层之下,为一般第四纪 沉积之粘质粉土③层、粉质粘土③1层、碎石③3层、粘质粉土④1层、粉质粘土⑤层、粘质粉土⑤1层。 本次岩土工程勘察现场钻探工作中最深钻至地面下20m止于第 ⑤大层。

竖井物料吊卸方案剖析

1. 编制说明 1.1编制依据 1.1.1《西南热电中心配套热力管线工程(京开高速 -柳村路口)施工图》; 1.1.2西南热电中心配套热力管线工程(京开高速一柳村路)施工组织设计。 1.1.3西南热电中心配套管线工程(草桥电厂一柳村路)上穿地铁10号线草桥 至纪家庙区间施工图。 1.1.4.现场实际情况 1.2施工验收规范及标准 《城镇供热管网工程施工及验收规范》CJJ 28-2004 ; 《地下铁道工程施工及验收规范》 GB50229-1999(2003年版); 《建筑机械使用安全技术规程》JGJ33 — 2001; 《北京市市政基础设施工程暗挖施工安全技术规程》DBJ01-87-2005 ; 《北京市市政工程施工安全操作规程》DBJ-56-2001 ; 2. 工程概况 2.1设计概况 拟建项目(西南热力中心配套热力管线工程)位于北京市丰台区,项目管线起点为草桥热电厂,依次经过京开东路(南北向)一大红门路(东西向)一京开高速公路(南北向)一南三环路西段(东西向)一柳村路口。本段工程热力外线总长度约为3729m,均为钢筋混凝土涵洞,采用浅埋暗挖法施工。 本工程是利用既有热力沟的平面路由新建DN1200热力管线,从10#井沿京 开路(北段)南北向敷设,其中10?10D#井需上穿10号线二期地铁草桥站?纪家庙站既有盾构区间。 10#、10D#井均位于现况京开路(北段)东侧,两点之间穿越现况市政道路,为保证地面交通的正常运行,新建热力隧道采用浅埋暗挖法施工。 本次工程范围为10D#竖井初支结构,10#?10D#?挖段外线热力隧道初支、二衬结构及临近既有10号线二期地铁草桥站?纪家庙站盾构区间加固措施。 具体位置如下图所示:

地铁区间施工竖井及横通道的设计与施工方法的研究

地铁区间施工竖井及横通道的设计与施工方法的研究 发表时间:2017-03-27T16:34:17.053Z 来源:《北方建筑》2016年12月第35期作者:孙一鸣[导读] 随着经济发展的日益加快,城市地铁线网也在逐年扩大,地铁线路愈发密集。 铁道第三勘察设计院集团有限公司天津市 300251 摘要:为缓解较长地铁区间的施工压力,保证施工工期,可利用施工竖井开辟多个工作面,使得各工序统筹合理、稳步推进。尤其是大断面区间,可为较大结构断面提供宽敞的工作面,更能体现出施工竖井及横通道的重要意义,本文以某地铁区间施工竖井及横通道为背景,介绍其设计与施工情况。 关键词:地铁区间;竖井开挖;工作面; O 引言 随着经济发展的日益加快,城市地铁线网也在逐年扩大,地铁线路愈发密集,线路周边的工程条件渐趋复杂,大多数地铁均修建于城市繁华地段。由于地面场地条件有限,区间隧道无法大规模采用明挖法施工,只能采用暗挖法。为了尽量减少对城区交通、商业运营以及居民出行的影响,需通过设置施工竖井和横通道的方式来满足暗挖区间的开挖要求。目前在有关地铁施工竖井开辟工作面的文献中:文献[2]介绍了竖井施工和马头门进洞施工中的一些关键技术,重点阐述了采用明挖法施工的竖井内开辟2个工作面的加固与施工;文献[3]针对城市地铁竖井横通道转正洞施工难度大、工序繁杂的特点,通过方案比选提出竖井横通道转正洞采用“大包”施工工法,重点阐述了在横通道内转正洞采用“大包法”开辟2个工作面的施工工序;文献[4]重点阐述了竖井内部开设马头门的施工方法和过程。本文以工程实例为背景介绍地铁区间施工竖井及横通道设计与施工方法 1 设计概况 工程为某地铁的暗挖区间隧道,隧道内设置站前折返线和故障车停车线。因受到场地和周边用地条件的限制,并为隧道大断面的开挖提供良好的工作面,故需在本段设置竖井及横通道开辟多个作业空间,本施工竖井不兼做隧道排风井,横通道不兼做联络通道,作为临时结构只设计初期支护。井深为22.38 m,内净空为4.6 m×6m,初期支护厚0.4m,采用格栅钢架和4道工字钢临时角撑。格栅间距0.5m,四周打设φ42长 L=4500mm的锁角锚管。横通道高8.11m,宽4.8m,初期支护厚度为0.3m,采用格栅钢架和格栅横撑作为支护形式,格栅间距0.5m,拱部采用φ42X3.25mm小导管预注水泥水玻璃双液浆。 图一竖井及横通道结构图 2 工程及水文地质 该场区自上而下的地层为2.1m黏土,15.3m含卵石黏土,黏土层以下为石灰岩。本区地下水迳流条件良好。主要受人工开采、地下水渗透性等因素控制。经过短距离的潜伏径流,最终向海排泄。本区地下水排泄方式主要为汇入地表径流排泄以及人工开采,地下潜水埋藏较浅地段,有蒸发排泄,其余地段地下水埋深超过极限蒸发深度,不存在蒸发排泄。施工期间需进行降水。 3 施工步骤及注意事项 (1)、施工前应将施工场地整平至设计地面高程,竖井开挖时应设置竖井锁口圈,锁口圈以下需要设置临时支撑,与格栅同间距。竖井施工时应随挖随喷,挂双层钢筋网,及时支护,并做好监控量测。(2)、竖井马头门开洞前,设置好临时支撑,在开洞侧井壁马头门上方预切槽设置加强格栅;开洞处截断竖井格栅钢架处立一榀马头门通道加强格栅钢架,且截断竖井格栅钢架与马头门通道加强格栅钢架焊接,其后密排三榀加强格栅。井壁设双排φ42×3.25小导管,L=4.5m,环向间距0.3m,注浆浆液采用水泥-水玻璃浆液加固地层,然后将竖井开挖支护到竖井底设计标高,喷C25混凝土封闭竖井井底,架设施工平台。然后再破除井壁,施工横通道。横通道进入交叉口之前过渡段的格栅钢架及临时支撑由施工单位监测量测,并根据现场实际情况进行调整。横通道开挖过程中,在交叉口通道壁上预设加强梁。横通道开挖完成后,在拱部上设置槽钢及φ180,t=10mm钢管临时支撑。(3)、从横通道开洞进入区间隧道正线时:拱部范围采用双排小导管φ42X3.25水煤气花管,环向间距300mm超前支护并预注浆加固地层,外侧小导管仅在进区间前打设一环,长4.5m;内层小导管长2.5m,纵向间距1.0m。在截断的通道格栅钢架处立一榀区间隧道格栅钢架,与截断的通道格栅加筋焊接。进入区间隧道后,最初架设的四榀区间隧道格栅密排且采用加强格栅。进而继续进行区间正洞的后续施工。 4 结论 本工程现已竣工,现场施工情况和监测情况均良好。通过施作竖井及横通道增加了施工工作面,有效的缓解了工程施工的时间压力,尽可能的减少了对城区交通、商业运营以及居民出行的影响。因此在周边条件极为复杂的情况下,此施工方法是必要的。 参考文献(References): [1]贺长俊,蒋中庸,刘昌用,等.浅埋暗挖法施工技术的发展[J].市政技术,2009(3):73—78.(HE Chan~un,JIANGZhongyong,LIU Changyong,et a1.Development of shallowtunnel constructionmethod[J].Municipal Engineering Tech—nology,2009(3):73—78.(in Chinese)) [2]尚秀云.地铁区间暗挖段竖井和马头门进洞施工关键技术[J].国防交通工程与技术,2007(3):57—60.(SHANG Xiuyun.Key techniques for the construction ofshafts in the tunneled sections of the tube and tlle horse’Shead gate inlet[J].Traffic Engineering and Technology forNational Defence,2007(3):57—60.(in Chinese)) [3]李静.竖井横通道转正洞施工方案比选[J].隧道建设,2008,28(4):83—85.(U Jing。Comparison of constructionschemes for conwersion from horizontal adit driving to maintunnel driving[J].Tunnel Construction,2008,28(4):83—85.(in Chinese)) [4]王福恩,张付林.地铁竖井横通道破马头门施工技术研究[J].安徽建筑,2009(3):55—56,78.(WANG Fuen,ZHANG Fulin.Study on the opening technology of horseheadbetween subway shaft and cross aisle f J 1.Anhui Architec—lure,2009(3):55—56,78.(in Chinese))

竖井施工方案

4.4.竖井的施工方案、技术措施、施工工艺和方法 4.4.1.概况 芨芨沟竖井设计为进口端通风竖井,井口断面为圆形,净空直径3米;井口顶面高程2930.93米,井底高程2615.93米,井身长315米。竖井开挖5044m3;井身采用C20喷射砼支护,模筑砼衬砌,竖井衬砌1793 m3; 竖井井身除地表附近为第四系地层外,其余绝大部分位于三叠系地层之中,由浅黄色、黄绿色砂岩、页岩夹薄层煤组成。井身自上而下地层依次为粘质黄土层,厚2.53米;碎石土层,厚4米;砂岩夹页岩及薄煤层,软硬相间,节理发育~很发育,属较软岩及软岩,弱富水,厚308.07米。。。。。。 4.4.2.总体施工方案 竖井采用钻爆法施工,自上而下边开挖边支护;HK-4中心回转式抓岩机装碴,卷扬机提升吊桶运输;开挖中采用吊泵排水;湿式砼喷射机喷混凝土支护,下行式金属模板模筑砼衬砌。洞外采用8T自卸矿车运碴到弃碴场。 4.4.3.竖井快速机械化施工配套方案 为使竖井能够快速、安全、优质的施工,本着尽量提高竖井施工机械化程度的原则,配置竖井施工的各种机械。竖井快速施工的机械化配套方案参见表4-XX。 4.4.4.竖井的施工工艺 竖井的施工工艺流程图参见图4- XX。 竖井快速施工机械配套表表4-XX

4.4. 5.竖井的施工方法 4.4. 5.1.开挖 竖井开挖采用钻爆法施工,环形钻架(与YTP-26HJ钻机配套使用)钻孔,直眼掏槽,光面爆破,视围岩地质条件,每排炮进尺1.5~2m,开挖后及时进行喷砼支护。竖井开挖的炮眼布置参见图

4-XX 竖井开挖炮眼布置图。 说明:1、本图以设计图竖井B型开挖断面进行炮眼布置。 2、本图尺寸以厘米计。 竖井开挖炮眼平面布置图 R 200 400 竖井开挖炮眼剖面布置图 图4-22 竖井开挖炮眼平面布置图 50 250110 L =150~200 70

竖井及横通道施工方案

乌鲁木齐市轨道交通1号线14标工程 2号竖井及横通道安全专项施工方案 B/U/C/G 编制: 审核: 审批: 北京城建集团有限责任公司 乌鲁木齐市1号线工程14标段项目经理部 专家论证意见修改: 1、增加通风、安全用电等安全防护措施 修改方案:设计单位认为施工图已经过审查,符合规范要求,能够满足安全施工,要求按照原图进行施工,不同意修改。 2、细化周边管线防渗漏的技术措施 修改方案:设计单位认为施工图已经过审查,符合规范要求,能够满足安全施工,要求按照原图进行施工,不同意修改。 3、加强环境用水监测。 修改方案:设计单位认为施工图已经过审查,符合规范要求,能够满足安全施工,要求按照原图进行施工,不同意修改。

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一.编制依据及原则 编制依据 1998) GB50164-2011) 《建筑变形测量规范》(JGJ8-2007) 《地下工程防水技术规范》(GB50108-2001) 《建筑基坑支护技术规程》(JGJ120-2012) 《城市地下管线探测技术规程》(CJJ61-2003) 《钢结构工程施工质量验收规范》(GB50205-2001) 《城市轨道交通工程监测技术规范》(GB50911-2013) 国家及乌鲁木齐市、行业有关地下工程施工的法律、法规 《乌鲁木齐地铁1号线14标段竖井及横通道设计施工图》 《乌鲁木齐地铁1号线(02合同段)岩土工程勘察报告(地铁详勘)》 项目进场后现场踏勘、调查取得的资料 编制原则 确保实现招标文件所要求的工期、质量、安全、环保目标。 充分考虑本工程的特点、重点及施工难点。 充分发挥单位技术实力、施工机械设备配套能力及项目管理优势。 以总体施工部署、施工进度安排、主要施工项目及关键工序的施工方案和各项保证措施为本施工组织设计的重点内容。 二.工程概况及周边环境 工程概况 总体工程概况 一号线三屯碑至国际机场正线长,共设车站21座,平均站间距,均为地下站。 乌鲁木齐地铁1号线14标段工程土建施工起始里程YCK19+,终点里程为RRCK0+。包含

竖井安全施工专项方案

XXXXX3#竖井安全施工专项方案 为了保证XX客运专线XXXXXXX标XXX隧道3#竖井施工的安全,优质、高效、重信、守诚,完成业主要求的目标。特编写施工安全专项设计方案,安全施工是关系到人民生命安全和国家财产不受损失的头等大事,为了确保工程顺利进行,必须认真贯彻“安全第一,预防为主”的方针,项目分部成立安全生产领导小组,由项目分部经理担任组长,项目分部生产副经理主抓安全,具体指导,实施全员、全方位的安全管理,为杜绝重大事故和人身伤亡事故的发生,把一般安全事故减少到最低限度,确保施工的顺利进行,创建安全生产标准工地。特制定如下措施: 一、安全保证体系 ㈠安全保组织体系及机构

㈡安全保障人员的配备及职责范围 1、安全保障人员的配备 项目经理、副经理、项目总工、安全质量监察工程师,是安全保障机构的主要人员。安全监察工程师是专职安全检查员,是安全生产的组织者和执行者,施工班组安全员,是保证安全生产的直接人员。项目分部配备专职的安全监察工程 ①项目经理:代表企业履行业主的工程承包合同,执行企业的安全生产计划,实现安全生产目标。负责项目的日常管理工作。 建立和完善项目的安全组织机构,明确人员职责,建立适当的激励机制,充分发挥参与项目建设所有职工的安全意识。 主持项目工作会议,审定或签发主要的安全生产文件。 审核职工安全培训计划。 组织“安全生产计划”的实施及修改工作。 ②项目副经理负责项目安全体系的建立和运行。 负责安全管理的日常工作。 统筹项目安全保证计划及有工作安排,开展安全教育,保证安全措施和制度的正常落实与运行。 负责安全事故的处理和事故方法的组织、编制及实施。 其他应由项目副经理担负的安全职责。 ③项目总工程师 在下达生产任务施工技术交底时,必须同时下达安全技术措施。

地铁工程竖井及横通道二次衬砌施工方法及施工工艺

地铁工程竖井及横通道二次衬砌施工方法及施工工艺竖井和横通道二次衬砌采用模板支架法施工。初期支护与二次衬砌之间设全包柔性防水层。 1.1施工工序流程 1、施工段划分 二衬结构施工段划分时,优先选择变形缝,再按施工顺序设置施工缝,施工缝位置设置按设计及相关规范、结构专业要求确定。竖井和横通道施工段划分如图1.1-1所示。 图1.1-1 竖井和横通道施工段划分平面图横通道二衬作业根据变形缝分段施工时,可分两种施工方法。 (1)与正线相交段(第1段、第3段):分仰拱、拱墙两部分进行衬砌施工,如图1.1-2所示。

图1.1-2 与正线相交段施工步序图(2)不与正线相交段(第2段、第4段):分仰拱、中隔板、拱墙三部分进行衬砌施工,如图1.1-3所示。 图1.1-3 不与正线相交段施工步序图 2、施工工序流程 竖井和横通道二衬结构施工工序流程如图1.1-4所示。

图1.1-4 竖井和横通道二衬结构施工工序流程图1.2防水施工 暗挖全断面防水层采用1.5mmECB防水板+400g/m2无

纺布缓冲层,竖井顶板防水层采用2.0mm聚氨脂涂膜防水层+低脂油毡隔离层,70mm厚C20细石混凝土保护层,施工缝防水采用中埋式钢边橡胶止水带+20×10mm遇水膨胀止水胶,变形缝防水采用背贴式橡胶止水带+中埋式钢边橡胶止水带+注浆管+背水面嵌缝。 1、暗挖全断面防水层施工 (1)柔性防水层施工工艺 柔性防水层施工工艺流程如图1.2-1所示。

图1.2-1 柔性防水层施工工艺图 (2)基面处理 ①铺设防水板的基面应无明水流,否则应进行初支背后的注浆或表面刚性封堵处理,待基面上无明水流后才能进行下道工序。 ②铺设防水板的基面应基本平整,铺设防水板前应对基面进行找平处理,清除基面外露钢管、钢筋头,采用水泥砂

沟槽(竖井)深度超过5米的开挖施工作业风险控制专项措施正式版

In the schedule of the activity, the time and the progress of the completion of the project content are described in detail to make the progress consistent with the plan.沟槽(竖井)深度超过5米的开挖施工作业风险控制专项措施正式版

沟槽(竖井)深度超过5米的开挖施工作业风险控制专项措施正式版 下载提示:此解决方案资料适用于工作或活动的进度安排中,详细说明各阶段的时间和项目内容完成的进度,而完成上述需要实施方案的人员对整体有全方位的认识和评估能力,尽力让实施的时间进度与方案所计划的时间吻合。文档可以直接使用,也可根据实际需要修订后使用。 一、重点控制措施 1.沟槽(竖井)深度超过5米的开挖 作业需编制专项施工方案并组织专家论 证。 2.查明现况地下管线、人防、消防设 施和文物的位置,并做好防护。 3.当使用机械挖槽时,指挥人员应在 机械工作半径以外,并设专人监护。 4.人工挖土时,根据土质及沟槽深度 放坡,开挖过程中或敞露期间采取防止沟 壁塌方措施。 5.挖方作业时,相邻作业人员保持一

定间距,防止相互磕碰。 6.挖出的土方及时外运,如在现场堆放应距槽边2m以外,其高度不得超过 1.5m。 7.沟槽边设安全防护围栏,防止人员不慎坠入,夜间增设警示灯。 8.作业人员通过工作斜梯进出竖井,工作斜梯及安全围栏稳定可靠,并设警告、提示标志。 9.土方开挖过程中必须观测竖井周边土质是否存在裂缝及渗水等异常情况,适时进行监测。 10.设置专用电源,接地可靠。 11.人机配合作业时,加强人员与机械设备的安全距离。

青岛地铁隧道竖井马头门施工技术

青岛地铁隧道竖井马头门施工技术 发表时间:2019-07-05T09:11:14.027Z 来源:《基层建设》2019年第11期作者:孙伟帅[导读] 摘要:本文以青岛地铁8号线胶东镇站至大涧站区间2#新增竖井为例,详细介绍了竖井横通道开挖施工技术,分析破横通道马头门施工注意要点以及马头门施工沉降监测数据。中国建筑第二工程局有限公司北京分公司北京 100160 摘要:本文以青岛地铁8号线胶东镇站至大涧站区间2#新增竖井为例,详细介绍了竖井横通道开挖施工技术,分析破横通道马头门施工注意要点以及马头门施工沉降监测数据。实践证明:青岛地铁区间隧道马头门工程通过采取注浆超前小导管,连立格栅钢架并及时喷射混凝土封闭成环等措施,能够确保马头门工程的施工安全,并能最大限度地降低马头门工程施工对周边邻近建(构)筑物的影响。 关键词:青岛地铁隧道;马头门施工;超前小导管 1 引言 近年来,地铁隧道工程穿越城市中心区域面临着复杂的地下情况,为减少管线的迁改以及降低对周边环境的影响,越来越多的采用暗挖法施工技术。因此,马头门工程施工面临着越来越复杂的周边环境,马头门拱顶是应力集中区域,围岩扰动次数较多,施工工艺繁多,沉降量较大,很容易造成拱顶塌方、下沉等工程事故,是整个矿山法隧道开挖的重点和难点[1]。城市轨道交通的快速发展,矿山法隧道开挖马头门施工技术已经取得了很大成就。蒋青青等[2]深圳地铁 5 号线怡景路站~黄贝岭站区间一号竖井相连的横通道与隧道正线交接的马头门工程为例,介绍马头门工程的施工方法和监测技术;此外,国内近年来还有许多研究马头门施工技术[3-6]。 本文是以青岛地铁8号线胶东镇站~大涧站区间工程为例,详细介绍了地铁隧道马头门挑高段施工技术,为以后的地铁隧道工程建设提供借鉴。 2 工程概况与地质概况 2.1 工程概况 胶东镇站~大涧站区间(以下简称胶大区间)位于青岛市城阳区河套街道,线路出大涧站后沿正阳西路向西敷设。其中2#竖井承担暗挖区间左、右隧设计起止里程为:K19+700~K20+478,长778.355m。区间全隧为矿山法单洞单线结构,线间距为30.4m,区间隧道拱顶埋深10.7~27.4m。 根据现场实际及线路设置情况,2#竖井设置于右K19+910左线隧道左侧,内净空尺寸为6.0×8.0m,竖井深42.66m,横通道长49.5m,竖井与横通道正洞相连,呈90°,横通道与区间正洞正交。本区间隧道施工完成后,封闭竖井结构,并对竖井及部分横通道进行回填,兼后期永久联络通道使用。 3 施工方法 3.1 施工顺序 首先进行竖井锁口圈梁和龙门架基础施工,龙门架安装经过验后进行竖井施工。竖井施工中,自上而下依次施做竖井至横通道上台阶底1.0米处进行竖井临时封底,施做横通道上台阶,待上台阶掘进5m后,临时封闭横通道上台阶掌子面,将竖井开挖至井底标高并进行竖井永久封底,之后破除横通道下台阶马头门,施做横通道下台阶。横通道开挖到端墙位置时,按设计要求进行封闭。 3.2施工工艺 3.2.1 竖井施工工艺 竖井支护参数:格栅钢架采用Ф22、Φ12、φ8钢筋,间距1m;砂浆锚杆:Φ22砂浆锚杆L=3.5m,1.0×1.0m(环×竖),梅花形布置;钢筋网:φ8@200×200mm,单层钢筋网,四周铺设;纵向连接筋:φ22钢筋,环向间距1m,内外层交错布置;喷射混凝土:C25喷混凝土,厚度分别为0.35m,0.12m。 3.2.2 马头门施工工艺竖井初支施工完成,结构达到设计强度、变形趋于稳定后方可进行横通道施工,竖井进横通道开洞处,拱部120°打设一环L=5mφ42注浆小导管,环向间距0.4m,横通道洞口连立3榀格栅钢架。横通道过渡段两端各连立2榀格栅钢架,过渡段起始位置拱部120°打设一环L=5mφ42注浆小导管,环向间距0.4m,过渡段钢架间距调整为0.5m/榀,横通道与区间正线马头门处超前支护措施应提前施做。横通道上台阶施工完成,结构强度达到要求,初支变形趋于稳定后方可破除正线马头门,开洞前拱部120°打设一环L=5mφ42注浆小导管,环向间距0.4m,开洞后及时连立3榀格栅钢架,并将横通道钢架与正线钢架等强连接,混凝土喷射密实,且不能同时开洞,需待一侧最后一洞室进洞大于15m(监测数据稳定后)方可破除对面马头门第一个洞室,同一侧左右线掌子面间距不得小于20m。施工注意事项:(1)竖井破横通道马头门时,应先开挖支护完成井壁格栅,再切割井壁格栅两根内侧主筋,立一榀横通道格栅,最后切割外侧两根井壁格栅主筋,连立两榀格栅钢架;(2)及时打设锁脚锚杆,并进行注浆,不能让格栅钢架脚底悬空;(3)连立三榀格栅钢架连接钢筋必须焊缝饱满;(4)上下台阶格栅连接板必须拧紧焊死;(5)格栅钢架内侧喷射混凝土应密实,不能留有空洞;(6)施工过程中,加强监测力度,根据监测数据结果,及时修改施工方案或者增加其他辅助措施以保证马头门施工安全。 4 施工监测 4.1 监测布置 (1)监测目标:○1DN630燃气管线地表沉降;○2马头门拱顶沉降。根据标准[7]规定,地表沉降(累计)控制值30mm,横向沉降坡度控制值1%,地表沉降平均(最大)速率控制值≤0.15H%;横通道(含竖井)水平收敛控制值30mm。(2)测点布置 测点布置如下图所示:

地铁工程竖井及横通道区间降水施工方法及施工工艺

地铁工程竖井及横通道区间降水施工方法及施工工艺 1.1地下水风险分析 由于本区间范围内的地下水赋存于圆砾、砾砂等土层中,按埋藏条件划分,属第四系孔隙潜水。稳定水位埋深约为14.00m~16.60m,相当于水位标高31.40m~34.00m,含水层厚度约21.0m,主要补给来源为浑河侧向补给及大气降水垂直入渗补给,场地地下水径流条件良好,除③-1-0粉质粘土外,含水层渗透性强,渗透系数K一般在30~100m/d之间,水力坡度1.0‰~2.0‰,随着竖井开挖深度的不断加大,上覆土层对含水层的压力逐渐减小,在动水压力作用下容易引发流水、流砂作用,竖井及横通道开挖面存在突涌的可能性,影响竖井及横通道的稳定。因此,竖井及横通道土方开挖前必须采取连续降水措施,将地下水水位降至开挖面以下1.0m,最终降至竖井及横通道底板以下1.0m,保证开挖面无水作业。 1.2降水井设计 1、涌水量计算 由于本区间地下水类型主要为潜水,为简化计算,采用潜水完整井公式来估算区间的涌水量。涌水量计算模型如下:

式中:Q —基坑降水的总涌水量(m 3/d ); k —渗透系数(m/d ); H —潜水含水层厚度(m ): s 0—基坑水位降深(m ); R —降水影响半径(m ); r 0—沿基坑周边均匀布置的降水井群所围面积等 效圆的半径(m );对不规则形状的基坑,其等效半径按下式计算: πA r =0 (2) 式中:r 0—基坑等效半径(m ); A —降水井群连线所围的面积。 依据勘察报告和基坑降水经验,本工程采取基坑外侧深井管井降水,本工程场地潜水含水层渗透系数K 取108m/d ,在正式降水前须做抽水试验,对降水方案进行优化。设计考虑自然水位为-11.5m ,含水层厚度取21m 。 区间纵断采用V 字坡,盾构井埋深最深,根据区间结构、盾构井埋深情况,将降水区域分成两段进行计算,以竖井南侧双线单洞断面与大跨度断面为分界点,降水面积分别取A 1=9500㎡、A 2=4220㎡,区间暗挖段底板埋深按27.03m 计算,盾构井底板埋深按27.79m 计算,区间暗挖段最深水位(1)

始发竖井下沉专项施工方案

沉井制作、下沉专项方案 编制: 审核: 批准: 年月日

目录 1 工程概况 (2) 1.1 概述................................................................................................. 错误!未定义书签。 1.2 竖井的基本情况............................................................................. 错误!未定义书签。 2 水文、地质 (2) 2.1 地形地貌及交通条件 (2) 2.2 气象、水文条件 (2) 2.3、工程地质条件 (2) 3 编制依据 (2) 4 施工准备 (2) 4.1 施工组织准备 (2) 4.2 技术准备 (2) 4.3 弃土场布置 (3) 5 施工工艺流程 (3) 5.1 基本流程 (3) 5.2 下沉施工基本工艺和方法 (3) 6 沉井下沉施工 (4) 6.1 准备工作 (4) 6.2 水力机械不排水下沉..................................................................... 错误!未定义书签。 6.3 竖井下沉速率和终沉控制 (8) 6.4 常遇问题的预防及处理 (9) 7 施工要素的配备 (10) 7.1 施工人员配备 (10) 7.2、施工主要设备投入 (10) 8 其它 (11)

沉井制作施工方案 一、审核图纸 二、测量放样 三、基坑开挖支护 基坑开挖后,视地质的承载力,如需要替换,则用中粗砂替换掉1-1.5米厚的软土层,并分层压实。 四、抄平打垫层 五、砌刃脚部分砖胎模 六、脚手架搭设 七、第一节的钢筋绑扎 八、第一节制作高度为7.32米 九、第二节制作高度为7.32米 十、第一次下沉准备 十一、第一次下沉结束第三节制作 十二、第二次下沉 十三、水下砼封底 十四、抽水、绑底板钢筋同时隔墙钢筋起来 十五、浇底板砼 十六、隔墙开始制作 十七、隔墙结束,本工程完工

竖井施工方案要点

地铁15号线顺向隧道(香江北路)工程 (第二标段) 竖井施工方案 审批: 审核: 编制: 北京久安建设投资集团有限公司 香江北路项目部 2012年4月

地铁15号线顺向隧道(香江北路)工程(第二标段) 竖井施工方案 一、编制依据 1.1《地铁15号线顺向隧道(朝阳区香江北路电力隧道)工程(第二标 段)》招标文件。 1.2北京电力设计院2010年10月20日编制的《地铁15号线顺向隧 道(香江北路)工程施工图设计》SH655S-T11。 1.3《地铁15号线顺向隧道(朝阳区香江北路电力隧道)工程(第二标 段)》施工承包合同。 1.4文件、设计指定的相关规范、规程和标准。 1)《建筑结构荷载规范》 GB50009-2001 2)《混凝土结构设计规范》 GB50010-2002 3)《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》 JGJ130-2001 4)《钢筋焊接及验收规程》 JGJ18-2003 5)《北京市市政工程施工安全操作规程》 DBJ01-56-2001 6)《建筑机械使用安全技术规程》 JGJ33-2001 7)基建[2011]109号《国家电网公司基建安全管理规定》 8)《建筑施工计算手册》江正荣著中国建筑工业出版社; 9)北京市建设工程施工现场管理办法; 10)北京市建设工程施工现场消防安全管理规定; 1.5北京市政委、建委发布的工程建设等规章制度;

二、工程概况

三、设计概况 3.2竖井设计 1)竖井结构尺寸及功能: a.φ4.0m竖井为2.0×2.3m单孔暗挖隧道直线竖井。 b.6.0×6.0m竖井为单孔暗挖电缆隧道四通竖井。 2)竖井结构设计 a.圆竖井:为保证井筒结构稳定,在井口设现浇钢筋混凝土锁口圈梁,在锁口 圈梁下采用“喷射混凝土+网构钢架+钢筋网支护”+“防水膜”+“现浇钢 筋砼”,支护衬砌厚0.25m,钢架竖向间距0.6m。二衬厚0.25m,采用现浇钢筋 混凝土结构形式。竖井初衬底板采用喷射C20混凝土,厚0.3m;再施做0.35m 厚C30现浇钢筋混凝土,钢筋与二衬侧墙钢筋连接。竖井内底与隧道内底标高 一致。埋管二层小室采用MU15普通烧结砖墙砌筑, 1:2.5水泥砂浆抹面厚15mm,预留埋管窗口用砂袋封堵。 初衬受力钢筋Φ18,其间用Φ12钢筋冷压成形的“8”字加强筋焊接而成 受力好的钢架。拱架内侧、外侧用Φ20钢筋连接,纵向连接筋间距1m,内外 错开布置。拱架内外侧附设φ6-100×100网片筋。 b.方竖井:井口设现浇钢筋混凝土锁口圈梁,在锁口圈梁下采用“喷射混凝 土+网构钢架+钢筋网支护”+“防水膜”+“现浇钢筋砼”,支护衬砌厚0.30m,钢架竖向间距0.6m。二衬厚0.30m,采用钢筋混凝土结构形式。竖井 初衬底板采用喷射混凝土,厚0.30m;再施做0.35m厚现浇钢筋混凝土,钢筋 与二衬侧墙钢筋连接。 初衬受力钢筋Φ22,其间用Φ12钢筋冷压成形的“8”字加强筋焊接而 成受力好的钢架。拱架内侧、外侧用Φ20钢筋连接,纵向连接筋间距1m,内 外错开布置。拱架内外侧附设φ6网片筋。 c.竖井环向锚杆,竖直方向两榀一打,上下错开,角度15~20度,锚杆直径32mm,长2.5m,水平间距1m。打设纵向锚杆时不得破环现有地下建筑及构筑物。通过锚杆向地层压注改性水玻璃,加固地层,要求固砂体单轴抗压强度达到0.3~ 0.5Mpa。 d.竖井钢榀架之间由Φ20纵向连接筋焊接,要求连接筋沿钢榀架内外主筋内侧

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