三查四定管理制度

1.目的

为了全面、系统地实现建设项目工程的中间交接，落实工程“三查四定”阶段的具体工作及职责，特制定本制度

2.范围

适用于新启元公司新建、技改、扩建项目的“三查四定”管理。

3.编制依据

无

4.定义：

4.1三查：查设计漏项、查未完工程、查工程质量隐患。

4.2四定：对查出的问题，定任务、定人员、定时间、定措施。

5.管理内容：

5.1 “三查四定”职责

5.1.1 由项目部负责牵头组织，机动设备部、健康安全环保部、技术工程部、生产运行部、运行五部、施工承包单位、监理单位成立检查组。必要时通知设计单位参见。

5.1.2 由项目部负责记录“三查四定”内容的记录

5.1.3检查后，应召开落实总结会议，对检查出的问题进行逐条落实，对于重大问题，向有关领导汇报。

5.1.4项目部要督促检查施工单位“三查四定”的整改情况，并参与消项工作。

5.2 “三查四定”应遵循的原则

（1）三查工作要细。对每一张设计图纸，每一项工艺技术方案，每一项控制方案，每一台设备、管线、阀门、仪表等安装质量进行严细认真地检查，并分类登记造册。

（2）四定工作要准

项目部的负责人，会同设计、施工单位，对查出的问题逐项进行论证。凡是影响开工、正常生产、安全生产的项目必须增加或修改。对“锦上添花”可上可不上的项目，一律不上，以保证工程进度和控制工程费用。

对于必须增加和修改项目，尤其是重大问题(包括设备开口、增加或修改控制方案、工艺流程的改动，要进行反复论证，并征得总工程师和设计单位的同意。一定要做到，

定任务要准确。

5.3、具体管理内容：

5.3.1、竣工文件检查

竣工文件是指装置(单元)设计、采购及施工完成之后的最终图纸文件资料，它主要包括设计竣工文件、采购竣工文件和施工竣工文件三大部分。

(一) 设计竣工文件

设计竣工文件的检查是查设计文件是否齐全、设计方案是否满足生产要求、设计内容是否有足够而且切实可行的安全保护措施等内容。在确认这些方面满足开车要求时，才可以开车，否则必须进行整改。以下问题，检查时应作重点。

1．设计漏项

a．遗漏必要的切断阀门、跨线、放空点及排液点等。

b．操作人员无法接近操作点和观察点，或缺少必要的操作平台。

c．缺少必要的操作说明。

2．设计文件不完整

设计文件不完整问题常常发生在设计修改和变更方面。

3．装置的安全保护措施不能满足有关规范和地方法规的要求.

(二) 采购竣工文件

检查采购竣工文件主要是检查是否齐全、是否与设计文件相符等，并核对采购变更文件和产品随箱资料是否齐全。

1．采购文件中应有相应的采购技术文件

2．采购文件应与设计文件相符

3．采购变更文件(采购代料单)应得到设计人员的确认

4．产品随箱资料应齐全，并应进行妥善保存

(三) 需要检查施工竣工文件主要包括下列文件：

1．重点设备、容器、管道的安装记录；

2．钢结构、容器、管道的焊接记录；

3．焊缝的无损探伤及硬度检验记录；

4．压力容器、管道系统的强度和严密性试验记录；

5．管道系统的吹扫记录；

6．设备、管道隔热施工记录；

7．设备、管道防腐施工记录；

8．安全阀调整试验记录及重点阀门的检验记录；

9．设计及采购变更记录；

10．自动控制系统施工和调试记录；

11. 大型设备安装、调试记录

12. 电气仪表施工记录

13. 消防设施施工记录

14．竣工图。

15. 设计变更记录

5.3.2、现场检查

现场检查可以分为设计与施工漏项、未完工程、施工质量三方面的检查。

(一)设计与施工漏项可能发生在各个方面，出现频率较高的问题有以下几个方面：

1．阀门、跨线、高点排气及低点排液等遗漏；

2．操作及测量指示点太高以致无法操作或观察，尤其是仪表现场指示元件；

3．缺少梯子或梯子设置较少，巡回检查不方便；

4．支吊架偏少，以致管道挠度超出标准要求，或管道不稳定；

5．管道或构筑物的梁柱等影响操作通道；

6．设备、机泵、特殊仪表元件(如热电偶、仪表箱、流量计等)、阀门等缺少必要的操作检修场地，或空间太小，操作检修不方便。

(二)未完工程的检查适用于中间检查或分期分批投入开车的装置检查。对于开车所涉及到的工程，必须确认其已完成并不影响正常的开车。对于分期分批投入开车的装置，未列入本次开车的部分，应进行隔离，并确认它们之间相互不影响。

(三)施工质量可能发生在各个方面，应全面检查。可着重从以下方面进行检查：1．管道及其元件方面容易出现的问题有：

a．有方向性的阀门，其方向装反。有方向性的阀门有止回阀、截止阀、安全阀、角阀、大多数疏水阀等，这些阀门一旦方向装反，是很危险的，开车前必须加以改正；

b．盲板(尤其是8字盲板)位置状态不对，应结合操作及时进行调整；

c．阀门、法兰、螺栓等型式不正确。

d．管道及其元件的材质和压力等级与设计要求不符。

e. 波纹管膨胀节的安装状态不正确，运输安全杆没有拆除。

2．支吊架方面容易出现的问题有：

a．支吊架型式不正确。

b．支吊架的安装状态不正确。

c．支吊架的材料及规格不正确。

d．临时支吊架随意焊接。

3．焊接方面容易出现的问题有：

a．管道及其元件焊缝外观质量超标。

B．管道支吊架焊缝不合格。

c．平台梯子及构筑物的钢结构焊缝不合格。

4．隔热防腐方面经常出现的施工问题主要表现在以下几个方面：

a.隔热厚度没有达到设计要求；

b.隔热保护层密封不严，以致隔热层吸水受糊；

c.隔热管道上的阀门及热油泵等没有进行隔热(设计另有要求时除外)；

d.隔热施工在管道水压试验之前进行；或者在水压试验、气密试验、开车之前就将法兰、螺纹等可拆卸接头进行了隔热施工；

e. 投有按设计或标准要求进行除锈，涂漆厚度没有达到标准或设计要求，以致开车前防腐涂料层已经开始剥落；

f. 焊缝在进行表面无损探伤之前已涂刷上涂料，致使焊缝表面无法进行探伤。

5.3.3、建档、标识及数据采集

根据公司规定要求，设备、压力管道使用单位应对所运行的设备、压力管道进行建档，

6.支持性文件及表格

6.1《三查四定表》

7.附则

7.1本规定自颁发之日起执行。

7.2本规定由健康安全环保部解释

8、流程图

河北新启元能源技术开发股份有限公司

工程（装置）名称： 涉及专业: 第 页共 页

项目部经理： 签发日期：

工程（装置）名称：涉及专业：关闭表序号：编号：XQY-JL-08-

动设备泵类三查四定检查表

装置名称：______________设备号：_____________

检查人_____________ 检查日期________________

在检查之前再确认设备现场检查清单：

A：离心泵_____ B：往复泵______ C：计量泵______D：磁力泵_______ E：齿轮泵______

动设备压缩机类三查四定检查表

装置名称：________________设备号：___________ __

检查人__________________ 检查日期________________

在检查之前再确认设备现场检查清单：

A：离心压缩机__________ B：往复压缩机___________ C：螺杆压缩机__________

问题的描述和确认：

静设备容器类三查四定检查表

装置名称：________________设备号：_____________

检查人_：_________________检查日期：________________

在检查之前再确认设备现场检查清单：

A：反应器_______ B：再生器______C：塔器______ D：分离罐_______E：回流罐_____ F：缓冲罐_______G：储油罐_____ H:一般容器_______

问题的描述和确认：

装置名称：______________设备号：_____________

检查人：__________________ 检查日期:________________

在检查之前再确认设备现场检查清单：

A：换热器(管壳式等)__________ B：水冷器___________ C：空气冷凝器__________，

问题的描述和确认：

静设备加热炉类三查四定检查表

装置名称：_____________设备号：_____________

检查人__________________ 检查日期________________

在检查之前再确认设备现场检查清单：

A：裂解炉__________ B：加热炉___________ C：锅炉__________

问题的描述和确认：

管道类三查四定检查表

装置名称：_____________管线号：_____________

检查人：__________________ 检查日期：________________

在检查之前再确认现场管线检查清单：

A：烃类管线______ B：氢气管线_____ C：氮气管线____ D：水管线：_____F：空气

问题的描述和确认：

装置名称： 检查人： 日期：

三查四定管理制度

1.目的 为了全面、系统地实现建设项目工程的中间交接，落实工程“三查四定”阶段的具体工作及职责，特制定本制度 2.范围 适用于新启元公司新建、技改、扩建项目的“三查四定”管理。 3.编制依据 无 4.定义： 4.1三查：查设计漏项、查未完工程、查工程质量隐患。 4.2四定：对查出的问题，定任务、定人员、定时间、定措施。 5.管理内容： 5.1 “三查四定”职责 5.1.1 由项目部负责牵头组织，机动设备部、健康安全环保部、技术工程部、生产运行部、运行五部、施工承包单位、监理单位成立检查组。必要时通知设计单位参见。 5.1.2 由项目部负责记录“三查四定”内容的记录 5.1.3检查后，应召开落实总结会议，对检查出的问题进行逐条落实，对于重大问题，向有关领导汇报。 5.1.4项目部要督促检查施工单位“三查四定”的整改情况，并参与消项工作。 5.2 “三查四定”应遵循的原则 （1）三查工作要细。对每一张设计图纸，每一项工艺技术方案，每一项控制方案，每一台设备、管线、阀门、仪表等安装质量进行严细认真地检查，并分类登记造册。 （2）四定工作要准 项目部的负责人，会同设计、施工单位，对查出的问题逐项进行论证。凡是影响开工、正常生产、安全生产的项目必须增加或修改。对“锦上添花”可上可不上的项目，一律不上，以保证工程进度和控制工程费用。 对于必须增加和修改项目，尤其是重大问题(包括设备开口、增加或修改控制方案、工艺流程的改动，要进行反复论证，并征得总工程师和设计单位的同意。一定要做到，

定任务要准确。 5.3、具体管理内容： 5.3.1、竣工文件检查 竣工文件是指装置(单元)设计、采购及施工完成之后的最终图纸文件资料，它主要包括设计竣工文件、采购竣工文件和施工竣工文件三大部分。 (一) 设计竣工文件 设计竣工文件的检查是查设计文件是否齐全、设计方案是否满足生产要求、设计内容是否有足够而且切实可行的安全保护措施等内容。在确认这些方面满足开车要求时，才可以开车，否则必须进行整改。以下问题，检查时应作重点。 1．设计漏项 a．遗漏必要的切断阀门、跨线、放空点及排液点等。 b．操作人员无法接近操作点和观察点，或缺少必要的操作平台。 c．缺少必要的操作说明。 2．设计文件不完整 设计文件不完整问题常常发生在设计修改和变更方面。 3．装置的安全保护措施不能满足有关规范和地方法规的要求. (二) 采购竣工文件 检查采购竣工文件主要是检查是否齐全、是否与设计文件相符等，并核对采购变更文件和产品随箱资料是否齐全。 1．采购文件中应有相应的采购技术文件 2．采购文件应与设计文件相符 3．采购变更文件(采购代料单)应得到设计人员的确认 4．产品随箱资料应齐全，并应进行妥善保存 (三) 需要检查施工竣工文件主要包括下列文件： 1．重点设备、容器、管道的安装记录； 2．钢结构、容器、管道的焊接记录； 3．焊缝的无损探伤及硬度检验记录； 4．压力容器、管道系统的强度和严密性试验记录；

化工企业三查四定规范样本

工作行为规范系列 化工企业三查四定规范（标准、完整、实用、可修改）

编号：FS-QG-33199 化工企业「查四定规范 Chemical in dustry three insp ecti ons and four regulati ons 说明：为规范化、制度化和统一化作业行为，使人员管理工作有章可循， 提高工作效率和责任感、归属感，特此编写。 化工企业三查四定 “三查四定”是石油化工行业在项目建设中，交工前经 历的一个过程，通过“三查四定”，在1988年化工部颁发的化工试车规定中正式出现的，三查四定是工程的质量保障从而，成为确保联动试车、投料试车成功的有效手段，三查四定是业主和监理共同对施工单位完工前进行的验收，这项工作，是装置长周期稳定运行的前提保证。 主要内容三查查设计漏项、查工程质量及隐患、查未完工程量，对检 查出来的问题，限期改正。 四定 1、定任务、定人员、定时间、定措施，限期完成 2、四定的另外一种解释是：定人员、定措施、定时间、 3、定流程、定方案措施、定操作人员、定时间。 详细讲解 “三查四定”，具体是:

查设计漏项、查施工质量、查未完工项目定流程、定方案措施、定操作人员、定时间。 查设计漏项：结合现场实际情况对设计施工图纸进行最 后一次审查，查看是否存在设计漏项，是否有需要进行补充设计或改进设计的； 查施工质量：首先查看工艺设备及管道安装是否与设计 图纸一致，然后进行全方位的外观质量检查，需要整改的应以书面形式提出并要求立即整改。对于施工质量的内在检查，要求查看安装材料和焊接材料的质量证明书、焊接工艺评定报告、管道焊口无损探伤检测报告、管道系统吹扫和试压报 查未完工项目：现场检查有哪些项目按照施工进度计划 应完工而未完工的。 定流程：要制定详细、准确、可行的工艺流程，在实施过 程中必须做到万无一失。 定方案措施：根据工艺流程图，制定出包含每台设备、每 条管线在内的方案。 定操作人员：确定组织机构和操作人员，做到统一布置， 统一指挥。 定时间：确定具体的日期和时间。

四定管理论述

“四定”管理论述 企业的“四定”通常是指企业的劳动定额、定岗、定责、定员工作，这是人力资源开发与利用的基础工作，搞好企业“四定”管理工作，为企业管理工作奠定了良好的基础。 一、劳动定额管理 1．劳动定额的概念 劳动定额是指在一定的生产技术和组织技术条件下，为生产一定数量的合格产品或完成一定质量的工作所规定的劳动消耗量的标准。劳动定额有两种基本形式：工作定额和产量定额。前者指生产单位时间内必须完成的工作量，后者指生产单位产量必须花的时间，两种定额在数值上互为倒数关系，可以相互换算。 企业在生产实际工作中选择哪种定额形式，要根据生产企业的需要确定。一般来说，产量定额适用于大量生产的企业；工作定额适用于成批或小批生产的企业。 2．劳动定额制度的方法 劳动定额制定方法主要有以下几种： (1) 经验估计法。由定额员和老工人、老推销员、老营业员及其他有关人员相结合，根据过去的实际工作经验，参考有关技术资料，考虑到设备、工具和其他工作条件，对完成合格晶和商

品销售量所需劳动量进行估计的一种方法。 这种方法是按照普遍达到的水平估算的，简便易行，制定时间快、工作量小。但是，定额的技术依据不足，准确性差，水平不易平衡。一般适用于单位小批生产、新产品试制或一次性生产任务。 (2) 统计分析法。它是根据过去生产或经营的统计资料，经过整理和分析，考虑今后企业生产或经营条件的变化制定或修订定额的方法。这种方法同样简便易行、工作量小，由于充分利用了已有工作消耗统计资料，因而比经验估计法更能反映实际情况。但是统计资料只能反映过去达到的水平，而且可能包括不合理和虚假因素，往往影响定额制定的准确性。一般适用于生产条件正常、成批生产、原始记录和统计资料比较健全的企业。 (3) 比较类推法。指通过与同类的产品、工序或相似的零件定额标准，进行分析比较并制定劳动定额的方法。用来类比的两种产品必须具有可比性。这种方法简单易行，便于保持定额水平的平衡。但标准性受典型定额的标准质量的影响，工作量极大，适用于同类型产品较多的单件小批生产的企业。 (4) 技术测定法。指通过对组织技术条件的分析，在挖掘生产潜力和操作服务方法合理化的基础上，采取分析计算或现场测定制定定额的方法。通常按照单件工时定额的各个组成部分、分别确定它们的定额时间，然后加以汇总。用这种方法制定定额的技术依据充分，定额准确较高，但制定工作量大，难度也大，主

三查四定内容及要求

1 “三查四定”内容 由建设单位或总承包单位组织设计、生产和施工单位开展“三查四定”工作。 三查：查设计漏项、查未完工程、查工程质量隐患。 四定：对查出的问题，定任务、定人员、定时间、定措施。 2 “三查四定”应遵循的原则 （1）三查工作要细。对每一张设计图纸，每一项工艺技术方案，每一项控制方案，每一台设备、管线、阀门、仪表等安装质量进行严细认真地检查，并分类登记造册。 （2）四定工作要准 生产准备的技术负责人，会同设计、施工单位，对查出的问题逐项进行论证。凡是影响开工、正常生产、安全生产的项目必须增加或修改。对“锦上添花”可上可不上的项目，一律不上，以保证工程进度和控制工程费用。 对于必须增加和修改项目，尤其是重大问题(包括设备开口、增加或修改控制方案、工艺流程的改动，管径150毫米以上管线的增减等)要进行反复论证，并征得技术保证和设计单位的同意。一定要做到，定任务要准确。 具体内容（以压力管道为例）： 一、竣工文件检查 竣工文件是指装置(单元)设计、采购及施工完成之后的最终图纸文件资料，它主要包括设计竣工文件、采购竣工文件和施工竣工文件三大部分。 (一) 设计竣工文件 设计竣工文件的检查主要是查设计文件是否齐全、设计方案是否满足生产要求、设计内容是否有足够而且切实可行的安全保护措施等内容。在确认这些方面满足开车要求时，才可以开车，否则就应进行整改。多年的生产实践证明，下面的一些问题是常见问题，检查时应作重点检查。 1．设计漏项 大面积的设计漏项是极少发生的，但影响生产操作或不方便生产操作的设计遗漏则较容易发生。当生产装置(单元)施工完成之后，尤其是在操作人员在进行了充分的开工准备之后，设计遗漏问题就很容易被发现。这些问题归纳起来主要表现在以下几个方面； a．遗漏必要的切断阀门、跨线、放空点及排液点等。 一个生产装置中往往要用到成千上万只阀门，而大多数阀门都是用于关断或开通管道的，尤其是对于切换操作的管道，正常生产中经常进行阀门的关断或开通操作。这样的阀门一旦遗漏，操作将无法进行。 装置中的冷换设备、机泵等进出口管道常带有连通线(如旁通线、暖泵线、最小流量线等)，这些直径较小的连通线如果遗漏将会影响正常的生产操作。 管道的高点设置放空设施、低点设置排液设施是管道设计的一个基本原则，如果管道的高点无放空设施、低点无排液设施，装置(单元)停车时会在管道的高点或低点积存介质。如果该介质是有毒介质，会引起操作人员或检修人员的中毒。如果该介质是易燃易爆介质，可能会因动火而引起着火或爆炸。管道的高点无放空时，如果管道内介质是液体，还会引起正常操作中的管道气阻，若气阻出现在泵入口处，会引起泵的抽空。管道的低点无排液时，可能会引起管道的冻凝等。这些问题都会影响到装置(单元)的生产操作。 上述的这些问题是最常见的问题。开车前应严格检查，并确认能满足生产操作的需要。

三查四定具体内容

三查四定 1 “三查四定”内容 由建设单位或总承包单位组织设计、生产和施工单位开展“三查四定”工作。 三查：查设计漏项、查未完工程、查工程质量隐患。 四定：对查出的问题，定任务、定人员、定时间、定措施。 2 “三查四定”应遵循的原则 （1）三查工作要细。对每一张设计图纸，每一项工艺技术方案，每一项控制方案，每一台设备、管线、阀门、仪表等安装质量进行严细认真地检查，并分类登记造册。 （2）四定工作要准 生产准备的技术负责人，会同设计、施工单位，对查出的问题逐项进行论证。凡是影响开工、正常生产、安全生产的项目必须增加或修改。对“锦上添花”可上可不上的项目，一律不上，以保证工程进度和控制工程费用。 对于必须增加和修改项目，尤其是重大问题(包括设备开口、增加或修改控制方案、工艺流程的改动，管径150毫米以上管线的增减等)要进行反复论证，并征得技术保证和设计单位的同意。一定要做到，定任务要准确。 具体内容（以压力管道为例）： 一、竣工文件检查 竣工文件是指装置(单元)设计、采购及施工完成之后的最终图纸文件资料，它主要包括设计竣工文件、采购竣工文件和施工竣工文件三大部分。 (一) 设计竣工文件 设计竣工文件的检查主要是查设计文件是否齐全、设计方案是否满足生产要求、设计内容是否有足够而且切实可行的安全保护措施等内容。在确认这些方面满足开车要求时，才可以开车，否则就应进行整改。多年的生产实践证明，下面的一些问题是常见问题，检查时应作重点检查。 1．设计漏项 大面积的设计漏项是极少发生的，但影响生产操作或不方便生产操作的设计遗漏则较容易发生。当生产装置(单元)施工完成之后，尤其是在操作人员在进行了充分的开工准备之后，设计遗漏问题就很容易被发现。这些问题归纳起来主要表现在以下几个方面； a．遗漏必要的切断阀门、跨线、放空点及排液点等。 一个生产装置中往往要用到成千上万只阀门，而大多数阀门都是用于关断或开通管道的，尤其是对于切换操作的管道，正常生产中经常进行阀门的关断或开通操作。这样的阀门一旦遗漏，操作将无法进行。 装置中的冷换设备、机泵等进出口管道常带有连通线(如旁通线、暖泵线、最小流量线等)，这些直径较小的连通线如果遗漏将会影响正常的生产操作。 管道的高点设置放空设施、低点设置排液设施是管道设计的一个基本原则，如果管道的高

三查四定要求

三查四定要求 三查：查设计漏项、查未完工程、查工程质量隐患。四定：对查出的问题，定任务、定人员、定时间、定措施。 现场检查可以分为设计与施工漏项、未完工程、施工质量三方面的检查。 (一)设计与施工漏项 设计与施工漏项可能发生在各个方面，出现频率较高的问题有以下几个方面： 1．阀门、跨线、高点排气及低点排液等遗漏； 2．操作及测量指示点太高以致无法操作或观察，尤其是仪表现场指示元件； 3．缺少梯子、过道或梯子设置较少，巡回检查不方便； 4．支吊架偏少，以致管道挠度超出标准要求，或管道不稳定；5．管道或构筑物的梁柱等影响操作通道； 6．设备、机泵、特殊仪表元件(如热电偶、仪表箱、流量计等)、阀门等缺少必要的操作检修场地，或空间太小，操作检修不方便。 (二)未完工程 未完工程的检查适用于中间检查或分期分批投入开车的装置检查。对于本次开车所涉及到的工程，必须确认其已完成并不影响正常的开车。对于分期分批投入开车的装置，未列入本次开车的部分，应进行隔离，并确认它们之间相互不影响。但下列一

些内容不属于未完工程： 1．法兰、阀门处的隔热。在开车升温过程中，要进行法兰、阀门等可拆卸连接处的泄漏检查和螺栓的热紧工作，故局部隔热应在开车后再实施； 2．地沟敷设的盖板、阀门井盖板等。道理同上，开车正常后再盖好盖板； 3．用于法兰热紧用的临时脚手架或操作台。道理同上，开车正常后再进行拆除。 (三) 施工质量可能发生在各个方面，因此应全面检查。可着重从以下几个方面进行检查： 1．管道及其元件方面此方面容易出现的问题有： （1）有方向性的阀门，其方向装反。有方向性的阀门有止回阀、截止阀、安全阀、角阀、大多数疏水阀等，这些阀门一旦方向装反，有时是很危险的，故开车前必须加以改正； （2）盲板(尤其是8字盲板)位置状态不对，应结合操作及时进行调整； （3）阀门、法兰、螺栓等型式不正确。不同型式的阀门，各有各自的特点，如果实际安装的阀门与设计不符，会给操作带来一些不利的影响，严重时会造成事故。不同的法兰型式具有不同的适宜适用条件，例如不能用平焊法兰代替对焊法兰用于苛刻条件下，否则密封性能将得不到保证。不同的螺栓也具有不同的适用条件，单头螺栓不能代替双头螺栓用于苛刻条件下，

“三查四定”检查办法

“三查四定”检查方案 根据工程建设管理制度及内控制度要求，为确保机械竣工交接工作的顺利开展，在机械竣工前组织对动力站、加压站开展“三查四定”工作(查设计漏项、查未完工程、查工程质量隐患；对查出的问题定任务、定人员、定时间、定措施)。并对各检查项目存在的问题写出明确说明、整改要求和记录整改完成时间，详见“三查四定”检查整改表（见附件）。 一、检查人员 各个专业责任心强、业务水平高的专业技术人员担任 二、检查专业及问题项目的分类 检查专业包含：工艺、配管、设备、仪表、电气、安全、消防、土建等 问题项目分类包含：A类表示试压吹扫前必须完成；B类表示化工投料前必须完成；C类表示化工投料后必须完成。 三、“三查四定”要求 对照设计施工图纸逐项检查，认真地检查设备、管道、阀门、仪表、电气、土建等项目是否符合设计要求、工艺是否合理、流程是否畅通正确、操作是否方便，查找缺陷及时整改，凡是影响试车、正常生产、安全生产的遗漏、未完成和隐患项目必须进行增项或整改。 四、工具 扳手，盒尺，各专业专用工具等 五、现场检查 现场检查可以分为设计漏项、未完工程、施工质量隐患三方面的检查。 (一)设计漏项的问题 如：无天然气管道跨接线；管道无高点排气及低点排尽；无操作平台爬梯；管道支吊架偏少；缺少远传压力测点；调节阀前无手动阀；设备进出口管道无过滤器及止回阀；以及其他的设计漏项内容 (二)未完工程的问题 如：基础二次抹面未完；管道及支架需防腐保温遗漏；现场废料垃圾未清理；设备机座及电缆穿线管未可靠接地；排污阀及导淋阀未安装；现场操作柱孔或电机接线盒接线口未密封；设备预留孔及管道预留阀门未用盲法兰封闭；以及其他的未完工施工内容 (三)施工质量隐患的问题

三查四定流程

工程“三查四定”管理细则（试行） 1. 目的及适用范围 为规范xx省天然气发展有限公司（以下简称“省公司”）项目建设质量管理，完善项目交工验收前的质量控制程序，特制定本管理细则。 本管理细则适用于省公司的各类新建、扩建、改建及技改项目交工验收前的“三查四定”检查。 2. 名词解释 三查：查设计漏项、查质量及安全隐患、查未完工程。 四定：对检查出的问题定任务、定人员、定措施、定整改完成时间。 工程管理单位：由省公司任命（或指派），承担建设工程管理的职能部门或项目部。 3. 职责 工程技术部：检查和督促“三查四定”的组织，从专业技术管理角度提出问题，负责各单位所提问题的甄别和筛选。 工程管理单位：负责组织“三查四定”工作，负责督促“三查四定”检查问题的整改，确认整改项目完成情况。 安全环保部：负责“三查四定”HSE内容的收集整理，监督整改方案HSE把关，负责现场HSE、项目安全、环保设施三同时落实情况的监督。 运行维护部:从运行管理的角度提出问题、建议和要求。 计划经营部：从合同管理角度提出问题、建议和要求。 设计单位：负责设计漏项问题的补充和完善。 监理单位：审核承包商的整改方案；监督承包商落实整改；汇总整改项目完成情况。

承包商：对“三查四定”确定的整改项目编制整改方案或措施，报监理单位批准后负责实施。 4. 组织程序 承包商完成合同工作量，并完成交工资料初稿后，向监理单位提交交工资料及“三查四定”申请。 监理单位审核承包商提交的交工资料，并同时整理、完善监理资料，在“三查四定”申请表上签署意见；工程管理单位对工程实体及资料完成情况进行确认、审核，并与设计文件（图纸）、施工（安装、装修、调试等）合同比对无误后签署意见；监理单位将审核完成的施工资料、监理资料及“三查四定”申请表等提交至工程技术部；工程技术部审核上述资料无问题后，在申请表上签署意见。 工程管理单位组织各单位参加“三查四定”。 各单位到现场进行检查,查设计漏项、查质量及安全隐患、查未完工程（三查），按职责分工提出问题、建议和意见，各单位提出问题经工程技术部甄别和筛选后，由监理单位汇总，交各单位现场检查人员签字确认。 对检查出来的问题，定任务、定人员、定措施、定整改完成时间（四定），由责任单位负责落实完成。 责任单位完成“三查四定”整改后，填写整改问题完工明细表，交监理单位、省公司工程管理单位及工程技术部确认无误后，由承包商提交“工程交工证书”，申请进行交工验收。 5. 附则 工程项目未经“三查四定”或“三查四定”整改项目未完成的不得进行交工验收工作。 对涉及到多个承包商或专业的工程项目，“三查四定”提交单位应是主要工作内容的完成单位，如安装承包商或土建承包商，其它辅助承包商或专业可同时进行“三查四定”；对安装施工、房屋建筑施工分别进行发包的工程项目，可分别进行“三查四定”。

三查四定检查方案修订版

三查四定检查方案集团标准化小组：[VVOPPT-JOPP28-JPPTL98-LOPPNN]

“三查四定”检查方案 根据工程建设管理制度及内控制度要求，为确保机械竣工交接工作的顺利开展，在机械竣工前组织对动力站、加压站开展“三查四定”工作(查设计漏项、查未完工程、查工程质量隐患；对查出的问题定任务、定人员、定时间、定措施)。并对各检查项目存在的问题写出明确说明、整改要求和记录整改完成时间，详见“三查四定”检查整改表（见附件）。 一、检查人员 各个专业责任心强、业务水平高的专业技术人员担任 二、检查专业及问题项目的分类 检查专业包含：工艺、配管、设备、仪表、电气、安全、消防、土建等 问题项目分类包含：A类表示试压吹扫前必须完成；B类表示化工投料前必须完成；C类表示化工投料后必须完成。 三、“三查四定”要求 对照设计施工图纸逐项检查，认真地检查设备、管道、阀门、仪表、电气、土建等项目是否符合设计要求、工艺是否合理、流程是否畅通正确、操作是否方便，查找缺陷及时整改，凡是影响试车、正常生产、安全生产的遗漏、未完成和隐患项目必须进行增项或整改。 四、工具 扳手，盒尺，各专业专用工具等 五、现场检查 现场检查可以分为设计漏项、未完工程、施工质量隐患三方面的检查。 (一)设计漏项的问题 如：无天然气管道跨接线；管道无高点排气及低点排尽；无操作平台爬梯；管道支吊架偏少；缺少远传压力测点；调节阀前无手动阀；设备进出口管道无过滤器及止回阀；以及其他的设计漏项内容 (二)未完工程的问题 如：基础二次抹面未完；管道及支架需防腐保温遗漏；现场废料垃圾未清理；设备机座及电缆穿线管未可靠接地；排污阀及导淋阀未安装；现场操作柱孔或电机接线盒接线口未密封；设备预留孔及管道预留阀门未用盲法兰封闭；以及其他的未完工施工内容 (三)施工质量隐患的问题

石油化工项目管理三查四定

1“三查四定”内容由建设单位或总承包单位组织设计、生产和施工单位开展“三查四定”工作。三查:查设计漏项、查未完工程、查工程质量隐患. 四定:对查出的问题，定任务、定人员、定时间、定措施. 问题类型分为:设计漏项、未完工程、工程质量隐患、功能性增项组织及人员：由建设单位或业主组织，监理、设计、施工单位参加时间：气密前进行. 2“三查四定”应遵循的原则（1）三查工作要细。对每一张设计图纸，每一项工艺技术方案，每一项控制方案，每一台设备、管线、阀门、仪表等安装质量进行严细认真地检查,并分类登记造册. （2）四定工作要准生产准备的技术负责人,会同设计、施工单位,对查出的问题逐项进行论证。凡是影响开工、正常生产、安全生产的项目必须增加或修改。对“锦上添花 "可上可不上的项目，一律不上，以保证工程进度和控制工程费用。 对于必须增加和修改项目, 尤其是重大问题(包括设备开口、增加或修改控制方案、工艺流程的改动，管径150毫米以上管线的增减等)要进行反复论证, 并征得技术保证和设计单位的同意. 一定要做到，定任务要准确。 具体内容（以压力管道为例） : 一、竣工文件检查竣工文件是指装置(单元）设计、采购及施工完成之后的最终图纸文件资料，它主要包括设计竣工文件、采购竣工文件和施工竣工文件三大部分。 (一）设计竣工文件 设计竣工文件的检查主要是查设计文件是否齐全、设计方案是否满足生产要求、设计内容是否有足够而且切实可行的安全保护措施等内容.在确认这些方面满足开车要求时，才可以开车，否则就应进行整改。多年的生产实践证明，下面的一些问题是常见问题，检查时应作重点检查。 1．设计漏项 大面积的设计漏项是极少发生的, 但影响生产操作或不方便生产操作的设计遗漏则较容易发生. 当生产装置（单元）施工完成之后，尤其是在操作人员在进行了充分的开工准备之后，设计遗漏问题就很容易被发现。这些问题归纳起来主要表现在以下几个方面； a.遗漏必要的切断阀门、跨线、放空点及排液点等. 一个生产装置中往往要用到成千上万只阀门，而大多数阀门都是用于关断或开通管道的，尤其是对于切换操作的管道，正常生产中经常进行阀门的关断或开通操作。这样的阀门一旦遗漏，操作将无法进行。 装置中的冷换设备、机泵等进出口管道常带有连通线(如旁通线、暖泵线、最小流量线等)，这些直径较小的连通线如果遗漏将会影响正常的生产操作. 管道的高点设置放空设施、低点设置排液设施** 道设计的一个基本原则，如果管道的高点无放空设施、低点无排液设施，装置(单元）停车时会在管道的高点或低点积存介质。如果该介质是有毒介质，会引起操作人员或检修人员的中毒。如果该介质是易燃易爆介质，可能会因动火而引起着火或爆炸.管道的高点无放空时，如果管道内介质是液体, 还会引起正常操作中的管道气阻，若气阻出现在泵入口处, 会引起泵的抽空。管道的低点无排液时，可能会引起管道的冻凝等.这些问题都会影响到装置(单元） 的生产操作。 上述的这些问题是最常见的问题。开车前应严格检查，并确认能满足生产操作的需要。 b.操作人员无法接近操作点和观察点，或缺少必要的操作平台对于手动操作阀门、现场仪表元件（如压力表、液位计等）、安全阀、弹簧支吊架等管道元件，在生产过程中需要操作人员定期或不定期进行现场操作或观察。这类管道元件应置于使操作人员能够接近的地方，或设置相应的操作平台，否则会影响正常的生产操作。同理,对于停工期间需要接近的操作和检修点，也应检查它能否满足操作和检修的要求。事实上，许多生产装置经常出现个别操作点或观查点因位置太高而无法接近的现象。 c?缺少必要的操作说明 对于下列一些情况，设计文件中应给出必要的操作要求或说明：管道专业负责的气动阀或电动阀等特殊阀门的操作及维护要求；采样系统的操作程序；弹簧支吊架的定位要求；膨胀节的安装要求；高温法兰密封的热紧要求；停工时的管道吹扫、氮封（如果工艺专业有要求时）、碱洗等方面的要求；等等。对上述情

常减压车间三查四定程序文件

常减压车间现场“三查四定”内容 第一章“三查四定”培训目的 在本次培训结束后你将对以下几点有明确的认识： 1.对系统进行完整性检查的步骤 2.需要哪些文档，如何找到。 3. 如何安全的进行检查 4. 检查设备时根据PID图和其他参考文档找到可能的问题 5.项目完整性检查记录的要求。 6.如何记录，应包括哪些内容。 7.阅读PID注释栏和检查设备与其一致的重要性。 8.如何提出SDQ（设计询问）。 9.掌握管道分类的简要知识。 10.多种材料组（MM）项目。 11.理解工程设计改动通知，并在检查前回顾它们。 12.识别各种隔离和盲板。 13.认识各种阀门。 第二章检查中的HSE注意事项 炼油项目的每一个人都对安全负有责任。在所做的每一个决定中都必须考虑安全。必须明确，我们对自己的安全负有责任，同时我们的行为又将影响他人的安全。我们在此作为一个团队工作，因此每个人在每天的工作后安全的回家是非常重要的。关键点在于行动之前要深思熟虑。 安全的进行检查是至关重要的，主要原因在于你经常需要爬上一些难以接近的区域。在炼油项目中有许多规定都是与安全有关的，在此文本中仅强调一些特别重要的： 1.使用背包来携带文档，以便在爬梯子时保证身体有三点同时与梯子接触。 2. 在栏杆外时使用安全绳；如，在爬扶手以外的管道时。 3. 不要穿越栏杆（任何临时或永久的）。

4 .软管管理有现场装备使用说明（LSI），你必须阅读并签字。它说明了如何安全的使用软管。 5. 工作中适当的工具；所有的工作都应使用正确的工具。工艺组在现场有一个工具箱，这里存放工具，并有备用。 6. 必须穿戴发给你的PPE；进入现场必须戴安全帽，外套，安全鞋和防护眼睛。 7.在进行任何工作必须有许可证或工作票。 8.在没有许可证、工作票及外部监护人员的情况下禁止进入任何容器或密闭空 间，如塔座和罐。 9. 参与“施工质量检查”的人员有时不得不通过攀登进入某些不容易进入的区 域。必须遵守“高空作业”和“梯子使用”规定，必要时必须使用安全装置。 10.在开展“施工质量检查”期间，某些施工工作可能仍然在进行中。参与检查的人员应注意检查工作中的安全。 o小心吊装活动 o小心切割和焊接活动 o小心施工车辆 解释：(PPE即个人防护设备。主要用于保护雇员免受由于接触化学辐射、电动设备、人力设备、机械设备或在一些危险工作场所而引起的严重的工伤或疾病。除了面罩、安全玻璃、安全帽、安全鞋以外，个人防护设备包括了大量的呼吸防护设备、防护服。其中包括安全帽、护目镜、听觉保护器、安全手套、安全鞋、呼吸器和安全带。) 第三章施工质量定义 1.0装置 装置是指构成常减压装置工程不可缺少的所有工艺装置。 2.0 系统 工艺系统是指在一起操作的一组工艺项目。系统由生产组根据预期的单机试车和联动试车计划进行定义。公用系统（氮气或水等等）或工艺系统（例如冷却水或蒸馏，以及所有相关的管道、泵等）就是系统的例子。 3.0 施工质量检查

三查四定内容及要求

三查四定内容及要求 1 “三查四定”内容 由建设单位或总承包单位组织设计、生产和施工单位开展“三查四定”工作。 三查:查设计漏项、查未完工程、查工程质量隐患。 四定:对查出的问题，定任务、定人员、定时间、定措施。 2 “三查四定”应遵循的原则 (1)三查工作要细。对每一张设计图纸，每一项工艺技术方案，每一项控制方案，每一台设备、管线、阀门、仪表等安装质量进行严细认真地检查，并分类登记造册。 (2)四定工作要准 生产准备的技术负责人，会同设计、施工单位，对查出的问题逐项进行论证。凡是影响开工、正常生产、安全生产的项目必须增加或修改。对“锦上添花”可上可不上的项目，一律不上，以保证工程进度和控制工程费用。对于必须增加和修改项目，尤其是重大问题(包括设备开口、增加或修改控制方案、工艺流程的改动，管径150毫米以上管线的增减等)要进行反复论证，并征得技术保证和设计单位的同意。一定要做到，定任务要准确。具体内容(以压力管道为例): 一、竣工文件检查 竣工文件是指装置(单元)设计、采购及施工完成之后的最终图纸文件资料，它主要包括设计竣工文件、采购竣工文件和施工竣工文件三大部分。 (一) 设计竣工文件 设计竣工文件的检查主要是查设计文件是否齐全、设计方案是否满足生产要求、设计内容是否有足够而且切实可行的安全保护措施等内容。在确认这些方面满

足开车要求时，才可以开车，否则就应进行整改。多年的生产实践证明，下面的一些问题是常见问题，检查时应作重点检查。 1(设计漏项 大面积的设计漏项是极少发生的，但影响生产操作或不方便生产操作的设计遗漏则较容易发生。当生产装置(单元)施工完成之后，尤其是在操作人员在进行了充分的开工准备之后，设计遗漏问题就很容易被发现。这些问题归纳起来主要表现在以下几个方面; a(遗漏必要的切断阀门、跨线、放空点及排液点等。 一个生产装置中往往要用到成千上万只阀门，而大多数阀门都是用于关断或开通管道的，尤其是对于切换操作的管道，正常生产中经常进行阀门的关断或开通操作。这样的阀门一旦遗漏，操作将无法进行。 装置中的冷换设备、机泵等进出口管道常带有连通线(如旁通线、暖泵线、最小流量线等)，这些直径较小的连通线如果遗漏将会影响正常的生产操作。 管道的高点设置放空设施、低点设置排液设施是管道设计的一个基本原则，如果管道的高点无放空设施、低点无排液设施，装置(单元)停车时会在管道的高点或低点积存介质。如果该介质是有毒介质，会引起操作人员或检修人员的中毒。如果该介质是易燃易爆介质，可能会因动火而引起着火或爆炸。管道的高点无放空时，如果管道内介质是液体，还会引起正常操作中的管道气阻，若气阻出现在泵入口处，会引起泵的抽空。管道的低点无排液时，可能会引起管道的冻凝等。这些问题都会影响到装置(单元)的生产操作。 上述的这些问题是最常见的问题。开车前应严格检查，并确认能满足生产操作的需要。 b(操作人员无法接近操作点和观察点，或缺少必要的操作平台

三查四定方案

3.1装置三查四定 3.1.1三查四定要求 三查：查设计漏项、查未完工程、查工程质量隐患。 四定：对查出的问题，定任务、定人员、定时间、定措施。 现场检查可以分为设计与施工漏项、未完工程、施工质量、施 工错误、安全隐患五个方面的检查。 （一）设计与施工漏项 设计与施工漏项可能发生在各个方面，出现频率较高的问题有以 下几个方面： 1．阀门、管线、高点排气及低点排液等遗漏。 2．操作及测量指示点太高以致无法操作或观察，尤其是仪表现场 指示元件。 3．缺少梯子、过道或梯子设置较少，巡回检查不方便。 4．支吊架偏少，以致管道挠度超出标准要求，或管道不稳定。5．管道或构筑物的梁柱等影响操作通道。 6．设备、机泵、特殊仪表元件(如热电偶、仪表箱、流量计等)、阀门等缺少必要的操作检修场地，或空间太小，操作检修不方 便。 7.与PID图设计不相符的情况。 （二）未完工程 未完工程的检查适用于中间检查或分期分批投入开车的装置检查。对于本次开车所涉及到的工程，必须确认其已完成并不影响正常的开车。对于分期分批投入开车的装置，未列入本次开车的部分，应进行隔离，并确认它们之间相互不影响。但下列一些内容不属于未完工程：

1．法兰、阀门处的隔热。在开车升温过程中，要进行法兰、阀门 等可拆卸连接处的泄漏检查和螺栓的热紧工作，故局部隔热应在开车后再实施。 2．地沟敷设的盖板、阀门井盖板等。道理同上，开车正常后再盖 好盖板。 3．用于法兰热紧用的临时脚手架或操作台。道理同上，开车正常 后再进行拆除。 （三）施工质量 施工质量可能发生在各个方面，因此应全面检查。可着重从以 下几个方面进行检查： 1．管道及其元件方面 ,此方面容易出现的问题有： （1）有方向性的阀门，其方向装反。有方向性的阀门有止回阀、截止阀、安全阀、角阀、大多数疏水阀等，这些阀门一旦方向装反，有时是很危险的，故开车前必须加以改正。 （2）盲板(尤其是8字盲板)位置状态不对，应结合操作及时进行 调整。 （3）阀门、法兰、螺栓等型式不正确。不同型式的阀门，各有各 自的特点，如果实际安装的阀门与设计不符，会给操作带来一些不利的影响，严重时会造成事故。不同的法兰型式具有不同的适宜适用条件，例如不能用平焊法兰代替对焊法兰用于苛刻条件下，否则密封性能将得不到保证。不同的螺栓也具有不同的适用条件，单头螺栓不能代替双头螺栓用于苛刻条件下，否则同样使法兰密封的密封性能得不到保证。除此之外，尚应观察螺栓数量是否齐全，螺栓直径及露头长度是否均匀一致，是否符合标准要求等。 （4）管道及其元件的材质和压力等级与设计要求不符。这是比较 严重的施工错误，一旦发生，引发事故的可能性很大。通过检查管子及管件上的材料标记、法兰及螺栓上的标记、阀门及小型管道设备上的铭牌可以判断是否符合设计要求。 （5）波纹管膨胀节的安装状态不正确，运输安全杆没有拆除。一 般情况下，对于约束型膨胀节，其连杆或铰链的位置与其位移补偿方向是匹配的，一旦发生错误，会引起严重事故，故在开车前

三查四定程序、要求、表格

三查四定的程序及要求 一、进行三查四定的程序 各专工、片区负责人按照要求对现场工程进行三查四定，三查四定发现的问题统一报至技术组。由技术组对上报的问题进行分类，与车间/部门设备主任和工艺主任进行沟通后，指定负责此问题的专工。 二、三查四定要求 三查：查设计漏项、查未完工程、查工程质量隐患。 四定：对查出的问题，定任务、定人员、定时间、定措施。 现场检查可以分为设计与施工漏项、未完工程、施工质量、施工错误、安全隐患五个方面的检查。 （一）设计与施工漏项 设计与施工漏项可能发生在各个方面，出现频率较高的问题有以下几个方面： 1．阀门、管线、高点排气及低点排液等遗漏。 2．操作及测量指示点太高以致无法操作或观察，尤其是仪表现场指示元件。 3．缺少梯子、过道或梯子设置较少，巡回检查不方便。 4．支吊架偏少，以致管道挠度超出标准要求，或管道不稳定。 5．管道或构筑物的梁柱等影响操作通道。 6．设备、机泵、特殊仪表元件(如热电偶、仪表箱、流量计等)、阀门等缺少必要的操作检修场地，或空间太小，操作检修不方便。

（二）未完工程 未完工程的检查适用于中间检查或分期分批投入开车的装置检查。对于本次开车所涉及到的工程，必须确认其已完成并不影响正常的开车。对于分期分批投入开车的装置，未列入本次开车的部分，应进行隔离，并确认它们之间相互不影响。但下列一些内容不属于未完工程： 1．法兰、阀门处的隔热。在开车升温过程中，要进行法兰、阀门等可拆卸连接处的泄漏检查和螺栓的热紧工作，故局部隔热应在开车后再实施。 2．地沟敷设的盖板、阀门井盖板等。道理同上，开车正常后再盖好盖板。 3．用于法兰热紧用的临时脚手架或操作台。道理同上，开车正常后再进行拆除。 （三）施工质量 施工质量可能发生在各个方面，因此应全面检查。可着重从以下几个方面进行检查： 1．管道及其元件方面此方面容易出现的问题有： （1）有方向性的阀门，其方向装反。有方向性的阀门有止回阀、截止阀、安全阀、角阀、大多数疏水阀等，这些阀门一旦方向装反，有时是很危险的，故开车前必须加以改正。 （2）盲板(尤其是 8 字盲板)位置状态不对，应结合操作及时进行调整。 （3）阀门、法兰、螺栓等型式不正确。不同型式的阀门，各有各

项目管理 三查四定内容

三查四定 项目管理学习资料

目录 简述 (4) 一、竣工文件检查 (5) (一)设计竣工文件 (5) 1.设计漏项 (5) 2.设计文件不完整 (6) 3.装置的安全保护措施不能满足有关规范与地方法规的要求 (6) (二)材料采购竣工文件 (6) 1.采购文件中应有相应的采购技术文件 (6) 2.采购文件应与设计文件相符 (6) 3.采购变更文件(采购代料单)应得到设计人员的确认 (7) 4.产品随箱资料应齐全,并应进行妥善保存 (7) (三)施工竣工文件 (7) 1.重点管道的安装记录检查 (8) 2.管道的焊接及无损探伤记录检查 (8) 3.管道系统强度与严密性试验记录检查 (8) 4.管道系统吹扫记录检查 (9) 5.管道隔热及防腐施工记录的检查 (9) 6.安全阀调整试验记录及重点阀门检验记录的检查 (10) 7.设计及采购变更记录的检查 (10) 8.其它施工文件的检查 (10) 9.竣工图的检查 (10) 二、现场检查 (11) (一)设计与施工漏项 (11) (二)未完工程 (11) (三)施工质量 (11) 1.管道及其元件方面 (11) 2.支吊架方面 (12) 3.焊接方面 (13)

4.隔热防腐方面 (13) 三、建档、标识及数据采集 (14) (一)建档 (14) 1.管线号与管道起止点 (14) 2.介质及操作条件 (14) 3.压力管道类别 (14) 4.管道等级 (14) 5.管道主体材料及热处理要求 (15) 6.管道的隔热与防腐要求 (15) 7.受监管道投入运行的日期 (15) 8.事项记录 (15) (二)标识与数据采集 (15) 1.弹簧支吊架点 (16) 2.热位移较大的点 (16) 3.腐蚀比较严重或需要进行腐蚀挂片试验的点 (16) 4.振动管道典型点 (16) 5.高压法兰接头 (16) 6.重设备基础标高 (17)

三查四定程序要求及表格

造气车间三查四定的程序及要求 一、造气车间进行三查四定的程序 各专工、片区负责人按照要求对现场工程进行三查四定，三查四定发现的问题统一报至技术组。由技术组对上报的问题进行分类，与车间设备主任和工艺主任进行沟通，后指定负责此问题的专工。 二、三查四定要求 三查：查设计漏项、查未完工程、查工程质量隐患。四定：对查出的问题，定任务、定人员、定时间、定措施。 现场检查可以分为设计与施工漏项、未完工程、施工质量、施工错误、安全隐患五个方面的检查。 （一）设计与施工漏项 设计与施工漏项可能发生在各个方面，出现频率较高的问题有以下几个方面： 1．阀门、管线、高点排气及低点排液等遗漏。 2．操作及测量指示点太高以致无法操作或观察，尤其是仪表现场指示元件。 3．缺少梯子、过道或梯子设置较少，巡回检查不方便。 4．支吊架偏少，以致管道挠度超出标准要求，或管道不稳定。5．管道或构筑物的梁柱等影响操作通道。

6．设备、机泵、特殊仪表元件(如热电偶、仪表箱、流量计等)、阀门等缺少必要的操作检修场地，或空间太小，操作检修不方便。（二）未完工程 未完工程的检查适用于中间检查或分期分批投入开车的装置检查。对于本次开车所涉及到的工程，必须确认其已完成并不影响正常的开车。对于分期分批投入开车的装置，未列入本次开车的部分，应进行隔离，并确认它们之间相互不影响。但下列一些内容不属于未完工程： 1．法兰、阀门处的隔热。在开车升温过程中，要进行法兰、阀门等可拆卸连接处的泄漏检查和螺栓的热紧工作，故局部隔热应在开车后再实施。 2．地沟敷设的盖板、阀门井盖板等。道理同上，开车正常后再盖好盖板。 3．用于法兰热紧用的临时脚手架或操作台。道理同上，开车正常后再进行拆除。 （三）施工质量 施工质量可能发生在各个方面，因此应全面检查。可着重从以下几个方面进行检查： 1．管道及其元件方面此方面容易出现的问题有： （1）有方向性的阀门，其方向装反。有方向性的阀门有止回阀、

三查四定管理制度

1. 目的 为了全面、系统地实现建设项目工程的中间交接，落实工程“三查四定”阶段的具体工作及职责，特制定本制度 2. 范围 适用于新启元公司新建、技改、扩建项目的“三查四定”管理。 3. 编制依据 无 4. 定义： 4.1 三查：查设计漏项、查未完工程、查工程质量隐患。 4.2 四定：对查出的问题，定任务、定人员、定时间、定措施。 4.管理内容： 5.1 “三查四定”职责 5.1.1由项目部负责牵头组织，机动设备部、健康安全环保部、技术工程部、生产运行部、运行五部、施工承包单位、监理单位成立检查组。必要时通知设计单位参见。5.1.2 由项目部负责记录“三查四定”内容的记录 5.1.3 检查后，应召开落实总结会议，对检查出的问题进行逐条落实，对于重大问题，向有关领导汇报。 5.1.4项目部要督促检查施工单位“三查四定”的整改情况，并参与消项工作。 5.2 “三查四定”应遵循的原则 （1）三查工作要细。对每一张设计图纸，每一项工艺技术方案，每一项控制方案，每一台设备、管线、阀门、仪表等安装质量进行严细认真地检查，并分类登记造册。 （2）四定工作要准 项目部的负责人，会同设计、施工单位，对查出的问题逐项进行论证。凡是影响开工、正常生产、安全生产的项目必须增加或修改。对“锦上添花”可上可不上的项目，一律不上，以保证工程进度和控制工程费用。 对于必须增加和修改项目，尤其是重大问题(包括设备开口、增加或修改控制方案、工艺流程的改动，要进行反复论证，并征得总工程师和设计单位的同意。一定要做到，

定任务要准确。 5.3、具体管理内容： 5.3.1、竣工文件检查 竣工文件是指装置(单元)设计、采购及施工完成之后的最终图纸文件资料，它主要包括设计竣工文件、采购竣工文件和施工竣工文件三大部分。 (一) 设计竣工文件 设计竣工文件的检查是查设计文件是否齐全、设计方案是否满足生产要求、设计内容是否有足够而且切实可行的安全保护措施等内容。在确认这些方面满足开车要求时，才可以开车，否则必须进行整改。以下问题，检查时应作重点。 1．设计漏项 a．遗漏必要的切断阀门、跨线、放空点及排液点等。 b．操作人员无法接近操作点和观察点，或缺少必要的操作平台。 c．缺少必要的操作说明。 2．设计文件不完整 设计文件不完整问题常常发生在设计修改和变更方面。 3．装置的安全保护措施不能满足有关规范和地方法规的要求. (二) 采购竣工文件 检查采购竣工文件主要是检查是否齐全、是否与设计文件相符等，并核对采购变更文件和产品随箱资料是否齐全。 1．采购文件中应有相应的采购技术文件 2．采购文件应与设计文件相符 3．采购变更文件(采购代料单)应得到设计人员的确认 4．产品随箱资料应齐全，并应进行妥善保存 (三) 需要检查施工竣工文件主要包括下列文件： 1．重点设备、容器、管道的安装记录； 2．钢结构、容器、管道的焊接记录； 3．焊缝的无损探伤及硬度检验记录； 4．压力容器、管道系统的强度和严密性试验记录；