水泵设备的节能量计算方法(含公式)

水泵设备的节能量计算方法(含公式) 根据水泵系统节能技术改造特征，选择合适的计算方法计算水泵系统节能量。

1、用于流体输送的泵类系统节能量计算

1.1负荷恒定工况用于流体输送泵类系统节能量计算本计算适用于

但不仅限于以下几种情况：

——采用高效电机更换现有电动机;

——采用高效泵更换现有泵；

——选用在高效区工作的泵(更换泵或更换叶轮)。

1.1.1基准期泵类系统单位流量电耗按式⑴计算：w1=p1∕η .. (1)

式中：

W

1

——基准期泵类系统单位流量电耗，单位为千瓦时每立方米(kWh∕m3)；

P.——基准期泵类系统电动机输入平均功率，单位为千瓦(kW)；

F

1一一基准期泵类系统平均流量，单位为立方米每小时

(m3∕h)。

1.1.2统计报告期泵类系统单位流量电耗按式⑵计算：

W 2=P

2

ZE

i

(2)

式中：

——统计报告期泵类系统单位流量电耗，单位为千瓦时每立方W

2

米(kWh∕m3)；

P

——统计报告期泵类系统电动机输入平均功率，单位为千瓦

2

(kW)；

——统计报告期泵类系统平均系统流量，单位为立方米每小时F

2

(m7h)o

1.1.3节能技术改造后泵类系统节能率按式(3)计算：

ξi=(W1W2)/W1X1Oo% (3)

式中：

。一一节能技术改造后泵类系统节能率。

1.1.4统计期负荷恒定工况用于流体输送泵类系统节能量按式⑷计算：

Q i=PMIXTXk (4)

式中：

Q.——统计期泵类系统节能量，单位为吨标准煤(tee)；

统计期泵类系统运行时间，单位为小时(h)；

k——能源折标准煤系数。

12、负荷变化工况用于流体输送泵类系统节能量计算

本计算适用于但不仅限于以下情况：

——采用水泵无级调速定压控制节能技术。

1.2.1节能技术改造后泵类系统节能率按式⑸计算：

42=(6-B)∕<χ1OO% ..... . (5)

式中：

&——节能技术改造后泵类系统节能率。

注1：由于工况变化，需要在所有典型工况时段内测量平均功率。

注2：应保证基准期和统计报告期内所用典型工况一一对应、完全相同的条件下进行节能量计算。

1.2.2统计期负荷变化工况用于流体输送泵类系统节能量按式⑹计算：

Q2=P∖×ξ2×T×k (6)

式中：

Q

——统计期泵类系统节能量，单位为吨标准煤(tee)o

2

2、用于流体循环的泵类系统节能量计算

本计算适用于但不仅限于以下情况：

——泵工作在低效区，选用工作在高效区的泵，流量不变，效率提高；

——改造系统，减少节流调节损失,管道流动损失，旁通损失,在此基础上配备工作在高效区的泵；

——系统流量过大，采用适当方法减少流量至系统实际需求量,或配备合适参数的泵。

2.1.1节能技术改造后泵类系统节能率按式⑺计算：

当二(《一6)∕<χ1OO% . (7)

式中：

统一一节能技术改造后泵类系统节能率。

2.1.2统计期负荷恒定工况用于流体循环泵类系统节能量按式(8)计算：

Q y=P1×ξ5×T×k ..... ..................... .. (8)

式中：

Q

——统计期泵类系统节能量，单位为吨标准煤(tee)。

3

2.2负荷变化工况用于流体循环系统节能量计算

本计算适用于但不仅限于以下情况：

——节能技术改造前负荷恒定,节能技改后采用电动调节阀门控制，无级调速技术控制；

——节能技术改造前采用电动调节阀控制，节能技改后采用无级调速技术控制。

统计期负荷变化工况用于流体循环系统节能量按式(9)计算： Q 4=(Pi1Q)XZ ×k+(P 12-P 22)×T 2×k+...+(P bt -P 211)×T 11×k .............. (9) 式中：

Q.一一统计期泵类系统节能量，单位为吨标准煤(tee)； Pu,P 12...P 1∏一一基准期各典型工况系统内电动机输入平均功率,

单位为千瓦(kW);

P/,P22…P2”一一统计报告期各典型工况系统内电动机输入平均功率，单位为千瓦(kW)；

T 1,τ2...τn ——统计期各典型工况全年运行时间，单位为小时

(h)o

注3:由于工况变化，需要在所有典型工况时段内测量平均功 率。

注4：应保证基准期和统计报告期内所用典型工况一一对应、完全相同的条件下进行节能量计算。

注5：如果节能技术改造前工况相同，P”，P B.R”数据相同,测量1个数据即可。

水泵设备的节能量计算方法(含公式)

水泵设备的节能量计算方法(含公式) 根据水泵系统节能技术改造特征，选择合适的计算方法计算水泵系统节能量。 1、用于流体输送的泵类系统节能量计算 1.1负荷恒定工况用于流体输送泵类系统节能量计算本计算适用于 但不仅限于以下几种情况： ——采用高效电机更换现有电动机; ——采用高效泵更换现有泵； ——选用在高效区工作的泵(更换泵或更换叶轮)。 1.1.1基准期泵类系统单位流量电耗按式⑴计算：w1=p1∕η .. (1) 式中： W 1 ——基准期泵类系统单位流量电耗，单位为千瓦时每立方米(kWh∕m3)； P.——基准期泵类系统电动机输入平均功率，单位为千瓦(kW)； F 1一一基准期泵类系统平均流量，单位为立方米每小时 (m3∕h)。 1.1.2统计报告期泵类系统单位流量电耗按式⑵计算： W 2=P 2 ZE i (2)

式中： ——统计报告期泵类系统单位流量电耗，单位为千瓦时每立方W 2 米(kWh∕m3)； P ——统计报告期泵类系统电动机输入平均功率，单位为千瓦 2 (kW)； ——统计报告期泵类系统平均系统流量，单位为立方米每小时F 2 (m7h)o 1.1.3节能技术改造后泵类系统节能率按式(3)计算： ξi=(W1W2)/W1X1Oo% (3) 式中： 。一一节能技术改造后泵类系统节能率。 1.1.4统计期负荷恒定工况用于流体输送泵类系统节能量按式⑷计算： Q i=PMIXTXk (4) 式中： Q.——统计期泵类系统节能量，单位为吨标准煤(tee)； 统计期泵类系统运行时间，单位为小时(h)；

k——能源折标准煤系数。 12、负荷变化工况用于流体输送泵类系统节能量计算 本计算适用于但不仅限于以下情况： ——采用水泵无级调速定压控制节能技术。 1.2.1节能技术改造后泵类系统节能率按式⑸计算： 42=(6-B)∕<χ1OO% ..... . (5) 式中： &——节能技术改造后泵类系统节能率。 注1：由于工况变化，需要在所有典型工况时段内测量平均功率。 注2：应保证基准期和统计报告期内所用典型工况一一对应、完全相同的条件下进行节能量计算。 1.2.2统计期负荷变化工况用于流体输送泵类系统节能量按式⑹计算： Q2=P∖×ξ2×T×k (6) 式中： Q ——统计期泵类系统节能量，单位为吨标准煤(tee)o 2 2、用于流体循环的泵类系统节能量计算

超好用的能效计算节能计算公式

超好用的能效计算节能计算公式 节能计算公式是根据能源使用数据和能效指标进行计算的方法，用于评估能源使用效率和节能潜力。以下是一些常用的能效计算和节能计算公式。 1. 能效比（Energy Efficiency Ratio，EER）： 能效比是用于评估制冷设备（如空调）能源利用率的指标。能效比越高，设备在提供制冷效果时所消耗的能量就越低。 能效比=制冷量（BTU/h）/功耗（瓦特） 2. 热效率（Thermal Efficiency）： 热效率是用于评估燃烧设备（如锅炉）能源利用率的指标。热效率越高，设备在燃烧燃料时所产生的热能利用率就越高。 热效率=热输出（热量单位）/燃料输入（热量单位） 3. 节能率（Energy Conservation Ratio）： 节能率是用于评估节能设备和措施效果的指标。节能率越高，设备或措施在减少能源消耗方面的效果越显著。 节能率=（原能耗-现能耗）/原能耗 4.照明节能计算： 照明节能计算公式可以用于评估照明设备通过替换更节能的光源或采用各种照明措施能够实现的节能效果。 节能量=（原能耗-现能耗）/原能耗

5.建筑节能计算： 建筑节能计算公式可以用于评估建筑设备、壁材和绝缘材料等的节能效果。 节能率=（原能耗-现能耗）/原能耗 6.车辆节能计算： 车辆节能计算公式可以用于评估车辆采取节能措施后的节能效果。 节能率=（原能耗-现能耗）/原能耗 7.水泵节能计算： 水泵节能计算公式可以用于评估水泵的节能效果。 节能率=（原能耗-现能耗）/原能耗 8.管道节能计算： 管道节能计算公式可以用于评估管道输送流体的节能效果。 节能率=（原能耗-现能耗）/原能耗

风机水泵压缩机变频调速控制节能与应用(含工频节流功率计算公式)

风机水泵负载变频调速节能原理 相似定律：两台风机或水泵流动相似，在任一对应点上的统计和尺寸成比例，比值成相等，各对应角、叶片数相等，排挤系数、各种效率相等。 流量 按照相似定律，由连续运动方程流量公式： φπη η ????? =?? =d D A v m v m v v v q 流速公式： 60 π ??= n D v m 式中： q v ——体积流量， s m 3 ； η v ——容积效率，实际容积效率约为0.95； A ——有效断面积（与轴面速度v m 垂直的断面积），m2； D ——叶轮直径，m ； n ——叶片转速，r/mi n ； b ——叶片宽度，m ； v m ——圆周速度，m/s ； φ——排挤系数，表示叶片厚度使有效面积减少的程度，约为0.75～0.95； 按照电机学的基本原理，交流异步电动机转速公式： p f s n ??-=60)1( 式中： s ——滑差； P ——电机极对数； f ——电机运行频率。 流量、转速和频率关系式： φππφππ ηη????????-?=???????= ?d D p f s D d D n D v v v q 60 60)1(60 f n q v ∞∞? 可见流量和转速的一次方成正比，和频率的一次方成正比。

扬程 按照流体力学定律，扬程公式：2 2 1 v m H ??=ρ 扬程、转速和频率关系式： 2 22 1 2 1 6060)1(602 2 f n H H p f s D n D ∞∞???=??=?? ? ? ?????-?? ? ? ????ππρρ 可见扬程和转速的二次方成正比，和频率的二次方成正比。 式中：H ——水泵或风机的扬程，m ； 功率 风机水泵的有效功率：每秒钟流体经风机水泵获得的能量。 水泵：H g q P v e ???=ρ 或 风机： P q P v e ?= ? ? ? ?????-?? ? ? ????????????????-?? ?=????????????=6060)1(602 2 21 6060)1(21 60πηπηρφππρρφππρp f s D n D P d D p f s D g d D n D g v v e f n P e 3 3 ∞ ∞? 可见有效功率和转速的三次方成正比，和频率的三次方成正比。 式中： P e ——有功功率，w ； ρ——流体质量密度，m Kg 3 ； P ——压力，Pa ；

变频器节能计算的方法,格式

节能计算 1. 离心式风机 1.1 不考虑压力，调节风量时的能耗比较 流量（%） 功 率 % 叶片调节 液力偶合器 变频调速 挡板调节 图1 风机各调节方式的能耗-流量曲线

上述均为百分比，100%流量为风机的额定流量，100%功率为工频额定工况运行时消耗功率（即电机输入功率= 风机额定轴功率/电机效率，电机效率一般为93-96%，额定功率较大者效率较高）。变频调速时的节能量即为两种调节方式的能耗差值（百分比乘额定消耗功率）。 需要了解的参数： 电机：型号、额定功率P N、额定电流I N、额定电压U N、额定功率因数COSΦN、额定转速风机：型号、特性曲线、额定流量Q N、额定全压H N、额定轴功率N N、额定转速 运行工况：现有调节方式、实际需求流量Q、运行电压U、运行电流I（或实际消耗功率P）计算步骤： ●电机额定效率 ηN = P N/（1.732I N U N COSΦN）式（1-1）●额定消耗功率 P IN = N N /ηN 式（1-2）●根据Q/Q N*100%从图1查出变频调速时的节约功率百分比，乘上P IN即为变频运行时 的节约功率△P。 ●△P 乘上运行时间（小时）即为节约电度数。 1.2 不考虑流量，仅调节压力 假设采用变频调速后，不考虑风阻的变化，将压力从工频运行时的H1下调到H2。 需要了解的参数： 电机：型号、额定功率P N、额定电流I N、额定电压U N、额定功率因数COSΦN、额定转速风机：型号、特性曲线、额定流量Q N、额定全压H N、额定轴功率N N、额定转速 运行工况：工频运行压力H1、实际需求压力H2、运行电压U、运行电流I（或实际消耗功率P） 计算： ●计算工频运行时的消耗功率P ●计算变频运行时的消耗功率P1=（H2/H1）1.5 *P/0.96 式（1-3） ●节约功率△P = P – P1 ●△P 乘上运行时间（小时）即为节约电度数。 运行功率的几种计算方式： ●装有功率表：直接查表 ●装有电度表：P = 电度数（度）/记录时间（小时） ●仅知道电流I和电压U： （1-COS2ΦN）I4N P = √3 U ×I2 －———————— √（2I N-I）2 式（1-4）

节能计算公式

节能量 = ∑P×[1-L2] ×T ×R×D 其中： P：设备额定功率 L：设备负荷，为预估 L：系统的负荷百分比，% L =（ T2 – T1）/ 5 其中： T2：冷冻水回水，℃，来源于冷热统计记录T1：冷冻水出水，℃，来源于冷热统计记录T：设备运行时间 R：空调箱运行比例(针对酒店项目) D：平均电价，为0.87元/kwh 节能量的计算公式为： 年节能量 = S1 + S2 + S3+ T 其中： S1：改造燃料的年节能量，单位：元 S2：改造变频螺杆机的年节能量，单位：元S3：改造控制系统的年节能量，单位：元T：年调整量，需测量，单位：元 而 S1 = E1*P1 – E2*P2 – E3*P3 – E4*P4 S2 = E5 * F1/F2 *P2

S3 = E6 * C1 *P2 其中： E1：基准年柴油年消耗量，为620吨 P1：柴油单价，为8.2元/KG E2: 改造后新增加设备的年耗电量，需测量，单位：kwh P2：平均电价，为0.89元/kwh E3：改造后蒸汽锅炉消耗的年人工煤气量，需测量，单位：m3 P3：人工煤气单价，为2.79元/m3 E4：改造后蒸汽锅炉消耗的年天然气量，需测量，单位：m3 P4：天然气单价，为3.99元/m3 E5：基准年螺杆制冷机的年耗电量，为320000 kwh， F1：现有螺杆制冷机的效率，需测量 F2：新增变频螺杆机的效率，需测量 E6：冷冻水泵与冷却水泵的年耗电量，为270000 kwh C1：冷冻水泵与冷却水泵的节能率，需测量 在合同能源管理期内，所有的参数每年均会进行测量，以确定年节能量。 能耗基准线 柴油：现有的蒸汽锅炉每年柴油耗量为620吨，柴油单价为8.2元/kg 电：1）现有的螺杆电制冷主机每年运行150天，平均每天运行15个小时，平均负荷为80%，则每年的耗电量为320000 kwh。 2）常用水泵的功率之和为150 kw，运行120天，平均每天运行15个小时，则每年的耗电量为270000 kwh。 设备： 综合楼的冷冻主机由2台螺杆式制冷主机及2台蒸汽型溴化锂组成，具体参数如下：

节能量计算过程计算公式

节能量计算过程计算公式 节能量计算是通过分析和测量能量使用情况，确定所需能量的总量， 并进行比较，以评估能源节约的效果。在能源管理和节能领域，节能量计 算是一个常见的方法，可以帮助企业或个人制定节能措施，减少能源消耗 和相关费用。 第一步是能源数据收集。在这一步骤中，需要收集能源消耗相关的数据，包括各个能源类型的用量、消耗时间和消耗方式等。常见的能源类型 包括电能、燃料气、水、蒸汽等。数据的收集可以通过现场测量、能源测 量仪表、能源管理系统或相关的能源报表等方式进行。 第二步是能源消耗计算。在这一步骤中，根据收集到的数据，对能源 消耗进行计算。通常采用的能源消耗计算公式如下： 能源消耗量=能源使用量×单位能耗 其中，能源使用量指的是对应能源类型的能量使用量，可以表示为能 源使用量=用量×时间。单位能耗指的是单位时间内消耗的能量，可以表 示为单位能耗=能源消耗/能源使用量。能源消耗量可以用于评估能源的总量，并用于后续的节能潜力评估和节能效果分析。 第三步是节能潜力评估。在这一步骤中，通过对能源消耗量进行分析 和比较，确定潜在的节能潜力。常用的节能潜力计算方法包括节能率计算、替代能源计算、节能项目评估等。节能率计算是通过比较不同时间段或不 同能源使用方式的能源消耗量，计算出节能率的百分比。替代能源计算是 指通过替换可替代能源，计算出节省的能源消耗量。节能项目评估是通过 对不同节能措施的投资和收益进行分析，评估节能项目的经济性和节能效果。

第四步是节能效果监测。在这一步骤中，对实施的节能措施进行持续监测和评估，以确定节能效果。通过与之前的能源数据进行对比，可以计算出实际节省的能源消耗量和节能率等。节能效果监测可以帮助及时发现和解决节能措施中的问题，确保节能效果的实现和持续改进。 综上所述，节能量计算是一个重要的方法，可以帮助企业和个人评估能源使用情况、确定节能潜力和评估节能效果。能源数据收集、能源消耗计算、节能潜力评估和节能效果监测是节能量计算的主要步骤，通过科学的计算和分析，可以得出准确的节能结果，指导和支持节能工作的开展。

老泵站循环水泵变频改造节能计算

老泵站2-3、5-6两套循环水泵变频改造（一拖二）节能计算一、概况： 1-9号发电机组(燃煤)设计配有七台循环水泵，额定排量3056立升/秒、扬程为26.3 m，其中1-4号配用JRZ170/39-12型电动机，额定功率1000kW，额定电压6kV、额定电流120A，5-7号配用ДAД170/44-12型电动机，额定功率1100kW，额定电压6kV、额定电流138A，电机无调速装置，靠起停备用电动机来控制流量。 二、单套循环水泵变频改造（一拖二）节能计算： 1、循环水泵现场运行数据： 1）#1-9 发电机组容量：500 MW 2）配置循环水泵数量：7 台（正常5 用2 备） 3）循环水泵参数：（表一） 4）配套电机参数： 1-4#循环水泵电动机参数（表二）： 5-7#循环水泵电动机参数（表三）：

5）发电机组电价： 上网电价：0.25元/kW?h 6）发电机全年工作时间：7000h 2、工频状态下的年耗电量计算： P g：电动机总功率；I：电动机输入电流；η：电动机效率；U：电动机输入电压；cosφ：功率因子。 计算公式：P g=3×U×I×cosφ×η…① 电动机在工频状态下，各负荷电动机实际功耗计算值见下表。 C g：年耗电量值；T：年运行时间；δ：单负荷运行时间百分比。 累计年耗电量公式：C g= T×∑（P g×δ）…② C g=7391154.12kW?h 因此，采用工频运行时，每年循环水泵耗电量约为739.12万度电。 3、变频状态下的年耗电量计算： 电动机在变频状态下，各负荷电动机实际功耗计算值见下表。

C b：年耗电量值；T：年运行时间；δ：单负荷运行时间百分比。 累计年耗电量公式：C b= T×∑（P b×δ）…② C b =5692945.44kW?h 因此，采用工频运行时，每年循环水泵耗电量约为569.29万度电。 4、节能计算： 年节电量：ΔC= C g－C b = 739.12－569.29= 169.83万kW?h 节电率：（ΔC/C g）×100% =（169.83 / 739.12）×100% =22.98% 2、3号循环水泵经变频改造（一拖二）后，预计每年可节约169.83万度，折合发电成本：169.83×0.25=42.46万元。 三、两套循环水泵变频改造（一拖二）节能计算： 年节电量：ΔC∑=2×ΔC=2×169.83=339.66万kW?h 2-3、5-6两套循环水泵经变频改造（一拖二）后，预计每年可节约339.66万度，折合发电成本：339.66×0.25=84.92万元。 四、结论 通过采用高压变频器（一拖二）对两台循环水泵进行变频改造，既能够起到降低厂用电率的目的。而且，在系统的安全可靠性、设备维护量等方面具有良好的收益。

三项水泵耗电量计算公式

三项水泵耗电量计算公式 一、引言 水泵作为一种常见的工业设备，其耗电量的计算对于工程设计和运行管理至关重要。本文将介绍三项水泵耗电量的计算公式，以帮助读者更好地理解和应用这些公式。 二、三项水泵耗电量计算公式 三项水泵的耗电量计算公式可以由以下三个部分组成：功率计算、电流计算和耗电量计算。 1. 功率计算 三项水泵的功率计算公式如下： 功率（kW）= 流量（m³/h）× 扬程（m）× 流体密度（kg/m³）× 流体重力加速度（m/s²）÷ 3.6 × 10⁶ ÷ 泵效率 其中，流量表示水泵每小时所能输送的液体体积，单位为立方米每小时（m³/h）。扬程表示水泵所能提供的液体升高的高度差，单位为米（m）。流体密度表示液体的质量密度，单位为千克每立方米（kg/m³）。流体重力加速度表示地球上的重力加速度，约为9.8米每二次方秒（m/s²）。泵效率表示水泵的效率，是一个小于1的数值。 2. 电流计算 三项水泵的电流计算公式如下： 电流（A）= 功率（kW）× 1000 ÷ 电压（V）÷ √3

其中，功率是指水泵的功率，单位为千瓦（kW）。电压表示供电电源的电压，单位为伏特（V）。√3是一个常数，约为1.732。 3. 耗电量计算 三项水泵的耗电量计算公式如下： 耗电量（kWh）= 电流（A）× 运行时间（h） 其中，电流是指水泵的电流，单位为安培（A）。运行时间表示水泵的运行时间，单位为小时（h）。 三、应用案例 为了更好地理解和应用上述公式，我们以一个实际案例进行计算。 假设我们有一个三项水泵，流量为100立方米每小时，扬程为50米，流体密度为1000千克每立方米，泵效率为0.8。电压为380伏特，水泵运行时间为10小时。 我们可以使用功率计算公式计算水泵的功率： 功率（kW）= 100 × 50 × 1000 × 9.8 ÷ 3.6 × 10⁶ ÷ 0.8 ≈ 0.135 kW 接下来，我们可以使用电流计算公式计算水泵的电流： 电流（A）= 0.135 × 1000 ÷ 380 ÷ √3 ≈ 0.16 A 我们可以使用耗电量计算公式计算水泵的耗电量：

循环水泵效率计算

循环水泵效率计算 循环水泵是一种常见的工业设备，广泛应用于供水、排水、空调、给排水、农业灌溉等领域。循环水泵的效率计算是评价其性能优劣的重要指标之一。本文将从循环水泵的工作原理、效率计算公式、影响因素等方面进行详细介绍。 一、循环水泵的工作原理 循环水泵通过电机驱动叶轮旋转，产生离心力将液体吸入泵体，并通过出口管道将液体排出。其工作原理类似于风扇，通过旋转的叶轮将气体吸入并排出，从而形成气流。循环水泵在工业生产中起到循环输送液体的作用，保证了工艺流程的正常运行。 二、循环水泵效率的计算公式 循环水泵的效率是指输入功率与输出功率之间的比值，通常用百分比表示。其计算公式为： 效率（%）=（输出功率/输入功率）×100% 其中，输出功率指的是水泵输出的液体功率，输入功率指的是电机输入的电能。通过计算循环水泵的效率，可以评估其能量利用效率，从而判断其工作性能。 三、影响循环水泵效率的因素

1. 叶轮结构：循环水泵的叶轮结构直接影响其效率。叶轮的形状、叶片的数量和角度等因素会影响液体的流动状态，从而影响水泵的效率。 2. 泵的转速：水泵的转速对其效率也有一定影响。一般情况下，水泵的转速越高，效率越高。但过高的转速可能会导致水泵产生振动和噪音，降低其使用寿命。 3. 泵的负载：水泵的负载是指水泵在工作过程中所输送的液体流量和扬程。负载越大，水泵的效率越低。 4. 摩擦损失：水泵在工作过程中会产生一定的摩擦损失，包括轴承摩擦、密封摩擦等。这些摩擦损失会消耗部分能量，降低水泵的效率。 5. 液体属性：液体的粘度、密度等属性也会对循环水泵的效率产生影响。一般情况下，液体粘度越大，水泵的效率越低。 四、循环水泵效率的提高方法 1. 优化叶轮结构：通过改变叶轮的形状、叶片的数量和角度等方法，优化叶轮结构，减小液体流动的阻力，提高水泵的效率。 2. 调整转速：根据实际工作需求，合理调整水泵的转速，使其运行在最佳工作状态，提高效率。

泵站功率计算公式

泵站功率计算公式 1、什么是泵站的功率？ 功率指的是单位时间水泵所做功的大小，符号N表示，常用单位有：公斤•米/秒、千瓦、马力，动力设备电动机功率单位用千瓦表示，柴油机或汽油机功率单位用马力表示。 2、什么是水泵的有效功率？ 有效功率又称之为输出功率，用Pe表示，单位时间内从水泵内输出的介质液体，在泵中获取的有效能量。 扬程指的是水泵输出单位重量液体从水泵中所获得的能量，因此扬程就是指单位时间内从水泵输出的液体所获得的有效能量一一即水泵的有效功率： 方程式为Pe=PgQH(W)=γQH(W) 式中P ---- 输送介质液体的密度(kg∕m3)； Y --- 输送介质液体的重度(N∕m3)； Q --- 水泵流量(m3∕s)； Il -- 水泵扬程(m); g --- 重力加速度(m∕s2)o 轴功率P和有效功率Pe之差为泵内损失功率，其大小用泵的效率来计量，泵的效率为有效功率和轴功率之比，用n表示。 水泵输出的介质液体多，作功当然就多，送出去的水少，作功当然就少，电流也就相应减小了，水泵功率(KW)=扬程(m)×流量(m3∕s)×流体的重度(水取1000kg∕m3)÷102(功率转换系数)÷泵的效率(约70%左右)，而电机功率P=IXU 去表示，功率大电流也就大了。 由于轴承和填料的摩擦阻力；叶轮旋转时与水的摩擦；泵内水流的漩涡、间隙回流、进出、口冲击等原因。必然消耗了一部分功率，所以水泵不可能将动力机输入的功率完全变为有效功率，其中定有功率损失，所以轴功率=有效功率十损失功率。 3、泵站功率计算公式？ 离心泵功率计算公式流量X扬程X9.8IX介质比重÷3600÷泵效率; 流量单位：立方/小时，扬程单位：米；

三项水泵耗电量计算公式

三项水泵耗电量计算公式 引言： 水泵是工业生产和生活中常用的设备之一，其耗电量的计算对于节能和成本控制具有重要意义。本文将介绍三项水泵耗电量的计算公式及其应用。 一、三项水泵耗电量计算公式的推导 三项水泵的耗电量计算公式可通过如下推导得到： 1. 单个水泵的功率计算公式 水泵的功率（P）与其流量（Q）、扬程（H）和水泵效率（η）有关。根据流体力学原理，水泵的功率可以用下式表示： P = (ρ * g * Q * H) / (η * 1000) 其中，ρ为水的密度，g为重力加速度。 2. 三项水泵的总功率计算公式 对于三项水泵系统，其总功率（P_total）等于各个水泵功率之和： P_total = P1 + P2 + P3 3. 三项水泵的耗电量计算公式 水泵的耗电量（E）等于其总功率乘以使用时间（t）： E = P_total * t 三项水泵的耗电量计算公式为：

E = t * ((ρ * g * Q1 * H1) / (η1 * 1000) + (ρ * g * Q2 * H2) / (η2 * 1000) + (ρ * g * Q3 * H3) / (η3 * 1000)) 二、三项水泵耗电量计算公式的应用 三项水泵耗电量计算公式可以应用于实际生产和生活中的水泵系统。下面以一个工业生产场景为例进行说明。 假设某工厂使用三台水泵进行输送液体，水泵1的流量为100 m³/h，扬程为50 m，效率为80%；水泵2的流量为150 m³/h，扬程为60 m，效率为85%；水泵3的流量为200 m³/h，扬程为70 m，效率为90%。根据上述参数，可以使用三项水泵耗电量计算公式计算出该工厂水泵系统的耗电量。 需要确定使用时间。假设该工厂每天使用水泵10小时，则使用时间 t为10小时。 接下来，代入公式进行计算： E = 10 * ((ρ * g * 100 * 50) / (0.8 * 1000) + (ρ * g * 150 * 60) / (0.85 * 1000) + (ρ * g * 200 * 70) / (0.9 * 1000)) 根据实际情况，可以将水的密度ρ、重力加速度g等数值代入公式中进行计算，最终得到该工厂水泵系统的耗电量。 三、注意事项及优化建议

水泵风机节能计算

水泵风机节能计算 节能是指在保持原有功能和服务质量不变的情况下，尽量减少能源的 消耗。水泵和风机是工业生产中常见的能耗设备，如何进行节能计算对于 提高能源利用效率具有重要意义。以下是关于水泵和风机节能计算的介绍。 一、水泵节能计算 水泵是将电能转化为机械能，将液体从一处输送到另一处的设备。水 泵的节能计算主要涉及其效率和运行参数的分析。 1.水泵效率的计算 水泵的效率是指其输出功率与输入功率之间的比值，通常用百分数表示。计算水泵的效率需要知道以下几个参数： -水泵的流量（Q）：指单位时间内通过水泵的液体体积； -扬程（H）：指液体从进口到出口的高度差； -功率（P）：指水泵的输入功率。 水泵的效率（η）可以通过以下公式计算： η = P_out / P_in × 100% 其中，P_out 是水泵的输出功率，即流量和扬程的乘积，可以通过以 下公式计算： P_out = ρ × g × Q × H 其中，ρ是液体的密度，g是重力加速度。 2.水泵的工作点计算

水泵的工作点是指水泵在不同流量和扬程条件下的运行参数。根据工 作点的变化来调整水泵的运行状态，可以达到节能的目的。 水泵的工作点需要通过水泵的流量-扬程特性曲线来确定。首先测量 水泵在不同工况下的流量和扬程，然后将数据绘制在流量-扬程坐标系上，得到水泵的特性曲线。根据实际工况来选择合适的工作点，以使水泵的效 率最大化。 3.水泵的变频调速节能计算 变频调速是一种调节水泵流量的常见方式。它通过调节电机的转速来 改变水泵的流量。变频调速的节能原理是降低水泵的流量和扬程来减少水 泵的功率消耗。 水泵的变频调速节能计算可以通过以下步骤进行： - 计算水泵在满负荷（额定流量和扬程）状态下的功率消耗 （P_fullload）； - 计算水泵在变频调速状态下的功率消耗（P_variable）； - 计算变频调速的节能率（η_variable）： η_variable = (P_fullload - P_variable) / P_fullload × 100%风机是将电能转化为风能的设备，通常用于通风、排气和供氧等工作 场所。风机的节能计算主要涉及其效率和压力损失的分析。 1.风机效率的计算 风机的效率是指其输送气体的能量输出与电能输入之间的比值，通常 用百分比表示。计算风机的效率需要以下参数：

高压变频器节能计算

高压变频器节能计算 高压变频器节能计算 摘要：降低厂用电率，降低发电成本，提高上网电能的竞争力，已成为各火电厂努力追求的经济目标。近几年电网的负荷峰谷差越来越大，频繁的调峰任务使部分辅机仍然运行在工频状态下，造成大量电能流失。本文着重介绍了高压变频器的工作原理及实际运行情况的详细节能分析，使我们对其节能效果以及典型风机水泵节能计算有了更进一步认识。因此得出结论高压变频调速技术的日趋成熟，在电力系统中广泛应用，节能效果明显。 关键词：调速高压变频器功率单元IGBT节电率 一、引言 众所周知，高压电动机的应用极为广泛，它是工矿企业中的主要动力，在冶金、钢铁、化工、电力、水处理等行业的大、中型厂矿中，用于拖动风机、泵类、压缩机及各种大型机械。其消耗的能源占电动机总能耗的70%以上，而且绝大部分都有调速的要求，由于高压电机调速方法落后，浪费大量能源而且机械寿命降低。上世纪90年代，由于变频调速技术在低压电动机应用得非常成功，人们开始研究高压电动机变频技术的应用，设计了高-高电压源型变频技术方案。该方案采用多电平电路型式（CMSL），由若干个低压PWM 变频功率单元，以输出电压串联方式（功率单元为三相输入、

单相输出）来实现直接高压输出的方法。经过我厂多方调研、比较，最后选择同利德华福电气技术合作。本文将从HARSVERT-A系列高压变频器的工作原理及实际运行状况两方面分析豫新发电厂引风机、凝结水泵的节能情况。 二、高压变频器的工作原理 （一）变频器的结构：现以6kV五级单元串联多电平的高压变频器为例。 1．系统主回路：部是由十五个相同的功率单元模块构成，每五个模块为一组，分别对应高压回路的三相，单元供电由干式移相变压器进行供电，原理如图1。 图1：变频器的结构 2．功率单元构成：功率单元是一种单相桥式变换器，由输入干式变压器的副边绕组供电。经整流、滤波后由4个IGBT以PWM方法进行控制（如图2所示），产生设定的频率波形。变频器中所有的功率单元，电路的拓扑结构相同，实行模块化的设计，控制通过光纤发送至单元控制板。原理框图如图3所示。 图2：功率模块输出的正弦PWM波形

泵扬程计算公式

泵扬程计算公式： H=H1+H2+V2^2/2g+h1 H1:垂直距离，米； H2：泵座出口压力，米； V2^2/2g：泵座出口测压点处动能，米； h1:井内泵管的水力损失，（取7--9米）。 1）、300米输送水力损失：输送管内径300mm损失23米； 输送管内径325mm损失14米； 输送管内径350mm损失10米； 输送管内径400mm损失5米； 2）、H1=40米；出水口到目的高度； 3）、H2= 根据上面40米的定义，可取动水位到出水口高度列入计算； 4）、v=2m/s; 5) 、气蚀余量：深井泵忽略，离心泵随便估算个个位数值即可； 6) 、前提条件：抽水处和目的水池均为标准大气压； 上面6项全部相加得到的数值×1.1裕度。 325mm管路水平输送300米到达高度40处，大约扬程：66--70米扬程。 终于找到了。 根据条件选择水泵合适的扬程。 水泵的扬程是指将水输送出去的高度，即水面到出水口的垂直高度，用米作单位。水通过输水管路和管路附件时会受到磨擦阻力，损失一部分扬程（称为损失扬程）。因此，水泵的总扬程等于实际扬程与损失扬程之和。而水泵铭牌上所注明的扬程是指水泵的总扬程。因此，我们在测出实际扬程后去购买水泵时，要在总扬程（即铭牌上的扬程）中考虑到损失扬程。损失扬程应根据管路长短、底阀等附件的情况，一般其值为实际扬程10%－20%，即：水泵总扬程（铭牌上的扬程）＝实际扬程＋损失扬程（10%－20%的实际扬程），通过计算，我 们就可以知道需要多大扬程水泵，方便选择。 扬程计算 泵的扬程计算是选择泵的重要依据，这是由管网系统的安装和操作条件决定的。计算前应首先绘制流程草图，平、立面布置图，计算出管线的长度、管径及管件型式和数量。 一般管网如下图所示，（更多图例可参考化工工艺设计手册）。 D——排出几何高度，m； 取值：高于泵入口中心线：为正；低于泵入口中心线：为负； S——吸入几何高度，m； 取值：高于泵入口中心线：为负；低于泵入口中心线：为正； Pd、Ps——容器内操作压力，m液柱（表压）； 取值：以表压正负为准 Hf1——直管阻力损失，m液柱； Hf2——管件阻力损失，m液柱； h ——泵的扬程，m液柱。

通用(用能)设备能效评价计算书

通用（用能）设备能效评价计算书 一、水泵 1、商业地块给水泵 中区给水泵：Q=10m3/h；H=60m；N=2.2kW；2用1备（1）评价对象 本项目商业地块3F~10F为中区，中区给水系统所需水量、水压由位于地下二层的商业水泵房内中区无负压变频给水设备供给，中区给水泵，单级单吸清水离心泵，规定点性能：流量10m3/h、扬程60m、转速2900r/min，泵效率≥45%，水泵型号CR5-11。 （2）计算过程 ①计算比转速n s 由设计流量10m3/h、扬程60m、转速2900r/min，所以其比转速为： ②查取未修正效率η 查《清水离心泵能效限定值及节能评价值》（GB19762—2007），当设计流量为10m3/h时，未修正效率η=64%。 ③确定效率修正值△η 查《清水离心泵能效限定值及节能评价值》（GB19762—2007），当比转速n s=25.88时，△η=25%。 ④计算泵规定点效率值η0 泵规定点效率值（η0）=未修正效率值（η）-效率修正值（△η） η0=64%-25%=39% ⑤计算能效限定值η1 泵规定点能效限定值（η1）=泵规定点效率值（η0）-3%

η1=39.00%-3%=36.00% ⑥计算节能评价值η3 泵节能评价值（η3）=泵规定点效率值（η0）+2 η3=39.00%+2=41.00% （3）能效评价 本项目中区给水泵规定点泵效率≥45%，能效水平高于节能评价值41.00%。 高区给水泵：Q=8m3/h；H=99m；N=3.0kW；2用1备（1）评价对象 本项目商业地块11F及其以上为高区，高区给水系统所需水量、水压由位于地下二层的商业水泵房内高区无负压变频给水设备供给，高区给水泵，单级单吸清水离心泵，规定点性能：流量8m3/h、扬程99m、转速2900r/min，泵效率≥35%，水泵型号25GDL4-11×9。 （2）计算过程 ①计算比转速n s 由设计流量10m3/h、扬程99m、转速2900r/min，所以其比转速为： ②查取未修正效率η 查《清水离心泵能效限定值及节能评价值》（GB19762—2007），当设计流量为8m3/h时，未修正效率η=62.00%。 ③确定效率修正值△η 查《清水离心泵能效限定值及节能评价值》（GB19762—2007），当比转速n s=20时，△η=32.00%。 ④计算泵规定点效率值η0 泵规定点效率值（η0）=未修正效率值（η）-效率修正值（△η）

冷凝水管设计及空调计算公式和水泵节能

1 水位控制的工作特点与节能计算 顾名思义,所谓水位控制,是将水位限制在一定范围内的控制.其应用范围较广,主要有; 部分供水系统的供水方式是:用水泵将水注入一个位置较高的储水器中(水塔或水箱),然后向低水位的用户供水.这时,须对储水器中的水位进行控制; 在锅炉及许多其它的工业设备中也常常需要对水位或其它液位进行控制. 1.1 基本工作方式与特点 通常,在储水器中设定一个上限水位L1和一个下限水位L2,当水位低于 下限L2时启动水泵,向储水器内供水;当水位达到上限水位L1时,则关闭水泵,停止供水.因此,水泵每次起动后的任务便是向储水器内提供一定容积(下限水位与上限水位之间)的水. 水位控制时,供水管路与用水管路(即供水流量Q1与用水流量Q2)之间并无直接联系,用水流量Q2的大小只能间接的影响泵水系统的工作时间,而不影响供水流量Q1的大小.此外,在水位控制的供水系统中,阀门通常是完全打开的.所以,不存在调节阀门开度的问题. 1.2 节能分析 如上所述,可以看出:在分析变频调速水位控制的节能问题时,应该以在不同转速下提供相同容积的水位作为比较的基础. 设:V位下限水位与上限水位之间水的容积,Qa为转速等于N1时的流量,T1为以流量Qa供满容积V的水所需的时间;Qb为转速等于N2时的流量,T2为以流量Qb供满容积V的水所需的时间.则 V=QaT1=QbT2 又设;电动机在额定转速Nn时,有; 供水流量为额定流量Qn; 供满容积V的水所需的时间T=1h; 消耗的电功率为额定功率Pn; 供满容积V的水消耗的电能为W=Pn×1 如果将电动机的转速下降为Na=0.8Nn,根据流量和转速成正比的原则; 供水流量为Qa=0.8Qn; 供满容积V的水所需的时间为T1=1h/0.8=1.25h; 消耗电功率为P1=(0.8)3×Pn=0.512Pn; 供满容积V的水消耗的电能为:W1=0.512Pn×1.25h=0.64W. 两者相比较,可节约电能:⊿W=W–W1=0.36W.即,可节能36%. 处此之外,还有全速运行时由于起动比较频繁,起动电流打而引起的功率损失以及对设备的冲击等,在变频调速时均可避免. 可见,水位控制采用变频调速后,节能效果是相当可观的. 2 水位控制的具体方法 2.1 水位的检测 检测水位的方法很多,目前,比较廉价而可靠的是金属帮方式.这种方法是利用水的导电性能来取得信号的:当两根金属棒都在水中时,它们之间是接通的;当两根金属棒中只有一根在水中时,它们之间便是断开的. 2.2 控制要点

水泵效率计算

选泵中效率计算问题 ——选泵的节能技术 华东建筑设计研究院有限公司 马信国 摘要：本文阐述了离心水泵效率影响因素，在工程设计中，依照国家标准规定确定水泵效率，合理匹配电机功率，尽量使水泵运行在高效区内。通过案例说明选用高效优质产品重要性，建议在设备材料表中增加水泵节能效率值。 关键词：离心泵、效率标准、轴功率、节能评价值 1 前言 水泵是建筑给排水设计的常用设备，选用高效率水泵，节省日常运行耗电量，满足工程建设需要，是广大工程师追求的目标之一，也是节能技术的一个重要内容。但是如何确定水泵效率,是选泵中面临的一个难题。 2 离心泵轴功率与电机功率 离心泵在实际运转中由于存在容积损失（即泄漏损失）、水力损失（水流在水泵内的摩阻、冲击损失）和机械损失（转动的叶轮和泵轴同固定泵壳等轴承的摩擦损失），造成水泵的效率降低；离心泵的效率实质上是机械、容积和水力三种效率的乘积，它反映了水泵传递功率的有效程度，是离心泵的一个重要参数。 2.1离心泵轴功率计算公式 （1） 式中：N 轴—水泵轴功率（KW ） Q —水泵输送流量（L/s ） H —水泵输送扬程（m ） η—水泵输送效率（%） 该式表明，当流量、扬程一定时，水泵的轴功率与水泵的效率成反比。水泵效率高，其轴功率低，反之，轴功率则高。 2.2 配用的电机功率 （2） 式中：N 机—电机功率（KW ） K —备用系数 N 轴—水泵轴功率（KW ） 备用系数也称富裕系数，它考虑了电机的机械效率等因素，其值随轴功率而异，一般可参考下列数值。见表1。 每台水泵配用电机额定功率也可参见ISO5199《离心泵驱动机功率匹配技术标准》中安全余量，详见表2. 3 离心泵的特性曲线 要正确选泵就必须了解水泵的性能特点，离心泵的特性曲线通常由生产厂家根据实验测定的Q 、H 、N 轴、η等数据标示绘成一组曲线，供使用者选泵和操作时参考。（见图1） 图1 离心泵性能曲线 轴机N K N ⋅=η 102H Q N ⋅= 轴