【服务管理】安全生产技术培训讲义

【服务管理】安全生产技术培训讲义

题号题目内容在教材中的位置是否重点

一 (一) 机械产品要紧类不； P1—p2 了解

(二) 机械设计本质安全要求、机器的安全装置类型； P2—p4 了解

(三) 机械生产动力的锅炉房、空压站、煤气站、制氧站、乙炔站、变配电站危险点及通用安全技术治理要求 P4—p13 了解

二 (一) 常用机械结构、工作原理、操纵系统、传动和运动的要紧形式及危险因素； P13—p14 了解

(二) 常用机械的要紧危险部位、安全防护装置及安全措施。 P15—p18 熟悉

三 (一) 机械制造过程中发生损害的要紧类型、缘故分析和预防措施； P18—p20

(二) 通用机械安全设施、安全装置和安全防护罩、网的技术要求。 P23—p24 把握

讲明：

一、(一) 大纲要求的是“常用机械”，教材的P13—p2讲的是“常用机床”，二者要求范畴是不同的。

第三节通用机械安全生产技术

题号题目内容在教材中的位置是否重点

一金属切削机床的危险因素，运转专门判定与故障检测，防护措施； P34—p35 了解

二锻压机械、冲床、剪床性能的危险因素及安全技术要求；冲压作业损害缘故分析，防止冲压损害的防护技术与应用； P36—p43 熟悉

三起重机械的差不多分类和构件组成，要紧受力构件、钢丝绳等安全性能的检测、主梁检测、大小车运行机构故障分析及起重运行作业的安全技术； P43—p55 P240—p284 把握四木工机械的危险特点和安全装置、安全连锁机构等安全技术要求； P55—p57 熟悉

五其他机械设备的安全防护技术； P57—p61 熟悉

六生产用设备动力柜的要紧安全要求。 P61—p63 把握

题号题目内容在教材中的位置是否重点

一机械制造生产过程中存在的职业危害因素； P63 了解

二机械职业危害的要紧类型，采取的安全防护技术； P63—p69 了解

三机械制造生产过程对工作场所的设备布局、物料堆放、输送通道、采光、操作空间等安全技术要求。 P69—p71 了解

第五节要紧机械电气安全技术规程与标准

题号题目内容在教材中的位置是否重点

一机械工厂安全性评判标准（修定版）了解

二机械安全风险评判的原则（GB/T16856-1997）了解

三机械加工设备一样安全要求（GB12266-90）了解

四金属切削机床安全防护通用技术条件（GB15760-1995）了解

五用电安全导则（GB/T 13869-92）熟悉

六防止静电事故通用导则（GB12158-90）熟悉

七起重机械吊具与索具安全规程（LD48-93）熟悉

一、机械产品概述

(一)机械产品分类

按设备的用途，可分为10大类：

动力机械

金属切削机床

金属成型机械

起重运输机械

交通运输机械

工程机械

农业机械

通用机械

轻工机械

专用设备

(二)机械设计本质安全及安全装置

1.机械设计本质安全

实现机械安全的差不多原则

尽可能幸免或减小危险

减少或限制人员涉入危险区本质安全

广义与狭义之分狭义在设计时期，采取各种措施

不需要额外的安全和防护装置

就能排除机械设计中可能产生的危险1.采纳本质安全技术

合理的结构抗破坏能力本质安全工艺和动力限制机械应力操纵系统的安全设计材料和物质的安全性

2.机器的安全装置设计

机械的安全防护：

安全防护装置分类

（1）防护装置

（2）安全装置

二、机械设备的使用安全

概述

机械的构成及工作原理

┌──操纵操纵系统─┐

↓↓↓

原动机→传动机构→执行机构

↑↑↑

└──支承装置──┘

2.机械的工作原理原动机（动力源）

将各种形式的能量变成机械能执行机构

刀具/器具→物料——相对运动/直截了当作用实现使用功能（特性）

形成操作区——作业的要紧区域

传动机构

连接、传递、转换作用（共性）

传递运动和力（力矩）、改变运动形式

如齿轮传动、带传动、链传动、曲柄连杆机构等

操纵操纵系统操纵器和显示器、人的操作位置、软硬件系统

操纵运动：起动、制动、换向、调速、变换设置等

操纵状态：压力、温度、料量等

支承装置：机器的基础部分

连接、支承、受力（工作外载荷、整机自重）

辅助系统

润滑、冷却、通风、除尘、安全防护装置

3.常用机床的传动和运动的要紧形式

要紧传动形式

齿轮传动部件，链传动部件，丝杠螺母传动

要紧运动形式

主运动

切削运动

进给运动

切削运动——从工件表团切去余外的金属层的运动

对形成加工表面所起的作用不同可分为

（1）主运动——切下切屑最差不多的运动，

（2）进给运动——使切削连续进行，加工出完整表面的运动要紧机床的运动

旋转运动为主运动

车床、钻床、铣床、镗床、磨床等

直线运动为主运动

刨床、插床和拉床

3.机床的机械危害因素

由机械产生的危险机械危险

电气危险

温度的危险

噪声危险

振动危险

辐射危险

材料和物质产生的危险

忽略安全人机学原则产生的危险

机床的机械性危险

1)静止部件

切削刀具与刀刃。

突出较长的机械部分。

毛坯、工具和设备边楞利角及粗糙表面

引起滑跌坠落的工作台。

2)旋转部件

单旋转部分

轴，凸块和孔，研磨工具和切削刀具。

3）旋转配合运动件

对向旋转部件的啮合。

旋转与切线运动部件面的结合处

旋转部件和固定部件结合处

4)往复运动或滑动件

相对固定构件的往复运动或滑动

接近类型，通过类型。

相向直线运动的往复运动或滑动

旋转部件与滑动之间

由于振动造成的间距变化

5)其他危害因素

飞出的装夹具或机械部件

飞出的切屑或工件

运转着的工件打击或绞轧

(二)常用机械

1.机械要紧危险部位（作业危险区）（P15）使人面临损害或危害健康风险的

机器内部或周围的某一区域传动机构及其周围区域

各种机械的共性部分

常用各种防护装置隔离或封装

执行机构及其周围区域

操作者经常介入

不同机器危险有较大差异要紧危险区，是安全防护的重点、难点

支承装置固定式——形状、变形（刚度）、振动、垮塌

移动式——稳固性、移动范畴

安全防护较固定式更应引起注意

2.常用机械的要紧危险部位

旋转运动零部件

轴、联轴器、卡盘、丝杠等

旋转的凸出部位和孔处

如风扇叶、凸轮、飞轮

运动部件的结合/啮合处

皮带和皮带轮、链条和链轮、齿条和齿轮等

辊、轮旋转部件与固定部件的接近处

如辐条手轮或飞轮和机床床身

旋转搅拌机和外壳搅拌装置等

直线运动

接近型：如锻锤的锤体、冲床的冲头、剪切机的刀

通过型，龙门刨的工作台、牛头刨滑枕

单向滑动，如带锯边缘、磨光机的砂带

旋转部件与滑动之间的危险

如某些平板印刷机面上的机构、纺织机床

机床的危险部件

高速运动的执行部件和运动的传递部件

发生事故的缘故和类型不同

车床——以工件旋转为主运动

危险：旋转的工件、装卡具附件

切削产生的飞散切屑

铣、钻——以刀具旋转为主运动

危险：旋转的刀具

3.常用机械的安全防护装置及其要求

1）传动装置的防护

危险部位

齿轮进入啮合的地点

皮带进入皮带轮的部位

裸露的突出部分

（1）啮合传动的防护——防护罩

材料：钢板、金属骨架的铁丝网

要求：安装牢靠、外形合理

便于开启、便于爱护保养

防护罩内壁应涂成红色

最好与电气联锁

罩壳体不应有尖角和锐利部分

（2）皮带传动机械的防护

方式：金属骨架的网、防护栏杆

要求：皮带接头一定要牢固可靠

皮带松紧适宜

设置要求

传动机构离地面≤2m

皮带轮中心距离≥3m

皮带宽度≥15cm

皮带回转的速度≥9m/min

防护装置要求：

防护罩与皮带的距离≥5Omm

将皮带全部遮盖/隔离起来

（3）联轴器、轴等的防护——Ω型防护罩

一切突出于轴面而不平滑的部件

突出的螺钉、销、键

措施：没有突出的部分

采纳沉头螺钉、防护罩

2）安全防护装置的一样要求

符合GB8196,GB8197的规定

结构简单、布局合理，不得有锐利的边缘和突缘可靠性，足够的强度、刚度、稳固性

耐腐蚀性、抗疲劳性

应与设备运转连锁

安全防护罩、屏、栏的材料，至运转部件的距离光电式、感应式应有自检查功能，出故障报警紧急停车开关

保证瞬时动作，终止设备的一切运动

对有惯性运动的应与制动器或离合器联锁

开关形状区不于其他开关，为红色

开关的布置保证操作者易安全触及

停止运行后，须按启动顺序重新启动运转

三、机械生产损害的类型及计策

(一)损害的要紧类型、缘故分析和预防措施

1.机械损害要紧类型

(1)物体打击

(2)车辆损害

(3)机械损害

(4)起重损害

(5)触电

(6)灼烫

(7)火灾损害

(8)高处坠落

(9)坍塌

(10)火药爆炸

(11)化学性爆炸

(12)物理性爆炸

(13)中毒和窒息

(14)其他损害

2.损害的缘故分析和预防计策

事故缘故分析1．物的不安全状态——直截了当缘故之一

2．人的不安全行为——直截了当缘故之一3. 安全治理缺陷——间接缘故内部治理

对设备的监管

对人员的安全教育培训

安全规章制度

职业安全卫生治理体系

外部因素

法律、法规的健全

职能部门的安全监管

中介机构的咨询建议

1)缘故分析

机械危害

操作的机械及其部件在工作状态下或失效时发生

钳夹、挤压、冲压、摩擦等和部件及材料的弹射

为非机械危害

电气故障、化学品暴露、高温、高压、噪声、振动和辐射

“软件因素”,如运算机操纵、操作机器的人的干预

机械安全风险取决于

机器的类型、用途、使用方法

人员的知识、技能、工作态度

人们对危险的了解程度和幸免危险的技能

2)预防机械危害的计策

(1)实现机械安全：

排除产生危险的缘故

减少或排除接触机器的危险部件的需求

(2)爱护人员安全

提供安全爱护装置或者个人防护装备

安全教育与培训来

提高辨不危险的能力

提高幸免损害的能力

采取必要的行动来幸免损害的自觉性

使用安全信息：警示标志

(三)通用机械安全防护装置的技术要求

1.安全防护装置的分类

（1）防护装置：

安全功能：

设置物体障碍将人与危险隔离

壳、罩、屏障、封闭式防护装置等

种类

固定式防护装置、活动式防护装置

可调式防护装置、联锁防护装置等

（2）安全装置

安全功能

通过自身的结构功能

限制或防止机器的某种危险

如限制运动速度、压力等危险因素种类

联锁装置、使动（操纵）装置

止—动操作装置、双手操纵装置

自动停机装置、排除装置

限制装置、阻挡装置等

2.安全防护措施的设置原则（1）以操作人员所站立的平面为基准：（以下情形都应防护）

高度≤2m的各种运动零部件

高度＞2m以上有物料传输等施工处的下方

距坠落基准面的高度≥2m的作业位置

（2）满足安全距离的要求

防止夹挤、危险不可及

（3）设置限位装置，防止超行程运动

（4）设置负荷限制装置，防止超负荷

（5）采取缓冲装置，防止惯性冲撞

（6）采取有效紧固措施，防止零部件松脱

（7）设置紧急停机装置

2.安全设施、安全装置考虑因素

1) 安全设施、安全装置

强度、刚度和耐久性。

对机器可靠性的阻碍

可视性

对其他非机械危险的操纵

2)符合安全人机学原则

正确地布置各种操纵操作装置

正确地选择工作平台的位置及高度

提供座椅

出入作业地点要方便

2.安全防护装置技术要求

1)安全防护罩

在防护罩没闭合前，活动部件就不能运转。

采纳固定防护罩，操作人员触不到活动部件

防护罩与活动部件有足够间隙

防护罩应固定牢固，拆卸/调剂/须使用工具

防护罩打开或失灵时，活动部件不能运转或停止运动

不承诺带来新的危险

不阻碍操作。在正常操作、保养时不需拆卸防护罩

防护罩必须牢固可靠，防护有效

可踏立时，应有防滑平台或阶梯，承担1500N的垂直力

2)安全防护网技术要求

《机械设备防护罩安全要求》GB8196-1987

不同网眼开口尺寸的安全距离mm

防护人体通过部位网眼开口宽度(直径/边长/椭圆形孔短轴) 安全距离

手指尖＜6.5 ≥35

手指＜12.5 ≥92

上肢＜47 ≥460

足尖＜76(罩底部与所站面间隙) 150

总结：实现机械安全的措施和实施时期采纳本质安全技术、可靠有效的安全防护、履行安全人机学的要求、使用安全信息修理的安全性、个人防护装备、作业场所与工作环境的安全性、安全治理

个人防护装备

防备性装备，爱护人身安全健康的最后防线，幸免损害或减轻损害程度

分类：按防护部位分九大类

安全帽、呼吸护具、眼防护具、听力护具、防护鞋、防护手套、防护服、防坠落护具、护肤用品

注意：

合理选配：作业危险性，可能显现的损害类型

技术指标：爱护功能、合乎使用条件、有效期

辅助装备：不是、也不可取代安全防护装置

作业场所与工作环境的安全性

作业场地：作业地点、进出通道、相关区域和环境

机器布局：安全距离、合理流向

人流、物流——物料输送的需要

作业场所：作业空间、安全通道

物品摆放、地面状况

防护措施、安全标志

环境条件——合乎卫生要求

照度、通风、温度、湿度

烟尘、毒、噪声、振动、辐射等

有害物不得超过规定的卫生标准

实现机械安全的措施等级和实施时期（1）由设计者采取的安全措施本质安全技术（直截了当安全措施）

安全防护（间接安全措施）使用信息（提示性安全措施）附加预防措施

（2）由用户采取的安全措施

提供个人防护装备作业场所与工作环境安全与卫生

安全治理：安全培训教育、安全规章制度、设备安全监察第三节通用机械安全生产技术

一、金属切削机床

1.分类

按加工方式和刀具不同，分11大类

车床、钻床、镗床、刨床、拉床、磨床、铣床

齿轮加工机床、螺纹加工机床、锯床和其他机床

2.常见危险因素

触电事故

设备接地不良、漏电，照明没采纳安全电压

绞缠

旋转部位楔子、销子突出，没加防护罩

操作旋转机床戴手套

刺割、崩伤

清除铁屑元专用工具，操作者未戴护目镜

长料甩击

加工细长杆轴料

零部件装卡不牢，可飞出伤人

砂轮碎片伤人

绞伤、碾伤

防护保险装置、防护栏、爱护盖不全或修理不及时，造成。

3.机床运转专门

温升专门

机床转速专门

机床在运转时显现振动和噪声

机床显现撞击声

机床的输入输出参数专门

机床内部缺陷

事故预兆

利用听觉、视觉和触觉检测明显的现象

操纵仪器和测量外表或专用测量仪器

4.运动机械中易损件的故障检测

故障常指易损件的故障

零部件故障检测的重点

传动轴、轴承、齿轮、叶轮、轴承和齿轮

滚动轴承的损害现象及故障

齿轮装置的故障

5.金属切削机床常见危险因素的操纵措施

设备可靠接地，照明采纳安全电压

模子、销子不能突出表面

用专用工具

尾部安防弯装置及设料架

零部件装卡牢固

及时修理安全防护、爱护装置

选用合格砂轮，装卡合理

加强检查，杜绝违章，穿戴劳动爱护用品二、锻压机械

(一)锻压机械安全技术

(二)冲床安全技术要求

（1）使用安全工具

5类：弹性夹钳；专用夹钳(卡钳)

磁性吸盘；真空吸盘；气动夹盘

使用安全工具操作

实现模外作业

幸免直截了当伸入上、下模口

（2)模具防护措施

模具周围设置防护板(罩)

改进模具减少危险面积，扩大安全空间上模板的正面改成斜面

卸料板与凸模之间做成凹槽或斜面

（3）实现机械化、自动化

机械化

用各种机械装置的动作

代替人工操作的动作

自动化

冲压的操作过程全部自动进行

能自动调剂和爱护

故障时自动停机

机械进出料

代替手工进出料方式

将操作者的双手隔离在危险区外

冲压作业的机械化和自动化

（4）冲压设备的安全防护装置

机械式、按钮式、光电式、感应式等

1）防护栅栏

从正面和侧面将危险区封闭

折叠式凸模防护罩——环形叠片

滑块处于上死点

下模之间仅留出供坯料进出的间隙

滑块下行时

环片依次折叠轻压在坯料上面

锥形弹簧构成的模具防护罩

在自由状态下

簧相邻圈的间隙≤8mm

封闭危险区，又幸免弹簧压手指

2）机械式

推手式

通过与滑块连动的挡板的摆动

将手推离模口

摆杆护手装置（拨手爱护装置）

运用杠杆原理将于拨开

拉手安全装置

用滑轮、杠杆、绳索

将操作者的手动作与滑块运动联动

滑块下行，固定其上拉杆将杠杆拉下

杠杆的另一端将软绳上拉

软绳的另一端套住操作者手臂

自动将手拉出模口危险区

3）双手按钮式爱护装置

用电气开关操纵的爱护装置

起动滑块时，将人手限制在模外

满足安全要求

双手操作的原则

重新启动的原则

最小安全距离

两按钮安装距离要求

防止意外触碰

4）光电式爱护装置

按光源不同可分为

红外光电爱护装置和白灼光电爱护装置

由一套光电开关与机械装置组合而成

在冲模前形成光束封闭前侧模口区

当操作者手停留或误入该区域时

受阻光束发出电讯号

经放大后由操纵线路作用使继电器动作

滑块自动停止或不能下行

安全生产技术培训讲义（机械部分二）

三、起重机械

（一）概述

1.起重机械的分类

（1）轻小型

千斤顶、手拉葫芦、滑车、绞车、电动葫芦

多为单一的升降运动机构

（2）桥架类型起重机

桥式起重机、门式起重机（装卸桥）、缆索起重机等起升、大车和小车运行三个机构

将重物在三维空间内搬运

（3）臂架类型起重机

固定旋转式、门座式、塔式

汽车式、轮胎式、履带式

起升、运行、变幅、旋转机构

（4）升降类型起重机

载人电梯或载货电梯、物资提升机等

虽只有1个升降机构

但安全装置与其他附属装置较为完善

2. .起重机的构成

┌──操纵操纵系统─┐

│↓│

↓起升机构↓

原动机→运行机构→取物装置

↑变幅机构↑

│旋转机构│

│↑│

└──金属结构──┘

起重机的要紧受力构件

桥架类型起重机——梁，要紧承载构件

门式起重机——梁和柱（支腿）臂架类型起重机——悬伸、可旋转的臂架

3. 要紧技术参数

起重量（kg，t）

跨度（m）

幅度（m）

起升高度

机构工作速度

大车运行速度

小车运行速度变幅速度旋转速度起重机工作级不

（1）起重机工作级不

综合考虑利用等级（按设计寿命期内总的工作循环次数）和载荷状态（起重机受载的轻重程度），起重机工作级不分为A1~A8八级

载荷状态名义载荷谱系数KP 起重机利用等级

U0 U1 U2 U3 U4 U5 U6 U7 U8 U9

Q1 - 轻 0.125 A1 A2 A3 A4 A5 A6 A7 A8

Q2 - 中 0.25 A1 A2 A3 A4 A5 A6 A7 A8

Q3 - 重 0.5 A1 A2 A3 A4 A5 A6 A7 A8

Q4 - 特重 1.0 A2 A3 A4 A5 A6 A7 A8

（2）机构工作级不

按各个工作机构的利用等级（机构工作的繁忙程度，即机构设计总使用寿命期内处于运转状态的总小时数）和载荷状态（讲明机构受载的轻重程度）来划分。

机构工作级不的划分

载荷状态名义载荷谱系数km 机构利用等级

T0 T1 T2 T3 T4 T5 T6 T7 T8 T9

L1 - 轻 0.125 M1 M2 M3 M4 M5 M6 M7 M8

L2 - 中 0.25 M1 M2 M3 M4 M5 M6 M7 M8

L3 - 重 0.5 M1 M2 M3 M4 M5 M6 M7 M8

L4 - 特重 1.0 M2 M3 M4 M5 M6 M7 M8

(二)起重机构件及其安全技术

1.起重挠性构件及其卷绕装置

（1）钢丝绳

用途：起重机的重要零件之一

起升机构、变幅机构、牵引机构

捆绑、挂钩用吊索

桅杆起重机的张紧绳

缆索起重机与架空索道的承载索和牵引索

1)钢丝绳的构造与种类

钢丝绳的构造芯

丝→股→绳钢丝绳的类型

1）按钢丝的接触状态分类

点接触（一般型）：等直径钢丝捻制，各层钢丝的捻距不等

不同层钢丝之间点接触，容易磨损、折断，寿命较低

用于捆绑吊索线接触：直径不等的钢丝捻制，不同层钢丝间线接触

承载力高、挠性好、寿命较高

用于起重机工作机构

2）按钢丝绳的捻向分类判定股、绳的捻向是否一致

交互捻（交绕绳）

股与绳的方向相反

使用中不易扭转和松散

在起重机上广泛使用，起升机构必须采纳同向捻（顺绕绳）

股与绳的方向相同

易扭转、松散

一样只用作为牵引绳

不扭转钢丝绳股与绳的扭转力矩相等

起升高度大的起重机上使用

钢丝绳的安全系数

机构工作级不 M1— M3 M4 M5 M6 M7 M8

安全系数 n 4 4.5 5 6 7 9

其他用途钢丝绳安全系数

用途支承动臂起重机械自身安装揽风绳吊挂和捆绑

安全系数 n 4 2.5 3.5 6

注：关于吊运危险物品的起升用钢丝绳一样应选用比设计工作级不高一级的工作级不的安全系数。

钢丝绳的标记

圆股钢丝绳的国家标准GB1102规定，钢丝绳技术参数的标记方法

钢丝绳 6 × 37—15.0—1550—Ⅰ—甲—镀—右交

①②③④⑤⑥⑦⑧⑨

①──钢丝绳的股数，起重机用绳一样为6股

②──钢丝绳的结构型式点接触一般型——“×”线接触瓦林吞型——“W”，西尔型——标记“X”，填充型——标记“T”③──每股钢丝数④──钢丝绳的直径（mm）

⑤──钢丝的公称抗拉强度sb 1400~2000（MPa）

⑥──钢丝的韧性等级特级：用于重要场合，如载客电梯

Ⅰ级：用于起重机的各工作机构

Ⅱ级：用于次要场合，如捆绑吊索等

⑦⑧──钢丝表面镀锌处理甲级：用于严峻腐蚀条件

乙级：用于一样腐蚀条件

丙级：用于较轻腐蚀条件

钢丝表面不做处理的，标记“光”，或不加标记⑨──钢丝绳的捻制方式右捻“右”，左捻“左”，交互捻“交”，同向捻“同”

2）钢丝绳的安全检查和更新标准

钢丝绳的报废标准：

钢丝绳在任何一段节距内的断丝的数达到表的数值时；

钢丝绳报废断丝数

断钢丝丝数绳安全系数钢丝绳结构

绳6×19 绳6×37

一个节距中的断丝数

交互捻同向捻交互捻同向捻

＜6 12 6 22 11

6～7 14 7 26 13

＞7 16 8 30 15

注：①表中断丝数是指细钢丝，粗钢丝每根相当于1.7根细钢丝。

②一个节距是指每股钢丝绳缠绕一周的轴向距离。

③吊运酷热金属或危险品的钢丝绳的报废断丝数，取一样起重机钢丝绳报废断丝数的

观看判定

绳芯损坏、弹性降低、过热（受到电弧打击、过烧）绳变形：

钢丝绳失去正常形状产生可见畸变

如，波浪形、笼形畸变、绳股挤出、钢丝挤出

绳径局部增大、扭结、局部被压扁、弯折

滑轮或卷筒的h 值

机构工作级不 M1— M3 M4 M5 M6 M7 M8

卷筒 h1 14 16 18 20 22.4 25

滑轮 h2 16 18 20 22.4 25 28

2.取物装置

（1）概述

用途：将起吊物品与提升机构联系

进行物品的装卸吊运以及安装等作业

吊钩安全要求

吊钩的材料没有突然断裂的危险

吊钩种类

锻造吊钩：中小起重量

叠片吊钩：钢板铆合，大起重量。

单钩和双钩

最常用梯形断面吊钩

（2）吊钩的危险断面

水平断面：拉弯应力叠加

垂直断面：拉弯与剪切组合应力

钩柄螺纹部断面：螺纹根部应力集中（4）吊钩报废：显现下列情形之一

1．裂纹

2．危险断面磨损达原尺寸的10%

3．开口度比原尺寸增加15%

4．钩身扭转变形超过10°

5．吊钩危险断面或吊钩颈部产生塑性变形

6．吊钩螺纹被腐蚀

7．片钩衬套磨损达原尺寸的50%时，应更换衬套

8．片钩心轴磨损达原尺寸的5%时，应更换心轴

吊钩检查

表面应光洁，无破口、锐角等缺陷

吊钩的缺陷不承诺补焊

转动灵活，定位螺栓、开口销等紧固完好

吊钩任何部位严禁有裂纹

3.制动装置

1）制动器的作用

支持一一保持吊物静止不动

停止一一摩擦消耗运动部分的动能

以一定的减速度使机构运动停止

落重一一制动力与重力平稳

重物以恒定的速度下降

2）制动器分类

按构造分：块式制动器、带式制动器=盘式、锥式制动器

依照操作情形：常闭式、常开式、综合式

3）制动器的配置

动力驱动的起重机，起升、变幅、运行、旋转机构都必须装设制动器

起升机构、变幅机构的制动器，必须是常闭式制动器

吊运酷热金属或其他危险品的起升机构及发生事故会造成重大危险缺失的起升机构每套独立的驱动装置都应装设两套支持制动器

人力驱动的起重机的起升机构和变幅机构必须装设制动器或停止器

4）制动器检查

动作灵活、可靠，调整应松紧适度

无裂纹，弹簧无塑性变形

制动闸瓦与制动轮在松开状态

各处间隙应差不多相等

制动轮摩擦面不得有阻碍制动性能的缺陷

不得沾涂油污、油漆

轮面凹凸不平度应<1.5mm

起升、变幅机构制动轮

轮缘厚度磨损量＜原厚度40%

其他机构制动轮

轮缘磨损厚度＜原厚度的50%

4.金属结构检测

要紧受力构件变形不能修复应报废1）要紧受力构件（主梁、支腿）失去整体稳固性2）要紧受力构件发生腐蚀应进行检查和测量

经运算确认，承载能力降低至原设计承载能力87%

无运算能力，要紧受力构件断面腐蚀达原厚度的10%

3）要紧受力构件产生裂纹

采取措施阻止裂纹扩展，改变应力分布，或停止使用

4）要紧受力构件产生塑性变形，使机构不能正常地安全运行

5）一样桥式类型起重机，当小车吊额定载处于跨中

主梁跨中的下挠值超过跨度的1/700不能修复

门式起重机当小车吊额定载处于悬臂端

悬臂的下挠值超过有效悬臂长的（300～350）之一，且不能修复

5.安全防护装置

（1）桥架类型起重机的安全防护装置

安全防护装置名称桥式起重机门式起重机装卸桥

1 超载限制器起重量＞20t应装起重量＞10t应装应装

起重量为3～20t宜装起重量3～10t宜装

2 上升极限位置限制器动力驱动的应装动力驱动的应装应装

3 下降极限位置限制器

4 运行极限位置限制器动力驱动的，在大车和小车运行的极限位置应装

5 联锁爱护应装①应装②

6 缓冲器应装应装应装

7 夹轨锚定装置露天工作的应装露天工作的应装露天工作的应装

8 登机信号按钮有司机室的宜装司机室设在运动部分应装

9 防倾翻安全钩单主梁并在主梁一侧落钩的应装

10 检修吊笼应装

11 扫轨板和支承架司机室对面滑线一侧应装

12 轨道端部止挡应装应装应装

13 导电滑线防护板应装

14 暴露活动件防护罩宜装宜装应装

15 电气设备防雨罩露天工作的应装露天工作的应装露天工作的应装

流淌式起重机的安全装置

安全防护装置汽车起重机轮胎起重机履带起重机

力矩限制器起重量＜16 t 宜装应装

起重量≥16 t 应装

上升极限位置限制器应装应装

幅度指示器应装应装

水平仪起重量≥16 t 应装应装

防止吊臂后倾装置应装应装

支腿回缩锁定装置应装应装

回转定位装置应装应装

倒退报警装置应装应装

暴露的活动零部件的防护罩应装应装

电气设备的防雨罩应装应装

6.大小车运行机构

1）小车运行常见咨询题：

过轨道接头时的冲击

小车“三条腿”（不完全接触）

运行偏斜造成夹轨（啃道）

车轮与轨道不完全接触

2）危害后果

增加运行阻力

降低车轮或轨道使用寿命，加速报废

破坏轨道与基础的联系，阻碍基础强度

严峻会造成起重机脱轨

3）要紧缘故

（1）车轮与轨道不完全接触

轨道误差

车轮制造和安装误差与磨损（2）运行偏斜“啃道”轨道在安装或使用中产生的缺陷

轨道基础的破坏、下沉或变形

车轮尺寸或装配偏斜超差

桥架变形等

（3）计策

通过安全检查，及时发觉咨询题

针对具体缘故采取相应计策解决

四、木工机械

(一)木工机械的危险特点

1.木工机械的特点

切削速度高

刀轴转速达2500～400Or/min甚至更高

转动惯性大，难于制动

多采纳手工送料

使手容易与刀刃接触

造成切割损害甚至割断指

2.事故缘故

不遵守安全操作规程

安全防护装置缺陷

没有或失灵

作业条件差

高噪声、高振动大

劳动强度大而易疲劳

(二)木工机械的防护装置

1.带锯机

防护罩

锯轮全封闭

防护装置罩住锯条的正面和两侧

可自动调整，随锯卡升降

锯卡溜转锯条时应无卡塞现象

2.圆锯机

活动防护罩

遮住圆锯片，防止手过度靠近

有效防止了木料反弹

分离刀(松口刀)

使木料连续分离，

防止木料反弹

(三)木工机械安全装置、安全机构等的安全技术种类

安全防护装置

安全操纵装置

安全报警信号装置

安全防护装置

有轮必有罩、有轴必有套

锯片有罩、锯条有套、刨(剪)切有挡

消声、吸尘

安全联控装置

防止木料反弹—，分离刀

紧急停机的安全操纵装置

缺少安全装置或其失效

五、其他机械设备

(一)铸造机械的安全技术

1.概述

（1）铸造机械种类

混砂机、输送设备、清理机和各种造型机等（2）操纵系统

电气操纵、气动操纵、液压操纵系统

（3）铸造机械事故：操作和修理环节

常见的机械事故

触电事故

环境污染

2.铸造机械通用安全技术要求：

（1）基础坚实无裂纹，地脚螺栓牢固可靠

（2）管路有良好密封性，无明显漏油、漏气（3）防护装置安全可靠

（4）操纵系统：操作和修理

（5）除尘设施

（6）取砂样门

（7）电气安全防护PE可靠

(二)砂轮机的安全技术

砂轮质脆易碎、转速高、使用频繁，极易伤人1.砂轮机安装

(1)安装位置的选择

(2)砂轮的静平稳

(3)安装砂轮与卡盘匹配

(4)砂轮机的防护罩

开口角在主轴水平面以上不承诺超过65°

(5)砂轮机的工件托架

(6)砂轮机外壳接地爱护

2.使用砂轮机的安全要求

禁止侧面磨削

不准正面操作（应在砂轮的侧面）

严禁多共同操作

补充：

机械风险评判程序的流程图

开始

↓

确定机械的限制范畴

↓

┌──────→危险识不

│↓

│风险要素的确定

│↓

│风险评定

│↓

│机器是否安全

│否│

风险减小方案分析←────│是

↓

终止

企业安全生产教育培训

安全教育培训档案 汇 总

二〇一八年 一月份安全培训记录 1）安全培训讲义 2）安全培训记录表 3）培训试卷 4）培训成绩登记表 5）培训效果考评表

一月份培训讲义 一、判断题 1、落地扇必须放置在平坦地面上，底座与地面必须充分接触。（对） 2、违规培训是对违规作业者执行无薪培训。（错，无薪培训，都不记） 3、易燃易爆品存放容器、管道必须排空稀释达到安全要求后，才可以对此类设施本身进行明火作业；（对） 4、借调人员在使用部门发生事故或违规，使用部门不承担连带责任。（错，由使用部门承担连带责任） 5、登高作业时登高人员使用完毕的工具或材料由高空直接扔到地面即可。（错，严禁从高空直接扔到地面） 二、选择题（含多选题） 6.电器通电后发现冒烟、发出烧焦气味或着火时，应立即切断电源，切不可用（A、D）。 A、水B 二氧化碳灭火 C、干粉灭火器 D、泡沫灭火器 7、以下视为违规作业的是（ABCD）。 A、违反《劳保用品佩戴标准》中的控制措施 B、违反安全警示标志的要求 C、违反公司颁布的各种安全方面的规章制度、操作规范等 D、违反以其他形式下达的各种安全规定，包括通知、通报、会议决议等 8、配电箱、柜、板前方（ C ）米的范围内无障碍物。 A、1.5 B、2 C、1.2 D、2 9、易燃易爆危险品的存放应尽量远离人员密集区，以下措施正确的是（ ACD） A、采取防倾倒、防撞击措施 B、使用普通电器 C、张贴警示标志 D、采取消除静电荷以及防雷击措施 10、灭火器指针指向（ C ）区域，表示压力正常；指向（ B ）区域表示欠压；指向（ A ）区域表示超压。 A、黄色 B、红色 C、绿色 D、黑色

安全生产管理

安全生产管理单选题 1.安全投入是安全生产的保障，也是安全生产的物质及非物质保障，是保护生产力、提高生产力的重要形式。 2.安全生产管理机构是生产经营单位中专门负责安全生产监督的内设机构，其工作人员是专职安全生产管理人员。 3.风险量的大小取决于风险造成的损失和发生的概率。 4.生产经营单位违规提取和使用安费用的，政府安全监督管理部门应当会同财政部门责令其限期改正，予以警告。 5.根据海因里希事故因果连锁理论，防止事故的发生最重要的工作就是防止人的不安全行为和消除物的不安全状态。 6.施工安全“三宝”不包括安全手册。 7.安全生产管理是针对生产过程中的安全问题，进行有关决策、计划、组织和控制等活动。 8.第一类危险源是指存在危险、有害的物质或能量。 9.某矿山企业发生井下透水事故，造成157人被困。国务院接到事故报告后，该事故灾难应急领导机构是国务院安全生产监督管理部门。 10.方式是生产经营单位的安全生产管理人员在对本单位安全生产状况进行检查时，对发现的安全问题，正确的处理是应当立即处理：不能处理的，应当及时报告本单位有关负责人。 11.我国安全生产方针中的综合治理强调的是标本兼治，重在治本。 12.根据现行法法律法规，不属于工伤保险实施范围的单位是国家机关。 13.特种作业人员安全技术考核的内容包括有关法律法规和实际操作。 14.安全生产，一般意义上是指在社会生产活动中，通过人、机、物料、环境的和谐运作，使生产过程中潜在的各种事故风险和伤害因素始终处于有效控制状态切实保护劳动者的生命安全和身体健康。 15.关于特种劳动防护用品安全标志管理的说法中，错误的是生产经营单位采购的特种劳动防护用品必须经安全生产监督部门或者管理人员检查验收。 16.《安全生产法》规定，矿山、金属冶炼、建筑施工、道路运输单位和危险品的生产、经营、储存单位，应当设置安全生产管理机构或者配备专职安全生产管理人员。 17.生产经营单位特种设备作业人员应具备的条件不包括，在证书有效期满前30日内，由申请人向原考核发证机关提出申请。 18.根据《建筑工程安全生产管理条例》，公路施工企业安全生产教育培训情况应记入个人档案。 19.安全技术交底由项目经理部技术负责人负责实施，实行逐级安全技术交底制度。 21.事故调查中，事故调查报告是事故调查工作成果的集中体现。 22.应急救援预案在应急救援中的重要作用表现在明确了应急救援的范围和体系。 23.目前我国的生产安全事故调查工作实行统一领导、分级负责原则。 24.安全生产管理长效机制建构中，事故持续高发的阶段是要素构建阶段。 25.生产安全事故分为责任事故和非责任事故两大类。下列行为或原因导致的事故，可认定为非责任事故的是无法预测的原因导致的事故。 26.重大危险源辨识的一依据是物质的危险特性和数量。 27.若事故的后果为中度损失，发生概率为中等时，则风险级别为中度风险。 28.特种劳动防护用品必须具有“三证”，不属于“三证”的是检验合格证。（生产许可证、产品合格证、安全鉴定证） 29.违反安全生产法律、法规、标准、制度和规定的作业属于违章作业。 30.风险管理包括的最后一个过程是风险检查过程。 31.生产经营单位除主要负责人、安全生产管理人员、特种作业人员以外的从业人员的安全培训工作，由生产经营单位组织实施。 32.公路施工企业施工任务书及对应的安全技术交底由总工程师签发，并对其安全性负责。 33.公路施工企业施工前，施工单位负责项目管理的技术人员应当对相关安全施工措施的技术要求向施工作业班组，作业人员作出详细说明，并由双方签字确认。 34.变形迅速发展、裂缝显著扩大属于中期征兆。 35.《安全生产法》规定，事故调查处理应当按照科学严谨、依法依据、实事求是、注重原则，及时、准确地查清事故原因，查明事故性质和责任。 36.不属于安全生产检查的方法的选项的是设备和人员抽查法。 37.安全生产资金保障制度见建立后关键在于落实，各施工企业在落后安全生产资金管理工作必须做到“三到位”，即：责任到位、措施到位、资金到位。 38.在风险等级划分中，把发生危险可能产生后果的严重程度分为轻度损失、中度损失、重大损失三个等级。

安全生产管理知识要点

安全生产管理知识要点文档编制序号：[KK8UY-LL9IO69-TTO6M3-MTOL89-FTT688]

【经典资料，ＷＯＲＤ文档，可编辑修改】【经典考试资料，答案附后，看后必过，ＷＯＲＤ文档，可修改】 安全生产管理知识要点 ★1、危险：是指系统中存在导致发生不期望后果的可能性超过了人们的承受程度。 安全：指生产系统中人员免遭不可承受危险的伤害。 ★2、危险源：指可能造成人员伤害、疾病、财产损失、作业环境破坏或其他损失的根源或状态。 ★3、重大危险源：是指长期地或者临时地生产、搬运、使用或者储存危险物品，且危险物品的数量等于或者超过了临界量的单元（包括场所和 设施）。 ★4、事故：在生产过程中，事故是指造成人员死亡、伤害、职业病、财产损失或其他损失的意外事件。有两个特性：一是人们不希望发生；二 是产生了人们不期望的后果。 ★5、事故隐患：指生产系统中可导致事故发生的人的不安全行为、物的不安全状态和管理上的缺陷。 ★6、本质安全：是指设备、设施或技术工艺含有内在的能够从根本上防止发生事故的功能。 ▲7、安全生产：是为了使生产过程在符合物质条件和工作秩序下进行，防止发生人身伤亡和财产损失等生产事故，消除或控制危险有害因素， 保障人身安全与健康，设备和设施免受损坏，环境免遭破坏的总称。 ▲8、劳动保护：是依靠科学技术和管理，采取技术措施和管理措施，消除生产过程中危及人身安全和健康的不良环境、不安全设备和设施、不 安全环境、不安全场所和不安全行为，防止伤亡事故和职业危害，保障 劳动者在生产过程中的安全与健康的总称。 ▲9、职业安全卫生：职业安全卫生是安全生产、劳动保护和职业卫生的统称，它是以保障劳动者在劳动过程中的安全和健康为目的的工作领 域，以及在法律法规、技术、设备与设施、组织制度、管理机制、宣传 教育等方面所有措施、活动和事物。 ★10、安全生产管理：是针对人们生产过程的安全问题，运用有效的资源，发挥人们的智慧，通过人们的努力，进行有关决策、计划、组织和 控制等活动，实现生产过程中人与机器设备、物料、环境的和谐，达到 安全生产的目标。 □11、安全生产管理的发展历史：从18世纪大机器代替手工劳动起，事故开始增加；20世纪以后科技术进步和生产的复杂化，重大事故时有发生；建国后党和政府一直重视安全生产工作，制定了一系列的安全生产

2017注册安全工程师考试培训机构内部讲义--安全生产管理知识(满分推荐)

2017注册安全工程师考试培训机构内部 讲义-安全生产管理知识 (培训专家划出各章节重点、答题技巧) （重点推荐） 安全事故等级 1、特别重大事故：30人死亡、100人重伤（包括急性工业中毒），1亿以上直接经济损失； 2、重大事故：10~30人死亡、50~100人重伤，5000万~1亿直接经济损失； 3、较大事故：3~10人死亡，10~50人重伤，1000万~5000万直接经济损失； 4、一般事故：3人以下死亡，10人以下重伤，1000万以下直接经济损失； 海因里希法则： 1、机械事故比例：伤亡（1）：轻伤（29）：不安全行为（300）； 2、危险源： ①第1类：发生意外释放的能力；具有的能量越多，发生事故的后果越严重； ②第2类：导致能量或危险物质约束或限制措施破坏失效；出现的越频繁，发生事故的可能性越大。 3、海因里希事故因果连锁过程概况：①遗传及社会环境、②人的缺点、③人不安全行为+物不安全状态（企业预防中心）、④事故、⑤、伤害； 博德的因果连锁理论主要观点：①控制不足（管理）、②基本原因（起源论）、③直接原因（征兆）、④事故（接触）、⑤受伤（损失）

吉布森提出能量逆流于人体造成伤害的分类方法： 1、第1类：伤害是由于（施加了）局部或全身损伤值得能量引起的； 2、第2类：伤害是由于（影响了）局部或全身性能量交换引起的。（如中毒窒息、冻伤） 轨迹交叉理论事故描述：基本原因、间接原因、直接原因、事故、伤害； 本质安全（安全生产最高境界）：失误——安全功能；故障——安全功能； 安全管理原则的预防原理原则： 1、偶然损失原则； 2、因果关系原则； 3、3E原则：①工程技术对策、②教育对策、③法制对策； 4、本质安全化原则：可以运用设备、设施、建设项目； 安全管理原则的强制原则：安全第一原则、监督原则； 安全生产监管监察体系：国家监察、地方监管、企业负责的工作体制； 我国安全生产控制考核指标体系：①事故死亡人数总量控制指标、②绝对指标、③相对指标、④重大和特大事故起数考核指标； 第二章生产经营单位的安全管理（重点）第一节安全生产标准化 1、安全生产标准化评审：分为一级、二级、三级（一级最高）； 2、安全生产基础：隐患排查和治理； 3、重大危险源监控：生产经营单位应对本单位的危险设施或场所进行重大危险源辨识+安全评估； 4、职业危害告知与警示：对存在严重职业危害的作业岗位，应设置警示标

企业安全生产管理知识培训讲义

企业安全生产管理知识培训讲义 一、安全生产的基础知识 ㈠安全管理内容 安全生产管理：就是针对人们生产过程中的安全问题，运用有效的资源，发挥人们的智慧，进行有关决策、计划、组织和控制的活动，实现人与机械设备、物料、环境和谐，达到安全生产的目标。 安全生产管理的内容包括：管理机构和人员、安全责任制、规章制度、安全生产策划、安全教育培训、安全技术档案六个方面。 ㈡安全生产五要素 安全生产五要素：安全文化、安全法制、安全责任、安全科技、安全投入这五个要素。 安全生产五要素的关系：安全文化是灵魂，安全法制是利器，安全责任是核心，安全科技是动力，安全投入是保障。 ㈢四不伤害 四不伤害：不伤自己、不伤害他人、不被他人伤害、保护他人不受伤害。 ㈣三项岗位人员 “三项岗位”人员：主要负责人、安全管理人员、特种作业人员。 二、企业安全生产管理责任 ㈠企业主体责任 企业的安全责任12项： 1.具备安全生产条件，履行“三同时”规定； 2.为从业人员配备劳动防护用品； 3.按规定提取和使用安全生产费用，依法为从业人员缴纳工伤保险费，高危行业企业投保安全生产责任险； 4.依法设置安全生产管理机构，配备安全管理人员； 5.建立健全安全生产责任制和各项规章制度、操作规程； 6.开展安全生产宣传教育；

7.加强安全生产管理，定期组织开展安全生产检查，及时消除事故隐患，依法对重大危险源实施监控； 8.依法取得安全生产行政许可； 9.统一协调管理承包、承租单位的安全生产工作； 10.及时报告生产安全事故，开展事故救援和处理善后工作 11.负责作业场所职业危害的预防和职业病防治工作； 12.法律、法规规定的其他安全生产责任。 ㈡管理人员安全生产职责 生产经营单位主要负责人和安全管理人员必须具备与本单位从事的生产经营活动相适应的安全生产知识和安全管理能力。 1.生产经营单位主要负责人职责 对本单位安全生产工作负全面职责 ①建立、健全本单位安全生产责任制 ②组织制定本单位安全规章制度和操作规程； ③保证本单位安全投入有效实施； ④督促、检查本单位的安全生产工作，及时消除安全事故隐患； ⑤组织制定并实施本单位事故应急救援预案； ⑥及时、如实报告生产安全事故。 2.安全生产副职职责 ①认真贯彻执行安全生产法律、法规和本企业各项安全管理制度； ②检查现场安全生产情况，查处安全生产违规违纪行为，监督隐患整改措施落实； ③负责组织制定安全规章制度、安全计划； ④抓好职工安全教育培训工作； ⑤坚持现场带班值班； ⑥协助抓好生产安全事故调查处理。 3.安全员岗位职责 ①认真执行安全生产法律、法规和本企业各项安全管理制度； ②负责上班前和上班过程检查中的现场安全生产检查，发现不安

安全生产管理知识考试试题及答案 答案附后

【经典资料，ＷＯＲＤ文档，可编辑修改】 【经典考试资料，答案附后，看后必过，ＷＯＲＤ文档，可修改】 2015安全生产管理知识考试试题及答案 一、单项选择题(共70题，每题1分。每题的备选项中，只有1个最符合题意) 1.《企业职工伤亡事故分类标准》(GB6441-1986)将企业工伤事故分为20类，其中不包括( )。 A.交通伤害 B.机械伤害 C.起重伤害 D.冒顶片帮 2.本质安全中的( )动能是指。当设备、设施发生故障或损坏时，仍能暂时维持正常工作或自动转变为安全状态。 A.失误—安全 B.行为—安全 C.故障—安全 D.控制—安全 3.危险度表示发生事故的危险程度，它是由( )决定的。 A.发生事故的可能性与系统本质安全性 B.本质安全性与危险源性质 C.发生事故的可能性与发生事故的严重性 D.危险源的性质与发生事故的严重性 4。根据《重大危险源辨识》(GB8218-2000)，辨识重大危险源的依据是( )。 A.物质的物理特性 B.物质的比重及数量 C.物质的密度及数量 D.物质的危险特性及数量 5.依据系统安全理论，下列关于安全概念的描述，错误的是( )。 A.没有发生伤亡事故就是安全 B.安全是一个相对的概念 C.当危险度低于可接受水平时即为安全 D.安全性与危险性互为补数 6.在工业生产中，经常利用各种屏蔽来预防事故的发生，其应用的安全理论是( )。 A.因果连锁理论 B.系统安全理论 C.事故频发倾向理论 D.能量意外释放理论 7.我国安全生产方针中的综合治理强调的是( )。 A.抓住重点，遏制重特大事故 B.强化责任，落实企业自主管理 C.重在执法，完善法规标准建设 D.标本兼治，重在治本

安全生产管理知识总结

2011安全工程师《安全生产管理》要点总结195条 1、3E原则：工程技术对策、教育对策、管理对策防止事故发生。 2、反馈原则认为反馈是控制过程中对控制机构的反作用。错误：监督原则认为为使安全生产法得到落实应设立安全生产监督管理部门。 3、动态相关性原则告诉我们：如果管理系统的各要素都处于静止状态，就不会发生事故。 4、安全生产是为了使生产过程在符合物质条件和工作秩序下进行，防止发生人身伤亡和财产损失等生产事故，消除或控制危险有害因素，保障人身安全与健康，设备和设施免受损坏，环境免遭破坏的总称。 5、要做到安全第一，就必须实行安全优先的原则。 6、我国现行工伤事故统计中，按导致事故发生的原因工伤事故分20类。 7、安全和危险均是相对的概念 8、安全管理必须要有强大的动力，并正确应用动力，从而激发人们保障自身和集体安全的意识，自觉积极地搞好安全生产工作。这种管理原则是人本原则中的“激励原则” 9、海因希里法则事故后果为严重伤害、轻微伤害和无伤害的事故件数之比为1：29：300 10、危险源的构成要素有：潜在危险性、存在条件、触发条件。 11、海因希里因果连锁理论认为企业安全工作的中心是防止人的不安全行为、消防物的不安全状态。 12、安全生产检查的方法：仪器检查法、常规检查法、安全检查表法。

13、股份制企业合资企业安全生产投入资金由董事会保证。 14、单位对新职工应进行***48小时安全生产教育培训，危险性较大的行业和岗位教育培训时间不少于***48小时。 15、安全检查五查“思想、管理、隐患、整改、事故处理” 16、国家规定对非矿山企业强制性检查的项目：特种设备、作业场所有毒有害物质 17、征收工伤保险费实行差别费率和浮动费率相结合是事故预防的主要机制。 18、常用的危险有害因素辨识方法有直观经验法和系统安全分析方法。 19、特种作业的批准机构为 20、职业病共10大类115种 21、安全标志分四类：禁止、警告、命令、提示 22、从长远观点来看，低成本高收益的预防措施是减少事故损失的关键。 23、安全教育培训的方法：讲授法、实际操作演练法、案例研讨法、读书指导法、宣传娱乐法。 24、劳动防护用品三证：生产许可证、产品合格证、安全鉴定证。 25、编制安措计划原则：必要性和可行性、自力更生与勤俭节约、轻重缓急与统筹安排、领导和群众相结合。 26、安措计划应与同年度的生产技术财务供销计划同时编制。总工审批、厂长下达。 27、主要负责人培训内容：方针政策法律法规规章规程规范标准、安全生产管理基本知识方法与安全生产技术行业安全生产专业知识、重

安全生产事故案例分析精讲班第讲讲义实务知识资料

安全生产事故案例分析精讲班第讲讲义实务知 识资料 Document number【AA80KGB-AA98YT-AAT8CB-2A6UT-A18GG】

【经典资料，ＷＯＲＤ文档，可编辑修改】【经典考试资料，答案附后，看后必过，ＷＯＲＤ文档，可修改】 安全生产事故案例分析精讲班第6讲讲义 事故预防对策应具有针对性、可操作性和经济合理性 （三）事故预防对策应具有针对性、可操作性和经济合理性 (1)针对性是指针对行业的特点和辨识评价出的主要危险、危害因素及其产生危险、危害后果的条件，提 出对策。由于危险、危害因素及其产生危险、危害后果的条件具有隐蔽性、随机性、交叉影响性，对策 不仅是针对某项危险、危害因素孤立地采取措施，而且应以系统全面地达到国家劳动安全卫生指标为目 的，采取优化组合的综合措施。 (2)提出的对策应在经济、技术、时间上是可行的，能够落实、实施的。 (3)经济合理性是指不应超越项目的经济、技术水平提出事故预防对策。 控制危险、危害因素的对策措施 二、控制危险、危害因素的对策措施 ??? 消除、预防和减弱危险、危害因素的技术措施和管理措施是事故预防对策中非常重要的一个环节， 实质上是保障整个生产过程安全的对策措施。 ??? 根据预防伤亡事故的原则，控制危险、危害因素的基本对策如下： （一）实行机械化、自动化 ??? 机械化、自动化的生产不仅是发展生产的重要手段，也是提高安全技术措施的根本途径。机械化可 以减轻劳动强度；自动化可以消除人身伤害的危险。 （二）设置安全装置 ?? 安全装置包括防护装置、保险装置、信号装置及危险牌示和识别标志。 （三）机械强度试验 ??? 机械设备、装置及其主要部件必须具有必要的机械强度和安全系数。??? （四）保证电气安全可靠 ??? 电气安全对策通常包括防触电、防电气火灾爆炸和防静电等，保证电气安全的基本条件包括： ??? (1)安全认证。 ??? (2)备用电源。 ??? (3)防触电。 ??? (4)电气防火防爆。 ??? (5)防静电措施。 按规定维护保养和检修机器设备 （五）按规定维护保养和检修机器设备 ??? 机器设备是生产的主要工具，在运转过程中它的有些零部件逐渐磨损或过早损坏，以至引起设备上 的事故，其结果不但使生产停顿，还可能使操作工人受到伤害。因此，要使机器设备经常保持良好状态 以延长使用期限、充分发挥效用、预防设备事故和人身事故的发生，必须对它进行经常的维护保养和检 修。 ?（六）保持工作场所合理布局 工作地点就是工人使用机器设备、工具及其他辅助设备对原材料和半成品进行加工的地点。完善地组织 与合理地布置，不仅能够促进生产，而且是保证安全的必要条件。在配置主要机器设备时，要按照人机 工程学要求使机器适应人或使人适应机器。人机匹配合理，才能安全、高效。 ??? 工作场所的整洁也很重要。工作地点散落的金属废屑、润滑油、乳化液、毛坯、半成品的杂乱堆 放，地面不平整等情况都能导致事故的发生。因此，必须保持工作场所的整洁。 （七）配备个人防护用品 ??? 采取各类措施后，还不能完全保证作业人员的安全时，必须根据须防护的危险、危害因素和危险、

安全生产管理知识2018年真题及答案

安全生产管理知识2018年真题及答案

安全生产管理知识2018年真题及答案 一、单项选择题（共70题，每题1分，每题的备选项中，只有1个最符合题意。） 1.某啤酒加工企业安装立式发酵罐，在发酵罐顶部设置了检修口要通过检修口进入罐内进行检查作业，发酵罐检修口平台与车间离为25m，根据《固定式钢梯及平台安全要求第3部分工业防护栏杆及钢平台》GB4053.3，平台护栏的高度应不低于（）m。 A.0.90 B.1.05 C.1.20 D.1.04 【参考答案】C 2.某建筑施工项目使用了汽车吊，为了光分识别吊装作业的危险因素，该项目安全管理人员对汽车的事故数据进行了记录。事故描述和危险因素分类，根据《企业职工伤亡事故分类》(B6441)，下列事故危险因素分类错误的是（）。

A.①②③ B.②③④ C.③④⑤ D.①③⑤ 【参考答案】C 3.甲市王某经人介绍前往某建筑公司工作，上班后第二天早上，王某提前到达工地现场，在准备绑扎钢筋时，被正在实施维修作业的塔吊上掉落的扳手砸伤，致使右骨折。在处理该事故工伤认定过程中，下列做法正确的是（）。 A.该建筑公司以没有签订劳动合同和没有到上班工作时间为由，不认定为工伤

B.该建筑公司工会在事故发生1年后发现，公司并未按规定为王某提出工伤认定申请，随后立即向甲市社会保险行政部门提出工伤认定申请 C.甲市社会保险行政部门受理王某工伤认定申请，根据该市司法机关和有关行政主管部门出具的结论，最终做出工伤认定决定，并书面通知王某和该建筑公司 D.在工伤认定审核过程中，王某妻子坚持认为此事故情形完全符合工伤认定，但该建筑公司不认为是工伤，并要求王某妻子承担举证责任【参考答案】C 4.某食品工厂前处理车间的纯蒸汽制备装置有蒸汽包、蒸汽管道、纯水泵、配电柜等组成，在安全生产标准化评审时，配送员现场审查发现，纯蒸汽制备装置现场设置了下列警示标志。根据该场所的风险评估结果，这些警示标志中，设置错误的是（）。 【参考答案】C

2019注册安全工程师安全生产管理知识学习资料

2019注册安全工程师 必考点考点 安全生产管理知识学习安全事故等级 1、特别重大事故30人死亡、100人重伤包括急性工业中毒1亿以上直接经济损失 2、重大事故10~30人死亡、50~100人重伤5000万~1亿直接经济损失 3、较大事故3~10人死亡10~50人重伤1000万~5000万直接经济损失 4、一般事故3人以下死亡10人以下重伤1000万以下直接经济损失 海因里希法则 1、机械事故比例伤亡1轻伤29不安全行为300 2、危险源 ①第1类发生意外释放的能力具有的能量越多发生事故的后果越严重 ②第2类导致能量或危险物质约束或限制措施破坏失效出现的越频繁发生事故的可能性越 大。 3、海因里希事故因果连锁过程概况①遗传及社会环境、②人的缺点、③人不安全行为+物不安全状态企业预防中心、④事故、⑤、伤害 博德的因果连锁理论主要观点 ①控制不足管理、②基本原因起源论、 ③直接原因征兆、④事故接触、⑤受伤损失 吉布森提出能量逆流于人体造成伤害的分类方法 1、第1类伤害是由于施加了局部或全身损伤值得能量引起的 2、第2类伤害是由于影响了局部或全身性能量交换引起的。如中毒窒息、冻伤 轨迹交叉理论事故描述基本原因、间接原因、直接原因、事故、伤害本质安全安全生产最高境界失误——安全功能故障——安全功能 安全管理原则的预防原理原则 1、偶然损失原则 2、因果关系原则 3、3E原则①工程技术对策、②教育对策、③法制对策 4、本质安全化原则可以运用设备、设施、建设项目安全管理原则的强制原则安全第一原则、监督原则安全生产监管监察体系国家监察、地方监管、企业负责的工作体制我国安全生产控制考核指标体系①事故死亡人数总量控制指标、②绝对指标、③相对指标、④重大和特大事故起数考核指标

安全生产管理知识讲义

安全生产管理知识讲义 Document number【AA80KGB-AA98YT-AAT8CB-2A6UT-A18GG】

【经典资料，ＷＯＲＤ文档，可编辑修改】【经典考试资料，答案附后，看后必过，ＷＯＲＤ文档，可修改】 安全生产管理知识讲义 内容提要 安全生产管理基本理论 生产经营单位的安全生产管理 安全生产监管监察 安全评价 职业危险预防和管理 应急管理 生产安全事故调查与分析 安全生产统计分析 第一章安全生产管理基本理论 安全生产管理基本概念 现代安全生产管理理论 我国安全生产管理概述 第一节安全生产管理基本概念 安全生产 安全生产管理 事故、事故隐患 危险、危险源、重大危险源 安全、本质安全 一、安全生产、安全生产管理 （一）安全生产 P1 （不作重点） 《辞海》、《中国大百科全书》 现代系统安全工程观点：安全生产是指在社会生产活动中，通过人、机、物料、环境的和谐运作，使生产过程中潜在的各种事故风险和伤害因素始终处于有效控制状态，切实保护劳动者的生命安全和身体健康。 （二）安全生产管理 管理者对安全生产进行的计划、组织、指挥、协调和控制等一系列活动，以保护职工在生产过程中的安全与健康，避免财产损失和设备的损坏，为企业各项事业的顺利发展提供可靠保障。（上述关键词均出于法约尔对“管理”的定义） 安全生产管理的目标：减少和控制危害、事故，尽量避免生产过程中由于事故所造成的人身伤害、财产损失、环境污染以及其他损失。 安全生产管理类别：包括安全生产法制管理、行政管理、监督检查、工艺技术管理、设备设施管理、作业环境和条件管理等。 二、事故、事故隐患、危险、危险源和 重大危险源 （一）事故 一般定义：在生产、工作上发生的意外损失或者灾祸。是指人们在实现其目的的行动过程中，突然发生的、迫使其目的行动暂时或永远停止的一种意外事件。

注册安全工程师-安全生产管理知识知识点汇总-必考点

精品文档，放心下载，放心阅读 注册安全工程师－安全生产管理知识知识 点汇总－必考点 1. 什么叫安全？ 泛指没有危险、不受威胁、不出事故的一种状态和过程。精品文档，超值下载 2. 什么是安全生产？ 答：安全生产是为了使生产过程在符合物质条件和工作秩序下进行的，防止发生人身伤亡和财产损失等生产事故，消除或控制危险、有害因素，保障人身安全与健康、设备和设施免受损坏、环境免遭破坏的总称。 3. 什么是安全生产管理？ 答：针对人们在生产过程中的安全问题，运用有效的资源，发挥人们的智慧，通过人们的努力，进行有关决策、计划、组织和控制等活动，实现生产过程中人们与机器设备、物料、环境的和谐，达到安全生产的目的。 4. 什么是“三违”现象？ 答：违章指挥；违章操作；违反劳动纪律。 5. 我国当前努力构建的安全生产工作格局是什么？ 答：政府统一领导、部门依法监管、企业全面负责、群众参与监督、全社会广泛支持。

6. 什么是事故？ 答：造成人员死亡、伤害、职业病、财产损失或其他损失的意外事件。 7. 什么是事故隐患？ 答：生产系统中可导致事故发生的人的不安全行为、物的不安全状态和管理上的缺陷。 8. 什么是危险？ 答：系统中存在导致发生不期望后果的可能性超过了人们的承受程度。 9. 什么是本质安全？ 答：设备、设施或技术工艺含有内在的能够从根本上防止发生事故的功能。包括“失误——安全”功能（操作者即使操作失误，也不会发生事故或伤害，或者说设备、设施和技术工艺本身具有自动防止人的不安全行为的功能）和“故障——安全”功能（设备设施或技术工艺发生故障或损坏时，还能暂时维持正常工作或者自动转变为安全状态）两个部分。 10. 安全生产“五要素”分别是什么？相互关系如何？ 答：安全生产“五要素”是指（1）安全文化，即安全意思，是存在于人们头脑中，支配人们行为是否安全的思想；（2）安全法制，即安全生产法规和安全生产执法；（3）安全责任，主要指搞好安全生产的责任心；（4）安全科技，是指安全生产科学与技术；（5）安全投入，保证安全生产必须的经费。

安全生产管理知识培训内容

安全生产管理知识培训内容 1、公司的安全理念 答：从零开始，向零奋斗 2、公司的安全远景 答：树百年文达形象，创世界一流企业 3、公司的安全目标 答：最大限度不发生安全事故，不伤害人身健康。 4、公司的安全规划 答：全面落实安全生产规章制度，强化安全防范措施 5、安全生产管理的目的 答：它是通过各种管理手段，减少和控制危害，减少和控制事故，尽量避免由于事故造成的人身伤害、财产损失、环境污染以及其他损失。 6.安全生产管理的意义 答；从经济利益角度来讲，安全生产是企业经济发展的前提，是企业可持续性发展的保障，安全生产可以有利于调节和避免因安全生产事故而引发的劳动纠纷，尽量大的努力保护从事各种职业活动劳动者的生命安全和身体健康，以维护企业与劳动者的切身利益和合法权益。 7、安全生产管理原则 答；管生产必须管安全，有生产就有安全问题，生产是安全的载体，安全是生产的前提两者密不可分。为确保企业安全生产过程的安全，各级生产管理人员必须同时管理生产安全，正确处理安全与生产的关系，保证安全法律、法规、制度和安全技术措施的贯彻落实，真正做到不安全不生产，切实做到维护企业利益和员工身心健康。 8、安全生产目标管理必须坚持“四全” 答：a.全员参与：安全生产管理必须充分发挥车间，机台的作用，引导全体员工参与安全生产的管理，才能到达最佳效果。 b、全过程管理：安全生产目标管理是一个系统工程，在企业生产全过程都必须坚持“安全第一，预防为主”的方针，都必须坚持“以人为本，不出事故” c、全方位管理：安全生产目标管理必须坚持全方位管理，制药企业有生产、经营活动，就会存在物的不安全状态和人的不安全行为，就有发生事故的可能，因

公司安全生产知识培训

公司安全生产知识培训

————————————————————————————————作者: ————————————————————————————————日期：

安全生产培训计划 为深入贯彻“安全第一,预防为主”的安全生产基本方针，根据公司文件精神,项目部深入开展一次安全生产知识培训，力争达到“人人重安全，人人学安全，人人懂安全，人人讲安全”从根本上杜绝“三违”现象的发生。 一、培训目的 通过此次培训,进一步熟悉安全生产法律、法规及标准，强化全体职工安全意识,规范安全操作规程,在岗职工培训率达１０0%。二、培训内容 安全知识，各自岗位安全操作规程、职业危害及预防措施及安全生产管理制度。 三、培训方式 实行安全生产网格化分级培训，我部对各部门主要领导人员进行安全知识的培训,各部分层进行安全培训。 四、培训时间 每月定时不定时进行安全培训不少于2次 五、培训考核 此次培训考试,满分为100分,考试成绩达75分以上为及格,低于75分的要进行补考，补考成绩40周岁以下仍达不到7５分,40周岁以上不达６0分的离岗学习，此次考卷存档,考试成绩记入本人安全考核档案。

附表:安全培训人员名单 培训考试成绩表

广灵-浑源高速公路第十二合同段项目部 参加培训人员名单 姓名职务姓名职务金文刚项目经理汤建国外协施工队李云亮项目副经理门孟好外协施工队汪涛项目副总工孟利民外协施工队贾二虎安全部长刘金良外协施工队蔡娟财务部长孟建文外协施工队李春明事务长梁清海外协施工队高银秀工程部长郑国梁外协施工队成金柱实验室主任刘恒宾外协施工队赵瑞雪合同部长徐家发外协施工队何金辉材料部长崔俊跃外协施工队贾兴拌和站站长 郑烨栓预制场厂长 刘晓明机械队长 张涛测量队长 白世丹质检部长 张秀琴工段长 魏宝林工段长 张玉龙外协施工队

安全生产管理知识讲义

第五章职业危害预防和管理 第一节职业卫生概述 一、职业卫生基本概念 （一）职业卫生 以职工的健康在职业活动过程中免受有害因素侵害为目的的工作领域及其在法律、技术、设备、组织制度和教育等方面所采取的相应措施。 （二）职业性危害因素 生产过程、劳动过程、生产环境、工作场所的基本概念（P138）。 5、职业性有害因素：在生产过程中、劳动过程中、作业环境中存在的各种有害的化学、物理、生物因素以及在作业过程中产生的其他危害劳动者健康、能导致职业病的有害因素。 6、职业危害因素分类 （1）按其来源分类 1）生产过程产生的有害因素。化学因素，物理因素，生物因素。 2）劳动过程中的有害因素。P139（“鼠标手”） 3）生产环境中的有害因素。P139 （2）按有关规定分类 《职业病目录》（2002）分为十大类。P139 （三）职业接触限值 化学有害因素，包括：时间加权平均容许浓度，最高容许浓度，短时间接触容许浓度，超限倍数。 （2009）82、物理因素、化学因素和生物因素是职业危害的主要因素，此外还有某些与职业有关的其他因素，也会对人带来伤害和影响，主要包括（ACDE ）等因素。 A、长时间蹲位或弯腰作业 B、卫生的投入和管理 C、工作过于紧张 D、长时间单调重复作业 E；劳动组织不合理 （四）职业禁忌与职业健康监护 1、职业禁忌（P139） 2、职业健康监护（P139-140） 3、职业健康监护档案（P140） （五）职业性病损和职业病 1、健康 2、职业性病损 3、职业病 4、职业病分类 《职业病目录》（2002）分为10类115种。P140 二、职业卫生工作方针与原则 1、工作方针 “预防为主，防治结合” 2、工作原则 三级预防 第一级预防：病因预防。（P140-141） 第二级预防：发病预防（P141）

安全生产的知识培训资料_安全生产培训内容有哪些

安全生产的知识培训资料_安全生产培训内容有哪些 ----WORD文档，下载后可编辑修改---- 下面是小编收集整理的范本，欢迎您借鉴参考阅读和下载，侵删。您的努力学习是为了更美好的未来！ 安全生产知识培训资料----安全教育企业应开展班组安全活动，做好基本功训练。安全活动应有针对行、科学性。做到经常化、制度化、规范化，防止流于形式和走过场。班组活动学习的内容： 1、学习过和政府的有关安全生产法律法规; 2、学习有关安全生产文件、安全通报、安全生产规章制度、安全操作规程及安全技术知识; 3、讨论分析典型事故案例，总结和吸取事故教训; 4、开展防火、防爆、防中毒及自我保护能力训练，以及异常情况紧急处理和应急预案演练; 5、开展岗位安全技术练兵、比武活动; 6、开展查隐患、反习惯性违章活动; 7、开展安全技术座谈，观看安全教育电影和录象; 8、熟悉作业场所和工作岗位存在的风险、防范措施、 9、其他安全活动。 安全生产知识培训资料----危化品事故的报告和上报程序根据《安全生产法》、《危险化学品安全管理条例》等有关法律、法规和《国务院关于特大安全事故行政责任追究的规定》(国务院令第302号)、《企业职工伤亡事故报告和处理规定》及其他有关规定归纳、介绍如下： 一、危险化学品经营单位发生危险化学品事故后，事故现场有关人员应当立即报告本单位负责人。 单位负责人接到事故报告后，应当迅速采取有效措施，组织抢救，防止事故扩大，减少人员伤亡和财产损失，并按照国家有关规定在立即报告企业主管部门的同时，及时向当地负有安全生产监督管理职责的部门和公安、环境保护、质检等有关部门及上级工会报告。不得隐瞒不报、谎报或者拖延不报，不得故意破坏

管理人员安全生产管理知识考试试题库完整

管理人员安全生产知识考试题库 一、适用范围 企业经理人和中、基层管理干部 二、题库依据 （一）安全生产法 （二）消防法 （三）职业病防治法 （四）安全生产许可证条例 （五）工伤保险条例 （六）建设工程安全生产管理条例 （七）生产安全事故报告和调查处理条例 （八）特种设备安全监察条例 （九）危险化学品安全管理条例 （十）中粮生化安全管理手册 三、试题类型 单选题+多选题 四、试题范围 （一）单选题（请选出唯一全面、正确的答案） 1.生产经营单位的（B ）对本单位的安全生产工作全面负责。 A.投资人 B.主要负责人 C.安全管理人员 D.受益人 2.生产经营单位应当具备的安全生产条件所必需的资金投入，由

（B ）予以保证，并对由于安全生产所必需的资金投入不足导致的 后果承担责任。 A.生产经营单位 B.生产经营单位的决策机构、主要负责人或者个人经营的投资人 C.财务管理人员 D.安全管理负责人员 3.有关生产经营单位应当按照规定提取和使用（B ），专门用于改善安全生产条件。 A.安全生产责任保险 B.安全生产费用 C.安全生产专项资金 D.安全技术改造费用 4.生产经营单位作出涉及安全生产的经营决策，应当听取（A） 的意见。 A.安全生产管理机构、安全生产管理人员 B.主要负责人 C.职工 D.安监部门人员 5.生产经营单位加强对安全生产责任落实情况的监督考核，保证（D ）的落实。 A.安全生产规章制度 B.安全生产法律法规 C.安全生产各项政策 D.安全生产责任制 6.用人单位的（A ）应当接受职业卫生培训，依法组织本单位的职业病防治工作。 A.主要负责人和职业卫生管理人员 B.主要负责人 C.职业卫生管理人员 D.主要负责人和安全管理人员 7.用人单位应当为劳动者建立（B），并按照规定的期限妥善保 存。

安全生产管理知识讲义(doc 8页)

安全生产管理知识讲义(doc 8页)

安全生产管理知识精讲班第5讲讲义 安全生产投入与安全生产风险抵押金 第二章生产经营单位的安全生产管理 第四节安全生产投入与安全生产风险抵押金 第五节安全技术措施计划 大纲要求： 第四节安全生产投入与安全生产风险抵押金 一、了解安全生产投入的要求 二、了解国家高危行业安全生产费用的要求及提取标准 三、熟悉高危行业安全生产费用的使用和管理 四、了解企业安全生产风险抵押金的要求 五、了解风险抵押金存储和使用 第五节安全技术措施计划 一、熟悉编制安全技术措施计划的原则 二、熟悉安全技术措施计划的内容 三、掌握安全技术措施计划的编制方法 1、大纲变化情况：将原第四节、第五节内容进行了调换 本讲要点： 1、安全生产投入 2、高危行业安全生产费用及其使用与管理 3、安全风险抵押金 4、安全技术措施计划的编制原则及内容 5、安全技术措施计划的编制方法

内容讲解： 第四节安全生产投入与安全生产风险抵押金 一、安全生产投入的基本要求 (一)法律依据与责任主体 保证必要的安全生产投入是实现安全生产的重要基础。《安全生产法》第十八条规定，生产经营单位应当具备安全生产条件所必需的资金投入。生产经营单位必须安排适当的资金，用于改善安全设施，进行安全教育培训，更新安全技术装备、器材、仪器、仪表以及其他安全生产设备设施，以保证生产经营单位达到法律、法规、标准规定的安全生产条件，并对由于安全生产所必需的资金投入不足导致的后果承担责任。 安全生产投人资金具体由谁来保证，应根据企业的性质而定。一般说来，股份制企业、合资企业等安全生产投入资金由董事会予以保证；一般国有企业由厂长或者经理予以保证；个体工商户等个体经济组织由投资人予以保证。上述保证人承担由于安全生产所必需的资金投入不足而导致事故后果的法律责任。企业安全生产投人是一项长期性的工作，安全生产设施的投人必须有一个治本的总体规划，有计划、有步骤、有重点地进行，要克服盲目无序投人的现象。因此，企业切实加强安全生产投入资金的管理，要制定安全生产费用提取和使用计划，并纳入企业全面预算。 (二)安全生产投入的使用 安全生产投入主要用于以下方面： 1．建设安全和卫生技术措施工程，如防火防爆工程、通风除尘工程等。 2．增设和更新安全设备、器材、装备、仪器、仪表等以及这些安全设备的日常维护。 3．重大安全生产课题的研究。 4．按照国家标准为职工配备劳动保护用品和设施。 5．职工的安全生产教育和培训。 6．其他有关预防事故发生的安全技术措施费用，如用于制定及落实生产事故应急救援预案等。 (三)违法行为行政处罚 国家安全生产监督管理总局发布的《安全生产违法行为行政处罚办法》(国家安全生产监督管理总局令第1 5号)对安全生产投入的行政处罚作出了明确规定： 生产经营单位的决策机构、主要负责人、个人经营的投资人(包括实际控制人，下同)未依法保证安全生产所必需的资金投入，致使生产经营单位不具备安全生产条件的责令限期改正，提供必需的资金，并可以对生产经营单位处1万元以上3万元以下罚款，对生产经营单位的主要负责人、个人经营的投资人处5千元以上1万元以下罚款；逾期未改正的，责令生产经营单位停产停业整顿。 未按规定保证安全生产所必需的资金投人，导致发生生产安全事故的，依照《生产安全事故报告和调查处理条例》的规定给予处罚。 高危行业企业安全生产费用

(整理)安全生产管理知识讲义

〈〈安全生产管理知识》 第一章安全生产管理概述 第一节安全生产管理的基本概念 一、安全生产、安全生产管理 （一）.安全生产 安全生产是为了使生产过程在符合物质条件和工作秩序下进行的，防止发生人身伤亡和财产损失等生产事故，消除或控制危险、有害因素，保障人身安全与健康、设备和设施免受损坏，环境免 （二）.安全生产管理 安全生产管理就是针对人们在生产过程中的安全问题，运用有效的资源，发挥人们的智慧，通过人们的努力，进行有关决策、计划、组织和控制等活动，实现生产过程中人与机器设备、物料、 安全生产管理的范围：包括安全生产法制管理、行政管理、监督检查、工艺技术管理、设备设施管理、作业环境和条件管理。 安全生产管理对象：涉及到企业中的所有人员、设备设施、物料、环境、财务、信息等各个方面。 1. 事故 2. 事故隐患 3.危险 4.危险源

可能造成人员伤害、疾病、财产损失、作业环境破坏或其他损失的根源或状态 。危险源是一种 环境、一次事故、一种状态的载体，也可以是可能产生不期望后果的人或物 5.重大危险源 长期地或者临时地生产、搬运、使用或者储存危险物品，且危险物品的数量等于或者超过临界 量的单元(包括场所和设施) 。 当单元中有多种物质时，如果下式A 1 ,就是重大危险源。 N q^ i J Q i 式中qi —单元中物质i 的实际存在量； Qi —物质i 的临界量； N —单元中物质的种类数。 危险物品指爆炸物质、易燃物质、活性化学物质和有毒物质 设备、设施或技术工艺含有内在的能够从根本上防止发生事故的功能。 包括两种安全功能： (1) 失误一安全功能：操作者即使操作失误，也不会发生事故或伤害。 (2) 故障一安全功能：设备、设施或技术工艺发生故障或损坏时，还能暂时维持正常工作或自动 转变为安全状态。 上述两种安全功能应该是设备、设施和技术工艺本身固有的，即在它们的规划设计阶段就被纳 入其中，而不是事后补偿的。 第二节现代安全生产管理理论 一、安全生产管理发展历史 二、安全生产管理原理与原则 1 .系统原理 (1) 含义即用系统论的观点、理论和方法来认识和处理管理中出现的问题。 (2) 运用系统原理的原则 a. 动态相关性原则：构成管理系统的各要素是运动和发展的，它们相互联系又相互制约。 b. 整分合原则：在整体规划下明确分工，在分工基础上有效综合。 c. 反馈原则：成功的高效管理，离不开灵活、准确、快速的反馈。 d. 封闭原则：在任何一个管理系统内部，管理手段、管理过程等必须构成一个连续封闭的回路, 才能形成有效的管理活 动。 4类142种物品。(重大危险源)