吊装作业安全风险告知卡

吊装作业安全风险告知卡岗位名称吊装作业引发事故类别起重伤害等

风险等级 D

主要危害因素由于人员误操作、设备缺陷、外力因素等导致吊装设备或吊装物品坠落，易发生起重伤害等事故。

责任人联系方式

安全标志

防范及应急

处理措施1、依法建立吊装作业管理制度；2、识别到新的法规要求及时修订；

3、吊装作业管理制度规定吊装作业必须指定监护人现场监护；

4、作业许可时对监护人到岗情况进行检查；

5、吊装作业必须对作业区域进行隔离，无关人员禁止进入；

6、吊装作业必须现场确认满足吊装条件；

7、作业前进行技术交底，选择合适的吊装设备。

8、发生事故，立即停车报告。迅速抢救受伤人员，拨打120急救电话。

吊装作业风险辨识及安全告知

吊装作业风险辨识、安全措施告知 XYKJ-OR-HSE-149 1、危险工作类型清单：（已辨识的打“√”） □（1）桥式起重机□（2）门式起重机□（3）装卸机□（4）缆索起重机 □（5）汽车起重机□（6）轮胎起重机□（7）履带起重机□（8）铁路起重机 □（9）塔式起重机□（10）门座起重机□（11）桅杆起重机□（12）电葫芦 □（13）简易起重设备和辅助用具 2、安全检查内容确认：（已落实的打“√”） □（1）吊机平衡底部有垫铁或垫木□（2）汽车吊装机械，要安装有汽车防火罩 □（3）垂直吊装作业，确保不斜拉重物□（4）安全装置失灵，不准吊装 □（5）作业过程中应先用低高度，短行程试吊□（6）在爆炸危险生产区域内作业,机动车排气管已装火星熄灭器 □（7）起重吊装设备、钢丝绳、揽风绳、链条、吊钩等各种工具，必须保证安全可靠 □（8）吊绳索、缆风绳、拖拉绳等避免同带电线路接触，并保持安全距离 □（9）吊装作业涉及动火、临时动电、高处等特种作业和一般作业时，办理相应的作业许可证 □（10）未经确认、许可，不得利用厂区管道、管架、电杆、机电设备等做吊装作业锚点. □（11）按规定佩戴安全帽等劳防用品□（12）建立联系信号，大型吊装作业有对讲机，小型吊装作业有哨□（13）棱刃物体有衬垫措施□（14）吊装作业如涉及到吊笼作业，需对吊笼进行检查，保证安全□（15）吊车力臂，被吊设备底部严禁站人□（16）被吊物件埋在地下不得吊装作业 □（17）吊装作业人员（指挥人员、起重工）持有效《特种作业人员操作证》，且作业前已进行公司、装置级安全教育。□（18）吊装质量大于40t的物体和土建工程主体结构；吊物不足40t，但形状复杂、刚度小、长径比大、精密贵重，施工条件特殊的已编制吊装作业方案。 □（19）指派专人监护，并坚守岗位，非作业人员禁止入内。 □（20）人员随同吊装重物或吊装机械升降，应采取可靠的安全措施并经过现场指挥人员批准。 □（21）起重物的质量（ t）经确认，在吊装机械的承重范围。 □（22）地下通讯电（光）缆、局域网络垫（光）缆，排水沟的盖板，承重吊装机械的负重量已确认，保护措施已落实。 □（23）在吊装现场设置安全警戒线和标志□（24）夜间作业有足够的照明 □（25）作业完成后现场杂物已清理□（26）作业现场出现危险品泄漏，立即停止作业，撤离人员。 □（27）吊装高度的管线，电缆桥架已做防护措施□（28）人员出入口和撤离安全措施已落实：A：指示灯,B:指示牌。□（29）室外作业遇到（大雪/暴雨/大雾/六级以上大风），已停止作业。 □（30）作业现场围栏、警戒线、警告牌、夜间警示灯已按照要求设置。 □（31）作业高度和转臂范围内，无架空线路。□（32）其他__________________ 本次作业安全检查已完成，并逐项完成落实的有项，确认人装置设备员或设备副经理本次作业对上述打“√”的危害识别、安全准备、安全措施已做检查确认。 确认人：装置HSE专员/HSE部门负责人审核人：装置经理 对本次作业辨识的风险以及采取的相应措施已告知作业人员； 告知人：装置HSE专员 被告知人：

企业风险告知卡

生冰机风险点告知卡 企业名称：*** 风险点名称 生冰机 主要危险因素概述 由于人员误操作、设备缺陷、外力因素等导致平板机故障，易发生火灾、爆炸等事故。 风险点编号 风险等级 三级风险 安全标志 主要风险控制措施 1、做好设备预防性维修； 2、现场设置液氨报警探头； 5、运行时不得检查擦拭设备； 6、加强安全教育； 7、员工配发相应劳保用品，并经常组织检查员工佩戴情况； 8、危险区张贴警示标志、危害告知牌 责任单位 主要事故类型 火灾、爆炸、中毒窒息 责任人 联系电话 应急处置措施 1、立即疏散厂房及周边人群，对事故现场实施隔离和警戒； 2、对受伤人员进行及时抢救，并拨打120、110电话求救； 3、现场发现事故人员立即根据企业制订的《生产安全事故应急救援预案》规定的流程向企业相关管理人员进行事故报告。

速冻库风险点告知卡 企业名称：*** 风险点名称速冻库 主要危险因素概述由于人员误操作、设备缺陷、外力因素等导致液氨泄漏，遇明 火或静电火花会发生火灾、爆炸等事故。 风险点编号 风险等级三级风险 安全标志 主要风险控制措施1、速冻库应设置在单独的作业间内，且作业间内作业人员数量不得超过9人； 2、速冻库上方的回气集管在车间吊顶上方单独隔离或移至车间外； 3、在速冻库的出口处上方安装氨气浓度传感器，在加工间内布置氨气浓度报警装置； 4、制定并执行操作规程。 责任单位主要事故类型火灾、爆炸、中毒窒息责任人 联系电话应急处置措施 1、立即疏散厂房及周边人群，对事故现场实施隔离和警戒； 2、对受伤人员进行及时抢救，并拨打120、110电话求救； 3、现场发现事故人员立即根据企业制订的《生产安全事故应 急救援预案》规定的流程向企业相关管理人员进行事故报告。

岗位风险告知卡

共享知识分享快乐 卑微如蟻収 坚虽似大象 盛年不重来，一日难再晨。及时宜自勉，岁月不待人 编号：16 1、 防护罩缺损。 2、 设备外壳未进行接地 3、 未安装漏电保护器 4、 未按要求穿戴劳动防护用品 5、 未设置安全操作规程 1、 有可能造成缠绕、吸人或卷入、刺割等传动装置应设置防护罩 2、 可接触的外露部分不应有可能导致人员伤害的锐边、尖角和开口。 3、 开工前操作者应按劳动保护用品穿戴标准的要求佩戴劳防护用品。 4、 生产岗位张贴安全操作规程。 6、 安装漏电保护器。 岗位风险告知卡 风险点名称 空气等离子切割机 风险等级 低 管控层面 岗位 责任人 危险 因素 管控 措施

共享知识分享快乐 卑微如蟻収坚虽似大象7、漏电保护器定期进行检查保证有效。8设备外壳接地。

编号：18 风险点名称仓库 风险等级一般危险管控层面班组 因素责任人 1 1、仓库的耐火等级不符合要求。 2、仓库内的物品摆放不符合要求。 3、仓库的线路敷设不符合要求。 4、仓库电器设备的选型不符合要求。 5、安全警示标志不齐全 6、仓库内消防设施的配备不符合要求。 1、仓库的耐火等级不应低于二级，建筑材料夹层不应采用泡沫材质。 2、仓库内的办公场所应与仓库用防火墙隔开并设独立的安全出口 3、仓库应设置安全警示标志，库房内严禁使用明火 4、库房内敷设配电线路应穿金属管或者非燃硬塑料管保护 5、库房内不能设置移动照明灯具，照明灯具下方不准堆放物品，其垂直下方与储存物品 的间距不能少于0.5米 6、库房内不准使用碘钨灯和超过60瓦以上的白炽灯等高温照明灯具，当使用日光灯 等低温照明灯具和其他防燃型照明灯具时，应当对镇流器采取隔热、散热等防火保护措 施，确保安全。 7、库存物品应当分类、分垛储存，每垛占地面积不宜大于一百平方米，垛与垛间距不小 于一米，垛与墙间距不小于零点五米，垛与梁、柱的间距不小于零点三米，主要通道的 宽度不小于两米 8、建筑面积大于300M2的仓库需要配备消火栓，灭火器的配备应符合建筑灭火器配置 设计规范GB50140 岗位风险告知卡 卑微如蜷収坚虽似大象

风险告知和安全操作卡

4（检查人员）风险告知和安全操作卡 存在风险等级操作规范程序安全防控措施 物体打击、车辆伤害、高处坠落、其它伤害一般 1.按规定穿戴劳动保护用品。 2.戴好矿灯和自救器。 3.自觉遵守行人不行车的规定。 4．配合井口把信号进行检查。 5.严禁操作推车装置。 6.按顺序排队入井。 7.遵守斜井、携带工具规定。 8.上经井人员排队有序出斜井。 1. 按规定穿戴劳动保护用品，扣好衣扣，系 好帽带。 2.检查矿灯、自救器完好无损。 3.按规定排队等候下井。 4. 信号工认真检查，防止薄弱人员入井。 5.听从信号工指挥。 6. 信号工认真负责维护好下井秩序。 7.班组长监督检查。 8.严禁拥挤打闹，自觉维护好下井秩序。

（值班人员）风险告知和安全操作卡 存在风险等级操作规范程序安全防控措施 车辆伤害、冒顶片 帮、坍塌、其他伤害中等1. 按规定路线行走，行走时观察顶板。 2．注意观察行走路况。 3. 携带利刃工具戴护套。 4. 行车不行人，避让车辆。 5.行走时观察顶底板及两帮情况。 6.上下山前确认未行车，坚持行车不行人。 7.开启风门前，人员站在警标线以外。 8.开启风门，关闭风门确认。 9.不准长时间打开一道风门。 1．认真执行敲帮问顶制度。 2．行走时精力集中。 3．人员行走保持安全距离。 4．做好自主保安和互保联保。 5．认真执行敲帮问顶制度。 6．做好自主保安和互保联保。 7. 开启风门前安全确认，行走时精力集中。 8.两道风门必须安装闭锁装置。 9.两道风门不能同时开启。

4（信号、电机车工）风险告知和安全操作卡 存在风险等级操作规范程序安全防控措施 车辆伤害、坍塌、 触电、 其他伤害 中等 1.检查顶帮完好情况，顶帮完好方可作业。 2.检查巷道无行人，或拦截行人进入斜巷。 3.检查安全设施，安全设施灵活可靠。 4.检查钢丝绳钩头及保险绳，确保完好。 5.检查连接装置及信号，确保完好、灵敏可靠。 6.检查摘挂钩头、保险绳，确保连接齐全、可靠。 7. 发送信号行车。 8.各种安全设施使用正确。 9. 发送停车信号，信号发送清晰、准确。 10.停车、掩车，车辆停稳后，掩车牢固。 1.执行敲帮问顶制度。 2．执行行车不行人制度。 3.执行手指口述安全确认。 4．严格程序，规范操作。 5.做好自主保安和互保联保。 6. 执行手指口述安全确认。 7.严格执行“行人不行车、行车不行 人”制度。 8.做好互保联保。 9. 执行手指口述安全确认。 10.车未停稳，严禁摘挂钩。

风险告知和安全操作卡

4（检查人员）风险告知和安全操作卡 工艺流程：1安全确认→2人员入井→3下斜坡道→4出斜坡道至平巷 存在风险等级操作规范程序安全防控措施 物体打击、车辆伤害、高处坠落、其它伤害一般 1.按规定穿戴劳动保护用品。 2.戴好矿灯和自救器。 3.自觉遵守行人不行车的规定。 4．配合井口把信号进行检查。 5.严禁操作推车装置。 6.按顺序排队入井。 7.遵守斜井、携带工具规定。 8.上经井人员排队有序出斜井。 1. 按规定穿戴劳动保护用品，扣好衣扣，系 好帽带。 2.检查矿灯、自救器完好无损。 3.按规定排队等候下井。 4. 信号工认真检查，防止薄弱人员入井。 5.听从信号工指挥。 6. 信号工认真负责维护好下井秩序。 7.班组长监督检查。 8.严禁拥挤打闹，自觉维护好下井秩序。

（值班人员）风险告知和安全操作卡 工艺流程：1平巷行走→2斜巷行走→3过风门行走 存在风险等级操作规范程序安全防控措施 车辆伤害、冒顶片帮、坍塌、其他伤害中等1. 按规定路线行走，行走时观察顶板。 2．注意观察行走路况。 3. 携带利刃工具戴护套。 4. 行车不行人，避让车辆。 5.行走时观察顶底板及两帮情况。 6.上下山前确认未行车，坚持行车不行人。 7.开启风门前，人员站在警标线以外。 8.开启风门，关闭风门确认。 9.不准长时间打开一道风门。 1．认真执行敲帮问顶制度。 2．行走时精力集中。 3．人员行走保持安全距离。 4．做好自主保安和互保联保。 5．认真执行敲帮问顶制度。 6．做好自主保安和互保联保。 7. 开启风门前安全确认，行走时精力集中。 8.两道风门必须安装闭锁装置。 9.两道风门不能同时开启。

吊装作业管理制度49554

吊装作业管理制度 1 目的 为进一步加强吊装作业计划和管理，降低吊装作业风险，保障作业人员与货物的安全，特制定本规定。 2 范围 本规定适用于公司内吊装作业的管理。 3 术语和定义 3.1 吊装作业 在生产和检修、维修过程中利用各种吊装机具将设备、工件、器具、材料等吊起，使其发生位置变化的作业过程。 3.2 吊具、索具 设备的附属装置，如钢绳、滑轮、索环、平衡仪、扣钉、吊架孔、轮箍和挂钩等。 3.3 吊装设备的标准负载能力 由制造商标明的最大吊升能力，与吊臂的长度及半径有关。 3.4 支腿 吊装设备上用于增加其稳定性或负载能力的可延伸且起固定作用的臂。 3.5 起吊重量 在货物起吊中，货物及所有在吊臂顶端悬挂的提升器械的最大总重量。 3.6 作业半径 吊挂货物中心的垂线与吊臂转动中心之间的距离。 4 职责 4.1 质量安全环保部负责确认作业前安全准备情况，验收吊装作业使用的劳动防护用品。监督、检查作业现场，发现违章及时制止， 4.2 生产部负责向作业人员讲明吊装施工现场的危险状况，为作业人员提供必要的现场作业安全条件；监督现场吊装作业安全，发现违章作业立即制止； 4.3各联络部门负责对业务范围内使用吊装作业负全面责任，负责办理《吊装作业安全许可证》；向作业人员有效传达作业任务交底和吊装作业安全注意事项； 4.4作业人员职责 4.4.1 持经审批有效的吊装作业许可证进行高处作业；

4.4.2 作业前，充分了解作业的内容、地点、时间、要求； 4.4.3 熟知作业过程中的危害因素及相应对策处理措施，严格按照操作规程和《吊装作业安全许可证》规定的要求进行作业； 4.4.4 对违反本标准强令冒险作业、安全措施不落实的，作业人员有权拒绝作业；4.4.5 作业过程中如发现情况异常或感到不适等情况，应发出信号或及时报告，采取适当措施并迅速撤离现场； 4.5 监护人职责 4.5.1 监护人应熟悉作业区域的环境、工艺情况，具备判断和处理异常情况的能力，熟悉应急预案和现场急救方法； 4.5.2 监护人必须核实安全措施落实情况，并随时监督检查，发现落实不够或安全措施不到位，有权提出暂停作业； 4.5.3 监护人应配备必要的救护用具，应全程监督作业活动，严禁离岗，不得做与监护无关的工作； 4.5.4 认真检查吊装作业使用的吊装设备、钢丝绳、揽风绳、链条、吊钩等器具并符合安全标准，监督施工作业人员正确使用； 4.5.5 作业过程中及时制止吊装作业人员的违章行为。 5工作程序 5.1吊装作业管理 5.2.1吊装作业人员必须经过专门培训，考核合格后，持有特殊工种操作证，才准予上岗操作。 5.2.2 各种吊装作业前，应预先在吊装现场设置安全警戒标志并设专人监护，非施工人员禁止入内。吊装作业时，严禁在已吊装物下通行或站人。 5.2.3吊装作业中，夜间应有足够的照明，室外作业遇到大雪、暴雨、大雾及六级以上大风时，应停止作业。 5.2.4吊装作业人员必须佩带安全帽，安全帽应符合GB2811的规定，高处作业应遵守《高处作业管理制度》中的相关规定。 5.2.5吊装作业前，必须分工明确，坚守岗位，并按GB5082规定的联络信号，统一指挥，听到紧急停车信号，不论何人发出，都立即执行。 5.2.6吊装作业前，应对起重吊装设备、钢丝绳、揽风绳、链条、吊钩等各种机具进行检查，必须保证安全可靠，不准带病使用。

轻纺企业安全风险告知卡

安全风险告知卡 风险点名称整经机风险等级一般风险事故后果机械伤害、触电、其 他伤害 危险因素1.设备漏电、接入线缆破损、未漏电保 护、没有接地。 2.高速运转的盘头容易夹伤； 3.由于操作不当或者设备维修时导致的 机械伤害和触电。 4.地面设备积水，油等易造成人员滑倒 受伤。 风险控制措施 1.严格执行操作规程； 2.安装安全联锁装置； 3.配备和正确使用劳动防护用品； 4.及时清理地面，除湿除油或铺设防滑垫。 应急措施1、设备断电、停机； 2、立即报告公司安全管理部门 3、利用车间应急药箱急救包扎用品对伤 员进行简易包扎，防止伤口感染； 4、拨打120急救电话，安排车辆送医。 警示标识 责任人联系电话

安全风险告知卡 风险点名称织布机风险等级一般风险事故后果机械伤害、触电、其 他伤害 危险因素1.设备漏电、接入线缆破损、未漏电保 护、没有接地。 2.由于操作不当或者设备维修时导致的 机械伤害和触电。 3.机台操作时衣物、手臂卷入。 4.织造机设备控制柜漏电。 风险控制措施 1.严格执行操作规程； 2.安装安全联锁装置； 3.配备和正确使用劳动防护用品； 4.及时清理地面，除湿除油或铺设防滑垫。 应急措施1.立即断电使机械停止运转。 2.采取正确的方法使伤者的受伤部位与 机器脱离。 3.报告上级，根据情况，拨打“119”、 “120”急救电话。 4.对伤者进行简单包扎，等待救援。 警示标识 责任人联系电话

安全风险告知卡 风险点名称打轴机风险等级一般风险事故后果机械伤害、触电、火 灾 危险因素1.设备漏电、接入线缆破损、未漏电保 护、没有接地。 2.由于防护罩确实、操作不当或者设备 维修时导致的机械伤害和触电。 3.纤维、飞花和粉尘受到金属性集聚产 生的火花和电火花以及明火发生火灾。 风险控制措施 1.电源端应安装相匹配的漏电保护器，电器 维护应由经过专业培训的电工进行维护。 2.作业人员应严格执行岗位操作规程。 3. 启动机器时或者在机器运转时，安全限位 开关、安全联锁开关要处于功能状态。 应急措施1. 发生火灾时，应立即使用消防器材进 行灭火，同时向公司安全生产领导小组 上报，并立即启动应急预案。 2.发生触电处置：立即拉断设备电源； 检查触电人员状况，必要时进行人工心 肺复苏，同时安排人员上报公司；立即 疏散厂区及周边人员，对事故现场实施 隔离或警戒。 3.对受伤人员进行抢救，并拨打120,110 电话求救。 警示标识 责任人联系电话

机械安全风险告知卡

① 切割机风险点告知卡 单位名称：EHS 微社区 风险点名称 切割机 主要危险因素概述 由于人员误操作、设备缺陷、外力因素等导致消防水泵故障，易发生机械伤害等事故。 风险点编号 03 风险等级 三级风险 安全标志 主要风险控制措施 1.禁止设备之上摆放物品 2.按标准佩戴劳保用品；用专用工具及时清理铁屑。 3.及时清理地面油污、水渍，保持地面卫生。 4.严格按加工工艺参数进行加工。 5.禁止非专业资质人员操作设备 6.严格按设备操作规程进行作业。 责任部门 主要事故类型 机械伤害等 责任人 联系电话 应急处置措施 1、立即疏散厂房及周边人群，对事故现场实施隔离和警戒； 2、对受伤人员进行及时抢救，并拨打120、110电话求救； 3、现场发现事故人员立即根据企业制订的《生产安全事故应急救援预案》规定的流程向企业相关管理人员进行事故报告。

② 气瓶风险点告知卡 单位名称：EHS 微社区 风险点名称气瓶 主要危险因素概述由于人员误操作、设备缺陷、外力因素等导致液氨泄漏，遇明 火或静电火花会发生火灾、爆炸等事故。 风险点编号04 风险等级三级风险 安全标志 主要风险控制措施1、容器、管道的设计压力应当不小于在操作中可能遇到的最高的压力与温度组合工况的压力。容器、管道不应超压运行； 2、应按规定设置安全阀、爆破片、紧急切断装置、压力表、液面计等； 3、按操作规程执行。 责任部门主要事故类型火灾、爆炸、中毒窒息责任人 联系电话应急处置措施 1、立即疏散厂房及周边人群，对事故现场实施隔离和警戒； 2、对受伤人员进行及时抢救，并拨打120、110电话求救； 3、现场发现事故人员立即根据企业制订的《生产安全事故应 急救援预案》规定的流程向企业相关管理人员进行事故报告。

常见岗位安全风险告知卡

电气作业风险告知卡 风险点名称带电设备、线路 主要危险 因素概述 触电事故和其他事故比较，其特点是事故的预兆性不直观、不明显，在保护设施不完备的情况下，人体触电伤害事故是极易发生的，而事故的危害性非常大。触电伤亡事故类型主要有：因电弧烧伤或电击伤害造成的人身伤害或人身死亡。 作业场所 风险等级较大风险（B级） 安全标志 主要风险 控制措施1.作业人员必须经过培训合格持证上岗，作业前进行安全检查和确认。 2.电工用工具必须符合标准要求和定期检验绝缘性，保证可靠，线路包裹严密无明线头裸露。 3.严禁电工维修电器设备带电作业，严格落实谁停电、谁送电制度，作业时要悬挂“正在检修、请勿合闸”安全标识牌.严禁私自摘除他人悬挂的安全标识。送电前安全确认合格，无明线裸露。 4.在防爆场所使用的临时电源，电气元件和线路要达到相应的防爆等级要求，并采取相应的防爆安全措施。 5.对现场临时用电配电盘、配电箱要有编号和防雨措施，配电盘箱门必须能牢靠关闭。 6.临时用电设施必须安装符合规范要求的漏电保护器，移动工具、手持式电动工具应一机一闸一保护。 7.在特别潮湿的场所或塔、釜、槽、罐等金属设备内作业装设的临时照明行灯电压不得超过12伏。

管控级别 主要事故 类型 触电、火灾、爆炸、其他伤害 应急处置措 施1.发生触电，立即切断电源或使人体脱离带电体，一时找不到闸门，可用绝缘物挑开电线或砍断电线； 2.发生电灼伤，停止操作，远离带电体，断开电源，如有伤者立即现场简单处置后送往医院救治； 3.如触电者呼吸及心脏跳动均已停止时，立即将触电者抬到通风处，解开衣扣、裤带，若呼吸停止，必须做口对口人工呼吸； 4.同时向上级汇报，拔打120急救电话送医院继续救治。 5.发生电气火灾后，首先设法及时切断电源，然后进行扑救；如果不能及时切断电源，可用二氧化碳，干粉灭火器灭火，并及时拨打火警电话119。 6.注意救援时要做好安全确认和检查是否断电，避免救援人员发生二次触电。 责任部门责任人联系电话 有限空间作业风险告知卡 风险点名称有限空间作业 主要危险 因素概述作业场所受限，通风不良，可能存在易燃易爆、有毒有害物质或缺氧，对进入人员的身体健康和生命安全构成威胁的封闭、半封闭设施及场所，如反应器、塔、釜、槽、罐、炉膛、锅筒、管道以及地下室、窨井、坑（池）、下水道或其他封闭、半封闭场所。 作业场所 风险等级较大风险（B级）

安全生产风险岗位告知卡69810

岗位：机械混药工 本岗位存在的主要危险危害因素和防范措施存在危险因素可能造成后果防范措施 燃烧烧伤1)现场严格控制明火存在，现场动火作业的需要经过审批，确保现场安全的情况下才能作业; 2）操作人员持证上岗； 3）工房入口处设置人体静电释放装置4）工房应设置清洗设施.5）应使用铜、铝、木、竹等材质的装药工具,盛装烟火药时药面应不超过容器边缘；6）严格控制工房药物滞留量不超10kg； 7）装卸、搬运过程中应轻拿、轻放、轻操作，不应有拖拉、碰撞、抛摔、用力过猛等行为。 8)进入易燃易爆车间应穿防静电的工作服、不准穿带钉子的鞋。 9）严禁带药维修机械设备。 爆炸 烧伤 死亡 本岗位紧急情况下应急处置应急救援电话 1.立即撤离现场和危险区域。 2.若自身起火，应尽快扑灭。 3.大声向周边作业人员报警和呼救，受伤时撤至避险地带，等待救援。 4.发生爆炸时，低姿快速跑出操作车间或爆炸工房，双手抱头或翻滚至坑下，或找到掩体隐蔽、卧倒。 5.在保证自身安全的情况下，配合应急救援人员采取相关措施，防止事故损失扩大。主要负责人：安全员： 安全操作要点 1、开机前检查水槽水位并将地面冲湿保持地面潮湿，然后开空机运转一个工作循环确认机械正常后才能进行混合程序。 2、需要机械混合的药物不得提前配料。 3、混合时先将药物材料轻轻倒入料斗，然后将料桶放入接料架上再将其扒入接料口并拉动升降手柄使料桶与接料口吻合。 4、进入混合程序时必须远离现场，使用室外按钮起动机械。 5、机械停止后即红灯熄灭方可到机前倒料、取料，取料时右手拉动升降手柄使其下降并将其拉出然后左手将料桶提手扶起并小心提起料桶。 6、混合好的药物应标识清楚及时送往中转库后才能进行下一工作循环。 7、每次混合的药物，比重轻的药5kg/次、光色药10kg/次。 8、对混合好的药物应及时检查，观察是否有异常升温现象。 9、每混合完一种药物后必须清扫机内的余药方可混合另一种药物，清扫前必须将混合好的药物送往中转库后空机清扫，严禁带药清扫机械。 10、工作完毕后必须关掉所有电源并及时清洗机械和地面，不允许有任何余药残留在机械和地面上。

吊装作业危险告知牌

吊装作业危险告知牌 吊装作业的定义 吊装作业“十不吊” 在检维修过程中利用各种吊装机具将设备、工件、器具、材料等吊起，使发生位置变化的作业过程。 1、无人指挥或指挥信号不明确； 2、起重设备有缺陷或安全装置失灵，超负荷或被吊物质量不清楚； 3、人站在吊物下或扒杆下； 4、光线阴暗、视线不清或车槽内有人； 5、起吊物有尖锐棱角，没有采取安全措施； 6、斜拉斜拽，挂不好，不平衡，被吊物埋在土内或固定状态未消除时； 7、露天作业遇有六级以上大风时； 8、吊具不良，绳索有缺陷超规定； 9、起吊工具与高压线未保持应有的安全距离； 10、捆缚不牢或不符合要求； 吊装作业安全操作规程 1、工作中驾驶员应听从专人指挥，当在场的其他人发出紧急危险信号时，也应听从，并尽快将起吊物吊到安全区域作紧急降落。 2、驾驶员在看到指挥人员发出的信号后，方可操作，在起吊过程中，扒杆及重物下方严禁任何人通过和站立。 3、起吊重物时，在吊离地面5-10厘米时应停下检查制动是否灵活可靠，吊物有无漏挂等不安全因素，确认各部情况正常后方可继续起吊。在起吊过程中速度要慢，做到轻吊轻放，平稳操作，随时注意吊车平衡情况 4、不得将吊物在空中长时间停留，起吊中汽车驾驶室内不许有人，禁止将吊物越过驾驶室。吊钩上吊有重物未放下之前，驾驶员不能离开工作岗位。 7、对起吊油、水、泥浆循环罐容器时，必须将罐（容器）内油、水、泥浆全部放出。 8、当吊杆全部伸出，仰角最大起吊重物时，钢丝绳在卷扬滚上的余量不应少于3—5圈。车辆移动时，必须将扒杆收回放落在支架上，收回千斤。 9、禁止在吊车正前方起吊，严禁起重重物时自由下落。吊物摆放未稳时，不允许旋转和继续起吊。 11、起吊任何物件，两端必须有安全绳控制平衡，否则不得起吊。 12、两部吊车同时抬吊一件重物时，只准一人负责指挥，起落速度保持相同，每台吊机分担的负荷，不得超过该机允许负荷80%。 13、起吊物未离开地面之前不得旋转，禁止斜吊重物和吊与地面连接尚未脱离的物件，吊车不能作为牵引机车使用。吊车最大负荷下工作时，吊臂左右旋转角度各不能超过45度。 防护措施

安全风险告知卡

安全风险告知卡（2020年度）

冲压组安全风险告知卡冲压机安全风险告知卡 冲压机安全风险告知卡

13.禁止疲劳工作、酒后上岗； 14.保持作业场地及环境光线充足； 15.机械设备定期维护保养； 16.检修前对设备进行断电、验电后，并悬挂“正在检修、禁止合闸”警示 标志； 17.操作人员按操作规程作业； 18.作业人员按要求佩戴劳动防护用品； 19.设置安全警示标志。 主要应急措施1.发生机械伤害事故后，立即切断电源，抢救伤员，对伤员进行包扎、止血、止痛、消毒、固定等临时措施，防止伤情恶化。有创伤性出血的伤员，应迅速包扎止血，使头底脚高的卧位。或及时拨打120急救电话。 2.一旦发生触电事故，现场人员应立即切断电源，或用不导电物体或绝缘材料使触电人员尽快脱离带电体。人员切勿直接接触触电伤员。立即封锁现场，禁止其他人员进入。同时立即关闭电源，检查伤员全身情况，心跳停止时进行心肺复苏。同时拨打 120急救电话，并送往医院。 3.发生火灾事故后在岗员工应就近使用消防器材在第一时间灭火，以先抢救伤员为主，并向上风口进行疏散，疏散时要弯腰使头部尽量接近地板，必要时应匍匐前进，避免呛烟和中毒。 安全标识 火警电话：119 急救电话：120

精密冲压机安全风险告知卡 精密冲压机安全风险告知卡

16.检修前对设备进行断电、验电后，并悬挂“正在检修、禁止合闸”警示 标志； 17.操作人员按操作规程作业； 18.作业人员按要求佩戴劳动防护用品； 19.设置安全警示标志。 主要应急措施1.发生机械伤害事故后，立即切断电源，抢救伤员，对伤员进行包扎、止血、止痛、消毒、固定等临时措施，防止伤情恶化。有创伤性出血的伤员，应迅速包扎止血，使头底脚高的卧位。或及时拨打120急救电话。 2.一旦发生触电事故，现场人员应立即切断电源，或用不导电物体或绝缘材料使触电人员尽快脱离带电体。人员切勿直接接触触电伤员。立即封锁现场，禁止其他人员进入。同时立即关闭电源，检查伤员全身情况，心跳停止时进行心肺复苏。同时拨打 120急救电话，并送往医院。 3.发生火灾事故后在岗员工应就近使用消防器材在第一时间灭火，以先抢救伤员为主，并向上风口进行疏散，疏散时要弯腰使头部尽量接近地板，必要时应匍匐前进，避免呛烟和中毒。 安全标识 火警电话：119 急救电话：120

吊装作业安全管理规定96076

中国石油天然气第六建设公司 吊装作业安全管理规定 第一章总则 第一条为加强吊装作业安全管理，削减吊装作业风险，依据中国石油天然气集团公司公司《移动式起重机吊装作业安全管理规范》制定本规定。 第二条本规定适用于中国石油天然气第六建设公司（以下简称公司）所属各单位及承包商。 第三条本规定规范了吊装作业的安全管理要求。 第四条本规定所指吊装机具包括：桥式起重机、门式起重机、装卸桥、缆索起重机、汽车起重机、轮胎起重机、履带起重机、铁路起重机、塔式起重机、门座起重机、桅杆起重机、升降机、电动葫芦及简易起重设备和辅具等。 第二章职责 第五条公司安全环保部组织制定、管理和维护本规定。 第六条公司各单位、相关职能部门具体负责本规定的执行，并培训、监督。 第七条吊装监护人的要求： (一) 确认吊装许可手续齐全、作业时间、地点、人员等与许可

证相符，核实特种设备作业人员资格，监督现场作业人员履职情况； （二）监护人应佩戴明显标志，吊装作业期间不得擅离现场，不得从事与监护无关的事情； （三）监督检查吊装区域警戒带及安全标识的设置，禁止非作业人员进入警戒区域。 第八条作业人员的要求： （一）吊装指挥人员 1. 必须按规定的指挥信号进行指挥； 2. 及时纠正对吊索或吊具的错误选择和使用； 3. 指挥吊运、下放吊钩或吊物时，应确保作业人员、设备的安全； 4. 对可能出现的危险，应及时采取必要的防范措施。 （二）起重机司机(起重机操作人员) 1. 必须按指挥人员所发出的指挥信号进行操作。对紧急停车信号，不论任何人发出，均应立即执行； 2. 当起重臂、吊钩或吊物下有人，吊物上有人或浮置物时不得进行吊装操作； 3. 严禁使用吊装机具起吊超载、重量不清的物品、埋置物件； 4. 在制动器、安全装置失灵、吊钩螺母防松装置损坏、钢丝绳损伤达到报废标准等情况下禁止吊装作业； 5. 吊物捆绑、吊挂不牢或不平衡、吊物棱角与钢丝绳之间未加衬垫时不得进行吊装操作； 6. 无法看清场地、吊物情况和指挥信号时不得进行吊装操作；

吊装作业安全告知卡

4 A 当心吊物 当心落物 “起重机械十不吊” （1） 信号指挥不明不准吊； （2） 斜牵斜挂不准吊； （3） 吊物重量不明或超负荷不准吊； （4） 散物捆扎不牢或物料装放过满不准 吊； （5） 吊物上有人不准吊； （6） 埋在地下物不准吊； （7） 安全装置失灵或带病不准吊； （8） 现场光线阴暗看不清吊物起落点不 准吊； （9） 棱刃物与钢丝绳直接接触无保护 措 施不准吊； （10） 六级以上强风不准吊。 特种作业资格证放置处 吊装作业安全告知卡 未办理相关票证严禁作业 没有起重资质人员禁止作业 麺函■ 作业时必须设专 人监护 起重机械操作人员规定 起重机械操作人员应遵守如下规定： a ） 按指挥人员发出的指挥信号进行操作；任何人发 出 的紧急停车信号均应立即执行；吊装过程中出现故 障， 应立即向指挥人员报告； b ） 重物接近或达到额定起重吊装能力时，应检查制 动 器，用低高度、短行程试吊后，再吊起； c ） 利用两台或多台起重机械吊运同一重物时应保持 同步， 各台起重机械所承受的载荷不应超过各自额定 起重能力的 80%; d ） 下放吊物时，不应自由下落（溜）；不应利用极 限位置 限制器停车； e ） 不应在起重机械工作时对其进行检修；不应有载 荷的 情况下调整起升变幅机构的制动器； f ） 停工和休息时，不应将吊物、吊笼、吊具和吊索 悬 在空中； g ）以下情况不应起吊： 1） 无法看清场地、吊物，指挥信号不明； 2） 起重臂吊钩或吊物下面有人、吊物上有人或浮 置 物； 3） 重物捆绑、紧固、吊挂不牢，吊挂不平衡，绳 打结，绳不齐，斜拉重物，棱角吊物与钢丝绳之间没 有衬垫；

吊装作业风险识别

工作危害分析表（JHA） 工作任务： 吊装作业 序号 工作步骤 危害 后果 现有控制措施 L S R 风险等级 建议改进措施 1 作业前 不办理吊装作业票证 违章作业引发事故 严格办理作业证 1 3 3 轻微 安全措施不落实 引发事故 专人负责安全措施 的落实 1 3 3 轻微 没有安排监护人 不能及时发现处理 作业现场出现的问 题 安排责任心强有经 验的人员进行监护 1 3 3 轻微 钢丝绳有断股，且破 损严重 人员伤害 使用前认真检查 1 3 3 轻微 绳索破断、安全系数 不合要求 人员伤害 使用前认真检查 1 3 3 轻微

工作危害分析表（JHA） 工作任务： 吊装作业 序 号 工作步骤 危害 后果 现有控制措施 L S R 风险等级 建议改进措施 2 作业过程 中 吊装时捆绑不当 人员伤害 使用前认真检查 1 4 4 可接受 吊耳焊接不牢固,脱 落 人员伤害 使用前认真检查 1 2 2 轻微 吊车安全性能不好 人员伤害、设备损坏 定期检查 1 4 4 可接受 吊装前未支吊车腿、 吊车作业时发生倾斜 人员伤害、设备损坏 严格按照规程作业 1 4 4 可接受 超负荷 人员伤害、设备损失 严格按照规程作业 1 3 3 轻微 指挥信号不明 人员伤害 严格按照规程作业 1 2 2 轻微 斜拉 人员伤害、设备损坏 严格按照规程作业 1 4 4 可接受

工作危害分析表（JHA） 工作任务： 吊装作业 序号 工作步骤 危害 后果 现有控制措施 L S R 风险等级 建议改进措施 安全装置失灵 人员伤害、设备损坏 定期检查 1 4 4 可接受 吊装现场光线太暗 人员伤害 严格按照规程作业 1 2 2 轻微 吊物锋利无防护措施 人员伤害 注意防护 1 2 2 轻微 吊物上站人 人员伤害 严禁杜绝 1 4 4 可接受

起重吊装从业人员安全风险告知书

从业人员安全风险告知书 编号： _______ 致____________________ 先生： 您在我项目部从事起重吊装工作，为了使您更好的了解该项工作中所存在的安全风险 及正确的防范措施、应急处置措施等，特编制本安全风险告知书，请您认真阅知，如您有困难或疑惑, 请及时向我们专职安全员提出，他们将会向您耐心讲解。如您确定已清楚了解所从事工作的安全风险 后，请在下方签上您的大名。 安全风险告知 、存在的危险源及突发事故因素 、安全注意事项 1 ?起重吊装的指挥人员必须持证上岗，作业时应与操作人员密切配合，执行规定的指挥信号。操作人员应按照指挥人员的信号进行作业，当信号不清或错误时，操作人员可拒绝执行。 2 ?起动前重点检查项目应符合下列要求： (1)金属结构和工作机构的外观情况正常；

(2 )各安全装置和各指示仪表齐全完好； (3 )各齿轮箱、液压油箱的油位符合规定； （4）主要部位连接螺栓无松动； （5）钢丝绳磨损情况及各滑轮穿绕符合规定； 3 ?作业前，应进行空载运转，试验各工作机构是否正常，有无噪声及异响，各机构的制动器及安全防护装置是否有效，确认正常后方可作业。 4 .起吊重物时，重物和吊具的总重量不得超过起重机相应幅度下规定的起重量。 5 ?应根据起吊重物和现场情况，选择适当的工作速度，操纵各控制器时应从停止点（零点）开始，依次逐级增加速度，严禁越档操作。在变换运转方向时，应将控制器手柄扳到零位，待电动机停转后再转向另一方向，不得直接变换运转方向、突然变速或制动。 6 ?在吊钩提升、起重小车或行走大车运行到限位装置前，均应减速缓行到停止位置，并应与限位装 置保持一定距离（吊钩不得小于1m，行走轮不得小于2m ）。严禁采用限位装置作为停止运行的控 制开关。 7 ?动臂式起重机的起升、回转、行走可同时进行，变幅应单独进行。每次变幅后应对变幅部位进行 检查。允许带载变幅的，当载荷达到额定重量的90%及以上时，严禁变幅。 8 ?提升重物，严禁自由下降。重物就位时，可采用慢就位机构或利用制动器使之缓慢下降。 9 ?提升重物作水平移动时，应高出其跨越的障碍物0.5m以上。 10 .装有上、下两套操纵系统的起重机，不得上、下同时使用。 11 ?采用涡流制动调速系统的起重机，不得长时间使用低速档或慢就位速度作业。 12 ?作业中如遇五级及以上大风或阵风，应立即停止作业，锁紧夹轨器，将回转机构的制动器完全松开，起重臂应能随风转动。对轻型俯仰变幅起重机，应将起重臂落下并与塔身结构锁紧在一起。 13 ?作业中，操作人员临时离开操纵室，必须切断电源，锁紧夹轨器。 14 ?起重机的变幅指示器、力矩限制器、起重量限制器以及各种行程限位开关等安全保护装置，应完成齐全、灵敏可靠，不得随意调整或拆除。严禁利用限制器和限位装置代替操纵机构。 15 .起重机作业时，起重臂和重物下方严禁有人停留、工作或通过。重物吊运时，严禁从人上方通过。严禁用起重机载运人员。 16 ?严禁使用起重机进行斜拉、斜吊和起吊地下埋设或凝固在地面上的重物以及其他不明重量的物体。现场浇注的混凝土构件或模板，必须全部松动后方可起吊。 17 .严禁起吊重物长时间悬停在空中，作业中遇突发故障，应采取措施将重物降落到安全地方，并 关闭发动机或切断电源后进行检修。在突然停电时，应立即把所有控制器拨到零位，断开电源总开关, 并采取措施使重物降到地面。 18 ?操纵室远离地面的起重机，在正常指挥发生困难时，地面及作业层（高空）的指挥人员均采用对讲机等有效的通讯联络进行指挥。

岗位安全风险告知卡

安全风险告知卡 作业名称脚手架搭拆 作业对象架子工危险等 级 重大 主要危害因素 1、架子工无证上岗，患有高血压、心脏病、癫痫病病以及不适于高处作业的人搭设脚手架。 2、架子工酒后作业、疲劳作业、冒险蛮干。 3、未正确使用个人劳动防护用品，未佩戴安全带，穿防滑鞋。 易发生事故类 型 高处坠落、物体打击、触电、坍塌 岗位操作注意事项 1、架子工必须经过专业安全技术培训，考试合格并取得特种作 业操作证后方可上岗作业。 2、上班必须按规定着装，正确使用个人安全防护用品，在高处作业时必须系好安全带，穿防滑鞋。 3、必须严格执行安全技术交底，按照专项安全技术措施并结合各种型式脚手架的安全技术规范来搭设。 4、遇高温、大雨、大雪、大雾、六级以上大风等恶劣天气应停止高处露天作业。 须穿戴的劳动防护 用品 安全帽、安全带、防滑鞋等 应急处置措施1、当事故发生时，危险区域人员应紧急疏散，立即向安全主任或现场负责人报告事故情况、并履行紧急救助。 2、伤者轻微的体外创伤不需要缝合的，可用生理盐水进行清洗，用酒精进行消炎，敷上消炎药，进行包扎即可。 3、伤根据伤情严重情况及时拨打120急救电话，或直接用车送至就近医院抢救、治疗。 4、对受伤昏迷者情况允许可采取人工呼吸以待专业医生救治。 电话报告：安全主任：主要负责人： 对外：110报警急救电话：120 安全警示标志

告知人：（签名）接受人：（签名） 岗位安全风险告知卡 作业名称模板支架搭拆 作业对象木工危险等级较大 主要危害因素1.作业人员违规操作机械。 2、高处作业未未正确使用个人劳动防护用品，未佩戴安全带。 3、未按专项施工方案搭设模板支架。 易发生事故类型机械伤害、物体打击、高处坠落、坍塌 岗位操作注意事项1、必须接受项目部三级安全教育后方可上岗作业。 2、上班必须按规定着装，正确使用个人安全防护用品，在高处作业时必须系好安全带，穿防滑鞋。 3、支模应严格检查，发现严重变形、螺栓松动等应及时修复。 4、高支模作业时，操作面下方应做好防坠措施，如拉设安全平网或铺设脚手板，并系好安全带。 须穿戴的劳动防护 用品 安全帽、安全带、防滑鞋等 应急处置措施1、当事故发生时，危险区域人员应紧急疏散，立即向安全主任或现场负责人报告事故情况、并履行紧急救助。 2、伤者轻微的体外创伤不需要缝合的，可用生理盐水进行清洗，用酒精进行消炎，敷上消炎药，进行包扎即可。 3、伤根据伤情严重情况及时拨打120急救电话，或直接用车送至就近医院抢救、治疗。 4、对受伤昏迷者可采取人工呼吸以待专业医生救治。 电话报告：安全主任：主要负责人： 对外：110报警急救电话：120 安全警示标志

机械安全风险告知卡

切割机风险点告知卡 单位名称：EHS 微社区 风险点名称 切割机 主要危险因素概述 由于人员误操作、设备缺陷、外力因素等导致消防水泵故障，易发生机械伤害等事故。 风险点编号 03 风险等级 三级风险 安全标志 主要风险控制措施 1.禁止设备之上摆放物品 2.按标准佩戴劳保用品；用专用工具及时清理铁屑。 3.及时清理地面油污、水渍，保持地面卫生。 4.严格按加工工艺参数进行加工。 5.禁止非专业资质人员操作设备 6.严格按设备操作规程进行作业。 责任部门 主要事故类型 机械伤害等 责任人 联系电话 应急处置措施 1、立即疏散厂房及周边人群，对事故现场实施隔离和警戒； 2、对受伤人员进行及时抢救，并拨打120、110电话求救； 3、现场发现事故人员立即根据企业制订的《生产安全事故应急救援预案》规定的流程向企业相关管理人员进行事故报告。

气瓶风险点告知卡 单位名称：EHS 微社区 风险点名称气瓶 主要危险因素概述由于人员误操作、设备缺陷、外力因素等导致液氨泄漏，遇明 火或静电火花会发生火灾、爆炸等事故。 风险点编号04 风险等级三级风险 安全标志 主要风险控制措施1、容器、管道的设计压力应当不小于在操作中可能遇到的最高的压力与温度组合工况的压力。容器、管道不应超压运行； 2、应按规定设置安全阀、爆破片、紧急切断装置、压力表、液面计等； 3、按操作规程执行。 责任部门主要事故类型火灾、爆炸、中毒窒息责任人 联系电话应急处置措施 1、立即疏散厂房及周边人群，对事故现场实施隔离和警戒； 2、对受伤人员进行及时抢救，并拨打120、110电话求救； 3、现场发现事故人员立即根据企业制订的《生产安全事故应 急救援预案》规定的流程向企业相关管理人员进行事故报告。

起重吊装及指挥安全风险告知书

起重吊装及指挥安全风险告知书 编号：17 — __________ 同志: 您在我项目部即将从事起重吊装及指挥或负责技术、施工、安全、 设备、机具、材料管理工作，为了使您更好的了解该项工作中所存在的安全风险及正确的防范措施、应急处置措施等，特编制本安全风险告知书, 请您认真阅知，如您有困难和疑惑，请及时向我们专职安全员和工程技术人员提出，他们将会向您耐心讲解。如您确定已清楚了解所从事工作的安全风险后，请在下方签上您的姓名并盖上手印。 、存在的危险源及防范措施

、起重吊装及指挥安全措施 1、操作人员在作业前必须对工作环境、行驶道路、架空电线、建筑物以及构件重量和分布情况进行全面了解。 2、遇有大风或大雨、大雪、大雾及六级以上风力等恶劣天气时，应停止作业。雨雪过后作业前，应先试吊，确认制动器灵敏可靠后方可进行作业。 3、起重吊装作业必须根据工程实际情况，有针对性地编制专项施工方案。专项施工方案经施工总承包单位和监理单位审核批准后方可实施。 4、专项施工方案应包括起重机型号选择，平面布置，吊装工艺及相应的安全技术措施。 5、超过一定规模的起重吊装作业的专项施工方案应经专家论证。 6、起重机吊装作业应符合下列规定：①起重机进场使用前应进行检查，各项载荷指标及安全性能合格后方可使用。②起重机的力矩限制器、变幅限制器、起重量限制器以及各种行程限位开关、吊钩防脱绳保险等安全保护装置，应齐全、灵敏可靠。③起重机作业时，起重臂和重物下方严禁有人停留、工作或通过。严禁用起重机载运人员。 7、自制的起重扒杆吊装作业应符合下列规定：①起重扒杆应进行专项设计，并在专项施工方案中明确。②起重扒杆必须按照设计进行安装， 作业前进行试吊，验收合格后方可使用，并做好书面记录。 8、钢丝绳与地锚设置应符合下列规定：①起重钢丝绳应符合《钢丝绳》