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钳工岗位标准化作业指导书

钳工岗位标准化作业指导书
钳工岗位标准化作业指导书

冷轧钳工岗位标准化作业指导书

二、冷轧钳工岗位应知应会

(一)、岗位描述

主要负责冷轧生产线的设备点检、维护和检修工作。

(二)、岗位职责

1 熟悉掌握本班组所管辖范围机械设备的技术性能和工作原理。

2 负责完成设备的维护检修和技术改进任务,提高动力设备的技术性能、精度及安全可靠性。

3负责落实有关安全、消防、环保、保卫、检修管理等方面的制度与规定,并在项目实施过程中严格执行。

4 及时处理日常生产中出现的机械设备故障,保证设备安全正常运行。

5 掌握主要设备的点检标准和检修标准,并能够根据其标准熟练地进行作业。6了解工作区域各项危害,对各危险源点有明确认识;作业全过程中进行安全确

认并采取有效安全防护措施。掌握常见危害的自救互救方法。

7 兼工种作业人员同时执行所兼工种岗位标准化作业指导书。

8 作业前检查好所用工器具和防护设施,确保完好有效。

9 在冷轧出口电涂油机2米范围内检修时,应先确认测厚仪断电后方可实施检修作业,当心高压电离辐射。

(三)、主要安全技术要求

1 依据公司及本单位制度要求,提前办理各种安全许可,如《河钢承钢检维修作业安全措施票》、《煤气作业安全票》等;涉及危险作业的如:动火作业、高处作业、有限空间作业、盲板抽堵作业等,还应按要求办理危险作业许可证;未办理安全许可,严禁作业。

2 严格执行《停机作业换、挂牌管理制度》。

3 熟练掌握使用灭火器材。定期检查防火器材,确保紧急情况能够正常使用。

4 熟悉本区域生产工艺流程、煤气区域和油站区域的作业环境。根据危险源点的位置确定安全点检路线,并严格执行,确保点检作业安全。

5 对运行中设备需停车维护、检修时,应首先与调度室和岗位取得联系,由电工切断电源,并在电闸处挂牌,设专人监护后方可作业。

6 作业过程中注意正确使用工器具

6.1 严禁使用存有缺陷的工具,对起重吊装用的钢丝绳、索具、吊具等工具必须严格执行国家报废标准。

6.2 高空作业时(2米以上)必须使用安全带及其他防护设施,安全带严禁低挂高用。高空作业时禁止向下随意乱丢东西。严禁在吊物或高空作业现场下面作业、站立或行走。涉及煤气的高处作业应搭设符合标准的架子平台及逃生通道,作业时严禁系挂安全带。

6.3 使用钻床作业时,禁止戴手套,不得用嘴吹或用手直接清理铁屑。用砂轮机磨件时,操作者应站在砂轮的侧面,不得在砂轮的正面进行操作,以免砂轮破碎飞出伤人。作业时戴好防护眼镜。磨较小物件时,应使用适当的卡具。

6.4 手锤及淬火后的物件不可当垫铁使用。

6.5 淬火材料不可用扁铲去铲,不可用缺头的扁铲工作。

6.6 刮刀、锉刀一定上木柄后使用。锤柄、锤面、凿子顶端不许沾有油脂,防止工作时打滑伤人。

6.7 要使用适合于螺母的扳手,在开始扳动时不可用力过猛,扳手上的油污使用前擦拭干净,防止滑脱。

6.8 不可用锋钢铲铲削物件。不准用淬火的撬棍头撬物件。

6.9 使用手锤时首先检查锤头是否安装牢固。抡大锤前将手套及锤把上油污擦拭干净,不可两人对面抡锤。

6.10 使用千斤顶时必须垫实防止侧倒。

6.11 带煤气作业时应使用铜制板手及手锤,防止产生火花。

6.12 工器具在使用后需进行清理及简单维护。

6.13 要熟悉一般电器安全知识。

7 煤气区域作业时,作业人员必须2人以上,自带便携式煤气报警器。煤气区域动火作业必须提前办理审批手续。煤气主管路检修及动火作业时提前联系煤气防护站人员检测,确认现场煤气检测合格后方可开始作业,煤气防护站人员全程监护。未经生产单位确认许可,严禁作业。

8 使用电钻或其它电器设备时,应通知电工接线并检查绝缘,防止漏电、触电。

使用完毕后通知电工拆线。

9 在煤气区域或液压站动火作业时必须办理危险作业安全许可证,设专人进行监护。配带齐全安全保护器具,不许单独作业。

10 在柔性体上、斜坡、辊道、冷床、凹凸工作面等非立脚点上作业时,必须搭设跳板并捆牢,以防摔伤。

11 尽可能不交叉作业。必须交叉作业时应本着先上后下的原则并做好安全防护和协调、沟通。

12 严禁在起重吊物下作业、行走或停留。特殊情况在吊物下作业时必须采取加垫铁、做支护等可靠安全防护措施。

13 在隐蔽地方作业时要将设备控制开关打到本地并有专人看护,避免岗位工人误操作造成人身设备事故。

14 进入作业现场及上下班途中应走安全通道,严禁跨越运转的设备及穿越危险场所。

15 作业前后做好与岗位人员的协调沟通,作业及试车前后做好安全确认和联保互保,双方必须确认作业人员全部撤离现场后方可启车。

16 上下扶梯或平台要扶好或踏稳,避免造成人身伤害。

17 吊运氧气瓶、乙炔瓶时必须使用专用吊筐或带锁紧气瓶功能的小推车,禁止使用其它不可靠的吊运方式。

18 退火炉区域作业时必须采取通风降温措施,备好防暑降温用品。

19 现场检修作业时严禁踩踏拆掉盖板后裸露的电机。

20 严禁在油站等危险区域吸烟。

21 生产时进入现场噪声区域必须佩戴耳塞。

22 在油箱内作业时应提前打开所有人孔,确保通风良好。必要时,可采取强制通风措施。携带氧气检测报警器,关注氧气浓度,人孔处设监护人。

23 拖拽带油物件时严禁野蛮操作,站立位置要安全可靠并做好防护。

24起吊物品时,吊具有脱开吊点情况的,由作业人员扶住吊具,缓缓起吊,待吊具绷紧,指挥天车停稳后,作业人员撤离被吊物品回转半径2米以上。

25 天车指挥人员在指挥天车前要站立在安全距离以上,且确认身后有开阔、可躲避空间,脚下无障碍物及孔、洞的地方,并且躲开天车吊物的运行路线,确保作业人员安全。

26 严禁未经批准,操作、动用非本人分管的设备或进入非本人分管的作业区域,严禁冒险作业。

27 严禁在不具备安全作业条件的情况下作业。严禁使用存有缺陷的设备设施,必须提前消除设备设施缺陷并确认能够正常使用后方可使用。

28作业过程中尽量避免人员肢体与设备的接触,能借助辅助工具完成作业的不应采取手塞、手扶、拥推或脚踏等作业方式。

(四)、本岗位应急处置措施

1 备件备料按照定置储存和摆放,工器具摆放合理。

2 检修现场挂检修标识牌,设立隔离区及备件备料暂存区。

3 检修现场严禁吸烟,不得进行与检修无关的活动。

4 外来人员没有得到允许不得随意进入检修区域,以免造成不必要的伤害。

5 外来人员没有按要求穿戴劳保严禁进入检修现场。

6 生产现场无故不得长时间停留,不得随意在生产线上穿行,如工作需要必须按指定安全路线通过或停留。

7 作业完成后,对废弃油布随生活垃圾一并分散定量处理。危险废物按照《危险废物管理办法》管理,统一收集。一般固体废物排放到指定场所,不可随意丢弃,防止二次污染。

8 能源管理控制要求

8.1 值班室内空调、办公电脑、饮水机等执行《维护检修中心办公室及各种用电管理办法》,以做到节约能源杜绝浪费。

8.2 照明设备要根据“冬夏两季执行规定”开停,做到人走灯灭。

8.3 定期检查有无能源介质跑冒滴漏现象。

9 光线不足区域或夜间检修、抢修作业时必须提前增设照明,确保作业安全。(六)、附件:冷轧厂主要设备检修作业安全规程

1 冷轧步进梁检修

1.1 提前与调度和岗位工联系,到操作台办理停电、换挂牌手续,填写岗位换挂牌登记表。

1.2 换牌前通知岗位操作人员将步进梁打到适合检修的位置。

1.3 对步进梁做好支撑防护,确认支撑防护安全可靠后,关闭液压阀门。

1.4 检修完毕,打开液压阀门,撤掉支撑防护,检查确认设备具备试车条件,确认所有人员撤离。

1.5 操作台换取检修操作牌,联系岗位试车,运转正常后方可撤离。

1.6 检修完毕,清理作业现场将所有工作垃圾放置到指定地点。

2 开卷机、卷取机区域检修

2.1提前与调度和岗位工联系,到操作台办理停电、换挂牌手续,填写岗位换挂牌登记表。

2.2 换牌前通知岗位操作人员将上卷小车或卸卷小车打到适合检修的位置。

2.3 将步进梁区域的坑、孔、洞用防护网封护,作业中做好互保。

2.4 涉及高处作业必须佩带安全带,并正确使用。

2.5 检修严格按相应的检修标准进行。

2.6 检修完后清理现场,所有的工作垃圾放置指定的位置。

2.7 检修完毕后摘检修操作牌,联系岗位调试,运转正常后即可撤离。

3 减速机检修

3.1 作业过程中有互保人及安全负责人进行监护。

3.2 提前与调度和岗位联系,到操作台办理停电、换挂牌手续,填写岗位换挂牌登记表。

3.3 操作过程中两米以上高处作业必须系好安全带。

3.4 检修作业前液压站、稀油站必须先停泵、泄压,确认后方可作业。

3.5 检修必须严格按相应检修标准进行。

3.6 检修完毕通知电工送电,通知岗位人员试车确认无误后,收回警示牌。

4 酸洗镀锌线分切剪剪刃更换及调整检修

4.1 通知岗位人员及点检人员将分切剪复位,关闭分切剪液压阀门,确认已关到位后,到操作台办理停电、换挂牌手续,填写岗位换挂牌登记表,并将现场操作箱打至“本地”,挂禁止操作票。

4.2 检修作业负责人到配电室填写停电票。电气人员负责切断分切剪传送电机主回路电,并进行安全确认。以上过程中人员不可进行检修作业。

4.3 检修时要求:

4.3.1 单独打开控制剪刃锁紧的液压阀门,并确认其他阀门关闭。

4.3.2 用换剪刃机构更换剪刃时,注意机械伤害。

4.3.3 剪刃吊装时注意吊具的选用,专人指挥,合理站位。

4.4 剪刃调整时,与操作人员协调好,严格按照标准进行调整。

4.5 检修完毕摘、换牌,清理工作现场,所有的工作垃圾放置指定的位置。填写送电票送电,通知岗位人员试车确认设备正常运转后方可离开。

5 冷轧激光焊机检修

5.1 提前与调度和岗位工联系,到操作台办理停电、换挂牌手续,填写岗位换挂牌登记表。

5.2 岗位人员和自动化人员分别负责各自职责范围内停电,液压站必须先停泵、泄压,切断气动风源,检修作业人员进行安全确认后,方可开始作业。

5.3 检修严格按相应的检修标准进行,注意周围作业环境,做好个人安全防护。

5.4 涉及吊装作业时,提前检查吊具是否完好,专人指挥,合理站位。

5.5 检修完后清理现场,所有的工作垃圾放置指定的位置。

5.6 检修完毕后摘检修操作牌,联系岗位调试,运转正常后即可撤离。

6 活套检修

6.1 提前与调度和岗位联系,到操作台办理停电、换挂牌手续,填写岗位换挂牌登记表。

6.2 在活套区域检修作业或行走时严禁穿越钢带。

6.3 检修严格按相应的检修标准进行。

6.4 检修作业前,活套小车必须先停电、挂牌,确认后方可作业。

6.5 检修完后清理现场,所有的工作垃圾放置指定的位置。

6.6 检修完毕后摘检修操作牌,联系岗位调试,运转正常后即可撤离。

7 涉酸涉碱类检修

7.1 提前与调度和岗位联系,到操作台办理停电、换挂牌手续,填写岗位换挂牌登记表。

7.2 应穿戴好耐酸碱防护用品。

7.3 拆卸管路前,要进行管路内酸碱排净确认,关闭进出口阀门。

7.4 检修严格按相应的检修标准进行。

7.5 作业过程中如遇酸碱溅到眼睛内或皮肤上时,应迅速用大量清水冲洗,并立即就医治疗。

7.6 检修完后清理现场,所有的工作垃圾放置指定的位置,打开关闭的阀门。

7.7 检修完毕后摘检修操作牌,联系岗位调试,运转正常后即可撤离。

8 退火炉区域检修

8.1 提前与调度室和岗位联系,办理停电、换挂牌手续,填写岗位换挂牌登记表。

8.2 提前接好风机对通风不畅区域采取通风降温措施,配备防暑降温用品。

8.3 高处作业时提前搭设跳板并捆绑牢固。

8.4 检修退火炉过程中必须携带CO报警器,严禁单独作业。

8.5 检修完毕换取检修操作牌,联系岗位试车,运转正常后方可撤离。

8.6 检修完毕,清理作业现场将所有工作垃圾放置到指定地点。

9 锌锅区域检修

9.1提前与调度和岗位联系,到操作台办理停电、换挂牌手续,填写岗位换挂牌登记表。

9.2 检修严格按相应的检修标准进行。

9.3 检修作业前,确认好周围作业环境,锌锅周围做防护,确认安全后方可作业。

9.4 检修完后清理现场,所有的工作垃圾放置指定的位置。

9.5 检修完毕后摘检修操作牌,联系岗位调试,运转正常后即可撤离。

10 检修风机

10.1 提前与调度和岗位联系, 到操作台办理停电、换挂牌手续,填写岗位换挂牌登记表。

10.2 确认进出口眼镜阀已倒到盲板侧。联系煤气防护人员进行CO检测合格后方可作业。检修过程中,作业人员应随身携带便携式煤气报警器,并有专人负责监护。

10.3 检修严格按相应检修标准进行。

10.4 检修后通知岗位翻回眼镜阀。清理现场,所有的工作垃圾放置指定的位置,统一回收处理。

10.5 检修完毕摘检修操作牌,通知岗位人员风机试车。运转正常后即可撤离。

11 液压站检修

11.1 提前与调度和岗位联系,到操作台办理停电、换挂牌手续,填写岗位换挂牌

登记表。

11.2 拆卸液压站上的零件前,要进行停泵泄压确认。严禁携带火种和吸烟。11.3 对油液实行严格三级过滤制度,加油液必须使用标准过滤器机。

11.4 检修时必须设专人监护。检修后清理现场,所有的工作垃圾放置指定的位置,统一回收处理。

11.5 检修完毕后摘检修操作牌,联系岗位调试,运转正常后即可撤离。

12 平整主电机检修

12.1 提前与调度和岗位工联系,到操作台办理停电、换挂牌手续,填写岗位换挂牌登记表。

12.2 选择合适的吊装工具,吊装前检查吊具是否完好。

12.3 吊装电机时专人指挥两台天车,确保两台天车同步动作。。

12.4 主电机吊运时所有作业人员撤离到吊物波及不到的安全位置。

12.5 主电机吊出后,在主电机周围区域拉设警戒线。

12.6 检修完毕换取检修操作牌,联系岗位调试,运转正常后方可撤离。

12.7 检修完毕,清理作业现场将所有工作垃圾放置到指定地点。

13 冷轧水泵房检修

13.1 提前与调度和岗位工联系,到操作台办理停电、换挂牌手续,填写岗位换挂牌登记表,填写临时检修措施票。

13.2 “小跑”使用必须由两人从两边同时使用,进行前进或后退。

13.3 吊装电机或泵体,要站位合理,防止机械伤害。

13.4 检修前,要关闭进口阀门,出口阀门,卸荷阀并切断气源。

13.5 拆泵头时,要进行水路泄压方可进行作业。

13.6 检修完毕换取检修操作牌,联系岗位调试,运转正常后方可撤离。

13.7 检修完毕,清理作业现场将所有工作垃圾放置到指定地点。

14 冷轧废料运输系统检修

14.1 提前与调度和岗位工联系,到操作台办理停电、换挂牌手续,填写岗位换挂牌登记表.

14.2 与岗位人员联系好,并告知检修位置。

14.3 将操作箱打至“本地”,并在操作柜明显位置悬挂警示牌,确保系统不会被开启,确认后方可检修。

14.4 检修时严格按相应检修技术标准进行。

14.5 皮带上有料时不可检修。

14.6 检修完后清理现场,所有的工作垃圾放置指定的位置。

14.7 检修完毕后摘检修操作牌,联系岗位调试,运转正常后即可撤离。

15 打包机检修

15.1提前与调度和岗位联系,到操作台办理停电、换挂牌手续,填写岗位换挂牌登记表。

15.2 检修严格按相应的检修标准进行,做好个人安全防护。

15.3 检修作业前,液压站必须先停泵、泄压,切断气动风源,确认后方可作业。

15.4 检修完后清理现场,所有的工作垃圾放置指定的位置。

15.5 检修完毕后摘检修操作牌,联系岗位调试,运转正常后即可撤离。

2020新版钳工岗位作业标准

( 岗位职责 ) 单位:_________________________ 姓名:_________________________ 日期:_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改 2020新版钳工岗位作业标准 Regular daily safety management training, and establish a system to control and improve the company's sudden accidents.

2020新版钳工岗位作业标准 一、维护检修管控中心焦化钳工岗位作业标准 项目 作业事项 作业标准 1、接班 接班事项 1、提前十五分钟到岗,穿戴好劳动保护用品。精神状态欠佳者严禁上岗;酒后严禁上岗。做好岗前准备。 2、听取交班负责人介绍设备的运行状况和作业项目的完成情况,认真查阅上班设备维护记录,如有疑问立即向上班提出。 3、本班负责人同交班负责人一起检查公用工具是否齐全,班组卫生是否合格,无问题后交班人和接班人共同在交接班记录上签字。 4、参加班前会,由本班负责人根据前班设备运行情况和本班预

定的作业内容,向本班人员明确具体任务和分工,根据作业的性质,强调作业中的安全注意事项,并做好班组会议记录。 5、若接班时上班人员正在作业,不能按时交班,可到现场交接班。 6、作业中如需其他工种和设备配合作业时应提前与之联系,并说明配合作业的内容,统一指挥,确保安全作业。 7、值班人员不能单独盲目作业,必须有人监护。 2、正常作业程序 日常点检巡视 1、按所管区域的设备点检标准和具体要求以及设备点检路线进行设备点检,认真填写设备点检卡,对存在的问题表述清楚,部位准确。 2、白班早8点30分,小夜班晚21点,大夜班凌晨5点进行点检,对点检中发现的问题分类进行处理,并做好记录,对不能及时处理的隐患,要立即进行反馈。 3、点检前必须与岗位人员取得联系,对运行中的设备,要利用

国家电网公司现场标准化作业指导书..

现场标准化作业指导书编制导则 (试行稿) ××××年×月×日发布××××年×月×日实施 ××××发布

目次 前言.......................................................... 1 范围........................................................... 2 规范性引用文件................................................. 3 术语和定义..................................................... 4 作业指导书的编制原则........................................... 5 作业指导书的编制依据........................................... 6 作业指导书的结构内容及格式..................................... 变电检修作业指导书........................................... 变电运行巡视指导书........................................... 高压试验作业指导书........................................... 线路运行巡视指导书........................................... 线路检修作业指导书........................................... 7 现场作业指导书的文本要求....................................... 8 现场作业指导书的应用与管理..................................... 附录A:作业指导书主要编制依据................................. 附录B:×××变电站×××kV××线×××断路器大修定置图及围栏图.............................................................. 附录C:×××变电站×××kV××线×××断路器大修流程图....... 附录D:×××变电站巡视路线图.................................

岗位安全标准化作业指导书模板

XXXXXXXX公司 XX岗位安全标准化作业指导书 文件编号:XX-XXX-01 部门:XXX部 编制人: 审核人: 批准人: 发布日期:年月日实施日期:年月日 版本:A/1

修订记录 日期修改内容修订日期修订人审核人

XX岗位作业安全注意事项 为杜绝安全事故、保证安全生产,您需要: 一、严禁违反或简化操作程序工作; 二、严禁在非吸烟区吸烟; 三、严禁把通行证借给朋友、同事使用; …… (此页内容要根据岗位特点将需注意的安全事项进行描述)

第一章总则 一.目的 为明确XX岗位的工作职责、工作流程及注意事项,规范XX岗位的作业程序,防止因考虑不周或随意简化工作流程而出现安全漏洞,确保运行正常,特制定本指导书。 二.适用范围 本指导书规定了XX岗位的作业程序和工作标准。 本程序适用于公司XX部XX岗位。 三.引用文件 此处需将本岗位所涉及的民航规章、标准、规范性文件一一列明,如规章中涉及本岗位的内容较少,需列明所涉及规章的章节号。

第二章岗位说明 岗位作业名称 所在部门 主要职责与工作任务 主要工作权限 工作协作关系内部协调 外部协调 任职资格学历要求 能力要求 职称/技能要求工作年限、职业资格证等其他要求 第三章作业程序及标准一.作业前准备 1. 作业人员要求

序号内容 1 人员精神饱满,无妨碍工作病症 2 上岗证齐全有效,并具有操作权限 3 人员证件在有效期内 4 着装符合规定 此处要求各岗位根据自身实际情况将作业前人员需准备的内容列明。 2. 作业前准备 每日班组长负责召开班前会。 序号准备内容 1 提前到达岗位 2 办理交接班手续 3 检查设施设备是否处于正常工作状态,登录设备操作系统 4 检查系统是否处于正常工作状态,刷卡上岗 此处要求各岗位根据自身实际情况将作业前人员需准备的内容列明,包括对作业所使用设备的检查。 二.实施作业 1.X光机操作作业 1.1流程图

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5.在下列情况下应立即切断电动工具的电源: 5.1 停电时。 5.2 休息或离开工作岗位时。 5.3 处理故障时。 5.4 换工具、夹具和工件时。 6.设备安装 6.1 新到设备必须熟读设备说明书,看懂图纸资料及技术资料、参数、掌握设备性能,熟悉设备结构和动作程序,按照设备管理规程规定验收设备,并清洁注油,有条件时必须地面试车。 6.2 设备安装前,必须按照设计要求或有关规定验收安

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2、用非专用工具检修检查机电设备。 3、损伤或沾污电气设备防爆面。 4、设备的安装与电缆敷设在顶板淋水和底板积水处。 四、预防控制措施 1、检修、移动电气设备,机械设备必须停电闭锁。 2、用专用工具检修检查机电设备。 3、检查防爆面时不得损伤或沾污防爆面,检修完毕后必须涂上防锈油,防止防爆面锈蚀。 4、设备的安装与电缆敷设在顶板无淋水和底板无积水处。 五、岗位工序流程 参加班前会→填写入井自我安全提醒卡→接班巡回检查→工作前的准备工作→安全确认→正常的维修、保养工作→清理电气设备卫生→整理记录→交班 六、安全操作规程 1、一般规定 (1)采掘维修电工必须持合格证上岗作业。 (2)采掘维修电工必须熟知《煤矿安全规程》、《煤矿机电设备完好标准》、《煤矿机电设备检修质量标准》及电气防爆的有关规定和标准并严格执行。 (3)采掘维修电工必须熟悉维修范围内的供电系统、设备分布、设备性能及电缆与设备的运行状况。 (4)采掘维修电工必须忠于职守,精心维护,遵守劳动纪律和各种规章制度。 (5)采掘维修电工必须清楚矿井及采掘巷道布置、工作地点的安全状况和瓦斯浓度,并熟悉出现事故时的停电顺序和人员撤离路线。 (6)上班前不准喝酒、工作时精神集中,不得干与本职无关的工作。 2、操作前准备工作

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河北钢铁集团承钢公司提钒钢轧二厂 岗位标准化作业指导书 ZYBZ×××××——×××× 脱硫岗位标准化作业指导书 前言 本作业指导书是依照国家质量/能源/环境/测量/职业健康安全治理体系要求,结合承钢实际情况而制定。 目录 一、提钒钢轧二厂150T系统脱硫岗位作业标准 (3) 二、提钒钢轧二厂150T系统脱硫岗位应知应会 (5) (一)、岗位描述 (5) (二)、岗位职责 (6) (三)、脱硫岗位要紧安全注意事项 (6) (四)、脱硫目标值与钢种的对应条件表 (6) (五)、吨铁消耗颗粒镁数值参考表 (7) (六)、设备点检和运行环境要求 (7)

(七)、发生设备故障时的应对方法 (9) (八)、发生工艺故障时的应对方法 (9) (九)、设备检修前、中、后岗位人员配合要求 (12) (十)、本岗位应急预案 (13) (十一)、现场治理标准 (15) (十二)、设备、工艺参数 (15) (十三)、部分作业的就地/远程操作标准 (19) 本标准与ZYBZ×××××——××××相比要紧变化内容如下:本作业指导书起草单位:提钒钢轧二厂 本作业指导书技术性文件起草单位: 本作业指导书分厂责任领导人: 本作业指导书科室责任人: 本作业指导书工段责任人: 本作业指导书要紧起草人: 本作业指导书参与起草人: 本作业指导书所代替标准的历次版本公布情况为:

××××年×月×日公布××××年×月×日实施 本标准由承钢提钒钢轧二厂公布 提钒钢轧二厂150T系统脱硫岗标准化作业指导书 一、提钒钢轧二厂150T系统脱硫岗位作业标准

二、提钒钢轧二厂150T系统脱硫岗位应知应会 (一)、岗位描述 1 脱硫工序是介于接铁和转炉工序之间,目的是在铁水入转炉前对铁水进行脱硫处理,以满足入炉[S]符合冶炼钢种的要求。 2 脱硫工序要求:在保证生产连续和成本最低的基础上,将处理后铁水[S]满足《脱硫目标值与钢种的对应条件表》的要求。 3 脱硫操作流程:铁水入站——测温取样——喷吹——扒渣——取样——出站

钳工岗位标准化作业指导书

冷轧钳工岗位标准化作业指导书

二、冷轧钳工岗位应知应会 (一)、岗位描述 主要负责冷轧生产线的设备点检、维护和检修工作。 (二)、岗位职责 1 熟悉掌握本班组所管辖范围机械设备的技术性能和工作原理。 2 负责完成设备的维护检修和技术改进任务,提高动力设备的技术性能、精度及安全可靠性。 3负责落实有关安全、消防、环保、保卫、检修管理等方面的制度与规定,并在项目实施过程中严格执行。 4 及时处理日常生产中出现的机械设备故障,保证设备安全正常运行。 5 掌握主要设备的点检标准和检修标准,并能够根据其标准熟练地进行作业。6了解工作区域各项危害,对各危险源点有明确认识;作业全过程中进行安全确

认并采取有效安全防护措施。掌握常见危害的自救互救方法。 7 兼工种作业人员同时执行所兼工种岗位标准化作业指导书。 8 作业前检查好所用工器具和防护设施,确保完好有效。 9 在冷轧出口电涂油机2米范围内检修时,应先确认测厚仪断电后方可实施检修作业,当心高压电离辐射。 (三)、主要安全技术要求 1 依据公司及本单位制度要求,提前办理各种安全许可,如《河钢承钢检维修作业安全措施票》、《煤气作业安全票》等;涉及危险作业的如:动火作业、高处作业、有限空间作业、盲板抽堵作业等,还应按要求办理危险作业许可证;未办理安全许可,严禁作业。 2 严格执行《停机作业换、挂牌管理制度》。 3 熟练掌握使用灭火器材。定期检查防火器材,确保紧急情况能够正常使用。 4 熟悉本区域生产工艺流程、煤气区域和油站区域的作业环境。根据危险源点的位置确定安全点检路线,并严格执行,确保点检作业安全。 5 对运行中设备需停车维护、检修时,应首先与调度室和岗位取得联系,由电工切断电源,并在电闸处挂牌,设专人监护后方可作业。 6 作业过程中注意正确使用工器具 6.1 严禁使用存有缺陷的工具,对起重吊装用的钢丝绳、索具、吊具等工具必须严格执行国家报废标准。 6.2 高空作业时(2米以上)必须使用安全带及其他防护设施,安全带严禁低挂高用。高空作业时禁止向下随意乱丢东西。严禁在吊物或高空作业现场下面作业、站立或行走。涉及煤气的高处作业应搭设符合标准的架子平台及逃生通道,作业时严禁系挂安全带。 6.3 使用钻床作业时,禁止戴手套,不得用嘴吹或用手直接清理铁屑。用砂轮机磨件时,操作者应站在砂轮的侧面,不得在砂轮的正面进行操作,以免砂轮破碎飞出伤人。作业时戴好防护眼镜。磨较小物件时,应使用适当的卡具。 6.4 手锤及淬火后的物件不可当垫铁使用。 6.5 淬火材料不可用扁铲去铲,不可用缺头的扁铲工作。 6.6 刮刀、锉刀一定上木柄后使用。锤柄、锤面、凿子顶端不许沾有油脂,防止工作时打滑伤人。 6.7 要使用适合于螺母的扳手,在开始扳动时不可用力过猛,扳手上的油污使用前擦拭干净,防止滑脱。 6.8 不可用锋钢铲铲削物件。不准用淬火的撬棍头撬物件。 6.9 使用手锤时首先检查锤头是否安装牢固。抡大锤前将手套及锤把上油污擦拭干净,不可两人对面抡锤。 6.10 使用千斤顶时必须垫实防止侧倒。 6.11 带煤气作业时应使用铜制板手及手锤,防止产生火花。 6.12 工器具在使用后需进行清理及简单维护。 6.13 要熟悉一般电器安全知识。 7 煤气区域作业时,作业人员必须2人以上,自带便携式煤气报警器。煤气区域动火作业必须提前办理审批手续。煤气主管路检修及动火作业时提前联系煤气防护站人员检测,确认现场煤气检测合格后方可开始作业,煤气防护站人员全程监护。未经生产单位确认许可,严禁作业。 8 使用电钻或其它电器设备时,应通知电工接线并检查绝缘,防止漏电、触电。

工具钳工作业指导书

1. 工具钳工劳动安全风险及卡控措施 1.1 从货架上取放工具时意外跌落,砸伤手脚。 【卡控措施】:分类放置时按上轻下重原则摆放,防止重物跌落砸伤手脚。 1.2 维修工具过程中被毛刺等割伤。 【卡控措施】:工作中对螺纹孔边缘毛刺、锐边刃口等进行打磨清理,防止割伤手指。 1.3 利用虎钳夹持重物时意外跌落,砸伤手脚。 【卡控措施】:利用虎钳夹持重物时应放置平稳、夹持牢固。 1.4 顶镐类起重工具试验时,意外下滑压伤手脚。 【卡控措施】:对起重类工具进行负载试验时,应采取辅助支撑措施,防止重物意外下滑。 作业指导书 工具钳工

2. 工具钳工作业基本要求 2.1 工具收发 2.1.1 工具接收 2.1.1.1 清点工具、附件数量,核对技术参数与提料单是否相符,检查外观质量完好无损坏、无腐蚀,防锈、防潮包装措施齐全,产品质量合格证齐全后,签字接收,并将送货单留底存档一份。 2.1.1.2 将已接收工具的详细信息分类登记建账,贵重工具有机身编码的一并填写。 2.1.1.3 在货架上分类摆放整齐,妥善保管。 2.1.2 工具领用 2.1.2.1 初次领用:确认领用凭证齐全后办理,建立工具台账,填写工具保管手册(手册由个人保管),详细记录工具名称、数量、规格、品牌、编号等内容,台账与手册内容一致,并由领用人员、发放人员共同签字确认。 2.1.2.2 工具更换:非人为原因造成的工具损坏,按以旧换新原则更换,更换工具的编号、品牌等信息应与台账登记信息一致;系人为损坏、遗失的,填写工具遗失、损坏评定单,交财务确认赔偿后,予以更换。在工具台账、个人手册内注销、更新相关信息。 2.1.3 工具借用 2.1. 3.1 职工凭班组工具借用牌,予以办理工具借用登记手续。双方确认工具状态良好、清洁;属计量器具的还应有齐全有效的检定合格标志,包装盒完好、防锈、防碰撞措施齐全。 2.1. 3.2 借用时间最长为一周,逾期不归还,按“工具人为损坏、遗失”

钳工工作规章制度

钳工管理制度 1、遵章守纪,提高自身素养,不违反规定要求。 2、早班上班时间为7:45,早会7:50;中午饭时间为12:00;5s 时间为16:40;三班人员用餐时间为11: 30?12: 00轮流替换,若每月有二次违反者考核降级。 3、工作安排时能够做到集合,分组站好,听到工作任务项目后,回答一声,对于一些不清楚的可到现场解说。 4、工作中应积极主动配合,加强凝聚力,体现团队精神,服从分配,交待的任务要不折不扣的完成。严禁弄虚作假或隐瞒事实真相,同事之间要团结友爱,相互谅解。 5、在现场维修时,必须注意电焊、气割的残留物,以防溅入胶料中,拆装机器时,零配件要保管好,工作完毕后必须把多余的材料及配件带回钳工房,并清理工作现场。 6、在现场维修设备中,若有贵重零配件需更换维修时,必须报备主管经确认后方可更换新品,并缴回旧品,不可私自以报废处理,对于私自报废者,考核降级,情节严重者交于管理部处理。 7、工作时要服从安排,交代的工作任务要认真完成。现场抢修时,需换班吃饭,用餐后必须及时赶到现场继续工作,以便减少停机时间。 8、工作时不可聚集聊天、看书杂志、离岗、做未安排事项等,特殊情况经上级许可者除外。 9、不准用粘满油污的手接触割具,用完后必须及时关闭氧气、乙炔阀门,并放回指定地点。 10、仓库摆放之零配件未经许可不得乱拿、乱放或错放,每月若有三次违反者考核降级。 11、共用工具由负责车床人员保管,任何人借用工具必须作好记录,有借用人签名。若不签名者达到二次考核降级,第三次申戒处分。归还时,车工应检查有无损坏,损坏要及时汇报,对人为性损坏要给予赔偿。 12、工作过的地方或修理完后将剩余配件放回指定地点,电焊机,氧气、乙炔、氧割具也一样,用好推回盘好,放到指定地点,工作过程中换下空瓶推回指定地点,电焊条应放在专用筒中。在工作现场或卫生区,焊机运输过程中应收好散落焊条。 13、在不需要用的情况下及时关电、水,做到节约能源。 14、员工特殊情况请假必须提早一天以上申请并亲自填写请假单,经班长签准或有效,对于请病假、丧假、婚假等,可事先电话报备,并于事后补请假单,但须提供相应的证明,否则以事假或旷工处理,未经上级同意私自不上班或请假期间私自延长假期一律以矿工论处。 15、要爱护各种设备和使用工具,把公司的利益放在首位,要严格要求自己兢兢业业地做本职工作。 以上规定切实执行,对屡教不改者,将呈报管理部依厂规处理。现场维修保养人员岗位职责 1、每日必须7:50 前到位参加集会,8:00 之前必须到现场正式开始工作。 2、每日必须对所负责各责任区的日常点检并作记录,填写二级保养单及故障报告单。 3、加硫必须保证现场无漏气现象,若有必须及时维修。 4、每日必须检查各自责任者内有无废铁、废料等,并带回钳工房。 5、保养工作必须各自相互配合支援作业。 6、押出维修保养人员必须保证现场无漏水、漏油现象,链轮必须有护罩,每日必须进行检查,若有人 为损坏现象,要及时上报。 7、各自保养人员对各自负责场所(厕所)每天巡检一次,发现故障应及时维修,无法维修时应上报。 8、现场设备损坏时必须及时抢修,有困难及时向上级汇报,尽量不影响 生产。 9、每月必须对各自所在单位的设备进行润滑加油保养(混炼、押出),并做好记录,每月呈报。

标准化作业指导书范本

附件 供电公司 农电典型标准化作业指导卡范本 二〇〇八年十月

目录 110kV变电站作业类: 110kV变电站日常巡视作业指导卡 (5) 110kV变电站特殊巡视作业指导卡 (15) 110kV主变高压试验作业指导卡 (26) 110kV开关大修作业指导卡 (32) 110kV开关安装作业指导卡 (39) 110kV主变大修作业指导卡 (46) 110kV电流互感器安装作业指导卡 (53) 110kV变电站接地电阻试验作业指导卡 (59) 110kV变电站主变保护校验作业指导卡(微机) (63) 110kV变电站主变保护校验作业指导卡(继电器) (70) 110kV变电站站用交直流电源检修作业指导卡 (76) 110kV变电站站用蓄电池充放电作业指导卡 (80) 110kV变电站清扫作业指导卡 (84) 110KV输电线路作业类: 110KV线路日常巡视作业指导卡 (93) 110KV线路特殊巡视作业指导卡 (100) 110KV停电更换绝缘子作业指导卡 (105) 110KV电杆组立作业指导卡 (110) 110KV铁塔组立作业指导卡 (115) 110KV线路检修作业指导卡 (121) 110KV线路避雷器安装作业指导卡 (128) 110KV 输电线路砍伐树木作业指导卡 (133) 110KV 输电线路交叉跨越测量作业指导卡 (137) 110KV输电线路杆塔接地电阻测试作业指导卡 (141) 110KV电力电缆敷设(更换)作业指导卡 (145)

110KV电力电缆试验、核相作业指导卡 (151) 110KV线路清扫作业指导卡 (156) 35KV变电站作业类: 35kv变电站日常巡视作业指导卡 (164) 35kv变电站特殊巡视作业指导卡 (174) 35kv主变高压试验作业指导卡 (185) 35kv开关大修作业指导卡 (191) 35kv开关安装作业指导卡 (198) 35kv主变大修作业指导卡 (205) 35kv电流互感器安装作业指导卡 (212) 35kv站用变压器的安装作业指导卡 (218) 35kv变电站接地电阻试验作业指导卡 (224) 35kv变电站主变保护校验作业指导卡(微机) (228) 35kv变电站主变保护校验作业指导卡(继电器) (235) 35kv变电站站用交直流电源检修作业指导卡 (241) 35kv变电站站用蓄电池充放电作业指导卡 (245) 35kv变电站清扫作业指导卡 (249) 35KV输电线路作业类: 35KV线路日常巡视作业指导卡 (258) 35KV线路特殊巡视作业指导卡 (265) 35kv停电更换绝缘子作业指导卡 (270) 35kv电杆组立作业指导卡 (275) 35kv铁塔组立作业指导卡 (280) 35kv线路检修作业指导卡 (286) 35kv线路避雷器安装作业指导卡 (293) 35kv 输电线路砍伐树木作业指导卡 (298) 35kv 输电线路交叉跨越测量作业指导卡 (302) 35kv输电线路杆塔接地电阻测试作业指导卡 (306)

标准化管理作业指导书

标准化管理作业指导书 第一章钢构件集中加工 1.机构设置 按照“管理有效,监控有力,运作高效”的原则组建钢构件加工厂。钢构件加工厂按照“专业化、机械化、工厂化”的原则进行工作分工。以项目经理部管理、技术人员和生产骨干为施工作业管理与监控层,以内部职工、劳务企业的劳务人员为作业人员。加工厂作业层设型钢拱架加工班、格栅拱架及网片加工班、小导管加工班、运输班班等。钢构件加工厂组织机构见下图。 2.人员配置要求 钢构件加工厂编制与定员设置的原则是精干、高效,满足施工生产和企业发展的需要,加工厂编制与定员保持相对稳定。 钢构件加工厂人员配备参照架子队管理有关办法规定要求,人员配置数量根据工程量大小和工序工种情况确定。其他岗位人员根据工厂管理及生产具体情况进行相应配置。管理人员均为单位正式职工。 3.人员任职条件 (1)厂长任职条件 有良好的组织能力,掌握钢构件加工生产管理相关知识,熟悉钢构件加工工艺流程。 有一定沟通和表达能力,工作责任心强,忠于职守。 有较强的解决工作问题的能力。 有5年以上钢构件加工生产管理工作经验,中专及以上文化程度,初级及以上技术职称。 (2)技术负责人(技术员)任职条件 熟悉工程施工及钢构件加工厂生产工艺流程,了解生产管理专业知识。

有一定沟通和表达能力,工作责任心强。 有2年以上钢构件加工技术管理工作经验,中专及以上文化程度,技术员及以上技术职称。 (3)安全员任职条件 熟悉工程施工管理及钢构件加工厂安全专业知识及安全操作规程。 熟悉检验与试验基本知识和加工厂生产基本技术。 工作责任心强,忠于职守。 有钢构件加工生产及加工管理2年以上工作经验;中专及以上文化程度,员级及以上专业技术职称。 (4)质检员任职条件 熟悉工程施工及钢构件加工厂质量管理专业知识及质量管理工作规程。 熟悉检验与试验基本知识和加工厂生产基本技术。 工作责任心强,忠于职守。 有工地质量管理2年以上工作经验,中专及以上文化程度,员级及以上专业技术职称。 (5)试验员任职条件 熟悉专业知识,掌握检验与试验知识和技术。 工作责任心强,忠于职守。 有工地试验室2年以上工作经验;中专及以上文化程度,有专业任职资格证书。 (6)材料员任职条件 熟悉各种施工材料,懂得材料专业知识,掌握材料保管工作程序。 工作责任心强,忠于职守。 有工地材料管理3年以上工作经验,高中及以上文化程度。 (7)生产负责人任职条件 熟悉钢构件加工厂钢构件加工生产管理工作流程,掌握检验与试验基本知识和技术。

钳工安全操作规程

钳工安全操作规程公司标准化编码 [QQX96QT-XQQB89Q8-NQQJ6Q8-MQM9N]

钳工安全操作规程 1、操作前应按规定穿戴好劳动保护用品,女工的发辫必须纳入帽内,如使用电动设备工具按规定检查接地线,并采取绝缘措施。 2、禁止使用有裂纹、带毛刺、手柄松动等不合要求的工具,并严格遵守常用工具安全操作规程。 3、钻孔、打锤不准戴手套,使用钻床钻孔时,必须遵守“钻床安全操作规程”。 4、清除铁屑必须采用工具,禁止用手拿及用嘴吹。 5、剔、铲工件时,正面不得有人,在固定的工作台上剔、铲工件前面,应设挡板或铁丝防护网。 6、工作中应注意周围人员及自身安全,防止工件、工具脱落及铁屑飞溅伤人,两人以上工作时要有一人负责指挥。 7、进行设备检修时,工作前必须办理《安全检修票》,进入设备内检修必须事先办理《进入设备、容器作业许可证》,进入易燃易爆物的设备内检修时必须事先办理《动火许可证》。 8、进行设备检修(检查)作业时,要办理“设备检修停送电联系单”,由电工进行停送电,并按规定采取安全措施,不须经过电工,可由操作人员直接停车断电的设备,在检修时,停车、断电后,闸刀开关处加锁或在闸刀开关处挂上“禁止合闸”的标示牌,必要时设专人监护。

9、清洗设备工件时,不准用挥发性强的可燃液体清洗,如汽油、苯、丙酮等,必要时应有防火措施。 10、在潮湿地点和阴雨天气使用电气设备时,经由电工检查合格后才能使用。 11、刮研操作时,工件必须稳固刮刀不准对人操作,研磨大型曲拐轴、甩头瓦时,应设保险装置或垫木或采用适当的安全措施。 12、使用清管器时,应检查蛇皮管、软轴及电气接地良好,清管器连接要紧固,两人操作开关信号必须明确,相互配合好,清管时不准带手套。 13、划线平台周围要保持整洁,一M内禁止堆放物件,所用千斤顶必须底平、顶尖、丝口松紧合适,滑丝千斤顶禁止使用,起重千斤顶不准倾斜,底部应垫平,随起随垫枕木,其他应遵守千斤顶的安全操作规程。 14、工件划线应支牢,支撑大件时,严禁将手伸入工件下面,必要时要用支架或吊车吊起,当日不能完工,应做好防护。 15、划线所用紫色酒精,在三M内不准有明火,禁止放在暖气、气炉上面烘烤。 16、使用倒链、千斤顶等小型起重设备时,必须遵守《起重安全操作规程》。

脱硫岗位标准化作业指导书正式版

管理制度编号:LX-FS-A95150 脱硫岗位标准化作业指导书正式版 In The Daily Work Environment, The Operation Standards Are Restricted, And Relevant Personnel Are Required To Abide By The Corresponding Procedures And Codes Of Conduct, So That The Overall Behavior Can Reach The Specified Standards 编写:_________________________ 审批:_________________________ 时间:________年_____月_____日 A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑

脱硫岗位标准化作业指导书正式版 使用说明:本管理制度资料适用于日常工作环境中对既定操作标准、规范进行约束,并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则,使整体行为或活动达到或超越规定的标准。资料内容可按真实状况进行条款调整,套用时请仔细阅读。 一、搬运气瓶以前,操作人员必须了解瓶内气体的名称、性质和安全搬运注事事项,并备齐相应工器具和防护用品,如介质为有害、有毒、腐蚀、放射性和自燃气体时,应在组织管理、技术措施、个人防护、卫生保健等方面制定相应措施。 二、圆心凹底气瓶在车间、仓库、工地、装卸场地内搬运时,可用徒手滚动,即用一手托住瓶帽,使瓶身倾斜,另一手推动瓶身沿地面旋转、用瓶底边走边滚,也可用两手各握一只气瓶瓶帽,使两只气瓶在在胸前交叉滚动,这要根据搬运距离远近和搬者熟练程度而定,但不准拖曳,随地平滚,顺坡竖滑或用脚

维修钳工岗位工作标准通用版

管理制度编号:YTO-FS-PD403 维修钳工岗位工作标准通用版 In Order T o Standardize The Management Of Daily Behavior, The Activities And T asks Are Controlled By The Determined Terms, So As T o Achieve The Effect Of Safe Production And Reduce Hidden Dangers. 标准/ 权威/ 规范/ 实用 Authoritative And Practical Standards

维修钳工岗位工作标准通用版 使用提示:本管理制度文件可用于工作中为规范日常行为与作业运行过程的管理,通过对确定的条款对活动和任务实施控制,使活动和任务在受控状态,从而达到安全生产和减少隐患的效果。文件下载后可定制修改,请根据实际需要进行调整和使用。 1 范围 本标准规定了车间维修钳工岗位职责、工作内容要求及检查与考核。 本标准适用于碳素厂车间维修钳工工作岗位。 2. 职责 2.1 基本职责 2.1.1 完成所负责设备的维护保养、日常检修、大修以及更新改造等工作。 2.1.2 保证所负责的日常检修、大修、更新改造等符合质量要求。 2.1.3 做好各种使用工器具的维护保养,确保所保管的工器具随时能够安全使用。 2.1.4 做好所有工器具使用前的安全检查。 2.1.5 按规定使用工器具。 2.1.6 配合其它工种做好设备维护、修理等各项工作。 2.1.7 做到文明工作,工作现场做到工完场清。 2.2 基本权限

铁路客运岗位标准化作业指导书(广播员)

铁路客运岗位标准化作业指导书 (广播员)

目次 一、适用范围 二、从业资格 三、岗位安全红线 1.公共部分 2.客运部分 四、公共标准 1.客运安全 2.仪容仪表 3.行为举止规范 4.微笑标准 5.着装标准 6.设备配置 五、岗位职责 六、作业标准及流程 七、客运安全重点流程 1.客运重点工作控制流程 2.客运劳动安全卡控流程 3.客运安全信息处置流程 2

4.旅客列车非正常情况处置流程 5.客运设备故障处置流程 八、非正常情况下应急处置 3

一、适用范围 《客运岗位标准化作业指导书》 是结合《铁路旅客运输服务质量规范(车站部分)》和现场各岗位客运作业流程进行制定,规范了客运各岗位作业标准、流程及服务标准内容,仅适用于管内各客运办理站客运岗位。 二、从业资格 1.身体健康,五官端正,持有效健康证明。具备高中(职高、中专)及以上文化程度。 2.持有效上岗证,经过岗前安全、技术业务培训合格。客运值班员、广播员从 6

事客运服务工作满2年;行李值班员从事行包运输工作满2年。 3.熟练使用本岗位相关设备设施,熟知本岗位业务知识和职责,掌握本岗位应急处置作业流程,具备应对突发事件的能力。 三、岗位安全红线 (一)公共部分 1.实施现场作业监控时,干部未按规定到岗。 2.当班期间打牌、饮酒(含班前饮酒班中呈酒后状态)、赌博、擅自脱岗。 3.达不到放行条件盲目放行列车。 7

4.无计划进行有碍行车安全的作业。 5.作业时未按规定进行防护(监护)或采取防护措施。 6.不执行“运输调度集中统一指挥、行车单一指挥”。 7.上道施工、作业人员在铁路建筑限界范围内使用手机或操纵机车、自轮运转特种设备、机动车等设备中使用手机。 8.作业人员坐卧钢轨、轨枕头及道床边坡,违章钻车、扒车。 (二)客运部分 1.责任旅客误乘误降造成旅客人身伤害。 8

钳工作业指导书

钳工作业指导书 1、设备修理前,应首先研究合理的修理方案,组织清理好工作场地,并应先请电工将待修设备停电,确认停电后,挂上警告牌,并与巡检工和岗位工联系,确认无误后,方可作业。 2、修理时,若用手持电动工具,应检查是否可靠接地,绝缘防护良好,手持照明灯的电压不能超过36V。 3、设备的拆卸、修理、调整试车或搬运需多人操作时,必须有专人指挥,集中思想,互相联系,密切配合。 4、拼装零部件或安装设备时,不准用手试摸滑动面、转动部位或用手指试探螺孔。 5、使用钻床时,禁止戴手套和围巾,进行錾切工作时,要注意切屑不致迸伤自己和他人。 6、使用起重设备时,应遵守起重工安全操作规程,装卸、敲击弹性零件,要注意零件或碎片弹出伤人。 7、高空作业必须戴安全帽,系安全带、工具、零件不准上下抛掷。 8、试车前应详细检查已修的设备各部件是否符合要求,并装好安全防护装置后,请岗位人员先进行空负载试车,确认无误后方可进行负载试车。 9、不得使用手柄松动的锉刀、刮刀进行工作,硬度过高以及存在裂纹、卷边的梆头、錾子未经处理不得使用;用锉刀加工物件时严禁

用嘴吹所锉铁屑,以防飞入眼中。 10、不得使用手柄松动的手锤,用手锤加工物件时握锤柄手禁止带手套,錾削工件时注意前方不得有人。 11、用虎钳夹持工件进行工作时,使用范围不得越过钳口最大行程的三分之一,敲打经过淬火的工件,应用铜锤、铜棒或者加垫后进行敲打。 12、锉、锯工件时,必须夹固在工作台的台虎钳上,过重工件不允许上台虎钳,应设法就地垫稳加工。 13、裁铁板时,敲榔头与挟钳者不可对面站立。 14、调试机械设备,禁止带手套或将手放在机械运转部分,以免卷入发生危险。 15、一切电器设备不可私自拆卸,如有失灵或损坏,应找电工修理。

维修钳工岗位职责

维修钳工岗位工作职责 1. 范围 本标准规定了车间维修钳工岗位职责、工作内容要求及检查与考核。 本标准适用于车间维修钳工工作岗位。 2. 职责 2.1 基本职责 2.1.1 完成所负责设备的维护保养、日常检修、大修以及更新改造等工作。 2.1.2 保证所负责的日常检修、大修、更新改造等符合质量要求。 2.1.3 做好各种使用工器具的维护保养,确保所保管的工器具随时能够安全使用。 2.1.4 做好所有工器具使用前的安全检查。 2.1.5 按规定使用工器具。 2.1.6 配合其它工种做好设备维护、修理等各项工作。 2.1.7 做到文明工作,工作现场做到工完场清。 2.2 基本权限 2.2.1 有权制止对设备进行非正常运转或野蛮操作的行为。 2.2.2 有权拒绝别人的违章指挥。 2.2.3 有拒绝执行违反安全规定分配给的工作任务的权利。 2.2.4 有权制止别人的不安全行为。 2.2.5 有要求工作场所达到安全要求方能施工的权利。 2.2.6 有权向有关领导提出设备维护、日常检修、大修、更新改造等方面的合理化建议。 2.3 协作关系 2.3.1 经常与焊工、电工、技术员、生产人员等就设备情况进行交流,为维护检修好设备打好基础。 2.3.2 配合其他检修人员完成日常检修、大修、改造等工作。 2.3.3 必要时,耐心的对其它工种人员进行设备维护和修理技能讲解。 2.3.4 与相关班组搞好协作关系。 3. 工作内容要求 3.1 维护保养好所保管的工器具。 3.2 对自己责任范围内的设备进行巡视检查,检查巡视要按规定,对易损易坏部分重点检查。

发现问题要立即处理,处理不了的要向有关领导反映。及时、准确填写巡视检修记录。 3.3 施工前要对使用的工器具、现场安全情况等各项安全条件进行检查,确认安全方可施工。施工过程中要随时注意各项安全条件的变化,如发现不满足安全要求时需立即停工整改,确认满足安全要求才能继续施工。 3.4 熟悉本车间主要设备结构及工作原理,掌握所在车间各类设备的修理技能,具备能独立完成所在车间设备修理的能力。 3.5 掌握一定的焊工、电工、起重工等相关工种的基础知识。 3.6 能看懂机械零件及装配图。 3.7 能正确使用钢板尺、卷尺、百分表、游标卡尺、测厚仪、测振仪、测温仪等一般测量仪器。 3.8 按时完成所负责设备的维护保养、日常检修、大修以及更新改造等工作并保证符合相关质量要求。 3.9 发现设备出现故障或事故隐患,需要修理时,及时向有关人员汇报,以便有关人员采取相应的处理措施。 3.10 配合其他人员做好对设备的修理或改造,确保修理、改造工作保质保量完成。 3.11 发生人身或设备事故时,需立即停止作业,并积极采取措施进行抢救或补救,并迅速向给有关人员汇报,配合做好善后事宜。 3.12 及时、准确填写工作票及其有关工作记录。 3.13 积极参与班组、车间等各种会议或学习活动,必要时做好记录。 3.14 完成领导交办的临时工作。 4 检查与考核 本标准每月按《公司绩效考核方案》进行检查与考核。

钳工岗位安全操作规程通用版

操作规程编号:YTO-FS-PD214 钳工岗位安全操作规程通用版 In Order T o Standardize The Management Of Daily Behavior, The Activities And T asks Are Controlled By The Determined Terms, So As T o Achieve The Effect Of Safe Production And Reduce Hidden Dangers. 标准/ 权威/ 规范/ 实用 Authoritative And Practical Standards

钳工岗位安全操作规程通用版 使用提示:本操作规程文件可用于工作中为规范日常行为与作业运行过程的管理,通过对确定的条款对活动和任务实施控制,使活动和任务在受控状态,从而达到安全生产和减少隐患的效果。文件下载后可定制修改,请根据实际需要进行调整和使用。 (1)进入工作岗位必须按规定穿戴好劳保、防护用品。 (2)工作前应认真检查周围环境是否安全,所使用的工具设备是否存在缺陷;使用手锤、大锤、錾子、锉刀、手锤、刮刀等工具时,使用时,不要用力过猛,避免伤人,冲子、钎子、扁铲、锤头等工具的被打击面不准淬火,不准有裂纹、飞边和毛刺;禁止使用锋钢制作的钎子、扁铲;使用手电钻或其它电动工具时,应接有漏电保护器。 (3)进入煤气区域作业,必须两人以上并带CO报警仪,必要时佩带空气呼吸器;用吊篮载人处理高空煤气泄漏时,吊钩处必须挂安全带和安全绳或逃生软梯,以防止吊篮突然脱落或吊杆因意外无法回收而造成煤气中毒。 (4)严禁使用铸造及焊接吊索具,吊运物体前要认真检查吊具是否完整牢固,吊运路线下方是否有人或障碍物;起吊物体时,严禁将手放在吊钩或吊环位置,防止挤伤。

维修钳工工作标准范本

工作行为规范系列 维修钳工工作标准(标准、完整、实用、可修改)

编号:FS-QG-11217维修钳工工作标准 Maintenance fitter work standards 说明:为规范化、制度化和统一化作业行为,使人员管理工作有章可循,提高工作效率和责任感、归属感,特此编写。 1范围 本标准规定了维修钳工的岗位使命与考核目标、职责与权限、岗位能力要求、工作内容与要求。 本标准适用于维修钳工岗位。 2岗位使命与考核目标 2.1岗位使命 负责本厂及外部单位的设备大修及部分制造类设备的装配。 2.2考核目标 2.2.1维修及安装设备达到使用要求,保证质量,设备完好率达到96.5% 2.2.2保证工作中自身与他人安全,安全事故率0。 3职责与权限

3.1职责 3.1.1按作业规程熟练进行设备修理和其他生产任务,根据图纸的技术和工艺要求进行工件的加工、装配、安装、调试和检修,保证工作质量,按计划完成本岗位工作任务。 3.1.2严格执行各项规定和规章制度,与车间其他工种密切配合。 3.1.3坚持安全生产,做好防火工作,发现隐患及时排除并向领导汇报。 3.1.4不断提高作业水平,配合车间生产做好车间日常工作,完成车间主任交给的其他生产任务。 3.2权限 3.2.1有权提出合理化建议,搞好班组建设。 3.2.2有权提出小改小革、推广新技术应用的具体建议。 3.2.3设备检修前,必须由电工切断电源,否则可拒绝修理。 3.2.4设备检修中,若领用的更换件、标准件及材料规格质量不符,应即时向有关部门技术人员提出解决后方可装配,否则有权拒绝施工。

3.2.5有权参加培训、考核、掌握生产技能 4岗位能力要求 4.1从事钳工岗位工作一年以上。 4.2具有市劳动保障部门下发的相应技术等级证书 4.3熟悉钳工理论知识及各类相关规程 4.4具有良好的视觉和听觉及良好故障判断能力 4.5细致、稳重、责任感和服务意识强 4.6每年参加不少于七天的相关知识培训 5工作内容与要求 5.1遵守厂规厂纪,执行《职工守则》,坚持八小时工作制,自觉遵守劳动纪律。 5.2在班长领导下,按时参加班组学习,协助班长搞好班组管理。 5.3认真执行《安全技术操作规程》,高空作业时,佩带好安全带;打锤时不准戴手套;检修设备时须切断电源,挂上“检修牌”,上山时要集中思想精心操作,做到安全检修。 5.4正确使用、维修、保养所使用的工器具,设备和仪表做到及时送检校验。

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