3时0吨超纯水处理系统设计方案
工程项目：30m3/h超纯水处理系统
项目编号：SC1004014-A
日期：2019年3月16日
设计方案
昆明***环保设备有限公司
目录
1、设计总则 (2)
2、工程概况 (3)
3、系统工程设备明细表 (6)
4、工艺说明与设备规范 (11)
5、系统特别说明 (46)
6、系统运行成本分析 (47)
7、施工组织计划 (49)
8、技术服务和培训 (52)
9、售后服务 (56)
10、技术资料及图纸 (59)
1、设计总则
1.1 严格遵循贵司在招标文件内提出的具体的参数要求，并结合我司多年来在光伏行业超
纯水处理的设计经验，总结我司在施工过程中所得到的经验，专为贵司超纯水处理系统而设计，同时，本方案书涵盖满足贵司所要求的水处理系统设备的功能、结构、性能、安装和试验等方面的技术要求。
1.2 我司保证提供符合本投标书和相关的国际、国内工业标准的优质产品，并严格响应贵
司招标文件及补充说明的要求。
1.3 本次设计严格遵循贵司招标文件。包括备货期及施工期，产水质量及产水量及相关补
充说明等。
本投标书所引用的标准若与我司所执行的标准发生矛盾时，按较严格的或最新的标准执行。
1.5 我司对水处理成套设备（如吸吮式网式过滤器、超滤设备、反渗透设备、EDI设备、阀
门、泵、仪表、电控等），包括配套外购的产品负有全责。所有配套产品的型号及制造商均满足贵司招标书及具体使用要求，贵司提供设备除外。
1.6 在合同签订后，贵司有权因规范、标准、规程等发生变化而提出补充要求，我司根据
实际情况进行方案的修订或统一按照贵司要求重新设计。
1.7 本投标书中对提出的技术方案、工艺流程、设备参数及运行方式等进行详细描述说明。
1.8 对水处理系统的每项设备及其控制系统、电气设备等进行详细的分项报价并标注厂商。
1.9 报价单严格按照贵司招标文件内之要求进行设计及安装一切有关工程项目，并提交一
份详细的报价表，列明各有关工程项目，并需分区、分项，清楚列明项目内容规格、数量、单价及总金额等，并附上各有关工程项目资料，包括系统设计描述、设计流程图、施工平面图、施工方案和有关资料等。
1.10 本次提供技术资料，按贵司要求投标要求。
1.11 项目：30m3/d超纯水处理系统
2、工程概况
2.1、工程概况
本方案是昆明***环保公司依据客户的具体要求，根据贵司生产行业超纯水工艺的用水特点，结合贵司所在地区自来水的经验水质，专为贵司生产工艺用水处理系统而设计。本系统由三部分组成，分别为预处理系统部分，二级反渗透部分，EDI部分，考虑到贵司的水质状况所以预处理使用吸吮式网式过滤器以及超滤设备。本设计以54m3/h预处理（吸吮式网式过滤器+超滤）系统，34m3/h二级RO系统，30m3/h EDI系统，30m3/h PMB作设计说明；整套系统预处理部分、反渗透部分、EDI部分为全自动控制，从而降低了设备投资，延长了设备的使用寿命，减少了运行成本，降低了劳动强度。
2.2、设计基础
2.2.1、原水水源：宁夏市自来水；详见水质报告（原水指标改变超过10%时，该方案产
水指标需做必要性的修订，设计时考虑了水质的适当改变范围）
2.2.2、原水水质：根据贵司提供的部分水质指标进行设计，考虑每年的水质随四季有变
化的问题。
2.2.3、设计规模：
2.2.
3.1、出水水质：产水水质要太阳能电池用水水质，18MQ.CM
备注及特别说明：本设计说明以本方案书里的3.1.条目里规定的设计参数进行设计，当进水电导升高，反渗透的产水电导率升高，导致后段产水水质变化。
2.2.
3.2设计规模：
预处理设备产水量：≥54m3/h
2级RO产水量：≥34m3/h
EDI系统产水量：≥30m3/h
抛光混床系统产水量：≥30m3/h
2.2.4、公用工程
2.2.4.1 电力：380V 220V 50HZ
2.2.4.2 原水水量：≥60m3/h
2.2.4.3 压缩空气：0.6Mpa（压缩空气由客户自备）
2.2.4.4 高纯氮气：氮封水箱用99.995%高纯度氮气，供气量：0.25m3/min。
2.2.4.5 换热器用热源：热水，温度50-60℃，压力0.3Mpa；或蒸汽，温度150℃（热水
或蒸汽由客户自备）
2.3、工程界限：由原水箱到终端用水点止；电气由业主接电源至纯水房内的电源柜；纯水房内所需的氮气、压缩空气等由业主负责提供；机房内送排风系统、排水系统、消防系统、照明等由业主负责。
2.4、工艺概述
2.4.1、工艺流程：
预处理（盘式过滤+超滤装置）+二级反渗透+EDI+PMB工艺
反渗透/超滤清洗系统
↑ ↓
2.3.2、本工程水处理系统是由预处理（吸吮式网式过滤+超滤装置）系统、反渗透系统、EDI 电除盐系统和抛光混床为核心工艺，预处理系统主要用于去除原水中的悬浮物、胶体硅、有机物、余氯以及含有的杂质，防止原水污染反渗透膜；二级反渗透部分是主要的除盐装置，去除原水中大部分的溶解固形物、胶体硅及有机物，使预脱盐系统的产水满足EDI的进水要求；EDI连续电除盐设备针对反渗透的产水进一步进行脱盐处理，使水的离子去除率达到一个新的水平，同时，末端设置抛光混床确保产水电阻率达到18 MΩ·cm以上，产水经过0.1um 的精密过滤器，保证出水的物化指标和生化指标达到客户的用水要求。
2.3.3、特殊说明：根据贵司提供的情况得知，贵司使用的自来水随季节有明显的变化，根据我司经验，此时的硬度，SO42-，甚至钡、锶离子的浓度都会相对变的很高，而反渗透系统的回收率主要与膜的数量，串联膜的最大数目，总系统的产水量，进水含盐量、PH有密切的关系，一味的提高回收率，非常容易导致膜浓水侧表面的浓差极化，特别是在枯水时期，对膜
是非常严重的损坏，同时过高的回收率，会导致浓水量的减少，非常容易引起膜浓水侧的结垢，即使是提高浓水量，通过回流的方式提高整体回收率，但浓水侧在75%的回收率的情况下，含盐量是原水的4倍，大量的离子已经超过结垢沉积浓度，因此我司建议，在特殊时期，根据实际情况调节合适的回收率，特别应注意的一点是，特殊时期，应根据进水状况确定各部件设备的详细操作参数。
系统内工艺管道因处理工序的不同而采用了不同等级管道材料，其中超滤系统、反渗透系统的低压管路部分到EDI装置进水均采用UPVC管路，EDI装置产水到抛光混床及供水管路均采用CL-PVC管路，反渗透高压管路则采用承压好的不锈钢管。管道材料的分级采用在满足工艺系统要求的情况下，兼顾了系统的经济性、合理性，一定程度上降低了系统造价，节约投资。
系统内所有的水泵在不同处理阶段，采用不同等级的不锈钢材质。在超滤系统、反渗透系统和EDI系统，选用304SS材质的水泵，而在化学清洗装置及精处理部分选用的水泵均采用316SS的材质。
3、系统工程设备明细表
4、工艺说明与设备规范
4.1超纯水系统的设计和操作参数
4.1.1原水进水
正常流量：≥60m3/h（恒定）
进水水质：市政自来水，如有特殊物质含量超标，需增加相关设备
4.1.2 产水
2级反渗透产水量：≥34m3/h
EDI产水：≥30m3/h
抛光混床电阻率：≥18MΩ·cm
4.1.3操作参数
4.1.4操作压力：
预处理部分操作压力值：0.3～0.5Mpa
反渗透操作压力值：1.0~1.65Mpa
EDI操作压力：0.4~0.6Mpa
4.1.5系统水的回收率
设计值：~75%/85%
4.1.6设计依据
4.1.7原水水源：根据贵司使用自来水的水质标准，若由于其他原因超出自来水标准而含有反
渗透不允许的含有物，则该设计应做相应调整。
4.1.8供货界限：系统设备从压力来水到终端精密过滤器出水口至用水点，甲方将动力电源送
至系统设备上。甲方以单独供电的形式将电源输送连接至水站主控柜，设备的吊装有客户负责，我司全力协助完成；
4.1.9施工条件：施工场地及纯水房全部完工，施工用水、用电已接入施工现场，另外，来水
距离设备安装地不得超过壹米，动力电源距离设备安装地不超过壹米。
4.2水处理系统技术特性：
4.2.1一般说明
本方案是昆明***环保公司为贵司生产工艺用超纯水系统而制定的。本方案所涉及的工艺流程是以用户提供的当地环境条件和出水要求为依据，并结合我公司多年来反渗透、EDI及超纯水使用领域成功的设计、生产经验，完全能够满足用户的要求，并能长期运行、安全可
靠。
4.2.2工艺说明
4.2.2.1原水箱
起到缓冲和调节水量的作用，保证原水泵的安全稳定运行，及通过液位控制系统达到与水泵连锁控制的目的。原水箱的进水采用自动阀控制，根据原水箱液位自动进水，同时设置手动旁路，确保供水的正常，以保证系统的安全稳定运行。该水箱的有效容积满足预处理设备的反洗水量。
利用水池液位对相关水泵及自动阀门进行连续指示和高、低液位报警及其实施相应的联锁。
原水箱的进水管上分别设置手动蝶阀、气动关断阀、气动关断阀由液位控制。
4.2.2.2原水泵
系统配置2台立式不锈钢原水泵，1用1备，确保系统的安全稳定运行，为预处理设备提供必须的动力。
原水泵提供给盘滤及超滤的动力输送，为有效保护超滤系统免受水锤冲击的影响，同时运行过程中节省电消耗。全部运行状态由PLC进行自动控制。
原水泵控制说明
控制参数：①原水箱水位；②原水水箱至超滤水箱间设备的保护性信号。
控制逻辑：
原水泵的开启和关闭受控于：原水箱水位、超滤水箱水位和原水水箱至超滤水箱间设备的保护性信号。仅当满足：①原水箱水位高于保护性水位；②超滤水箱水位处于上升阶段；
③没有发生原水水箱至超滤水箱间设备的保护性信号，此三个条件时原水泵方可启动。
4.2.2.3加药系统
加絮凝剂系统：原水中的胶体粒子和细微悬浮物粒径较小，由于布朗运动、水合作用，尤其是微粒间的静电斥力等原因，胶体和细微悬浮物能在水中长期保持悬浮状态，静而不沉。该设备向水中投加化学电解质，破坏胶体和悬浮物的稳定性，使水中胶体脱稳，原水中微生物、胶体及有机物在电荷作用下，互相聚集至大颗粒絮凝体，很快沉淀下来，快速形成沉淀，较容易被过滤器去除，从而达到净化水质的目的。一般情况下加反渗透系统专用的HW-ST
絮凝剂，一般加药量为0.5～1ppm。
加阻垢剂系统：为了防止RO浓水端，特别是压力容器最后一根膜元件的浓水侧出现难溶性盐类[Mg（OH）2、CaCO3、CaSO4等]结晶析出，浓水朗格里尔指数LSI＞1.8，在膜表
面形成垢层，从而损坏膜元件的应有性能，故在系统中设置加阻垢剂系统。
还原剂加药系统：还原剂NaHSO3(亚硫酸氢钠)的作用是还原水中存在的余氯。因为反渗透复合膜对余氯十分敏感，总累积承受力仅为1000ppm小时，所以，必须投加适量的NaHSO3，以防止氧化剂对膜产水通量造成的衰减，导致反渗透膜脱盐率的下降。具体的加药量根据ORP 仪的反馈值自动校正。
PH调节系统：原水中含有大量的CO2，CO2溶解在产水里严重的影响的产水电导率，而反渗透对CO2的脱除率几乎为零，为了使反渗透产水中的CO2含量尽量低，即提高产水质量，防止泄露的CO2导致后期EDI、离子交换器及抛光树脂失效的过快，影响产水水质，并考虑到过高的PH值会导致结垢的产生，因此选择合适的PH调节范围，使水中的CO2转化成为HCO3-和CO32-以便被反渗透脱除，PH增高同时也会使反渗透膜的脱盐率升高，因此，增加PH值调节系统，根据水质，调节加药量，使PH在合适的一个范围内加药调节，确保反渗透系统的正常运行。
以上药剂在使用过程或更换品牌药剂的过程中，要注意与膜表面电荷性的匹配，常规反渗透膜表面带负电荷，因此在选择药剂时，不能选择带正电荷的药剂，并且药剂的兼容性要好，不能产生任何反应，混合使用效果要良好。
系统由计量箱、计量泵、管道连接及加药装置组成。
4.2.2.4换热器
根据贵司所处的地理位置的水温变化情况，由于水温对反渗透产水量影响非常大，温度每降低1℃，反渗透的产水量就减少大约3%，相比于设计温度25℃，温度变化很大，在相同的进水压力下反渗透装置在进水水温下降时，其产水量相对减少，要获得相同的产水量就需要相当高的进水压力，泵的出水扬程也就需要很高，能耗上也不经济，因此当水温降低到一定的时候，为了保证反渗透系统产水量达到设计要求，设置板式换热器，通过热交换器给反渗透的进水加热到25℃左右，使反渗透在一般的操作压力下便能满足产水量的需求，降低能耗,也降低了运行成本。换热器的过流材质为304SS不锈钢材质，热源为热水或蒸汽；进热水管应设电磁阀，手动排放阀，并设就地温度表、压力表；换热器为自动控制，设置自动温控装置，包括温度变送器和气动调节阀。换热器为国内知名品牌。其中换热器在温度较低时使用，天气温度升高时，换热器可以停止使用。
4.2.2.5吸吮式网式过滤器
4.2.2.
5.1本方案选用AMIAD吸吮式网式过滤器，AMIAD吸吮式网式过滤器具有如下的技术特点：
a)阿米亚德（Amiad）自动过滤器的滤网是唯一采用国际先进技术制成的全不锈钢、多层、
高强度、高精度滤网，正常使用滤网寿命可达10年以上。而其它一些过滤器的滤网是用PVC管钻孔再粘上一层编织滤网做成的，强度低、易破损。
b)是目前唯一的在2.5Mpa的压力下能可靠工作的过滤器。
c)有效过滤面积大，过滤器体积小。同样过滤水量体积比其它过滤器小1-2倍。
d)阿米亚德（Amiad）自动过滤器采用PLC控制，实现高性能，高可靠控制。可实现中央
控制室远程控制，实现无人值守。
e)自动记录清洗次数，反映水质的实时变化。便于操作人员和管理人员及时了解水质变化。
f)采用动力式反清洗，附着力强的杂质清除彻底，清洗机构是唯一采用特制全不锈钢316L
制成的，经久耐用。克服了其它反冲洗过滤器对附着力强的杂质清除不了的缺陷。
g)耐腐蚀性和耐候性，绝无仅有。机体特殊工艺处理。环氧树脂涂层厚度达200-220微米，
使用8-10年后仍光泽鲜亮，不褪色。是唯一能达到上述性能的产品。
h)高可靠、免维护。
i)寿命长。
j)性能价格比高.是世界公认的性能价格比最高的过滤器产品.
4.2.2.
5.2AMIAD过滤器的工作原理
AMIAD全自动吸吮式过滤器可以以任何角度直接安装在管道上。
过滤器通过不锈钢滤网进行过滤。
全自动过滤系统通过一个控制箱控制马达运转及过滤器清洗的全过程。
细过滤自动清洗步骤主要按照压差来进行。
在压差达到0.5bar时将会引起一个清洗循环。
提供一个可调的时间控制器允许清洗循环可按照时间进行清洗。
整个清洗过程需35~40秒左右。
控制系统具有定时、压差、手动清洗功能及报警输出，可与计算机控制系统相联。
4.2.2.4.3AMIAD全自动吸吮式过滤器技术参数
工作压力：0.2～1.0MPa
清洗时间:：35秒可调
系统压损：0.001～0.08MPa
工作温度：4～80℃
清洗水用量： 64 升
过滤精度：50微米
4.2.2.4.4AMIAD 全自动吸吮式过滤器安装说明
（1）电源：220V、50HZ。进水管道与设备系统法兰联接；
（2）控制箱为专用定型产品，墙挂式；
（3）进水、出水管应加装手动阀门，同时配备旁通阀、止回阀；
（4）设备可以安装在管道上。
4.2.2.5超滤装置
4.2.2.
5.1概述
本系统预处理采用了先进的超滤过滤技术。这是因为随着超滤膜制造技术的提高和应用工艺的不断完善，其性能可靠性高、抗污染能力强、透水性大、占地面积小、操作简便、出水水质优异且恒定、使用寿命长等优点，使超滤膜在水处理预处理领域应用的范围逐渐得到推广。
反渗透系统的主要特点是对进水水质要求较严格，主要反映在反渗透膜污堵指标的淤泥密度指数SDI值上。在采用膜过滤技术的前提下才有可能长期稳定的保持SDI<3的状况，所以超滤过滤技术作为RO的预处理在国内外已得到越来越广泛的应用及迅速的增长。
4.2.2.
5.2NORIT公司超滤（UF）膜组件特性
4.2.2.
5.2.1NORIT公司膜组件特性参数
4.2.2.
5.2.2超滤膜特性说明
（1）膜结构：内膜结构
（2）特点：目前内压膜结构，与进水接触的一侧膜结构致密，而与透过液接触侧膜结构疏松，呈现楔型(倒喇叭口)形状。这样的结构优点在于：
★污染只沉积于膜的表面，不会深入至膜孔，堵塞膜。
★由于污染物在膜的表面，反洗时极容易将沉积物洗下来，保持膜原来的通水性能，即产水量的恢复极佳，膜的使用寿命长。
（3）膜丝内径
荷兰NORIT公司开发出0.8mm内径纤维膜丝并已经过广泛应用。实践证明，0.8mm膜丝的湍动性能及膜表面抗污染性能有很大提高，产水通量稳定。
（4）UF膜元件及组装方式
（5）膜壳自带
每根NORIT膜组件均自带膜壳。在更换膜元件时，连膜壳一起更换。
4.2.2.
5.2.3NORIT超滤装置特性
（1）超滤装置运行的工艺流程
（2）运行模式多元化
针对不同的进水条件，NORIT中空纤维超滤膜可按全流过滤、单通错流过滤和循环错流过滤三种运行模式操作，对原水的适应范围更广。在进水水质发生波动或恶化时，超滤装置可转换运行模式，保证超滤产水水质。在本系统中采用全流过滤或单通错流过滤两种模式。（3）全自动操作
超滤膜系统完全自动运行：过滤、反洗、化学加药反洗都由控制系统监控。完全不需要人工拆卸清洗。
4.2.2.
5.2.4超滤系统主要设备配置
（1）超滤装置配置
每套超滤配置直径200mm且1.5m长的膜组件，膜壳自带，垂直布置在同一支架上，每根膜的面积为40m2。
（2）超滤装置配套设备
根据超滤膜的特性，本系统还需选用以下相关的设备与超滤设备配套：
①超滤恒产水量（通量）控制
NORIT超滤装置采用错流单通过滤，对超滤恒产水量的控制方式有两种：采用超
滤进水泵变频和超滤进水口设流量调节阀两种方式。
②反冲洗泵
超滤膜在反洗时主要考虑透膜压差和操作压力的问题，同时可采用大流量低
压的操作模式进行反洗。
根据超滤计算书及供应方工程运行经验，正常情况NORIT超滤反洗周期暂定
为45分钟一次。
③化学加药增强反冲洗系统
化学药剂直接加入至反冲洗母管中，再通过静态混合器混合后，进行化学加
强反冲洗，此过程称为化学增强反洗，在此过程还需数分钟的浸泡时间以达
到最佳的反洗效果。
化学增强反冲洗需间断投加10~25ppm的NaClO，能够获得更好的反洗效果。
实际加药量由现场运行具体确定，投标书中的用量为设计值。
④快冲系统
快冲的主要目的是把反冲洗下来的大量污染物冲出膜件和系统，所以快冲一般伴随
着反洗程序。快冲过程中，产水口是关闭的，因此对一半的超滤膜组件同时有反洗
的效果，这是由进出口压差造成的。交错方向的快冲会使清洗更为有效。系统采用
原水进行快冲。
⑤完整性检测装置
系统设置1套手动完整性检测装置，允许操作人员对膜件内任意破损的纤维膜丝进
行检测。完整性检测可以在每次清洗完成后进行亦或在预先设定的时间段进行。
⑥超滤化学清洗装置
化学清洗装置包括清洗箱、清洗泵、清洗过滤器（≤5um）及其管道、阀门、仪表
等。清洗装置的材质和防腐衬里能适用于所有清洗液。
4.2.2.
5.2.5技术要求：
（1）超滤装置
采用中空纤维聚醚砜超滤膜，中空纤维的内径为0.8mm，截留分子量不大于100,000道尔顿。内压式操作方式。超滤膜组件垂直排列布置。超滤装置采用变频恒流量控制；采用错流单通、微错流、循环错流运行方式；经设定的运行间隔后进行一次反洗。反洗可分为常规反洗和加强反洗，并有反洗、正洗、上向反洗、下向反洗、双向反洗等不同组合。膜元件选用进口原装的产品，选用荷兰NORIT公司超滤膜或同等品。
超滤膜元件的设计水通量不大于膜元件制造厂商《导则》规定的推荐值，并以低值选取。选择合理的膜数量，保证超滤膜元件正常运行和合理的反洗间隔和化学清洗周期，以尽可能提高系统的水的利用率。
典型超纯水工艺流程设计方案
典型超纯水工艺流程设 计方案 集团标准化小组：[VVOPPT-JOPP28-JPPTL98-LOPPNN]
1纯化水工艺设计方案：（产水水质标准达到的标准：中国药典2005版纯化水标准） 自来水→预处理→一级反渗透→一级EDI→UV杀菌→超滤除热原设备→用水 自来水→预处理→一级反渗透→二级EDI→UV杀菌→超滤除热原设备→用水 2注射用水工艺设计方案：（产水水质标准达到的标准：中国药典2005版注射用水标准） 自来水→预处理→一级反渗透→一级EDI→微滤→多效蒸馏除热原设备→用水 自来水→预处理→一级反渗透→二级EDI→微滤→超滤除热源设备→用水 3电厂高压锅炉给水工艺设计方案（产水水质标准达到的标准：工业锅炉水质GB1576-2001） 自来水→预处理→一级反渗透→脱气装置→二级EDI→微滤→用水 自来水→预处理→一级反渗透→脱气装置→PH调节→二级反渗透→一级EDI→微滤→用水 4微电子/半导体级超纯水工艺设计方案（产水水质标准达到的标准：中国电子工业部高纯水水质试行标准） 自来水→预处理→一级反渗透→脱气装置→二级EDI→UV杀菌装置→超滤→用水 自来水→预处理→一级反渗透→脱气装置→PH调节→二级反渗透→一级EDI→抛光混床→UV杀菌装置→超滤→用水 5实验室用分析级纯水工艺设计方案（产水水质标准达到的标准：分析级实验室用水标准 GB6682-2000） 自来水→预处理→一级反渗透→二级EDI→UV杀菌装置→超滤→用水 自来水→预处理→二级反渗透→一级EDI→UV杀菌装置→超滤→用水 进水电导率在400～1000μs/cm的含EDI设备的典型超纯水工艺流程设计方案 1纯化水工艺设计方案：（产水水质标准达到的标准：中国药典2005版纯化水标准） 自来水→预处理→一级反渗透→二级EDI→UV杀菌→微滤→用水 自来水→预处理→一级反渗透→脱气装置→PH调节→二级反渗透→一级EDI→UV杀菌→微滤→用水 2注射用水工艺设计方案：（产水水质标准达到的标准：中国药典2005版注射用水标准） 自来水→预处理→二级反渗透→一级EDI→多效蒸馏除热源设备→用水 自来水→预处理→一级反渗透→二级EDI→UV杀菌装置→超滤除热源设备→用水 3电厂高压锅炉给水工艺设计方案（产水水质标准达到的标准：工业锅炉水质GB1576-2001） 自来水→预处理→一级反渗透→脱气装置→PH调节→二级反渗透→一级EDI→混床→微滤→用水自来水→预处理→一级反渗透→脱气装置→二级EDI→微滤→用水 4微电子/半导体级超纯水工艺设计方案（产水水质标准达到的标准：中国电子工业部高纯水水质试行标准） 自来水→预处理→一级反渗透→脱气装置→二级EDI→抛光混床→UV杀菌装置→超滤→用水
IQOQ纯化水系统方案
南京华欣药业生物工程有限公司 Nanjing Huaxin Bio-Pharm.Co.,Ltd. 回顾性安装运行确认文件 Equipment Subject 设备项目RWE-2-2B纯化水系统HGA6071 Installation Protocol Number 安装确认方案编号IQ/ OQ 060-1 Written by Date 制订日期 Approved by Date 审查日期 QA Approval Date QA 批准日期 TEXT 正文 1.目的 这是一个合并的回顾性的安装运行验证方案。因为纯化水系统HGA6071是在1999年已安装好并运行到现在；根据本公司的对纯化水水质的要求对纯化水系统所有相应的文件进行回顾性的验证。确认该系统的安装运行是否符合GMP要求，和纯化水的实际需要，确认完毕后执行下列文件。 2.概述 纯化水设备系统位于十楼制水室的纯化水间，系统的成品水产量为2吨/小时，纯化水的循环流
回顾性安装运行确认文件 Equipment Subject 设备项目RWE-2-2B纯化水系统HGA6071 Installation Protocol Number 安装确认方案编号IQ/ OQ 060-1 TEXT 正文 说明： 1、A、B、C、D为纯化水储罐的取样口，E、F分别为纯化水循环管道的总出水和总回水的取样点。 2、过滤水储罐、淡水储罐、纯化水储罐的容量均为1吨。 3、a、b、c、d为纯化水储罐的呼吸器。 4、红色线表示纯水系统的小循环路线。 3、责任部门：工程部负责所有验证资料和文件的搜集整理及仪器的校准验证；关键仪器仪表的更换，管道阀门的改造，水电汽的调配使用。 QA负责所有文件的审核和签发。监督文件的实施和执行。 4.相关资料 4.3设备的参数
超纯水设备制水工艺及详细技术方案
超纯水设备制水工艺及详细技术方案 超纯水设备适用范围：本系统适用于树胶业清洗和生产用纯水。 工程类别：水处理系统销售、安装、服务。 系统总进水量：5m3/hr 系统产水量：2m3/hr@25℃ 系统回收率：55～70% 产水水质：电导率≤0.2μs/cm@25℃ 运行方式：自动运行(并具备手动操作功能)。 原水水源：自来水 原水设计温度：25℃ 制水工艺：RO反渗透+EDI连续电除盐〔或IX树脂离子交换〕主要配置： 预处理系统：原水箱、原水箱液位控制器、原水进水电磁阀、原水泵、PAM计量泵、多介质过滤器、活性炭过滤器、阻垢剂计量泵、管路、阀门。
RO反渗透系统：高压泵、反渗透膜、反渗透膜壳、膜架、控制系统、进水电磁阀、冲洗电磁阀、调压阀、高压开关、低压开关、精密过滤器。 储存系统：液位控制器、中间水箱。 EDI系统：〔工艺1)给水泵、模块、电源、流量计、压力表、电磁阀、在线电导仪、在线电阻仪、自动控制系统、机架。 IX系统：〔工艺2〕给水泵、再生泵、树脂容器、离子交换树脂、管路、阀门、机架。 工艺简介： 反渗透技术是一种高效率、低能耗能、无污染的先进技术，主要应用于纯水制备与海水淡化。反渗透技术是利用压力差为动力的膜分离过滤技术，通过压力差将H2O与源水中的无机盐、重金属离子、有机物、胶体、细菌、病毒等杂质严格分离。 EDI是一种电渗析技术和离子交换技术相融合的先进技术，系统能够通过电磁场通过阴、阳离子交换膜对阴、阳离子的选择性透过作用与离子交换树脂对离子的交换作用，在直流电场的作用下实现离子的定向迁移，从而完成水的深度除盐，系统能够完成树脂连续不断的自动再生，无需停机使用酸碱再生树脂，从而能连续制取高品质纯水。
吨纯水系统方案
第一部分：工艺概述（半自动） 广州番禺先峰根据贵方工艺用水要求，现提供如下方案及附件，供贵方参考。 1.系统设计标准 对于本系统，广州番禺先峰是依据下述条件设计、选型的，以符合贵方所提到的要求。 1.1 原水特征（仅供参考）: 1.2 产水水质标准 1.3 系统设计: 1.4 设备环境 建筑物内；
温度：15—40摄氏度 湿度： 1.5 运行模式 整个系统设计为22小时/天、7天/周的运行模式，系统选用可编程控制器，由系统依照设定程序自动运作（过滤器自动运行，手动反洗。反渗透自动运行。混床自动运行，手动再生。）。 ·2 系统概述 原水池（用户自备）→原水泵（1用1备）→机械过滤器（1台）→活性碳过滤器（1台）→阻垢剂系统→ 20、 5μ微过滤器（各1台）→换热器→高压泵（1台）→反渗透系（配清洗系统）→一级纯水箱→纯水输送泵（1用一备）→混合离子交换器（2套配再生系统）→纯水箱（用户自备） 本方案是广州番禺先峰有限公司根据贵方工艺用水要求而专门设计的。系统包括如下部分: 过滤预处理系统 反渗透预脱盐系统 混床深度脱盐系统 2.1 预处理系统 预处理系统包括原水泵、机械过滤器、活性碳过滤器、20μm、5μm微过滤器、换热
器。 1)原水泵： 原水泵为后续的机械过滤器提供必要的运行压力。 2)机械过滤器：（1台） 机械过滤器的主要用途就是去除原水中的悬浮杂质及胶体。罐体内置两层滤料：大粒状石英砂，精细石英砂。原水流经各层滤料，原水中含有的绝大部分悬浮杂质及大部分胶体被滤除。其产水指标可达到：浊度<2。多介质过滤器在连续运行一定时间后，滤料层会被污染，其表现为：污染指数超标或进出水压差超标。 机械过滤器采用半自动控制方式，自动运行，滤料层被污染，其产品水水质超出设定标准或产水水量降低时，手动反洗。 3)活性碳过滤器：（1台） 活性碳过滤器的主要用途是去除原水中的余氯及吸附大部分有机物。活性碳过滤器内置两层层滤料：大粒状石英砂，优质颗粒状活性碳滤料。原水流经活性碳过滤器活性碳滤层，原水中含有的绝大部分余氯成分及大部分有机胶体被活性炭滤层吸附过滤。产水指标可达到：余氯<。活性碳过滤器在连续运行一定时间后，滤料层会被污染，其表现为：活性碳过滤器进出水压差超标。 活性碳过滤器采用半自动控制方式，自动运行，当活性碳过滤器滤料层被污染，其出水水质超出设定标准或产水水量降低时，手动反洗。 活性碳过滤器活性炭滤料在运行到饱和状态，活性碳过滤器将失去功效。此时应及时更换，避免后续设备损伤。一般活性炭滤料建议每年更换一次。 4)阻垢剂投加系统： 阻垢剂加药装置采用美国LMI公司生产的计量泵。广州番禺先峰认为可通过加药阻垢的方法代替软化装置，二者的优缺点如下： 加药阻垢装置可连续自动运行；而软化装置由于存在树脂再生问题，所以为非连续运行，只能通过两用一备来实现连续运行，但势必造成成本增加。 软化器对去除硬度物质的效果要比加药阻垢装置好，但硬度物质结垢后较易清洗。
电子行业超纯水设备系统设计方案
工业电子超纯水设备设计方案 1.电子工业超纯水概述 半导体、集成电路芯片及封装、液晶显示、高精度线路板、光电器件、各种电子器件、微电子工业、大 规模、超大规模集成电路需用大量的纯水、高纯水、超纯水清洗半成品、成品。集成电路的集成度越高， 线宽越窄，对水质的要求也越高。目前我国电子工业部把电子级水质技术分为五个行业等级，分别为 18Mù.cm、15Mù.cm、10Mù.cm、2Mù.cm、0.5Mù.cm，以区分不同水质。 2.电子工业超纯水设备特点 电子工业超纯水设备通常由多介质过滤器，活性碳过滤器，钠离子软化器、精密过滤器等构成预处理 系统、RO 反渗透主机系统、离子交换混床(EDI 电除盐系统)系统等构成主要设备系统。原水箱、中间 水箱、RO 纯水水箱、超纯水水箱均设有液位控制系统、高低压水泵均设有高低压压力保护装置、在线水 质检测控制仪表、电气采用PLC 可编程控制器，真正做到了无人值守，同时在工艺选材上采用推荐和客户 要求相统一的方法，使该设备与其它同类产品相比较，具有更高的性价比和设备可靠性。 3.电子工业超纯水的应用领域 1、半导体材料、器件、印刷电路板和集成电路成品、半成品用超纯水; 2、超纯材料和超纯化学试剂勾兑用超纯水; 3、实验室和中试车间用超纯水; 4、汽车、家电表面抛光处理; 5、光电子产品; 6、其他高科技精微产品; 工业电子超纯水设备工艺流程说明：
1、第一级预处理系统：采用石英砂多介质过滤器，主要目的是去除源水中含有的泥沙、铁锈、胶体物质、 悬浮物等颗粒在20 m以上对人体有害的物质，系统可以自动(手动)进行反冲洗，正冲洗等一系列 操作。 2、第二级预处理系统：采用果壳活性碳过滤器，目的是为了去除水中的色素、异味、生化有机物、降低 水的余氯值及农药污染和其他对人体有害的污染物。系统可以自动(手动)进行反冲洗，正冲洗等一 系列操作。 3、第三级预处理系统：采用阳树脂对水进行软化，主要是降低水的硬度，去除水中的钙、镁离子(形成 水垢的主要成分)，可有效延长反渗透膜的使用寿命，并可进行智能化树脂再生。 4、第四级预处理系统：采用5um 孔径精密过滤器，使水得到进一步的净化，使水的浊度和色度达到优 化。保证RO 系统进水条件要求，保证设备的产水质量，延长设备的使用寿命。 5、反渗透(超滤)设备主机：采用反渗透(超滤)技术进行深度脱盐处理(进口美国反渗透膜)去除钙、 镁、铅、汞等对人体有害的重金属物质及其他杂质，降低水的硬度，脱盐率达99%以上，生产出符合 国家标准的纯净水。 6、微过滤装置：安装该装置主要是为防止微粒树脂颗粒从布水中滤出，造成二次水质污染，这主要是运 用在对水质特别高的场合。 杀菌系统：采用臭氧发生器(或紫外线杀菌器)，减少细菌二次污染，灭菌率可达99%以上，同时臭氧溶 于水形成富氧水，保证水的纯鲜。采用水气混合器使臭氧充分与水混合，达到最佳浓度比。
超纯水系统工程方案
超纯水系统 设 计 方 案 目录 一、设计条件及出水水质 3
二、设计基本资料 4 三、主要组件设备说明 5 四、工艺方案流程及说明11 五、调试及售后服务内容12 一、设计条件及出水水质 1.1 进水主要水质指标：东莞市自来水 1.2 用户对出水要求： 出水量：超纯水9吨/小时 出水水质：主机系统超纯水：电阻率≥18MΩ.㎝25℃； 出水温度：常温。 1.3水质检测：随机自带有电导率仪，出水电导率在线显示。
1.4 设备最终产水量：纯水10吨/小时25℃；超纯水9吨/小时25℃； 1.5系统总进水量：15m3/h； 1.6一级反渗透的回收率≥60%； 1.7第一级反渗透的浓水直接排放； 1.8 CEDI装置回收率：85～95%,浓水回收为RO系统原水。 1.9 控制方式：PLC自动&手动控制。 二、设计基本资料 2.1 设计依据 （1）《中华人民共和国环境保护法》 （2）《中华人民共和国水污染防治法》 （3）《给排水构筑物施工及验收规范》（GBJ125-1989） （4）《给排水管道工程施工及验收规范》（GB50268-1997） （5）《给排水工程结构设计规范》（GBJ69-1984） （6）《低压电器设计规范》（GB50054-1995） （7）《水处理设备制造技术条件》（JB|T2932-1999） （8）相关反渗透膜生产厂家所提供技术资料。。 2.2、设计原则 1．采用成熟、先进的工艺，运行可靠，操作简单方便。
2．对反渗透膜清洗系统目前的建设投资于今后的运行费用做综合技术经济分析，尽可能用最少的资金达到理想要求。 3．根据厂方的实际情况，采用先进设备，占地少，投资省，运行费用低，操作管理方便。 4. 对回收统总费用投入的增量与回收系统运行的可靠性及发生故障时对环境的危害性作综合技术经济分析，尽可能用最少的资金投入达到系统运行安全可靠，操作简单方便。 5. 认真执行国家经济建设方针、政策和国家现行的技术标准、规范，遵守法律、法规。 三、主要组件及设备说明
(完整版)数学信息技术应用教学设计作业.doc
信息技术优化学科教学设计方案 作业题目： 结合您在本次培训中选定的课程，完成一篇教学设计方案，并作为终结性成果以作业形式提交。 1．作业要求 （1）必须是原创，抄袭将被判定为“不合格”。 （2）使用模板提交作业；要体现信息技术的应用；字数要求500 字以上。 （3）对于优秀作品，我们会进行整理并予以展示，请各位老师认真完成并 学习其他学员提交的优秀作品。 2．成果模板 （1）教学设计方案模板 教学设计 课题名称13.1.2线段垂直平分线的性质 姓名：黄业文工作单位：义安区董店中学学科年级：八年级数学教材版本：人教版 一、教学内容分析（简要说明课题来源、学习内容、知识结构图以及学习内容的重要性） 线段的垂直平分线的概念前面已学过，本课是进一步理解线段垂直平分线的性质，学会线 段的垂直平分线的做法，会做轴对称图形的对称轴。 线段的垂直平分线的性质，在计算、证明、作图中有着广泛的应用，可以简化证明 , 方便计算。 在本课的学习中, 应注重联系线段的垂直平分线性质, 提高综合运用知识的能力。 二、教学目标（从学段课程标准中找到要求，并具体化为本节课的具体要求，明晰（学生 懂）、具体、可操作、可以依据练习测试题）重点及难点（说明本课题的重难点） 知识目标：了解线段的垂直平分线的性质，会利用线段的垂直平分线的性质进行简单的推 理、判断、计算作用。 能力目标：自己动手探究发现线段的垂直平分线的性质，培养学生的观察力、实验推理能 力。 情感目标：要求学生在学习中运用发现法，体验几何发现的乐趣，在实际操作动手中感受
几何应用美。 三、学习者特征分析（学生对预备知识的掌握了解情况，学生在新课的学习方法的掌握情况，如何设计预习） 由于本课的难点是线段的垂直平分线定理和逆定理的联系，因此，需注重对定理和逆定理的题设与结论的分析，使同学们能正确理解这两个定理的关系，能根据命题的条件准确地选择定理、选择方法，从而提高解决问题的能力。 四、教学过程（设计本课的学习环节，明确各环节的子目标，画出流程图）环节一： 1. 复习线段垂直平分线的定义; 2.已知线段 AB, 画出线段 AB 的垂直 平分线 MN，垂足为C； A 3.在垂直平分线 MN上任取一点 P，连结 PA、 PB；量一量： PA、 PB 的长，你能发现什么？. 环节二： 命题：线段垂直平分线上的点与这条线段两个端点的距离相等。 已知：如图，直线MN⊥ AB,垂足为 C, 且 AC=BC， 在 MN上任取一点P. 求证： PA=PB B M P A C B N 垂直平分线的性质定理： 线段垂直平分线上的点与这条线段两个端点的距离相等。 数学推理过程：（如上图） ∵ PC垂直平分线段AB （或 AC=BC PC⊥AB） ∴ PA=PB 环节三： （1）反过来，与一条线段两个端点距离相等的点, 在这条线段的垂直平分线上吗? 你能证明这个逆命题的正确性吗？ 已知 : 如图， PA=PB ，求证：点P 在 AB的垂直平分线上。 （分析：有两种作辅助线方法） P 方法一：过点P 作 PC⊥ AB，垂足为C。 A B 方法一：取AB 的中点 D，连接 PD。 P A B
二级超纯水系统施工方案
一、设计基础 1.1本方案涉及的流程及设备是为了满足：中山新能源科技有限公司太阳能生产工艺用水项目，要求如下： 1.1.1产水用途：太阳能硅片清洗 1.1.2系统总进水量：预处理：14. 0m3/hr 1.1.3系统出力：一级RO纯水处理：1 2.5m3/hr；回收率：75%； 二级RO纯水处理：9.4.0m3/hr；回收率：85%；15%的浓水回流至一级RO纯水系统 EDI纯水处理：8.0m3/hr；回收滤: 90%；10%的浓水回流至二级RO纯水系统 1.1.4终端产水水质：EDI电阻率：≥15MΩ.CM，抛光混床电阻率：≥18MΩ.CM 1.1.5运行方式：自动运行（并具备手动操作功能）。 1.1.6供水方式：连续产出（24小时运行）。 1.2本方案主要依据如下： 1.2.1原水水源：自来水 1.2.2原水设计温度： 6℃ 1.2.3原水水质分析：用户提供的原水水样（水质分析报告见附件）。 1.2.4设计界线：原水箱装置进口至成品水箱出口（详见控制点的工艺流程图）。 1.2.5其他涉及的设计基础条件将在技术讨论中确定。 1.3系统对外界要求： 1.3.1进水管：进水管送至原水箱装置入口。 1.3.2供电缆：根据我方提出的容量，由用户自己负责。 1.3.3出水管：终端滤器产水出口（详见带控制点的工艺流程图）。 1.3.4药品：调试过程所用的化学试剂消耗品由用户提供。 1.3.5废水处理：排至厂房内地沟。 二、系统工艺描述 2.1工艺流程 根据贵司自来水的水质指标，该原水不宜直接作为贵公司生产用水。因此必须对该原水进行脱盐处理。本项目推荐选用先进、成熟、出水水质稳定、系统运行稳定的反渗透+EDI
2t-h 纯水设备方案
2t/h超纯水处理设备 设 计 方 案 2012年3月 目 录 一、公司简介 (2) 二、设计依据 (2) 三、设计范围及原则 (3) 四、出水水质及水量要求 (3)
五、简易工艺流程 (4) 六、系统工艺要求及说明 (4) 七、设备性能 (9) 八、售后服务承诺 (18) 九、系统配置清单 (19) 十、工程造价 ................................................... 错误！未定义书签。 一、公司简介 二、设计依据 1、根据地区性水质条件设定水质条件，根椐用户地区同类厂家的水质资料及用水量等基础资料进行设计。 2、工业用水软化除盐设计规范GB 109-87。 3、RO系统设计参照《给排水设计手册》及美国陶氏 公司RO膜元件技术手册。
4、系统排水按室外排水设计规范GBJ14-87。 5、建筑给排水设计规范GBJ15-88。 6、反渗透设备标准按《反渗透水处理设备标准》CJ/T119-2000。 7、电气装置安装工程电气设备按试验标准GB50150-91。 8、管道的设计按纯化水用水标准进行设计。 9、通用电器设备配电设计规范GB50055-93。 10、城市区域环境噪声标准GB3096—93； 11、电气安装工程盘柜及二次回路接线工程施工及验收规范GB50171-92 三、设计范围及原则 1、进入纯水站的水源为自来水，根据客户地区的水质情况，其变化系数K≤1.5，处理系统排放的浓废水可直接排入市政综合管网。 2、纯水处理设施具有较大的适应性、应急性，可以满足水质及水量的变化，并考虑在突发或事故状态下的各种应急用水。 3、采用工艺具有可靠性，运行稳定，运转费用低，管理维护量特别小，纯水系统采用集成电路控制,自动化程度高。 4、系统管道均采用UPVC管路。 5、系统处理过程中选用工作泵均为多级离心泵，具有启动及运转功率小，无死角，噪音低，工作稳定等特点。 6、本工程设计范围为接入纯水处理站的给水管道起纯水出口为止的整个处理工艺、基础、电气等各专业的设计。 四、出水水质及水量要求 1、设计规模 系统工程设计规模为2.0t/h。 2、出水水质要求 系统出水水量 小时设计产水量为2.0t/h 系统出水水质 在线监测5MΩ以上 系统产水温度 60C°-70C°
电子超纯水系统工程设计方案
电子超纯水系统工程设计方案 .设计条件及出水水质 1.1 进水主要水质指标：成都市自来水 1.2 用户对出水要求： 出水量：超纯水0.5吨/小时 出水压力：2公斤； 出水水质：主机系统超纯水：电阻率≥18MΩ.㎝@25℃； 出水温度：常温。 1.3水质检测：随机自带有电导率仪，出水电导率在线显示。 1.4 设备最终产水量：纯水0.5吨/小时@25℃；超纯水0.5吨/小时@25℃； 1.5系统总进水量：1.2m3/h； 1.6一级反渗透的回收率≥50%； 1.7二级反渗透的回收率≥45%； 1.8第一级反渗透的浓水排放回收另作它用，我方可将浓水接至贵方要求的回收容器；第二级反渗透的浓水全部回流至一级反渗透前，流量约为0.18t/h； 1.9 CEDI装置回收率：85～95%,回流流量约0.03m3/h；另一部分浓水排放回收作它用。1.10 控制方式：单片机或PLC自动&手动控制。 1.11苦咸水RO膜元件产品性能规范 产品产品水流量脱盐率 m3/d l/h 最小标准 BW30-4040 8.33 347 98.0% 99.0% 渗透水产量和脱盐率是基于下面的标准条件下：2000PPm NaCl，225PSI（1.6Mpa）,25℃，PH8。 BW30-4040个别膜元件的流量变化范围为-15%～25%。 运行范围 膜型号……………………………………………薄型复合膜 最高操作压力……………………………………4.1 Mpa 最大给水流量……………………………………3.9m3/h PH范围，连续运行………………………………2～11 PH范围，短时间清洗……………………………1～12 最高运行温度……………………………………45℃ 最高运行浊度……………………………………1NTU 最大给水SDI………………………………………SDI5 游离余氯…………………………………………0.1 PPm 单支膜元件的回收………………………………15% 有效膜面积………………………………………7.6 m2 膜元件的最大水通量……………………………1.22 m3/( m2.d) 单根膜元件的最小浓水流量……………………0.5m3/h
1T超纯水设备设计方案
关于1T/h纯水设备设计方案 一、系统要求： 进水水质：市政自来水 预处理：2T/h 纯水产量：1T/h 电导率：≤1US/CM 工作水温：25℃ 总功率：3.5KW 二、工艺流程： 自来水→原水箱→不锈钢原水泵→砂过滤器→活性碳过滤器→不锈钢1UM精密保护过滤器→RO反渗透全自动系统→中间水箱→不锈钢恒压泵→混床→纯水箱 配置清单 （以工艺流程顺序） 一、不锈钢原水泵一台 设备制造商：新界 流量：2T/h 扬程：40M 功率： 0.55KW（380V 50HZ） 型号：CHL2-50 二、砂过滤器一套 设备制造商：英国唯赛勃 规格：Φ350×1600 流量：2T/h 耐压：0.6Mpa 过滤材质：不同规格石英砂 （配相关阀门及压力表） 三、活性碳过滤器 设备制造商：英国唯赛勃 规格：Φ350×1600
流量：2T/h 过滤材质：优质活性碳<碘值950> 耐压：0.6Mpa （配相关阀门及压力表） 四、RO反渗透全自动纯水系统 1、不锈钢1UM精密保护过滤器，数量：1套 设备制造商：超其科技有限公司 规格：20寸 5芯 容器材质：SUS304 滤芯：1UM PP （含压力表及排气阀） 2、不锈钢多级高压泵 1台 设备制造商：新界 型号：CDL2-180 安装方式：立式 流量：2T/h 扬程：130M 功率：2.2KW 3、RO反渗透主机组 设备制造商：超其公司 纯水产量：25℃ 1T/h 回收率：60%-65% 脱盐率：99.5% 膜材质：芳香族聚酰胺复合材料（4040） 数量：4支 压力容器：SUS304 其它： 名称：电导率仪 量程：0-200US 数量：2个 型号：CM—230 名称：面板式流量计 量程：0—10GPM 型号：K7（进口） 数量：2 名称：压力保护开关节（韩国） 量程：0.1-1Mpa 数量：1台 名称：压力表
数学信息技术应用教学设计作业
信息技术优化学科教学设计方案 作业题目: 结合您在本次培训中选定的课程,完成一篇教学设计方案,并作为终结性成果以作业形式提交。 1.作业要求 (1)必须就是原创,抄袭将被判定为“不合格”。 (2)使用模板提交作业;要体现信息技术的应用;字数要求500字以上。 (3)对于优秀作品,我们会进行整理并予以展示,请各位老师认真完成并学习其她学员提交的优秀作品。 2.成果模板 (1)教学设计方案模板
三、学习者特征分析(学生对预备知识的掌握了解情况,学生在新课的学习方法的掌握情况,如何设计预习) 由于本课的难点就是线段的垂直平分线定理与逆定理的联系,因此,需注重对定理与逆定理的题设与结论的分析,使同学们能正确理解这两个定理的关系,能根据命题的条件准确地选择定理、选择方法,从而提高解决问题的能力。 四、教学过程(设计本课的学习环节,明确各环节的子目标,画出流程图) 环节一: 1、复习线段垂直平分线的定义; 2. 已知线段AB, 画出线段AB 的垂直 平分线MN,垂足为C; 3. 在垂直平分线MN 上任取一点P,连结PA 、 PB;量一量:PA 、PB 的长,您能发现什么？ 、 环节二: 命题:线段垂直平分线上的点与这条线段两个端点的距离相等。 已知:如图,直线MN ⊥AB,垂足为C, 且AC=BC, 在MN 上任取一点P 、 求证:PA=PB 垂直平分线的性质定理: 线段垂直平分线上的点 与这条线段两个端点的距离 相等。 数学推理过程:(如上图) ∵PC 垂直平分线段AB (或AC=BC PC ⊥AB) ∴PA=PB 环节三: (1)反过来,与一条线段两个端点距离相等的点,在这条线段的垂直平分线上不? 您能证明 这个逆命题的正确性不？ 已知:如图,PA=PB ,求证:点P 在AB 的垂直平分线上。 (分析:有两种作辅助线方法) 方法一:过点P 作PC ⊥AB,垂足为C 。 方法一:取 AB 的中点D,连接PD 。 垂直平分线的性质的逆定理: 与一条线段两个端点距离相等的点,在这条线段的垂直平分线上。 (2):集合观点: 综合上述两个结论,可以得出: 线段垂直平分线可以瞧作就是 与线段两个端点距离相等 的所有点的集合。 数学推理过程: 如图 A B A C P B M N B P A B P A
T超纯水系统技术方案
方 案 书 目录
设计总则 (4) 第二章技术规范要求 (6) 1、设备制作规范及要求 (6) 2、设备制作规范通则 (8) 3、工艺系统设计依据 (9) 4、控制系统设计依据 (9) 5、电气系统设计依据 (10) 1、工艺流程图 (11) 纯水站工艺流程简图 (11) 第五章检验和标准 (19) 1、设备制造工艺和材料 (19) 设备的制造工艺和材料符合下列标准和规定的最新版本的要求： (19) ● 《钢制压力容器》 GB150-1998 (19) 2、对外接口法兰 (19) 3、衬里钢管和管件 (19) 4、现场仪表和控制系统 (20) 5、电气系统 (20) 第六章乙方技术文件交付 (21) 1、总则 (21) 2、资料交付内容及进度 (21) 3、技术资料的交付形式 (22) 4、说明 (22) 第七章技术培训与服务承诺 (23) 1、技术培训 (23) 2、服务承诺 (23) 1、设备交货与预验收 (25) 2、设备安装与验收 (25) 3、设备调试、试车及验收 (25) 第九章项目预算 (28) 1、项目报价 (28) 2、付款方式 (28) 3、设备功耗 (29) 4、运行费用 (29) 1）、电费明细： (29)
第十二章触摸屏流程图展示 (34) 第十四章原水水质报告 .......................................... 第十五章企业资质证书............................................................... ........................ 企业简介 北京海德能水处理设备制造有限公司坐落于首都经济新技术开发中心－－北京亦庄，交通十分便利，地理位置优越。公司占地面积4000平方米，软硬件设施配套齐全。公司拥有工程技术人员40人，高级工程师8人，工程师20人，其他员工50余人。海德能公司是专业从事水处理设备研制、开发、生产、销售的科技型生产制造企业，公司主要产品有纯净水设备、电子化工超纯水设备、酒店宾馆供纯水设备、实验室用超纯水设备、农村饮用水设备、商用投币机设备、矿泉水设备。公司拥有先进的机械加工设备，并承揽各种非标水处理设备的制作、安装，公司年产值3000万元左右。海德能公司在设备加工方面严格按照ISO9001质量保证体系中的有关规范实施产品控制，从而奠定了海德能公司在水处理行业领域中的优势地位。 海德能公司以人为本、追求卓越、求真务实、勇于创新，以高技术、高质量的产品，本着“以质量求生存，以技术求发展”的宗旨，凭借雄厚的技术和不断开拓创新的精神，为用户提供最先进的技术和最满意的服务。
典型超纯水工艺流程设计方案
典型超纯水工艺流程设计 方案 This model paper was revised by the Standardization Office on December 10, 2020
进水电导率<400μs/cm的含EDI设备的典型超纯水工艺流程设计方案 1 纯化水工艺设计方案：（产水水质标准达到的标准：中国药典2005版纯化水标准） 自来水→预处理→一级反渗透→一级EDI→UV杀菌→超滤除热原设备→用水 自来水→预处理→一级反渗透→二级EDI→UV杀菌→超滤除热原设备→用水 2 注射用水工艺设计方案：（产水水质标准达到的标准：中国药典2005版注射用水标准） 自来水→预处理→一级反渗透→一级EDI→微滤→多效蒸馏除热原设备→用水 自来水→预处理→一级反渗透→二级EDI→微滤→超滤除热源设备→用水 3 电厂高压锅炉给水工艺设计方案（产水水质标准达到的标准：工业锅炉水质GB1576-2001） 自来水→预处理→一级反渗透→脱气装置→二级EDI→微滤→用水 自来水→预处理→一级反渗透→脱气装置→PH调节→二级反渗透→一级EDI→微滤→用水 4 微电子/半导体级超纯水工艺设计方案（产水水质标准达到的标准：中国电子工业部高纯水水质试行标准） 自来水→预处理→一级反渗透→脱气装置→二级EDI→UV杀菌装置→超滤→用水 自来水→预处理→一级反渗透→脱气装置→PH调节→二级反渗透→一级EDI→抛光混床 →UV杀菌装置→超滤→用水 5 实验室用分析级纯水工艺设计方案（产水水质标准达到的标准：分析级实验室用水标准GB6682-2000） 自来水→预处理→一级反渗透→二级EDI→UV杀菌装置→超滤→用水 自来水→预处理→二级反渗透→一级EDI→UV杀菌装置→超滤→用水
0.5吨纯水方案
设 计 方 案 目录 一、设计条件及出水水质 3 二、设计基本资料 4
三、主要组件设备说明 5 四、工艺方案流程及说明 9 五、调试及售后服务内容 10 一、设计条件及出水水质 1.1 进水主要水质指标：东莞市自来水 1.2 用户对出水要求： 出水量：超纯水0.5吨/小时 出水水质：主机系统超纯水：电阻率≥16MΩ.㎝@25℃；
出水温度：常温。 1.3水质检测：随机自带有电导率仪，出水电导率在线显示。 1.4 设备最终产水量：纯水0.5吨/小时@25℃；超纯水0.5吨/小时@25℃； 1.5系统总进水量：1.5m3/h； 1.6一级反渗透的回收率≥70%； 1.7二级反渗透的回收率≥80%； 1.8 精密混床的回收率：100%。 1.9 控制方式： PLC自动&手动控制。 二、设计基本资料 2.1 设计依据 （1）《中华人民共和国环境保护法》 （2）《中华人民共和国水污染防治法》 （3）《给排水构筑物施工及验收规范》（GBJ125-1989） （4）《给排水管道工程施工及验收规范》（GB50268-1997） （5）《给排水工程结构设计规范》（GBJ69-1984） （6）《低压电器设计规范》（GB50054-1995）
（7）《水处理设备制造技术条件》（JB|T2932-1999） （8）相关反渗透膜生产厂家所提供技术资料。。 2.2、设计原则 1．采用成熟、先进的工艺，运行可靠，操作简单方便。 2．对反渗透膜清洗系统目前的建设投资于今后的运行费用做综合技术经济分析，尽可能用最少的资金达到理想要求。 3．根据厂方的实际情况，采用先进设备，占地少，投资省，运行费用低，操作管理方便。 4. 对回收统总费用投入的增量与回收系统运行的可靠性及发生故障时对环境的危害性作综合技术经济分析，尽可能用最少的资金投入达到系统运行安全可靠，操作简单方便。 5. 认真执行国家经济建设方针、政策和国家现行的技术标准、规范，遵守法律、法规。 三、主要组件及设备说明
500L超纯水设备方案书双级RO+EDI设计方案,三达水纯化水设备
500L/H超纯水设备方案 书 （双级RO+EDI） （采用美国反渗透膜原件） （编号：SD-1100707） 三达水（北京）科技有限公司 2019年10月5日 公司简介 三达水（北京）科技有限公司，是一家专业从事软化水、纯水、超纯水、污水处理技术开发、制造、营销和服务于一体的高科技实体。致力水环保领域的工程承包、项目运营及环保技术、产品的研发、制造。业务领域涉及给水处理、污水处理、生活小区水环境规划、工业废水处理、工业用水处理。以自己的核心技术和市场开拓能力为依托，充分利用社会资源，推动水环保事业的发展。公司聚科、工、贸于一体，为各类客户群提供专业的、全面的、集中的服务。 三达公司以人为本，以用为本，竭诚提供优质新型的水处理设备。拥有先进的水处理技术、可编程全自动水处理设备及相关设备；
拥有合理的工艺流程和计算机辅助管理软件为支撑的专利技术解决方案；完善的服务体系、专业精良的服务队伍及通畅的渠道，在方案提供设计、项目设计、工程施工、项目运营等方面为用户提供全方位的服务。 三达公司凭着优质的性能和服务，在市场上建立了良好的口碑。我公司愿和各界人士携手同道，永续共荣。 一、设计基础 1.1本方案涉及的流程及设备是为了满足：贵公司生产工艺用水项目，要求 如下： 1.1.1产水用途：结晶提纯用水 1.1.2系统总进水量：预处理：1. 5m3/hr 1.1.3系统出力：一级RO纯水处理：0.8m3/hr；回收率：60%； 二级RO纯水处理：0.6m3/hr；回收率：75%； 25%的浓水回流至一级RO纯水系统 EDI纯水处理：0.5m3/hr；回收率: 90%； 10%的浓水回流至二级RO纯水系统 1.1.4终端产水水质：EDI电阻率：≥15MΩ.CM 1.1.5运行方式：自动运行（并具备手动操作功能）。 1.1.6供水方式：连续产出（24小时运行）。 1.2本方案主要依据如下： 1.2.1原水水源：自来水 1.2.2原水设计温度：6℃ 1.2.3原水水质分析：用户提供的原水水样（水质分析报告见附件）。 1.2.4设计界线：原水箱装置进口至成品水箱出口（详见控制点的工艺流 程图）。 1.2.5其他涉及的设计基础条件将在技术讨论中确定。 1.3系统对外界要求：
纯水设计方案
第一章概况 1.1工程概况： 本工艺方案是根据用户要求，以系统运行可靠、经济合理为原则，采用相关设计标准和规，结合我公司多年工程经验，以地下水做为原水水源而编制的。 本系统采用“预处理+反渗透+EDI装置”水处理工艺，该方案设计合理、运行稳定、产水的品质满足要求，并已在多项类似工程中得到应用及检验。 设备具有安装方便、使用方便、操作方便、维护方便；运行稳定、节能、环保、自动化程度高，经济实用等特点。 1.2工程设计参数 （1）安装场所: 水处理车间,介质温度:5~45℃,安装面积: ≤200m3； （2）原水水质: 按西北地区地下水设计,原水设计温度不小于5℃； （3）产水技术指标: 我公司对超纯水系统作出质量保证：在设计进水温度、水质条件下，过滤器、反渗透、EDI及抛光混床的出水水质及水量满足用户的要求。 整个水处理系统按全自动运行方式进行设计。
1.3公用设施条件 1）供水：取水口通过提升泵送至纯水车间。 ?正常流量：大于产水流量 ?温度：≥10℃ 2）供电：依据我方提出容量，由买方将动力线送至电控柜上。 ?供电电源：380V/ 50Hz /三相五线制 ?使用最大功耗：35KW 3）药品供应：调试及运行过程中所用消耗品以及水电由买方提供。预处理、反渗透、EDI 系统采用的絮凝剂、清洗剂、碱等药品由我方根据水质情况计算或试验确定药品种类、配药浓度、加药量，全部药品宜采用汽车运输。 A\凝聚剂 化学成分：高分子聚合物（SMST） 纯度：30% 配制浓度：10% 包装：25Kg/桶B\氢氧化钠 化学成份：NaOH 纯度：45% 包装：桶装或其他 运输方式：汽车运输 配制浓度：45% 加药量：1-2ppm
各行业用纯水级超纯水方案介绍
解决方案 -- 详细内容 冶金纯水设备 冶金纯水设备 ● 一、应用范围概述： 钨酸氨，金属钨粉，钨棒等钨冶金行业:钼酸氨、金属钼钒等贵金属冶金 ●二、典型工艺流程 预处理系统－反渗透系统－中间水箱－粗混合床－精混合床－纯水箱－纯水泵－紫外线杀菌器－抛光混床－精密过滤器－用水对象（≥18MΩ.CM）(传统工艺) 预处理－反渗透－中间水箱－水泵－EDI装置－纯化水箱－纯水泵－紫外线杀菌器－抛光混床－0.2或0.5μm精密过滤器－用水对象（≥18MΩ.CM）(最新工艺) 预处理－一级反渗透－加药机（PH调节）－中间水箱－第二级反渗透（正电荷反渗膜）－纯水箱－纯水泵－EDI装置－紫外线杀菌器－0.2或0.5μm精密过滤器－用 水对象（≥17MΩ.CM）(最新工艺) 预处理－反渗透－中间水箱－水泵－EDI装置－纯水箱－纯水泵－紫外线杀菌器－0.2或0.5μm精密过滤器－用水对象（≥15MΩ.CM）(最新工艺) 预处理系统－反渗透系统－中间水箱－纯水泵－粗混合床－精混合床－紫外线杀菌器－精密过滤器－用水对象（≥15MΩ.CM）(传统工艺) ●三、标准参考 显像管、液晶显示器用纯水水质（经验数据） 集成电路用纯水水质 国家电子级纯水标准 ●四、设备特点 为满足用户需要，达到符合标准的水质，尽可能地减少各级的污染，延长设备的使用寿命、降低操作人员的维护工作量.在工艺设计上，取达国家自来水标准的水为源水，设有介质过滤器，活性碳过滤器，钠离子软化器、精密过滤器等预处理系统、RO 反渗透主机系统、离子交换混床（EDI电除盐系统）系统等。 系统中水箱均设有液位控制系统、水泵均设有压力保护装置、在线水质检测控制仪表、电气采用PLC可编程控制器，真正做到了无人职守，同时在工艺选材上采用 推荐和客户要求相统一的方法，使设备与其它同类产品相比较，具有更高的性价比和 设备可靠性. 医用纯化水设备 医用纯化水设备 ● GMP 对工艺用水的要求
5吨每小时反渗透纯水设备技术方案
5吨/小时反渗透纯水设备 技 术 方 案 大连正清水处理设备有限公司 2015年2月 一、公司简介： 大连正清水处理设备有限公司位于风景秀丽、气候宜人的海滨城市—辽宁大连。公司坐落于大连市经济技术开发区东北七街10-4-9号，地理位置优越，拥有标准化车间，软硬件设施齐全，是一家专业致力于水处理设备研发，设计制造，工程安装及售后服务为一体的专业化公司。 公司主营产品有水过滤设备、软化水设备、超滤（UF）设备、RO反渗透纯水设备、苦咸水淡化设备、EDI超纯水设备、除铁除锰设备等大中小型水处理设备及水处理设备耗材，广泛应用于饮用水、饮料、乳制品、酿酒、供暖、生活饮用水处理、污水处理、工业废水、
游泳池循环水、市政废水排放与回用、冶金、石油、化工、电厂、造纸、养殖、种植等行业的供水需求。 公司技术力量雄厚，拥有专业技术研发队伍，相继从美国、意大利、韩国、日本等国家引进最先进的水处理技术，不断创新，形成了独特的产品优势，产品销往全国各地并出口到美国、俄罗斯、越南、马来西亚、泰国、日本、菲律宾、澳大利亚等多个国家。多年来，公司产品凭借先进的技术，精湛的工艺，优良的品质和完善的售后服务，受到了国内外广大用户的好评。 二、设计前言： 1、设计基础资料： .、系统产水指标： 、系统设备性能指标： A、预处理装置：
B、反渗透装置 、原水水质及产水水质： 原水水质：原水为市政自来水，电导率值：≤280μs/cm。 产水水质：系统产水电导率值：≤10μs/cm。 2、系统化学药品： 高效阻垢剂 3、规定和标准： （1）《反渗透水处理设备标准》（CJ/T119-2000）； （2）RO系统设计参照《给排水设计手册》及海德能公司RO 设计计算软件； （3）《建筑给排水设计规范》（GB50015-2010）；
纯水设计方案
纯水设计方案 -标准化文件发布号：（9456-EUATWK-MWUB-WUNN-INNUL-DDQTY-KII
第一章概况 工程概况： 本工艺方案是根据用户要求，以系统运行可靠、经济合理为原则，采用相关设计标准和规范，结合我公司多年工程经验，以地下水做为原水水源而编制的。 本系统采用“预处理+反渗透+EDI装置”水处理工艺，该方案设计合理、运行稳定、产水的品质满足要求，并已在多项类似工程中得到应用及检验。 设备具有安装方便、使用方便、操作方便、维护方便；运行稳定、节能、环保、自动化程度高，经济实用等特点。 工程设计参数 （1）安装场所: 水处理车间内,介质温度:5~45℃,安装面积: ≤200m3； （2）原水水质: 按西北地区地下水设计,原水设计温度不小于5℃； （3）产水技术指标: 我公司对超纯水系统作出质量保证：在设计进水温度、水质条件下，过滤器、反渗透、EDI及抛光混床的出水水质及水量满足用户的要求。 整个水处理系统按全自动运行方式进行设计。
3 EDI系统产水量≥1m3/h 5 终端过滤系统 水产量≥1m3/h 电阻率 at 25℃) ≥5 MΩ.cm 颗粒度≥ [个/ml] 100 使用点压力 [MPa] ± 出口压力 [MPa] ± 公用设施条件 1）供水：取水口通过提升泵送至纯水车间。 正常流量：大于产水流量 温度：≥10℃ 2）供电：依据我方提出容量，由买方将动力线送至电控柜上。 供电电源：380V/ 50Hz /三相五线制 使用最大功耗：35KW 3）药品供应：调试及运行过程中所用消耗品以及水电由买方提供。预处理、反渗透、EDI 系统采用的絮凝剂、清洗剂、碱等药品由我方根据水质情况计算或试验确定药品种类、配药浓度、加药量，全部药品宜采用汽车运输。 A\凝聚剂 化学成分：高分子聚合物（SMST） 纯度：30% 配制浓度：10% 包装：25Kg/桶 B\氢氧化钠 化学成份：NaOH 纯度：45% 包装：桶装或其他 运输方式：汽车运输 配制浓度：45%