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安全生产管理季度检查表

安全生产管理季度检查表
安全生产管理季度检查表

安全生产管理季度检查

文件排版存档编号:[UYTR-OUPT28-KBNTL98-UYNN208]

安全生产管理季度检查表

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安全生产检查及检查表的应用参考文本

安全生产检查及检查表的应用参考文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月

安全生产检查及检查表的应用参考文本使用指引:此安全管理资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进,同时考虑各个环节之间的关系,每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划,并将危害降低到最小,文档经过下载可进行自定义修改,请根据实际需求进行调整与使用。 一、安全生产检查 企业的任何生产过程都会伴随一定的不安全因素。为 减少生产安全事故的发生,就必须预测可能发生事故的各 种不安全因素(危险因素),针对这些不安全因素,制订 防范措施。而安全检查及检查所使用的安全检查表就是发 现不安全因素(危险因素)的手段和工具,是最基础、最 简便的识别潜在不安全因素(潜在的危险因素)的方法之 一。 1.安全检查的目的

安全检查是建立良好的安全生产作业环境和秩序的重要手段之一。安全检查的目的在于发现不安全因素(危险因素)的存在的状况,如装置、设备、设施、工具、附件等潜在不安全因素状况、不安全的作业环境场所条件、不安全的作业职工行为和操作潜在危险,以利采取防范措施,防止或减少伤亡事故的发生。 2.安全检查的内容 安全检查的内容很多,大致有如下3个方面: 1)检查企业是否建立健全了安全生产组织和安全生产责任制,是否贯彻“五同时”(即在计划、布置、检查、总结、评比生产工作的同时,计划、布置、检查、总结、评比安全工作)、“三同时”(即在新建、扩建、改建工

安全生产检查表

企业(单位)安全生产检查表 企业(单位)名称:年月日项目主要内容检查细则检查结果说明 安全生产责任制落实企业法定代表人负责制 及主要负责人、分管负责 人、安全管理人员、各车 间岗位安全责任制的建 立及落实情况 是否制定安全生产责任书 检查 细则 中的 项目, 完成 的在 结果 栏打 √,没 完成 的打 ×。 是否层层签订责任书 责任书的奖惩是否兑现 安全生产管理机构建设 情况 是否成立专门的安全管理机构 是否配备专兼职安全管理员 安全生产投入情况 是否按规定提取和使用安全生产费用 是否为从业人员缴纳工伤保险 是否投保安全生产责任险或缴纳安全 生产风险抵押金 落实安全生产法律法规设备安全管理制度和岗 位安全作业规程建立、执 行情况 是否制定安全管理制度并严格执行 是否制定岗位操作规程并严格执行 作业现场的安全管理情 况 是否建立安全检查和管理记录台帐 作业现场是否有安全管理人员 作业现场安全管理制度和操作规定是 否上墙,并严格执行 新建、改建、扩建项目依 法履行安全设施“三同时” 制度情况 项目设计是否符合安全规范,并取得 相关审批手续 安全设施是否与主体工程同时设计、 同时施工、同时验收 外来施工(承包、承租) 方安全管理情况 是否与外来施工方签订安全生产合同 或在合同中明确安全生产条款 是否对外来施工方生产经营过程加强 安全监管 外来施工方是否具备资质 隐患排查 整改和重大危险源监控企业安全生产设施、设备 的日常维护、保养情况; 是否建立安全生产设施、设备管理检 查制度 是否按规定做好安全生产设施、设备 的维护、保养记录 附件2

检查组组长签字: 企业(单位)主要负责人签字: 危险性较大的特种设备和危险物品储存容器、运输工具的检验检测情况 是否建立特种设备管理台帐 检查细则中的项目,完成的在结果栏打√,没完成的打×。 是否对在用特种设备按规定进行检测、检验 对重点部位、重大危险源 的普查建档、风险辨识、 监控预警制度的建立及措施落实情况 是否建立重大危险源档案及监控台帐 是否落实专人或专业设备对危险源进 行24小时监控 应急管理 应急队伍建设情况 是否建立专(兼)职应急救援队伍或 与相关应急救援队伍签订救援协议 应急投入情况 是否配备应急救援物资、器材 应急制度建设及演练情况 是否建立安全生产应急值守制度 是否制定总体应急救援预案及岗位、车间单项预案 是否定期开展应急演练,并留存演练记录 对企业周边或作业过程中存在的易由自然灾害引发事故灾难的危险点排查、防范和治理情况 是否建立自然灾害隐患排查治理台帐 基础工作及安全宣传培训 安全生产教育培训情况 是否制定全年培训计划,并建立安全生产教育培训考核档案 企业主要负责人、安全管理人员、特种作业人员是否培训并持证上岗 是否进行全员安全培训,并形成书面记录 安全宣传情况 是否建立安全生产例会制度并严格执行 厂区、车间是否设置安全黑板报、标语口号、警示标志等 安全保障落实情况 是否按规定为从业人员无偿提供合格的劳动防护用品

全面落实企业安全生产主体责任检查表(通用版)

附件2: 全面落实企业安全生产主体责任检查表 (通用版) 企业名称主要负责人 企业地址联系电话 检查人员检查日期 序号检查内容 一、安全生产责任制 检查方式备注 1 制定发布安全生产责任制。是□否□ 明确党委书记、董事长、总经理等法定代表人和实际控制人 2 为安全生产第一责任人。是□否□ 查文件。 3 安全生产责任全员全岗位全覆盖。是□否□ 4 签订安全生产责任书。是□否□查资料。 5 推行安全生产公开承诺制度。是□否□查资料、现场。 6 建立安全生产责任制管理考核制度,考核结果要与员工绩效、 查文件、考核记录。晋级等挂钩。是□否□ 二、安全生产资金投入 7 按规定提取和使用安全生产费用。是□否□ 8 配备劳动防护用品、进行安全生产培训的经费。是□否□查财务记录。 9 安全设施投资纳入建设项目概算。是□否□ 10 购买安全生产责任保险。是□否□查保险记录。 三、安全生产管理机构及人员

11 按规定设置安全生产管理机构。是□否□查文件。 12 配备专职或者兼职的安全生产管理人员。是□否□查资料。 13 主要负责人和安全生产管理人员的安全生产知识和管理能力 考核合格。是□否□ 查证书。 14 特种作业人员持证上岗。是□否□ 四、安全生产例会和例检等制度 15 建立安全生产例会和例检制度。是□否□查文件。 16 党委会每半年研究一次安全生产工作。是□否□ 17 董事会每季度研究一次安全生产工作。是□否□ 总经理每月召开一次安全生产例会或安委会会议。 18 是□否□ 主要负责人每季度不少于一次深入车间检查安全生产工作。 19 是□否□ 分管负责人每周组织分析研究、部署解决安全生产具体问题。 20 是□否□查会议记录。 查检查记录。查记录。 五、安全风险排查管控 21 制定安全风险辨识程序和方法。是□否□ 22 开展安全风险辨识并持续更新完善。是□否□查文件。 建立安全风险公告、岗位安全风险确认和安全操作“明白卡” 23 制度。是□否□ 24 落实安全风险公告警示措施。是□否□查资料、现场。 从组织、制度、技术、应急等方面对安全风险进行有效管控。 25 是□否□ 对重大危险源登记建档,进行定期检测、评估、监控,并制 26 定应急预案,告知从业人员和相关人员在紧急情况下应当采 取的应急措施。是□否□查资料。查档案。 新建、改建、扩建工程项目的安全设施必须与主体工程“三同27 时”。是□否□ 28 矿山、金属冶炼建设项目和用于生产、储存、装卸危险物品 的建设项目,应当按照规定进行安全评价。是□否□ 矿山、金属冶炼建设项目和用于生产、储存、装卸危险物品 29 的建设项目竣工投入生产或使用前,应当由建设单位负责组 织对安全设施进行验收。是□否□查资料。 查评价报告。查验收记录。

危险化学品生产企业安全生产日常管理检查表

危险化学品生产企业安全生产日常管理检查表 企业名称: 检查日期: 年月日 序 号 检查内容检查方式存在问题处理意见 一、生产、经营现场安全检查情况 1 作业人员是否持证上岗。抽查作业人员上岗证 2 作业人员是否按有关安全生产规章制度和安全 操作规程进行操作。 检查相关培训证书及培训记 录,抽查作业人员进行询问 3 作业人员是否熟悉本岗位化学品的基础知识,是否了解作业场所和工作岗位存在的危险因素及防范事故的应急措施。 4 作业人员是否佩戴和使用符合国家标准、行业 标准的劳动防护用品。 抽查作业场所劳动防护 用品配备情况 5 重大危险源(点)设备进行经常性维护、保养 和定期检测检验的情况。 查备案、查检修、保养记 录 6 重大危险源(点)已构成重大事故隐患的整改 情况。 查档案,查记录 7 重大危险源(点)监控情况。包括液位计、温 度计、压力表、安全阀、呼吸阀、湿度计、有 毒可燃气体检测仪等。 现场检查 8 现场安全警示标志的设置情况是否清晰、醒目, 是否有告知牌、特殊标识等。 现场检查 9 液体储存区是否有围堰,围堰是否有漏洞、破 损、防腐等情况,排水井是否有液封,围堰高 度是否符合标准。 现场检查 10 现场开展事故隐患排查及落实整改的情况检查生产场所整改档案、记录 11 安全评价报告中提出的事故隐患整改措施是否 全部落实。 对照安全评价报告抽查 整改措施落实情况 12 安全评价报告中描述的企业主要装置、设备、 设施、总平面布置是否改变并重新进行申请审 查。 对照安全评价报告检查 企业总平面布置 13 安全评价后企业的车间、仓库等建筑物是否改 变用途。 对照安全评价报告抽查 车间、仓库等建筑物的用 途 14 企业是否存在非法生产、储存危险化学品行为。抽查生产、储存环节 15 疏散用门是否按设计规范采用向疏散方向开启 的平开门。 现场检查 16 防雷、防潮、防晒、防冻、防腐、防渗漏等设 施是否完好。 现场检查 17 易燃易爆场所的电气、仪表是否安装防爆设施。现场检查 18 设备、管道压力、液位、温度、流量组分等检 测报警设施是否完好、指示是否正常。 现场检查 19 可燃、有毒气体厂房是否有检测仪器,是否定 期进行检测。 现场检查

季度安全生产检查表

太平洋建设集团有限公司 2015年生产项目工程第一季度 工程施工现场安全生产检查表(外业) 项目名称: 梧州市塘源一号路一期工程 检查时间: 检查人员签字: 项目负责人签字:编号:2014_12_31 检查项目序 号 检查内容 检查扣分 (满分100分) 存在问题的整改 措施 满 分 评 分 得 分 安全生 产施工现场管理1 按要求设置外挂施工安全生产警示牌(五牌一图:工 程概况牌;管理人员名单及监督电话牌;消防保卫牌; 安全生产牌;文明施工牌。施工现场平面图)、安全 生产管理制度的落实。 4 2 按照要求隧道洞口有无登记记录或无交接班记录, 分部、分项工程施工方案、措施、安全控制过程。 危险性较大工程施工方案安全控落实。 4 3 危险区域,爆破物及危险品存放处应划分界限,设明显的 安全警示标志和安全防护设施; 4 4 爆破物品、器材管理人员、涉爆操作人员经培训持证上岗 证件,发放、领用、退库手续完整;须符合有关规定; 4 5 电工是否持证操作;电器设备有无漏电保护器;设置安全警示 标志或必要的安全防护设施;布线规范。 4 6 进入冬季施工安全措施等特殊季节安全交底;夜间施工照 明等作业应有安全的保障措施。 3 7 现场施工人员配戴安全帽及防护用品,知晓各自所从事工 种的操作规程。 3 8 高空(处)、临边作业周边安全防护设施和安全警示标志; 5 9 起重吊装作业应有专人指挥,作业时机械下方严禁人员进 入;各种机械应有可靠制动;并设安全警示标志; 5

施工现场管理10 施工现场内按要求设置排水,防水地面硬化、围栏、变压 器等各种工程防护措施; 3 11 高边坡坡面的浮危石及松散物清理,有无挖“神仙土”现 象,有无把机械设备停放在滑体、松散体上存在安全隐惠 现像; 3 12 施工干扰地段设立安全警示标志,交叉作业地段设置安全 防护网等防护设施,并设置岗哨监视管理; 3 13 支架.平台.管网设施应具有足够的刚度和安全度,安装及 拆除的方法及程序,应符合有关安全规定; 3 14 基坑和围堰支撑,其结构必须坚固牢靠; 2 15 Ⅳ级及以上围岩边墙每循环开挖支护进尺为2榀钢架 间距;沉井采用人工挖掘下沉安全防护 4 16 Ⅳ级及以上围岩,仰拱一次性开挖不得超过3m; 4 17 无虚渣、杂物和积水,超挖部分用同级混凝土回填; 4 现场施工管理18 隧道洞口安全管理(交接班记录、洞内交通安全设施风机 型号规格、风管口距掌子面的距离、满足设计和方案 要求等);初期支护背后空洞填塞;锚杆、超前小导管、 管棚及注浆等;喷射混凝土厚度、平整度;钢筋网片; 仰拱的安全距离;排水盲管间距;洞内路面整洁,无 积水、淤泥和杂物; 8 19 隧道初期支护,二次衬砌、隧道通风、照明、防尘设施: 洞内里程标示、警示标志、消防器材标识准确齐全; 6 20 有瓦斯的隧道安全防范措施,必须设置专职瓦斯检查员; 设置通信、监控、报警系统; 4 21 开挖按围岩级别编制施工、爆破设计方案;隧道应采用地 质超前预报,遇有特殊不良地质必要时应进行超前钻孔, 探明情况,采取的预防措施;洞内“三管两路”(通风 管、供水管、排水管,供电线路、运输道路)敷设平 顺,固定牢固;照明保证亮度充足,污水经处理排放; 8 22 架桥机、吊装、拌合站等特种设备检验标定; 4 23 路面拌合站生产区消防器材按要求配备、放置并保持完好 状态,设置安全警示标志或必要的安全防护设施; 4 24 路基施工时交通管制,临时安全标志、标牌等设置; 4 共计100

冬季安全生产大检查检查表

冬季安全生产大检查活动检查表 受检单位:检查日期:年月日序号检查项目检查内容存在问题 1 安全生产责 任制 安全生产责任制落实,规章制度执行到位。 安全组织机构是否进行了调整及更新 制订实施2018年个人安全行动计划和全员安全承诺。 各级领导定期深入关键装置和要害部位,积极参加安全联系点活动并按规定参加班组安全学习。 逐级划分属地,属地划分明确,示意图清晰,责任落实到位。 2 隐患排查治 理与合规生 产 定期组织开展隐患排查,严格按照法律法规、规范、标准要求开展评估,实行分级管理并登记 建档,隐患治理方案论证充分,立项理由充分。 对已立项实施的隐患治理项目动态跟踪,限期完成整改;对已竣工的隐患治理项目由所在单位 组织试运行、考核和验收,竣工验收报告及工程决算等文件,由安全环保质量部保留存档登记。 公司挂牌督办的重点隐患治理项目,责任明确,按期进行。 隐患治理前或暂时无法完成整改的隐患监控措施可靠。 建设项目严格执行“三同时”管理要求,确保安全设施与主体装置同时设计、同时施工、同时 投入使用,按要求及时办理职业健康、安全、消防审批手续,保证建设项目合规、合法投入生 产运行。 3 危险作业许 可管理 动火、受限空间、高处作业等危险作业前,针对作业内容进行工作前安全分析,作业风险识别 充分,防范措施针对性强。 动火、受限空间、高处作业等危险作业许可证办理、有效期限符合要求,按规定进行气体采样 并分析合格。 危险作业实行升级管理,升级程序符合公司要求。 作业前安全措施落实、可靠,确认人签字;属地单位指定专人监护,监护人经培训清楚职责, 并穿戴明显标志。作业人员配备并正确使用防护用具、用品。 作业现场使用的工具、机具满足装置管理要求,电焊机、气瓶有防雨、防晒措施,电焊机有可 1

安全生产管理安全检查表范文

安全生产管理安全检查表 依据中华人民共和国主席令第70号《中华人民共和国安全生产法》、国务院令第75号《企业职工伤亡事故报告和处理规定》(1991年2月22日)、劳动部劳部发[1995]30号《重大事故隐患管理规定》、天津市人大常委津政发[1987]15号《天津市安全生产责任制实施办法》、天津市人民政府津政办发[1996]65号转发市安委会《关于加强安全生产工作的意见》、原劳动部《企业职工劳动安全教育管理规定》(1995年11月8日颁布)等法规、标准编制安全检查表,检查项目内容及检查结果,见表5.9.3-1。 安全生产管理安全检查表表5.9.3-1

项目安全验收综合评价 项目评价组依据国家、地方、电子行业相关安全法规、规范及标准,运用安全系统工程的理论及方法,对项目建设内容及安全管理,全面进行了现场查验、查证及综合性安全评价,现将评价分析及整改建议的要点归纳如下。 主要危险危害因素和危险源点 1、燃爆中毒、灼伤-易燃液体、氯化剂、腐蚀品、有毒有害气体等化学危险品的贮存、输运、使用部位。 2、火灾爆炸-油罐,天然气调压、输送、用气装置(锅炉)。 3、物理爆炸-锅炉、压力容器(蒸发器、冷凝器、储气罐等)、气瓶。 4、触电危险-变配电设备设施、电气线路、用电设备设施。 5、静电危害-使用、输送、贮存易燃易爆物质的管路、设施,以及火灾爆炸危险环境中的设备设施。 6、高空坠落-2m以上各类高空作业点。 7、车辆伤害-厂内运输车辆。

8、机械伤害-空压站、冷冻站、水泵房、锅炉房的各类传动旋转部位。 9、灼伤-高温设备、管路及使用激光源,红外线光源的设备、机台。 10、噪声危害-空压设备、泵类、风机等设备。 供配电安全评价单元 1 单元概述 1、供电电源、电压 该公司由城市供电系统双港和吴庄220kV变电站各引来一路110kV专用架空线路至厂区内的总配变电站。每路架空线路传输容量为50MVA,厂区配电电压为10kV,冷冻机用电电压为3.3kV,低压用电设备电压为380/220V,频率为50Hz。 2、供配电系统 总配变电站110kV系统采用线路—变压器组方案,即每路110kV架空线路经由电动操作的SF6断路器后接至110/10kV、20MVA油浸式变压器,变压器10 kV出线引至站内的001#和007#配电站10 kV母线,10 kV系统采用单母线分段接线,通过母线分段断路器互为备用,并以放射式向各厂房10 kV配电站馈电,每座厂房10 kV配电站再以环形或放射式的形式向各终端(厂房内)变电站馈电,各终端变电站采用10/0.38 kV干式变压器,380/220V低压系统为单母线,设联络开关。终端变电装置将380/220V电压送至各厂房内的各电气室及用电部位的380V低压开关盘,再以低压开关引至各电动机控制中心MCCS和各层分配电盘;220V电源由位于各电气室和各层的380/220V的可移动式变压器提供。 应急电源由UPS及设置在C厂房内的三台1250 kW的柴油发电机组成。发电机并列运行,出口电压为3.3 kV,送至需要应急电源的厂房内的自动转换开关,再经变压器变压为380/220V馈电给各设备。当一处失电后发电机组自动启动并恢复供电。 在总配变电站中,110/10kV变压器到10kV开关柜采用架空母线馈电,由总配变电站10kV开关柜到各厂房10kV开关柜的馈电采用地下电缆排管。应急电源采用地下综合管道和桥架向各需要应急电源厂房馈电。

季度安全检查表

江苏海通建设工程有限公司项目安全生产管理考核检查表(讨论表)项目名称:检查日期: 序号检查 类别 检查项目检查内容及评分标准分值检查记录及存在问题得分备注 一责任制 落实 安全责任 履职及考核 1.未按规定与各部门、员工、协作单位(队伍)签订安全生产责任书,扣5分; 2.安全管理制度与安全技术规程不全,缺1条扣1分;内容简单,针对性不强或制度、 规程与实际不符扣5分; 3.项目未按规定开展安全生产责任履职考核奖惩工作,扣3分; 5 二制度落 实 人员持证 1.特殊工种、机械操作手未持证上岗或证件未复审、过期失效,每人扣1分。 2.安管人员证书未复审、过期失效,每人扣1分。 2 专项施工 方案 1.危险性较大分部分项工程未按规定编制专项施工方案,每项扣3分; 2.专项施工方案未按规定完成编、审、批手续或未按规定召开专家论证专项方案,每 项扣2分; 3.专项施工方案内容不全面、针对性不强、无相关安全技术措施,每项扣2分。 5 安全技术 交底 1.未按规定开展安全技术交底或开展不及时、不全面,每项扣3分; 2.安全技术交底内容不详细、不明确、针对性不强,缺少相关安全技术措施等,每项 扣2分; 3.安全技术交底未按规定层层交底、交底覆盖人员不全或交底记录无人员签字等,每 项扣1分。 8 安全生产 检查 1.按照制度要求开展定期、不定期、季节性、节假日、专项等安全检查活动及项目负 责人未按规定开展带班检查,每次扣2分; 2.安全检查(日巡查)无记录、记录不全等,每次扣2分; 3.安全检查存在问题与隐患整改记录材料不闭合,每项扣1分。 4.未定期开展隐患分析的,每次扣2分 5.未层层上报安全隐患排查治理情况的,扣1分。 6.项目主要负责人未履行领导带班制度的或带班记录不全,扣1分。 10 安全教育 培训 1.未按规定开展三级教育及考核,每人次扣1分; 2.项目每月安全教育频次少于1次,每月扣1分; 3.安全教育培训缺少相关记录及培训档案资料,每次扣2分。 5 安全投入 1.未制定安全总体投入计划及月度投入计划,扣2分,计划编制不符合实际,扣1分; 2.安全投入未按规定建立台帐、清单、发票复印件等,扣2分; 3.未及时上报安全投入情况,每次扣1分。 4.未建立安全投入跟踪记录;扣1分,跟踪与投入不符的每项扣0.5分。 5 设备管理 1.项目未按规定建立机械设备登记台账或台账更新不及时,扣1分; 2.特种设备未按规定进行检验检测,扣2分;未建立设备档案每台扣1分;档案内容 不全每项扣0.5分。(包括设备进场验收、设备合格证、试吊记录、检验检测报告、 制造许可证租赁协议、维修保养记录、定期检查记录、操作人员证书、操作规程) 3.项目大型设备未按规定开展进场验收、维修保养工作或无记录,每台扣1分; 4、特种设备、大型设备缺少维修保养计划,每台扣1分。 5、未定期开展设备检查的,每台扣1分。 6、外租设备缺少安全管理协议或协议中无安全条款的,扣1分。 5

安全生产管理制度与检查表

安全生产管理 一、安全生产检查制度和安全生产情况报告制度 由于各企业的生产性质和特点不同,以及检查的目的、要求不同,安全检查的具体内容差别较大,应根据企业的实际情况来制定。这里仅以车间、班组和安全管理部门的安全检查重点内容为例,说明安全检查的具体内容构成。 1.班组安全生产检查内容 (1)明确有安全员。 (2)班组的各项安全记录做到了准确、齐全、清晰、工整,记录本管理完好、整洁。(3)班组和每个岗位都有安全生产责任制和安全技术操作规程。 (4)新入厂、新调换工种的工人,离岗一个月后上岗前全部进行了班组安全教育及考核,教育考核有记录。 (5)特种工种持证上岗率达到100%。 (6)每周按规定的内容进行了安全活动,做到了人员、时间、内容三落实,活动有记录。 (7)全班人员都有自己的安全检查点,巡回检查路线及标准,并按点、路线、标准进行了检查,检查有记录。 (8)按时进行班前安全讲话及班后安全讲评,并有记录。 (9)连续生产的单位认真执行了交接班制度,并有记录。 (10)危险施工现场有安全监护人,严格执行监督检查,每次都应有记录。 (11)所使用的设备、设施、工具、用具、仪表、仪器、容器都有专人保管,有安全

检查责任牌,按时进行检查,检查有记录。 (12)所有设备、设施、工具、用具必须完好,安装前符合要求;部件、附件完好齐全,连接牢固;防护、保险、信号、仪表、报警完好齐全,准确灵活,作用有效,该检验的应有记录,符合规定标准;所有场地的油气水管线,闸门无跑、冒、滴、漏现象。(13)应装置安全标志的地方,按标准装置且标志完好清晰。 (14)生产场地平整、清洁、无危险建筑及设施;生产的成品、半成品,所用的材料、原料,使用的用品、工具堆、摆放符合安全要求;无生产中不需要的易燃易爆及危险物品,如需要应有使用规定及防护措施;光线、照明要符合国家标准,应装置安全防护的地方都按标准进行了安装。 (15)设备、设施等高处部位,无没有固定的工具及其它物件。 (16)电气、电路安装正确、完好,该使用防爆电气的地方,按要求使用,应装防静电装置的地方,正确装置了防静电装置。 (17)消防设施、器材、工具按要求配备,保管完好,定期进行了检验维修,实行了挂牌制。 (18)禁烟火的生产场所,无火源及烟蒂、火柴棒,动火作业按要求办理动火手续,并制定严格的防护措施。 (19)进行有毒、有害的作业,有安全防护措施。 (20)生产场所无生产中不需用的电炉、煤(汽、柴)油炉和液化气炉,经过批准使用的有安全规定,并按规定执行。 (21)应安避雷装置的地方,按要求正确地进行了安装。 (22)环保治理设施完好,运转正常,有运转记录。

公司级安全检查计划

公司安全检查计划 目的: 认真落实各项安全措施,积极开展安全标准化工作,消除各类安全隐患,确保安全生产。 检查要求: 1、检查人员要认真检查,对发现的安全隐患下发“限期整改单”,按期进行整改。 2、对重点部位、密封点、关键装置进行重点检查,不留安全隐患。 3、检查人员在检查前要认真学习检查表中的有关内容要求。 检查内容: 按照各级检查表要求结合公司实际认真逐项检查。 安全检查日期及责任人和检查人员: 1、公司级安全检查,每月不少于一次检查,时间为每月月末或30日由总经理负责组织人员实施检查。 2、车间级综合安全检查,每周至少检查一次,时间为每周四,由车间主任组织班组长实施检查。 3、班组级日常安全检查,每日由班长组织检查。 4、电气设备(专项)安全检查,每季度检查一次,时间为每季度第

三个月月末,由电仪车间负责人组织相关部门、技术人员根据各项专业检查表内容和标准要求逐项检测、检验、检查。 5、监测仪表(专项)安全检查,每季度检查一次,时间为每季度第三个月末,由公司电仪车间组织相关部门、技术人员对照检查表要求检查。 6、压力容器、锅炉(专项)安全检查,每季度检查一次,时间为每季度第三个月月末,由设备部部长组织相关部门、技术人员对照检查表进行检查。 7、机械设备(专项)安全检查,每季度检查一次,时间为每季度第三个月末,由公司设备部组织相关部门、技术人员对照检查表要求检查。 8、防火防爆(专项)安全检查,每季度一次检查,时间为每季度第三个月月末,由安环部部长组织相关技术人员对照检查表要求检查、检测。 9、危险化学品(专项)安全检查,每季度检查一次,时间为每季度第三个月末,由公司安环部组织相关部门、技术人员对照检查表要求检查。 10、危险化学品储罐区防火(专项)安全检查,每季度检查一次,时间为每季度第三个月末,由公司安环部组织相关部门、技术人员对照检查表要求检查。

(整理)第四季度安全检查表

第四季度安全检查表格 工程名称:检查时间: 序号考核项考核标准值分 实得 分 1 安全生产领 导小组 是否成立安全生产领导小组;1 有无安全生产领导小组工作制度和记录;2 2 2★安全管理制 度 是否建立了各项安全管理制度;3 是否进行安全管理制度培训交底;1 是否签订了安全生产责任制并考核;1 3 3 施工组 织设计 施工组织设计中是否有安全措施;2 施工组织设计是否经审批;1 专业性较强的项目,未单独编制专项安全施工组织设计;1 安全措施全面性、针对性;2 5 4 基坑防护 深度超过2M的基坑施工是否有临边防护措施;2 基坑施工是否设置有效排水措施;1 深基坑支护是否有沉降变形监测;1 2 5 四口五临边 防护 四口五临边防护是否规范,是否有验收;3 四口五临边防护维护是否及时;1 电梯井内是否每隔两层(不大于10m)有一道平网的;2 外架水平防护网是否与主体连接;5 5 6★消防管理 是否编制消防方案;5 现场是否配备足够的消防器材;3 是否设置消防水系统;5 动火作业是否受控;2 危险化学品存放、使用是否符合要求;2 8 7 分包安全协 议 是否签订安全协议;2 安全协议对双方安全责任的界定是否清楚;1 2 8★安全教育 劳务、分包入场工人是否100%进行了教育训并有书面记录;3 专职安全员未按规定进行年度培训考核或考核不合格的;2 4 9 安全交底分项工程是否进行了安全技术交底;2 安全技术交底的全面性、针对性;2 对班组的交底是否全员签字;4 6 10 班前会未建立班前安全活动制度;2 是否各班组每周至少召开一次班前会;1 2 11★作业面许可 证 是否执行作业面许可证;4 4 12 应急管理是否编制各类典型事故应急预案;2 是否有应急预案培训、演练;2 节假日、夜间施工是否有管理人员值班;1 2 13 事故调查与 处理 是否建立事故台账;2 事故是否进行了调查处理;1 是否开展了经验反馈;2 是否进行统计分析;1 2 14★安全检查 “周运行机制”是否按制度执行;6 检查出事故隐患整改做不到定人、定时间、定措施;2 是否对频繁出现的隐患进行原因分析并制定纠正措施;2 6 15★特种作业人 员持证上岗 特种作业人员是否100%持证上岗;4 4 16 个人劳动防 护 特种劳保用品是否统一发放并建立台账;1 职业危害作业是否正确使用个人防护用品;1 2 17★危险作业旁 站 危险作业是否指定作业负责人;2 是否有安全员旁站;4 4

安全生产管理安全检查表

(此文档为word格式,下载后您可任意编辑修改!) 安全生产管理安全检查表 依据中华人民共和国主席令第70号《中华人民共和国安全生产法》、国务院令第75号《企业职工伤亡事故报告和处理规定》(1991年2月22日)、劳动部劳部发[1995]30号《重大事故隐患管理规定》、天津市人大常委津政发[1987]15号《天津市安全生产责任制实施办法》、天津市人民政府津政办发[1996]65号转发市安委会《关于加强安全生产工作的意见》、原劳动部《企业职工劳动安全教育管理规定》(1995年11月8日颁布)等法规、标准编制安全检查表,检查项目内容及检查结果,见表5.9.3-1。 安全生产管理安全检查表表5.9.3-1

项目安全验收综合评价 项目评价组依据国家、地方、电子行业相关安全法规、规范及标准,运用安全系统工程的理论及方法,对项目建设内容及安全管理,全面进行了现场查验、查证及综合性安全评价,现将评价分析及整改建议的要点归纳如下。 主要危险危害因素和危险源点 1、燃爆中毒、灼伤-易燃液体、氯化剂、腐蚀品、有毒有害气体等化学危险品的贮存、输运、使用部位。 2、火灾爆炸-油罐,天然气调压、输送、用气装置(锅炉)。 3、物理爆炸-锅炉、压力容器(蒸发器、冷凝器、储气罐等)、气瓶。 4、触电危险-变配电设备设施、电气线路、用电设备设施。 5、静电危害-使用、输送、贮存易燃易爆物质的管路、设施,以及火灾爆炸危险环境中的设备设施。

6、高空坠落-2m以上各类高空作业点。 7、车辆伤害-厂内运输车辆。 8、机械伤害-空压站、冷冻站、水泵房、锅炉房的各类传动旋转部位。 9、灼伤-高温设备、管路及使用激光源,红外线光源的设备、机台。 10、噪声危害-空压设备、泵类、风机等设备。 供配电安全评价单元 1 单元概述 1、供电电源、电压 该公司由城市供电系统双港和吴庄220kV变电站各引来一路110kV专用架空线路至厂区内的总配变电站。每路架空线路传输容量为50MVA,厂区配电电压为10kV,冷冻机用电电压为3.3kV,低压用电设备电压为380/220V,频率为50Hz。 2、供配电系统 总配变电站110kV系统采用线路—变压器组方案,即每路110kV架空线路经由电动操作的SF6断路器后接至110/10kV、20MVA油浸式变压器,变压器10 kV出线引至站内的001#和007#配电站10 kV母线,10 kV系统采用单母线分段接线,通过母线分段断路器互为备用,并以放射式向各厂房10 kV配电站馈电,每座厂房10 kV配电站再以环形或放射式的形式向各终端(厂房内)变电站馈电,各终端变电站采用10/0.38 kV干式变压器,380/220V低压系统为单母线,设联络开关。终端变电装置将380/220V电压送至各厂房内的各电气室及用电部位的380V低压开关盘,再以低压开关引至各电动机控制中心MCCS和各层分配电盘;220V电源由位于各电气室和各层的380/220V的可移动式变压器提供。 应急电源由UPS及设置在C厂房内的三台1250 kW的柴油发电机组成。发电机并列运行,出口电压为3.3 kV,送至需要应急电源的厂房内的自动转换开关,再经变压器变压为380/220V馈电给各设备。当一处失电后发电机组自动启动并恢复供电。

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