隔膜气压罐工作原理

工作原理：隔膜式气压罐是由钢质外壳，橡胶隔膜内胆构成的储能器件，橡胶隔膜把水室和气室完全隔开，当外界有压力的水充入隔膜式气压水罐的内胆时，密封在罐内的空气被压缩，根据波义耳气体定律，气体受到压缩后体积变小，压力升高储存能量，压缩气体膨胀可以将橡胶隔膜内的水压出罐体。

罐内橡胶隔膜工作变化示意图：

适应范围：

隔膜式气压罐广泛应用于中央空调循环水稳压，蒸水供应膨胀系统，采暖统循环水补水稳压，消防给水系统补水稳压，变频给水稳压，锅炉补水，气压式给水等场合。

设备特点：

? 罐内部隔膜结构保证了水不与罐壁接触，因此罐壁内部无锈蚀，外部无凝露现象，使用寿命大大延长。

? 橡胶隔膜可舒张20 万次以上，充气后可长期使用。

? 可以有效的平缓水系统中的压力波动，减少水泵的起停频率。

? 隔膜为食品级天然橡胶隔膜可以应用在饮用水系统中。

消防水系统气压罐的工作原理概述

消防水系统气压罐的工作原理概述 消防水系统气压罐的工作原理 消防水系统气压罐有带气囊的和不带气囊的两种；其工作原理就是水泵启动后，水进入有空气的压力罐，空气压缩，当在小流量的情况下，空气膨胀，将罐内的水压出，使水泵不至于在小流量的情况下启动。 消防器件的工作原理之--压力开关

压力开关是一种简单的压力控制装置，当被测压力达到额定值时，压力开关可发出警报或控制信号。压力开关的工作原理是：当被测压力超过额定值时，弹性元件的自由端产生位移，直接或经过比较后推动开关元件，改变开关元件的通断状态，达到控制被测压力的目的。 压力开关采用的弹性元件有单圈弹簧管、膜片、膜盒及波纹管等。 开关元件有磁性开关、水银开关、微动开关等。 压力开关的开关形式有常开式和常闭式两种。 压力开关用在空压机上面主要是来调节空压机的起停状态,通过调节储气罐内的压力来让空压机停机休息,对机器有保养作用.在空压机工厂调试的时候,根据客户需要调节到指定压力,然后设定一个压差.例如,压缩机开始启动,向储气罐打气,到压力10kg的时候,空压机停机或者卸载,当压力到7kg的时候空压机又开始启动,此间有一个压力差,这个过程就可以让压缩机休息一下,达到保护空压机的作用. 由电动机直接驱动压缩机，使曲轴产生旋转运动，带动连杆使活塞产生往复运动，引起气缸容积变化。由於气缸内压力的变化，通过进气阀使空气经过空气滤清器（消声器）进入气缸，在压缩行程中，由於气缸容积的缩小，压缩空气经过排气阀的作用，质量流量计经排气管，单向阀（止回阀）进入储气罐，当排气压力达到额定压力0.7MPa时由压力开关控制而自动停机。当储气罐压力降至0.5--0.6MPa时压力开关自动联接启动 随着电子技术和信息技术的飞速发展，压力测量和自动控制技术已深入到人们生活和工作的各个领域，作为压力量的控制方式之一的压力开关已不仅仅局限于对某一点压力的开闭式两态控制，而是在开关控制的基础上要同时能够实现分辨压力大小，对控制点连续设定，进行远距离信号传输等功能，因此电子压力开关代替各种机械式压力开关已逐渐成为应用的主流。 自动喷淋泵的压力开关的工作原理是什么 正常情况下管网中有一定压力的水，当系统中报警阀上面的水压低于下面水压时（或者

隔膜式气压罐的安装及使用说明书

隔膜式气压罐安装及使用说明书 一、气压罐的安装 1.1 供暖系统气压罐：一般安装在系统的回水端； 1.2 供水系统中隔膜气压罐：一般安装在水泵出口处； 1.3 35L及以下的气压罐一般可直接连到系统管道上； 1.4 35L及以上的气压罐自带三脚支架，避免气压罐在工作时自重对系统管道产生较大的载荷，使用金属软管把气压罐连接到系统，埋地螺钉固定气压罐的支脚，保证使用过程中的平稳； 1.5 气压罐附近要安装安全阀，避免在系统压力异常的时候损坏气压罐和系统其他部件； 二、气压罐的使用注意事项 1.在使用立式隔膜式气压罐前，我们必须事先充好气体，然后才能进水。气压罐出厂的预充压力是已设定，根据罐子的大小一般体积小于150L以下的气压罐预充压力为1.5bar，200L或以上的预充气压力为2bar，用户若认为此压力不合适，可在专业人员的指导下进行充/放气； 2.测试气压罐气囊时建议直接用水压测试，严禁使用锐利的器件碰触气囊（胶囊）；在立式隔膜式气压罐使用过程中要是发现充气压力表的压力不稳定，首先要把补气阀打开，看看里面是否发现有出水现象，如果发现隔膜已损坏，我们就要调换新的隔膜。 3.若该气压罐是放在特殊场合，应告知供应商，以便有相关的膜体对应使用； 4.气压罐的工作介质一般为水或者防冻液的混合物。

5.气压罐应定期检查其预充压力，在立式隔膜式气压罐使用的长期过程中，要是发现充气压力表的压低0.2MPa的时候，就要注意及时的补充气体。以免影响其正常使用。 6.气压罐罐体标签上有注明工作温度和最大工作压力，严禁超出此范围使用。 7.应严格按公式来计算所需气压罐的大小，气压罐过小会引起安全阀的频繁起跳和自动补水阀的频繁补水； 8.气压罐的最大工作压力跟其罐体上标注的预充压力一一对应，如果因使用需要改变了其预充压力，最大工作压力随之改变，基本遵循以下规律，预充压力减小，其最大工作压力随之减小，具体减小到多少要计算，预充压力增大其最大工作压力不变。 9.立式隔膜式气压罐使用说明要注意的还有压力问题，在充气压力表的压力要显示为：为0.2-0.3MPa才能是合格的。立式隔膜式气压罐使用时，我们要在每使用半年的情况下，进行定期的检查和维修，其中我们还要注意相关的保养。主要注意的地方是： a、要看看补气阀是否有漏气的现象； b、要注意的是充气压力表的校验期是否在保证期内。 （注：范文素材和资料部分来自网络，供参考。只是收取少量整理收集费用，请预览后才下载，期待你的好评与关注）

板框压滤机知识

板框压滤机知识 基本概述 板框压滤机分为厢式压滤机与板框式压滤机二种。 组成部分 板框压滤机的结构由三部分组成： 1、机架 机架是压滤机的基础部件，两端是止推板和压紧头，两侧的大梁将二者连执着起来，大梁用以支撑滤板、滤框和压紧板。为了满足高级卫生需要或防腐需要，机架需要包上不锈钢。 A、止推板：它与支座连接将压滤机的一端坐落在地基上，厢式压滤机的止推板中间是进料 孔，四个角还有四个孔，上两角的孔是洗涤液或压榨气体进口，下两角为出口（暗流结构还是滤液出口） b、压紧板：用以压紧滤板滤框，两侧的滚轮用以支撑压紧板在大梁的轨道上滚动。 C、大梁：是承重构件，根据使用环境防腐的要求，可选择硬质聚氯乙烯、聚丙烯、不锈钢包覆或新型防腐涂料等涂覆。 2、压紧机构 手动压紧、机械压紧、液压压紧。 A、手动压紧：是以螺旋式机械千斤顶推动压紧板将滤板压紧。 B、机械压紧：压紧机构由电动机（配置先进的过载保护器）减速器、齿轮、丝杆和固定螺母组成。压紧时，电动机正转，带动减速器、齿轮，使丝杆在固定丝母中转动，推动压紧板将滤板、滤框压紧。当压紧力越来越大时，电机负载电流增大，当大到保护器设定的电流值时，达到最大压紧力，电机切断电源，停止转动，由于丝杆和固定丝母有可靠的自锁螺旋角，能可靠地保证工作过程中的压紧状态，退回时，电机反转，当压紧板上的压块，触压到行程开关时退回停止。 C、液压压紧：液压压紧机构的组成由液压站、油缸、活塞、活塞杆以及活塞杆与压紧板连 接的哈夫兰卡片液压站的结构组成有：电机、油泵、溢流阀（调节压力）换向

阀、压力表、油路、油箱。液压压紧机械压紧时，由液压站供高压油，油缸与活塞构成的元件腔充满油液，当压力大于压紧板运行的摩擦阻力时，压紧板缓慢地压紧滤板，当压紧力达到溢流阀设定的压力值（由压力表指针显示）时，滤板、滤框（板框式）或滤板（厢式）被压紧，溢流阀开始卸荷，这时，切断电机电源，压紧动作完成，退回时，换向阀换向，压力油进入油缸的有杆腔，当油压能克服压紧板的摩擦阻力时，压紧板开始退回。液压压紧为自动保压时，压紧力是由电接点压力表控制的，将压力表的上限指针和下限指针设定在工艺要求的数值，当压紧力达到压力表的上限时，电源切断，油泵停止供电，由于油路系统可能产生的内漏和外漏造成压紧力下降，当降到压力表下限指针时，电源接通，油泵开始供油，压力达到上限时，电源切断，油泵停止供油，这样循环以达到过滤物料的过程中保证压紧力的效果。 3、过滤机构 过滤机构由滤板、滤框、滤布、压榨隔膜组成，滤板两侧由滤布包覆，需配置压榨隔膜时，一组滤板由隔膜板和侧板组成。隔膜板的基板两侧包覆着橡胶隔膜或聚丙烯隔膜，隔膜外边包覆着滤布，侧板即普通的滤板。物料从止推板上的进料孔进入各滤室，固体颗粒因其粒径大于过滤介质（滤布）的孔径被截留在滤室里，滤液则从滤板下方的出液孔流出。滤饼需要榨干时，除用隔膜压榨外，还可用压缩空气或蒸气，从洗涤口通入，气流冲去滤饼中的水份，以降低滤饼的含水率。 （1）过滤方式 滤液流出的方式分明流过滤和暗流过滤。 A、明流过滤：每个滤板的下方出液孔上装有水咀，滤液直观地从水咀里流出。 B、暗流过滤：每个滤板的下方设有出液通道孔，若干块滤板的出液孔连成一个出液通 道，由止推板下方的出液孔相连接的管道排出。 （2）洗涤方式滤饼需要洗涤时，有明流单向洗涤和双向洗涤，暗流单向洗涤和双向洗涤。 A、明流单向洗涤是，洗液从止推板的洗液进孔依次进入，穿过滤布再穿过滤饼，从无孔滤板流出，这时有孔板的出液水咀处于关闭状态，无孔板的出液水咀是开启状态。 B、明流双向洗涤是，洗液从止推板上方的两侧洗液进孔先后两次洗涤，即洗液先从一侧洗涤再从另一侧洗涤，洗液的出口同进口是对角线方向，所以又叫双向交叉洗涤。 C、暗流单向流涤是，洗液从止推板的洗液进孔依次进入有孔板，穿过滤布再穿过滤饼，从无孔滤板流出。

气压罐的用途

说明:气压罐是定压补水中的一个必不可少的元件，气压罐要和系统中的压力开关，水泵等电器元件一起工作才能起到定压补水的作用。气压罐本身不是一个产生能量或压力的元件，气压罐中储存的水或压力只是能短时间内补偿系统中压力的变化，当气压罐无法向系统中补偿更多的水或压力时，系统中的压力会持续降低，直到压力降低到压力开关的设定值，此时压力开关起动水泵向系统中补水，随着压力的升高，到达压力开关的高压设定点时，压力开关会停止水泵，终止补水。当系统压力异常升高时，气压罐里的气囊会继续膨胀，吸收压力，如果压力持续升高，当达到泄压阀的设定值时，泄压阀会进行泄压。 气压罐的工作原理： 当外界有压力的水进入气压罐气囊内时，密封在罐内的氮气被压缩，根据波义耳气体定律，气体受到压缩后体积变小压力升高，直到气压罐内气体压力与水的压力达到一致时停止进水。当水流失后压力降低时气压罐内气体压力大于水的压力，此时氮气体积膨胀将气囊内的水挤出气压罐补到系统中，直到氮气气体压力与水的压力再次达到一致时停止排水。 ( 1)调节系统水体由于温度波动而引起的膨胀及收缩──胀缩; ( 2)使系统某点压力恒定──定压; ( 3)当系统发生泄漏时向系统补水──补水; 本装置尚具备的另一持殊功能 ( 4)周期性的排析溶于水体的气体──排气。 定压补水装置适用范围 ( 1 ) t ≤120 ℃的热水采暧系统 ( 2 ) t ≤130 ℃的热水供热系统 ( 3 )冬夏共用的双管、三管制空调水系统 ( 4 )未设开式贮热水箱的生活热水供应系统 定压补水装置特点 ( 1 )配有微处理机，控制功能多。精度高，定压点控制精度可达ΔP =±0.01MPa 。 ( 2 )设定值可根据工程需要调整： 定压值Pd ──如建筑加层6m ，只要将Pd 调高0.06MPa 即可; 定压精度ΔP ──可调到±0.01Mpa 或±0.02Mpa 或±0.03Mpa …; 冬季主要解决水升温膨胀，可将隔膜腔水位设定在低位。反之夏季设定在高位; ( 3 )罐本体不承压属常压容器──隔膜与钢罐夹层有一通气管，故隔膜腔内水亦处于常压，便于补水及排气。 ( 4 )罐体有效容积率高达90 %──隔膜外表与钢罐内壁可紧贴故有效容积率高，致使外形小，而充氮隔膜罐一般有效容积率仅30 %，即外形要大三倍。 ( 5 )隔膜柔性极佳，挠曲疲劳试验达45 万次，允许持续温度70 ℃以下，短时间允许达 120 ℃。 ( 6 )水泵起动有延迟功能──为防止由于非正常原因频繁起动水泵、水泵设有延迟功能，当压力下降，稳定几秒(可设定)后水泵再予开动。 ( 7 )水泵还设有强制起动──如24 小时内水泵不运转，就会自动强制短时运转，亦可手动强制运转。

隔膜式气压罐参数

\ 产品简介： 工作原理：隔膜式气压罐是由钢质外壳，橡胶隔膜内胆构成的储能器件，橡胶隔膜把水室和气室完全隔开，当外界有压力的水充入隔膜式气压水罐的内胆时罐内的空气被压缩，根据波义耳气体定律，气体受到压缩后体积变小，压力升高储存能量，压缩气体膨胀可以将橡胶隔膜内的水压出罐体。 适应范围： 隔膜式气压罐广泛应用于中央空调循环水稳压，蒸水供应膨胀系统，采暖统循环水补水稳压，消防给水系统补水稳压，变频给水稳压，锅炉补水，气压式给水等场合。 设备特点： ?罐内部隔膜结构保证了水不与罐壁接触，因此罐壁内部无锈蚀，外部无凝露现象，使用寿命大大延长。?橡胶隔膜可舒张20 万次以上，充气后可长期使用。 ?可以有效的平缓水系统中的压力波动，减少水泵的起停频率。 ?隔膜为食品级天然橡胶隔膜可以应用在饮用水系统中。 产品规格及技术性能 隔膜式气压罐工作形态 SQL系列立式隔膜式气压罐技术性能参数表 规格型号 罐体高度 H(mm) 进出水管 径DN(mm) 总容积 V(m3) 调节容积 Vs(m3) 参考供水量 Q(m3/h) 重量单台罐(Kg) SQL600 ×0.6 1870 50 0.32 0.11 2.4-4.7 206 ×1.0, 223 ×1.6 265 SQL800 ×0.6 2310 50 0.76 0.26 6.24-10.4 330 ×1.0, 350 ×1.6 520 SQL1000 ×0.6 2400 50 1.41 0.50 12-20 500 ×1.0, 2400 613 ×1.6 2420 850 SQL1200 ×0.6 2500 65 2.58 0.80 18-30 650 ×1.0, 2500 820

板框压滤机(全)

板框压滤机 一、机械式压滤机处理废水操作及注意事项 二、板框压滤机的使用 三、板框压滤机常见故障分析 机械式压滤机处理废水操作及注意事项 1、压紧滤板：接通电源，启动电机，将压滤机滤板压紧。注意压紧滤板前应检查滤板数量，应满足规定要求，滤板密封面之间不粘任何异物，滤布平帖于滤板无皱褶。 2、保压：机械压紧达到压滤机压力。 3、进料过滤：进入保压状态后，检查各管路阀门开闭状态，确认无误后启动进料泵，料液通过止推板上的进料孔进入各个滤室，在规定的压力下加压过滤，逐渐形成滤饼。在进料过程中注意观察滤液及进料压力变化。注意进料泵水位应正常，进料过程应连续，以免进料孔堵塞出现压差，导致滤板破裂。当滤液流出很慢滤饼压力达到5公斤以上时，关闭进料泵。 4、松开滤板卸滤饼：接通电源，启动电机，松开压紧板，卸除滤饼。 5、清洗整理滤布：定期对滤布进行清洗。清洗整理滤布时应仔细检查滤布是否有破损，进料孔、出液孔是否堵塞，每次进料都应认真检查进料口，以免造成压力差，导致滤板损坏。 注意：进料泵水位、油位变化；压滤机变速箱油位变化。

板框压滤机的使用 一、设备的安装及调试 1、按照供方提供的底脚尺寸设计预埋孔，采用两次灌浆法。 2、压滤机周围应留有足够空间，以便于操作和维护保养。 3、压滤机应水平放置在地坪上，后顶板用底脚螺拴固定在基础上。（注：底脚螺拴一般只固定后顶板，因拉干由于板框的压力产生一定的向下弯曲，当压滤机压紧工作时，拉干被拉直，从而产生小量位移，如果两端同时固定，有可能导致压不紧或者损坏机架。） 4、滤布的材质、规格按照过滤的物料、压力、温度而定，应选择适宜的滤布。 5、板框按照要求整齐地排放在机架上，将加工好的滤布整齐地排在滤板上，注意滤板间进料孔和漂洗孔相对应。 6、接通电源，检查是否正常。机械传动要检查电机正反转是否符合要求，减速箱、机头油杯机油是否加满，丝杆、齿轮润滑油是否加好。液压传动检查齿轮泵运转声音是否正常，液压系统有无泄漏情况，活塞杆进出是否平稳。 二、板框压滤机的操作规程 2.1、压滤机操作方法 （一）滤前检查 1．操作前应检查进出管路，连接是否有渗漏或堵塞，管路与压滤机板框、滤布是否保持清洁,进液泵及各阀门是否正常。 2．检查机架各连接零件及螺栓、螺母有无松动，应随时予以调整紧固，相对运动的零件必须经常保持良好的润滑，检查减速机和螺母油杯油位是否到位，电机正反转是否正常。 （二）准备过滤 1.接通外接电源，按动操作箱按钮，使电机反转，将中顶板退到适当位置，再按停止按钮。2．将清洁的滤布挂在滤板两面，并将料孔对准，滤布必须大于滤板密封面，布孔不得大于管孔，并抚平不准有折叠以免漏夜，板框必须对整齐，漂洗式过滤滤板次序不可放错。 3．按动操作箱上的正转按钮，使中顶板将滤板压紧，当达到一定的电流后按停止按钮。（三）过滤 1．打开滤液出口阀门，启动进料泵并渐渐开启进料阀门调节回料阀门，视过滤速度压力逐渐加大，一般不得大于0.6MPa，刚开始时，滤液往往浑浊，然后转清。如滤板间有较大渗漏，可适当加大中顶板顶紧力，但因滤布有毛细现象，仍有少量滤液渗出，属正常现象可由托盆接贮。

气压罐工作原理

消防稳压泵XBD 消防泵 点击放大 产品 型 号： XBD 产品 报 价： 产品特点： 消防稳压 泵是消防 水泵的另 一种叫 法，由于 消防泵在 消防系统 中起到消 防稳压的 作用，固 很多地方 把其叫做 消防稳压 泵，常见 的消防稳 压泵一般 分为单级 与多级两 种较多 消防稳压泵概述：

消防稳压泵是消防泵的另一种叫法，由于具有消防稳压的作用，固被叫做消防稳压泵。 XBD系列消防泵是我公司根据市场对消防泵的实际需要及其特殊的使用要求，严格按照国家最新颁布的GB6245-2006《消防泵》标准而研制开发的新型消防产品。经国家消防装备质量监督检测中心检测，各项性能指标均达到或超过标准的要求，并获得国家消防产品认证证书。 XBD系列分为立式单级、立式多级、便拆立式多级和卧式多级四种结构形式，以满足用户不同的使用需要 消防稳压泵用途： XBD系列消防水泵主要用于各企事业单位、工程建设、高层大厦等固定消防系统中的消防栓灭火系统、自动喷淋灭火系统等，可供输送100℃以下不含固体颗粒的清水及物理化学性质类似于水的介质，又可用于消防、生活、生产共用给水系统及建筑、市政给排水等。 消防稳压泵使用说明 启动前： 1、用手转动联轴器，转子部件应无卡死现象。 2、打开进口阀门、排气阀使水充满泵腔，然后关闭排气阀； 3、点动电机，确定转向是否正确； 运行： 1、全开进口阀门，关闭出口管路阀门。 2、接通电源，当泵转速达到正常后，再打开出口管道阀门，并调节到所需的工况点； 3、观察泵运行后的有无异常情况，如有异常情况应立即停车检查，处理后再运行； 停车： 1、逐渐关闭出口阀门后，切断电源； 2、关闭进口阀门； 3 、如环境温度低于0℃，应采取保暖措施。 消防稳压泵分类： 常见的消防稳压泵有立式单级消防泵、立式多级消防泵。 消防稳压泵安装说明 1、安装时管路重量不得承受在泵体上，否则易损坏泵； 2、泵与电机是整体结构，出厂时已由厂家校正，所以安装时无须调整，因此安装十分方便； 3、安装时务必拧紧地脚螺栓，且每间隔一定时段应对泵进行检查防止其松动，以免泵启动时发生剧烈振动而影响泵的性能； 4、为了维护方便和使用安全，在泵的出口管路上安装一只调节阀及在出口附近安装一只压力表，对于高扬程的泵，为防止水锤，还应在出口闸阀前安装一只止回阀以防止突然断电等失去动力事故，从而确保水泵在最佳工况下运行； 5、泵用于有吸程的场合，应装有底阀，并且进口管道不应有过多的弯道，同时不得有漏气漏水等现象，以免影响水泵的吸入能力； 6、为了不使杂质进入泵内而堵塞流道影响性能，应在泵进口前面安装过滤器； 7、应定期（一般为15天）试运行泵，运行时间为1小时左右，以防止紧急时刻抱轴卡死不能运行。 XBD消防稳压泵订货须知: 一、按照使用条件决定泵的规格、材料、冷却和米饭管理系统及原动机。在订货时应提供流量（Q）、扬程（H）、吸入压力、密度、温度及介

板框压滤机的工作原理

板框压滤机的工作原理 板框压滤机是由交替排列的滤板和滤框共同构成一组滤室。在滤板的表面有沟槽构造，它凸出部位是用来支撑滤布的。滤框和滤板的边角上各有通孔，组装以后可以构成一个完整的通道，能够通入洗涤水、悬浮液和引出滤液来。板和框的两侧各有把手支托在横梁的上面，由压紧装置压紧板、框。板、框之间的滤布起到密封垫片的作用。由供料泵将悬浮液压入滤室，在滤布的上面形成滤渣，直至充满了滤室。 滤液穿过滤布并沿滤板沟槽流至板框边角通道，集中排出。过滤完毕之后，可以通入清洗涤水洗涤滤渣。洗涤后，有时还通入压缩空气，除去剩余的洗涤液。随后打开压滤机卸除滤渣，清洗滤布，重新压紧板、框，开始下一工作循环。 板框压滤机主要由压紧板(活动滤板)、止推板(固定滤板)、过滤介质(滤布或滤纸等)、滤板和滤框、横梁(扁铁架)、压紧装置、集液槽等组成(参见附图)，其中的过滤介质和集液槽上由用户自备，当然也可以由上海大张过滤设备代配。 板框压滤机对于滤渣压缩性大或近于不可压缩的悬浮液都能适用。适合的悬浮液的固体颗粒浓度一般为10%以下，操作压力一般为0.3～0.6兆帕，特殊的可达3兆帕或更高。过滤面积可以随所用的板框数目增减。板框通常为正方形，滤框的内边长为 320～2000毫米，框厚为16～80毫米，过滤面积为1～1200米2。板与框用手动螺旋、电动螺旋和液压等方式压紧。板和框用木材、铸铁、铸钢、不锈钢、聚丙烯和橡胶等材料制造。 板框压滤机共有手动压紧、机械压紧和液压压紧三种形式。 手动压紧是螺旋千斤顶推动压紧板压紧；机械压紧是电动机配H型减速箱，经机架传动部件推动压紧板压紧；液压压紧是有液压站经机架上的液压缸部件推动压紧板压紧。

消防水系统气压罐的工作原理

消防水系统气压罐得工作原理 消防水系统气压罐有带气囊得与不带气囊得两种；其工作原理就就是水泵启动后,水进入有空气得压力罐，空气压缩，当在小流量得情况下,空气膨胀，将罐内得水压出,使水泵不至于在小流量得情况下启动。消防器件得工作原理之－-压力开关 压力开关就是一种简单得压力控制装置,当被测压力达到额定值时，压力开关可发出警报或控制信号。压力开关得工作原理就是：当被测压力超过额定值时,弹性元件得自由端产生位移,直接或经过比较后推动开关元件，改变开关元件得通断状态,达到控制被测压力得目得。压力开关采用得弹性元件有单圈弹簧管、膜片、膜盒及波纹管等. 开关元件有磁性开关、水银开关、微动开关等。 压力开关得开关形式有常开式与常闭式两种. 压力开关用在空压机上面主要就是来调节空压机得起停状态，通过调节储气罐内得压力来让空压机停机休息,对机器有保养作用、在空压机工厂调试得时候，根据客户需要调节到指定压力,然后设定一个压差、例如,压缩机开始启动，向储气罐打气，到压力10kg得时候，空压机停机或者卸载，当压力到7kg得时候空压机又开始启动，此间有一个压力差，这个过程就可以让压缩机休息一下，达到保护空压机得作用、 由电动机直接驱动压缩机，使曲轴产生旋转运动，带动连杆使活塞产生往复运动,引起气缸容积变化。由於气缸内压力得变化，通过进气阀使空气经过空气滤清器（消声器）进入气缸，在压缩行程中,由於

气缸容积得缩小，压缩空气经过排气阀得作用，质量流量计经排气管,单向阀（止回阀）进入储气罐,当排气压力达到额定压力０、７MＰａ时由压力开关控制而自动停机。当储气罐压力降至0、5--0、6MPａ时压力开关自动联接启动 随着电子技术与信息技术得飞速发展，压力测量与自动控制技术已深入到人们生活与工作得各个领域，作为压力量得控制方式之一得压力开关已不仅仅局限于对某一点压力得开闭式两态控制，而就是在开关控制得基础上要同时能够实现分辨压力大小,对控制点连续设定，进行远距离信号传输等功能，因此电子压力开关代替各种机械式压力开关已逐渐成为应用得主流. 自动喷淋泵得压力开关得工作原理就是什么 正常情况下管网中有一定压力得水，当系统中报警阀上面得水压低于下面水压时(或者系统中有喷头动作,人为在放水测试时,）就会造成报警阀动作,这时压力开关动作，把报警信号传入控制中心，提示启动喷淋泵,(新安装得系统,这时压力开关信号直接进入喷淋泵控制柜）如控制柜在自动状态,这时喷淋泵就会启动. 消防器件得工作原理之-—湿式报警阀 系统组成:湿式喷水灭火系统由末端试水装置、闭式喷头、压力开关、管道系统、水流指示器、湿式报警阀、报警装置与供水设施等组成。 工作原理:当火灾发生时，高温气流使闭式喷头得热敏元件动作，喷头打开喷水.管网中得水由静止变为流动,水流指示器在水流得作用

气压罐原理结构

消防水系统气压罐有带气囊的和不带气囊的两种；其工作原理就是水泵启动后，水进入有空气的压力罐，空气压缩，当在小流量的情况下，空气膨胀，将罐内的水压出，使水泵不至于在小流量的情况下启动。 气压罐结构(图) 标签：气压结构 上一篇：[转贴]OnlineNIC公司恶意注册域下一篇：气压罐原理(图) 膨胀罐的结构： 膨胀罐按结构可分为隔膜式和气囊式两种，如下图： 隔膜式膨胀罐及其隔膜气囊式膨胀罐及其气囊

对隔膜式膨胀罐来讲，其罐体和隔膜之间预充有一定压力的氮气，气囊式膨胀罐是罐体可气囊之间预充有一定压力的氮气 膨胀罐的工作原理： 有上面其结构可知：当膨胀罐用于系统中时，由于系统压力比预充气体的压力，所以会有一部分工作介质进入气囊内（对隔膜式来讲是进入罐体内），直到达到新的平衡，当系统压力再度升高，系统压力再次大于预充气体的压力，又会有一部分介质进入囊内，压缩囊和罐体间的气体，气体被压缩压力升高，当升高到跟系统压力一致时，介质停止进入，反之，当系统压力下降，系统内介质压力低于囊和罐体间的气体压力，气囊内的水会被气体挤出补充到系统内，使系统压力升高，直到系统工作介质压力跟囊和罐体间的气体压力相等，囊内的水不再外系统补给，维持动态的平衡。 膨胀罐的作用： 膨胀罐被广泛应用于中央空调、锅炉、热水器、变频、恒压供水设备中，其缓冲系统压力波动，消除水锤起到稳压卸荷的作用，在系统内水压轻微变化时，膨胀罐气囊的自动膨胀收缩会对水压的变化有一定缓冲作用，能保证系统的水压稳定，水泵不会因压力的改变而频繁的开启。 隔膜式膨胀罐的缺点： 1.因为隔膜式膨胀罐壳体是直接与水接触的，所以壳内都喷涂防锈层。罐的接口与壳体之间是焊接而成。 这样在焊接的过程中，高温就会将防锈涂层氧化。本来是银白色的涂层，在焊接后呈现黑色。用手触摸可感觉有黑色小颗粒。那么这些看似微不足道的氧化点工作时长期与水接触，慢慢就会生锈并逐渐扩大，直到整个罐体生锈，为什么这种膨胀罐用一段时间后，倒出来来的水呈黄水也就不足为奇了。 2．隔膜式膨胀罐的内膜是通过热轧的方式固定在膨胀罐的两个半壳的碳钢中间，这种工艺过程如果处理的不好，就会留下微小的气孔在内膜和碳钢之间，这些微小的气孔就会将预充的气体泄露出去，膨胀罐如果泄露气体，90%就是从这里泄露的。这种漏气的膨胀罐用一段时间如果不再补充气体就不能起到定压卸荷作用。而这本身是很难察觉。由于罐壁厚度一般在1mm左右，接口直接与罐焊接在一起，这种联接方式可承受的扭力相当小。而安装罐时只能抱着壳体旋转，这样如果用力太大或过猛，就会将接口旋断。这种情况在空调生产过程中最为常见。气囊式膨胀罐就克服了这些缺点气囊式膨胀罐内部有一个整体的气囊，在工作时水只进入气囊内，不与壳体接触。接口处用法兰盘连接。这种结构就避免了焊接过程引起的生锈问题。这种结构的膨胀罐的气囊可更换。同样，由于是法兰连接，故它的接口就可以承受很大的扭力，在安装过程中就不怕会扭断接口。 气压罐原理(图) 标签：气压原理 上一篇：气压罐结构(图)下一篇：DR－700AG工业级气动研磨机(图)

各种过滤设备工作原理及结构分析(动画演示)

各种过滤设备工作原理及结构分析(动画演示)

各种过滤设备工作原理及结构分析（动画演示） 更多好内容：化工707网 下载此文档：化工707论坛过滤设备是用来进行过滤的机械设备或者装置，是工业生产中常见的通用设备。过滤设备总体分为真空和加压两类，真空类常用的有转筒、圆盘、水平带式等，加压类常用的有压滤、压榨、动态过滤和旋转型等。按操作方式分类：间歇过滤机、连续过滤机 按操作压强差分类：压滤、吸滤和离心过滤 工业上使用的典型过滤设备：板框压滤机（间歇操作）转筒真空过滤机（连续操作） 过滤式离心机1 板框压滤机1）结构由许多块带凹凸纹路的滤板与滤框交替排列组装于机构成。主要包括滤板、滤框、夹紧机构、机架等组成。 滤板：凹凸不平的表面，凸部用来支撑滤布，凹槽是滤液的流道。滤板右上角的圆孔，是滤浆通道；左上角的圆孔，是洗水通道。

洗涤板：左上角的洗水通道与两侧表面的凹槽相通，使洗水流进凹槽； 非洗涤板：洗水通道与两侧表面的凹槽不相通。 滤框：滤浆通道：滤框右上角的圆孔 洗水通道：滤框左上角的圆孔为了避免这两种板和框的安装次序有错，在铸造时常在板与框的外侧面分别铸有一个、两个或三个小钮。非洗涤板为一钮板，框带两个钮，洗涤板为三钮板。 2）操作过程板框压滤机为间歇操作，每个操作循环由装合、过滤、洗涤、卸饼、清理5个阶段组成。 装合：将板与框按1-2-3-2-1-2-3的顺序，滤板的两侧表面放上滤布，然后用手动的或机动的压紧装置固定，使板与框紧密接触。 过滤：悬浮液在指定压强下送进滤浆通道，由通道流进每个滤框里；滤液分别穿过滤框两侧的滤布，沿滤板板面的沟道至滤液出口排出；颗粒被滤布截留而沉积在滤布上，待滤饼充满全框后，停止过滤。根据滤液排出方式分为：明流和暗

消防稳压气压罐的工作原理

消防稳压(气压)罐的工作原理 消防稳压罐(又名:消防气压罐)用于顶层消防给水的增压也是设计常用的一种增压设施。气压罐的主要作用是提供足够的消防水压，而贮存少量的消防用水，室内10min的消防水量仍然贮存在屋顶水箱中，因此，消防气压罐的容积较小，这是与其它气压给水系统的不同之处。 一、消防稳压(气压)罐的工作原理 消防气压罐的消防水总容积分为3个部分，即消防贮水容积（调节容积）、缓冲水容积和稳压水容积，如图1所示。 系统平时的压力由稳压泵提供，当压力升高，达到稳压水容积的高水位时，稳压泵自动停止运行；当压力降低，达到稳压水容积的低水位时，稳压泵自动开启，将稳压水容积提升到最高水位。如此循环以保持系统的高压状态。 当发生火灾时，随着消火栓的投入使用，系统压力开始下降，当降至消防贮水容积的最低水位时，停止稳压泵，自动开启消防泵灭火。 二、消防稳压(气压)罐的设计计算 气压罐增压系统的设计计算内容主要有两个部分，即气压罐总容积的计算和每个压力控制点压力值的计算。 总容积的计算确定所选压力罐的大小，压力的计算确定稳压泵的启、停范围以及开启消防泵的压力值。 1、气压罐的总容积V 气压罐的总容积一般按公式V= βVX÷(1- αb)计算。 式中：V为气压罐的总容积m3；VX为消防水总容积等于消防贮水容积、缓冲水容积和稳压水容积之和；β为气压罐的容积系数，卧式、立式、隔膜式气压罐的容积系数分别为1.25，1.10和1.05；αb为气压罐最低工作压力和最高工作压力之比（以绝对压力计），一般宜采用0.65～0.85。 消防贮水总容积（VX）：设置气压罐的目的是为了保证火灾发生初期消防泵没有启动之前消火栓和喷头所需的水压，这段时间约为30s。对于消火栓给水系统，按同时使用2支水枪（每支水枪流量5 L/s）计，消防贮水容积为2*5*30=300L；对于自动喷水灭火系统，按5个喷头同时开启，每个喷头以1 L/s计，消防贮水容积为5*1*30=150L。当2个系统共用气压罐时，消防贮水总容积为300 150=450L。 缓冲水容积V1一般不小于20L，稳压水容积V2一般不小于50L。 2、压力控制点压力值的计算 气压罐设4个压力控制点，如图2所示。其中：P1为气压罐最低工作压力点或气压罐充气压力，即消防贮水容积的下限水位压力，等于最不利点消火栓所需的水压Hmin，其计算方法同增压泵；P2为最高工作压力，即启动消防泵的压力值。按下式计算：

SQL气压罐

SQL气压罐 SQL气压罐也叫隔膜气压罐或隔膜式气压罐,它广泛应用于中央空调循环水稳压系统，热水供应膨胀系统，采暖循环水补水稳压，消防给水、自动喷淋系统、消火栓给水系统的补水稳压，变频给水稳压，锅炉补水，气压式给水等场合,起稳压和缓冲水锤的作用. SQL气压罐的结构： SQL气压罐主要由碳钢罐体，橡胶气囊，充气口，进水法兰，支撑脚五部分组成，如下图： SQL气压罐的技术参数： 远明丰SQL气压罐的工作原理： 远明丰SQL气压罐是利用了气体比液体更容易被压缩的特性来工作的，当SQL气压罐安装到系统中时，由于系统压力比预充气体的压力大，所以会有一部分工作介质在系统压力的作用下挤入气囊内（对隔膜式来讲是进入罐体内），同时压缩气囊和罐体间的预充气体，预充气体被压缩，体积变小，压力升高，直到达到新的平衡，当系统开始工作，压力再度升高，系统压力再次大于预充气体的压力，又会有一部分介质进入囊内，压缩囊和罐体间的气体，预充气体被压缩压力升高，当升高到跟系统压力一致时，介质停止进入，反之，当系统压力下降，系统内介质压力低于囊和罐体间的气体压力，气囊内的水会被预充气体挤出补充到系统内，使系统压力不会下降过多，直到系统工作介质压力跟囊和罐体间的气体压力相等，囊内

的水不再外系统补给，维持动态的平衡。 远明丰SQL气压罐使用说明 1.使用远明丰SQL气压罐前必须先充气，然后才能安装使用，一般出厂时已预充好一定压力的气体； 2.充气压力表压为0.2-0.3MPa，用户若认为此压力不合适，可在供应商的指导下进行充/放气； 3.在长期使用过程中发现表压低于0.2MPa时应及时补气，以免影响远明丰SQL气压罐的使用效果； 4.稳压泵在加压前，必须打开通往SQL气压罐的阀门，使SQL气压罐气囊内在自然压力前提下充满当确认补满水后再正常运行水泵； 5.在使用过程中出现表压不稳定，把补气阀打开，检查是否有出水现象，如有出水现象就表示隔膜已损坏需调换隔膜，再投入使用； 6.每使用6个月，定期进行检查维修，补气阀是否有漏气现象，压力表校验期是否到期，需校验； 7.远明丰SQL气压罐罐体标签上有注明工作温度和最大工作压力，严禁超出此范围使用； 8.应严格按公式来计算所需SQL气压罐的大小，SQL气压罐过小会引起安全阀的频繁起跳和自动补水阀的频繁补水； 9.更换SQL气压罐前应先把系统关停或者把SQL气压罐跟系统隔开，防止系统介质通过SQL 气压罐接口处泄露，更换的SQL气压罐最好跟原SQL气压罐体积、耐温和耐压一致。 远明丰SQL气压罐的安装 1.远明丰SQL气压罐可直接并联在给水管路上，给水管道上应安装阀门，罐体底部须安装排污阀。 2.安放远明丰SQL气压罐的房间或场所，应有排水设施，采光和通风良好，环境少灰尘，无腐蚀性气体，且不致冻结。环境温度宜为5-40℃，空气相对湿度不宜大于85％，水温不超过60℃。

隔膜气压罐

隔膜气压罐 隔膜气压罐工作原理： 当隔膜气压罐用于系统中时，由于系统压力比预充气体的压力，所以会有一部分工作介质进入气囊内（对隔膜来讲是进入罐体内），直到达到新的平衡，当系统压力再度升高，系统压力再次大于预充气体的压力，又会有一部分介质进入囊内，压缩囊和罐体间的气体，气体被压缩压力升高，当升高到跟系统压力一致时，介质停止进入，反之，当系统压力下降，系统内介质压力低于囊和罐体间的气体压力，气囊内的水会被气体挤出补充到系统内，使系统压力升高，直到系统工作介质压力跟囊和罐体间的气体压力相等，囊内的水不再外系统补给，维持动态的平衡。 隔膜气压罐的作用： 隔膜气压罐被广泛应用于中央空调、锅炉、热水器、变频、恒压供水设备中，其缓冲系统压力波动，消除水锤起到稳压卸荷的作用，在系统内水压轻微变化时，隔膜气压罐气囊的自动膨胀收缩会对水压的变化有一定缓冲作用，能保证系统的水压稳定，水泵不会因压力的改变而频繁的开启。 隔膜气压罐的注意事项： 1、气压罐出厂，预充压力已设定，一般在1BAR-3.5BAR，用户若认为压力不适合本系统运行，须使用压力表边测试边充、放气，或与供应商取得联系，不得

擅自充、放气。 2、测试罐体内隔膜不可用锋利物，以防刺破漏水。 3、若该罐是放在特殊场合，应告知供应商，以便有相关的膜体对应使用。 4、罐体安装管路后，若有不妥处，顺螺丝口拧下，不可硬掰，超出罐体承受的力度将会导致损坏罐子。 5、安装时罐体应固定牢固，以防运输损坏接口。 隔膜气压罐的分类: 1、按压力等级来分：可分为l10公斤VAV系列、16公斤VBV系列及25公斤VKV系列 2、按耐温程度来分：可分为耐温100℃普通系列及耐温140℃高温VS 系列 3、按使用用途来分：可分为空调隔膜气压罐、变频供水隔膜气压罐、恒压供水隔膜气压罐、太阳能隔膜气压罐及高温隔膜气压罐 4、按材质来分：可分类碳钢系列及不锈钢系列 5、按外形来分：可分为立式隔膜气压罐及卧式隔膜气压罐，其中立式隔膜气压罐又分为带支脚及不带支脚的2种类型，通常24L以上都会带支脚。 隔膜气压罐的结构： 意大利阿酷斯坦隔膜气压罐是由罐体、气囊、法兰盘（进/出水口)及补气口四部份组成。 1、罐体一般为碳钢材质，外面是防锈烤漆层，也有不锈钢材质的； 2、气囊为EPDM环保橡胶（三元乙丙橡胶）；

板框压滤机的选型及工作原理

板框压滤机的选型及工作原理 板框压滤机由交替排列的滤板和滤框构成一组滤室。滤板的表面有沟槽，其凸出部位用以支撑滤布。滤框和滤板的边角上有通孔，组装后构成完整的通道，能通入悬浮液、洗涤水和引出滤液。板、框两侧各有把手支托在横梁上，由压紧装置压紧板、框。板、框之间的滤布起密封垫片的作用。由供料泵将悬浮液压入滤室，在滤布上形成滤渣，直至充满滤室。滤液穿过滤布并沿滤板沟槽流至板框边角通道，集中排出。过滤完毕，可通入清洗涤水洗涤滤渣。洗涤后，有时还通入压缩空气，除去剩余的洗涤液。随后打开压滤机卸除滤渣，清洗滤布，重新压紧板、框，开始下一工作循环。 板框压滤机对于滤渣压缩性大或近于不可压缩的悬浮液都能适用。适合的悬浮液的固体颗粒浓度一般为10%以下，操作压力一般为0.3～0.6兆帕，特殊的可达3兆帕或更高。过滤面积可以随所用的板框数目增减。板框通常为正方形，滤框的内边长为 320～2000毫米，框厚为16～80毫米，过滤面积为1～1200米2。板与框用手动螺旋、电动螺旋和液压等方式压紧。板和框用木材、铸铁、铸钢、不锈钢、聚丙烯和橡胶等材料制造。 板框式压滤机主要由止推板(固定滤板)、压紧板(活动滤板)、滤板和滤框、横梁(扁铁架)、过滤介质(滤布或滤纸等)、压紧装置、集液槽等组成(参见附图一-一八)，其中过滤介质和集液槽由用户自备，也可由本厂代配。 板框压滤机有手动压紧、机械压紧和液压压紧二种形式。手动压紧是螺旋千斤顶推动压紧板压紧；机械压紧是电动机配H型减速箱，经机架传动部件推动压紧板压紧；液压压紧是有液压站经机架上的液压缸部件推动压紧板压紧。两横梁把止推板和压紧装置连在一起构成机架，机架上压紧板与压紧装置饺接，在止推板和压紧板之间依次交替排列着滤板和滤框，滤板和滤框之间夹着过滤介质；压紧装置推动压紧板，将所有滤板和滤框压紧在机架中，达到额定压紧力后，即可进行过滤。悬浮液从止推板上的进料孔进入各滤室(滤框与相邻滤板构成滤室)，固体颗粒被过滤介质截留在滤室内，滤液则透过介质，由出液孔排出机外。 压滤机的出液有明流和暗流两种形式，滤液从每块滤板的出液孔直接排出机外的称明流式，明流式便于监视每块滤板的过滤情况，发现某滤板滤液不纯，即可关闭该板出液口；若各块滤板的滤液汇合从一条出液管道排出机外的则称暗流式，暗流式用于滤液易挥发或滤液对人体有害的悬浮液的过滤。 压滤机根据是否需要对滤渣进行洗涤，又可分为可洗和不可洗两种形式，可以洗涤的称可洗式，否则称为不可洗式。可洗式压滤机的滤板有两种形式，板上开有洗涤液进液孔的称为有孔滤板(也称洗涤板)，未开洗涤液进液孔的称无孔滤板(也称非洗涤板)。可洗式压滤机

板框压滤机工作原理是什么

板框压滤机用于固体和液体的分离。与其它固液分离设备相比，压滤机过滤后的泥饼有更高的含固率和优良的分离效果。固液分离的基本原理是：混合液流经过滤介质（滤布），固体停留在滤布上，并逐渐在滤布上堆积形成过滤泥饼。而滤液部分则渗透过滤布，成为不含固体的清液。 随着过滤过程的进行，滤饼过滤开始，泥饼厚度逐渐增加，过滤阻力加大。过滤时间越长，分离效率越高。特殊设计的滤布可截留粒径小于1μm的粒子。压滤机除了优良的分离效果和泥饼高含固率外，还可提供进一步的分离过程：在过滤的过程中可同时结合对过滤泥饼进行有效的洗涤，从而有价值的物质可得到回收并且可以获得高纯度的过滤泥饼。 一、板框式压滤机的结构 板框压滤机由交替排列的滤板和滤框构成一组滤室。滤板的表面有沟槽，其凸出部位用以支撑滤布。滤框和滤板的边角上有通孔，组装后构成完整的通道，

能通入悬浮液、洗涤水和引出滤液。板、框两侧各有把手支托在横梁上，由压紧装置压紧板、框。板、框之间的滤布起密封垫片的作用。由供料泵将悬浮液压入滤室，在滤布上形成滤渣，直至充满滤室。滤液穿过滤布并沿滤板沟槽流至板框边角通道，集中排出。过滤完毕，可通入清洗涤水洗涤滤渣。洗涤后，有时还通入压缩空气，除去剩余的洗涤液。随后打开压滤机卸除滤渣，清洗滤布，重新压紧板、框，开始下一工作循环。 板框压滤机对于滤渣压缩性大或近于不可压缩的悬浮液都能适用。适合的悬浮液的固体颗粒浓度一般为10%以下，操作压力一般为0.3～0.6MPa，特殊的可达3MPa或更高。过滤面积可以随所用的板框数目增减。板框通常为正方形，滤框的内边长为320～2000mm，框厚为16～80mm，过滤面积为1～1200㎡。板与框用手动螺旋、电动螺旋和液压等方式压紧。板和框用木材、铸铁、铸钢、不锈钢、聚丙烯和橡胶等材料制造，石化五厂采用的是聚丙烯材质滤板。 板框式压滤机主要由止推板(固定滤板)、压紧板(活动滤板)、滤板和滤框、横梁(扁铁架)、过滤介质(滤布或滤纸等)、压紧装置、集液槽等组成，其中过滤介质和集液槽由用户自备，也可由供应商代配。 板框压滤机有手动压紧、机械压紧和液压压紧三种形式。手动压紧是螺旋千斤顶推动压紧板压紧；机械压紧是电动机配H型减速箱，经机架传动部件推动压紧板压紧；液压压紧是有液压站经机架上的液压缸部件推动压紧板压紧。两横梁把止推板和压紧装置连在一起构成机架，机架上压紧板与压紧装置连接，在止推板和压紧板之间依次交替排列着滤板和滤框，滤板和滤框之间夹着过滤介质；

压力罐的工作原理

压力罐的工作原理 压力罐的工作原理 压力罐是水泵可以进入睡眠的前提条件，利用水的压缩性极小的性质，用外力将水储存在罐内，气体受到压缩压力升高，当外力消失压缩气体膨胀可将水排除。压力罐主要由气门盖、充气口、气囊、碳钢罐体、法兰盘组成，当其连接到水系统上时，主要起一个蓄能器的作用，当系统水压力大于膨胀罐碳钢罐体于气囊之间的氮气压力时，系统水会在系统压力的作用下挤入膨胀罐气囊内，这样一是会压缩罐体于气囊之间的氮气，使其体积减小，压力增大；罐体于气囊之间是出厂时预充的氮气，罐体外面为烤漆层，进出水口直接用三通或金属软管连接到系统，排气阀接口可及时排出系统和气囊内的水溢出的空气，也可用闸阀直接关死，以免水从顶部溢出，防尘帽下面是充/放气口，可补充氮气或放掉一部分气体。二是会增加系统整个水的容纳空间，使系统压力减小，直到系统水的压力和罐体于气囊之间的氮气压力达到新的平衡才停止进水。当系统水压力小于膨胀罐内气体压力时，气囊内的水会在罐体于气囊之间的氮气的压力作用下挤出，补回到系统，系统水容积减小压力上升，罐体于气囊之间的氮气体积增大压力下降，直到两者达到新的平衡，水停止从气囊挤压回系统，压力罐起到调节系统压力波动的作用。 阿库斯坦公司是意大利专业生产膨胀罐的厂家，拥有先进的高精密焊接流水生产线和电子检漏设备，通过ISO9001、CE等多项质量认证，为几十个国家提供十二个系列膨胀罐、气压罐、压力罐，产品应用涵盖工业和民用行业。 膨胀罐的结构： 对隔膜式膨胀罐来讲，其罐体和隔膜之间预充有一定压力的氮气，气囊式膨胀罐是罐体可气囊之间预充有一定压力的氮气 膨胀罐的工作原理： 有上面其结构可知：当膨胀罐用于系统中时，由于系统压力比预充气体的压力，所以会有一部分工作介质进入气囊内（对隔膜式来讲是进入罐体内），直到达到新的平衡，当系统压力再度升高，系统压力再次大于预充气体的压力，又会有一部分介质进入囊内，压缩囊和罐体间的气体，气体被压缩压力升高，当升高到跟系统压力一致时，介质停止进入，反之，当系统压力下降，系统内介质压力低于囊和罐体间的气体压力，气囊内的水会被气体挤出补充到系统内，使系统压力升高，直到系统工作介质压力跟囊和罐体间的气体压力相等，囊内的水不再外系统补给，维持动态的平衡。 膨胀罐的作用： 膨胀罐被广泛应用于中央空调、锅炉、热水器、变频、恒压供水设备中，其缓冲系统压力波动，消除水锤起到稳压卸荷的作用，在系统内水压轻微变化时，膨胀罐气囊的自动膨胀收缩会对水压的变化有一定缓冲作用，能保证系统的水压稳定，水泵不会因压力的改变而频繁的开启。 隔膜式膨胀罐的缺点： 1.因为隔膜式膨胀罐壳体是直接与水接触的，所以壳内都喷涂防锈层。罐的接口与壳体之间是焊接而成。这样在焊接的过程中，高温就会将防锈涂层氧化。本来是银白色的涂层，在焊接后呈现黑色。用手触摸可感觉有黑色小颗粒。那么这些看似微不足道的氧化点工作时长期与水接触，慢慢就会生锈并逐渐扩大，直到整个罐体生锈，为什么这种膨胀罐用一段时间后，倒出来来的水呈黄水也就不足为奇了。 2.隔膜式膨胀罐的内膜是通过热轧的方式固定在膨胀罐的两个半壳的碳钢中间，这种工艺过程如果处理的不好，就会留下微小的气孔在内膜和碳钢之间，这些微小的气孔就会将预充的气体泄露出去，膨胀罐如果泄露气体，90%就是从这里泄露的。这种漏气的膨胀罐用一段时间如果不再补充气体就不能起到定压卸荷作用。而这本身是很难察觉。由于罐壁厚度一般在1mm左右，接口直接与罐焊接在一起，这种联接方式可承受的扭力相当小。而安装罐时只能抱着壳体旋转，这样如果用力太大或过猛，就会将接口旋断。这种情况