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二级反渗透混床超纯水系统方案

二级反渗透混床超纯水系统方案
二级反渗透混床超纯水系统方案

一、技术要求

1. 设计基本资料

1.1 系统进水水质特性

设计水源:城市供水

设计水温:最高35℃最低5℃

系统脱盐率:95%

最终产水水量:15m3/h

RO系统回收率:65%~75%

膜元件使用寿命:3-5年

出水水质:当进水电导率≤ 300us/cm

反渗透出水电导率≤ 10us/cm

终端混床出水≥ 10兆

1.2 规定和标准

进口设备的制造工艺和材料应符合美国处理试验学会(ASTM)的工业法规中涉及的标准或相当标准。

国产设备的制造工艺和材料应符合国家劳动部文件,劳锅字(1980)号<压力容器安全监察规程>,以及的要求。

当上述标准和规范对某些专用设备和材料不合适时,则采用相应的行业标准。

1.3 系统工艺说明

考虑到原水及用水水质原则性流程为:(详细流程请参照系统流程图)

原水池-→原水增压泵-→多介质过滤器-→活性碳过滤器-→水箱-→增压泵-→精密过滤器-→加药系统-→一级反渗透系统-→中间水箱-→二级反渗透系统-→水箱-→混床系统-→抛光混床-→纯水箱-→生产用水1.3.1 多介质过滤器

多介质过滤器是一种非常可靠的预处理装置,它可以将水中悬浮杂质、胶体等过滤,保证出水SDI小于4,保证反渗透可以长期安全稳定中运行。

1.3.2 活性碳过滤器

由于城市供水中含有一定量的余氯,可余氯是一种强氧化剂,对反渗透膜会造成不可恢复的损坏,为了保护反渗透系统,所以在反渗透系统前面增加一台活性碳过滤器,以便彻底地去除城市供水中残留的余氯和异味,有效地保护反渗透系统长期运行。

1.3.3 保安过滤器

反渗透膜进水前选用一台保安过滤器,可以避免由于破碎的石英砂及其它杂质对反渗透膜的破坏。

1.3.5 加阻垢剂系统

为了达到更高的回收率,并防止反渗透浓水特别是一级反渗透压力容器中最后一根膜元件的浓水侧出现碳酸盐,硫酸盐和Ca2+、mg2+离子的化学结垢,从而影响膜元件的性能,在RO进水前加入阻垢剂。

所选阻垢剂应有如下性能:

·阻垢效能高,不加酸的条件下,原水LSI指数最大允许值为2.1,在此范围内可有效的控制无机物结垢。

·为优秀的分散剂,可控制铁、铝及重金属污染,也可以对堵塞微孔的铁胶体和细小颗粒起到分散作用。

加阻垢剂系统能根据水质和水量进行调节。

1.3.6 反渗透系统

本系统反渗透设计最终出水于15m3/h。

反渗透系统包括高压泵、反渗透膜组,清洗(冲洗)系统及控制仪表四部分。

1.3.6.1 高压泵

高压泵为反渗透膜组提供足够的进水压力,维持反渗透膜的正常进行。当高压泵进水压力达不到要求或出水压力太高时高压泵不能启到,保护高压泵和反渗透膜。高压泵进水侧设置低压保护,出水侧设置高压保护。

1.3.6.2 反渗透膜组

反渗透膜组是整个脱盐系统的执行机构,其作用是去除水中的可溶性盐份、胶体、有机物及微生物。系统设计出水不小于15m3/h,回收率65%~75%,系统脱盐率95%。

1.3.6.3 一级反渗透清洗系统

当反渗透装置停机时,由于膜内的水已经处于浓缩状态,在静止状态下,容易造成膜组件的污染,需用淡水冲洗膜表面,以防止污染物沉积在反渗透膜表面,影响膜的性能。因此系统设置了一套反渗透冲洗系统。

设备的膜组长期运行后,会受到某些难以冲洗掉的污染,如长期的微量盐份结垢和有机物的积累而造成膜组件性能的下降运行压力升高,所以必须用化学药品进行清洗,以恢复其正常的除盐能力,视水质而定每4~6个月清洗一次,每次清洗约4~6小时。

1.3.7 控制仪表

为了控制、监测反渗透系统正常运行,还配有一系列在线测试仪表,包括电导率仪、流量计、压力表取样装置和高低压保护开关等控制和监测仪表。反渗透操作为全自动,控制系

统有详细的说明,包括控制范围、控制方式等。浓水排放流量根据管线上安装的稳流阀来固定。并可在控制室内完成对系统的启、停控制。

1.3.8 混床系统

混床是指阴、阳树脂装在同一设备内,水经过混匀的阴、阳树脂层进行除盐。混床可以看作是由许许多多阴、阳树脂交错排列而组成的多组式复床,其阴、阳离子交换几乎是同时进行的。经H型交换产生的H+和经型交换OH-产生的可以互相中,因此交换反应进行十分彻底,出水水质很好。

我司现运用有不锈钢材质的容器作为混床树脂缸体。有以下特点:

一、不锈钢材质和传统的玻璃纤维罐相比较,它可以承受更大的压力。

二、比传统的容器更耐用、使用寿命长。

二、控制系统说明

本系统的操作为全自动,配置有:

-----------------中央控制盘

-----------------就地控制盘

控制方式为现场自动,配备进口球阀和水质检测仪表,实现系统的准确测量,调节并完成工艺规定的生产要求。

控制器可进行系统设备的程序控制,并且根据生产需要通过就地电控制箱实现全自动、以及手动切换操作。

先进的水质仪表可对系统中的各检测点(如压力、流量、电导率等)进行检测,供监视、控制或记录用。

1.多介质过滤器及活性碳过滤器

多介质过滤器及活性碳过滤器采用台湾不锈钢阀控制,采用不锈钢管道连接。自动运行,手动冲洗。

2. 精密过滤器及保安过滤器

精密过滤器及保安过滤器采用不锈钢制造,采用PVC管道连接。自动运行。

3. 阻垢剂系统

自动运行,加药量的控制可自动投加,同时也能进行手动调节操作。

4. 反渗透系统

反渗透系统上可读出反渗透的有关工艺参数(如产水流量、浓水流量、产水电导率、压力等),在就地操作盘上可启停反渗透进水高压泵。高压泵进口有装低压保护开关,出口装有高压保护开关,以保护高压泵的运行安全。低压管道采用PVC、高压管道采用SS。同时反渗透还设有自动冲洗等功能。

5. 混床系统

混床系统采用韩国PVC球阀控制,采用PVC管道连接。自动运行,手动冲洗及再生。

6. 中央控制盘

系统设置中央控制盘。

控制系统安装在中央控制盘内,内装电路控制器,能实现自动和手动操作整个系统的功能,各设备的运行状态选择开关、各种工艺参数运行功能,如液位高低、泵过载和高压泵高低压指示灯等装置安装在控制盘的面板上。

三、设备规范

1.0 增压泵

数量 2台型号 CDL42-20 材质 SS 功率 7.5kw 生产厂家南方特种泵2.0 多介质过滤器

数量 1套规格φ2200mm×H2400mm 材质 A3滤料规格精制石英砂规格 DN75提供厂家五伦环境工程有限公司3.0 活性碳过滤器

数量 1套规格φ2200mm×H2400mm 材质 A3滤料规格椰壳活性碳规格 DN75提供厂家五伦环境工程有限公司4.0 水箱

数量 2台5.0 增压泵

数量 2台型号 CDL42-20 材质 SS

功率 7.5kw 生产厂家南方特种泵6.0 精密过滤器

数量 2台材质 SS 滤芯 36支尺寸 40"

提供厂家五伦环境工程有限公司7.0 加药系统

数量 2套提供厂家五伦环境工程有限公司8.0 二级反渗透系统

产水量 25m3/h 回收率 65%~75% 设计温度 25℃运行压力 1.0~1.5mPa 8.1 保安过滤器

数量 2台材质 SS 滤芯 17支尺寸 40"

提供厂家五伦环境工程有限公司8.2 一级高压泵

数量 1台型号 CDL42-80 材质 SS 功率 30kw 生产厂家南方特种泵8.3 中间水箱

数量 1台8.4 二级高压泵

数量 1台型号 CDL32-110 材质 SS 功率 22kw 生产厂家南方特种泵

8.5 反渗透膜

数量 65支材质 TFC 型号 CPA3-8040 产地美国海德能8.6 压力容器

数量 13支型号 80200 材质玻璃钢生产厂家中英合资8.7 反渗透支架

数量 2套材质SS 9.0 电导率表

数量 4台9.1 流量计

数量 7支9.2 压力开关

数量 6台生产厂家中韩合资10.0 一级反渗透清洗系统

10.1 清洗泵

数量 1台型号 CDL16-40 材质 SS 功率 4kw 生产厂家南方特种泵10.2 清洗水箱

数量 2台容量400L 10.3 清洗过滤器

数量 1台11.0 混床系统

数量 2台规格φ900mm×H2500mm

材质 SS 滤料规格混床专用阴阳离子交换树脂电导率 2台提供厂家五伦环境工程有限公司12.0 抛光混床

数量 1台规格φ750mm×H1850mm 材质 FRP 滤料规格抛光树脂电阻率 1台提供厂家五伦环境工程有限公司13.0 中央控制系统

电控柜数量 3套元器件产地进口

说明:整个工程所有设备及器材有进口和国产两部份组成,进口部份由五伦环境工程有限公司提供,国产部份由五伦环境工程有限公司制作,整个系统的安装调试工作由五伦环境工程有限公司完成。

四、技术服务及保证

1.保质期

设备的保质期为一年(设备运行后计)。在保质期内,若设备在正常运行下损坏,供方负责维修。

2.技术文件的提供

a. 设计说明书

b. 工艺流程图

c. 厂家资料,包括运行维护说明书。

d . 以上文件设备调试前交付,数量为一式两份。

3、与有关方面的联系配合工作

包括与工艺、土建、给排水、暖通、电气和仪表控制等专业的联系配合。RO控制盘与其他控制盘的协调,管道、电气等的接口资料。

供方负责范围:①设计、施工、制造、包装、运输、安装、调试,全部工程范围起点为原水增压泵设备进水口1米处,终点为二级反渗透系统设备出水1米处。②提供必要的公用需求资料(水、电、气、土建等)。

需方负责范围:①提供设备安装的地点及土建工程,自来水、电、压缩空气等应供至水处理车间内1米处。

4. 技术服务与培训

⑴五伦环境工程有限公司向项目单位派遣工程技术人员到现场参与开箱验货,并负责设备安装及调试、启动。

⑵我公司负责对现场运行人员进行专业培训,由我方工程师详细讲解反渗透的基本原理、设计图纸、工艺流程、操作过程、保养规定、设备性能分析、一般故障排除等内容。

⑶在设备验收后,保质期内若设备出现故障,供方接到需方通知后,省内必须在24小时内、省外48小时到达现场处理。

⑷供方将终身提供优惠价格的零配件和免费的技术指导。

5. 考核与验收

在设备安装调试合格后,整个系统连续运行未出现异常情况,经双方进行考核合格后,予以签字验收,并交付用户使用。

6. 工程进度安排

a. 合同签订后预付款到乙方帐户起50天内交货;

b.设备进场,需方具备安装条件后10天内完成安装调试工作。

五、系统设备明细、报价

反渗透系统操作规程

反渗透系统操作规程 (一)、反渗透基础: 一、反渗透原理: 反渗透,英文为Reverse Osmosis,它所描绘得就是一个自然界中水分自然渗透过程得反向过程.早在1950年美国科学家DR、S、Sourirajan 有一回无意中发现海鸥在海上飞行时从海面啜起一大口海水,隔了几秒后吐出一小口得海水。她由此而产生疑问:陆地上由肺呼吸得动物就是绝对无法饮用高盐份得海水,那为什么海鸥就可以饮用海水呢?这位科学家把海鸥带回了实验室,经过解剖发现在海鸥囔嗉位置有一层薄膜,该薄膜构造非常精密.海鸥正就是利用了这薄膜把海水过滤为可饮用得淡水,而含有杂质及高浓缩盐份得海水则吐出嘴外。这就就是以后逆渗透法(ReverseOsmosis 简称R、O)得基本理论架构. 对透过得物质具有选择性得薄膜成为半透膜。一般将只能透过溶剂而不能透过溶质得薄膜视为理想得半透膜。当把相同体积得稀溶液(如淡水)与浓液(如海水或盐水)分别置于一容器得两侧,中间用半透膜阻隔,稀溶液中得溶剂将自然得穿过半透膜,向浓溶液侧流动,浓溶液侧得液面会比稀溶液得液面高出一定高度,形成一个压力差,达到渗透平衡状态,此种压力差即为渗透压。渗透压得大小决定于浓液得种类,浓度与温度与半透膜得性质无关。若在浓溶液侧施加一个大于渗透压得压力时,浓溶液中得溶剂会向稀溶液流动,此种溶剂得流动方向与原来渗透得方向相反,这一过程称为反渗透。即在进水(浓溶液)侧施加操作压力以克服自然渗透压,当高于自然渗透压得操作压力施加于浓溶液侧时,水分子自然渗透得流动方向就会逆转,进水(浓溶液)中得水分子部分通过膜成为稀溶液侧得净化产水(请参见下图)。

二、反渗透过程 根据反渗透原理可知,渗透与反渗透必须与具有允许溶剂(水分子)透过得半透膜(反渗透膜或纳滤膜)联系在一起才有意义,才会出现渗透现象与反渗透操作. 反渗透膜:允许溶剂分子透过而不允许溶质分子透过得一种功能性得半透膜称为反渗透膜; 膜元件:将反渗透膜膜片与进水流道网格、产水流道材料、产水中心管与抗应力器等用胶粘剂等组装在一起,能实现进水与产水分开得反渗透过程得最小单元称为膜元件; 膜组件:膜元件安装在受压力得压力容器外壳内构成膜组件; 膜装置:由膜组件、仪表、管道、阀门、高压泵、精密过滤器、就地控制柜与机架组成得可独立运行得成套单元膜设备称为膜装置,反渗透过程通过该膜装置来实现; 膜系统:针对特定水源条件与产水要求设计得,由预处理、加药装置、增压泵、水箱、膜装置与电气仪表连锁控制得完整膜法水处理工艺过程称为系统。 待处理得进水经过高压泵被连续升压后入膜装置内,在膜元件内进水被分成浓度低得或更纯得产水,称为透过液与浓度高得浓水。浓水调节阀控制成为产水与浓水得比例即装置回收率。

超滤反渗透调试方案

超滤反渗透调试方 案

四川福溪发电有限责任公司 化学水处理系统超滤、反渗透装置 调 试 方 案 北京天元恒业水处理工程技术有限责任公司 二零一零年十一月 四川福溪发电有限责任公司化学水处理系统超滤、反渗透装置 调试大纲

1.水处理系统简介 四川福溪2×600MW超临界机组化学水处理系统超滤、反渗透装置,包括加药装置、除盐系统由北京天元恒业水处理工程技术有限责任公司提供(详见有关《技术协议》等资料)。系统包括二套超滤装置、二套反渗透装置,加杀菌剂、凝聚剂及加酸(碱)、阻垢剂、还原剂加药装置、阴阳混等设备。其工艺流程见《流程图》。 2.调试准备工作 2.1建立开工调试工作组,设立调试负责人。 在安装工作基本结束前,为保证开工准备工作和系统调试工作顺利进行,针对福溪项目专门成立调试工作小组,设立调试负责人,负责对系统工艺、电气、仪表控制部分的调试工作。 参加开工调试的人员必须熟悉现场的设备,系统流程,职责范围和本调试大纲。 2.2土建工程清查 2.2.1车间内土建施工完毕,沟盖板、膜池盖板齐全,地面平整清洁。 1.2.2车间内脚手架应拆除,无关杂物清理干净,平台、护栏等施工完毕,道路畅通,无障碍物。 2.2.3车间内钢结构防腐全部完成,并具备使用条件。 2.3设备工程清查 2.3.1设备都已安装就位完毕,与基础锚接良好。

2.3.2设备防腐工程全部完成,并具备使用条件。 2.3.3高位设备爬梯全部完成,并已防腐,具备使用条件。 2.3.4厂房内起重设备全部就位,并能投入使用。 2.4工艺系统清查 2.4.1工艺系统内设备全部安装完毕。 2.4.2工艺设备之间管道已全部安装完毕。 2.4.3工艺设备之间临时管路系统全部拆除。 2.5.外部系统清查 2.5.1原水来水系统已经全部完成,并已经冲洗、试水完成。 2.5.2产品水输送系统已经全部完成。 2.5.3外部供电系统全部正常,已经全部送电。 2.5.4外部供气系统全部正常,已经全部吹扫完毕。 2.5.5外部排水系统已经全部完成,并已做完闭性水试验。 2.5.6外部道路系统全部完成。 2.6给排水照明通讯系统清查 2.6.1生产用水供给正常,原水提升泵具备投入条件。 2.6.2临时用水(自来水或消防水)供水正常并能正常使用。 2.6.3排水沟道清理干净,排水通畅。 2.6.4车间内及巡查区域照明正常。 2.6.5与相关单位的通讯联络正常,建立有关单位和人员的通讯录。 2.6.6室内化验室等用水单位上下水全部正常。

30吨反渗透方案设计

标准文档 30T/D地下水净化项目单级反渗透处理工程 技 术 方 案 特威达水电设备

二O一三年十月 一、项目概述: 本工艺方案是根据用户要求,以系统运行可靠、经济合理为原则,采用相关设计标准和规,结合我公司多年工程经验,以地下水做为原水水源而编制的。 本系统采用“预处理+单级反渗透”水处理工艺,该方案设计合理、运行稳定、产水的品质满足要求,并已在多项类似工程中得到应用及检验。 设备具有安装方便、使用方便、操作方便、维护方便;运行稳定、节能、环保、自动化程度高,经济实用等特点。 二、设计依据: 1、反渗透系统设计软件; 2、原水水质:原水水质达到生活饮用水的水质标准; 3、用户要求:产水量≥ 5m3/h(25℃) 出水水质达到直饮水的水质标准。 4、控制设备、测量仪表和电气设备的设计、制造符合有关规定和标准。 三、工艺流程: 四、工艺描述 4.1、预处理:对原水进行前期处理,改善供水水质,使之达到要求,减少、延缓膜的污染、延长其寿命,它处理的对象主要是进水中的微生物、细菌、胶体、有机物、重金属离子、固体颗粒及游离氯等。以满足反渗透装置进水的要求,保证反渗透装置能长期稳定运行。 它由砂滤器、炭滤器、软水器和保安过滤器组成。 砂滤器:滤除水中的泥沙、杂质、悬浮物、降低原水的SDI(污染指数密度)值。 炭滤器:具有双重作用,一是吸附;二是过滤。滤除自来水中的化学有机物、重

金属、色度、异味、余氯等,改善口感。 保安过滤器,5微米PPF滤芯,拦截大于5微米的物体,延长膜的寿命。 4.2反渗透装置:膜的分离孔径在10-6cm-10-7cm,能除去水中有机物(如三卤甲烷中间体、胶体、悬浮物、微生物、细菌、藻类、霉类等)、热源、病毒等物质,流体经前三级预处理后的水经反渗透RO膜主机深层分离处理后,使有益于人体健康的水通过,不利于人体健康的水排除,脱盐率98%,生产出纯净水进入纯水箱;(根据具体情况,膜过滤分一级或二级反渗透处理,本套水处理系统为一级反渗透。一个良好系统设计可保证整个系统在3年不用更换膜元件(使用寿命与水源水质有关);在线电导率显示仪,随时动态显示净水生产的水质状态。高压泵,提供膜透过水的工作压力。保持产水率。本套水处理系统为一级反渗透。 4.3、控制功能描述:本系统根据高压、低压、液位、复位、开关等输入信号的变化改变进水阀、高压泵、冲洗阀等执行元件相对应的输出信号,达到自动控制一个标准的RO系统,实现压力保护、液位控制、开机/满水/自动冲洗等功能。 五、设备技术规: 1、原水箱:用水贮存原水,对后续用水量起到缓解的作用(此项建议用户自备)。 2、原水增压泵:为预处理系统的正常运行提供流量及压力。 技术参数:型号:CHL8-50 数量:1台 流量:10m3/h 扬程:30m 功率:2.2KW 材质:304不锈钢 3、砂滤器: 装精选酸洗石英砂。当水从上流经滤层时,水中部分的固体悬浮物质进入上层滤料形成小孔眼,受到机械阻留作用被滤料的表面层所截流。同时,这些被截留的悬浮物之间又发生重叠和架桥作用,就好象在滤层的表面形成一层薄膜,继续过滤水中的悬浮物质,这种过滤作用不仅滤层表面有,而当水进入中间滤层也有这种截留作用,此外,由于滤料彼此之间紧密地排列,水中的悬浮物颗粒流经滤料中那些弯弯曲曲的

反渗透加药系统的作用及运行要求说明

反渗透加药系统的作用及运行要求说明 膜元件标准回收率为膜元件生产厂家在标准测试条件下所使用 的回收率。膜元件实际回收率是膜元件实际使用时的回收率。为了降低膜元件的污染速度保证膜元件的使用寿命,膜元件的使用寿命,膜元件生产厂家对单支膜元件的实际回收率做了明确规定,要求每支 1m长的膜元件实际回收率不要超过18%。 反渗透设有的加药系统包括阻垢剂系统,还原剂系统和非氧化性杀菌剂系统。阻垢剂系统阻垢剂加药装置为了防止反渗透膜元件长期运行在表面造成结垢污堵,采用进口高效阻垢剂,可有效分散CaCO3、CaSO4、CrSO4、BaSO4、SiO2和CaF2的结垢,并防止铁铝氧化物的沉积。与传统加酸和六偏磷酸钠相比,高效阻垢剂阻垢和分散能力更强,同时对于防止微生物的污堵方面优于六偏磷酸钠。加药装置按3.0mg/l剂量考虑。 阻垢剂加药装置由2台电动搅拌计量箱和5台计量泵组成。计量泵选用美国米顿罗公司生产的电磁隔膜计量泵,泵头为PVC材质,耐腐蚀,无泄漏。计量泵按照给水流量定量投加到反渗透进水中。计量箱设液位开关保护加药泵,并提醒运行人员及时配药和倒换溶液箱。阻垢剂计量泵的启停同高压泵联锁,定量投加。还原剂(NaHSO3) NaHSO3还原剂的作用是消除进反渗透膜水中的余氯,防止氧化剂对反渗透膜造成损害,设计加药量为3.0mg/l。

NaHSO3加药装置由2台电动搅拌器计量箱和5台计量泵组成。 计量泵选用美国米顿罗公司生产的电磁隔膜计量泵,泵头为PVC材质,耐腐蚀,无泄漏。计量箱设有磁翻版液位计,保护反渗透装置,并提醒运行人员及时配药和倒换溶液箱。计量泵的启停同提升泵联锁,定量投加。非氧化性杀菌剂加药装置为防止反渗透膜元件长期运行中微生物、细菌等对反渗透膜造成污染,系统设置定期对反渗透进行冲击性投加非氧化性杀菌剂对膜进行杀菌。用最少的接触时间有效地对反渗透膜进行杀菌,预防细菌的污染。 非氧化性杀菌剂的种类很多,反渗透复合膜常用的有:甲醛、 亚硫酸氢钠、异噻唑啉、过氧化氢 / 过乙酸等。加药种类将根据系 统运行后细菌的种类及污染程度而定。加药量按照50ppm进行设计。非氧化性杀菌剂加药装置由1台计量箱和1台计量泵组成。计量泵选用美国米顿罗公司生产的机械隔膜计量泵,泵头为PVC材质,耐腐蚀,无泄漏。计量箱设磁翻版液位计,保护加药泵,并提醒运行人员及时配药。反渗透设备,膜元件,阻垢剂 反渗透设备运行前需做的准备 一般说来,若把运行过程中所记录下来的各个项目的原始资料直接作为客观性可比数据是困难的。其原因在于各项目资料是在因不同运行的时间、地点和人为因素变化而变化,为消除这种因素所带来的影响,我们必须以最初运行后设备稳定状态的条件作为基准,以此基

吨反渗透设计方案解析

2/h反渗透水处理工程制水系统 设 计 方 案

目录 一、方案设计依据 二、选择制水处理方案说明 三、成品水制备工艺流程、主要工艺设备简介及设备规范 四、制水设备供货清单 五、水处理站房公用工程条件

六、工程进度时间安排及工程质量保证条件 七、其它说明 一、方案设计依据 1.原水水质报告:城市自来水 2.出水要求: (1)纯水出水能力:Q=2m3/h (2)纯水出水水质:电导率:<5μs/cm; 3.工作时间:不间断

4.对设备要求: (1)不间断 (2)一级反渗透 5.设计原则 1)优化工艺设计,确保系统运行经济、合理、安全、可靠。 2)单体设备选型留有合理的设计余量,设备结构先进、合理,操作维护方便。 3)设备布局合理美观。 4)系统灵活性高,单元设备可并联及单独使用。 5)关键元器件采用进口件,确保使用性能稳定。 6.设计、制造及验收标准 1)设备制造和材料应符合下列标准和规定的最新标准的要求 a、《钢制压力容器》(GB150-1998) b、《水处理设备制造技术条件》(JB2923-99) c、《橡胶衬里化工设备》(HGJ32-90) d、国产设备的制造工艺和材料应符合国家劳动部文件,劳锅字[1990]8号《压力容器安全技术监察规程》 e、《橡胶衬里设备技术条件》(CD130A16) f、《电厂水处理设备技术质量分等标准》(SDZ037) g、设备包装运输按JB2536-80《压力容器油漆、包装、运输》执行。 h、《离心泵技术条件》GB/ T 16907---1997等同于ISO 9905: 1994 i、《泵标准性能》(ISO2858) j、《机械密封和软填料的空腔尺寸》(ISO3069) k、《底座尺寸和安装尺寸》(ISO3661) l、《泵体进出口法兰尺寸》(ISO2084) 2)对外接口法兰应符合下列要求 a、《火力发电厂汽水管道零件及部件典型设计手册》(87GD) b、接口法兰标准应与阀门的法兰标准配套 3)衬里钢管和管件应符合下列标准的最新版本的规定要求 a、《衬胶钢管和管件》(HG21501)

反渗透技术方案样本

六、工艺描述 ( 一) 16吨/小时地下水超滤工艺流程 原水箱→超滤原水泵→100μm保安过滤器→超滤膜组→臭氧投加→灌装机缓冲超滤水罐→灌装机; 具体工艺流程图见附件图纸。 1、保安过滤器 为了防止超过直径大于150微米的颗粒进入超滤膜, 对膜丝造成不可恢复的损伤, 在超滤膜组之前设置保安过滤器, 精度一般50-150微米之间, 当保安过滤器的压差大于0.08Mpa时, 需要更换保安过滤器滤芯。 2、超滤膜组 海德能超滤膜技术参数一览表

本次设计采用7支型号为HUF-250A 常规型膜元件, 截留分子量为10万, 过滤面积29.7m2, 该超滤膜组件主要用于液体的净化。超滤设计通量为90LMH, 反洗通量为200 LMH, 考虑到地下水温变化、反洗、化学清洗的需要, 预留了15%的产能, 以满足特殊情况的需要。 超滤膜是一种纳米级的薄膜, 它能有效的去除原水中的细菌、微生物、病毒、大肠杆菌以及一些大分子的有机物和水中所有不溶解性的胶体等, 使处理出水浊度≤0.1NTU 、 SDI≤1, 处理出水可完全满足国家生活饮用水的水质要求。 3、臭氧消毒装置 臭氧灭菌为溶菌级方法, 杀菌彻底, 无残留, 杀菌广谱, 可杀灭细菌繁殖体和芽孢、病毒、真菌等, 并可破坏肉毒杆菌毒素。另外, O3对霉菌也有极强的杀灭作用。O3由于稳定性差, 很快会自行分解为氧气或单个氧原子, 而单个氧原子能自行结合成氧分子, 不存在任何有毒残留物, 因此, O3是一种无污染的消毒剂。与紫外线消毒装置相比, 臭氧消毒克服了紫外线消毒, 在光线照射不到的地方没有效果, 有衰退、穿透力弱、使用寿命不长等缺点。 本次设计选用的臭氧投加位置为滤后水投加, 浓度为1ppm, 与反渗透滤后水共用一套臭氧发生器, 总发生量为40g/h。 臭氧发生器采用意大利O.E.I公司产品, 型号为MCP-XT1, 空气源, 臭氧产量为40g/h, 原料气供应量为1.18Nm3/h, 冷却水为0.09m3/h, 能耗为0.6KW, 尺寸为 600x800x1960(LxWxH)。全部系统设计简洁、紧凑、高效, 一体化安装在涂漆的不锈钢柜子里, 甚至空气源类型还包括了气源干燥系统。全部系统符合IP54防护等级。为确保安全可靠的臭氧产量, 整套系统配备全套工艺过程仪表。系统自带人机界面的文本显示。该臭氧发生器是最先进的技术水平与最高质量的材质结合, 打造出最可靠的臭氧系统元件, 能在各种环境条件下运行。

反渗透工艺方案.教程文件

3t/h 纯水设备 设 计 方 案 二0一二年六月

目录 一、设计基础资料 二、成品水制备工艺流程 三、工艺设计说明 四、自控系统说明 五、设备设计运行参数 六、公用工程条件 七、验收考核项目 八、其它说明 附件: 一、反渗透膜元件污染清洗方法 二、制备工艺流程图

一、工程设计基础资料 1.1设计概况 科润公司新建镀锌生产线工程因生产工艺需要,需配置1套3t/h自动纯水品设备一套,要求出水水质电阻率12McmΩ.cm(20℃)。制备工艺采用反渗透,双级混床,PLC自动控制。同时设备选型留有合理的设计余量。 1.2设计原则 1、优化工艺设计,使系统设备经济、合理、安全、可靠。 2、选用新颖材料和配件,单体设备结构先进、合理。 3、操作维护方便,减少劳动强度。 4、设备布局合理美观。 5、设备选型留有合理的设计余量,确保整个系统运行安全、可靠,尽可能延长设备使用寿命。 6、采用合理工艺和流程,降低运行费用。 7、控制系统可实现自动、手动的切换。 8、关键元器件采用进口件,确保使用性能稳定。 1.3设计依据 (1)原水水质: P H 8.2 计) 76mg/l 总硬度(以CaCO 3 总碱度(以CaCO 计) 850mg/l 3 水温 : 8-24℃

碳酸盐硬度(以CaCO 计) 760mg/l 3 K++Na+ : 250mg/l (2)出水水质: PH ≥7 SS 不得检出 碳酸盐硬度(以CaCO 计)≤1mg/l 3 Na+≤0.5mg/l 电导率:≧12McmΩ.cm(20℃) <0.1mg/l SiO 2 (5)出水水量:3t/h×1套 (6)设计、制造标准 JB/T2932-99《水处理设备制造技术条件》 GB5749-85 《生活饮用水卫生标准》 GBJ109-87 《工业用水软化、除盐设计技术规范》 ZBJ98003-87《水处理设备油漆、包装技术条件》 CD130A15-85《橡胶衬里设备设计技术规范》 GB11446.1-89《电子级水质量标准》 (7)制水效率:出水水量/进水水量≥65% (即进水量为:3/75%=4.6t/h) (8)控制方式:原水至成品水设备系统微电脑自动控制,全自动运行,可进行自动、手动的切换。 (9)电源:电压380V/220V,频率50HZ

反渗透加药工作原理

反渗透加药工作原理 各种原水中均含有一定浓度的悬浮物和溶解性物质。悬浮物主要是无机盐、胶体和微生物、藻类等生物性颗粒。溶解性物质主要是易溶盐(如氯化物)和难溶盐(如碳酸盐、硫酸盐和硅酸盐)金属氧化物,酸碱等。在反渗透过程中,进水的体积在减少,悬浮颗粒和溶解性物质的浓度在增加。悬浮颗粒会沉积在膜上,堵塞进水流道、增加摩擦阻力(压力降)。难溶盐在超过其饱和极限时,会从浓水中沉淀出来,在膜面上形成结垢,降低RO膜的通量,增加运行压力和压力降,并导致产品水质下降。这种在膜面上形成沉积层的现象叫做膜污染,膜污染的结果是系统性能的劣化。需要在原水进入反渗透膜系统之前进行预处理,去除可能对反渗透膜造成污染的悬浮物、溶解性有机物和过量难溶盐组分,降低膜污染倾向。对进水进行预处理的目的是改善进水水质,使RO膜获得可靠的运行保证。 对原水进行预处理的效果反映为TSS、TOC、COD、BOD、LSI及铁、锰、铝、硅、钡、锶等污染物水质指标的绝对值降低,在上一章中有对于这些污染物水质指标的详细描述。表征膜污染倾向的另外一个重要的水质指标是SDI。通过预处理,除了要将上述指标降到反渗透膜系统进水要求的范围内,还有重要的一点是尽量降低SDI,理想的SDI(15分钟)值应小于3。 5.1化学预处理 为了改善反渗透系统的操作性能,在进水中可以加入添加下列一些药剂:酸、碱、杀菌剂、阻垢剂和分散剂。 1 加酸-防止结垢 在进水中可以加入盐酸(HCl)、硫酸(H2SO4)来降低pH。硫酸价格便宜、不会发烟腐蚀周围的金属元器件,而且膜对硫酸根离子的脱除率较氯离子高,所以硫酸比盐酸更为常用。没有其他添加剂的工业级硫酸即适宜于反渗透使用,商品硫酸有20%和93%两种浓度规格。93%的硫酸也称为66波美度硫酸。在稀释93%硫酸时一定要小心,在稀释到66%时发热可将溶液的温度提升到138℃。一定要在搅拌下缓慢地将酸加入水中,以免水溶液局部发热沸腾。 盐酸主要在可能产生硫酸钙或硫酸锶结垢时使用。使用硫酸会增加反渗透进水中的硫酸根离子浓度,直接导致硫酸钙结垢倾向增加。工业级的盐酸(无添加剂)购买非常方便,商品盐酸一般含量为30-37%。降低pH的首要目的是降低

反渗透加药系统的计算

反渗透加药系统的计算 一、有机高分子絮凝剂投加计算 1、取海德能药剂1kg,加入药箱中,往药箱中加入除盐水99L并搅拌,使药剂完全溶解,配置药剂的浓度为1%,即约每100L药液中含药剂1kg(每1L中含10g)。 2、一般投加浓度在0.2~10ppm之间。 3、加药量计算:根据投加浓度计算絮凝剂用量 絮凝剂用量=进水流量×投加浓度,例如10m3/h×3ppm(g/m3)=30g/h 4、计量泵的投加量: 30g/h÷1%=3000g/h=3kg/h(约3L/h) 5、计量泵的调节:例如泵的最大投加量为6L/h,当计量泵效率为50%时投加量为3L/h 二、杀菌剂 1、取海德能药剂0.5kg,加入药箱中,往药箱中加入除盐水999.5L并搅拌,使药剂完全溶解,配置药剂的浓度为500ppm,即约每1000L药液中含药剂0.5kg(每1L中含500mg)。 2、一般投加浓度2~10ppm之间。 三、阻垢剂 1、取海德能阻垢剂标准液10kg(其浓度为100%),加入药箱中,往药箱中加入除盐水90L并搅拌,使药剂完全溶解,配置药剂的浓度为10%,即约每100L 药液中含药剂10kg(每1L中含100g)。 一般投加浓度在2~5ppm之间。 加药量计算:根据投加浓度计算阻垢剂用量 阻垢剂用量=进水流量×投加浓度,例如100m3/h×3ppm(g/m3)=300g/h 根据药液浓度和阻垢剂用量,计算泵的投加量: 300g/h÷10%=3000g/h=3kg/h(约3L/h) 即计量泵每小时投加药液3L可满足阻垢剂300 g/h的投加量。 调节计量泵的效率: 例如泵的最大投加量为6L/h,当计量泵效率为50%时投加量为3L/h。

8吨双级反渗透纯水系统方案(加EDI)

合计21页

目录一、设计基础资料 二、工艺及设备功能简介 三、主要设备清单及报价一览表 四、付款条件及交货 五、运行成本分析 六、设备安装调试及操作培训 七、售后服务方案 八、工艺流程图及安装布置图 九、2013年度部分客户一览

第一章设计基础资料 (一)原水水质 原水条件:深层地下水 (二)设备技术参数 (1)设备产水水量:反渗透纯水产量≥8.5吨/小时EDI设备产量≥8吨/小时 (2)设备产水水质标准: 软化水水质:悬浮物≤5mg/L,总硬度≤0.03mmol/L,含油量≤2 mg/L,电导率≤1us ; 反渗透纯水水质:纯水电导率≤3us/cm,氯离子水含量≤3ppm (3)设备占地面积:22*5*5m(长*宽*高) (4)设备电力需求: AC380V±5%,50HZ,30kw,3P+1N (5)设备供水要求:≥15吨/小时(可通过配置原水箱解决供水量不足问题)(三)工艺流程 地下水(DN50)→进水电动阀→原水箱→原水泵→自动加絮凝剂装置→砂滤器→炭滤器→加药装置→保安过滤器→一级高压泵→一级RO膜组→PH调节装置→中间水箱→二级高压泵→二级RO膜组→RO纯水箱→EDI设备→超纯水水箱→用水管道入口(DN32) (四)工程界限 (1)设备界限:总进水口2米处至终端出水口2米处 (2)控制界限:原水进水至终端水质在线检测 (3)电源要求:由需方送至系统总控制柜 (4)场地要求:由供方送至设备室排水设施

(五)施工条件 (1)设备动力电源:AC380V±5%,50HZ,30kw,3P+1N (1)低压控制及照明电源:AC220V±5%,50HZ, 3P+1N+1PE (3)操作用直流电源:DC24V (4)原水给水流量:≥20吨/小时(DN50) (六)计划工期共计40天 第一阶段设计方案确认 第二阶段设备制造35天 第三阶段设备就位与安装3天 第四阶段整机调试与人员培训2天 (七)设计、制造、施工及验收标准 (1)设备制造和材料选型符合反渗透系统的标准 (2)GB150《钢制压力容器》 (3)JB2932《水处理设备制造技术条件》 (4)HGJ32《橡胶衬里化工设备》 (5)《压力容器安全技术监察程序》 (6)进口设备的制造工艺和材料符合美国机械工程师协会(ASME)和美国材料试验学会(ASTM)的工业法规中涉及的标准 (7)JB/T74-94《对外接口法兰标准和要求》 第二章工艺及设备功能简介 (一)反渗透技术简介

反渗透阻垢剂加药配比方案

反渗透阻垢剂加药方案 通过水质检测并经过加药软件核算得出系统正常运行的加药量为3.2ppm。考虑到水质的波动性,建议将加药量提高到3.5ppm,以保证系统平稳运行。加药方案如下: 一、现场的几个基本参数: 车间总进水量:50T/H x5 系统回收率75% 计量泵额定最大量程 3.8L/H 配药箱的容积400L 正常配药使用容积320L 阻垢剂投加剂量 3.5ppm 二、计算: 1、确定加药箱内药液浓度 320L加药箱内投加投加阻垢剂2桶,加水注满 加药箱内药液浓度50kg÷320L≈0.156kg/L 2、确定单套运行时每小时药剂投加量q 药剂投加量:q=Q×3.5mg/l=50x1000Lx3.5mg/l=0.175kg 3、确定单套运行时每小时药箱溶液消耗体积l 药剂消耗体积=消耗量/药液浓度=0.175kg÷0.156kg/L≈1.12L 4、确定冲程和频率 为保证阻垢剂的投加的准确性以及连贯性,确定加药泵频率为75%

冲程为40% 。 核算实际药剂投加量 实际投加量=3.8x75%x40%x0.156kg/L÷50L÷1000=3.56mg/l 即3.56ppm,满足加药要求。 确定阻垢剂加药泵冲程为40%频率为75% 三、不同进水量的阻垢剂加药泵的调整 注:以上为理论加药泵调整值,在实际投加阻垢剂时,必须考虑实际工况(供水管道压力、高度等)对加药泵的影响。 运行建议: 1、建议使用吸入法确认加药泵加真实出力,并及时对加药泵进行 校正,保证阻垢剂正常,足量投加。 2、如无法使用吸入法检测,建议在上表所列加药量基础上加药量 上调20%,跟据药剂消耗情况对加药泵进行校正,校正完毕后将加药量调整至正常值。 3、阻垢剂正常投加后,每班记录阻垢剂消耗量,确保阻垢剂正常 投加。 4、阻垢剂药箱要保持清洁,应避免杂物进入,堵塞加药泵管道。 2013年01月27日

3、反渗透法设备安装及调试施工工艺工法

反渗透法海水淡化设备安装及调试工艺工法 1 前言 1.1 工艺工法概况 水是生命的源泉,是人类宝贵的、不可替代的自然资源,也是社会和经济发展的命脉。水资源的匮乏和日益严重的水污染已成为制约社会进步和经济发展的瓶颈,解决这一难题,对我国可持续发展是非常迫切的和极其重要的。除水资源的科学管理和优化配置之外,充分发挥高新科技手段在水再利用中的作用也是十分关键的。 海水淡化是解决我国水资源匮乏的一个重要手段,至今海水淡化方法已经出现了数十种,主要包括蒸馏法、膜法、电渗析法和冷冻法等。其中膜法中的反渗透(SWRO)方法,是目前发展最快,也是投资最低,能耗最省,成本最低的淡化技术。本工法主要以反渗透法为主要内容。 1.2 工艺原理 反渗透法即是一种以压力差为驱动力的膜分离淡化过程,反渗透海水淡化系统可分为三大系统,即海水预处理系统、海水反渗透系统、淡水反渗透系统。海水在进入反渗透系统前需进行预处理,预处理设施主要包括絮凝剂加药装置、自清洗过滤器、超滤装置、氧化剂加药装置、超滤清洗装置、酸加药装置及连接管道、仪表等,预处理系统主要是去除水中的悬浮物、胶体、色度、浊度、有机物等妨碍后续反渗透运行的杂质;海水反渗透系统承担了主要的脱盐任务,反渗透系统包括海水增压泵、阻垢剂加药装置、还原剂加药装置、海水保安过滤器、海水高压泵、海水反渗透装置、能量回收装置、反渗透清洗装置及连接管道、仪表等;淡水反渗透系统用以进一步除盐,以便给后续离子交换系统提供合格的淡水,系统包括一级淡水泵、碱加药装置、淡水保安过滤器、淡水高压泵、淡水反渗透装置及连接管道、仪表等。 2 工艺工法特点 反渗透海水淡化系统可分为三大系统,即海水预处理系统、海水反渗透系统、淡水反渗透系统。反渗透法具有投资低,能耗省,运行成本低的特点。

反渗透水处理技术方案

郑州手创环保科技有限公司 设备工程及服务方案 For 2X50m3/h+30 m3/h反渗透水处理系统 To 河南省XX饮品股份有限公司 _______________ 项目负责人方案号:QBP20120418 时间: 2012.04

目录 1、公司介绍 (1) 2、标准与规范 (2) 3、技术要求 (4) 4、工艺说明 (5) 5、控制系统说明 (10) 6、设备技术规范 (12) 7、供应商清单 (20) 8、设备报价 (24) 9、运行费用分析 (25) 10、技术资料及交付进度 (26) 11、工作范围 (27) 12、设备性能考核和质量保证(1年质保期) (29) 13、人员派遣 (32) 14、施工组织管理架构表 (33) 15、流程图 (35) 16、平面图 (35)

1、公司介绍 手创环保科技有限公司专业致力于水处理技术,设备的开发、生产、销售。公司凭借着集团的优势,引进世界最先进的水处理技术、设备,集合一批专业从事各类水处理项目的设计与相关设备的制造、安装、调试的高素质工程技术人员。 1.1、项目管理 项目经理在执行项目的过程中采用单点联系管理方法,保证高效、按时地完成整个项目。项目经理职责 —和客户全面的交流 —确定项目供货范围 —控制项目进度 —工厂检验验收 —系统提交 1.2、总交钥匙管理 手创公司有效地管理您的交钥匙项目,我们灵活地调动一切必要的资源成功地按时完成交钥匙项目。在我们的交钥匙系统中,我们将和客户建立起战略的伙伴关系,共同完成这个项目。我们制定出的最符合客户需要的系统和安装计划,保证提供给我们客户最好的水处理系统。 1.3、服务 手创公司提供全方位的服务,保证你的水处理系统高效、安全、经济地运行。 服务合同 —系统工作分析 —水质分析综合评定 —系统改进及升级建议 —技术操作培训 —维修综合评定 —设备故障排除 系统改造及升级服务 紧急事故服务,备品备件服务

反渗透加药量计算

反渗透阻垢剂加药操作方法 一、装置参数 RO产水量m3/h 给水量m3/h 回收率% 反渗在透膜型号 阻垢剂加药箱容积m3 计量泵压力MPa 计量泵流量L/h 计量泵开度% 二、反渗透阻垢剂 阻垢剂:山东信捷公司HY-PRP009浓缩液或标准液 用量:ppm(根据水质全分析报告及反渗透系统情况,一般推荐3-6ppm标准液) 三、加药量计算公式 可以执照以下公式计算加药箱中应加入HY-PRP009标准液的体积: U=(Q×a×V)/(1000×ρ×X)×100% 式中,U-应加入标准液的体积,升L Q-反渗透给水流量,吨/小时 a-加药剂量,ppm V-加药箱有效容积,升L ρ-阻垢剂标准液密度,公斤/L,密度为1.08 X-加药计量泵实际工作出力,升/小时 1000-单位换算系数 四、加药步骤

1、初次加药应先清洗加药箱:清洗时关闭加药箱底部排污阀,注水清洗后打开排污阀把水排空,清洗两遍后开始加药。 2、调整计量泵的加药冲程 逆时针转动计量泵冲程调整旋钮至相应刻度 3、配药 检查关闭加药箱底部排污阀,根据加药箱内的有效体积和计量泵的实际工作出力,计算出HY-PRP009的加入量。从加药箱的加入口加入药剂,打开进水阀稀释至最高液位刻度处,关闭补水阀。 例:反渗透给水流量160m3/h,计量泵流量为22L/h,将计量泵冲程调整至40%,则实际出力为22L/h*40%=8.8L/h 加药箱有效容积600L 加药箱中应加HY-PRP009标准液的体积: U=(160*5*600)/(1000*1.08*8.8)*100%=4.7L 4、打开加药箱搅拌电机,将药剂搅拌均匀后,停电机 5、打开计量泵进出口阀门,打开计量泵开关,药剂加在保安过滤器之前。RO停运后,关闭计量泵 6、定期巡查加药系统有无泄漏,有泄漏及时解决。检查计量泵的加药量是否准确,加药箱溶液位下降与计量泵计算加入量是否一致,若不一致及时计算调整。 7、每月记录检查周期总进水量与加药量是否匹配 8、加药箱补水时注意不要超过最高液位。 9、加药箱设置有低液位报警时,中控PLC如果设置为低液位报警后停加药泵并切换到备用加药箱及计量泵加药。第二次配置HY-PRP009溶液时,加药箱的体积以实际容积计算 如:加药箱直径为1m,则实际容积为: V=S*h=3.14*0.5*0.5*h=0.785h(L) 感谢您的支持与配合,我们会努力把内容做得更好!

调试方案(样本)

昌邑市柳疃热电有限公司 化学水处理系统 调试方案 编制 审核 批准 ZHEJIANG OMEX ENVIRONMENTAL ENGINEERING LTD 浙江欧美环境工程有限公司

2003年8月 目录 一、工程概述 (3) 二、试车准则 (7) 三、试车准备工作及条件 (8) 四、调试组织计划 (10) 五、调试步骤 (12) 六、附件 (16)

一、工程概述 本套化学水处理系统是专为昌邑市柳疃热电有限公司新建热电项目而设计建造的。系统的产水规模为2×50m3/h。由于原水为亚海水,含盐量很高,所以本水站采用二级反渗透+EDI除盐系统。本系统以多介质过滤器为预处理,保证反渗透系统的正常运行,一级反渗透装置为预脱盐工艺。二级反渗透装置和EDI 装置为精脱盐工艺,保障系统出水的水质指标。本系统采用PLC自动控制,多介质过滤器、 RO装置、EDI装置以及各种工艺泵均由PLC自动操作,可手动/自动切换,由各个水箱的高低液位或各工艺设备的出水水质控制各单元设备的启停。 1.原水水质:见下表 2.设计规模:

一级反渗透出水: 2×75 m3/h设计。 二级反渗透出水:2×53m3/h。 除盐水出水:100m3/h 淡化水出水:50m3/h 厂房和系统母管预留了相同规模的二期水处理系统。 3.除盐水产水要求: 4. 系统主工艺流程: 絮凝剂盐酸、阻垢剂 ↓↓ 【原水池】→原水泵→多介质过滤器→保安过滤器→一级高压泵+能量回收器 氢氧化钠 ↓ →一级反渗透装置→脱碳塔→【中间水池】→中间水泵A →保安过滤器 ↓ 【淡水池】→中间水泵B →厂供水系统 →二级高压泵→二级反渗透装置→ EDI装置→【除盐水池】→除盐水泵→使用点。 注:【】内设备为用户自备。 本系统根据功能分为三个分系统,即为预处理系统、RO脱盐系统、EDI精脱 盐系统。预处理系统包括管道混合器、多介质过滤器等,用于去除水中的悬浮物、 胶体等,为后续的脱盐处理提供条件;RO脱盐系统包括5 m保安过滤器、高压泵、一级RO膜组、增压泵、能量回收器、脱气塔、中间水池等,能脱除水中98%

反渗透系统调试方案1

反渗透水处理设备 调试大纲 电厂反渗透水处理设备的工艺是采用“生水经过滤、精滤、反渗透预除盐后,送入离子交换系统”的工艺,其产品水水质为:电导率≤0.2μs/cm(25℃) SiO2 ≤20 μg/l 硬度≌ 0 μmol/l Na ≤ 10 μg/l 反渗透总供水量为150t/h。 一、调试前应具备的基本条件 1、土建部分 ⑴水源能保证连续供水,并水压稳定; ⑵水处理车间内采暖安装完毕,并能正常投入; ⑶排水沟道及防腐施工完毕、验收合格。沟道内无杂物、畅通,盖板按设计要求齐全、平整; ⑷水处理车间内地面平整,防腐施工完毕。 2、电气及热工部分 ⑴化水站的低压配电室的电源已接通,并能正常供电,电气设备 绝缘良好; ⑵照明及通讯设施能满足调试的要求;

⑶电气、热工的表盘完好,表计安装齐全,调校完毕,指示正确; ⑷各种保护及报警装置已调校完毕,并能正常投入。 3、制水设备及所属系统 ⑴系统已通水正常,无泄漏; ⑵所有的设备及管路按规定颜色刷漆完毕; ⑶各溶液箱及水箱防腐完好,液位信号指示正确; ⑷所有的梯子、栏杆、平台安全可靠; ⑸对所用的设备、阀门编号清楚。 4、对所有原材料的要求 ⑴备足合格的碱式氯化铝(PAC)和阻垢剂; ⑵备足合格的盐酸、碱。 5、对实验室及工作人员的要求 ⑴所用的设备、仪器齐全,调试合格; ⑵试验室外器具能满足调试分析之需要; ⑶所需的标准药液及常用的试剂配制完毕; ⑷制水的操作人员及维护或化验人员培训结束,并能独立上岗。 6、资料的准备 ⑴设计说明及设计的图纸资料; ⑵各设备及仪表的使用说明书; ⑶对设备系统之状况及相关情况的摸底。 二、系统的冲洗及各泵的单机试运(手动运行调试) 1、目的

5吨反渗透设计方案

. 一、项目概述: 本工艺方案是根据用户要求,以系统运行可靠、经济合理为原则,采用相关设计标准和规范,结合我公司多年工程经验,以地下水做为原水水源而编制的。 本系统采用“预处理+单级反渗透”水处理工艺,该方案设计合理、运行稳定、产水的品质满足要求,并已在多项类似工程中得到应用及检验。 设备具有安装方便、使用方便、操作方便、维护方便;运行稳定、节能、环保、自动化程度高,经济实用等特点。 二、设计依据: 1、反渗透系统设计软件; 2、原水水质:原水水质达到生活饮用水的水质标准; 3、用户要求:产水量≥ 5m3/h(25℃) 出水水质达到直饮水的水质标准。 4、控制设备、测量仪表和电气设备的设计、制造符合有关规定和标准。 三、工艺流程: 四、工艺描述 4.1、预处理:对原水进行前期处理,改善供水水质,使之达到要求,减少、延缓膜的污染、延长其寿命,它处理的对象主要是进水中的微生物、细菌、胶体、有机物、重金属离子、固体颗粒及游离氯等。以满足反渗透装置进水的要求,保证反渗透装置能长期稳定运行。 它由砂滤器、炭滤器、软水器和保安过滤器组成。 砂滤器:滤除水中的泥沙、杂质、悬浮物、降低原水的SDI(污染指数密度)值。 炭滤器:具有双重作用,一是吸附;二是过滤。滤除自来水中的化学有机物、重金属、色度、异味、余氯等,改善口感。 软水器:通过钠型阳离子交换树脂交换处理,去除原水的钙、镁等结垢离子,去除原水的硬度。

保安过滤器,5微米PPF滤芯,拦截大于5微米的物体,延长膜的寿命。 4.2反渗透装置:膜的分离孔径在10-6cm-10-7cm,能除去水中有机物(如三卤甲烷中间体、胶体、悬浮物、微生物、细菌、藻类、霉类等)、热源、病毒等物质,流体经前三级预处理后的水经反渗透RO膜主机深层分离处理后,使有益于人体健康的水通过,不利于人体健康的水排除,脱盐率98%,生产出纯净水进入纯水箱;(根据具体情况,膜过滤分一级或二级反渗透处理,本套水处理系统为一级反渗透。一个良好系统设计可保证整个系统在3年内不用更换膜元件(使用寿命与水源水质有关);在线电导率显示仪,随时动态显示净水生产的水质状态。高压泵,提供膜透过水的工作压力。保持产水率。本套水处理系统为一级反渗透。 4.3、控制功能描述:本系统根据高压、低压、液位、复位、开关等输入信号的变化改变进水阀、高压泵、冲洗阀等执行元件相对应的输出信号,达到自动控制一个标准的RO系统,实现压力保护、液位控制、开机/满水/自动冲洗等功能。 五、设备技术规范: 1、原水箱:用水贮存原水,对后续用水量起到缓解的作用(此项建议用户自备)。 2、原水增压泵:为预处理系统的正常运行提供流量及压力。 技术参数:型号:CHL8-50 数量:1台 流量:10m3/h 扬程:30m 功率:2.2KW 材质:304不锈钢 3、砂滤器: 内装精选酸洗石英砂。当水从上流经滤层时,水中部分的固体悬浮物质进入上层滤料形成小孔眼,受到机械阻留作用被滤料的表面层所截流。同时,这些被截留的悬浮物之间又发生重叠和架桥作用,就好象在滤层的表面形成一层薄膜,继续过滤水中的悬浮物质,这种过滤作用不仅滤层表面有,而当水进入中间滤层也有这种截留作用,此外,由于滤料彼此之间紧密地排列,水中的悬浮物颗粒流经滤料中那些弯弯曲曲的孔道时,就有更多的机会及时间与滤料表面相互碰撞和接触,于是,水中的悬浮物在

反渗透加药的工作原理

反渗透加药的工作原理 2020.05.07

反渗透加药的工作原理 各种原水中均含有一定浓度的悬浮物和溶解性物质。悬浮物主要是无机盐、胶体和微生物、藻类等生物性颗粒。溶解性物质主要是易溶盐(如氯化物)和难溶盐(如碳酸盐、硫酸盐和硅酸盐)金属氧化物,酸碱等。在反渗透过程中,进水的体积在减少,悬浮颗粒和溶解性物质的浓度在增加。悬浮颗粒会沉积在膜上,堵塞进水流道、增加摩擦阻力(压力降)。难溶盐在超过其饱和极限时,会从浓水中沉淀出来,在膜面上形成结垢,降低RO膜的通量,增加运行压力和压力降,并导致产品水质下降。这种在膜面上形成沉积层的现象叫做膜污染,膜污染的结果是系统性能的劣化。需要在原水进入反渗透膜系统之前进行预处理,去除可能对反渗透膜造成污染的悬浮物、溶解性有机物和过量难溶盐组分,降低膜污染倾向。对进水进行预处理的目的是改善进水水质,使RO膜获得可靠的运行保证。 为了改善反渗透系统的操作性能,在进水中可以加入添加下列一些药剂:酸、碱、还原剂、阻垢剂和分散剂。 1、加酸-防止结垢 在进水中可以加入盐酸来降低PH,主要在可能产生钙、镁、钡、锶等金属离子结垢时使用。降低pH的首要目的是降低RO

浓水中碳酸钙结垢的倾向,即降低朗格里尔指数(LSI)。LSI是低盐度苦咸水中碳酸钙的饱和度,表示碳酸钙结垢或腐蚀的可能性。在反渗透水化学中,LSI是确定是否会发生碳酸钙结垢的是个重要指标。当LSI为负值时,水会腐蚀金属管道,但不会形成碳酸钙结垢。如果LSI为正值,水没有腐蚀性,却会发生碳酸钙结垢。 2、加碱-提高脱除率 在加碱调高pH时一定要注意,pH升高会增加LSI、降低碳酸钙及铁和锰的溶解度。最常见的加碱应用是二级RO系统。在二级反渗透系统中,一级RO产水供给二级RO作为原水。 在二级RO进水中加碱有4个原因: ①在pH8.2以上,二氧化碳全部转化为碳酸根离子,碳酸根离子可以被反渗透脱除。而二氧化碳本身是一种气体,会随透过液自由进入RO产水,对于下游的离子交换床抛光处理造成不当的负荷。 ②某些TOC成分在高pH下更容易脱除。 ③二氧化硅的溶解度和脱除率在高pH下更高(特别是高于9时)。 ④硼的脱除率在高pH下也较高(特别是高于9时)。

10吨反渗透方案

10吨/小时纯水处理系统设备 (RO+离子交换) 设 计 方 案 二00四年十一月

目录 一、产品简介 二、设计依据 三、设计范围及原则 四、原水水质及水量 五、RO进水要求 六、用水要求 七、简易工艺流程 八、系统工艺要求及说明 九、设备性能及供货范围 十、系统工艺计算 十一、运转费用<按每吨纯水计> 十二、使用方施工时的工作量 十三、安装调试阶段的主要药品 十四、纯水服务范围 十五、附图

一、产品简介 本公司是制造纯水、废水、污水处理设备的专业厂家,属化工部定点企业,本公司生产的系列纯水品种涉及苦咸水淡化、工业用水处理、纯水、超纯水制备、瓶装水净化、化工物料分离等,市场业绩遍布饮用、化工、医药、纺织、电子、真空镀膜、贵重合金回收等行业,产品遍及全国各地,并获联合国发明创新科技之星奖,国家级新产品质奖等。本公司已通过ISO9001国际认证,“质量第一”是工厂永恒的主题,“产品同行领先”是工厂追求的目标,“顾客至上、产品终身服务”是工厂义无反顾的宗旨。本公司以精湛的工艺,一流的设备,完善的服务及ISO9001质量体系保证模式在同行及用户中享有盛誉。 二、设计依据 1、根据地区性水质条件设定水质条件,根椐用户地区同类厂家的水质资料及用水量等基础资料进行设计。 2、原水性质:自来水。 3、离子交换系统设计计算参照《给排水设计手册》及《化工企业化学水处理设计计算规定》(HG/T20552-94)的标准。 4、RO系统设计参照《给排水设计手册》及海德能公司RO膜元件的设计计算软件。 5、系统排水按室外排水设计规范GBJ14-87。 6、建筑给排水设计规范GBJ15-88。 7、反渗透设备标准按《反渗透水处理设备标准》CJ/T119-2000。 8、管道的设计按纯水用水标准进行设计。 9、通用电器设备配电设计规范GB50055-93。 10、城市区域环境噪声标准GB3096—93; 11、电气安装工程盘柜及二次回路接线工程施工及验收规范GB50171-92 12、电气装置安装工程电气设备按试验标准GB50150-91。 三、设计范围及原则 1、进入纯水站的水源为自来水,由于用户未提供详细的原水水质报告,水质设计参照同类地区的自来水质标准及同地区工程的类比进行设定计算,其变化系数K≤1.2,处理系统排放的浓废水可直接排入市政综合管网。 2、纯水处理设施具有较大的适应性、应急性,可以满足水质及水量的变化,并考虑在突发或事故状态下的各种应急用水。

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