ECB塑料防水板施工技术交底
ECB塑料防水板施工技术交底
一、材料准备
2mm厚ECB塑料板防水卷材、400g/m2无纺布。
二、施工机具
热风焊、锚钉枪。
三、作业条件
1、暗挖初支已完成，基面已修整平整并经项目部测量人员复核合格。
2、背后注浆管与超前小导管切割平整并封堵严实。
3、防水材料进场报验完成并复试合格。
4、防水专业施工队伍资质、施工方案报审完成，完成人员交底和安全培训工作。
四、技术准备
1、检验防水卷材规格尺寸和外观质量，以同一生产厂的同一品种、同一等级的产品，入场量大于1000卷抽取5卷、500-1000卷抽取4卷、100-499卷抽取3卷、100卷以下抽取2卷进行规格尺寸和外观质量检查：外观应无裂缝、褶皱、孔洞、剥离、，整卷应无接头。
2、对防水材料进行现场抽样复试：在点验外观质量检验合格的卷材中，任取一卷切除距外层卷头2500mm后，顺纵向切取800mm长的全幅卷材2块做物理性能检验，待复验合格后方可使用。
3、做好防水板的排版，在初支结构上做出分块标记，避免出现十字焊缝。
五、铺设顺序
标准段：仰拱防水两侧侧墙（起拱线往下）防水拱部防水（由拱顶
向两侧在起拱线下部与侧墙防水焊接好）
人防段：仰拱防水两侧侧墙（临时仰拱往下）防水拱部防水（由拱顶向两侧在临时仰拱下部与侧墙防水焊接好）
六、操作工艺
基层处理弹控制线铺贴并固定无纺布铺贴并固定ECB塑料板验收
保护层施工
1）基层清理：
（1）铺设防水板的基面应无明水流，否则应进行初支背后的注浆或表面刚性封堵处理，待基面上无明水流后才能进行下道工序。
（2）铺设防水板的基面应基本平整，铺设防水板应对基面进行找平处理，处理方法可采用喷射混凝土或1:2.5水泥砂浆抹面的方法，一般采用水泥砂浆抹面
的处理方法。处理后的基面应满足如下条件：D/L≤1/10，其中D：相邻两凸面间凹进去的最大深度；L：相邻两凸面间的最短距离。
（3）基面上不得有尖锐的毛刺部位，特别是喷射混凝土表面经常出现较大的尖锐的石子等硬物，应凿除干净或用1:2.5的水泥砂浆覆盖处理，避免浇筑混凝土时刺破防水板。
（4）基面上不得有钢管、钢筋、铁丝等凸出物存在，否则应从根部割除，并往割除部位用水泥砂浆覆盖处理。
（5）变形缝两侧各50cm范围内的基面应全部采用1:2.5防水水泥砂浆找平。（6）当仰拱初衬表面水量较大时，为避免积水将铺设完成的防水板浮起，宜在仰拱初衬表面设置临时排水沟。
2）铺设缓冲层
（1）铺设防水板前应先铺设缓冲层，用水泥钉（或膨胀螺栓）、铁垫片与防水板相配套的塑料圆垫片将缓冲层固定在基面上，固定时钉头不得凸出垫片平面。固定点之间呈正梅花形布设，侧墙上的固定间距为80-100cm；拱顶上的固定间距为50-80cm；仰拱上的防水板固定间距为1-1.5m；仰拱与侧墙连接部位的固定间距应适当加密至50cm左右。所有塑料垫片应选择基层凹坑部位固定，避免固定防水板时局部过紧。
（2）缓冲层采用搭接法连接，搭接宽度5cm，搭接缝可采用点粘法进行焊接或用塑料垫片固定。缓冲层铺设时应与基面密贴，不得拉得过紧或出现过大的褶皱，以免影响防水板的铺设。
3）铺设塑料防水板
（1）铺设防水板时，防水板铺设方向应尽可能少地出现手工焊缝为主，并不得出现十字焊缝（即不得出现四层材料搭接部位），顶、底纵梁以及仰拱防水板、底板防水板宜采用沿隧道纵向铺设的方法，具体铺设方向应根据结构形式确定。（2）防水板采用热风焊枪手工焊接在塑料圆垫片上，焊接牢固可靠，避免浇筑和振捣混凝土时防水板脱落。焊接时严禁焊穿防水板。
(3)防水板固定时应注意不得拉得过紧或出现大的鼓包，铺设好的防水板应与基面凹凸起伏一致，保持自然、平整、伏贴，以免影响二衬灌注混凝土的尺寸或使防水板脱离圆垫片。
（4）防水板之间焊缝采用双焊缝进行热熔焊接，搭接宽度10cm。焊接完毕后应采用检漏器进行充气检测，充气压力为0.25Mpa，保持该压力不小于15分钟，允许压力下降20%。如压力持续下降，应查出漏气部位并对漏气部位进行全面的手工补焊。
（5）防水板铺设完毕后应对其表面进行全面的检查，发现破损部位及时进行补焊，补丁应剪成圆角，不得有三角形或四边形等尖角存在，补丁边缘距破损边缘的距离不得小于7cm。补丁应满焊，并采用塑料焊条补强焊缝，不得有翘边空鼓部位，以确保单焊缝的不透水性。
（6）在“丁”字形焊缝焊接前，要将先前的焊缝在后焊焊缝范围内的飞边裁掉。
（7）对防水层进行验收合格后，才能进行下道工序的施工。
（8）所有防水板甩搓均应超过预留搭接钢筋最少40cm，也可将甩搓卷起后固定，并注意后期的保护。甩搓过短会导致后期接搓无法操作。
4）防水板铺设、焊接质量检查
外观检查:铺设平顺无隆起,无折皱,无漏缝,无假缝,焊缝连接牢固。
焊缝质量检查:焊缝为双焊缝,中间留出空隙,以便充气检查。防水板之间接缝采用双焊缝进行热熔焊接，搭接长度10cm，下部塑料板应压住上部塑料板。焊接完毕后采用检漏器进行充气检测，充气压力为0.25Mpa，保持该压力不小于
15min，允许压力下降20%。如压力持续下降，应查出漏气部位并对漏气部位进行全面的手工补焊。
六、施工注意事项
1、塑料板的缓冲层应用暗钉圈固定在基层上，塑料板边铺边将其与暗钉圈焊接牢固。
2、接缝必须采用双焊缝焊接，单焊缝的有效焊接宽度不应小于10mm。
3、塑料板的防水层的基面应坚实、平整、圆顺，无漏水现象。
4、塑料板的铺设应平顺并与基层固定牢固，不得有下垂、绷进和破损现象。
5、塑料板搭接宽度的允许偏差为-5mm。
6、仰拱或底板的塑料防水板应有砂浆保护层，边墙或侧墙应采取保护措施。
7、喷射混凝土表面有明水流时严禁铺设防水板。
8、手工焊接应由熟练工人操作，也可用塑料焊条焊接。
9、仰拱防水层铺设完毕后，应注意做好保护工作，避免人为破坏防水层。
10、混凝土振捣时振捣棒严禁触及防水层。
11、钢筋的两端应设置塑料套，避免钢筋就位时刺破防水板。绑扎和焊接钢筋时应注意对防水层进行有效的保护，特别是焊接钢筋、钢板时，应在防水层和钢筋之间设置石棉橡胶遮挡板，避免火花烧穿防水层。结构钢筋安装过程中，现场应由专人看守，发现破损部位应及时做好记号，待钢筋安装完毕后，再进行全面的补焊及验收。
12、当破除预留防水层部位的导洞时，应采用人工凿除，尽量避免采用风镐等机械破洞。预留防水层一旦被破坏，会直接影响防水层的后续搭接，无法保证防水板的连续性。
13、需要破除导洞临时喷射混凝土支撑的部位，必须在预留防水板两侧设置厚度不小于10mm的木板临时保护层，避免破洞时对防水板造成机械破坏。
隧道防水板、土工布施工技术交底[详细]
XX工程技术交底 日期: 工程名称XX隧道交底单位 单位工程名称交底部位 一、内容及说明 本交底适用于XX隧道防水板、土工布施工。 二、设计参数 1、隧道衬砌背后铺设土工布缓冲层和防水板,防水板规格尺寸:厚度为1.5mm、宽度为4m、长度32m。土工布重量不小于400g/m2。防水板和土工布分离设置。防水板搭接长度大于15cm,土工布搭接大于5cm。无纺布采用热熔垫片固定,固定间距:拱部0.5m、边墙0.9m,呈梅花型排列,并左右上下成行固定。 暗钉圈固定缓冲层示意图 拱部暗钉圈示意图 边墙暗钉圈示意图
三、施工方法及工艺流程 1、施工准备:检查防水板的质量有无破损、撕裂、油污等。铺设台车行走轨道；施工时采用两个作业台架,一个用于基面处理,一个用于挂防水板。由测量班对隧道净空检查,对个别欠挖部位进行处理。 2、防水板铺设前应先对隧道初期支护喷混凝土表面进行处理,切除锚杆头和钢筋露头,并用细石混凝土抹平覆盖,确保喷射混凝土填平,确保喷混凝土表面平整,无尖锐角。 钢筋网等凸出部分,先切断后用锤铆平抹砂浆素灰(如下图)。 切断用锤打砂浆素灰抹面 对有突出的管道,先切割后用锤铆平,抹砂浆(如下图)。 切断面要平整用砂浆填死 锚杆有凸出部位时,螺头顶预留5mm切断后,用塑料帽处理(如下图)。
3、缓冲层铺设,用作业台车将单幅无纺布固定到预定位置,由拱部向两侧边墙铺设。用专业射钉将热熔垫片和土工布平顺地固定在喷射混凝土上,固定点间距:拱部0.6m 、边墙0.9m 。呈梅花形排列,基面凸凹较大处应增加固定点,使缓冲层与基面密贴。缓冲层搭接宽度不小于5cm,铺设的缓冲层应平顺,无隆起,无皱褶。 4、防水板铺设: 4.1、防水板铺设应超前二次衬砌施工,采用电热压焊器进行焊接,铺设采用专用台车进行,并设临时挡板防止机械损伤和电火花灼伤防水板。 4.2、防水板与无纺布分开铺设,先在初期支护上铺设无纺布,再利用无纺布安装专用热熔垫片把防水板固定在无纺布上。 防水板加土工布铺设示意图 4.3、防水板铺挂前,用专业射钉将热熔垫片和土工布平顺地固定在喷射混凝土上,固定点间距:拱部0.6m 、边墙0.9m 。呈梅花形排列呈梅花型布置,并左右上下成行布置。 4.4、防水板铺设由拱部向两侧进行铺设,与热熔垫片连接采用电热压焊器热熔焊 初期支护界面 切断5mm以上切 断 螺栓 盖帽 塑料帽 保护砂浆 围岩 初期支护热熔衬砌射钉 金属垫片无纱布防水板
基础SBS防水层施工技术交底
基础SBS防水层施工技术交底 一、工程概况 本工程为临汾市便民服务大厅及城投大厦。地下防水等级为一级，防水做法为两道设防，第一道为抗渗标号为P6的钢筋混凝土刚性自防水，第二道设柔性防水层，根据本工程特点柔性防水拟采用4厚SBS改性沥青防水卷材，采用外防外贴法，筏板水平部位是保护层用50厚C20豆石混凝土，外墙垂直部位的保护层用50厚聚苯乙烯泡沫塑料。 该工程基础类型为复合地基筏板基础，基底标高为-9.25m，筏板厚为900mm，主体结构为剪力墙结构，裙房为框架结构，整体现浇。建筑结构安全等级为二级。 二、施工程序 三、施工方法 1、基础防水卷材平面施工 ○1、处理基层：施工前将验收合格的基层清理干净，用扫帚或吹风机吹干净基层表面灰尘或用水冲洗，保证基层面干燥无灰尘杂物。 ○2、涂刷基层处理剂：在基层表面满刷一道用汽油稀释的氯丁橡胶沥青胶粘剂，涂刷应均匀，不透底。 ○3、铺贴附加层：阴阳角部位加铺一层卷材。按规范及设计要求将卷材裁成相应的形状进行铺贴。 ○4、铺贴卷材：4mmSBS改性沥青防水卷材按铺贴长度进行裁剪并卷好备用，操作时将已卷好的卷材，用Φ30的管传入卷心，卷材端头比齐开始铺的起点，点燃汽油喷
灯或专用火焰喷枪，加热基层与卷材交接处，喷枪距加热面保持300mm左右的距离，往返喷烤、观察当卷材的沥青刚刚熔化时，手扶管心两端向前缓缓滚动铺设，要求用力均匀，不窝气，铺设压边宽度应掌握好，满粘法短边搭接宽度为150mm, 长边搭接宽度为100mm。 ○5、热熔封边：卷材搭接缝处用喷枪加热，压合至边缘挤出沥青粘牢。卷材末端收头用沥青嵌缝膏嵌固填实。 ○6、应注意的质量问题——空鼓：卷材防水层空鼓，发生在找平层与卷材之间，且多在卷材接缝处，其原因是找平层不干，含水率大；空气排除不彻底，卷材没有粘结牢固。 2、防水卷材立面施工 因工程条件限制，基础筏板模板采用砖地模，用M7.5水泥砂浆240红砖砌筑，防水采用先施工防水层，后浇筏板砼的方法施工，即外防水外贴防水做法。 基础垫层施工完毕后，在基础放大脚外50mm用M7.5水泥砂浆砌砖地模，砖地模内侧抹20mm厚水泥砂浆，砖地模与平面相交处做成直径＞150mm的圆弧形，防水卷材平面、立面的防水卷材施工前，所有平面、立面相交处，阳角、阴角部位、砼接搓部位，均应先施工附加层，附加层宽度不小于500mm，按05J防水施工要求，防水卷材平面、立面的接缝应在平面上，且需离开立面不小于600mm。立面施工时，防水卷材与平面防水卷材搭接长度要不小于150mm，且需在接缝处设置加强层一道。立面防水卷材第一次施工至砖地模上平，相临的两幅卷材，一块预留二次施工长度不小于250mm，一块预留二次施工长度不小于1250mm，使卷材接缝按1m间距错开。筏板下的防水保护层施工完毕后，要在砖地模的防水卷材侧面立放多层板，做为立面防水保护层，以免基础钢筋绑扎时，损坏立面防水。待基础筏板钢筋绑扎完毕浇筑混凝土时，再把多层板拆除。 4、基础剪力墙模板拆除后，先将剪力墙上对拉螺栓端头用氧气切割完毕，隐蔽验收
隧道防水板、土工布施工技术交底大全
XX工程技术交底 日期：工程名称XX隧道交底单位 单位工程名称交底部位 一、容及说明 本交底适用于XX隧道防水板、土工布施工。 二、设计参数 1、隧道衬砌背后铺设土工布缓冲层和防水板，防水板规格尺寸：厚度为1.5mm、宽度为4m、长度32m。土工布重量不小于400g/m2。防水板和土工布分离设置。防水板搭接长度大于15cm，土工布搭接大于5cm。无纺布采用热熔垫片固定，固定间距：拱部0.5m、边墙0.9m，呈梅花型排列，并左右上下成行固定。 暗钉圈固定缓冲层示意图 拱部暗钉圈示意图 边墙暗钉圈示意图
三、施工方法及工艺流程 1、施工准备：检查防水板的质量有无破损、撕裂、油污等。铺设台车行走轨道；施工时采用两个作业台架，一个用于基面处理，一个用于挂防水板。由测量班对隧道净空检查，对个别欠挖部位进行处理。 2、防水板铺设前应先对隧道初期支护喷混凝土表面进行处理，切除锚杆头和钢筋露头，并用细石混凝土抹平覆盖，确保喷射混凝土填平，确保喷混凝土表面平整，无尖锐角。 钢筋网等凸出部分，先切断后用锤铆平抹砂浆素灰（如下图）。 切断用锤打砂浆素灰抹面 对有突出的管道，先切割后用锤铆平，抹砂浆（如下图）。 切断面要平整用砂浆填死 锚杆有凸出部位时，螺头顶预留5mm切断后，用塑料帽处理（如下图）。
3、缓冲层铺设，用作业台车将单幅无纺布固定到预定位置，由拱部向两侧边墙铺设。用专业射钉将热熔垫片和土工布平顺地固定在喷射混凝土上，固定点间距：拱部0.6m 、边墙0.9m 。呈梅花形排列，基面凸凹较大处应增加固定点，使缓冲层与基面密贴。缓冲层搭接宽度不小于5cm ，铺设的缓冲层应平顺，无隆起，无皱褶。 4、防水板铺设： 4.1、防水板铺设应超前二次衬砌施工，采用电热压焊器进行焊接，铺设采用专用台车进行，并设临时挡板防止机械损伤和电火花灼伤防水板。 4.2、防水板与无纺布分开铺设，先在初期支护上铺设无纺布，再利用无纺布安装专用热熔垫片把防水板固定在无纺布上。 防水板加土工布铺设示意图 4.3、防水板铺挂前，用专业射钉将热熔垫片和土工布平顺地固定在喷射混凝土上，固定点间距：拱部0.6m 、边墙0.9m 。呈梅花形排列呈梅花型布置，并左右上下成行布置。 初期支护界面 切断5mm以上切 断 螺栓 盖帽 塑料帽 保护砂浆
JS防水涂料技术交底大全
一、工程概况 1、工程名称：新建紫竹新兴产业技术研究院（一期）项目 2、工程地点：莲花南路以西，银春路以北，规划二路以东。 3、建设单位：新建紫竹新兴产业技术研究院 4、设计单位：现代建筑设计集团 5、监理单位：容基工程项目管理 6、施工单位：中达建设集团股份 7、基本概况 本工程位于市闵行区，东靠莲花南路，南侧为银春路，一期总建筑面积42344.92平方米，其中地上3.7万平方米，地下0.5万平方米，一期园区共设有一栋17层产研院大楼（含有4层裙房）、一栋3层的食堂、两栋5层的智能电网中心大楼及一栋垃圾站和一栋开关站。其中产研院大楼下设有一层地下室车库。 8、材料选型及分类 JS聚合物水泥防水涂料。 产品分为Ⅰ型和Ⅱ型： Ⅰ型：以聚合物为主的防水涂料。 Ⅱ型：以水泥为主的防水涂料。 屋面防水JS聚合物水泥防水涂料工艺 1、一般施工要求： 工程前期准备、基层施工、作业条件等要求与卷材防水屋面施工基本相同。涂膜防水应由两层以上涂层组成，施工时分层分遍涂刷防水涂料。待先涂刷的涂层干燥成膜之
后，再涂刷第二遍涂料。 2、JS复合防水涂膜防水层的选材施工方法、适用围与程序： （1）、选材： A、昼夜温差特别大的地区和振动特别大的建筑屋面选择选择高弹强Ⅰ型即（液：粉=1： 0.8）。 B、不作保护层的屋面选择Ⅰ型即（液：粉=1：1）。 ①、国家标准《屋面工程技术规》修订报批稿会议于在举行，拟6月份上报建设部待批。这是近年来建筑防水材料发展的必然。②、屋面防水设计要求正在修订，JS复合防水涂料的国家标准JC/T894—2001于2002年6月施行，抗渗性试验试块涂膜厚度为1.00—1.20mm，物理力学性能测试指标基于试块涂膜厚度1.5±0.2mm进行，施工中按设计厚度进行。 C、设计加保护层的屋面和种植屋面等选择Ⅱ型即（液：粉=1：1.2）。 D、需要耐穿刺的上人屋面，除增强增强层外，面层可选即（液：粉=1：2）的配比，进行涂布。（参照第3页“表面增强层”） （2）、施工程序 施工准备工作→板缝处理及基层施工→基层检查及处理→涂刷基层处理剂→节点和特殊部位附加增强处理→防水层清理与检查整修→保护层施工 3、JS复合防水涂料施工工艺流程 （1）、JS复合防水涂料 基层表面清理、修整→配料搅拌→底面防水层→特殊部位附加增强处理→配料搅拌→满铺增强层→刮涂第一遍涂料——干铺法（边铺边刮涂料）→干燥→刮涂第二遍材料→干燥→刮涂第三遍涂料→刮涂第四遍涂料可满铺抗刺穿性增强材料（非上人屋面可不
隧道防水板、土工布施工技术交底
XX工程技术交底 工程名称XX隧道交底单位 日期：
单位工程名称交底部位 一、内容及说明 本交底适用于XX隧道防水板、土工布施工。 二、设计参数 1、隧道衬砌背后铺设土工布缓冲层和防水板，防水板规格尺寸：厚度为1.5mm、宽度为4m、长度32m。土工布重量不小于400g/m2。防水板和土工布分离设置。防水板搭接长度大于15cm，土工布搭接大于5cm。无纺布采用热熔垫片固定，固定间距：拱部0.5m、边墙0.9m，呈梅花型排列，并左右上下成行固定。 暗钉圈固定缓冲层示意图 拱部暗钉圈示意图 边墙暗钉圈示意图 三、施工方法及工艺流程 1、施工准备：检查防水板的质量有无破损、撕裂、油污等。铺设台车行走轨道；施工时采用两个作业台架，一个用于基面处理，一个用于挂防水板。由测量班对隧道净空检查，对个别欠挖部位进行处理。 2、防水板铺设前应先对隧道初期支护喷混凝土表面进行处理，切除锚杆头和钢筋
露头，并用细石混凝土抹平覆盖，确保喷射混凝土填平，确保喷混凝土表面平整，无尖锐角。 钢筋网等凸出部分，先切断后用锤铆平抹砂浆素灰（如下图）。 对有突出的管道，先切割后用锤铆平，抹砂浆（如下图）。 锚杆有凸出部位时，螺头顶预留5mm 切断后，用塑料帽处理（如下图）。 3、缓冲层铺设，用作业台车将单幅无纺布固定到预定位置，由拱部向两侧边墙铺 切断用锤打 砂浆素灰抹面 切断面要平整 用砂浆填死 初期支护界面 切断5mm以上 切 断 螺栓 盖帽 塑料帽 保护砂浆
设。用专业射钉将热熔垫片和土工布平顺地固定在喷射混凝土上，固定点间距：拱部0.6m、边墙0.9m。呈梅花形排列，基面凸凹较大处应增加固定点，使缓冲层与基面密贴。缓冲层搭接宽度不小于5cm，铺设的缓冲层应平顺，无隆起，无皱褶。 4、防水板铺设： 4.1、防水板铺设应超前二次衬砌施工，采用电热压焊器进行焊接，铺设采用专用台车进行，并设临时挡板防止机械损伤和电火花灼伤防水板。 4.2、防水板与无纺布分开铺设，先在初期支护上铺设无纺布，再利用无纺布安装专用热熔垫片把防水板固定在无纺布上。 防水板加土工布铺设示意图 4.3、防水板铺挂前，用专业射钉将热熔垫片和土工布平顺地固定在喷射混凝土上，固定点间距：拱部0.6m、边墙0.9m。呈梅花形排列呈梅花型布置，并左右上下成行布置。 4.4、防水板铺设由拱部向两侧进行铺设，与热熔垫片连接采用电热压焊器热熔焊接，防水板的固定应松紧适度并根据基面的圆顺程度留足余量。 暗钉圈固定缓冲层示意 4.5、环向铺设时，下部防水板应压住上部防水板；防水板纵向搭接与环向搭接处应采用丁字接头。初正常施工外，应再覆盖一层同类材料的防水板，用热熔焊接法焊接。 缓冲层 热塑性圆垫圈 围岩 初期支护 金属垫圈 射钉 围岩 热塑性圆垫圈 30c m 围岩 初期支护 热熔衬砌 射钉 金属垫片 无纱布 防水板
隧道防水板土工布施工技术交底
隧道防水板土工布施工 技术交底 WTD standardization office【WTD 5AB- WTDK 08- WTD 2C】
XX工程技术交底 日期：
单位工程名称交底部位 一、内容及说明 本交底适用于XX隧道防水板、土工布施工。 二、设计参数 1、隧道衬砌背后铺设土工布缓冲层和防水板，防水板规格尺寸：厚度为 1.5mm、宽度为4m、长度32m。土工布重量不小于400g/m2。防水板和土工布分离设置。防水板搭接长度大于15cm，土工布搭接大于5cm。无纺布采用热熔垫片固定，固 定间距：拱部0.5m、边墙0.9m，呈梅花型排列，并左右上下成行固定。 暗钉圈固定缓冲层示意图 拱部暗钉圈示意图 边墙暗钉圈示意图 三、施工方法及工艺流程 1、施工准备：检查防水板的质量有无破损、撕裂、油污等。铺设台车行走轨道；施工时采用两个作业台架，一个用于基面处理，一个用于挂防水板。由测量班对隧道净空检查，对个别欠挖部位进行处理。 2、防水板铺设前应先对隧道初期支护喷混凝土表面进行处理，切除锚杆头和钢筋露头，并用细石混凝土抹平覆盖，确保喷射混凝土填平，确保喷混凝土表面平整，无尖锐角。 钢筋网等凸出部分，先切断后用锤铆平抹砂浆素灰（如下图）。 对有突出的管道，先切割后用锤铆平，抹砂浆（如下图）。 锚杆有凸出部位时，螺头顶预留5mm切断后，用塑料帽处理（如下图）。 3、缓冲层铺设，用作业台车将单幅无纺布固定到预定位置，由拱部向两侧边墙铺设。用专业射钉将热熔垫片和土工布平顺地固定在喷射混凝土上，固定点间距：拱部0.6m、边墙0.9m。呈梅花形排列，基面凸凹较大处应增加固定点，使缓冲层与基面密贴。缓冲层搭接宽度不小于5cm，铺设的缓冲层应平顺，无隆起，无皱褶。 4、防水板铺设：
SBS防水层施工技术交底
１范围 本工艺标准适用于3+３ SＢＳ聚酯胎改性沥青防水卷材工程施工。 2 施工准备 2.1 材料及要求 2.１.1 聚酯胎改性沥青防水卷材，应有合格证书和性能检测报告，材料的品种、规格、性能应符合现行国家产品标准和设计要求，并按规定进行见证,现场抽样复试合格。 ２.1.1.1 外观质量要求 聚酯胎改性沥青防水卷材外观质量 项目质量要求 孔洞、缺边、裂口不允许 边缘不整齐不超过10mm 胎体露白、未浸透不允许 撒布材料颗粒、颜色均匀 每卷卷材的接头不超过1处，较短的一段不应小于10０0ｍm，接头处应加长1５0ｍm 2.1.1.２ 技术性能: 聚酯胎改性沥青防水卷材技术性能 指 标 聚酯胎麻布胎聚乙烯胎玻纤胎拉力Ｎ≥450≥500≥10０≥200 延伸率%≥３0≥5≥20０-－- 耐热度90℃受热2h不流淌,涂盖层无滑动、低落 低温柔性－１8℃绕规定直径圆棒，无裂纹不透水性压力/保持时间０.3MＰa/30min ２.1.２配套材料： 2．１.2.1
氯丁橡胶沥青胶粘剂:氯丁橡胶加入沥青及溶剂配制而成的黑色液体。用于油毡接缝的粘结。 2.1．２.2 橡胶沥青乳液：用于卷材粘结。 2.1.2.3 橡胶沥青嵌缝膏:用于特殊部位的嵌固密封。 2.1．2.4 汽油、二甲苯等:用于清洗工具及污染部位。 ２.2 主要用具： 2.２．1 清理用具:高压吹风机、小平铲、笤帚。 2.2.２ 操作工具:电动搅拌器、油毛刷、铁桶、汽油喷灯或专用火焰喷枪、压子、手持压滚、铁辊、剪刀、量尺、1500mmφ30管(铁、塑料）、划(放）线用品。 ２.3 作业条件： 2.3.1 施工前审核图纸,进行技术交底。操作人员持证上岗。 2.3.2 铺贴防水层的基层必须按设计施工完毕,并经养护后干燥，含水率不大于9%;基层应平整、牢固、不空鼓开裂、不起砂。 2．３.3 防水层施工涂底胶前（冷底子油），应将基层表面清理干净。 2．3.4 施工用材料均为易燃,因而应准备好相应的消防器材。 3 操作工艺 3．1 工艺流程: 基层清理→涂刷基层处理剂→铺贴附加层→热熔铺贴卷材→热熔封边→做保护层 ３．２ 基层清理：施工前将验收合格的基层清理干净。
EVA防水板施工工艺及验收标准
EVA防水板施工工艺 验收标准EVA防水板在地铁的施工总则 EVA防水板施工方案 EVA防水板施工流程 一、施工流程图 二、施工环境条件 1．施工准备 2．材料准备 3．基层检查及处理 三、施工工艺 1 ．基面处理 2．无纺布的铺设 3.“泰峰” 牌EVA防水板的铺设 四、底板的施工工艺 五、侧墙的施工工艺 六、节点的处理 七、防水层破损的检查与修补 EVA防水板施工成品的保护 EVA防水板施工质量验收标准 EVA防水板施工验收标准
EVA 防水板施工操作技术规范 总则 1.为提高EVA防水板的应用技术水平，确保地铁防水工程质量, 特制定了本施工工艺规程。 2.本规程从施工方案设计，施工准备，施工验收及维护等方面对EVA防水板防水工程进行了技术规定。 3 .本规程适用于泰峰牌EVA防水板地下防水工程施工方案的设计、施工前准备、施工及验收。 4.EVA防水板（以下简称板材）防水工程的施工方案的设计、施工前准备、施工及验收，除应符合本规程外，尚应符合国家现行有关标准，规范的规定。
施工方案 1．板材用于地铁防水工程时，可采用外防外贴或外防内贴方案。设计应根据水文地质条件，地铁工程的类型和使用要求以及施工条件选择。 2．因地铁工程多分为二层以下结构或低于地下水位的地下结构，板材厚度不应小于1.5mm。 3．地铁工程板材防水层的基层应找平。平面防水层应设置厚度 不小于40mm勺细石混凝土，立面外防水可采用400克无纺布或砖砌保护层。 4．地铁工程勺变形缝、出入口、侧壁洞口突出构件、抗拔桩、接地铜片、底板侧墙上勺接口、收口等节点应重点处理外，地下结构勺高低错层处，立面与平面，立面与立面交接处易摩擦破损, 应设附加增强层。地防水工程勺阴角、阳角应设附加增强层。
聚氨酯防水涂料施工技术交底
中国建筑项目管理表格 交底内容 文字说明或附图： 1、范围 本次交底适用16#、24#、17#、18#楼卫生间及坡屋面聚氨酯涂膜防水施工。2、施工准备 （1）材料及工具准备 聚氨酯涂膜防水材料（单组份），应有出厂合格证，应经复试合格后使用。塑料或橡胶刮板、滚动刷、油漆刷、干粉灭火器等。 （2）现场准备 1）.涂刷防水层的基层表面，必须将尘土、杂物等清扫干净，表面残留的灰浆硬块和突出部分应铲平、扫净，抹灰、压平，阴阳角处应抹成小圆弧，圆 弧半径为150伽。 2）.涂刷防水层的基层表面应保持干燥，并要平整、牢固，不得有空鼓、幵裂及起砂等缺陷。 3）.在找平层接地漏、管根、出水口、卫生洁具根部（边沿），要收头圆
4)第二遍涂膜防水层：在已固化的涂层上，采用与第一道涂层相互垂直的方向均匀涂刷在涂层表面，涂刮量与第一道相同，不得有漏刷和鼓泡等缺陷。 5)当涂膜固化完全并经进行第一次试水，遇有渗漏，应进行补修，至不出 现渗漏为止，蓄水试验合格后方可进行保护层、饰面层施工。 厨卫间防水层完工后，应做24小时蓄水试验，蓄水咼度在最咼处为40~50 伽，确认无渗漏时再做保护层或饰面层。坡屋面应做淋水实验，确认无漏水情况。饰面层施工完毕后还应在其上继续做第二次24小时蓄水试验，达到最终 无渗漏和排水通畅为合格。 4质量保证措施 1) .涂膜防水材料技术性能，必须符合设计要求和有关标准的规定，产品应附有出厂合格证、防水材料质量认证，现场取样试验，未经认证的或复试不合格的防水材料不得使用。 2) .聚氨酯涂膜防水层及其细部等做法，必须符合设计要求和施工规范的规定，并不得有渗漏水现象。 3).聚氨酯涂膜防水层的基层应牢固、表面洁净、平整，阴、阳角处呈圆弧形或钝角。 4).聚氨酯涂膜附加层，其涂刷方法、搭接、收头应符合规定，并应粘结牢固、紧密，接缝封严，无损伤、空鼓等缺陷。 5).聚氨酯涂膜防水层，应涂刷均匀，保护层和防水层粘结牢固，不得有损
狮子岭隧道防水板、止水带安装技术交底(新)
分部（分项）工程技术交底表（二级技术交底） 交底单位：中铁十三局集团有限公司金温二分部共12页 工程名称金温铁路扩能改造工程 JWSG-V标 分部分项 工程 交底内容： 关于防水板、止水带安装的技术交底 本工程二次衬砌与初期支护之间均采用分离式防水层，具体作法为先在初期支护表面每5～10m设置一道环向排水板，如后铺一层缓冲层土工布，最后铺设防水板。 一、材料要求： 1、防水板材质采用EVA；厚1.5mm；断裂拉伸强度≥18MPa，扯断伸长率≥650%；撕裂强度≥100kn/m；不透水性：24h无无渗漏，0.3Kpa；加热伸缩量延伸≤2mm，收缩≤6mm； 2、土工布重量≥400g／㎡，断裂能力≥10kn.m-1；CBR顶破强力≥2.1。 3、橡胶止水带为橡胶止水带，其硬度（邵尔A）变形缝60±5度、施工缝60±5度，拉伸强度≥15MPa，拉断伸长率≥450%，压缩永久变形（70℃×24h）≤30％、（23℃×168h）≤20%；撕裂强度≥30KN/m，脆性温度≤-45℃； 4、排水板厚度≥0.8cm，宽度30cm；抗压负荷≥250Kpa；排水量1.5/s/m；抗拉强度纵向≥1400N/20mm，横向≥1200N/20mm； 5、Φ110打孔波纹管采用HPDE材质（聚乙烯复合材料），开孔率不下于4%~7%；环刚性≥6.3KN/㎡； 二、施工要求： 1、隧道喷射混凝土与模筑混凝土之间拱墙范围设置土工布和防水板，土工布与防水板分离铺设，防水板分离铺设，防水板接缝与隧道“三缝错开”，初期支护与土工布之间设置30cm宽的排水板，排水板一面为凹凸面，
一面为平面，施工铺设时凹凸面紧贴初期支护，平面与土工布紧贴； 2、隧道环向施工缝处理：二次衬砌为钢筋混凝土时，拱墙环向施工缝采用中埋式橡胶止水带和背贴式橡胶止水带，仰拱采用中埋式橡胶止水带；二次衬砌为素混凝土时，拱墙环向施工缝采用中埋式钢边止水带和背贴式橡胶止水带，仰拱采用中埋式橡胶止水带； 3、隧道纵向施工缝设置中埋式止水带和水泥净浆；二次衬砌为钢筋混凝土时，纵向施工缝处设置中埋式橡胶止水带和水泥净浆；二次衬砌为素混凝土时，纵向施工缝采用中埋式钢边止水带和水泥净浆；纵向施工缝按全隧拉通2道计列。 4、变形缝处理：隧道变形缝处设置中埋式止水带，拱墙部位同时设置别背贴式橡胶止水带。拱墙衬砌内缘3cm范围内以聚硫密封胶封堵，以外2cm范围内设置U型镀锌钢板接水盒，其余空隙采用填缝料填塞密实。拱变形缝处衬砌内缘3cm范围内以聚硫密封胶封堵，其余空隙采用填缝料填塞密实。为减少仰拱变形缝两侧沉降，仰拱部位二次衬砌内设Φ50双层抗剪钢筋，钢筋环向间距50cm，钢筋长度1.0m，仰拱变形缝空隙采用填缝料填塞密实； 5、隧道衬砌排水设置：隧道衬砌环向排水全隧道拱墙初支与二次衬砌间铺设土工布加防水板，初期支护与土工布之间设置30cm宽排水板，排水板铺设纵向间距5~10m，并根据地下水发育情况调整，地下水较大时，在地下水较大处增设1~2道； 隧道衬砌纵向排水，在隧道两侧边墙墙角外侧两道排水板之间设置纵向打孔波纹管，纵向盲管采用φ110mm打孔波纹管，贯通设置，每4m设置一处直径φ80mmPVC排水管连接到隧道侧沟，排水管一端与盲管用三通连接并可靠固定，另一端直接连接到隧道侧沟，施工时注意排水管的流水坡度，浇筑二衬砼时注意防止堵塞出水口，保证排水畅通。隧道纵向盲管均
涵洞防水层施工技术交底
施工技术交底记录表
一、施工技术 1、顶板防水卷材 (1)热熔法施工：即用火焰烘烤防水卷材底面改性沥青涂层及基层，待沥青呈熔融状态时立即粘结的施工方法。该方法具有施工简便、粘结力强、粘结层耐久等特点。 (2)、施工工艺流程 施工准备→基层处理→清洁基层→涂刷专用基层处理剂→弹基准线→热熔法铺贴卷材→排汽压实→接缝边缘挤出沥青做密封→卷材终端收头部位的固定及密封→质检→保护层施工。 (3)、施工操作要点 —基层处理，基层必须坚实、平整、干燥、干净；对于混凝土因养护不够等原因造成的强度不足，起砂等现象必须采用合适机械打磨，直至露出坚硬的基面，过于光滑的基面宜用于打磨机磨粗。 —清楚基层表面浮浆、水泥硬皮、灰尘及污渍等影响粘结的物质 —涂刷BPB-201专用基层处理剂，应涂布均匀，无漏涂或堆积，干燥后(一般3-4h)方可铺贴卷材。 —RWB-801专用卷材的铺贴，正确操作应是用火焰烘烤整幅卷材底面沥青涂层及基层，边烘烤边向前滚铺卷材（滚铺速度以整幅卷材与基层交角处均形成沥青流为度）随滚随排汽压实（宜用钢辊），使卷材与基层达到满粘结且粘结不整、牢固。 —相邻卷材搭接，宽度为100mm，搭接压满粘结并通过排汽压实，边缘挤出沥青条形成密封。
—立面卷材收头部位的处理，卷材立面收头必须粘结牢固（依设计进行机械固定）并做密封处理。 —保护层施工—防水层施工完毕并经质检和验收后，按设计要求进行保护层施工混凝土保护层可直接在卷材上浇筑铺设。 2、边墙聚氨酯防水层 ⑴聚氨酯防水涂料总涂膜厚度不得小于2.0mm，每平方米用量约2.4kg。 ⑵基层表面不得有明水，严禁雨中施工。 ⑶施工方法及要求 a.宜采用喷涂设备将涂料均匀喷涂于基层表面，也可采用金属锯齿板(应保证涂膜厚度达到2.0mm)将涂料均匀涂刷于基层表面。 b.涂料主剂(甲组份)、固化剂(乙组份)须按产品说明进行配制，每种组份的称量允许误差为±2％。 c.采用喷涂设备时，该设备应具有自动计量、混合和加热功能，加热后出料温度在60～80℃。 d.采用人工涂刷配制涂料时，按照先主剂、后固化剂的顺序将液体倒入容器，并充分搅拌使其混合均匀。搅拌时间3～5min。 e.搅拌时不得加水，必须采用机械方法搅拌，搅拌器的转速宜在200～300转/分。 f.涂刷时须分2次进行，以防止气泡存于涂膜内。第一次使用平板在基面上刮涂一层厚度0.2mm左右的涂膜，1～2小时内使用金属锯齿板进行第二次刮涂。 g.配制好的涂料应在20分钟内用完，随配随用。 h. 不得使用风扇或类似工具来缩短干燥时间。
隧道防水板施工工法(运用实操)
行业土木y# 1 隧道防水板施工工法 一、工法特点 施工工艺完善、简便，可操作性强。 采用此技术施工质量能够得到很好的控制，满足设计及验收标准的要求。 二、适用范围 本工法适用于三淅高速LXTJ-10标隧道防水板施工。 三、施工工艺 1.防水板施工采用无钉铺设工艺，其施工工艺流程见图1。 N 1.防水板质量检查/检验； 2.划焊缝搭接线； 3.防水板可分拱部和边墙两段截取，对称卷起备用。 1.工作平台就位； 2.初支及渗漏水处理 3.切除锚杆及钢筋网端头； 4.如超挖超过铺板规定，编铁丝网回填； 5.拱顶画出隧道中线第一环及垂直隧道中线的横断面线。 准备工作 洞 外 准 备 洞 内 准 备 电热压焊器及爬行式 热合器，垫上隔热纸 固定防水板 焊缝补强 Y 移工作平台 下一循环 焊接防水板搭接缝 质量检查
行业土木y# 1 图1 隧道防水板施工工艺流程图 2.1施工准备 ⑴洞外准备：检验防水板质量，用铅笔划焊接线及拱顶分中线，按每循环设计长度截取，对称卷起备用。 ⑵洞内准备：铺设台架行走轨道；施工时采用两个作业台架，一个用于基面处理，一个用于挂防水板，基面处理超前防水板两个循环。 ⑶断面量测：测量断面，对隧道净空进行量测检查，对个别欠挖部位进行处理，以满足净空要求；同时准确测放拱顶分中线。 ⑷基面处理： ①局部漏水采用注浆堵水或埋设排水管直接排水到边。 ②钢筋网等凸出部分，先切断后用锤铆平抹砂浆素灰（如下图）。 有凸出的管道时，用砂浆抹平（如下图）。 锚杆有凸出部位时，螺头顶预留5mm 切断后，用塑料帽处理（如下图）。 切断用锤打 砂浆素灰抹面 切断面要平整 用砂浆填死 初期支护界面 切断5mm以上 切 断 螺栓 盖帽 塑料帽 保护砂浆
聚氨酯防水涂料施工技术交底大全
中国建筑项目管理表格 分项工程技术交底卡 表格编号CSCEC-PM-0615 项目名称 及编码 营口恒大江湾首期工程B地块主体及配套建设工程共4 页 楼栋号 16#、 17#、 18#、24# 分项工程名称聚氨酯防水涂料施工工程量 分包公司负责人 交底内容 文字说明或附图： 1、范围 本次交底适用16#、24#、17#、18#楼卫生间及坡屋面聚氨酯涂膜防水施工。 2、施工准备 （1）材料及工具准备 聚氨酯涂膜防水材料（单组份），应有出厂合格证，应经复试合格后使用。 塑料或橡胶刮板、滚动刷、油漆刷、干粉灭火器等。 （2）现场准备 1）. 涂刷防水层的基层表面，必须将尘土、杂物等清扫干净，表面残留的灰浆硬块和突出部分应铲平、扫净，抹灰、压平，阴阳角处应抹成小圆弧，圆弧半径为150㎜。 2）. 涂刷防水层的基层表面应保持干燥，并要平整、牢固，不得有空鼓、开裂及起砂等缺陷。 3）. 在找平层接地漏、管根、出水口、卫生洁具根部（边沿），要收头圆滑。坡度符合设
计要求，部件必须安装牢固，嵌封严密。 4）. 突出地面的管根、地漏、排水口、阴阳角等细部，应先做好附加层增补处理，刷完聚氨酯底胶后，经检查并办理隐蔽工程验收。 3、防水施工 厨房卫生间地面、女儿墙斜檐板及非屋面塔斜坡屋面防水为1.5厚聚氨酯防水涂膜，主塔坡屋面防水为3厚聚氨酯防水涂膜，卫生间地面四周至少卷起250高，淋浴、水池处加高至1000~1800。有防水涂料防水的房间，与相邻居室隔墙间防水翻高1800。 厨卫间聚氨酯涂膜防水施工应先做地面，后做立墙。施工工艺流程：清理基层表面→细部附加层施工处理→第一遍涂膜防水层→第二遍涂膜防水层第三遍涂膜防水层→第一次蓄水试验→保护层饰面层施工→第二次蓄水试验→质量验收。 1）. 清理基层。防水层施工前，应将基层表面的尘土等杂物清除干净，并用干净的湿布擦一次，确保不得有浮尘、杂物、明水等。涂刷防水层的基层表面，不得有凸凹不平、松动、空鼓、起砂、开裂等缺陷，含水率一般不大于9%。 2）. 细部附加层施工。厨卫间地面的地漏、管根、出水口，卫生洁具等根部（边沿），阴、阳角等部位，应在大面积涂刷前，先用单组份聚氨酯涂刮一遍做附加层处理。 3) 第一遍涂膜防水层：将单组份聚氨酯涂膜防水材料，用塑料或橡皮刮板均匀涂刮在已涂好底胶的基层表面，厚度一致，每平方米涂刮用量为1.3kg，不得有漏刷和鼓泡等缺陷，24h固化后，可进行第二道涂层。 4）第二遍涂膜防水层：在已固化的涂层上，采用与第一道涂层相互垂直的方向均匀涂刷在涂层表面，涂刮量与第一道相同，不得有漏刷和鼓泡等缺陷。 5）当涂膜固化完全并经进行第一次试水，遇有渗漏，应进行补修，至不出现渗漏为止，蓄水试验合格后方可进行保护层、饰面层施工。
EVA防水板施工的方案
E V A防水板施工的方案 Company Document number：WTUT-WT88Y-W8BBGB-BWYTT-19998
广州市轨道交通二八号线拆解工程EVA防 水板施工方案
总体施工简介与安排 本工程EVA防水板施工采用外防内贴方案，板材厚度为。 板材防水层的基层用防水砂浆找平。平面防水层设置厚度40mm的细石混凝土，立面外防水采用土工布保护层。变形缝、出入口、侧壁洞口突出构件、抗拔桩、接地铜片、底板侧墙上的接口、收口等节点必须重点处理外，地下结构的高低错层处，立面与平面，立面与立面交接处易摩擦破损,设附加增强层。地防水工程的阴角、阳角设附加增强层。 由于主体施工按照要求分为三个阶段进行，所以防水施工也按照主体施工的安排分阶段进行，施工缝处待到后期施工时做附加增强处理。
施工流程 一、施工流程图 EVA防水板材防水施工程序图 二、施工环境条件 1．施工准备 （1）我单位经过通过图纸会审，领会设计意图，掌握节点处理方法和技术要求，配备消防设备，向操作人员进行技术交底。（2）按施工人员配足施工机具，配备消防设备，做好劳动安全设施。 （3）穿过防水的管道、预埋件、水落口的埋设及安装桩头、接地电阻、设备基础及支座在板材铺设完成，以免在板材铺设后再在防水层上凿孔打洞。 2．材料准备 进场的板材必须检查合格后方可使用，现场设专人保管。
1）EVA防水板外观表面必须平整，无疤痕、无裂纹、无粘接和无破洞，边缘必须齐整。 2）EVA防水板的物理力学性能必须符合GB/T —2000的要求。 3）进场材料抽样检验必须遵守下列规定： 同一批次的板材，抽检数量为：大于1000卷时，抽取5卷；500—1000卷，抽取4卷；100—499卷，抽取3卷；小于100卷，抽取2卷。 外观检验方法： 将抽取的板材开卷进行规格，外观质量检查，全部指标达到标准要求时，即为合格。其中如有一项不合格，即必须在受检产品中加倍取样复检，全部达到规定为合格。复检时有一项指标不合格，则判定该批产品外观质量为不合格。 板材物理力学性能必须检查拉伸强度、断裂伸长率、低温弯折性、抗渗漏性。并做好“EVA防水板性能进场检验报告”。 4）EVA防水板的贮运、保管必须遵守下列规定： 必须贮存在阴凉通风的室内，避免雨淋日晒，远离火源。3．基层检查及处理 在EVA防水板的施工中，找平层表面粗糙凹凸不平，锚杆头外露，对铺设防水层质量有很大影响，为此对防水层基进行检查及处理，要求如下： （1）找平层坡度必须符合设计要求,平整度用2m直尺检查,面层与直尺间最大空隙不必须超过5mm,空隙允许平缓变化,每米长
防水工程技术交底
万科城二期防水工程施工技术交底 本项目防水工程根据设计要求进行施工，为更完善各分项工程的施工工序及工艺做法，以使整个项目各班组施工的统一性，本项目部特制定本施工技术交底，各道工序的施工质量必须严格按照施工规范及验收标准实施，本工程竣工验收、质量目标为：一次验收合格率100%，确保区优质工程，争创“白玉兰优质工程”，各管理人员及班组长必须严格执行。 本工程防水施工必须严格按照本交底中的施工顺序进行施工，每道工序完成后，需项目部验收合格后方能进行下道工序的施工，同时，每天做好落手清工作。 一、屋面防水施工工序及工艺要求： 1、基层清理：对结构面基层清理，面浮尘、钢筋头子等杂物清理干净。 2、结构层修补：凿除爆模、模板挂脚，采用1:1水泥砂浆修补坑洞，板面 裂缝采用钻子尖头划开灌注水泥浆掺避水剂，并采用橡皮锤进行敲击振 实。砼面如有麻面、蜂窝现象，采用水泥浆进行灌注，压光。 3、闭水试验：完成各种出屋面管道，排气道雨水口等四周封堵后，进行结 构闭水试验，蓄水最高处超过5cm，闭水24小时，如有渗漏进行修补处 理，后重新做闭水试验，确认无渗漏后方能进行下道工序施工。 4、JS防水涂料施工工艺要求； 4.1、结构基层面涂刷一层1.5厚JS防水涂料。 4.2、涂料施工必须“先高后低，先远后近”的原则进行施工。 4.3、JS防水涂料配比固化剂：主剂为8:10（先放主剂，再放固化剂）。 4.4、JS防水涂料必须搅拌均匀后涂刷，搅拌防水涂料必须马上使用，涂 刷面不得出现粉团、气泡等现象。 4.5、第一道JS涂料干燥后（以6-8小时后为宜），再进行第二道涂料的 涂刷（涂刷方向应与第一道涂刷方向垂直），重复进行同方法涂刷， 直到达到厚度要求，固化成膜后，再进行下道工序施工。 4.6、涂刷过程中不得造成污染，工具涂刷完成后必须马上清理，以免造 成二次污染。 5、保温层（详见屋面保温粉刷施工技术交底保温层施工）； 6、找平层（详见屋面保温粉刷施工技术交底找平层施工）； 7、附加层（APP防水卷材）设置； 7.1、阴阳角、出屋面排气管四周、雨水口四周等采用4厚APP防水卷材 铺贴防水附加层一道，设置500mm宽防水附加层。（具体详见附图） 8、APP防水卷材施工工艺要求； 8.1、在卷材铺设前1~2h内涂刷冷底子油，使油层干燥而不沾染灰尘，冷 底子油涂刷必须均匀无空白、麻点、气泡。 8.2、本工程屋面坡度为1%，采用4厚APP防水卷材铺贴，卷材平行于屋 脊进行铺贴，采用热熔方式进行铺贴，铺贴应顺流水方向进行搭接（低 处向高处进行施工，先施工排水沟最低处）。 8.3、上下两层防水卷材搭接必须错缝，搭接必须满粘，搭接宽度为100mm。 8.4、墙根处卷材上翻高度为400mm，收头处采用压条进行固定，密封胶进行
地下室防水板钢筋绑扎技术交底大全
中国建筑第七工程局 分项工程技术交底记录 编号 CSCEC-CH-006 项目名称及编 码经开区瑞绣棚户区改造项目（一期） 第页 共 5页 分项工程名称1#地库底板及独立基础钢筋绑 扎 工程量 分包公司市诚红建筑劳务公司负责人 交底容 一、施工准备： 1、材料准备：按设计图纸及配料单配制成型的钢筋，20#～22#火烧丝、钢 筋马凳、固定双排墙筋用的梯子筋、40mm水泥成品垫块。 2、主要机具：钢筋钩子、小撬杠、扳子、墨斗、钢丝刷、运钢筋手推车、 粉笔等。 3、施工条件： （1）按施工平面图规定的位置清理、平整好钢筋堆放场地，准备好垫木，按绑扎顺序分类堆放钢筋，如有锈蚀需预先进行除锈处理； （2）核对图纸、配料单、与已配好的钢筋的型号、规格尺寸、形状、数量上是否一致，如有问题及时解决； （3）垫层清理干净，并已弹好底层钢筋的位置线、插筋位置线及模板控制线，并经过监理验收合格； （4）本工程地下水位较高，必须有降水、排水措施； （5）熟悉图纸研究好钢筋绑扎和连接顺序，进行技术交底。 二、施工技术要求及施工工艺： 1、划钢筋位置线：按图纸标明的钢筋间距，算出底板实际需用的钢筋根数， 2、运钢筋：钢筋采用人工及塔吊从钢筋加工厂运到基坑，吊运时一定要按 绑扎先后顺序分类吊运，以免造成钢筋混乱； 3、摆筏板东西向下铁下排钢筋和附加筋：根据所划的钢筋位置线，开始摆 放钢筋，同时用直螺纹开始连接，连接技术要求见钢筋直螺纹技术交底。 主筋下面应垫40厚的成品水泥垫块，垫块分布为梅花型布置间距不小于 1000mm。 4、搭绑扎墙柱钢筋架子：绑扎墙柱钢筋前，用钢管搭架子，用来稳固墙柱
拉钩布置梅花绑扎 条形基础钢筋 基础后浇带钢筋布置 会签栏质量安全环保时间时间时间 审批栏编制审核签发时间时间时间 交底人被交底人
防水板施工工艺
1.编制依据 《高速铁路隧道工程施工质量验收标准》（TB 10753-2010） 《铁路隧道防水板铺设工艺技术规定》（建技[2010]13号） 《铁路隧道工程施工技术指南》（TZ204-2008） 《地下工程防水技术规范》（GB 50108-2008） 《铁路隧道防水材料暂行技术条件》（科技基[2008]21号） 《铁路隧道防排水施工技术指南》（TZ311-2009） 《铁路隧道设计规范》（TB10003-2005） 2.适用范围 本工艺适用于隧道防水施工。 3.技术要求 隧道防排水材料性能指标应满足《铁路隧道防水材料暂行技术条件》的相关要求；隧道防排水施工应符合铁道部现行建技[2010]13号《铁路隧道防水板铺设工艺技术规定》，《铁路隧道设计规范》（TB10003）及《铁路隧道防排水技术规范》（TB10119）的有关规定。 防水层采用分离式防水，全段隧道衬砌背后拱墙铺设土工布缓冲层及EVA防水板，防水材料采用EVA防水板光板型，防水板厚度1.5mm，无纺布重量大于等于400g/m2。 施工缝、变形缝防水：隧道衬砌纵向施工缝采用中埋式橡胶止水带+遇水膨胀止水条进行防水处理；拱墙环向施工缝采用外贴式橡胶止水带+中埋式橡胶止水带进行防水处理，10m一道；仰拱及底板环向施工缝采用中埋式止橡胶水带+外贴式橡胶止水带进行防水处理，
底板型10m一道；变形缝采用外贴式橡胶止水带＋中埋式钢边橡胶止水带＋聚苯板嵌缝材料进行防水处理，变形缝宽度2cm。 隧道排水采用双侧沟加中心沟的方式。衬砌背后的积水通过环向和纵向盲管的汇集后引入侧沟，再经过侧沟的汇集和沉淀后通过横向导水管引入中心沟，再由中心沟排出洞外。在允许排水的隧道初期支护与防水板间设置拱墙环向及纵向排水盲管，采用单壁打孔波纹管（外裹无纺布），环向盲管直径为Φ50mm，纵向盲管采用直径为Φ80mm；横向导水管采用直径为Φ100mmPVC管。环向透水盲管每10m一环，直接引入侧沟，两侧边墙脚设纵向透水盲管，施工时应结合模板台车长度（8-12m）将其两端直接弯入侧沟。股水涌流及大面积渗流处应增设环向盲管引排。 明洞段防水。主体工程采用防水钢筋混凝土，混凝土抗渗等级不低于P12。明洞及洞口斜切段拱墙衬砌外缘均采用2cm厚聚合物防水水泥砂浆抹面，其中明洞段拱墙仍设置土工布及防水板，并在回填表面设粘土隔水层；施工缝及变形缝防水参照暗挖段。 明洞段排水。洞内排水沟设置与暗洞统一；明挖段衬砌外缘直边墙顶设纵向Φ80透水盲管，Φ80透水盲管以分段排泄为原则，伸缩缝或沉降缝处，设置排水分坡点；直边墙范围采用C35混凝土回填，回填顶面设置厚砂卵石反滤层；并每隔8～10m设竖向Φ50盲管，一端与墙顶纵向透水盲管相连，另一端直接接入隧道侧沟。 隧道工程施工防水应以施工缝、变形缝防水为重点；施工前，选取一循环，进行防水板安装焊接试验，确定施工工艺参数。
ECB塑料防水板施工技术交底
ECB塑料防水板施工技术交底 一、材料准备 2mn厚ECE塑料板防水卷材、400g/m2无纺布。 二、施工机具 热风焊、锚钉枪。 三、作业条件 1、暗挖初支已完成，基面已修整平整并经项目部测量人员复核合格。 2、背后注浆管与超前小导管切割平整并封堵严实。 3、防水材料进场报验完成并复试合格。 4、防水专业施工队伍资质、施工方案报审完成，完成人员交底和安全培训工作。 四、技术准备 1、检验防水卷材规格尺寸和外观质量，以同一生产厂的同一品种、同一等级的产品，入场量大于1000卷抽取5卷、500-1000卷抽取4卷、100-499 卷抽取3卷、100卷以下抽取2卷进行规格尺寸和外观质量检查：外观应无裂 缝、褶皱、孔洞、剥离、，整卷应无接头。 2、对防水材料进行现场抽样复试：在点验外观质量检验合格的卷材中，任取一卷切除距外层卷头2500mm后，顺纵向切取800mn长的全幅卷材2块做物理性能检验，待复验合格后方可使用。 3、做好防水板的排版，在初支结构上做出分块标记，避免出现十字焊缝。 五、铺设顺序 标准段：仰拱防两侧侧墙（起拱线往下）防水—拱部防水（由拱顶向两侧在起拱线下部与侧墙防水焊接好） 人防段：仰拱防水两侧侧墙（临时仰拱往下）防水』部防水（由拱顶向 两侧在临时仰拱下部与侧墙防水焊接好） 六、操作工艺 基层处理i弹控制线i铺贴并固定无纺布i铺贴并固定ECE塑料板i 验收 i保护层施工 1）基层清理： （1）铺设防水板的基面应无明水流，否则应进行初支背后的注浆或表面刚性 圭寸堵处理，待基面上无明水流后才能进行下道工序。 （2）铺设防水板的基面应基本平整，铺设防水板应对基面进行找平处理，处 理方法可采用喷射混凝土或125水泥砂浆抹面的方法，一般采用水泥砂浆抹面