矿棉板-石膏板吊顶技术交底

施工技术交底记录

中铁七局集团有限公司宁西二线渭南西站站房工程项目经理部编号：

工程名称宁西二线渭南西站站房工程NXZF标段

交底项目矿棉吸音板及石膏板吊顶技术交底

交底日期2015年5月23日

交底内容：

一、设计要求

1)施工单位在安装吊顶时应先按照装修设计吊顶标高进行放线预排吊杆面距混凝土楼板在

1.5米增加反向支撑或做转换层按有关施工要求确定无误后方可施工。如遇问题应及时同设

计单位协商严禁擅自降低吊顶标高

2)因设备管线原因天花吊杆无条件与结构板连接固定的应增设角钢转换吊架引接天花吊杆具

体位置与数量由施工单位根据现场情况确定。

3)吊项龙骨和面材均需在结构变形缝处断开并留50mm宽缝隙。如龙骨悬挑长度大干等于3 0 0mm

时应在变形缝两侧悬挑长度处各增设一根吊杆。

4)各种吊杆（件）以及与王体结构相连接的构配件必须满足施工工艺和强度要求及防腐措施并

由施工单位或厂家根据现场实际选用构配件出具结构计算书经设计单位确认。

5)通风专业吊顶内风机盘管水阀，排烟防火阀，防火调节阀下方，水专业吊顶内管道有阀门处

下方及各专业有要求检修处下方等均应在吊顶上设检修孔检修孔尺-t600×60 0现场定位。

6)有分格的吊顶，灯具，风口，喷洒，蛔感，扬声器等设备的安装均应与吊顶分格配合定位。

7)所有吊顶上灯具，喷淋头，广播喇叭，摄像头，烟感嚣，风口等设备原则上均需安装在吊顶

板分枯板块中央。施工时应仔细核对各设备专业图纸以确保吊顶底面的净高。

8)天花完成后要求平整无明显的凹凸，下垂且天花板材面漆无明显色差T型轻钢龙骨矿棉装饰9）吊顶做法及房间

1、吊顶做法

顶2吸音板吊顶

1、12厚矿棉装饰吸音板面层，规格600X600

2、T型轻钢次龙骨TB24X28(或TBA24X28)中距600

3、T型轻钢主龙骨TB24X38(或TBA24X28)中距600

找平后与钢筋吊杆固定

4、10号镀锌低碳钢丝（或A 8钢筋）吊杆，双向中距≤1000

5、现浇钢筋混凝土板底打膨胀螺栓双向中距≤<1000

顶4 T型轻钢龙骨石膏板吊顶（候车厅、售票厅、出站厅）

1、穿孔板材规格600X600

2、5 0厚超细玻璃丝棉吸声层，玻璃丝布袋填于龙骨间

3、T型轻钢龙骨T型轻钢次龙骨TB24×28（或TBA24×28）中距600，用挂

件与承载龙骨固定

4、U型轻钢主龙骨CB50X20（或CB60×27）。中距≤1000，用吊件与钢筋吊

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杆联结后找平

5、10号镀锌低碳钢丝（或中8钢筋）吊杆，双向中距≤100 0，吊杆上部与板底膨胀螺栓固定

6、现浇钢筋混凝土板底膨胀螺栓吊环（勾），双向中距≤1000（预制混凝土板可

在板缝内预留吊环

2、适用房间，石膏板吊顶：候车大厅、出站厅、售票厅、软席候车室，一层客服

矿棉装饰吸音板吊顶：售票室、票据室、进款室、公安制证室、检补票室、楼梯间、走廊、车站办公室、行包办公、安检室、间休室、二楼客服、客运值班室、公安值班室、运转室、通信机械室、信号计算机房、信号机械室、客运信息机房、消防控制室、信号工区、信号值班室、信号备品件、伙食团。

二、施工准备

1 材料准备：

1)材料种类

U型轻钢承载龙骨CB50x20或(CB60×27），T型轻钢主龙骨TB24x38（或TBA24X28）中距600mm，T型轻钢次龙骨TB24x28（或TBA24X28）中距600mm， 10号镀锌低碳钢丝（或8号钢筋）吊杆、600x600矿棉装饰吸音板或石膏板。具体使用材料以第一条，第9项吊顶做法为准。

其它零星材料如砂轮切割片、木方、铁钉、钻头等

2 主要工具准备：

三、施工工艺流程

测量放线——吊杆制作及安装——安装主龙骨——安装次龙骨——安装横撑龙骨——安装矿棉板/石膏板

四、施工工艺方法

弹线、吊杆定位：

根据设计标高，以水平控制线为基点，通过计算，从该基点量到天花的设计标高，并在墙面四周弹线，作为天花的标准线。

根据房间大小，确定设置天花中部标准线控制标尺，其控制标尺可用木方固定在楼板上，

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但固定必须牢固。再将墙面上天花标准线引至每根标尺上，作为天花中间控制点。中间部分起拱高度不小于房间短向跨度的1/200，并标注在标尺上。

通过计算和测量确定吊杆长度。

确定轻钢龙骨布置方法，定出吊杆位置，并标注在楼板上。天花吊杆间距不大于1000mm。吊杆距主龙骨端部大于300mm时，应增加吊杆，当吊杆与设备相遇时，应增加吊杆。根据吊杆位置用油压冲击钻打孔。

吊杆制作及安装：

采用10号镀锌低碳钢丝吊杆，双向中距不大于1000mm，吊杆上部与板底膨胀螺栓吊环（勾）固定。

吊杆长度L＞1.5m的,需增设反支撑，间隔一排且间隔一行增加一根斜向支撑，使用角钢或直径大于10mm的钢筋或主龙骨，一端固定于楼板，一端固定于主龙骨上。

主龙骨安装：

将主龙骨穿入吊件内，并用对穿螺丝锁住主龙骨。

把木方固定在天花标准线 18mm以上（留矿棉装饰吸音板板厚度），木方与墙面接触面应做防腐处理。主龙骨加长用主龙骨连接件，并拧紧螺栓。主龙骨与主龙骨的连接点应相互错开安装。在主龙骨下面拉通线检查平整，拧动吊杆螺栓使主龙骨升降，并考虑起拱高度。主龙骨调整完后，应平直，无弯曲现象。同时尽量避开喷洒头、风口、筒灯等。以免安装灯具、风口时出现龙骨阻挡。

次龙骨安装：

在主龙骨底部拉出（或弹出）次龙骨位置线，应从房间中部分隔，做到对称。同时尽量避开喷洒头、风口、筒灯等。以免安装灯具、风口时出现龙骨阻挡。

次龙骨水平与主龙骨垂直交叉点，用挂件将次龙骨固定在主龙骨下面。挂件上端搭在大龙骨上，使次龙骨紧贴主龙骨。挂件U型腿用钢丝钳卡入主龙骨内。

次龙骨接长用次龙骨连接件，次龙骨与次龙骨的连接点应错开排列，在同一截面上不得大于30%。次龙骨靠墙处端头应开口翻边，翻开的三片同时用自攻螺丝（或铁钉）固定在木方上。

在次龙骨下面拉线检查平整，调节方法及要求同主龙骨一样，应注意吊杆端头螺纹外露长度不小于3mm。

矿棉装饰吸音板及石膏板安装：

饰面板应在自由状态下固定，防止出现弯裱、凸鼓的现象；还应在顶棚四周封闭的情况下安装固定，防止板面受潮变形。矿棉装饰吸音板的长边 (既包封边)应沿纵向次龙骨铺设；自攻螺丝与矿棉装饰吸音板边的距离以10－l5mm为宜，切割的板边以15-2Omm为宜;矿棉装饰吸音板的接缝，应按设计要求进行板缝处理；矿棉装饰吸音板与龙骨固定，应从一块板的中间向板的四边进行固定，不得多点同时作业；螺丝钉头宜略埋人板面，但不得损坏板面，钉眼应作防锈处理并用石膏腻子抹平；拌制石膏腻子时，必须用清洁水和清洁容器。

五、施工注意事项

对于石膏板吊顶起波浪的要求

(1)石膏板板的封板方向必须正确。

因为石膏板板的强度受生产工艺的影响是有方向性的，这也决定了石膏板板的纵向和横向

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的强度有非常大的区别，一般纵向强度是横向强度的3倍。

所以在安装石膏板吊顶时必须充分利用石膏板的纵向强度，要求石膏板的长度方向和副龙骨方向垂直安装。

(2)施工现场的湿度要求

普通石膏板能够使用的环境为90％相对湿度以下，控制现场湿度，防止因现场湿度过大导致石膏板吸入过多的潮气，增加了石膏板自重，而且降低了石膏板强度，最终导致石膏板起波浪。

二、质量通病分析及针对措施

（一）质量通病分析

1、轻钢龙骨不顺直、吊顶不对称

轻钢龙骨主龙骨、次龙骨纵横方向线条不平直；吊顶造型不对称、矿棉装饰吸音板布局不合理。

2、主龙骨、次龙骨纵横方向线条不平直

（1）主龙骨、次龙骨受扭折，虽经修整，仍不平直。

（2）吊杆固定位置不准确，吊杆安装不竖直。

（3）未拉通线全面调整主龙骨、次龙骨的高低位置。

（4）测吊顶的水平线误差超差，中间平线起拱度不符合规定。

3、吊顶造型不对称、矿棉装饰吸音板板布局不合理

（1）未按设计要求布置主龙骨和次龙骨。

（2）铺安矿棉装饰吸音板流向不正确。

4、接缝明显

板条接长部位的接缝明显。表现在：一是接缝处接口露白茬，宏观上看，很明显；二是接缝不平，在接缝处产生错台。

5、吊顶与设备衔接不妥

（1）设备工种与装饰工种配合欠妥，导致施工安装后衔接不好。

（2）确定施工方案时，施工顺序不合理。

（二）、解决方案

1、轻钢龙骨不顺直、吊顶不对称

2、主龙骨、次龙骨纵横方向线条不平直

（1）凡是受扭折的主龙骨、次龙骨一律不宜采用。

（2）挂铅线的钉位，应按龙骨的走向每间距1.0m射一枚钢钉。

（3）一定要拉通线，逐条调整龙骨的高低位置和线条平直。

（4）四周墙面的水平线应测量正确，中间按平线起拱度1/200～1/300。

3、吊顶造型不对称、矿棉装饰吸音板板布局不合理

（1）按吊顶设计标高，在房间四周的水平线位置十字中心线。

（2）严格按设计要求布置主龙骨和次龙骨。

（3）中间部分先铺整块矿棉装饰吸音板，余量应平均分配在四周最外边一块，便于调整。

4、接缝明显

（1）做好下料工作。板条切割时，除了控制好切割的角度外，对切口部位再用锉刀将其修

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平，将毛边及不妥处修整好。

（2）用相同色彩的胶粘剂（可用硅胶）对接口部位进行修补。用胶的目的，一者可使接缝密合，二者也可对切口白边进行遮掩。

5、吊顶与设备衔接不妥

（1）如果孔洞较大，其孔洞位置应先由设备工种确定准确，吊顶在其部位断开。也可先安装设备，然后再吊顶封口。比如回风口等较大孔洞，一般均是先将回风篦子固定，这样做既保证位置准确，也易收口。

（2）对于小面积孔洞，宜在顶部开洞，这样不仅使吊顶施工顺利，同时也能保证孔洞位置准确。如吊顶的嵌入式灯口，一般就采用此法。开洞时先拉通长中心线，位置确定后，再用往复锯开洞。

（3）大开洞处的吊杆、龙骨应特殊处理，洞周围要加固。

六、质量标准

检查数量

同一品种的吊顶每50间应划分为一个检验批，不足50间也应分为一个检验批。（大面积房间、走廊按吊顶面积30平方米为一间）

每个检验批应至少抽查10%，并不得少于3间,不足3间应全数检查。

1)主控项目

吊顶标高、尺寸、起拱和造型应符合设计要求；检查方法：观察、尺量检查

龙骨的吊干、龙骨和饰面材料的安装必须牢固；检查方法：观察、手扳检查、检查隐蔽工程验收记录和施工纪录

龙骨吊杆安装必须位置正确，连接牢固无松边，吊杆防锈处理符合设计要求。观察手板检查

轻钢龙骨架的吊杆、龙骨顺直、无弯曲、无变形。观察检查

矿棉装饰吸音板的接缝应进行板缝防裂处理，

吊顶内隔音、防火墙体填充材料应干燥，铺设厚度符合要求且均匀一致。观察检查或尺量检查。

2）允许偏差项目

项次项目

允许偏差（mm）

检验方法纸面

石膏

板

金属

板

矿棉

板

木板、塑

料板、格

栅

1 表面平整度 3

2 2

3 用2m靠尺和塞尺检查

2 接缝直线度

3 1.5 3 3 拉5 m线，不足5 m拉通线，用钢直尺检查

3 接缝高低差 1 1 1.5 1 用钢直尺和塞尺检查

七、安全措施

搭设脚手架时，应严格按《建筑施工高处作业安全技术规范》（JGJ80-91）搭设，并满铺脚

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手板且绑扎牢固。

手持电动机具在使用前，应严格检查，必须有漏电保护装置。

施工用电应严格按《施工现场临时用电安全技术规范》（JGJ46-2005）架设。

工人操作应戴安全帽，高空作业应系安全带。施工现场必须工完场清。清扫时应洒水，不得扬尘。

材料运输时，必须采用人抬，且一次一张，堆放整齐，下面必须垫硬质木板，以免碰撞。在脚手架上堆放时应均匀。

切割轻钢龙骨时，切割机前台应用废弃的防火材料遮挡，防止火星烫伤前面的成品或半成品饰面，并配备足够的灭火器材，防止火灾。

安装时切割下的边角余料，应及时清运.

八、成品保护

吊顶做好后，不得上人踩踏。

安装灯具、风口等要小心，不要损坏天花。

搬运材料时，小心碰撞天花。

不准将大型（重型）灯具固定在龙骨上。

交底人复核人接底人

日期日期日期

中铁七局集团有限公司宁西二线渭南西站站房工程项目经理部

安全技术培训签到表

序

姓名作业班组职务备注号

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交底/培训内容

矿棉吸音板及石膏板吊顶技术交底交底人/培训人日期

矿棉板吊顶技术交底记录

1、本表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位各存一份。 技术交底记录 表C2-1 编号共4页第2页 工程名称北京市朝阳区太阳宫新区D区教育配 套项目 交底日期2014年4月27日 施工单位中国对外建设有限公司 分项工程 名称 公寓楼矿棉板吊顶 交底 提要 矿棉板吊顶的相关材料、机具准备、质量要求及施工工艺 交底内容： 安配套的小龙骨，安装时操作工人须戴白手套，以防止污染。600×600矿棉板安装详图如下：

1、本表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位各存一份。 2、当做分项工程施工技术交底时，应填写“分项工程名称”栏，其他技术交底可不填写。

交底内容： 五、质量要求 1、主控项目 （1）、吊顶标高、尺寸、起拱和造型应符合设计要求。 （2）、饰面材料的材质、品种、规格、图案和颜色应符合设计要求。当饰面材料为玻璃板时，应使用安全玻璃或采取可靠的安全措施。 （3）、饰面材料的安装应稳固严密。饰面材料与龙骨的搭接宽度应大于龙骨受力面宽度的2/3。 （4）、吊杆、龙骨的材质、规格、安装间距及连接方式应符合设计要求。金属吊杆、龙骨应进行表面防腐处理；木龙骨应进行防腐、防火处理。 （5）、明龙骨吊顶工程的吊杆和龙骨安装必须牢固。 2、一般项目 （1）、饰面材料表面应洁净、色泽一致，不得有翘曲，裂缝及缺损。饰面板与明龙骨的搭接应平整、吻合，压条应平直、宽度一致。 （2）、饰面板上的灯具、烟感器、喷淋头、风口蓖子等设备的位置应合理、美观，与饰面板的交接应吻合、严密。 （3）、金属龙骨的接缝应平整、吻合、颜色一致，不得有划伤、擦伤等表面缺陷。木质龙骨应平整、 审核人交底人接受交底人 1、本表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位各存一份。 2、当做分项工程施工技术交底时，应填写“分项工程名称”栏，其他技术交底可不填写。 技术交底记录 表C2-1 编号共4页第4页 工程名称北京市朝阳区太阳宫新区D区教育配 套项目 交底日期2014年4月27日 施工单位中国对外建设有限公司 分项工程 名称 公寓楼矿棉板吊顶

石膏板吊顶技术交底

石膏板吊顶技术交底公司内部编号：（GOOD-TMMT-MMUT-UUPTY-UUYY-DTTI-

一、施工准备 （一）作业条件 1、在所要吊顶的范围内,机电安装均已施工完毕,各种管线均已试压合格, 已经过隐蔽验收。 2、已确定灯位、通风口及各种照明孔口的位置。 3、顶棚罩面板安装前,应作完墙、地湿作业工程项目。 4、搭好顶棚施工操作平台架子。 5、轻钢骨架顶棚在大面积施工前,应做样板,对顶棚的起拱度、灯槽、窗 帘盒、通风口等处进行构造处理,经鉴定后再大面积施工。 （二）材质准备 轻钢龙骨、配件、吊扦、膨胀螺栓、自攻螺钉、拉铆钉、石膏板、纸带、石膏粉等,进场检验合格且有出厂质量证明文件。 （三）施工机具 型材切割机、电动曲线锯、手电钻、电锤、自攻螺钉钻、手提电动砂纸机等。 二、质量要求 (一) 暗龙骨吊顶工程 质量要求符合《建筑装饰装修工程质量验收规范》(GB50210-2001)的规定。 表3－14

(二) 明龙骨吊顶工程 质量要求符合《建筑装饰装修工程质量验收规范》(GB50210-2001)的规定。 三、工艺流程 弹顶棚标高水平线→画龙骨分档线→安装主龙骨吊杆→安装主龙骨→安装边龙骨→安装次龙骨→安装石膏板→涂料→饰面清理→分项、检验批验收 四、施工工艺 1、弹顶棚标高水平线:根据设计标高,沿墙四周弹顶棚标高水平线,并沿顶棚 的标高水平线,在墙上画好龙骨分挡位置线。 2、安装主龙骨吊杆:在弹好顶棚标高水平线及龙骨位置线后,确定吊杆下端头 的标高,安装φ8吊杆。吊杆安装选用膨胀螺栓固定到结构顶棚上。吊杆选用规格符合设计要求,间距小于1200mm。 3、安装主龙骨:主龙骨间距为900～1200mm。主龙骨用与之配套的龙骨吊件与 吊杆相连。 4、安装次龙骨:次龙骨间距为500mm～600mm,采用次挂件与主龙骨连接。

硅钙板吊顶施工工艺及措施

硅钙板吊顶施工工艺及措施 一、施工准备 （一）作业条件 1、在所要吊顶的范围内，机电安装均已施工完毕，各种管线均已试压合格，已经隐蔽验收。 2、已确定灯位、通风口及各种照明孔口的位置。 3、顶棚罩面板安装前，应作完墙、地湿作业工程项目。 4、搭好顶棚施工操作平台架子。 5、轻钢骨架顶棚在大面积施工前，应做样板，对顶棚的起拱度、灯槽、窗帘盒、通风口等处进行构造处理，经鉴定后再大面积施工。 （二）材料准备 1、轻钢龙骨采用T 形龙骨，不上人。 2、轻钢骨架主件为中、小龙骨；配件有吊挂件、连接件、插接件。 3、零配件：通丝吊杆、膨胀螺栓、自攻螺钉、电焊机、双螺帽。 4、罩面板采用硅钙板。 5、所有材料进场检验合格且有出厂质量证明文件。 （三）施工机具 1、型材切割机、电动曲线锯、手电钻、电锤、自攻螺钉钻等。 二、操作工艺 （一）工艺流程 1、弹标高线一打孔下胀栓一安装主龙骨吊杆T安装烤漆主龙骨一安装烤漆副龙骨T 调平一安装硅钙板一装饰面清理 （二）主要操作工艺 1、弹线：根据设计标高，沿墙四周弹顶棚标高水平线，并沿水平标高线在墙四周画出龙骨分档位置线。其水平允许偏差± 5mm。 2、打孔下胀栓安装主龙骨吊杆，首先确定吊杆下端标高，安装吊杆，间距900—1200mm吊点分布均匀。 3、安装主龙骨、主龙骨间距900—1200mm主龙骨用配套的吊件安装，吊杆距主龙

骨边缘不大于300mm。 4、安装烤漆主龙骨、主龙骨间距为600mm烤漆主龙骨和吊杆之间用专用的吊件连接，安装后，整体调平。 5、安装烤漆副龙骨，副龙骨安装在烤漆主龙骨上，安装完后，拉通线整体调平。中间起拱高度按短向距离的1/200 起拱。 6、龙骨验收合格后安装硅钙板。硅钙板安装完成后需要进行板面清理。 三、质量要求： （一）主控项目 1、吊顶标高、尺寸、起拱和造型应符合设计要求。检验方法：观察；尺量检查。 2、饰面材料的材质、品种、规格、图案和颜色应符合设计要求。当饰面材料为玻璃板时，应使用安全玻璃或采取可靠的安全措施。检验方法：观察；检查产品合格证书、性能检测报告和进场验收记录。 3、饰面材料的安装应稳固严密。饰面材料与龙骨的搭接宽度应大于龙骨受力面宽度 的2/3 。 检验方法：观察；手扳检查；尺量检查。 4、吊杆、龙骨的材质、规格、安装间距及连接方式应符合设计要求。金属吊杆、龙骨应进行表面防腐处理；木龙骨应进行防腐、防火处理。检验方法：观察；尺量检查；检查产品合格证书进场验收记录和隐蔽工程验收记录。 5、明龙骨吊顶工程的吊杆和龙骨安装必须牢固。检验方法：手扳检查；检查隐蔽工程验收记录和施工记录。 （二）一般项目 1、饰面材料表面应洁净、色泽一致，不得有翘曲、裂缝及缺损。饰面板与明龙骨的搭接应平整、吻合，压条应平直、宽窄一致。检验方法：观察；尺量检查。 2、饰面板上的灯具、烟感器、喷淋头、风口篦子等设备的位置应合理、美观，与饰面板的交接应吻合、严密。检验方法：观察。 3、金属龙骨的接缝应平整、吻合、颜色一致、不得有划伤、擦伤等表面缺陷。木质

矿棉板吊顶施工工艺及流程修订稿

矿棉板吊顶施工工艺及 流程 公司标准化编码 [QQX96QT-XQQB89Q8-NQQJ6Q8-MQM9N]

矿棉板吊顶施工方案 矿棉板吊顶施工流程是：基层清理——弹线——安装吊杆——安装主龙骨——安装次龙骨——安装边龙骨——隐蔽检查——安装矿棉板——验收。 1、基层清理：拆除原有吊顶。基层要求平整、无杂质，主要是针对所有可能影响矿棉板吊顶施工的安装物。 2、弹线：根据矿棉板吊顶设计标高弹吊顶线作为矿棉板吊顶安装的标准线。 3、安装吊杆：根据需要确定吊杆位置，安装吊杆预埋件，刷防锈漆，吊杆用直径为8的钢筋制作，吊点间距900~1200mm。安装时上端与预埋件焊接，下端套丝后与吊件连接。安装完的吊杆端头外露长度不小于3mm。 4、安装主龙骨：一般采用C38龙骨，间距900~1200mm。安装主龙骨时，应将主龙骨吊挂件连接在主龙骨上，拧紧螺丝，并根据要求吊顶起拱1/200，随时检查龙骨平整度。房间主龙骨沿长方向排布，注意避开灯具位置；内主龙骨则沿走廊短方向排布。 5、安装次龙骨：配套次龙骨一般选用T型龙骨，间距与板横向规格相同，将次龙骨通过挂件吊挂在大龙骨上。在与主龙骨平行方向安装600mm的横撑龙骨，间距为600或1200mm。

6、安装边龙骨：采用L型边龙骨，与墙体用塑料胀管或自攻螺钉固定，固定间距应为200mm。安装边龙骨前墙面应用腻子找平，可避免将来墙面刮腻子时出现污染和不易找平的情况。 7、隐蔽检查：在电安装完毕后，应对龙骨进行隐蔽检查，待检查合格后方可进入下一道工序。 8、安装矿棉板：矿棉板的规格、厚度应根据具体的要求确定，一般为600*600*15。安装矿棉板时操作工人须戴白手套，以免造成污染。安装时，应注意花样、图案的整体性；饰面板上的灯具、烟感器、喷淋头、风口篦子等设备的位置应合理、美观，与饰面的交接应吻合、严密。 9、施工验收：矿棉板吊顶施工验收应检查的文件和记录主要包括：吊顶工程的施工图、设计说明及其他设计文件；材料的产品合格证书、性能检测报告、进场验收记录和复验报告；隐蔽工程验收记录及施工记录。

石膏板吊顶技术交底(完整资料)

此文档下载后即可编辑 一、施工准备 （一）作业条件 1、在所要吊顶的范围内,机电安装均已施工完毕,各种管线均已试压合格,已经 过隐蔽验收。 2、已确定灯位、通风口及各种照明孔口的位置。 3、顶棚罩面板安装前,应作完墙、地湿作业工程项目。 4、搭好顶棚施工操作平台架子。 5、轻钢骨架顶棚在大面积施工前,应做样板,对顶棚的起拱度、灯槽、窗帘盒、 通风口等处进行构造处理,经鉴定后再大面积施工。 （二）材质准备 轻钢龙骨、配件、吊扦、膨胀螺栓、自攻螺钉、拉铆钉、石膏板、纸带、石膏粉等,进场检验合格且有出厂质量证明文件。 （三）施工机具 型材切割机、电动曲线锯、手电钻、电锤、自攻螺钉钻、手提电动砂纸机等。二、质量要求 (一) 暗龙骨吊顶工程 质量要求符合《建筑装饰装修工程质量验收规范》(GB50210-2001)的规定。 表3－14 (二) 明龙骨吊顶工程 质量要求符合《建筑装饰装修工程质量验收规范》(GB50210-2001)的规定。

三、工艺流程 弹顶棚标高水平线→画龙骨分档线→安装主龙骨吊杆→安装主龙骨→安装边龙骨→安装次龙骨→安装石膏板→涂料→饰面清理→分项、检验批验收 四、施工工艺 1、弹顶棚标高水平线:根据设计标高,沿墙四周弹顶棚标高水平线,并沿顶棚的标高水 平线,在墙上画好龙骨分挡位置线。 2、安装主龙骨吊杆:在弹好顶棚标高水平线及龙骨位置线后,确定吊杆下端头的标高, 安装φ8吊杆。吊杆安装选用膨胀螺栓固定到结构顶棚上。吊杆选用规格符合设计 要求,间距小于1200mm。 3、安装主龙骨:主龙骨间距为900～1200mm。主龙骨用与之配套的龙骨吊件与吊杆相连。 4、安装次龙骨:次龙骨间距为500mm～600mm,采用次挂件与主龙骨连接。 5、刷防锈漆:轻钢骨架覃面板顶棚吊杆、固定吊杆铁件,在封罩面板前应刷防锈漆。 6、安装石膏板:石膏板与轻钢骨架固定的方式采用自攻螺钉固定法,在已装好并经验 收轻钢骨架下面(即做隐蔽验收工作),安装9.5mm厚石膏板。安装石膏板用自攻螺 丝固定,固定间距板边为200mm,板中为300mm。自攻螺丝固定后点刷防锈漆。

硅钙板吊顶技术交底

施工准备一、 材料要求： T形龙骨，不上人。1、轻钢龙骨采用、轻钢骨架主件为中、小龙骨；配件有吊挂件、连接件、插接件。2 、零配件：通丝吊杆、膨胀螺栓、自攻螺钉、电焊机、双螺帽。3 4、罩面板采用硅钙板。二、主要机具： 1电动机具：电锯、无齿锯、手枪钻、台钻、冲击电锤、电焊机。手动机具：拉铆枪、手锯、手刨子、钳子、螺丝刀、扳子、钢尺、钢水平尺、线坠、2 靠尺、白线等。三、作业条件：、施工前应按设计要求对房间的净高、洞口标高和吊顶内的管道、设备及其支架的标1 高进行交接检验。、材料进场验收记录、检验报告应齐全。2 、吊顶内的管道、设备安装完成；罩面板安装前，上述设备应检验、试压验收合格。3 4、罩面板安装前，隔墙板、柱面装饰基本完成，涂料只剩最后一遍面漆并经验收合格。四、操作工艺：（一）工艺流程： 弹标高水平线、划龙骨分档线固定吊挂杆件安装边龙骨 安装大龙骨安装次龙骨罩面板安装 （二）操作工艺： 1．弹标高水平线、划龙骨分档线：用水准仪在房间内每个墙（柱）角上抄出水平点（若墙体较长，中间也应适当抄出，2.60m、2.8m、几点），弹出水准线（水准线距地面为1000㎜），从水准线量至3.2m弹出吊顶次龙骨的下皮线。同时，按吊顶平面图，在混凝土顶板弹出用粉线沿墙(柱) 主龙骨的位置线。主龙骨平行房间长向布置，从吊顶中心向两边分。固定吊挂杆件：2.的吊杆长度为以现场实际情况ф6吊杆采用通丝镀锌采用膨胀螺栓固定吊挂杆件。为准，通丝镀锌吊杆与吊件连接。制作好的吊杆应做防锈处理，吊杆用膨胀螺栓固定在的孔，吊杆双向中距为ф6楼板上，用冲击电锤打孔，孔径应稍大于膨胀螺栓的直径为 -1200mm800。㎜㎜，否则应增加吊杆。300吊杆距主龙骨端部距离（即悬挑长度）不得超过的重型灯具、电扇及其他重型设3kg灯具、风口及检修口等处应设附加吊杆。大于备严禁安装在吊顶工程的龙骨上，应另设吊挂件与结构连接。 3.安装边龙骨：形镀锌边龙骨的安装标高2.8m进行弹线、找平，沿墙（柱）上的水平龙骨线把W轻钢条用自攻螺丝固定在预埋木砖上，木砖应做防腐处理，混凝土墙（柱）上电锤钻孔轻钢龙骨隔墙及加密轻钢龙骨隔墙的间距分别自攻螺丝间距600㎜，用自攻螺丝固定，㎜。600为㎜、400 4.安装主龙骨：×[38型主龙骨U。轻钢龙骨为800mm-1200mm主龙骨应吊挂在吊杆上。主龙骨间距 。主龙骨的接长应采取对接，相邻龙骨的对接接1/50010。主龙骨应起拱，起拱高度为头要相互错开。主龙骨挂好后应基本调平。 5.安装次龙骨：型铝合金龙骨。用Ｔ㎜。次龙骨分为T次龙骨应紧贴主龙骨安装。次龙骨间距600形边龙骨的水平次龙骨的两端应搭在W形镀锌铁片连接件把次龙骨固定在主龙骨上时，翼缘上。 6.罩面板安装：。安装时，应注意板背面的箭头方向和×600mm600硅钙板安装：硅钙板的规格为白线方向一致，以保证花样、图案的整体性。 7.质量要求：表面平整、洁净、无污染，边缘整齐一致，无缺棱掉角，色泽一致，美观；龙骨顺龙骨不松动，无错台、所有连接件固定牢固，直，接缝平直，收口条割向正确，无缝隙、吊点分布合理，灯饰、探头等应整齐、无缝隙。允许偏差项目符合要求。五、质量标准：（一）主控项目：吊顶的标高、尺寸、起拱和造型应符合设计要求。． 1 饰面材料的材质、品种、规格、图案和颜色应符合设计要求。．2饰面材料与龙骨的搭接宽度应大于龙骨受力面宽饰面材料的安装应稳固严密。3． 2/3。度的吊杆、龙骨的材质、规格、安装间距及连接方式应符合设计及产品使用要求。．4 金属吊杆应进行表面防锈处理。吊杆和龙骨安装必须牢固。5．（二）一般

矿棉板吊顶工程技术交底标准范本(完整版)

金家律师修订 本协议或合同的条款设置建立在特定项目的基础上，仅供参考。实践中，需要根据双方实际的合作方式、项目内容、权利义务等，修改或重新拟定条款。本文为Word格式，可直接使用、编辑或修改 矿棉板吊顶工程技术交底 1.材料准备 轻钢龙骨、配件、吊杆、膨胀螺栓等，进场检验合格且是否有出厂合格证及材料质量证明。 2.机具准备 型材切割机、电动曲线锯、手电钻、电锤、自攻螺钉钻、手提电动砂纸机等。 3.作业条件 3.1在所要吊顶的范围内，机电安装均已施工完毕，各种管线均已试压合格，且已经过隐蔽验收。 3.2已确定灯位、通风口及各种露明孔口的位置。 3.3顶棚罩面板安装前，应作完墙地湿作业工程项目。 3.4搭好顶棚施工操作平台架子。 3.5轻钢骨架顶棚在大面积施工前，应做样板间，对顶棚的起拱度、灯槽、窗帘盒、通风口等处进行构造处理，经鉴定后再大面积施工。 4.施工工艺 4.1工艺流程 基层清理→弹线→安装吊筋→安装主龙骨→安装边龙骨→弱电、综合布线敷设→隐蔽检查→安装次龙骨及矿棉板→成品保护→分项验收 4.2弹线：根据吊顶设计标高弹吊顶线作为安装的标准线。 4.3安装吊筋：根据施工图纸要求确定吊筋的位置，吊杆采用直径为Φ8的钢筋制作，吊点间距900-1200mm。安装时上端与膨胀螺栓连接，下端套丝后与吊件连接。安装完毕的吊杆端头外露长度不小于3mm。 4.4安装主龙骨：吊顶主龙骨间距为900-1000MM。安装主龙骨时，应将主龙骨吊挂件连接在主龙骨上，拧紧螺丝，并根据要求吊顶起拱1/200，随时检查龙

骨的平整度。房间内主龙骨沿灯具的长方向排布，注意避开灯具位置；走廊内主龙骨沿走廊短方向排布。 4.5安装次龙骨：配套次龙骨选用烤漆T型龙骨，间距与板横向规格同，将次龙骨通过挂件吊挂在大龙骨上。 4.6安装边龙骨：采用L型边龙骨，与墙体用塑料胀管自攻螺钉固定，固定间距200mm。 4.7隐蔽检查：在水电安装、试水、打压完毕后，应对龙骨进行隐蔽检查，合格后方可进入下道工序。 4.8安装饰面板：矿棉板板选用认可的规格形式，矿棉板直接搭在T型烤漆龙骨上即可。随安板随安配套的小龙骨，安装时操作工人须戴白手套，以防止污染。600*600矿棉板安装详图如下： T形主龙骨 T形副龙骨 主龙骨吊挂件

硅钙板吊顶施工工艺

硅钙板吊顶施工工艺 1工艺流程： 2.施工技术措施： （1）弹线：根据事先从标高点引出的标高弹出50cm 控制线，并依据弹出的控制线确定各房间吊顶设计标高的标准线。在墙上划出龙骨的分档控制点，一般距离900-1200mm 左右。 （2）安装吊筋：根据施工大样图纸要求确定吊筋的位置，安装吊筋前，刷防锈漆。吊杆采用直径为Φ6的钢筋制作并刷防锈漆，吊点间距900-1200mm 。安装时上端与铁胀栓连接，下端套丝后与吊件连接。安装完毕的吊杆端头外露长度不小于3MM 。 （3）安装主龙骨：采用UC50或U38龙骨，吊顶主龙骨间距为小于1200MM 。安装主龙骨时，应将主龙骨吊挂件连接在主龙骨上，拧紧螺丝，并根据设计要求吊顶起拱 ，起拱高度约为短跨的1/200，并且安装的主龙骨接长应错开，在接头处增加吊点，随时检查龙骨的平整度。当遇到通风管道较大超过龙骨最大间距要求时，必须采用30*3以上的角钢做龙骨骨架，并且不能将骨架与通风管道等设备工程接触。 （4）安装次龙骨：按照面板的不同安装方式和规格，次龙骨分为T 形和C 形两种，次龙骨间距为600mm ，将次龙骨通过挂件吊挂在大龙骨上，在与主龙骨平行方向安装600MM 的横撑龙骨，间距为600MM 或1200MM 。当采用搁置法和企口法安装时次龙骨为T 形，粘贴法或者其他固定法时选用C 形。

（5）安装边龙骨：采用L型边龙骨，与墙体用塑料胀管或自攻螺钉固定，固定间距200MM。安装边龙骨前墙面应用腻子找平，可以避免将来墙面刮腻子时污染和不易找平 （6）安装“T”龙骨：在龙骨安装时，在灯具和风口位置的周边加设“T”型加强龙骨。 （7）隐蔽检查：在水电安装、试水、打压完毕后，应对龙骨进行隐蔽检查，合格后方可进入下道工序。 （8）安装硅钙板：硅钙板规格、厚度根据设计要求确定，安装时操作工人须戴白手套，以防止污染。 3.质量标准： 3.1保证项目： 轻钢龙骨骨架和罩面板的材质、品种、式样、规格应符合设计要求。轻钢骨架的吊杆，龙骨的安装必须位置正确，连接牢固，无松动。罩面板应无脱层、翘曲、折裂缺棱掉角等缺陷，安装必须牢固。 3.2基本项目： （1）整面轻钢骨架应顺直、无弯曲、变形；吊挂件、连接件应符合产品组合的要求。 （2）罩面板表面平正、洁净、颜色一致，无污染、反锈等缺陷。 （3）罩面板接缝形式符合设计要求，拉缝和压条宽窄一致，平直，整齐，接缝应严密。 3.3允许偏差项目

矿棉板施工工艺资料

1、施工准备 （1）技术准备 编制轻钢骨架活动罩面板顶棚工程施工方案，并对工人进行书面技术及安全交底。 （2）材料要求 1）轻钢龙骨分U形和T形龙骨两种。 2）轻钢骨架主件为中、小龙骨；配件有吊挂件、连接件、插接件。 3）零配件：有吊杆、花篮螺栓、射钉、自攻螺钉。 4）按设计要求选用罩面板、铝压缝条。 （3）主要机具 1）电动机具：电锯、无齿踞、手枪钻、射钉枪、冲击电锤、电焊机。 2）手动机具：拉铆枪、手锯、手刨子、钳子、螺丝刀、扳子、钢尺、钢水平尺、线坠等。 （4）作业条件 1）吊顶工程在施工前应熟悉施工图纸及设计说明。 2）吊顶工程在施工前应熟悉现场。 3）施工前应按设计要求对房间的净高，洞口标高和吊顶内的管道、设备及其支架的标高进行交接检验。 4）对吊顶内的管道、设备的安装及水管试压进行验收。 5）吊顶工程在施工中应做好各项施工记录，收集好各种有关文件6）材料进场验收记录和复验报告，技术交底纪录。 7）板安装时室内湿度不宜大于70﹪以上。 2、关键质量要点 （1）材料的关键要求 1）按设计要求选用龙骨和配件及罩面板，材料品种、规格、质量应符合设计要求。 2）吊顶工程中的预埋件、钢筋吊杆和型钢吊杆应进行防锈处理。

（2）技术关键要求 弹线必须准确，经复验后方可进行下道工序。安装龙骨应平直牢固，龙骨间距和起拱高度应在允许范围内。 （3）质量关键要求 1）吊顶龙骨必须牢固、平整 利用吊杆或吊筋螺栓调整拱度。安装龙骨时应严格按放线的水平标准线和规方线组装周边骨架。受力节点应装订严密、牢固、保证龙骨的整体刚度。龙骨的尺寸应符合设计要求，纵横拱度均匀，互相适应。吊顶龙骨严禁有硬弯，如有必须调直再进行固定。 2）吊顶面层必须平整 施工前应弹线，中间按平线起拱。长龙骨的接长应采用对接；相邻龙骨接头要错开，避免主龙骨向边倾斜。龙骨安装完毕，应经检查合格后再安装饰面板。吊件必须安装牢固，严禁松动变形。龙骨分格的几何尺寸必须符合设计要求和饰面板的模数。饰面板的品种、规格符合设计要求，外观质量必须符合材料质量要求。 3）大于3kg重型灯具、电扇及其他重型设备严禁安装在吊顶工程 的龙骨上。 4、施工工艺 （1）施工工艺流程 顶棚标高弹水→平线划龙骨分档线→安装水电管→安装主龙骨→安装次龙骨→安装罩面板→安装压条 （2）操作工艺 １）弹线 用水准仪在房间内每个墙（柱）角上抄出水平点（若墙体较长，中间也应适当抄几个点），弹出水准线（水准线距地面一般为500mm），从水准线量之吊顶设计高度加上12mm（一层石膏板的厚度），用粉线沿墙（柱）弹出水准线，即为吊顶次龙骨的下皮线。同时，按吊顶平面图，在混凝土顶板弹出主龙骨的位置。主龙骨应从吊顶中心向两边分，最大

石膏板吊顶技术交底范本

石膏板吊顶技术交 底

1.工程做法 石膏板顶棚在本工程中主要工程做法如下： ①钢筋混凝土板内预留∮8镀锌通丝吊筋，中距横向≤1200，纵向≤1100(预制混凝土板可在板缝内预留吊环) ②上人型龙骨：CB50X20主龙骨、CB50X20系列轻钢副龙骨 ③双层9.5mm厚石膏板 ④刮耐水腻子 ⑤刷白色蛋壳乳胶漆 2.材料与主要机具 (1)材料及构配件 ①轻钢骨架主件有大、中、小龙骨；配件有吊挂件、连接件、挂插件。 ②零配件：有吊杆、花篮螺丝、射钉、自攻螺钉。 ③罩面板按设计要求选用纸面石膏板，材料规格、质量应符合设计要求。 ④材料质量要求应符合下表的要求。

轻钢龙骨角度允许偏差 纸面石膏板允许偏差 (2)主要机具 电锯、无齿锯、射钉枪、手锯、手刨子、钳子、螺丝刀、扳子、方尺、钢尺、钢水平等。 3.作业条件 (1)结构施工时，应在现浇混凝土楼板或预制混凝土楼板缝中，按设计要求间距预埋ф8钢筋吊杆，一般间距为900mm～1200mm。 (2)当吊顶房间的墙、柱为砖砌体时，应在砌筑时按顶棚标高预埋防腐木砖，木砖沿墙间距900mm～1200mm，木砖在柱中每边应埋设两块以上。 (3)安装完顶棚内的各种管线及设备，确定好灯位、通风口及各种露明孔口位置。 (4)各种材料全部配套备齐。 (5)顶棚罩面板安装前，应做完墙、地湿作业工程项目。

(6)搭好顶棚施工操作平台架子。 (7)轻钢骨架顶棚在大面积施工前，应做样板间，对顶棚的起拱度、灯槽、通风口等处进行构造处理，经过做样板间决定分块及固定方法，经鉴定认可后再大面积施工。 4.操作工艺 (1)工艺流程 弹顶棚标高水平线→划龙骨分档线→安装主龙骨吊杆→安装主龙骨→安装次龙骨→安装罩面板→刷防锈漆→安装压条 (2)弹顶棚标高水平线 根据楼层标高水平线，用尺竖向量至顶棚设计标高，沿墙、柱四周弹顶棚标高水平线。 (3)划龙骨分档线 本工程层高较高，吊杆大于1.5m为保证吊顶结构稳定性，在开敞区间隔4m增加一道通长40X40角钢，竖向支撑用40X40方管间隔2m，部分吊杆与角钢连接，其余与原结构用胀栓连接，按设计要求的主、次龙骨间距布置，在已弹好的顶棚标高水平线上划龙骨分档线。 (4)安装主龙骨吊杆 弹好顶棚标高水平线及龙骨分档位置线后，确定吊杆下端头的标高，按主龙骨位置及吊挂间距，将吊杆无螺栓丝扣的一端与楼板预埋钢筋连接固定。未预埋钢筋时可用膨胀螺栓。 (5)安装主龙骨

矿棉板吊顶施工方案(1)

北京泰德制药 GMP厂房及配套工程 矿棉板吊顶施工方案 编制： 审核： 审批： 编制单位：中建一局建设发展公司GMP厂房工程项目日期：2004.9.8 目录

一、工程简况 二、编制依据 三、施工前准备和现场条件 四、主要施工方法 五、质量保证措施 六、成品保护措施 七、施工时应注意的质量问题 八、环保措施 九、安全注意事项 一、工程简况： 本工程矿棉板吊顶主要有以下施工部位：1号建筑首层开敞办公区、副总办公室、二层办公区和普通房间，三层办公室吊定；以及2号建筑二层设计绘图研制电子维修间、事务室、中央监控室、办公区走廊吊顶，4号建筑等待室,值班室及消防控制室，5号建筑值班室等部位的吊顶。矿棉

板规格为600*600*12mm（星牌）。矿棉板吊顶主要是采用38轻钢主龙骨和T次龙骨,以及配套的吊挂件，吊筋选用φ8的通丝镀锌钢筋，顶部采用镀锌角钢做固定件。与矿棉板吊顶有关的灯具位置，消防喷洒位置等要提前确定。 二、编制依据 1.本工程装修深化设计施工图、图纸会审记录、相关工程洽商。 2.工程应用主要规范、规程、法规表1.2 三、现场条件和施工前准备 1.现场施工条件： a.安装完顶棚内的各种管线及设备，确定好灯位、通风口及各种露明孔口位置。 b.各种材料全部配套齐备。 c.顶棚罩面板安装前，应做完墙、地湿作业工程项目。 d.搭好顶棚施工操作平台架子。 e.轻钢骨架顶棚在大面积施工前，应做样板间，对顶棚的起拱、灯槽、通风口处等处进行构造处 理，通过做样板间决定分块及固定方法，经鉴定认可后再大面积施工。 2. 技术准备 a.完成矿棉板吊顶的施工方案并进行方案交底工作； b.项目组织相关工长、技术人员、施工人员进行技术交底工作； c.熟悉图纸，了解设计意图，并对材料的选型和技术指标进行考察、认证，所选用的材料符合设 计与施工规范要求。 d.严格按照相关设计和图集的细部做法，并详细进行细部做法处理交底。

硅钙板技术交底

技术交底表 工程名称福清市医院新院装 交底部位住院部 饰工程 交底日期 分项工程轻钢龙骨硅酸钙板 隔墙、吊顶工程 一、施工方法 施工工艺流程：施工准备——弹线定位——吊点的确定——安装吊杆——固定边龙骨——安装主龙骨——安装副龙骨——检查校平——安装罩面板——嵌逢——终饰 1、吊顶前消化图纸，室测现场，本吊顶为上人吊顶，应选用Φ 8 mm 吊杆上人轻钢龙骨，覆面龙骨的中距应为 400 mm，依据施工规范饰面板的规格、绘出龙骨组装平面图，硅酸钙板与硅酸钙板的接缝必须在C 型龙骨的中心线山；上人顶必须检查预埋件的数量、质量、位置，没有预埋件的要补做；确定检查口的位置；配合其它专业、工种的施工，与吊顶进度不协调的及时反映到项目部，由项目部或请求业主、监理、总包做好协调； 2、根据设计标高在四周墙上弹线，弹线应清楚、位置准确，水平偏差不得大 于±5mm；吊点安设计推荐系列选择，在地面上确定吊杆的位置，用吊线法返回顶楼板； 3、吊杆安装前做好防腐处理，吊杆离主龙骨的端头应小于300mm，否则应增 加吊杆，吊杆若与埋件焊接，搭接长度大于60mm焊缝饱满，用膨胀螺栓固定吊杆的应拎紧螺母，涂层损坏的及时补涂； 4、边龙骨按照墙面弹线固定可靠； 5、主龙骨安装中间应起拱，起拱高度应不小于房间短距跨度的1/200，主龙 骨安装后应及时校正其位置和标高； 6、次龙骨的安装应紧贴主龙骨安装； 7、龙骨安装完后，要全面校正主、次龙骨的位置和起拱，连接件应错位安装。 通常主龙骨目测无明显弯曲，次龙骨连接处的对接错位偏差不得超过2mm。 校正后将龙骨的所有吊挂件、连接件拎夹紧； 8、重型灯具、吊扇不得与龙骨联结，应另外先设吊钩； 9、封板前其它隐蔽验收和水路的打压试验应完毕，办理会签手续后方可封板； 10、硅酸钙板应在自由状态下长边沿次龙骨方向进行用M3.5X25螺钉由中间向 四周固定，防止出现弯棱、凸鼓现象；固定罩面板，钉距离应150—170mm，边螺钉距硅酸钙板边10—15mm，螺钉要与板面垂直，弯曲、变形的要剔除，并在相隔50mm的部位另安装钉，所有螺钉头应埋入板面，防锈处理；罩面板不得有悬臂现象，如发现有应增设副龙骨固定； 11、吊顶过程中电气、消防等应密切配合，吊顶上的风口、灯具、烟感探头、 喷淋洒头在吊顶板就位后安装，也可以留出周围吊顶板，待上述设备安装后在安装；烟感器及喷淋头旁，不得设置任何遮挡物； 12、罩面板安装后，应采取保护措施，防止损坏。在吊顶内作业时，应搭设马 道，非上人吊顶严禁上人；如顶棚需要开孔,先在开孔的部分划出开孔的位置,将龙骨加固好,再用钢锯切断龙骨和硅酸钙板,保持稳固牢靠。 13、硅酸钙板的接缝、钉孔应按照设计要求进行板缝处理；搅拌石膏腻子，必 须用清洁水和清洁容器； 14、嵌缝工序完后，进行全面的检查验收，合格后进行喷涂或裱糊。

石膏板吊顶工程技术交底

石膏板吊顶工程施工技术交底 单位工程名称：重庆洲际酒店室内精装饰工程日期：2005 年05月11 日分部分项名称：石膏板吊顶工程 交底内容： 一、材料准备 轻钢龙骨、配件、吊杆、膨胀螺栓、自攻螺丝、石膏板、纸带、石膏粉等，进场检验合格且有出厂合格证及材质证明。 二、机具准备 型材切割机、电动曲线锯、手电钻、电锤、自攻螺钉钻、手提电动砂纸机等。 三、作业条件 l、在所要吊顶的范围内，机电安装均已施工完毕，各种管线均已试压合格，已经过隐蔽验收。 2、已确定灯位、通风口及各种照明孔口的位置。 3、顶棚罩面板安装前．应作完墙地、湿作业工程项目。 4、搭好顶棚施工操作平台架子。 5、轻钢骨架顶棚在大面积施工前，应做样板，对顶棚的起拱度、灯槽、窗帘盒、通风门等处进行构造处理，经鉴定后再大面积施工。 四、施工工艺 1、工艺流程：弹线→安装主龙骨吊杆→安装主龙骨→安装边龙骨→安装次龙骨→安装石膏板→涂料→饰面清理→分项验收。 2、弹线：根据设计标高，沿墙四周弹顶棚标高水平线，并沿顶棚的标高水平线，在墙上划好龙骨分档位置线。 5、安装主龙骨吊杆：在弹好顶棚标高水平线及龙骨位置线后，确定吊杆下端头的标高，安装φ8吊筋。吊筋安装选用膨胀螺栓固定到结构顶棚上。吊筋选用规格符合设计要求，间距小于1200mm。 4、安装主龙骨：主龙骨间距为1200mm。主龙骨用与之配套的龙骨吊件与吊筋相连。 5、安装次龙骨：次龙骨间距为900mm采用次挂件与主龙骨连接。 6、刷防锈漆：轻钢骨架罩面板顶棚吊杆、固定吊杆铁件，在封罩面板前应刷防锈漆。 7、安装石膏板：石膏板与轻钢骨架固定的方式采川自攻螺钉固定法，在已装好并经验收

矿棉板吊顶-分项工程质量技术交底卡.doc

矿棉板吊顶分项工程质量技术交底卡 施工单位福建省第一建筑工程公司

工程名称东莞银行信息保障中心分部工程装饰工程 交底部位日期 交 底 内 容一、施工准备 （一）作业条件 1、在所要吊顶的范围内,机电安装均已施工完毕,各种管线均已试压合格,且已经过隐蔽验收。 2、已确定灯位、通风口及各种照明孔口的位 3、顶棚罩面板安装前,应作完墙、地湿作业工程项目。 4、搭好顶棚施工操作平台架子。 5、轻钢骨架顶棚在大面积施工前,应做样板间,对顶棚的起拱度、灯槽、窗帘盒、通风口等处进行构造处理,经鉴定后再大面积施工。 （二）材质准备 轻钢龙骨、配件、吊杆、膨胀螺栓、矿棉板等,进场检验合格,有出厂合格证及材料质量证明。 （三）施工机具 型材切割机、电动曲线锯、手电钻、电锤、自攻螺钉钻、手提电动砂纸机等。 二、质量要求 具体要求参照本节“石膏板吊顶”中相应部分。 三、工艺流程 基层清理→弹线→安装吊杆→安装主龙骨→安装边龙骨→弱电、综合布线敷设→隐蔽检查→安装次龙骨及矿棉板→成品保护→分项、检验批验收 四、施工工艺

1、弹线:根据吊顶设计标高弹吊顶线作为安装的标准线。 2、安装吊杆:根据施工图纸要求确定吊杆的位置,安装吊杆预埋件(角铁)，刷防锈漆,吊杆采用直径φ8的钢筋制作,吊点间距900～1200mm。安装时上端与预埋件焊接,下端套丝后与吊件连接。安装完毕的吊杆端头外露长度不小于3mm。 3、安装主龙骨:一般采用C38龙骨,吊顶主龙骨间距为900～1200mm。安装主龙骨时,应将主龙骨吊挂件连接在主龙骨上,拧紧螺丝,并根据要求吊顶起拱l/2OO,随时检查龙骨的平整度。房间内主龙骨沿灯具的长方向排布,注意避开灯具位置；走廊内主龙骨沿走廊短方向排布。 矿棉板吊顶分项工程质量技术交底卡 GD2301003

硅钙板吊顶施工工艺

硅钙板吊顶施工工艺 1工艺流程: 2.施工技术措施: (1)弹线：根据事先从标高点引出的标高弹出50cm控制线，并依据弹出的控制线确定各房间吊顶设计标高的标准线。在墙上划出龙骨的分档控制点， 一般距离900-1200mm左右。 (2)安装吊筋：根据施工大样图纸要求确定吊筋的位置，安装吊筋前，刷防锈漆。吊杆采用直径为①6的钢筋制作并刷防锈漆，吊点间距900-1200mm 安装时上端与铁胀栓连接，下端套丝后与吊件连接。安装完毕的吊杆端头外露长度不小于3MM (3)安装主龙骨：采用UC50或U38龙骨，吊顶主龙骨间距为小于1200MM安装主龙骨时，应将主龙骨吊挂件连接在主龙骨上，拧紧螺丝，并根据设计要求吊顶起拱，起拱高度约为短跨的1/200,并且安装的主龙骨接长应错开，在接头处增加吊点，随时检查龙骨的平整度。当遇到通风管道较大超过龙骨最大间距要求时，必须采用30*3以上的角钢做龙骨骨架，并且不能将骨架与通风管道等设备工程接触。 (4)安装次龙骨：按照面板的不同安装方式和规格，次龙骨分为T形和C 形两种，次龙骨间距为600mm将次龙骨通过挂件吊挂在大龙骨上，在与主龙 骨平行方向安装600MM勺横撑龙骨，间距为600MM或1200MM当采用搁置法和企口法安装时次龙骨为T形，粘贴法或者其他固定法时选用C形。 （5）安装边龙骨：采用L型边龙骨，与墙体用塑料胀管或自攻螺钉固定，固定间距200MM

安装边龙骨前墙面应用腻子找平，可以避免将来墙面刮腻子时污染和不易找平 （6）安装“T”龙骨：在龙骨安装时，在灯具和风口位置的周边加设“ T”型加强龙骨。 （7）隐蔽检查：在水电安装、试水、打压完毕后，应对龙骨进行隐蔽检查, 合格后方可进入下道工序。 （8）安装硅钙板：硅钙板规格、厚度根据设计要求确定，安装时操作工人须戴白手套，以防止污染。 3.质量标准： 3.1保证项目： 轻钢龙骨骨架和罩面板的材质、品种、式样、规格应符合设计要求。轻钢骨架的吊杆，龙骨的安装必须位置正确，连接牢固，无松动。罩面板应无脱层、翘曲、折裂缺棱掉角等缺陷，安装必须牢固。 3.2基本项目： （1）整面轻钢骨架应顺直、无弯曲、变形；吊挂件、连接件应符合产品组合的要求。 （2）罩面板表面平正、洁净、颜色一致，无污染、反锈等缺陷。 （3）罩面板接缝形式符合设计要求，拉缝和压条宽窄一致，平直，整齐，接缝应严密。 3.3允许偏差项目

全套矿棉板吊顶工程技术交底(通用)

矿棉板吊顶工程分项工程质量技术交底卡

交底内容 安板随安配套的小龙骨,安装时操作工人须藏白手套,以防止污染。600×600矿棉板安装详图见图3-6、图3-7: 8、吊顶工程验收时应检查下列文件和记录: ①吊顶工程的施工图、设计说明及其他设计文件； ②材料的产品合格证书、性能检测报告、进场验收记录和复验报告； ③隐蔽工程验收记录； ④施工记录。 五、成品保护 1、轻钢骨架、罩面板及其他吊顶材料在人场存放、使用过程中应严格管理,保证不变形、不 受潮、不生锈。 2、装修吊顶用吊杆严禁挪做机电管道、线路吊挂用；机电管道、线路如与吊顶吊杆位置矛盾, 须经过项目技术人员同意后更改,不得随意改变、挪动吊杆。 3、吊顶龙骨上禁止铺设机电管道、线路。

专业技术负责人：交底人：接受人：第六章冬季和 雨季的施工安排 本标段属中温带亚湿润季风区气候，其特点是：四季分明，春季干旱多大风，夏季湿润多降雨，秋季凉爽多早霜，冬季寒冷而漫长。年平均气温4.4℃～8.4℃，极端最高温度36.1℃～39.8℃，极端最低温度-39.9℃～-32.8℃，年平均降雨量481.8～682.7，最大月平均日较差11.6℃～14.3℃，最大积雪厚度17～30，最大季节冻土深度137～205。 根据总体施工计划安排和该地区的气候特点，冬季和雨季期间施工在所难免，因此，做好冬季、雨季施工的防冻、防雨措施及施工质量、安全保证措施是至关重要的。 6.1冬季施工安排 6.1.1路基工程施工安排及措施 6.1.1.1路基工程冬季施工安排 冬季低温路基施工的重点是处理好土壤的防冻、土壤的挖掘及土方的填筑三个环节。 6.1.1.1.1路堤填筑施工 (1)低温的界定：当工地室外日平均气温连续5天稳定低于+5℃或日最低气温在-3℃以下时，按冬季施工的规定进行施工,进入冬季施工前做好冬季施工的准备工作。 (2)低温施工的路堤必须在冻结前处理完毕，处理方法除满足路基一般施工规定外，还要清理干净冰雪、疏干积水、坑洼处用与地基同类型的未冻土填平压实。处理好的地基随即覆盖不使冻结。 (3)路堤填筑 ①填料要求： 低温填筑路堤用料，一般采用A、B类填料。 ②填筑压实 A填土厚度：冬期路基施工按横断面全宽分层平铺，分层填筑厚度按正常温度施工的厚度减薄20-25%，并不得铺成斜层，已铺土层未压实前不中断施工；路堤填筑每侧超宽填10-50并压实，待冬期过后修整边坡时削去多余部分并夯拍密实。 B施工地段的积雪，施工前进行清除干净。

吸顶矿棉板吊顶技术交底1

表 C2-1 工程名称北京市通州宾馆交底日期 施工单位北京城乡建设集团有限责任公司分项工程名称建筑装修吊顶工程交底提要吸顶矿棉板吊顶 交底内容： 一、材料要求 1、轻钢龙骨分为U型和T型两种。 2、轻钢骨架主件为大、中、小龙骨。配件有吊挂件、连接件、插接件。 3、零配件：有吊杆、角码、丝杆和螺母、射钉、自攻螺钉。 4、龙骨、石膏板的规格、型号应符合设计要求。 5、龙骨、石膏板材料以及配件要配套齐全，并具有产品的出厂合格证及质量保证 书。 6、吊杆要直，不能弯曲。 7、按设计要求可以选用各种罩面板、钢、铝压缝条或塑料压缝条。 二、主要机具 1、电动机据：电动机具：电锯、无齿锯、手电钻、冲击电锤、电动螺丝刀、电焊 机等。 2、手动机具：拉铆枪、手锯、手刨子、钳子、螺丝刀、板子、钢尺、钢水平尺、线 坠等。 3、施工机具使用前应进行安全性和适用性检查。 三、施工作业条件 1、施工前应熟悉现场、图纸及设计说明。 审核人交底人接受交底人

表 C2-1 工程名称北京市通州宾馆交底日期 施工单位北京城乡建设集团有限责任公司分项工程名称建筑装修吊顶工程交底提要吸顶矿棉板吊顶 2、在龙骨安装阶段，确保施工范围内无明显障碍物，其目的是保证标高控制的完 整性，相对环境湿度一般在龙骨不出现锈斑为宜。 3、设备安装完成；罩面板安装前，上述设备应检验、试压验收合格。 4、设计要求对房间的净高、洞口标高和吊顶内的管道、设备及其支架的标高进行 交接检验。 5、验收记录和复验报告。 6、施工环境内建筑物内墙、柱面一般要求装饰及土建粉刷完成或者至少在平顶设 计标高处墙面的装饰及粉刷必须完成。 四、施工工艺做法 《工艺流程》：基层清理→弹线→安装吊杆→安装主龙骨→安装边龙骨→弱电、综合布线敷设→隐蔽检查→安装次龙骨及矿棉板→成品保护→分项、检验批验收 《操作工艺》： 弹线:根据吊顶设计标高弹吊顶线作为安装的标准线。 2、安装吊杆:根据施工图纸要求确定吊杆的位置,安装吊杆预埋件(角铁)，刷防锈漆,吊杆采用 直径φ8的钢筋制作,吊点间距900～1200mm。安装时上端与预埋件焊接,下端套丝后与吊件连接。安装完毕的吊杆端头外露长度不小于3mm。 3、安装主龙骨:一般采用C38龙骨,吊顶主龙骨间距为900～1200mm。安装主龙骨时,应将主 龙骨吊挂件连接在主龙骨上,拧紧螺丝,并根据要求吊顶起拱l/2OO,随时检查龙骨的平整度。房审核人交底人接受交底人

硅钙板吊顶施工工艺及措施

硅钙板吊顶施工工艺及 措施 Standardization of sany group #QS8QHH-HHGX8Q8-GNHHJ8-HHMHGN#

硅钙板吊顶施工工艺及措施 一、施工准备 （一）作业条件 1、在所要吊顶的范围内，机电安装均已施工完毕，各种管线均已试压合格，已经隐蔽验收。 2、已确定灯位、通风口及各种照明孔口的位置。 3、顶棚罩面板安装前，应作完墙、地湿作业工程项目。 4、搭好顶棚施工操作平台架子。 5、轻钢骨架顶棚在大面积施工前，应做样板，对顶棚的起拱度、灯槽、窗帘盒、通风口等处进行构造处理，经鉴定后再大面积施工。 （二）材料准备 1、轻钢龙骨采用T形龙骨，不上人。? 2、轻钢骨架主件为中、小龙骨；配件有吊挂件、连接件、插接件。? 3、零配件：通丝吊杆、膨胀螺栓、自攻螺钉、电焊机、双螺帽。? 4、罩面板采用硅钙板。 5、所有材料进场检验合格且有出厂质量证明文件。 （三）施工机具 1、型材切割机、电动曲线锯、手电钻、电锤、自攻螺钉钻等。 二、操作工艺 （一）工艺流程 1、弹标高线→打孔下胀栓→安装主龙骨吊杆→安装烤漆主龙骨→安装烤漆副龙骨→调平→安装硅钙板→装饰面清理 （二）主要操作工艺 1、弹线：根据设计标高，沿墙四周弹顶棚标高水平线，并沿水平标高线在墙四周画出龙骨分档位置线。其水平允许偏差±5mm。 2、打孔下胀栓安装主龙骨吊杆，首先确定吊杆下端标高，安装吊杆，间距900—1200mm，吊点分布均匀。 3、安装主龙骨、主龙骨间距900—1200mm，主龙骨用配套的吊件安装，吊杆距主龙骨边缘不大于300mm。 4、安装烤漆主龙骨、主龙骨间距为600mm，烤漆主龙骨和吊杆之间用专用的吊件连接，安装

(完整word版)矿棉板吊顶技术交底2

矿棉板吊顶技术交底记录 专业施工员： 专业质量检查员: 交底时间: 年 月 日—交底地址： 交底内容： 一、 施工准备； 二、 工艺流程； 三、 施工工艺做法； 四、 施工中注意事项； 五、 施工质量标准； 六、 安全措施 七、 成品保护； 施工准备 1材料准备 （1） 轻钢龙骨分U 形和T 形龙骨两种。 （2） 轻钢骨架主件为中、小龙骨；配件有吊挂件、连接件、插接件。 ⑶零配件:有吊杆、花篮螺栓、射钉、自攻螺钉。 2主要工具准备： （1）电动机具:电锯、无齿锯、手枪钻、射钉枪、冲击电锤、电焊机。 ⑵手动机具:拉铆枪、手锯、手刨子、钳子、螺丝刀、扳子、钢尺、钢水平尺、线 坠等。 施工工艺流程 施工工艺方法： 弹线、吊杆定位： （1）弹线 用水准仪在房间内每个墙（柱）角上抄出水平点（若墙体较长，中间也应适当抄几个 点），弹出水准线（水准线距地面一般为500mm ）从水准线量至吊顶设计高度加上 12mm （一层矿棉板的厚度），用粉线沿墙（柱）弹出水准线，即为吊顶次龙骨的下皮 线。同时，按吊顶平面图，在混凝土顶板弹出主龙骨的位置。主龙骨应从吊顶中心 向两边分，最大间距为 1000mm 并标出吊杆的固定点，吊杆的固定点间距 900? 1200mm 如遇到梁和管道固定点大于设计和规程要求，应增加吊杆的固定点。 根据房间大小，确定设置天花中部标准线控制标尺，其控制标尺可用木方固定在楼 板上，但固定必须牢固。 工程名称：线网管理服务中心室内装饰工程 编号：002 技术负责人: 专业班组长:

再将墙面上天花标准线引至每根标尺上，作为天花中间控制点。 中间部分起拱高度不小于房间短向跨度的1/200，并标注在标尺上。 4.2吊杆制作及安装 不上人吊顶，吊杆杆件长度1000,采用①8吊杆。 制作好的吊杆应作防锈处理，吊杆用膨胀螺栓固定在楼板上，用冲击钻打孔，孔径应稍大于膨胀螺栓的直径。 用膨胀螺栓将吊杆悬挂于楼板上，注意错开吊杆及吊件的方向，以免主龙骨向一边倾斜，然后拧紧螺栓。 4.3安装边龙骨 边龙骨的安装应按设计要求弹线，沿墙（柱）上的水平龙骨线把L形镀锌轻钢条用自攻螺丝固定在预埋木砖上；如为混凝土墙（柱），可用射钉固定，射钉间距应不大于吊顶次龙骨的间距。 4.4主龙骨安装 1）主龙骨应吊挂在吊杆上。主龙骨间距900-1200mm主龙骨分为轻钢龙骨和T形龙骨轻钢龙骨选用UC5中龙骨。主龙骨应平行房间长向安装，同时应起拱，起拱高度为房间跨度的1/200-1/300。主龙骨的悬臂段不应大于30Onm否则应增加吊杆。主龙骨的接长应采取对接，相邻龙骨的对接接头要相互错开。主龙骨挂好后应基本调平。 2）跨度大于15m以上的吊顶，应在主龙骨上，每隔15m加一道大龙骨，并垂直主龙骨焊接牢固。 3）如有大的造型顶棚，造型部分应用角钢或扁钢焊接成框架，并应与楼板连接牢固。4）把木方固定在天花标准线9mm以上（留罩面板厚度），木方与墙面接触面应做防腐处理。 5）主龙骨加长用主龙骨连接件，并拧紧螺栓。主龙骨与主龙骨的连接点应相互错开安装。 6）在主龙骨下面拉通线检查平整，拧动吊杆螺栓使主龙骨升降，并考虑起拱高度。 7）主龙骨调整完后，应平直，无弯曲现象。 900 900 图主龙骨安装图 次龙骨安装 次龙骨分明龙骨和暗龙骨两种。暗龙骨吊顶:即安装罩面板时将次龙骨圭寸闭在栅内，在顶棚表面看不见次龙骨。明龙骨吊顶:即安装罩面板时次龙骨明露在罩面板下，在