小型真空包装机三种常见故障

小型真空包装机三种常见故障

我们都知道单室真空包装机是真空包装机之中比较小的一款真空包装机设备，我们青岛麦格生产的单室真空包装机从400-800都有，主要是看包装尺寸的要求来决定的，一般的真空包装机除了易损件的更换很少出现故障问题，但是我们在使用真空包装机时总会出现不同状况的故障问题，下面麦格小编就简单介绍一下单室真空包装机的常见故障问题：

1、真空包装机不抽真空或者是真空度不高时怎么办？

1)真空泵是否反转，检查真空泵旋转方向是否与真空泵上点击的箭头相符，则须调整正确；

2)刚购买的单室真空包装机，在使用时，可能真空室的上盖与下盖之间的平面不够温和，我们在盖真空室时要稍微用力，使真空室的上盖与面板吻合；

3)行程开关不到位，调整行程开关限位片的位置。

4)时间继电器失控，更换。

5)放气阀关闭不严，产生泄漏，检查放气电磁阀、阀芯（橡胶）。有否磨损，污染或阀芯中心偏移。

6)检相管路各部位是否有泄漏或松动。

2、热封质量不好

1)检查包装袋口处是否清洁，要避免封口处沾污。

2)检查镍铬带是否工作正常，有否短路、断路现象。

3)热封温度、热封时间是否选择适当。

4)检查下热压的气囊有否泄漏。

5)热封电磁阀工作不正常。

3、抽完真空后不能放气，真空室打不开。

1）时间继电器失控，触点接触不良或损坏。

2）无电源，检查电源电路。

3）检查放气电磁阀是否正常工作。

下图是麦格热销的小型真空包装机成批图：

以上就是麦格小编介绍的就是单室真空包装机的常见三种故障问题，一般的话真空包装机很少出现故障问题，一般就是易损件的损坏，需要更换，而且我们青岛麦格生产的真空包装机采用的是304不锈钢制作，品质更有保证，如果有需要的客户可以联系我们。

真空包装机操作、使用说明书

真空包装机 操作、使用说明书 真空包装机操作、使用说明 书 大江真空包装机械

大江机械贸易 说明书自述 本说明书为整个系列真空包装机的使用说明书。 具体型号的使用说明请参照相关页面！ 具体机型：智能版型、普通型 智能版型1 抽真空0~99S 充氮0~9.9S 加热0~9.9S 冷却0~9.9S 电动开盖放气 智能版型2 抽真空0~99S 充氮0~9.9S 加热0~9.9S 冷却0~9.9S 放气 智能版型3 抽真空0~99S 切丝0~9.9S 加热0~9.9S 冷却0~9.9S 放气 智能版型4 抽真空0~99S 加热0~9.9S 冷却0~9.9S 放气 普通型抽真空0~99S 加热0~9.9S 冷却0~9.9S 放气 ●各机型动作原理，部结构，电器原理图，气路原理图，请根据机 器功能参照相关页面！ ●以上为现有通用机型，特殊机型及定制机型不在此列，具体情况

请联系设备制造商！ 目录 说明书自述-------------------------------------- 1 目录-------------------------------------- 2 用途及特点-------------------------------------- 3 使用前准备-------------------------------------- 4 操作说明-------------------------------------- 7 气路原理图-------------------------------------- 9 电气原理图-------------------------------------- 11 故障分析-------------------------------------- 20

真空包装机操作使用说明

真空包装机操作使用说明 Revised by BLUE on the afternoon of December 12,2020.

真空包装机 操作、使用说明书 真空包装机操作、使用说明书 大江真空包装机械有限公司 大江机械贸易有限公司 说明书自述 本说明书为整个系列真空包装机的使用说明书。 具体型号的使用说明请参照相关页面！ 具体机型：智能版型、普通型 智能版型1 抽真空0~99S 充氮0~ 加热0~ 冷却0~ 电动开盖放气 智能版型2 抽真空0~99S 充氮0~ 加热0~ 冷却0~ 放气 智能版型3 抽真空0~99S 切丝0~ 加热0~ 冷却0~ 放气 智能版型4 抽真空0~99S 加热0~ 冷却0~ 放气 普通型抽真空0~99S 加热0~ 冷却0~ 放气

各机型动作原理，内部结构，电器原理图，气路原理图，请根据机器功能参照相关页面！ 以上为现有通用机型，特殊机型及定制机型不在此列，具体情况请联系设备制造商！ 目录 说明书自述 -------------------------------------- 1 目录 -------------------------------------- 2 用途及特点 -------------------------------------- 3 使用前准备 -------------------------------------- 4 操作说明 -------------------------------------- 7 气路原理图 -------------------------------------- 9 电气原理图 -------------------------------------- 11 故障分析 -------------------------------------- 20 用途及特点

抽真空机说明书

抽真空机使用说明书 1.抽真空机的概述： 抽真空机又可以叫真空机或者抽真空包装机，讲物品抽真空、封口、印字一次性完成的功能。将物品袋内抽成真空后，当即自动封口，由于袋内真空度高，残留空气极少，抑制细菌等微生物的繁殖，避免了物品氧化。霉变和腐败，同时对某些松软的物品，经真空包装后，可缩小包装体积，便于运输和贮存。 2.抽真空机的适用范围： 以塑料复合薄膜货塑料铝箔复合膜为包装材料，对固体、液体、粉状，糊状的食品粮食、果品、酱油、果脯、化学药品、电子元件、精密仪器表、稀有金属等经抽真空包装封口后可有效的防止产品（商品）氧化、霉变、腐败受潮、达到保质、保鲜、保味、保色，延长商品储存期限。

（抽真空效果） 3.技术特点： 1．不锈钢机壳表面经过多道特殊工艺处理，均匀、豪华。同时具有耐脏、耐刮伤等优点。不一样的外观，不一样的品质。 2．封口温度和封口时间调节范围广，适用于各种不同材质的真空包装。 3．控制面板上设有急停按钮，如发现包装过程有异常，按急停按钮，即可中断包装过程，使用安全。 4．使用高品质大功率真空泵，抽真空效果好；采用知名品牌电器元件，性能稳定，使用寿命长。 5．可配置充气装置，也可根据客户要求定制真空机。 4.各种机型的参数： 说明书由【浙江鼎业机械设备有限公司】提供:[下载以及转载修改请注明] 型号 DZ400-2SB DZ500-2SB DZ600-2SB 电源电压 380V/2220V/50HZ 380V/2220V/50HZ 380V/50HZ 功率 107KW 2.3KW 3.1KW 真空室尺寸 500*450*40mm 570*550*40mm 670*550*50mm 封口长度 400*10mm 500*10mm 600*10mm 包装速度 2-8pcs/min 2-8pcs/min 2-8pcs/min 重量 200kg 250kg 320kg 外形尺寸 990*630*890mm 1250*680*915mm 1450*680*915mm

全自动真空包装机安全操作规程(正式)

编订：__________________ 单位：__________________ 时间：__________________ 全自动真空包装机安全操作规程(正式) Standardize The Management Mechanism To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level. Word格式 / 完整 / 可编辑

文件编号：KG-AO-9429-59 全自动真空包装机安全操作规程(正 式) 使用备注：本文档可用在日常工作场景，通过对管理机制、管理原则、管理方法以及管理机构进行设置固定的规范，从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作，使日常工作或活动达到预期的水平。下载后就可自由编辑。 1、开机前先检查压缩空气气压是否达到要求（0.6bar以上），检查各主要部件是否完好，如加热带、剪刀、小车各部件等。同时查看机器周围有无其他人员，以确保开机后的安全。 2、开启CIP清洗系统，对供料系统和计量机进行生产前的清洗工作，以保证产品的卫生。 3、合上主电源空气开关，接通电源进行开机，设定和检查各温控仪的温度，上好卷膜，调好色标，上好打码色带，确定打码日期及相关字符与当日生产的产品是否相符等。 4、先调好制袋和检查打码效果，同时开启供料系统供料，当物料达到要求后，先开启制袋机制袋，同时检查真空箱抽取真空的真空度和热合质量，即制

袋达到要求后，开始物料填充，进行生产。 5、生产过程中，随时检查产品的质量，如口含菜丝、真空度、热合线、皱折、重量等产品的基本要求是否合格，如有问题随时调整。 6、操作人员不得随意调整机器的一些运行参数，如运行次数、伺服和变频的各种参数，如需调整，必须报告工段长，由相关的维修人员或技术人员一起调整；生产中，根据实际情况，操作人员可以对各个温控仪的温度和部分相角参数适当调整，但必须先通知组长和工段长，以保证整个生产过程中设备运行的各个参数受控，保证设备的稳定运行，保证正常生产和产品质量。 7、如生产中，设备出现问题或产品质量不合格，应立即停机，处理问题。严禁在机器运行中去处理问题，以防安全事故的发生。如自己处理不了或比较大的问题，立即通知组长由维修人员来一起处理，同时挂好“正在检修，严禁开机”安全警示牌。操作人员必须与维修人员一起处理问题，以较快的时间解决问

全自动真空包装机安全操作规程

全自动真空包装机安全操作规程 1、开机前先检查压缩空气气压是否达到要求（ 0."6bar以上），检查各主要部件是否完好，如加热带、剪刀、小车各部件等。同时查看机器周围有无其他人员，以确保开机后的安全。 2、开启CIP清洗系统，对供料系统和计量机进行生产前的清洗工作，以保证产品的卫生。 3、合上主电源空气开关，接通电源进行开机，设定和检查各温控仪的温度，上好卷膜，调好色标，上好打码色带，确定打码日期及相关字符与当日生产的产品是否相符等。 4、先调好制袋和检查打码效果，同时开启供料系统供料，当物料达到要求后，先开启制袋机制袋，同时检查真空箱抽取真空的真空度和热合质量，即制袋达到要求后，开始物料填充，进行生产。 5、生产过程中，随时检查产品的质量，如口含菜丝、真空度、热合线、皱折、重量等产品的基本要求是否合格，如有问题随时调整。 6、操作人员不得随意调整机器的一些运行参数，如运行次数、伺服和变频的各种参数，如需调整，必须报告工段长，由相关的维修人员或技术人员一起调整；生产中，根据实际情况，操作人员可以对各个温控仪的温度和部分相角参数适当调整，但必须先通知组长和工段长，以保证整个生产过程中设备运行的各个参数受控，保证设备的稳定运行，保证正常生产和产品质量。 7、如生产中，设备出现问题或产品质量不合格，应立即停机，处理问题。严禁在机器运行中去处理问题，以防安全事故的发生。 如自己处理不了或比较大的问题，立即通知组长由维修人员来一起处理，同时挂好“正在检修，严禁开机”安全警示牌。操作人员必须与维修人员一起处理问题，以较快的时间解决问题，恢复生产。

8、操作人员在操作过程中，随时注意自己和他人的安全，特别注意热封刀、剪刀、小车部分、真空箱、凸轮轴、计量机量杯观察孔、计量机搅拌、输送机等部位的安全及防护，以防安全事故的发生。 9、操作人员对机器触摸屏的操作，只能用干净的手指轻轻地触摸式操作，严禁用指尖、指甲、其他硬物去按或敲打触摸屏，否则因操作不当损坏触摸屏的照价赔偿。 1 0、"在进行机器调试或调整制袋质量，开袋质量、填充效果、小车展袋和接袋时，只能用手动开关进行调试，严禁机器处于运行状态时进行以上调试，以免安全事故的发生。凡是比较大的故障需要调试处理和要打开凸轮箱调凸轮或换弹簧等时，必须先在机器操作的触摸屏处挂上“正在检修，严禁开机”安全警示牌，同时任何人凡事看见有安全警示牌的，不得随意去开机，否则后果自负。 1 1、"每位操作人员随时保证机器和周围地面的卫生，及时清理地面和机器上的菜丝，机器周围不得随意放置卷膜、纸箱以及其他杂物，规范放置不合格品和杂物塑料筐，保持现场整洁。 12、"CIP清洗系统操作人员，随时清理落地菜丝，保持平台卫生，同时随时注意输送带是否跑偏，如果输送带有跑偏现象，立即纠偏，以免输送带损坏。 1 3、"每班生产完后，操作人员必须切底清洗机器设备的卫生，清洗过程中，严禁用大的水或高压水对设备进行冲洗（每台机器配置的专用小水枪除外），同时注意保护好电器部分。清洗干净后，保证机器和地面无积水方可离开。 1

真空包装机故障处理方法

真空包装机故障处理方法 真空包装机很像人一样总会感冒，所以要学会一些简单的故障处理方法。麦格帮客户总结了以下几点：1.真空度低2.噪音大3.真空泵喷油4.真空泵漏油5.真空泵油烟大6.不加热7.加热不停止8.封口不平、不紧或不封口钢盒变形调整钢盒9.一边加热，一边不加热10.泵转不抽真空11.合盖不工作等。 1、食品真空包装机泵油污染、过少或过稀清洗真空泵，更换新真空泵油；抽气时间太短延长抽气时间；抽气过滤器堵塞清洗或更换排气过滤器；有漏气处，抽空后关闭电源，检查电磁阀、管接头、真空泵吸气阀及工作室周边密封垫有无漏气处。 2、真空泵联轴器磨损或破裂更换；排气过滤器堵塞或安装位置不正，清洗或更换排气过滤器并安装正确；有漏气处检查电磁阀是否有漏气并排除。 3、吸气阀O型圈脱落拔下泵嘴上的真空管，卸下抽气嘴，取出压簧和吸气阀，轻轻拉伸O型圈几次，重新将其嵌入凹槽内，再安装即可；旋片磨损更换旋片。 4、回油阀堵塞卸下回油阀，清洗(详见说明书)；油窗松动放油后，卸下油窗，缠上生料带或薄塑料薄膜。 5、抽气过滤器堵塞或污染清洗或更换排气过滤器；泵油污染更换新油；回油阀堵塞清洗回油阀 6、加热条烧断更换加热条；加热时间继电器烧坏(开机即两灯同时亮，OMRON灯颜色为黄色)，更换时间继电器；加热线烧断更换加热线，并安装牢固；控制加热温度波段开关接触不良，修复或更换；控制加热的交流接触器不复位修复(用气流吹去异物)或更换；加热变压器坏更换 7、加热时间继电器接触不良或烧坏，调整时间继电器与插座接触或更换；控制加热交流接触器不复位修复或更换 8、加热时间与加热温度未调好调整至合适；加热布上有附着物用指甲轻轻刮去附着物；加压电磁阀不动作清洗或更换电磁阀；气囊破损更换气囊；加压气管破损修理或更换；不放气冷却时间继电器坏(电器箱内) 更换时间继电器；放气阀线路断路查找并接好；放气阀粘住或烧坏拆下清洗或更换 9、不加热一边的包装袋压条与加热装置短路(一般与铜焊片短路) 调整铜焊片位置，或休整包装袋袋压条

真空机的作用与工作原理

按真空泵的工作原理，真空泵基本上可以分为两种类型，即气体传输泵和气体捕集泵。气体传输泵是一种能使气体不断的吸入和排出，借以达到抽气目的的真空泵。气体捕集泵是一种使气体分子被吸附或凝结在泵的内表面上，从而减小了容器内的气体分子数目而达到抽气目的的真空泵。 真空泵是用各种方法在某一封闭空间中产生、改善和维持真空的装置。真空泵可以定义为：利用机械、物理、化学或物理化学的方法对被抽容器进行抽气而获得真空的器件或设备。随着真空应用的发展，真空泵的种类已发展了很多种，其抽速从每秒零点几升到每秒几十万、数百万升。按真空泵的工作原理，真空泵基本上可以分为两种类型，即气体传输泵和气体捕集泵。随着真空应用技术在生产和科学研究领域中对其应用压强范围的要求越来越宽，大多需要由几种真空泵组成真空抽气系统共同抽气后才能满足生产和科学研究过程的要求，由于真空应用部门所涉及的工作压力的范围很宽，因此任何一种类型的真空泵都不可能完全适用于所有的工作压力范围，只能根据不同的工作压力范围和不同的工作要求，使用不同类型的真空泵。为了使用方便和各种真空工艺过程的需要，有时将各种真空泵按其性能要求组合起来，以机组型式应用。 不同真空包装机中真空泵的工作原理 水环式真空泵/液环真空泵工作原理 水环真空泵（简称水环泵）是一种粗真空泵，它所能获得的极限真空为2000~4000Pa，串联大气喷射器可达270~670Pa。水环泵也可用作压缩机，称为水环式压缩机，是属于低压的压缩机，其压力范围为1~2×105Pa表压力。 水环泵最初用作自吸水泵，而后逐渐用于石油、化工、机械、矿山、轻工、医药及食品等许多工业部门。在工业生产的许多工艺过程中，如真空过滤、真空

DZ(Q)台桌式外抽真空包装机操作说明书

沈阳海鹞包装机械有限公司 https://www.docsj.com/doc/ea16454210.html, 目 录 一、 特 点┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄-┄┄┄┄2 二、 主要技术参数┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄2 三、 工作程序┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄2 四、 电气控制板各部分功能的说明┄┄┄┄┄┄┄3 五、 操作准备与使用┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄4 六、 注意事项┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄5 七、 常见故障及排除方法┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄5 八、 示意图┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄------- 7 九、 电气原理图┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄---┄-┄┄9 十、 产品合格证┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄----┄10 十一、 产品保修卡┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄11 十二、 随机备件表及装箱单┄┄┄┄┄┄┄┄┄12

前 言 安全注意事项 鉐为了安全、正确的使用本机，使用前务必认真阅读本事项，在熟记设备安全信息及注意事 项后使用。 鉐使用本产品的用户必须具备本手册，阅读后，请务必妥善保管，以便查询。 鉐本手册和设备的警告标志是指如果不遵守有关要求，不采取相应的措施，就有可能导致人 员的伤害和设备的损坏。 鉐对操作本设备的人员要求在本设备上进行工作的人员要熟悉设备的安装、调试、投入运行 的步骤和要求，以及对能出现的各种紧急情况采取相应的措施，并要求必须具备下列条件： 经过培训合格，能够按常规和本手册规定的安全操作步骤工作，对设备上的电路进行上电、 断电、接地、连接等各种操作，并能进行对设备的维修、使用和防护。 警告! （1）本设备带有危险电压，设备上电后在运行和操作时，不得打开电柜门和电器控制箱，以免触电带来危险。 （2）本设备需要有良好的接地装置，输入的电源只允许连接永久性紧固电源线。 （3）本设备的各调节部位在机器出厂时都已调整到工作状态，任何非专业人员不得任意改 变，如确定需要调整，应由专业人员进行。 （4）防止儿童和非本机器操作人员接触或操作本设备。

全自动真空包装机安全操作规程(标准版)

( 操作规程 ) 单位：_________________________ 姓名：_________________________ 日期：_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改 全自动真空包装机安全操作规 程(标准版) Safety operating procedures refer to documents describing all aspects of work steps and operating procedures that comply with production safety laws and regulations.

全自动真空包装机安全操作规程(标准版) 1、开机前先检查压缩空气气压是否达到要求（0.6bar以上），检查各主要部件是否完好，如加热带、剪刀、小车各部件等。同时查看机器周围有无其他人员，以确保开机后的安全。 2、开启CIP清洗系统，对供料系统和计量机进行生产前的清洗工作，以保证产品的卫生。 3、合上主电源空气开关，接通电源进行开机，设定和检查各温控仪的温度，上好卷膜，调好色标，上好打码色带，确定打码日期及相关字符与当日生产的产品是否相符等。 4、先调好制袋和检查打码效果，同时开启供料系统供料，当物料达到要求后，先开启制袋机制袋，同时检查真空箱抽取真空的真空度和热合质量，即制袋达到要求后，开始物料填充，进行生产。 5、生产过程中，随时检查产品的质量，如口含菜丝、真空度、

热合线、皱折、重量等产品的基本要求是否合格，如有问题随时调整。 6、操作人员不得随意调整机器的一些运行参数，如运行次数、伺服和变频的各种参数，如需调整，必须报告工段长，由相关的维修人员或技术人员一起调整；生产中，根据实际情况，操作人员可以对各个温控仪的温度和部分相角参数适当调整，但必须先通知组长和工段长，以保证整个生产过程中设备运行的各个参数受控，保证设备的稳定运行，保证正常生产和产品质量。 7、如生产中，设备出现问题或产品质量不合格，应立即停机，处理问题。严禁在机器运行中去处理问题，以防安全事故的发生。如自己处理不了或比较大的问题，立即通知组长由维修人员来一起处理，同时挂好“正在检修，严禁开机”安全警示牌。操作人员必须与维修人员一起处理问题，以较快的时间解决问题，恢复生产。 8、操作人员在操作过程中，随时注意自己和他人的安全，特别注意热封刀、剪刀、小车部分、真空箱、凸轮轴、计量机量杯观察孔、计量机搅拌、输送机等部位的安全及防护，以防安全事故的发

真空包装机工作原理及维修手册

真空包装机工作原理及维修手册 真空包装机能够自动抽出包装袋内的空气，达到预定真空度后完成封口工序。亦可再充入氮气或其它混合气体，然后完成封口工序。真空包装机常被用于食品行业，因为经过真空包装以后，食品能够抗氧化，从而达到长期保存的目的。追踪真空包装机的发展历史，就会发现每一次竞争战火过后，包装市场的发展就会更加的顺利。要显示自身实力，必须在产品上下功夫。只有将产品更深的研发，创新，不断推出高新技术的包装机，让市场来见证企业的实力与魅力!真空包装机的保养核心是真空泵的保养，所以我们称为真空泵的保养。 平板真空包装机(有双式单式) 技术参数:型号：YSDZ-400 本系列真空包装机只须按下真空盖即自动按程序完成抽真空、封口。印字、冷却、排气的过程。经过包装后的产品防止氧化、霉变、虫蛀、受潮、可保质、保鲜而延长产品的储存限期。 真空泵保养具体分以下6点： 1、更换排气过滤器如果泵温明显升高、电动机电流达到或超过额定电流，泵排气口有油烟产生，则应检查排气过滤器是否堵塞，如堵塞，应及时更换。可在泵加油孔处安装排气压力表，检查过滤器是否堵塞。当压力超过0.6bar（表压力）时可更换排气过滤器。 2、更换真空泵油及油过滤器如果油受污染而发黑、乳化或变稠应及时换油。换油同时，应更换油过滤器。并在加入新油之前请清洗泵。清洗、换油步骤：停泵将热油放掉；旋上放油塞，运转5-10秒，将油放尽；注入清洗用油（32号普通机械油）到油窗高度的3/4处；运转真空泵5-10分钟；停泵，将油放掉。如放掉的油还是比较浑浊，达不到要求，重复 3、4步骤，直到放出的油呈透明状；旋上放油塞运转5-10秒；将油放尽；注入规定的新油即

真空包装机操作方法

真空包装机操作方法 真空包装机在当下非常受企业欢迎，特别是对于食品的真空包装，几乎都会选择该设备。很多客户询问到真空包装机的操作方法，下面简单说一些，不是很清楚的，可以致电我们麦格。 真空包装机的操作主要分为使用前调整和使用过程中注意问题，下面分别介绍。 使用前的准备： 1、真空包装机机器放置平稳，查看合盖是否顺利，松手后是否自动跳起。 2、配备适应机型要求的电源。 3、查看真空包装机真空泵油面的位置是否正确，如不正确应调整（详见真空泵使用说明书）。 4、将本机良好接地。 5、接通电源，打开电源开关，合盖，查看真空泵运转是否正常。 使用前的调整： 1、选择真空度 真空包装机抽气时间,数字显示，连续可调，小型真空包装机抽气时间为数字旋转式0-30秒可调。调整抽气时间的长短，从而达到所需的真空度。 2、选择加热温度 根据包装袋材料选择所需加热温度，将加热温度旋钮调到相应位置。 3、调整加热时间 加热时间,数字显示，连续可调，根据所用包装材料及加热温度，调整加热时间旋钮，选择合适的加热时间。 4、根据需要选定封口硅橡胶条的硅胶字，设定封口日期等字符。 使用时注意事项： 1、打开电源开关。 2、将包装袋压条翻开，把装入被包装物品的包装袋放入工作室内，需封口处平整地放于硅橡胶条上，袋子不要重叠，翻过包装袋压条将包装袋口部压好。 3、（或按上盖边缘）下压上工作室，合盖，本机将按程序自动完成真空包装过程并自动开盖，部分设备配备有急停开关。 4、打开真空盖，取出包装袋，即完成一次工作循环。 5、停止工作时需关上电源开关，拔出电源插头。 以上就是真空包装机操作的相关介绍，下图是我们麦格热销的一款真空包装机：

对于真空包装机保养工作的介绍

对于真空包装机保养工作的介绍 真空包装机是现在我们使用频率最高的包装机器，真空包装机的主要功能就是将产品的内空气抽干，保证产品内的真空状态，真空包装机包装的产品主要有食品、电子产品、茶叶以及化妆品等的抽真空工作，真空包装机由于使用的频率过高，我们在平时一样要注意维修保养?今天麦格小编就简单介绍一下真空包装机的保养工作： 1.我们在购买真空包装机之后，首先应该制定安全操作规程，制定专门的人员进行操作，对其进行专业的培训； 2.操作人员每天上班之前或者是之后要对真空包装机进行清理，首先就是真空室的清理，尤其是真空室内的封口条上面或者是硅胶条上面，不得有任何异物，防止封口质量； 3.我们的真空包装机应该在合适的地方进行使用，使用环境不要在潮湿或者是粉尘较大的地方，周围的空气不要有腐蚀性，或者是有危险化学物品的地方； 4.真空包装机的主要部件就是真空泵，我们要保证真空泵的的良好，防止真空包装机不能正常工作，对于真空泵我们首先要确认的就是真空泵油位是否在正常油位，新购买的真空包装机在刚开始使用时一定要注意更换真空泵油，我们在抽真空的产品是，要注意不要粉末状的产品，防止粉末进入到真空泵内，造成真空泵的阻塞。 5.我们在使用真空包装机半个月之后要对真空包装机的真空室内上下的链接处、弹簧或者是要比的位置增加润滑油，保证支架的润滑，防止在使用真空包装机时不润滑； 6.真空包装机的电磁阀在使用真空包装机时也起到重要的作用，我们的使用人员在使用时一定要注意电磁阀是否有损坏，要是有损坏的话要及时的更换； 7.真空包装机最主要的就是在更换使用地点时，一定要注意不要倾斜或者是倒置，或者是撞击等，防止仪表等的损坏； 8.真空包装机主要的就是再出现故障问题时，一定要先切断电源，工作人员如果维修不了的话，邀请专业的维修人员进行维修，这样的话才能保证我们的安全。 青岛麦格是专业生产真空包装机的厂家，我们公司生产的真空包装机采用的是304不锈钢制作，制作精良，我们的生产技术以及维修方面有着先进的经验，青岛麦格的联系方式，我们期待您的来电。

全自动真空包装机安全操作规程(2021新版)

全自动真空包装机安全操作规 程(2021新版) The safety operation procedure is a very detailed operation description of the work content in the form of work flow, and each action is described in words. ( 安全管理 ) 单位：______________________ 姓名：______________________ 日期：______________________ 编号：YK-AQ-0200

全自动真空包装机安全操作规程(2021新 版) 1、开机前先检查压缩空气气压是否达到要求（0.6bar以上），检查各主要部件是否完好，如加热带、剪刀、小车各部件等。同时查看机器周围有无其他人员，以确保开机后的安全。 2、开启CIP清洗系统，对供料系统和计量机进行生产前的清洗工作，以保证产品的卫生。 3、合上主电源空气开关，接通电源进行开机，设定和检查各温控仪的温度，上好卷膜，调好色标，上好打码色带，确定打码日期及相关字符与当日生产的产品是否相符等。 4、先调好制袋和检查打码效果，同时开启供料系统供料，当物料达到要求后，先开启制袋机制袋，同时检查真空箱抽取真空的真空度和热合质量，即制袋达到要求后，开始物料填充，进行生产。

5、生产过程中，随时检查产品的质量，如口含菜丝、真空度、热合线、皱折、重量等产品的基本要求是否合格，如有问题随时调整。 6、操作人员不得随意调整机器的一些运行参数，如运行次数、伺服和变频的各种参数，如需调整，必须报告工段长，由相关的维修人员或技术人员一起调整；生产中，根据实际情况，操作人员可以对各个温控仪的温度和部分相角参数适当调整，但必须先通知组长和工段长，以保证整个生产过程中设备运行的各个参数受控，保证设备的稳定运行，保证正常生产和产品质量。 7、如生产中，设备出现问题或产品质量不合格，应立即停机，处理问题。严禁在机器运行中去处理问题，以防安全事故的发生。如自己处理不了或比较大的问题，立即通知组长由维修人员来一起处理，同时挂好“正在检修，严禁开机”安全警示牌。操作人员必须与维修人员一起处理问题，以较快的时间解决问题，恢复生产。 8、操作人员在操作过程中，随时注意自己和他人的安全，特别注意热封刀、剪刀、小车部分、真空箱、凸轮轴、计量机量杯观察

瑞士方达瑞压铸--真空系统工作原理

瑞士方达瑞压铸--真空系统工作原理 1、压铸真空系统的组成 方达瑞真空系统由真空机和排气元件组成。真空机由真空泵，真空罐，真空度调节装置，测量装置，气动控制装置和PLC触摸屏操作装置组成，通过对参数的设定，可以满足不同的压住工艺要求;排气元件主要以系列机械真空阀。为了适应低端产品和投资预算限制的要求，方达瑞适时开发了具有大排气能力的冷却块，以满足市场需求。从而实现了可满足不同质量和投资要求，适用于铝，镁和锌，以及铅和铜的冷室和热室高压压铸工艺的近乎完美的排气应用。 2、压铸真空系统工作原理： 同样排气面积的情况下，冷却块的最佳瞬间排气能力将为真空阀的50%左右。 以下将讨论瑞士方达瑞真空机和机械真空阀配套的全过程真空排气系统原理： 图1，压铸机合模后，合金料倒入压室B。此时模腔(C)中的气压与大气压力相同，真空阀(V)处于开启位置，电动阀(O)处于关闭状态。此时真空系统处于准备阶段。连续工作的真空泵通过真空罐保证系统真空度的保持一个稳定的最低值，以确保系统有足够的排气能力。 图2，压射冲头(A)慢压射开始，压铸机冲头移动启动真空排气预备状态，系统计时器进入工艺控制阶段。此时模具型腔(C)中的气压会上升。真空阀(V)的排气阀芯仍然处在开启位置，电动阀(O)处于关闭状态。

图3，当压射冲头(A)超出浇料口位置时，真空开始的延迟计时器启动电动阀(O)，开始真空排气。此时真空罐(T)的真空度处于在很低的水平。气体从压室(B)和型腔(C)中通过真空排气管路被抽入真空罐(T)。真空阀(V)仍处于打开位置。真空系统通过单独的反馈回路，实时测量型腔(C)的真空度。 见图4，压射冲头将由第一阶段的慢速压射转为第二阶段的快速压射，金属液此时到达了内浇口，压铸机保持高速压射。气压在型腔(C)处压力下降，但仍为型腔压力最高处。真空阀(V)仍在保持打开状态，系统实时监控并显示型腔真空度和排气曲线。 图5，真空释放阀门(O)保持在打开位置。随着压射冲头(A)的高速压射，型腔充型过半。 图6，型腔(C)被充满，并且金属液到达真空阀(V)启动阀芯处而触发机械连锁，在1毫秒内关闭排气阀芯。当金属液到达真空阀(V)排气阀芯处时，真空阀已完全关闭，该真空排

包装操作规范

包装操作规范 一、一般货物包装规范 1.客户交运的货物提供纸箱外包装 （1）规定纸箱包装后的长度不得小于25cm，宽度不得小于15cm，高度不得小于10厘米，若不符合以上要求，则须另加符合要求的纸箱外包装。 （2）每件货物的纸箱边、角、封口等处必须全部封闭，以防止货物在装卸运输过程中掉漏而导致货物遗失或偷盗；若未达到标准必须加封粘贴封箱带，封条带的宽度必须大于各开口、接口处缝隙的5倍以上，使纸箱各接口点全部封闭。 （3）纸箱货物外包装必须用公司塑制打包带加固，小件货物（单件重量小于8公斤）每件两根打包带交叉加固，大件货物（单件重量大于8公斤，长、宽、高中至少有一面超过80厘米者）除必备以上两根打包带外，每间隔20厘米须添加一根打包带加固。 （4）单件外形尺寸大于0.8立方米的货物，必须在原有外包装基础上，底部添加木托盘以便于运输过程中装卸、搬运。 （5）对于商品价值特别高的货物，外包装各边角须加角条，保证其纸箱外包装在打包带坚固时不变形，从而保护内部商品的商品内包装。 （6）对某此特殊类电子产品或贵重（如手机、电脑、打印机等），为防止偷盗或避免一些不必要的检查，须对外包装进行中性化；使用不透明塑料薄膜、编织袋等包装材料加以掩盖，甚至使用公司定制中性纸箱另加包装以达到外包装中性化。 2.客户交运的货物未提供纸箱外包装。 （1）根据货物的具体形状、尺寸、重量等因素，使用相应规格的纸箱进行包装，并在内部添加避震填充材料，使货物不串动以起到保护商品、方便运输的作用。

（2）货物包装的内部填充材料，可根据不同货物特性选用相应的材料，如电子产品可放置厚度比较高的固体泡沫另加海绵加以固定防护。 （3）其它包装要求必须符合第1点的所有内容。 3.客户交运的货物提供木箱外包装。 （1）规定木箱包装后的长度不得小于30厘米，宽度不得小于20厘米，高度不得小于12厘米，若不符合以上要求，则须为客户重做木箱并放置一定填充材料加以固定。 （2）木箱包装外部不能有钉子等尖锐物凸出，如有凸出必须处理平整（处理时注意内部货物安全），木板、木档缺少或脱落必须添置，箱体松散必须加固。 （3）大件货物（单件体积大于0.8立方米，重量大于30公斤）必须留有供超重机械装卸的空间，若不符合要求，则须为该木箱底部添加木档支架固定，以方便装卸作业。 （4）木箱外包装必须使用公司铁皮打包带加固，小件货物（单件重量小于30公斤）每件两根打包带交叉加固，大件货物（单件重量大于30公斤，长、宽、高中至少有一面超过80厘米者）除必备以上两根打包带外，每间隔20厘米须添加一根打包带加固。 4.客户交运的货物无木箱外包装而又要求木箱包装。 （1）根据货物的具体形状、尺寸、重量等因素，确定所需木箱的尺寸和制作木二、 1. 2. 3. 4. 5.

真空包装机确认方案

河南驼人医疗器械集团有限公司 初包装封口（A C E H线） 工 艺 确 认 方 案

发布日期: 年月日实施日期: 年月日 一、概述 包类净化车间的初包装工序主要用真空包装机对产品内包装进行抽真空后封口，该车间现有GB-1000型真空机4台，4台GB-1000型真空机分别用于车间A、C、E、H流水线，正常生产时完全可以满足生产。所有设备及工艺必须经过确认合格后方可使用。 二、目的 目前车间使用的真空包装机均处于正常使用状态，未出现大的异常情况，现对包类净化介入车间真空机封口工艺是否符合产品性能要求根据往年的操作规程数据及常规操作重新做性能鉴定。确认过程应严格按照本方案规定的内容进行，若因特殊原因确实需变更时，应填写确认方案变更申请及批准书，报确认小组批准。 三、范围：适用于包类净化车间初包装封口用GB-1000型真空机的确认 四、人员职责 姓名职务在此验证过程中的职能验证人参与人员签字 张美姿验证组组长（管理者代表）负责对验证方案的审批 耿立军验证组副组长（包产品线总监）负责对验证工作指导、及验证方案的审核 钟颖组员（包技术部长）负责验证方案的审核，负责对本次验证的执行 王成娟组员（包品质部部长）负责对验证报告的出具 宋丹丹组员（包技术部技术员）负责对验证方案的制定 葛红娜检验员负责检测过程及检测结果的记录 刘淑玲物理性能检验员负责对产品灭菌后的物理性能检测 史喜豪设备保全部（维修工）负责设备的安装维护保养 4.1 管理者代表：负责确认工作的审批工作； 4.2 麻醉包产品线： 技术部负责设备确认方案的制定；负责提供设备的详细资料及确认时设备的正确操作； 生产部负责提供确认产品的原料；负责确认过程中人员的安排； 质量部负责确认过程相关检验及结果分析报告；负责数据的处理与评价。 五、进度安排 2015年2月28日-2015年3月2日开始进行A、C、E、H线GB-1000型真空机的确认。 六、确认内容6.1 确认前的准备: 6.1.1为保证测量数据准确可靠，按计划到确认结束，测试仪器是否仍在有效期内，如超期，则应在确认实施前送相应单位进行校验，并记录仪器仪表校验情况。真空机在检定有效期内，真空机目前处于稳定状态。 6.1.2真空机整体检查：包括工作界面、线路是否完好、是否有渗油、漏油现象，真空油面是否在正常 范围，冷却水桶是否有水、螺丝是否松动、脱落等情况检查；如有异常情况请及时报告给现场管理人员处置。 6.2 接收准则：抽真空后包装完好无损，封口平整无褶皱，包内卡槽内配件无损坏或移位现象。 6.3 判定标准：按照以往经验值对规定规格的包装袋分别取15只样品进行测试，共测试不同参数5组，只对其封口效果进行检测，设定其合格范围为80-100分，其中100代表效果为最佳状态，即：真空到位，

真空包装机操作规程

发放号：版本：A 编号：SN/G03-46-2007 DZ-850型全自动真空包装机操作规程 一、操作： 1、按真空度要求，调整抽气时间继电器。但为保证封口质量，必须使 真空度数不小于--0.06M pa，否则封口质量不能保证，而且将烧坏电热带。 2、根据包装材料调整热合继电器,控制加热时间，一般设在1.5—2秒。 3、根据封口质量及包装材料，调整冷却时间继电器，以达到最佳封口 效果。（以上3项由专业人员调整好交由操作工使用。） 4、将所需包装的产品装入塑料袋后，放在封口位置上，包装袋放妥后， 必须将电热条底座上的压条（不锈钢条）压好。打开电源开关，真空泵工作，对包装物品进行抽真空。 5、随后同时加热加压将塑料袋封口，然后真空室冷却回气，工作室盖 上升至另一侧。工作室盖落下。完成一次封口。 6、设备停止工作后立即关闭电源开关，以免电磁阀长时间带电而烧毁。 7、在对泵作任何维护时必须切断电源，不能有任何意外情况发生。 8、必须定期检查油位，如油位低于油窗的最高标记处，则应该加油至 最高标记处。 9、包装机在工作或搬运过程中，应始终保持向上位置，不允许倾斜放 置，严禁冲撞或撞击，特别是仪表、开关等。 10、工作室内应保持洁净，特别是封口用热封条下面及硅胶条上面， 不得粘附任何异物，以免影响封口质量和使用寿命。

二、保养 1.每班后要清理工作室，特别是封口用的热封条下平面及硅胶条上 面，不得粘附任何异物，以免影响封口质量和使用寿命。 2.本机器应在温度-10o C-60o C，湿度不大于85%；周围空气中无腐 蚀性气体，无粉末，无爆炸性危险品的环境中工作。 3.真空泵维护： 在对泵作任何维护工作时必须切断电源，不能有任何意外情况发生。 必须定期检查油位。如油位低于油窗的最高标记处，则应该加油至最高标记处。新泵第一次工作满3天必须换油。以后每月换油一次，如有污染，要频繁换油。换油时必须停泵并使进气口通大气，此外泵油应是热的。从放油塞处放油，当油停止流动时旋上放油塞再次启动真空泵数秒。再次旋下放油塞将残留的油放尽。旋上放油塞。然后加入新油。 4.每半个月，上下工作室与下工作室平台联接处，摇臂与支轴结合 面加机油润滑。 5.电磁阀每个月检查看是否有响声，发现问题及时处理。 6.包装机在工作或搬运中，应始终保持向上位置，不允许倾斜放置， 严禁冲撞或撞击，特别是仪表、开关等。 编制日期：2007-6-17 编制：王纹审核：赵勇批准：徐锋

真空包装机操作规范

文件类型三阶文件制定部门品质部版次: A0 文件名称真空包装机操作规范页次: 第 2 页/共 3 页 版本修订内容描述修订日期制定人审核人批准人A0 初步发行2020-10-15 肖育文张楠徐宏智 制定人审核人批准人文件发行章 肖育文 2020-10-15

文件类型三阶文件制定部门品质部版次: A0 文件名称真空包装机操作规范页次: 第 2 页/共 3 页 1、目的： 使真空包装机作业规范化 2、范围 生产部所有真空包装机 3、权责 生产部、品质部、工程部 4、定义： 无 5、作业内容 5.1.检查各仪表、按键、开关有无异常。 5.2.启动机器，检查机器运转有无异常。 5.3.接通电源，打开电源开关，指示灯亮. 5.4.接下真空室盖上操作手柄，检查电动机转向是否与箭头一致，如不一致，在电源插头上红色线与黄色线对调一下. 5.5.本机的抽真空，封合，冷却等循环动作过程，是由时间继电器，接触器，中间继电器等 组成的自动控制程序系统，控制真空泵，真空电磁阀按照规定程序动作，调节时间继电 位器，来控制每个程序时间的长短，以取得不同的真空度，封合质量。对不同的包装材 料，选择适当的封合以取得不同的真空度，封合质量，对不同的包装材料，选择适当的 封合电压，可得到合适的封合温度。根据不同被包装物品和包装材料，选择合理压强， 真空度，封合合温度，封合时间，冷却时间，具体调整方法如下： 5.5.1真空室压强的调整：调整KT1（左）时间继电器电位器，顺时针旋转，真空室压强下 降，真空度上升，反之上升，直空度下降。 5.5.2 封合温度和封合时间的选择与调整：按不同的复合包装材料，选择适当的温度，一般 对薄材料，选电压为24V档，结复合层数多或铝箔复合材料，选用电压为36V，至于中厚 度复合材料选电压30V，对于封合时间，可调整KV2或KT3时间继电器电位器，顺时针旋转时间延长，封合温度高，反之时间缩短，封合温度低。 5.5.3 冷却时间调整：冷却时间调KT3或KT4时间继电器电位器，顺时针旋转，冷却时间长， 反之短，冷却时间设置应比封合时间长1秒以上。

真空机使用说明书

真空机使用操作说明书 （一）、真空机概述： DZ-400型真空机是可用于真空包装的小型真空包装机械之一。真空包装是将包装袋内抽成低真空后，当即自动封口，由于袋内真空度高，残留空气极少，抑制细菌等微生物的繁殖，避免了物品氧化。霉变和腐败，同时对某些松软的物品，经真空包装后，可缩小包装体积，便于运输和贮存。 （二）、真空机用途： 该真空机以塑料复合薄膜货塑料铝箔复合膜为包装材料，对固体、液体、粉状，糊状的食品粮食、果品、酱油、果脯、化学药品、电子元件、精密仪器表、稀有金属等进行真空包装。经包装后可有效的防止产品（商品）氧化、霉变、腐败受潮、达到保质、保鲜、保味、保色，延长商品储存期限。 （三）、真空机特点： （1）本机盖采用全透明有机玻璃，对包装过程一目了然。 （2）本机具有抽真空、封口，一次完成之功能，对不同的包装材料和不同的包装要求。该机没有真空度、热风温度、热风时间等调整装置，以达到最佳包装效果。本机可根据用户的要求，配备换方便、印字清晰的印字装置，即在封口的同时，在封口线上印上商品保质期、出厂日期或出厂编号等。以符合国家食品标签法的规定。 （3）本机具有设计先进、功能齐全、性能稳定可靠、理想的小型真空包装机械。 （四）、技术参数： a.极限真空度：100KP b.包装速度：15-60秒/次 c.电机功率：0.75KW运转 d.热封功率：0.8KW e.重量：120KG f.外形尺寸：520×490×500㎜ g.电源：三相380V50HZ或单相220V50HZ h.真空室体积（长×宽×高）：440×440×130（㎜3） （五）、结构与原理： 整机由有机玻璃、真空室、机体电器控制系统、真空系统等部分组成，下工作室设有热压封口装置，加热元件是镍铬帝，装置在胶木热压体上与真空室之间绝对绝缘，胶木热压架紧贴在气囊上，热封前气囊处于真空状态，热封时，气囊通过电磁阀与大气相通而产生压差，使气囊变大，加热头（镍铬带）上抬，压紧封口袋，同时加热，而完成封口。 本机电源为三相四线制，采用相电亚380V，工频50HZ（或单相220V，工频50HZ），真空泵电机功率0.75KW，转速2800转/分。本机加热系统系调压式，即加热变压器初级为220V，次级有本档，通过面板上的转换开关来调节，可选电压有三档：29V(03)、36V(02)、43V(01)，调节变压器，即可改变热封温度。 本机由抽气阀、充气阀、放气阀等组成真空系统，作执行机构，真空泵启动，即可从真空室抽气，当达到预定的真空度时，真空泵停止上转，且整个程序转向下一个热封程序，本机采用单级施片式真空泵（有关泵的技术性能详见泵的说明书），本机结构及面板操作电气原理，真空系统原理，详见后面图示说明。 （六）、操作程序： 1、根据需要拨动电源开关，接通电源，电源指示灯亮。