设备动态台账管理系统

设备动态台账管理系统

设备台账就是掌握电力生产设备资产状况得主要档案,其合理化、规范化、系统化、精细化管理尤为重要。以电力生产管理模式与流程为根据，通过建模、制定标准、搭建平台与关联各设备信息数据,建设一套设备全生命周期管理系统，对生产设备进行数字化、自动化、科学化得全过程、全寿命动态管理,及时掌握设备系统性能与运行状态,进行预先管控,实现设备动态管理。同时，减少管理人员进行设备维护得重复性工作,提高企业效益。

1 设备技术数据与管理信息分析

目前,企业生产设备管理主要基于静态得设备基础信息台帐管理，如资产管理系统（EAＭ），而发电厂主要采用基建MIS系统与生产运营MIS系统。设备台帐主要就是设备得出厂参数与电厂基本标识,包括KKS码、名称型号、安装地点、投运日期、出厂编号、制造厂家。主要由技术参数，如额度温度、压力、流量、电压、电流、绝缘等信息构成。而设备维护保养数据及管理信息就是独立得信息管理模块，或者采用电子版式分散记录，甚至采用纸质手工记录,主要包括检修维护工单、缺陷现象、维护记录、部件更换、试验数据、设备异动等。

发电厂为了进一步了解掌握设备系统运行情况，也便于维护设备系统与生产管理，又增加了设备巡点检系统、图形信息系统、物资管理系统、检修管理系统等辅助信息管理系统。这些信息系统得数据都相对孤立,设备管理维护人员可以粗略掌握设备运行状态.另外，每个系统都要手工录入部分数据，这些数据通过手工重复录入，既增加劳动量,也易造成同一数据各个系统得不一致性。

将相关信息管理系统得设备数据有机关联，并进一步分析、统计、加工,形成专业设备管理得综合信息，实现数据共享。研究一套“设备动态台账管理系统",对设备系统全生命运行状态进行动态管理,以便快速、有效、准确地掌握电厂设备运行情况，提高产运营得数字化、精细化与时效性管理水平,达到减员增效。

2 技术方案

将电厂建设与生产期设备系统得设计参数、技术参数、安装调试记录、试验数据、

运行日志、故障维护记录、操作票、工作票、巡检记录、部件情况（包括附件、备品备件）、图纸、技术资料、物资管理等数据,进行专业化得数据统计、分析、加工、共享等,生成一套设备管理得专业化综合数据信息系统,实现企业设备系统全生命运行状态动态管理.

2.1 设备动态台账管理系统关键技术方案

2.1.1体系建立

建立工艺系统得专业设备树结构，健全设备台帐与备件基础数据，包括基础信息、检修维护历史，特别就是设备得技术参数、出厂试验（检验)报告、性能试验参数、安装记录、调试试验技术参数等,提供设备可靠性分析平台。

2.1.2关联设备相关系统

通过与设备相关得资产管理系统EAM、物资管理系统、巡点检系统、检修维护管理系统等关联,充分利用现有系统提供得信息,建立设备可靠性数据得采集与录入，实现设备全生命周期得数据集中管理。即利用MIS（BＦS++)获取设备相关信息，对部件更换时间、更换次数、故障次数进行统计,在关键部件层面建立可靠性得管理平台，并结合物资管理系统提高设备部件得采购质量,降低检修成本。

（1）建立现有ＭIＳ系统设备检修维护记录与设备台帐关联，实现MIS系统工单动态触发设备台帐更新.即工单得设备故障现象、处理措施等及时补充到台帐检修记录中。（2）建立设备台帐与现有物资管理系统关联,实现工单得备件更换自动触发设备台帐备件更换记录与物资备件库存数量动态更新,并根据物资备件库存数量得最低储备定额自动生成下月备品备件采购计划单。

（3）建立ＭIS系统与巡点检系统关联,实现巡点检发现设备缺陷自动触发MＩS系统缺陷工单,把巡检得异常情况自动更新到设备台账中，并在设备台账中可查瞧设备得巡检记录。

（4）通过建立ＭＩS系统工单与物资管理系统得关联,通过出库信息实现备品备件消

耗自动统计,进行设备运行维护费用统计、分析、展示。实现班组、专业、部门与单位得周、月、季、年得检修维护费用统计，以及每台设备系统得全寿命运行维护情况查询.

（5）建立MIS系统定期工作与设备台账关联，把定期工作情况自动更新到设备台账得设备维护档案中。

（6）建立图形信息系统与设备台账关联，将图形信息系统得设备技术图纸资料自动超链接到该设备得技术资料栏,实现设备图纸直接调用查瞧。

（7）建立设备可靠性管理系统与设备台账关联。借助设备台帐中得试验、维护、运行等参数，评价设备可靠性。

（8）实现设备台账系统得设备基础信息、点检记录、异动、缺陷现象、检修记录、图纸与技术资料、备品备件等所有与设备台账数据相关得信息查询。

（9）通过设备管理责任制，根据获取得缺陷发生数量、缺陷消缺率、缺陷及时率、缺陷发生数量、检修维护技术难度等设备管理因素，按照不同权重进行计分，将设备可靠性与绩效考核相结合。

（10）结合设备得健康水平、运行条件得不同，建立单个设备与同期设备健康状况得比较与评价.

2.2 设备动态台账管理系统接口技术方案

要共享各生产管理信息系统得设备信息,生成一套设备管理系统得综合数据信息系统,设备动态台账管理系统除了其原有基础设备台账支撑系统以外,还需对外进行如下５个数据通信接口：

（1）物资管理系统与设备动态台账管理系统得接口，该接口通过设备型号与物资编码调取备品备件信息，负责工单领料信息与备品备件信息读取。

（2）原MＩS系统与设备动态台账管理系统得接口，该接口通过设备KKS编码与设备台账进行数据动态调取，主要负责从ＭIS系统中引入相关设备检修维护信息(主要包括设备相关得工单日期、缺陷现象、检修信息等）。

（3）设备巡点检系统与设备台账动态管理系统得接口，该接口通过设备ＫKS编码，实现设备巡点检信息与设备台账系统间得数据动态关联。

（4）图形信息系统与设备台账动态管理系统得接口，该接口负责设备图纸信息与设备台账系统间进行数据关联与动态调取。

（5）基建MIS系统与设备台账动态管理系统得接口，该接口通过设备KKS编码,负责基建期设备基础信息与设备安装调试试验数据信息与设备台账管理系统间进行数据采集

与调取.

3 设备动态台帐管理系统设计

3.1 系统环境设计

建立多个应用系统得数据关联结构,为生产及时提供设备运行状态,达到设备全面动态管理.如下图所示，虚线内就是设备台账动态管理系统得动态数据群,虚线外就是静态得设备数据信息，即设备及其备件基础信息数据（技术参数、性能、备品备件）与设备综合信息(最后得设备全部履历信息).

设备台账动态管理系统得数据网络关系图

3.2 系统功能设计

根据设备台账动态管理系统得数据分析与技术方案，系统主要围绕“以设备为中心,其经济管理为核心，管理标准为依据，各单位得各专业与班组得设备维护各项工作计划及任务执行为实际出发点”，集中设备全生命周期得各个环节状态管理,实现在线设备信息查询与设备台帐导出功能。系统总体主要由设备台账管理、检修管理与设备统计分析管理3个部分，11个功能块，实现每个设备得运行检修维护综合管理,主要包括设备基础信息、备品备件、检修信息、巡检信息、统计分析６大方面。

设备全生命周期活动信息数据流示意图

设备系统动态台账管理系统总体功能结构图

3.2.1设备台账管理

主要包括设备基础信息,附属设备信息，配件更换信息，备品备件信息,安装调试记录，设备（性能）试验报告、检修档案、技术措施、缺陷、巡检、异动、技改、评级等情况。

3.2.2设备统计分析管理主要包括

（1）重大缺陷统计分析、重复缺陷统计分析、缺陷发生频率统计、周(月度、季度、年

度）缺陷统计分析.

（2）周（月度、季度、年度）工作票统计分析。

（3）设备维护经济指标分析包括周(月度、季度、年度)经济统计分析、专项检修费用统计、等级检修费用统计、维修成本统计分析。

３、２、2 设备统计分析管理主要包括:

（1）重大缺陷统计分析、重复缺陷统计分析、缺陷发生频率统计、周（月度、季度、年度)缺陷统计分析。

（2）周(月度、季度、年度）工作票统计分析.

（3）设备维护经济指标分析包括周（月度、季度、年度) 经济统计分析、专项检修费用统计、等级检修费用统计、维修成本统计分析。

3.2.3检修管理主要包括检修

日常工作管理、缺陷管理、检修安全管理。

3.3 系统详细功能设计

3.3.1设备台账管理

设备台账管理功能模块主要包括十二个模块，模块间数据流结构如下图所示,

设备动态台账模块与数据流结构图

（1）设备信息：针对系统使用对象，设备采用树形结构及工艺流程图相结合得形式建

立。设备基础信息主要包括设备KＫS 编码、名称、型号、所属系统、负责人、安装地点、投运日期、计划使用期限、图纸、出厂编号、制造厂商、主要技术参数。主要功能包括：设备基础数据登记以及设备主要技术参数关联，通过KKＳ编码动态链接设备图纸及技术资料,通过KKＳ编码动态查询特种设备与金属监督相关设备得台账并记录定期检测记录与检测报告。

（2）附属设备信息:主要包括部件KKS编码、名称、型号、所属设备、投运日期、出厂编号、制造厂家、主要技术参数。主要功能包括:附属设备数据得登记,动态记录部件维修、更换情况。

（3）备品备件信息：建立设备信息表与物资信息表之间得关联，实时查询设备或部件得备品备件情况。主要功能包括：备品备件实时查询,库存预警功能,通过预警自动形成物资计划单。

（4）安装调试记录：记录设备在安装调试期间得调试记录与试验测试数据。

（5）设备检修档案:通过ＭIS系统数据接口，获取设备相关维修信息。包括缺陷检修、任务检修、定期工作.如有新设备或新部件更换，能够查瞧在本次检修过程所消耗得备件，并且匹配出相关备件费用情况。主要功能包括：

●通过KKＳ编码自动匹配检修信息，主要有设备KＫＳ编码、缺陷单号、发生时

间、发现人、现象、类型及其所属专业、检修措施、检修人、验收时间、验收

人、原因分析。

●通过KKS编码自动匹配任务信息,主要有设备KＫS编码，任务项目编号、项

目（一个任务项目可能涉及多个设备)、检修原因、所属专业、计划开始与结束

时间,检修开始时间、检修措施、检修人、验收时间、验收人。

●通过KKS编码自动匹配定期工作信息，主要有设备ＫＫS 编码，定期工作单号、

工作任务(一个任务项目可能涉及多个设备）、所属专业、检修措施、检修人、验收时间、验收人。

●通过KKＳ编码自动匹配相关设备备件更换情况及备件费用情况。

（6）工作票记录：主要反映设备开工作票得相关情况,工作票编号、检修内容、所属专业、计划开始与结束时间、安全技术措施、工作票三种人等.

（7）异动记录:设备及配件发生更换时,记录得设备异动情况,并及时自动更新设备台账信息.

（8）设备评级：根据运行周期、使用寿命、运行参数、缺陷发生等综合因素,自动判断

或预测该设备就是否应该检修。

（9）巡检记录:通过KＫS编码从巡点检系统中动态匹配出设备巡检记录与点检发现得问题，并查询该设备得巡检记录。

3.3.2设备统计分析管理

设备缺陷分析统计、维护经济指标分析、工作票统计分析、检修工时统计分析,实现不同时间段与相关数据字段（专业、机组、同类设备等)得组合式动态查询,并结合图表、曲线、柱状图、饼状图等进行展示。

（1）缺陷统计分析实现按所属机组、专业、缺陷类型等进行统计分析,并进行组合式查询。包括设备重大缺陷分析统计、周(月度、季度、年度）缺陷统计分析、重复率与发生率统计分析。

（2）维护经营分析实现按机组、专业、时间、检修项目等统分析计，自动统计等级检修、专项检修、技改得费用，并进行关键字段得组合式查询。包括维修成本统计分析、按月度（季度、年度）经济分析、专项检修费用与等级检修费用统计。

（3）指标考核管理按照专业、姓名统计员工周(月、季、年）得检修工作内容、工单数量、单项工作工时、总工时、重复缺陷、检修质量等，作为绩效工时管理得参考指标,并实现响应查询功能。

（4）月度(季度、年度)工作票统计分析。

3.3.3检修信息管理

检修工作管理主要包括检修日常工作、缺陷检修管理、检修安全注意事项三个模块。

（1）检修日常工作主要有检修工作计划、日志、总结分析.

（2）缺陷检修管理主要有未完成与已完成缺陷统计分析。未完成缺陷，制定检修计划,自动形成当日检修工作内容,并根据缺陷紧急程度安排当日检修工作得优先级.

（3）检修安全事项贯穿整个检修过程，并在日常设备维修过程中建立设备安全检修知识库,根据设备KＫＳ码快速查询设备检修安全注意事项,并能自动传递到工作日志里。

3.4 系统对外接口设计

3.4.1与物资系统接口

鉴于系统安全要求，物资系统数据不能与设备台账数据直接交换,但设备台账系统可查询对应设备备品备件与统计工单领料情况，信息交换共享接口得具体数据交换结构如下图所示.

物资管理系统与设备台账系统数据交换接口

通过MIS系统得EＡM资产管理数据库与物资系统数据库之间建立材料计划中间表，MIＳ管理系统在工单领料时，写入相关数据，物资系统校验后接收数据,然后返回出库信息,实现两个系统间得数据交互，保证了两个数据库得独立性与安全性。另一种方案就是ＭIS系统工单领料时,调取物资系统相关数据，把这个数据反写到MIS系统得物资领料记录,并根据物资系统相应备件库存定额触发物资计划单.

3.4.2与原MＩS（BFS++)系统接口

BFS++系统与设备台账动态管理系统同为MIS系统得模块，设备台账动态管理系统需实时通过设备KKS编码关联ＭIＳ系统设备检修信息，故开发它们得接口,数据关联如下图所示。

ＭIＳ系统(BFS++）与设备台账系统得数据接口

通过数据库程序接口,直接实时读取BＦＳ＋+系统数据库中得相关设备检修信息表，实现设备台账信息动态关联，如：缺陷表、工单表、隔离单等相关信息表。

3.4.3与巡点检系统接口

设备台账动态管理系统通过设备ＫKS编码关联设备巡检记录情况,其之间得具体数据关联接口如下图所示。

点巡检系统与设备台账系统得数据接口

3.4.4与图形系统接口

图形信息系统与设备台账系统为独立系统，通过设备KＫＳ编码实现设备图纸信息得关联匹配，直接无缝打开图形信息系统,并定位到相关图纸信息点上,具体数据接口如下图所示，

点图形信息系统与设备台账系统得数据接口

3.4.5与基建ＭIS系统接口

设备台账动态管理系统通过设备KKS编码关联基建MIS系统，动态调取基建期设备基础信息与设备安装调试数据，回传到设备台账动态管理系统，如下图所示。

基建MIS系统与设备台账系统得数据接口

4 设备台账动态管理系统实施效果与优点

4.1 系统实施案例

结合公司各厂生产管理信息系统使用情况,选择某电厂作为设备台账动态管理系统试点单位,在其原MIＳ系统上,开发一套“设备动态台账管理系统"分系统。建设一套以单个设备为中心、集设备全寿命期内得相关信息，使设备运行情况及历史台帐信息直观、便捷地展现在设备管理人员面前，从而系统地掌握设备健康状况。在设备台账层面上，实现设备检修维护情况及维护费用得全方位统计分析，对同类型设备进行对比分析,找出共性问题,形成诊断分析结果，为生产现场提供更为有效得技术支持。

4.2 系统实施技术方案

设备动态台账管理系统得开发与实施就是一为重要线索。为使系统工程顺利实施与真正意义上实现设备全生命周期得管理，项复杂得系统工程，项目实施以电厂基础数据为起点,与各个系统动态关联实施步骤如下:

（１)整合、规范电厂KKS编码，健全设备编码体系完善设备基本信息及其附属设备与部件信息,构建完整设备台账基础信息库。

（2）规范各生产系统数据得准确性，如BFＳ++工单与缺陷信息、点巡检系统巡检记录等准确数据。

（3）深化解决设备台账与各设备相关系统得数据集成与共享，使之在某电厂建设一套设备动态台账管理系统。

4.3 系统实施效果

以＃１炉＃2斗式提升机为例得设备动态台账管理系统如下列图组所示。图Ａ就是#1炉＃2斗式提升机为例得设备动态台账总界面，左侧就是按系统分级建立得设备台帐树，右侧展示选中得#1炉 #2斗式提升机台帐基本技术参数。

图A ＃1炉＃2斗式提升机台账总界面

图Ｂ #1炉＃2斗式提升机附属设备或重要部件（如轴承)台账界面

图Ｃ#1炉＃2斗式提升机缺陷记录界面

图D ＃1炉＃２斗式提升机工作票记录界面

图F #1炉＃２斗式提升机检修经历界面

图G 导出得＃1炉＃２斗式提升机动态台帐界面

4.4 系统优点

设备动态台帐管理系统使设备台帐动态补充、完善、更新，提供设备系统性能分析、劣化趋势分析与维护费用经济效益实时分析等，避免员工重复录入与统计工作，提高公司与电厂生产运营得数字化管理水平及管理得时效性。

设备的动态台账管理系统

设备动态台账管理系统 设备台账是掌握电力生产设备资产状况的主要档案，其合理化、规范化、系统化、精细化管理尤为重要。以电力生产管理模式和流程为根据，通过建模、制定标准、搭建平台和关联各设备信息数据，建设一套设备全生命周期管理系统，对生产设备进行数字化、自动化、科学化的全过程、全寿命动态管理，及时掌握设备系统性能和运行状态，进行预先管控，实现设备动态管理。同时，减少管理人员进行设备维护的重复性工作，提高企业效益。 1设备技术数据和管理信息分析 目前，企业生产设备管理主要基于静态的设备基础信息台帐管理，如资产管理系统（EAM），而发电厂主要采用基建MIS系统和生产运营MIS系统。设备台帐主要是设备的出厂参数和电厂基本标识，包括KKS码、名称型号、安装地点、投运日期、出厂编号、制造厂家。主要由技术参数，如额度温度、压力、流量、电压、电流、绝缘等信息构成。而设备维护保养数据及管理信息是独立的信息管理模块，或者采用电子版式分散记录，甚至采用纸质手工记录，主要包括检修维护工单、缺陷现象、维护记录、部件更换、试验数据、设备异动等。 发电厂为了进一步了解掌握设备系统运行情况，也便于维护设备系统和生产管理，又增加了设备巡点检系统、图形信息系统、物资管理系统、检修管理系统等辅助信息管理系统。这些信息系统的数据都相对孤立，设备管理维护人员可以粗略掌握设备运行状态。另外，每个系统都要手工录入部分数据，这些数据通过手工重复录入，既增加劳动量，也易造成同一数据各个系统的不一致性。 将相关信息管理系统的设备数据有机关联，并进一步分析、统计、加工，形成专业设备管理的综合信息，实现数据共享。研究一套“设备动态台账管理系统”，对设备系统全生命运行状态进行动态管理，以便快速、有效、准确地掌握电厂设备运行情况，提高产运营的数字化、精细化和时效性管理水平，达到减员增效。 2技术方案 将电厂建设和生产期设备系统的设计参数、技术参数、安装调试记录、试验数据、

设备动态台账管理系统

设备动态台账管理系统设备台账是掌握电力生产设备资产状况的主要档案，其合理化、规范化、系统化、精细化管理尤为重要。以电力生产管理模式和流程为根据，通过建模、制定标准、搭建平台和关联各设备信息数据，建设一套设备全生命周期管理系统，对生产设备进行数字化、自动化、科学化的全过程、全寿命动态管理，及时掌握设备系统性能和运行状态，进行预先管控，实现设备动态管理。同时，减少管理人员进行设备维护的重复性工作，提高企业效益。 1 设备技术数据和管理信息分析 目前，企业生产设备管理主要基于静态的设备基础信息台帐管理，如资产管理系统（EAM），而发电厂主要采用基建MIS系统和生产运营MIS系统。设备台帐主要是设备的出厂参数和电厂基本标识，包括KKS码、名称型号、安装地点、投运日期、出厂编号、制造厂家。主要由技术参数，如额度温度、压力、流量、电压、电流、绝缘等信息构成。而设备维护保养数据及管理信息是独立的信息管理模块，或者采用电子版式分散记录，甚至采用纸质手工记录，主要包括检修维护工单、缺陷现象、维护记录、部件更换、试验数据、设备异动等。 发电厂为了进一步了解掌握设备系统运行情况，也便于维护设备系统和生产管理，又增加了设备巡点检系统、图形信息系统、物资管理系统、检修管理系统等辅助信息管理系统。这些信息系统的数据都相对孤立，设备管理维护人员可以粗略掌握设备运行状态。另外，每个系统都要手工录入部分数据，这些数据通过手工重复录入，既增加劳动量，也易造成同一数据各个系统的不一致性。 将相关信息管理系统的设备数据有机关联，并进一步分析、统计、加工，形成专业设备管理的综合信息，实现数据共享。研究一套“设备动态台账管理系统”，对设备系统全生命运行状态进行动态管理，以便快速、有效、准确地掌握电厂设备运行情况，提高产运营的数字化、精细化和时效性管理水平，达到减员增效。 2 技术方案 将电厂建设和生产期设备系统的设计参数、技术参数、安装调试记录、试验数据、

起点设备管理系统_起点设备管理软件~使用手册

设备管理系统 ——C/S简介 目录 一系统简介 (3) 二系统流程 (3) 三首次使用系统 (4) 1.基本参数设置： (4) 2.权限设置 (4) 3.系统初始化 (5) 4.现有设备信息录入或导入 (5) 5.正式启用 (5) 四系统功能 (6) 1.台帐管理 (6) 1)设备台帐 (7) 2)配件台帐 (10) 3)维修登记 (11) 4)设备调拨登记 (12) 5)配件调动登记 (13) 6)销账登记 (14) 7)设备折旧 (14) 8)条码打印 (15) 9)设备导入 (16) 10)配件导入 (16) 11)设备预警 (16) 2.设备盘点 (17) 1)下载数据 (17) 2)设备盘点 (18) 3)盘点查询 (19) 3.辅助管理 (20) 1)人员管理 (20) 2)供应商管理 (20) 3)维修站管理 (20) 4)合同管理 (20) 4.查询打印 (21) 5.统计报表 (22) 6.参数设置 (23) 1.组织结构管理 (23) 2.设备种类设置 (24)

3.配件种类设置 (25) 4.故障类型设置 (26) 5.配置参数设置 (26) 6.自定义项设置 (27) 7.系统管理 (27) 1)基础字典设置 (27) 2)系统参数设置 (28) 3)组维护 (29) 4)组权限设置 (29) 5)操作员设置 (30) 6)修改操作员密码 (31) 7)系统初始化 (31) 8)系统数据库备份（该功能只存在于单机版） (32) 9)系统操作日志 (32) 10)导出数据 (33) 11)导入数据 (34) 8.系统 (34) 五附件 (35)

仪表及自动设备管理台帐

附录 附件一仪表设备台件数、回路数统计方法 附表一控制系统（DCS、PLC、ESD、站控系统）套数统计表附表二控制系统（）台件数及点数统计表 附表三仪表控制回路统计表 附表四仪表安全（联锁保护）回路统计表 附表五执行器仪表数据表（调节阀、自力式调压阀） 附表六执行器（气动、电动切断阀）仪表数据统计表 附表七孔板数据表 附表八监视测量设备台帐（变送器） 附表九监视测量设备台帐（压力表） 附表十监视测量设备台帐（流量计） 附表十一监视测量设备台帐（热电偶/热电阻） 附表十二监视测量设备台帐（双金属温度计） 附表十三自动化仪表技术状况汇总表 附表十四控制（联锁）系统内容变更申请、审批表 附表十五控制（联锁）系统组态内容变更实施记录 附表十六仪器、仪表停用申请、审批表 附表十七关键仪表设备备件清单

附件一 仪表设备台件数、回路数统计方法 一、常规仪表台件数统计 凡是能组成检测、控制回路的独立单元均分别按台数统计。 （一）一次检测元件：热电偶、热电阻、孔板、阿牛巴、轴振动轴位移探头等。（二）测量变送单元：（压力、温度、差压、速度）变送器、超声波流量计、质量流量计等，如果一次仪表与变送单元一体，按一台测量变送器单元计算。（三）调节单位：控制室的各种调节器，如果调节器与二次表组成一体，则按一台调节器仪表统计。 （四）执行单元：各种类型的执行机构。 二、过程控制系统统计方法 （一）过程控制系统套数统计 凡用于生产过程检测、控制、管理，由本地网络设备连接起来的工业控制计算机（含DCS、PLG、ESD、控制上位机、数采系统）都按一套过程计算机系统统计。 （二）过程控制系统台件数： 1、操作和管理系统部分：操作站、工程师站。 2、过程控制（采集）器部分：过程控制站、数据采集站等的相对独立的电子单元均按1台件统计，如：控制卡、通讯卡、电源等，冗余配置的按双倍统计。 3、过程输入输出部分：独立的输入输出卡件（包括其接线端子板、数据调理板等）均按1台件统计。 （三）过程控制计算机的输入、输出点数统计按照现场实际连接的输入、输出点数统计。 三、回路统计方法 （一）测量回路：按测量点数计算测量回路数。 （二）控制回路：按调节器的个数计算控制回路数。 （三）联锁回路：按执行器数计算联锁回路数。 四、仪表设备密封点数的统计

设备管理系统设计方案

设备管理系统设计 方案

冠唐设备管理系统 设计方案 成都冠唐科技有限公司 8月

目录 一，项目背景........................................................................... 错误!未定义书签。 1.1 企业概述 ...................................................................... 错误!未定义书签。 1.2 传统设备管理模式存在的问题 ................................... 错误!未定义书签。 1.3 实施设备管理系统的目标 ........................................... 错误!未定义书签。 1.4 需求要点 ...................................................................... 错误!未定义书签。二，系统设计原则 ................................................................... 错误!未定义书签。三，总体设计........................................................................... 错误!未定义书签。 3.1 技术基础 ...................................................................... 错误!未定义书签。 3.1 系统安全 ...................................................................... 错误!未定义书签。 3.2 管理权限划分............................................................... 错误!未定义书签。四，功能模块设计 ................................................................... 错误!未定义书签。 4.1 设备信息 ...................................................................... 错误!未定义书签。 4.2 设备台帐 ...................................................................... 错误!未定义书签。 4.3 维修保养计划............................................................... 错误!未定义书签。 4.4 维修保养记录............................................................... 错误!未定义书签。 4.5 维修经验库 .................................................................. 错误!未定义书签。 4.6 设备申购 ...................................................................... 错误!未定义书签。 4.7 设备调拨 ...................................................................... 错误!未定义书签。 4.8 设备报废 ...................................................................... 错误!未定义书签。 4.9 备品配件信息管理....................................................... 错误!未定义书签。

设备台账及信息化管理

信息化应用及台账管理 1 总体要求 子分公司及项目部要重视信息化应用工作，加强组织和领导，专人负责管理、协调组织和督办，发挥各职能管理人员的主观能动性，全面梳理所有项目的使用情况和各功能模块的运用情况，制定切实可行的推进计划和落实措施。 2 信息化应用管理 项目部应用工程项目成本管理系统对机械设备进行信息化管理；公司应用工程项目成本管理系统、中铁机械设备管理系统和股份公司设备电子商务采购平台进行机械设备信息化管理；机械专业单位应用工程项目成本管理系统（针对承揽项目施工）和中铁机械设备管理系统对机械设备进行信息化管理。 各级管理层级应落实专人负责，按工程相关管理系统推进进度，依照信息化系统权限，做好项目机械设备相关信息的录入与维护，做好项目信息化工作。 3 台账管理 项目部应建立以下设备管理台账及报表，在推行中铁机械设备管理系统后，相关报表再行修订和发布。 3.1 机械设备台帐 （1）大型机械和特种设备动态分布台账（月更新，季度上报公司） （2）项目自有固资设备台账(月盘点更新，季度盘点报公

司) （3）项目自购设备台账（月盘点更新，季度上报公司）（4）项目分包队伍设备台帐（月盘点更新，季度上报公司） （5）项目施工用电统计台账（月更新，项目建台账） （6）安全检测器具统计表（月更新，季度上报公司） （7）设备履历薄：单台原值在20万元及以上的自有设备(含公务车辆)必须建立。 3.2核算与结算台帐 （1）主要机械设备单机消耗统计分析表（月更新，季度上报公司，外租设备的同时随租赁费审批单上报） （2）项目设备油料消耗统计台帐（月更新，季度上报公司） （3）工程项目机械使用费盈亏情况表（月更新，季度上报公司） 3.3 合同管理台帐 （1）项目设备合同台帐（月更新，季度上报公司） 3.4 管理制度与文件台帐 （1）管理制度与文件台帐 3.5 设备租赁费用台账 （1）项目内租设备及费用台账（月更新，季度上报公司）（2）项目外租设备及费用台账（月更新，季度上报公

设备管理系统操作流程

设备管理系统操作流程 设备管理系统的业务管理功能层，也是系统的业务逻辑层和主体应用层，定义了包括具体的系统操作逻辑、操作流程等。主要包括设备档案管理、设备采购管理、设备计划管理、设备发放调拨管理、设备运行管理、设备使用运行监控管理、设备清理维护、设备维修管理、报废等功能。系统业务层的职责就在于按照实际需求和流程，实现一系列的完整的设备管理。 在现代化大型研究所信息化管理体系建设中，设备管理系统被看作是重中之重。因为设备是工厂生产中的主体，随着科学技术的不断发展，生产设备日益机械化、自动化、大型化、高速化和复杂化，设备在现代工业生产中的作用和影响也随之增大，在整个工业生产过程中对设备的依赖程度也越来越高。设备管理的各项制度、流程涉及的点多面广。 管理系统软件是一个企业最重要的资源之一。其包括在企业运营的方方面面当中，是企业内部信息管理系统的一个有机组成部分，是促成各生产部门间相互连接、合作的纽带。无论是生产设备、仪器设备、网络设备等等，以及关于这些设备的选择、购买、使用、维修、更新、改造，都是企业各个部门、各个运营环节必不可少的部分。

该系统面向企业的设备管理人员，对企业设备的日常业务进行全面管理，包括设备状态监控、设备运行统计、主设备运行报告等，通过建立设备台账，围绕设备台账进行设备采购、变动管理，提供审批功能，建立覆盖设备的申购、调试验收、使用、维护、维修、备品备件管理、更新直至报废的全过程动态管理，帮助企业全面清晰的掌握设备状况，保障稳定运行。提高办公效率和设备可靠性，减少工作人员的劳动强度，减少办公耗材，提高现代化管理水平。企业面对市场竞争的巨大压力，要求企业创造新的利润源，这为企业如何配置有限资源，利用先进计算机技术不断开发出操作简便、界面友好、灵活、实用、安全，更具时效性的设备信息管理系统有着更高的要求。 河南云工厂科技有限公司生产的设备管理系统则是一个以人为主导，利用计算机硬件、软件、网络设备通信设备以及其他办公设备，进行信息的收集、传输、加工、储存、更新和维护，以战略竟优、提高效率为目的，支持高层决策、中层控制、基层运作的集成化的人机系统。而设备管理是管理系统的一个子系统，它具有管理信息系统的共性，同时也具有其特殊性。设备是生产的生命线，对研究所正常生产起着决定性的作用。信息安全设备管理已成为现代研究所管理的一个重要组成部分。把信息安全设备管理纳入研究所管理的重要组成部分己经成为一种趋势。

起点设备管理系统起点设备管理软件使用手册

设备管理系统 ——C/S简介目录

一系统简介 设备管理系统主要适用于资产密集型企业对高价值固定资产的维护、保养、跟踪等信息管理。它以提高资产可利用率、降低企业运行维护成本为目标，以优化企业维修资源为核心，通过信息化手段，合理安排维修计划及相关资源与活动，从而提高企业的经济效益和企业的市场竞争力。随着计算机在各类企业中的应用范围不断扩大，各企业的设备不仅在速度、数量、品种增长快，而且设备的移动、升级和故障维修也非常快，使技术部门对设备资产管理的难度越来越大，传统的手工制表、人工登记的办法，已不能及时反映每台设备的真实情况，迫切需要建立一个企业的资产管理系统。 设备管理系统，针对企业内部使用的大量的设备不易管理而精心设计的。主要有六个功能模块：设备登录、设备查询、条码打印、人员管理、设备管理、系统管理。它可以对设备进行全面的管理，管理项目包括：记录这一设备的各项特性指标以及使用部门、购买日期等基本信息和它的维修、升级等情况；设置任意条件对设备各类信息进行查询；对保修期做出预警等。人员管理登记人员情况，对维护、维修设备的情况做出统计 二系统流程 系统中管理的信息有：台帐管理、人员信息、供应商管理、维修站信息、合同信息。 功能菜单： 台帐管理——设备台帐、配件台帐、维修登记、设备调拨登记、配件调动登记、

销账登记、设备折旧、条码打印、设备导入、配件导入、设备预警； 设备盘点——下载数据、设备盘点、盘点查询； 辅助管理——人员管理、人员信息导入、供应商管理、维修站管理、合同管理； 查询打印——设备查询、配件查询、设备维修查询、设备调拨查询、设备销账查询、设备检修查询、设备异动查询、配件维修查询、配件调动查询、配件销账查询、配件异动查询、合同查询； 统计报表——设备分类统计、设备分类明细、部门分类统计、部门分类明细、按种类统计设备（配件）数量、按部门统计设备（配件）数量、按种类与部门统计设备（配件）、维修费用统计； 参数设置——组织机构管理、设备种类设置、配件种类设置、故障类型设置、配置参数设置、自定义项设置； 系统管理——基础字典设置、数据库接口、系统参数设置、系统报表管理；组维护、组权限设置；操作员设置、修改操作员密码；系统初始化、系统数据库备份、系统操作日志；导入数据、导出数据 系统——系统锁定、关于、公司网址、在线升级、关闭； 系统主界面菜单如下： 三首次使用系统 1. 基本参数设置： 1)组织结构：根据单位实际情况，添加组织机构，可以设置内部编码，在 显示组织机构树时显示[内部编码]部门名称。生成设备编码时，也有可 能用到此内部编码。如果部门下存在子部门、存在操作员、存在设备，

设备台账管理制度

公司设备台账管理制度 总则：设备台帐主要记载以下内容：设备编号、名称、型号、系列号、技术规范、制造厂名、出厂编号与出厂日期、安装日期(即竣工投产日期)，设备异动的原因与内容等。 1、设备检修台帐主要记载下列内容： 1.1 主要的安装技术记录。 1.2 历次检修的日期、性质、主要检修或更换零部件的内容，修后验收评价与存在的问题，检修人与工作负责人姓名。 1.3 技术监督中发现的主要问题与解决措施。 1.4 设备的重大缺陷和频发性缺陷的产生原因与消除情况。 1.5 设备评级结果与升级规划,检修台账由生技部负责建立。 2、仓库设备备品备件台帐主要记载下列内容： 2.1 设备备件的名称、型号、系列号、技术规范、制造厂家、检修备品、事故备品定额数与库存数。 2.2 设备备件台账由仓库负责建立。 3、设备运行台帐主要记载下列内容 3.1 设备启动日期、时间与次数； 3.2 历次设备事故和故障的简况、原因、损坏情况、修复情况、遗留问题、防止对策。 3.3 设备异常运行工况（超温、超压、超限振动等）和其次数、时间。 3.4 历年逐月发电量、最高最低负荷。

3.5 运行台账由运行部负责建立。 4、需建立检修与运行台账的主设备与主要辅机设备范围划定 4.1 主设备指：汽轮机本体（包括主汽门、调节汽门、抽汽逆止门、调速保护系统、抗燃油系统、润滑－顶轴油系统等）、发电机本体（包括定子冷却水、密封油、氢气系统）、励磁机、主变压器、锅炉本体（包括汽包、锅炉安全阀、水冷壁组等）、水处理设备（悬浮物过滤器、活性炭过滤器、多介质过滤器、反渗透过滤器、混合离子交换器等）、环保设备（包括脱硫塔、氨罐）。 4.2 主要辅机设备指：给水泵组、凝结水泵、循环水泵、真空泵、闭式水泵及其热交换器、凝汽器、高加、除氧器及水箱、给水调节阀、高压与低压旁路系统、高加进口电动门、主机润滑油冷油器、汽机房内的桥式行车等；锅炉给煤机、一次风机、送风机、引风机、空预器、省煤器、过热器、进口电动门、空压机、电除尘器、罗茨风机、输灰仓泵、点火油枪（泵）、吹灰器等、汽水系统各电动门。电气发电机励磁调节系统、厂用变压器、启动变压器、各低压变压器、高低压开关、等；热控的DCS、UPS等有关设备。脱硫输煤行车、铲车、碎煤机、转筛、各输煤皮带、各原煤仓、脱硫循环水泵、氨区各泵体、氨水喷枪。化水各泵。

设备管理系统设计方案26309

冠唐设备管理系统 设计方案 成都冠唐科技有限公司 2009年8月 目录 一，工程背景2 1.1 传统设备管理模式存在的问题 (2) 1.3实施设备管理系统的目标 (3) 1.4需求要点 (4)

二，系统设计原则7 三，总体设计9 3.1技术基础 (9) 3.1系统安全 (10) 3.2 管理权限划分 (10) 四，功能模块设计 (11) 4.1设备信息 (11) 4.2设备台帐 (12) 4.3维修保养计划 (13) 4.4维修保养记录 (14) 4.5维修经验库 (14) 4.6设备申购 (15) 4.7设备调拨 (15) 4.8设备报废 (15) 4.9备品配件信息管理 (15) 4.10文档管理 (16) 4.11设备工作日报表 (16) 4.12每日工作提示 (17) 4.13维修统计和趋势分析 (18) 3.14信息导入接口 (19) 五，系统部署 (20) 5.1、网络要求 (20) 5.2、硬件要求建议 (20) 5.3、软件环境要求 (21) 一，工程背景 1.1 传统设备管理模式存在的问题 （1）设备管理信息零散，缺乏长期，完整的信息管理； 传统的管理模式信息记录在纸质介质和分散在不同的Excel，Word 文档中，各个分公司的信息提交后，对信息进行整理和分析工作量大，信息的准确性，一致性无法保证；

（2）缺少科学手段对制度执行情况进行有效的监管、评估； 设备管理工作的改进由于缺少历史数据的支持，更多的依靠个人经验判断，无法进行科学的评估和建议； （3）设备维修保养计划管理难度较大 每个分公司均管理着大量的设备，每个设备的不同部件均有定期的检修和保养工作，由于信息量较大，计划的整理和安排消耗了相关人员大量时间，并且可能存在计划执行延误。同时，如何达到最优的设备使用效率，合理安排维修保养人员的工作量也是传统管理模式中经常不能处理的问题。 （4）信息缺乏综合分析，利用率低 设备的历史变更记录，历史维修记录，历史文档等各种动态信息缺乏有效的管理手段，在日常管理中，尽管对这些信息进行了登记，但是由于缺乏管理平台，这类动态信息的后期利用率低，未能充分发挥信息对设备管理工作改进的指导作用。 1.3实施设备管理系统的目标 结合企业设备管理制度，《冠唐设备管理系统》通过信息化的方式提高信息的一致性和准确性，通过帮助各个管理者在设备管理的各环节中协同处理，信息共享，使企业达到以下目的： 1．促进企业信息化管理改革。设备管理系统实施将为企业进行信息化管理改革、提升企业竞争力提供强有力的技术保障，同时直接带来了巨大的经济效益和管理效率的提升。

设备管理系统设计方案95942

冠唐设备管理系统设计方案 成都冠唐科技有限公司 2009年8月

目录 一，项目背景 (3) 1.1 企业概述 (3) 1.2 传统设备管理模式存在的问题 (3) 1.3 实施设备管理系统的目标 (4) 1.4 需求要点 (4) 二，系统设计原则 (7) 三，总体设计 (9) 3.1 技术基础 (9) 3.1 系统安全 (9) 3.2 管理权限划分 (10) 四，功能模块设计 (12) 4.1 设备信息 (12) 4.2 设备台帐 (14) 4.3 维修保养计划 (16) 4.4 维修保养记录 (16) 4.5 维修经验库 (17) 4.6 设备申购 (17) 4.7 设备调拨 (17) 4.8 设备报废 (17) 4.9 备品配件信息管理 (18) 4.10 文档管理 (18) 4.11 设备工作日报表 (19) 4.12 每日工作提示 (20) 4.13维修统计和趋势分析 (20) 3.14信息导入接口 (21) 五，系统部署 (23) 5.1、网络要求 (23) 5.2、硬件要求建议 (23) 5.3、软件环境要求 (23) 六，系统实施.................................................................................................................... 错误!未定义书签。

一，项目背景 1.1 传统设备管理模式存在的问题 （1）设备管理信息零散，缺乏长期，完整的信息管理； 传统的管理模式信息记录在纸质介质和分散在不同的Excel，Word文档中，各个分公司的信息提交后，对信息进行整理和分析工作量大，信息的准确性，一致性无法保证； （2）缺少科学手段对制度执行情况进行有效的监管、评估； 设备管理工作的改进由于缺少历史数据的支持，更多的依靠个人经验判断，无法进行科学的评估和建议； （3）设备维修保养计划管理难度较大 每个分公司均管理着大量的设备，每个设备的不同部件均有定期的检修和保养工作，由于信息量较大，计划的整理和安排消耗了相关人员大量时间，并且可能存在计划执行延误。同时，如何达到最优的设备使用效率，合理安排维修保养人员的工作量也是传统管理模式中经常不能处理的问题。（4）信息缺乏综合分析，利用率低 设备的历史变更记录，历史维修记录，历史文档等各种动态信息缺乏有效的管理手段，在日常管理中，尽管对这些信息进行了登记，但是由于缺乏管理平台，这类动态信息的后期利用率低，未能充分发挥信息对设备管理工作改进的指导作用。

设备动态台账管理系统

创作编号： GB8878185555334563BT9125XW 创作者：凤呜大王* 设备动态台账管理系统 设备台账是掌握电力生产设备资产状况的主要档案，其合理化、规范化、系统化、精细化管理尤为重要。以电力生产管理模式和流程为根据，通过建模、制定标准、搭建平台和关联各设备信息数据，建设一套设备全生命周期管理系统，对生产设备进行数字化、自动化、科学化的全过程、全寿命动态管理，及时掌握设备系统性能和运行状态，进行预先管控，实现设备动态管理。同时，减少管理人员进行设备维护的重复性工作，提高企业效益。 1 设备技术数据和管理信息分析 目前，企业生产设备管理主要基于静态的设备基础信息台帐管理，如资产管理系统（EAM），而发电厂主要采用基建MIS系统和生产运营MIS系统。设备台帐主要是设备的出厂参数和电厂基本标识，包括KKS码、名称型号、安装地点、投运日期、出厂编号、制造厂家。主要由技术参数，如额度温度、压力、流量、电压、电流、绝缘等信息构成。而设备维护保养数据及管理信息是独立的信息管理模块，或者采用电子版式分散记录，甚至采用纸质手工记录，主要包括检修维护工单、缺陷现象、维护记录、部件更换、试验数据、设备异动等。 发电厂为了进一步了解掌握设备系统运行情况，也便于维护设备系统和生产管理，又增加了设备巡点检系统、图形信息系统、物资管理系统、检修管理系统等辅助信息管理系统。这些信息系统的数据都相对孤立，设

备管理维护人员可以粗略掌握设备运行状态。另外，每个系统都要手工录入部分数据，这些数据通过手工重复录入，既增加劳动量，也易造成同一数据各个系统的不一致性。 将相关信息管理系统的设备数据有机关联，并进一步分析、统计、加工，形成专业设备管理的综合信息，实现数据共享。研究一套“设备动态台账管理系统”，对设备系统全生命运行状态进行动态管理，以便快速、有效、准确地掌握电厂设备运行情况，提高产运营的数字化、精细化和时效性管理水平，达到减员增效。 2 技术方案 将电厂建设和生产期设备系统的设计参数、技术参数、安装调试记录、试验数据、运行日志、故障维护记录、操作票、工作票、巡检记录、部件情况（包括附件、备品备件）、图纸、技术资料、物资管理等数据，进行专业化的数据统计、分析、加工、共享等，生成一套设备管理的专业化综合数据信息系统，实现企业设备系统全生命运行状态动态管理。 2.1 设备动态台账管理系统关键技术方案 2.1.1体系建立 建立工艺系统的专业设备树结构，健全设备台帐和备件基础数据，包括基础信息、检修维护历史，特别是设备的技术参数、出厂试验（检验）报告、性能试验参数、安装记录、调试试验技术参数等，提供设备可靠性分析平台。 2.1.2关联设备相关系统 通过与设备相关的资产管理系统EAM、物资管理系统、巡点检系统、检修维护管理系统等关联，充分利用现有系统提供的信息，建立设备可靠性数据的采集和录入，实现设备全生命周期的数据集中管理。即利用MIS

基于“互联网+”的设备动态管理系统应用

基于“互联网+”的设备动态管理系统应用 周新强严冠豪 (中国石油化工股份有限公司洛阳分公司471012) 摘要：随着计算机网络技术的发展，用现代先进的信息管理模式替代原有的手工个人管理模式，实现机械、电气、仪表等专业设备台账和检查维修记录实时提报更新功能，使设备管理更加规范，有利于检修数据的统计分析，提高设备管理水平。 关键词：设备动态管理应用 前言 洛阳石化引进美国杜邦公司的工艺和设备，采用熔体直接纺丝工艺，生产优质的棉型及缝纫线型涤纶短纤维产品。短纤维装置包括前纺装置和后加工装置两部分，每部分各有两条生产线，其中前纺的设备为连续运行；后加工为间歇运行。本文将对以设备信息化平台为基础，借鉴现代设备管理思想，以计算机、网络等现代化技术对短纤维设备实行全方位、多角度管理，提高管理水平，利用科学的方法优化配置资源，实现设备寿命周期内的全过程掌控等进行总结，以供

大家参考。 1、以往手工单计算机式设备管理模式 1、1传统设备管理的缺陷 设备管理信息化建设之前，设备在其寿命周期内的不同阶段以及同一设备的不同方面运行指标分别由不同部门负责。聚酯部设备科只控制设备的维修费用和效果，维修保运站只管完成维修保运任务。这种各管一面，各管一段的状况，导致了设备管理资金的浪费。 设备检修策略上，采用了定期检修方式。这种检修方式以时间为依据，不可避免地存在两大缺点：维修过剩和维修不足。维修过剩导致浪费，而维修不足则不能及时发现、处理设备存在的缺陷、隐患以至引发设备事故造成重大损失。 1、2面临的问题 主要表现在三个方面： （1）大多数维修保运人员只考虑执行来自管理层的任务指令，按照检维修规程做好例行维修保养，维护设备的平稳运行，普遍缺乏主动发现问题和设备隐患的意识，不考虑

设备全生命周期管理系统解决方案-王刘刚1031

设备全生命周期管理系统 解决方案

目录 一、设备管理的现状 (3) 二、解决方案 (4) 三、技术特点 (8) 四、应用行业 (14) 4.1. 油田业 (15) 4.2. 医疗业 (16) 4.3. 铁路运输业 (18)

一、现状、问题 设备作为一个公司最重要的资产之一，如何提高设备的利用率、降低设备维护成本，在目前企业面临成本逐步提高的形势下，无疑是帮助企业提高利润、降低成本的一个重要途径，因此设备管理作为企业日常管理的一个重要方面越来越引起广大企业的重视,而企业如何对设备进行很好的管理也成为当今企业发展的健康与否的关键。 目前在的设备管理领域的软件产品有以下几类： 设备管理系统：管理设备台帐资料，日常巡视检修工作，故障处理等。 地理信息系统：将设备绘制到地图上，方便查询和分析。 工程项目管理系统：管理设备运行维护中的各种工程项目及进度。 自动化控制及调度系统：对自动化设备进行监视、控制等。 CAD等绘图软件：用来设计各种设备安装、施工图纸。 这些系统都是不同厂家开发的，有些企业已经全部上线实施了，有些企业只使用了一部分，信息化水平有高有底，系统之间只能进行简单的集成，使用起来不方便、功能不能完全满足要求而且很容易产生系统间的数据不一致。 大多数企业在设备管理方面面临的问题： 对设备全生命周期动态管理缺少能够提供整体解决方案的有效工具，难以将设备信息、实时数据、图纸信息等进行统一管 理;

●数据分散在不同的系统中，甚至一些离线的CAD、excel文档 中，难以进行统一管理，数据间一致性差； ●系统分散导致工作流程很难做到闭环管理，缺乏相应的技术手 段支撑业务精细化管理； ●管理软件和自动化软件难以进行有效集成，设备的大量状态数 据无法进行有效利用; ●系统功能简单，以表单、流程、报表为主，缺乏可视化分析展 示手段，难以发现隐藏在数据背后的有用信息； ●现场工作缺乏技术支持手段，设备维护的大量工作要在现场进 行，传统设备管理软件只能运行在桌面电脑上，现场工作只能 事后人工补录到系统中，难以进行及时的监控，工作现场也难 以获取系统中有用的信息； 二、解决方案 通过引进先进的设备资产管理思想，以提高资产利用率、降低企业运行成本为目标，优化企业资源为核心，通过信息化手段，合理安排设备采购、维修保养计划及相关资源与活动，从而提高企业的经济效益和企业的市场竞争力。 设备全生命周期管理系统，从规划设计阶段开始，到工程项目施工、项目移交、设备运行、最后到设备报废，对设备的全生命周期进行了闭环管理，在整个管理过程中均采用时态信息记录方式，完整的记录设备上发生的每一件事，方便以后的分析和回溯。

设备动态台账管理系统

设备动态台账管理系统 设备台账就是掌握电力生产设备资产状况得主要档案,其合理化、规范化、系统化、精细化管理尤为重要。以电力生产管理模式与流程为根据，通过建模、制定标准、搭建平台与关联各设备信息数据,建设一套设备全生命周期管理系统，对生产设备进行数字化、自动化、科学化得全过程、全寿命动态管理,及时掌握设备系统性能与运行状态,进行预先管控,实现设备动态管理。同时，减少管理人员进行设备维护得重复性工作,提高企业效益。 1 设备技术数据与管理信息分析 目前,企业生产设备管理主要基于静态得设备基础信息台帐管理，如资产管理系统（EAＭ），而发电厂主要采用基建MIS系统与生产运营MIS系统。设备台帐主要就是设备得出厂参数与电厂基本标识,包括KKS码、名称型号、安装地点、投运日期、出厂编号、制造厂家。主要由技术参数，如额度温度、压力、流量、电压、电流、绝缘等信息构成。而设备维护保养数据及管理信息就是独立得信息管理模块，或者采用电子版式分散记录，甚至采用纸质手工记录,主要包括检修维护工单、缺陷现象、维护记录、部件更换、试验数据、设备异动等。 发电厂为了进一步了解掌握设备系统运行情况，也便于维护设备系统与生产管理，又增加了设备巡点检系统、图形信息系统、物资管理系统、检修管理系统等辅助信息管理系统。这些信息系统得数据都相对孤立,设备管理维护人员可以粗略掌握设备运行状态.另外，每个系统都要手工录入部分数据，这些数据通过手工重复录入，既增加劳动量,也易造成同一数据各个系统得不一致性。 将相关信息管理系统得设备数据有机关联，并进一步分析、统计、加工,形成专业设备管理得综合信息，实现数据共享。研究一套“设备动态台账管理系统",对设备系统全生命运行状态进行动态管理,以便快速、有效、准确地掌握电厂设备运行情况，提高产运营得数字化、精细化与时效性管理水平,达到减员增效。 2 技术方案 将电厂建设与生产期设备系统得设计参数、技术参数、安装调试记录、试验数据、

设备台帐和档案管理

1、设备台帐和档案管理 设备台帐、设备帐册和设备档案是设备管理的基础，建立设备台帐和档案统称为设备建档。 （1）建档设备的范围、编号、系统： A、建档设备的范围： 单台设备价值在2000元以上的都要单独建档。价值低于2000元的设备，原则上不建档，归入一般固定资产登记范畴；有些设备虽然低于2000元，但却是关键设备或主要设备的主要辅助设备，或是批量较大、较重要的，也要归入建档设备范围。 B、设备的编号： 为了便于设备的统计和管理，对建档范围内的所有设备都要编号，原则是一台设备一个编号，对流水线、成套设备也应按功能尽可能的单机编号。编号确定后不再变动，所配备的电动机等附属设备，统一于主机编号；不再另外单独编号。编号按《设备统一分类及编号目录》进行编制。机电设备分机械设备和动力设备两项，共10大类，每一大类又分为若干分类，每一分类又分为若干小组，并分别用数字代号表示；设备编号由类别号和三位顺序号两组数字组成，两组数字之间为一横线，表示如下： 锅炉编号：670-001 电梯编号：263-001 离心水泵：661-001、002、……等。 C、设备系统 为便于设备系统分类管理和统计，将酒店所有设备依据其所服务的内容划分13大系统，其代号原则上取汉语拼音第一个字母，个别取英文的第一个字母，分别是： G——锅炉系统； L——冷冻空调系统； F——配电系统； D——电梯系统；

C——厨房系统； R——弱电系统； X——消防系统； Y——洗衣设备系统； T——工具设备系统； J——给排水系统； S——运输车辆系统； P——印刷机械系统； Q——其他设备系统； （2）设备台帐： 设备档案管理方面的台帐主要由机电设备汇总表、设备卡、风机盘管设备汇总表、客房冰箱设备汇总表、电视机设备汇总表、设备登记卡（俗称活络卡）及设备编号牌等构成。 A、机电设备汇总表： 此表是酒店机电设备分类统计台帐。 a、台帐编制：按《设备统一分类及编号目录》中分类号分类、分页顺序由大 到小排列填写； 如：客梯263-001至263-003：P1 货梯264-001至264-002：P2 每一类别也按设备的顺序号大小，由小到大填写。 如：1号客梯263-001 第一行 2号客梯263-002 第二行 3号客梯263-003 第三行 b、表格填写： 设备类别：设备类别就是《设备统一分类及编号目录》中十大类别，也就是设备编号第一个数字所代表的中文类别含义。 管理类别：按设备在实际使用中所起的作用及危险程度将所有设备分为A、

设备动态台账管理系统

设备动态台账管理 系统

设备动态台账管理系统 设备台账是掌握电力生产设备资产状况的主要档案，其合理化、规范化、系统化、精细化管理尤为重要。以电力生产管理模式和流程为根据，经过建模、制定标准、搭建平台和关联各设备信息数据，建设一套设备全生命周期管理系统，对生产设备进行数字化、自动化、科学化的全过程、全寿命动态管理，及时掌握设备系统性能和运行状态，进行预先管控，实现设备动态管理。同时，减少管理人员进行设备维护的重复性工作，提高企业效益。 1 设备技术数据和管理信息分析 当前，企业生产设备管理主要基于静态的设备基础信息台帐管理，如资产管理系统（EAM），而发电厂主要采用基建MIS系统和生产运营MIS系统。设备台帐主要是设备的出厂参数和电厂基本标识，包括KKS 码、名称型号、安装地点、投运日期、出厂编号、制造厂家。主要由技术参数，如额度温度、压力、流量、电压、电流、绝缘等信息构成。而设备维护保养数据及管理信息是独立的信息管理模块，或者采用电子版式分散记录，甚至采用纸质手工记录，主要包括检修维护工单、缺陷现象、维护记录、部件更换、试验数据、设备异动等。 发电厂为了进一步了解掌握设备系统运行情况，也便于维护设备系统和生产管理，又增加了设备巡点检系统、图形信息系统、物资管理系统、检修管理系统等辅助信息管理系统。这些信息系统的数据都相对孤立，设备管理维护人员能够粗略掌握设备运行状态。另外，每个系

统都要手工录入部分数据，这些数据经过手工重复录入，既增加劳动量，也易造成同一数据各个系统的不一致性。 将相关信息管理系统的设备数据有机关联，并进一步分析、统计、加工，形成专业设备管理的综合信息，实现数据共享。研究一套“设备动态台账管理系统”，对设备系统全生命运行状态进行动态管理，以便快速、有效、准确地掌握电厂设备运行情况，提高产运营的数字化、精细化和时效性管理水平，达到减员增效。 2 技术方案 将电厂建设和生产期设备系统的设计参数、技术参数、安装调试记录、试验数据、运行日志、故障维护记录、操作票、工作票、巡检记录、部件情况（包括附件、备品备件）、图纸、技术资料、物资管理等数据，进行专业化的数据统计、分析、加工、共享等，生成一套设备管理的专业化综合数据信息系统，实现企业设备系统全生命运行状态动态管理。 2.1 设备动态台账管理系统关键技术方案 2.1.1体系建立 建立工艺系统的专业设备树结构，健全设备台帐和备件基础数据，包括基础信息、检修维护历史，特别是设备的技术参数、出厂试验（检验）报告、性能试验参数、安装记录、调试试验技术参数等，提供设备可靠性分析平台。