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装饰抹灰施工工艺

装饰抹灰施工工艺
装饰抹灰施工工艺

一、装饰抹灰施工工艺

1、质量要求

A、装饰工程中的抹灰,包括一般抹灰中的高级抹灰,高级抹灰的质量要求:表面光滑、洁净、平直方正。必须注意阴阳角的垂直度与方正度。

B、保证项目有:

(1)所用材料品种、质量必须符合设计要求和现行材料标准的规定。

(2)基层与各抹灰层间必须粘结牢固,无脱层、空鼓、爆灰和裂缝等缺陷。

2、作业内容

A、基层处理:清除一切妨碍抹灰层与基层牢固粘结的附着物,洒水润湿。如是光滑的混凝土基面则应凿毛或均匀喷、抹掺有108胶的1:1水泥砂浆。

B、规方、吊直、“打墩”;抹灰前应先将房间规方,立线吊直,弹出基准线和踢脚线,并结合墙面平整、垂直程度,确定抹灰厚度,进行弹线“打墩”。

C、墙面冲筋,砂浆墩硬结后,在上下砂浆墩之间做宽约30-50mm的灰浆带,并以上下砂浆墩为准备用压尺推平,冲筋完成,稍干后,才能进行墙面抹灰作业。

D、做护角:用方尺规定后,分别在阳角两边吊直和固定好靠尺板,抹出水泥砂浆护角,并用阴角抹子推出小圆角,最后利用靠尺板,在阳角两边50mm 以外位置,40度斜角将多余砂浆切除、清净。

E、抹灰:在墙体湿润情况下打底灰,底灰配比按设计要求,一般厚度为5-7mm,待底灰稍干后,可做中灰层,控制压尺刮平找直,用木磨磨平,要求平整、垂直,阴阳角方正,随后清除余渣。

F、罩面层:罩面层的材料可根据设计要求选用,配好腻子,在清理好的抹灰墙壁面满批满刮一遍。刮第二遍腻子时,应渗入数量约5%的107胶,并适当调稀,边刮边找平。硬结后用0-2号砂纸打平。

G、注意事项:

a、对木板条墙面、应检查其牢固性(否则应加固),木材的含水量控制在12%以内。

b、严禁使用未熟化或含有未熟化颗粒的石灰膏。

c、抹灰砂浆应保持良好的和易性。建议可适当掺和石灰膏粉和塑化剂等。

3、检验标准和方法

执行《建筑装饰工程施工及验收规范》标准。

A、检查数量室外,以4m左右高为一检查层,每20m长,抽查1处(每处3延长米),但不少于3处;室内,按有代表性的自然间抽查10%,过道按

10延长米。

B、检查所用材料的品种、面层的颜色及花纹等是否符合设计要求。

C、抹灰工程的面层,不得有爆灰和裂缝。各抹灰层之间及抹灰层与基体之间应粘结牢固,不得有脱层、空鼓等缺陷。

D、抹灰分格缝的宽度和深度应均匀一致,表面光滑、无砂眼,不得有错缝,缺棱掉角。

墙面抹灰施工工艺(1)

室内墙面抹灰。 一、材料要求 (1)水泥 宜采用普通水泥或硅酸盐水泥,也可采用矿渣水泥、火山灰水泥、粉煤灰水泥及复合水泥。 水泥强度等级宜采用32.5 级以上颜色一致、同一批号、同一品种、同一强度等级、同一厂 家生产的产品。 水泥进厂需对产品名称、代号、净含量、强度等级、生产许可证编号、生产地址、出厂编 号、执行标准、日期等进行外观检查,同时验收合格证。 (2)砂 宜采用平均粒径0.35~0.5mm 的中砂,在使用前应根据使用要求过筛,筛好后保持洁净。(3)磨细石灰粉 其细度过0.125mm 的方孔筛,累计筛余量不大于13%,使用前用水浸泡使其充分熟化,熟 化时间最少不小于3d。 浸泡方法:提前备好大容器,均匀地往容器中撒一层生石灰粉,浇一层水,然后再撤一层, 再浇一层水,依次进行,当达到容器的2/3 时,将容器内放满水,使之熟化。 (4)石灰膏 石灰膏与水调和后具有凝固时间快,并在空气中硬化,硬化时体积木收缩的特性。 用块状生石灰淋制时,用筛网过滤,贮存在沉淀池中,使其充分熟化。熟化时间常温一般 不少于15d,用于罩面灰时不少于用直角检测尺检查拉5m线,不足5m拉通线,用钢直尺检查 30d,使用时石灰膏内不得含有未熟化的颗粒和其他杂质。在沉淀池中的石灰膏要加以保护,防止其干燥、冻结和污染。 (5)纸筋 采用白纸筋或草纸筋施工时,使用前要用水浸透(时间不少于三周),并将其捣烂成糊状,并要求洁净、细腻。用于罩面时宜用机械碾磨细腻,也可制成纸浆。要求稻草、麦秆应坚 韧、干燥、不含杂质,其长度不得大于30mm,稻草、麦秆应经石灰浆浸泡处理。 (6)麻刀 必须柔韧干燥,不含杂质,行缝长度一般为凹~30mm,用前4~5d 敲打松散并用石灰膏调好,也可采用合成纤维。

抹灰施工工艺

一、水泥混合砂浆抹灰 水泥混合砂浆是以水泥,石灰作胶凝材料的一般外墙抹灰项目,它具有一定强度,普通防潮性能。 1、材料要求 水泥:采用同一批号,同一次进货的P.O32.5或42.5水泥; 石灰:经熟化后存放三个星期以上,稠度在8厘米左右的石灰膏; 黄砂:采用中砂,含泥量在规范内,使用前过筛,罩面层用砂最好是采用同一品种; 砂浆配合比为:水泥:石灰膏:砂=1:1:6(体积比),砂浆稠度控制在7-12厘米之间。 2、施工工艺顺序 基层清理→界面处理→挂线出灰饼→局部基层填灰→出冲筋→洒水、底层刮糙→中层刮平→窗门侧边和天盘中层抹灰→弹分格线→粘贴分格条→洒水、面层抹灰→面层刮平→天盘底嵌滴水槽→窗门侧边和天盘抹灰→面层木蟹槎磨→木蟹顺直理纹→边口局部整修→起分格条→嵌分格缝。 3、操作要点 (1)对墙面阴阳角挂垂线,决定抹灰层的厚度并做出灰饼标志。(2)对局部抹灰厚度超出 2.5厘米的墙面分次垫灰或作好处理。(3)隔夜对墙面浇水,视墙面吸水和气候状况决定浇水量。(4)作业前洒水湿润基面,依照灰饼标志,做冲筋并以冲筋分隔,分仓抹灰刮糙。

(5)先刮随手糙(即薄薄一层不用刮平),紧接中层抹灰,照冲筋刮平表面。对窗门侧边跟转抹灰,在留出与门窗框咬牢抹灰层厚度要求后,兜方并抹齐刮平侧边。 (6)隔日,按照设计意图,弹出分格线,沿弹线嵌分格条,从上至下分格粉抹面层。 (7)中层洒水湿润,按分格条厚度抹灰。先薄薄括上一层砂浆,随后抹第二层砂浆,使抹灰层平整并比分格条高出1-2毫米。稍待抹面收水,用刮尺靠紧分格条,刮平抹面。 (8)对阳角、窗门侧边跟转抹灰。窗门侧边抹灰层咬牢窗门框,但不影响门窗开启。无遮阳板的窗天盘,必须粘贴分格条做出滴水槽。滴水槽深度、宽度不小于10毫米,距立面边口约30毫米,长度顶足侧边抹灰面。窝嵌分格条后夹上引条,砂浆抹平分格条,待侧边和天盘抹面收水,刮平表面,用木蟹磨面后理直磨纹。用铁板清理门窗边框和窗门铰链处余灰,刮去天盘分格条上余灰,起出嵌条。 (9)待抹面收水,手指揿上无凹陷时用木蟹呈圈形磨面,磨面时可边磨边洒些水,磨实表面。最后对整块面层用木蟹顺直(垂直向)理纹。理纹必须做到均匀顺直、接槎平整、头角顺直清晰。 (10)刮去分格条面上余灰,轻轻起出分格条,使分格条楞角整齐,待抹灰面达到强度,用水泥浆嵌分格线缝,使分格线深度一致,平整密实,成活。 4、操作注意事项 (1)不得在隔夜前粘贴分格条,不得在隔夜后起分格条。隔夜前粘

装饰抹灰油漆施工工艺

装饰抹灰油漆施工工艺

施工准备: 2.1 材料要求: 2.1.1 涂料:光油、清油、铅油、各色油性调和漆(酯胶调和漆、酚醛调和漆、醇酸调和漆等),或各色无光调和漆等;应有产品合格证、出厂日期及使用说明。 2.1.2 填充料:大白粉、滑石粉、石膏粉、地板黄、红土子、黑烟子、立德粉、羧甲基纤维素、聚醋酸乙烯乳液等。 2.1.3 稀释剂:汽油、煤油、松香水、酒精、醇酸稀料等与油漆相应配套的稀料。 2.1.4 各色颜料应耐碱、耐光。 2.2 主要工具: 2.2.1 一般应备有高凳、脚手板、半截大桶、小油桶、铜丝箩、橡皮刮板、钢皮刮板、笤帚、腻子槽、开刀、刷子、排笔、砂纸、棉丝、擦布等。

2.3 作业条件: 2.3.1 墙面必须干燥,基层含水率不得大于8%. 2.3.2 墙面的设备管洞应提前处理完毕,为确保墙面干燥,各种穿墙孔洞都应提前抹灰补齐。 2.3.3 门窗要提前安装好玻璃。 2.3.4 大面积施工前应事先做好样板间,经有关质量部门检查鉴定合格后,方可组织班组进行大面积施工。 2.3.5 施工环境应通风良好,湿作业已完成并具备一定的强度,环境比较干燥。 2.3.6 冬期施工室内油漆涂料工程,应在采暖条件下进行,室温保持均衡,一般室内温度不宜低于+10℃,相对湿度为60%,不得突然变化。同时应设专人负责测试和开关门窗,以利通风排除湿气。 操作工艺: 3.1 工艺流程: 基层处理→修补腻子→第一遍满刮腻子→第二遍满刮腻子→弹分色线→刷第一道涂料→刷第二道涂料→刷第三道涂料→刷第四道涂料 3.2 基层处理:应将墙面上的灰渣等杂物清理干净,用笤帚将墙面浮土等扫净。

内墙面及天棚抹灰施工方案

内墙面及天棚抹灰施工方案 (1)施工顺序 1)平顶:顶板清理→贴灰饼→括底糙→统一平顶四角→弹线修正→抹面灰→抹面层。 2)墙面:墙面清理浇水→做水泥护角及窗台抹面、贴灰饼及冲筋→抹底灰二遍成活→修正墙面及阴阳角→抹罩面层。 (2)做水泥护角 室内墙面、柱面的阳角(高度不低于2米),应作水泥护角,做法一般应采用1:3水泥砂浆打底,1:2水泥砂浆罩面,压光做明护角,护角厚度与墙面一致,一般宜做成小圆护角,待面层砂浆收水稍干后用专用工具(呈小圆角的)捋成。如做成尖护角,观感挺直有力,但使用功能差,采用水泥护角的墙面、柱面的阳角部位,每侧宽度为50mm,水泥护角表面光滑顺直,与抹灰墙面面层接槎平顺,手摸有捋手感,清晰美观。 (3)抹底灰 墙面抹底前,先要清理基层,提前一天浇水湿润墙面,确保砖墙浸水深度达8-10mm,对基层凹凸较大的部位,必须剔凿铺平,过深凹坑要提前浇水,湿润墙面后分层补抹平(不要一次完成,以免产生墙面收缩裂缝),然后找规矩,贴灰饼,墙面冲筋一般情况下,冲完筋二小时后即可抹底灰(间隔时间不宜过长),先薄薄抹一层底子灰,接着抹第二遍与冲筋找平(中层),用大杠刮平,对底子灰作全面检查(及时做好跟踪检查工作),查看底子灰是否平整,阴阳角(中级抹

灰阴角方正不要检查)是否方正,阴角交接处,墙面与顶板交接处是否光滑平顺,必要时动脑筋靠尺刮平,用阴角器槎平顺,使室内四周做到方正顺直,底子灰抹平后,应由专人整修预留洞口。电气、消防箱、盒、槽周边的细部方法是将周边50mm范围内的石灰浆清理干净,然后用1:1:4水泥混合砂浆在洞、箱、槽周边抹成方整光滑的洞口,厚度比底子灰略高出2mm,做好这些部位的细部至关重要,抹底子灰时还要注意埋设在墙上的过墙套管,保持墙面两侧齐口,做好与安装装顶的配合。 在做墙面抹灰时,要对已完成的地面踢脚线、水泥墙裙等成品做妥善保护。 (4)抹罩面灰 待底子灰六、七成干时,即可抹罩面灰,罩面也应两遍完成,赶光压实,最后宜用塑料抹子压光,以做到不漏压,不漏底,表面光滑洁净,接槎平整,线角顺直清晰为好,对孔洞、槽、盒和管道后面的细部,更要精心操作,务必做到边缘镶贴整齐,光滑,管道后面平整,并与其外墙面观感一致。 (5)顶棚抹灰 顶棚抹灰前应做完上一层地面,将顶清扫干净,对光滑的基层面进行凿毛。顶板砼如有蜂窝麻面缺陷要用1:3水泥砂浆预先修补平整,凸出部位也要剔凿平整,管道水电预先安装的管线要有保护,顶棚抹灰前在靠近顶板的四周墙面弹出一条水平线,作为顶棚抹灰的水平控制线,然后按设计要求的作法分层抹压,做到表面顺平压光压实,不

内墙抹灰施工方案(1)

目录 一、编制依据 (2) 二、工程概况 (2) 三、施工准 备 (3) 四、施工工艺流程 (4) 五、施工计划安排 (7) 六、成品保护措施 (7) 七、质量保证措施 (8) 八、安全保证措施 (9) 九、进度保证措施 (10)

第一章编制依据 本施工方案编制的依据: 1、太原理工大学建筑设计研究院设计的施工图纸,相关标准图集。 2、合同有关规定,以及对施工场地现场的实地勘察。 3、国家的有关法律、法规、规范和技术标准。 第二章工程概况 一、工程概述: 本工程为太原市朝阳盛景项目,位于太原市后水裕村,工程内容为3#楼内墙抹灰工程。 建设单位:山西丰城房地产开发有限公司 设计单位:太原理工大学建筑设计研究院 监理单位:山西煤炭建设监理有限公司 总包单位:江苏弘霖建设集团有限公司 二、工程目标 1、质量目标:实现对业主的质量承诺,以领先行业水平为目标,严格按照合同条款要求及现行规范标准组织施工,工程质量优良。 2、安全目标:严格执行国家及山西省关于施工现场管理的各项

规定,确保施工安全。 3、工期目标:按期完成施工任务 第三章施工准备 一、施工准备: 1、材料: 1.1 水泥:采用325号复合硅酸盐水泥。有出厂证明或复试单,当出厂超过三个月或已经受潮的水泥,应按试验结果使用。 1.2 砂:中砂,平均粒径为0.35~0.5mm,使用前过5mm 孔径的筛子。不得含有草根等杂物。 1.3 石灰膏:石灰膏内不得含有未熟化的颗粒和其他杂质。 2、主要机具: 砂浆搅拌机、磅秤、孔径5mm筛子、窄手推车、铁板、铁锹、平锹、大桶、灰槽、胶皮管、水勺、灰勺、小水桶、喷壶、托灰板、木抹子、铁抹子、阴(阳)角抹子、塑料抹子、大杠、中杠、2m靠尺板、托线板、八字尺、5~7mm厚方口靠尺、软刮尺、方尺、铁制水平尺、盒尺、钢丝刷、长毛刷、鸡腿刷、笤帚、粉线包、小白线、錾子、锤子、钳子、钉子、钢筋卡子、线坠、胶鞋、工具袋等。3、作业条件: 3.1 必须经过有关部门进行结构工程质量验收,合格后方可进行抹灰工程。并弹好一米水平线。 3.2 抹灰前,应检查门窗框位置是否正确,连接是否牢固。连

装修施工工艺及质量标准

装修施工工艺及质量标准 一、装饰工程 装饰抹灰的一般规范: 以下施工工艺主要针对砖砌体墙面。砂加气混凝土砌块的抹灰工艺见其相关的标准图集及规程;质量评定标准参照装饰验收规范。砖墙的泥水抹砂饰面工种必须遵守以下施工工艺(下述工艺未涉及到的部分请参照国家其他有关规定): 1.混凝土板和墙体的基底批荡——使用水泥砂浆或水泥混合砂浆或聚合物 水泥砂浆。 2.抹灰前须清理基层,包括混凝土表面的油污、油漆、隔离剂等,光滑的 混凝土表面许凿毛。 3.检查结构本身的刚度,有无裂缝。应采取措施对结构基层面进行技术处 理,以增加抹灰层与基层的粘结强度。 4.批灰(煽灰)工艺必须在水泥砂浆基底相对平整、垂直的表面进行。对 凹凸不平的基层,应事先凿平或用1:3水泥砂浆分层补平,并控制好抹 灰层的总厚度,抹灰层应贯彻“厚度薄,遍数多”的原则。 5.抹灰砂浆必须具有良好的和易性和保水性。严格控制灰浆配合比,保证 底层应与中层基本相同,底层砂浆强度不应高于墙体基层,以免在凝结 过程种产生较强的收缩应力,破坏墙体基层,同时控制好遍与遍之间的 抹灰时间。 6.木结构与砖石结构、混凝土结构等相接处基层表面的抹灰,应铺设金属 网,绷紧牢固。

7.抹灰前应对墙面进行浇水,浇水量应根据气温不同而定。 8.冬季施工,水泥砂浆应采取保温措施,涂抹时砂浆的温度不宜低于5℃。 9.各种砂浆的抹灰层在凝结前,应防止过快干燥、碰撞及振动。 10.石灰应当是用块状生石灰淋制,变成石膏厚,经过一个3mm筛子筛入一 个老化槽中至少一个月才能使用。 11.施工用水应当是清洁干净不含有杂质的淡水。 12.不同水泥不得混合使用,水泥砂浆不得抹在石灰砂浆或混合砂浆上。 13.批灰层的平均总厚度,不得大于下列规定:顶棚楼板处批灰不能超过 18mm,如金属网找平则不能超过20mm;墙体普通层为18mm,最厚为25mm。 14.一次涂抹批灰的普通厚度宜为7~9mm,并应等前一层批灰凝结后,才 可进行后一层批灰作业。 15.找平批灰应参照以下标准工序施工:阴阳角找方;设置标筋;分层找平、 修整。 16.门窗框必须用发泡剂填嵌密实并分遍进行。墙体中未预埋木砖的用冲击 钻打洞后用木榫固定。 17.泥水作业时必须注意场地的控制,讲究清洁,特别是对其他饰面保护, 以及部分成品的保护。 瓷砖铺贴: 1.瓷砖必须是形状精确,平整对称,无瑕疵或其他缺陷。 2.铺贴前,面砖必须洗净、泡到瓷砖不冒气泡为止,且以12小时以上为宜, 待表面晾干后方能镶贴。 3.铺贴瓷砖前必须清扫或清洗原有基底,有待铺贴的区域应在铺贴前,用 面砖放样,避免不必要的切割损耗。

内墙抹灰及涂料施工方案(精华)

内墙抹灰及内墙涂料施工方案 1 工程概况 根据图纸设计,墙面做法为:一层门厅、值班室、银行、贵宾接待室,通用楼层的宿舍(含无障碍宿舍及留学生宿舍)、楼梯间、走道、办公室、教室、活动室墙面饰面层为白色无机涂料墙面。配电间、强弱电间、一层热力入口间、屋顶夹层热水机房墙面饰面设计为防霉防潮涂料墙面。顶棚做法为:一层值班室、银行、贵宾接待室,通用楼层的宿舍(含无障碍宿舍及留学生宿舍)、楼梯间、办公室、教室、活动室顶棚为白色无机涂料平顶。配电间、强弱电间、一层热力入口间、屋顶夹层热水机房顶棚为防霉防潮涂料。 2 编制依据 《中华人民共和国建筑法》 《建设工程质量管理条例》 《建筑工程施工质量验收统一标准》(GB50300-2013) 《抹灰砂浆技术规程》(JGJ/T 220-2010) 《预拌砂浆应用技术规程》JG/T 223 《建筑装饰装修工程施工质量验收规范》(GB50210-2001) 国家现行有关技术标准、验收规范 设计图纸、清单、变更单、图纸会审答疑纪要、会议纪要等 与建设单位签订的正式施工合同 经监理单位审批的施工组织设计 3 施工条件及准备 3.1 施工条件

内外墙砌体施工、清理完毕,达到设计、验收标准并经监理、建设单位验收合格,同意下道工序的施工。外墙窗框安装完成,内墙门窗框安装完成,并经验收合格。 3.2施工准备 3.2.1所用的材料(抹灰砂浆、内墙涂料)已进场,工具齐全。抹灰用砂浆采用预拌砂浆,砂浆强度等级符合设计要求。预拌抹灰砂浆的性能应符合现行行业标准《预拌砂浆》JG/T 230标准。预拌抹灰砂浆的施工与质量验收符合现行行业标准《预拌砂浆应用技术规程》JG/T 223的规定。抹灰砂浆性能的试验方法按现行行业标准《建筑砂浆基本性能试验方法标准》JGJ/T 70执行。 3.2.2进场材料有出场合格证,并要求见证取样送到有相关资质的检测单位检测合格、有书面的检测报告。 3.2.3施工人员已到现场,做好相关技术交底和安全技术交底工作。 4 施工顺序 根据砌体墙面(内墙及外墙内侧)的不同作法分层抹底灰和罩面灰,抹灰表面初凝后用农用喷雾器喷水养护,养护时间达到后刮腻子涂抹白色乳胶漆。 基层处理→吊垂直、套方、找规矩、做灰饼→墙面冲筋→抹底灰→细部处理→抹罩面灰→养护→刮腻子→面层乳胶漆 卫生间、盥洗室、清洁间抹灰用10厚1:3水泥砂浆扫毛,后期贴砖。其余砖墙抹灰用9厚1:3水泥砂浆抹底(刮糙),6厚1:2.5水泥砂浆抹面、压光。 5 施工工艺及施工方法 5.1 基层处理

内墙抹灰施工工艺要点与流程图

内墙抹灰施工工艺要点及流程 1、操作流程: 基层清理→浇水湿润基层→吊垂直、套方、找规矩→做灰饼→水电预埋件→安装门框→做护角→抹底层灰和中层灰→抹面灰→拉毛→清理→养护→质量检查,做标识。 2、基层处理: 2.1抹灰前,将填充墙、混凝土墙等基体表面的灰尘、污垢和油渍等应清扫除净,露出的钢筋头、铁丝头应剔除,斜砌等部位应堵严实和补砌整齐,门窗过梁、构造柱等表面突出部分凿平,对有蜂窝、麻面、露筋、疏松部分的混凝土表面应凿到实处、清洗干净然后用1:2.5水泥砂浆分层补平压实。 2.2用1:1水泥粗砂砂浆对抹灰墙体进行甩浆处理,要求喷刷均匀,呈毛钉状,同时加强养护,使水泥砂浆有较高的强度,与砼墙面粘结牢固。 2.3为了防止钢筋砼与砌体间的收缩裂缝的产生,在空心砖墙与砼墙柱梁面交接处,在砌块走线开槽处,铺设钢丝网,缝两边各搭接100mm。 2.4若填充墙材质为加气混凝土砌块,为防止墙体抹灰表面收缩裂缝的产生,在其墙体抹灰表面满贴防裂网,使用外墙保温用的抗裂耐碱网格布,纵横向搭接宽度150㎜。 3、墙面浇水: 抹灰前应用细管或喷壶自上而下浇水湿透,一般在抹灰前2d进行,每天不少于2次。 4、找规矩:

根据设计图纸要求的抹灰等级,按照基层平整垂直情况,用一面墙作基准先用方尺规方。房间面积较大时,应先在地上弹出十字中心线,然后按基层面平整度弹出墙角线。随即规矩阴角,在距墙阴角100mm处吊垂直线并弹出铅锤线,再按地上弹出的墙角线往墙上翻引弹出阴角的两面墙面抹灰层厚度控制线。 5、做灰饼: 套方找规矩做好后,以此做灰饼(打底子)。操作时先贴上灰饼再贴下灰饼,选择好下灰饼的准确位置,再用靠尺板找好垂直于平整,灰饼用1:3水泥砂浆做成5cm见方,对着的墙体其灰饼要位置对应,以便用激光测距仪测量室内净尺寸,对灰饼进行相应调整。 6、抹水泥踢脚板: 洒水润透墙面,并把污物冲洗干净,用水泥砂浆抹底层,表面用2m长靠尺刮平,再用木抹子搓毛,常温下待第二天抹面层砂浆,面层采用1:2.5砂浆抹平压完。 水泥砂浆踢脚附图: 7、做护角: 墙、柱间的阳角应在墙、柱面抹灰前用1:2水泥砂浆做护角,其高度自地面以上2m。然后将墙、柱的阳角处浇水湿润。第一步在阳角正面立上靠尺,靠尺突出阳角侧面,突出厚度与成活抹灰面相平。然后在阳角侧面,依靠尺边抹水泥砂浆,并用铁抹子将其抹平,按护角宽度(不小于5cm)将多余的水泥砂浆铲除。第二步待水泥砂浆稍干后,将靠尺移至到抹好的护角面。在阳角的正面,依靠尺边抹水泥砂浆,并用铁抹子将其抹平,按护角宽度将多余的水泥砂浆铲除。

装饰抹灰施工工艺标准

装饰抹灰施工工艺标准 XDQB20**-007 一、工艺流程: 基层处理→砖墙湿润→吊垂线→贴灰饼→做冲筋→粉刷底层灰→粉刷中层灰→粉刷面层灰→质量检查→产品保护。 二、操作要求: 1、抹灰前,砖墙、混凝土等基层表面的灰尘、污垢和油渍等,应清除干净,并洒水湿润。 2、抹灰前,应先检查基层表面的平整度,并用与打底相同的水泥砂浆贴灰饼、做冲筋。 3、外墙窗台、窗楣、雨篷、阳台、压顶和突出腰线等,上面应做流水坡度,下面应做滴水线。滴水线的深度和宽度均不应小于10mm,并整齐一致,一律采用铝合金条做成滴水线。 4、外墙抹灰与阳台、楼梯等内墙的分界线应采用铝合金条分隔,并要垂直设置,上下层对齐。 5、外墙抹灰层在凝结前,应防止快干、水冲、撞击和振动;凝结后应采取措施防止玷污和损坏,并浇水养护。 6、外墙打底砂浆严禁掺入粘土。为改善砂浆的和易性可掺入适量的石灰膏或粉煤灰,但必须保证砂浆的强度达到M15以上,并应杜绝因配制过粘而在干燥后表面产生裂纹现象。 7、严禁内墙粉刷用纸筋灰或麻刀灰,掺入外墙罩面砂浆中。这样会降低面层砂浆强度且容易吸水渗透到内墙。

8外墙抹灰施工缝应留置在分格缝、墙面阴角、水落管背后或独立装饰部分的边缘处。每个分块应连续作业。 9、外墙抹灰的分格缝布置应按设计图纸要求进行,当设计无要求时应经建设(监理)认可的效果图进行施工。 10、外墙抹灰的各结构层砂浆均应采用机械搅拌,并要做到每盘砂浆计量准确,搅拌均匀,颜色一致。 11、对于外墙面的混凝土柱、梁基层,应先作“毛化处理”。即:将1:1水泥细砂浆(内掺20%建筑胶)喷或甩到混凝土基层上,使其呈颗粒状粗糙面,间歇数天后再进行打底工作。 12、外墙抹灰的分格缝应采用铝合金槽形条埋置。分格缝埋设要横平竖直,粘结牢固,抹灰完成后要擦拭干净。 13、外墙抹灰的面层不得有裂纹、抹痕和接槎现象。各抹灰层之间及抹灰层与基层之间应粘结牢固不得空鼓。 14、外墙抹灰外观质量要求:表面光滑、洁净、颜色一致、阴阳角找方、接槎平整、墙面垂直平整和分格平直。 三、允许偏差: 实测允许偏差表(mm)

混凝土及抹灰面刷油性涂料施工工艺标准

混凝土及抹灰面刷油性涂料 本章适用于工业与民用建筑的室内混凝土表面和水泥砂浆、混合砂浆抹灰表面施涂油性涂料工程。 第一节材料要求 24.1.1涂料:光油、清油、铅油、各色油性调和漆(酯胶调和漆、酚醛调和漆、醇酸调和 漆等),或各色无光调和漆等;应有产品合格证、出厂日期及使用说明。 24.1.2填充料:大白粉、滑石粉、石膏粉、地板黄、红土子、黑烟子、立德粉、羧甲基纤 维素、聚醋酸乙烯乳液等。 24.1.3稀释剂:汽油、煤油、松香水、酒精、醇酸稀料等与油漆相应配套的稀料。 24.1.4各色颜料应耐碱、耐光。 第二节主要机具 24.2.1一般应备有高凳、脚手板、半截大桶、小油桶、铜丝箩、橡皮刮板、钢皮刮板、笤 帚、腻子槽、开刀、刷子、排笔、砂纸、棉丝、擦布等。 第三节作业条件 24.3.1墙面必须干燥,基层含水率不得大于8%。 24.3.2墙面的设备管洞应提前处理完毕,为确保墙面干燥,各种穿墙孔洞都应提前抹灰补 齐。 24.3.3门窗要提前安装好玻璃。 24.3.4大面积施工前应事先做好样板间,经有关质量部门检查鉴定合格后,方可组织班组 进行大面积施工。 24.3.5施工环境应通风良好,湿作业已完成并具备一定的强度,环境比较干燥。 24.3.6冬期施工室内油漆涂料工程,应在采暖条件下进行,室温保持均衡,一般室内温度 不宜低于+10℃,相对湿度为60%,不得突然变化。同时应设专人负责测试和开关门窗,以利通风排除湿气。

第四节操作工艺 24.4.1工艺流程: 24.4.2基层处理:应将墙面上的灰渣等杂物清理干净,用笤帚将墙面浮土等扫净。 24.4.3修补腻子:用石膏腻子将墙面、门窗口角等磕碰破损处、麻面、风裂、接槎缝隙等 分别找补好,干燥后用砂纸将凸出处磨平。 24.4.4第一遍满刮腻子:待满刮一遍腻子干燥后,用砂纸将墙面的腻子残渣、斑迹等磨平、 磨光,然后将墙面清扫干净。腻子配合比为聚醋酸乙烯乳液(即白乳胶)∶滑石粉或大白粉∶2%羧甲基纤维素溶液=1∶5∶35(重量比)。以上为适用于室内的腻子; 如厨房、厕所、浴室等应采用室外工程的乳胶腻子,这种腻子耐水性能较好。其配合比为聚醋酸乙烯乳液(即白乳液)∶水泥∶水=1∶5∶1(重量比)。 24.4.5第一遍满刮腻子(施涂高级涂料):腻子配合比和操作方法与第一遍腻子相同。待腻 子干燥后个别地方再复补腻子,个别大的孔洞可复补石膏腻子,彻底干燥后,用1号砂纸打磨平整,清扫干净。 24.4.6弹分色线:如墙面有分色线,应在施涂油漆前弹线,先涂刷浅色油漆,后涂刷深色 油漆。 24.4.7施涂第一道溶剂型薄涂料:可施涂铅油,它是一种遮盖力较强的涂料,是罩面涂料 基层的底漆。铅油的稠度以盖底、不流淌、不显刷痕为宜,施涂每面墙的顺序应从上到下,从左到右,不应乱施涂,避免造成漏涂或涂刷过厚、涂刷不均等。第一道涂料干燥后,个别缺陷或漏刮腻子处要复补腻子,待腻子于透后磨砂纸,把小疙瘩、野腻子渣、斑迹等磨平、磨光,并清扫干净。 24.4.8施涂第二道溶剂型薄涂料:施涂方法同第一道涂料(如墙面为中级涂料,此道可施 涂铅油;如墙面为高级涂料,此道可施涂调和漆),待涂料干燥后,可用较细的砂纸把墙面打磨光滑;清扫干净,同时用潮布将墙面擦抹一遍。 24.4.9施涂第三道溶剂型薄涂料:用调和漆施涂,如墙面为中级涂料,此道工序可作罩面 涂料,即最后一道涂料,其施涂顺序同上。由于调和漆粘度较大,施涂时应多刷多理,以达到漆膜饱满、厚薄均匀一致、不流不坠。 24.4.10施涂第四道溶剂型薄涂料:用醇酸磁漆涂料,如墙面为高级涂料,此道工序称为罩

室内墙面抹灰施工工艺

室内墙面抹灰施工工艺 This model paper was revised by the Standardization Office on December 10, 2020

室内墙面抹灰施工工艺编制单位: 编制人: 审核人: 审批人: 编制日期:

一、材料要求 (1)水泥 宜采用普通水泥或硅酸盐水泥,也可采用矿渣水泥、火山灰水泥、粉煤灰水泥及复合水泥。水泥强度等级宜采用级以上颜色一致、同一批号、同一品种、同一强度等级、同一厂家生产的产品。 水泥进厂需对产品名称、代号、净含量、强度等级、生产许可证编号、生产地址、出厂编号、执行标准、日期等进行外观检查,同时验收合格证。(2)砂 宜采用平均粒径~的中砂,在使用前应根据使用要求过筛,筛好后保持洁净。 (3)磨细石灰粉 其细度过的方孔筛,累计筛余量不大于13%,使用前用水浸泡使其充分熟化,熟化时间最少不小于3d。 浸泡方法:提前备好大容器,均匀地往容器中撒一层生石灰粉,浇一层水,然后再撤一层,再浇一层水,依次进行,当达到容器的2/3 时,将容器内放满水,使之熟化。 (4)石灰膏 石灰膏与水调和后具有凝固时间快,并在空气中硬化,硬化时体积木收缩的特性。 用块状生石灰淋制时,用筛网过滤,贮存在沉淀池中,使其充分熟化。熟化时间常温一般不少于15d,用于罩面灰时不少于用直角检测尺检查拉5m 线,不足5m拉通线,用钢直尺检查

30d,使用时石灰膏内不得含有未熟化的颗粒和其他杂质。在沉淀池中的石灰膏要加以保护,防止其干燥、冻结和污染。 (5)纸筋 采用白纸筋或草纸筋施工时,使用前要用水浸透(时间不少于三周),并将其捣烂成糊状,并要求洁净、细腻。用于罩面时宜用机械碾磨细腻,也可制成纸浆。要求稻草、麦秆应坚韧、干燥、不含杂质,其长度不得大于30mm,稻草、麦秆应经石灰浆浸泡处理。 (6)麻刀 必须柔韧干燥,不含杂质,行缝长度一般为凹~30mm,用前4~5d 敲打松散并用石灰膏调好,也可采用合成纤维。 二、主要机具 麻刀机、砂浆搅拌机、纸筋灰拌合机、窄手推车、铁锹、筛子、水桶(大小)、灰槽、灰勺、刮杠(大,中)、靠尺板(2m)、线坠、钢卷尺(标、验)、方尺(标、验)托灰板、铁抹子、木抹子、塑料抹子、八字靠尺、方口尺(标、验*)、阴阳角抹子、长舌铁抹子、金属水平尺(标、验*)、捋、软水管、长毛刷、鸡腿刷、钢丝刷、茅草帚、喷壶、小线、钻子(尖、扁)、粉线袋、铁锤、钳子、钉子、托线板等。标:指检验合格后进行的标识。验:指量具在使用前应进行检验合格。三、作业条件(1)主体结构必须经过相关单位(建筑单位、施工单位、质量监理、设计单位)检验合格。(2)抹灰前应检查门窗框安装位置是否正确,需埋设的接线盒、电箱、管线、管道套管是否固定牢固。连接处缝隙应用l:3 水泥砂浆或1:1:6 水泥混合砂浆分层嵌塞密实,若缝隙较大时,应在砂浆中掺少

室外抹灰施工工艺标准

室外抹灰施工工艺标准 本工艺标准用于民用建筑的室外装饰抹灰。 1 施工准备 1.1材料 1.1.1水泥:选用强度等级 不低于32.5并经检验合格 的普通硅酸盐或矿渣硅酸 盐水泥。 1.1.2砂:平均粒径0.35~ 0.5mm的中砂,不得使用风 化砂。砂中不得含有粘土、草根、树叶、碱质及其它有机物。 2 作业条件 2.1主体分部工程已进行结构验收,并合格。 2.2门窗框安装位置正确,与墙体连接牢固,缝隙应加以处理。 2.3抹灰基层应清除表面油污、灰尘、污垢,并浇水湿润。

2.4与抹灰有关的构件已安装完毕,预留孔洞及剔凿部位处理完并符合要求。 2.5预制砼外墙板接缝处应提前处理好,进行淋水试验,无渗漏时方可进行抹灰。 图 3-11-1 2.6外墙抹水泥砂浆,大面积施工前 应做样板,确定施工方法后再展开施 工。 2.7抹灰前应检查基层表面平整情况,决定抹灰厚度。各阴阳角、窗台、阳台,镟脸两侧应做垂线并弹出控制线。 3 操作工艺 3.1基层为混凝土外墙板,抹水泥砂浆。 3.1.1基层的“毛化”处理:第一种,将光滑的表面用尖钻剔毛,使表面粗糙。第二种方法是将基层清理干净,用10%火碱水除去混凝土上的油污,用清水冲洗干净并凉干。用浆辊或用扫帚甩上一层1:1(内掺用水量2%108胶拌制)水泥细砂浆。使其凝固在基层表面,用手掰不动为止,达到“毛化”目的。

3.1.2按已弹大角控制线,拉竖向垂直控制铅丝,然后分别在窗口角、垛、凸出墙面阳角处吊垂直做竖向控制线。并进行套方、抹灰饼拉线冲筋。 3.1.3抹砂浆底子灰:润湿基层,抹掺用水量10%108胶水泥浆一道,(水灰比为0.4~0.5)随刷随抹1:3水泥砂浆,应分层与所冲筋抹平,用大杠刮平木抹子搓平搓实。从上至下通打底子灰。 3.1.4抹水泥砂浆面层:底子灰抹好后次日,用1:2.5水泥砂浆或按设计要求的水泥砂浆,反架子进行抹面层灰其厚度为5~8mm。 a)弹分格条线:按图纸要求弹分格条线,但必须注意山头与前后檐分格线交圈及破活处理情况。竖向分格条要用仪器定出垂线来控制;分格条线整个弹完后,检查无误再进行下道工序工作; b)分格条的粘贴:按已弹好的控制线上线或下线贴靠尺板,在靠尺板上贴分格 条,然后在分格条两侧喂素灰,夹角成40度;

外墙一般抹灰施工方法

外墙一般抹灰施工方法 一、施工准备 1.主要材料和机具 (1)水泥:325号及其以上矿渣水泥或普通水泥,颜色一致,宜采用同一批号的产品。 (2)砂:平均粒径0.35-0.5mm的中砂,砂颗粒要求坚硬洁净,不得含有粘土、草根、树叶、碱质及其它有机物等有害物质。砂在使用前应根据使用要求过不同孔径的筛子,筛好备用。 (3)石灰膏:应用块状生石灰淋制,淋制时使用的筛子其孔径不大于3mm×3mm,并应贮存在沉淀池中。熟化时间,常温一般不少于15d;用于罩面灰时,熟化时间不应少于30d,使用时石灰膏内不应含有未熟化颗粒和其它杂质。 (4)其它掺合料:107胶、外加剂,其掺入量应通过试验决定。 (5)主要机具:搅拌机、5mm及2mm孔径的筛子、大平锹,除抹灰工一般常用的工具外,还应备有软毛刷、钢丝刷、筷子笔、粉线包、喷壶、小水壶、水桶、分格条、笤帚、锤子、錾子等。 2.作业条件 (1)结构工程全部完成,并经有关部门验收,达到合格标准。 (2)抹灰前应检查门窗框的位置是否正确,与墙体连接是否牢固。连接处缝隙应用1:3水泥砂浆或1:1:6水泥混合砂浆分层嵌塞密实。若缝隙较大时,应在砂浆中掺少量麻刀嵌塞,使其塞缝严实。铝合金门窗缝隙处理按设计要求嵌填。 (3)砖墙、混凝土墙、加气混凝土墙基体表面的灰尘、污垢和油渍等,应清理干净,并洒水湿润。 (4)结构施工时墙面上的预留孔洞应提前堵塞严实,将柱、过梁等凸出墙面的混凝

土剔平,凹处提前刷净,用水洇透后,再用1:3水泥砂浆或1:1:6水泥混合砂浆分层补衬平。 (5)预制混凝土外墙板接缝处应提前处理好,并检查空腔是否畅通,勾好缝,进行淋水试验,无渗漏方可进行下道工序。 (6)加气混凝土表面缺棱掉角需分层修补。做法是:先洇湿基体表面,刷掺水量10%的107胶水泥浆一道,紧跟抹1:1:6混合砂浆,每遍厚度应控制在7-9mm。 (7)外墙抹水泥砂浆,大面积施工前应先做样板,经鉴定合格,并确定施工方法后,再组织施工。 (8)施工时使用的外架子应提前准备好,横竖杆要离开墙面及墙角200-250mm,以利操作。为减少抹灰接槎保证抹灰面的平整,外架子应铺设三步板,以满足施工要求。保证外墙抹水泥的颜色一致,严禁采用单排外架子。严禁在墙面上预留临时孔洞。 (9)抹灰前应检查基体表面的平整,以决定其抹灰厚度。抹灰前应在大角的两面、阳台、窗台、旋脸两侧弹出抹灰层的控制线,以作为打底的依据。 二、操作工艺 1.工艺流程 门窗框四周堵缝→墙面清理→浇水润湿墙面→吊垂直、套方、抹灰饼、充筋→弹灰层控制线→基层处理→抹底层砂浆→弹线分格→粘分格条→抹罩面灰→起条、勾缝→养护。 2.基层为混凝土外墙 (1)基层处理:若混凝土表面很光滑,应对其表面进行“毛化”处理,其方法有两种:一种将其光滑的表面用尖钻剔毛,剔去光面,使其表面粗糙不平,用水湿润基层。另一种方法是将光滑的表面清扫干净,用10%火碱水除去混凝土表面的油污后,将碱液冲洗干净后晾干,采用机械喷涂或用笤帚甩上一层1:1稀粥状水泥细砂浆(内掺20%107胶水拌制),使其凝固在光滑的基层表面,用手掰不动为好。

一般抹灰工程施工工艺标准(2)

般抹灰工程施工工艺标准 一、施工工艺 (一)室内抹灰操作工艺流程 (二)室内抹灰操作工艺 1、基层处理、湿润 1)宜检查门窗框与墙体连接处填嵌处理是否符合要求。混凝土结构和砌体结合处以及电线管、消火栓箱、配电箱背后钉好钢板网,接线盒固定堵严,并检查接线盒位置的高低。 2)清扫基层上浮灰污物和油渍等。 3)对于表面光滑的基体应进行毛化处理,混凝土表面应凿毛或在面洒水润湿后涂刷界面剂(可采用1:1 水泥浆加适量胶粘剂)。 4)砖砌体墙面应充分湿润,使渗水深度达到8~l0mm,抹灰时墙面不显浮水。 2、找规矩、做灰饼、冲筋四角规方、横线找平、立线垂直,弹出基准线和墙裙、踢脚、板 线。 普通抹灰 a、托线板检查基体平整、垂直度,根据检查结果决定抹灰厚度(最薄处一般不小于 7mm。) b、在墙的上角各做一个标准灰饼(用打底砂浆或1:3水泥砂浆),遇有门窗洞口垛角处要补做灰饼,大小50mm见方,厚度以墙面平整垂直度决定。 c、根据上面的两个灰饼用托线板或线坠挂垂线,做墙面下角两个标准灰饼(高低位置一般在踢脚线上口),厚度以垂线为准。 d、用钉子钉在灰饼左右墙缝,然后挂通线,并根据通线位置每隔 1.2 ~1.5m 上 下加做若干个标准灰饼。 e、灰饼稍干后,在上下(或左右)灰饼之间抹上宽约50mm的与抹灰层相同的砂浆冲筋,用刮杠刮平,厚度与灰饼相平,稍干后可进行底层抹灰。 3、抹底层灰底层的抹灰层强度不宜低于面层的抹灰层强度。水泥砂浆拌好后,应在初凝前用完,凡结硬砂浆不得继续使用。冲筋有一定的强度后,在两冲筋之间用力抹上底灰,用抹子压实搓毛。抹灰砂浆中使用掺和料应充分水化,防止影响粘结力。水泥砂浆抹灰每遍厚度宜为5~7mm,水泥混合砂浆每遍厚度宜为7~9mm。严格控制各层抹灰厚度,防止一次抹灰过厚,致使干缩增大,造成空鼓、干裂等质量问题。 1)砖墙基层,墙面一般采用水泥混合砂浆抹底灰,抹完后用刮杠垂直刮找一遍,用木抹子

装饰工程抹灰一般规范样本

工作行为规范系列 装饰工程抹灰一般规范(标准、完整、实用、可修改)

编号:FS-QG-85621装饰工程抹灰一般规范 General specifications for decorative works plastering 说明:为规范化、制度化和统一化作业行为,使人员管理工作有章可循,提高工作效率和责任感、归属感,特此编写。 装饰工程装饰抹灰的一般规范: 以下施工工艺主要针对砖砌体墙面。砂加气混凝土砌块的抹灰工艺见其相关的标准图集及规程;质量评定标准参照装饰验收规范。砖墙的泥水抹砂饰面工种必须遵守以下施工工艺(下述工艺未涉及到的部分请参照国家其他有关规定): 1.混凝土板和墙体的基底批荡--使用水泥砂浆或水泥混合砂浆或聚合物水泥砂浆。 2.抹灰前须清理基层,包括混凝土表面的油污、油漆、隔离剂等,光滑的混凝土表面许凿毛。 3.检查结构本身的刚度,有无裂缝。应采取措施对结构基层面进行技术处理,以增加抹灰层与基层的粘结强度。 4.批灰(煽灰)工艺必须在水泥砂浆基底相对平整、垂直的表面进行。对凹凸不平的基层,应事先凿平或用1:3水泥

砂浆分层补平,并控制好抹灰层的总厚度,抹灰层应贯彻"厚度薄,遍数多"的原则。 5.抹灰砂浆必须具有良好的和易性和保水性。严格控制灰浆配合比,保证底层应与中层基本相同,底层砂浆强度不应高于墙体基层,以免在凝结过程种产生较强的收缩应力,破坏墙体基层,同时控制好遍与遍之间的抹灰时间。 6.木结构与砖石结构、混凝土结构等相接处基层表面的抹灰,应铺设金属网,绷紧牢固。 7.抹灰前应对墙面进行浇水,浇水量应根据气温不同而定。 8.冬季施工,水泥砂浆应采取保温措施,涂抹时砂浆的温度不宜低于5℃。 9.各种砂浆的抹灰层在凝结前,应防止过快干燥、碰撞及振动。 10.石灰应当是用块状生石灰淋制,变成石膏厚,经过一个3mm筛子筛入一个老化槽中至少一个月才能使用。 11.施工用水应当是清洁干净不含有杂质的淡水。 12.不同水泥不得混合使用,水泥砂浆不得抹在石灰砂

混凝土及抹灰表面施涂油漆涂料施工工艺标准

混凝土及抹灰表面施涂油漆涂料施工工艺标准 1总则 1.1适用范围 本章适用于工业与民用建筑中室内混凝土表面及泥砂浆、混合砂浆抹灰表面施涂油性涂料工程。 12编制参考标准及规范 1《建筑装饰装修工程质量验收规范》GB50210—2001 2《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300—2001 3《民用建筑工程室内环境污染控制规范》GB50325—2001 4《建设工程项目管理规范》GB/T326—2001 5《室内装饰装修材料溶剂型木器涂料中有害物质限量》GB18581—2001 6《北京市建筑工程施工安全操作规程》DBJ01—62—2002 7《建筑安装分项工程施工工艺规程》DBJ01—26—96 2术语、符号 1交接检验 由施工的承接方与完成方经双方检查并对可否继续施工做出确认的活动。 2主控项目 建筑工程中的对安全、卫生、环境保护和公众利益起决定性作用的检验项目。 3一般项目 除主控项目以外的检验项目。 4基层 直接承受装饰装修施工的基底面层。 5溶剂型混色涂料 主要成膜物质是有机高分子合成树脂,用有机溶剂稀释,再加入颜料及各类助剂加工而成的涂料。 3施工准备 3.1技术准备 了解设计要求,熟悉现场实际情况。施工前对施工班组进行书面技术和安全交底。

3.2材料要求 1涂料:各色油性调和漆(酯胶调和漆、酚醛调和漆、醇酸调和漆等),或各色无光调和漆等。 2填充料:大白粉、滑石粉、石膏粉、光油、清油、地板黄、红土子、黑烟子、立德粉、羧甲基纤维素、聚醋酸乙烯乳液等。 3稀释剂:汽油、煤油、松香水、酒精、醇酸稀料等与油漆性能相应配套的稀料。 4各色颜料:应耐碱、耐光。 5质量要求: 溶剂型混色涂料质量、技术要求表1

一般抹灰施工工艺标准

一般抹灰施工工艺 1本标准适用于建筑工程中室内一般抹灰的施工 2施工准备 (1)材料 1)水泥:硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥强度等级不低于32.5。严禁不同品种、不同强度等级的水泥混用。水泥进场应有产品合格证和出厂检验报告,进场后应进行取样复试。水泥的凝结时间和安定性复验合格。当对水泥质量有怀疑或水泥出厂超过3个月时,在使用前必须进行复试,并按复试结果使用。 2)砂:平均粒径为0.35~0.5mm的中砂,砂的颗粒要求质地坚硬、洁净,含泥量不得大于3%,不得含有草根、树叶、碱质和其他有机物等杂质。使用前应按使用要求过不同孔径的筛子。 3)石灰膏:应用块状生石灰淋制,淋制时用筛网过滤,孔径不大于3mm,储存在沉淀池中。熟化时间,常温一般不少于15d;用于罩面灰时,熟化时间不应少于30d。使用时石灰膏内不应含有未熟化的颗粒和其他杂质。 4)磨细生石灰:其细度应通过4900目/cm2的筛子。用前应用水浸泡使其充分熟化,其熟化时间宜为7d以上。 5)纸筋:通常使用白纸筋或草纸筋,使用前三周用水浸透并敲打拌合成糊状,要求洁净、细腻,也可制成纸浆使用。 6)麻刀:柔软干燥,不含杂质,长度约10~30mm。使用前4~5d敲打松散,并用石灰膏调好。 7)界面剂:界面剂应有产品合格证、性能检测报告、使用说明书等质量证明文件。进场后及时进行检验。 8)钢板网:钢板网厚度为0.8mm,单个网眼面积不大于400mm2,表面防锈层良好。 (2)机具设备 1)机械:砂浆搅拌机、麻刀机、纸筋灰搅拌机。 2)工具:筛子、手推车、铁板、铁锹、平锹、灰勺、水勺、托灰板、木抹子、铁抹子、阴阳角抹子、塑料抹子、刮杠、软刮尺、软毛刷、钢丝刷、长毛刷、鸡腿刷、粉线包、钢筋卡子、小线、喷壶、小水壶、水桶、扫帚、锤子、錾子等。

抹灰施工工艺标准

阳光壹佰置业集团产品标准 SS100/JB/GC/204-2007/V1.0 抹灰工程施工 工艺标准 200□-□□–□□发布 200□-□□–□□实施 阳光壹佰置业集团发布

1 基本要求 1.1 范围要求: 本工程工艺标准适用于集团开发建设项目的外墙抗裂砂浆(适用于外墙外保温)、水泥砂浆及内墙、天棚的水泥砂浆、水泥混合砂浆的一般抹灰。 1.2材料要求: 抹灰砂浆必须使用机械搅拌,禁止人工搅拌。水泥砂浆拌好后,应在初凝前用完,凡硬结砂浆不得继续使用。 外墙抹灰采用水泥砂浆或外墙外保温配套专用抗裂砂浆。有防水要求的部位(如厨房、厕所)墙面应采用水泥砂浆。当设计无具体要求时,外墙及厨厕墙面采用水泥砂浆,内墙及天棚可采用水泥混合砂浆。 1.2.1水泥: 水泥宜采大厂生产的水泥,严禁不同品种的水泥混用。水泥进场后应对水泥的凝结时间和安定性进行复验并合格。 1.2.2抹灰用砂: 抹灰用砂为中砂,颗粒要求坚硬洁净,平均粒径0.35~0.5mm,不得含有粘土、草根、树叶、碱质及其它有机物等有害物质。砂在使用前应过筛备用。 1.2.3抗裂砂浆: 聚合物抹面抗裂砂浆为保温系统配套专用砂浆,砂浆材料性能、适用条件符合保温设计及施工环境要求。 1.2.4石灰膏: 应用块状生石灰淋制,淋制时使用的筛子其孔径不大于3mm×3mm,并应贮存在沉淀池中的。熟化时间,常温一般一少于是15d,用于罩面时间不应少于30d,使用时石灰膏内不应含有未熟化颗粒和其它杂质。 1.2.5磨细生石灰粉: 采用成品磨细生石灰粉,其细度过0.125mm的方孔筛,累计筛余量不大于13%。使用前用水泡透使其充分熟化,熟化时间不少于3天。

装饰装修工程施工工艺及验收标准

装饰装修工程施工工艺及验收标准 QB/CJJ-06-2003

1.编制依据 1.1《建筑工程施工质量验收统一标准》(GB 50300-2001) 1.2《建筑装饰装修工程质量验收规范》(GB 50210-2001) 1.3《民用建筑工程室内环境污染控制规范》(GB50325-2001) 1.4《住宅装饰装修工程施工规范》(GB50327-2001) 1.5《建筑工程饰面砖粘结强度检验标准》(JGJ110-97) 1.6《外墙饰面砖工程施工及验收规程》(JGJ126-2000) 1.7《建筑涂饰工程施工及验收规程》(JGJ/T 26-2003) 1.8《建筑长城杯工程质量评审标准》(DBJ/T01-70-2003) 1.9《高级建筑装饰装修工程质量验收标准》(DBJ01-27-2003) 2. 中华人民共和国的施工验收规范及标准包括: ?《建筑工程施工质量验收统一标准》(GB50300-2001) ?《建筑装饰装修工程质量验收规范》(GB50210-2001) ?《民用建筑工程室内环境污染控制标准》(GB50325-2001) ?《建筑内部装修设计防火规范》(GB50222-95) ?《建筑机械使用安全技术规程》(JGJ33-86) ?《施工现场临时用电安全技术规范》(JGJ46-88) ?《建筑地面工程施工质量验收规范》(GB50209-2002) ?《人造板及其制品中甲醛释放限量》(GB18580-2001) ?《溶剂型木器涂料中有害物质限量》(GB18581-2001) ?《内墙涂料中有害物质限量》(GB18582-2001) ?《胶粘剂中有害物质限量》(GB18583-2001) 3. 中华人民共和国现行《装饰材料的施工和验收标准》; 4. 有关安全生产、文明施工的规定; 5. 公司ISO—9001 贯标文件,《质量手册》; 6. 公司编制的《质量验收评定的企业标准》; 2.轻质隔墙板安装工程 2.1适用范围 增强水泥聚苯板(GRC板)、GRC空心混凝土板、石膏夹芯板、石膏水泥板、石膏空心板等(粘结安装);加气混凝土板、水泥陶粒板、预制水泥网隔墙板(固定安装)等轻质隔墙板及外墙内保温板的安装

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