常用模具材料牌号对照表
常用模具材料牌号对照表
别中国钢号通用钢号钢材特性
类
塑胶模具钢3Cr2Mo P20（美国）618(瑞典) 预硬塑胶模具钢
3Cr2NiMo 718（瑞典）P20+Ni( 美国) 超预硬塑胶模具钢
4Cr13 S136（瑞典）抗腐蚀塑胶模具钢
1CrNi3 NAK80 （日本）镜面塑胶模具钢
3Cr17Mo M300 （奥地利）耐腐蚀塑胶模具钢
钢
五金模具钢CrWMn SKS3（日本）不变形油
Cr12
Cr12MoV SKD11（日本）D3(美国) 耐磨韧性铬钢
Cr12Mo1V1 D2(美国)
热作模具钢4Cr5MoSiV1 SKD61 （日本）通用热作模具钢
H13（美国）
8407（瑞典）
冷作模具钢
CrWMn/SKS31/105W/Cr6 高硬度，中等淬透性，价格低廉。207-255 820-840 下料模、冲头、成型模、搓丝板顶出杆及小型塑料压模等。
9Mn2V/O2/DF-2 具有良好冲载能力，热处理变形小。≤229 780-800 厚度小于6mm 以下
的小型冲压模具及切纸机、刀具等。
9CrWMn/O1/SKS3/DF-3/100Mn/CrW4 淬火变形小，具有良好的刃口保持能力，热处理变形小。197-241 820-840 薄片冲压模、手饰压花模等。
9SiCr/X100Cr/MoV51 具有高硬度良好的韧性和较好的抗回火稳定性。197-241 860-880
下料模、冲头、搓丝板、压印模、顶出杆等
Cr5Mo1V/A2/SKD12/XW-10/210/Cr12 空冷淬硬性铬钢，韧性极佳，高耐磨损性和抗腐蚀能力。≤255 950-1000 拉伸模、压花模、下料模、冲压模、及耐磨塑料模等。
Cr12/D3/SKD1/X165Cr/MoV12 高碳铬钢，具有高耐磨性和抗腐蚀能力。217-269 950-980 应用于小动载条件下要求高耐磨形状简单的拉伸模及冲载模。
Cr12MoV/X155Cr/VMo121 具有良好的淬透性，高耐磨性，韧性高。207-255 1000-1020 下料模、冲头、滚丝轮、剪刀片、冷镦模、陶土模及热固塑料成型模等。
Cr12Mo1V1/D2/SKD11/W-42 具有良好的淬透性，高韧性，高耐磨损性，强韧性极佳，
并具有良好的抗回火稳定性，热处理变形小。≤255 1000-1020 重型落料模、冷挤压模、
深拉伸模、滚丝模、剪刀片、冷镦模、陶土模等。
7Cr7Mo2V2Si 具有高韧性，高耐磨损性，热处理变形小。241-269 1100-1150
适用于要求强韧性及高冲击载荷下工作的冷镦、冷冲等作业模具，特别适用于标准件和钢球
的冷镦模具及汽车弹簧钢板的冲孔
、冲头
7CrSiMnMoV 火焰淬火模具钢,具有高淬透性,淬火温度范围宽,可用火焰加热淬火,并具有
良好堆焊性217-241 880-910 应用于要求热处理变形小而施以火焰加热局部淬火的大型
镶块模具及冲压厚度、≤7mm钢板大冲压模具和剪切下料模、切纸刀、陶土模及轧辊等。
热作模具钢
5CrMnMo 淬透性一般，价格较低，淬火后硬度和5CrNiMo 相近，而塑性韧性相对低一些。
197-241 820-850 用于制造形状简单，厚度小于250 毫米的小型热锤锻模。
5CrNiMo/L6/56Cr/NiMoV7 淬火后综合力学性能较好，热强性和淬透性一般
197-241 830-860 用于制造形状简单，工作温度一般，厚度在250~350 毫米之间的中型热
锤锻模块。
5CrNiMoV/SKT4 淬透性，淬硬性较5CrNiMo 、5CrMnMo 显著改善。≤240 830-880 用于制造厚度＞350 毫米，型腔复杂，受力载荷较大的大型锤锻模或锻造压力机热锻模。
4Cr5MoSiV1/SWG8407/H13/H13ESR/SKD61/X40Cr/MoV51 具有良好耐热性，抗热疲劳
性能及耐液态金属冲蚀性能，高淬透性，优良综合力学性能，较高的抗回火稳定性。≤235 1020-1050 用于制造冲击载荷较大，型腔复杂的长寿命锤锻模或锻造压力机用模具或镶块；
以及铝合金挤压模，铝镁锌等金属长寿命压铸模具，部分高寿命耐磨塑料模具。
4Cr5MoSiV/H11/SKD6/8402 8407/X38Cr/MoV51 塑性及韧性较H13 好，但高温强度、硬度及抗回火稳定性较H13 差一些。≤235 1000-1050 用于制造冲击载荷较大，型腔复杂的长寿命锤锻模或锻造压力机用模具或镶块；以及铝合金挤压模，铝镁锌等金属长寿命压铸
模具，部分高寿命耐磨塑料模具。
3Cr2W8V/H21/SKD5 较5CrNiMo 及H13 在高温下有较高强度、硬度及抗回火稳定性，
但韧性及抗热疲劳性能，抗熔融金属冲蚀性能不及H13 207-255 1100-1150 用于制造工作温度≥550℃并承受较高的静载荷，而冲击载荷较低的锻造压力机模或热挤压模具。
塑料模具钢
45-55/1045-1055/S45-55C 淬透性较差，但材料切削加工性能较好，价格低廉。
800-870 用于制造生产批量小，模具截面不大，尺寸精度及表面粗糙度要
可正火状态交货
求不高的塑料成型模具或模架。
40Cr 淬透性较差，但材料切削加工性能较好，价格低廉。840-860 用于制造生产批量小，模具截面不大，形状复杂，尺寸精度及表面粗糙度要求不高的塑料成型模具或模架。
3Cr2Mo/P20/618/40Cr/Mo7 淬透性较好，可预硬交货。具有良好的电火花加工性能和抛光
性能。预硬后材料截面硬度分布均匀。预硬HRC28-32 840-880 用于制造生产批量较大，模具尺寸较大，形状复杂，尺寸精度及表面粗糙度要求较高的塑料成型模具。
3Cr2NiMnMo/P20+Ni/PDS5S/718/2738 由于加了约1% 的Ni，淬透性极佳，可预硬交货。
具有良好的电火花加工性能和抛光性能。预硬后材料大截面硬度分布均匀。预硬HRC30-34 840-880 用于制造生产批量较大，模具尺寸较大，尺寸精度、表面抛光性能要求较高的高
质量塑料成型模具。
3-4Cr13/420/S-136/2083 属中碳高铬型耐蚀模具材料，淬火后有较高硬度、耐蚀性和抛光
性。≤230 950-1050 用于制造生产PVC 等腐蚀性较强的塑料模具，透明塑胶模抛光性能
要求较高的塑料模。
9Cr18Mo/T440C /SUS/440C/4125 属高碳高铬型耐蚀金属，具有较高耐磨性，良好耐蚀性。≤285 1050-1100 用于制造耐腐蚀性和耐磨性要求较高的塑料模。如：PVC 塑料模，透明
塑料模等。
碳素工具钢
T7/W1-7/SK7/C70W2/TC70 具有较好的韧性和一定硬度≦187 800-820 凿子、冲头等小
尺寸风动工具，木工用锯、凿等
T8 /W1-71/2 /SK6 / C80W1 /TC80 具有较高的硬度和耐磨性≦187 780-800 加工木材用
铣刀、斧、凿，手用锯、圆
锯片等
T8Mn /W1-8 /SK5 /C85W 具有较高的硬度、耐磨性和淬透性≦187 780-800 手用锯、圆
锯片，钳工装配工具、冲模等
T9 /W1-81/2 /SK5 /TC90 具有高的硬度和耐磨性≦192 760-780 加工木材用刃具、冷镦
模、刮刀、锉刀等
T10 /W1-91/2 /SK4 /TC105 具有高的硬度和耐磨性≦197 760-780 加工木材用刃具、麻
花钻、拉丝模、冲模等
T11/W1-101/2 /SK3/C105W2 具有高的硬度和耐磨性，晶粒长大敏感性小≦207 760-780
丝锥、刮刀、锉刀、冷冲模等
T12 /W1-111/2 /SK2 /TC120 硬度高、耐磨性好，淬火后有较多的过剩碳化物≦207
760-780 车刀、铣刀、钻头、绞刀、丝锥、板牙等
T13 /W1-121/2 /SK1 /TC140 硬度高、耐磨性好，淬火后有较多的过剩碳化物≦217
760-780 扩充钻、刮刀、锉刀、量规、冷切边模等
T10CrV 硬度高、耐磨性好，具有较高的淬透性羊毛剪刀、烟机刀具等
高速工具钢
W18Cr4V /T1 / SKH2 具有高的硬度、红硬性及高温硬度
≦255 1270-1285 车刀、铣刀、拉刀、钻头、绞刀、插齿刀、高温轴承等W6Mo5Cr4V2 /M2 /SKH51 具有高的硬度、红硬性及高温硬度，韧性和热塑性优于
W18Cr4V
≦255 1210-1230 车刀、铣刀、拉刀、钻头、绞刀、插齿刀、冷挤压模具等
W9Mo3Cr4V 具有高的硬度、红硬性及高温硬度，韧性和热塑性优于W18Cr4V ≦255 1220-1240 车刀、铣刀、拉刀、钻头、绞刀、刀、冷挤压模具等
W6Mo5Cr4V2Al 具有超高硬度，红硬性及高温硬度优于W6Mo5Cr4V2, 具有良好的热塑性和韧性≦269 1230-1240 车刀、铣刀、拉刀、钻头、绞刀、插齿刀、冷挤压模具等
恒粤比较标准
钢类
牌号
特性出厂状态用途HEGN
YUE
AISI
DIN
ASSAB
GB
CHARACTERIST
EXECUTI
APPLICATI
O
ICS
ON
N (美国)
(德国)
(瑞典)
(中国)
GRA
DE
一般要求的
大小塑胶塑HY20 P20 1.2311 618 3Cr2Mo 预硬塑胶模钢HB280-320
模具，内模
件，可电蚀操
作
HY18 P20+Ni 1.2738 718H 3Cr2Ni1Mo
预硬纯洁均匀，含
镍约 1.0%
HB290-330
高要求塑胶
模具，尤其适
合电蚀操作
塑胶
模
钢HY36 420 1.2083 S136H 3Cr13 高纯度, 高镜面
度，抗锈，防酸
HB300-350
高防酸蚀及
需镜面抛光
工具、特别适
合PVC、PP、
EP 用
适用于高要
HY42 P20 GS638 ---- 42CrMo 加工性能良好HB270-300
求的大型模
架、一般模具
HY80 P21H JIS(日本)NAK80 12Ni3 高硬度，电蚀，焊
接，镜面效果特佳
HB370-420
电蚀及境面
研磨高性能
模具
HY12 D3 1.2080 ...... Cr12 耐磨铬钢HB230-255 耐磨五金冲压模具
重负荷冲压
冷作模钢HY12
D2 1.2379 XW42 Cr12MO1V1 HB230-255
特级耐磨高铭钢
A
HY06 D6 1.2436 ..... Cr12MoV 特高韧性铬钢HB230-255
模，冲不锈
钢、铜、铝片、
硅钢片
中等负荷冲
压模、冲不锈
钢、铜、硅、
铝
各类五金冲HY01 O1 1.2510 DF2 9CrWMn 不变形油钢HB220-255
压模及木工
切割工具
HY13H13 1.234484074Cr5MoSiVi 优质铝锌合金热
作钢
HB220-255
铝、锌、合金
挤压模具
热作模钢HY13
H13.ES
1.2344.E
8407.ES
4Cr5MosiV1
E
A
R
SR
R
SR
HY606G(JIS)SKT35CrMnMo
高纯度优质铝锌
合金热作钢
优质铜钨合金热
作钢
HB220-255
HB220-255
适合高要求
金属压铸、挤
压模
各种中小型
热锻模，热挤
压筒
HY21H21(JIS)SKT53Cr22W8V
高温耐磨铜，铝合
金热作钢
HB220-255
锌、铝、镁及
其合金压铸
模
碳HY45C1045CK40
JIS.S45
C
45#普通碳素结构钢HB165-225
一般注塑模，
模架，机械零
件
素模HY50C1045CK53
J IS.S50
C
50#优质碳素结构钢HB170-228
适用塑胶模，
模加
钢
HY55C1045CK56JIS.S55
C
55#
高普通碳素结构
钢
HB175-230
适用于大型
模架，一般要
求大型模具
常用模具材料牌号对照表
常用模具材料牌号对照表 类别中国钢号通用钢号钢材特性塑胶模具钢3Cｒ2Mo P２0(美国）618（瑞典）预硬塑胶模具钢 ３Cr2NiMo718（瑞典）P20+Ｎi(美国) 超预硬塑胶模具钢 ４Ｃr13Ｓ136（瑞典)抗腐蚀塑胶模具钢 1CrNi3 ＮAK80（日本)镜面塑胶模具钢 3Cr１７Mo M30０（奥地利）耐腐蚀塑胶模具钢 五金模具钢ＣrWMn ＳＫS3（日本)不变形油钢 Cr１2 Cr12MoＶＳKD１1（日本) D３（美国) 耐磨韧性铬钢 Cr1２Ｍo1V1 Ｄ2(美国) 热作模具钢4Cr5MoSiV1SKD61（日本）通用热作模具钢 H13（美国) 840７(瑞典） 冷作模具钢?CrWMn/ＳKＳ31／1０5Ｗ／Cr6高硬度，中等淬透性，价格低廉。 20７—25５820-840 下料模、冲头、成型模、搓丝板顶出杆及小型塑料压模等。?9Ｍn２V/Ｏ2/DF—2 具有良好冲载能力,热处理变形小。≤229７80-８０0 厚度小于６mm以下得小型冲压模具及切纸机、刀具等。 9CrＷＭn／O１/SKS3／DF—3/100Mｎ/CrW4 淬火变形小，具有良好得刃口保持能力，热处理变形小。197－241 82０—84０薄片冲压模、手饰压花模等。 ９SiCr/X１00Cr／ＭoV51具有高硬度良好得韧性与较好得抗回火稳定性。１97—２４１８６0-88０下料模、冲头、搓丝板、压印模、顶出杆等?Cr5Mｏ１Ｖ/A２／SKＤ12/X Ｗ—１０/210／Cｒ１2空冷淬硬性铬钢，韧性极佳，高耐磨损性与抗腐蚀能力。≤２55９50-１000拉伸模、压花模、下料模、冲压模、及耐磨塑料模等. Cr12/Ｄ3/SKD1/X1６5Ｃr／ＭoV12高碳铬钢，具有高耐磨性与抗腐蚀能力。217—269 95０－9８0 应用于小动载条件下要求高耐磨形状简单得拉伸模及冲载模。?Ｃr12ＭoV/Ｘ1５5Cr/VMo121具有良好得淬透性，高耐磨性，韧性高。 207—255 1000—１02０下料模、冲头、滚丝轮、剪刀片、冷镦模、陶土模及热固塑料成型模等. Cr12Mo1Ｖ1/D2/ＳKD1１／W－42具有良好得淬透性，高韧性，高耐磨损性,强韧性极佳，并具有良好得抗回火稳定性,热处理变形小. ≤255 １0０0—10２0重型落料模、冷挤压模、深拉伸模、滚丝模、剪刀片、冷镦模、陶土模等。?７Cｒ７Mｏ２V2Si具有高韧性，高耐磨损性，热处理变形小。 2４１—269110０—1150
常用各类油漆介绍
化机常用各类油漆介绍 一．车间底漆 1，环氧富锌车间底漆 产品说明：这是一种高防腐性能，快干型双组份富锌环氧树脂车间底漆 主要特性：锌粉具有阴极保护作用，防锈性能优异，包养期约9个月 干性快，只需很短的时间既能搬运、对方和涂装后道油漆 具有良好的耐油性，耐水性和耐溶剂性能 漆膜厚度在规定范围内，不影响焊缝性能 能与大多数油漆体系配套 用途：用于造船厂、重型机械厂、汽车制造厂、钢结构厂等钢材预处理流水线作为车间底漆颜色及外观：灰色无光 施工参数：比量2.3±kg/L 干膜厚度20μm 湿膜厚度40μm 体积固体份50% 理论用量94g/m2闪点5℃表干（25℃）5min 实干（25℃）24h 完全固化7d 流水线干燥时间≤5min （钢材预热50℃，烘道温度120℃） 复涂间隔时间：底材温度5℃-最短24h 20℃16h 30℃8h 最长不限制 熟化时间：（25℃）30min 混合比例：甲：乙10:1 （重量比） 可使用时间（混合后）：气温5℃24h 气温20℃8h 气温30℃4h 后道配套用漆：与氯化橡胶、环氧、环氧沥青、沥青系、环氧酯等体系的涂料配套使用 表面处理：钢材喷砂处理至Sa2.5级，粗糙度30~70μm 涂装方法：1,高压无气喷涂稀释剂环氧稀释剂 稀释量0-10%（以油漆重量计） 嘴口径0.4~0.5mm 喷出压力15MPa（约90~120kg/m3） 2,空气喷涂稀释剂环氧稀释剂 稀释量0-10%（以油漆重量计） 嘴口径2~2.5mm 喷出压力0.3~0.4MPa（约3~4kg/m3） 3,滚涂/刷涂稀释剂环氧稀释剂 稀释量0~5%（以油漆重量计） 注意事项：富锌底漆表面能形成锌盐（又称白锈），在涂装后道漆之前不应长时间暴露。如需较长的涂装间隔时间，建议尽快涂装环氧防锈漆作为封闭层，以减少二次除锈工作量。 在清净的室内环境中放置几个月，在清净的室外环境放置14天漆膜表面不会形
常用模具材料牌对照表
常用模具材料牌对照表 精选文档 TTMS system office room 【TTMS16H-TTMS2A-TTMS8Q8-
常用模具材料牌号对照表 类别中国钢号通用钢号钢材特性 塑胶模具钢 3Cr2Mo P20（美国） 618(瑞典) 预硬塑胶模具钢 3Cr2NiMo 718（瑞典） P20+Ni(美国) 超预硬塑胶模具钢 4Cr13 S136（瑞典）抗腐蚀塑胶模具钢 1CrNi3 NAK80（日本）镜面塑胶模具钢 3Cr17Mo M300（奥地利）耐腐蚀塑胶模具钢 五金模具钢 CrWMn SKS3（日本）不变形油钢 Cr12 Cr12MoV SKD11（日本） D3(美国) 耐磨韧性铬钢 Cr12Mo1V1 D2(美国) 热作模具钢 4Cr5MoSiV1 SKD61（日本）通用热作模具钢 H13（美国）
8407（瑞典） 冷作模具钢 CrWMn/SKS31/105W/Cr6高硬度，中等淬透性，价格低廉。 207-255 820-840 下料模、冲头、成型模、搓丝板顶出杆及小型塑料压模等。 9Mn2V/O2/DF-2?具有良好冲载能力，热处理变形小。≤229 780-800 厚度小于6mm 以下的小型热作模具钢 5CrMnMo淬透性一般，价格较低，淬火后硬度和5CrNiMo相近，而塑性韧性相对低一些。 197-241 820-850 用于制造形状简单，厚度小于250毫米的小型热锤锻 模。 5CrNiMo/L6/56Cr/NiMoV7淬火后综合力学性能较好，热强性和淬透性一般197-241 830-860 用于制造形状简单，工作温度一般，厚度在250~350毫米之间的 中型热锤锻模块。 5CrNiMoV/SKT4?淬透性，淬硬性较5CrNiMo、5CrMnMo显着改善。≤240 830-880 用于制造厚度＞350毫米，型腔复杂，受力载荷较大的大型锤锻模或锻造压力 机热锻模。 4Cr5MoSiV1/SWG8407/H13/H13ESR/SKD61/X40Cr/MoV51具有良好耐热性，抗热疲劳性能及耐液态金属冲蚀性能，高淬透性，优良综合力学性能，较高的抗回火稳定性。≤235 1020-1050 用于制造冲击载荷较大，型腔复杂的长寿命锤锻模或锻造
模具常用钢材一览表
模具常用钢材一览表 钢材类型 钢厂编号 出厂状态及硬度 钢材特性 供应商 比较标准 塑料模具钢 LKM638 预硬至HB 270 - 300 加工性能良好 LKM AISI P20 塑料模具钢 LKM738 预硬至HB 290 - 330 优质预硬，硬度均匀易切削加工 LKM AISI P20 Ni / DIN1.2738 塑料模具钢 LKM738H 预硬至HB 330 - 370 优质预硬，硬度均匀易切削加工 LKM AISI P20 Ni / DIN1.2738 塑料模具钢 LKM2311 预硬至HB 280 - 325 预加硬塑料模具钢 LKM AISI P20 / DIN1.2311
塑料模具钢 LKM2312 预硬至HB 280 - 325 极易切削，适宜大批量快速加工LKM AISI P20 S / DIN 1.2312 塑料模具钢 舞阳718 预硬至HB 290 - 340 预加硬塑胶模具钢 中国舞阳 AISI P20 Ni/DIN 1.2738 塑料模具钢 宝钢P20 预硬至HB 270 - 300 预加硬塑胶模具钢 中国宝钢 AISI P20 塑料模具钢 德国2738 预硬至HB 290 - 330 预加硬塑胶模具钢 德国 AISI P20 Ni 塑料模具钢 LKM2711 预硬至HB 335 - 380 高硬度及高韧性 LKM AISI P20，特级版/DIN1.2711 塑料模具钢 IMPAX 718H
预硬至HB 330 - 380 预加硬纯洁均匀，含镍约1.0% 瑞典ASSAB AISI P20，改良型 塑料模具钢 NAK80 预硬至HB 370 - 400 高硬度，镜面效果特佳，放电加工良好，焊接性能极佳 日本大同 AISI P21，(改良型) VAR 耐腐蚀塑料模具钢 LKM2083 退火至HB 215 - 240(需淬火) 可加硬至约HRC52，防酸及拋光性能良好 LKM AISI 420 / DIN 1.2083 耐腐蚀塑料模具钢 LKM2083H 预硬至HB 280 - 310 预加硬，防酸及拋光性能良好 LKM AISI 420 / DIN 1.2083 耐腐蚀镜面模具钢 STAVAX S136 退火至约HB 215(需淬火) 高纯度，高镜面度，拋光性能好，抗锈防酸能力极佳，热处理变形少瑞典ASSAB AISI 420，ESR 耐腐蚀镜面模具钢 STAVAX S136H 预硬至HB 290 - 330 高纯度，高镜面度，拋光性能好，抗锈防酸能力极佳，热处理变形少瑞典ASSAB
油漆牌号名称对照
Interzinc 22无机富锌硅酸盐漆 Interzinc 52富锌环氧树脂漆 Interzinc 12无机富锌底漆 Interzinc 42环氧锌粉底漆 Intergard 251环氧树脂漆 Intergard 270水性环氧树脂漆 Interprime 198醇酸树脂漆 Interprime 412醇酸树脂漆 Interprime 539蚀刻底漆 Intergard 821环氧树脂胶泥底面两用漆 Intertuf 564焦油环氧树脂漆 Intertuf 708环氧沥青漆 预涂底漆 Interplate 11硅酸锌漆 Interplate 240富锌环氧树脂漆 Interplate 408富锌环氧树脂漆中间漆 Intergard 269环氧树脂漆 Intergard 400环氧树脂 MIO 漆 Intergard 475HS环氧树脂漆 Intergard 410水性环氧树脂漆面漆 Intercryl 428水性丙稀酸树脂漆 Intercryl 530水性丙稀酸树脂漆 Interfine 629HS改性丙稀酸树脂漆 Intergard 740环氧树脂漆 Interthane 990聚氨脂漆 Interlac 87醇酸树脂漆 耐热漆 Intertherm 50高温硅酮铝漆 Intertherm 715改性硅酮漆 Intertherm 875高温硅酮丙稀树脂漆 Intertherm 228环氧酚醛树脂漆防腐漆 Interplus 256表面耐蚀环氧树脂漆 Interseal 670HS表面耐蚀环氧树脂漆 Interplus 880表面耐蚀环聚氨酯漆海底、耐磨和飞溅区涂料 Interzone 954改性环氧树脂漆 Interzone 505玻璃渣环氧树脂漆 Interzone 2000聚酯漆 储罐内壁储涂料 Interline 359环氧树脂漆 Interline 850酚醛树脂漆 Interline 903环氧树脂漆 Interline 964环氧粉醛导静电漆 Interline 995环氧树脂漆 防污漆 Intersleek 167改性环氧树脂漆 Intersleek 386硅酮弹料漆 Intersleek 425硅酮弹料漆
国内外常用不锈钢牌号对照表资料
国内外常用不锈钢牌号对照表 序号中国日本美国英国德国法国 1 1Cr18Mn8Ni5N SUS20 2 202, S20200 284S16 X12CrNi177 Z12CN17.07 2 1Cr17Ni7 SUS301 301, S30100 301S21 X12CrNi188 Z10CN18.09 3 1Cr18Ni9 SUS302 302, S30200 302S25 X5CrNi189 Z6CN18.09 4 0Cr18Ni9 SUS304 304, S30300 304S1 5 X2CrNi189 Z2CN18.09 5 00Cr19Ni10 SUS304L 304L, S30403 304S12 Z5CN18.09A2 6 0Cr19Ni9N SUS304N1 304N S30451 X2CrNiN1810 Z2CN18.10N 7 00Cr18Ni10N SUS304LN X5CrNi1911 Z8CN18.12 8 1Cr18Ni12 SUS305 305, S30500 305S19 9 0Cr23Ni13 SUS309S 309S, S30908 10 0Cr25Ni20 SUS310S 310S, S31008 X5CrNiMo1812 Z6CND17.12 11 0Cr17Ni12Mo2 SUS316 316, S3160 316S16 X2CrNiMo1812 Z2CND17.12 12 00Cr17Ni14Mo2 SUS316L 316L, S31603 316S12 13 0Cr17Ni12Mo2N SUS316N 316N, S31651 14 00Cr18Ni14Mo2Cu2 SUS316JlL 15 0Cr19Ni13Mo3 SUS317 317, S31700 317S16 X2CrNiMo1816 Z2CN19.15 16 00Cr19Ni13Mo3 SUS317L 317L, S31703 317S12 X10CrNiTi189 17 1Cr18Ni9Ti 18 0Cr19Ni10Ti SUS321 321, S32100 321S12 321S20 X10CrTi189 Z6NT18.10 19 0Cr18Ni11Nb SUS347 347, S34700 347S17 X10CrNiNb189 Z6NNb18.10 20 0Cr13Al SUS405 405, S40500 405S17 X71CrAl13 Z6CA13 21 1Cr17 SUS430 430, S43000 430S15 X8Cr17 Z8C17 22 00Cr27Mo SUSXM27 XM27 S44625 Z01CD26.1 23 1Cr12 SUS403 403, S40300 403S17 24 1Cr13 SUS410 410, S41000 410S21 X10Cr13 Z12C13 25 0Cr13 SUS410S 410S 403S17 X7Cr13 Z6C13 26 1Cr13Mo SUS410J1 27 2Cr13 SUS420J1 420, S42000 420S37 X20Cr13 Z20C13 28 3Cr13 SUS420J2 420 S45 Z15CN16.02 29 1Cr17Ni2 SUS431 431, S43100 431S29 X22CrNi17 30 7Cr17 SUS440A 440, S44002 31 8Cr17 SUS440B 440, S44003 Z100CD17 32 9Cr18 SUS440C 440C X105CrMo17 Z6CNU17.04 33 0Cr17Ni4Cu4Nb SUS630 603, S17400 Z8CNA17.7 34 0Cr17Ni7Al SUS631 631, S17700 X7CrNiAl177
油漆编号对照表
RAL 100022500 RAL 100124900 RAL 100220470 RAL 100327030 RAL 100427040 RAL 100527050 RAL 100620820 RAL 100727070 RAL 101127110 RAL 101223120 RAL 101317130 RAL 101420420 RAL 101527150 RAL 101627160 RAL 101727170 RAL 101827180 RAL 101927190 RAL 102027200 RAL 102120250 RAL 102327230 RAL 102427240 RAL 102627260 RAL 102727270 RAL 102827280 RAL 103227320 RAL 103327330 RAL 103427340 RAL 200022120 RAL 200150060 RAL 200257020 RAL 200357030 RAL 200450190 RAL 200557050 RAL 200757070 RAL 200857080 RAL 200957090 RAL 201057100 RAL 201157110 RAL 201257120 RAL 300050170 RAL 300157150 RAL 300250740 RAL 300351710 RAL 300450100 RAL 300551800 RAL 300757370 RAL 300953090 RAL 301157310 RAL 301257320 RAL 301357330 RAL 301457340RAL 301557350 RAL 301657460 RAL 301757470 RAL 301857480 RAL 302057200 RAL 302257520 RAL 302457540 RAL 302657560 RAL 302757570 RAL 303157410 RAL 400137010 RAL 400257620 RAL 400357630 RAL 400457640 RAL 400537050 RAL 400657660 RAL 400757670 RAL 400857680 RAL 400957690 RAL 401057700 RAL 500037000 RAL 500137020 RAL 500230170 RAL 500337030 RAL 500437040 RAL 500537150 RAL 500730570 RAL 500832080 RAL 500932090 RAL 501030180 RAL 501137110 RAL 501235120 RAL 501333930 RAL 501437140 RAL 501537240 RAL 501737170 RAL 501845180 RAL 501930350 RAL 502045200 RAL 502140210 RAL 502237220 RAL 502337230 RAL 502437440 RAL 600046000 RAL 600140050 RAL 600247020 RAL 600347030 RAL 600441490 RAL 600547050 RAL 600647060 Appendix 1, LAB Info No. 452 HMP Shade Number Survey of RAL colours pr. 21.08.98 HMP colour no.HMP colour no.
常用国内外钢材牌号对照表
常用国内外钢材牌号对照表 中国 美国 日本 德国 英国 法国 前苏联 国际标准化组织 GB AST JIS DIN 、DINEN BS 、BSEN NF 、NFEN ΓOCT ISO 630 品 名 牌号 牌号 牌号 牌号 牌号 牌号 牌号 Q195 Cr.B Cr.C SS330 SPHC SPHD S185 040 A10 S185 S185 CT1K П CTlC П CTl ПC Q215A Cr.C Cr.58 SS 330 SPHC 040 A12 CT2K П—2 CT2C П—2 CT2ПC —2 Q235A Cr.D SS400 SM400A 080A15 CT3K П—2 CT3C П—2 CT3ПC —2 E235B Q235B Cr.D SS400 SM400A S235JR S235JRGl S235JRG2 S235JR S235JRGl S235JRG2 S235JR S235JRGl S235JRG2 CT3K П—3 CT3C П—3 CT3ПC —3 E235B Q255A SS400 SM400A CT4K П—2 CT4C П—2 CT4ПC —2 普 通 碳 素 结 构 钢 Q275 SS490 CT5C П—2 CT5ПC —2 E275A
中国 美国 日本 德国 英国 法国 前苏联 国际标准化组织 GB AST JIS DIN 、DINEN BS 、BSEN NF 、NFEN ΓOCT IS0 630 品 名 牌号 牌号 牌号 牌号 牌号 牌号 牌号 08F 1008 1010 SPHD SPHE 040A10 80K П 10 1010 S10C S12C CKl0 040A12 XCl0 10 C101 15 1015 S15C S17C CKl5 Fe360B 08M15 XCl2 Fe306B 15 C15E4 20 1020 S20C S22C C22 IC22 C22 20 25 1025 S25C S28C C25 IC25 C25 25 C25E4 40 1040 S40C S43C C40 IC40 080M40 C40 40 C40E4 45 1045 S45C S48C C45 IC45 080A47 C45 45 C45E4 50 1050 S50C S53C C50 IC50 080M50 C50 50 C50E4 优 质 碳 素 结 构 钢 15Mn 1019 080A15 15r
常用国内外材料的标准及牌号对照
一. 常用国内外紧固件材料的标准及牌号对照 表<-> 钢中国GB 美国ASTM 德国DIN 日本工业JIS 英国BS 种标准种类代号标准种类代号标准种类代号牌号标准种类代号标准种类代号A194 Gr.1 Gr.2 GB669 45 Gr.2H G4051 S43C 4882 Gr.2H S45C Gr.2HM GB669 35 A307 Gr.A G3101 SS4l 5708 SS41 碳 素GB669 20 Gr．B G4051 S20C 1769 钢GB669 25 S25C GB669 30 A325 1 型1654 Cq85 1.1172 CG4051 S33C 8189 2 型 3A型 3B型 3C型 3D型 3E型 3F 型 YB6 1Cr5Mo A193 Gr．B5 G4107 SNB5 Gr．B6 GBl220 1Crl3 Gr．B6X 17440 X15Crl3 1.4024 4882 Gr．B6 GB307735CrMOA A193 Gr．B7 17200 42CrMo4 1.7225 G4107 SNB7 4882 Gr．B7 合 金 Gr．B7M 钢 和 YB6 15CrM01V Gr．B16 17240 21CrMoV57 1.7709 SNBl6 Gr．B16 不 GBl220 0Crl8Ni9 GL B8 17440 X5CrNi189 1.4301 G4303 SUS-304 GL.B8 锈 钢 Gr．B8A GBl220 1Crl8NillNb Gr．B8C X10CrNiNbl89 1.4550 SUS-347 Gr.B8C Gr．B8CA GBl220 0C17Nil2M02 Gr．B8M X5CrNiMo1810 l.4401 SUS-316 Gr.B8M Gr．B8MA Gr．B8N Gr.B8NA
国内外不锈钢牌号对照表
国内外常用不锈钢牌号对照表一.
二:
奥氏体不锈钢 奥氏体不锈钢：在常温下具有奥氏体组织的不锈钢。钢中含Cr约18%、Ni 8% ~10%、C约0.1%时，具有稳定的奥氏体组织。奥氏体铬镍不锈钢包括著名的18Cr-8Ni钢和在此基础上增加Cr、Ni含量并加入Mo、Cu、Si、Nb、Ti等元素发展起来的高Cr-Ni系列钢。奥氏体不锈钢无磁性而且具有高韧性和塑性，但强度较低，不可能通过相变使之强化，仅能通过冷加工进行强化。如加入S，Ca，Se，Te等元素，则具有良好的易切削性。此类钢除耐氧化性酸介质腐蚀外，如果含有Mo、Cu等元素还能耐硫酸、磷酸以及甲酸、醋酸、尿素等的腐蚀。此类钢中的含碳量若低于0.03%或含Ti、Ni，就可显著提高其耐晶间腐蚀性能。高硅的奥氏体不锈钢浓硝酸肯有良好的耐蚀性。由于奥氏体不锈钢具有全面的和良好的综合性能，在各行各业中获得了广泛的应用。 奥氏体型钢 (1)1Cr17Mn6Ni15N；(2)1Cr18Mn8Ni5N；(3)1Cr18Ni9；(4)1Cr18Ni9Si3；(5)0 Cr18Ni9；(6)00Cr19Ni10；(7)0Cr19Ni9N；(8)0Cr19Ni10NbN；(9)00Cr18Ni10N；(1 0)1Cr18Ni12；(11) 0Cr23Ni13；(12)0Cr25Ni20；(13) 0Cr17Ni12Mo2；(14) 00Cr 17Ni14Mo2；(15) 0Cr17Ni12Mo2N；(16) 00Cr17Ni13Mo2N；(17) 1Cr18Ni12Mo 2Ti；(18) 0Cr18Ni12Mo2Ti；(19) 1Cr18Ni12Mo3Ti；(20) 0Cr18Ni12Mo3Ti；(21) 0Cr18Ni12Mo2Cu2；(22) 00Cr18Ni14Mo2Cu2；(23) 0Cr19Ni13Mo3；(24) 00Cr1 9Ni13Mo3；(25) 0Cr18Ni16Mo5；(26) 1Cr18Ni9Ti；(27) 0Cr18Ni10Ti；(28) 0Cr 18Ni11Nb；(29) 0Cr18Ni13Si4 1.概述 奥氏体不锈钢1913年在德国问世，在不锈钢中一直扮演着最重要的角色，其生产量和使用量约占不锈钢总产量及用量的70%。钢号也最多，当今我国常用奥氏体不锈钢的牌号就有40多个，最常见的就是18-8型。 定义：常温下具有奥氏体组织的不锈钢。 分类：Fe-Cr-Ni (主体) Fe-Cr-Mn 国内外牌号对比： GB(中国)ASTM(美国) JIS(日本) DIN(德国) 1Cr17Ni7 301 SUS301 X12CrNi177 1Cr18Ni9 302 SUS302 X12CrNi188 1Cr18Ni10 303 SUS303 X12CrNiS188 0Cr18Ni9 304 SUS304 X5CrNi189 0Cr19i10 304L SUS304L X2CrNi189 0Cr17Ni12Mo2 316 SUS316 X5CrNiMo1810 00Cr17Ni14Mo2 316L SUS316L X2CrNiMo1810 0Cr18Ni10Ti 321 SUS321 X10CrNiTi189 0Cr19Ni13Mo3 317 SUS317 X2CrNiMo1816
常用模具材料牌号对照表
常用模具材料牌号对照表类别中国钢号通用钢号钢材特性 塑胶模具钢 3Cr2Mo P20（美国） 618(瑞典) 预硬塑胶模具钢3Cr2NiMo 718（瑞典） P20+Ni(美国) 超预硬塑胶模具钢 钢 钢 冷作模具钢 CrWMn/SKS31/105W/Cr6高硬度，中等淬透性，价格低廉。 207-255 820-840 下料模、冲头、成型模、搓丝板顶出杆及小型塑料压模等。 9Mn2V/O2/DF-2 具有良好冲载能力，热处理变形小。≤229 780-800 厚度小于6mm 以下的小型冲压模具及切纸机、刀具等。
9CrWMn/O1/SKS3/DF-3/100Mn/CrW4 淬火变形小，具有良好的刃口保持能力，热处理变形小。197-241 820-840 薄片冲压模、手饰压花模等。 9SiCr/X100Cr/MoV51具有高硬度良好的韧性和较好的抗回火稳定性。197-241 860-880 下料模、冲头、搓丝板、压印模、顶出杆等 Cr5Mo1V/A2/SKD12/XW-10/210/Cr12空冷淬硬性铬钢，韧性极佳，高耐磨损性和抗腐蚀能力。≤255 950-1000 拉伸模、压花模、下料模、冲压模、及耐磨塑料模等。 并具有良好堆焊性217-241 880-910 应用于要求热处理变形小而施以火焰加热局部淬火的大型镶块模具及冲压厚度、≤7mm钢板大冲压模具和剪切下料模、切纸刀、 陶土模及轧辊等。 热作模具钢
5CrMnMo淬透性一般，价格较低，淬火后硬度和5CrNiMo相近，而塑性韧性相对低一些。197-241 820-850 用于制造形状简单，厚度小于250毫米的小型热锤锻 模。 5CrNiMo/L6/56Cr/NiMoV7淬火后综合力学性能较好，热强性和淬透性一般 197-241 830-860 用于制造形状简单，工作温度一般，厚度在250~350毫米之间的 中型热锤锻模块。 ≤240 抗 镁锌等金属长寿命压铸模具，部分高寿命耐磨塑料模具。 3Cr2W8V/H21/SKD5较5CrNiMo及H13在高温下有较高强度、硬度及抗回火稳定性，但韧性及抗热疲劳性能，抗熔融金属冲蚀性能不及H13 207-255 1100-1150 用于制造工作温度≥550℃并承受较高的静载荷，而冲击载荷较低的锻造 压力机模或热挤压模具。 塑料模具钢
国内外常用钢材标准牌号对照表20200711165902.doc
国内外常用钢材标准牌号对照表 种中国日本美国英国德国法国前苏联类CB JIS AISI 、ASTM BS DIN NF ΓOCT Q235-A · F SS41 A36、A283C Ust37-2 Q235-A SS41A、B Rst37-2 CT2 20 S20C C1020 En2C C22 C20 20 碳35 S35C C1035 En8A C35 XC38 35 素钢 20g SB42 A285、Gr.B A414、Gr.B 1633Gr.B Ast41 A42C 20K 20（管道用）STPG38、42 A106 、A53 st35.4 16Mn S M50B SM22 1633．Gr.1 st52-3 16Γ 低A516 、 合16MnR SPV36 A515、Gr·60、19Mn5 金Gr·70 钢 15MnV HTP57VW A225 、Gr.A A225、Gr.B 40Mn C1036 En15B 40MnA 40Mn5 40Γ 40Cr SCr4 5140 E n18 S117 41Cr4 38C4 40X 12CrMo A335 、P2 A213、Gr.B 3064-660 1501-620 13CrMo44 12CD4 12XM STT42 15CrMo STC42 A387、Gr.B 1653 16CrMo44 15CD4 15XM STB42 35CrMo SCM3 E4132 E4135 En19B 34CD4 35CD4 35XM 高0Cr13 SUS410 410S S41000 X7Cr13 Z6C13 08X13 合金0Cr18Ni9 SUS304 304 S30400 304S15 X5CrNi189 ZCN18.09 08X18H10 钢 0Cr18Ni10Ti SUS321 321 S32100 321S12 321S20 X10CrNiTi189 Z6CNT18.10 08X18H10T 0Cr17Ni12Mo2 SUS316 316 S31600 316S16 X5CrNiMo1810 Z6CND17.13 08X17H13M2
模具钢材材料常用型以及特性汇总分享
模具钢材材料常用型以及特性汇总分享 文稿归稿存档编号：[KKUY-KKIO69-OTM243-OLUI129-G00I-FDQS58-
模具钢材材料常用型号以及特性汇总分享模具的材料选择好不好，直接影响到产品的制造周期，也就是开模数，也会影响到产品的表面处理工艺，有些材料不能做镜面高光处理，有些材料则强度会弱，不适合做插穿的镶件等。 所以，模具材料的选择，也关系到产品设计整个开发周期与质量。 以下为正文： 【一】各国钢材代号 1.美国标准AISI Code: P1-P19：LowCarbon Steel P20-P39：Low Carbon, High Alloy Steel(塑胶模钢) 2XX,3XX,4XX,6XX：Stainless Steel (不锈钢) H1-H19：Chromium base (铬基-热作钢) Wx：Water Hardening Steel Sx：Shock Resisting Steel Ox：OilHardening Steel (油钢) Ax：AirHardening Steel Dx：High Carbon, High Chromium Steel(铬钢) 2.德国标准DIN Code: 1.2738：Low carbon, high alloy (P20 - 塑胶模钢) 1.2311：Lowcarbon, high alloy (P20 - 塑胶模钢)
1.2312：Lowcarbon, high alloy, free Machine (P20-易切削) 1.2083：StainlessSteel (420 - 抗酸钢) 1.2316：Highperformance stainless Steel (420 - 高抗酸钢) 1.2343：Chromiumbase (铬基-H11 –热作钢) 1.2344：Chromiumbase (铬基-H13 –热作钢) 1.2510：Lowalloy steel (O1-油钢) 1.2379：Highcarbon, high chromium steel (D2 –铬钢) 3.日本标准JIS Code: SxxC：Plain Carbon steel(黄牌 - S55C) SUSxx：Stainless Steel (抗酸钢- 420) SCrx：Chromium Steel SCMx：Chromium Molybdenum Steel（P20） SKx：Carbon Tool Steel SKSx：Low Alloy Steel (油钢 - O1) SKD11：MediumHigh Alloy Steel(铬钢- D2) SKD6：Medium High Alloy Steel(中高合金钢-H11) SKD61：Medium High Alloy Steel(中高合金钢-H13) SKHxx：High Speed Steel (高速钢- M 2) SUMx：Free Cutting Steel (易切削钢) SUJx：Bearing Steel 【二】模具钢材性能分类
常用的建筑油漆
常用的建筑油漆 (一)清油 清油有Y00—l(曾用名称：熟油、鱼油、阿立夫油)和 Y00—7(曾用名称：光油、熟桐油、全油性清漆)两种型号。 Y00—1型是以纯亚麻仁油经熬炼并加催干剂调制而成。比未经熬炼的植物油干燥快，漆膜柔韧，但易发粘。可单独涂刷，也可用于调制厚漆或红丹防锈漆。 Y00—7型是以桐油为主，加入其它干性油，经熬炼、聚合、加入催干剂调制而成。比其它清油光泽好、干燥快、耐磨、耐水、漆膜坚韧。适用于木器罩光。也可用于调制腻子。 (二)厚漆 厚漆(曾用名称：甲乙级各色厚漆)的型号是Y02，它是由植物油与颜料、体质颜料混合研磨而成。施工方便、价格便宜，但干燥慢、漆膜软、耐久性差。适用于要求不高的建筑装修，也可用作木质物件打底。 (三)清漆 清漆有以下三类： 1．虫胶清漆(曾用名称：洋干漆、漆片水、泡立水、虫胶漆) 虫胶清漆的型号是T01—18，它是将虫胶溶于酒精(乙醇)中，制成为棕红色酒精溶液。干燥快，可使木纹清晰。适用于木器、木装修表面。 2．酯胶清漆(曾用名称：清凡立水、镜底漆102)
酯胶清漆的型号是T01—l，它是以干性油与甘油、松香熬炼，加入催干剂、200号溶剂汽油调配而成的中、长油度清漆。漆膜光亮、耐水性较好。适用于家具、门窗，也可用于金属表面。 3．酚醛清漆(曾用名称：长油度、水砂纸漆、405酚醛清漆) 酚醛清漆的型号是F01—1，它是以干性油酚醛漆料加催干剂及200号溶剂汽油制成。它比酯胶清漆耐水性好，但易泛黄。适用于涂刷木器、木装修等，也可涂于油性色漆上作罩光用。 (四)调和漆(又名调合漆) 调和漆(曾用名称：油性调和漆、磁性调和漆、醇酸酯胶调和漆)共分为各色油性调和漆(型号：Y03—1)、各色酯胶调和漆(型号：T03—1)和各色醇酸调和漆(型号：C03—1)三种，均有平光、半光和有光之分。它是能充当面漆的室内外一般金属、木材及建筑物表面。 (五)过氯乙烯漆(各色过氯乙烯防腐漆) 过氯乙烯漆(曾用名称：过氯乙烯耐酸碱漆)，型号是G52—8，它是由过氯乙烯树脂、颜料、增韧剂和酯、酮、苯类溶剂制成。干燥快、耐酸碱性好，与G06—4底漆配套使用。它可供室内外设备及建筑物墙面、楼地面等处作防腐用。 (六)湿固化型聚氨酯漆 湿固化型聚氨酯漆是由苯酚封闭型聚氨酯漆料、颜料、体质颜料等组成。具有良好的耐油、防腐蚀及漆膜能在潮湿环境中反应、固化等性能。可用于抹灰面漆中有潮湿部分的隔层涂料(将该漆涂于潮湿的地方，再在其上做油漆面层)，也可作为潮湿环境防腐涂层。
国内常见模具钢牌号对照表
国内常见进口模具钢牌号
ＳMV3W 46～49RC 49~52RC AUBEＲT＆DUVAL 大灯罩、支架、反射镜镜面钢、高寿命2343ＥＳR ４6～49ＲC 48~52RC大灯罩、支架、反射镜镜面钢、高寿命 8４0746～49RC 4５~54RＣ一胜百大灯罩、支架、反射镜镜面钢、高寿命 ２344 46～49RＣ4８～5２ＲC 布德鲁斯滑块、顶块、镶件高寿命 S－136 46~49RC ４５～５4ＲC 一胜百大灯罩、支架、反射镜镜面钢、高寿命、耐腐蚀SKD6１4６～４９ＲC滑块、顶块、镶件、杆件高寿命 SＫH51 ５9～６1RC小镶针、小顶针、扁顶针高硬度、韧性较好、高耐磨 SUJ２５8～62ＲC 高频淬火导柱、导套、复位杆 进口预硬钢 NAK8０３7~4３RＣ大同大灯罩、支架镜面钢、焊接性好、韧性差 ＭEK4 ４2～4３RＣAUBＥRT＆ＤUVAＬ后灯灯罩抛光性好 ＮIMAＸ４０RＣ一胜百后灯灯罩抛光性好、皮纹效果好 ７18ＨH35~3９RC 一胜百后灯灯罩抛光性好、皮纹效果好 7１8S 30～35ＲC 一胜百寿命要求中等得模具抛光性较好、皮纹效果好 71８２8～3３RC 一胜百寿命要求中等得模具抛光性较好、皮纹效果好 618HH 36~４0RC一胜百后灯灯罩后模抛光性较好、皮纹效果好 ２738 28~33RC 布德鲁斯寿命要求高得大型模具抛光性较好、皮纹效果好 738ＨH 33～3８RC 布德鲁斯寿命要求高得大型模具抛光性较好、皮纹效果好 ７３8MＯD.ＴS ３1ＲC 布德鲁斯寿命要求高得大型模具抛光性较好、皮纹效果好2711 37～40RC布德鲁斯滑块、顶块、镶件抛光性好、加工性不好 GＳ-２7１1 35~38ＲＣ滑块、顶块、镶件抛光性好、加工性不好 P20HH34~３8RC 芬苛乐寿命要求高得大型模具抛光性较好、皮纹效果好
模具材料选用标准介绍
模具材料选用标准 成型零部件材料选用 1 成型零部件指与塑料直接接触而成型制品的模具零部件，如型腔、型芯、滑块、镶件、斜顶、侧抽等。２成型零部件的材质直接关系到模具的质量、寿命，决定着所成型塑料制品的外观及内在质量，必须十分慎重,一般要在合同规定及客户要求的基础上，根据制品和模具的要求及特点选用。 3 成型零部件材料的选用原则是:根据所成型塑料的种类、制品的形状、尺寸精度、制品的外观质量及使用 要求、生产批量大小等,兼顾材料的切削、抛光、焊接、蚀纹、变形、耐磨等各项性能,同时考虑经济性以及模具的制造条件和加工方法,以选用不同类型的钢材。 4对于成型透明塑料制品的模具，其型腔和型芯均需选用高镜面抛光性能的高档进口钢材,如7１8(Ｐ20+N ｉ类)、ＮＡK80(P21类）、S136(420类)、H１3类钢等,其中718、ＮAK80为预硬状态，不需再进行热处理；S136及Ｈ13类钢均为退火状态,硬度一般为HB１6０-２0０，粗加工后需进行真空淬火及回火处理,Ｓ136的硬度一般为HＲC４0-５0,H13类钢的硬度一般为ＨRC45－55（可根据具体牌号确定)。 5 对于制品外观质量要求高,长寿命、大批量生产的模具，其成型零部件材料选择如下： a) 型腔需选用高镜面抛光性能的高档进口钢材,如718（P20+Ｎｉ类）、ＮAK80（P２1类)等,均为预硬 状态，不需再进行热处理。 b) 型芯可选用中低档进口Ｐ20或P2０＋Ni类钢材，如618、7３8、2738、63８、318等，均为预硬状 态；对生产批量不大的模具,也可选用国产塑料模具钢或Ｓ50Ｃ、S55Ｃ等进口优质碳素钢。 6对于制品外观质量要求一般的模具,其成型零部件材料选择如下: ａ)小型、精密模具型腔和型芯均选用中档进口P20或P20+Nｉ类钢材。 ｂ) 大中型模具，所成型塑料对钢材无特殊要求，型腔可选用中低档进口P２0或P20＋Ｎi类钢材；型芯可选用低档进口P20类钢材或进口优质碳素钢S5０C、S5５Ｃ等，也可选用国产塑料模具钢。 c) 对于蚀皮纹的型腔，当蚀梨地纹时应争取避免选用Ｐ２０+Ni类的２７38（7３8)牌号。 ７对无外观质量要求的内部结构件，成型材料对钢材亦无特殊要求的模具,其成型零部件材料选择如下：a）对于大中型模具,型腔可选用低档的进口P2０或P２０+Ni类钢材，也可选用进口优质碳素钢S5５ C、Ｓ50Ｃ或国产P20或P2０＋Ni类塑料模具钢;型芯可选用进口或国产优质碳素钢。 b) 对于小型模具，若产量较高,结构较复杂,型腔可选用低档的进口P20或Ｐ20+Ni类钢材,也可选用国产 P２0或Ｐ20＋Ni类塑料模具钢；型芯可选用国产塑料模具钢。 c)对于结构较简单,产量不高的小型模具，型腔型芯均可选用国产塑料模具钢或优质碳素钢。 8 对于成型含氟、氯等有腐蚀性的塑料和各类添加阻燃剂塑料的模具，若制品要求较高，可选用进口的耐 蚀钢，要求一般的可选用国产的耐蚀钢。 9 对于成型对钢材有较强摩擦、冲击性塑料的模具,例如用来注射尼龙+玻璃纤维料的模具，需选用具有高耐 磨、高抗热拉强度及高韧性等优点的进口或国产H13类钢材。 1０成型镶件一般与所镶入的零件选用相同材料。对于模具较难冷却的部分或要求冷却效果较高的部分,镶件材料应选用铍青铜或合金铝。 11对于模具中参与成型的活动部件材料选择原则如下： ａ) 透明件应选用抛光性好的高档进口钢材，如7１8、NAK80等。 b) 非透明件，一般应选用硬度和强度较高的中档进口钢材,如6１８、7３8、273８、6３8、３18等,表 面进行氮化处理,氮化层深度为0.１５－0.2mm,硬度为ＨV７00-9０0。 ｃ) 若模具要求较低,也可选用低档进口钢材或国产钢材,氮化处理硬度一般为ＨV６00-80０。 非成型零部件材料选用
中涂常用油漆牌对照
中涂常用油漆牌对照
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