纺织企业安全操作规程
纺织企业安全操作规程
一、职工安全守则
1、严格执行安全制度与安全操作规程,不违章作业，并随时制止她人违章作业。
2、上班前不准喝酒.不准带孩子进工作场所。不准将自行车推进车间。
3、女职工不留过肩得长发,进车间必须将头发塞进帽子内。
４、工作时必须按规定穿好防护用品。
5、工作时不准穿高跟鞋与赤脚、赤膊；不准围围巾、穿裙子；不准披散衣服，要扣齐纽扣，扎好袖口,把衬衣塞进裤腰里.
6、工作要思想集中,坚守岗位，不准闲谈与开玩笑。在车间里严禁打闹，追跑、打盹、睡觉.
７、不准操作与触动自己不熟悉得机器设备与工具仪器。未经领导同意不准私自调换工种与代替别人操作.
8、要爱护与正确使用安全装置及劳动保护设施，不准拆除与不用；发现损坏,立即报告修理。
９、发现机器有异响或在车间里闻到烟火味，应立即报告领导或通告有关人员检查。
10、严禁在禁烟区吸烟。在厂区动用明火必须经保卫部门同意,并严加监护。
11、不准私自取用汽油或其她危险物品.
１2、原料成品库、锅炉房、变电所、配电室、危险物品库、风机室等要害部门,非本部门工作人员，不准擅自进入.
13、一切电气设备得拆装、检查、修理都必须由电工进行，非电气工作人
员，不准乱动。
１4、不准在电机、电线上拉铁丝、绳子与烘烤、晾晒衣物，不准在开关箱内放任何物件。
15、不准在车间内、走廊与公共场所得地面上吐痰、泼水、泼菜汤与乱丢瓜果皮核;油脂撒在地上要随时擦干净。
1６、工作地点要整洁,通道不准堵塞，原材料、成品、半成品、工具、容器、车辆、机件等要放在指定地点，摆放整齐与稳妥、牢固.废料要及时清理。
１７、出入车间与通道得门要了望慢行,注意安全信号与来往车辆、行人.
18、变电所附近、电线下面与厂区通道上,禁止打球、踢球。
19、非有关工作人员,不准上房顶，不准进入基建工地。
20、不要站在容易滚动、倾倒、断裂或塌陷得物件上工作。
一、常用工具安全操作规程
１、常用工具主要指:台钻、手电钻、砂轮、手锤、锉刀、手锯、凿子、冲子、螺丝刀、虎钳、千手顶、刮刀等。
2、凡使用上述工具必须熟知并认真执行本规程.
3、台钻
3、1工作前应扎紧袖口,戴好帽子,女工必须将头发塞进帽子里,操作时严禁戴手套及围巾，手中不准拿回丝、花包布等物.
3、2工作前先检查机器、工具、电气设备与安全防护装置就是否完好。
３、３工作时精力要集中，严禁用手触动正在转动得任何部位，变换车速,测量工作以及装卸式件、钻头、夹具等都必须在机器停稳后进行。
3、４工件必须垫稳、夹牢。必要时要在工件下面垫垫块。
3、5将要钻透工件时,应减慢进刀速度.
３、6钻孔时工作台面上不准放置刀具、量具及其她物品.
３、7松紧钻头必须用钻头钥匙,不准用锤子或其她东西敲打.
4、手电钻
4、1认真执行台钻有关安全操作规程。
４、2手电钻应使用三芯(单相)、四芯（三相)橡胶软线，出线头必须有胶圈固定,电线长度不得超过１０米。
４、3使用前必须认真检查,发现电线绝缘不良，插头破裂、无接地线等情况禁止使用。接电源必须先查清电源电压与电钻电压就是否相符.
４、4使用手电钻要戴绝缘手套或站在绝缘台上操作.工作时如发现漏电、震动、异响或温度过高等现象,必须立即停止使用，交电工检修。
4、5使用手电钻时要保持身体平衡，持稳电钻，不可晃动，工作时用力要适当。
４、６工作中，不准把电线缠在肩上、臂上，移动手电钻时,必须手握钻柄,严禁拖提电线。
4、7手电钻所用得导线，必须保证不受其她物体撞击，碾压与割戳，在车辆通过得地方，电线必须架空。
4、8在高处作业使用手电钻必须有安全措施,在机器内或金属容器内使用手电钻必须有人监护。
5、砂轮
5、1使用砂轮必须戴防护眼镜,使用前先应检查砂轮有无裂纹，安全罩就是否牢固，夹板与螺丝就是否松动，有缺陷不得使用。
5、２工作前应先试转,开动吵轮转致电正常速度,观察砂轮无异常情况时,才准许磨工件。
5、3磨工件时必须用双手把工件握牢,不得用力过猛或使工件在砂轮上跳动.
５、4磨笨重或较大得工件,必须有支架，以免撞击.严禁用砂轮侧面磨工件。
５、5砂轮与防护罩之间,不得落下杂物,如落下杂物必须立即停车处理.
５、6操作者必须站在砂轮工作面得间隙不得大于4毫米，调整托架必须关车.
6、板手
６、1板手与螺帽得规格必须相符,板手上有油污应随时擦干净。
６、２活板手得活动吻头应放在用力方向得前方.
6、3使用板手用力要适当,不准两只板手联在一起使用，不准加套管。
6、4不准把板手当锤用.
７、手锤
7、1锤头装在锤柄上必须加楔楔紧,锤柄松动、起剌不准使用。
7、2锤柄要用列疤节、裂缝与蛀孔等缺陷得坚韧木材制作。
７、3锤面卷;边或有缺口不准使用。
7、4锤柄、锤面、手及被锤击物得表面不得沾有油脂。
7、5抡锤不准戴手套，并通知周围得人躲开。抡锤与掌扦得动作必须相互配合。打锤要稳、要准,用力要适当。
７、6掌钳（扦）得必须戴防护眼镜。
8、锉刀
8、1锉刀应装带金属圆箍得木柄，不准使用没有木柄或木柄松动得锉刀.
8、2锉屑要用软质毛刷清除,不能用嘴吹。
8、3不准用锉刀撬或敲击任何物件。
8、4工作时锉柄不要撞击工件,以免锉尾脱出伤手。
８、５锉刀与工件得表面不得沾有油脂.
9、手锯
9、1锯条得张力应调整适当,不得过松、过紧,用完后将锯条放松。
９、２使用手锯必须一手在前一手在后，用力要均匀，身体要平稳，不得一手持工件，一手在后，用力要均匀,身体要平稳，不得一手持工件一手拉锯。
9、３锯割中途换新锯条后,应适当调整锯割角度.工件将锯断时，注意防止掉下砸脚.
1、０凿子、冲子
１0、1进行凿削工作必须戴防护眼镜。
10、２凿削不得向有人得地方进行，对面有人工作,必须装设防护网。
10、3凿子、冲子得顶部不得沾有油污，有裂纹不准使用，券边必须修好后才能使用。
10、4在工件快凿断时应轻凿。
10、５不准凿削淬火得材料。
１1、螺丝刀
11、１螺丝刀平口应平正并适合螺丝头部得凹槽。
１１、2拧螺丝时，手不要放在螺丝头得下方，以免滑脱伤手。
12、虎钳
1２、1虎钳必须牢固安装在工作台上。
1２、２禁止把虎钳当作铁砧子作用。
1２、3两面装有虎钳得工作台,中间要装防护网。
12、4工作必须夹牢,放摇要小心,脚要离开钳口垂直下方。
１２、5虎钳开口不得超过行程得三分之二。
１2、6工件太长，要另有支架支承，不使虎钳受力太大.
1３千斤顶
1３、1千斤顶在使用前应认真检查，试验与润滑。螺旋千斤顶与齿条千斤顶得螺纹磨损超过２0%时，不得使用。
13、2放置千斤顶得基础必须稳固牢靠，在较松软得地面放置千斤顶，应垫上枕木或其她适当材料，以扩大支承面积。
１3、３千斤顶不得超过20%时,不得使用.
13、4几台千斤顶同时使用时升降速度必须一致、平稳.
13、5载荷应与千斤顶轴线垂直,严防偏斜.
1３、６进行起落工作时，应另搭枕木垛在旁保险.顶升时应随起随落。
13、7千斤顶得施力点应选择有足够强度得部位，防止造成施方变形或破坏。
14、刮刀
14、1使用刮刀必须检查手柄就是否牢固。
14、２清理碎屑，不准用手抹或用嘴吹.
１4、3三角刮刀用完后，必须放在刀鞘内。
二、纺部各工种安全操作规程
1、清花
1、1抓包机挡车工
１、1、1、认真按照交接班制度得规定检查机台,进行交接。
1、1、２、每次开车前必须检查机上就是否有人.
1、１、３、不关车不准进入抓包机得行程内,手脚不准停放在轨道上。
1、1、４、禁止在机器与棉花上坐卧得要严守岗位，认真巡回检查，随时拣净铁丝等杂物；拣杂不着得地方要停车进行。
1、１、5、抓包机发生堵花与其她故障,必须停车处理，确认打手停稳后方能将手伸入。
1、1、6、发现机器有异响与闻到烟火味应立即停车,检查处理。
1、1、7、发生火警应立即关车、停风，采取紧急措施并报警。
1、1、8、上包前必须清扫转盘地面,清除杂物。
1、1、9、抓包挡车工兼任拆包、推包工作，应执行拆包、推包工得安全操作规程
1、2、棉卷机挡车工
１、2、1、上班前要扎紧袖口,衣襟必须塞在裤腰内。
1、２、
2、认真按交接班制度得规定检查机台,安全装置缺损,不得接班。
１、2、3、开车前检查机器内外有无她人工作，打好招呼或发出信号,确认无危险情况时,才能开车。
1、2、4、坚守岗位,认真巡回检查，及时正确排除各种故障.
1、2、5、安全装置不准拆卸、改动或不用.
１、2、６、三翼（梳针）打手输棉道、剥棉刀、尘笼等挂花。必须关车，在打手停稳、插上安全插销后，才能摘花。
１、２、7、处理豪猪式打手、角钉罗拉、剥棉罗拉等处堵车,必须关车，摘
下皮带或切断电源,才能工作；用手转动打手,必须互相招呼。
1、2、８、处理棉花堵塞帘子、墙板塞花、罗拉缠花，清扫帘子导盘与棉箱车顶,都必须关车进行。
1、2、９、进入棉箱内工作必须关车,挂停车牌或摘下皮带。停车牌谁挂谁摘，她人不得乱动。
1、2、1０、棉卷生头要用生头器，挽头要用挽头板,严禁用手直接操作，出现小头时,必须手握拳头，用手背推压。
1、2、11、机械式自动挽头装置失灵,要停车修理，不准在机器运转时调整调节螺丝。
1、2、12、随时注意拣出花卷上得杂物，小卷时发现杂物,必须停车拣出。
1、2、１3、机器有异响或闻到烟火味,必须立即关车检查。
1、2、1４、电器设备发生故障，必使立即找电工排除，严禁私自处理.
1、2、15、没有自动落卷得机器，落卷时要轻放棉卷辊，慢落野人头，注意手得放置，防止压伤。
1、２、1６、发现火警应立即停止给棉，关停风机,同时发出报警，用正确得方法积极扑救。
1、3推包、拆包工
1、3、1、掀包时体位与用力适当,防止扭腰。
1、3、
2、推包不能超过规定数量，推车要慢行,拐弯与进出车间门要注意行人与车辆。
1、3、3、拆包时必须戴好防护眼镜与手套,站在适当位置,侧面操作，并注
意两就是否有人，防止铁丝、铁带崩伤.
1、3、4、拆包要用专用工具，严防打击出火花。
1、3、５、铁丝、铁带、铁箍与铁丝头应随时收拾干净.铁丝与铁带要分别捆扎成束，捆绑三道,放在规定地点。
１、３、6、掉落在地上得散花要随时收拾干净，发现危险物品及时报告领导。
１、4回花、废棉打包工
１、４、1、认真按交接班制度规定检查机台，做好交接.
1、4、
2、开车前认真检查行程开关、升效部位、压板、挡板与传动部位。
1、4、３、开车时要把前后挡板挂牢，严防崩开伤人.
1、4、4、各种回花、下脚要随时分类打包,不准大量积存，发现杂物及时拣出.
1、4、５、机器发生故障,立即关车通知修机工修理。
1、4、6、用推包车推包不准倒行，掀包要观察好周围环境，用力得当，防止碰伤与扭腰。
1、５、加油、修机工
１、5、1、必须熟知与执行保全、保养以挡车工得有关安全操作规程。
１、5、2、要按时、适量加油。堵塞得油眼要挖清,要对准油眼,不要加在外边.
1、5、3、爬到车顶加油一定要关车进行,上扶梯要小心，当心滑跌.
1、５、4、加油时,要拿油壶得手不准同时握有纱、布。
１、５、５、交接班时,要认真检查安全装置，有缺陷不准交接。
１、５、6、经常巡回检查，安全装置有缺损，必须及时修复，发现机器有异响或闻到烟火味,必须找出原因,及时处理，并报告领导。
1、5、7、修机时必须关车，挂上停车牌或摘下转动带，方可进行工作。
1、５、8、传动皮带如有破损要及时更换修补，上皮带蜡应该在皮带出口处进行。
１、5、9、修机完毕，应清点工具,防止遗漏在机器内。
1、5、10、严禁执行一般安全技术规程与常用安全操作规程。
1、6、保全、保养工
1、6、1、必须熟知并执行挡车工有关安全操作规程。
1、6、
2、平揩车应先切断电源,摘下皮带或挂上停车牌，防止突然开车。
１、6、3、拆车前应先清理场地，检查并准备好必要得车辆、工具。
1、６、4、工作时，车辆、工具、机件应妥善放置. 必须竖放与容易滚动得机件必须放置牢靠，并放在一般人员与车辆不通得地方。
1、6、5、吊抬罗拉、打手等笨重机件要先清理场地,检查杠子、绳索、木马与其她吊运工具；吊抬得时候要密切配合,动作协调，起落一致，打好招呼。
1、6、6、拆，装尘棒、剥棉刀时,必须先绑住打手,防止打手转动伤人。
1、6、7、工作时需转动机件，必须与一起工作人员打好招呼。
1、6、8、登高与爬上机架工作，必须先检查登高工具,并放置牢靠。工作时要站稳、蹲好，并注意观察周围环境,防止磕碰、滑跌，工具、机件要放好,防止掉落。
１、6、9、进入棉箱工作,必须摘下皮带，外面貌人配合。
１、6、10、机器得安全防护设施必须与机器得主体同时平修与交接验收,
不得擅自改动；损坏得必须修好。
1、６、１1、拆、装电气设备与线路必须由电工进行.
1、6、1
2、机器平修完毕后，必须清理现场，清点工具，详细检查机器各部位与安全防护设施，未发现异常情况时，才能试车.
1、6、13、试车时要互相配合,打好招呼，确认无危险情况时,才能开车。
1、6、14、严格执行一般安全技术规程与常用工具安全操作规程。
2、梳棉
2、1、挡车工
２、1、1、按交接制度规定认真检查交接.
2、１、２、认真巡回检查,随时拣除杂物。换下得棉卷扦，不要随便乱放。
２、１、3、机器未完全停稳之前，禁止进行以下工作：
（１)揭开圈条器及锡林得前罩与抄针门；
（2）清刷大小漏底、除尘刀附近得飞花；
（3）剥除缠绕在道夫剥棉罗拉与斩刀上得棉花；
（4)清除锡林田边缘得飞花与墙板花;
(5）清除圈条器内堵塞得棉花;
2、1、4、清扫机器时，严禁将手接触传动部位,并严防挤进刷子;上下皮带或三角带，必须先上被动轮,后上主动轮，严禁用脚踩蹬。
2、1、5、清洁前绒辊时，道夫先打慢车，手要从两头拿绒辊，禁止从中间拿。清除剥棉罗拉与移动罗拉表面缠花时,必须用钢丝刷子，不准用手摘。
2、1、6、电气自停装置失灵,不准开车。
2、2、扫天窗工
2、2、1、用长杆子扫天窗,要轻扫、轻掸，防止碰破或碰下玻璃,并注意下面行人。发现天窗玻璃破碎、脱落，立即报告车间领导.
２、２、2、用长杆子扫天窗不准站在小车挡内扫,要注意杆子与自己得衣服，不要触及机器。
2、2、
3、清扫灯罩与接线盒上得花毛必须轻刷,不准拍打。
２、2、４、不准爬到车顶与风道上面做清扫工作，清扫风道上得花毛必须采取安全措施。
2、2、5、登高或在清扫平台上工作,要遵守登高作业安全操作规程，使用梯子必须有人扶梯护.
2、2、6、检查修理自动扫天窗装置，必须先切断电源。
２、2、7、工具用完，随时放在规定地点。
２、３、加油、修机工
2、3、1、必须熟知与执行保全、保养以及挡车工有关安全操作规程。
2、3、2、要按时适量加油，堵塞得油眼要挖清，要对准油眼,不要加在外边.
２、3、３、加油时，拿油壶得手不准同时握有纱、布。
2、3、4、修机时，必须关车，插绝缘插。修完以后要清点工具，并检查机上有无遗留机件、杂物等.
2、3、5、更换皮带,必须松紧适宜，上皮带时应注意接头或箭头所示方向、不要上反。
2、３、6、经常巡回检查,发现异响或闻到烟火味,必须立即关车检查，安全装置及信号装置损坏,要随时修复。
2、3、7、电气设施损坏或失灵时，要通知电工检查、修理。
2、3、８、严格招执行一般安全技术规程与常用工具安全操作规程。
2、4、保全、保养工
２、4、１、工作前应检查所使用得车辆、工具。
2、４、２、工作时,车辆、工具机件应妥善放置在规定得地方.
2、4、
3、严格执行一般安全技术规程与常用工具安全操作规程。
（1)平、揩车
１、熟知并执行挡车工有关安全操作规程.
2、平、揩车应先切断电源，在机器停稳后才能工作.
３、工作前必须先清除回花、下脚。
4、抄针时必须执行抄针工得安全操作规程。
5、工作时要相互配合,行动协调；需要转动锡林、道夫与剌辊进，要打好招呼.
6、拆、装盖板进必须用专用车辆；上下盖板只许拿二根,要拿稳,以防掉下伤人.盖板必须随手放在盖板上,不得乱放。
7、上盖板要先检查通道链条接头，拉链条时要站稳,双手握紧链条,然后用力。
８、推盖板车必须先检查通道就是否平整,有无障碍物。要二人推车,防止歪倒伤人.
9、拆、包金属针布与拆盖板针布必须注意力集中，防止伤人，拆下得会布必须随时送到规定得地点。
10、拆、装道夫要使用专用工具，轴头要搁稳，起落与推动进行动要一致。拆装锡林使用千斤顶,要搁稳轴头，起落一致，以防歪倒.
11、裸磨锡林滚箱与针布，一定要先将机内外清扫干净，调节好磨辊隔距后，才能开车。磨室后先将磨辊退出才能停车。裸磨进严禁在机上工作，必须拆下前后罩板,并要设防护设施.裸磨金属针布要有人监护.
１2、校剌辊隔距时,剌辊必须反转,转动剌辊要用手掌推。1３、安全防护设施必须与机器得主体同时平修与交接验收,不得擅自改动，损坏得必须修好.
1４、平、揩完毕后,必须清点工具,详细检查机器各部位与安全防护设施，未发现异常情况，才能试车。试车时必须检查机器上有无她人工作,打好招呼，才能开车。
15、平车后末上盖板前得验车，必须打倒车。
1６、使用金属针布焊接器，必须先检查,发现插头破裂、电线绝缘损坏与没有接地线等情况,不得使用。
（２)包磨剌辊
1、包磨剌辊必须戴好防护眼镜，严禁戴手套。
２、包磨剌辊必须放在车上或架上，抬剌辊两人动作要协调，推剌辊车要慢行。
3、剥剌辊要小心,倒绕速度要均匀，要顺剥，防止崩断伤人;拆下旧锯条要随时捆好送走。
4、包新锯条要小心,速度不得太快，锯条架子要放稳、放正，防止歪倒。
（3）磨针
1、磨针前必须先检查磨辊、砂带，要求无裂纹、无松散状态。
2、磨针前要退出棉卷,跑尽盖板花,抄净针布,然后关车,等机器停稳后，将机
台内外清扫干净。
3、磨针前要认真检查,电插破裂、胶线绝缘损坏不准使用.
４、搬抬磨辊两人要行动一致,不准在机器转动时上、下磨辊。
5、磨针时，不能用手或工具接触针布及磨辊，不准用花包布、毛刷清扫磨辊、齿轮及丝杆；清扫必须停车进行。
6、要认真巡回检查，防止发生意外.
（4）清扫盖板、磨盖板
1、清扫盖板机与磨盖板机开车前检查机械状态与排尘装置就是否良好.
2、清扫盖板与磨盖板要先开风机,工作结束，要后关风机。
3、拿盖板要拿稳，不能超过二根。上、下盖板必须停车进行，要放牢,放准.
４、磨盖板机开车前要把踵趾上紧，开车后严禁揩拭踵趾板，严禁用手触及磨辊。
5、要经常清扫排尘管道,不得堵塞，损坏要及时修理。
三、精梳、并条、粗纱
(一）精梳卷机挡车工
1、认真按交接班制度规定检查机台,进行交接,安全装置缺损不得接班.
2、开车前要检查机器附近有无她人工作，确认无危险情况时，才能开车。
3、安全装置不得拆卸。改动或不用,损坏要随时通知修机工修理,没修好前不准开车.
４、生头装管时,手握筒管中段,手习向下,脚踏开关工要轻踩,夹盘要慢放。
5、生头要用压头板，盖睛安全罩才能开车.
６、托盘上筒管要放好,防止掉落。
(二）精梳机挡车工
1、认真按交接班制度规定进行交接，安全装置缺损,不得接班。
2、开车前要检查机器上就是否有人操作，确认无危险情况,打好招呼,才能开车.
3、认真巡回检查,发现不正常情况,应立即停车处理.
4、机器未停稳,禁止剥取皮辊、罗拉，顶梳上得飞花,禁止清洁钳板与收集绒板花。
５、各种自停装置与指示失灵，必须修复后才能开车。
６、清扫摆臂、钳板轴、顶梳轴、棉卷罗拉，必须使用刷子。
（三）并条挡车工
1、认真按交接班制度得规定进行检查交接.
２、认真巡回检查，发现压辊、罗拉、皮辊缠花必须立即关车处理，摘花要在罗拉出口处进行。
3、轴头、罗拉压辊等转动部分做清洁工作,必须停车进行.
４、自停装置失灵，必须修复后才能开车.
５、使用手钩挖花,不能用力过猛，用完后必须立即放在规定地方。
6、起落加压把握牢，以防弹伤。
7、掀起前罩盖要检查支架就是否牢靠（防止罩盖掉下伤人)。
（四)粗纱挡车
1、认真按交接班制度得规定进行检查交接。
2、开车前要检查车上有无她人工作，确认无危险情况，打好招呼后,才能
开车。
３、认真巡回检查,发现机器有异响或故障,应立即关车处理。
4、罗拉与皮辊缠花、锭翼挂花,必须关车处理。
5、清扫上下龙筋要注意防止碰伤、挤伤，防止刷子被升降齿杆挤住。
6、粗纱卷缠过三分之二以上时才能摆管。
7、木管掉在地上要随时拣起，车挡要经常保持清洁。
8、调整成形耳子，必须在车后进行。
9、加压或卸钩时要轻抬轻放。
10、落下纱入在车顶上，必须摆放整齐。
（五)推粗纱工
１、上班时认真检查车辆、纱托，发现毛病，必须修好后使用.
2、推车要慢行，过门、拐弯注意行人、车辆。
3、粗纱放在细纱车顶上，不得超过二层。要放牢放稳，防止粗纱掉落打伤人。
４、按时收清粗纱木管,放到指定地点，掉在地上随时拣起。
(六）加油、修机工
1、必须熟知并执行保全、保养以及挡车工有关安全操作规程。
2、要按时适量加油,堵塞得油眼要挖清，要对准油眼,不要加在外边。
3、加油时，拿油壶得手不准同时握有纱、布。
4、交接班必须检查安全装置，有缺陷不准交接。
５、经常巡回检查，安全装置有缺陷，必须及时修复,经常保持良好状态；发现机器有异响或烟火味，必须关车找出原因，及时处理.
６、修车必须关车，切断电源并挂停车牌。修完以后开车时,要检查车上有无她人工作，确认无危险情况,打好招呼后开车.
７、装卸重砣要拿稳挂牢,防止重砣掉落砸伤。
8、检修上龙筋升降传动部分，卸下重砣进必须用花包布把传动齿轮塞住，防止落下伤人。
9、掀开精梳机得车头盖,必须把支架支牢靠。
１０、在车挡内工作时，要注意防止碰撞.
11、严格招执行一般安全技术规程与常用工具安全操作规程。
（七）保全、保养工
1、熟知并执行挡车工有关安全操作规程。
２、工作前必须关车,切断电源开始工作。
３、工作前应检查车辆、工具。工作时拆下得机件应妥善放置在规定得地方.
4、拆抬罗拉、铁炮、花鼓筒与龙筋等较长与较重得要相互配合，打好招呼,起落一致。
5、安全防护设施必须与机器得主体同时平修与交接验收。
６、装卸重砣要拿稳挂牢,防止重砣掉落砸伤脚。
7、拆装上龙筋时,必须用千斤顶顶住龙筋，防止落下伤人。
８、工作时，需要转动机器得传动部件，必须打好招呼。
9、锭翼、锭子拆下后，应放在专用车上，推车时要注意防止翻车伤人。
10、机器平修完毕后,必须清理现场，清点工具，详细检查机器各部位与安全防护设施,未发现异常情况,才能开车.
11、试车时要相互配合,打好招呼，确认无危险情况时,才能开车。
12、严格执行一般安全技术规程与常用工具安全操作规程.
四细纱
（一）挡车工
１、不准打开车头齿轮得防护罩.
2、锭带缠在滚筒与轴上,应立即关车通知锭带工处理。换下得棉卷扦，不要随便乱放。
3、换纱时，要防止粗纱与木管掉落砸伤。
4、拿铁砣时要注意防止掉落打脚.
5、做车面清洁工作时,防止自动清洁器传动轮伤手。
6、处理罗拉缠花时要用铜钩,注意防止手指被棉花缠在罗拉上挤伤与铜钩伤手。
7、发现滚筒开焊，应立即关车；锭盘破损应及时通知修机工更换。
８、发现异响或闻到烟火味，必须立即查明原因处理。
9、发生火警，应立即关停邻车,发出信号进行扑救。
１０、刷子、扫地扒子等清洁工具应放在规定地点,不得乱放。
1１、木管与管纱落地要随时拣起。
１2、使用扫地扒子，不得碰撞电线与开关。
（二)落纱工
1、必须熟知并执行挡车工有关安全操作规程.
２、使用电动落纱机，必须在落纱机上车后才能打开落纱机开关.
3、电动落纱机在运行中,必须有人跟随，运行过程发生故障,必须立即关闭
电源，进行处理。
4、摇钢铃班时，要将摇把握牢，中途不可松劲，以防摇把反转打人.
5、落纱后开车,必须先发出开车信号.
6、落纱时遇停电，必须立即关闭落纱机开关。
７、发现破裂得筒管，应立即拣出。
８、管纱、筒纱落地要立即拾起，防止滑跌。
9、使用手枪式自动清洁器时,要防止磨损电线外皮。捻锭库挂花时，精力要集中，防止自动清洁器碰击落纱机道轨电锭打联.
10、落纱机不用时,要在规定地点放好,推落纱机要扶牢、慢行。
（三)摆管工
1、上班时检查运木管小车有无毛病,推车要慢行,防止撞人。
2、木管落地要立即拾起，防止滑跌。
3、发现木管破裂应拣出不用.
４、运管装车不能超过规定数量，推车要慢行，注意行人、车辆。
（四）锭带工
1、推缝纫贡进入车挡时要注意防止撞人，用完推到规定地点放好。
2、挂锭带时,要用工具，并把头部偏向一侧,发现锭带被滚筒缠住,应立即关车处理。
3、发一滚盘破裂，立即通知修机工更换。
（五）运纱工
1、推车时要检查车辆与讯号装置,发现有毛病,要修好后方可使用。
2、装车不准超过规定数量,推车要慢行，注意行人,车辆，转弯、过门必须
纺织企业安全操作规程62002
纺织企业安全操作规程 一、职工安全守则 1.严格执行安全制度和安全操作规程，不违章作业，并随时制止他人违章作业。 2.上班前不准喝酒。不准带孩子进工作场所。不准将自行车推进车间。 3.女职工不留过肩的长发，进车间必须将头发塞进帽子内。 4.工作时必须按规定穿好防护用品。 5.工作时不准穿高跟鞋和赤脚、赤膊；不准围围巾、穿裙子；不准披散衣服，要扣齐纽扣，扎好袖口，把衬衣塞进裤腰里。 6.工作要思想集中，坚守岗位，不准闲谈和开玩笑。在车间里严禁打闹，追跑、打盹、睡觉。 7.不准操作和触动自己不熟悉的机器设备和工具仪器。未经领导同意不准私自调换工种和代替别人操作。 8.要爱护和正确使用安全装置及劳动保护设施，不准拆除和不用；发现损坏，立即报告修理。 9.发现机器有异响或在车间里闻到烟火味，应立即报告领导或通告有关人员检查。 10.严禁在禁烟区吸烟。在厂区动用明火必须经保卫部门同意，并严加监护。 11.不准私自取用汽油或其他危险物品。 12.原料成品库、锅炉房、变电所、配电室、危险物品库、风机室等要害部门，非本部门工作人员，不准擅自进入。 13.一切电气设备的拆装、检查、修理都必须由电工进行，非电气工作人员，不准乱动。 14.不准在电机、电线上拉铁丝、绳子和烘烤、晾晒衣物，不准在开关箱内放任何物件。 15.不准在车间内、走廊和公共场所的地面上吐痰、泼水、泼菜汤和乱丢瓜果皮核；油脂撒在地上要随时擦干净。
16.工作地点要整洁，通道不准堵塞，原材料、成品、半成品、工具、容器、车辆、机件等要放在指定地点，摆放整齐和稳妥、牢固。废料要及时清理。 17.出入车间和通道的门要了望慢行，注意安全信号和来往车辆、行人。 18.变电所附近、电线下面和厂区通道上，禁止打球、踢球。 19.非有关工作人员，不准上房顶，不准进入基建工地。 20.不要站在容易滚动、倾倒、断裂或塌陷的物件上工作。 二、常用工具安全操作规程 1.常用工具主要指：台钻、手电钻、砂轮、手锤、锉刀、手锯、凿子、冲子、螺丝刀、虎钳、千手顶、刮刀等。 2.凡使用上述工具必须熟知并认真执行本规程。 3.台钻 3.1工作前应扎紧袖口，戴好帽子，女工必须将头发塞进帽子里，操作时严禁戴手套及围巾，手中不准拿回丝、花包布等物。 3.2工作前先检查机器、工具、电气设备和安全防护装置是否完好。 3.3工作时精力要集中，严禁用手触动正在转动的任何部位，变换车速，测量工作以及装卸式件、钻头、夹具等都必须在机器停稳后进行。 3.4工件必须垫稳、夹牢。必要时要在工件下面垫垫块。 3.5将要钻透工件时，应减慢进刀速度。 3.6钻孔时工作台面上不准放置刀具、量具及其他物品。 3.7松紧钻头必须用钻头钥匙，不准用锤子或其他东西敲打。 4.手电钻
维修电工安全操作规程完整
维修电工安全操作规程 一．必须持证上岗，无证人员不得进行电工操作。 二．遵守公司的规章制度，执行安全操作制度，贯彻岗位责任制： 1.上班时间严禁脱岗、睡岗、聚岗或干与工作无关的事情； 2.不准酒后上班，更不可班中饮酒； 3.上班时穿好工作服及绝缘胶鞋，配带好电工必备的劳动保护用品； 4.正确使用电工工具和电工仪器仪表。 三．工作中坚决贯彻“安全第一，预防为主”的原则： 1.实行二人工作制，一人操作，一人监护；夜班一名电工修理 电器设备时，由车间派一人监护。 2.不准带电作业，断电检修时，要挂“有人工作，不准合闸”警示牌，防止他人误操作造成伤害。操作前用试电笔检验无电后才能进行工作，同时将不带电部分的线路作临时接地。在特殊情况下需要带电操作时，必须采取可靠的保护措施，并增加一人监护，防止触电。 3.杆上作业时，必须系好腰绳保护。 4.电线接头处或拆下的线头必须用胶布包好，防止触电或造成短路。 5.断、送电时坚持逐渐增加或减小负荷的方法：送电时先送总开关，后送分开关；断电时先断分开关，后断总开关，防止大电流造成
弧光伤人或损坏电器件。 6.凡容易被人碰到的电气设备，周围应设安全罩、围栏并挂警示牌“有电止步危险”。 7.在变电所配电室，变压器室门上有高压带电设备的地方应挂上“高压。危险！”的警示牌。 8.各处运行的电气设备必须有良好的保护接地，如：电机、配电室、配电柜、变压器、变配电装置的金属外壳。 9.为了减少触电危险，规定凡工作人员经常接触的电气设备，如行灯、机床、照明灯、地下遂道照明灯等应采用36伏以下的安全电压，在金属容器部和特别潮湿的场所工作，必须采用不高于12伏的电压。 10.为了保证雨季的安全用电，变电所房屋要做好防火、防水、防鼠和通风工作。房顶窗户要防止漏水，堵塞一切可能进水、进鼠的沟洞，进行全面安全检查。 11.安全用电除了预防触电事故和设备事故发生外，还必须注意电气装置的防火，火灾事故往往是由于线路负荷过载、绝缘不良漏电，使电路发生过热或烧毁电线产生火花而造成的。 12.移动式电动机械或手持电动式工具的外壳，必须重复接地，或加装漏电保护装置进行保护，所以使用的导线，应是绝缘的橡胶的橡塑护套软线，其绝缘电阻不小于0.5兆欧。 13.临时用电线路及设备的绝缘必须良好，如临时插座、风扇、电焊机等，不用时马上拆除。
工业企业工厂安全生产操作规程
工业企业安全生产体系 安全生产操作规程 编号：Q/WTS-001-2019 2019-2020版 编制: 审核: 批准: 受控状态: 发布日期：2019-10-23 实施日期：2020-01-23 XX有限公司
目录 第1章工业企业安全生产操作规程 (4) 1.1 设备操作规程 (4) 1.1.1 总则 (4) 1.1.2 钻床安全操作规程 (5) 1.1.3 铣床安全操作规程 (6) 1.1.4 锻压设备安全操作规程 (7) 1.1.5 油压机安全操作规程 (8) 1.1.6 剪板机安全操作规程 (9) 1.1.7 木工机械安全操作规程 (10) 1.1.8 平刨机安全操作规程 (11) 1.1.9 弯管机安全操作规程 (12) 1.1.10 砂轮机安全操作规程 (13) 1.1.11 风动砂轮机安全操作规程 (13) 1.1.12 试压泵安全操作规程 (14) 1.1.13 6300柴油发电机组安全操作规程 (15) 1.1.14 空压机安全操作规程 (17) 1.1.15 变（配）电房安全操作规程 (18) 1.1.16 直流电焊机安全操作规程 (19) 1.1.17 交流电焊机安全操作规程 (20) 1.1.18 氩弧焊机安全操作规程 (21) 1.1.19 半自动切割机安全操作规程 (22) 1.1.20 钻孔机安全操作规程 (22) 1.1.21 手电钻安全操作规程 (23) 1.1.22 手拉葫芦安全操作规程 (24) 1.1.23 千斤顶安全操作规程 (25) 1.2 各工种安全操作规程 (26) 1.2.1 总则 (26) 1.2.2 钳工一般安全操作规程 (30) 1.2.3 设备机修钳工安全操作规程 (32) 1.2.4 电工安全操作规程 (35) 1.2.5 发电房值班电工安全操作规程 (37) 1.2.6 铆工安全操作规程 (39) 1.2.7 焊工安全操作规程 (41) 1.2.8 自动焊、半自动焊工安全操作规程 (43) 1.2.9 二氧化碳焊工安全操作规程 (44) 1.2.10 喷砂作业安全操作规程 (45) 1.2.11 油漆作业安全操作规程 (46) 1.2.12 碳刨工安全操作规程 (47) 1.2.13 管子工安全操作规程 (49) 1.2.14 木工安全操作规程 (51) 1.2.15 木工防火安全操作规程 (52) 1.2.16 起重工安全操作规程 (53) 1.2.17 汽车司机安全操作规程 (55)
电焊一般安全操作规程
电焊一般安全操作规程 1、电焊工必须经过训练，取得安监局考核合格颁发的《中华人民共和国特种作业操作证》（IC卡）后，才能独立操作。 2、在操作中，必须严格遵守以下电气安全规定： （1）电焊机必须绝缘良好其绝缘电阻不得小于1兆欧，否则不准使用。不准任意搬动护接地设备。工作前，首先检查接地线、导线有无损坏，电焊变压器的一次电源线要保证绝缘外，其长度在2.5-3米。二次线应使用绝缘线禁止使用厂房或其它金属物体接起来做导线使用（含零线）。导线有接头不超过2个，要用绝缘布包好，电线不准拖在行人道路，要挂起来。 （2）电焊机用电焊变压器，应该按照规定时间，间歇使用。 （3）电焊机外壳和二次线圈绕组引出线的一端，应采用单相三线或三相四线制，其中一根导线接地，在电焊机二次线圈绕组一端接地或接零时，则焊体本身不该接地，也不应接零，以防工作电流伤人或发生火灾。 （4）电源使用漏电保护器。 （5）在有接地线或接零线的工作上进行电焊时，应将焊件是的接地线或接零线的接头暂时断开，焊完后再接上。在焊接与大地紧密相联的工件（如管路、房屋、金属、立柱，有良好的接地铁轨等）上电焊时，焊件接地电阻小于4欧，则应将电焊机二次线圈绕阻一端接地或接零线的接头暂时断开，焊完后再恢复，总之，不能同时接地或接零（指二次端和焊件）。 （6）焊接中没发生电弧时，电压较高，要特别注意防止触电，调整电流或换焊条时，要放下电把进行。焊接工作结束后，要将电源切断。 3、进行焊接操作要做到： （1）在潮湿地点及金属容器内进行作业，要穿绝缘鞋和站在胶垫上。照明灯使用12伏，电焊、尖钳绝缘，使用镜有滤光镜的面罩，防止电弧射伤眼睛和烫伤面部，而眉与脸下不要离得太远，防止电弧和紫外线从侧面射伤面部。 （2）工作地点要用屏风围起来，以免电弧、紫外线和火花溅飞渣射伤其他人员。 （3）工作地点周围不要易燃易爆物品，严禁焊接未消除压力的容器和带有危险性的爆炸物品。 （4）在高空或井筒内焊接时，要有人在场监护，要系安全带，要用铁板隔开，防止火花或焊渣四处飞溅引起火灾。 4、禁止焊接有油污、将近燃易爆气体等的容器物品。 5、禁止在不停电的情况下检修，清扫电焊机或更换保险丝，以防触电。
纺织行业安全操作规程汇编
验布机安全操作规程 1、验布机是链条传动，多辊作业，链条传动部分安全防护罩应完整、牢固可靠，验布机电气部位应有保护箱，验布机控制箱应有良好接地，验布机要有良好的工作照明，验布机码布台平整完好，送布辊应稳定，坚固。 2、开机前应认真检查验布机周围有无杂物，验布机上有无尖硬锐器，防止妨碍工作和损伤机器，搬运布匹卷要轻拿轻放。 3、开机后空转几周，检查后有无异常声响，无卡夹想象后方可正式开车使用。 4、验布机运行中，严禁更换布卷或用棍棒拨弄布卷，防止卷入机器，损伤部件，更换布卷应在停机后进行。 5、经常检查机器轴承发热情况，必要时应予更换，每周对轴承加油一次经常做好日常保养工作，每月至少做一次清洁工作，每季度对传动链条进行清洗一次。 6、在运行中发现异常情况，立即关车，由维修人员检查修理后方可再行开车 7、下班后，切断电源。
卷布机安全技术操作规程 1、卷布机应由指定人员操作，未经许可，非操作人员不得使用。 2、操作前，先开动电源开关，让卷布机转动一到两圈，检查机器是否正常。 3、卷布机上和周围不准放置金属物品和其它杂物，防止影响卷布效果。 4、操作人员应做好日常保养和卫生，输送带清洗时应选用中性洗涤剂。 5、操作时如发现异常，应立即关车，通知维修人员检查。 6、下班后，切断电源，做好清理工作。 7、发现故障及时上报，不得私自开启设备上锁盖板。
码布机安全技术操作规程 1、开机前必须先检查机械电器设备是否完好，发现故障、隐患必须立即汇报，并由专人负责维修，严禁擅自违章修理。 2、码布机工作中发现故障应先停机修理后重新开机，必须特别注意，折幅是否准确，布面是否有擦伤现象。 3、看布工、开剪工及面帐工必须仔细领会工作要求，严禁盲目开机，并做到文明开机，避免吊布及码布过厚。 4、做好机台及周围环境清洁工作，定期加油，电柜内及周围严禁堆放杂物。 5、工作完成后，必须切断电源。 6、操作机器必须严格按规定程序进行操作，严禁机器带病工作，杜绝违章操作。
选厂检修工安全操作规程(最新版)
The prerequisite for vigorously developing our productivity is that we must be responsible for the safety of our company and our own lives. （安全管理） 单位：___________________ 姓名：___________________ 日期：___________________ 选厂检修工安全操作规程(最新 版)
选厂检修工安全操作规程(最新版)导语：建立和健全我们的现代企业制度，是指引我们生产劳动的方向。而大力发展我们生产力的前提，是我们必须对我们企业和我们自己的生命安全负责。可用于实体印刷或电子存档（使用前请详细阅读条款）。 1、参加检修人员必须遵守“维修钳工安全操作规程”的有关规定。 2、检修时要做到“三定”（即定人员、定责任、定措施）、“四保”（即保证按时完成任务、保证检修质量、保证安全生产、保证不浪费）。 3、检修时车间必须有坚强统一的指挥。各班组和工种要分工明确，开展大协作，做到紧张有序，忙而不乱。 4、检修后一切安全防护和通风防尘、防毒设施要完整无缺。 5、检修结束后，车间要组织检修人员，技术人员及各岗位工人共同试车，检修质量不合格者，必须重新修好，方可开车生产。 6、检修结束后必须清理好现场，废旧设备、材料和备品备件必须存放到指定地点，不准乱扔乱放和存放在厂房内。 7、进入有毒物品的槽（或罐）内作业，特别是进行电气焊工作时，必须遵守下列规定： （1）有毒物品必须清洗干净。
（2）搞好通风排气设施或采取个人防护措施。 （3）要设专人监护。 8、进入球（棒）磨机内进行作业时，要遵守以下规定： （1）首先必须切断三相电源，并认真检查确认无电后，并挂好警告牌，方可开始作业。 （2）进入球（棒）磨机前，要固定好筒体。 （3）拆衬板时首先检查各衬板情况，以防脱落伤人。装衬板时要认真打好支撑，两人要密切配合。 （4）筒体外面要设专人进行监护。 9、检修时一切电器设备停、送电操作必须由电工或指定专人操作，严禁乱动。 XX设计有限公司 Your Name Design Co., Ltd.
机械制造企业安全技术操作规程大全
机械制造企业安全技术操作规程大全
.................... 匸丿 ............ 程程曹 作作程全 程 规t 安 作 ；^机规规规操程操程 规规gg 操操规扌灰转作全规全^作^ 儒全全作心we 床八 程 规 作程 规 作 I ...................... 全程程程 作作 去￥灵乖彳 二二 丿□、安安操质全操插t 安 立全身身全全、 耐展、展全工全安 全\认安安安力全割H 、安安 37 车车、I ：安加安^ 通式穿床灘床头胡 ^ !-^铣数镗^磨牛龙、、一二全 安 程焊 程 规规程 规p f 乍乍规 宿程！卸程操操程￡ 规规 & 8S .\7^u -全全人 、安安亠 」 、 通配r . 囂装机 、、、三规￡规操饗攀全规操程 作作全作去作安^全规 亘操车车操安作 " A :一 A 、C 週全气操全割4W 吊操 r 全、t 安碳H 、安气、、安式纵安亦全 W 安工化安焊、轟工曹吊机安 七工焊氧焊聘弧弧1 景面车内车 /电二点WT 氮9) 等聲厂叉 一 > > >012 1234567891 123456789111 1234567 123456
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装卸机械一般安全操作规程(正式)
编订：__________________ 单位：__________________ 时间：__________________ 装卸机械一般安全操作规 程(正式) Standardize The Management Mechanism To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level. Word格式 / 完整 / 可编辑
文件编号：KG-AO-2494-66 装卸机械一般安全操作规程(正式) 使用备注：本文档可用在日常工作场景，通过对管理机制、管理原则、管理方法以及管理机构进行设置固定的规范，从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作，使日常工作或活动达到预期的水平。下载后就可自由编辑。 1、司机必须经过专业培训，经有关部门考试合格取得装卸机械司机执照后方准操作。 2、实行定人、定机制。实习司机、学徒操作必须有正式司机在旁指导，装卸机械禁止乘坐无关人员。 3、司机衣着要整洁、紧身，做到“三紧”（袖口紧、下摆紧、库管紧），严禁穿高跟鞋、拖鞋或赤脚工作，女司机头发必须卷放在工作帽内。 4、交接班时严格执行“四交”、“八查”制度。 （1）四交 ①交接清楚生产操作环境； ②交接清楚机械设备及安全装置情况； ③交接清楚安全质量措施和注意事项； ④交接清楚随车工属具是否齐全良好。 （2）八查
①查燃油、润滑油、工作存油量和质量，有无漏油； ②查冷却水是否充足，有无漏水，风扇带张紧度是否正常； ③查灯光、喇叭、电议、电器连接线、电瓶是否正常； ④查轮胎是否缺气和损坏，车轴、螺丝、弹簧钢板是否正常完好； ⑤查转向机构和个部位刹车制动性能是否良好有效； ⑥查发动机、电动机、发电机运转情况，各部有无异响； ⑦查钢丝绳及接头、滑轮吊钩、吊具悬索、起升链条、货叉、限位连锁安全装置是否完好； ⑧查棚架、门窗、玻璃是否完好，金属结构是否变形、开裂、脱焊。 5、发动机启动时应做到： （1）启动前各操纵手柄置于空挡、拉紧手制动；
纺织企业安全操作规程模板
纺织企业安全操作 规程
纺织企业安全操作规程 一、职工安全守则 1.严格执行安全制度和安全操作规程, 不违章作业, 并随时制止她人违章作业。 2.上班前不准喝酒。不准带孩子进工作场所。不准将自行车推进车间。 3.女职工不留过肩的长发, 进车间必须将头发塞进帽子内。 4.工作时必须按规定穿好防护用品。 5.工作时不准穿高跟鞋和赤脚、赤膊; 不准围围巾、穿裙子; 不准披散衣服, 要扣齐纽扣, 扎好袖口, 把衬衣塞进裤腰里。 6.工作要思想集中, 坚守岗位, 不准闲谈和开玩笑。在车间里严禁打闹, 追跑、打盹、睡觉。 7.不准操作和触动自己不熟悉的机器设备和工具仪器。未经领导同意不准私自调换工种和代替别人操作。 8.要爱护和正确使用安全装置及劳动保护设施, 不准拆除和不用; 发现损坏, 立即报告修理。 9.发现机器有异响或在车间里闻到烟火味, 应立即报告领导或通告有关人员检查。 10.严禁在禁烟区吸烟。在厂区动用明火必须经保卫部门同意, 并严加监护。 11.不准私自取用汽油或其它危险物品。
12.原料成品库、锅炉房、变电所、配电室、危险物品库、风机室等要害部门, 非本部门工作人员, 不准擅自进入。 13.一切电气设备的拆装、检查、修理都必须由电工进行, 非电气工作人员, 不准乱动。 14.不准在电机、电线上拉铁丝、绳子和烘烤、晾晒衣物, 不准在开关箱内放任何物件。 15.不准在车间内、走廊和公共场所的地面上吐痰、泼水、泼菜汤和乱丢瓜果皮核; 油脂撒在地上要随时擦干净。 16.工作地点要整洁, 通道不准堵塞, 原材料、成品、半成品、工具、容器、车辆、机件等要放在指定地点, 摆放整齐和稳妥、牢固。废料要及时清理。 17.出入车间和通道的门要了望慢行, 注意安全信号和来往车辆、行人。 18.变电所附近、电线下面和厂区通道上, 禁止打球、踢球。 19.非有关工作人员, 不准上房顶, 不准进入基建工地。 20.不要站在容易滚动、倾倒、断裂或塌陷的物件上工作。 二、常见工具安全操作规程 1.常见工具主要指: 台钻、手电钻、砂轮、手锤、锉刀、手锯、凿子、冲子、螺丝刀、虎钳、千手顶、刮刀等。 2.凡使用上述工具必须熟知并认真执行本规程。 3.台钻
检修工岗位安全操作规程
仅供参考[整理] 安全管理文书 检修工岗位安全操作规程 日期：__________________ 单位：__________________ 第1 页共5 页
检修工岗位安全操作规程 1、各车间部门检修钳工（保全工）应共同遵守执行。 2、上班前，必须穿戴好本岗位所领用的劳动保护用品，不准赤膊、赤脚、穿拖鞋上岗操作。 3、检修设备时，应先检查电源、气源是否切断，没有切断不准检修。必要时还需在电源切断后挂上禁止合闸警告牌和气源挂上开气安全牌，防止发生事故。 4、用扳手装卸螺栓螺母时，要缓慢旋转，防止扳手脱口伤人。 5、二人以上检修时，必须有一人负责指挥，互相配合呼应。 6、使用葫芦、滑轮等起吊装、卸机件时，必须认真检查所使用的一切工具是否完好。不完好的不准使用。 7、用三角架、马架、工字钢等吊拉架，必须固定牢固，要符合起吊重量的要求，起吊时严禁斜吊、斜拉，防止倾倒伤人。起吊用具严禁超负荷使用。 8、物件起吊后，不准悬挂在空中或放置在有可能要滚动的位置上。不准物件下面站人。 9、用人力搬动重物件时，要相互配合动作一致，严禁将手臂或脚伸入物件下面，防止压伤。 10、需肩抬物件时，要同时稳起、稳放，有喊声稳步行走。搬动大型、重型机械应严格遵守起重工、搬运工的安全操作规程。 11、使用千斤顶，不准倾斜，底部要垫平垫牢，操作时要随起随垫，随落随撤垫块。不准超负荷使用。 12、上下分层检查时，严禁上下垂直检修同时工作。 13、在易燃易爆场所检修前，应事先做好安全防护措施。未经安全、 第 2 页共 5 页
消防同意，不准使用电钻和敲击摩擦易产生火花的工具。 14、钳桌台摆放工具、物件要整齐，使用照明电压不准超过36伏。划针盘用毕，要将划针落下紧好，放置适当。 15、老虎钳夹小物件时，防止手指被夹进，摇手柄脱落砸上脚。夹大或长的物件时，要考虑互相照顾，防止物件伤人。 16、使用凿子时，凿子尾部的翘要经常磨掉，防止敲击时溅出伤人。相对面有虎钳操作时，中间必须装有固定安全网，防止凿下金属碎片飞出伤人。 17、发现锤柄松动或损坏，要立即装牢或更换，不得沾有油污，防止手锤（鎯头）飞出伤人。 18、使用锉刀、刮刀、铲刀时，都必须装有木柄，严禁使用无木柄，或松动的，防止刺伤手掌。 19、锯割工件时，必须用手扶着被锯下来的部分。对较重的工件应用支架支撑，防止锯下部分落下砸上脚。 20、钻床钻孔时，必须遵守钻床岗位安全操作规程。 21、使用移动电气设备或移动电具时，必须遵守该二项安全管理制度，并认真检查外表是否完好，防止触电。 22、检修、施工场地要保持清洁，油污水溢出地面，必须及时清理，防止滑跌伤人。 23、清洁另件时，不准使用汽油或挥发性强的可燃液体，要用火油或清洗剂，清洗时不准吸烟或其他明火作业接近。 24、焊接时，必须办理动火手续，清理场地易燃物体，精加工另件必须盖好。 25、设备试车时，应有电工在场，先检查机器各部装配，润滑油情 第 3 页共 5 页
企业安全操作规程
企业安全操作规程 1．目的 为了保障职工在生产作业活动过程中的安全和健康，在生产操作、维修作业活动中规范职工的操作行为，防止和减少生产安全事故，防范职业病的发生，特制定安全操作规程。 2．适用范围 本规程适用于厂区所有管理岗位和作业岗位。 3．定义 3.1 安全操作规程：是指职工在生产和设备维修过程中必须遵守的作业指导书和操作规范。 3.2 安全通则：所有人员应共同遵守的安全操作规定。 3.3 通用安全规程：针对作业岗位相同、操作程序相同，适用的人员比较多等制定的安全规程。 3.4岗位安全规程：针对不同的操作岗位或工种制定的安全操作规定。 3.5 强制性：制定的安全规程具有指导性、规范性，在生产作业活动过程中各岗位操作人员和其他人员必须自觉遵守，并强制执行。 4．职责
4.1 《安全操作规程》的制订、修改、报批，对生产过程中的执行情况进行监督、检查和考核。 4.2各岗位负责人负责本单位《安全操作规程》的贯彻实施。 4.3管理人员和岗位操作人员，应根据设备设施、技改项目、生产工艺、作业环境的变化对《安全操作规程》提出修改意见，对《安全规程》进行修改和完善。5．规程内容 5.1 安全通则 5.1.1 所有人员必须自觉遵守《安全生产法》等法律、法规及其他要求；严格执行安全程序文件和安全作业文件。 5.1.2 入厂、转岗、变工种的职工必须经三级安全教育，考试合格后方可上岗。实习、参观人员、返岗职工必须按规定进行安全教育合格后才能上岗或实习、参观。 5.1.3 新入厂职工经三级安全教育合格后，在实习前必须与实习老师签 定导师带徒合同，在导师的监护和指导下进行实习和操作。 5.1.4 从事特种作业的人员应身体健康，不得有妨碍工作的各种禁忌症。必须经专门的安全技术培训并考核合格，方可上岗作业。在没有取得特种操作证之前不准单独进行操作。
机床工一般安全操作规程(新版)
( 操作规程 ) 单位：_________________________ 姓名：_________________________ 日期：_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改 机床工一般安全操作规程(新 版) Safety operating procedures refer to documents describing all aspects of work steps and operating procedures that comply with production safety laws and regulations.
机床工一般安全操作规程(新版) 1、工作前按规定穿戴好防护用品，应扎好袖口，不准围围巾、戴手套，女工发辫应挽在帽子内。 2、要检查设备上的防护、保险、信号装置。机械传动部份、电气部份要有可靠的防护装置，否则不准开动。 3、工、夹、刀具及工件必须装夹牢固。 4、机床开动前要观察周围动态，机床开动后，要站在安全位置上，以避开机床运动部位和铁屑飞溅。 5、机床开动后，不准接触运转的工件、刀具和传动部份。禁止隔着机床转动部分传递或拿取工具等物品。 6、调整机床速度、行程，装夹工件和刀具以及擦拭机床时都要停车进行。 7、机床道轨面上、工作台上禁止码放工具或其它东西。
8、不准用手直接清除铁屑，应使用专门工具清扫。 9、凡两人或两人以上在同一台机床上工作时，必须有一人负责安全，统一指挥，防止事故发生。 10、发观异常情况，应立即停车，请有关人员进行检查。 11、不准在机床运转时离开工作岗位。因故要离开时，必须停车并切断电源。 云博创意设计 MzYunBo Creative Design Co., Ltd.
华辉纺织企业安全操作规程
华辉纺织企业安全操作规程 第一条安全操作总则 1、严格执行安全生产各项规章制度，不违章作业，并随时制止他人违章作业。 2、工作要思想集中，坚守岗位，不不准闲谈和开玩笑。在车间里严禁打闹，追跑、打盹、睡觉。 3、不准操作和触动自己不熟悉的机器设备和工具仪器。未经领导批准不准私自调换工种和代替别人操作。 4、要爱护和正确使用安全装置及劳动保护设施，不准拆除和不用；发现破损，立即报告修理。 5、严禁在禁烟区吸烟。在厂区动用明火必须经有关部门同意，并严加监护。 6、一切电气设备的拆除、检查、修理都必须由电工进行，非电器工作人员不准乱动。 7、不准在电机、电线上拉铁丝、绳子和烘烤、晾晒衣物，不准在开关箱內放任何异物。 8、工作地点要整洁，通道不准堵塞，原材料、成品、半成品、工具、容器等要放在指定地点，摆放整齐和稳妥、牢固。废料要及时清理。 9、出入车间和通道的门要瞭望慢行注意安全信号和来往车辆、行人。 10、不要站在容易滚动、倾倒、断裂和坍塌的物件上工作。 11、员工操作前应先检查机器设备运转有无异常情况，并加注润滑油空转，确认良好后方可开始工作。 12、操作时，不能将手脚放在转动的机器设备上。 13、两人以上在同一设备上工作时，必须有主从，统一指挥，配合协调。甲班必须有两人以上一起工作。 14、工作现场应保持整洁，工件堆放要整齐、平稳，不得过高，以防伤人。 第二条生产过程安全操作规程 一、络丝机 1、上班前检查机器转动情况，核对机器所络丝批号； 2、工作前先穿好工作服，佩戴好围身以及工作帽，不穿高跟鞋和拖鞋；
3、工作时要认真操作，勤于巡回，做到废丝不落地； 4、机械或电气设备有故障要及时通知检修，以防触电或其他伤害发生； 5、禁止工作时间睡岗、聊天、玩手机，防止事故发生。 二、倍捻机 1、上班前检查机器转动情况，核对机器所开捻向、捻度、股数； 2、工作前先穿好工作服，佩戴好围身以及工作帽，不穿高跟鞋和拖鞋； 3、工作要认真操作，勤于巡回； 4、断头或换筒时，拨开锭盘，必须等禁止不动方可进行操作； 5、机械或电气设备有故障要及时通知检修，以防触电或其他伤害发生； 6、禁止工作时间睡岗、聊天、玩手机，防止事故发生。 三、倒筒机 1、上班前检查机器转动情况及安全保护装置是否完好，检查电机漏电开关及线路是否正常，确认后方可开机； 2、工作前先穿好工作服，佩戴好围身以及工作帽，不穿高跟鞋和拖鞋； 3、开机前将机台进行吹风清洁，方可打开电源； 4、操作过程中废纱和接头纱及绞线不能随地乱扔，要求放在废料箱或围裙内，以免机器夹纱； 5、机台有绞纱现象时，务必停机做清理，以免导致人员受伤； 6、机械或电气设备有故障要及时通知检修，以防触电或其他伤害发生； 7、禁止工作时间睡岗、聊天、玩手机，防止事故发生。 四、整经机 1、上岗前先穿好工作服，佩戴好围身以及工作帽，不穿高跟鞋和拖鞋； 2、进入岗位，首先清洁机台卫生，核对所要整经品种、工艺等； 3、工作要认真，专心仔细，发现问题及时与相关人员沟通，避免不必要的损失； 4、处理病疵前一定要停机，处理好之后，确认手路开机器，再启动； 5、回轴时必须先放下停机防护装置，防止事故发生； 6、机械或电气设备有故障要及时通知检修，以防触电或其他伤害发生； 7、禁止工作时间睡岗、聊天、玩手机，防止事故发生。 五、喷水织机
铸造企业安全生产操作规程
铸造企业安全生产体系 安全生产操作规程 编号：Q/WTS-001-2019 2019-2020版 编制: 审核: 批准: 受控状态: 发布日期：2019-10-26 实施日期：2020-01-26 XX有限公司
目录 第1章铸造企业安全生产规程 (5) 1.1 熔炼工部 (5) 1.1.1 熔炼工 (5) 1.1.2 打修炉操作工 (6) 1.1.3 行车配料工 (7) 1.1.4 熔炼维修电工、钳工 (8) 1.1.5 修包操作工 (10) 1.1.6 熔炼工部搬运、辅助工人 (10) 1.1.7 熔炼工部铁水叉运工 (11) 1.2 砂处理工部 (13) 1.2.1 砂处理控制室操作工 (13) 1.2.2 热气流烘干送砂工 (14) 1.2.3 砂处理维修电工、钳工 (15) 1.2.4 砂处理线搬运、辅助工 (16) 1.3 制芯工部 (17) 1.3.1 热芯盒射芯机制芯工 (17) 1.3.2 冷芯盒射芯机制芯工 (19) 1.3.3 组芯工 (20) 1.3.4 修芯工 (20) 1.3.5 芯铁工 (21) 1.3.6 手工浸涂工 (22) 1.3.7 型芯辊道输送工 (22) 1.3.8 型芯烘干工（出装窑工） (23) 1.3.9 树脂砂配砂工 (25) 1.3.10 三乙胺尾气处理装置安全操作规范 (26) 1.3.11 三乙胺气体发生器安全操作规范 (26) 1.3.12 制芯维修电工、钳工 (27) 1.3.13 制芯工部搬运、辅助工 (28) 1.4 制模工部 (29) 1.4.1 预发泡机操作工 (29) 1.4.2 成型机操作工 (30) 1.5 造型工部 (31) 1.5.1 手工造型工 (31) 1.5.2 自硬砂造型工 (32) 1.5.3 HWS线造型工 (33) 1.5.4 DISA线造型工 (34) 1.5.5 消失模线造型工 (35) 1.5.6 造型线控制室（控制面板）操作工 (35) 1.5.7 手工浇注工 (36) 1.5.8 机械浇注工 (37) 1.5.9 造型线落砂机机械手操作工 (38) 1.5.10 造型线维修电工、钳工 (39) 1.5.11 造型线搬运、辅助工 (41)
安全操作规程
推土机安全操作规程 一、推土机的操作应遵守一般安全技术要求的有关规定。 二、绞盘式推土机钢丝绳的安全技术要求，应符合起重机械的一般安全技术要求。 三、推土机使用前的准备工作，应参照挖掘机使用前的准备工作办理。 四、推土机工作中，应注意以下安全事项： 1、发动机起动后，严禁有人站在履带上或推土刀支架上。 2、推土机工作前，工作区内如有大块石块或其它障碍物，应予以清除。 3、推土机工作应平稳，吃土不可太深，推土刀起落不要太猛。推土刀距地面距离一般以0.4米为宜，不要提得太高。 4、推土机通过桥梁、堤坝、涵洞时，应事先了解其承载能力，并以低速平稳通过。 5、推土机在坡道上行驶时，其上坡坡度不得超过25°，下坡坡度不得大于35°，横向坡度不得大于10°。在陡坡上（25°以上）严禁横向行驶，纵向在陡坡上行驶，不得做急转弯动作。上下坡应用低速挡行驶，并不许换档。下坡时严禁脱挡滑行。 6、在上坡途中，若发动机突然熄火时，应立即将推土刀放到地面，踏下并锁住制动踏板，待推土机停稳后，再将主离合器脱开，把变速杆放到空档位置，用三角木块将履带或轮胎楔死，然后重
新起动发动机。 7、推土机在25°以上坡度上进行推土时，应先进行填挖，待推土机能保持本身平衡后，方可开始工作。 8、填沟或驶近边坡时，禁止推土刀越出边坡的边缘，并换好倒车档后，方可提升推土刀，进行倒车。 9、在深沟、陡坡地区作业时，应有专人指挥。 10、土机在基坑或深沟内作业时，应有专人指挥。基坑与深沟一般不得超过2米。若超过上述深度时，应放出安全边坡。同时，禁止用推土刀侧面推土。 11、推土机推树时，应注意高空杂物和树干的倒向。 12、推土机推围墙或屋顶时，用大型推土机墙高不得超过2.5米；用中、小型推土机墙高不得超过1.5米。 13、在电线杆附近推土时，应保持一定的土堆。土堆大小可根据电杆结构、掩埋深度和土质情况，由施工人员确定。土堆半径一般不应小于3米。 14、施工现场若有爆破工程，爆破前，推土机应开到安全地带。爆破后，司机应亲自到现场察看，认为符合安全操作条件后，方可将机械开入施工现场。若认为有危险时，司机有权拒绝进入危险地段，并及时请示上级。 15、数台推土机共同在一个工地作业时，其前后距离不得小于8米，左右距离不得小于1.5米。 16、推土机在有负荷情况下，禁止急转弯。履带式推土机在高速
检修工安全操作规程
第一节检修工安全操作规程 一、检修工地面安全操作规程 ㈠上岗条件 1.采掘机械检修工必须经过技术培训并考试合格后，持证上岗。 2.具备一定的钳工基本操作技能、液压基础知识及电气维修基础知识。 3.应熟知《煤矿安全规程》有关内容、《煤矿矿井机电设备好标准》、《矿机电设备检 修质量标准》及有关规定。 4.应熟练掌握所检修机械的结构、性能、传动系统、液压部分及电气部分原理。 ㈡全注意事项 1.班前不准喝酒，工作时严格遵守劳动纪律，遵守各项规章制度。 2.工作时应穿戴好安全防护用品。 3.在地面进行焊接、切割作业时，要避开易燃、易爆物或提前作好防护安全措施。 4.采掘机械修理工站在设备上工作时，禁止穿易滑或带钉的鞋。 5.必须遵守《煤矿安全规程》《安全生产法》杜绝三违。 6.特别的生产项目要制定专项安全生产措施。 ㈢检修准备 1.根据修理内容认真检查所用工具、量具、吊装用具、材料，备件的规格、质量、数量应符合要求。 2.检修地点应清洁，无影响修理的杂物，尤其是修理液压系统的地点必须无污染、无粉尘。 3.对机械进行外部清洗，除出煤泥，煤尘等污物。 4.检查机体外部零部件有无损坏、丢失。 ㈣检修顺序 1．检查修理场所的安全状况。 2．试机并了解故障的现象，判断故障原因，确定修理部位。 3．切断电源、打开离合器。并挂“有人工作禁止合闸”标示牌。 4．关闭冷却水路。 5．清理机体上浮煤、矸石及阻碍物。 6．修理故障部位。先电气，后机械，先外部，后内部，先简单，后复杂，先传动系统，后液压系统。 ㈤检修过程 1.用起重机起吊拆装大件时，对悬空或不稳定的机件，必须支承牢固，垫稳后再进 行作业。安装时应先拧好连接螺栓再松绳摘钩。 2.递工件、工具时，必须等对方接妥后送件人方可松手；远距离向高处传递时，必 须将工件或工具栓在吊绳上，禁止抛掷。 3.拆卸前必须熟悉机件的构造，观察每个零部件，确认他们的用途、相互位置关系， 必要时做出标记。 4.拆卸中，根据零件的安装关系，选用适当的工具，采用合适的拆卸方法。 5.拆卸特殊零部件，如泵的柱塞、叶片等要做出标记，防止安装时装错。 6.拆卸时注意不要损坏各结合面、液压件。 7.拆下的机件要放在指定位置，不得有碍作业和通行，物件放置要稳妥，不得损坏
制造企业安全操作规程完整版
机械设备制造企业 安 全 操 作 规 程 安全环保部 二零一四年二月 安全操作规程目录 一、电工安全操作规程 (2) 二、气割、气焊安全操作规程 (4)
三、电焊机安全操作规程 (5) 四、卷板机安全操作规程 (5) 五、单梁起重机安全操作规程 (6) 六、钳工安全操作规程 (7) 七、车工安全操作规程 (7) 八、刨工安全操作规程 (8) 九、钻工安全操作规程 (8) 十、铣工安全操作规程 (9) 十一、砂轮机安全操作规程 (9) 十二、汽车吊安全操作规程 (10) 十三、H型钢翼缘矫正机安全操作规程 (12) 十四、H型钢组立机安全操作规程 (13) 十五、门式自动埋弧焊机安全操作规程 (14) 十六、试压作业安全操作规程 (14) 十七、数控火焰切割机操作规程 (15) 十八、数控等离子切割机安全操作规程 (16) 十九、刨边机安全操作规程 (17) 二十、双梁桥式起重机安全操作规程 (17) 二十一、空气压缩机安全操作规程 (18) 二十二、烘干箱安全操作规程 (18) 二十三、数控钻床安全操作规程 (19) 二十四、数控镗铣机床安全操作规程 (20) 二十五、自动埋弧焊机安全操作规程 (21) 二十六、维修工安全操作规程 (22) 二十七、砂轮机使用安全操作规程 (23) 一、电工安全操作规程
（一）工作前 1、操作人员思想要集中，线路在未经验明确认无电前，应一律视为有电，不准用手触摸，不可绝对相信绝缘体。 2、详细检查自己所用之工具及安全防护用具是否安全可靠。 3、使用测电笔不准超出使用范围，一般电笔只许测试500伏以下的电压。 4、拆除、检修线路前，必须先办理停电挂牌手续。 （二）工作中 1、禁止带电操作，如必须带电作业时，要有可靠措施。经领导批准方可进行。 2、拆除线路后，带电的线头必须及时包扎好。 3、安装灯头时，开关必须控制火线，灯口处必须挂接在零线上。 4、选用保险丝容量大小必须适合。 5、金属电器外壳都必须实行可靠接地，接地电阻不得大于四个欧姆。 6、设备安装时，要进行详细检查，并按设备说明书的各项要求进行调整试验。 7、临时工作中断或每班工作前，必须重新验明无电，检查接地装置是否可靠。 （三）工作结束后 工作结束后，施工负责人必须查明全部工作人员是否已经撤离施工场所，清点工具，仪表是否齐全。在拆除接地装置和警告牌，安装好防护装置，清理好工作现场，然后通知有关人员送电。 （四）登高工作 1、检查使用工具，安全防护用品是否良好可靠。 2、使用梯子时，梯子与地面之间的角度以60度为宜，在水泥地面上使用梯子，要有防滑措施；操作时要有人扶梯子。使用人字梯时挂钩必须挂牢。 3、登杆工作一定要扎好安全带，戴好安全帽，安全带不准拴挂在横担上，要设专人监护。 4、工具材料必须装在工具袋内吊运送，不准随便抛扔。 5、两人同登一杆工作时，先登者只有等另一人选择好工作位置后，方能开始工作。 6、登杆之后，必须先验明无电，再开始工作，为了防止中途送电，线路必须挂临时接地线。
电工一般安全操作规程标准范本
操作规程编号：LX-FS-A76878 电工一般安全操作规程标准范本 In The Daily Work Environment, The Operation Standards Are Restricted, And Relevant Personnel Are Required To Abide By The Corresponding Procedures And Codes Of Conduct, So That The Overall Behavior Can Reach The Specified Standards 编写：_________________________ 审批：_________________________ 时间：________年_____月_____日 A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑
电工一般安全操作规程标准范本 使用说明：本操作规程资料适用于日常工作环境中对既定操作标准、规范进行约束，并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则，使整体行为或活动达到或超越规定的标准。资料内容可按真实状况进行条款调整，套用时请仔细阅读。 1、电工上班必须穿上完好的绝缘鞋，服装整齐，严禁赤膊，工作时使用绝缘良好的工具。 2、无论临时或永久、有电或无电的电线裸露处均须立即用绝缘布包扎好。 3、停用已久的低压电气设备使用时，必须先用摇表检查绝缘电阻（其阻值是否在正常范围内）合格后才能投入运行。 4、所有电气设备金属外壳都应有良好接地装
5、电工去生产车间检修的随带工具，往返时必须清点。 6、电工上班必须备带试电笔，工作前必须测试无电才能工作。 7、一般情况下，禁止带电作业，必须带电作业时，应办理带电作业申请手续，经车间领导同意并要采取保护措施。 8、不得任意乱拉临时线和临时灯，必要时须采取可靠的安全措施，并及时收回或改装（正规线路）（见临时接线安全规程）。
纺织安全操作规程
安全知识 1.严格执行安全制度和安全操作规程，不违章作业，并随时制止他人违章作业。 2.上班前不准喝酒。不准带孩子进工作场所。不准将自行车推进车间。 3.女职工不留过肩的长发，进车间必须将头发塞进帽子内。 4.工作时必须按规定穿好防护用品。 5.工作时不准穿高跟鞋和赤脚、赤膊；不准围围巾、穿裙子；不准披散衣服，要扣齐纽扣，扎好袖口，把衬衣塞进裤腰里。 6.工作要思想集中，坚守岗位，不准闲谈和开玩笑。在车间里严禁打闹，追跑、打盹、睡觉。 7.不准操作和触动自己不熟悉的机器设备和工具仪器。未经领导同意不准私自调换工种和代替别人操作。 8.要爱护和正确使用安全装置及劳动保护设施，不准拆除和不用；发现损坏，立即报告修理。 9.发现机器有异响或在车间里闻到烟火味，应立即报告领导或通告有关人员检查。 10.严禁在禁烟区吸烟。在厂区动用明火必须经保卫部门同意，并严加监护。 11.不准私自取用汽油或其他危险物品。 12.原料成品库、锅炉房、变电所、配电室、危险物品库、风机室等要害部门，非本部门工作人员，不准擅自进入。
二、常用工具安全操作规程 1.常用工具主要指：台钻、手电钻、砂轮、手锤、锉刀、手锯、凿子、冲子、螺丝刀、虎钳、千手顶、刮刀等。 2.凡使用上述工具必须熟知并认真执行本规程。 3.台钻 工作前应扎紧袖口，戴好帽子，女工必须将头发塞进帽子里，操作时严禁戴手套及围巾，手中不准拿回丝、花包布等物。． 工作前先检查机器、工具、电气设备和安全防护装置是否完好。 工作时精力要集中，严禁用手触动正在转动的任何部位，变换车速，测量工作以及装卸式件、钻头、夹具等都必须在机器停稳后进行。 工件必须垫稳、夹牢。必要时要在工件下面垫垫块。 将要钻透工件时，应减慢进刀速度。 钻孔时工作台面上不准放置刀具、量具及其他物品。 松紧钻头必须用钻头钥匙，不准用锤子或其他东西敲打。 4.手电钻 认真执行台钻有关安全操作规程。 手电钻应使用三芯（单相）、四芯（三相）橡胶软线，出线头必须有胶圈固定，电线长度不得超过10米。 使用前必须认真检查，发现电线绝缘不良，插头破裂、无接地线等情况禁止使用。接电源必须先查清电源电压与电钻电压是否相符。 使用手电钻要戴绝缘手套或站在绝缘台上操作。工作时如发现漏电、震动、异响或温度过高等现象，必须立即停止使用，交电工检修。