日本企业的有效管理(精髓)

在制造类公司，制造现场的管理水平直接影响公司整体的利益，一个制造公司的管理水平主要体现在生产现场的管理水平。

制造现场生产的产品能不能保证达到设计质量标准，这在很大程度上取决于制造部门技术能力以及生产和制造过程的质量管理水平。生产和制造过程的质量管理重点要抓好工艺准备、基本制造过程、辅助服务过程的质量控制等工作。

一、生产和制造过程质量管理的含义和内容

(一)、生产和制造过程质量管理的含义

1.质、量、期三位一体（顾客期望的QGD)

2.按质量职能办事(公司的管理体系）

3.点、线、面相结合（管理手册、管理程序、作业指导书）

4.预防和把关相结合，以预防为主（持续的改善）

(二)、生产和制造过程的质量职能和活动

1.严格贯彻执行制造质量控制计划，对影响工序质量的因素(5M1E)进行有效控制。

2.保证工序质量处于控制状态（实施SPC统计控制管理）

3.有效地控制生产节拍，及时处理质量问题，确保均衡生产

二生产和制造过程质量管理的内容

（一）工艺准备的质量控制

1.制定制造过程的质量控制计划

2.工序能力的分析和验证

3.工艺文件的质量控制

（二）基本制造过程的质量控制

1.工序质量控制点

2.防误措施和质量可追查性

（三）辅助服务过程的质量控制

1.物料供应的质量管理

2.工具供应的质量管理

3.设备维修的质量管理

作为现场的责任者，要掌握生产管理的基本知识，严格遵守作业指导书的规定，坚持预防、改善的思维方式，指挥生产的实施。

生产管理部门为了能够在规定的交期内达到所要求的品质/成本/数量等客户要求，要综合地管理生产资源，经济地实施管理活动。以此为中心就产生了中心计划即「生产计划」。因为生产计划是关系到生产运营的大事，所以一定要制定出精度很高的计划。

作为基础数据需要「在库，设备能力，个别机种的标准作业时间，工数，不良率，（又叫成品率）、纳期拖延率等」各种各样的数据。并且，为了要制定生产计划需要「操作计划，在库计划等」的前提计划。

制定生产计划，必须有的几个前提条件。

第一条,为了要检验生产能力就必须正确地把握设备能力及作业标准时间。如果这点上精度低的话，当然生产能力计划（工数和设备单位时间内每台的生产数量）的精度也要降低，生产计划就会混乱，会给操作率带来影响。一旦操作度恶化，就会出现每台产品的固定费负担增大，利益减少。

第二条，就是生产负荷计划（生产量和生产能力）。这是检验现有的生产能力是否能够达成预定的生产计划量（这种情况，下包括预测）。对于生产能力，如果预定生产量大的话，会造成「负荷过大」，相反如果对于生产能力如果预定生产量少的话，会造成「负荷过小」。对于这种负荷的超过/过小，生产管理部门都要研究其对策

第三条，在库，运用产品构成制定有效的生产计划。以上一旦制定生产计划，要进行所要量的计算（生产数量×依据部品表中所必须的部品数量及拥有在库量），进入了购买计划阶段。

现在很多企业在公司整体运营中，都导入了ERP管理系统，要充分发挥系统的管理优势，编制精度高、灵活有弹性的整体计划。

生产管理概要

一生产制造管理的本质:

运用材料(Material),机械设备(Machine),人(Man),结合作业方法(Method),使用相关检测手段(Measure),在适宜的环境(Environment)下,达成品质(Quality),成本(Cost),交期(Delivery)的管理目标,谓之生产管理.

二生产管理管的内容：

生产管理的内容就是：计划、组织、领导、控制、协调。

三根据生产要素和控制目标划分，可进一步细分：

生产要素：人力资源、资材管理、设备管理、技术管理、环境管理、检测管理。控制目标：品质管理、成本管理、交期管理、安全管理、士气管理等。

四评价生产管理好坏的8个指标

1.工资毛利润贡献率：工资毛利润贡献率=(毛利润÷核发工资)×100%

通过工资利润比的表现,掌握生产工厂所创造价值的变化,也就是说调薪是否有相对地提高生产能力.此说明产品成本的升降.

2.产品一次合格率：一次合格率=1-(月不良产次量÷月产量)×100%

指产品从生产的第一道工序始到最后一道工序止的一次合格数量占总产量的比率。

3.在制品周转率：在制品周转率=入库成品原料总成本÷((在制品期初库存额+在制品期末库存额)÷2)×100%

一定时期内,生产部门实际库存的平均周转次数，反映生产车间内库存周转情况,即反映车间资金积压速度

4.生产效率：生产效率=∑产成品核定工时÷∑产成品投入工时×100%

是指生产部门的投入工时的有效利用率，反映生产管理对人员,设备和制程的管理效率，要做到这项统计必须每日由车间提报工时记录，该指标为生产日常管理的重要指标.

5.原料收率：原料收率=∑产成品标准用料合计÷∑产成品领用原料合计×100%是指生产部门的投入原料的有效利用率，要做到这项统计必须领料按合同归属领料，该指标为生产日常管理的重

要指标。

6.设备时间利用率：设备利用率=1-(停机总工时÷设备可用总工时×100%)

是指设备在时间上的有效利用率，反映生产部门对设备的维修,保养与使用的管理效益，该指标为生产日常管理*

7.设备有效生产率：设备利用率=(设备开机总工时-外部停机总工时)÷设备开机总工时×100%

是指生产部门对设备的有效利用率，反映生产部门对设备的维修,保养与使用管理效益，该指标为生产日常管理的重要指标.

8.合同准时完成率：合同准时完成率=1-(当月延迟合同数量÷当月应交货合同数量)×100%

是指生产部门对合同交期的管理能力，反映生产部门从原料供应→生产调度→制程管理的综合效益

生产管理还有其他的管理目标，必须综合管理，才能得到理想的效果。本工作室备有日企职场管理相当丰富的教程，欢迎大家利用。

零库存的管理

零库存、准时化生产是日本丰田公司经过几十年的实践，总结出来的一种极致的管理方法，就是所谓的精益生产，可以解释为精细化管理、高效益产出。

如何降低库存成本、提高库存周转效率，一直制造业老总们格外关心、却不容易实现的难题。也正因零库存的诱惑如此之大，近几年，不少公司以“零库存”为公司的管理目标之一。

零库存是一个特殊的库存概念，其含义是以仓库储存形式的某种物品的储存数量很低甚至为零，即不保持库存。不以库存形式存在就可以免去仓库存货的一系列问题，如仓库建设、管理费用，存货维护、保管、装卸、搬运等费用，存货占用流动资金及库存物的老化、损失、变质等问题。

从字面意思上看，零库存似乎意味着没有库存，实际上，零库存从操作意义上严格来说是不可能真正实现的。+ n7 g2 |( L7 }9 G9 W

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现在的制造行业是依托于整条供应链的运转才得以生产、加工和销售的，所以，所谓的零库存应该以整条供应链为考虑基础，对整个供应链加以整合，实现自动化订单管理。

要实现零库存，需要以下几个必要条件：

一整条供应链的上下游协同配合，仅靠某个企业是绝对不可能的。 Y2 {! P0 E9 }二供应链上下游企业的信息化水平相当，并且足够高，因为零库存是与生产相伴而生的，这样才能顺其自然地实现供应链伙伴间的零库存。

三要有强大的物流系统作支撑，它不仅依托于整个供应链上下游企业的信息化

程度，还需要有合适的产业环境、社会环境。# b; Y& t% C, D2 D/ e$ Z0 p8 w

我在日本公司做供应商管理的时候，是采用这样的方法选择供应商的：

1.供应商选择一般是以公司为中心的的200公里范围内为首先考虑的条件，以便能应对生产。这也受当地产业环境的制约，我们公司在浙江，这里的电子产业链配套很齐全的。

2.对供应商的供货能力和技术能力重点考察，将供货质量和供货延迟率作为供应商的考核目标。

3.市场计划、生产计划、制造计划、购买计划和出货计划在ERP系统上统一监管，及时纠正。

盲目追求形式上的零库存，只会使强势环节欺压弱势环节，最终破坏整个供应链的平衡。丰田之所以能实现所谓的零库存，和它强大的市场地位分不开的，供应商都在它们工厂的周围建设工厂，以便随时实现供应。它的生产规模也能保证供应商盈利，这样的工厂在世界上很少的，所以丰田的生产模式只能学习，不能复制的。

我们在供应商管理中，追求供应链各个环节的共赢，实现战略性的合作，避免短暂性带来的许多不确定因素。

实现稳定供应、最低库存，最低费用的综合管理目标。

5S

5S管理在现代企业管理中（日企管理）占有重要的地位，有的企业把5S简单归结为大扫除，这是对5S管理狭隘的理解。

其实5S管理也不那么神秘的，贵在持续的坚持和改善，它是工厂一切管理的基础，必须先行的，一般企业导入5S管理，至少需要半年才能初见成效的。

没有认清5S管理的精髓，是不会有大的成效的，其实介绍5S管理的书籍很多，大多是讲述其含义和每个S的设施方法，其实只有认清5S的精髓，才能在实施过程中有目的地进行检查和纠正。

我们的日常管理对象就是：人、事、物

5S的终极目标是实现：人的行为规范化、事的程序化、物的规格化。

人的行为规范化：举止行为、言谈话语、文化价值、按章办事、认真办事、用心办事的综合素质

事的程序化：管理程序、标准作业（SOP)等

物的规格化：摆放位子、区域划分、摆放标准等

5S的一切活动都是围绕以上几点展开的，在实施过程中，定期对上述目标进行研讨，发现问题，进行纠正，持续半年或者一年以上，定会取得显著的功效。

FMEA

我国的企业在发现解决问题、解决问题的方面还存在着缺乏预见性、出现问题解决问题，忙于救火的弊端，这种弊端势必造成工作效率的低下，尤其对制造行业，预见问题、事先对策、事中控制、事后总结尤为重要。

在制造行业，先进的管理模式是首先对产品或生产线进行FMEA（技术或生产失效模式分析）系统分析，通过分析找出潜在的问题点，事先在设计上、制造技术上、设备上、人员配置上、文件控制上采取相应的措施，有效避免事故的发生，其基本理念是不发生问题，而不是解决问题。

通常的做法是：

1.FMEA分析

2.QC工程图编制

3.作业指导书编制

4.记录的编制

5.生产问题的分析汇总

6.修改控制文件

这样持续反复开展活动，营造稳定高效、高产出低成本的生产管理体系，提高自身的竞争能力。

FMEA分析有一套系统的做法和实施表格，欢迎朋友们共同探讨。

过程管理

大家可能都很熟悉ISO系列认证，这就是过程的管理体系，强调过程管理的建立和监控。

在美国和日本盛行的全面质量管理（TQM)就是注重过程的管理，他们的理念是：好的过程产生好的结果，

在具体实施方面注重以下几点：

1.建立实现结果的好的过程，在实施过程中，看过程输出的结果，改善过程，循环往复。

在这里强调的就是过程的执行力。为保证执行力，就有了下一个的管理重点。

2.管理实施过程的人员。

日本产品的质量不一定就比中国的好，现在中国的制造水平已经达到很高的水平了，但我可以说中国产品的一致性不如日本的好，朋友们怎么认为的呢。

这就是过程控制的威力，一致的过程产生一致的结果，哪怕是不好的结果，也可以很快得到纠正。

过程怎么控制呢：

1.建立过程和过程实施的程序（工序和部门间的接口、部门内实施顺序和部门间接口顺序）

2.建立过程作业的标准（SOP)

3.过程控制（QC工程表、FMEA分析、QC工具活用等）

4.教育过程实施的人员

5.实施反馈纠正改善

在过程的具体实施中，我们不需要改革家，不需要艺术家，我们只需要忠实的执行。

产品一致性是制造工厂的水准体现；

过程一致性是产品一致性的唯一保证；

要注重人员管理、要注重过程管理

日企的全面管理、

前些日子到无锡园区出差，和日本咨询公司的朋友参观了几家日本制造公司，我曾在这里工作过3年，这次去感觉园区的变化真的太大了，但日本工厂的管理方式和我那时没什么变化，这说明日本工厂的管理已经形成其固有的模式，这种模式在一定事情不会有太大的变革。

其实日本工厂的管理模式真的很简单的，有些方法在中国60年代就已经开始做了，只是这些手法在日本公司得到了极致的发挥，我想简单的东西反复做、做到极致就形成企业的竞争优势了。

我们到了一家规模不大的金属加工厂，这个工厂在日本有50年的历史，在和他们管理人员探讨工厂的管理方式时，他们说他们工厂几十年就坚持做几点，工厂在几十年的历程中得到稳定（不是高速的）的发展。

1.5S管理

大家看了是不是会笑呢，这太简单了。可是就是这么简单的事情，在日本企业反复做，做到了极致。在中国的企业是怎么样的呢，我们有漂亮的大楼，豪华的装饰，但这些都不是5S的精髓。

5S的精髓在于：物品规范、行为规范、工作标准。大家感觉是不是这样的呢。

2.职业教育

日本、德国的制造业不只是靠高科技生存发展的，更多是靠在工厂基层的一些作业员工完成的，由于他们具有卓越的职业技能，才能制造出卓越的产品。朋友你说是吗？

3.持续的改善活动（QC活动）

大家是不是有觉得太简单了，在中国的60-70年代，这个活动曾经在各大企业大力推广，可后来又怎么样呢，现在这个活动在日本企业是最基本的也是最必须的活动之一，大家又有何感想呢。

当然在以上的基础管理上，还有诸如成本控制、效率控制、品质管理等专项管理活动，但这些活动都是在基础管理活动上建立的，没有基础的管理活动，其它的一些活动也是无根的，处于救火的无序状态。大家说是吧。

所以我说国内的企业还是静下心来，做好企业内部的基础管理，不要去最求那些所谓的先进管理理念和管理技术，夯实企业的内部基础管理，一切都会有的。

作业指导书的作用

前些日子到一家民营制造企业做现场诊断，发现现场摆放作业指导书，但作业者并没有按照作业指导书上的规定进行控制，而现场管理者也习以为常。所以我们当时就指出现场的制造管理者对作业指导书的认识模糊，导致作业效率低下、残次品率高、没有纠错体系、不能跟踪，作业者没有错，错就在管理作业者的人身上。

一作业指导书是企业标准化管理的基本体现

作业指导书是做到众多作业者按照一个动作标准作业的指导性文件，细到每个动作的次序都写的非常的清楚，严禁模棱两可的说辞。任何人按照作业指导书说明都可以进行操作。

二作业指导书的基本构成

1.工程名称

2.使用的器具规格

3.作业步骤

4.安全防护措施

5.检验标准（检验方法、检验频率、抽样大小、检验器具、记录方法等）

三作业指导书的功效

1.是操作标准化、简单化、一致化；

2.员工培训的有力工具；

3.问题的预防和纠错；

在强调标准化重要性的今天，作业的标准化已经是实现产品质量的关键所在，全部超过质量标准要求的产品不算是好的产品，因为势必带来生产成本的提高，只有质量达到规格要求、质量的一致性良好才算是顾客要求的好产品。

计划管理

外资公司不论做什么工作（项目)都要事先做详细的计划，依计划行事，有效进行控制。

一般工作计划必须具备几个要素，否则这个计划就是空的计划，不可执行的计划，没有实际的意义。

计划的必须要素就是我们熟知的5W1h将计划分解成具体的行动，在将行动内容按5W1h要求进行明确：

行动的内容是什么

谁（哪个部门）负责实施

实施时间（什么时间开始，什么时间结束）

实施内容是什么（实施方法）

实施场所在哪里

需要什么资源

计划要素缺一不可，否则就是一个不完整的计划，一个不能有效实施和监控的计划。换句话说就是一张白纸。

一个好的计划决定了事项已经成功一半了。

日本早会管理方法制度格式

日本早会管理方法 一、前言： 一个快速发展的企业，必然是一个重视经营管理的企业，而基层管理又是其中最基础、最重要的一部分，只有做好基层管理，一个企业的根基才牢固，同时企业的凝聚力也会更强，这是一个企业快速的必要条件。 一般说来，基层管理有五项工作重点，即早会、整理整顿、工作教导、绩效考核、QCC活动，只有把重点工作做好，基层管理才有可能做好，而早会又基层管理的重要圈地，通过早会，一方面可以传播公司的企业文化，改变部属的思想、行为与观念，培养好的习惯。另一方面可以培养主管的风范与气度，带动部门气氛及提供良好的沟通圈地。 曾有一位总经理说过，“我一生最大的收益来自早会”。另一位总经理认为“早会是我一生之最爱”。从这里可以看出早会的重要性，它对一个人的成长、风范及气质的培养起着不可估量的作用。 二、早会的目的： 早会可以提供教导的圈地，利用早会，可以进行新产品、新方法、新工艺的说明，提高员工的技术水平，同时可以进行品质观念的灌输及公司各项政策的宣传。真正做到始终教育，终于教育。 早会可以促销，达成共识。早会是传播企业文化的媒介，可以培养好的习惯及行为观念，通过早会可以对工作教养、工作伦理及工作习惯加以宣传，不断的促进，不断的改进必然会有所收获，从而提升整个公司员工的素质。

通过早会可以实施追踪与管理，可对品质异常进行检讨、分析与矫正，可以对过去工作加以回顾、总结经验、改正缺失。同时通过早会，可以进行生产安排、市场反应、上级指令的传达，从而使员工更清楚地了解整个公司的方针政策，市场运转情况及自己的工作方向，提升工作效率。 早会可以培养主管的权威与形象、风范与气质，给主管提供良好的锻炼环境，带动部门气氛及提供良好的沟通圈地。 三、如何做好早会： l 早会是最基层的管理管理工具，所以必须由最基层的班组长来做，他们最了解基层的情况与动向，只要很好地运用早会这一管理工具，就可以起到事半功倍的成效。 l 早会的频率一般为每周1-2次，每次10分钟左右，时间一旦定下来，就不分改变，最好定期、定时举行。 l 早会的内容要具体，一般会包括教导、理念及目标的内容，大致分配如下：A. 教导50%：包括新产品、新方法之说明；标准化工作；品质异常及个人品质、效率之掌握。 B. 理念25%：包括工作教养、工作伦理、工作习惯。 C. 目标25%：包括生产安排、工作目标、政令传达、市场反应等。 l 要有早会报告单，这是早会成败的关键所在，它可以使早会有准备、有步骤的进行从而达到早会所要达到目的。 l 早会的主持者事先要有所准备，主持早会的音量要大、态度要好。早会气氛要轻松，要懂得鼓励下属。早会时作业员可以反映问题积极参与。必要时可以有上

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日本企业的经营模式与企业文化

[摘要]作为第一个非白人的工业化发达国家，日本能给其他发达国家，尤其是自然条件和文化背景与其相似的东亚国家的现代化提供怎样的激励和样板呢?很多 国人将日本的成功归功于外在因素。本文力图从“文化”的角度，对日本的企业经营模式与企业文化展开论述，以探究日本崛起的奥秘。 [关键词]日本企业文化儒家思想人文价值 一、儒家思想与日本的企业文化 东西方的界定，主要在于文化的划分。尽管日本曾经历过全盘西化的维新，东方文化还是对他有深深影响。日本文化与西方文化最大的区别就在于对“人”的定位。西方文化，可以被归结为一种个人主义文化，而受儒家精神濡染的东亚诸社会的文化，基本上是一种社群文化。东亚的社群文化主张企业、经济和社会应该作为一个整体协调一致的运作。从西方个人主义文化视角来看，东方文化下的人简直就是“无我”。与这种精神资源中的“无我”意识联系的是在社会秩序网络结构中的“克己”即“自我舍弃”。每一个人从某种程度上丧失了独立的个人“人格”，从而变成了社会秩序网络结构上的一个“结”。社会秩序已把人的“人格”甚至“人性”内涵于其中，从而变成了这些社会中注重人事关系、人互相牵制的秩序网络。这种“无我”在日本经济社会中的具体表现，就是企业中强烈的团队本位主义。日本人重 视他人的评价、暗示、期待和赞许，即在人与人之间的相互制约中行善。这在企业中，就表现为鼓励员工之间的公开竞争，并把企业的诚信摆在首要位置。 正是这些日本特有的文化和制度特征保证了外在机制的成功运作。比如说，日本产品之所以能以“高质量、低价格”出口到国外，很大程度上是国内市场激烈竞争的结果。竞争与日本的历史传统是相契的。这种竞争不同于西方以个人为单位的竞争，而以集团为本位，在整体上形成了“对外竞争、对内和谐”的格局。日本人公认的观点是：社会并非个人竞争的场所，而是一个团队与另一个团队集体竞争的地方。一个公司的雇员组成的队伍应该像一个统一体那样行动，以便与另一个公司所建立的团队竞争。于是为了在一场无休止的集体竞争中击败所有对手，最重要的是保持企业内部的亲密和谐。这样，日本儒教中的忠诚精神就成为每个企业的绝对律令。企业在雇用雇员时，如同挑选夫婿一样，要估计他的性格、忠诚感和从长远看它对公司可能做出贡献的潜在能力，这些特征要比员工的“专业本领”更加重要。这种雇用就像结婚一样，是一种终身承担的义务。于是类似中世 纪那些超家族的封建集团，一种强烈的“家长式的”、“家族的”、“同事的”气氛弥漫于公司之中。 引申至国际竞争圈中，日本人觉得国家就像一个放大的企业，它作为一个严密的整体参与世界贸易竞争。而企业对于政府犹如雇员对企业一样，信奉的仍是传统的儒教的忠诚原则。在日本的民主中，渗透着协调一致的集体传统。他们觉得，决定不应有任何个人做主，而应该通过协商由集体共同做出。开会的目的在于达成一致，其意义在于达到普遍统一和没有人持强烈的异议。等级制度和集体决策在日本的传统中相辅相承成为统一体。如果说中国的等级观念往往与官位的高低相联系、带有冷冰冰的行政隶属意味的话，日本的等级观念则染上了一层温情脉脉的家族色彩。这种纵向、横向间反反复复的协调商量、集体决策，对于日本的经济腾飞和企业的做大做强是十分有益的。日本通过自身顽强的努力取得了巨大成功，我们必须承认这一点，在积极引进外来管理文化的基础上，日本人对自己的传统进行了创造性地转化，进而获得了巨大实效。 二、企业管理——以人为本

公司晨会管理制度

公司晨会管理制度 一、目的及意义 1、增强组织凝聚力 1）通过对公司口号的不断重复，使公司的核心使命、理念、目标、定位、宗旨等深深渗透到员工每一位员工灵魂深处，增强员工的使命感、责任感，进而增强员工的团队凝聚力。 2）通过管理人员轮流主持、相互分享、共同学习，增强每位员工的舞台感，提升员工的自信心，增强彼此的了解，增强团队的斗志，促进团队成员的融合，进而增强员工的凝聚力。 3）通过现场考勤，了解员工的出勤情况，增强员工的纪律感，提升公司的正常工作秩序，增强员工的时间观念，促进员工的自觉性、积极性，进而增强员工的凝聚力。 2、增强员工活力 1）通过演讲、发言、舞蹈、运动等形式，使员工进入积极、高昂的工作状态，一日之计在于晨。 2）通过演讲、发言、交流等形式，促进员工的学习能力，思维能力，表达能力的提升。 3、推进工作进展 1）通过当众设定工作目标，日工作进度，员工间的业务竞赛等形式，增强员工的紧迫感，促进员工目标工作的更快达成。 2）通过每天的信息动态了解，知识分享、工作心得等形式，推进员工的学习进程，不断提高员工的工作能力及职业素质，间接推动各项工作的达成。 3）通过管理人员的工作安排总结，要求员工明白近期的工作重点，按照工作重点进行工作。 二、晨会总要求 1、公司在职员工应认真参加晨会，并精神饱满的完成整个流程。 2、列队时人与人之间的距离需控制一臂距离，左右一拳距离为宜，不能太紧凑。 3、晨会必须穿着工装，严格按照公司行为规范制度的着状要求参加晨会。 4、喊口号要声音洪亮，精神饱满、昂首挺胸、不能交头接耳、左顾右盼。 5、晨会结束时，要求以响亮的口号，拍手示意结束会议。

区别于欧系企业之日系企业管理特点

区别于欧系企业之日系企业管理特点 与欧系企业相比日系企业管理有以下特点：日本企业的管理非常严谨规范，有非常完善的企业管理制度、流程体系，日本企业的执行力度非常强，他们有非常强的执行意识，尊重规则、遵守规则，从会长到基层员工都会严格执行公司制度，按照流程做事。 日本制造——品质优良的代名词，工艺精致、价格适中、外观精美、品质上乘、环保节能等是日本产品的特色，2010年世界五百强中日本企业就有68名，仅次于美国排名第二，在国内我们熟悉的知名品牌公司就有松下、东芝、丰田、索尼、本田、日立、日产、佳能等等。另外日本企业寿命也名利前茅，存活超过百年的企业数不胜数。那么日本企业为何能保持如此顽强的生命力及竞争能力呢？ 一、重视细节与追求完美 日本企业的管理非常严谨规范，有非常完善的企业管理制度、流程体系，日本企业的执行力度非常强，他们有非常强的执行意识，尊重规则、遵守规则，从会长到基层员工都会严格执行公司制度，按照流程做事。并且日本企业的工作计划性非常强，每一项工作的前期准备、计划方案、贯彻执行、数据统计、分析总结都有条不紊的按照计划有序进行。我在日资企业任职PMC经理时企业有近60条生产线，但我们的生产计划都能精确到后续6周的每一天，回复给客户并对交

期负责，这在绝大多数企业看来都是不可想象的。另外在细节管理方面，我们与日本企业的差距非常明显，企业的之中的废品垃圾严格按照分类摆放，甚至连文件夹的摆放顺序都用胶纸贴上明确标识，日本人的专着执着精神被我们很多人用“愚蠢”这个词来形容，比如再热的天，日本人都会西装革履的会见客户，一张桌子让他擦十遍绝对不会少，正是这一丝不苟的专着执着成就了今天高品质、精工艺的日本产品。 二、职业化仿佛与生俱来 日本人的敬业精神举世闻名，工作绝对排在第一位，甚至有时还需要有献身精神，他们认为工作才是人生的本质和真正含义，他们崇尚忠诚与奉献。所以他们把公司当成家，勤勤恳恳、不知疲倦地工作一生，被人称作“工蜂”。在日资企业经常看到日本人加班到很晚，但第二天照样精神抖擞的上班工作。与我们绝大多数国人不同，我们只把工作当成工作，是生活的一部分，他们把工作当成是神圣的使命，真正当成自己的事业在做，企业员工与老板一条心。这是中国企业与日本企业的真正差距所在。 三、完善、人性的福利保障 日本人讲究忠诚与奉献，视公司为家等等，其实是因为企业有系统、完善的福利保障，能保证他们的职业生涯无忧，所以他们才会愿意把一生都奉献给企业。日本企业的福利措施不但完善而且富有人性，

日本企业管理的特点

日本企业管理的特点 第一，树立员工是最重要经营资源思想。 日本企业认为，人的能力具有很大的发展性和可塑性。公司给予职工的待遇等于是对职工能力提高和发展的投资。每个员工都应该在自己的工作岗位上开发能力、追求自己以及公司的最大发展，所以必须争取让员工立足于长期为企业作贡献。 第二，管理者以自主责任作为领导原则。 日本大公司流行事业部制。所谓的事业部制即按各自的市场及产品来组成几个自负盈亏的责任核算单位制度。事业部制有利于各专业部门根据实际情况灵活操作，按产品的专业门类进行生产和经营，加强了各种产品的竞争能力，公司则通过目标管理体制来评介事业部长的经营业绩。 其三，组织灵活，富有弹性，尊重人和追求效率相辅相成。 在日本企业的组织设计中，每个员工的工作区域划分得不细，这样可以扩大个人责任范围，使得各管理环节容易协调，另外通过定期变动工作，使员工保持浓厚的学习热情，力求成为多面手和行行通。 第四，善于模仿和学习先进经验。 在战后经济复兴那阵子，日本人满世界范围内寻求各种专利和技术，十分关注国外科学技术的运用，最大限度地从中汲取精华。企业家们还不时造访外国同行，学习人家是如何经营管理企业的。 例如索尼公司当初就是从美国西物电气公司买下了制造半导体收音机的专营权，并在此基础上建立起它自己的微电子工业帝国。公司创始人之一的森田秋雄在自传《日本制造》中承认，索尼吸取了很多西方人做生意的经验。 第五，企业决策注重发挥集体的作用。 日本企业领导人在做重要决策时，一般都必须设法将所有成员的意见都尽量统一起来。日本人把这叫做“Nemawashi”（绑根，指园丁在移植树木时小心翼翼地将所有跟须都包缠起来）。这个操作过程是既乏味又漫长，但最终获利的是企业，因为人的思想一旦统一，实行起来反而很快捷。 第六，注意劳资关系的相对稳定。 传统的日本企业很少解雇职员，企业通过尽量满足员工生活安定感达到激发他们工作热情的目的，同时让员工明白个人待遇的获得是通过集团总体赢利的提升来达到的。因此公司并不追求即时偿付和经常性的分红增长，更倾向于长期激励。有这样的经营思想作支撑，企业的繁荣可以是五年、十年，甚至更久。 日本通过自身顽强的努力取得了巨大成功，我们必须承认这一点。在积极引进外来管理文化的基础上，日本人对自己的传统进行了创造性的转化，进而获得了巨大实效。对于东邻扶桑的突然发迹，我们不要怀以吃不到葡萄说葡萄酸的心理，其中的有益经验应该珍视才对。 日本企业的经营管理特点，一是组织灵活，富有弹性，适应性强，二是尊重人和追求效率相辅相成。每个员工的工作划分不细，扩大了个人责任范围，使得各管理环节容易协调，通过定期变动工作使员工成为多面手。三是要求人的技能和知识水平较高，力求行行通，具有广泛的知识，综合能力强并有牢固的理想和信念。

日本早会管理方法

日本早会管理方法 一、前言：一个快速发展的企业，必然是一个重视经营管理的企业，而基层管理又是其中最基础、最重要的一部分，只有做好基层管理，一个企业的根基才牢固，同时企业的凝聚力也会更强，这是一个企业快速的必要条件。一般说来，基层管理有五项工作重点，即早会、整理整顿、工作教导、绩效考核、QCC活动，只有把重点工作做好，基层管理才有可能做好，而早会又基层管理的重要圈地，通过早会，一方面可以传播公司的企业文化，改变部属的思想、行为与观念，培养好的习惯。另一方面可以培养主管的风范与气度，带动部门气氛及提供良好的沟通圈地。曾有一位总经理说过，“我一生最大的收益来自早会”。另一位总经理认为“早会是我一生之最爱”。从这里可以看出早会的重要性，它对一个人的成长、风范及气质的培养起着不可估量的作用。 二、早会的目的：早会可以提供教导的圈地，利用早会，可以进行新产品、新方法、新工艺的说明，提高员工的技术水平，同时可以进行品质观念的灌输及公司各项政策的宣传。真正做到始终教育，终于教育。早会可以促销，达成共识。早会是传播企业文化的媒介，可以培养好的习惯及行为观念，通过早会可以对工作教养、工作伦理及工作习惯加以宣传，不断的促进，不断的改进必然会有所收获，从而提升整个公司员工的素质。通过早会

可以实施追踪与管理，可对品质异常进行检讨、分析与矫正，可以对过去工作加以回顾、总结经验、改正缺失。同时通过早会，可以进行生产安排、市场反应、上级指令的传达，从而使员工更清楚地了解整个公司的方针政策，市场运转情况及自己的工作方向，提升工作效率。早会可以培养主管的权威与形象、风范与气质，给主管提供良好的锻炼环境，带动部门气氛及提供良好的沟通圈地。 三、如何做好早会：l 早会是最基层的管理管理工具，所以必须由最基层的班组长来做，他们最了解基层的情况与动向，只要很好地运用早会这一管理工具，就可以起到事半功倍的成效。l 早会的频率一般为每周1-2次，每次10分钟左右，时间一旦定下来，就不分改变，最好定期、定时举行。l 早会的内容要具体，一般会包括教导、理念及目标的内容，大致分配如下： A、教导50%：包括新产品、新方法之说明；标准化工作；品质异常及个人品质、效率之掌握。 B、理念25%：包括工作教养、工作伦理、工作习惯。 C、目标25%：包括生产安排、工作目标、政令传达、市场反应等。l 要有早会报告单，这是早会成败的关键所在，它可以使早会有准备、有步骤的进行从而达到早会所要达到目的。l 早会的主持者事先要有所准备，主持早会的音量要大、态度要好。早会气氛要轻松，要懂得鼓励下属。早会时作业员可以反映问题积极参与。必要时可以有上司指导，协助及列席。

日本的企业管理

日本的企业管理 日本在亚洲占第一位、世界第二位，达到100家，这还是因为受泡沫经济的影响之后的保守数据。并且像松下、丰田、本田、三菱、佳能、日立等日本企业都是在世界上家喻户晓的。松下幸之助、大久保睿、小平浪平、盛田昭夫等人都是各种管理典籍和人们口头常说的大企业家。那么，对于日本企业界而言，什么是制胜的法宝呢？日本人自己的话来说：“就是带有浓厚文化气息的管理方式”。 1．人力资源管理 人力资源管理理论是近几年来流行于世界各国管理界的一个崭新理论。日本公司的人力资源管理制度可用共同体组织的概念来说明，共同体如同一个家庭或教会，其成员在互助友爱基础上联合在一起的，聚会是一种欢乐的源泉，人的互爱、帮助、信任和相互了解，共享欢乐，和衷共济。前面说过，日本民族重视“家”与“家族”的意义。所以日本组织有点类似于共同体组织，因为日本公司重视职工的福利，并按照服务年限给以较平等的待遇，这样一来，职工也就乐意献身于组织。在日本的人力资源管理方式中有几点重要的措施。如，终身雇佣制、双梯晋升制和年功序列工资制等。终身雇佣制在前面讲日本传统文化特点的团体主义色彩时已经说过，在此就不在赘述。这里主要说明一下后两者。 （1）双梯晋升制

日本企业一般实行双梯晋升制，一种是职务等级制度，另一种是资格等级制度。业务工作者按正规的职务。评定方法等级，类似于美国的制度，如果职务不动，职务等级就不晋升。此外，根据服务余限和工作成绩，雇员的工资可以功规定的资格等级晋升。在同一资格中有一个最高余限，当超过最高余限时，雇员才自然被晋升到上一个资格等级，晋升纶不是自动发生的，它反映着能力和努力，要经过经常性的，广泛的评价。在评价标准中，对利润的短期贡献不如技能，同事的合作及工作质量重要，双梯值增加了晋升机会，日立公司的晋升政策是，“任何人最迟在53随时都可以晋升到八级正规资格等级制度中的第一个等级。”这使每个人都有晋升到中层等级的希望，从而增加对组织的中层等级的希望，从而增加对组织的忠诚意识和献身精神。 2。年功序列工资制. 这种制度有两个特点。一是高工资与低工资的差别最多五六倍.二是个人工资收入随工龄而漫漫增长。职工的工资收入在退休前达到最高峰。 日本企业界认为,团体内部工资收入差别过大,不利于团结,不利于团体成员友好合作,会影响士气,降低生产效略.在日本人的观众中,团结就是力量。人们普遍坚信内部的亲密无间,定会制造出奇迹.因此,极力排斥团体内部的利益竞争,把为个人利益而竞争称作＂独＂．＂独＂是不让人们喜欢的品行．

企业战略-日本优秀企业的六大特征

★★★文档资源★★★近年来，在经济不景气的情况下，日本依然有很多“优秀企业”保持着令人瞩目的良好业绩。这些“优秀企业”到底拥有哪些特征？它们与那些经营状况不好的企业有何区别？为了使改革融入企业核心，它们采取了哪些做法？ 日本有关专家新原浩朗从筛选优秀企业入手，收集了日本全国范围内企业以企业收益性（净资本经常收益率）、安全性（自有资本比率）、成长性（经常利润额的变化）为主的过去15年的数据，然后加以分析。初步分析结束之后，又对分析结果中名列前茅的企业进行了更详细的分析，并对三四十家企业的最高层经营者及其他相关人员进行了采访调查。根据上述调研，新原浩朗发表了《日本的优秀企业研究》等一系列研究论文。在其发表于《文艺春秋》2003年第9期的近作中，新原浩朗对该研究作了结论性分析，将优秀企业定义为“执着、认真、适度、熟虑、热情的企业”，尽管从某种意义上讲，这是个没有任何悬念、非常正统的结论，但作为一种经营理念，却透着近年来罕见的风格与新鲜感。这里我们就对新原浩朗的研究作一简单介绍，来看看经济不景气中的日本优秀企业的经营秘诀。 从新原浩朗的研究中可看出，优秀日本企业大致具有六个共性特点。这六点当中并不含有“引进‘美国式’的经营方式”。因为采用了美国式经营方式、经营指标的企业并不一定具备优势——这其中即有经营状况良好的，也有不尽人意的，而一些没有引进任何经营方式的企业却依然保持着良好的业绩。因此，新原通过对三四十家优秀企业的研究所提炼出来的“寓意”远远比那些所谓美国式或日本式的“艰涩”的经营理论富于教育意义。 特征一：业务范围的集中

优秀企业的第一个特点，“企业最高层经营者明确了解企业应从事业务的范围”。尤为重要的是，他们清楚本公司不应介入的业务，对于不了解的业务决不插手。 在新原的采访调查中，当问到优秀企业最高层经营者“您所在企业的理念是什么”时，他们的答复都干脆利落。在他们的脑中，企业是集中在同一理念之下的。该理念同时也起到了凝缩公司应从事的业务范围的作用——这是非常关键的。它与只为起到装饰“公司介绍”序言作用的华丽辞藻有着本质的差别。假如有人向最高层经营者介绍新业务领域，询问“公司是否要参与？”，如果这些业务不属于公司理念范畴，就会当即遭到拒绝：“那不是我们公司该做的。”因此，从某种意义上讲，优秀企业最高层经营者所驰骋的战场是很狭小的。 在企业业务集中方面做到极致的例子之一是马渊马达公司。该公司的理念是“将所有的努力都倾注在同一类商品上，即‘DC、有铁芯、有刷、200瓦特以下的小型民用磁铁马达’”。其产品应用范围从玩具到家用电器、音响器材、汽车，极其广泛，但决不增加商品种类，不搞多元化。世界首屈一指的电动剃须刀厂家——德国博朗公司曾许以优厚条件让马渊公司开发无铁芯的马达，却被断然回绝。马渊公司提出，“你们应该看看我们的有铁芯马达的实力再做判断”，并将新开发的有铁芯马达以博朗当时所使用产品的1/10的价格提供给该公司。现在博朗所用马达全部是马渊公司的产品。 特征二：有推理性的最高层经营者 日本优秀企业所共有的第二个特点是，“企业的最高层经营者具有推理性”，换言之，“通过反复思考得出结论”。日本的经营者们在长期经济不景

GembaKaizen日本企业界的一种先进的管理理念

Gemba Kaizen 摘要 Gemba Kaizen 是由日本企业界近几十年来逐渐发展起来的一种先进的管理理念。它内容广泛，包含了全面质量管理、全员生产维护、准时生产体制、质量圈、合理化建议、小组活动等组件。它对日本企业在全球经济竞争中取得成功具有巨大的意义。本文简单阐述了它的发展史、概念、原则、实施方法等等 主题词：工作位置过程标准不断改进与完善 QCD（质量、成本、交货期）目标 一、Gemba Kaizen的发展史 Gemba 在日语中是“现场—事情真正发生的地方”的意思，它也是日本人日常生活中的常用词。广义上讲，它就是“事件发生的地方”；狭义上讲，Gemba就是指企业的“工作领域”或“工作位置”。Kaizen的意思是“连续不断的改进、完善”。所以，综合来讲，Gemba Kaizen狭义就是指“对企业不同领域或工作位置上所做的不断的改进和完善”。 日本的Gemba Kaizen起源于二战后被美国军火工业广泛采用的“工业内部培训”TWI(TrainingWithin Industries)。TWI是40年代在美国发展起来的，当时的目标是将工业生产提高到以赢得第二次世界大战所需的水平上。尽管当时TWI运用得非常成功，但战后却被渐渐淡忘，90年代几乎已很少有人知道了。在日本却是另外一回事。战后，日本工业生产能力只有1935-1937年高峰时的10%弱。当时的情景客观上要求政府引进TWI来大幅度提高产量和质量。当TWI在许多国家被引进时，在日本产生的影响最大，即使在90年代TWI也一直被日本企业界所推崇。至少有一千万的日本企业界的领导，专业人员及员工都受到了TWI的培训，或其系统培训中之一。TWI对日本企业管理的理论和实践有深远的影响。 TWI包含三部分标准的培训内容：首先，JIT（Job Instructional Training）让领导者认识到使员工得到足够职业培训的重要性以及怎样进行这些培训；其次，JMT（Job Methods Training）是关于如何获得改进和完善工作方法的思路并将其实践；第三，JRT （Job Relations Training）是关于上下级关系和领导方法的。在日本，这些培训工作是由不同的专业组织如日本工业培训协会来完成的。同时，许多领先的日本大公司将TWI根据需要作适当变动后用来培训自己的潜在领导者。 MT（Management Training）是由美国空军（US Air Force）发明的，二战后也被日本引进。在日本工业和国际贸易部近50年不懈的努力下，截止1994年底已有300多万日本企业界的领导人接受过MT的培训。在日本，现在为了进入中、上领导层，获得MT的培训结业证书几乎是一种必须手段。 MT培训使日本企业界的领导获得以下三个方面的知识： ●认识员工相互之间关系和个人关系的重要性 ●不断对工艺和产品进行完善和改进的方法及价值 ●把人和工作方法相结合，科学合理地使用“计划——执行——检查”的益处 总之，日本企业界通过对TWI和MT的引进、消化、吸收，并结合日本企业的实际情况，先后创造、发展了一些管理理论如全面质量控制/管理（TQC/TQM）、准时生产体制（JIT）等，逐渐形成了完整的Kaizen体系。 二、Gemba Kaizen的基础概念 为了正确理解Gemba Kaizen，需要阐明几个Kaizen的基础概念：

日本企业的有效管理(精髓)

在制造类公司，制造现场的管理水平直接影响公司整体的利益，一个制造公司的管理水平主要体现在生产现场的管理水平。 制造现场生产的产品能不能保证达到设计质量标准，这在很大程度上取决于制造部门技术能力以及生产和制造过程的质量管理水平。生产和制造过程的质量管理重点要抓好工艺准备、基本制造过程、辅助服务过程的质量控制等工作。 一、生产和制造过程质量管理的含义和内容 (一)、生产和制造过程质量管理的含义 1.质、量、期三位一体（顾客期望的QGD) 2.按质量职能办事(公司的管理体系） 3.点、线、面相结合（管理手册、管理程序、作业指导书） 4.预防和把关相结合，以预防为主（持续的改善） (二)、生产和制造过程的质量职能和活动 1.严格贯彻执行制造质量控制计划，对影响工序质量的因素(5M1E)进行有效控制。 2.保证工序质量处于控制状态（实施SPC统计控制管理） 3.有效地控制生产节拍，及时处理质量问题，确保均衡生产 二 生产和制造过程质量管理的内容 （一）工艺准备的质量控制 1.制定制造过程的质量控制计划 2.工序能力的分析和验证 3.工艺文件的质量控制 （二）基本制造过程的质量控制 1.工序质量控制点 2.防误措施和质量可追查性 （三）辅助服务过程的质量控制 1.物料供应的质量管理 2.工具供应的质量管理 3.设备维修的质量管理 作为现场的责任者，要掌握生产管理的基本知识，严格遵守作业指导书的规定，坚持预防、改善的思维方式，指挥生产的实施。 生产管理部门为了能够在规定的交期内达到所要求的品质/成本/数量等客户要求，要综合地管理生产资源，经济地实施管理活动。以此为中心就产生了中心计划即「生产计划」。因为生产计划是关系到生产运营的大事，所以一定要制定出精度很高的计划。 作为基础数据需要「在库，设备能力，个别机种的标准作业时间，工数，不良率，（又叫成品率）、纳期拖延率等」各种各样的数据。并且，为了要制定生产计划需要「操作计划，在库计划等」的前提计划。 制定生产计划，必须有的几个前提条件。 第一条,为了要检验生产能力就必须正确地把握设备能力及作业标准时间。如果这点上精度低的话，当然生产能力计划（工数和设备单位时间内每台的生产数量）的精度也要降低，生产计划就会混乱，会给操作率带来影响。一旦操作度恶化，就会出现每台产品的固定费负担增大，利益减少。 第二条，就是生产负荷计划（生产量和生产能力）。这是检验现有的生产能力是否能够达成预定的生产计划量（这种情况，下包括预测）。对于生产能力，如果预定生产量大的话，会造成「负荷过大」，相反如果对于生产能力如果预定生产量少的话，会造成「负荷过小」。对于这

日本公司管理制度

日本公司管理制度 目录第一章:总则 第二章:人事架构图 第三章:佣工管理 1.应聘手续 2.劳动合同 3.个人资料 4.制服,证件及其它领用物品 5.试用期 6.调职 7.培训及教育 8.晋职 9.终止合同

10.解除合同 11.辞职 12.归还领用物品 第四章:考勤 1.工作时间 2.打卡 第五章:薪资福利 1.劳动报酬 2.月薪调整 3.福利与保险 第六章:假期 1.法定假日 2.带薪年休假 3.探亲假 4.婚,丧假 5.产假 6.事假 7.病假 8.请假手续 9.各类假期的扣发 第七章:行为准则 1.仪表仪容 2.工作纪律 3.处事礼仪 4.客户接待 第八章:奖惩制度 1.奖惩原则 2.奖惩类型 3.奖惩办法 4.奖惩连座 5.投诉程序 6.劳动争议 第一章. 总则 1.本手册根据《中华人民共和国劳动法》等有关劳动政策,法规及上海XX株式会社(以下简称本 公司)的各项规章制度而制定. 2.本手册制定的目的是为了规范员工行为,激发员工的主动性,积极性和创造性,维护正常的工作 次序,提高工作绩效,促进本公司的经营发展. 3.本手册适用于本公司全体员工,全体员工均应按本手册各项规定执行. 4.员工应遵守本公司的各项规章制度,关心企业发展,热爱本职工作,讲究职业道德,不断的加强 自身学习,钻研业务,提高业务技能,发扬团队精神,共同协作,完满的完成各项任务.

第二章. 人事架构图各类假期审批程序

第三章. 佣工管理 1.应聘手续 所有应聘者均应填写<新进员工登记表>并提供个人简历,学历及专业技术水平等有关证 明资料,并附个人2寸免冠照片4章. 2.劳动合同 录用者须与公司签定《员工劳动和约》或《劳务和约》 3.个人资料 4.制服,证件及其它领用物品 公司每年发放制服津贴,不再另行发放制服,员工着装须按《员工手册》规定. 5.试用期 1.新进员工试用期3个月. 2.试用期内,公司将对员工的工作态度,工作能力及工作绩效等进行考核,考核合格者将转为正式 职工,对考核不合格者,公司将书面通知解除合同. 3.员工因工作绩效出色可提前结束试用期,经直接上司提案,报管理部批准后可予提前转为正式 员工. 试用期(若转为正式员工)也计入员工的连续工龄内. 1.调职 因工作需要,公司有权调动员工的职位,调职后的薪资按新职位薪资发放. 2.培训,教育 人力资源管理 1.理念: 人力资源管理是本公司人事管理的重要组成部分,人力资源管理的目标是转变传统的人事管理观念,引进市场机制,参照国外先进的企业人力资源开发管理的技术和经验,形成适合本公司发展的,科学规范的,充满生机的佣工机制,以激发员工的积极性和创造性,以促进本公司的经营发展. 2.佣工原则: 坚持公开,公正,公平的竞争原则,坚持人尽其用,任人唯贤的佣工原则. 3.佣工计划: 根据本公司每一阶段的发展目标,在坚持不断提高人均绩效的基础上,制定和调整本公司的用人计划. 4.员工录用: 本公司根据岗位空缺需要招收员工,主要实行公开招聘,择优录用. A.公开招聘来源: a.本公司内布由基层岗位向更高岗位的选拔; b.本公司内部难以配置的在社会上招聘;

日本企业管理精髓

日本企业管理精髓 日本制造——品质优良的代名词，工艺精致、价格适中、外观精美、品质上乘、环保节能等是日本产品的特色，2010年世界五百强中日本企业就有68名，仅次于美国排名第二，在国内我们熟悉的知名品牌公司就有松下、东芝、丰田、索尼、本田、日立、日产、佳能等等。另外日本企业寿命也名利前茅，存活超过百年的企业数不胜数。那么日本企业为何能保持如此顽强的生命力及竞争能力呢？ 一、严谨细致的工作作风。日本企业的管理非常严谨规范，有非常完善的企业管理制度、流程体系，日本企业的执行力度非常强，他们有非常强的执行意识，尊重规则、遵守规则，从会长到基层员工都会严格执行公司制度，按照流程做事。并且日本企业的工作计划性非常强，每一项工作的前期准备、计划方案、贯彻执行、数据统计、分析总结都有条不紊的按照计划有序进行。我一个朋友在日资企业任职PMC经理时企业有近60条生产线，但他们的生产计划都能精确到后续6周的每一天，回复给客户并对交期负责，这在绝大多数企业看来都是不可想象的。另外在细节管理方面，我们与日本企业的差距非常明显，企业的之中的废品垃圾严格按照分类摆放，甚至连文件夹的摆放顺序都用胶纸贴上明确标识，日本人的专着执着精神被我们很多人用“愚蠢”这个词来形容，比如再热的天，日本人都会西装革履的会见客户，一张桌子让他擦十遍绝对不会少，正是这一丝不苟的专着执着成就了今天高品质、精工艺的日本产品。

日本人的敬业精神举世闻名，工作绝对排在第一位，甚至有时还需要有献身精神，他们认为工作才是人生的本质和真正含义，他们崇尚忠诚与奉献。所以他们把公司当成家，勤勤恳恳、不知疲倦地工作一生，被人称作“工蜂”。在日资企业经常看到日本人加班到很晚，但第二天照样精神抖擞的上班工作。与我们绝大多数国人不同，我们只把工作当成工作，是生活的一部分，他们把工作当成是神圣的使命，真正当成自己的事业在做，企业员工与老板一条心。这是中国企业与日本企业的真正差距所在。 二、高度敬业的职业态度。 三、系统完善的福利保障。日本人讲究忠诚与奉献，视公司为家等等，其实是因为企业有系统、完善的福利保障，能保证他们的职业生涯无忧，所以他们才会愿意把一生都奉献给企业。日本企业的福利措施不但完善而且富有人性，比如员工入职时有迎新会，员工离职时有欢送会，让人来的时候有家的温暖、亲切感，离开的时候对公司留有怀念之情，我离开以前服务的日资企业多年，至今都很怀念那段美好时光；员工生日、结婚、生育、重大事故等，公司管理人员、高层都会送上礼金予以慰问、安抚；为员工发放年终奖金、购买各类保险、住房基金、住房补贴、伙食补贴、交通费、健身卡、优惠券等；为员工身心健康建设运动场、图书馆、医疗室、图书室，举办各种文化活动等等，正是这套系统、完善的福利保障体系带来的一点一滴的关爱，使日本企业员工真正的以企业为家，产生极强的归属感与主人翁意识。

日本企业早会管理制度

日本企业早会管理制度 一、前言 一个快速发展的企业，必然是一个重视经营管理的企业，而基层管理又是其中最基础、最重要的一部分，只有做好基层管理，一个企业的根基才牢固，同时企业的凝聚力也会更强，这是一个企业快速的必要条件。 一般说来，基层管理有五项工作重点，即早会、整理整顿、工作教导、绩效考核、QCC活动，只有把重点工作做好，基层管理才有可能做好，而早会又基层管理的重要圈地，通过早会，一方面可以传播公司的企业文化，改变部属的思想、行为与观念，培养好的习惯。另一方面可以培养主管的风范与气度，带动部门气氛及提供良好的沟通圈地。 曾有一位总经理说过，“我一生最大的收益来自早会”。另一位总经理认为“早会是我一生之最爱”。从这里可以看出早会的重要性，它对一个人的成长、风范及气质的培养起着不可估量的作用。 二、早会的目的 早会可以提供教导的圈地，利用早会，可以进行新产品、新方法、新工艺的说明，提高员工的技术水平，同时可以进行品质观念的灌输及公司各项政策的宣传。真正做到始终教育，终于教育。 早会可以促销，达成共识。早会是传播企业文化的媒介，可以培养好的习惯及行为观念，通过早会可以对工作教养、工作伦理及工作习惯加以宣传，不断的促进，不断的改进必然会有所收获，从而提升整个公司员工的素质。 通过早会可以实施追踪与管理，可对品质异常进行检讨、分析与矫正，可以对过去工作加以回顾、总结经验、改正缺失。同时通过早会，可以进行生产安排、市场反应、上级指令的传达，从而使员工更清楚地了解整个公司的方针政策，市场运转情况及自己的工作方向，提升工作效率。 早会可以培养主管的权威与形象、风范与气质，给主管提供良好的锻炼环境，带动部门气氛及提供良好的沟通圈地。 三、如何做好早会 ·早会是最基层的管理管理工具，所以必须由最基层的班组长来做，他们最了解基层的情况与动向，只要很好地运用早会这一管理工具，就可以起到事半功倍的成效。 ·早会的频率一般为每周1-2次，每次10分钟左右，时间一旦定下来，就不分改变，最好定期、定时举行。 ·早会的内容要具体，一般会包括教导、理念及目标的内容，大致分配如下： A. 教导50%：包括新产品、新方法之说明；标准化工作；品质异常及个人品质、效率之掌握。 B. 理念25%：包括工作教养、工作伦理、工作习惯。

管理学问题日本企业管理模式为何被淘汰

日本企业管理模式为何被淘汰？ 日本企业现在虽然因为日元贬值,而造成如索尼（Sony)等企业近期转亏为盈。但,日本企业整体竞争力陨落已是事实，我们在此要讨论，过去3０年,日本企业用的管理模式并未改变，为何过去行得通，但现在却不行? ?先谈日本的管理模式对全世界影响有多大?在“日本第一"的年代，日本企业的确发展出和美式管理迥然不同的管理概念，日本管理在19８0年代对美国管理的贡献如下： 一、核心竞争力： 美国公司的多角化以策略定位导向，也就是说先决定公司定位，再决定多角化的方向。但日本企业先培养核心竞争力(CｏreCｏmpｅtence)，再由核心竞争力发展多角化的新事业。 为此，策略大师波特（Ｍ。Porter)还特别写文章，认为公司应先决定策略定位，才知道要培养哪些核心竞争力. ?二、员工承诺（Ｃommitmｅnt):? 有关对员工的承诺这个论述，也是从日本企业开始。美国企业不重视员工忠诚度，也不认为公司有责任要特别培养员工技能,而该由各大学透过ＭBA教育养成。 但，日本企业认为要对员工有终身承诺和知能培养,提供公司自行发展出的管理技术训练,让员工由基层逐级往上晋升。 ?三、共识式管理（Consensusmanageｍｅnt)：??日本企业重视和谐,当大家有共识时再做决策。因为有共识,决策的执行也彻底,所以日本企业决策过程可能会花时间,但是执行很快.美国管理则重视建设性冲突（Ｃoｎｓtructivecoｎｆｒoｎtａｔion），认为有冲突才有进步。??四、追求完美: ?建立六西格马（6Sigmａ)和品管圈的生产管理制度，将全世界品管制度推向新的标竿.??五、建立中心与卫星工厂制度： ?等于重新定位生产商和少数供应商的关系,是深入合作的长期伙伴关系。如此,供应商才会为生产商投资研发和提供客制化服务。美国企业反而认为应六亲不认,供应商越多越好，可以杀价购买。 六、以年资而非以绩效作升迁标准: ?理由是以年资来升迁比较客观,不会为了破格提升一、两位表现极优的员工，而得罪大多数员工。 日本企业对“知识管理”的重视,也影响到西方，在日本企业横扫美国市场时,这些管理学都被奉为圭臬。虽然日本在1９90年代因日元大幅升值，开始衰落,但日本外销产业还是不坠。日式管理,相对于美式管理，还是受到管理学界的尊敬。 ?但以往叱吒风云的日本公司,这两年股价一个个坠落谷底。美国学术界的日本通开始研究，反省到底是什么地方出错？ ?结论是：做过头了!造成组织的重担(Deadwｅiｇｈｔ)。 过于重视核心竞争力,结果是不敢踏出原有产品范围，变成核心僵固(CoｒｅＲiｇidity)。当原有产业受到重大冲击时，无法转型。??过于重视共识管理，导致速度奇慢，无法应付变迁快的电子业. ?过于重视对员工的承诺,反而造成部分员工怠惰，影响士气.??垂直式组织，阶层过多,导致上下沟通不良。??不重视股东权益，让其获利低,无法再投资。 ?过于重视产品的功能和品质,反而忽略顾客的需求。 ?过于重视资历与人情,照资历排队,无法激励杰出的员工。

日本企业的管理模式

日本企业的管理模式 下面几点，供大家参考： 1.-----时间控制 下班——滞后思考原则 下班时间——滞后思考原则：在办公室，下级随时处于待命状态；在生产现场，上司随时处于保障状态。 在日本企业中，办公室工作的员工，职务越低，下班时间就越晚。因为下级必须随时准备回答上司提出的问题，随时为上司提供所需要的材料，随时执行上司的每一个命令。 只有当上司离开公司之后，下级才会有自己的时间，才能整理属于自己的内容。员工们都会意识到：从社长到职员，来公司的目的是为了工作，每一个下级的工作只是上司工作中的一部分，只有优先完成自己分内的工作，才能保证上司工作的完成。 大家不禁要问，难道下级就不能比上司早下班吗？不是的，下级同样可以在上司之前下班，只要你在下班前同上司打声招呼，告诉他“我有事要先走”等，就行了。不仅如此，上司在下班之前，也要同下级打招呼：“我要下班了，”这种每天都相互通气和相互关照的企业风气，奠定了日本企业严格管理的基础。 而生产现场下班的时间顺序与办公室下班的时间顺序恰恰相反：职务越高，下班时间就越晚。这是因为，无论多么优秀的决策人和上司，一旦签订了契约，接下来最重要的是在交货期内生产出满足客户要求的优质产品。这些产品的真正生产者是员工。而且，无论多么优秀的员工，不仅无法独自完成某一个复杂完整的产品，还会遇到很多意想不到的问题。必须要上司大量的协作和协调来保障员工的操作。如果上司先于员工离开现场，当天的任务就有可能完不成。 举个例子：日本某企业完成汽车轴承工作。生产看板会这样写： 工作内容：轴承 100个。 工作时间：8个小时（上午完成，下午完成）。 完成工作者：****。

中国美国日本企业管理特点

摘要] 本文从中美日三国企业管理特色比较出发，找出目前中国企业在管理中与美日先进企业的差距，为其管理特色转变提出了参考建议。 [关键词] 中美日企业管理特色 一、引言 企业管理是对企业的生产经营活动进行组织、计划、指挥、监督和调节等职能的总称。生产发展到一定阶段，需对整个劳动过程的监督和调节，使单个劳动服从生产总体的要求，以保证整个过程按预定目的进行。科学技术高度发达、产品日新月异、市场瞬息万变，企业管理就显得愈益重要。 中美日三国作为世界上的主要经济体，企业管理特点大相径庭。通过比较三国企业管理的特点、利弊和形成原因，能对现代企业管理模式和理念有较为全面而深刻的理解，对增强企业核心竞争力有重要意义。 二、中国企业管理特色 中国企业的发展已经历了百余年。面对全球化所带来的机遇和挑战，中国企业管理模式发生了很大的变化，在实践中形成了自己的管理风格，主要有以下3个特点: 1.经营者权威影响大，管理体制具有不确定性 一般而言经营者领导权威影响极大，对其决策难以左右；管理体制受经营者意志影响较大，不确定性较强。究其缘由还是专制传统思维的影响，民主意识淡薄加之现代企业制度不完善，“人治”大于“法制”就在所难免。市场经济瞬息万变，高度集中的领导管理体制能对市场迅速做出反应，制度灵活性强；管理中的“人治”思想利于增强内部凝聚力和以人为中心管理特色形成。但在某种程度上集权式人治加大了经营的风险，在缺乏系统科学的制度的约束下难免失误。 2.长期战略目标功能细化 许多中国企业惯于将长期战略分割为若干单元，逐层完成，体现了计划经济的痕迹。战略制定者希望通过将战略分解细化使得其被各级管理层所熟知和认同，使各职能部门、各业务单元明晰努力方向和目标。在现实中，这种模式取得了较好的效果。然而，企业的战略一方面要保持一定的稳定性，另一方面须根据变化适时调整。但中国企业对此还较为欠缺,易在朝令夕改和墨守陈规中徘徊,使得长期战略要么缺乏连续,要么与实际脱离，甚至盲目多元化经营，最终功能弱化，没有发挥应有的宏观方向作用。 3.企业文化建设特色明显 企业文化的形成与传统文化有着密不可分的关系。中国企业文化具有典型的东方色彩：政治色彩浓厚、开拓创新与中庸保守和拿来主义并存、追求标准和大一统思想、非制度型等。这些是在实践中摸索出来的，具有较强的适应性，使企业内部有强烈的大局意识，灵活性与稳重性并存。但缺陷也很明显：忽略企业核心价值观的作用；过分强调群体意识使创新意识较为缺乏；缺乏平等观念，影响工作积极性和企业效率；“大一统”、中庸、强调安于守成束缚个性创造和开拓精神，压抑企业潜力。 三、日本企业管理特色 日本在科技创新及管理创新上都很优秀，其企业东方式的管理方式和管理风格鲜明： 1.树立员工是最重要经营资源思想，坚持以人为本 作为东方国家，日本的企业认为人的能力具有很大的发展性和可塑性，给予职工的待遇等于对其能力发展的投资。员工应在工作中开发能力、追求自己，以及公司的最大发展。这些是传统儒家思想与西方管理理念相融合的反映。“要满足客户，首先要满足自己的员工”，这种人性化的人力资源管理极大调动了积极性，使企业由过去的劳资关系紧张到今天上下“一心同体”。例如许多企业在厂内有壁报，对各方面有成就的人发表扬状，鼓励提合理化建