板式换热器技术要求
（二）板式换热器
3设计与运行条件
3.1板式换热器型式
板式换热器采用等截面可拆卸板式换热器（水-水），换热面材质材质为GB316不锈钢。
3.2板式换热器的配置
本次招标共需配备2台可拆卸板式换热器（水-水），单台功率22.5MW，单台换热面积950㎡，换热器接管管径按设计所提管径配置，换热器按本技术规范书所提面积订货。
3.3板式换热器设计参数
下表为单台22.5兆瓦板式换热器的参数
3.4热网循环水水质
板式换热器工作介质为热网循环水，水质为软化水，具体水质如下：
3.5运行方式
板式换热器并联运行。
板式换热器换热量的控制通过控制一次侧（高温介质）流量和控制二次侧（低温介质）流量来实现。
3.6设备的安装地点及标高
板式换热器安装在换热站0米层。
4技术要求
投标方提供的板式换热器设计、制造、检验与验收应满足国家相关规范中的相关规定，同时应满足本技术规范书中技术要求，如有矛盾时按较高要求执行。
4.1板式换热器性能要求
4.1.1投标方所提供的板式换热器是可拆卸板式换热器（水-水），其技术先进、经济合理，成熟可靠的产品，具有较高的运行灵活性。
4.1.2板式换热器能在最大工况点长期连续运行，能满足板式换热器不同运行工况的需要，并且预留能增加10%换热能力板片的安装空间和技术条件。
4.1.3板式换热器不宜选择单板面积太小的板片，避免板片数量过多,要求单板面积大于等于2.5㎡。
4.1.4板式换热器采用板型应使换热器内流体充分湍动，防止板片表面结垢。
4.1.5板式换热器应选用阻力小的板型，保证一次侧（高温介质）压降不大于0.03MPa，二次侧（低温介质）压降不大于0.03MPa。
4.1.6板式换热器板片厚度应不小于0.7mm。
4.1.7板式换热器额定工况运行时，二次侧（低温介质）出口温度偏差不应出现负偏差。
4.1.8板片波纹形式应采用技术成熟、有成功使用业绩的波纹形式。
4.1.9板式换热器外部、内部保证不泄漏，一、二次水禁止混流。
4.1.10换热器有效换热面积有不小于10%的设计裕量（按单台容量22.5MW 时装板片量计算）。
4.1.11板式换热器正式投产后可用率不低于95%。
4.1.12投标方在安装、运行说明书中对板式换热器的运行注意事项、停运期间维护保养提供详细说明。
4.1.13寿命要求
4.1.13.1在不超出允许运行工况条件下，板式换热器的使用寿命不小于20年。板式换热器密封垫片寿命不小于1个大修周期，板式换热器定期清洗时密封圈不脱落。板式换热器及其附件的使用寿命，必须考虑到在设备使用期间经受各种工况条件的综合影响。
4.1.13.2板式换热器大修周期不少于5年。
4.1.13.3板式换热器在任意一侧断水（单侧承压）情况下，应确保其安全可靠。
4.1.14板式换热器的噪声在距外壁1米、距地面高1米处不大于60dB（A）。
4.2板式换热器的结构要求
4.2.1板式换热器结构型式为可拆卸框架式板式换热器。换热器结构形式应易拆卸，便于换热器清洗、维护。
4.2.2板式换热器压紧板要有足够的刚性，确保板式换热器在正常操作状态不发生泄露。在活动压紧板和中间隔板上宜设有滚动机构。
4.2.3用于传热板片的密封垫片应是一个整体件，垫片应有保证密封的压缩量。
4.2.4板式换热器进、出口能承受较大的管道作用力和力矩，投标方提供进出水口的允许受力和力矩值，如隔压站布置受到限制而不能满足要求时，投标方应与设计院根据具体情况共同协商解决。
4.2.5板式换热器底座长度应不大于5m，宽度应不超过1.5m。
4.2.6板式换热器进、出口管道接口应位于板式换热器同一端，板式换热器最上侧接口高度（接管中心距换热器底面）应不大于3.0m。
4.2.7板式换热器进、出口管道接口应为法兰连接，接口应伸出加热器表面至少200mm，接口孔径≥450mm。
4.2.8投标方提供接口位置反法兰、螺栓及附件，法兰标准采用国标。
4.2.9板式换热器应有适当的起重吊耳或吊孔或类似的结构。
4.2.10投标方在设计中应有有效的措施防止换热器板束的振动。
4.2.11投标方在设计中应有有效的措施减轻板片的腐蚀、减少板片表面结垢，有效防止水中杂质对流道的阻塞。
4.2.12板片间流道内介质流速应控制在合理范围，应能保证较大的换热系数，还应避免水流速度过快对板片的磨损，同时满足4.1.5中压降的要求。
4.2.13板片两端应有对称的定位悬挂结构，便于板片安装定位。
4.2.14投标方提供板式换热器安装用地脚螺栓等零件。
4.2.15投标方不提供设备本体全部固定保温材料用的保温钩、支架等附件。
4.3材料与焊接
4.3.1投标方对设备本体与附件的材料的选择负有完全责任。投标方应合理地选择板式换热器板片、密封垫片、压紧板、螺杆及附件的材料，材料的使用应和设备各零部件的使用条件（设计温度、设计压力、介质特性等）相适用。
4.3.2投标方应按有关国标或制造厂选用的标准给出主要零部件材料牌号，当没有这些牌号时，应标明材料制造厂家，材料的物理特性、化学成分。
4.3.3材料进厂必须有相应标准的质量证明书（随设备提供），检验部门应进行材料试验，保证材料的化学、物理性能满足设计要求。未经检验或检验不合格者，不得使用。
4.3.4板式换热器换热板片应选用NB/T 47004-2009《板式热交换器》标准释义表1中所列材料。板片采用GB316不锈钢板片。
4.3.5板式换热器垫片材料应不低于NB/T 47004-2009《板式热交换器》附录A中的要求。垫片材料应选取三元乙丙橡胶或更好，应采用进口材料垫片。
4.3.6板式换热器其它主要零部件：材料应符合NB/T 47004-2009《板式热交换器》表3中规定。板式换热器夹紧板采用喷塑处理。
4.3.7板式换热器板片、压紧板、夹紧螺柱、法兰、接管垫片等主要零部件用材料及承压焊缝用焊接材料必须具备质量证明材料。
4.3.8板片应进行微裂纹检验，按JB/T 4730.5的规定对板片进行渗透检测，或采用荧光紫外线进行检测。
4.3.9板式换热器焊接加工应满足NB/T 47004-2009中7.2节相关要求。
4.4板式换热器的标记
4.4.1每台板式换热器应分别设置固定铭牌。铭牌应耐腐蚀，并牢固地安装在设备明显的位置上。铭牌尺寸及技术要求应符合JB8标准的规定。
4.4.2铭牌的内容包括：设备型号、设计压力、试验压力、最大允许工作压力、换热面积、夹紧尺寸范围、设备质量、制造日期、制造单位名称、制造单位出厂编号。
4.4.3每台产品必须有介质进、出口标志。
4.4.4板式换热器的涂漆符合JB2536的规定，设备出厂前涂防锈漆2度，面漆2度。
4.5设备规范
板式换热器的技术规范（投标方填写）
5质量保证
5.1设计制造标准
5.1.1板式换热器设计、制造所遵循标准应按以下原则执行：
5.1.1.1凡按引进技术设计制造的设备，须按引进技术相应的标准和相应的引进公司标准规范进行设计、制造、检验。
5.1.1.2以国内技术设计制造的产品，按相应的国家标准、行业标准或企业标准进行设计、制造、检验。
5.1.1.3在按相应技术标准设计制造的同时，还必须满足有关安全、环保及其它方面最新版的国家强制性标准和规程(规定)的要求。
5.1.1.4如果本标书中存在某些要求高于上述标准，则以本规格书的要求为准。
5.1.2在与上述标准不相矛盾的情况下，投标方设备应符合下列标准的规定。
5.2质量保证
5.2.1投标方应具有权威机构颁发的ISO系列认证书或等同的质量保证体系认证证书以及板式换热器产品安全注册证(A3级、A4级)，在投标书中应对本企业执行的质量保证体系进行简要的介绍，对质量的保证措施进行必要的说明。
5.2.2技术文件及图纸要清晰、正确、完整，能满足设备安装、启、停及正常运行和维护的要求。
5.2.3投标方应具备有效方法，控制所有外协、外购件的质量和服务，使其符合本标书的要求。
5.2.4投标方应保证本规格书提出的性能要求。
5.2.5设备的质量保证期为两个采暖期，在此期间由于设备的设计、制造原因发生的质量问题，投标方负有全部责任。
5.2.6在安装和设备保质期间发现部件缺陷、损坏情况时，投标方应首先提供更换的零部件，在证明为设计和制造原因时，投标方免费更换，在确认为招标方责任时，招标方负责更换零部件的费用。
5.2.7在设备质量保证期后，投标方仍有义务对设备的完好和正常运行提供技术支持。当设备出现故障时，投标方仍应积极配合招标方解决技术问题及保证及时提供检修零部件。
6包装、运输和储存
6.1包装
6.1.1板式换热器的包装应符合GB／TI3384-2008标准的规定，并应采取防雨、防潮、防锈、防震等措施，以免在运输过程中由于振动和碰撞引起零部件的损坏。
6.1.2运输前板式换热器应洁净，并封住所有开口。如需吹干及其他特殊要求将由招标人指定。
6.1.3法兰密封面应带盖板进行防护。
6.1.4需要现场连接的螺纹孔或管座的焊接孔应采用螺纹或其它方式予以保护。遮盖物、金属带子或紧扣件不应焊在设备上。
6.1.5包装箱内应考虑设备的支撑与固定，所有松散部件要另用小箱盒装好放入箱内。
6.1.6包装件应符合运输作业的规定，应避免在运输和装卸时包装件内的部件产生滑动、撞击和磨损，造成部件的损坏。
6.1.7每个包装件必须有与该包装件相符合的装箱单，放置于包装内明显位置上，并应采用防潮的密封袋包装。包装件内装入的零部件，必须有明显的标记与标签，标明部件号、编号、名称、数量等，并应与装箱单一致。
6.1.8板式换热器及其附件应采取防潮、防锈蚀等措施，保证12个月内不发生锈蚀和损坏。如果超过12个月时，一般应进行检查，并重新作防锈处理。
6.2运输
6.2.1板式换热器组装完毕后整体运输，随产品发送的质量证明文件应妥善包装。
6.2.2经由铁路运输的部件，其尺寸不应超过国家对非标准外形体的规定，当部件经由除铁路外的其他方式运输时，其重量和体积的限值应遵守有关运输单位的规定。
6.2.3每批设备发出后三日内，投标方应用传真的方式通知招标方。通知中应指明设备名称、件数、件号、重量、合同号、货运单号、设备发出日期。
6.3装运标志
每个装箱件应标明下列各项：
7板式换热器基本参数（投标方填写）
7.1板式换热器设计参数
7.2板式换热器结构数据
7.3板式换热器接口
8供货范围
8.1一般要求
8.1.1本技术规范书规定了合同设备的供货范围。投标方保证提供设备为全新的、先进的、成熟的、完整的和安全可靠的，且设备的技术经济性能符合本技术规范书的要求。
8.1.2投标方应提供详细供货清单，清单中依次说明型号、数量、产地、生产厂家等内容。对于属于整套设备运行和施工所必需的部件，即使本合同附件未列出和/或数目不足，投标方仍须在执行合同时补足。
8.1.3投标方应提供所有安装和检修所需专用工具和消耗性材料等，并提供详细供货清单。
8.1.4投标方应提供随机备品备件，并在投标文件中给出具体清单。
8.1.5投标方在投标文件中应提供不少于第一次大修所需的备品备件（推荐备品备件）的具体清单及其单价，供招标方选购。
8.1.6投标方在投标文件中应提供所供设备中的进口件清单。
8.1.7投标方提供的技术资料清单见第10款。
8.2供货范围
供货商确保供货范围完整，以能满足用户安装、运行要求为原则。
供货范围应包括：
板式换热器及其附件，其包括但不限于：
（1）板式换热器本体（板片、垫片、框架、拧紧螺栓、压紧板、框架板等）；
（2）换热器附件：进出口配对法兰、螺栓、螺母及垫片，设备基础地脚螺栓及其配件等；
（3）备品备件及易损件：
供货商应提供至少一个大修周期操作所需的备品备件及易损件（密封垫、专用工具等）。密封垫片备品数量按总数的1%提供。
（4）服务：安装指导和现场测试。
（注：可编辑下载，若有不当之处，请指正，谢谢!）
换热站板片清洗技术规范
换热站板片清洗技术规范-标准化文件发布号：（9456-EUATWK-MWUB-WUNN-INNUL-DDQTY-KII
板式换热器原理 板式换热器是由许多波纹形的传热板片，按一定的间隔、通过橡胶垫片压紧组成的可拆卸的换热设备。板片组装时，两组交替排列，板与板之间用粘结剂把橡胶密封板条固定好，起作用是防止流体泄漏并使两板之间形成狭窄的网形流道，换热板片压成各种波纹形，以增加换热板片面积和刚性，并使流体在低流速下形成湍流，以达到强化传热的效果。板上的四个角孔，形成了流体的分配管和泄集管，两种换热介质分别流入各自流道，形成逆流或并流通过每个板片进行热量交换。 特点：（1）体积小、占地面积小；（2）传热效率高；（3）组装灵活；（4）金属消耗量低；（5）热损失小；（6）拆卸、清洗、检修方便；（7）板式换热器缺点是密封周边较长，容易泄漏，不能承受高压。 板式换热器有哪几部分组成有什么作用 板式换热器主要由传热板片、密封垫片、两端压板、压紧螺栓、支架等组成。 板片材料不锈钢304，316,316L和317的区别 板式换热器板片的材料常用有304,316,316L和317。这四种材料是用得最普遍的，其中，又以304最为常见。304是一种通用型的不锈钢，其广泛应用于需要有良好综合性能（耐腐蚀性和成型性）的设备中，其性价比最高。 316和317相比304而言，二者都含有钼，但317的含钼量要高于316。二者总的性能要优于304的不锈钢。316不锈钢可以应用于硫酸浓度低于15%和高于85%的介质中，316具有良好的抗氧化物侵蚀的性能，通常用于海洋环境。 316L的最大碳含量为0.03，主要用于焊接后不能进行退火和需要最大耐腐蚀性的用途中。
换热器技术要求
4.2.2容积式换热器 一、设备供货范围和施工范围说明 设备名称单位数量导流型容积式换热器(供spa,职淋)(机房内) RV-04-10.0(0.4/1.0)B 台 2 V=10.0M3 管程压力Ps=0.4mpa 壳体压力Ps=1.0mpa (壳体316L 不锈钢)配备温度计,压力表,安全阀等 导流型容积式换热器(供大堂，厨房)(机房内) RV-04-7.0(0.4/1.0)B V=7.0M3 台 2管程压力Ps=0.4mpa 壳体压力Ps=1.0mpa (壳体316L不锈钢)配备 温度计,压力表,安全阀等 导流型容积式换热器(供客房A翼低区)(机房内) RV-04-2.5(0.4/1.0)B V=2.5M3 台 2管程压力Ps=0.4mpa 壳体压力Ps=1.0mpa (壳体316L不锈钢)配备 温度计,压力表,安全阀等 导流型容积式换热器(供客房A翼高区)(机房内) RV-04-4.0(0.4/1.0)B V=4.0M3 台 2管程压力Ps=0.4mpa 壳体压力Ps=1.0mpa (壳体316L不锈钢)配备 温度计,压力表,安全阀等 导流型容积式换热器(供客房B翼低区)(机房内) RV-04-2.0(0.4/1.0)B V=2.0M3 台 2管程压力Ps=0.4mpa 壳体压力Ps=1.0mpa (壳体316L不锈钢)配备 温度计,压力表,安全阀等 导流型容积式换热器(供客房B翼高区)(机房内) RV-04-2.5(0.4/1.0)B V=2.5M3 台 2管程压力Ps=0.4mpa 壳体压力Ps=1.0mpa (壳体316L不锈钢)配备 温度计,压力表,安全阀等 容积式换热器(供洗衣机房)(机房内) RV-04-3.5 (1.0/1.0) V=3.5M3 台 2管程压力Ps=1.0MPa 壳体压力Ps=1.0MPa (壳体不锈钢)配备温度 计,压力表,安全阀等 每一台换热器应由同一厂家整体装配生产，其中包括贮水容器、热交换组件、内循环水系统、温度控制及压力表、安全阀、保温、外壳、控制设备等。 二、总体技术要求 1.必须是供货商产品样本中的标准、技术成熟的产品，不接受为此次工程单独设计、配置 的特殊定制设备 2.支撑螺栓应在基础浇注前安装. 不许以后切或钻水泥基座, 螺栓使用高强度高耐腐蚀 产品。
板式换热器承压要求
板片的刚度是指板片按照要求组装后,在固定压紧板和活动压紧板的夹紧作用下,抵抗两侧不同压力的介质作用而变形的能力。 在正常工作状态下,板片除了要有足够的强度外,还需要有一定的刚度,以控制板片的变形过程,使得换热介质在板片通道内液层厚度均匀,保证换热效率。根据热胀冷缩原理,温度的升高或降低都会引起板片的膨胀或收缩,但板片的膨胀或收缩要受到来自固定压紧板和活动压紧板的限制。当热胀冷缩不能完全自由地进行时,就会产生应力,这就要求传热板片应有足够的刚度和耐压能力。在板片的1结构设计中常常需要合理地布置支承点和增加加强筋。板片的刚度不仅取决于支承点位置的密度和精度,还取决于板片的长、宽以及板厚等其他因素。 目前,国内外换热板片的板型千差万别,已有上百种形式。就其长宽比而言有1∶2、1∶3等多种。在特殊工况条件下还有1∶1、1∶4、1∶5、1∶6等。不同的工况采用不同的长宽比,其承压能力也不尽相同。笔者经过多年的板型开发和研制发现,板片的长宽比是影响板片刚度的重要因素之一。 对于液液工况,换热板片的设计有向窄长型发展的趋势。窄长型板片可以有效地减少流体的边流现象,使其在通道内尽量地均匀流动,强化换热效果。此外,也为提高板片的横向刚度提供了极为有利的条件。板片的纵向刚度可以靠4～6对夹紧螺栓和固定压紧板、活动压紧板来保证;而在计算板片的横向刚度时,不仅要考虑两板夹紧后的受力变形,还要考虑液体压力和密封垫片的拉力,以及板片支承点的变形、错位等诸多因素。当板片的横向刚度不足以克服以上的变形时,有可能在密封垫片与板片之间发生泄漏。实践证明板片的长宽比在1∶2 5、1∶3左右时,板式换热器的整机承压能力可达２．５ＭＰa而低于此值的板型,其整整机承压能力在１．０－１．６ＭＰa。
板式换热器技术要求内容
（二）板式换热器 3设计与运行条件 3.1板式换热器型式 板式换热器采用等截面可拆卸板式换热器（水-水），换热面材质材质为GB316不锈钢。 3.2板式换热器的配置 本次招标共需配备2台可拆卸板式换热器（水-水），单台功率22.5MW，单台换热面积950㎡，换热器接管管径按设计所提管径配置，换热器按本技术规书所提面积订货。 3.3板式换热器设计参数 下表为单台22.5兆瓦板式换热器的参数
3.4热网循环水水质 板式换热器工作介质为热网循环水，水质为软化水，具体水质如下：
3.5运行方式 板式换热器并联运行。 板式换热器换热量的控制通过控制一次侧（高温介质）流量和控制二次侧（低温介质）流量来实现。 3.6设备的安装地点及标高 板式换热器安装在换热站0米层。 4技术要求 投标方提供的板式换热器设计、制造、检验与验收应满足国家相关规中的相关规定，同时应满足本技术规书术要求，如有矛盾时按较高要求执行。 4.1板式换热器性能要求 4.1.1投标方所提供的板式换热器是可拆卸板式换热器（水-水），其技术先进、经济合理，成熟可靠的产品，具有较高的运行灵活性。 4.1.2板式换热器能在最大工况点长期连续运行，能满足板式换热器不同运行工况的需要，并且预留能增加10%换热能力板片的安装空间和技术条件。 4.1.3板式换热器不宜选择单板面积太小的板片，避免板片数量过多,要求单板面积大于等于2.5㎡。 4.1.4板式换热器采用板型应使换热器流体充分湍动，防止板片表面结垢。 4.1.5板式换热器应选用阻力小的板型，保证一次侧（高温介质）压降不大于0.03MPa，二次侧（低温介质）压降不大于0.03MPa。 4.1.6板式换热器板片厚度应不小于0.7mm。 4.1.7板式换热器额定工况运行时，二次侧（低温介质）出口温度偏差不应出现负偏差。 4.1.8板片波纹形式应采用技术成熟、有成功使用业绩的波纹形式。 4.1.9板式换热器外部、部保证不泄漏，一、二次水禁止混流。
板换机组配置及技术要求
板式换热机组配置及技术要求 1板换 板片材质：材质不锈钢316L，厚度约0.5mm，换热系数≥3500W/m2.℃，使用寿命≥15年，板片不允许存在任何微裂纹等瑕疵。，垫片：三元乙丙橡胶(EPDM),耐温160-180℃，使用寿命≥10年。，备注：热源温度设计130度，使用中可能下降到90度，板换需要考虑增加余量 2智能电控柜 控制要求：1对循环泵变频恒温恒压控制，两用一备定时切换。温度信号采集包含一次热源来水及回水温度，二次回水及出水温度，室外温度。控制柜需要PLC编程，对采集温度及压力进行积分换算，对循环泵及温控阀进行智能调节控制。配置要求：变频器及PLC品牌ABB`西门子?丹佛斯，元器件品牌正泰?人民?德力西，液晶显示屏7寸：西门子?台达?欧姆龙。备注：补水泵也需配套变频器 3温控阀 阀体材质：球墨铸铁或者铸钢?耐压 2.5MPA,，配套厂家：西门子或者霍尼韦尔含电动执行器及温控仪+室外补偿器 4循环泵 泵体材质：球墨铸铁?耐压2.5MPA,, 配套轴承：NSK或者SKF，，电机转速1450转，，机械密封：整装式合金热水机封，，备注：高区试压2.4MPA,低区试压1.95MPA 5补水泵 泵体材质：不锈钢SUS304 备注：不锈钢轻型多级离心泵 6管道 管道为标准无缝钢管，须有GB2、GC2或以上等级的压力管道安装焊接资质，管路焊接射线探伤报告； 7仪表 数据采集仪表包含压力变送器及温度变送器选用瑞士科乐?西门子。。配套显示压力?温度表选用上海仪表厂，红旗，川仪。。电接点压力表选用耐振型。。 8阀门 阀体材质：球墨铸铁或者铸钢?耐压2.5MPA。。热水部分阀门采用金属硬密封涡轮蝶阀或偏心半球阀。。热水部分采用不锈钢金属软连接 9生产要求 设备应为整体撬装出厂，出厂前进行整体耐压测试，水泵运行测试，控制柜运行测试，以上测试出具相应的出厂检验报告。。备注：制造厂应该具备相关制造资质及5年以上生产及设计同类产品的经验。
板式换热器技术规范书
板式换热器技术规范书
1、概述 (2) 2、通用技术要求 (2) 3、换热设备的技术参数及要求 (3) 4、技术服务 (6) 5、质量保证和试验 (7) 6、其它 (8)
1、概述 1.1需方在本规范书中提出了最低限度的技术要求，并未对全部技术细节做出详细规定，也未充分引用有关标准和规范的条文，供方应提供符合本规范书和相应工业规范标准的优质产品，对国家有关安全、环保等强制性标准，必须满足其要求。 1.2如果供方没有以书面形式对本规范书的条文提出异议，则意味着供方提供的设备完全符合本规范书的要求。 1.3供方在执行本规范书所列规范标准与其它标准或规范有矛盾时，按较高标准执行。 1.4工程简介 华电邹城发电厂市区供热工程位于山东省邹城市，供热规模为1000万平方米采暖，设有二条高温热水管道。主要为邹城市区民用及公建采暖供热。工程分期建设，本规范书为一期工程二级换热站。 1.5运行环境 1.5.1区内自然地坪标高：46.00~77.00m 1.5.2区内地震基本烈度为：7度。 1.5.3年平均气温14.5℃，冬季采暖室外计算温度-7℃，冬季室外平均温度-1.5℃，极端最高气温39.8℃，极端最低气温-16.1℃。 1.5.4累年平均相对湿度：63% 1.5.5累年平均风速： 2.8m/s 1.5.6最大冻土深度：32cm 1.5.7地下水位变幅：0.56~3m 1.5.8安装条件：室内安装 1.5.9电源条件：380V，50HZ。 2、通用技术要求 2.1设计、制造、试验及验收标准 2.1.1设备的设计、制造、试验及验收和材料应符合各设备相应的标准、规范、规程的
板式换热器的温度和压力要求
目前，板式换热器在小型制冷设备上得到很好的应用，因为板式换热器具有高效的换热性能、体积小、重量轻、安全可靠性能也较好。可见，实际应用效果良好。 现在通常的板式换热器所能承受的最高温度和压力，关键是看两程的压力差，基本20公斤以下的还可以。对于，ARD艾瑞德板式换热器（江阴）有限公司的板式换热器可以承受2.5MPa左右的压力，水压试验3.3MPa，并且现在还能将温差降至1℃，节能效果相当可观。 板式换热器在实际应用当中应注意处理好蒸发温度、冷水冰点、冷水温度的关系，保证蒸发温度不低于冷水冰点，尽量提高冷水温度，使其远离冷水冰点；还要提高温度控制的精度和反应速度，不仅控制进水温度，也要控制冷水出 水温度。 ARD艾瑞德板式换热器（江阴）有限公司拥有世界上最先进的设计和生产技术以及最全面的换热器专业知识，一直以来ARD艾瑞德板式换热器（江阴）有限公司致力于为全球50多个国家和地区的石油、化工、工业、食品饮料、电力、冶金、造船业、暖通空调等行业的客户提供高品质的板式换热器，目前已有超过50，000台的板式换热器良好地运行于各行业，ARD艾瑞德板式换热器（江
阴）有限公司已发展成为可拆式板式换热器领域的全球领导者。 ARD艾瑞德板式换热器（江阴）有限公司同时也是板式换热器配件（换热器板片和换热器密封垫）领域全球排名第一的供应商和维护商。能够提供世界知名品牌（包括：阿法拉伐/AlfaLaval、斯必克/SPX、安培威/APV、基伊埃/GEA、传特/TRANTER、舒瑞普/SWEP、桑德斯/SONDEX、艾普尔.斯密特/API.Schmidt、日阪/HISAKA、风凯/FUNKE、萨莫威孚/Thermowave、维卡勃Vicarb、东和恩泰/DONGHWA、艾克森ACCESSEN、MULLER、FISCHER、REHEAT等）的所有型号的板式换热器板片和垫片。全球约有1/5的板式换热器正在使用ARD艾瑞德板式换热器（江阴）有限公司提供的换热器配件或接受ARD艾瑞德板式换热器（江阴）有限公司的维护服务（包括定期清洗、维修及更换配件等维护服务）。 无论您身在何处，无论您有什么特殊要求，ARD艾瑞德板式换热器（江阴）有限公司都能为您提供板式换热器领域的系统解决方案。
板式换热器技术要求
板式换热器技术要求-标准化文件发布号：（9456-EUATWK-MWUB-WUNN-INNUL-DDQTY-KII
（二）板式换热器 3设计与运行条件 3.1板式换热器型式 板式换热器采用等截面可拆卸板式换热器（水-水），换热面材质材质为GB316不锈钢。 3.2板式换热器的配置 本次招标共需配备2台可拆卸板式换热器（水-水），单台功率22.5MW，单台换热面积950㎡，换热器接管管径按设计所提管径配置，换热器按本技术规范书所提面积订货。 3.3板式换热器设计参数 下表为单台22.5兆瓦板式换热器的参数
3.4热网循环水水质 板式换热器工作介质为热网循环水，水质为软化水，具体水质如下：
3.5运行方式 板式换热器并联运行。 板式换热器换热量的控制通过控制一次侧（高温介质）流量和控制二次侧（低温介质）流量来实现。 3.6设备的安装地点及标高 板式换热器安装在换热站0米层。 4技术要求 投标方提供的板式换热器设计、制造、检验与验收应满足国家相关规范中的相关规定，同时应满足本技术规范书中技术要求，如有矛盾时按较高要求执行。 4.1板式换热器性能要求 4.1.1投标方所提供的板式换热器是可拆卸板式换热器（水-水），其技术先进、经济合理，成熟可靠的产品，具有较高的运行灵活性。 4.1.2板式换热器能在最大工况点长期连续运行，能满足板式换热器不同运行工况的需要，并且预留能增加10%换热能力板片的安装空间和技术条件。 4.1.3板式换热器不宜选择单板面积太小的板片，避免板片数量过多,要求单板面积大于等于2.5㎡。 4.1.4板式换热器采用板型应使换热器内流体充分湍动，防止板片表面结垢。 4.1.5板式换热器应选用阻力小的板型，保证一次侧（高温介质）压降不大于0.03MPa，二次侧（低温介质）压降不大于0.03MPa。 4.1.6板式换热器板片厚度应不小于0.7mm。 4.1.7板式换热器额定工况运行时，二次侧（低温介质）出口温度偏差不应出现负偏差。
板式换热器的技术原理和结构特点
板式换热器的技术原理和结构特点 板式换热器是由一系列具有一定波纹形状的金属片叠装而成的一种新型高效换 热器。可拆卸板式换热器是其中的一个类型。下面让我们来学习一下可拆卸板式换热器的结构原理。 可拆卸板式换热器是由许多冲压有波纹薄板按一定间隔，四周通过垫片密封，并用框架和压紧螺旋重叠压紧而成，板片和垫片的四个角孔形成了流体的分配管和汇集管，同时又合理地将冷热流体分开，使其分别在每块板片两侧的流道中流动，通过板片进行热交换。 艾瑞德板式换热器（江阴）有限公司作为专业的可拆式板式换热器生产商和制造商，专注于可拆式板式换热器的研发与生产。ARD艾瑞德专业生产可拆式板式换热器（PHE）、换热器密封垫（PHEGASKET）、换热器板片(PHEPLATE)并提供板式换热器维护服务（PHEMAINTENANCE）的专业换热器厂家。 ARD艾瑞德拥有卓越的设计和生产技术以及全面的换热器专业知识，一直以来ARD致力于为全球50多个国家和地区的石油、化工、工业、食品饮料、电力、
冶金、造船业、暖通空调等行业的客户提供高品质的板式换热器，良好地运行于各行业，ARD已发展成为可拆式板式换热器领域卓越的厂家。 ARD艾瑞德同时也是板式换热器配件（换热器板片和换热器密封垫）领域专业的供应商和维护商。能够提供世界知名品牌（包括：阿法拉伐/AlfaLaval、斯必克/SPX、安培威/APV、基伊埃/GEA、传特/TRANTER、舒瑞普/SWEP、桑德斯/SONDEX、艾普尔.斯密特/API.Schmidt、风凯/FUNKE、萨莫威孚 /Thermowave、维卡勃Vicarb、东和恩泰/DONGHWA、艾克森ACCESSEN、MULLER、FISCHER、REHEAT等）的所有型号将近2000种的板式换热器板片和垫片，ARD艾瑞德实现了与各品牌板式换热器配件的完全替代。全球几十个国家的板式换热器客户正在使用ARD提供的换热器配件或接受ARD的维护服务（包括定期清洗、维修及更换配件等维护服务）。 无论您身在何处，无论您有什么特殊要求，ARD都能为您提供板式换热器领域的系统解决方案。 板式换热器特点 高效节能：其换热系数在3000～4500kcal/m2·°C·h，比管壳式换热器的热效率高3~5倍。
板式换热器的技术标准
板式换热器是目前国际上应用非常广泛的换热设备，从板式换热器的构造来看，其零部件品种不多，标准化和通用化程度也比较高，因此，原理上讲，制造工艺也会容易实现规范化。 但实际情况并非如此，国内外大型板式换热器制造厂商都有着自己的质量控制标准，且均不对外公开。所以，现在并没有板式换热器制造的国际标准或通用的先进标准。这也就给板式换热器行业的质量控制带来了一些问题。 我国根据自己的生产、使用实际情况，并分析国外产品的质量，制定了专业标准，即：ZBJ74001-87《可拆卸板式换热器技术条件》、JB/TQ540-87《可拆卸板式换热器性能测试方法》、JB/TQ538-87《可拆卸板式换热器质量分等》。适用于轻工、医药、食品、石油、化工、机械、冶金、矿山、电力及船舶等部门。 我国对板式换热器的板片主要制造技术要求是： 1、表面不允许超过厚度公差的凹坑、划伤、压痕等缺陷，冲切毛刺必须清除干净； 2、食品工业用的板片，冲压后其工作表面的粗糙度应不低于原板材；
3、波纹深度偏差应不大于0.20mm,垫片槽深度偏差也不应大于0.20mm； 4、成型减薄量应不大于原实际板厚的百分之三二； 5、任意方向的基面平行度不大于0.003mm。 艾瑞德板式换热器（江阴）有限公司作为专业的可拆式板式换热器生产商和制造商，专注于可拆式板式换热器的研发与生产。ARD艾瑞德专业生产可拆式板式换热器（PHE）、换热器密封垫（PHEGASKET）、换热器板片(PHEPLATE)并提供板式换热器维护服务（PHEMAINTENANCE）的专业换热器厂家。 ARD艾瑞德拥有卓越的设计和生产技术以及全面的换热器专业知识，一直以来ARD致力于为全球50多个国家和地区的石油、化工、工业、食品饮料、电力、冶金、造船业、暖通空调等行业的客户提供高品质的板式换热器，良好地运行于各行业，ARD已发展成为可拆式板式换热器领域卓越的厂家。 ARD艾瑞德同时也是板式换热器配件（换热器板片和换热器密封垫）领域专业的供应商和维护商。能够提供世界知名品牌（包括：阿法拉伐/AlfaLaval、斯必克/SPX、安培威/APV、基伊埃/GEA、传特/TRANTER、舒瑞普/SWEP、桑德斯/SONDEX、艾普尔.斯密特/API.Schmidt、风凯/FUNKE、萨莫威孚 /Thermowave、维卡勃Vicarb、东和恩泰/DONGHWA、艾克森ACCESSEN、MULLER、FISCHER、REHEAT等）的所有型号将近2000种的板式换热器板片和垫片，ARD艾瑞德实现了与各品牌板式换热器配件的完全替代。全球几十个国家的板式换热器客户正在使用ARD提供的换热器配件或接受ARD的维护服务（包括定期清洗、维修及更换配件等维护服务）。 无论您身在何处，无论您有什么特殊要求，ARD都能为您提供板式换热器领域的系统解决方案。
板换的技术要求
板式换热器采购技术要求 一、参数要求 1.1满足接入大唐热源的压力要求，保证安全性 1.2所带9万平米的供热面积的板换2台，8.8万平米供热面积2台。 1.3要求设计温度 一次网130/60 二次网65/45 供热指标按每平米70W计算 二、设计标准及要求 2.1板式换热器应符合GB/16409-1996之规定。 2.2 板式换热器设计公称压力为2.0MPa，设计温度130℃。当事故时一次侧压力为2.0MPa时，二次侧压力为0的情况下，应保证换热器的安全。同样，二次侧压力为2.0MPa时，一次侧压力为0时也应保证换热器的安全。 2.3 换热器垫片的泄漏率在P=2.0MPa,T=130℃以下时为零泄漏,安装结构采用免粘卡扣式，材质采用EPDM,卡式,寿命不少于5年。 2.4 板片材质要求采用AISI316L，应带有夹紧自定位结构。在正常条件下,换热器应长期保持其机械性能和防腐性能。其外观及性能应符合JIS G4035《不锈钢冷扎钢及钢带技术要求》或GB16409-1996《板式换热器》，或与之相当的其它标准。 2.5板换交付时，提供出厂质量保证书。 2.6板式换热器选型要结合一、二次网流量进行选择，防止出现换热面积够而通流能力不足。 2.7板式换热器应通过ISO9001国际认证，ISO14001国际认证，ISO18001国际认证,同时具备全国锅炉压力容器标准化技术委员会颁发的《板式换热器产品安
全注册证》 2.8 板式换热器在不拆除其他任何一张板片时而随意拆装其中任一张板。（即在不拆卸第一张板的情况下把第一张板拉开第二张板只要倾斜45°即可拆卸下第二张板） 2.9 板式换热器的夹紧系统采用先进的快装机构。夹紧螺栓、螺母：材质要求使用优质碳素结构钢，应符合ISO630-1980，制造及精度应符合ISO898要求。
板式换热机组技术标准
板式换热机组技术 标准
四期板式换热机组招标技术要求 一、项目概况 东方圣河西项目占地8.19HM2，总建筑面积18.95万m2，其中供热面积为16.4万m2，总户数为957户。住宅以高层为主，9～11#楼为18层，1～4#楼为24层，5号楼和7#楼为30层，6#楼为32层，8号楼为25层。 二、供热概况 小区供热分三个区，高、中、低区。三个区的静水压线分别为158米、126米、85米，换热站地面标高为44米。东方圣荷西项目采暖方式为地热采暖，热源为91550部队锅炉房，一次侧设计水温为100/70℃，二次侧水温为60/50℃。 三、各区的设计压力和循环水量分别如下： 低区：设计压力为1.0MPa，循环水量为492T/h； 中区：设计压力为1.3MPa，循环水量为516T/h； 高区：设计压力为1.5MPa，循环水量为74T/h； 每套换热机组设两台板式换热器，两台循环水泵、两台补水泵。板式换热器为两台同时运行，每台的运行时负荷为满负荷时的70％，循环水泵和补水泵均为一用一备。 四、供货范围 本次供货为成套换热机组。每套换热机组包括两台水-水板式换热器、两台循环水泵、两台补水泵、设备间连接的管道和阀门、管道防腐、设备电控柜
五、板换机组技术要求 板换机组的控制功能为温度控制+水泵变频 （一）、循环水泵、补水泵 循环水泵所配电机的设计、制造、测试、检验应符合JB/T8680.2的规定，并应满足下列要求： 1．电机应为标准三相鼠笼异步电机，并能与变频器配套运行；2．电机的额定电压为（380±10%）V，电源频率为（50±2）HZ； 3．电机转矩应能满足水泵在调速范围内的转矩要求； 4．电机绕组和绝缘应能随来自变频器的电压和电流； 5．电机应有密封的接线盒，接线端子应连接每个绕组的末端，并保护接地，用铜导线使接线端子和电机形成闭合回路。 循环水泵所配变频器的设计、制造、测试和检验应满足下列要求： 1．变频器应采用晶体模块型，用于三相鼠笼异步电机的无级调速，变频器应适合于电机和负载要求； 2．每个变频器应包括整流单元、线性电抗器、中间电路、递变单元、控制和电子监测系统、操作面板； 3．箱体应具有一定的机械强度和严密的结构。防护标准为IP40。箱内弱电及强电系统应独立设置； 4．变频器的额定值如下。 1）电源电压：（380±10%）V
板式换热器对工况的的要求
板换具有传热效率高、占地面积小、热损失小、结构简单、易于搬运安装、易拆装等优点。与管壳式换热器相比，板式换热器对介质的洁净程度要求较高，它要求介质中杂质颗粒直径小于1.5~2mm；另一方面是因为早期的板框式换热器只能适用于工作压力小于1.6MPa、工作温度介于120~165℃之间的工况。 板式换热器 如采用钎焊式板式换热器或激光全焊接式板式换热器，设备购置成本大(约是可拆式板式换热器价格的3~5倍)，且不可拆卸，不便于维修。 艾瑞德板式换热器（江阴）有限公司作为专业的可拆式板式换热器生产商和制造商，专注于可拆式板式换热器的研发与生产。ARD艾瑞德专业生产可拆式板式换热器（PHE）、换热器密封垫（PHEGASKET）、换热器板片(PHEPLATE)并提供板式换热器维护服务（PHEMAINTENANCE）的专业换热器厂家。 ARD艾瑞德拥有卓越的设计和生产技术以及全面的换热器专业知识，一直以来ARD致力于为全球50多个国家和地区的石油、化工、工业、食品饮料、电力、冶金、造船业、暖通空调等行业的客户提供高品质的板式换热器，良好地运行于各行业，ARD已发展成为可拆式板式换热器领域卓越的厂家。 ARD艾瑞德同时也是板式换热器配件（换热器板片和换热器密封垫）领域专业的供应商和维护商。能够提供世界知名品牌（包括：阿法拉伐/AlfaLaval、斯必克
/SPX、安培威/APV、基伊埃/GEA、传特/TRANTER、舒瑞普/SWEP、桑德斯/SONDEX、艾普尔.斯密特/API.Schmidt、风凯/FUNKE、萨莫威孚/Thermowave、维卡勃Vicarb、东和恩泰/DONGHWA、艾克森ACCESSEN、MULLER、FISCHER、REHEAT等）的所有型号将近2000种的板式换热器板片和垫片，ARD艾瑞德实现了与各品牌板式换热器配件的完全替代。全球几十个国家的板式换热器客户正在使用ARD 提供的换热器配件或接受ARD的维护服务（包括定期清洗、维修及更换配件等维护服务）。 无论您身在何处，无论您有什么特殊要求，ARD都能为您提供板式换热器领域的系统解决方案。 换热站热源采用的是1.1MPa；230℃的过热蒸汽，受密封垫片的耐温限制(普通EPDM垫片耐温150℃，耐高温的EPDM垫片耐温为180℃,耐高温PTFE垫片耐温也仅为220℃，且价格昂贵，为耐高温EPDM垫片的8倍左右)，故传统可拆式板式换热器不适用于该工况要求。
板式换热器技术要求
一、质量要求 1、技术规格： 所提供的板式热交换器必须符合国家相关标准、规范要求，具备生产销售该类产品和进行有效售后服务的资格。 2、一般要求 2.1板式热交换器包括单台或成套设备中含有的板式热交换器，其主要技术参数和数 量详见设备清单。换热面积需供货方根据实际工况进行核算。板式热交换器包括单台或成套设备中含有的板式热交换器 2.2供货方须按照设计要求提供换热器的技术参数、各部分材质说明、密封型式和材 料、产品尺寸、安装方式和法兰接口规格（法兰要求按照GB9119系列制造）等各项参数和详细技术描述。 2.3供货方应注明每台热交换器的编号、名称、用途等等。 2.4要求所有板式换热器的板型要统一，具有可互换性，以减少板片的备件量。 2.5每台热交换器的随机文件应包含产品样本和用于指导安装、使用、维修的说明书 及合格证。 2.6供货方保证设备在质保期内正常运行，同时提供易损件、易耗品和备件清单。 2.7供货方应将热交换器及所有辅助设备配套完整，并对热交换器负全部责任。 3、专门要求 3.1针对不同的过流介质应提供与之适应的换热器板片，换热器的板片结构形式必须 满足焊接车间循环水畅通流过。 3.2换热器耐压等级16bar。要求密封可靠、长时间运行无泄漏。 3.3所有热交换器为全量通过型，管路为同侧逆流型。 3.4所有热交换器的“材质”要求均与板片材质一致，“材质”的含义均指热交换器接 触介质过流部分的最低材质要求，并非对热交换器所有部件的材质要求。热交换器框架的材料是涂环氧漆的碳钢。 3.5所有热交换器板片使用免胶的嵌入式垫片，垫片材料应满足耐热、耐腐蚀的要求。 3.6所有热交换器在不改变框架尺寸的条件下，应具备可减少35%、扩展增加25％板 片的能力。 3.7在加工处理过程中，不允许含有铜、青铜、铝、黄铜的各种成份，或是在密封中 采用的含有硅硐成分的材料。
板式换热器的技术参数
进出口管径进出口管径的大小以介质在管道内的活动速度小于3m／S为宜来确定，最大流速宜小于4m／s。现海内板式板式换热器板片厚度一股为0.5～1.0mm，考虑到厂家制造工艺、现场操纵水平及侵蚀、除垢等因素，板式换热器板片厚度宜选择0.7～0.9ram。 板式换热器软水侧压力损失 软化水进出板式换热器温度根据现有高炉软水供给的经验，软水供给温度在35～40℃之间时，对高炉稳产高产、安全出产最有利，同时考虑到夏季冷媒水及冷却塔的冷却能力，软化水进高炉温度在夏季最不利工况时宜小于40℃，软化水出高炉温度宜小于45℃，即软化水进板式换热器温度宜为45℃，出板式换热器温度宜为40℃。 板式换热器板片材质板式板式换热器板片材质基本上采用不锈钢、钛合金两种。板式板式换热器数目根据中小高炉的特点，其炉体冷却软水系统采用板式板式换热器的数目宜为3台并联，每台流量为最大流量的5O%，正常运行开二备一。 冷却水进、出板式换热器温度根据夏季冷却水供水温度及冷却塔工作能力，冷却水进板式换热器温度宜小于32℃，出板式换热器温度宜小于37℃。 流量根据水在冷却壁的公道流速，并重点考虑高炉后期内壁耐热层减薄、传热量急剧增加的情况，按后期最大传热量来确定软化水流量。因为钛材料价格为不锈钢的4～6倍，且高炉冷却系统板式板式换热器板片材质采用不锈钢即可知足要求，为此板式板式换热器板片材质选用不锈钢。 板式换热器
正常工作压力根据软水系统闭路轮回的特点，板式换热器正常工作压力最小值应为软水系统轮回水泵出口压力与高炉高位膨胀水箱水位高度之和。原有空冷器软水侧压力损失小于0.05MPa，因此板式板式换热器软水侧压力损失必需小于’0.05MPa。 密封垫材质考虑现场实际情况及板式板式换热器工作温度、软化水成分等诸多因素，密封垫材质宜选用三元乙丙橡胶。 因为软水系统除停开空冷器、并入板武板式换热器外，其它部门不变，因此，板式板式换热器软水侧压力损失须小于原有空冷器软水侧压力损失。 板式换热器板片厚度板式换热器板片厚度与传热系数成反比关系，板片厚度越小，传热效果越好，但同时也轻易侵蚀泄漏。
板式换热器技术要求
板式换热机组技术要求 一、总则 1 说明 本章说明有关一体式板式水-水换热机组的制造、安装及调试所需的各项技术要求。 2 一般要求 2.1 本章所述技术规格及要求是招标人提供的最低限度的技术要求，并未对一切技术细节做出规定，也未充分引述有关标准和规范的条文，投标人应保证提供符合本技术规格及要求和有关工业标准的优质产品。招标方不保证提出的全部技术参数合理完整，投标方须根据工程（设备）功能及设计图纸提供符合生产工艺技术并且是技术价格性能比最好的产品。 2.2本技术规格及要求所使用的标准和规范如与投标人所执行的标准发生矛盾时，按较高标准执行。 2.3供货商所提供设备应满足本技术条件书及国家和地方规定的标准和规范进行设计和制造。若在设计和制造中应用的某项标准或规范在本技术条件书中没有规定，则投标人应详细说明其所采用的标准和规范，并提供该标准和规范的完整中文原件。只有当其采用的标准和规范是国际公认的、惯用的，且等于或优于本技术条件要求时，此标准或规范才能为招标方所接受。 2.4招标方有权拒绝任何不按本技术文件要求而提供的设计、设备、材料和工艺，任何不按此要求的投标方将承担废标的风险；中标后，招标方仍有权通知中标方将不适合的设备、材料拆除和更换，一切费用由中标方负担。对被拒绝的项目，不可用作导致供货商不能按时供货的理由。 2.5除非特别说明，投标单位在投标方案中所提供的所有产品、仪器、工具、附件等均视为包含在对本项目的供货价格中。投标单位要明确承诺对相关产品所涉及的售后服务责任，所涉及的有关服务、培训费用和其它相关费用纳入总报价并加以说明。 2.6在运送、储存及安装时应采取正确的保护设施，以避免板式换热机组因碰撞及锈蚀而受损坏。所有受损坏和锈蚀的材料将不被接受。 2.7 招标人保留对本技术规格及要求补充和修改的权利，投标人应承诺予以配合，如提出修改，具体事项由中标人与招标人另行商定。 2.8 投标人所提供的货物，如若发生侵犯知识产权的行为时，其侵权责任与招标人无关，应由投标人承担相应的责任，并不得损害招标人的利益。 2.9本招标文件内供货清单所附技术参数仅作招标参照。中标单位，需配合我单位与设计院协调，仔细核实有关设备的型号、尺寸等参数，得到招标方或设计院的确认后方可安排生产。 3 质量保证 3.1 投标人提供的所有货物，其制造商应有完善的质量检测手段和质量保证体系，产品符合国家标准和行业标准。而且需要具有超过十套已成功运行五年或以上的同类型和相若功能的设备生产经验和纪录。
板式换热器技术规范
江苏东昇光伏科技有限公司 技术规范书 板式热交换器 编写： 校核： 审核： 批准：
1.总体要求 1.1 本招标文件提出了对采购管式、板式组合换热器的功能设计、结构、性能、安装和试验等方面的技术要求。 1.2 投标方应有严格的质量保证体系，提供高质量的管式、板式组合换热器功能完善的配套设施，以实现整个热力系统设备的安全、可靠和经济运行。投标方提供的产品应保证符合招标方贯彻安全、健康、环保标准的要求。 1.3 投标方所采用的产品设计，必须技术和工艺先进，制造商具有充分制造经验，产品应是成熟可靠的产品。 1.4 投标方对所供管式、板式组合换热器的成套设备负有全部技术责任，包括分包（或采购）的设备和零部件。 1.5 如投标方投标书与本招标文件要求有偏差(无论多少或是否重要)都必须清楚地表示在本招标文件的附件“差异表”中。否则将认为投标方完全响应本招标文件提出的要求，技术协议和供货必须满足投标文件的承诺。 1.6 若投标方所提供的投标文件前后有不一致的地方，则以更有利于设备安装运行、工程质量的原则，由招标方确定。 1.7 招标方在本招标文件中提出了最低限度的技术要求，并未规定所有的技术要求和适用的标准，投标方应提供一套满足本招标文件和所列标准要求的高质量产品及其相应服务。对国家有关安全、环保等强制性标准,必须满足其要求。 1.8 设备采用的专利涉及到的全部费用均被认为已包含在设备报价中，投标方应保证招标方不承担有关设备专利的一切责任。 1.9换热器属压力容器，该设备的设计和制造应由具有相应资质的单位进行，并遵循相关压力容器规范，供货商须随投标文件提供证明文件和业绩。
换热站板片清洗技术规范
板式换热器原理 板式换热器是由许多波纹形的传热板片，按一定的间隔、通过橡胶垫片压紧组成的可拆卸的换热设备。板片组装时，两组交替排列，板与板之间用粘结剂把橡胶密封板条固定好，起作用是防止流体泄 漏并使两板之间形成狭窄的网形流道，换热板片压成各种波纹形， 以增加换热板片面积和刚性，并使流体在低流速下形成湍流，以达 到强化传热的效果。板上的四个角孔，形成了流体的分配管和泄集管，两种换热介质分别流入各自流道，形成逆流或并流通过每个板 片进行热量交换。 特点：（1）体积小、占地面积小；（2）传热效率高；（3）组 装灵活；（4）金属消耗量低；（5）热损失小；（6）拆卸、清洗、检修方便；（7）板式换热器缺点是密封周边较长，容易泄漏，不能承受高压。 板式换热器有哪几部分组成？有什么作用？ 板式换热器主要由传热板片、密封垫片、两端压板、压紧螺栓、支 架等组成。
板片材料不锈钢304，316,316L和317的区别 板式换热器板片的材料常用有304,316,316L和317。这四种材料是用得最普遍的，其中，又以304最为常见。304是一种通用型 的不锈钢，其广泛应用于需要有良好综合性能（耐腐蚀性和成型性）的设备中，其性价比最高。 316和317相比304而言，二者都含有钼，但317的含钼量 要高于316。二者总的性能要优于304的不锈钢。316不锈钢可以 应用于硫酸浓度低于15%和高于85%的介质中，316具有良好的抗氧化物侵蚀的性能，通常用于海洋环境。 316L的最大碳含量为0.03，主要用于焊接后不能进行退火和需要最大耐腐蚀性的用途中。 在任何情况下不得使用盐酸清洗不锈钢金属板。 制备清洗液时，水中氯含量不得超过300ppm。 可采用的化学清洗剂：氢氧化钠，碳酸钠。浓度4%，最高温度80度。 水沟-碳酸钙，硫酸钙，硅酸盐，沉淀物-腐蚀产物，氧化铁，泥沙，氧化铝。 可采用的化学清洗剂；硝酸，磷酸，柠檬酸，氨基硫磺，最高浓度4%，最高温度80度。
板式换热器技术规格书
1.总体要求 3.1 本招标文件提出了对采购管式、板式组合换热器的功能设计、结构、性能、安装和试验等方面的技术要求。 3.2 投标方应有严格的质量保证体系，提供高质量的管式、板式组合换热器功能完善的配套设施，以实现整个热力系统设备的安全、可靠和经济运行。投标方提供的产品应保证符合招标方贯彻安全、健康、环保标准的要求。 3.3 投标方所采用的产品设计，必须技术和工艺先进，制造商具有充分制造经验，产品应是成熟可靠的产品。 3.4 投标方对所供管式、板式组合换热器的成套设备负有全部技术责任，包括分包（或采购）的设备和零部件。 3.5 如投标方投标书与本招标文件要求有偏差(无论多少或是否重要)都必须清楚地表示在本招标文件的附件“差异表”中。否则将认为投标方完全响应本招标文件提出的要求，技术协议和供货必须满足投标文件的承诺。 3.6 若投标方所提供的投标文件前后有不一致的地方，则以更有利于设备安装运行、工程质量的原则，由招标方确定。 3.7 招标方在本招标文件中提出了最低限度的技术要求，并未规定所有的技术要求和适用的标准，投标方应提供一套满足本招标文件和所列标准要求的高质量产品及其相应服务。对国家有关安全、环保等强制性标准,必须满足其要求。 3.8 设备采用的专利涉及到的全部费用均被认为已包含在设备报价中，投标方应保证招标方不承担有关设备专利的一切责任。 3.9换热器属压力容器，该设备的设计和制造应由具有相应资质的单位进行，并遵循相关压力容器规范，供货商须随投标文件提供证明文件和业绩。 2.规范和标准 应满足或高于下面列出的规范和标准的最新版本的要求。如果几种规范和标准的相关要求适用于同一情况，则应遵循相关要求最为严格的条款。若本技术规格书与相关的技术规格书或标准有冲突，则应向业主咨询并得到其书面裁决后才能开展工作。 本技术规格书指定产品应遵循的规范和标准主要包括但不仅仅限于以下所列范围：
板式换热器技术规格书
1.1供货范围 为了板式换热器机组的正常运行，供货范围包括可拆卸的板式换热器、循环水泵、补水泵、安全阀、“Y”型过滤器、各种阀门、连接管路、电控柜、控制器、传感器、变频器等相关的电气设备和仪器仪表，以及所有的必需的元器件和配件。机组有相同的框架，太宇将保证机组的设计符合系统要求。机组具有远距离传输通讯功能及就地无人值守的全自动控制功能。 1.2换热机组技术条件 1.2.1机组参数清单 机组参数是板式换热器、水泵、阀门、管路及各种仪表的选型依据。 表1-1机组参数清单 1.2.2换热机组 1.2.2.1设计的技术规格 换热机组的参数符合表1-1列出的参数要求，同时，还符合以下要求： （1）机组压力损失：一次ΔP≤0.1Mpa，二次ΔP≤0.12MPa。 （2）机组至少无故障正常运行2年，使用寿命超过15年。 （3）换热器二次侧有过压报警装置（压力值根据具体的分站工况在现场确定）。安装安全阀以做过压保护。而且，二次侧有高温保护。当二次侧温度高于90℃时，报警信号传到MCC，此时一次侧的控制阀关闭。 （4）所有的循环泵都是通过频率控制。电动机及其配件适合速度控制设备。起、停和频率设定通过LCM控制。预定的起、停、调节，自动的/手动的转换可通过LCM完成。 （5）供水和补水量可以计算，如此可以核查换热效率。在控制和仪器单元内有固定的范围和技术规格。 1.2.2.2换热机组制作和测试标准 （1）制作规格：机组一次侧和二次侧设备接口用法兰连接。阀门用法兰连接或者焊接（DN≤25，允许螺纹连接）。装配的机组易于拆卸和清洗。 （2）Y型过滤器沿着介质流速方向安装，管道杂质排放出口朝向易于检查和维修。 （3）标准：供货符合ENV欧盟标准和中国标准CJ/T191-2004。 （4）测试和接收： 1.2.3换热器 1.2.3.1换热器的布置工况 换热器的温度工况如下： 1.2.3.2换热器规格 根据机组热负荷，换热器分为2类：
换热器技术规范书(板式)
长城钢铁集团线材有限公司厂区用热 工程 板式换热器及过滤机 技术规书 长城钢铁集团线材有限公司 能源工程设计有限公司 2010年05月
目录 一、技术规 (1) 1总则 (1) 2工程概况 (1) 3技术要求 (4) 4规程、规和标准 (5) 5质量保证和试验 (5) 6清洁、油漆、包装、装卸、运输与储存 (6) 二、供货围 (7) 1一般要求 (7) 2供货围 (8) 三、技术资料及交付进度 (2) 1总述 (2) 2资料交付基本要求 (3)
一、技术规 1 总则 1.1本技术规书适用于长城钢铁集团线材有限公司厂用热工程及其配套设备，它提出了这些设备本体及辅助设备的功能设计、结构、性能、安装和试验等方面的技术要求。 1.2 招标方在本招标文件中提出了最低限度的技术要求，并未规定所有的技术要求和适用的标准，投标方应提供满足本招标文件和所列标准要求的高质量产品及其相应服务。 1.3 如果投标方没有以书面对本招标书的条文提出异议，那么招标方可以认为投标方提出的产品应完全符合本招标书的要求。如有异议，不管是多么微小，都应在差异表中提出。 1.4 从签订合同之后至投标方开始制造之日的这段时期，招标方有权提出因规程、规和标准发生变化而产生的一些补充修改要求，投标方应遵守这些要求。 1.5 本技术规书所引用的标准若与投标方所执行的标准发生矛盾时，按较高的标准执行。 1.6 投标方对成套系统设备(含辅助系统与设备)负有全责，即包括分包(或采购)的产品。分包(或采购)的产品制造商应事先征得招标方的认可。 1.7 本招标文件为订货合同的附件，与合同正文具有同等效力。 2 工程概况 2.1长城钢铁集团线材有限公司厂用热工程。 2.1.1长城钢铁集团线材有限公司厂用热工程拟建设供热站一座，供热站设全焊接板式水-水换热器3台（配3台过滤机）。 2.1.2 厂区位置 根据线材有限公司规划，厂用热工程供热站址选于3、4#高炉渣水池旁。 2.1.3气象特征值 多年平均气温：10.3℃ 极端最高气温： 39.2℃ 极端最低气温： -28.2℃