岩巷掘进工作面防止顶板事故管理制度-最新范文

岩巷掘进工作面防止顶板事故管理制度

1、岩巷掘进工作面在岩石整体性较好,强度在中等以上时,采取打原木戴帽店主进行临时支护。

2、在软岩或岩石破碎的情况下,采取喷30～50mm厚的砼进行支护。

3、进行临时支护前,必须由班组长用钎子或洋镐等工具,由外向里敲帮问顶,至少两人现场作业,并有专人观顶,找掉顶帮活矸,确认无问题后,开始临时支护。

4、施工中注意观察,及时处理顶帮隐患。若顶板存在伪顶或离层必须先找掉活矸,找到直接顶后,再进行支护,坚持使用临时支护,不准空顶作业。

5、质量副经理组织每旬对锚网支护巷道锚杆进行一次拉拔实验,在井下作锚固力试验时,必须有安全措施。

6、过断层、破碎带、褶曲地带或过老空、老巷时,地质条件发生变化时技术部门必须及时发出预报,施工队针对作业现场情况采取针对性措施。

7、岩石破碎,严禁放大炮,并减少控顶距离,适当缩小锚杆间排距。

8、打眼要掌握好角度,严格控制装药量,放炮前检查巷道支护情况。

9、开口放小炮,减少装药量,一次放炮距离不超过1m。

10、严禁锚杆穿皮,锚杆间排距不得超宽。

11、岩石比较松软时,放炮后,先进行初喷,及时封闭岩石,防止风化脱落。

浅谈如何实现煤巷的快速掘进

浅谈如何实现煤巷的快速掘进 煤巷快速掘进技术是通过实现综掘工艺中掘、支、运三大工序的掘锚一体化、支护合理化、装运机械化及其之间的优化配置,从而最大限度提高单进水平和劳动效率,改善安全环境和工程质量,降低巷道成本的实用技术。本文对煤巷快速掘进技术的实现进行研究分析。 标签：煤巷快速掘进综掘机械化 0 引言 随着煤炭行业发展形势的不断好转,煤矿企业效益不断提高,很多企业为了追求效益,大力重视采煤而轻视掘进,从而出现煤矿企业采掘不相平衡,严重影响了煤矿企业经济效益的提高,这时,掘进的重要性就很明显的表现出来,于是,快速掘进技术也随之被提出,确保煤矿企业的可持续发展。 1 煤巷快速掘进的技术措施 1.1 选用性能优良的掘进机在快速掘进技术的实施中,掘进机在其中担当重要的角色,是实现煤巷快速掘进的关键设备,煤矿巷道的掘进效率以及煤矿生产的经济效益在很大程度上依赖于掘进的工作的好坏,在选择掘进机时,必须考虑现场的施工条件及周围环境的影响,在井下,煤岩及部分矿物是掘进机的主要工作对象,其工作振动及冲击都很大,再加上煤巷掘进施工中的环境极其恶劣,因此就要求掘进设备在适应工作环境的前提下,必须能够够保持长时间不间断工作;掘进机在液压、电气、元件的选用上,要严格进行分析适用性,然后再筛选,在产品质量这一关,必选要严格把好,以避免不必要的误选而影响掘进机的工作性能,对于其中一些比较关键的原件,尽量选用国外先进技术设备,这样可以很好的保证其工作性能和使用寿命;在齿轮传动装置及机械连接装置方面,尽量采用独立零部件或组件,避免使用串联结构系统,在有条件的地方以嵌装式结构代替螺栓组结构,采用模块组装方式,这样可以大幅度简化机械结构,可以很好的进行拆装检修工作,同时可以提高设备使用的可靠性,从而保证机器具有较好的稳定性,达到掘进效率高,操作、维护、维修简便,运行安全可靠的目的。 1.2 提高机电一体化应用程度机电一体化在快速掘进中的应用必须得到保证,首先,掘进机操作要方便,即要实现自动控制,包括推进方向监控、切割电机功率自控调节、切割断面轮廓尺寸监控等;另外,对掘进机进行必要的工况监测,并具有很好的自我故障诊断性能,包括供电电压测控、电机负荷和温度、液压系统油压、油温及污染等监测;通过现代测控技术的应用,对掘进机的工况进行实时监测和故障诊断,确保不机器正常稳定的工作,实现快速掘进机电一体化,这样可以大大提高掘进机的工作性能,同时有利于改进和完善煤巷快速掘进技术。 1.3 提高设备综合配套能力在煤巷快速掘进过程中,常常因为煤巷掘进效率低以及机械发挥作用不充分而影响煤矿生产,对煤矿经济效益的提高有一定的阻

回采工作面顶板管理制度通用版

管理制度编号：YTO-FS-PD121 回采工作面顶板管理制度通用版 In Order T o Standardize The Management Of Daily Behavior, The Activities And T asks Are Controlled By The Determined Terms, So As T o Achieve The Effect Of Safe Production And Reduce Hidden Dangers. 标准/ 权威/ 规范/ 实用 Authoritative And Practical Standards

回采工作面顶板管理制度通用版 使用提示：本管理制度文件可用于工作中为规范日常行为与作业运行过程的管理，通过对确定的条款对活动和任务实施控制,使活动和任务在受控状态，从而达到安全生产和减少隐患的效果。文件下载后可定制修改，请根据实际需要进行调整和使用。 1、坚持工作面支护质量和顶板动态监测，开展安全隐患整改情况的班评估工作。 2、所有支护材料的规格质量，供货渠道，合格证必须符合设计要求。 3、工作面最大控顶距四排，最小控顶距三排，采用见四放一的正规循环作业方式，初次放顶前的控顶范围，必须在作业规程中规定。 4、工作面顶板不出现台阶下沉，控顶范围内，顶底板移近量按采高≤100㎜/m。 5、新下井和修好后的单体，必须经过试压合格后，方可下井使用，损坏和不能使用的单体及时升井检修，所有入井的单体使用8个月后，都要升井试压，合格后，方可继续使用。 6、单体初撑力必须≥90KN，达不到要求的要进行二次加压，泵站压力必须≥18mpa，乳化液浓度不低于 2~3%，系统完好，不漏液。 7、支柱全部编号管理，不缺梁少柱，工作面单体必须

采煤工作面顶板管理技术基础工作

采煤工作面顶板管理技 术基础工作 集团企业公司编码：（LL3698-KKI1269-TM2483-LUI12689-ITT289-

采煤工作面顶板管理技术基础工作1、在综采工作面采区设计前，要有地质部门提供的详细地质资料，对工作面的煤层赋存、煤质硬度、煤层倾角、夹石、断层构造、顶底板岩性、水文地质、瓦斯涌出量、瓦斯动力、无煤带、火成岩侵入带及有无炭柱等要全面探明、查清。 2、加强综采工作面矿压观测工作，逐步摸清各煤层综采工作面的矿压显现规律，分析研究液压支架的工作状况，为安全生产和今后支架选型提供科学依据。 3、及时收集工作面顶板压力情况和有关地质资料，认真分析工作面矿压显现规律，并制定有效的顶板管理措施。 4、采煤工作面必须建立工作面技术档案。记载地质构造带、围岩变化带、积水区域、掘进和开采影响范围内采空区、老巷等情况，为下分层开采提供支护设计依据。 5、每个采煤工作面，都应根据本煤层和邻近采区的地质和矿压观测等资料，确定采煤工作面的顶板管理方法、支护方式，作为编制采煤工作面作业规程的依据和内容。凡没有矿压观测资料和支护设计的作业规

程，不得审批。新投产矿井、新开采煤层应在生产中逐步积累矿压观测资料。 6、矿井应制定采煤工作面支护质量、顶板监测及矿压观测预报制度，并认真执行。矿压观测资料的收集处理应及时反馈，指导生产，并定期进行顶板压力预报。 7、采煤工作面初次放顶、老顶来压、过断层、过破碎带、过老窑、工作面收尾等，必须事先拟定周密的安全技术措施，经矿总工程师批准后执行。分管生产的副矿长应组织安全、生产、技术部门人员和队长到现场指挥，直至处理完毕为止。 8、采煤工作面在停产或节日放假前必须对工作面加强支护，缩到最小控顶距，防止顶板来压，造成垮冒。 初次放顶 1、炮采工作面要编制专门的初次放顶设计，报矿总工程师审批。设计中对炮眼位置、炮眼距离、深度、角度、装药量、放炮方式、放顶步距等都要做具体规定。缓倾斜煤层坚硬顶板挑冒高度不得小于采高的1.5倍。

煤矿顶板管理制度

顶板管理办法 一、总则 安全生产是煤矿生产的一项基本方针，搞好顶板管理工作是贯彻执行这一方针的重要环节。随着我公司各项矿建工程进度的加快，顶板管理工作的难度也越来越大。为了进一步加强顶板管理，防止顶板事故，保障正常生产，特制定本管理办法。 二、管理机构及职责 组织机构 公司成立顶板管理领导组，负责矿井顶板管理的全面决策、组织、管理协调工作。 组长：董事长 副组长：生产矿长、总工程师、各副总工程师 成员：生产技术科科长、安监科科长、机电科科长、通风科科长、调度室主任、地测科科长 领导组下设顶板管理办公室，办公室设在生产技术科，负责顶板管理日常工作。 主任：生产技术科科长 成员：生产科、调度室、通风科、安监科、机电科分管顶板的负责人 生产技术科下设矿压观测组，负责矿压观测的日常工作。 组长：生产技术科技术主管 成员：采掘工程技术人员及矿压组成员 职责分工 1、生产技术科 （1）负责矿井顶板管理工作的牵头、协调与考核。 （2）负责组织井巷工程的验收与移交。 （3）负责组织采煤、掘进、运输等规程及安全技术措施的 1

审批和复查。 （4）负责矿压、支护质量与顶板动态监测管理。 （5）负责掘进队组及公用巷道的顶板巡查管理，负责各类顶板问题的落实与考核。 （6）负责牵头顶板管理新工艺、新技术的试验、推广和应用。 （7）负责顶板管理调度指挥工作。 （8）负责井下顶板的巡查和隐患的追踪整改。 2、生产技术科矿压观测组 （1）贯彻落实集团公司及鹿台山煤业公司矿压观测、支护质量与顶板动态监测的有关规定，并对执行过程中存在的问题及时分析总结，向顶板管理领导组提出增补和修改意见。 （2）建立健全矿压观测制度、支护质量与顶板动态监测制度，矿压观测和支护质量与顶板监测资料档案管理制度等规章制度，并参与支护设计，相关规程和措施的审批。 （3）负责组织对矿压观测、支护质量与顶板动态监测数据的处理分析。 （4）负责对矿压观测、支护质量与顶板动态监测有关技术文件、总结报告和监测数据等进行存档管理。 3、井下采掘队组 （1）负责本队所属巷道及工作面的顶板管理 （2）负责本队所用矿压监测器具的存放保管及支护器材的验收把关 （3）负责本队在掘巷道的工程质量检查验收，并做好记录。 （4）负责本队范围内的各类顶板隐患的按期整改。 4、机电科： （1）负责井下机电队组施工地点的顶板管理。 （2）负责井下各机电硐室的顶板管理。 2

掘进工作面顶板管理办法详细版

文件编号：GD/FS-3504 （管理制度范本系列） 掘进工作面顶板管理办法 详细版 The Daily Operation Mode, It Includes All Implementation Items, And Acts To Regulate Individual Actions, Regulate Or Limit All Their Behaviors, And Finally Simplify The Management Process. 编辑：_________________ 单位：_________________ 日期：_________________

掘进工作面顶板管理办法详细版 提示语：本管理制度文件适合使用于日常的规则或运作模式中，包含所有的执行事项，并作用于规范个体行动，规范或限制其所有行为，最终实现简化管理过程，提高管理效率。，文档所展示内容即为所得，可在下载完成后直接进行编辑。 第一条一般规定 (一) 井巷的开凿和支护必须按设计的支护形式、作业规程所规定的作业程序和操作规程所规定的操作方法进行。 (二) 井巷开工前，由项目部技术部下达开工通知单，项目部分管领导或技术部负责人组织有关业务科室和施工队进行现场会审，由施工单位制定并贯彻作业规程和施工技术安全措施。在开工前对架棚支护巷道、煤层Ⅲ～Ⅴ类围岩巷道、复杂地质条件及特殊地点的巷道，必须先行加固开窝位置周围的巷道支护，否则不准开工。 (三) 凡掘进巷道遇下列情况之一者，必须由分

管副经理或副经理以上负责生产技术领导组织召开现场会，研究掘进及支护方案，并形成纪要。 1、巷道过向、背斜轴部区域，且构造应力较大的。 2、巷道在30ｍ范围内连续遇2条及以上断层的。 3、巷道沿大断层掘进（Ｈ≥10ｍ），且掘进巷道中又遇见断层的。 4、巷道过陷落柱的。 5、巷道顶板离层超过规定或巷道顶板有明显离层的。 (四) 掘进工作面严禁空顶作业。工作面迎头在落煤（岩）后必须设置临时支护，其临时支护方式、技术要求、操作程序应在作业规程、措施中明确规定，并经技术副矿长批准。

煤巷快速掘进系统的发展趋势与关键技术 王天全

煤巷快速掘进系统的发展趋势与关键技术王天全 发表时间：2019-01-17T15:31:38.197Z 来源：《防护工程》2018年第31期作者：王天全[导读] 特别是采煤综合自动化、信息化发展以来，采煤工作面推进速度不断加快，同时也要求为准备采煤工作面服务的煤巷掘进速度大幅提高。 中国平煤神马集团朝川矿河南平顶山 467500 摘要：现阶段我国社会经济发展进程向前推进的速度较为稳定，提升煤矿巷道快速掘进技术是煤矿生产领域当中一个热点性研究内容，笔者依据实际工作经验及相关文献资料的记载，对现阶段我国煤巷快速掘进系统发展趋势以及关键性技术措施进行分析，希望可以在今后相关的工作人员对这个问题进行分析的时候起到一定程度的借鉴性作用。 关键词：煤巷；快速掘进系统；发展趋势；关键技术 引言 采掘协调一直是煤炭生产过程中关注的重要问题，特别是采煤综合自动化、信息化发展以来，采煤工作面推进速度不断加快，同时也要求为准备采煤工作面服务的煤巷掘进速度大幅提高。 一、煤巷快速掘进工艺措施的实际发展情况分析依据相关调查工作得到的结果显示，在煤矿巷道掘进领域当中，支护时间往往是要比开机时间多出两倍之上。为了可以让这个问题得到有效的解决，国内外各个领域中的研究人员开展了多想技术措施的研究工作，并衍生出来了各种类型的掘进、支护装备及工艺措施。连续采煤机配套独立锚杆钻车的多巷掘进工艺措施，这种工艺措施实际应用的过程中是让连续采煤机承担起来掘进工作，锚杆钻车实际工作的过程中承担起来的任务是支护，二者交替作业的情况之下加工巷道掘进工作妥善的完成，在掘进工作进行的过程中，连续采煤机将设定出来的巷道出施行支护工作完成之后，就会转移到另外一个巷道当中展开各项作业，与此同时锚杆钻车进入到初始巷道当中展开支护作业。这一项工艺措施实际应用的过程中要求二者同时开展各项作业，所以这一项工艺措施也会在实际应用的过程中暴露出来一定的问题。因为交替工作的要求较为特殊，因此这一项工艺措施仅仅在多巷道掘进领域当中可以展现出来比较强的适用性。连续采煤机是需要在巷道之间来回调动，开机效率会受到较为严重的负面影响；因为这一项工艺措施实际应用的过程中会受到采煤机截深以及支护顶板稳定性等因素的影响，因此展现出来的适用范围较为狭窄；巷道数量非常多，系统复杂程度比较高，实际应用的过程中以及后期维护领域当中都需要使用到比较多的成本。掘锚机组掘进工艺措施，将采煤机和锚杆钻机组装在一起，构成掘锚机组，在此基础之上应用一台设备就可以独立的将采掘工作顺利的完成，这一项工艺措施实际应用的过程中将掘进和支护有机的相互融合在一起，可以在单一巷道当中快速的开展掘进工作，再加上落煤和装煤等工作的同时进行，从而也就可以让掘进速度得到大幅度的提升，但是这种工艺措施在实际应用的过程中也有着一定的局限性。机组本身复杂程度较高、组装工作较为困难、程序较为琐碎、价格比较高；机组隔震效果非常差，针对地质比较硬的煤层，在落煤过程中如果出现较为严重的振动问题的话，锚杆钻机的支护效果就会受到较为严重的影响；掘进的是复合顶板和上层煤岩之间应当保持一定的距离，从而这一项工艺措施实际应用的过程中就会对顶板的稳定性提出更高的要求。 二、关键技术问题探讨（一）掘进与支护速度掘进速度慢的主要原因在于掘、支不平衡，工作面掘进机割煤时间通常占17% ～ 34%，而打锚杆支护时间需占50% ～ 67%，掘进快而支护慢。这种倾向随着掘进机截割功率不断增大，推进能力不断增强，矛盾就越显突出。为了缓解这个矛盾，各个快速掘进项目，在顶板条件允许的情况下，都将空顶距拉大，尽量使掘进和支护均拥有互不干扰的作业空间，做到平行作业。这个现象在上述实例中有很多。目前，主要解决办法是创造条件，使掘进工作面顶板满足拉大空顶距的条件，尽量在随后的场地完成剩余支护工作。这样仅解决了一部分条件较好工作面的问题，不能在大范围内推广。掘快支慢的矛盾，也应该使掘进能力与锚杆支护能力平衡配置，适当降低掘进机的掘进能力，为支护设备的运行留出空间和时间。以掘进机不横向移机截割1个断面的时间，略微小于锚杆机具支护1个断面的时间为配置平衡较为合理。这样可以使掘进系统所有设备，特别是掘进机与锚杆机均能发挥最大能力，而不是仅单独提升进尺指标。（二）锚杆支护机具自动化目前，巷道支护是制约快速掘进的主要因素。在掘进机掘进功率不断扩大，截割1个断面所需时间不断缩短的情况下，通过增加锚杆机的钻臂数量，提高锚杆操作及其辅助人员在掘进队所占比例，也很难从根本上解决巷道支护慢等问题。神东第1套快速掘进装备中（加上掘锚机的6部锚杆机），该系统共有14～16部锚杆钻机，全部开动需要4 ～8个锚杆工。假设平均在10～15 min 内将1个进尺断面内全部锚杆打完，也仅可以满足目前的快速掘进速度，再提速的空间有限。如果将机载锚杆臂实现自动化，研制打锚杆机器人，将大幅提高各机载锚杆机，特别是掘进（锚）机机载锚杆机的运行概率，减少人的参与程度甚至减少作业人员。（三）分布式锚杆支护机具机载多臂锚杆机的大部分是仿照进口锚杆机设计的，原来的主要用途是发挥调动灵活、作业机动的特点，配合连续采煤机在多巷掘进中进行锚杆支护作业。目前，八臂锚杆机体量大，能力强。但是，这样的布置方式占用了巷道大部分断面，影响了辅料运输通道布置。如果将机载锚杆臂按照快速掘进整体需求在巷道内分散布置在不同的机械上，将会解决快速掘进系统整体布置方面的辅料运输通道布置问题，也可以增加锚杆钻机同时开机的概率。（四）掘进工作面部分支护掘进支护原指在新掘断面的裸露顶板及时完整采取措施管理顶板的工序。随着快速掘进技术的发展，根据顶板条件适度局部支护，实现安全管理。但是，此做法在一定程度上具有一些法规或程序缺陷。通常，新裸露顶板及时完成锚杆支护对保护顶板的完整和安全是最有效的。但是，在顶板条件好的前提下，在掘进工作面仅打部分锚杆，既能保护顶板的完整和安全，又能加快掘进速度，满足矿井生产需求。露顶板首批安装锚杆数量、距掘进工作面距离等技术参数，以及开展对顶板离层或破坏程度的研究，经过实践形成科学判定依据；制定后续逐步将锚杆打全的具体作业工艺及安全性评估办法。（五）辅助作业机械化

采掘工程顶板管理制度

采掘工程顶板管理制度 撰写人：___________ 部门：___________

采掘工程顶板管理制度 （一）技术管理规定 1、在设计采掘工程前，工程部地测管理人员必须提供可靠的地质说明书。 2、采掘工程施工前必须编制符合本实际情况的作业规程。如遇情况变化，必须及时编制补充措施，要严格履行审批手续并贯彻学习。作业规程中必须包括顶板管理说明书。顶板管理说明书中对于顶板来压、坚硬或复合顶板、过老巷或构造变化带、回柱放顶、工作面收尾、巷道回撤等情况必须进行说明，并制定专门的顶板管理措施。 3、支护设计必须依据工作面顶底板情况及矿压观测资料进行计算，并根据工作面支护密度的计算，合理确定工作面柱排距、工作面支护形式及机头支护形式。作业规程中必须明确规定所需各种单柱、梁的型号、数量及备用数量。合理确定架设方法和回撤方法。 4、工作面要加强支柱管理，实行全承载支护、循环注液、制定防倒柱、防片帮措施，强化检测，保证质量。 5、沿空送巷，巷道设计与施工应避开集中压力区，施工时间必须在工作面停采、顶板动压稳定之后。 6、所有掘进工作面，迎头到永久支护之间都必须使用前探梁支架或其它临时支护形式，严禁空顶作业。前探梁或临时支护形式、规格、质量标准必须在作业规程中明确规定。 第 2 页共 2 页

7、掘进工程和巷修工程都必须严把工程质量关，严格执行《煤矿安全质量标准化标准》。 （二）采煤工作面顶板管理制度 1、工作面切眼掘进一般情况下要一次掘成，形成单体支柱配合钢梁帮顶护严、支护到位。必要时单体支柱架设要穿柱鞋。支护不能一次装备的，要制定工作面装备支护替棚措施，明确替棚、单体支柱及顶梁架设程序和质量标准。 2、采煤工作面必须保证一定数量的备用支护材料，其数量、规格、存放地点和管理方法，必须在作业规程中明确规定。开工前班组长必须对工作面进行全面的检查，确认无危险后方可开工。严禁使用折损的坑木，损坏的金属顶梁，失效的摩擦支柱和失效的单体液压支柱在入井前必须逐跟进行压力实验；在工作面回采结束后或使用时间超过 8 个月必须进行检修，检修后的支柱必须进行压力实验，方可投入使用。 3、采煤工作面严禁空顶作业。所有支柱必须架设牢固，并有防倒柱措施，严禁在浮煤或浮矸上架设支柱。工作面的排柱距要在作业规程中明确规定，使用木支护工作面的坑木规格要在作业工程中明确规定，碰倒或损坏的支柱必须立即恢复或更换。单体液压支柱的初撑力，柱径100mm 的不得小于 11.4MPa；柱径 80mm 的不得小于11MPa。 4、工作面柱、梁必须编号，不许缺梁少柱；外观缺损的柱、梁严禁使用。支护强度必须达到设计的支护强度要求。 5、工作面安装结束，要经过生产技术部门组织的联合验收，验收 第 2 页共 2 页

工作面顶板管理方法通用范本

内部编号：AN-QP-HT601 版本/ 修改状态：01 / 00 The Procedures Or Steps Formulated T o Ensure The Safe And Effective Operation Of Daily Production, Which Must Be Followed By Relevant Personnel When Operating Equipment Or Handling Business, Are Usually Systematic Documents, Which Are The Operation Specifications Of Operators. 编辑：__________________ 审核：__________________ 单位：__________________ 工作面顶板管理方法通用范本

工作面顶板管理方法通用范本 使用指引：本操作规程文件可用于保证本部门的日常生产、工作能够安全、稳定、有效运转而制定的，相关人员在操作设备或办理业务时必须遵循的程序或步骤，通常为系统性的文件，是操作人员的操作规范。资料下载后可以进行自定义修改，可按照所需进行删减和使用。 本工作面采用全部垮落法顶板管理。 工作面基本支架为DW系列单体液压支柱配合DJB-1000/300型金属铰接顶梁，采用齐梁直线柱正悬臂形式布置。全面共配置1260架基本支架，上、下工作面端头各采用四对八架π形钢梁支护，机头π形钢梁长3.2m，机尾π形钢梁长2.4m，对工作面顶板实行全支护法管理。 本工作面采用全支护法，初次来压前采用四、五硐控顶，见五回一，加大控顶面积；正常回采时采用三、四硐控顶，见四回一，最大控顶距4.2m，最小控顶距3.2m，放顶步距

顶板分级管理制度

顶板分级管理制度

中国黄金集团湖南鑫瑞矿业有限公司 顶板分级管理制度 1目的 为规范顶板管理，将危害程度控制在允许范围之内，避免和减少矿岩冒顶事故的发生，特制定本制度。 2依据 《金属非金属矿山安全规程》（GB16423- ） 3适用范围 本制度适用于公司井下顶板分级管理。 4术语（无） 5职责分工 5.1总经理 对采掘顶板分级负领导责任。 5.2分管生产副总经理 领导相关生产技术部门对本矿采掘顶板进行分级管理，确保生产安全。 5.3生产技术部 负责采场顶板分级管理工作的监督指导，对一级顶板采场进行定期检查；对危险采场现场进行危险评估，制定安全防范措施。负责作业采场的设计管理和技术管理。制定采场顶板分级报表。

5.4生产单位 负责采场出矿前顶板边帮松石（即浮石，下同）处理；作业班（组）长对本班作业采场的安全生产负直接责任；负责在作业前对采场进行全面的检查和处理； 采场作业人员对当班采场在作业前必须进行全面的检查和处理。 6工作程序 6.1采场作业环境要求 6.1.1采场进路口应设有安全确认牌。 6.1.2采场顶板边帮应安全可靠，对顶板不稳固的采场，应有监控手段和处理措施。对围岩松软不稳固的作业面，应采取支护措施。 6.2采场顶板分级 6.2.1生产技术部根据地质构造、矿岩结构及矿岩稳固程度，采场跨度的大小、顶板岩石的渗水状况以及回采范围毗邻介质进行危险评估，确定顶板等级。 6.2.2顶板分级原则：采场顶板按危险等级分为一级顶板、二级顶板、三级顶板。具体分级原则如下： ☆一级顶板，凡具有以下情况之一者，即为一级顶板： a)顶板的矿岩特别松软，层节理发育形成较大的压碎状态； b)有较大的断层和较多的中小断层，或分层交错形成有三角滑板者；

掘进工作面顶板管理办法

编号：SM-ZD-69452 掘进工作面顶板管理办法Through the process agreement to achieve a unified action policy for different people, so as to coordinate action, reduce blindness, and make the work orderly. 编制：____________________ 审核：____________________ 批准：____________________ 本文档下载后可任意修改

掘进工作面顶板管理办法 简介：该制度资料适用于公司或组织通过程序化、标准化的流程约定，达成上下级或不同的人员之间形成统一的行动方针，从而协调行动，增强主动性，减少盲目性，使工作有条不紊地进行。文档可直接下载或修改，使用时请详细阅读内容。 第一条一般规定 (一) 井巷的开凿和支护必须按设计的支护形式、作业规程所规定的作业程序和操作规程所规定的操作方法进行。 (二) 井巷开工前，由项目部技术部下达开工通知单，项目部分管领导或技术部负责人组织有关业务科室和施工队进行现场会审，由施工单位制定并贯彻作业规程和施工技术安全措施。在开工前对架棚支护巷道、煤层Ⅲ～Ⅴ类围岩巷道、复杂地质条件及特殊地点的巷道，必须先行加固开窝位置周围的巷道支护，否则不准开工。 (三) 凡掘进巷道遇下列情况之一者，必须由分管副经理或副经理以上负责生产技术领导组织召开现场会，研究掘进及支护方案，并形成纪要。 1、巷道过向、背斜轴部区域，且构造应力较大的。 2、巷道在30ｍ范围内连续遇2条及以上断层的。 3、巷道沿大断层掘进（Ｈ≥10ｍ），且掘进巷道中又遇

煤矿巷道快速掘进的方法

龙源期刊网 https://www.docsj.com/doc/ca6993173.html, 煤矿巷道快速掘进的方法 作者：廖尚华 来源：《中小企业管理与科技·上旬》2010年第08期 摘要:在煤矿巷道掘进中采用炮掘,施工灵活、方便、成本低、适应性强,可在任何环境条件下掘任何形状和长度的巷道。组织好炮掘巷道的快速施工,其速度能达到正常掘进的几倍。这 对于缓解矿井采掘关系紧张,维持矿井的稳产、高效具有重要意义。根据作者自己的经验和现 场实际情况,我把巷道快速掘进方面的具体做法介绍如下。 关键词:巷道快速掘进方法 1 加强地质预测预报工作,为巷道连续快速掘进打好基础 对于地质条件极其复杂的矿井,不论是岩巷还是煤巷,施工中经常遇到断层及构造带,不仅影响了施工进度,而且威胁安全生产。为此,我们充分利用三维物探、钻探等进行超前探查,控制地质构造,并进行地质动态分析等以便准确掌握构造情况,为巷道连续施工赢得了时间,为巷道快速掘进打下了良好的基础。 2 优化运输系统,加快排矸(煤)速度 矿车排矸出货,一直是我们沿袭至今的传统做法,运输不畅,存在安全隐患。我们可以通过学习,改变思维方式,引入“矿车不进掘进头”的新理念,煤巷采用皮带机链板机系统出货;在采区岩巷集中区域创新采用皮带机系统和梭车集中出货。变原来的绞车运输车皮出货为皮带机集中出货。自实施以来,不仅单进提高了30%,而且减少了环节,节省了人员,提高了效率,确保了安全。 3 采用中深孔爆破,多循环作业 岩巷掘进应用“中深孔不同阶微差斜眼掏槽爆破”技术,坚持“抓两头,带中间”的布孔原则,有效提高了循环进尺和炮眼利用率。 3.1 对于岩巷,我们可以采取以下措施 岩巷掘进采用风钻钻爆破眼,每个掘进头保持5～6台风钻,每个钻眼深度在2～2.2m。钻眼施工时操作遵循以下五个要点:①严格执行岗位责任制;②钻眼前要认准中腰线,根据中腰线确定周边轮廓和眼位;③钻眼作业时必须严格做到准、平、直、齐,以保证爆破后能形成比较整齐而基本垂直的作业面;④根据岩石硬度调整爆破图表,控制装药量,严格控制周边眼的装药量;⑤一炮三研究:研究施工方案、研究施工程序、研究施工效果。这样可以确保巷道一次成形。

工作面顶板管理制度

工作面顶板管理制度-标准化文件发布号：（9556-EUATWK-MWUB-WUNN-INNUL-DDQTY-KII

工作面顶板管理制度 1、坚持工作面支护质量和顶板动态监测，开展安全隐患整改情况的班评估工作。 2、所有支护材料的规格质量，供货渠道，合格证必须符合设计要求。 3、工作面最大控顶距四排，最小控顶距三排，采用见四放一的正规循环作业方式，初次放顶前的控顶范围，必须在作业规程中规定。 4、工作面顶板不出现台阶下沉，控顶范围内，顶底板移近量按采高≤100㎜/m。 5、新下井和修好后的单体，必须经过试压合格后，方可下井使用，损坏和不能使用的单体及时升井检修，所有入井的单体使用8个月后，都要升井试压，合格后，方可继续使用。 6、单体初撑力必须≥90KN，达不到要求的要进行二次加压，泵站压力必须≥18mpa，乳化液浓度不低于2~3%，系统完好，不漏液。 7、支柱全部编号管理，不缺梁少柱，工作面单体必须全支撑，严禁使用不合格支柱，支柱不漏液，不自动卸载，无外观缺损。 8、根据工作面顶板不同，矿、工区组织必要的矿压观测、地质预报，认真掌握顶板初次来压和周期来压规律，在来压前，加强工作面的支护。 9、工作面初次放顶和放收尾顶及过地质构造带时，必须编制专门措施，报总工程师批准。必要时做到有工区干部、安监员现场跟班指挥。 10、切实搞好工程质量，工作面支柱要打成直线，柱距排距偏差不超过设计值的±100 ㎜。 11、不随意留煤顶开采，必须留煤顶，托伪顶开采时，必须有专门措施。顶板和煤邦必须插严、背实。 12、炮后及时挂梁，悬壁梁到位，端面距≤300㎜，煤壁平直垂直顶底板，伞檐最大不超过250㎜，严禁敞棚作业。 13、工作面上、下安全出口两道超前支护，距煤壁10m范围内打双排柱，10~20m范围打单排柱，其初撑力≥50KN。 14、工作面放顶前要做好修理，打好切断线，压力大时要用双排密集切顶，退路必须畅通。 15、放顶要放齐、放透，严禁提前摘柱，无空载和失效支柱，挡矸有效，放顶时出现压力增大时，应停止作业，进行修理，待压力稳定后，再进行作业。

采煤工作面顶板管理(2020版)

( 安全管理 ) 单位：_________________________ 姓名：_________________________ 日期：_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改 采煤工作面顶板管理(2020版) Safety management is an important part of production management. Safety and production are in the implementation process

采煤工作面顶板管理(2020版) 一、顶板分类 1、坚硬顶板。没有直接顶，或有直接顶也较坚硬，顶板不能自然冒落，悬顶距离达2刀以上，即使采用常规挑顶手段，挑冒顶高度也达不到采高的1.5倍。 2、复合顶板。这种顶板是直接顶较薄易冒落，能随放随冒，冒落高度小于采高的1.5倍，易冒直接顶上部岩层坚硬，采动后易冒直接顶与上部岩层间易离层，拉架后冒落不同步，产生不同步下沉。 3、破碎顶板。这种顶板裂隙发育，煤层采动后顶板暴露时间极短，用现有一般支护手段还来不及支护就冒落，其破碎易冒厚度大于或等于采高的1.5倍。 4、稳定顶板。除上述三种情况外，其余的为稳定顶板。这种顶板能自然冒落，一般不出现悬顶，即使局部出现悬顶，采用常规的挑顶手段能使其冒落充分。

二、采煤工作面顶板管理技术基础工作 1、在综采工作面采区设计前，要有地质部门提供的详细地质资料，对工作面的煤层赋存、煤质硬度、煤层倾角、夹石、断层构造、顶底板岩性、水文地质、瓦斯涌出量、瓦斯动力、无煤带、火成岩侵入带及有无炭柱等要全面探明、查清。 2、各矿的矿压观测小组，要加强综采工作面矿压观测工作，逐步摸清各煤层综采工作面的矿压显现规律，分析研究液压支架的工作状况，为安全生产和今后支架选型提供科学依据。 3、每个综采队要配备采煤技术人员，负责收集工作面顶板压力情况和有关地质资料，认真分析工作面矿压显现规律，并制定有效的顶板管理措施。 4、各矿采煤工作面必须建立工作面技术档案。记载地质构造带、围岩变化带、积水区域、掘进和开采影响范围内采空区、老巷等情况，为下分层开采提供支护设计依据。 5、每个采煤工作面，都应根据本煤层和邻近采区的地质和矿压观测等资料，确定采煤工作面的顶板管理方法、支护方式，作为编

煤矿顶板分析处理制度示范文本

煤矿顶板分析处理制度示 范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月

煤矿顶板分析处理制度示范文本 使用指引：此管理制度资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。 为全面贯彻落实党和国家的安全生产方针、政策，使 职工牢固树立“安全第一”的思想，进一步加强我矿的安 全基础工作，抓好我矿的顶板管理，保持我矿安全生产形 式持续稳定发展的良好态势，根据《煤矿安全规程》的有 关规定，结合我矿实际，经研究，特制定如下顶板管理规 定： 一、组织机构： 1、为确保本规定的严格执行，矿成立顶板管理领导小 组，负责组织、协调顶板管理的各项工作，检查、落实、 考核本规定的执行情况。 组长：王西印 成员：张允华、孙玉鹏、王金杰、周永贵、张清

刘齐、张俊旗、朱田邦、邰彦申、王峰 领导小组下设办公室，办公室设在工程部，由王峰负责顶板管理的具体事宜。 2、各采煤、掘进队要成立相应的顶板管理和工程质量验收小组，由主管队长担任组长。 二、管理制度 1、顶板小组每周对全矿井下各采掘面进行一次全面顶板检查，并进行安全评估，每天以顶板安全预评表的形式将结果递交安检部，对检查出的隐患，顶板小组要及时向有关区队下发整改通知，区队接到整改单后必须组织人员及时整改，未及时整改者隐患者按每条隐患50元罚款，隔日加倍。不反馈隐患整改情况的按日100元罚款并限期整改。 2、顶板小组每月召开2次顶板排查会议，排查顶板隐患，解决顶板管理中存在的问题，预测、布置顶板管理重

掘进工作面顶板管理办法

掘进工作面顶板管理办法 第一条一般规定 (一) 井巷的开凿和支护必须按设计的支护形式、作业规程所规定的作业程序和操作规程所规定的操作方法进行。 (二) 井巷开工前，由项目部技术部下达开工通知单，项目部分管领导或技术部负责人组织有关业务科室和施工队进行现场会审，由施工单位制定并贯彻作业规程和施工技术安全措施。在开工前对架棚支护巷道、煤层Ⅲ～Ⅴ类围岩巷道、复杂地质条件及特殊地点的巷道，必须先行加固开窝位置周围的巷道支护，否则不准开工。 (三) 凡掘进巷道遇下列情况之一者，必须由分管副经理或副经理以上负责生产技术领导组织召开现场会，研究掘进及支护方案，并形成纪要。 1、巷道过向、背斜轴部区域，且构造应力较大的。 2、巷道在30ｍ范围内连续遇2条及以上断层的。 3、巷道沿大断层掘进（Ｈ≥10ｍ），且掘进巷道中又遇见断层的。

4、巷道过陷落柱的。 5、巷道顶板离层超过规定或巷道顶板有明显离层的。 (四) 掘进工作面严禁空顶作业。工作面迎头在落煤（岩）后必须设置临时支护，其临时支护方式、技术要求、操作程序应在作业规程、措施中明确规定，并经技术副矿长批准。 (五) 在敲帮问顶、找掉危岩活矸时，班组长必须指定专人监护顶板。找顶工作应在有正规支护的条件下进行，找顶顺序应由外向里、由顶向帮使用长把工具进行。危岩活矸找掉后，应首先设置好临时支护，然后方可进行其它工作。 (六) 未进行敲帮问顶、找危岩活矸时；炮掘架棚支护巷道迎头10ｍ范围内没有设置整体加固时；掘进工作面空顶距离超过作业规程规定时；留有伞檐时，均不准打眼、装药、放炮。放炮结束且达到规定的躲炮时间后，班组长和放炮员应先行巡视放炮地点，检查顶帮支护和爆破相关情况，如有安全隐患，必须立即处理。 (七) 巷道掘进时，即将贯通的２个工作面相距20m（综合机械化掘进工作面相距50m）前地测人员必须下达透窝通知单，给定透窝点位

煤业采掘工作面顶板管理制度详细版_1

文件编号：GD/FS-2761 （管理制度范本系列） 煤业采掘工作面顶板管理 制度详细版 The Daily Operation Mode, It Includes All Implementation Items, And Acts To Regulate Individual Actions, Regulate Or Limit All Their Behaviors, And Finally Simplify The Management Process. 编辑：_________________ 单位：_________________ 日期：_________________

煤业采掘工作面顶板管理制度详细 版 提示语：本管理制度文件适合使用于日常的规则或运作模式中，包含所有的执行事项，并作用于规范个体行动，规范或限制其所有行为，最终实现简化管理过程，提高管理效率。，文档所展示内容即为所得，可在下载完成后直接进行编辑。 一、总则 1、为进一步加强顶板管理工作，杜绝顶板事故的发生，满足安全生产的需要，依据《煤矿安全规程》、《回采操作规程》、《掘进操作规程》及上级有关要求，特制定本规定。 2、凡我矿井下采掘工作面和拆除、安装工作面及在用巷道都必须严格按照本规定，做好顶板管理工作。 3、生产技术科、地测科负责全矿顶板管理工作。 二、顶板管理领导组织

1、为确保本规定的严格执行，矿成立顶板管理领导组，负责组织、协调顶板管理的各项工作，检查、落实、考核本规定的执行情况。 组长：曹春平 副组长：梁庆宏韩文忠张卫东 成员：李会锁成升升李京峰 陈东山刘长生 领导组下设日常管理办公室，办公室设在生产基建科，负责顶板管理的具体事宜。 2、生产技术科、地测科负责矿巷道支护设计及顶板支护管理工作，负责采掘工作面地质构造的预测预报、探放水及顶板岩性鉴定工作。 3、生产技术科、地测科负责井下巷道支护及矿压的监督管理，同时，贯彻执行矿和上级主管部门有关巷道支护设计、规定，并结合我矿实际，指导施工

顶板管理制度通用版

管理制度编号：YTO-FS-PD948 顶板管理制度通用版 In Order T o Standardize The Management Of Daily Behavior, The Activities And T asks Are Controlled By The Determined Terms, So As T o Achieve The Effect Of Safe Production And Reduce Hidden Dangers. 标准/ 权威/ 规范/ 实用 Authoritative And Practical Standards

精品制度范本 编号：YTO-FS-PD948 2 / 2 顶板管理制度通用版 使用提示：本管理制度文件可用于工作中为规范日常行为与作业运行过程的管理，通过对确定的条款对活动和任务实施控制,使活动和任务在受控状态，从而达到安全生产和减少隐患的效果。文件下载后可定制修改，请根据实际需要进行调整和使用。 1、矿井必须成立以矿长为组长，技术负责人、付矿长为付组长的顶板管理领导小组，并收有班长和有经验的熟练工人、安全员、瓦检员为成员。 2、矿井必须每周对全矿井进行一次全面的预板检查发现异常采取措施进行处理。 3、矿井每旬必须指派三人对全矿所有巷道进行一次全面的敲邦问顶发现有问题的打好支护，问题严重的立即报告矿长，制定措施，组织人员进行处理。 4、各采掘作业点有数量足够的支护材料和备用支柱。 5、永久支护与临时支护之间距离不大于《作业规程》规定的要求，并严格执行临时支护跟拢碛头。 6、采掘时地质构造带、回采面初次放顶，周期来压巷道维修必须制订专项措施，并成立领板管理小组。 7、对采掘工作面支护密度不得小于《作业规程》规定，回采工作面控项距不得大于作业规程规定。 该位置可输入公司/组织对应的名字地址 The Name Of The Organization Can Be Entered In This Location

采掘工作面顶板管理规定(正式)

编订：__________________ 单位：__________________ 时间：__________________ 采掘工作面顶板管理规定 (正式) Standardize The Management Mechanism To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level. Word格式 / 完整 / 可编辑

文件编号：KG-AO-1421-75 采掘工作面顶板管理规定(正式) 使用备注：本文档可用在日常工作场景，通过对管理机制、管理原则、管理方法以及管理机构进行设置固定的规范，从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作，使日常工作或活动达到预期的水平。下载后就可自由编辑。 一、总则 1、为进一步加强采掘工作面顶板管理工作，杜绝顶板事故的发生，适应生产发展的要求，依据《煤矿安全规程》、《回采操作规程》、《掘进操作规程》及集团公司有关要求，特制定本规定。 2、全矿所有队组及施工单位，所有头面包括拆除、安装工作面，必须严格按照本规定，做好顶板管理工作。 3、矿生产技术部负责全矿的顶板管理具体工作。 二、矿成立顶板管理领导组，由本单位行政正职担任组长，所有副职担任副组长，各业务部室共同参与，做好顶板管理的各项工作。 各生产系统队组实行24小时值班制度，特别是雨季期间要加强巡查，要及时发现和处理生产过程中顶

板管理方面遇到的各类安全隐患，并及时处理。 3、矿安监部负责监督顶板管理措施的贯彻执行，并组织各业务部门对顶板事故进行分析和责任认定。 4、每月至少要对井下所有作业地点的顶板支护状况进行一次隐患排查，并记录在案，对检查出的顶板支护方面存在的安全隐患及时进行整改。雨季期间要增加到每旬一次。 5、安全部门要对顶板管理存在严重隐患的地点，要在醒目位置悬挂警示牌板；在未采取有效措施前，不得允许人员通行或在附近区域作业。 6、队长是采、掘工作面顶板管理第一责任者。跟班队干、工长、安监员负责本班顶板管理方面的安全隐患排查，发现顶板事故隐患，须立即采取相应措施，预防事态扩大，并及时向本单位相关负责人汇报。出现顶板事故预兆时，要及时发出预警信号，并组织现场人员撤离。 7、采、掘工作面要配备足够数量的支护器材，包括单体液压支柱、金属摩擦支柱、坑木、锚杆、锚索、

工作面顶板管理方法(2020新版)

( 安全技术 ) 单位：_________________________ 姓名：_________________________ 日期：_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改 工作面顶板管理方法(2020新 版) Technical safety means that the pursuit of technology should also include ensuring that people make mistakes

工作面顶板管理方法(2020新版) 本工作面采用全部垮落法顶板管理。 工作面基本支架为DW系列单体液压支柱配合DJB-1000/300型金属铰接顶梁，采用齐梁直线柱正悬臂形式布置。全面共配置1260架基本支架，上、下工作面端头各采用四对八架π形钢梁支护，机头π形钢梁长3.2m，机尾π形钢梁长2.4m，对工作面顶板实行全支护法管理。 本工作面采用全支护法，初次来压前采用四、五硐控顶，见五回一，加大控顶面积；正常回采时采用三、四硐控顶，见四回一，最大控顶距4.2m，最小控顶距3.2m，放顶步距1.0m。 工作面作业顺序按爆破落煤、挂梁支临时柱、出煤、移溜、支正规柱、回柱放顶的顺序进行作业。 一、初装工作面的支护及要求：

（1）本工作面切眼采用矩型锚网支护部分地段采用锚网喷支护。 （2）在装面过程中，需要对巷道进行维修时，每组最少2人相互配合，严禁单人作业。 （3）巷道内的浮煤杂物要及时清理，保持人行道和安全出口畅通。 （4）根据切眼高度装面时分别选用2.5m、2.2m单体液压支柱配合长度为1米的金属铰接顶梁支护，棚距为0.6m。 （5）支设支柱时应尽量将溜子移向煤帮，使顶梁母端朝向煤帮。剪下的锚网及时外运到指定地点，并码放整齐。 （6）应尽量选用与切眼高度相适应的单体液压支柱，单体液压支柱确实不够高时可用木料接实顶。 （7）生根后必须及时倒挂形成双排柱梁，严禁生根单梁单柱、双梁单柱。 （8）各超前支护必须打够20m，支柱前后成线、迎山有力。 （9）工作面循环溜头、溜尾处开缺口规格为走向3米，倾向1米应铺设金属网并连好，各上4架π型钢梁。（溜头3.2m、溜尾2.4m