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试验设备的操作安全规程

试验设备的操作安全规程
试验设备的操作安全规程

试验设备的操作安全规程(一)

万能试验机

1、使用和操作程序

(1)度盘选用:试验前,应对所作试验的最大载荷有所估计,选用相应的测量范围,同时调整缓冲阀的手柄,以使相应的测量范围对准标准线。

(2)摆锤是悬挂:试验机有三个测量范围,共有三个摆铊,分别刻有A、B、C字样,A铊固定在摆锤上,使用时按规定加上其它摆铊即可。

(3)指针零点的调整:试验前,前试样的上端已被夹住,但下端尚未夹住时,开动油泵将指针调整到零位置。

(4)平衡锤的调节:试验时,先将需要的摆锤挂好,打开送油阀,使活塞升起一小段,然后再关闭送油阀,调节平衡锤,使摆杆上的刻线与标定的刻线相垂直,此时如果指针不对零,则可调整推杆,使指针对准度盘的零点。

(5)送油阀及回油阀的操作:在试台升起时送油阀可开大一些,为使油泵输出的油能进入油缸内,使试台以最快速度上升,减少试验的辅助时间,手轮可转动四圈,试验时,须平稳地作增减负荷操作,试样断裂后,将送油阀关闭,然后慢慢打末回油阀以卸除荷载,并使试验机活塞落回到原来位置,使油回到油箱,当试样加荷时,必须将回油阀关紧,不许有油漏回,送油阀手轮不要拧得过紧,以免损伤油针的尖梢。回油阀手轮必须拧紧,因油针端为较大的钝角,所以不易损伤。

(6)试样的装夹:作拉伸试验时,先开动油泵,再拧紧油阀,使工作活塞升起一小段距离,然后关闭送油阀。将试样一端夹于上钳口,对准针指零点,再调整下钳口,夹住试样下端,开始试验。

作压缩和弯曲试验时,将试样放置在试台的压板或弯曲支承滚上,即可进行试验。压板或支承滚与试样的接触面,应经过热处理硬化,以免试验时出现压痕,而损伤试件表面。

(7)操作规程:除拉、剪、弯曲的试验部件不同外,其它操作程序与液压式压力机基本相同。

2、试验机的保养

试验机主体各部位应经常擦试干净,对没有喷漆的部位,擦净后应用纱布沾少量机油擦试表面,以防生锈,并用布罩罩上,以防尘土。

每次试验后试台下降时,最好活塞不落到油缸底,稍留一点距离,以利下次再用。

测力计上所有活门不应经常打开放置,以免尘土进入内部,禁止未经培训过的人使用试验机,以免发生意外。

试验暂停时,应将油泵电动机关闭,以免磨损部件,浪费电力。

WYA-2000型电液式压力实验机操纵规程

一、试验操作

1:把试件的受压面放于下压板中心,转动丝杆使上压板接触试件为限,开启压力机,按“清零”键清除皮重。

2:按“参数”键设置,开始试验。

3:关闭回油阀,打开送油阀加载,按要求的速率(见下表)控制送油阀加载,直至试件破裂,打开回油阀,仪表自动记录峰值压力并保存到存储器,按“清零”键清除上次试验的力值,关闭回油阀,控制送油阀加载至试件破裂,打开回油阀,仪表自动记录该峰值压力并保存,按“清零”键后进行第三块的试验,该组试验完毕。按打印键打印该组数据。

4:关闭压力机电源,清理干净破型试件。

加荷速度表如下:

二、试验机的保养

试验机主体各部位应经常擦试干净,对没有喷漆的部位,擦净后应用纱布沾少量机油擦试表面,以防生锈,并用布罩罩上,以防尘土。

每次试验后试台下降时,最好活塞不落到油缸底,稍留一点距离,以利下次再用。

禁止未经培训过的人使用试验机,以免发生意外。

试验暂停时,应将油泵电动机关闭,以免磨损部件,浪费电力。

设备操作员:

钢筋WE-1000B液压万能试验机

一、操作规范

a. 接好电源线,按“电源”按钮,指示灯亮。

b. 根据试样规格选用量程。

c. 根据试样形状及尺寸,把相应的钳口装入上下钳口座内。

d. 开动油泵拧开送油阀使台板上升约10mm,然后关闭送油阀。如果台板已在升起位置,则不必先开动油泵送油,仅将送

油阀关好即可。

f. 启动升降电机调整拉伸试验空间,将试样垂直夹持好。对于配有液压夹头的机型,则按下控制盒上的“下紧”按钮,

将试样垂直夹好。

g. 按试验要求的加力速度,缓慢的拧开送油阀加力进行试验。试样断裂后关闭送油阀。如下一组试验间隔较长时间,还

应停止油泵工作。

h. 取下断裂后的试样。对于配有液压夹头的机型,先按“上松”按钮使上钳口松开,再按“下松”按钮松开下钳口,分

别取下断裂的试样。

压缩弯曲等试验可参照上述各项进行操作。

二、操作时必须注意事项及保养

试验机各部分应经常擦拭干净,对没有喷漆的表面擦拭干净后应用棉纱少量的机油再擦一遍,以防止生锈,雨季期间更应注意擦拭,不用时用防尘罩罩住以防尘土侵入。

如果在试验过程中,由于某种特殊或意外的原因油泵突然停止工作,此时应将所加之负荷卸掉使油压降低,检

查后,重新开动油泵进行试验,不应在高压下起动,以免发生意外损失。

设备操作员:

电液式抗折抗压试验机操作规程

一、操作方法:

1、接通电源。

2、按试验要求放好试件,转动丝杆使上压板不接触试件为限。

3、开启压力机,升起油缸后,按【清零】键清除皮重。

4、打开送油阀加载,力值超过2KN后仪表开始显示力值。

5、按要求的速率控制送油阀加载,直到试件破坏,打开回油阀,仪表自动记录峰值压力。

6、保存到储存器,放该组试件的第二块试块,按【清零】键清除上次记录,关闭回油阀打开送油阀。

7、重复步骤2、3条直到试压完毕。

8、试验结果自动打印出来。

9、试验完毕,切断电源,清洁仪器。

二、注意事项

1、使用时,应检查电源电压是否正常。

2、试验机关闭电源后,要等待3—5分钟后方可再次接通电源。

3、由于气候变化,所用油料有所不同,其一,当环境温度为15°С±5°С或以下时,采用48号抗磨液压油,其二,当环境温度为25°С±5°С以上时,采用68号抗磨液压油。加油时,打开前门一次灌入有两为8kg —9kg,放油时拧开下侧面的油塞即可,使用时发现有野浑浊时即更换,同时对油箱进行清洗。

4、打印机缺纸后,仪表将不能控制打印机打印,此时应拆开试验机后面板重新装纸。

5、试验机及仪表是高精度仪器设备,应有专业人员定期维护保养,并按一定周期检定。

6、机体内外要保持清洁,对无保护表面经常涂油防锈,不使用时应用防尘罩罩住以防尘土侵入

7、禁止非该机操作人员上机操作。

设备操作员:

试验设备的操作安全规程(三)

胶砂振动台

1、操作程序

(1)使用时按试体加工工艺松开夹紧机构,将三联试模及下料漏斗叠放于工作台固定位置上,旋紧夹紧机构,待试模及下料漏斗无松动现象时方可开机工作。

(2)接通电源,指示红灯亮5秒钟后按起动开关,开始工作绿灯亮,当停机后如不连续使用,必须拉下电源开关。

2、使用注意事项

(1)振动时间是由两个时间继电器控制的,一个控制振动时间为2min,另一个控制刹车时间5S用的,使用前要用秒表对两个时间控制器进行检查,不正确的要及时调整。

(2)成型时要防止模具松动,卡具必须

卡紧试模。

试验设备的操作安全规程(三)

水泥试验设备

胶砂搅拌机

1、操作程序

按《水泥胶砂强度检验方法》规定,将水泥和标准砂装入搅拌锅内,放下搅拌叶,开动机器拌合5秒钟后用自动时水器徐徐加入规定的水量,30秒钟加完,搅拌3分钟停机,抬起搅拌叶,并将粘在叶片上的胶砂刮下,取下搅拌锅,将搅拌的水泥胶砂倒出。

2、注意事项

(1)搅拌时间:搅拌机的搅拌时间是由时间继电器控制的,在使用前要用秒表检查定时3min是否正确。如误差超过±5s,则要进行调整,时间继电器应经常检查,及时调整,保证搅拌时间在允许误差范围之内。

(2)首次使用前,要检查接线是否正确。

(3)每次试验完毕或更换水泥品种时,应将叶片、锅壁内胶砂擦洗干净。

(4)搅拌锅和叶片属易损件,要经常检查,不能调整时,要及时更换。

(5)定期检查搅拌叶片与搅拌锅、锅壁之间的间隙,使它保持在1.5±0.2-0.5mm之间,一般可3-6个月之间检查一次。

(6)定期对轴承及锅轮箱进行清洗加油,一般一年进行一次,清洗后加注2#钙基润滑脂(ZG-2)

试验设备的操作安全规程(三)

抗折试验机

1、操作程序

(1)使用前先将砝码移到“0”,检查杠杆是否水平,如不水平,调整平衡锤到水平。

(2)新安装的抗折机应先检查其灵敏度,加荷速度,抗折夹具是否符合技术要求。

(3)将要试验的试件放在抗折夹具内摆正,调节抗折夹具的手轮,使标尺杠杆离开水平位置,向上扬起一定的角度,在试体折断时使杠杆达到水平。

2、使用注意事项

(1)试验完毕,必须切断电源,使砝码回到“0”位。

(2)抗折试验机应放置在振动,无灰尘的环境内,防止灰尘进入刀口等活动的部位。

(3)应经常保持清洁,无电镀或喷漆的部位应

经常加机油擦净。

试验设备的操作安全规程(四)

负压筛析仪

1、使用和操作程序

(1)试验前所用试验筛应保持清洁,负压筛和手工筛应保持干燥。试验时,80um筛析试验称取样25g。

(2)筛析试验前应把负压筛放在筛座上,盖上筛盖,接通电源,检查控制系统,调节负压至4000pa~6000pa范围内。

(3)称取试样精确至0.01g,置于洁净的负压筛中,放在筛座上,盖上筛盖,接通电源,开动筛析仪连续筛析2min,在此期间如有试样附着在筛盖上,可轻轻地敲击筛盖使试样落下。筛毕,用天平称量全部筛余物。

2、使用注意事项

(1)试验完毕,必须切断电源

(2)试验筛必须经常保持洁净,筛孔通畅,使

用10次后要进行清洗。

试验设备的操作安全规程(五)沸煮箱

1、使用和操作程序

调整好沸煮箱内的水位,保证在整个沸煮过程中都超过试件,不需中途添补试验用水,同时又能保证在30min±5min内升至沸腾。

2、使用注意事项

试验完毕,必须切断电源,应排干沸煮箱内的水,擦试干净箱内壁。

试验设备的操作安全规程(六)

HP-40抗渗仪

1、使用和操作程序

(1)将抗渗仪器放置在平整、坚实的室内基础上,关闭位于箱体右下方的放水卸压阀,开启6个控制阀,初次使用,注水入箱,开启控制阀,启动电源,至6个模座内水溢出为止,以便排出系统内空气,关闭控制阀。

(2)将养护好的试件表面晾干,然后在其侧面涂上熔化的密封材料(火漆或密封蜡)注意试件两端面,严禁涂有密封材料。将试模加热到40℃然后将涂有密封材料的试件装入模腔,再在压机上将试件压入试模中并冷却至常温。

(3)将装压好的试模安装在抗渗仪的工作台上,并均匀的拧紧螺丝帽。

(4)接通电源,红色信号灯亮,将电接点压力表上限指针调至01MPA,下限指针与可靠近但不能同时接触(约小于上限指针0.05mpa),然后摁绿钮启动电源,此时水泵开始工作,电接点压力表,指针随水压上升而顺时针转动,注意观察压力上升是否正常,系统有无渗漏水现象,如有导演则应排除后才能进入试验。

(5)开启控制阀,即向相应的试体送入水压,注意观察试模底部有无渗出,如有渗出则需拧紧相应部位的压紧螺帽。

(6)进入正常试验后,每隔8小时增加工作压力0.1MPA,随时观察试件端面有无渗水情况,如有渗水,则关闭相应的控制阀。

(7)当6个试件中有3个试件的端面有压力水渗出时,即可停止试验,记下十时毫的水压作为计算依据。

(8)试验结束,切断电源,打开放水卸压阀,合系统压力降至零,取下试模。

(9)从试模中压出试件,并清洗试模、模座、涂上防锈油,以备再用。

2、使用注意事项

(1)水源应清洁无杂质。

(2)每半年打开后箱盖及动力箱盖,以更换一次20号或30号机械润滑油,油量以加到接近主轴中心县为准(约600ml)。

(3)每半年检查一次动力箱底部有无积水(此项工作可在换油时同时进行),并判明是否水泵密封圈损坏,如损坏则需要更换。

试验设备的操作安全规程(七)

SHBY-40A 40B水泥标准养护箱

一、使用和操作程序

1、将仪器置于通风干燥处,在环境温度2~38℃,相对湿度不大于85%,周围无强烈振动及强电磁场影响的室内。

2、箱体作水平平放,并在箱体接上地线。。

3、将箱内水箱加水至末层搁架以下,电热管以上2cm,把侧门打开将加湿器水箱内加注满蒸馏水,另把测温干湿盒内塑料球里注

满水,并把纱布泡入水中。

4、将电源插头插入具有良好接地的220V插座中,按动电源开关,仪器自动进入工作状态。

5、标准设定程序,温度控制值为20.0℃±1.0℃,湿度控制值为95%±1.5%,无特殊要求,不能改变控制程序,否则将可能出现控

温、控湿超出技术范围,如需要改变控制值数据,可按照控温仪

说明书修改程序。

二、注意事项

1、电源电压波动超过规定使用范围,必须安装电源稳压器,否则将会损坏仪表及制冷机。

2、电源接地一定要可靠,接地不良会对人身安全带来危险。

3、经常检查加湿器、水箱,干湿盒内不要断水,盒内纱布要每月更换。

4、非有关人员不能擅自改变控制程序数据,以免造成仪器失控及损坏仪器。

设备操作员:

试验设备的操作安全规程(八)自动控制仪

1、使用和操作程序

(1)将控制器置于通风干燥的工作环境,将水管一头固定在自来水龙头,连接开关内接,打开水龙头加水。

(2)将传感器(探头)直挂在养护室内,并在湿度传感器上注满水。

(3)依次按动电源、加热、制冷、加湿按钮、仪器随即进入工作状态。

(4)调节温湿控制器设定的数值。

2、使用注意事项

(1)加热水箱内不得断水。

(2)任何情况下仪器倾斜不得超过30度。试验设备的操作安全规程(九)

震击式标准振筛机

1、使用和操作程序

开机前,装套筛时先将扭紧螺旋栓左旋以松开筛盖固定顶杆,然后连同筛盖往上提,然后右旋固定就可置套筛于筛托盘上,再将扭紧螺栓左右松开往上压并右旋使之固紧即可工作,根据工作需要,需要常开可将旋钮转至常开位,需要定时工作可将旋钮转至要求定时位,需要途中停机,应切断电源开关,让定时钟自行转至停止位置,不可强行扭回。

2、使用注意事项

(1)转动旋钮时,不应过快、过猛,以免损坏零件。

(2)注意防潮、防腐蚀,使用两年左右需清

洗加油一次。

搅拌站试验室设备操作规程完整

ZBSX-92A型震击式标准振筛机操作规程 1、使用前按要求接进电源,使电机转向箭头方向一致,同时检 查润滑系统; 2、根据测试物选择适宜套筛,左旋扭紧螺栓,松开筛盖固定顶杆,把套筛置于筛子托盘上,将称好的试样置于标准筛最上一层,将套筛紧固于筛托盘上; 3、调节好定时旋钮,开通电源; 4、一次试验结束取下套筛,按标准分格称量记录; 5、试验完毕后,关断电源,将机身内外清扫干净,适时加注、 更换润滑油。 6、填写仪器设备使用记录。

STD-60型单卧强制式搅拌机操作规程 1、正式放料前,清理干净筒内杂料,用水或水泥砂浆将搅拌筒 及叶片润湿; 2、根据所需搅拌时间调整好时间继电器的定时,再接通电源; 3、将预先称好的砼物料按顺序加入筒内,按下启动按钮开机搅拌,达到调定的时间机器自动停止; 4、搅拌过程中应注意观察砼及搅拌机情况,出现异常情况可按下红色按钮停机; 5、卸料时需等设备完全停止转动,然后将筒体限位手柄松开,再将搅拌筒翻转至便于出料位置,启动机器方可出料; 6、物料排尽后搬动手柄使筒复位,用水及毛刷将沾留物洗净并 用布擦干; 7、如实填写仪器设备使用记录。

NJ-160型水泥净浆搅拌机操作规程 1、使用前先检查电源是否相符,插上时控器后方可通电源; 2、每次试验前先观察转动方向是否符合要求,一切正常后才正 式工作; 3、试验时搬动滑板手柄放下搅拌锅,逆时针方向取出搅拌锅并加入称好的物料; 4、将搅拌锅放到托架上,搬动手柄升到固定位置,打开电源及有关工作开关,仪器开始工作; 5、当开关拨在“自动”档,仪器将完成规定的程序到时自动停机,若拨在“手动”档,需用手动本位开关完成所需的搅拌时间和转速; 6、停机后,取下搅拌锅,使用完搅好的物料后,擦净叶片上的沾留物,清洗搅拌锅,将操作台面清扫干净; 7、填写仪器设备使用记录。

电气实验设备安全操作规程标准范本

操作规程编号:LX-FS-A55547 电气实验设备安全操作规程标准范 本 In The Daily Work Environment, The Operation Standards Are Restricted, And Relevant Personnel Are Required To Abide By The Corresponding Procedures And Codes Of Conduct, So That The Overall Behavior Can Reach The Specified Standards 编写:_________________________ 审批:_________________________ 时间:________年_____月_____日 A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑

电气实验设备安全操作规程标准范 本 使用说明:本操作规程资料适用于日常工作环境中对既定操作标准、规范进行约束,并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则,使整体行为或活动达到或超越规定的标准。资料内容可按真实状况进行条款调整,套用时请仔细阅读。 1、从事电气实验设备人员应经过严格的安全技术培训及考试,合格后持证上岗。 2、电气试验工作至少有两人参加,其中一人操作,一人负责监护。 3、电气实验人员必须熟悉掌握实验设备的性能结构和实验项目,能够正确使用各项设备。 4、实验前要对设备仪器,仪表进行检查,调试。对特殊用途和高精度的仪表应制定安全维护使用措施,并安排专人保管。 5、做高压实验时,实验区域应设置醒目的围

栏,要悬挂警示牌,并有专人负责监护,围栏与工作区域的距离不小于2米。 6、为保证实验4,测量用的导线必须是符合规定的绝缘线,试验用仪表,仪器必须符合准确度精度要求。 7、整个实验过程要认真做好各项实验记录,工作完成后检查实验记录,如实验项目与数据无误后,方可拆线,将实验设备恢复原样。 8、整个实验工作结束后,先有实验安全监护人检查现场,再经现场生产负责人验收认为无误后,方可离开现场。 9、做好测设仪器,仪表的日常维护工作。 请在该处输入组织/单位名称 Please Enter The Name Of Organization / Organization Here

试验室主要仪器设备操作规程

实验室主要设备操作规程 (一)、BYS-II型型恒温养护箱操作规程 1、箱体就位24h后,按后地线,调节水平,向水箱加清洁水,水箱操作加热管,并自传感器盒内茧型塑料盒内回蒸馏水,将砂布一头放入盒内; 2、打开侧门拿掉增湿器喷嘴,取下透明水箱,逆时针旋下水箱底盖,加满清洁水,旋紧放回增湿器上,打开电源开关将喷雾旋钮调节到最大位置; 3、仪器湿度控制,只需拔动干球湿度给定开定,即能实现温度控制;温度控制是应用干湿球法,当干球温度恒定后,相对温度即可由给定湿球温度来实现; 4、接通电源,使仪器开始工作,待箱内温度达到给定值时,再放入试件; 5、加温和制冷严禁同时进行; (二)、HS40型混凝土渗透仪操作规程 1、试件成型、养护:用成型模并根据设计所要求的配合比制作试件,一天后拆模,并将钢丝刷将试件上、下面水泥浆刷去,然后按部标或国标的规定养护; 2、实验一天将试体从养护池中取出,将试模加热到40℃左右,并将封闭用的蜡加热到完全融化,然后将试件四周在融化的蜡中滚动一周(试件两端严禁有蜡),将粘有蜡的试件用压力机压入已加热的试模内; 3、渗透实验 ①灌水将注水嘴的螺帽拧下,同时开各个截门,把漏斗置于漏斗嘴上,灌 水于蓄水罐,待其灌满,并启动水泵,要求试模底盘内已冲满水(作用在于排除管路充内的空气),这时间将6个通向试模的截门关上。 ②安装试模把装好的试模,可靠地装固地仪器上。 ③启动前先将电接点压力表的两限压指针转到0.2Mpa的位置,上限指针

和下限指针分别转到0.175Mpa和0.225Mpa的位置上,从而使电控制系保持实验水压的范围内。 ④打泵(启动)时,首先打开小水阀,关闭0号截门,直到小水嘴流成线 后再打开1-6号阀门,并将小水阀关闭(注意泵内空气持有排尽)。 ⑤实验时,水压从0.2Mpa开始,以后每隔8h增加水压0.1Mpa,并随时 注意观察6个试体上端面的透水情况。 ⑥当有试体的端面有压力水参透出来时,记下此时的水压作为实验的压力 值。 (三)、K21-500型电动抗折实验机操作规程 1、接通电流,将砝码零线对准规范尺零位; 2、调整平衡砣,便于杠杆完全平衡; 3、将试样放入抗折夹具; 4、转动手柄,使大杠杆有一定扬角; 5、按起动按钮,游标砝码移动,直到试样断裂; 6、游标刻度线,所对应抗折强度值; 7、卸下试件,将游标砝码复零位; 8、实验完毕,清扫碎屑; (四)、ZT96型胶砂试体成型台操作规程 1、接通电源 2、抬起台盘,使凸轮转动,不触及随动轮,并检查凸轮转动方向是否正确; 3、将装有胶砂物试模放在振动台上; 4、转动手柄,将试模卡紧,固定在振动台上; 5、按下控制器的启动开关,开始振动,60次扣自动停机;

拉力试验机操作规程示范文本

拉力试验机操作规程示范 文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月

拉力试验机操作规程示范文本 使用指引:此操作规程资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进,同时考虑各个环节之间的关系,每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划,并将危害降低到最小,文档经过下载可进行自定义修改,请根据实际需求进行调整与使用。 1 检查与调整 1.1 检查电器应用裸铜导线可靠接地,控制元件应完整 无损。 1.2 检查移动台上、下行程开关、上钳口保护限位开 关、缓冲器上的常开触头,摆杆扬程行程开关应完 好无缺。 1.3 检查调整机器应呈水平状态、摆杆成垂直状态。调 整载荷指针和从动指针到零位。 1.4 接通电源,使速度选择为25mm/min,逐一检查 移动台上、下囵行程开关是否正常。 1.5 将上钳口固定器推向后方,夹紧上钳口,此时按 “位伸”钮,这时移动台应无反映。

1.6 将上钳口固定器松开,开动机器,用手扬起摆杆,使载荷指示机构的指针运转一周后碰到扬程限位开关,此时移动台应立即停止移动。 1.7 开机时用手扬起摆杆后突然放下,缓冲器的触头应起作用,移动台应立即停止移动,同时摆杆应平衡无冲击回行。 2 测试 2.1 根据测试材料选定相应的载荷范围,使试验的破坏负荷为选用载荷范围的80—90%。 2.2 装夹试样时应用固定器将上钳口固定,试样装夹完毕后必须松开固定器后才能拉伸。 2.3 把延伸尺限位夹移至与延伸尺指针接触,使指针与移动台一齐下降,便于读出下降的距离。 2.4 如需要记录载荷—变形曲线,还应在记录筒上装上记录纸和记录笔。X轴为负荷座标,Y轴为娈形

检测试验设备的操作规程

X射线机操作规程 1 χ射线机输入电压变化范围在198—242Kv。 2 所用电线安全可靠,不允许用裸露和不安全的插头、插座。 3 正确地使用仪器的接地保护。 4 实际透照前要进行预热准备。 5 开机后观察操作台和机头风扇是否运转,不运转时停机。

6 在χ射线不产生期间,没有特殊情况一般不要关掉启动电源,使仪器风扇运转。 7 保护好电缆插头,泥沙脏物及时清除,以防仪器短路。 8 机器工作时间与休息时间应按1:1进行。 9 当射线发生器内气压低于0.34MPa时停止开机。 10 训机是一项十分重要的工作,对仪器的使用寿命至关重要,务必按操作台所加的训机曲线进行。

γ射线探伤仪操作规程 1.γ源存放规定 1.1γ源的存放场所必须事先经公司安监部、公安保卫部批 准。 1.2应存放在专用的贮藏室内,不得与易燃、易爆、腐蚀性物质一起存放。 1.3存放γ源的贮藏室或容器不得设置在可能有落物的下方,人员密集、施工(交通)道两旁。 1.4放置在再次屏蔽的特殊容器和金属箱内,以保证非工作人员接受的辐射当量不超过《放射防护规定》的要求。 1.5施工现场不得存放射源。如需短时间存放时,需经有关领导批准,并设置围栏及醒目的标志,而且安全放置在再次屏蔽的特殊容器内。 1.6射源应指定专人管理,定期检测。射源容器必须加双锁。 1.7γ源存放区,必须由公安保卫部设岗守卫,并要求值勤人员明确职责。 1.8射源存放地点需经安监部、公安保卫部及当地防疫站检查认可,不得任意改动。 2 现场运输 2.1 从贮藏室中取出γ射线机前,必需用剂量仪监测γ射线机是否处于正常状态,然后才允许至少两名工作人员同时把γ源从储藏室中取出。 2.2可用毛竹杆抬,必要时可采用绳子或吊车带。γ射线必须绑架牢固,人机相距必须大于0.5m。夜间运输必须使用必要的照明工具,否则按违章处理。 2.3使用前应全面检查γ射线机质量,包括软管有无破损、软管内金属系统有无翘起、γ机是否处于完好使用状态。检查结果

母线电气试验标准化作业指导书

母线电气试验标准化作业指导书 一适用范围 1 本作业指导书在CQ市电力公司范围内适用。 2 本作业指导书适用于变电站母线电气试验作业。 二引用的标准和规程 1 《CQ市电力公司电力设备试验规程》 2 DL 408—91 《电力安全规程(发电厂和变电所电气部分)》 三试验仪器、仪表及材料 交接、大修后及预试时所需仪器及设备材料: 序号试验所用设备(材料)数量序号试验所用设备(材料)数量 1 2500V兆欧表1块11 铜导线若干 2 试验变压器1台12 试验导线若干 3 调压器1只13 双极刀闸1付 4 保护球隙1套14 干湿温度计1只 5 保护电阻1只15 电源盘1只 6 熔断器1个16 平口螺丝刀1把 7 过流继电器1只17 梅花螺丝刀1把 8 电压表1块18 计算器1只 9 电流表1块19 试验原始记录1本 10 带有屏蔽层的测量导线1根 注: 如果使用交流耐压成套装置,也可不使用表列3~7所列设备。 四安全工作的一般要求 1 基本要求 1.1试验现场应装设遮栏或围栏,向外悬挂“止步,高压危险!”标示牌,并派专人看 守。 1.2 加压前必须认真检查试验接线,表计倍率、量程,调压器零位及仪表的开始状态, 均正确无误,通知有关人员离开被试设备,并取得试验负责人许可,方可加压。加压过程中

应有人监护并呼唱。在加压过程中,试验人员应精力集中,操作人应站在绝缘垫上。 1.3 高压设备带电时的安全距离 表1 高压设备带电时的安全距离 电压等级(kV)安全距离(m) 10及以下0.70 20-35 1.00 44 1.20 60-110 1.50 154 2.00 220 3.00 330 4.00 500 5.00 2 保证安全的组织措施 2.1 在电气设备上工作,保证安全的组织措施 2.1.1 工作票制度; 2.1.2工作许可制度; 2.1.3工作监护制度; 2.1.4工作间断,转移和终结制度。 注:详见《电业安全工作规程》 2.2必须由有经验的运行维护单位的实际操作人员现场进行安全监督。 2.3 现场技术负责人负责测试方案的制定及现场工作协调联络和监督。 五试验项目 1 绝缘电阻测量 1.1 测量目的 检测母线支撑绝缘子、穿柜绝缘套管及连接母线的穿墙套管的绝缘水平,发现影响绝缘的异物、绝缘受潮和脏污、绝缘击穿和严重热老化等缺陷。 1.2该项目的适用范围 交接时、大修后及预防性试验时进行(封闭母线只在交接时及大修后进行)。 1.3 试验时使用的仪表

作业指导书-仪器设备操作规程

第一篇仪器设备操作规程 液塑限联合测定仪操作规程 (4) CBR承载比试验仪操作规程 (5) 电热鼓风干燥箱操作规程 (6) 多功能电动击实仪操作规程 (7) 电动脱模器操作规程 (8) 标准摇筛机操作规程 (9) 电子天平操作规程 (10) 压碎值仪操作规程 (11) 规准仪操作规程 (12) 洛杉矶磨耗机操作规程 (13) 加速磨光机操作规程 (14) 砂当量仪操作规程 (15) 自动双刀岩石芯样两用机操作规程 (16) 砂轮磨平机操作规程 (17) 水泥负压筛析仪操作规程 (18) 凝结时间测定仪操作规程 (19) 水泥比表面积仪操作规程 (20) 水泥净浆搅拌机操作规程 (21) 水泥胶砂搅拌机操作规程 (22) 沸煮箱操作规程 (23) 标准养护室操作规程 (24) 水泥胶砂振实台操作规程 (25) 混凝土成型振动台操作规程 (26) 单卧轴强制式混凝土搅拌机操作规程 (27) 水泥胶砂流动度测定仪操作规程 (28) 砂浆搅拌机操作规程 (29) 自动恒温双数显沥青延伸仪操作规程 (30) 智能数显沥青针入度仪操作规程 (31)

电脑全自动沥青软化点测定仪操作规程 (32) 沥青旋转薄膜烘箱操作规程 (33) 克利夫兰开口杯式闪点仪操作规程 (34) 标准恒温水浴操作规程 (35) 全自动混合料搅拌机操作规程 (36) 马歇尔电动击实仪操作规程 (37) 全自动马歇尔稳定度试验仪操作规程 (38) 燃烧法沥青含气量测定仪操作规程 (39) 车辙试验机操作规程 (40) 沥青混合料理论最大相对密度仪操作规程 (41) 车辙试验成型机操作规程 (42) 静水天平操作规程 (43) 液晶显示万能试验机操作规程 (44) 数字式压力机操作规程 (45) 300恒应力压力机操作规程 (46) 标距仪操作规程 (47) 游标卡尺操作规程 (48) 钻孔取芯机操作规程 (49) 贝克曼梁弯沉仪操作规程 (50) 摆式摩擦仪操作规程 (51) 构造深度仪操作规程 (52) 碳化深度测量装置操作规程 (53) 裂缝观测装置操作规程 (54) 渗水试验仪操作规程 (55) 回弹仪操作规程 (56) 恒温恒湿全自动控制仪操作规程 (57)

拉力试验机操作规程

拉力试验机操作规程 Last revision date: 13 December 2020.

拉力试验机操作规程 1 试验准备 实验室据【试验委托单】抽取规定比例的产品作为试验样本。 认真检查拉力试验机完好状态,确认设备正常。 据试样结构、形状、尺寸设计、制作试验夹具。 2 试验操作步骤 打开总电源开关。 打开微机。 打开“拉伸、压缩、弯曲”软件,进入试验状态。 安装夹具及试样:把下夹具配装入下接头,以插销相连;把上夹具配转入连接轴的中心孔以插销相连。 检查夹具及试样安装正确无误后,操作微机:用鼠标点击“清零”按钮,将数据清零。 点击“运行”按钮,试验开始。 当试验达到最高峰值时,试验会自动停止。注意:试验力不能超过100KN)右边窗口出现峰值即试验数据结果,左边窗口出现数据曲线图。 3 试验报告 试验完成后,在微机中进行数据处理:用鼠标点击“处理”按钮,在打开的窗口点击“输入”,并填写数据项目,填写完整后,点击“确认退出”。 计算:点击“确定”进行计算;点击“退出”。 输出报告:点击“确定”输出报告、“打印报告”,微机自动输出。 数据存档:用鼠标点击“写文件”进行存档。 如需查看原有数据:用鼠标点击“读文件”,在文件路径下打开数据文件。

1. 严禁超负荷,超速度规定使用机器 2. 严禁硬物碰撞升降丝杠,并要按时涂上润滑油 3.上抬下拨夹具时动作要平稳及避免碰撞,要经常检查夹具螺丝的松紧情况 4. 拉力机更换测试夹具时,要注意配合,以防止砸伤 5. 打开夹具夹取试样时,注意试样的夹取距离,不能过多及过少 6. 机械式更换三角带时要非常注意手的位置,防止夹伤手指,传动部位要盖好防护罩 7. 电子拉力试验机和微机连机时必须按程序要求操作,严禁违章操作导致程序紊乱 8. 需打印的参数在打印前,要检查打印机,是否有纸 9. 电子无极调速式调整升降速度时,不能过快操作 10 50KN强力机在使用前,要注意检查夹具吊紧螺丝的紧固情况 11.使用完后按程序要求关闭机器,严禁直接切断电源 12.严格执行年检制度,定时由国家计量鉴定机构进行参数鉴定认证 电子拉力试验机操作规程及保养条例 拉力试验机用于测试各种材料、半成品及成品的抗拉强度、抗压强度及伸长量、延伸率、可做剥离、撕裂、抗弯、抗折、压缩等试验,适合金属、塑胶、橡胶、纺织品、合成化学制品、电线电缆、皮革等行业使用。 电子拉力试验机操作及保养相关注意事项,及操作规程讲解: 1、将总开关接通电源,打开试验机电源开关,检查机器各部位运转是否正常,作好试验准备。 2、在试验前应对所做试验的最大荷载有所估计,悬挂相适应的摆砣。并调整缓冲阀手柄,对准标线。 3、在描绘器的转筒上,卷好记录纸(此项只是需要时才进行)。 4、开动油泵电动机,开启送油阀,关闭回油阀,使油箱内的油进入工作油缸,试台升起,然后,打开回油阀,排除油缸内的空气。再关闭回油阀,重新开启送油阀使试台上升5—10mm,然后关闭油阀。如果试台以在升起位置时,则不必先开动油泵送油,仅将回油阀关好即可。 5、将试样一端夹于上钳口,开动油泵调整指针对准零点,再开动下钳口电动机调正下钳口,夹住试件下端。必须注意使试样铅垂,并在中间位置。 6、将推杆上的描绘笔放下,进入描绘准备状态(需要描绘时才进行)。 7、按试验要求的加荷速度,通过旋扭,调整加荷速度指示盘的旋转速度,缓慢的开启送油阀,并使加荷指针的旋转速度与指示盘的旋转速度一致进行加荷。 加荷速度:屈服前-应力增加速度10MPa/s 屈服后-试验机活动夹头在负荷下的移动速度为不大于min。

电子万能试验机操作规程

电子万能试验机操作规程 Prepared on 22 November 2020

电子万能试验机操作规程名称:电子万能试验机;型号:WDW-100E;使用人:李腾 一、操作前的准备工作: 1、试验机进行可靠接地。 2、检查试验传感器是否满足试验要求,是否需要更换传感器,避免被试品测试力过大损坏传感器;或是因为传感器超出被测试品数值过大超出误差允许范围。 二、正式操作: 1、按顺序先打开试验机(预热15分钟),再打开电脑的电源开关。 2、待测试品放置试验台面,调节试验机升降按钮确保与测试面对准,并对试品做好装夹。 3、电脑打开软件进入主界面;先查看是否是相应的标准测试。 4、返回主界面后将“实时力值”,“位移”,“变形”,“峰值力值”进行清零。 5、点击右向三角按钮开始试验。 6、当“实时力值”开始下降且“实时力值”明显低于“峰值力值”时,可以点击方框按钮停止试验,或利用试验机自动返车(此项功能需在试验方案中进行参数设置),记录“峰值力值”比对标准做出试验结果判定。 7、实验完毕后,把万能机上的灰尘、试验品残留清理干净,先关闭测试机电源,再关闭软件,再关闭电脑。 三、设备的存放与操作注意事项: 1、试验机需要定时除尘,附带的夹具容易生锈,不用时上一点机油。 2、试验机开机预热15分钟后方能开始试验,如果试验中途关机,最少1分钟后再开试验机,不能够关机后直接在打开试验机。 3、若更换负荷传感器,要先关掉试验机电源,软件脱机;且不可带电插拔负荷传感器引线。 4、试验机在搬运时,要水平移动,不能震动过大,更不可搬中间横梁(即装有负荷传感器的横梁)。过门时小心不要把试验机顶部的光点编码器撞坏。 5、本机负荷传感器最大负荷是100KN(即10000公斤)试验时一定要注意,如果试样拉压力可能超过100KN时,在设置“试验方案”时要写好“定负荷”“负荷衰减率”这两种停机方式。

电气试验操作规程

11 电气试验 11.1 高压试验 11.1.1 高压试验应填用变电站(发电厂)第一种工作票。 在一个电气连接部分同时有检修和试验时,可填用一张工作票,但在试 验前应得到检修工作负责人的许可。 在同一电气连接部分,高压试验工作票发出时,应先将已发出的检修工作票收回,禁止再发出第二张工作票。如果试验过程中,需要检修配合,应将检修人员填写在高压试验工作票中。 如加压部分与检修部分之间的断开点,按试验电压有足够的安全距离,并在另一侧有接地短路线时,可在断开点的一侧进行试验,另一侧可继续工作。但此时在断开点应挂有“止步,高压危险!”的标示牌,并设专 人监护。 11.1.2 高压试验工作不得少于两人。试验负责人应由有经验的人员担任,开始试验前,试验负责人应向全体试验人员详细布置试验中的安全注意事项,交待邻近间隔的带电部位,以及其它安全注意事项。11.1.3 因试验需要断开设备接头时,拆前应做好标记,接后应进行检 查。 11.1.4 试验装置的金属外壳应可靠接地;高压引线应尽量缩短,并采

用专用的高压试验线,必要时用绝缘物支持牢固。 试验装置的电源开关,应使用明显断开的双极刀闸。为了防止误合刀闸, 可在刀刃上加绝缘罩。 试验装置的低压回路中应有两个串联电源开关,并加装过载自动掉闸装 置。 11.1.5 试验现场应装设遮栏或围栏,遮栏或围栏与试验设备高压部分应有足够的安全距离,向外悬挂“止步,高压危险!”的标示牌,并派人看守。被试设备两端不在同一地点时,另一端还应派人看守。11.1.6 加压前应认真检查试验结线,使用规范的短路线,表计倍率、量程、调压器零位及仪表的开始状态均正确无误,经确认后,通知所有人员离开被试设备,并取得试验负责人许可,方可加压。加压过程中应 有人监护并呼唱。 高压试验工作人员在全部加压过程中,应精力集中,随时警戒异常现象 发生,操作人应站在绝缘垫上。 11.1.7 变更结线或试验结束时,应首先断开试验电源、放电,并将升 压设备的高压部分放电、短路接地。 11.1.8 未装接地线的大电容被试设备,应先行放电再做试验。高压直流试验时,每告一段落或试验结束时,应将设备对地放电数次并短路接

实验室仪器设备期间核查操作规程

实验室仪器设备期间核 查操作规程 集团文件版本号:(M928-T898-M248-WU2669-I2896-DQ586-M1988)

实验室仪器设备期间核查 操作规程 辽宁省水环境监测中心 2010年4月25日 目录 一.TAS-990型、SP-3520型、SP-3530型原子吸收分光光度计二.SYG-1型、 SYG-2型智能冷原子荧光测汞仪 三.721分光光度计 四.2000型分光光度计 五.酸度计 六.手提式电压力蒸汽消毒器 七.电子天平 八.电导率仪 九.红外测油仪 十.紫外分光光度计 十一.原子荧光光度计 核查的目 仪器设备期间核查,主要检查仪器设备在两次校准间隔时间内,对仪器设备进行等精度的核查,它是解决仪器设备在使用过程中稳定不稳定的问题,及时发现,及时解决,降低风险。 核查的方法

使用稳定性较好的核查器件(如:砝码),在一定的时间间隔对仪器设备的功能进行核查,或使用两台精度相同的仪器设备进行比对,或用一台精度相对高的仪器核查相对精度低的仪器设备。上述三种方法都可以。但实验室应预先识别,根据识别(如:检测主要参数、稳定性差、使用频率高),制定计划,实施核查,记录核查结果。 电子天平配置标准砝码,可进行外校。721分光光度计有镨钕滤光片对波长校正,原子吸收这类大型仪器最简单最直接的方法是用标准物质(盲样)进行测定。最好是对仪器性能进行测试,如静态指标可分为波长准确度,分辨率,稳定性。波长准确度用汞灯,分辨率用锰灯,稳定性用铜灯。 核查的依据 1)JJG694-2009原子吸收分光光度计检定规程 2)JJG548-2004测汞仪检定规程 3)JJG119-2005酸度计检定规程 4)JJG1036-2008电子天平检定规程 5)JJG376-2007 电导率仪检定规程 6)JJG178-2007紫外、可见、近红外分光光度计检定规程 7)JJG950-2000红外测油仪 8)JJG537-2006荧光光计检定规程 一.TAS-990型、SP-3520型、SP-3530型原子吸收分光光度计1.波长准确度与重复性

拉力试验机安全操作规程

2.范围:实验室测定用拉力试验机。 3.权责:技术研发部、品质部。 4.定义:无 5.内容: 5.1 打开试验仪器主电源,开启PC操作主机。 5.2 启动程序软件,选择对应的传感器联机。 5.3 在“输入用户参数”窗口选择需做的试验方案模式。 5.4 输入存盘文件名,或采用默认文件名。 5.5 测量式样品尺寸,并输入包含试验标距、式样直径等相关数据。 5.6 安装夹具,夹持式样品。 5.6.1 选用适当的夹具或连接头,装入试验仪器上的接口内,插入插销,旋紧锁紧螺母。 5.6.2 调试仪器横梁高度,把试样安装在两端夹具或连接头上,再调整高度,保持式样垂直。 5.6.3 将软件界面上的力值和位移项目清零。 5.7 调试或发送衡量移动速度,开始试验,软件自动切换到试验界面。 5.8 观察试验过程,运行中若出现意外情况应立即停止试验。(点击软件按钮或拍仪器上的急停按钮)。 5.9如果当变形达到试验方案设置的引伸计切换点时,程序有提示窗口,试验进入力保持状态,卸下引伸计,关闭提示窗口,试验继续运行。 5.10试验结束,在试验结果栏中,程序自动计算结果并生成曲线。 5.11输入试验结果(断后标据、拉脱拉断)。 5.12如果还有试样品,如果已输入式样尺寸,请重复6-11步,如果还未输式样尺寸,请重复5-11步。 5.13关闭PC操作主机,关闭试验仪器主电源。 6.注意事项: 6.1开机时主机和计算机的开机顺序会影响计算机的通讯初始化设置,所以务必请用户严格按照上述开机顺序进行。 6.2每次开机后要预热5分钟,待系统稳定后,才可进行试验工作。 6.3如果刚刚开机,需要再开机,至少保证1分钟的间隔时间。 6.4在更换夹具后,首先要注意调整好可调挡圈。 6.5尤其在用小力值传感器做试验时,一定要调整好可调挡圈的位置,以免操作失误而损坏小力值传感器。 6.6大变形在不使用时,请将两夹头放入保护装置内,或将其旋转开,以免移动横梁在移动过程中撞坏夹头。 6.7任何时候都不能带电插拨电源线,否则很容易损坏电气控制部分。 6.8试验过程中,不能远离试验机。

电气试验工操作规程实用版

YF-ED-J8910 可按资料类型定义编号 电气试验工操作规程实用 版 In Order To Ensure The Effective And Safe Operation Of The Department Work Or Production, Relevant Personnel Shall Follow The Procedures In Handling Business Or Operating Equipment. (示范文稿) 二零XX年XX月XX日

电气试验工操作规程实用版 提示:该操作规程文档适合使用于工作中为保证本部门的工作或生产能够有效、安全、稳定地运转而制定的,相关人员在办理业务或操作设备时必须遵循的程序或步骤。下载后可以对文件进行定制修改,请根据实际需要调整使用。 一、一般规定 第1条电气试验工作严格执行《煤矿电 气试验规程(试行)》的规定,凡与电力系统直 接连接的电力设备,试验标准按水利电力部颁 布的有关规定执行。 第2条电气试验工作应遵守《煤矿安全 规程》及《电业安全工作规程》的规定,主要 设备拆接线工作应由该设备维修人员担任。 第3条试验人员必须有试验技术操作合 格证,方可上岗实际操作。新试验人员(包括徒 工、实习人员、参加劳动人员)必须在持有试验

技术合格证的熟练人员监护下进行工作。 第4条做井下电气试验时,电源线不应使用塑料线;瓦斯浓度应保持在1%以下;在高瓦斯矿井的掘进头、采煤巷道、可能发生瓦斯突然出现的地区,要有专用局扇,并有瓦斯检查员现场值班,方可进行试验。 二、操作前的准备 第5条电气试验工作不得少于2人,试验前工作负责人应对全体试验人员详细布置试验内容和安全注意事项。试验人员要有明确分工,坚守岗位,各行其责。 第6条试验人员必须熟知试验仪器、仪表的性能和使用方法。 第7条试验前必须了解试验现场情况,熟悉有关技术

实验室仪器标准操作规程的编写规范

适用范围 本规范适用于本单位仪器设备标准操作规程的编写。 操作规程编写的基本要求 1格式要求 1.1文件名称及编码 1.1.1文件名称命名方式为“生产厂家(或者品牌)简称+型号+仪器名称+标准操作规程”,例如:安捷伦1200高效液相色谱仪标准操作规程。 1.1.2编码方式为“ZY+序号-5.5-2013”,例如:ZY12-5.5-2013。 1.1.3字体均为宋体小四,并加粗。 1.2实施日期 1.2.1实施日期格式参照“2013.01.01”,字体均为宋体小四,并加粗。 1.3规程内容格式 1.3.1全部字体均为宋体小四,行距为1.5倍,内容小标题加粗。规程中的层次划分及编号,一律采用阿拉伯数字,层次的划分,一般不超过4部分,且首行不缩进。 2内容要求 2.1依据仪器设备使用说明、培训教程和上级已发布的标准操作规程编写,且与有关规定相协调。 2.2文字表达应准确、简明、通俗易懂,逻辑严谨,避免产生不易或不同理解的可能。 2.3规程中的图样、表格、数值、公式和其他技术内容应正确无误。 2.4规程中的术语、符号、代号应统一,与有关标准相一致,同一术语应表达同

一概念。 3规程一般由以下部分构成 3.1操作程序 3.1.1操作前准备 3.1.1.1核对和确认所用设备与检测目的所要求的一致性。 3.1.1.2识别设备计量检定状态标志和技术状态标志应符合规定;需要时,应标明对设备进行检定(自验)与检定周期的要求。 3.1.1.3设备使用技术条件和工作环境条件的检查与确定。 3.1.1.4安全与劳动保护条件的检查与确认。 3.1.1.5设备正确停机状态的检查与确认。 3.1.1.6检查并加油、加水、加燃料(必要时),达到规定要求。 3.1.2开机与运行 3.1.2.1接通电源,观察指示信号的要求与规定。 3.1.2.2必要时,仪器的预热或预置的要求与规定。 3.1.2.3校准或调零的要求与规定。 3.1.2.4设备自身系统误差的测定。 3.1.2.5必要时(如长时间停机后初次运行时)开机空运行,观察运行的稳定性。 3.1.2.6对样品的要求与规定 3.1.2.7上样和运行的操作步骤,要求与规定 3.1.2.8读取检测数据的方法。 3.1.2.9必要时(如长期停机,初次运行)在首次运行前,采用非检验试样做试验,观察设备运行的稳定性、可靠性。 3.1.3停机与保养 3.1.3.1检测完毕,停机状态的要求与规定。 3.1.3.2切断电源,观察指示信号的要求与规定。

压力试验机操作规程标准范本

操作规程编号:LX-FS-A41152 压力试验机操作规程标准范本 In The Daily Work Environment, The Operation Standards Are Restricted, And Relevant Personnel Are Required To Abide By The Corresponding Procedures And Codes Of Conduct, So That The Overall Behavior Can Reach The Specified Standards 编写:_________________________ 审批:_________________________ 时间:________年_____月_____日 A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑

精编范本,实用简洁操作规程编号:LX-FS-A41152 第2页/ 总2页 压力试验机操作规程标准范本 使用说明:本操作规程资料适用于日常工作环境中对既定操作标准、规范进行约束,并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则,使整体行为或活动达到或超越规定的标准。资料内容可按真实状况进行条款调整,套用时请仔细阅读。 1、使用前必须进行检查,贮油罐内的油是否加满,油管接头是否松动,以防漏油。 2、根据试件要求,更换需要的弹簧,在小吨位时,使用小弹簧,以使读数准确。 3、转动手轮,调节螺杆至适当位置。 4、旋紧回油阀。 5、开动油泵调节送油阀浮起活塞,校正指针零点,可转动滚花螺母,调节弦线,使指针恰与刻度盘零线重合。 6、控制送油阀,按需要的速度加荷。 请在该处输入组织/单位名称 Please Enter The Name Of Organization / Organization Here

主要试验设备操作规程

试验设备操作规程

1 水泥抗折机操作规程: (1) 使用前先将砝码移到零点,检查机器杠杆是否水平。 (2) 试验将试件放正,调节首轮,根据试件的龄期及强度,将杠杆距 水平向上扬起一定的角度,在试件折断时,使杠杆达到水平。 (3) 接通电源,按起动电纽。 (4) 试验完成记录强度值,将游动砝码复原。 (5) 机器用完后,将机器擦拭干净。 2 水泥净浆胶砂搅拌机 (1) 接通电源,指示灯亮后,按启动电钮。 (2) 试验中,严格按照规定的实验方法进行操作。 (3) 试验完毕自动停机后,切断电源。 (4) 将试验机清刷干净,用棉丝或布将机身擦干净。 3 水泥胶砂振实台 (1) 接通电源。 (2) 试验时,必须将试模卡紧,漏斗放正,防止偏心受震或试模移动。 (3) 试验完毕,自动停机后切断电源。 (4) 将试验机清刷干净。 (5) 注意经常检查加润滑油。 4 摇筛机使用操作规程

(1) 将标准筛按顺序放在筛座上,注意放平整。 (2) 将砂或石等材料, 放入标准筛, 然后压盖好上盖。 (3) 接通电源, 定好定时器,该机自动在指定时间内往返无运动。 待定时器到选定时间的定位,振筛机就自动停止工作。 (4) 试验完毕后, 切断电源, 取下标准筛分层依次称量。 (5) 注意振筛机在工作时,不得用手扶或身体靠近机器。 5 混凝土抗渗机操作规程 (1) 试验前必须用洁净水将储水罐储满。 (2) 将测试模及试件 ,按要求固定装好。 (3) 接通电源 ,设定好仪表数据,启动水泵。 (4) 试验时,水压从0.1Mpa开始,以后每隔8小时自动加压0.1Mpa。 (5) 试验过程中, 随时观察试件上端有无渗水现象, 做好渗水时间及 部位记录和签字。 (6) 试验完毕切断电源后, 拆下试件 ,将抗渗机擦拭干净。注意保持 地面没有积水,以防漏电。 6 60升混凝土搅拌机使用操作规程 (1) 起运前首先检查旋转部分与料筒是否有刮碰现象,如有刮碰现 象应及时调整。 (2) 清理料筒内的杂物。 (3) 起动前应将筒底限位,方能起动。 (4) 搅拌轴旋转方向按筒体端面标记所示。

电气设备通电试验安全操作规程(参考Word)

JH-Q-2013 通电试验安全操作规程 编制:

审批: 电气有限公司

通电试验安全操作规程 一、电气设备进行通电试验前,应将试验设备与非试验设备用围栏隔开,设有专用的试验区,并保证有足够的试验安全距离,试验时严禁进入、触动被试品。 二、从事电气检验人员,必须经培训考核合格后,领取电工操作证,才能操作,非电工人员不准通电试验、拆除,修理电气设备和电气柜上的线路,试验前检验员必需穿戴绝缘安全手套和绝缘鞋。 三、电气设备做通电调试前必根据图纸核对接线有没有接错,防止一上电后短路,或烧坏元件。通电试验必需具备两位合格的检员人员才能通电试验。 四、所有电流互感器和电压互感器的二次绕组应有永久性的,可靠地保护接地。 五、在运行的电流互感器二次回路上工作时,应采取下列安全措施: 1、严禁将电流回路断开; 2、为了可靠地将电流互感器二次线圈短路,必须使用短路片和短路线,禁止使用导线缠线; 3、禁止在电流互感器与短路端子之间的回路和导线上进行

任何工作;

4、工作时应有专人监护,使用绝缘工具站在绝缘垫上,并不得将回路中的永久接点断开。 六、在运行中的电压互感器二次回路上工作时,应采取下列安全措施: 1、严格防止短路或接地; 2、应使用绝缘工具,戴绝缘手套,必要时在工作前试验电源; 3、试验时,必须装有专用的开关和熔断器; 4、二次回路通电试验时,为防止由二次侧向一次反变压,除将二次回路断开外,还应取下一次熔断; 5、二次回路通电或耐压试验前,应通知相关人员和并派人看守现场,检查回路,确认无人工作后方可加压。 检查断电保护和二次回路的工作人员,未经检验员许可,不准进行任何操作。 七、试验设备使用管理规定 1、保持工作场地及试验器具的清洁,防止锈蚀。 2、试验仪器设备,除试验操作手外,其余人员不得擅自操作使用。 3、试验仪器操作手应按仪器的使用规定或规程进行操作,并随时检查仪器的工作状况,不得超负荷运转,不得带故障操作。

试验仪器设备操作规程完整

三十、试验仪器设备操作规程 液塑限联合测定仪操作规程 1.将仪器放置在平面工作台上,调整水平螺旋脚,使水泡聚中。 2.将仪器的电源插头插好,打开电源开关,预热5分钟。测量前用手轻轻托起锥体至限位处,此时显示屏上的数字为随机数,测量时会自动消除。 3.将调好的土样放入试杯中,刮平表面,放到仪器上的升降座上,这时缓缓地向逆时针方向调节降旋纽,当试杯中的土样刚接触锥尖时,接触指示灯立刻发亮,此时应停止旋动,然后按测量键。 4.测量:按下测量键,锥体落下,与此同时,时间音响发出嘟。。。。的声音。当测量时间一到,叫声停止,此时显示屏上显示出5秒钟的入土深值。 第二次测量时,需将锥体再次向上托起至限位处,向顺时针方向调节升降旋纽至能改变锥尖与土的接触位置,(锥尖两次锥入位置不小于1厘米),将锥尖擦干净,再次测量,重复上述步骤进行。 分析电子天平操作规程 一、预热:通电后应进行预热,时间不低于60分钟。 二、开机:打开玻璃窗,按开/关键,显示屏全亮,然后显示CEO~CE8 进入天平的自动检测工作,一切正常则显示该天平

的型号。 三、分析电子天平校准 1、清除称盘上的物品,按去皮TARE键,使天平显示为“0”。 2、按校准CEL键,天平显示“C。 3、参照“技术参数表格”将相应数值的校准砝码放在称盘上。 4、约过几秒钟后,天平显示校准砝码数值,并发出“嘟”的一声,说明校准完毕,天平自动回到称重状态,去下砝码即可进行正常工作。 5、若天平不稳定或称盘上有物品时,按校准CAL键后,天平显示出错误信号“CE”,此时可将称盘上的物品拿掉,或清除不稳定因素,再按去皮TARE键,使天平返回到称量状态,重新操作。 四、分析电子天平称重 1、将待称物品放到称盘上,当稳定标志“g”出现时,表示读数已稳定,此时天平的显示值即为该物品的质量。 2、如需在称盘上称第二种物品,可按去皮TARE键,使天平显示为“0”。 3、放上第二种物品,显示值即为该物品的质量。 4、此时再按去皮TARE键,使天平显示为“0”。 5、将称盘上的物品全部拿掉,天平显示两物品的总质量。 五、关机使用完毕后清除称盘上的物品,然后按ON/OFF键,

拉力试验机操作规程通用版

操作规程编号:YTO-FS-PD187 拉力试验机操作规程通用版 In Order T o Standardize The Management Of Daily Behavior, The Activities And T asks Are Controlled By The Determined Terms, So As T o Achieve The Effect Of Safe Production And Reduce Hidden Dangers. 标准/ 权威/ 规范/ 实用 Authoritative And Practical Standards

拉力试验机操作规程通用版 使用提示:本操作规程文件可用于工作中为规范日常行为与作业运行过程的管理,通过对确定的条款对活动和任务实施控制,使活动和任务在受控状态,从而达到安全生产和减少隐患的效果。文件下载后可定制修改,请根据实际需要进行调整和使用。 1 检查与调整 1.1 检查电器应用裸铜导线可靠接地,控制元件应完整无损。 1.2 检查移动台上、下行程开关、上钳口保护限位开关、缓冲器上的常开触头,摆杆扬程行程开关应完好无缺。 1.3 检查调整机器应呈水平状态、摆杆成垂直状态。调整载荷指针和从动指针到零位。 1.4 接通电源,使速度选择为25mm/min,逐一检查移动台上、下囵行程开关是否正常。 1.5 将上钳口固定器推向后方,夹紧上钳口,此时按“位伸”钮,这时移动台应无反映。 1.6 将上钳口固定器松开,开动机器,用手扬起摆杆,使载荷指示机构的指针运转一周后碰到扬程限位开关,此时移动台应立即停止移动。 1.7 开机时用手扬起摆杆后突然放下,缓冲器的触头应起作用,移动台应立即停止移动,同时摆杆应平衡无冲击

电气试验安全操作规程

李沟矿业电气试验安全操作规程 李沟矿业电气试验安全操作规程 第1条试验人员必须具备电工基本知识,经过培训合格后,方可持证上岗。学徒工、实习人员等新试验人员必须在持有试验技术合格证的熟练人员监护下进行工作。 第2条熟悉《煤矿电气试验规程》和有关的电气试验规程、标准、规范,熟悉《煤矿安全规程》的有关章节和要求,熟知试验仪器、仪表的性能和使用方法,能够独立进行操作。 第3条掌握电气防灭火和触电事故处理方法。 安全规定 第4条上班前不得喝酒,上班时不做与本职工作无关的事情,试验时要严肃认真、集中精力,严格执行停送电、验电、放电等有关规章制度。 第5条进行电气试验工作不得少于2人。 第6条做井下电气试验时,电源线不应使用塑料线,瓦斯浓度应保持在1.0%以下。 第7条对新型继电器及继电保护装置,必须有合法证件,否则不准投入使用和运行。 第8条在控制盘和保护盘上工作时,必须将工作盘和两侧运行盘用布慢等加以明显隔开。

第9条在运行的二次回路上工作时,应穿低压绝缘鞋或站在绝缘垫上,有专人监护,使用的工具用绝缘物包扎。电流互感器二次不得开路,短路二次绕组必须使用不小于2.5平方毫米的短路片或短路铜线,连接必须牢固可靠。禁止将电压互感器二次侧短路,严禁在带电的电压互感器上工作。 第10条在进行钻孔等振动较大的工作时,应采取防止运行中仪表误动和防止运行中设备掉闸的措施,必要时经值班调度员或值班负责人同意,可将保护装置暂时退出运行。 第11条检验继电保护和仪表的工作人员,不准进行任何倒闸操作,但在值班员许可后,可拉合开关。 操作准备 第12条试验前工作负责人应对全体试验人员详细布置试验内容和安全注意事项,试验人员要有明确分工,坚守岗位,各行其责。 第13条试验前必须了解被试验设备情况,熟悉有关技术资料,采取安全合理的试验方案。 第14条做高压电气设备停电试验时,必须严格执行操作票制度,慎重核实设备编号、线路后,才能按规定程序进行倒闸操作。 正常操作 第15条继电保护的检验与整定: 1、继电保护装置检验、整定前应做好下列准备工作:应备有整定方案、原理接线图、回路安装图、前次检验记录、有关的检验规程、

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