供应商审核方案
供应商审核方案编制：
审核：
批准：
年月
供应商审核计划
一、审核对象
Xx公司
二、审核目的
1、通过此次审核，证实供应商在质量管理体系的运行是否符合我公司的要求；
2、针对此次审核中暴露出来的供应商在体系、过程和产品存在的缺陷和问题，要求其制定有效的纠正预防措施并予以执行，提高供应商的质量管理体系运行有效性和效率，为产品质量的稳定和提升提供有力的质量管理体系保证。
三、审核依据
xx公司供方现场审核标准及其评分法则。(见附件1)
四、审核组织及时间
审核组长：
审核组成员：、xx
审核时间:xx年12月10日
14:00-14:20首次会议,审核开始
16:30-17:00末次会议,审核结束
五、审核内容及分工
时间审核内容审核员审核部门14：00 首次会议
参会人员：
所有审核员公司办公室
14:25 管理职责及领导层的意识公司办公室: 成品的贮存与检验质量部:
14:25 产品开发及工艺保证能力技术部: 生产管理/生产能力生产部:
14:25 外协、外购件贮存及试验
采购部:
质量部: 交付及服务营销部:
财务状况财务部:
16:30 末次会议参会人员：相关人员所有审核员公司办公室
六、审核记录和报告
审核组成员在审核过程中应做好记录,审核完毕作出审核结论并形成报告.
七、附加说明
1,本计划由xx公司质量部负责编制.
2,本计划如有变动,将通过适当方式通知受审核方和审核组成员.
附件1,
xx公司
供方现场审核标准
序号
评价项目评分标准
项目
名称
项目内容 A B C
1 管理
职责
及领
导层
的意
识
1）各部门职
责明确，是
否在质量方
面制定考核
办法。
各部门职能清楚，有
明文规定。在质量方
面制订了考核办法
或奖惩规定
基本清楚，但无明文
规定。在质量方面制
定了考核办法或奖
惩规定，但实施不到
位。
部门职责不十分
清楚，存在相互
交驻及有些职能
没人管的情况，
在质量方面没有
制定考核办法。
2）对顾客投
诉、退货及
公司内部重
大质量问题
的处理
领导层对顾客投诉、
退货及公司内部重
大质量问题的处理
比较重视，能分析研
究采取有力的控制
措施。能预见一些问
题，及早采取预防措
施
平时对一些重大问
题不组织力量进行
分析研究，出现了重
大质量问题才引起
注意，采取一些紧急
措施，但尚能控制局
面。
对重大问题不分
析研究，也不采
取措施，出了问
题不是手忙脚
乱，就是听之任
之，顾客意见很
大。
3）持续改进
在质量、服务（包括
时间安排、交付）和
价格等方面采取了
措施，以进行持续改
进。
在质量、服务（包括
时间安排和价格方
面未实施持续改进，
但进行了一些改革
创新活动。
未进行持续改
进。
2 产品
开发
及工
艺保
证能
力
1）产品的开
发
有一套完善的设计
控制制度。具备资格
的设计开发人员、试
验人员。试验手段和
能力具备。有自行设
计、开发教复杂产品
的能力。
有制度，不完善。具
备资格的设计开发
人员和试验人员，试
验手段不全。只能开
发简单产品或部分
零部件，设计控制不
严密。
无制度。试验手
段没有。没有设
计/开发能力，只
能按本公司提供
的图纸进行制
造。
2）工艺保证
能力
具备模具及检测工
装的设计能力。试制
手段齐全，试制工艺
流程完善。包括试制
和解决问题的记录
齐全。
具备模具检测工装
的设计能力。但试制
工艺流程不完善，试
制及解决问题的记
录不全。
模具及检测工装
只能委外设计、
制造。试制流程
不完善，试制过
程没有记录。
3）技术文件管理有技术文件的管理
办法，且能贯彻实
施。技术文件的变更
由原审批单位审批
后进行更改，对材
料、尺寸及性能的更
改，有客户的批准，
对更改后的材料及
性能应进行验证。
有管理制度，但不够
完善。受控文件更改
由原编写人员进行，
一般经批准，但手续
不严，更改后新旧文
件的更换有时不严
格、不及时，对更改
后的材料及性能未
进行验证。现场使用
的文件存在非受控
版本。
无管理制度，文
件、资料不受控，
文件更改时有时
不审核，新旧版
混用现象时有发
生。现场使用的
无文件或使用无
效文件。
3 外协、
外购
件贮
存及
试验
1）采购、贮
存管理
有一套行之有效的
采购管理办法，并有
按有效实施。有正规
的进货仓库，仓库条
件能保证库存品的
质量不至受损，制订
了材料的库存量，进
出库有一套完整的
管理制度，帐、卡、
物相符，仓库人员受
过培训。
有管理办法，但没完
全按文件实施。有进
货仓库，但条件不理
想，仓库管理有制
度，但执行不严格，
有一定的库存量，但
满足不了要求。
无管理办法，全
凭经验或领导口
头指示。没有正
规的进货仓库，
进货常在露天或
走廊等地临时堆
放，管理不严，
库存质量无保
证，零库存。
2）进货检验
或验证
有一套严格的进货
检验或验证制度，检
验人员、设备齐全，
有严格按检验文件
执行，记录齐全，可
追溯。
有进货检验或验证
制度，但实施不严
格，记录不齐全。
无进货检验制
度，只凭检验员
目测或经验做出
合格与否的判
断，缺乏必要的
检验设备。
3）对供方的
管理
对供方有一套选择、
评定和控制的办法，
且严格实施，外购品
都向合格供方采购。
有意向性管理供方
的办法，但执行不严
格，有时不从合格供
方购货，进货质量控
制不严。
无合格供方名
单，对供方也不
评定，只凭经验
和老的关系采
购，不能保证进
货质量。
4 生产
管理
1）生产管理
办法
有一套正规的生产
管理办法，执行严
格，如按规定进行首
件检查、自检、互检
及检查员巡检的制
度。工序检验不合格
不能转到下道工序，
明确了质量控制点
等。有实施样板管
理，能准确按时完成
对生产管理有一些
规定，但执行不严，
有时有下道工序进
行中方能发现上道
工序漏检等情况，质
量控制点少且检验
不严格。对生产完成
情况有进行监控，但
生产计划完成率较
低。
无正规管理办
法，凭工段长或
班组长口头指示
指挥生产，主要
靠工人自检控制
质量。对生产完
成情况未进行监
控，生产计划不
能按时完成。
生产计划。
2）现场工艺执行情况主要工序都有工艺
规程或作业指导书，
可操作性强，工人严
格按工艺文件操作，
工艺文件处于受控
状态，现场可以取得
现行有效版本的工
艺文件。进行定期和
不定期的工艺纪律
检查和考核。对关键
工序和特殊工序进
行工艺参数的监控，
工人经过培训考核，
对设备、工具、量具
均特别重视。
特别重视的关键工
序才有工艺规程或
作业指导书，工人偶
尔不按工艺文件操
作，工艺文件是受控
的，但有时在现场见
不到现行有效的版
本。工艺纪律检查偶
尔有进行。有时分不
清什么是关键工序
和特殊工序，对关键
工序较重视，而对特
殊工序则往往当作
一般工序对待。
基本上没有工艺
文件，凭工段长
或班长口头指示
操作，或凭工人
自己的经验操
作，未进行工艺
纪律检查。
3）产品批次管理成批生产的产品有
批号、批量等标识可
以追溯（如通过计划
文件、工序卡、随工
单等）。
计划文件上定了批
号及批量，但缺少在
随工卡、工序卡上标
识批号、批量，因此
实际生产上往往难
以追溯清楚。
无批号、批量等
标识。
4）不合格品的控制有一套不合格品控
制办法，规定了职责
对不合格品进行隔
离、标识、记录、评
审和处置。
无正规制度，但有习
惯做法，出了不合格
品往往由检验员决
定如何返工或返修，
缺少记录。
无固定做法，出
了不合格品，由
工人自己返工，
或根据车间领导
的指示处置。制订了报废率的指
标及考核指标，并有
定期统计和采取经
济措施奖罚。
制订了报废率指标
及考核指标，但实施
不到位。
未制订相关指
标，也未实施。
5）生产工装/量具生产工装/量具能满
足产品特定的质量
要求（如精度等）。
工装有定期检修，现
场工装管理有序。
生产工装/量具的精
度，能满足产品质量
要求，工装维修有验
收记录。现场工装管
理基本有序。
生产工装/量具
的精度不能满足
产品质量要求，
现场工装无标
识，摆放零乱，
管理无序。
6）生产设备的维护和保养有一套设备管理办
法，如制定设备维修
计划，加以实施，如
关键设备由工人日
点检，设备人员巡
检，设备始终处于完
好状态，如有缺陷能
及时修复，关键重要
的设备有鉴定验收
制度。
有一些维修计划，对
关键设备有维修计
划，不能保证生产设
备处于完好状态，有
时有带病工作的情
况，也有因设备损坏
而停工的现象。
设备无正规维修
制度，出了问题
无法工作才设法
修理，常常影响
生产。
7）质量意识及现场环境在提高员工质量意
识及岗位技能方面
制订了明确的培训
计划，并有按计划实
施。新进员工有岗前
培训。员工技术熟
练，重视产品质量，
责任心强，关心全公
司的工作和信誉。
根据生产情况，在质
量意识及岗位技能
方面有组织员工培
训。员工基本上能掌
握生产技能，关心自
己的产品，但不关心
本车间/部门或全公
司的事。
只在员工进厂时
进行了培训。员
工技术上不甚掌
握，文化水平低，
责任心不强，还
常常生产出废品
或次品。
现场环境清洁、整
齐、符合生产要求。
现场环境基本整洁，
尚能满足生产要求。
现场环境脏、乱、
影响生产正常进
行。
5 成品
的贮
存与
检验
1）机构/人
员
有独立于生产部门
之外的检验机构，职
责明确，有专职检验
员，能力强，技术水
平高，责任心强。
有检验机构，但职责
不够明确，有专职检
验员，多数为生产工
人兼职检验员，人员
素质一般
无检验机构，检
验员均为兼职，
主要依靠生产工
人自检，人员素
质较差。
2）检验设备
和环境
主要检验设备、仪
表、量具齐全，且处
于完好状态，按期校
准，少数特殊项目委
托专门检验机构进
行，检验环境满足要
求。
设备数量不足，需委
托外单位进行部分
性能的测试，少数设
备陈旧，个别仪表量
具未能按期校准，检
验环境基本满足要
求。
设备数量少、质
量差，许多仪表
量具未能按期校
准，不能检测产
品的应测性能，
检验环境不能满
足要求。
3）检验过程
的控制
有产品的检验标准，
且严格按此进行检
验，检验记录齐全，
可以追溯。
有检验标准，但实施
时没有严格执行。
没有成文的检验
标准，只有若干
条要求，均由车
间主任掌握，检
验不严格或记录
不正规。
4）成品的防护和贮存成品按规定（如包装
设计、包装规程）进
行包装，包装标识清
楚，库存品在库内有
适当防护措施（如防
锈等），在制品也有
防护措施。
有时更改包装材料
或装箱结构，但均经
认可，包装标识有时
不清楚。在制品和库
存品基本上得到防
护，但有时也生锈、
变质等个别情况。
成品包装无规
定，包装箱和包
装材料随时变
更，对在制品和
库存品不注意防
护。
有出入库管理办法，
进入仓库前有待检
区，检验/验证合格
的产品才能入库，仓
库应经常（或定期）
清点在库品，保证
帐、卡、物一致，仓
库保管员熟悉在库
品的性能、规格及分
类存放整齐、清洁。
贮存条件适宜。
有出入库管理办法，
有时待检区、废品区
均在库内，但有划定
的范围，库存品帐、
卡、物基本相符，存
放不太整齐，但保管
员能掌握其情况。贮
存条件基本适宜。
无管理办法，无
待检区、废品区
等，有时进货物
资随地堆放，管
理比较混乱，成
品有仓库，但条
件一般，出入库
手续不严，贮存
条件不适宜，如
露天，仓库没有
消防等措施。
5）质量信息的分析和传递情况来自公司内各部门
及顾客的质量信息
能主动收集，并进行
分析，及时传达给相
关部门或人员，经常
召开质量分析会，采
取质量改进措施，重
要信息提交或报告
领导层。
内部质量信息不能
主动收集和整理，必
要时才能传递给有
关部门，来自顾客的
信息不能及时答复
与处理，没有质量分
析会议制度。
谈不上质量信息
的分析与传递，
只有当顾客提出
意见和要求，必
须答复或完成时
才加以处理。
6 交付
及服
务
1）交付
为保证准时交货有
书面的各种计划。从
接受订单-生产计划
-采购计划-交货计
划都受控能准时交
货。
计划不全，有些口头
形式。不能保证100%
准时交货。
全凭口头传递，
没有书面记录。
2）服务
售后服务态度好，能
接受本公司的意见，
实施纠正措施和质
量改进。
基本上能按期交付，
售后服务态度尚好，
在接受本公司意见、
认真纠正不足之处
还不够积极。
经常性拖延交付
期，售后服务态
度也不好。
7 生产
能力
生产设备
供方自动化程度较
高，现有设备能力
（包括设备精度）能
充分满足装备预期
订单量的要求，包括
瓶颈项的生产能力。
供方现有生产能力
基本能满足装备预
期订单量的要求，且
供方有意向可以再
扩大生产能力。
供方现有生产能
力不能满足装备
预期订单量的要
求，且供方扩大
再生产的意向不
强。
8 财务
状况
财务指标
注册资金达到500万
元以上，财务报表
中：资产结构和组成
合理，流动资金周转
率（应收账款的比
例）净资产利率、速
动资产比率、资产负
责率等指标高于行
业平均水平。对成本
有具体的核算并进
行月度分析，根据分
析结果有采取措施。
每年有较高的技术
投入。
注册资金达到100万
元以上。财务报表
中：资产结构和组成
基本合理，流动资产
周转率（应收账款的
比例）净资产利率、
速动资产比率、资产
负债率等指标与行
业水平持平。每年有
一定的技术投入比
率。
注册资金达到50
万元以下。财务
报表中：资金结
构和组成基本合
理，流动资产周
转率（应收账款
的比例）净资产
利率、速动资产
比率、资产负债
率等指标低于行
业水平，没有技
术投入。
xx公司
供应商现场审核评价评分表
被审核供应商名称：评审日期：
序号调查评价项目
满
分
评分标准实得
分数
备注
A B C
1 管理职责及领导层的意识
1）各部门职责的规定及划分
2）对重大问题（如质量事故）的分析和控制情况。
3）持续改进
10
3
4
3
3
4
3
2
2
2
2 产品开发及工艺保证能力
1) 产品设计开发
2) 工艺保证能力
3) 技术文件管理
13
3
5
5
3
5
5
2
3
3
3 外购件、外协件的贮存及检验
1）外购件/外协件采购及贮存管理
2）外购件/外协件进货检验/验证
3）对供应商的管理
9
3
3
3
3
3
3
2
2
2
4 生产管理
1）生产管理办法
2）现场工艺执行情况/关键、特殊工序控制
3）产品批次管理
4）不合格品和控制
5）生产工装/量具的控制
6）生产设备的维护和保养
7）员工质量意识及生产环境
27
3
6
3
5
4
3
3
3
6
3
5
4
3
3
2
4
2
3
3
2
2
5 成品检验及贮存
1) 检验机构/人员素质
2）检验设备和环境
3）检验过程的控制
4）成品贮存和防护
5) 质量信息的分析
25
3
5
8
4
5
3
5
8
4
5
2
3
5
2
3
6 交付与服务
1）交付能力
2）服务
6
3
3
3
3
2
2
7 生产能力 5 5 4 0
8 财务能力 5 5 4 0
总计100
备注：A是指低风险 B是指中风险 C是指高风险
评审人员签字：
供应商管理方案
供应商管理方案-CAL-FENGHAI-(2020YEAR-YICAI)_JINGBIAN
供应商管理方案 一、制定目的 为规范供应商管理，提高经营合理化水准；评定选择合格供应商，通过评审以证实供应商具有提供和满足本公司规定要求的产品和服务能力，特制定本方案。 二、适用范围 本公司供应商除另有规定外，均依本方案办理。本方案适用于所有向公司提供产品或服务的供应商；及对供应商的评审与选择。 三、定义 供应商：为公司提供产品或服务的组织、厂、商。（本公司供应商主要有以下情况） 物料供应商－－－－直接为我公司提供标准产品的厂商。 外部协作加工商－－按照特定的要求为我公司制作、加工的部件和器材，简称“外协厂”。 物料代理商－－－－根据协议要求为我公司提供标准产品的经销商。 OEM －－－－－－按照规定要求提供完全属于我公司品牌的成品制造厂商。 四、供应商管理规定 1、供应商开发：供应商资讯收集、基本资料表填写、接洽、问卷调查、样品鉴定、供应商调查（对供应商之质量、交货、价格、品质、技术、生产管理、后期服务作评核。可通过现场考察、验证、样品检验和试验；合格后列入合格供应商名列）。 2、订购、采购程序：请购→询价→比价→议价→定价→订购→交货→验收 3、供应商评鉴：每月对供应商就品质、交期、价格、服务等项目作评鉴。每季度进行一次总评。列出各供应商之评鉴等级。 4、供应商的考评等级（分为A，B，C，D四个等级） A级供应商：考评得分在90-----100分 B级供应商；考评得分在75-----89分 C级供应商：考评得分在60-----75分 D级供应商：考评得分在59分以下 E级供应商：已停止交易 五、供应商的处罚 凡因供应商品质不良或交期延误而造成之损失，由供应商负责赔偿。对配合及交货经常出质量问题的供应商，予以淘汰。考评2次评为C级供应商，应接受订单减量、各项稽查及改善辅导措施。考评3次评定为C级供应商的，或2次被评定为D级供应商的，公司要求限期整改的，并提供整改报告。采购部根据其提供的整改报告组织评审，后仍达不到公司要求的，停止采购或撤消其供应商资格。对供应商的考评进行供应商淘汰。对出现重大质量问题、经常交货不准时、季度评审不合格而影响到生产的供应商，审批淘汰。
供应商的选择方案
鑫源科技有限公司供应商的选择
方案
第七小组 总经理： 副总经理： 总经理助理： 公司精英： 目录 一、公司概况 二、公司的经营管理状况 三、公司对供应商的选择存在的问题及原因分析
四、解决问题的方案 五、方案实施的保障条件 六、方案实施的成本效益分析 七、公司的发展前景 一、公司概况 1、鑫源科技有限公司成立于1998年，位于广东省佛山市顺德区，主要生产手表，是一家集生产、销售于一体的高科技企业，注册资金5,000,000.00元人民币。鑫源科技有限公司立足于公司长远发展，在建立企业制度的基础上，建立了一套完整的人事管理、生产管理、质量管理、财务管理、营销管理、信息管理等综合管理体系。 “秒秒为您服务”为宗旨贯穿了鑫源公司的生产质量和服务。 2、公司理念：（1）.遵纪守法，诚信经营，创造财富，造福员工，回报社会。 （2）.对客户--为客户提升企业形象，促进产品销售，扩大品牌影响力。 （3）.对员工--尊重员工，关心员工，让员工在工作中得到发展
和快乐。 （4.）对生产--以设计为导向，用精良设备，选优秀员工，优化管理来保证生产顺利。 （5.）对产品--以零缺陷产品为最终目标，追求高质量产品，创名牌产品。 3、核心价值观：客户满意：发现客户需求，给客户带来价值，尊重和关心客户。 尊重个人：公开和诚实的沟通，时刻公平对待，相互信任、相互支持，接受不同事物。 成就感：共同的眼光和目标，责任感，为胜利而奋斗的决心。 不断学习：创新和勇气，支持发展、容忍失败，永不自满，保持开放的思维。 4、组织结构
金链的安全等，保证了公司生产经营的顺利进行。在公司董事会的正确领导下以及全体员工不懈努力，较好地完成了年初制定的各项生产、经营计划，实现了经营业绩、资产规模的稳健增长。 三、存在的问题及原因分析 1、在选择供应商的过程中过度侧重于价格，忽略了质量、交期、服务等其他因素，使总成本上升。 2、有部分的供应商具备满足短期供应的条件，但整体实力不足，不能与企业长期合作，致使供应链管理成本升高，也阻碍了企业的长远发展。 3、供应商选择过程中存在商业贿赂、回扣等舞弊行为，导致供应商选择不当，并使得企业利益受损。 4、在合作过程中一味地压低价格，没有给供应商留有适当的利润空间，致使供应商不愿与企业长期合作。 5、在合作的过程中，企业与供应商不能相互信任、共担风险、共享信息，致使合作双方不能共享利益。 6、供应商绩效评价的频率过低，企业不能及时指出供应商的供应绩效，难以帮助供应商进行产品和服务质量改进 四、解决方案 1、建立完善的供应商选择制度并积极落实，以供应商选择制度规范供应商选择工作 2、建立供应商初审和复审体系，对候选供应商进行初审、复审等，确保入围的供应商能够满足企业要求。 3.、在供应商评审和名单确立过程中做好内控工作，防止供应商选择过程出现舞弊等违规行为。 4、对合格供应商必须开展质量认证工作，确保供应商具备长期履约能力 5、与供应商建立合作伙伴关系，双方互相信任，为了实现共同的目标而采取的共担风险、共享利益的长期合作关系 6、建立完善的供应商考核体系，及时考察供应商的绩效，对供应商进行评价和管理，以发现供应商工作的不足，并督促其改进 供应商选择流程图
供应商管理策略方法
供应商管理策略方法 供应商管理一直是物流采购中的重要问题，本文试着论述选择供应商的原则和步骤，选择供应商的流程及标准，并对在供应商管理中应用“六Σ”作了案例分析。 1、选择供应商的原则和步骤 在电子制造企业中，标准的采购流程可以划分为战略采购和订单协调两个环节，战略采购包括供应商的开发和管理，订单协调则主要负责材料采购计划，重复订单以及交货付款方面的事务。这种组织结构与销售体系非常类似，很多销售型公司也建立了专业的销售支持部门处理大量的重复性订单。 供应商的开发和管理是整个采购体系的核心，其表现也关系到整个采购部门的业绩。一般来说，供应商开发包括的内容有：供应市场竞争分析，寻找合格供应商，潜在供应商的评估，询价和报价，合同条款的谈判，最终供应商的选择。在大多数的跨国公司中，供应商开发的基本准则是“Q.C.D.S”原则，也就是质量，成本，交付与服务并重的原则。 在这四者中，质量因素是最重要的，首先要确认供应商是否建立有一套稳定有效的质量保证体系，然后确认供应商是否具有生产所需特定产品的设备和工艺能力。其次是成本与价格，要运用价值工程的方法对所涉及的产品进行成本分析，并通过双赢的价格谈判实现成本节约。在交付方面，要确定供应商是否拥有足够的生产能力，人力资源是否充足，有没有扩大产能的潜力。最后一点，也是非常重要的是供应商的售前、售后服务的纪录。在供应商开发的流程中，首先要对特定的分类市场进行竞争分析，要了解谁是市场的领导者，目前市场的发展趋势是怎样的，各大供应商在市场中的定位是怎样的，从而对潜在供应商有一个大概的了解。 下一个步骤就是寻找潜在供应商了。经过对市场的仔细分析，你可以通过各种公开信息和公开的渠道得到供应商的联系方式。这些渠道包括供应商的主动问询和介绍，专业媒体广告，互联网搜索等方式。 在这个步骤，最重要的是对供应商做出初步的筛选。建议使用统一标准的供应商情况登记表，来管理供应商提供的信息。这些信息应包括：供应商的注册地、注册资金、主要股东结构、生产场地、设备、人员、主要产品、主要客户、生产能力等。通过分析这些信息，可以评估其工艺能力、供应的稳定性、资源的可靠性，以及其综合竞争能力。在这些供应商中，剔除明显不适合进一步合作的供应商后，就能得出一个供应商考察名录。接着，要安排对供应商的实地考察，这一步骤至关重要。必要时在审核团队方面，
供应商考察流程及需准备的资料(工程施工类)
考察流程及需准备资料 一、办公地点考察（计划时间：30分钟） 办公地点考察主要是对前期提供的《资格预审申请文件》相关复印件资料的原件核实，同时简要参观办公室，听取供应商对公司情况简单介绍和项目考察安排（如有加工厂的需进行加工厂考察）、以及拟派项目团队主要管理人员的情况介绍。 （一）、公司简介应涉及的主要内容 1、公司概况：公司成立时间、发展历程（重要节点）、公司经济类型、出资人或股东情况。母公司、子公司情况及系内的其它姊妹公司情况。 2、公司资质：具备的资质、认证、银行信用等级等情况。 3、加工厂规模及设备（如有时）：管理及生产工人数及文化层次比例、厂区面积、加工设备情况、设备数量及先进性、年生产能力、工厂管理先进性等情况。 4、类似业绩情况：全中国重点业绩、近几年业绩总量、近几年成都地区业绩简述，行内排名等。 （二）、拟派项目团队主要管理人员及项目管理情况（考察时需在场） 1、拟派项目团队主要管理人员基本情况（简历、管理过项目的业绩和具备的执业资格等），以及各自职责介绍。 2、拟派项目团队与公司在工程项目管理（进度、质量、安全、合同、造价、材料、各类应急预案等方面）中的责任划分、管理权限，以及工程项目管理的
流程和举措等。 3、拟派团队针对我方项目的重难点分析和未来管理项目举措，拟投入的技术措施、管理力量、分包队伍等情况介绍。 以上资料需形成PPT版本，会后拷贝或发邮件至我方招标负责人。 （三）、交流会前需准备原件资料： 1、营业执照、资质证书、入川备案许可（如有时）、税务登记、组织机构代码证、开户行许可证、安全生产许可证（或特殊行业强制认证）以及其他资质证书。 2、近三年（2010、2011、2012）财务审计报告。 3、质量管理、环境管理、职业健康、环保等认证以及公司内部项目管理制度等。 4、近三年（2010、2011、2012）主要类似项目施工合同（项目、项目、项目）以及工程竣工验收报告，可增加部分资料。 5、拟派项目团队主要管理人员的相关资质证书、管理的项目施工合同及其获奖资料。 6、主要行业内的认证、获奖、荣誉证书等。 二、加工厂考察（计划时间：30分钟） 按照产品生产工艺流程进行每个车间考察，同时对各部分情况进行技术交流。同时考察设计研发中心、检验试验中心等。 三、类似项目考察（单个项目计划时间：30分钟）
供应商管理计划书4.doc
供应商管理计划书4 竭诚为您提供优质文档/双击可除 供应商管理计划书 篇一：供应商管理组计划书 1.项目组简介1.1项目组名称1.2成立背景1.3实现目标1.4成员介绍 2.实施板块2.1板块介绍2.2甘特图 3.实施细则 供应商管理组项目计划书 目录 1项目简介： 1.1项目组名称：供应商管理组 1.2成立背景：目前我司供应商资源差参不齐，单纯依据“三家比价”原则频繁更换供应商，公司内部无具体有效的供应商管理制度，使得优质供应 商资源无法为我司充分发挥其优势，而恶劣供应商可能造成的隐患风险无法规避。 1.3实现目标：使对供应商的管理有章可循，及时对供应商进行考核和评价，激励供应商提高供应质量，定期与供应商进行
互访，保持良好的供应关系，保证本公司采购的顺 利进行，建立健全的供应商管理体系，构建优质的供应商资源引入及管理平台，获得优质、高效、低成本、高服务的资源。 1.4成员介绍：本公司供应商管理由采购战略部负责，合同执行部、生产部门、库房管理部和技术部等相关部门应当予以配合。 初步主要成员为：杨家乐魏峰秦斌杨博段莉莉 2实施模块 2.1板块介绍：2.1.12.1.22.1.3 供应商管理制度建立供应商管理评估标准建立供应商管理平台建立 2.2实施甘特图： 3实施细则： 3.1供应商管理制度建立初步模板：参考附件1----供应商管理制度3.1.13.1.23.1.33.1.4 供应商管理原则和相关制度供应商考核与监督管理供应商互访与维护供应商档案管理 3.2供应商管理评估标准建立初步模板：参考附件2----供应商管理评估标准 3.2.1供应商引入评估标准3.2.2供应商日常管理评分标准
供应商考察管理办法及实施细则
供应商（承包商）考察管理办法及实施细 则 一、总则 1、为加强供应商（承包商）管理，提高专业化服务水平，保证质量可靠、服务优质、价格合理的诚信供应商（承包商）与*********公司*合作，特制订本办法。 2、本办法适用公司所有采购、施工项目涉及的供应商（承包商）考察。 3、原则上招采项目总价大于500万元（采用新技术、新工艺、新材料设备的项目除外）执行该考察管理办法及实施细则。 二、部门管理职责 1、合同管理部：提出并收集考察意见及考察内容、拟定考察时间、考察路线、组织考察、汇总考察报告、组织供应商（承包商）评审会议。 2、工程部：提出考察意见及考察内容、参与考察、参与供应商（承包商）评审并编制考察报告。 3、规划设计部：提出考察意见及考察内容、参与考察、参与供应商（承包商）评审并编制考察报告。 4、成本管理部：提出考察意见及考察内容、参与考察、参与供应商（承包商）评审并编制考察报告。 5、财务部：参与考察、参与供应商（承包商）评审并编制考察报告。
三、考察程序 1、考察流程图详见如下： 主责部门考察流程主要工作内容 四、考察要求 1、考察过程中要严格审核供应商（承包商）的资质证明原件、地址，并以电子版（照片）的形式留存，要深入了解供应商（承包商）的生产规模、工艺、装备情况、施工能力、业绩等情况。考察组根据实地考察情况，实事求是地按《考察评审表》（材料设备类见附件1、工程类见附件2）对供应商（承包商）进行评价，考察组认真审查，全体人员签字确认。 3、考察过程中，合同管理部收集各部门《考察评审表》及考察情况并做好统计工作，考察组全体人员签字确认。 4、合同管理部汇总考察组全体人员的考察意见，形成考察报告。 5、合同管理部组织考察报告评审，由公司招标领导小组择优选出优秀的供应
2016年度XXX公司供应商大会策划方案
2016年XXXXXXXXXXXXXXX公司 第N届供应商表彰大会 活动方案 一、活动目的 1.1、增进与供应商的合作友谊。回首过去一年中供应商给予我司的巨大支持,理应我们共同分享成功的喜悦。前瞻未来，增强双方合作的意愿、令供应商对XXXXX公司充满信心。 1.2、表达我公司对供应商及供应商管理的高度重视，使XXX公司和供应商之间合作伙伴关系得到巩固。与广大供应商探讨长期成本最优化、质量、技术等相关目标的共同进步和提升。 1.3、通过参观活动项目展现XXX集团品牌形象，激励员工和供应商为共同的目标共同努力。 二、活动主题： 感谢、共享、共进、共赢 2016XXXXXXXXXXXXXXXXXXX公司 首届合作伙伴致谢会 三、活动时间： 3.1、报道时间：月.日 X:XX — XX:XX 3.2、会议时间：月.日 X:XX — XX:XX 3.3、参观时间：月.日 X:XX — XX:XX 3.4、晚宴时间：月.日 X:XX — XX:XX 四、活动地点：
XX大酒店、XXX公司、XX景点 五、活动主要来宾： 供应商、媒体、合作单位、其他领导 六、活动流程及分工： 6.1、前期筹备阶段： 6.1.1组建“活动筹备小组” 注：活动各事项经小组审核通过后，经董事长批准后执行。 组长：XXX 副组长：XXX(负责活动期间统筹工作） 组员：XXX XXX XXX XXX 6.1.2邀约：相关部门向供应商发出（邮件、微信、传真）邀请函，在XX月XX日前确定参会人员名单（吃、住、参观）报XXX（电子版），在活动开始前（XX.XX）再次确认； 6.1.3 品牌效应：在活动开展之后展开网络，微信宣传。 6.2、活动执行 6.2.1活动执行流程： 1、签到处签到：XX月XX日XXX：XX——XX：XX 签到处布置：会场大厅做喷绘签到处，签到的同时营造公司形象。 2、会议活动开始：X月X日 X：XX- X:XX 2.1会议开场： X：XX — X:XXX 公司宣传片展示、主持人开场并且对活动背景进行简单介绍，邀请XXX领导发言。
供应商开发方案
1. 现状 1.2 2013年原料现状
1.3 现状分析
染整主要品类为不倒绒类产品，集中在两家染厂生产，产品分配比例：5:5 原料主要为棉纱、涤纶丝，集中在1-2家采购，产品分配比例：9:1 分配集中，风险大；2014年预计舒绒类、薄型面料数量增加，现有供应商产能不能满足，需重点开发； 2. 开发目标 2.1主要产品配置比例 染整配置4:3:3 3. 供应商开发与选择
3.1供应商信息来源： 展会搜集，网络搜集，圈内推荐 专业论坛（中国纱线网、印染论坛）、QQ群、搜索引擎，发帖搜集 3.1.3 圈内推荐 客户推荐、染厂推荐、圈内朋友推荐 3.2开发步骤 3.2.1调查 a每类产品搜集10家供应商资料，建档备选，记录供应商的规模、资金实力、主要生产产品、联系方式 b从备选供应商中，挑选5-6家，深入调查，填写《供应商基本信息表》 3.2.2送样调查 染整厂，搜集做过的类似产品 纱厂提供原料样品，做初步评估 3.2.3 对目标供应商，进行现场考察，了解现场生产工艺、质量管理，现场管理，人员、设备状况，做《供应商面谈记录》，填写《供应商初步评审表》。 3.2.4 安排试样，分小试、中试、大试 试样结果做记录，评估，合格的纳入供应链，安排大货生产 3.2. 4.1 染整小试：放匹样（大货产品），对比现有合格供应商数据（规格、色差、牢度、缩水、手感、风格），填写《试样记录》 小试为常规品种试样； 小试得分70分以上的安排中试； 小试得分60分以下的为不合格供应商； 新供应商服务的客户层次高并且合作稳定，主打产品大货品质高，可以跳过初试直接安排小单生产。 3.2. 4.2染整中试：放批样（500kg以内订单），填写《试样记录》
2018年xxxx供应商大会策划方案
--- ... 2018 年供应商大会策划方案 一．活动目标 1.增进与供应商的合作友谊 2.表达xxx(公司)对供应商及供应商管理的高度重视，使 xx(公司)和供应商之间战略性合作伙伴关系得到巩固 3.表彰先进，共同发展 二. 会议主题 共进共赢-----2018年xxxx供应商大会 1.主题要素 感谢共享共进共赢 2.基本信息 活动名称：共进共赢-----2018年xxxx供应商大会 活动日期：2018年1月12号 活动场地：会议室 邀请对象：xxxx供应商 活动内容：致辞/颁奖 三.主要流程 1.会议签到，并附赠会议流程单的笔记本与水笔（播放背景 音乐-夜的钢琴曲） 2.主持人致开场辞介绍与会嘉宾 3.xxxx总经理为大会致辞介绍xxxx大的方向和政策，鼓舞供应商
--- ... 4.xxxx采购部主管为大会致辞介绍供应链的重要性和策略， 并给予18 年的计划和要求等 5.xxxx 品质经理为大会致辞介绍秀品对质量管理的要求与 17 年的质量整体回顾 6.颁奖仪式设定提名奖扩大激励范围同时烘托现场气氛主 持人即兴采访获奖者（奖杯） 7.发放秀品纪念品（运动手环，丝绸画轴等） 8.合影 9.参观生产现场 10.晚宴宣布结束感谢各供应商的到来 四．颁奖仪式 3.优秀供应商奖 3 名（颁发奖杯） 时间内容地点备注 13:00-13:30 会议签到二楼会议室附赠会议流程单的笔记本与水笔 13:30-13:50 主持人致开场辞二楼会议室介绍与会嘉宾 13:50-14:30 xxxx 总经理为大会致辞二楼会议室介绍xxxx 大的方向和政策，鼓舞供应商 14:30-15:00 Xxxx采购主管为大会致辞二楼会议室xxxx 采购部主管为大会致辞介绍供应链的重要性和策 略，并给予18 年的计划和要求等 15:00-15:30 xxxx 品质经理为大会致辞二楼会议室介绍xxxx 对质量管理的要求与17 年的质量整体回顾15:30-16:00 颁奖仪式二楼会议室设定提名奖扩大激励范围同时烘托现场气氛主持人即兴 采访获奖者（奖品待定） 16:00-16:20 发放xxxx纪念品二楼会议室 16:20-16:30 合影二楼会议室在背景墙前合影 16:30-17:00 参观生产现场生产车间 17:00-19:00 晚宴金阳大酒店宣布结束感谢各供应商的到来 会议前准备： 4. 落实名单确定人数发邀请函(邮件与电话通知)
供应商管理评定考核流程
供应商管理（评定、考核）流程 1、目的 选择合格的供应商并对其进行持续监视，以确保其能为公司提供合格的产品与服务。 2、适用范围 本程序适用于给公司提供产品和服务的所有供应商。 3、权责 3.1 物流部、质量管理部、设计部负责对供应商进行评价。 3.2 物流部、质量管理部负责对供应商进行考核。 3.3 总经理负责合格供应商的审批工作。 4、定义 供应商分类：总的来说，供应商分类是对供应商系统管理的重要一部分。它决定着哪些供应商你想开展战略合作关系，哪些你想增长生意，哪些是维持现状，哪些是积极淘汰，哪些是身份未定。所以相应的，供应商可分为战略供应商（Strategic Suppliers）、优先供应商（Preferred Suppliers）、一般普通供应商（Ordinary Suppliers）考察供应商（Provisional Suppliers）、淘汰供应商（Passive Suppliers）。当然，在不同公司的分法和定义可能略有不同。 5 流程 5.1 供应商评定流程 5.1.1 供应商初步评价 5.1.1.1物流部、设计部及其他部门视企业实际需求寻找适合的供应商，同时收集多方面的资料，如以质量、服务、交货期、价格作为筛选的依据，形成供应商基本资料档案，同时要求供应商根据公司的《供应商能力评估表》进行自评。 5.1.1.2物流部对《供应商能力评估表》自评项目进行初步评审，挑选出值得进一步评审的供应商，召集本部门、品质管理部及设计部相关人员对供应商进行再次评审，并将评审结果记录于《供应商能力评估表》中。再次评审得分与供应商自评得分差额超过20分的供应商不予选用。 5.1.1.3在对供应商进行初步评审时，物流部须确定采购的物资是否符合政府法律法规的要求和安全要求，对于有毒品、危险品，应要求供应商提供相关证明文件。 5.1.2 再次评审方式 5.1.2.1根据所采购材料对产品质量的影响程度及供应商路程的远近程度，对不同的供
公司供应商大会策划方案
年终策划 PLANNING BOOKS 策划人：XXXX
公司供应商大会策划方案2017
2017年XXXXXXXXXXXXXXX公司 第N届供应商表彰大会 活动方案 一、活动目的 1.1、增进与供应商的合作友谊。回首过去一年中供应商给予我司的巨大支持,理应我们共同分享成功的喜悦。前瞻未来，增强双方合作的意愿、令供应商对XXXXX公司充满信心。 1.2、表达我公司对供应商及供应商管理的高度重视，使XXX公司和供应商之间合作伙伴关系得到巩固。与广大供应商探讨长期成本最优化、质量、技术等相关目标的共同进步和提升。 1.3、通过参观活动项目展现XXX集团品牌形象，激励员工和供应商为共同的目标共同努力。 二、活动主题： 感谢、共享、共进、共赢 2017XXXXXXXXXXXXXXXXXXX公司 首届合作伙伴致谢会 三、活动时间： 3.1、报道时间：月.日 X:XX — XX:XX 3.2、会议时间：月.日 X:XX — XX:XX 3.3、参观时间：月.日 X:XX — XX:XX 3.4、晚宴时间：月.日 X:XX — XX:XX
四、活动地点： XX大酒店、XXX公司、XX景点 五、活动主要来宾： 供应商、媒体、合作单位、其他领导 六、活动流程及分工： 6.1、前期筹备阶段： 6.1.1组建“活动筹备小组” 注：活动各事项经小组审核通过后，经董事长批准后执行。 组长：XXX 副组长：XXX(负责活动期间统筹工作） 组员：XXX XXX XXX XXX 6.1.2邀约：相关部门向供应商发出（邮件、微信、传真）邀请函，在XX月XX日前确定参会人员名单（吃、住、参观）报XXX（电子版），在活动开始前（XX.XX）再次确认； 6.1.3 品牌效应：在活动开展之后展开网络，微信宣传。 6.2、活动执行 6.2.1活动执行流程： 1、签到处签到：XX月XX日XXX：XX——XX：XX 签到处布置：会场大厅做喷绘签到处，签到的同时营造公司形象。 2、会议活动开始：X月X日 X：XX- X:XX 2.1会议开场： X：XX — X:XXX 公司宣传片展示、主持人开场并且对活动背景进行简单介绍，邀
供应商现场考察
附件2：一级采购物资供应商现场考察方案模板 2013年集团公司仪器接插件供应商 现场考察方案 综合考察□专项考察□ 中国石油仪器接插件供应商现场考察组 2013年12月12日
一、综述 主要概述考察项目技术特点及用途、考察重点内容、考察目的和意义等。 二、基本情况 （一）考察对象 统计分析供应商总体资源状况，列出进行现场考察供应商目录。若供应商数量较多，应制定整体工作规划，分批次列出进行现场考察供应商目录。 （二）考察内容 企业基本概况、主要生产设备和检验设备配备、专业技术水平和研发能力、生产经营情况和主要业绩、质量控制、主要原材料和配套产品供应渠道、物流配送和售后服务等。 （三）考察组成员 现场考察组成员列表。包括姓名、工作单位、学历、职务、职称等内容。 （四）日程安排 现场考察日程安排表。一般情况下对每个企业的考察时间不少于两个工作日。 （五）考察组成员遵守工作守则承诺书（见附件） 考察组成员签认遵守工作守则承诺书，保证认真履行工作职责，严守工作纪律。三、考察评审方法 （一）文件审核 1、企业资质情况。企业经营、质量、HSE等体系认证以及其他生产经营许可资质等。 2、企业组织机构。 3、专业技术人员情况。企业相关专业技术人员信息表。主要包括：技术研发、检验检测及设备运行等关键岗位人员的技能或资质要求、人员配备、证书等级、工作年限、技能培训等内容。 4、企业基本情况。主要包括经营业务范围、生产能力、销售业绩、主要客户、财务状况、商业信用等级等。 5、企业产品情况。企业被考察产品信息表。主要包括：产品名称、规格型号、技术特点、年生产能力、质量标准、试验或检测方法等内容。 6、企业生产设备、检测设备配备情况。主要生产设备和检测设备信息表。主要包括设备名称、规格型号、数量、制造商、购进时间、主要技术特点、运行状况等。
供应商考察计划
供应商考察计划 根据我公司一期工程计划安排，现将2018年供应商考察计划情况汇报如下： 一、考察目的： 1、确保参与公司物资采购单位的供货质量、能力满足设计及 公司要求； 2、考察组对生产厂家生产规模、生产工艺、质量保证系统等 进行实地考察；通过现场考察比较，了解各厂家设备的构 造、功能、特性、优点和价格，为下一步采购材料及设备 提供详细的资料和依据。 3、考察材料及设备的生命周期，供货周期，售后配件的质量 及价格 4、以《物资采购合格供方名录》为依据。 二、本次拟考察的单位来源于《2017年物资采购合格供方名录》中筛选具体情况为： （一）外装饰工程材料厂家（型材，玻璃，铝板，陶土板） 1、型材生产厂3家； 2、玻璃生产厂3家： 3、铝板生产厂3家； 4、陶土板生产厂3家；
（二）空调机组；选定三家企业（三）锅炉生产厂3家； （四）配电箱柜生产厂3家 （五）拟定中标电梯厂家考察 三、本次拟考察单位总数为22家。 四、拟考察单位名录祥见下表。
五、本次考察由物资采购部、招标办负责组织，工程部、综合办参与，共同对要考察生产厂家的生产规模、生产设备、技术力量、组织研发及创新能力、质量管理体系认证情况、供货能力、售后服务、公司荣誉及以往业绩进行综合考察，为公司物资采购提供优秀的供货单位。 六、本次考察在考察前对各部门进行详细分工、安排，落实考察
责任。具体内容如下： 1、工程部 (1)、厂家资质情况（营业执照、税务登记证、组织机构代码证、生产许可证〈允许营业范围〉、特殊产品认证、专利证书等）； (2)、原材料、半成品、成品的检测验收程序及保证措施； (3)、通过查询资料、随机询问等方式了解该单位质量管理体系的运行情况（包括质量管理体系人员的配备情况）； (4)、以往业绩； (5)、原材料来源情况； (6)、主要产品（突出优势产品与附属产品）； (7)、主要生产设备、生产规模（试验检测设备）； (8)、技术力量结构及组织生产研发能力。 2、招标办公室及综合办公室 (1)、职工人数（一线职工、管理人员）； (2)、厂区面积（建筑面积）； (3)、资料管理（档案、原材料入库、成品出库）； (4)、成品库区的建设； (5)、供货能力售后服务质量。 (6)、财务状况（资产、负债、净资产、盈利情况、现金流量情况）。 3、物资采购部 (1)、考察报告的整理； (2)、生产厂家信誉度；
供应商管理方案.doc
供应商管理方案1 1．0目的：为明确规定公司的供应商管理程序，特制定本管理规定。 2．0适用范围：本管理手册适用于公司采购部门全体员工。 3．0相关文件 3．1 《采购部员工基本素质要求》GH-PU-OP-003 4．0名词解释 （无） 5．0职责 建立供应商管理规范，优化供应商结构，维护公司整体利益，提高供应商对店铺的支持，提升销售。 6．0作业程序 6．1 寻找优秀的供应商： 6．1．1 供应商的分类： A．按供应性质分类：制造商、代理商、批发商； B．按区域分类：全国性供应商、区域性供应商、本地供应商； C．按品牌分类：知名品牌供应商、一般品牌供应商、自有品牌供应商；6．1．2供应商选择策略： A．全国品牌商品争取与制造商、地区总代理直接进货；
B．地方商品应与本地制造商直接进货； C．同一品类应有至少两家供应商供货，以获取较为低廉的供货价格, D．不引进只提供一种商品的供应商，除非特别情况，并经采购总监批准。 6．1．3 供应商应提交的资料： A．盖公章的企业营业执照复印件（并已办理当年度年检） B．盖公章的企业税务登记证复印件（并已办理当年度年检） C．企业法人代码证书 D．商标注册证明 E．代理、经销商的代理、经销许可（授权书） F．企业开户行资料 G．盖公章的增值税发票复印件 H．盖公章的商品报价表 I．其它相关资料 J．食品类商品供应商还应提供：食品生产企业许可证，食品卫生许可证，新产品批准证书防疫检测报告，销售地当地的卫生防疫检测报告，进口商品卫生许可证 K．药字号保健品供应商应提供：药品生产企业许可证，药品生产企业合格证，药字号保健品批准证书等。
如何考察供应商
如何考察供应商 供应商考察是所有物资进行采购的前提和基础，如何选择一个好的供应商是采购业务员工作中一个重要的部分，如何去考察一个供应商呢，主要体现在三个方面 一、文件审查 1、公司简介，产品介绍 2、营业执照，税务登记表，行业生产许可证书，资格证书（ABS、CCS、BV、 DNV、GL、GS、JIS） 3、质量体系认证 4、资产负债表，现金流量表，利润表 5、业绩表 二、现场审查 1、首先通过公司的简介了解公司的组织机构、生产规模、技术力量、工人数量 2、了解公司的工艺流程表，弄明白各个生产环节 3、请质量人员介绍公司质量控制的方法与措施 4、根据公司质量人员介绍的控制程序到现场了解实际控制的记录 5、原材料库考察，原材料的堆放是否清晰，是否有清晰的标记，各种材料不能 混合堆放，其中不锈钢和其他特种金属不能直接放在地上 6、生产车间考察：主要考察设备的新旧程度、工人的数量、生产过程质量控制 卡的实际记录，质量检验人的签字和签字日期，5S管理情况，HSE管理控制情况，工人是否按照国家及行业安全管理规定进行安全作业 7、重点察看在制品（WIP）的管理，WIP的堆放是否规范合理，同时有相应 的流程控制卡跟随，能从流程控制卡上清晰看出WIP的生产状态。
8、成品仓库：仓库是否有明显的区域划分标记、有待检验区、合格检验区以及 WIP堆放区域，每个区域有清晰的标记卡，有出库，入库的物资，数量记录卡 9、质量部门考察： ①相关的试验设备是否每年经过中国计量所的检验，并且有相关权威机构 的年检标记。 ②拷问试验人员试验的程序如机械性能试验，化学成分试验，压力试验程 序等并且有相关试验样品及数据的文档证明。 ③要求提供本公司的试验文档及试验数据（往往厂家一般一时拿不出来） 或者拿出来时与工厂证书报告上的化学成分分析及机械性能报告相对 比，大部分情况都是工厂证书和原材料证书的试验数据都是一样的，说 明公司肯定没有进行相关的试验 ④公司试验文档的是否规范，按照国际规则一般都是中英文对照，并且试 验试验证书编号的流程化，考察公司的是否有系统的文件控制系统以边 公司之间来往记录的完好控制 三、检验人员及客户的评价 ①公司相关检验人员及业务的考察意见 ②网络上有关使用客户对该公司的评价 1.看一下厂的规模，相关证件如营业执照、资质证书、生产许可证、各类认 证体系等，生产的产品流水线，通过和相关人员的交谈了解企业的运营情况、资金回收情况，如果有条件的话，企业的财务报表还是要看一下的，生产能力能否满足产品的定购需求，货源的组织是否能及时到位及相应的保证措施等。总之应通过综合的考察来满足自己的采购需要。
供应商管理办法57794.docx
TITLE 标题:供应商管理办法 Proprietary Note: The information contained in this document is considered to be confidential material proprietary to GW Company and is solely for information purposes.The information shall not be used by anyone other than GW Company to design or construct any of the items depicted, nor shall it be disclosed, duplicated, or copied for any purpose, nor made available to any third party without the prior written consent of a GW Company. 所有权注意事项：本文件的信息属机密信息，仅作信息参考之用，其所有权归广为。非广为人员不得使用这些信息来设计或建造任何本 信息所描述的项目，也不得出于任何目的透露、复制或拷贝这些信息，未经广为官方事先的书面许可不得向任何第三方提供这些信息。 REV PREPARED BY INSPECTED BY APPROVEDBY ISSUE DATE 版本起草人核准人批准人发行日期A宫文学 供应商管理办法 1.0 目的 对供应商进行开发、评估、考核，以保证供应商长期稳定地提供满足本公司规定（含品质、价格、交期、 服务等）要求的各类材料，并保证本公司产品所用的材料品质的稳定与提升。 2.0 适用范围 2.1 适用于向本公司提供生产材料（原料、生产辅料、整机外包）及服务的所有供应商。 2.2 考核奖惩的订单分配原则上不含客户指定供应商或市场垄断类供应商。 2.3 季度评估时交货批次少于三次的供应商不列入评估。 3.0 定义 3.1 新供应商：是指从前没有与本公司开展业务来往，或一年以上未发生业务来往以及虽有往来但本次采 购的物料是与以前采购的物料类别完全不同的供应商。 4.0 职责 4.1 供应商评估小组 4.1.1 供应商评估小组由采购部、技术部、质量部组成。 4.1.2 进行新供应商的调查、评估、选择。 4.1.3 定期对供应商进行实地考察、评估、考核。 4.1.4 确立或终止同各类供应商的业务合作关系。 4.2 质量部 4.2.1 提供供应商评估期内的各类物料质量统计数据及分析资料，并参与对供应商的品质管理方面的评估。 4.3 技术部 4.3.1 对供应商提供本公司的新物料样品进行确认，以及采购物料技术标准的制定，并参与对供应商的工
供应商管理方案
供应商管理方案 1
1．0目的:为明确规定公司的供应商管理程序,特制定本管理规定。 2．0适用范围:本管理手册适用于公司采购部门全体员工。 3．0相关文件 3．1 <采购部员工基本素质要求> GH-PU-OP-003 4．0名词解释 (无) 5．0职责 建立供应商管理规范,优化供应商结构,维护公司整体利益,提高供应商对店铺的支持,提升销售。 6．0作业程序 6．1 寻找优秀的供应商: 6．1．1 供应商的分类: A．按供应性质分类:制造商、代理商、批发商; B．按区域分类:全国性供应商、区域性供应商、本地供应商; C．按品牌分类:知名品牌供应商、一般品牌供应商、自有品牌供应商; 6．1．2供应商选择策略: A．全国品牌商品争取与制造商、地区总代理直接进货; 2
B．地方商品应与本地制造商直接进货; C．同一品类应有至少两家供应商供货,以获取较为低廉的供货价格, D．不引进只提供一种商品的供应商,除非特别情况,并经采购总监批准。 6．1．3 供应商应提交的资料: A．盖公章的企业营业执照复印件(并已办理当年度年检) B．盖公章的企业税务登记证复印件(并已办理当年度年检) C．企业法人代码证书 D．商标注册证明 E．代理、经销商的代理、经销许可(授权书) F．企业开户行资料 G．盖公章的增值税发票复印件 H．盖公章的商品报价表 I．其它相关资料 J．食品类商品供应商还应提供:食品生产企业许可证,食品卫生许可证,新产品批准证书防疫检测报告,销售地当地的卫生防疫检测报告,进口商品卫生许可证 K．药字号保健品供应商应提供:药品生产企业许可证,药品生产企业合格证,药字号保健品批准证书等。 6．2 供应商的谈判 3
供应商考察报告(简单)
平安城市项目中兴力维调研报告 调研时间:2013年6月26日——6月27日 地点：深圳中兴力维总部 人员： 调研目的 方案设计部将通过调研、测试、现场考察等方式了解供应商在项目实施中各层面需求的实际响应能力，对供应商的硬件设备、系统、服务、人员配备、实施、售后等层面进行综合实力考察，确保选择符合国家、地方以及行业标准，同时可以满足业主实际需求的设备厂家。 调研内容 方案设计部从以下几方面考察了供应商在项目实施后的实际情况。 一、前端设备 1、设备功能和性能指标 现场简单参观了供应商的几套设备外观和运行状况，运行正常。 厂家提供有：闯红灯自动记录系统和公路车辆只能检测系统的性能、功能的厂家检测报告和委外检测报告。其中包括了2套系统的实际数据处理能力和识别能力的指标，可以满足公安部的实际要求。 详见附件：ZXRDS900 闯红灯自动记录系统公交检【单】.pdf
ZXRDS900 闯红灯自动记录系统公交检【委】.pdf ZXRVS600 公路车辆智能监测记录系统公交检[单].pdf ZXRVS600 公路车辆智能监测记录系统公交检[委].pdf 2、设备质量 考察过程中厂家提供了丰富的质量检测材料和证据，并寄送了设备检测的质检报告，根据考察和提供的材料，设备质量可以达到要求。 附件：高清枪机检测报告.pdf 高清球机检测报告.pdf 考察过程中参观了供应商的产品生产线：作业规范，流程制度管理严谨，质量检测工作完善，侧面反映设备质量有一定保障。 3、供应商做了设备管理平台的展示，供应商的设备管理平台对于层级设备有完善的管理体系，较其他厂家有一定优势，更加便于设备的维护和统一管理。 二、系统平台 供应商搭建的模拟测试平台根据平台功能表对每一个功能进行了详细的测试。详见附件“平台功能表” 供应商另外寄送过来的材料还包括有“公安系统平台”检测报告。针对公安系统的基础业务功能进行的测试，可以达到公安部门应用要求。
合格供方考察评价管理办法
合格供方考察评价管理办法 第一章总则 第一条为维护公司合法权益，保证项目开发建设质量，而选择到能长期、稳定提供质优价廉的施工和服务等的供方，特制定本办法。 第二条本办法适用于公司建设项目中设计、施工、监理、广告、策划、咨询、服务、供货等供方的考察、评价和选择。 第三条各类供方选择须经专业考察、综合评价、选择推荐、领导批准，并实施保优汰劣的动态控制。 第二章职责 第四条各职能部门负责组织相应专业供方的考察、评价工作： 1. 合同计划部负责咨询、设计、勘察供方的考察、评价，工程管理部、投资开发部配合； 2. 工程管理部负责施工、监理供方的考察、评价，合同计划部配合； 3. 合同计划部负责物资、设备供方的考察、评价，工程管理部、资产财务部配合； 4. 招商营销部负责广告供方的考察、评价，合同计划部配合； 5.行政人事部负责服务委托方的考察、评价，党群工作部配合；
第五条合同计划部负责组织各类供方的评价审定，并编制各专业《合格供方名录》。 第六条公司分（协）管领导批准各专业《合格供方名录》。 第三章供方考察、评价和选择 第七条考察分为书面调查和现场考察 1.书面调查主要了解供方的基本情况，包括： a.企业简历、营业执照、资质证书及自有资金证明； b.职工人数、技术力量、专业配备、自有生产、施工设备、检测手段； c.生产、施工、服务能力及近三年的质量、信誉状况、代表性成果； d.质量管理体系或产品是否通过认证。 2.承担复杂项目或重要物资的新供方，除上述基本条件符合要求外，还必须进行现场考察，以了解： a.企业质量管理现状、生产、服务设施、检测手段、现场管理水平、人员结构情况； b.有无从事、完成某项工程、项目的成套技术和管理经验。 3.合同履行能力 第八条评价方法 根据对合同履行的影响程度及价格等因素，可采取下列一种或几种方法对供方进行考察评价： 1.基本情况评价 根据书面调查情况对供方能力、业绩、信誉等作出评价。 2.成果或样品评价
供应商审核--流程,要素及技巧
供应商审核是对现有供应商进行表现考评及年度质量体系审核是供应商管理过程中的重要内容，它是在完成供应市场调研分析、对潜在的供应商已做初步筛选的基础上对可能发展的供应商进行的。由于质量管理在企业管理中占据着特殊的重要地位，供应商质量体系审核则是供应商审核的一个重要方面，供应商审核的目的是确认、筛选出最好的供应商，优化供应商结构，提高产品、企业及供应链的竞争优势。 供应商审核审核人员在某种意义上说，就是企业的化身，他是企业和供应商的桥梁，他将企业的要求传达到供应商的管理层，并落实到生产现场上。因而，审核的流程，要素和技巧是供应商管理人员必不可少的基本技能。 对象：供应商质量管理人员，供应商审核人员，质量经理，采购经理，供应商管理人员，采购人员 一．供应商审核的关注点 1. 审核的特点 2. 审核目的： 3. 审核的对象 4. 一方，二方及三方审核的各自关注点 5. 什么时候需要审核
二．供应商的选择评估流程 1. 资源搜寻战略 2. 寻找供应源 3. 供应商评估的方法 4. 建立评估基本标准 5. 供应商评估的意义 6．供应商评估体系建立 三．供应商审核的流程 1. 理解审核的基本原则； 2. 定审核目标、范围和审核准则； 3. 组建审核团队； 4. 供应商审核的准备工作 5. 进行文件评审 6. 审核的实施 7. 运用过程方法进行审核 8. 编写审核计划及检查表； 9. 现场的发现 10. 召开首末次会议； 11 形成审核发现文件； 12. 编写不合格报告并对不合格项进行跟踪验证；
13. 合格供应商的有效性评价； 14 编写审核报告及建议改进建议； 四．供应商审核报告内容 1.供应商基本状况及组织机构 2.供应商财务状况 3.战略发展规划 4.技术人员，专业水平及劳动力水平 5.计划 6.产能 7.成本结构及产品价格分解 8.质量管理水平 9.安全生产水平 10.可持续性 11.合作意愿 五．供应商审核的要素 1.公司的战略要素：愿景，使命和目标 2.计划幅度 3.质量体系 4.测量、控制点 5.工程、设计和研发