基础土方回填施工方案(修改)123
1.编制依据 (2)
2.工程概况 (2)
3.施工准备 (2)
3.1技术准备 (3)
3.2材料及施工机具准备 (3)
4.主要施工措施 (3)
4.1施工工艺 (5)
4.2主要施工措施........... 错误!未定义书签。
5.质量保证措施及标准 (5)
5.1质量保证措施 (5)
6.成品保护 (6)
7.安全措施 (7)
1.编制依据
1.1本工程施工图纸
1.2 本工程施工组织设计
1.3《建筑地基基础工程施工质量验收规范》
2.工程概况
本项目位于阳泉市南大东街，总建筑面积34496.07平方米。
建筑属于高层民用建筑一类公共建筑，耐火等级为一级，屋面防水等级为一级，地下室防水等级一级，抗震设防烈度7度，主体结构设计使用年限50年。主楼地下二层，地上十一层，地上二层∽十一层为宿舍，建筑高度48.20米，结构形式为框架剪力墙结构，基础为梁式筏基、筏板600厚、地梁1400高、高差为800、垫层为C15防水保护层为C20细石砼、地梁、筏板、地下室外墙为C40、P8抗渗。
回填土范围：
1基坑地梁间回填土作法：素土夯实、150厚3:7灰土或碎石灌M5水泥砂浆、110厚C15混凝土、20厚细石混凝土垫层。素水泥浆一道、20厚1:3干硬性水泥砂浆、8—10地砖铺实排平。
2、地下室外墙防水作法：防水混凝土外墙厚度大于等于250、抗渗等级为P8/20厚1:2.5水泥砂浆找平层。刷基层处理剂一遍。0.7厚聚乙烯丙纶卷材+1.3厚聚合物水泥粘结料双层。60厚挤塑聚苯乙烯泡沫板保护层。2:8灰土，分成夯实。
3、 1—4轴间垫层下采用1:7水泥土换填土层600厚。
3.施工准备
3.1技术准备
3.1.1技术人员向回填土工进行详细的技术交底。
3.1.2注意收听天气预报，掌握天气变化，合理组织人员施工。
3.1.3做好土壤夯实取样试验的准备工作。
3.1.4回填前应在墙、柱上做好分层回填水平标志布置。
3.1.5回填前应将杂物、垃圾、零散用具清理干净，排除积水。
3.1.6回填前对基础结构进行检查验收并办理隐检手续。外墙螺杆应剔除清理干净、并用水泥砂浆找平层。外墙聚乙烯丙纶防水卷材与底板防水卷材搭接好
3.2材料及施工机具准备
3.2.1回填土采用基坑中挖出的原土，（1—4轴挖出的原土）粒径不大于50mm，回填土不得含有杂物、淤泥、淤泥质土和建筑垃圾。
3.2.2主要机具
主要机具一览表
4.主要施工措施
3：7灰土回填或1:7水泥土回填（压实系数为0.95以上）
施工流程
检查灰土（水泥土）材料质量→灰土（水泥土）拌制→灰土（水泥土）铺设→碾压密实→找平→质量验收。
1操作要点：
1）检查灰土（水泥土）材料的质量：应用块灰或生石灰粉：使用前充分熟化过筛，不得含有粒径大于5mm的生石灰块，也不得含有过多的水分，粘土（或粉质土、粉土）内不含有有机物质，且颗粒粒径不大于15mm
2）灰土（水泥土）拌制：灰土的配合比一般采用2：8（石灰：土，体积比），石灰和土料应计量，用机械翻拌，不少于三遍，使达到均匀、颜色一致。并适当控制含水量，现场以手握成团，两指轻捏即散为宜，如土料水份过多或过少时，应晾干或撒水湿润；
3）灰土（水泥土）铺设及夯实：灰土（水泥土）摊铺虚铺厚度一般为200～250mm（夯实后约100～150mm厚），厚度超过150mm应由一端向另一端分段分层铺设，分层夯实。各层厚度钉标桩控制，夯打采用压路机、边角采用打夯机，压路机每层压实遍数为6—8遍、蛙式打夯机，夯打遍数一般不少于三遍；人工打夯应一夯压半夯、夯夯相
接、行行相接、纵横交叉、灰土分段施工时，不得在地面受荷重较大的部位接缝，上下两层灰土的接缝距离不得小于500mm。当灰土垫层标高不同时，应做成阶梯形，接槎时应将槎口切齐。
2、素土回填
地下室室内回填时，利用窗井向室内倒土，然后使用ZL10型轮胎式装载机进行回填土的室内水平倒运。
2.1工艺流程
基层处理→分层摊铺→分层压（夯）密实→分层检查验收
2.1.1操作要点：同灰土
5.质量保证措施及标准
5.1质量保证措施
5.1.1回填土的涂料必须经过质量检查员的检查，不得含有杂质。严格控制土料含水率，抽除坑穴积水、淤泥，验收基底标高。
5.1.2灰土（水泥土）按照体积比3：7进行拌和，搅拌均匀后，需经过业主、监理验收后才能开始回填
5.1.3严格按照施工方案、技术交底及施工规范要求施工。
5.1.4必须按规定分层夯打密实，每层100m2至少环刀取样取一点，送实验室检验回填土的密实度，测出灰土的质量密度，达到设计要求时才能进行上一层灰土的摊铺。
5.1.5回填土堆放要有妥善的防雨淋物资。
5.1.6回填土干密度试验中，合格率不得小于90%，不合格的干密度的最低值与标准值之差不得大于0.08g/mm3。
5.1.7配备足够的照明设施，防止铺填超高。
5.2质量标准
6.成品保护
1）回填时，应注意保护定位标准桩、轴线桩、标准高程桩，防止碰撞损坏或下沉。
2）结构混凝土，应达到一定强度，不致因填土受到损坏时，方可进行回填。
3）基槽（坑）回填应分层对称进行防止一侧回填造成两侧压力不平衡，使基础变形或倾倒。
4）夜间作业，应合理安排施工顺序，设置足够照明，严禁汽车直接倒土入槽，防止铺填超厚和挤坏基础。
5）已完填土应将表面压实，做成一定坡向或做好排水设施，防止地面雨水流入基槽（坑）浸泡地基。已回填完毕的部分严禁水浇、水泡。
雨天施工时应采用防雨和排水措施，刚打完毕或尚未夯实的灰土、如遭雨林浸泡，则应将积水及松软灰土除去、并重新补填新灰土夯实。6）操作打夯机时不得碰撞混凝土
7.安全措施
7.1施工前检查机械线路是否符合要求，用电保护接地良好，各传动部件均正常后方可施工。非机电设备操作人员不准擅自动用机电设备。
7.2使用蛙式打夯机要两人操作，其中一人负责移动电缆。操作人员必须戴绝缘手套，防止漏电。
7.3两台打夯机在同一作业面施工时，左右间距不得小于5m，前后间距不得小于10m。
7.4夜间施工要有足够照明，班组长要跟班作业。
7.5打夯机在挪位时必须切断电源，以防触碰开关时榔头伤人。