尾矿库设计

第一章尾矿库设计简介

第一节尾矿库概述

一、尾矿库的基本系统

尾矿库一般由尾矿堆存系统、尾矿库排洪系统、尾矿库回水系统等几部分组成。

1. 尾矿堆存系统

该系统一般包括坝上放矿管道、尾矿初期坝、尾矿后期坝、浸润线观测、位移观测以及排渗设施等。

2. 尾矿库排洪系统

该系统一般包括截洪沟、溢洪道、排水井、排水管、排水隧洞等构筑物。

3. 尾矿回水系统

该系统大多利用库内排洪井、管将澄清水引入下游回水泵站，再扬至高位水池。也有在库内水面边缘设置活动泵站直接抽取澄清水，扬至高位水池。

二、尾矿库的功能

1. 保护环境

选矿厂产生的尾矿不仅数量大，颗粒细，且尾矿水中往往含有多种药剂，如不加处理，则必造成选厂周围环境严重污染。将尾矿妥善贮存在尾矿库内，尾矿水在库内澄清后回收循环利用，可有效地保护环境。

2. 充分利用水资源

选矿厂生产是用水大户，通常每处理一吨原矿需用水4～6吨；有些重力选矿甚至高达10～20吨。这些水随尾矿排入尾矿库内，经过澄清和自然净化后，大部分的水可供选矿生产重复利用，起到平衡枯水季节水源不足的供水补给作用。一般回水利用率达70％～90％。

3. 保护矿产资源

有些尾矿还含有大量有用矿物成份，甚至是稀有和贵重金属成份，由于种种原因，一时无法全部选净，将其暂贮存于尾矿库中，可待将来再进行回收利用。

三、尾矿库的重要性

1. 尾矿库是矿山选矿厂生产不可缺少的设施

环境保护是我国一项基本国策。尾矿库是矿山企业最大的环境保护工程项目。随着全国人民生活水平的提高。国家对环境保护的要求也越来越高，即使在人烟稀少的偏远山区，也严禁将尾矿向江、河、湖、海沙漠及草原等处任意排放。一个矿山的选矿厂只要有尾矿产生，就必须建有尾矿库。所以说尾矿库是矿山选矿厂生产必不可少的组成部分。

2. 尾矿库基建投资及运行费用巨大

尾矿库的基建投资一般约占矿山建设总投资的10％以上，占选矿厂投资的20％左右，有的几乎接近甚至超过选矿厂投资。尾矿设施的运行成本也较高，有些矿山尾矿设施运行成本占选矿厂生产成本的30％以上。为了减少运行费，有些矿山的选矿厂厂址取决于尾矿库的位置。近年来，由于征购土地和搬迁农户越发困难，建设尾矿库的费用更高。可见尾矿库在矿山建设中的地位是不同一般的。

3. 尾矿库是矿山企业生产最大的危险源

尾矿库是一个具有高势能的人造泥石流的危险源。在长达十多年甚至数十的期间里，各种天然的（雨水、地震、鼠洞等）和人为的（管理不善、工农关系不协调等）不利因素时时刻刻或周期性地威胁着它的安全。事实一再表明，尾矿库一旦失事，将给工农业生产及下游人民生命财产造成巨大的灾害和损失。

以上几方面足以说明尾矿库在矿山生产中的重要性。尾矿库的安全问题一直受到社会和政府的高度重视。

第二节尾矿库的基础知识

一、尾矿库

（一）选择库址的基本原则

正确选择尾矿库库址极为重要。设计时一般须选择多个库址，进行技术经济比较予以确定。寻找库址应综合考虑下列原则：

（1）一个尾矿库的库容力求能容纳全部生产年限的尾矿量。如确有困难，其服务年限以不少于五年为宜。

（2）库址离选矿厂要近，最好位于选厂的下游方向。可使尾矿输送距离缩短，扬程小，且可减少对选厂的不利影响。

（3）尽量位于大的居民区、水源地、水产基地及重点保护的名胜古迹的下游方向。

（4）尽量不占或少占农田，不迁或少迁村庄；

（5）未经技术论证，不宜位于有开采价值的矿床上部。

（6）库区汇水面积要小，纵深要长，纵坡要缓。可减小排洪系统的规模。

（7）库区口部要小，“肚子”要大。可使初期坝工程量小，库容大。

（8）尽量避免位于有不良地质现象的地区，以减少处理费用。

（二）尾矿库的类型及其特点

1. 山谷型尾矿库

山谷型尾矿库是在山谷谷口处筑坝形成的尾矿库，如图1－1所示。它的特点是初期坝相对较短，坝体工程量较小；后期尾矿堆坝相对较易管理和维护，当堆坝较高时，可获得较大的库容；库区纵深较长，澄清距离及干滩长度易于满足设计要求；但汇水面积较大，排水设施工程量大。我国大中型尾矿库大多属于这种类型的尾矿库。

1－1 山谷型尾矿库

2. 傍山型尾矿库

傍山型尾矿库是在山坡脚下依山筑坝所围成的尾矿库，如图1－2所示。它的特点是初期坝相对较长，初期坝和后期尾矿堆坝工程量较大；由于库区纵深较短，澄清距离及干滩长度受到限制，后期堆坝高度一般不太高，故库容较小；汇水面积虽小，但调洪能力较小，排洪设施的进水构筑物较大；由于尾矿水的澄清条件和防洪控制条件较差。管理、维护相对比较复杂。国内低山丘陵地区的尾矿库大多属于这种类型。

图1－2 傍山型尾矿库

3. 平地型尾矿库

平地型尾矿库是在平地四面筑坝围成的尾矿库，如图1-3所示。其特点是初期坝和后期尾矿堆坝工程量最大，维护管理比较麻烦；由于周边堆坝，库区面积越来越小，尾矿沉积滩坡度越来越缓，因而澄清距离、干滩长度以及调洪能力都随之减少，堆坝高度受到限制，一般不高；但汇水面积小，排水构筑物相对较小；国内平原或沙漠地区多采用这类尾矿库。例如金川、包钢和山东省一些金矿的尾矿库。

图1－3 平地型尾矿库

4. 截河型尾矿库

截河型尾矿库是截取一段河床，在其上、下游两端分别筑坝行成的尾矿库，如图1－4所示。有的在宽浅式河床上留出一定的流水宽度，三面筑坝围成尾矿库，也属此类。它的特点是不占农田；库区汇水面积不太大，但库外上游的汇水面积通常很大，库内和库上游都要设置排水系统，配置较复杂，规模庞大。这种类型的尾矿库维护管理比较复杂。国内采用者不多。

图1－4 截河型尾矿库

（三）尾矿库的库容及性能曲线

1. 尾矿库的库容组成

尾矿库的库容有全库容、总库容和有效库容之分。用图1-5来解释其间的区别，该图为尾矿库典型断面示意图。

（1）空余库容（V1）。指水平面AA′与BB′之间的库容，它是为确保设计洪水位时坝

体安全超高或安全滩长的空间容积，是不允许占用的，故又称安全库容。

（2）调洪库容（V2）。指水平面BB′和CC′之间的库容，它是在暴雨期间用以调洪的库容。是设计确保最高洪水位不致超过BB′水平面所需的库容，因此，这部分库容在非雨季一般不许占用，雨季绝对不许占用。

（3）蓄水库容（V3）。指水平面CC′和DD′之间的库容，供矿山生产水源紧张时使用，一般的尾矿库不具备蓄水条件时，此值为零，CC′和DD′重合。

（4）澄清库容（V4）。指水平面DD′和滩面DE之间的库容，它是保证正常生产时水量平衡和溢流水水质得以澄清的最低水位所占用的库容，俗称死库容。

（5）有效库容（V5）。是指滩面ABCDE以下沉积尾矿以及悬浮状矿泥所占用的容积。它是尾矿库实际可容纳尾矿的库容，按式1-1算得：

V5=W /d 1-1

式中，V5为有效库容，m3;W为设计根据选矿厂全部生产期限内产出的尾矿总量，t；d 为尾矿平均堆积干密度，t∕m3。

图1－5 尾矿库的库容组成

▽H1─某一坝顶标高，对应的水平面为AA′；▽H2─洪水水位，对应的水平面为BB′；▽H3─蓄水水位，对应的水平面为CC′；▽H4─正常生产的最低水位，亦可称之为死水位，对应的水平面为DD′。该水位由最小澄清距离确定；DE─细颗粒尾矿沉积滩面及矿泥悬浮层面。

（6）尾矿库的全库容（V ）。指某坝顶标高时的各种库容之和，可用式1-2表示：

V=V1+V2+V3+V4+V5 1-2

（7）尾矿库的总库容。指尾矿堆至最终设计坝顶标高时的全库容。

2. 尾矿库的性能曲线

尾矿库的库面面积、全库容、有效库容和汇水面积都将随坝体堆积高度的变化而变化。为了清楚地表示出不同堆坝高度时的具体数值，可绘制出尾矿库的性能曲线，如图1-6所示。

设计时，可根据全库容曲线确定各使用期的尾矿库等别；生产部门可根据有效库容曲线推算各年坝顶所达标高，以便制定各年尾矿坝筑坝生产计划；设计者根据汇水面积曲线进行各使用期尾矿库排洪验算。

图1－6 尾矿库的性能曲线

曲线H-F m是高程-库面面积曲线；曲线H-V q是高程-全库容曲线；曲线H-F y是高程-有效库容曲线；曲线H-F h 是高程-汇水面积曲线。

（四）尾矿库等别的划分标准

尾矿库各生产期的设计等别应根据该期的全库容和坝高分别按表1－1进行确定。当两者的等差为一等时，以高者为准；当等差大于一等时，按高者降低一等。如果尾矿库失事后会使下游重要城镇、工矿企业或重要铁路干线遭受严重灾害者，其设计等别可提高一等。

尾矿库失事造成灾害的大小与库内尾矿量的多少以及尾矿坝的高矮成正比。尾矿库使用的特点是尾矿量由少到多，尾矿坝由矮到高，在不同使用期失事，造成危害的严重程度是不同的。因此，同一个尾矿库在整个生产期间根据库容和坝高划分为不同的等别是合理的；再

者，尾矿库使用过程中，初期调洪能力较小，后期调洪能力较大，同一个尾矿库初期按低等别设计，中期及后期逐渐将等别提高，这样一次建成的排洪构筑物就能兼顾各使用期的防洪要求，设计更加经济合理。因此，我国制定的设计规范允许按上述原则划分尾矿库等别。

二、尾矿坝

尾矿坝是尾矿库用来拦挡尾矿和水的围护构筑物。一般尾矿坝是由初期坝（又称基础坝）和后期坝（又称尾矿堆坝）组成。只有当尾矿颗粒极细，无法用尾矿堆坝者，才采用类似建水坝（即无后期坝）的形式贮存全部尾矿，习惯称之为一次建坝。

（一）初期坝的类型及其特点

在矿山主体工程基建期间，同时在尾矿坝址用土、石等材料修筑成的坝体称为尾矿库的初期坝，用以容纳选矿厂生产初期0.5～1年排出的尾矿量，并作为后期坝的支撑及排渗棱体。

初期坝的坝型可分为不透水坝和透水坝。

不透水初期坝──用透水性较小的材料筑成的初期坝。因其透水性远小于库内尾矿的透水性，不利于库内沉积尾矿的排水固结。当尾矿堆高后，浸润线往往从初期坝坝顶以上的子坝坝脚或坝坡逸出，造成坝面沼泽化，不利于坝体的稳定性。这种坝型适用于不用尾矿筑坝或因环保要求不允许向库下游排放尾矿水的尾矿库。

透水初期坝──用透水性较好的材料筑成的初期坝。因其透水性大于库内尾矿的透水性，可加快库内沉积尾矿的排水固结，并可降低坝体浸润线，因而有利于提高坝体的稳定性。这种坝型是初期坝比较理想的坝型。透水初期坝的主要坝型有堆石坝或在各种不透水坝体上游坡面设置排渗通道的坝型。初期坝具体有以下几种坝型：

1. 均质土坝

均质土坝是用粘土、粉质粘土或风化土料筑成的坝，如图1－7所示，它像水坝一样，属典型的不透水坝型。在坝的外坡脚设有毛石堆成的排水棱体，以加强排渗，降低坝体浸润线。该坝型对坝基工程地质条件要求不高，施工简单，造价较低。在早期或缺少石材地区应用较多。

图1－7 不透水均质土坝

若在均质土坝内坡面和坝底面铺筑可靠的排渗层，如图1－8所示，使尾矿堆积坝内的渗水通过此排渗层排到坝外。这样，便成了适用于尾矿堆坝要求的透水土坝。

图1－8 透水均质土坝

2. 透水堆石坝

用毛石堆筑成的坝，如图1－9所示。在坝的上游坡面用砂砾料或土工布铺设反滤层，其作用是有效地降低后期坝的浸润线。由于它对后期坝的稳定有利，且施工简便，成为廿世纪60年代以后广泛采用的初期坝型。

图1－9 用毛石堆筑成透水堆石坝

该坝型对坝基工程地质条件要求也不高。当质量较好的石料数量不足时，也可采用一部分较差的砂石料来筑坝。即将质量较好的石料铺筑在坝体底部及上游坡一侧（浸水饱和部位），而将质量较差的砂石料铺筑在坝体的次要部位，如图表1－10所示。

表1－10 用砂石堆筑成透水堆石坝

3. 废石坝

用采矿场剥离的废石筑坝，有两种情况：当废石质量符合强度和块度要求时，可按正常堆石坝要求筑坝；另一种是结合采场废石排放筑坝，废石不经挑选，用汽车或轻便轨道直接上坝卸料，下游坝坡为废石的自然安息角，为安全计，坝顶宽度较大，图1－11所示。在上游坡面应设置砂砾料或土工布做成的反滤层，以防止坝体土颗粒透过堆石而流失。

图1－11 废石坝

4. 砌石坝

用块石或条石砌成的坝。这种坝型的坝体强度较高，坝坡可做得比较陡，能节省筑坝材料，但造价较高。可用于高度不大的尾矿坝，但对坝基的工程地质条件要求较高，坝基最好

是基岩，以免坝体产生不均匀沉降，导致坝体产生裂缝。

5. 混凝土坝

用混凝土浇筑成的坝。这种坝型的坝体整体性好，强度高，因而坝坡可做得很陡，筑坝工程量比其他坝型都小，但工程造价高，对坝基条件要求高，采用者比较少。

（二）初期坝的构造

1. 坝顶宽度

为了满足敷设尾矿输送主管、放矿支管和向尾矿库内排放尾矿操作的要求，初期坝坝顶应具有一定的宽度。一般情况下坝顶宽度不宜小于表1－2所列数值。当坝顶需要行车时，还应按行车的要求确定。生产中应确保坝顶宽度不被侵占。

2. 坝坡

坝的内、外坡坡比的确定，应通过坝坡稳定性计算来确定。土坝的下游坡面上应种植草皮护坡，堆石坝的下游坡面应干砌大块石护面。

3. 马道

当坝的高度较高时，坝体下游坡每隔10～15米高度设置一宽度为1～2米的马道，以利坝体的稳定，方便操作管理。

4. 排水棱体

为排出土坝坝体内的渗水和保护坝体外坡脚，在土坝外坡脚处设置毛石堆成的排水棱体。排水棱体的高度为初期坝坝高的1/5～1/3，顶宽为1.5～2.0米，边坡坡比为1∶1～1∶1.5。

5. 反滤层

为防止渗透水将尾矿或土等细颗粒物料通过堆石体带出坝外，在土坝坝体与排水棱体接触面处以及堆石坝的上游坡面处或与非基岩的接触面处都须设置反滤层。

早期的反滤层采用砂、砾料或卵石等组成，由细到粗顺水流方向敷设。反滤层上再用毛石护面。因对各层物料的级配、层厚和施工要求很严格，反滤层的施工质量要求较高。现在普遍采用土工布（又称无纺土工织物）作反滤层。在土工布的上下用粒径符合要求的碎石作过滤层，并用毛石护面。土工布作反滤层施工简单，质量易保证，使用效果好，造价也不高。

（三）后期坝的类型及其特点

选矿厂投产后，在生产过程中随着尾矿的不断排入尾矿库，在初期坝坝顶以上用尾砂逐层加高筑成的小坝体，称之为子坝。子坝用以形成新的库容，并在其上敷设放矿主管和放矿支管，以便继续向库内排放尾矿。子坝连同子坝坝前的尾矿沉积体统称为后期坝（也称尾矿堆积坝）。可见后期坝除下游坡面有明确的边界外，没有明确的内坡面分界线。也可认为沉积滩面即为其上游坡面。根据其筑坝方式可分为下列几种基本类型：

1. 上游式尾矿筑坝

上游式筑坝的特点是子坝中心线位置不断向初期坝上游方向移升，坝体由流动的矿浆自然沉积而成，如图1－12所示。受排矿方式的影响，往往含细粒夹层较多，渗透性能较差，浸潤线位置较高，故坝体稳定性较差。但它具有筑坝工艺简单，管理相对简单，运营费用较低等优点，且对库址地形没有太特别的要求，所以国内外均普遍采用。

图1－12 上游式尾矿筑坝

1-初级坝； 2-子坝

2. 下游式尾矿筑坝

下游式尾矿筑坝是用水力旋流器将尾矿分级，溢流部分（细粒尾矿）排向初期坝上游方向沉积；底流部分（粗粒尾矿）排向初期坝下游方向沉积。其特点是子坝中心线位置不断向初期坝下游方向移升，如图1-13所示。由于坝体尾矿颗粒粗，抗剪强

度高，渗透性能较好，浸潤线位置较低，故坝体稳定性较好。但分级设施费用较高，且只实用于颗粒较粗的原尾矿，又要有比较狭窄的坝址地点。国外使用较多，国内使用尚少见。

图1－13 下游式尾矿筑坝

1-初级坝； 2-子坝

3. 中线式尾矿筑坝

中线式尾矿筑坝工艺与下游式尾矿筑坝类似，但坝顶中心线位置始终不变。如图1－14所示。其优缺点介于上游式与下游式之间。

图1－14 中线式尾矿筑坝

1-初级坝； 2-子坝

4. 浓缩锥式尾矿筑坝

浓缩锥式尾矿筑坝是将浓度55%以上的浓缩尾矿用管道输送到堆存场地的某个点集中排放，沉积的尾矿自然行成锥形堆体，堆体表面坡度一般只有5%~6%。占地面积较大，且需高效浓缩设施。

所有型式的后期坝下游坡的坡度均须通过稳定性分析确定。

（四）尾矿坝稳定性分析简介

尾矿坝稳定分析主要指抗滑稳定、渗透稳定和液化稳定的分析。

1. 抗滑稳定分析

抗滑稳定分析是研究尾矿坝（包括初期坝和后期坝）的下游坝坡抵抗滑动破坏的能力的问题。设计一般要通过计算给出定量的评价。

计算之前，先要拟定计算剖面。后期坝坝坡凭经验假定；浸潤线位置由渗流分析确定；坝基土层的物理力学指标通过工程地质勘察确定；后期坝的物理力学指标可参照类似尾矿的指标确定，有条件者应在老尾矿坝上勘察确定。

计算时，假定多个滑动面，根据滑动体的受力状态，求出滑动力和抗滑力。用滑动力与滑动力之比值作为抗滑稳定的安全系数。设计的作用就是要采取多种措施，确保最小的安全系数不小于设计规范的规定。

我国现行《选矿厂尾矿设施设计规范（ZBJ1-90）》规定：尾矿坝坝坡抗滑稳定最小安全系数不得小于表1-3的数值。

影响尾矿坝稳定性的因素很多。一般情况下，尾矿堆积的高度越高、下游坡坡度越陡、坝体内浸润线的位置越浅、库内的水位越高、坝基和坝体土料的抗剪强度越低，抗滑稳定的安全系数就越小；反之安全系数就越大。

注：表中“正常运行”是指尾矿库水位处于正常生产水位时的运行情况；“洪水运行”是指尾矿库水位处于最高洪水位时的运行情况；“特殊运行”是指尾矿库水位处于最高洪水位时，又遇到设计烈度的地震情况下运行。

2. 渗透稳定分析

尾矿水在坝体、坝肩和坝基土中受重力作用总是由高处向低处渗透流动，简称渗流。在库水位一定时，坝体横剖面上稳定渗流的自由水面线（或渗流顶面线）叫浸润线。由于渗流受到土粒的阻力，浸润线就产生水力坡降，称为渗透坡降，以I S表示。渗透坡降越大，对土粒的压力就越大。使土体开始产生不允许的流土、管涌等变形的渗透坡降称为临界坡降，以I L表示。尾矿坝渗流分析的任务之一是确定浸润线的位置，从而判断浸润线在坝体下游坡面逸出部位的渗透坡降是否超过临界坡降。渗透稳定的安全系数K由下式表示：K=I L/I S 1-3

现行尾矿设计规范中对K值尚无具体规定，一般可根据坝的级别将K值限制在2~2.5之间为宜。

由于尾矿坝是一个特别复杂的非均质体，目前尾矿坝渗流研究成果还难以准确确定浸润线的位置。因此，设计为安全计，对级别较高的尾矿坝结合抗滑稳定的需要，大多采取措施使浸润线不致在坡面逸出；对级别较低的尾矿坝可在逸出部位采取贴坡反滤加以保护。

3. 液化稳定分析

所谓液化就是饱和砂土在振动作用下抗剪强度骤然下降为零而成为粘滞液体的现象。尾矿坝在大地震时可能发生液化，如果这种液化发生在坝体下游坡部位，则会引起边坡坍塌，危害甚大。即使不坍塌，其抗滑稳定安全系数也大大降低。

尾矿坝的抗震计算（即液化稳定分析）包括地震液化分析和稳定分析。我国现行《构筑物抗震设计规范》规定：地震设防烈度为6度地区的尾矿坝可不进行抗震计算，但应满足抗震构造和工程措施要求，具体构造和要求见规范；6度和7度时，可采用上游式筑坝，经论证可行时，也可采用上游式筑坝工艺；8度和9度时，宜采用中线式或下游式筑坝工艺。

三级及以下尾矿坝的液化分析可采用一维简化动力法计算；一级和二级尾矿坝，应采用二维时程法进行计算分析。尾矿坝的稳定分析可按圆弧滑动面的规定计算。尾矿坝的地震稳定性最小安全系数值应符合表1-4的规定。

注：组合I：自重作用效应、正常水位的渗透压力、地震作用效应和地震动引起的孔隙水压力；组合II：自重作用效应、设计洪水位的渗透压力、地震作用效应和地震动引起的孔隙水压力。

三、尾矿库排洪系统

（一）排洪系统布置的原则

尾矿库设置排洪系统的作用有二：一是为了及时排除库内暴雨；二是兼作回收库内尾矿澄清水用。

对于一次建坝的尾矿库，可在坝顶一端的山坡上开挖溢洪道排洪。其形式与水库的溢洪道相类似。

对于非一次建坝的尾矿库，排洪系统应靠尾矿库一侧山坡进行布置。选线应力求短直；地基的工程地质条件应尽量均匀，最好无断层、破碎带、滑坡带及软弱岩层。

尾矿库排洪系统布置的关键是进水构筑物的位置。我们知到：坝上排矿口的位置在使用过程中是不断改变的，进水构筑物与排矿口之间的距离应始终能满足安全排洪和尾矿水得以澄清的要求。也就是说，这个距离一般应不小于尾矿水最小澄清距离、调洪所需滩长和设计最小安全滩长（或最小安全超高所对应的滩长）三者之和。

当采用排水井作为进水构筑物时，为了适应排矿口位置的不断改变，往往需建多个井接替使用，相邻二井井筒有一定高度的重叠（一般为0.5～1.0米）。进水构筑物以下可采用排水涵管或排水隧洞的结构型式进行排水。

当采用排水斜槽方案排洪时，为了适应排矿口位置的不断改变，需根据地形条件和排洪量大小确定斜槽的断面和敷设坡度。

有时为了避免全部洪水流经尾矿库增大排水系统的规模，当尾矿库淹没范围以上具备较缓山坡地形时，可沿库周边开挖截洪沟或在库后部的山谷狭窄处设拦洪坝和溢洪道分流，以减小库区淹没范围内的排洪系统的规模。

排洪系统出水口以下用明渠与下游水系连通。

（二）排洪计算步骤简介

洪水计算的目的在于根据选定的排洪系统和布置，计算出不同库水位时的泄洪流量，以确定排洪构筑物的结构尺寸。

当尾矿库的调洪库容足够大，可以容纳得下一场暴雨的洪水总量时，问题就比较简单，先将洪水汇积后再慢慢排出，排水构筑物可做得较小，工程投资费用最低；当尾矿库没有足

够的调洪库容时，问题就比较复杂。排水构筑物要做得较大，工程投资费用较高。一般情况下尾矿库都有一定的调洪库容，但不足以容纳全部洪水，在设计排水构筑物时要充分考虑利用这部分调洪库容来进行排洪计算，以便减小排水构筑物的尺寸，节省工程投资费用。

排洪计算的步骤一般如下：

（1）确定防洪标准。我国现行设计规范规定尾矿库的防洪标准按表1-5确定。当确定尾矿库等别的库容或坝高偏于下限，或尾矿库使用年限较短，或失事后危害较轻者，宜取重现期的下限；反之，宜取上限。

（2）洪水计算及调洪演算。确定防洪标准后，可从当地水文手册查得有关降雨量等水文参数，先求出尾矿库不同高程汇水面积的洪峰流量和洪水总量，这叫洪水计算。再根据尾矿沉积滩的坡度求出不同高程的调洪库容，这叫调洪演算。

注：初期指尾矿库启用后的头3~5年。

（3）排洪计算。根据洪水计算及调洪演算的结果，再进行库内水量平衡计算，就可求出经过调洪以后的洪峰流量。该流量即为尾矿库所需排洪流量。最后，设计者以尾矿库所需排洪流量作为依据，进行排洪构筑物的水力计算，以确定构筑物的净空断面尺寸。

（三）排洪构筑物的类型及其特点

尾矿库库内排洪构筑物通常由进水构筑物和输水构筑物两部分组成。尾矿坝下游坡面的洪水用排水沟排除。排洪构筑物型式的选择，应根据尾矿库排水量的大小、尾矿库地形、地质条件、使用要求以及施工条件等因素，经技术经济比较确定。

1. 进水构筑物

进水构筑物的基本型式有排水井、排水斜槽、溢洪道以及山坡截洪沟等。

排水井是最常用的进水构筑物。有窗口式、框架式、井圈叠装式和砌块式等型式，见图1－15。

图1－15 进水构筑物

a-窗口式；b-框架式；c-砌块式；d-叠圈式

窗口式排水井整体性好，堵孔简单。但进水量小，未能充分发挥井筒的作用。早期应用较多。框架式排水井由现浇梁柱构成框架，用预制薄拱板逐层加高。结构合理，进水量大，操作也较简便。从六十年代后期起，广泛采用。井圈叠装式和砌块式等型式排水井分别用预制拱板和预制砌块逐层加高。虽能充分发挥井筒的进水作用，但加高操作要求位置准确性较高，整体性差些，应用不多。

排水斜槽既是进水构筑物，又是输水构筑物。随着库水位的升高，进水口的位置不断向上移动。它没有复杂的排水井，但毕竟进水量小，一般在排洪量较小时经常采用。

洪道常用于一次性建库的排洪进水构筑物。为了尽量减小进水深度，往往作成宽浅式结构。

山坡截洪沟也是进水构筑物兼作输水构筑物。沿全部沟长均可进水。在较陡山坡处的截洪沟易遭暴雨冲毁，管理维护工作量大。

2. 输水构筑物

尾矿库输水构筑物的基本型式有排水管、隧洞、斜槽、山坡截洪沟等。

排水管是最常用的输水构筑物。一般埋设在库内最底部，荷载较大，一般采用钢筋混凝土管，如图1－16所示。斜槽的盖板采用钢筋混凝土板，槽身有钢筋混凝土和浆砌块石两种，如图1－17所示。钢筋混凝土管整体性好，承压能力高，适用于堆坝较高的尾矿库。但当净空尺寸较大时，造价偏高。浆砌块石管是用浆砌块石作为管底和侧壁，用钢筋混凝土板盖顶而成。整体性差，承压能力较低，适用于堆坝不高、排洪量不大的尾矿库。

图1－16 钢筋混凝土排水管

图1－17 斜槽盖板

隧洞需由专门凿岩机械施工，故净空尺寸较大。它的结构稳定性好，是大、中型尾矿库常用的输水构筑物。因为当排洪量较大，且地质条件较好时，隧洞方案往往比较经济。

3. 坝坡排水沟

坝坡排水沟有两类：一类是沿山坡与坝坡结合部设置浆砌块石截水沟，以防止山坡暴雨汇流冲刷坝肩。另一类是在坝体下游坡面设置纵横排水沟，将坝面的雨水导流排出坝外，以免雨水滞留在坝面造成坝面拉沟，影响坝体的安全。

四、尾矿库设计的主要参数与安全要求

1. 设计基础资料的主要参数

（1）尾矿日产量、设计服务年限内的尾矿总量；

（2）尾矿颗粒分析及其加权平均粒径；

（3）尾矿浆的流量及其浓度；

（4）尾矿沉积滩的坡度；

（5）尾矿浆的最小澄清距离；

（6）尾矿库内平均堆积干密度；

（7）尾矿库地区的地震设防烈度及气象资料；

（8）尾矿库址工程水文地质条件。

以上各参数及资料是尾矿库设计必不可少的。一般应由企业提供，随着今后生产工艺的改进，若上述参数有变化，须及时将新的参数提供给设计部门，以便对原设计做必要的修改。

2. 设计成品的主要参数

（1）总库容及总坝高。

（2）各运行期尾矿库的等别（设计规范规定同一个尾矿库在运行期间，库容由小到大，坝高由矮到高，库的等别也可随之变化，这样可大大节省基建投资）。

（3）各运行期的防洪标准。

（4）初期坝坝型、坝高和上、下游坝坡。

（5）后期坝坝型、坝高和下游坝坡及堆坝逐年上升速度。

（6）坝体稳定安全系数。

（7）子坝堆筑方式。

（8）浸润线控制深度。

（9）尾矿库汇水面积。

（10）各运行期的所需调洪深度及所需排洪流量。

（11）设计洪水位时的最小安全超高和最小安全滩长（注意，这里不时指设计规范中的最小安全超高和最小安全滩长）。

（12）排洪构筑物的型式及尺寸。

一个完善的设计对以上主要参数不仅要求数据明确，而且都要有详细确切的论证。

3. 尾矿库设计的安全要求

如前所述，尾矿库实际上是一个处于高势能状态的泥石流源，尾矿库一旦失事，往往造成特大灾害。其安全故然有赖于勘察、设计、施工、监理和管理等多个部门的共同重视与配合，但设计属于核心和基础环节，作用更为突出和重要。因此，设计者应具有高度责任心和过硬的技能，才能胜任。

设计的安全要求是多方面的。除了要仔细研究勘察报告和基础资料外，在具体设计中主要体现在两个方面：一是要确保设计的尾矿坝具有足够的稳定性，各种运行状态稳定安全系数必须符合设计规范的规定；二是要使洪水位能控制在设计规范规定的范围内，确保防洪的安全。对施工质量和运行管理的具体技术参数要求，在设计文件中必须有明确的交代，以便施工和生产部门严格按设计要求进行管理。

尾矿库初步设计报告

1 概述 1.1 地理位置 辽宁省朝阳恒润矿业有限公司铁选厂位于辽宁省西部建平县白山乡，距建平县约为55km。该矿行政区划隶属于辽宁省建平县白山乡长汉池村。地理坐标东经119°27＇40＂，北纬41°45＇23＂，主要交通道路为建平县城至白山的县级公路，交通便利。 1.2 地形地貌 矿区属辽西低山丘陵地区，地势平缓，山形低矮，最高海拔高度834.2m，最低海拔高度530.4m，相对高差303.8m。地形属浅切割区。低洼区域植被较发育，岩石裸露较少，山体中部以上植被较少，岩石裸露较多，区西部有老哈河支流，其余为雨季时呈暴涨急消的季节性河流。 1.3 气候特征 该地区属于寒温带夏雨炎热型气候，夏季炎热，冬季寒冷，春秋两季干旱，风大，是我省西部的主要干旱地区；多年平均降雨量为445.6mm，多年平均蒸发量为1939.3mm；多年平均气温5.5 ℃，极端最高气温41.2℃，极端最低气温零下36.9℃；相对湿度在39~75%之间；最大积雪深度为21cm，最大冻土深度为183cm。，正常情况下在10月21日前后开始冻结，化冻时间为4月11日前后；多年平均风速见表1-1。

表1-1 风速表 1.4 水文特征 该尾矿库位于白山乡长汉池村，该区水文地质条件简单，无大的地表水体，地表流水主要为季节性河流，当大气降水量大时，才出现地表径流。地表第四纪覆盖较厚，以黄土为主。厂区无有河流，均为雨季冲沟，属季节性河流。春季与冬季河水断流，每逢汛期沟水猛涨，但历时较短。 2 企业简介 朝阳恒润矿业有限公司是集采矿、选矿、冶炼综合性企业，现有职工人数120人，固定资产2800万元，现有管理人员12人，其中技术人员5人。本企业隶属于中海润集团公司，该选矿厂预计年处理矿石15万吨，年可生产铁精粉5万吨。计划生产年限6年。 该企业性质为：民营企业。 3 尾矿库 3.1 设计依据 1) 库区现状资料1/10000地形图、实测1：1000地形图。

大冶市某尾矿库闭库综合治理工程可行性研究报告8600

湖北xx股份有限公司 xx尾矿库闭库综合治理工程可行性研究报告 湖北xx股份有限公司 xx

目录 概况 (1) 尾矿库基本情况 (2) 尾矿库场地位置、库别 (2) 库区气象与水文地质条件 (3) 尾矿库历史与现状 (3) 尾矿库闭库综合治理的目的、意义 (5) 尾矿库综合治理实施方案 (5) 坝体安全加固 (5) 修建截洪沟与排水沟 (6) 土地复垦 (8) 环境保护 (8) 尾矿坝监测 (9) 闭库后尾矿库的安全管理 (9) 技术路线和方法 (10) 尾矿库综合治理进度计划 (10)

工程概算 (11) 闭库综合治理项目实施的保障措施 (13) 尾矿库闭库综合治理预期的社会效益与环境效益 (13) 湖北xx股份有限公司 xx尾矿库闭库综合治理工程 可行性研究报告 一、概况 xx尾矿库是1969年设计建成，为xx铜矿服务，xx铜矿生产能力为200t/d，设计服务年限9年。由于xx铜矿后期探矿增储和其接替矿山鸡冠嘴金矿的建成，xx尾矿库一直超期服务至2000年，同时也超过了尾矿库初期设计的排尾能力，现堆存尾矿83.5万立方米。 xx尾矿库2000年停止使用，由于其超期超容服务，成为当地安全环保的焦点，是名副其实的产尘点、污染源和重大危险源。风起砂尘起，雨至污水流，尾矿库成了环境污染的罪魁祸首。该库超期超容服务，最初为土坝的初期坝排水已失效，加上外坡脚处农民掘土种地受到破坏，坡面出现不同程度的塌陷；子坝在堆置过程中未按设计及规范进行，有的子坝外坡过陡，致使坝体稳定性和抗震能力受到威胁；部分坝坡面尽管茅草丛生，但坡面被雨水冲刷得纵横交错，有的已

形成冲沟，致使雨季坝坡表面处于饱和，降低强度；2#坝肩截洪沟上部产生一条大裂隙，穿过截洪沟底深入尾砂坝内，暴雨时有水从裂缝涌出；库区滩面，农民非法开采尾矿，乱采滥挖，大小坑口随处可见，1#主坝和3#副坝直接面临威胁；库区排洪涵洞淤堵，已无法泻洪，xx尾矿库成了危坝险库。在1997年6月8日，xx尾矿库就曾发生过4#排洪井座与3#排洪井顶之间长24m的排洪连接钢管发生断裂事故，大量尾矿流出库外，在库内形成一直径达8.0m左右塌陷区，库水从排洪管出口井顶盖位置涌出，将初期坝冲开一个大缺口，给库区下游的环境带来污染，给库区下游人民群众的生命财产安全带来严重威胁。 湖北xx股份有限公司按照黄安监管令矿字[2003]第（002）号、冶坝安指[2003]4、7号和冶安监管令坝安字{2004]年第（039）号及冶坝安指{2004]6号文精神，科学规划决策，科学施工与管理，彻底根治库区环境，特别是对库、坝安全隐患及地质灾害的综合治理。 二、尾矿库基本情况 1、场地位置、库别 xx尾矿库位于大冶市城区南约3公里，西距xx矿区约700米，距106国道和大沙铁路约500米，距大冶湖区约1公里。其处于丘陵小冲沟低洼部位，三面为小山脊所环抱，北部山顶标高132.7米，南部山顶标高112.9米，西部山顶标高78.31米，库区最低高程30.2米，整个库区汇水面积73700m2。该尾矿库由1#主坝和2#副坝、3#副坝围堵而成，1#主坝和3#副坝下游有熊家边、下刘朝、冯日朝、金井咀四个自然村，地形平坦，地面自然标高18.2-30.0m，分布有大量田地。2#副坝下游主要为丘陵区，人口较少。库尾矿堆置量约为83.5万立方米，初期坝底标高为30.2米，最终坝高平均为76米，根据规范库容、坝高要求及其重要性，

牛新建、刘军尾矿库闭库工程建筑施工组织设计及对策

四、施工组织设计 第一章工程概况 一、工程概况 涞水县牛新建、军选矿厂位于涞水县东乡上车亭村村北1km处, 选厂尾矿库位于选厂北侧的一自然山沟，选厂紧邻尾矿库，尾矿库为山谷型尾矿库，牛新建库区所在沟谷大致呈南-北走向，谷底宽约30m，坝址以上汇水面积0.036km 2。军选矿厂库区所在沟谷大致呈东-西走向，谷底宽约30m，坝址以上汇水面积0.08km2。 本工程分为尾矿坝压坡、尾矿坝削坡、副坝修建、修建宽顶挡坝、副坝修整加高、堆积坝边坡修整、修建永久排洪设施、完善坝坡排水设施、完善观测设施、滩面绿化等。 二、施工工地水文气象和工程地质条件 本区域属于温带大陆性季风气候区，四季分明，多年平均气温 12.1C，年极端最低气温-177C，冬季山区冻土层厚度为0.7m，平原冻土层厚0.5m。最大风速21.8m/s,多年平均降雨量621mm。降雨量年分配不均，年降雨量的70%左右集中在汛期（6?8月）。本区域为太行山迎风区。 库区地层比较简单，主要以震旦系高于庄组石灰岩为主，广泛分布。其次为第四系冲洪积、坡积松散岩层，分布于库区冲沟中。库区周围建筑材料丰富，碎石料可就近运送。库区未见溶洞、滑坡等不良地质现象。该区地震基本烈度为7度，地震动峰值加速度为 0.15g。 第二章施工部署和施工方案

一、主要施工方案和技术措施 1初期坝体加固 ⑴、测量放线 按照设计施工图确定初期坝体清基加固前坝体轮廓线，确定清基开挖边线，布置开挖线加密桩，施工过程中测量技术员跟班放样和复测。 (2)、施工方法 初期坝加固体施工前必须清基，清基前应将坝基围的乔木、灌木丛、树根、乱石等全部清除。清基围要求至坝体轮廓线以外2m ;清基深度约0.5m，要求至强风化砂岩。坝基开挖过程中，当发现新的工程地质问题或与勘察结果有圈套出入时，应与设计单位共同研究处理措施。必要时，应进行补充勘察，修改设计。 开挖清理工作应在填筑前完成。不得边填筑边开挖。清出的杂土应全部运出坝外，堆放在指定的场地。开挖的坝基，在纵断面上不得出现台阶或大于20。的急剧变坡。 坝体加固采用石料填筑，压坡体施工应逐层填筑碾压，最大分层施工厚度不得超过70 cm,碾压设备采用10t振动碾，碾压遍数不得少于6遍；要求碾压后的堆石坝体孔隙率不得超过30%，要求上坝石料饱和抗压强度不得低于20MPa,石料含泥量不得超过5%。 碾压用自行式光面振动碾，填料开采用单斗液压反铲挖掘机，运 卸用自卸车 坝体填筑的具体作法及要求如下： 坝体的土石料填筑的注意事项及技术要求必须遵循《碾压式土石

金矿有限责任公司老尾矿库闭库设计说明

目录 1 概述 (4) 1.1建设项目简介 (4) 1.2建设单位概况 (4) 1.3自然环境概况 (4) 1.3.1 地理位置与交通 (4) 1.3.2地形地貌 (5) 1.3.3气象及地震条件 (5) 1.3.4社会经济 (6) 1.4库区水文地质概况 (6) 1.5库区周边情况 (6) 1.6老尾矿库基本情况 (7) 2 设计依据、设计原则 (9) 2.1设计依据 (9) 2.1.1相关法律法规、部门规章及规性文件 (9) 2.1.2 采用的主要技术规、规程、标准 (10) 2.1.3其他相关资料 (10) 2.2闭库设计基本原则 (10) 3 尾矿库安全现状评价 (12) 3.1尾矿库现状及存在问题 (12) 3.1.1尾矿库现状 (12) 3.1.2尾矿库现状存在问题 (16) 3.2尾矿库安全度 (17) 4 尾矿库闭库设计方案 (18) 4.1尾矿库闭库工程等级确定 (18)

4.2尾矿库闭库设计方案的确定 (18) 4.3初期坝体加固 (19) 4.4排渗设施治理 (19) 4.5滑坡段治理 (20) 4.6防洪排水 (21) 4.6.1洪水计算 (21) 4.6.2防洪排水系统设计 (23) 4.7观测设施 (24) 4.8施工要求 (27) 4.8.1 总体要求 (27) 4.8.2筑坝材料 (27) 4.8.3坝基、坝肩的开挖及处理 (28) 4.8.4 浆砌石砌筑的施工 (28) 4.8.5排渗设施 (29) 4.8.6库区整平 (29) 4.8.7排洪明渠施工 (29) 4.8.8滑坡治理 (29) 4.8.9拦洪挡墙 (30) 5 环境保护 (31) 5.1环境保护设计依据 (31) 5.2环境保护标准 (31) 5.3主要污染源 (31) 5.4环境监测 (31) 5.5环保措施 (32) 6 项目实施进度 (33)

(技术规范标准)尾矿库安全技术规范

尾矿库安全技术规程 前言 1 范围 2 规范性引用文件 3 术语和定义 4 尾矿库等别及构筑物级别 5 尾矿库建设 6 尾矿库生产运行 7 尾矿库安全检查 8 尾矿库安全度 9 尾矿库闭库 10 尾矿再利用及尾矿库闭库后再利用 11 尾矿车安全评价 12 尾矿库工程档案 附录A 上游式尾矿坝的渗流计算简法（资料性附录）附录B 坝体尾矿的平均物理力学指标（资料性附录）

前言 为规范尾矿库建设、运行、闭库及再利用，保障人民生命财产安全，依据《中华人民共和国安全生产法》、《中华人民共和国矿山安全法》和有关法律、行政法规及有关行业技术标准、规范、规定，制定本规程。 本规程的附录A、附录B是资料性附录。 本规程是由国家安全生产监督管理总局提出并归口。 本规程起草单位：中国有色工程设计研究总院、秦皇岛冶金设计研究总院。 本规程主要起草人：田文旗、曲忠德、伍绍辉、杨春福、时炜、王树。 1 范围 本规程规定了尾矿库在建设、生产运行、安全检查、安全度、闭库、再利用、安全评价等方面的安全要求。 本规程适用于中华人民共和国境内金属、非金属矿物选矿厂尾矿库、氧化铝厂赤泥库。其他湿式堆存工业废渣库、电厂灰渣库和干式处理的尾矿库可参照执行。 2 规范性引用文件 下列文件中的条款通过本规程的引用而成为本规程的条款。引用文件最新版本，以及其后的修订版均适用于本规程。 选矿厂尾矿设施设计规范 尾矿设施施工及验收规程 岩土工程勘察规范 碾压式土石坝设计规范 碾压式土石坝施工规范 水工建筑物抗震设计规范 构筑物抗震设计规范 3 术语和定义 下列术语和定义适用于本规程。 3.1 尾矿库 tailings pond 筑坝拦截谷口或围地构成的、用以贮存金属非金属矿山进行矿石选别后排出尾矿或其他工业废渣的场所。

尾矿库(渣库)初步设计设计流程资料

尾矿库（渣库）初步设计设计流程（初稿） XXXXXX公司

尾矿库初步设计简介 一、尾矿库初步设计及安全专篇的市场需求 根据《尾矿库安全监督管理规定》国家安全生产监督管理总局令第38号施行的通知，一个尾矿库从选址到闭库都要做以下设计：工勘、可研、预评价、初步设计及安全专篇、施工和验收评价、取证后每三年一次现状评价，建设项目还要做环评、地灾等；闭库要工勘、现状、闭库设计、施工和闭库验收。尾矿库的初步设计及安全专篇是为了配合业主将尾矿库从选址到施工提供依据的报告，是尾矿库建设中重要的一个部分。 二、尾矿库的基本系统 尾矿库一般由尾矿堆存系统、尾矿库排洪系统、尾矿库回水系统(干堆为回喷除尘设施)等几部分组成。 1. 尾矿堆存系统 该系统一般包括坝上放矿管道、尾矿初期坝、尾矿后期坝、浸润线观测、位移观测以及排渗设施等。 2. 尾矿库排洪系统 该系统一般包括截洪沟、溢洪道、排水井、排水管、排水隧洞等构筑物。 3. 尾矿回水系统

该系统大多利用库内排洪井、管将澄清水引入下游回水泵站，再扬至高位水池。也有在库内水面边缘设置活动泵站直接抽取澄清水，扬至高位水池。 三、尾矿库的功能 1. 保护环境 选矿厂产生的尾矿不仅数量大，颗粒细，且尾矿水中往往含有多种药剂，如不加处理，则必造成选厂周围环境严重污染。将尾矿妥善贮存在尾矿库内，尾矿水在库内澄清后回收循环利用，可有效地保护环境。 2. 充分利用水资源 选矿厂生产是用水大户，通常每处理一吨原矿需用水4～6吨；有些重力选矿甚至高达10～20吨。这些水随尾矿排入尾矿库内，经过澄清和自然净化后，大部分的水可供选矿生产重复利用，起到平衡枯水季节水源不足的供水补给作用。一般回水利用率达70％～90％。 3. 保护矿产资源 有些尾矿还含有大量有用矿物成份，甚至是稀有和贵重金属成份，由于种种原因，一时无法全部选净，将其暂贮存于尾矿库中，可待将来再进行回收利用。 四、尾矿库的重要性 1. 尾矿库是矿山选矿厂生产不可缺少的设施 环境保护是我国一项基本国策。尾矿库是矿山企业最大的环境保护工程项目。随着全国人民生活水平的提高。国家对环境保护的要求也越来越高，即使在人烟稀少的偏远山区，也严禁将尾矿向江、河、湖、海沙漠及草原等处任意排放。一个矿山的选矿厂只要有尾矿产生，就必须建有尾矿库。所以说尾矿库是矿山选矿厂生产必不可少的组成部分。

尾矿库闭库工程施工组织设计

施工组织设计 工程名称：XX铁矿有限公司XX尾矿库工程 编制：职务（职称）：工程师 审核：职务（职称）：技术负责人 批准：职务（职称）：总工程师 编制单位：XX建设集团有限公司XX项目部 编制日期：

目录 第一章、编制依据——————————————————2 第二章、工程概况——————————————————3 第三章、施工部署——————————————————4 第四章、施工准备——————————————————5 第五章、主要分项工程施工方法————————————7 第六章、雨季施工措施————————————————15 第七章、质量保证措施————————————————17 第八章、工期保证措施————————————————20 第九章、文明施工——————————————————21 第十章、现场安全保证措施及消防保卫—————————22

第一章编制依据 建设单位提供的《XX铁矿有限公司XX铁选厂XX尾矿库闭库设计》的设计施工图纸及概况说明，国家和上级相关单位以及公司有关安全生产，文明施工的法规，规定，施工现场的自然条件和具体情况（水文地质、气象环境、交通运输、供水供电等） 本工程应用的主要规范、规程 《建筑工程施工质量验收统一标准》 GB50300-2001 工程测量规范 GB50026-93 《建筑工程测量规程》 DBJ01-21-95 《建筑地基基础工程施工质量验收规范》 GB50202-2002 《地下防水工程质量验收规范》 GB50208-2002 《钢筋焊结及验收规范》 GBJ18-96 《组合钢模板技术规范》 GB214-2001 《混凝土结构工程施工质量验收规范》 GB50204-2002 《焊接工程施工及验收规范》 GBJ50236-98 《现行冶金工程施工标准汇编(下)》 3787502431037 《建筑工程监理规范》 GB50319-2000 《建筑工程施工现场用电安全规范》 GB50194-93 《施工现场临时用电安全技术规范》 JGJ46-88 《建筑机械使用安全技术规程》 JGJ33-2001 《建筑工程资料管理规程》DBJ01-51-2003

尾矿库工程建设原则、内容、实施计划方案

1工程建设原则、容、实施方案 工程建设原则 坚持“预防为主、防治结合、标本兼治”的原则，加强领导，高度重视，对人民、对社会高度负责，造福子后代。科学规划，精心设计，严把工程质量关，以固坝、绿化、还林还草为手段，以防尘防污、改善和保护生态环境、保障人民群众生命财产安全为目的，最终达到库区综合治理的目标，消除尾矿库的安全隐患。同时根据本工程特点，在保证建筑物在设计标准安全的情况下，尽量少占用土地，减少工程开挖和填筑量，节省工程投资。工程施工简便快捷。本次的闭库方案设计为避免重复建设，将结合原国土部门的整治，作出合理设计。 针对存在的问题和安全隐患，初步拟定以下综合治理方案，综合治理方案主要有以下建设项目： （1）排洪系统整治： ①截洪沟 为减少入库洪水的径流量，减轻排洪涵洞的排洪压力，在库首延长截洪沟，使得截洪沟以上的洪水通过截洪沟拦截排出库区，同时应回填截洪沟侧或设置泄水孔，以保证截洪沟所收集的洪水可以顺利地进入截洪沟。 ②排洪涵洞整治 由于排水斜槽进口高程设置过高，造成目前排洪系统根本不能排洪。故拟改变进口位置，使得洪水可以顺利排出。由于排洪涵洞采用

浆砌石砌筑，在排洪涵洞的出口处40～90m段边墙已经出现裂缝，并且有漏砂现象，说明排洪涵洞的质量差。如现在只针对排洪涵洞局部位置（裂缝）进行加固，同样存在安全隐患，排洪涵洞是排洪的主要通道，一经破坏，后果不堪设想，故拟采用钢筋混凝土重修出口附近露砂的排洪涵洞。 （2）沉积滩面的整治：平整滩面，完善库洪水的引排，使得库尾两条支沟和库首较高，通过库中部排水沟并最终由排洪涵管排出库积水，并使尾矿库的安全超高满足要求。 （3）尾矿库的防渗治理：采用铺设土工膜进行防渗处理。同时结合土地还林还草、环境保护进行综合治理的方案。 （4）建立监测系统：对尾矿坝位移进行监测。 （5）对右岸的堆渣边坡进行清方处理，清方后的堆渣放在库堆积。并对库首右岸的顺向边坡进行锚固措施。以解除边坡可能的滑动对截洪沟和排洪涵洞的威胁。 项目实施方案 采用的方案为：（1）结合实际的地形条件，在尾矿库左右岸延长截洪沟，截洪沟以上的洪水通过截洪沟排向下游；修缮原来的排洪涵洞，保证库的堆渣不会从排洪涵洞泄漏对下游造成污染，同时保证其泄洪能力；（2）并将尾矿库平整成1％（周边高，中部低）左右的地面坡度，库面水经过自流的方式通过库中部截水沟并最终由排洪涵管排出库积水，这样可以避免库尾进口高程高于渣面而不能泄洪的情况；（3）在尾矿库表面进行处理后，采用土工膜防渗，粘土保护层作

尾矿库设计规范

选矿厂尾矿设施设计规范 关于发布行业标准《选矿厂尾矿设施设计规范》的通知 (90)建标字第695号 根据原国家计委计标发〔1986〕28号文的通知，同中国有色金属工业总公司北京有色冶金设计研究总院主编的《选矿厂尾矿设施规范》已经有关部门会审，现批准为行业标准，编号为ZBJ1-90，自1991年7月1日起施行。 中华人民共和国建设部 1990年12月30日 选矿厂尾矿设施设计规范 第一章总则 第1.0.1条为使我国选矿厂尾矿设施设计符合国家的有关方针、政策和法令，达到妥善贮存尾矿和保护环境的要求，特制定本规范。 第1.0.2条本规范适用于新建、扩建和改建的选矿厂尾矿设施设计。 第1.0.3条选矿厂必须有完善的尾矿设施，严禁尾矿排入江、河、湖、海。 第1.0.4条尾矿设施设计除应遵守本规范的规定外，尚应符合国家现行有关标准、规范的规定。 第1.0.5条尾矿设施设计应符合下列要求： 一、符合企业建设的总体规划，尾矿库使用年限与选矿厂的生产年限相适应；当采用多库分期建设合理时，应制定出分期建库规划，确保后期库的竣工投产时间比前期库的闭库时间提前0.5～1年，每期尾矿库的使用年限，小型选矿厂不宜少于5年，大、中型选矿厂不宜少于10年； 二、在满足生产要求和确保安全的前提下，充分利用荒地和贫瘠土地，不占、少占和缓占农田，有条件时可考虑造地还田和尾矿库闭库后复田； 三、对有现实利用价值的尾矿考虑综合利用的要求； 四、采用符合国情、安全可靠、经济合理的新技术、新工艺、新设备、新材料；

五、充分回收利用尾矿澄清水，少向下游排放； 六、供电的负荷等级与选矿厂一致； 七、提交的最终设计文件中有专供厂矿生产管理使用的设计要点说明及有关的主要图纸。 第1.0.6条尾矿设施设计视其工程规模、设计阶段、项目组成和重要性等因素，应具有下列相应的基础资料： 选矿工艺资料； 尾矿量和尾矿的物理、化学性质资料； 尾矿浆的沉降和浓缩试验资料； 尾矿水水质分析和水处理试验资料； 尾矿水力输送试验或流变学试验资料； 尾矿土力学试验资料； 尾矿堆坝试验及渗流试验资料； 气象及水文资料； 尾矿库库区、坝址、排水构筑物沿线、筑坝材料场地和输送管槽线路等的测量、工程地质与水文地质勘察资料； 尾矿库上、下游居民区工农业经济调查资料； 尾矿库占用土地、房屋和其它设施拆迁及管道穿越铁路、公路、通航河流等的协议文件； 环保资料。 第二章尾矿库 第2.0.1条尾矿库库址的选择应经多方案技术经济比较综合考虑，并遵守下列原则： 一、不宜位于工业企业、大型水源地、水产基地和大居民区的上游； 二、不宜位于大居民区及厂区最大频率风向的上风侧；

某尾矿库闭库设计方案

目录 1、总论 (1) 1.1编制目的 (1) 1.2库区概述 (1) 1.2.1库区位置、交通 (1) 1.2.2矿区自然地理与经济概况 (1) 1.3编制依据 (4) 1.4尾矿库现状 (6) 1.4.1原设计简述 (6) 1.4.2尾矿库现状 (7) 2、库区地质概况 (8) 2.1区域地质概况 (8) 2.2库区地质概况 (9) 2.3气象 (9) 2.4水文地质 (9) 2.5工程地质 (10) 2.6环境地质 (11) 2.7地震 (12) 3、尾矿库现状安全性分析 (13)

3.1尾矿库现状 (13) 3.2尾矿坝安全性分析 (13) 4、尾矿库应治理的内容 (15) 5、闭库方案设计 (16) 5.1放缓坝坡 (16) 5.2沉积滩处理 (16) 5.3防洪 (16) 6、尾矿库闭库工程施工 (18) 7、投资估算 (19) 8、尾矿库安全专篇 (20) 8.1设计依据 (20) 8.2尾矿库安全设施设计概述 (22) 8.2.1放缓坝坡 (22) 8.2.2沉积滩处理 (22) 8.2.3防洪 (22) 8.3尾矿库主要危险因素分析 (23) 8.3.1尾矿库对周边环境危害分析 (23) 8.3.2洪水危害分析 (23) 8.4安全机构的设置及管理 (23) 9、主要问题与建议 (25)

1、总论 1.1编制目的 为了加强山西省非煤矿山安全监管工作，落实国家安全生产监督管理总局令(第六号)《尾矿库安全监督管理规定》，同时配合山西省非煤矿山资源整合。省、市及县政府决定对本辖区内的非法、验收不合格以及库容极小等尾矿库进行关闭。杜绝不安全源，消除不安全隐患。为此，受交城县安监局委托我院对交城县西冶春明选矿厂尾矿库进行闭库设计。 1.2库区概述 1.2.1库区位置、交通 库区位于山西省交城县水峪贯镇西冶村西北约0.5Km处的沟谷中，行政区划隶属交城县水峪贯镇西冶村管辖。 水峪贯镇距交城县城约40Km，有省级公路（古吴线）相通，西冶村在水峪贯镇西北相距3Km处的古吴线路边。库区与古吴线公路有简易道路相通。交通较为便利（见交通位置图）。 1.2.2矿区自然地理与经济概况 库区属于狐偃山地区，为中低山区，山峦起伏。区域地势总体上西高东低，海拔高度一般在1665-1200米之间，地形坡度为20°-50°之间。最高点位于西部，海拔标高1665m，最低点位于东部，海拔标高1200m，相对

我国尾矿库安全的概况

我国尾矿库安全的概况 这个方案（深入开展尾矿库综合治理行动方案）披露的数据显示，２００５年到２０１１年全国尾矿库共发生事故或环境安全事件７０起、死亡和失踪３５３人。截至２０１２年底，全国共有尾矿库１２２７３座，按安全状况划分，有危库５４座，险库１００座，病库１０６９座，正常库１１０５０座。安监总局统计数据显示，截至2009年底，中国共有12523座尾矿库，其中危库、险库和病库为2098座，普遍存在浸润线过高、调洪库容不够、坝体裂缝现象严重、坝体安全观测设施不健全等重大安全与环保隐患。另外，四、五等小型库占尾矿库总数的95．4％，防范突发环境事件的能力较低。2010年和2011年每年发生6起尾矿库事故。摘要：尾矿库是一个具有高势能的人造泥石流危险源，是矿山三大控制性工程之一。其安全稳定性直接关系到矿山企业本身的经济效益和周边居民生命财产安全以及自然环境，而对尾矿库安全专篇关键技术的研究是尾矿库安全运行的关键。 目前，国内外在尾矿库安全运行体系方面的研究还不够深入。为了预防和减少尾矿库事故，探索现代中小型尾矿库安全技术，为我国大量未经正规设计的中小型尾矿库今后的安全设计提供理论指导和参考，本论文根据最新法律法规和行业标准、规范，结合工程实际，对尖尖山尾矿库进行了初步设计，并就安全专篇中的关键技术做了专项研究。尾矿库的建设市场很大，老库要改造，新库要建造。而尾矿库的设计是控制尾矿库工程质量的关键，优秀的设计方案和设计质量是保证尾矿库( 坝) 安全、经济、高效运行的基础。 论文参考国内外最新理论、方法，在尾矿库防洪计算中采用推理公式法进行洪水计算，防洪标准按照初期30～50年一遇洪水，中、后期为100～200年一遇洪水。参照已建成重力坝工程，初拟坝体断面尺寸，通过稳定和应力计算，再进行修正，最后确定初期坝坝体的断面尺寸；后期堆积坝采用山坡土及坑口废石堆筑子坝，筑坝方式参照工程规范及已建类似工程，拟采用水力冲积法—坝顶分散放矿方式，并由排渗管井与排渗盲沟共同组成后期坝的立体排渗系统，以期降低坝内浸润线；最后根据计算剖面、荷载工况、计算力学参数进行堆坝稳定性计算。通过对尾矿库的变形监测、库水位监测和库下游地下水监测确保尾矿库的运行安全。洪水计算是安全分析的基础，渗流和稳定性计算是分析的重点，而监测方案是对安全的检测和对计算的验证。 国家科技支撑计划“尾矿库风险分级及监测、预警技术研究”课题建立的全国尾矿库基础数据库显示，中国现有11946座尾矿库。截至2011年底，全国已有300余座尾矿库安装了在线监测系统。为实现通过科技手段加强对尾矿库危库、险库、

尾矿库闭库治理安全工程施工设计方案范本

尾矿库闭库治理安全工程施工组织设计 编制人： 审核人： 审批人： 编制日期：

目录 1 施工组织设计编制说明 (3) 1.1 施工组织设计编制说明的原则 (3) 1.2管理目标 (3) 1.3使用围 (4) 2 工程概况 (5) 2.1工程简介 (5) 2.2分部工程容 (5) 2.3施工工地对外交通 (7) 2.4自然气象条件 (7) 2.5施工用水用电 (7) 2.6临时用地 (8) 2.7施工工期 (8) 3 施工部署 (8) 3.1部署概述及工期安排 (8) 3.2施工平面布置 (8) 3.3施工准备 (9) 3.4测量放线 (9) 4 施工组织 (11) 4.1 施工组织机构 (11) 4.2 项目经理及各部门的职责 (11) 4.3 劳动力计划 (14) 5 工程机械保障计划 (14)

6.1土方开挖及场地清理 (14) 6.2 反滤层施工 (15) 6.3土工布施工 (15) 6.4坝体排水沟及截洪沟 (16) 6.5钢筋混凝土排水井 (16) 6.6隧洞开掘与掘进 (20) 6.7隧洞衬砌 (24) 6.8排水系统封堵 (25) 6.9排渗设施 (26) 6.10道路 (26) 6.11坝坡覆土及绿化 (26) 6.12雨季施工保证措施： (32) 6.12.2冬季施工 (32) 7 保证工程质量的主要措施： (33) 7.1公司质量方针 (33) 7.2本项目的质量目标： (33) 7.3本项目的质量目标： (33) 7.4技术措施 (34) 8 质量通病防治措施 (36) 8.1说明： (36) 8.2土石方 (36) 8.3钢筋混凝土排洪部分 (36)

尾矿库竣工验收报告

验收申请报告 （承包[2013]验报01号）合同名称：西乡县头起沟尾矿库排洪涵洞加固工程 说明：本表一式4份，由承包人填写，监理机构审核后，随同审核意见承包人、监理机 构、发包人、设计代表各1份 退场申请报告 （承包[2013]报告01号）合同名称：西乡县头起沟尾矿库排洪涵洞加固工程 合同编号： 说明：本表一式4份，由承包人填写，监理机构、发包人审批后，承包人2份，监理机 构、发包人各1份。篇二：平坑尾矿库竣工总结 安徽鼎胜矿业青阳县百丈岩钨钼矿 平坑尾矿库项目工程建设管理总结 编制单位：安徽鼎胜矿业发展有限公司 编制日期：二o一一年九月五日 一、前言 二、工程概况 三、招投标及合同管理 四、工程建设情况 五、辅助设施情况 六、环保、劳动安全卫生 七、工程监理 八、工程预验收和工程质量 九、资金管理 十、生产准备和试运行 目录 - 1 - 前言 安徽鼎胜矿业青阳县百丈岩钨钼矿平坑尾矿库是为满足公司年产40万吨钨钼矿采选工 艺要求而建设的一项重大基础设施项目，该项目于2009年年初公司就组织专项人员落实库址 的选定、库区征地与林地手续办理、库区内村民的搬迁、库区地质勘查等前期准备工作。2009 年3月份，池州市工程勘察院完成了《青阳县百丈岩矿业有限公司平坑尾矿库岩土工程勘察 报告》的勘测与编制工作，届时我们委托了中钢集团马鞍山矿院工程勘察设计有限公司对我 公司平坑尾矿库进行可行性研究、初步设计、安全专篇与施工图设计等相关工作，平坑尾矿 库施工图设计于2009年9月份完成。 按照国家或行业现行技术规范、标准以及设计相关要求，我公司报请政府分管部门对平 坑尾矿库可行性研究、初步设计、安全专篇与施工图设计经行审查与评审并取得了评审一致 通过。 为认真贯彻执行《选矿厂尾矿设施设计规范》、《尾矿库安全监督管理规定》、《尾矿库安 全技术规程》及职工安全卫生和劳动保护条例等法律法规，我公司坚持质量第一，精心优化 施工管理，确保平坑尾矿库工程达到质量满足设计要求、安全可靠、建设周期短、投资额度 低的目的，以使得平坑尾矿库满足我公司年产40万吨钨钼矿采选工艺要求。 - 2 - 第一章工程概况 平坑尾矿库位于青阳县酉华乡宋冲村平坑，距离选厂西北 1.0km。库区交通尚方便，有 乡级柏油路通至矿区，矿区内有简易砂石路面相连。尾矿库场地为冲积坡积地形，地势平坦，

尾矿库闭库工程

尾矿库闭库工程 代县大红才铁矿狼角洼尾矿库闭库工程竣工报告编制单位竣工报告代县大红才铁矿狼角洼尾矿库闭库工程竣工报告 编制单位：编制日期 单位承建的代县大红才铁矿狼角洼尾矿库闭库工程合同工期为2010年5月2日至2010年6月12日,我单位经过精心施工,在设计、建设、监理单位及总承包单位的细心指导下现已顺利地完成了该项工程，在此就该项工程的施工情况作简要总结： 一、工程概况代县大红才铁矿狼角洼尾矿库位于代县聂营镇井沟村狼角洼沟，是一座山谷型尾矿库，工程内容在库区下游新建一座干砌石抗滑棱体，棱体高10米，顶宽4米，修建前对坝基进行清理，把堆积坝坡度放缓至1：3，从标高1122起，每10米高一级马道，马道宽3米。对坝面实施0.4—1m厚的覆土护面处理。堆积坝顶设60米宽平台。排洪设施在库区北侧修一条泄洪渠，出口修消力池，安设必要的观测设施和安全标志等。主要工程量：⑴干砌石抗滑棱体5000m3 ⑵排洪设施浆砌石体800m3 ⑶堆积坝顶面及下游坡面覆土12000 二、工程开工情况根据合同工期、质量要求，我公司于2010.5.1组建了代县大红才铁矿尾矿库闭库工程项目经理部。项目经理李向东、项目总工赵治平、下设工程组、物资组、质检组、财务组、安全组、办公室五组一室对该工程按项目法实施管理，任务分块承包，编制施工进度计划和施工网络，施工过程中内外协调工作，组织好主要材料的供应和施工机械的管理工作。三、投入的主要施工机械

根据工程工期紧，施工任务重的特点，我项目部陆续投入了适宜本工程的施工机械设备，充分发挥机械设备的作用，提高了施工机械化程度，确保了工程如期完成。投入机械设备如下; （一）坝体削坡施工时应在坝体施工完毕后根据设计位置尺寸进行施工放线，牵线进行边坡修整，达到要求尺寸时进行人工配合机械回填边坡。 （三）浆砌排水沟施工方案1、沟槽开挖放好边沟沟底沟沿边线，并用白灰在地上画出，利用人工配合挖掘机械开挖，自卸汽车运输，开挖至距设计尺寸10~15cm时，改以人工挖掘。人工修整至设计尺寸，不能扰动沟底及坡面原土层，不允许超挖。开挖清理完毕后，然后请监理检验。3、材料要求（1）、石料选用厚度不小于15cm具有一定长度和宽度的片状石料，石料质地强韧、密实，无风化剥落、裂纹和结构缺陷，表面清洁无污染。（2）、砂浆使用强制式拌和机现场拌和，材料使用中（粗）砂，且为河砂，过筛后机拌3~5min后使用。砂浆随拌随用，保持适宜稠度；在拌和3~5h使用完毕；运输过程或存贮过程中发生离析、泌水砂浆，砌筑前重新拌和；已凝结的砂浆不得使用。（3）、施工现场不堆放不合格材料，废弃的材料及时清理出场。 五、工程施工质量控制措施 质量管理措施(1) 会议制度：每月召开一次由质量管理小组主持的质量汇报会。由各工种主抓质量的负责人汇报一周来已完工程的每道工序质检情况，领导小组在充分查找不足和协调各单位、各工种、

阳 店 镇 尾 矿 库 干 堆 场 初 步 设 计

阳店镇尾矿库干堆场初步设计 1．尾矿砂干堆场选址要求 选址原则 不宜位于工矿企业、大型水源地、水产基地和大型居民区上游； 不应位于全国和省重点保护名胜古迹的上游； 应避开地质构造复杂、不良地质现象严重区域； 不宜位于有开采价值的矿床上面； 场址要求 工程地质与水文地质勘察应符合有关国家及行业标准要求，查明影响尾矿砂干堆场及各构筑物安全性的不利因素，并提出工程措施建议，为设计提供可靠依据。 尾矿砂干堆场设计应对不良地质条件采取可靠的治理措施。 实际选址

本场区所在位置西北方向有一天然沟壑，与厂区之间有一条乡村四级水泥路相连，初步观察无不良地质构造，远离村庄和居民，下游无水源地和需保护的名胜古迹，初步符合选址要求。工程地质与水文地质进行勘察后方可确定具体选址。 2．尾矿砂干堆场设计 应明确下列安全运行控制参数： 设计最终堆积高程、最终极限堆积高度、堆积总容量； 堆积坡比； 不同堆积标高时，场内控制的洪水能力； 渗流控制； 位移控制。 黄金矿山尾矿干堆坝台阶高度一般取6-8m。选取台阶坡面角多采用类比法，即参照类似矿山的实际资料选取；此处工程地质条件不会复杂，在进行设计的同时，由研究部门通过系统的工程地质调查后，用计算方法确定。最后，要综合考虑最终堆积角的大小，因为它与尾矿的松散性有关，一般应小于内摩擦角。坡面角为45°左右，马道宽度4m，最终

堆积角约为35°。场内控制的洪水能力可设计淤积库容和滞洪库容以解决。在尾矿堆积区设置位移观察桩以观察尾矿的位移。 3.应进行初步设计并编制安全专篇，主要内容： 场区存在的安全隐患及对策； 堆积场的稳定性分析； 动态监测和通讯设备配置的可靠性分析； 尾矿砂干堆场的安全管理要求。 4. 尾矿砂干堆方式 根据现场址地形、生产工艺等条件，可采用下游式（含场尾堆积）； 尾矿砂干堆场有晾晒区、堆积区、碾压区。尾矿砂干堆应制定冬季和汛期的堆存施工安全技术措施； 根据坝体稳定性计算确定碾压范围和平均外坡比； 碾压区应达到设计要求的密实度。 5.下游式确定下列参数及措施：

毕业设计进度情况

毕业设计进度情况

毕业设计进度情况 【篇一：毕业设计进展情况记录】 kc019-1 毕业设计（论文）进展情况记录 （2010 /2011 学年第2学期） 二级学院（直属学部）电子信息与电气工程学院 专业名称电气工程及其自动化 班级07电 课题名称双管正激变换器的仿真研究 学生姓名吕朋蓬 指导教师许泽刚 填写说明 1. 学生在正式接受毕业设计（论文）任务书后填写本表格。 2. 本表格由学生按照毕业设计进行的周次填写，每周填写一张，并交指导教师签署意见。 3. 在毕业设计（论文）工作的中期，学生应填写“毕业设计（论文）工作中期小结”，指导教师签署意见。 4. 本表格由学生保存，在毕业设计（论文）结束后和其他设计（论文）资料一起上交。 5. 建议学生每周使用电子文档提交本表格，以方便远程联系和保存。 第 1 周进展情况记录

包括指导时间、指导方式（见面、电话、电子邮件）、指导内容和指导意见 学生姓名：指导教师签字：2011 年3 月28 日年月日 共周第2周进展情况记录 学生进展情况记录： 上周确定毕业设计项目为xxx的尾矿库工程 本周前往xxx工 程现场踏勘、收集资料、拍摄现场照片、了解工程进展 通过xxx 水利勘查规划设计院得到了一下资料： （1）《xxx天子山铁矿张园背尾矿库初步设计1》及附图（江西省冶金设计院2008年8月） （2）《xxx天子山铁矿小冲尾矿库闭库初步设计》及附图（厦门 紫金工程设计有限公司 2009年3月） （3）《xxx天子山七堡潭铁矿尾矿库初步设计》（江西省冶金设 计院 2008年1月） （4）项目1:1000地形图等当地水土保持规划及有关资料 教师指导过程记录： 包括指导时间、指导方式（见面、电话、电子邮件）、指导内容和指导意见

浅谈粤北某尾矿库闭库工程的勘察方法

浅谈粤北某尾矿库闭库工程的勘察方法 粤北地区矿产资源丰富，早期就有不少矿床在开采利用，随着矿业经济的发展和时间的推移，许多矿区的尾矿库库容量及库坝基础的稳定性不能满足目前矿山堆放尾矿的要求。根据矿山主管部门的批示，必须对某些存在安全隐患的库区及坝基进行工程地质勘察，以便对其稳定性作出安全评价，并采取相应措施进行闭库。 标签：勘察闭库尾矿库粤北 1概况 粤北某尾矿库位于粤北丘陵区，用于铁矿尾砂的堆放，现已使用多年。该尾矿库呈扇形分布，面积约12万平方米。主要坝体位于库区南东侧，坝长491米，大坝截面呈梯形，上宽约4米，下底宽6～20米不等，坝高2.26～13.26米，坡度在25°～35°之间；库区西面地势较高，未见有明显的坝体，仅利用施工便道和尾砂堆积拦截尾砂库，尾砂堆积坝长259.6米，坝高0.20～0.80米。由于该尾矿库存在一定的安全隐患，据矿山主管部门批示，该尾矿库应进行闭库，需对其进行工程地质勘察，对库区和大坝的岩土层分布及其物理力学性能作出评价，以便采取相应措施进行闭库。 2岩土工程地质特征 按岩土层成因类型和岩土层性质，库区内岩土层主要为：库区尾矿砂层、坝体素填土层和第四系坡残积层。 2.1库区尾矿砂层 分为流塑状尾矿砂和软塑状尾矿砂。 流塑状尾矿砂：分布于整个尾矿库区，由自流堆积或泵送堆填堆积而成，呈褐色、褐黄色，流塑状，饱和，主要由研磨成粉砂状、粉土状的矿物颗粒组成；土芯呈浆糊状。层厚0.80～3.50m，平均厚度1.90m。 软塑状尾矿砂：分布于整个库区。由自流堆积或泵送堆填堆积而成，呈褐色、褐黄色，软塑状为主，局部稍密（可塑）状，饱和～很湿，主要由研磨成粉砂状、粉土状的矿物颗粒组成；土芯湿软易变形。层厚0.80～10.50m，平均厚度3.94m。 2.2坝体素填土层 坝体素填土：仅分布于坝体。由机械堆填并碾实而成。褐黄色，稍密状，稍湿，主要由粉质粘土组成，局部夹少量块石、碎石。层厚0.90～14.80m，平均厚度5.82m。。

尾矿库闭库设计(安全专篇)

＊＊县＊＊镇＊＊矿业有限公司尾 矿库工程 闭库设计安全专篇 工程号：LXWK-H13068 副总经理： 总工： 项目负责人： 矿业工程设计有限责任公司 2013年4月

矿业工程设计有限责任公司 参加设计人员名单 专业名称设计人审核人部门主管审定人水工

目录 1 设计依据 (1) 1.1 国家有关安全生产的法律、法规、章程 (1) 1.2 主要技术标准、规范、规程 (2) 2 工程概述 (4) 2.1 工程概况 (4) 2.2 现状安全度评述 (6) 2.3 设计概况 (6) 2.4 尾矿库现状概述 (7) 2.5 安全设施投资 (10) 3 尾矿坝安全 (11) 3.1 闭库整治内容 (11) 3.2 闭库主要工程 (11) 3.3 原回水铁管注满填实 (12) 3.4 新建观测设施 (13) 3.5 滩面平整及绿化 (14) 3.6 标示牌设立及主要内容 (14) 3.7 主要工程项目、工程量 (15) 4 坝体边坡抗滑稳定计算 (16) 4.1 堆积坝渗透计算 (16) 4.2 稳定计算条件 (17) 4.3 稳定计算公式 (18) 4.4 理正软件计算条件 (18) 4.5 计算指标 (18)

4.6 稳定分析结果 (19) 5 防洪安全 (20) 5.1 洪水计算 (20) 5.2 泄流能力计算 (22) 5.3 调洪验算 (23) 6 安全管理 (25) 6.1 安全管理机构 (25) 6.2 日常管理 (25) 6.3 尾矿库防汛要求 (27) 6.4 应急管理 (28) 7 附图 (29)

1设计依据 1.1国家有关安全生产的法律、法规、章程 （1）《中华人民共和国安全生产法》（2002年11月1日施行）； （2）《中华人民共和国矿山安全法》（1993年5月1日施行）； （3）《中华人民共和国矿山安全法实施条例》（1996年10月30日施行）； （4）《中华人民共和国环境保护法》（1989年12月26日施行）； （2003年9月1日施行）； （5）《中华人民共和国环境影响评价法》 （6）《中华人民共和国水污染防治法》（2008年6月1日施行）； （7）《中华人民共和国防洪法》（1998年1月1日施行）； （8）《中华人民共和国水法》（2002年10月1日起施行）； （9）《中华人民共和国水污染防治法实施细则》（2000年3月20日施行）； （10）《中华人民共和国固体废物污染防治法》（1996年4月1日施行）； （11）《中华人民共和国水土保持法》（2011年3月1日施行）； （12）《国务院关于环境保护若干问题的决定》（国发[1996]31号）； （13）《建设工程勘察设计管理条例》（2000年9月20日施行）； （14）《矿山建设工程安全监督实施办法》（劳动部劳部发[1994]502号）；

尾矿库(渣库)初步设计流程图

尾矿库（渣库）初步设计 设计流程 尾矿库初步设计简介 一、尾矿库初步设计及安全专篇的市场需求 根据《尾矿库安全监督管理规定》国家安全生产监督管理总局令第38号施行的通知，一个尾矿库从选址到闭库都要做以下设计：工勘、可研、预评价、初步设计及安全专篇、施工和验收评价、取证后每三年一次现状评价，建设项目还要做环评、地灾等；闭库要工勘、现状、闭库设计、施工和闭库验收。尾矿库的初步设计及安全专篇是为了配合业主将尾矿库从选址到施工提供依据的报告，是尾矿库建设中重要的一个部分。 二、尾矿库的基本系统

尾矿库一般由尾矿堆存系统、尾矿库排洪系统、尾矿库回水系统(干堆为回喷除尘设施)等几部分组成。 1. 尾矿堆存系统 该系统一般包括坝上放矿管道、尾矿初期坝、尾矿后期坝、浸润线观测、位移观测以及排渗设施等。 2. 尾矿库排洪系统 该系统一般包括截洪沟、溢洪道、排水井、排水管、排水隧洞等构筑物。 3. 尾矿回水系统 该系统大多利用库排洪井、管将澄清水引入下游回水泵站，再扬至高位水池。也有在库水面边缘设置活动泵站直接抽取澄清水，扬至高位水池。 三、尾矿库的功能 1. 保护环境 选矿厂产生的尾矿不仅数量大，颗粒细，且尾矿水中往往含有多种药剂，如不加处理，则必造成选厂周围环境严重污染。将尾矿妥善贮存在尾矿库，尾矿水在库澄清后回收循环利用，可有效地保护环境。 2. 充分利用水资源 选矿厂生产是用水大户，通常每处理一吨原矿需用水4～6吨；有些重力选矿甚至高达10～20吨。这些水随尾矿排入尾矿库，经过澄清和自然净化后，大部分的水可供选矿生产重复利用，起到平衡枯水季节水源不足的供水补给作用。一般回水利用率达70％～90％。 3. 保护矿产资源