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手持封口机——连续式封口机有哪些区别

手持封口机——连续式封口机有哪些区别
手持封口机——连续式封口机有哪些区别

名称:手持式封口机

型号:KBQ-SC400

电压:110/220V

功率:300W

封口长度:400mm

包装尺寸:440*310*155mm 机器净重:1.40kg

机器毛重:1.89kg

手持封口机——连续式封口机有哪些区别:

1、说到手持封口机部分用户还没有使用过,凯比奇包装提供这三款手持封口机规格分辨为200mm,300mm,400mm,针对大小不同的产品使用更方便,有人会问到你的手持式封口机不是不限制尺寸的吗?没错,例如你的封口袋尺寸是25MM那你就可以购买KBQ-SC200封口机一次封不完封口两次即可,但如果你拿KBQ-SC400手钳式封口机封250MM封口袋就优点浪费了,这样解释喜欢广大用户能够更深的认识我们这款手钳式封口机。

2、连续式封口机主要针对小产品封口比较好用,例如槟榔包装袋,小部件产品,

零件需要封口你使用连续式封口机更好用,连续式封口机和手钳式封口机应用领域不同,单价不同,效果不同,等等。

便携式封口机到底有多方便:

1、很多用户称呼我们这款KBQ-SC手钳式封口机为便携式封口机,因为我们这款封口机的发热头在封口钳的前端,所以在封口时只需要将封口机的发热部分放到包装袋即可开始工作封袋。

2、我们这款KBQ-SC手钳式封口机目前应用到大棚补漏,大型设备在包装铝箔袋需要封袋,都在使用我们这几款KBQ-SC200,KBQ-SC300,KBQ-SC400封口机。

(完整版)湖南工业大学包装机械概论复习题

第一章绪论 1.包装机械的定义是什么?包装机械由哪几个要素组成?试述各组成部分的工作职能和、相互关系。 包装机械(packaging machinery)是指完成全部或部分包装过程的机器。 组成:·包装材料的整理与供送系统:将包装材料进行定长切断或整理排列,并逐个输送到预订工位·被包装物品的计量与供送系统:将被包装物品进行计量、整理、排列,并输送到预定工位 ·主传动系统:将包装材料和被包装物品由一个包装工位顺序传送到下一个包装工位 ·包装执行机构:直接完成包装操作 ·成品输出机构:把包装好的产品从包装机上卸下、定向排列并输出 ·电动机与传动系统:电动机是机械工作地原动力,传动系统是将电动机的动力与运动传给执行机构和控制系统 ·控制系统:指令操作动力输出、传动机构的运转、包装执行机构的动作及相互配合以及包装产品的输出。 ·机身:用于安装、固定、支承包装机所有的零部件,满足其相互运动和相互位置要求。 2.包装机械如何分类的?各包装机又可分为哪些形式? 根据主要功能不同可分为:充填机、灌装机械、封口机械、国宝机械、多功能包装机械、贴标机械、清洗机械、干燥机械、杀菌机械、无菌包装机械、捆扎机械、集装机械、辅助包装设备 3.包装机械的作用是什么?我国包装机械目前的状况如何? 作用:①大幅度地提高生产效率②降低劳动强度③保护环境、节约原材料,降低产品成本④有利于被包装产品的卫生,提高产品包装质量,增强市场销售竞争力⑤演唱产品的保质期,方便产品的流通⑥减少包装场地面积,节约基建投资⑦包装机械的应用于发展有利于促进包装工业的发展,提高人民的生活质量 状况:①技术含量不高②重负建设严重③开发能力不足④知识产权一是淡薄 第二章充填机械 一、填空题 2.按充填机采用的计量原理,可分为容积式充填机、__称重式充填机__、__计数式充填机__三种类型。3.常用的容积充填计量装置有_ __量杯式__、_螺杆式__、__柱塞式__等不同类型。 4.称重式充填机是由__供料机构___、_称量机构___、__开斗机构__构成。 二、选择题 1.下列产品适合用毛重式充填机的是(B)。 A.奶粉B.红糖C.药片D.蔬菜 2.真空量杯充填的充填精度可达到(A )。 A.±1% B.±0.5% C.±2% D.±3% 3.目前最先进的称重式计量充填机是(C)。 A.单秤斗称量充填机B.多秤斗称量充填机 C.多斗电子组合式称量充填机D.连续式称量充填机 4.下列哪种不属于常见的给料器(A )。 A.热振动式B.螺旋式C.输送带式D.自流管式 5.下列哪一种形式不属于多件记数充填(D )。 A.长度计数B.容积计数C.堆积计数D.转盘计数 三.解答题 1.容积式充填机的分类及工作原理。P12 ·量杯式充填机:采用定量的量杯将物料充填到包装容器内 ·柱塞式充填机:采用可调节柱塞行程而改变产品容量的柱塞量取产品,并将其填充到包装容器内·气流式充填机:采用真空吸附的原理量取定量容积的产品,并采用净化压缩空气将产品充填到包装

FL2000电磁感应封口机验证方案

药业有限公司 再验证文件题目FL2000电磁感应封口机再验证方案文件编号版本号 起草人起草日期 2013年 3月 5 日 再验证方案审核 有关部门人员已同意本再验证方案 审核部门职务签名日期设备动力部部长 生产技术部部长 生产车间主任 质量部主任 再验证委员会批准批准意见: 批准人:年月日

目录 l.前言 1.1 验证小组人员及责任 1.2 再验证计划 1.3 设备概述 1.4 再验证目的 2 再验证依据及采用文件 3. 空载运行确认 3.1 空载运行确认目的 3.2 空载运行确认所需标准 3.3 空载运行确认内容 4.负载性能确认 4.1 负载性能确认目的 4.2 负载性能确认所需标准 3.3 负载性能确认内容 5.再验证报告、评价及建议 5.1 再验证记录样张 5.2 再验证报告样张 6. 再验证周期 1 引言

1.1 再验证项目小组成员及责任 职务姓名所在部门职责 组长设备动力部1.负责组织再验证方案起草; 2.负责再验证方案全过程的组织实施并出具再验证报告。 组员质量部1.负责再验证的协调工作,以保证按本再验证方案规定项目顺利进行; 2.负责审核再验证报告,报再验证委员会批准; 组员生产技术部1.负责再验证的协调工作,并作好相应的生产工艺完成再验证工作; 2.负责审核会签再验证方案、再验证报告。 组员设备动力部1.负责设备运行资料收集、并作好相应的记录; 2.负责建立设备档案。 组员化验室1.负责FL200电磁感应封口机进行检测并出据检验数据; 组员操作人员 机修人员 固体制剂车间 1.负责确认FL200电磁感应封口机的标准操作规 程; 2.负责确认FL200电磁感应封口机清洗、维护保 养的标准操作程序; 3.负责FL200电磁感应封口机的日常操作和主要 项目的监测; 4.负责FL200电磁感应封口机的清洗和维护保 养。 1.2 再验证计划 1.2.1 2013年03月成立设备再验证小组。 1.2.2 2013年月03月25日~26日完成再验证工作。 1.3 设备概述 FL2000电磁感应复合铝箔封口机适用于玻璃瓶及塑料瓶装入药品,采用复合铝箔封口,其原理是在将复合铝箔放入需用符合铝箔封口的各类玻璃瓶或塑料瓶的盖内旋紧后,瓶子随输送带自动连续地从电磁感应器下通过,使瓶口上的铝箔在无接触的电磁感应的作用下产生热量,在瞬间将铝箔牢固地熔合在瓶口上,达到封口的目的。同时该机附有冷却水超温

连续封口机标准操作规程

1. 目的:正确使用连续封口机,确保设备在运行中的正常及安全。 2. 范围:适用于连续式封口机。 3. 责任:在连续封口机岗位工作的人员。 4. 程序: 4.1使用前检查 4.1.1 连续封口机在使用时应有良好的接地,确保安全生产。 4.1.2 初次使用或使用间隔时间过长时,电热元件会受潮,应进行数分钟低温预热后,方可进行正常操作。 4.1.3 调整输送台高度及前后位置,使其适应包装的需要。 4.1.4 根据封口线至袋口的外型尺寸,调整好靠位(进料口)的位置。 4.1.5 根据所封的材料和厚度,调整好上下加热块,以及上下冷却块之间的间隙,调节止退片调整两封口带之间的间隙,顺时针为上升(增大间隙),逆时针为下降(缩小间隙)。两封口带间的间隙约为一层包装袋的厚度,既要保证封口牢固度和滚花的清晰度,又不使封口部位的两端延展过长。 4.2 操作步骤 4.2.1接通电源和按下启动开关,指示灯亮,调整调速旋钮,各传动部件即同步运转。 4.2.2打开加热开关,电子温控仪的绿灯即亮。按包装袋的材料和厚度调节温控仪至所需温度,加热块开始预热时,应同时开机低速运转。 4.2.3观察被封塑料袋的材料和厚度,确定是否需开风机冷却。包装袋封口处应对齐放平,将袋口靠平调节靠位(进料口)送入,当封口处被封口带咬合时使包装袋自动向前行进,此时不要任意推动或阻挡,否则会造成封口皱叠或故障。 4.3 停机 为提高封口带使用寿命,在准备关机前,要求先将温度调节旋钮退回到零位,

打开风机,这时温度指针开始缓慢下降,封口带应仍在运转。经过数分钟,使温度降到l00℃以下后,方可关风机和总电源开关。 4.4 注意事项 4.4.1 工作过程中不要把手放在高温布上,以防被烫伤。 4.4.2 当发现封口带和加热块上粘附脏污时,应停机清除,当温度过高时切勿用手直接清除。 4.4.3 要每天清理表面,不能沾染灰尘。 4.4.4 严禁设备空转,长时间无人工作必须关闭机器,以免造成资源浪费。 5. 常见故障的处理方法 5.1 封口不牢 封口不牢是连续封口机的常见问题,包装袋封口无法封上,这种故障包括以下几点: (1)热封温度不够,根据包装袋的材料和薄厚,适当调节温度。 (2)速度过快,封不上口还与封口机速度快慢有关。如果速度过快封口处还未来的及热化就被牵引轮送至冷压处进行冷却处理了,自然达不到热封质量要求。 (3)冷压胶轮压力不合适,冷压胶轮上下各有一个,它们之间的压力要适中,调节压力时,只需夹紧弹簧即可。 (4)热封薄膜质量有问题,如果复合里料电晕处理不均匀,效果不好,并恰巧出现在封口处,肯定无法封口。 (5)如果封口处有水分、脏污、弃料也同样封不牢。 5.2 袋口虽然封上了,但稍微用力挤压或撕剥,封口便又会开裂。一般原因为: 热封刀的刀面不平整,热封刀分上下两片。热封刀上有三个螺杆,中间的螺杆起到支撑和加固的作用,其他两个螺杆都配有弹簧及垫片,主要用于调节热封压力,上下刀片各有两个弹簧。造成刀片不平整的主要原因是中间的螺杆装斜了,不是水平的,或者是热封刀的压力弹簧眼里不均匀。

封口机操作规程

1.目的: 制定EF100-E型封口机操作规程,规范封口机使用标准操作,确保产品质量。 2.范围: 适用于EF100-E型封口机的操作。 3.责任人及职责 执行者及责任:洗消、灌装组长及成员,负责设备的操作、清洁、维护。 参与者及责任:车间主管、QA、工艺员负责操作过程中的监督检查。 4.设备概述 名称:EF100-E型封口机;编号:; 位置:灭菌间;区域:C级;用途:灭菌袋的封口。 5.内容: 生产前的确认: 应检查“设备状态标志牌”(包含以下状态:运行、待清洁、已清洁、检修、备用),看设备是否是“已清洁”、“备用”状态,当开启设备后,在“运行”状态栏上 划“√”以表示状态。清洁人,清洁日期等是否填写完整。 清洁周期: 每次生产前、生产结束后清洁、消毒。 异常情况随时清洁、消毒 清洁用具: 清洁用水:纯化水。 清洁工具:绸布(粉色擦机器;黄色擦机器油污)、专用清洁盆。 消毒剂:75%乙醇溶液 配制方法:以原浓度95%的乙醇加注射用水至75%浓度。 配制公式:C1V1=C2V2,C1:原浓度;V1:原体积;C2:配后浓度;V2:配后体积,在已知C1,V1及所需浓度情况下计算得到配制需用体积。 具体配制及使用方法见《洗消岗位标准操作规程》。 清洁操作 生产前清洁(清洁步骤及时间参照上表) 查看设备标识牌的表示状态,并用75%乙醇润湿的绸布擦拭更正设备标识牌所表示的状态。 用75%乙醇清洗的专用绸布擦拭设备设备外表面。

开机前的准备: 根据封口的需要进行调整导向板。旋松螺母,移动导向板调整封口线外留边大小,调整合适后,旋紧螺母使导向板固定。 开机操作: 启动设备:接通设备电源,打开设备左侧的电源开关,开启电源。 设定温度:按下(设置)键,显示绿色(SET)字母,按()键选择调整的数值按(▼)键或(▲)键,将红色数字调整为需要的封口温度值。按下设置键,设备开始升温,温度至 设定温度值后即进入工作状态。 封口结束进行清洁(清洁步骤及时间参照上表)。 工作结束后。需要使用封口测试卡对设备再进行测试,检测封口质量是否正常,并将测试件存档备查。 切断设备电源,整理封口机工作台,先用纯化水润湿的专用绸布对设备外表面进行清洁,再用75%乙醇擦拭。目测无异物及污迹。 关掉电源,将剩余物料和废弃物传递至暂存间 清洁完后正确填写设备状态标识。用记号笔在设备标识牌上相应“□”栏划“√”以表示状态,并填写清洁人、清洁日期、清洁有效期。更改时使用75%乙醇润湿的 洁净绸布,擦拭清除原文字。 .注意事项 纸塑袋不透明面朝上,透明面朝上,从左侧送入封口机。(注意:进入设备部分必须保持平整、无任何粘贴) 内容物至封口线距离不太于厘米。 发现异常现象,请立即关掉电源,排除故障后方可继续操作。 如发生异常情况影响,应按照偏差程序处理。 清洁之前一定要确定电源是断开的。 清洁标准:目测设备外表面应洁净,无水渍及锈迹,设备标识牌填写完整。 每月对电源线及插座进行检查一次,如有破损应立即进行维修或更换。 每年进行一次运行状态的检查以及电线接头处螺钉松动的检查。 清洁有效期为48小时,超过48小时后按照上述方法再次处理。 当班人员对实施该程序具体负责。 工艺员、QA对实施该工序进行监控。 6.培训 本岗位操作工每年至少接受一次本规程培训,对于考核不合格或不按本岗位SOP操作者进行再培训。 新操作工上岗前应接受本规程培训。

手提缝包机国内哪个牌子好用

哪款缝包机重量轻便,哪款手提封包机速度均匀,哪款电动缝包机适合的袋料多,哪里便携式缝袋机噪音小还稳定凯工包装推荐(凯工PACK牌kg9-88手持式便携缝袋机)我们这款机器净重只有2.6kg一台,电机功率150瓦,机器马达转子全铜线圈缠绕这种缝袋工具可以连续式工作不发热,不减速,不出故障我公司研发生产手提封口机多年我们位于:深圳市宝安区沙井镇步涌埔头桥一路6号如你对我公司的缝包机感兴趣欢迎你前来测试试用满意你在考虑订购即可。 KG9-88多功能缝包机规格书: 名称:凯工牌缝包机 型号:KG9-88单线 产地:深圳 品牌:凯工PACK 商标:TMZC28452345D01T190310 厂家:凯工包装 毛重:3.2kg 净重:2.6kg 机器尺寸:250*80*240mm 包装尺寸:292*215*285mm 电机转速:7000转/分。 缝纫速度:1500-1700针/分。 电机功率:150瓦 机针型号:KG9-88专用机针DP*5,135*5,25/200 包装规格:一台(6台为一件)

手提缝包机国内哪个牌子好用: 1、缝包机国内市场品牌很多到底哪款好用好多客户还是不知道的,由于目前销售的缝包机市场上太多种了,品牌也是乱七八糟有人注册了商标,有人直接没有注册商标直接做贴牌就开始贴在缝包机上就开始销售,所以建议用户在购买缝包机时还是要验证下品牌的真实性合法性。 2、国内市场我建议你了解(凯工牌)我们这个品牌缝包机合法注册2014年取得了商标证书,我们认为一个好的牌子缝包机首先看它的品质,看他的零部件是否方便订购,看他的售后服务是否完善到位,这样才能能评判一款缝包机评判的好不好,凯工缝包机研发生产多年我们价格公道合理,售后服务完善到位,需要缝包机欢迎你前来了解试用满意你在考虑订购。

封口机-医用封口机操作规程(逸风)

“逸风牌”医用封口机操作规程 一、启动设备:接通设备电源,打开设备左侧的总电源开关,封口机进入自检状态。 二、系统设置:在进入工作界面后,参照设备操作维修手册进入系统设置界面,对系统时间、系统亮度、屏幕变暗、待机时间和待机温度进行设置。 三、设定温度:进入工作界面,根据所封袋子的材质调整封口温度(蒸汽或EO灭菌袋封口温度为180℃,等离子灭菌袋封口温度为120℃),参照右侧 工作界面图标释义图设定所需封口温度值,温度升至设定温度后,即可进入工作状态。 四、封口前准备和打印的设置: 工作之前需要使用高温和低温封口测试卡对设备封口质量进行检测,在工作界面按封口机运行参数键进入参数检查,可使用封口测试卡对设备进行封口测试,仔细观察测试区域,满足封口要求后方可进行正常工作,并将测试件存档备查。 点击工作界面中左侧各键,对操作人员、科室名称、物品名称等事项进行选择和设置。 点击工作界面右侧打印设置键,对打印边距、打印间隔和间隔符进行选择和设置。 不需要打印功能时可以点击工作界面中的打印开关键3秒钟,打印功能即取消,如需恢复打印,可再次点击打印开关键3秒钟恢复打印功能。 五、开始工作: 对所设置的事项和需要打印的内容检查无误后点击工作界面右下方的开始键,设备将进入升温状态。 根据工作界面显示打印内容所需的袋子长度是否与需封口袋子宽度相符,否则则需更换袋子或减少部分打印内容。 袋子不透明面(纸面)朝下,透明面(塑面)朝上,从左侧经导向板送入封口机。注意:进入设备封口部分必须保持平整、无任何异物粘贴! 六、导向板调整:根据封口需要进行左侧导向板的调整,调整时逆时针旋松螺母,至可以移动导向板,向外移动导向板可以使封口靠近纸袋边缘,向里 移动导向板可以使封口远离纸袋边缘,调整完毕后顺时针旋转螺母至导向板固定。注意:需要打印功能时请保证封口线外不少于1cm的留边! 山东逸风医疗科技有限公司

封口机操作规程

封口机操作规程 一.范围 适用于连续式封口机。 二.目的 正确使用封口机,确保设备在运行中的正常及安全。 三.责任 3.1操作者必须熟悉封口机的结构,性能,工作原理及操作要点。 3.2机电组负责安装验收封口机,并及时组织人员对设备故障进行检修和排除。 3.3车间主管负责监督,操作者正确合理使用封口机及日常维护工作。 四.使用前检查 4.1.本机配有外壳接地二脚插座,使用时应有良好的接地,确保安全生产。 4.2.初次使用或使用间隔时间过长时,电热元件会受潮,应进行数分钟低温预 热后,方呵进行正常操作。 4.3.调整输送台高度及前后位置,使其适应包装的需要。 4.4.根据封口线至袋口的外型尺寸,调整好靠位(进料口)的位置。 4.5.根据所封的材料和厚度,调整好上下加热块,以及上下冷却块之间的间隙, 调节止退片调整两封口带之问的问隙,顺时针为上升(增大间隙),逆时针 为下降(缩小间隙)。两封口带问的间隙约为一层包装袋的厚度,既要保证 封口牢度和滚花的清晰度,又不使封口部位的两端延展过长。 五.使用 5.1、接通电源和按下启动开关,指示灯亮,调整调速旋钮,各传动部件即同步运转。 5.2接通加热开关,电子温控仪的绿灯即亮。按包装袋的材料和厚度调节温控仪 到所需温度,加热块开始预热时,应同时开机低速运转。 5.3视被封塑料袋的材料和厚度,确定是否需开风机冷却。包装袋封口处应对齐 放平,将袋口靠平调节靠位(进料口)送入,当封口处被封口带咬合时使包装 袋自动向前行进,此时不要任意推动或阻挡,否则会造成封口皱叠或故障。

六.注意事项 6.1工作过程中不要把手放在高温布上,以防伤手。 6.2当发现封口带和加热块上粘附脏物时,应停机清除,当温度过高时切勿用手直接 清除。 6.3要每天清理表面,不能沾染灰尘 6.4严禁设备空转,长时间无人工作必须关闭机器,以免造成资源浪费 七.常见故障的处理方法 7.1封口不牢 封口不牢是连续封口机的常见问题,包装袋封口无法封上,这种故障包括 以下几点: (1)热封温度不够,根据包装袋的材料和薄厚,适当调节温度。 (2)热封速度过快,封不上口还与封口机速度快慢有关。如果速度过快封口处还未来 的及热化就被牵引轮送至冷压处进行冷却处理了,自然大不到热封质量要求。 (2)冷压脚轮压力不合适,冷压胶轮上下各有一个,它们之间的压力要适中,调节压力时只需夹紧弹簧即可。 (3)热封薄膜质量有问题,如果复合里料电晕处理不均匀,效果不好,斌恰巧出现在封口处,肯定无法封口。 (4)如果封口处有水份、脏污、料体也同样封不牢。 7.2袋口虽然封上了,但稍微用力挤压或撕剥,封口便又会开裂。一般会有下列几点; (1)热封刀的刀面不平整,热封刀份上下两片。热封刀上有三个螺杆,中间的螺杆起到支撑和加固的作用,其他两个螺杆都配有弹簧及垫片,止痒用于调节热封压力,上下刀片各有两个弹簧。找成刀片不平整的主要原因是中间螺杆装斜了。不是水平的,或者是热封刀的压力弹簧眼里不均匀。 八.停机 为提高封口带使用寿命,在准备关机前,要求先将温度调节旋钮退回到零位,打开风机,这时温度指针开始缓慢下降,封口带应仍在运转。经过数分钟,使温度降到l00。C以下后,方可关风机和总电源开关.

包装机械期末考试题库完整

一、填空判断 1、包装机械的定义:完成全部或部分包装过程的机器。包装过程包括充填、裹包、封口等主要包装工序,以及与其相关的前后工序,如清洗、堆码、拆卸等,也包括打印、贴标、计量等辅助工序。 2、在包装机械型号中,下列代号分别表示那类包装机械:CL表示充填机械,GD表示等压灌装机械,FX表示旋合式封口机,BN表示扭结裹包机,DKD表示开袋充填封口机。 3、袋装机械的分类方法按包装袋来源:制袋式、给袋式 4、常用的带成型器有折弯成型器、折叠成型器、对合成型器和截取成型器等。 5、回转刀切断包装袋的速度应大于薄膜前进的速度。 6、试写出你所知道的塑料袋封合方法。 接触式热封:热板加压缝合、热辊压封合、环带热压封合、预热压纹封合、脉冲加压封合、热刀(或电热细丝)加压熔断封合、高频加压封合 非接触式热封:热板熔焊封合、超声波熔焊封合、电磁感应熔焊封合、红外线熔焊封合。 7、充填包装常用计量方式:计数法、定容法、秤重法 8、量杯式定容法充填机中的量杯是由上量杯和下量杯组成,若要改变充填量,只需调整上下量杯的相对位置即可。 9、多斗电子组合式称量充填机计量速度高,计量精度高。 10、间歇运动制袋式袋装机上的纵封器大都是板状的,多用气(或油)缸推动作往复直线运动,向迭合的包装材料侧边进行热压紧与释放。该纵封器具有封合作用外,但不能牵引包装材料的连续运动。

连续制袋式袋装机上的横封机构要求横封器在工作中用不等速回转机构带动,而且常用偏心链轮及转动导杆机构作横封不等速回转机构。 立式连续式制袋机的横封机构中,从动轮有规律的快慢交替,来输出角速度。 调节主动链轮的偏心距可达到改变输出角速度满足热封的需要,而且该方法调整方便,得到广泛应用。 凸轮机构工作可靠、布局方便,特别是它能使从动杆实观任意的运动规律,因而在包装机械中应用广泛。 11、制袋式袋装机通过牵引装置产生卷曲。 12、热切:利用薄膜受热熔化并施加一定压力或拉力使两只袋子分开的方法。袋式袋装机,通过牵引装置产生卷曲。 冷切:利用金属刀刃使薄膜在横截面上受剪切而分开袋子的方法。 13、灌装方法:常压法灌装;等压法灌装;真空法灌装;压力法灌装。 常压法灌装:在大气压下直接依靠被灌液料的自重流入包装容器的灌装方法。 工艺过程:进液排气--停止进液--排除余液 使用范围:容积定量,重力罐装。低粘度、不含气的液料,如牛奶、白酒、酱油、药水。液损很小。 等压法灌装: 利用贮液箱上部气室的压缩空气,给包装容器充气,使二者的压力接近相等,然后被灌液料靠自重流入包装容器的灌装方法。 工艺过程:充气等压--进液回气--停止进液--释放压力 使用范围:含气饮料,也可罐装不含饮料。啤酒

水冷式电磁感应铝箔封口机

水冷式电磁感应铝箔封口机 产品介绍: 水冷式电磁感应铝箔封口机采用复合材料电磁感应铝箔封口技术,这是当代国际公认的、最先进的密封手段,其非接触加热的特点适应各种塑料瓶、玻璃瓶及各种符合塑料软管等封口,是目前制药、食品、油脂、日化、家化、农化瓶装封口最先进的技术。 技术参数: 输入电源:AC220V±10% 50/60Hz 输出功率:2.5Kw 封口直径:φ10mm~φ50mm 瓶高:40~300mm 封口速度:5~18米/分钟 冷却方式:水、风自循环 主机外形:680×570×1400mm 主机净重:108Kg 输送机:净重60Kg 使用范围: 1、主要适用于带有螺纹的塑料、玻璃等非金属瓶瓶口封口作业,是医药、农药、化工、食品、饮料、保健品、化妆品等行业对其产品进行铝箔封口的必置设备; 2、封口直径φ10~φ50毫米,可定做特殊规格(如牙膏封口); 3、铝型材不锈钢结构,电子管功率放大,水冷自循环; 4、功率可调,能在各种环境中匹配流水线连续工作,也可单机使用; 5、可选购无铝箔剔除装置。 封口效果: 封口完好率百分之百,即使瓶口留有少量液迹,也不会影响封口效果。 产品特点: 1. 设备类型:全自动在线式高速封口机 2. 控制系统:晶体管模块化数字集成地电路控制 3. 冷却系统:双风扇、双散热器内循环强制水冷却系统 4.封口速度:40-150桶(瓶)/分钟 功能特性: 1.采用美国先进半导体(ADV)、日本东芝(TOSHIBA)、荷兰飞利浦(PHILIPS)等国际名牌公司先进的电子元器件,确保性能稳定。 2.主电路的整流和逆变控制采用大功率CMOS模块和固态集成电路技术,使系统工作可靠性提高。 3.输出电路加入负反馈,构成闭环控制,使负载变化不会影响封口质量.。 4.在波形发生和控制上也采用负反馈,在不同的工作谐振点都可自动调节到最佳点。

全自动封口机操作规程

自动封口机安全操作规程(试行) 1、目的 保证自动封口机操作人员的生产安全,稳定产品质量。 2、适用范围 适用于公司自动封口机的生产操作管理。 3、操作程序 3.1开机前的准备 3.1.1操作人员必须按公司要求佩戴劳保用品; 3.1.2检查设备是否整洁(特别要注意预热工位尾管端的橡胶套内部),如有杂物立即清理; 3.1.3打磨封口灯头部位的内管支撑杆和模具座内孔,保证支撑杆光滑,模具座滑动顺畅; 3.1.4检查封口模具是否完好,发现缺陷及时更换。 3.2开机步骤 3.2.1打开高压空气,检查高压空气压力是否达到0.6MPa; 3.2.2接通控制柜电源,启动设备,选择自动方式,循环次数选择一次,仔细观察设备动作是否完整、协调,有无卡滞现象,设备是否有剧烈震动,如若发现要及时排除; 3.2.3依次打开氧气、天然气和冷却水阀门; 3.2.4在设备不动作的情况下,点燃退火灯、封口点火灯、预热灯。通过调节阀调整退火灯和预热灯的火焰大小,达到使用要求; 3.2.5将设备调到自动运行方式,循环方式选择循环,观察封口灯头火焰,

调节火焰燃烧效果,达到使用标准。 3.3生产步骤 3.3.1检查上工序转来的管子支撑卡装配是否端正,管口是否平齐(内外管管口偏差不得大于3mm),尾管是否平直,不合格的管子禁止生产; 3.3.2管口紧贴定位板放置,预留内管管口比外管管口最小处要大于2mm,最大不能超过5mm; 3.3.3正式生产前要进行试产,仔细观察试产时管口的定位、封口火焰情况、封口质量,并检测管口应力,如有问题立即解决; 3.3.4试产合格后,才能开始大批量生产,生产时要注意观察整个生产过程,将不合格的产品及时淘汰,并对设备进行调节。 3.3.5生产中如果封口灯未点燃、管口被支撑杆卡住等严重情况,立即按急停按钮,排除问题后再生产; 3.3.6按照公司要求定期对退火后的管口进行应力检测,若不合格,立即调整退火火焰; 3.4关机步骤 3.4.1最后一组管子退火结束后才能准备关机; 3.4.2关机时先将设备循环模式选择一次,等设备不动作后,依次关闭氧气、天然气、冷却水、高压空气阀门; 3.4.3关闭设备电源; 3.4.4清理卫生,保持设备整洁; 3.4.5做好生产记录,生产结束。 4、注意事项

多功能塑料膜封口机安全操作规程标准版本

文件编号:RHD-QB-K5141 (操作规程范本系列) 编辑:XXXXXX 查核:XXXXXX 时间:XXXXXX 多功能塑料膜封口机安全操作规程标准版本

多功能塑料膜封口机安全操作规程 标准版本 操作指导:该操作规程文件为日常单位或公司为保证的工作、生产能够安全稳定地有效运转而制定的,并由相关人员在办理业务或操作时必须遵循的程序或步骤。,其中条款可根据自己现实基础上调整,请仔细浏览后进行编辑与保存。 目的: 建立多功能塑料薄膜封口机标准操作规程,使封口机操作规范化、标准化,保证操作人员安全正确使用封口机。 内容: 1 生产前准备 1.1 检查设备是否有“完好”标识,“已清洁”标识,且在有效期内。 1.2检查并调整封口带高度及前后位置,适合所需封口袋的外型尺寸。

1.3 根据封口宽度要求,调整好封口度调节靠位的位置。 1.4 根据所封材料厚度,调整好上下加热块上下冷却块之间的间隙。 2 操作过程 2.1 接通电源,指示灯亮,同时各带轮同步运转。 2.2 微调滚花轮旋钮,使滚花轮(印字轮)旋转,并调正到适当的压力。 2.3 接通加热开关,电子温度控温仪的绿灯亮,按包装袋材料性质和厚薄调节控温仪至所需温度。当控温仪红灯亮,表示已达到所需的调节温度即可用预定的包状袋进行试封,视封口情况而定是否调整温度、速度和滚花轮的压力,使之达到理想的封口质量,之后即可进行连续封口作业。

2.4 包装袋封口处应对口放平,将封口边靠调节靠位送入,当封口处为封口带咬合时即可自动向前行进,此时不要任意推动或阻挡,也不要用力推入或拉出,否则会造成封口不匀或故障。 2.5 当发现封口带和加热块上被粘附或弄脏时,应停车清除。 2.6 封口带调换方法及调整: 2.6.1 取下防卫罩,把加热器部位、冷却部位的吸合物朝上方向转,抬高各部位,取下引导带; 2.6.2 把被动轮朝右方向推,取下封口带。 2.6.3 换上新的封口带,安装上下引导带。 2.6.4 把被动轮和加热冷却部位放回原处; 2.6.5 接通电源,使滑轮转动并带动带子,进行试机。封口带如有走边现象,可通过被动轮座上调节螺钉来调节。

电磁感应连续封口机使用技巧及注意事项

电磁感应连续封口机使用技巧及注意事项 电磁感应连续封口机用于医药、化工、食品、饮料、化妆品、润滑油等行业的塑料玻璃等非金属包装容器的铝箔封口作业。电磁感应连续封口机是采用电磁场感应加热原理,是利用高频电流通过电感线圈产生磁场,当磁力线穿过封口铝箔材料时,瞬间产生大量小涡流,致使铝箔自行高速发热,熔化复合在铝箔上的溶胶,从而粘贴在被封物的封口上,达到迅速封口的目的。 电磁感应连续封口机使用技巧及注意事项: 1、电磁感应连续封口机设备配备保险丝为5A,不能使用大于5A保险代替,并且机器内有高压,底板带电,严禁私自维修,以免发生意外事故。 2、电磁感应连续封口机具有温度过热自动保护功能,因此,当出现温度过热时,会出现“异常保护”黄色指示灯亮,机内蜂鸣器长鸣,这时候应该立即关掉电源总开关,等蜂鸣器停止后,温度降低在开机继续工作。 3、通电之前必须先插入感应航空插头并缩紧螺丝,封口机使用的是单相三线制电源线,为了操作安全,务必使用单相三线制电源插座,工作场所地面必须干燥,以保持绝缘。 4、一般电磁感应连续封口机不适合金属容器和金属装盖,不能直接把它放在金属台面上启动按钮,否则容易损坏机器。 5、在生产过程中应该经常触摸感应头表面,检查是否过热,如果发现烫手应停止加热,待冷却后再工作,冷却的时候可以不关掉电源;如果发现“准备(WARMUP)”绿色指示灯不亮时,请不要按启动按钮,以免发生不必要的危害,本机工作结束后,请关掉面板上的电源开关。 6、该设备在运输使用的时候一定要避免撞击、挤压以及防止受潮等情况。电磁感应连续封口机图片:

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连续式面膜封口机操作规程

●1、适用范围: 面膜连续式封口机 ●2、操作规程: ? 2.1 开启设备顺序 2.1.1 根据膜袋厚度调节加热块,压轮,冷却块之间的间隙; 2.1.2 视输送带的洁净程度,进行更换; 2.1.3 根据膜袋长度调节输送带与主机体之间的间隙; 2.1.4 根据封度高度,调节进料高度(用进料口与机壁之间的间隙来调节) 2.1.5 复位急停开关(顺时针旋转120度),接通电源,开启电源按钮( 电源指示灯亮) 2.1.6 开启加热开关,根据;<产品作业标准书>调整设定温度; 2.1.7 根据膜袋厚度和材料不同,开启风机冷却; ? 2.2 关闭设备顺序 2.2.1 将设定温度置零,关闭加热开关; 2.2.2 温控表显示温度在100以下后,将转速置零,关闭风机,电源开关 2.2.3 待加热块冷却到室温后,卸下输送带,视输送磨损程度进行清洁或报废; 2.2.4 用擦布醼取少量75%酒清,清洁主动座轮,从动座轮,中间压轮,加热块,冷却块; 2.2.5 清洁输送皮带,机体外罩; 2.2.6 断开电源. ●3、日常使用注意事项 ? 3.1 加热块,从动滚轮是加热部件,注意不要碰到,以免烫伤; ? 3.2 封口带,加热块上粘附脏物时,应先停机,待温度下降到室后,再行清理,以免烫伤; ? 3.3 不得在空气潮湿的环境下使用,在启用前需确定承载平稳,不能有晃动; ●4、保养作业指导 ? 4.1 每月在齿轮\链轮的齿部加油( yp7408,半流体齿轮润滑油) ? 4.2 视压花轮磨损情况,进行更换; ? 4.3 视加热管发热效率损耗,每半年检查一次,必要时更换加热管; ? 4.4 对电气设备、易损件进行检查、试验,必要时进行更换(如空气开关、电源按钮、紧固螺丝等)●5、参考文件 《FRD-900面膜连续式封口机使用说明书》 ●6、相关记录

电磁感应铝箔封口机维修

电磁感应铝箔封口机原理与维修 BIS-4000型全自动在线式电磁感应铝箔封口机 特点:难封产品直接从隧道中间穿过,其他产品从隧道外面过去同样保证封口效果。 隧道式电磁感应铝箔封口机是我公司专门研发的一款封口设备,主要是针对难封的口径和材质而研发的设备。这款设备是专门为客户订做的,只需要知道客户的瓶口直径和材质就能保证封口效果。 隧道式铝箔封口机是在平板式封口机基础之上延伸的一款封口设备,其目的性非常强,就是为了解决客户指定瓶口大小、难封口径的一款设备。 标准隧道口大小有三个尺寸:35mm,55mm,75mm。 主要技术参数: 输出最大功率:4000W可调 电源电压:220V/50Hz CMOS器件最大承受电流:42A 整机电流最大:16A 封口直径:Φ15—65mm,Φ65—100mm特殊要求可订做 封口速度最大:20米∕分钟,10-350瓶∕分钟(以直径30mm PE材质瓶为例) 设备尺寸:600×460×1100mm (长宽高) 设备重量:65Kg 感应器尺寸:650×120×95 mm(长宽高) 皮带输送带:1500×250×750 mm (选购件) 设备特点: 1、设备类型:全自动电磁感应铝箔封口机。 2;、控制系统:晶体管模块化集成电路。 3、稳压装置,减少电网波动影响封口质量。 4、冷却系统:双风扇,双散热器内循环水冷却系统。 5、集隧道式、平板式于一体的感应加热头,独有的水冷式高频谐振电容,满足客户大范围多品种瓶盖的封口要求。 6:封口效果:封口完好率高达100%,即使瓶口留有少量残液也不影响封口效果。 功能特点: 1、双面布线加厚控制板,浪涌吸收电路,光耦隔离减少干扰。软启动,滤波电路,全桥整流逆变可控电路。 2、采用了美国先进半导体公司的第八代系列的开关器件,功率更大,开关速度更快,损耗更小,确保设备性能更加稳定。 3、主电路采用了全桥整流逆变电路,和固态集成电路技术,使系统工作更加可靠。 4、输出电路采用负反馈技术,使输出功率跟随负载的变化而自动增减,保证封口效果。 5、主电路设计有过压、过流、过热、缺水保护和灯光报警电路,提高了整机的使用寿命。 6、双循环双冷却系统保证机器可以长时间、连续性的可靠工作。 7、304加厚不锈钢机箱。

多功能塑料薄膜连续封口机使用说明书

多功能塑料薄膜连续封口机使用说明书 一、概述 多功能薄膜连续封口机是从国外引进样机,经解剖、消化,同时根据国内实情而重新设计加以创新的新型包装机械,适用于普通单层塑料薄膜及复合膜等一切可热封材料的封口、制袋。凡需用以上材料包装产品的行业如食品、医药、化工、军工、服装、土特产产品及电子元件等,均可满意使用。 二、主要性能 1、本机采用自动恒温控制与电子无级调速装置,具有温度控制准确、调速稳定、结构精密、工作效率高、封口质量可靠、纹路清晰美观、封口长度不受限制与功耗低等。 2、本机可立、卧两用、(立式适用于液体包装)并可配字装置,在封口同时直接印上生产厂家商标,出厂日期或有效期、批号、保存期、检验号等内容,封口印字一次完成,日期等内容随便更换,使用十分方便。 3、本机所采用的热合封口带,为无接头封口带,彻底克服了有接头带的脱胶,带子不平整接头过厚而影响封口质量的缺点,并且使封口带的平均寿命提高了三倍以上。卧立两用、封口印字、封口带无接头三项特点。 三、主要技术参数 电源220V 50HZ ±10% 功能500W 封口宽度6-15毫米 温度范围0-300度 印字字数30 最高高度(立式)300毫米 封口速度1-12米/每分钟 外型尺寸810*370*320毫米(卧式) 810*370*620毫米(立卧两用) 810*370*1200毫米(落地卧式) 810*370*1500毫米(落地立卧两用) 四、使用说明 本机结构精密,必须善于使用,才能发挥其应有作用,在初次开机之前,应仔细阅读本说明、按规定进行操作。 (一)图例及名称: (二)开机前准备 1、本机采用单相交流电源,配有外壳接地三插座。使用时,必须作好接地保护。 2、初次使用或使用间隔时间过长时,此时,应进行低温预热半小时,方可进行正常操作。 3、调整输送带高度,前后位置,适合所需封口件的外形尺寸及传送带水平面。(参阅图一) 4、根据封口宽度要求,调整封口宽度定位架位置(参阅图二) (三)开机操作程序:(参阅图三) 插上电源,先开电源总开关 6 ,此时指示红灯亮--向右旋转速度旋钮7 ,调节到所需运行速度--开加热开关8 ,旋转温度控制转盘9 ,调节到所需温度的刻度线上。约3-5分钟后,温度显示指针即指到所规定的温度值上。这时说明加热区已达到规定温度,随后再等待5分钟。使加热块温度达到稳定时,即可上机封口试验操作。 (四)封口质量调整 1、不同封口材料,需要确定不同的温度和封口速度,而温度与速度是相关的。在实际操作

电磁感应封口机操作规程

电磁感应封口机操作规程 一、准备工作 1外观检查:检查连接部位和电气插件是否有松动。 2电源检查:禁止在未连接感应头的情况下通电,以防止高频电源损坏。 3通电检查:按先通水,再通电的原则,打开电源开关。观察水温、计数器仪表是否显示。将检测器的红外光纤探头遮住,剔除器的电磁铁是否动作。在计数接近开关附近晃动,观察计数器是否计数。观察冷却水按管及各个接头是否蜜封良好。 4调节容器盖与感应板之间的距离为0.5-1mm;容器盖与铝箔检测接近开关之间距离为1-1.5mm。 5调整左右栏杆的间距。 6检查并确认电器箱内冷却水水质是否符合生产要求。 二、使用: 1开机: (1)打开电源,操作显示屏画面亮,进入正常工作状态。(2)按下设定按钮,进入设定画面,按上下键选择要设定的工作部分,再按左右键来改变它的快慢速度,然后依次打开开关,全部调整完后按确定按钮。保存调整好的数据。(3)按下运行按钮,输送带转动,同时冷却水泵工作,过5、6秒后封口开始工作。 2关机: (1)排除故障时按下停止按钮,是设备处于停止状态,待故障排除后再按启动按钮进行工作。 (2)工作结束后按下停止按钮,再关闭电源。 3注意事项: (1)禁止在为连接感应头的情况下通电。 (2)机器运行时如遇异常声响应及时停机处理,查明原因,排除故障。

三、维护与保养 1采用润滑油为N46(GB443-84),润滑脂为3#白色特种润滑脂。 2轴承必须定期加注润滑油,其它转动部件必须每班加注润滑油,每次3-5滴。 3生产使用前后,必须将整台机器的粉尘擦拭干净。 4经常对冷却水水质进行检查即使更换合格水质。 5经常检查各接头的密封情况,保证各接管和接头密封不渗水,如发现必须立即更换。 四、清洁: 1进行清洁地点:外包间。 2清洁剂:0.03%的洗洁精水、饮用水。 3清洁实施的条件、频次及方法:生产前及生产结束时用干净的设备专用清洁抹布清理设备表面及轨道。 4 清洁工具的存放:使用完的清洁工具按一般区清洁工具清洁、存放标准操作规程处理。 5注意事项:清洗处理时应防止水直接浸入电器部份。

电磁感应封口机标准操作规程

电磁感应封口机的标准操作规程 目的:电磁感应封口机的标准操作。 适用范围:电磁感应封口机。 职责:操作者。 1.准备: 1.1外观检查:检查连接部位和电气插件是否有松动。 1.2电源检查:禁止在未连接感应头的情况下通电,以防止高频电源损坏。 1.3通电检查:按先通水,再通电的原则,打开电源开关。观察水温、计数器仪表是否显示。将检测器的红外光纤探头遮住,剔除器的电磁铁是否动作。在计数接近开关附近晃动,观察计数器是否计数。观察冷却水按管及各个接头是否蜜封良好。 1.4调节容器盖与感应板之间的距离为0.5-1mm;容器盖与铝箔检测接近开关之间距离为1-1.5mm。 1.5调整左右栏杆的间距。 1.6检查并确认电器箱内冷却水水质是否符合生产要求。 2.使用: 2.1开机: 2.1.1打开电源,操作显示屏画面亮,进入正常工作状态。 2.1.2按下设定按钮,进入设定画面,按上下键选择要设定的工作部分,再按左右键来改变它的快慢速度,然后依次打开开关,全部调整完后按确定按钮。保存调整好的数据。 2.1.3按下运行按钮,输送带转动,同时冷却水泵工作,过5、6秒后封口开始工作。 2.2关机: 2.2.1排除故障时按下停止按钮,是设备处于停止状态,待故障排除后再按启动按钮进行工作。 2.2.2工作结束后按下停止按钮,再关闭电源。 2.3注意事项: 2.3.1禁止在为连接感应头的情况下通电。 2.3.2机器运行时如遇异常声响应及时停机处理,查明原因,排除故障。 3.维护与保养 3.1采用润滑油为N46(GB443-84),润滑脂为3#白色特种润滑脂。 3.2轴承必须定期加注润滑油,其它转动部件必须每班加注润滑油,每次3-5滴。 3.3生产使用前后,必须将整台机器的粉尘擦拭干净。 3.4经常对冷却水水质进行检查即使更换合格水质。 3.5经常检查各接头的密封情况,保证各接管和接头密封不渗水,如发现必须立即更换。

电磁感应铝箔封口机简介

电磁感应铝箔封口机简介 一、概述: 铝塑复合材料通过电磁感应进行加热封口的技术,是国内外较先进、流行的无接触封口技术。其由该原理制造的电磁感应封口机已日益成为医药、农药、油脂、副食品、保健品、饮料、化妆品、化工等行业、用于塑料、玻璃等非金属瓶的高质量气密封口要求的必备设备,以达到提高产品档次、增强密封性能、提高防盗防伪的要求。注:封口机和真空包装机不同,有些人很容易混淆。 本厂采用国际先进的加热工艺技术,关键电子元件选用进口元件,并根据本长多年的生产经验积累与摸索改进,现开发生产的本系列电磁感应封口机,在机器性能稳定性和工作效率方面都取得重大突破,逐渐成为国内外市场较受欢迎的质高价廉的电磁感应铝箔封口设备。 二、原理: 封口机根据金属物品在高频电磁场作用下产生巨大涡流而发热的原理,通过电磁感应使铝箔发热融化铝箔下层的粘合膜并与瓶口粘合,达到连续快速非接触封口工作。 三、特点: 封口机所有发热部件部位均采用风冷强制冷却技术,大大降低了制造成本又使设别小型化;增强了设备的工作稳定性降低了使用成本和维修成本;提高了生产效率又大幅度降低了设备的价格,实现了质高价廉的设计要求。 封口机具有在工作过程中设备出现故障中,输送带自动停止输送功能,以防出现批量未经加热封口的产品和已经加热封口的产品混淆一起生产,影响产品声誉。 本机设计又直观的输入电源电压表与感应工作时的电流表,以便在电压电流达到不正常工作要求时作出及时调整,以保证封口质量。 封口机输送装置具有电子无极调速功能,在封口过程中根据电压电流变化情况及时进行速度调整,以达到最佳封口质量与速度比。

封口机感应头可作二级上下升降,能适应20-200MM高度范围的被封物通过封口工作。 本机还具有封口工作电流过流、主要元器件温度过高时的保护功能和直观的指示功能,以延长设备使用寿命。

多功能塑料膜封口机安全操作规程标准范本

操作规程编号:LX-FS-A34247 多功能塑料膜封口机安全操作规程 标准范本 In The Daily Work Environment, The Operation Standards Are Restricted, And Relevant Personnel Are Required To Abide By The Corresponding Procedures And Codes Of Conduct, So That The Overall Behavior Can Reach The Specified Standards 编写:_________________________ 审批:_________________________ 时间:________年_____月_____日 A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑

多功能塑料膜封口机安全操作规程 标准范本 使用说明:本操作规程资料适用于日常工作环境中对既定操作标准、规范进行约束,并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则,使整体行为或活动达到或超越规定的标准。资料内容可按真实状况进行条款调整,套用时请仔细阅读。 目的: 建立多功能塑料薄膜封口机标准操作规程,使封口机操作规范化、标准化,保证操作人员安全正确使用封口机。 内容: 1 生产前准备 1.1 检查设备是否有“完好”标识,“已清洁”标识,且在有效期内。 1.2检查并调整封口带高度及前后位置,适合所需封口袋的外型尺寸。

1.3 根据封口宽度要求,调整好封口度调节靠位的位置。 1.4 根据所封材料厚度,调整好上下加热块上下冷却块之间的间隙。 2 操作过程 2.1 接通电源,指示灯亮,同时各带轮同步运转。 2.2 微调滚花轮旋钮,使滚花轮(印字轮)旋转,并调正到适当的压力。 2.3 接通加热开关,电子温度控温仪的绿灯亮,按包装袋材料性质和厚薄调节控温仪至所需温度。当控温仪红灯亮,表示已达到所需的调节温度即可用预定的包状袋进行试封,视封口情况而定是否调整温度、速度和滚花轮的压力,使之达到理想的封口质量,之后即可进行连续封口作业。

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