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电力变压器绝缘性能要求

(1)

对电力变压器的绝缘性能进行检查，可先用绝缘电阻表对变压器

高、低压绕组之间、绕组与外壳之间的绝缘电阻进行检查。

(2)把测得的电阻值与变压器出厂时提供的数据进行比较。一旦发现电阻值与厂家提供的数据相差较多（电阻值显著降低），则应按变压器的试验项目进行全面的测试与检查。据此，就可根据检测到的结果确认所测电力变压器的绝缘是否符合要求。

(3)测得的绝缘电阻与正常值比较时，应换算到同一温度后才能进行对比。绝缘电阻的温度换算系数如表所示。

表绝缘电阻的温度换算系数表

变压器行业kVSSS系列变压器损耗参数对照表

变压器行业10kV级S9、S11、S13系列变压器损耗参数对照表 S13-M型全密封电力变压器主要技术参数

负载损耗：即可变损失。与通过的电流的平方成正比。负载损耗是额定电流下与参考温度下的负载损耗。展开些说，所谓额定电流是指一次侧分接位置必须是主分接，不能是其它分接的额定电流。对参考温度而言，要看变压器的绝缘材料的耐热等级。对油浸式变压器而言，不论是自冷、风冷或强油风冷，都有是A级绝缘材料，其参考温度是根据传统概念加以规定的，都是75℃。 1 变压器损耗大致为两项：铁损和线损。其中铁损主要为变压器铁芯在工作时的磁滞损耗所造成的，其大小与电压相关较大，变压器空载还是带负载对于铁损影响不大； 2 负载电流流过变压器线圈，由于线圈本身的电阻，将有一部分功率损耗在线圈中，这部分损耗为“线损”，电流越大，损耗越大，所以负荷越大，线损也越大； 3 空载时，只有励磁电流流过变压器，所以线损很小； 4 上述“铁损”和“线损”之和就是变压器的大部分损耗，负载时的线损与铁损之和就是变压器的负载损耗，而空载损耗意义也是如此。相关知识：1）推广使用低损耗变压器（1）铁芯损耗的控制变压器损耗中的空载损耗，即铁损，主要发生在变压器铁芯叠片内，主要是因交变的磁力线通过铁芯产生磁滞及涡流而带来的损耗。最早用于变压器铁芯的材料是易于磁化和退磁的软熟铁，为了克服磁回路中由周期性磁化所产生的磁阻损失和铁芯由于受交变磁通切割而产生的涡流，变压器铁芯是由铁线束制成，而不是由整块铁构成。 1900年左右，经研究发现在铁中加入少量的硅或铝可大大降低磁路损耗，增大导磁率，且使电阻率增大，涡流损耗降低。经多次改进，用0．35mm厚的硅钢片来代替铁线制作变压器铁芯。 1903来世界各国都在积极研究生产节能材料，变压器的铁芯材料已发展到现在最新的节能材料——非晶态磁性材料如2605S2，非晶合金铁芯变压器便应运而生。使用2605S2制作的变压器，其铁损仅为硅钢变压器的1/5，铁损大幅度降低。（2）变压器系列的节能效果上述非晶合金铁芯变压器，具有低噪音、低损耗等特点，其空载损耗仅为常规产品的1/5，且全密封免维护，运行费用极低。我国S7系列变压器是1980年后推出的变压器，其效率较SJ、SJL、SL、SL1系列的变压器高，其负载损耗也较高。 80年代中期又设计生产出S9系列变压器，其价格较S7系列平均高出20%，空载损耗较S7系列平均降低8%，负载损耗平均降低24%，并且国家已明令在1998年底前淘汰S7、SL7系列，推广应用S9系列。 S11是推广应用的低损耗变压器。S11型变压器卷铁心改变了传统的叠片式铁心结构。硅钢片连续卷制，铁心无接缝，大大减少了磁阻，空载电流减少了60～80，提高了功率因数，降低了电网线损，改善了电网的供电品质。连续卷绕充分利用了硅钢片的取向性，空载损耗降低20～35。运行时的噪音水平降低到30～45dB，保护了环境。非晶合金铁心的S11系列配电变压器系列的空载损耗较S9系列降低75%左右，但其价格仅比S9系列平均高出30%，其负载损耗与S9系列变压器相等。

完整版电力变压器

电力变压器、电力变压器的结构组成电力变压器的主要结构是由铁芯、绕组、油箱、附件等这几部分组成。其中铁芯和绕组装在一起构成的整体叫器身。在当今市场中，运用高端技术造就的复杂结构的变压器具有容量大、电压高、重量受到严格限制等优点，这是设计师在数年成功制造电力变压器积累了丰富经验的基础上，对那些不合理的落后的结构进行了改进同时采用新型技术的结晶，使得现在的变压器在结构上更加趋于合理，经济，耐用。 1.电力变压器各部分的结构组成: （1）铁芯铁芯是电力变压器的磁路部分，也是器身的骨架，由铁芯柱（柱上套装绕组）、铁轭（连接铁芯以形成闭合磁路）组成。为了减小涡流和磁滞损耗，提高磁路的导磁性，铁芯采用0.35mm-0.5mm厚的硅钢片涂绝缘漆后交错叠成。小型变压器铁芯截面为矩形或方形，大型变压器铁芯截面为阶梯形，这是为了充分利用空间。为缩短绝缘距离，降低局部放电量，在铁芯外面置一层由金属膜复合纸条黏制而成的金属围屏。金属膜本身厚度很薄，宽度也仅有50mn而已，因此，一方面不会在自身中形成较大的涡流，另一方面对铁芯的尖角产生了较好的屏蔽作用。与此同时，在铁芯的旁轭内侧也置有金属膜围屏，用以保护高压线圈。夹件则多采用大板式腹板和鱼刺状支板结构，这在很大程度上降低了金属构件垂直线圈顶部的漏磁面积。再配上纸板结构，将大大降低杂散损耗。线圈引线的引出结构也在不断被简化，不仅省去了夹件加强板，还方便中低压引线的排布, 从而可将强油导向循环的导油管和下夹件连为一体。这也促进了杂散损耗值的降低，对大型电力变压器来讲意义更为重大。因为杂散损耗在变压器总损耗中所占比例会随着容量的增大而增大。因此，有效提高了线圈的电流密度，减轻电力变压器的重量。上铁轭下部用楔形绝缘撑紧，进一步加强器身短路的机械强度；下铁轭垫块分块制造分块安装，在器身装配完成以后，仍能方便地固定在铁轭上均匀分布的夹紧钢带螺栓。铁芯油道共4层，为提高散热效率，使用6mn厚纸板直接黏在铁芯片上，并在铁芯每隔100mn放置一层0.5mm的纸板，防止铁芯片的相对滑动。（2）绕组绕组是电力变压器的电路部分，采用绝缘铜线或铝线绕制而成，一般有两个或两个以上的绕组，其中接电源的绕组叫初级线圈（或原绕组），其余的绕组叫次级线圈（或副绕组），原、副绕组同心套在铁芯柱上。为便于绝缘，一般低压绕组在里，高压绕组在外，但大容量的低压大电流变压器，考虑到引出线工艺困难，往往把低压绕组套在高压绕组的外面。线圈以及匝绝缘高压线圈使用高密度的电缆纸包导线：中压线圈和低压线圈分别采用绝缘强度较好的高密度电缆纸包换位导线、丹尼森纸包换位导线。线圈配置了内外导向隔板，目的是提升油的冷却效率。高压线圈的两端以及中压线圈的首端都安装了 30mn厚、馒头状均压环, 这极大地改善了端部的电场分布。并且所有的线圈端部出头和第

电力变压器主要技术参数

电力变压器主要技术参数变压器在规定的使用环境和运行条件下，主要技术数据一般都都标注在变压器的铭牌上。主要包括：额定容量、额定电压及其分接、额定频率、绕组联结组以及额定性能数据（阻抗电压、空载电流、空载损耗和负载损耗）和总重。 A、额定容量（kVA）：额定电压.额定电流下连续运行时,能输送的容量。 B、额定电压（kV）：变压器长时间运行时所能承受的工作电压.为适应电网电压变化的需要, 变压器高压侧都有分接抽头,通过调整高压绕组匝数来调节低压侧输出电压. C、额定电流(A):变压器在额定容量下,允许长期通过的电流. D、空载损耗（kW）: 当以额定频率的额定电压施加在一个绕组的端子上，其余绕组开路时所吸取的有功功率。与铁心硅钢片性能及制造工艺、和施加的电压有关. E、空载电流（%）: 当变压器在额定电压下二次侧空载时,一次绕组中通过的电流.一般以额定电流的百分数表示. F、负载损耗（kW）: 把变压器的二次绕组短路,在一次绕组额定分接位置上通入额定电流, 此时变压器所消耗的功率. G、阻抗电压（%）：把变压器的二次绕组短路,在一次绕组慢慢升高电压,当二次绕组的短路电流等于额定值时,此时一次侧所施加的电压.一般以额定电压的百分数表示. H、相数和频率：三相开头以S表示，单相开头以D表示。中国国家标准频率f为50Hz。国外有60Hz的国家（如美国）。 I、温升与冷却：变压器绕组或上层油温与变压器周围环境的温度之差,称为绕组或上层油面的温升.油浸式变压器绕组温升限值为65K、油面温升为55K。冷却方式也有多种：油浸自冷、强迫风冷，水冷，管式、片式等。 J、绝缘水平：有绝缘等级标准。绝缘水平的表示方法举例如下：高压额定电压为35kV级，低压额定电压为10kV级的变压器绝缘水平表示为 LI200AC85/LI75AC35，其中LI200表示该变压器高压雷电冲击耐受电压为200kV，工频耐受电压为85kV，低压雷电冲击耐受电压为75kV，工频耐受电压为35kV.奥克斯高科技有限公司目前的油浸变压器产品的绝缘水平为

高低高结构发电机变压器主绝缘结构分析

高低高结构发电机变压器主绝缘结构分析随着电力行业的飞速发展，500kV电力变压器的市场竞争越来越激烈，发电机变压器的单台容量也越来越大，材料消耗也随之上升，如何在保证可靠性的前提下降低成本，成为保证各厂经济效益的前提。文章以电力变压器的主绝缘结构理论为依据，描述了高低高结构发电机变压器主绝缘结构标签：高低高结构；发电机变压器；主绝缘 1 概述目前我公司设计的发电机变压器在保证运输条件的前提下，优先采用高低高结构。以一台单相24万、阻抗为15%的变压器为例，高低高结构要比双柱结构器身轻约8吨左右，可见高低高结构在大容量和大阻抗变压器下的优势。调查表明，变压器在运行中由于绝缘部件发生故障造成变压器失效占总失效数的一半左右，绝缘性能的良好对运行可靠性具有决定性意义，以电力变压器的主绝缘结构理论为基础，并以DFP-380000/500单相发电机变压器为例，对高低结构变压器的主绝缘结构进行描述，并进行简单分析。 2 电力变压器的主绝缘结构目前，油浸式电力变压器的主绝缘采用油-隔板结构形式，主绝缘结构中的油隙靠纸筒来间隔。油的耐电强度在理论上是很高的，纯净的油的耐电强度高达4000kV/cm以上，标准油杯中击穿电压一般为40kV/2.5mm。1.0mm纸板的击穿强度为46-50kV/mm，1.5mm纸板的击穿强度为32-45kV/mm，2.0mm纸板的击穿强度为29-35kV/mm。线圈间的绝缘结构采用薄纸筒小油隙结构。这种结构纸筒厚度为4mm及以下，油隙宽度小于15mm及以下。主绝缘的击穿先发生在油隙中的，而油隙一旦击穿，纸筒也就随着击穿，因此并不要求纸筒能承受住全部试验电压。此外，在电场较均匀的情况下，根据变压器油的体积效应，油隙耐电强度随油隙的减小而增大，因此在同一主绝缘距离，同一纸筒占绝缘距离百分数情况下，油隙分割越小，则耐电强度越高。由于纸筒只起到分割油隙的作用，所以不宜太厚，但由于机械强度的要求，纸筒也不能太薄。在薄纸筒小油隙结构中，纸筒的总厚度一般占主绝缘的1/5左右。每个纸筒的厚度取决于机械强度。一般来说，最小为1.5mm，靠近线圈的纸筒为3mm，由2张1.5mm厚的纸板组成。紧靠线圈内径侧的纸筒由5mm以上的硬纸板滚压而成，纸板先在两端磨成斜梢，然后沿斜梢粘合成纸筒，线圈直接绕在纸筒上。薄纸筒小油隙结构的最小击穿电压按下式计算：

大型电力变压器绝缘事故的分析与预防正式版

Through the reasonable organization of the production process, effective use of production resources to carry out production activities, to achieve the desired goal. 大型电力变压器绝缘事故的分析与预防正式版

大型电力变压器绝缘事故的分析与预防正式版下载提示：此安全管理资料适用于生产计划、生产组织以及生产控制环境中，通过合理组织生产过程，有效利用生产资源，经济合理地进行生产活动，以达到预期的生产目标和实现管理工作结果的把控。文档可以直接使用，也可根据实际需要修订后使用。 1 概述变压器的安全运行受到绝缘事故的威胁，因此，在变压器的制造、安装、检修和运行过程中，对变压器绝缘系统的安全十分重视。本文着重分析引起变压器绝缘事故的原因以及对绝缘事故的预防。 2 绝缘事故产生的原因 2.1 绝缘事故概述变压器的绝缘系统是一个绝缘配合问题。合理的绝缘配合是指变压器绝缘的耐受电场强度（以下简称“场强）大于其受

到的作用场强，并有一定的裕度。当绝缘配合受到破坏，便引起绝缘事故的发生。 2.2 作用场强失控引起的绝缘事故 1）长期工作电压长期工作电压失控的问题是不存在的，但这不等于作用场强不失控。因为在一定的电压下，如果发生电场畸变，作用场强就会发生变化，引起电场畸变的原因有金属导体悬浮、导体上有尖角毛刺以及导电尘埃的积集等。例如：高压套管均压球安装时未拧紧或在运行中振松，就形成了悬浮导体，产生足以使油隙击穿的作用场强，引起局部放电和使变压器油分解出乙炔。 2）暂时过电压

变压器的主绝缘和纵绝缘

4.14 变压器的主绝缘和纵绝缘线圈的绝缘分为主绝缘和纵绝缘。主绝缘是指线圈对它本身以外的其他结构部分的绝缘，包括它对油箱、铁心、夹件和压板的绝缘，对同一相内其他线圈的绝缘，以及对不同相线圈的绝缘（相间绝缘）。纵绝缘是指线圈本身内部的绝缘。它包括匝间绝缘、层间绝缘、线段间的绝缘等。图4－23 干式变压器主绝缘表4－16 干式变压器主绝缘尺寸

455R +δ= 表4－17 圆筒式线圈层绝缘 4.15 变压器绝缘半径计算图4－24 圆筒式绕组绝缘半径（1）.圆筒式绕组绝缘半径计算（如图4－24所示） R 0——铁芯半径 ——铁芯对绕组绝缘距离 ——低压绕组内半径 ——低压绕组气道内侧绕组辐向厚度 ——低压绕组中气道宽度 ——低压绕组气道外侧绕组辐向厚度 ——低压绕组外半径 ——高低压绕组之间的气道宽度 ——高压绕组内半径 ——高压绕组气道内侧绕组辐向厚度 11S R +=L22B R +=233R +δ=L14 B R +=H26 B R +=

——高低压绕组之间的气道宽度 ——高压绕组气道外侧绕组辐向厚度 — 高压绕组外半径 ——高压绕组外直径 ——两铁芯柱中心距离低压绕组DY2平均半径 12 122R R R += 低压绕组DY1平均半径 34 342R R R += 高压绕组GY2平均半径 56 562R R R += 高压绕组GY1平均半径 78 782 R R R += 高低压间漏磁空道平均半径 45 2HL R R Y += 低压气道平均半径 23 2L R R Y += 高压气道平均半径 67 2 H R R Y += （2）．饼式（含螺旋式、连续式）绕组绝缘半径计算 R 0——铁芯半径 ——铁芯对绕组绝缘距离 ——低压绕组内半径图4－25 ——低压绕辐向厚度 H1 8B R +=2D ?=6 0S M +=677R +δ=11S R +=L 2B R +=233 R +δ=

电力变压器绝缘在线监测研究状况

电力变压器绝缘在线监测研究状况【摘要】在现代电力设备的运行和维护中，电力变压器是不仅属于电力系统中最重要的和最昂贵的设备之列，而且是故障多发设备。这就要求研制出可靠的智能的变压器在线检测装置。目前，变压器油中溶解气体分析是诊断变压器故障的重要方法之一，而离线的变压器油中溶解气体分析（DGA），由于操作复杂、试验周期长、人为影响的误差大，所以无法做到实时地了解变压器的内部绝缘状况。而在线监测可以克服传统方法的不足，实现真正的在线检测、分析和诊断一体化。由于变压器发生故障时，其油中含有气体的成分及含量与变压器的故障类型和严重程度密切相关，因此在线监测变压器油中气体变化及其发展趋势，是在线发现变压器故障的最常用方法。【关键词】电力变压器；在线监测；油中气体分析 1 绪论 1.1变压器绝缘在线诊断技术的目的和意义目前全国跨区联网日益紧密，局部故障有可能引发大范围的电网事故，变压器、断路器等电气主设备的故障将会严重影响到电力系统的安全运行。对变压器故障的在线监测，可以及时地掌握变压器设备内部绝缘的真实状况，尽早地发现变压器内部存在的故障隐患，将故障消灭于萌芽状态。 1.2国内外变压器在线监测技术研究状况 1.2.1 变压器在线监测技术的发展阶段变压器在线监测技术的发展，大体经历了以下三个阶段：（1）带电测量阶段。这一阶段起始于二十世纪70 年代左右，当时人们仅仅是为了不停电而对设备的某些绝缘参数如变压器泄露电流、介损等进行直接测量，所采用的仪器多为机械式和模拟式的设备。（2）80 年代至90 年代初，出现了各种专用的测试仪器，使在线监测技术开始从传统的模拟式设备转变为微机式的数字测量仪器，自动化程度有所提高。（3）从90 年代开始，随着传感器技术、电子计算机技术、数字信号处理以及光纤技术的发展，在线监测、分析和诊断一体化的在线监测技术也得到了迅速地提高。 2 油浸式变压器在线监测方法 2.1 电力变压器的故障类型

电力变压器的详细技术参数

电力变压器技术参数详解变压器在规定的使用环境和运行条件下，主要技术数据一般都都标注在变压器的铭牌上。主要包括：额定容量、额定电压及其分接、额定频率、绕组联结组以及额定性能数据（阻抗电压、空载电流、空载损耗和负载损耗）和总重。 A、额定容量（kVA）：额定电压.额定电流下连续运行时,能输送的容量。 B、额定电压（kV）：变压器长时间运行时所能承受的工作电压.为适应电网电压变化的需要,变压器高压侧都有分接抽头,通过调整高压绕组匝数来调节低压侧输出电压. C、额定电流(A):变压器在额定容量下,允许长期通过的电流. D、空载损耗（kW）: 当以额定频率的额定电压施加在一个绕组的端子上，其余绕组开路时所吸取的有功功率。与铁心硅钢片性能及制造工艺、和施加的电压有关. E、空载电流（%）: 当变压器在额定电压下二次侧空载时,一次绕组中通过的电流.一般以额定电流的百分数表示. F、负载损耗（kW）: 把变压器的二次绕组短路,在一次绕组额定分接位置上通入额定电流,此时变压器所消耗的功率. G、阻抗电压（%）：把变压器的二次绕组短路,在一次绕组慢慢升高电压,当二次绕组的短路电流等于额定值时,此时一次侧所施加的电压.一般以额定电压的百分数表示. H、相数和频率：三相开头以S表示，单相开头以D表示。中国国家标准频率f为50Hz。国外有60Hz的国家（如美国）。 I、温升与冷却：变压器绕组或上层油温与变压器周围环境的温度之差,称为绕组或上层油面的温升.油浸式变压器绕组温升限值为65K、油面温升为55K。冷却方式也有多种：油浸自冷、强迫风冷，水冷，管式、片式等。 J、绝缘水平：有绝缘等级标准。绝缘水平的表示方法举例如下：高压额定电压为35kV级，低压额定电压为10kV级的变压器绝缘水平表示为 LI200AC85/LI75AC35，其中LI200表示该变压器高压雷电冲击耐受电压为200kV，工频耐受电压为85kV，低压雷电冲击耐受电压为75kV，工频耐受电压为35kV.奥克斯高科技有限公司目前的油浸变压器产品的绝缘水平为

kV电力变压器绝缘设计

220kV电力变压器绝缘设计一．设计任务 1. 对一台双绕组220KV级电力变压器进行绝缘结构设计，并进算绝缘结构在雷电冲击电压（全波），1min工频电压试验下的主、纵绝缘裕度。 2. 技术条件： a、全波雷电冲击试验电压945KV b、1min工频试验电压400KV（感应耐压试验）。 3. 变压器结构及其它条件： a、低压绕组外表面半径350mm，高压绕组内表面半径422mm，绕组间绝缘距离72mm b、高压绕组匝绝缘厚度1.95mm 低压绕组匝绝缘厚度0.45mm c、高压绕组为纠结式，高压绕组中部进线 d、高压绕组段间油道尺寸1，3，5向外油道为8mm；7，9，11向外油道为6mm；8，10，12向内油道为10mm；其他油道均为6mm；中断点为12mm e、全波梯度1，3，5油道为10；7，9，11油道为8；中断点为15. 4. 要求完成的内容： a、确定变压器主绝缘尺寸 b、计算住、纵绝缘在各种试验电压下的绝缘裕度 c、利用Auto CAD 画出变压器绝缘装配图 d、攥写课程设计报告 5. 参考文献：

a、路长柏等编著：电力变压器计算第五章； b、刘传彝：电力变压器设计计算方法与实践； c、路长柏：电力变压器绝缘技术； d、“电机工程手册”第二十五篇。 6. 要求时间：2010年1月4日----2010年1月15日二．综述针对上述设计要求对220KV电力变压器绝缘结构设计如下：对于主绝缘，高低压线圈间主空道为了利用变压器油的体积效应，采用薄纸板小油隙的设计思想，线圈间主绝缘距离为72mm，变压器油与绝缘纸板交替排布，具体结构为（8+2+11+2+11+2+11+2+11+4+8）,即∑Dy=60mm，∑Dz=12mm,靠近高压线圈的第一个绝缘纸筒厚度取为4意在增加其机械强度，以保证高压线圈能够稳固的固定于其上；低压线圈外半径r1=350mm，高压线圈内半径 r2=424mm；低压线圈（35KV）与铁心间采用厚纸板大油隙的设计思想，其绝缘距离定为27mm；由于220KV级电力变压器的高压线圈采用中部出线的出线方式，所以端部绝缘结构设计可按110KV级绝缘水平设计，其结构为：端部设静电环，静电环采用1/4圆曲率半径，S值取为5，曲率半径取为10。静电环金属上表面距离压板为90mm，期间设一个端圈、两个角环和三个隔板，并加垫块以填充，期中为了增加沿面爬电距离，至上而下三个隔板在高压线圈一侧分别探出50、30、15的长度。由于中部出线，上下端部的绝缘结构相似，下端部结构不再进行详细说明。具体结构尺寸见绝缘结构装配图。三．220KV电力变压器主绝缘结构装配图

变压器绝缘设计

材料商品名称初始磁导率 i 饱和磁通密度r /T B 典型工作频率 /Hz f 硅钢 3-97SiFe 1500 1.5-1.8 50-2k 铁氧体 MnZn 0.75-15k 0.3-0.5 10k-2M 铁氧体 NiZn 0.2-1.5k 0.3-0.4 0.2M-100M 镍铁磁性合金 50-50NiFe 2000 1.42-1.58 50-2k 玻莫合金 80-20NiFe 25000 0.66-0.82 1-25k 非晶材料 2605SC 1500 1.5-1.6 250k 非晶材料 2714A 200000 0.5-0.65 250k 铁基超微晶 Finemet FT-3M 3000000 1.0-1.2 20~100K 脉冲变压器绝缘设计 1. 设计要求初级边主电容充电电压为1000V ，初级线圈需220匝，线径需大于0.38mm ；脉冲变压器次级边，需输出至少3000V 空载电压，至少500V 负载电压，次级线圈需660匝，线径需大于0.18mm 。初级、次级线圈间需耐受幅值60kV 、脉宽约几百μs 的冲击电压。设计此脉冲变压器的绝缘结构（铁芯可自选）。 2. 绝缘要求本次设计采用油浸式封装，变压器绝缘主要包括原副边各绕组的纵绝缘（匝间绝缘和层间绝缘），两绕组间的主绝缘，高压绕组对铁轭的绝缘，高压绕组对油箱外壳绝缘，出线端绝缘等。 3. 具体设计选型过程 3.1 铁芯材料分析表1 铁芯材料性能如表1所示，铁基超微晶具有初始磁导率高并且饱和磁密相对较高的特点，由此选择该材料作为本次变压器设计所采用的铁芯。这种材料铁芯不宜切口，所以可用于小容量的手工绕组的变压器。超微晶磁芯可向磁芯厂家定制特定的尺寸。 3.2 铁芯几何参数的选择由于使用的是超微晶进行手工绕组，本次设计不同于一般的先选铁芯在确定绕组绝缘的过程，首先对绕组和绝缘的尺寸进行计算，然后确定铁芯尺寸，这样有利于充分使用窗口面积，方便绕组。经过绝缘设计后可得到如下

变压器绝缘电阻

1、由两人进行操作，戴绝缘手套 2、选择适当量程（对于５００V及以下的线路或电气设备，应使用５００V或１０００V 的摇表。对于５００V以上的线路或电气设备，应使用１０００V或２５００V的摇表） 3、接线：G屏蔽线，L被测相，E接地 4、校表：摇动摇表开路为∞，短接为零 5、断开所接电源，验电（在什么地方验电就在什么地方测绝缘） 6、测量时摇动摇表手柄的速度均匀１２０r／min；保持稳定转速１min后读数（以便躲开吸收电流的影响）测量A、B、C三相相间绝缘电阻，A、B、C相对地绝缘电阻变压器相间绝缘电阻均为零，对地6kv不小于100兆欧0.4KV不小于30兆欧母线相间及对地绝缘电阻6kv不小于6兆欧，0.4KV不小于0.5兆欧电缆相间及对地绝缘电阻6kv不小于400兆欧，0.4KV不小于200兆欧测绝缘开关柜后下柜内、前柜门内进行( 一般各厂都规定在后下柜门测绝缘，断开控制电源开关） 7、测试完先拆线，后停止摇动摇表。（以防止容性电气设备向摇表反充电导致摇表损坏） 8、放电。将测量时使用的地线从摇表上取下来与被测设备短接一下特别注意事项一.不能带电使用，测量前要验电，在什么地方验电就在什么地方测绝缘二.测量结束，对于大电容设备要放电三.不是所有设备断电设备都能测，如变频器四.摇表线不能绞在一起，要分开五.摇测过程中，被测设备上不能有人工作六.禁止在雷电时或高压设备附近测绝缘电阻，只能在设备不带电，也没有感应电的情况下测量七.摇表未停止转动之前或被测设备未放电之前，严禁用手触及。拆线时，也不要触及引线的金属部分摇表又称兆欧表，其用途是测试线路或电气设备的绝缘状况。使用方法及注意事项如下：（１）首先选用与被测元件电压等级相适应的摇表，对于５００V及以下的线路或电气设备，应使用５００V或１０００V的摇表。对于５００V以上的线路或电气设备，应使用１０００V 或２５００V的摇表。接地电阻测试：1、将接地体与各接地引下线断开；（变压器中性线、外壳接线，避雷器接地引下线）2、将接地电阻表针接线与接地体可靠连接，连接前应将连接处的锈迹清除干净； 3、接地电阻表的使用：1)将被测接地体与地阻表端钮E极可靠连接，电位探针和电流探针分别与地阻表端钮P、C可靠连接；2)将电位、电流探针和接地体之间两两相距20m沿直线布置插入地中；3)将接地电阻表放平、调零，使指针位置指在红线上；4)将倍率开关先放在最大倍数上，缓慢摇动发电机手柄，同时转动测量标度盘，直至指针停在中心红线处。当地电表检流计接近平衡时，即加快发电机转速至额定转速120r/min，调节测量刻度盘使指

电力变压器基本型号及参数知识

电力变压器基本型号及参数知识干式变压器: 例如,(ＳＣＢ１０－１０００ＫＶＡ／１０ＫＶ／０.４ＫＶ): Ｓ的意思表示此变压器为三相变压器,如果Ｓ换成Ｄ则表示此变压器为单相。Ｃ的意思表示此变压器的绕组为树脂浇注成形固体。Ｂ的意思就是箔式绕组,如果就是Ｒ则表示为缠绕式绕组,如果就是Ｌ则表示为铝绕组,如果就是Ｚ则表示为有载调压(铜不标)。１０的意示就是设计序号,也叫技术序号。１０００ＫＶＡ则表示此台变压器的额定容量(１０００千伏安)。１０ＫＶ的意思就是一次额定电压,０.４ＫＶ意思就是二次额定电压。电力变压器产品型号其它的字母排列顺序及涵义。 (１)绕组藕合方式,涵义分:独立(不标);自藕(Ｏ表示)。(２)相数,涵义分:单相(Ｄ);三相(Ｓ)。(３)绕

组外绝缘介质,涵义分;变压器油(不标);空气(Ｇ):气体(Ｑ);成型固体浇注式(Ｃ):包绕式(ＣＲ):难燃液体(Ｒ)。(４)冷却装置种类,涵义分;自然循环冷却装置(不标):风冷却器(Ｆ):水冷却器(Ｓ)。(５)油循环方式,涵义:自然循环(不标);强迫油循环(Ｐ)。(６)绕组数,涵义分;双绕组(不标);三绕组(Ｓ);双分裂绕组(Ｆ)。(７)调压方式,涵义分;无励磁调压(不标):有载调压抑(Ｚ)。(８)线圈导线材质,涵义分:铜(不标);铜箔(Ｂ);铝(Ｌ)铝箔(ＬＢ)。(９)铁心材质,涵义;电工钢片(不标);非晶合金(Ｈ)。(１０)特殊用途或特殊结构,涵义分;密封式(Ｍ);串联用(Ｃ);起动用(Ｑ);防雷保护用(Ｂ);调容用(Ｔ);高阻抗(Ｋ)地面站牵引用(ＱＹ);低噪音用(Ｚ);电缆引出(Ｌ);隔离用(Ｇ);电容补偿用(ＲＢ);油田动力照明用(Ｙ);厂用变压器(ＣＹ);全绝缘(Ｊ);同步电机励磁用(ＬＣ)。变压器型号一、电力变压器型号说明如下:

变压器绝缘结构设计课程设计(哈理工)..

220 kV电力变压器绝缘设计专业：电气工程及其自动化班级：学号：姓名：指导教师：

一．设计任务 1. 对一台双绕组220 kV级电力变压器进行绝缘结构设计，并进算绝缘结构在雷电冲击电压（全波），1min工频电压试验下的主、纵绝缘裕度。 2. 技术条件： a、全波雷电冲击试验电压945 kV b、1min工频试验电压400 kV（感应耐压试验）。 3. 变压器结构及其它条件： a、低压绕组外表面半径360mm，高压绕组内表面半径434mm，绕组间绝缘距离74mm b、高压绕组匝绝缘厚度1.95mm 低压绕组匝绝缘厚度0.45mm c、高压绕组为纠结式，高压绕组中部进线 d、高压绕组段间油道尺寸1，3，5向外油道为8mm；7，9，11向外油道为6mm；8，10，12向内油道为10mm；其他油道均为6mm；中断点为15mm e、全波梯度1，3，5油道为10；7，9，11油道为8；中断点为15. 4. 要求完成的内容： a、确定变压器主绝缘尺寸 b、计算主、纵绝缘在各种试验电压下的绝缘裕度 c、画出变压器绝缘装配图

d、攥写课程设计报告 5. 参考文献： a、路长柏等编著：电力变压器计算第五章； b、刘传彝：电力变压器设计计算方法与实践； c、路长柏：电力变压器绝缘技术； d、“电机工程手册”第二十五篇。二．综述针对上述设计要求对220 kV电力变压器绝缘结构设计如下：对于主绝缘，高低压线圈间主空道为了利用变压器油的体积效应，采用薄纸板小油隙的设计思想，线圈间主绝缘距离为74mm，变压器油与绝缘纸板交替排布，具体结构为（8+4+10+4+10+2+10+4+10+4+8）,即∑Dy=60mm，∑Dz=14mm,靠近高压线圈的第一个绝缘纸筒厚度取为4意在增加其机械强度，以保证高压线圈能够稳固的固定于其上；低压线圈外半径r1=360mm，高压线圈内半径 r2=434mm；低压线圈（35 kV）与铁心间采用厚纸板大油隙的设计思想，其绝缘距离定为27mm；由于220 kV级电力变压器的高压线圈采用中部出线的出线方式，所以端部绝缘结构设计可按110 kV级绝缘水平设计，其结构为：端部设静电环，静电环采用1/4圆曲率半径，S值取为5，曲率半径取为10。静电环金属上表面距离压板为90mm，期间设一个端圈、两个角环和三个隔板，并加垫块以填充，期中为了增加沿面爬电距离，至上而下三个隔板在高压线圈一侧分别探出50、30、15的长度。由于中部出线，上下端部的绝缘结构相似，下端部结构不再进行详细说明。具体结构尺寸见绝缘结构装配图。

电力变压器绝缘故障的分析与诊断

电力变压器绝缘故障的分析与诊断在经济不断发展过程中，能源的消耗量也出现了不但增长的情况，在这种情况下，我国的电力系统正在实施着大范围输电的任务，在电能调度过程中，电力变压器是非常重要的电力设备，同时也是保证电网安全稳定运行的重要设备。电力变压器中主要的绝缘材料是绝缘油和绝缘纸，在长时间使用的情况下会出现老化情况，这样就非常容易出现电力变压器运行故障，导致更大的电力事故发生。为了避免电力变压器故障对绝缘事故的出现原因要进行必要的分析，这样能够更好的找到解决的措施。标签：电力变压器；绝缘故障；故障诊断在经济不断发展的情况下，电能的消耗量出现了越来越大的情况，在这种情况下，输电的电压等级也出现了不断提高的情况，变压器的容量和电压等级也要进行相应的升高，这样才能更好的保证变压器的可靠运行。为了更好的确保变压器的安全运行，对变压器的故障进行诊断是非常重要的，这样能够及时的对出现的潜在问题进行解决，避免出现更大的安全事故，保证电力系统的安全稳定运行。 1 电力变压器故障诊断的意义近年来，我国的电力系统在经济不断发展的情况下，电压等级也在不断的提高，实现了大电网和电网自动化的发展情况，为了更好的保证电能的供应，我国新建了很多的变电站，电力工业的快速发展使得越来越多的电气设备投入使用，这样能够更好的保证电力系统的运行安全性和稳定性，同时也能对电力系统运行过程中的各个状态进行监测，对电气设备的故障诊断也要进行重视。发电机的单机容量出现了不断增加的情况，电力变压器在等级方面也要进行不断的增大，这样才能更好的保证电力系统的运行可靠性。在电气设备中，电力变压器是非常重要的组成部分，也是经常容易出现事故的部分，对电力系统的运行有非常大的影响，因此，对电力变压器出现事故的原因要进行更好的分析，这样能够保证电力系统的运行安全。电力变压器在使用过程中一旦出现不正常运行的情况会导致电网出现停电情况，在这种情况下对电力设备进行修复是非常困难的。我国的很多变电站在建设年限上都是比较久远的，这样就使得很多的电力变压器在使用的时候已经出现了报废使用的情况，在报废的情况下继续使用，会导致电力变压器的绝缘性能出现下降，同时，在故障承受方面也非常薄弱，因此，对电力变压器进行故障诊断是非常重要的。 2 电力变压器绝缘故障产生的原因不同的变压器在绝缘材料组成方面也有一定的不同，因此，在变压器运行的过程中受到的影响因素也存在着不同，变压器在使用过程中会受到环境以及机械设备使用产生的热量影响，因此，在绝缘材料出现不断恶化的情况下，变压器也会出现故障，很多的变压器出现故障都是由于绝缘系统引起的。绝缘材料的性能对变压器的使用寿命有很大影响，变压器的绝缘系统出现故障，主要和以下几个

精选-电力变压器安全知识

电力变压器安全知识电力变压器是变配电站的核心设备，按照绝缘结构分为油浸式变压器和干式变压器。油浸式变压器所用油的闪点在135～160℃之间，属于可燃液体。变压器内的固体绝缘衬垫、纸板、棉纱、布、木材等都属于可燃物质，其火灾危险性较大，而且有爆炸的危险。 1)、变压器安装 (1)、变压器各部件及本体的固定必须牢固。 (2)、电气连接必须良好；铝导体与变压器的连接应采用铜铝过渡接头。 (3)、变压器的接地一般是其低压绕组中性点、外壳及其阀型避雷器三者共用的地。接地必须良好，接地线上应有可断开的连接点。 (4)、变压器防爆管喷口前方不得有可燃物体。 (5)、位于地下的变压器室的门、变压器室通向配电装置室的门、变压器室之间的门均应为防火门。 (6)、居住建筑物内安装的油浸式变压器，单台容量不得超过400kV·A。 (7)、10kV变压器壳体距门不应小于1m，距墙不应小于0.8m(装有操作开关时不应小于1．2m)、。 (8)、采用自然通风时，变压器室地面应高出室外地面1．1m。

(9)、室外变压器容量不超过315kV·A者可柱上安装，315kV·A以上者应在台上安装；一次引线和二次引线均应采用绝缘导线；柱上变压器底部距地面高度不应小于2.5m、裸导体距地面高度不应小于3.5m；变压器台高度一般不应低于0.5m、其围栏高度不应低于1.7m、变压器壳体距围栏不应小于1m、变压器操作面距围栏不应小于2m。 (10)、变压器室的门和围栏上应有“止步，高压危险!”的明显标志。 2)、变压器运行运行中变压器高压侧电压偏差不得超过额定值的士5％、低压最大不平衡电流不得超过额定电流的25％。上层油温一般不应超过85℃；冷却装置应保持正常，呼吸器内吸潮剂的颜色应为淡蓝色；通向气体继电器的阀门和散热器的阀门应在打开状态，防爆管的膜片应完整，变压器室的门窗、通风孔、百叶窗、防护网、照明灯应完好；室外变压器基础不得下沉，电杆应牢固、不得倾斜。干式变压器的安装场所应有良好的通风，且空气相对湿度不得超过70％。

电力变压器的绝缘试验和诊断技术陈海霞

电力变压器的绝缘试验和诊断技术陈海霞发表时间：2020-04-09T16:28:51.463Z 来源：《电力设备》2019年第23期作者：陈海霞[导读] 摘要：电力变压器在运行过程中会出现绝缘故障，为了最大程度避免因绝缘故障造成的供电不稳定等影响电力企业经济效益的问题出现，在设备运行前工作人员将会对设备进行绝缘试验，本文在此背景下介绍绝缘试验的相关知识，并依据绝缘故障的影响因素总结应该注意的实现和诊断步骤。（哈尔滨变压器有限责任公司 150000）摘要：电力变压器在运行过程中会出现绝缘故障，为了最大程度避免因绝缘故障造成的供电不稳定等影响电力企业经济效益的问题出现，在设备运行前工作人员将会对设备进行绝缘试验，本文在此背景下介绍绝缘试验的相关知识，并依据绝缘故障的影响因素总结应该注意的实现和诊断步骤。关键词：电力变压器；绝缘试验；诊断技术一、电力变压器的绝缘试验和故障损害（一）电力变压器的绝缘试验分类通常情况下我们将电力变压器的绝缘试验分为两类，一类是依据试验性质进行的分类，为了避免对设备产生较大损伤，我们在试验过程中会选用较低电压对设备在试验过程中发生的物理现象进行预判，给出相应的测试参数，进而进行数据分析，这个过程中还可以有效判断出设备的绝缘性能大小，依据参数来总额出其变化趋势规律，进而得到影响绝缘性能的因素，这种是小电压情况下的试验。相反的，还会有大电压的试验，给予设备较强电压，我们会发现设备在试验过程中的物理现象又呈现不一样的效果，这样能判断出该设备的绝缘最佳水平和最强状态，但不得不说这种试验存在的最大弊端就是会对设备造成损伤，减少其使用寿命。第二类是依据试验范围进行的分类，电力变压器的具体性能大小与其使用时间有密切的关系，所以我们可以以时间作为参考值设定绝缘试验，这样一来能直观地发现电力变压器存在的缺陷和隐患，方便对设备统一维修，还能根据试验过程中发生的异常整理归类后再次进行鉴别性试验，二次维护故障点后重新测定有关数据。（二）故障损害带来的影响一般电力变压器出现故障的主要原因还是由于绝缘物质老化而造成的，这也是我们工作人员需要高度关注的重点，因为其老化程度将直接影响到整个电网系统的运行效果，使得电网中的所有绝缘设备工作能力都下降，一旦出现这种情况，电力传输过程中抵抗较强电流能力较弱，会引起电压不稳定，引发短路等故障出现，虽然这类问题不会对人造成较大的危害，但也会给日常生活工作造成极大地不便。此外电力变压器绝缘故障让电网不定时放电，这也会加快电力变压器的损害程度，减少其使用寿命。二、电力变压器的绝缘试验方法（一）介质损失角法使用这种方法的最大优点就是灵敏度非常好，有利于控制设备，快速查找局部故障点，我们在试验时会测定角质总回路量，判定设备是否收到潮湿等因素而影响到绝缘效果，虽然这种故障发生概率较低，但我们也常用这种方法来排查。（二）吸收系数测定法当电力变压器的绝缘部件受到损坏或是潮湿影响下，很容易饱和，这时我们采用吸收系数测定法可以直接确定损害部位，而且也能得知电力变压器当前状态是否处于绝缘状态，需要提倡的是我们不单独采用本法，而是与其他方法结合使用会短时间内快速确定绝缘部件局部受损位置。（三）绝缘电阻测定法这种方法的优点具有全面性，电力变压器内部主要发挥作用的关键点就是电阻、电容和转换器来工作的，绝缘电阻能抵制强电力进而转化，我们可以多个角度检查后检测出故障点并维护，然后通过绝缘电阻来检查其他部位是否处于正常状态。三、影响绝缘故障的因素分析（一）突发性短路电力变压器出现故障的大多数情况都是短路，短路部位不同造成的影响也不同，一旦出现短路故障后其他设备会受到很大的机械力，一旦承受能力达到极限就会发生形变，从而降低甚至失去绝缘效果，这种损伤很多时候是无法完全修复的，首先就是绝缘距离发生变化，如果继续使用会影响到绝缘器的使用寿命。（二）温度影响电力变压器内部结构是绝缘的，温度变化对其影响比较大，温度决定了使用寿命或是老化时间，温度过高边缘器超负荷使用会改变绝缘器绝缘性能，影响整个电力系统的稳定运行。（三）湿度影响正如上文所说，变压器在受潮的情况下也会影响其绝缘性能，绝缘油中存在水分，少量的水分能保证必要的湿度，降低绝缘油的放电效果。但如果水分过多，就会让变压器内部环境越来越潮湿，这会加快绝缘器的老化，大大缩减其使用寿命，甚至继续严重下去会威胁到工作人员的生命安全。四、电力变压器的绝缘故障诊断技术电力变压器的发生故障后要及时进行诊断来减少不必要的损害，一般我们对变压器的诊断分为三方面，第一个是诊断前的维护保养工作，当电力变压器发生故障前就要定期排查找到问题隐患点进行维护，以保证变压器能正常工作，很大程度上能减少因故障发生而产生的经济费用。第二个是电力变压器发生故障后的故障点查找，这个过程要遵循快速、准确的原则，为了不影响电力系统生产效率，要快速找到问题所在，所以科学定制故障点查找流程和手法非常重要，不仅能保证工作人员的生命安全也能保证电力系统的平稳运行。第三个是故障点检修，高质量检修是对电力系统检修人员人身安全的保障，经过快速检修和更新后的电力变压器能立马投入到运行中，确保整个系统的正常使用。所以工作人员还要制定一整套诊断体系，快速查找快速检修，进一步完善系统漏洞。五、结语

电力变压器的绝缘试验包括哪些项目

电力变压器的绝缘试验包括哪些项目？答：①测量绝缘电阻；②吸收比；③泄漏电流；④介质损失角的正切值；⑤绝缘油和交流耐压试验。对容量为3150KVA及以上变压器在大修时或有必要必须进行绕组连同套管一起的介质损失角正切值tgδ的测量，这项测量主要是为检查变压器是否受潮、绝缘老化、油质劣化、绝缘上附。 1、介质损耗什么是介质损耗：绝缘材料在电场作用下，由于介质电导和介质极化的滞后效应，在其内部引起的能量损耗。也叫介质损失，简称介损。 2、介质损耗角δ 在交变电场作用下，电介质内流过的电流相量和电压相量之间的夹角(功率因数角Φ)的余角(δ)。简称介损角。 3、介质损耗正切值tgδ 又称介质损耗因数，是指介质损耗角正切值，简称介损角正切。介质损耗因数的定义如下: 如果取得试品的电流相量和电压相量，则可以得到如下相量图：总电流可以分解为电容电流Ic和电阻电流IR合成，因此：

这正是损失角δ=(90°-Φ)的正切值。因此现在的数字化仪器从本质上讲，是通过测量δ或者Φ得到介损因数。测量介损对判断电气设备的绝缘状况是一种传统的、十分有效的方法。绝缘能力的下降直接反映为介损增大。进一步就可以分析绝缘下降的原因，如：绝缘受潮、绝缘油受污染、老化变质等等。测量介损的同时，也能得到试品的电容量。如果多个电容屏中的一个或几个发生短路、断路，电容量就有明显的变化，因此电容量也是一个重要参数。 4、功率因数cosΦ 功率因数是功率因数角Φ的余弦值，意义为被测试品的总视在功率S中有功功率P所占的比重。功率因数的定义如下: 有的介损测试仪习惯显示功率因数(PF:cosΦ)，而不是介质损耗因数(DF:tgδ)。一般cosΦ