外加剂相容性及其对混凝土性能的影响(精)

摘要: 本文分析了水泥化学和物理特性、外加剂本身、掺合料的种类和掺量及集料对相容性的影响；并从外加剂的作用机理出发总结了外加剂对浆体流变性（流动性与稳定性）的影响；同时分析了相容性与混凝土耐久性之间的关系；提出良好的相容性是制备高性能混凝土的基础，对建立相容性定量评价方法做了初步探讨。

1 前言外加剂的使用降低混凝土的水胶比，改善新拌混凝土的工作性和控制混凝土的坍落度损失，并赋予混凝土优良的施工性能及高密实性[1]。外加剂己成为混凝土的第五组分，其品种日益增多，性能不断提高。新品种外加剂的研究开发，外加剂应用技术的不断完善与提高，是21世纪混凝土新技术向前发展的关键。尽管混凝土外加剂的研究不断深入、外加剂的品种也在不断增加，在提高新拌和硬化混凝土的性能中起着越来越重要的作用，但外加剂与水泥的相容性问题一直是一个难以解决的问题，制约了混凝土高性能化的发展 [2]。因此，充分认识外加剂的相容性问题，对更好的使用外加剂，充分发挥混凝土的性能是十分重要的。外加剂的相容性问题涉及到水泥化学、高分子材料学、表面物理化学和电化学等多方面的知识，是一个极其复杂的问题，有待于进一步研究。

2 相容性的影响因素 2.1 水泥的化学及物理特性的影响通过对水泥熟料四大矿物成分C2S、 C3S、C3A和C4AF对减水剂分子等温吸附的研究证明，其吸附程度的大小顺序为：C3A>C4AF>C3S>C2S,可见铝酸盐相对减水剂分子的吸附程度大于硅酸盐相。其原因是C3A和C4AF在水化初期其动电电位呈正值，因而较强的吸附减水剂（大多数减水剂为阴离子表面活性剂），且C3A含量对相容性的影响要远远大于C4AF，这是由于C3A水化速度比C4AF快，减水剂优先吸附于

C3A。C3S和C2S在水化初期动电电位呈负值，因而吸附减水剂的能力较弱。因此水泥中的C3A和C4AF的比例越大，减水剂与水泥的相容性越差。所以当商品混凝土中使用铝酸盐含量较高的水泥时，容易造成需水量增加，混凝土坍落度损失加快。在水泥浆体中，硫酸根离子是控制浆体流变行为的一个重要因素，当硫酸根离子浓度与C3A量相对应时，浆体成分的相容性较好。当水泥中硫酸盐溶解慢，即浆体中硫酸根离子浓度较少，需要影响C3A的量却相对较多时,由于缺少足够多的SO42-，较多的C3A快速水化，高效减水剂就会吸附于C3A及其初期水化

产物，降低了液相中有效减水剂的浓度，分散作用减小，坍落度损失加剧。含半水石膏、二水石膏的水泥与高效减水剂的相容性比

含硬石膏的要好，原因是前二者释放SO42-的速度比后者快，故石膏的掺量及其溶解速率有重要影响[3]。碱含量对水泥与外加剂的相容性也有着重要影响，水泥的碱含量主要是指Na2O和K2O的含量，通常以Na2O的等当量质量百分数来表示。水泥中碱的存在有助于铝酸盐相的溶出，导致水泥粒子对外加剂的吸附量增加，所以随着水泥碱含量的增加，外加剂的塑化效果变差，而且碱含量的提高还会导致混凝土凝结时间的缩短和坍落度损失的加剧。有些研究认为碱式硫酸盐是影响水泥和多磺酸盐高效减水剂之间相容性的重要参数。对于每一种水泥和多磺酸盐高效减水剂的复合系统，这种可溶性碱的最佳含量为0.4～0.6％。可溶性碱含量较低的水泥对高效减水剂产生强烈吸附，在水泥和拌和水接触的最初五分钟内，初始的高效减水剂有75％以上被消耗掉，加入少量的硫酸钠明显地改善水泥浆体和由这种水泥制备混凝土的流变性。使用残留硫酸盐量较高的高效减水剂也能改善混凝土坍落度损失。在可溶碱含量较高的水泥中，50％以上的高效减水剂仍然保留在孔隙溶液中，在一定范围内，当水泥的碱式硫酸盐的数量增加时，吸附于水泥颗粒上高效减水剂的数量成准线性降低。水泥颗粒对外加剂分子有较强的吸附性，在掺加外加剂的水泥浆体中，水泥颗粒越细，对外加剂分子的吸附量越大。而且，水泥颗粒本身具有絮凝的作用，水泥颗粒越细，这种絮凝作用越明显，破坏这种絮凝所用的外加剂就越多。所以外加剂在相同掺量的情况下，水泥越细，其塑化效果就越差。如图1、图2、图3、图4所示，聚羧酸系(SR3，浓度28%和氨基磺酸盐系（AS，浓度38%）减水剂对两种组成相同，细度不同的A1、A2水泥(A1

比表面积为550m2/kg，A2为446m2/kg，矿物组成见表1作用效果差异很大，两种外加剂对A1水泥饱和掺量高，60分钟流动度经时损失大，而对于A2水泥饱和掺量较小，60分钟流动度几乎无损失。在水泥细度相近时，水泥颗粒级配对外加剂相容性的影响主要表现在水泥颗粒中微细颗粒含量的差异，特别是小于3祄颗粒的含量，这部分微细颗粒对外加剂的作用影响很大。且水泥中小于3祄颗粒的含量因各水泥生产厂家粉磨工艺的不同而相差较大，特别是水泥比表面积提高后，过粉碎现象严重时，微细颗粒含量会更大。因而会对外加剂与水泥的相容性产生很大

的影响[4]。 2.2 外加剂的影响外加剂的作用与其内在本质有密切关系，包括磺化度、平均分子量、分子量分布以及聚合性质(直链、支链与环链。比如，氨基磺酸盐系减水剂合成条件不同，分散效

果也不同。聚羧酸系减水剂分子结构呈梳型，主链上带多个活性基团，并且极性很强，侧链也带有亲水性活性基团，链长、数目多，主链中的活性基团链段通过离子键、共价键、氢键及范德华力等相互作用，使其在水泥颗粒表面形成较大的吸附区，吸附力增强。因此不易随水化的进行而脱离颗粒表面，即其吸附量随初期水化的进行而减少的幅度较小，从而有利于水泥浆体在较长时间内保持较好的流动性。萘系减水剂只有在β位被磺化才具有较好的减水作用。外加剂平均分子量在一定范围内越大，减水效果越好；平均分子量增大影响分散作用和水化产物的形态，但分子量存在一个最佳值。试验证明，萘系减水剂分子的聚合度为10左右时的塑化效果最理想。另外，外加剂掺加时的状态也会影响其对水泥的分散效果。掺加粉状的外加剂分散效果比掺加液态外加剂时约低5%，其原因是粉状外加剂的分子呈缠绕状结构，而外加剂溶解在水中1天以上时则其分子呈直链形结构，因此吸附在水泥颗粒上所起的分散效果就大些。而且，不同的外加剂对于同种水泥，同种外加剂对于不同的水泥的分散效果差别也很大。 2.3 掺合料的影响水泥浆体中的水一部分用来填充水泥颗粒之间的空隙，这部分水为填充水；一部分润湿水泥颗粒表面，在其表面形成一层水膜，这部分水为表面层水；其余的水起到使浆体流动的作用。矿物掺合料活性很低，在新拌水泥浆体中吸水较少，并且它的加入能改善整个粉体颗粒的级配，水泥间的空隙减小，部分填充水游离出来成为自由水增加浆体流动性。而且，矿物掺合料的细度越大，这种作用越明显；掺合料的表面物理特性对相容性也有重要影响，掺合料颗粒越接近于球形时越容易发生转动和滚动，同时，颗粒在有水存在条件下发生转动或滚动所需水的量也越小，因而对水泥浆体流动性的提高越有利。水泥中掺合料的种类很多，主要有：粉煤灰、矿渣、磷渣、沸石、火山灰、硅灰等，目前在水泥中使用最为广泛、效果也较好的掺合料是粉煤灰和矿渣。粉煤灰颗粒多为球形，如图5所示，且其表层经过高温熔融，是一种外面包裹着一层致密玻璃体，而内部多孔的球状材料。玻璃微珠效应使它可明显增大水泥浆体的流动度，有利于减少混凝土的单方用水量并改善混凝

土组分的相容性，提高混凝土的密实性、强度和耐久性。但其外层玻璃体受到破坏后易吸水，从而影响了水泥浆体的流动度及坍落度损失。所以原始颗粒形状的粉煤灰要比磨细的粉煤灰更有利于增加水泥浆体的流动性。矿渣具有组

成优势和结构优势，如图6所示，其颗粒为多棱角、无规则外形颗粒。在其磨到一定细度后这种多棱角、无规则外形得到很大程度的改善，如图7所示。这是矿渣磨细后使水泥流动度增大的一个原因。矿渣自分散性能好，在混凝土中有物理减水作用，在较大的掺量范围内都有较稳定的性能。 2.4 集料对相容性的影响

新拌混凝土可以看作是由水泥、砂、石、水、矿物掺合料以及各种功能外加剂组成的复合体系。粗集料形成骨架结构，由细集料填充粗集料的空隙，浆体一部分用于包裹粗、细集料；一部分用于填充细集料的空隙，剩余浆体起到使混凝土流动的作用。如果集料的级配良好，集料间的空隙较小，就会有较多的浆体节约出来以增加体系的流动性，从而得到流动性良好的混凝土。如表2所示， 1、2、3号混凝土（集料级配逐渐改善）流动性和各龄期的抗压强度依次增大。集料级配不良的混凝土很难保证其均质性，如图8所示，粒径较大的集料露在浆体上面，混凝土流动性很差，甚至泵送过程中造成堵泵事故。这时即使增加外加剂掺量也无法解决。只能调整集料级配，或适当提高砂率以来获得更多的浆体包裹粗集料和填充集料间空隙；有时集料中大颗粒石子较多，如表2中4号配比，集料比表面积的减小造成浆体过度富余，易造成离析、泌水。而且混凝土不能达到密实状态，后期强度不高。除了集料级配，针片状集料的含量也是影响相容性的重要因素，对于相同质量的集料，针片状集料的含量越高，集料滑动时所受的摩擦力越大；同时集料总比表面积也越大，就需要更多的浆体包裹其表面，导致混凝土的流动状态变差。 3 外加剂对浆体流变性的影响具有良好施工性能的混凝土要有良好的浆体流变性，这不仅包括浆体流动性，还包括浆体稳定性(主要技术指标包括粘度、凝聚力(屈服点、析水率、密度和凝结时间。流动性表征新拌混凝土流动难易程度；稳定性表征新拌混凝土在运输、浇注、振实过程中抵抗各组分分离的能力（表现为泌水和离析分层的程度）。混凝土流动性的增加往往造成稳定性的下降，同样为增加混凝土的稳定性，减少离析、泌水程度，必须以降低流动性来实现。只有解决好这一矛盾的两个方面，才能生产出性能优越的混凝土。 3.1 外加剂的吸附特性与对

浆体流动性水泥浆体的流动性是指在外力作用下克服水泥浆内部粒子间相互作用而产生变形的性能。粒子间相互作用力愈小，则流动性愈好。从流变学观点看，极限剪切应力愈小，流动性愈大。水泥在加水搅拌和凝结硬化过程

中，会产生一些絮凝状结构，产生絮凝状结构的原因是多方面的，主要是由于水泥矿物(C3A、C4AF、C3S、C2S所带电荷不同，异性电荷相互吸引而引起絮凝；另外，由于水泥颗粒在溶液中的热运动，使颗粒棱角相互碰撞，增大了这些部位的表面能而相互吸引；还有诸如粒子间的范德华力作用等也会引起絮凝。这些絮凝状结构中包裹了很多拌合水，因而降低的新拌混凝土的相容性。加入外加剂后，在水泥与水混合的开始10分钟内，外加剂的憎水基团定向吸附于水泥质点表面，亲水基团指向水溶液，形成分子膜，这种吸附使水泥粒子表面带相同符号的电荷，电性斥力作用下，水泥粒子分散，絮凝状凝聚体内的游离水释放出来，从而达到减水目的并使水泥浆体的流动性增加。初始时，水泥颗粒表面的吸附量决定了浆体的流动性，外加剂在水泥颗粒表面的吸附量越大，则浆体的流动性越好。

在水泥与水接触15分钟左右，水泥颗粒开始与水发生快速的化学反应，生成水化产物，这样在开始时被吸附在水泥颗粒表面的外加剂将被包裹入水泥水化产物中，而相应地水泥水化产物的表面仍会对外加剂产生较强的吸附，另外，由于水泥的水化并不是由水泥—水界面同时开始的，而是从水泥与水接触的界面上水泥颗粒表面缺陷最多的部分优先开始，这时，外加剂在水泥颗粒上的吸附就分为三部分：一、包裹在水泥水化产物中的部分，二、吸附在水泥水化产物表面的部分，三、原来吸附于水泥颗粒未水化表面的部分。这以后，水泥颗粒对外加剂的吸附量大小已不再能够反映水泥浆体的流动性了，因为只有吸附于水泥颗粒表面或水泥颗粒水化产物表面的外加剂才能对水泥颗粒起分散作用，此时溶液中的外加剂的残余浓度来决定水泥浆体的流动性，残余浓度越大，则相应水泥浆体流动性保持的效果也会越好。要使浆体保持良好的流动性，并且经时损失足够小，就必须使外加剂初始浓度以及一段时间后浆体中的残余浓度足够高，解决办法包括物理和化学两种途径。物理途径包括外加剂的后掺法、多次添加法、矿物载体缓慢释放方法等，使浆体中的外加剂含量不断得到补充，避免新生的水化产物大部分或全部未被外加剂吸附，导致水化产物将相互搭接而产生凝结，水泥浆体失去流动性。但这些方法在工程应用过程

中不太方便；化学途径较多，比如复合缓凝剂在一定程度上可以减缓混凝土流动性损失，防止混凝土凝结过快，但要防止造成混凝土过度缓凝，影响水泥水化等问题[5]。 3.2 外加剂相容性与浆体的稳定性水泥浆体的稳定性是指

浆体在塑性变形后，保持固液相体系稳定性的能力。从流变学的观点看，就是要求浆液在一定的剪切应力作用下，既具有较大的应变值，而水泥浆液系又保持连续稳定[6]。现代混凝土大量使用高效外加剂，新拌混凝土的工作性大大提高，甚至在W/C在0.2～0.3范围内，掺合料中掺入足够的外加剂可以使混凝土有良好的流动性。目前泵送混凝土常使坍落度达到20cm，扩展度达50cm以上。但是混凝土中各组分密度不同，尤其是外加剂相容性较差时，易造成混凝土的均质性变差，甚至离析、泌水和板结等现象发生，为了提高它的稳定性，浆体必须处于均衡的悬浮状态，一种方法是提高粉体的含量，除了水泥，还要大量使用超细粉如粉煤灰，矿渣或石灰石粉。主要是提高骨料颗粒分散和混凝土密实性，这样可以得到较大的粘着力。另一种改善稳定性措施是外加剂中增加增粘组分（增粘组分是一些水溶性的有机物，可以束缚一些体系中的自由水），也就是开发即要有高减水率，又具有足够粘度的复合外加剂。 4 相容性与混凝土的耐久性混凝土是一种复合体系，研究外加剂相容性问题不仅包括外加剂与其中某些组分的相容，还要考虑整个体系的相容问题，外加剂与其中各组分有良好的相容性，并不能代表相应的混凝土具有良好的相容性。即研究外加剂的相容性最终应是对混凝土体系的相容性研究，这不仅包括新拌混凝土的浆体流动与稳定性，还应包括长期的耐久性（混凝土硬化后的一切，包括孔结构、胶孔比、裂缝出现和它的发展、结构的形成和发展都决定于新拌混凝土性能的好坏）。在研究混凝土的各种性能时，必须从混凝土的内部结构来认识混凝土内在的影响因素和变化规律。制备性能优异混凝土的关键，除了材料本身的性能，还要保证其流变性能良好，即要求新拌混凝土有良好的相容性。混凝土复合体系的相容性与其内部结构有着密切的依存关系。当体系的相容性不良时，产生的直接结果是：(1 初始流动性差、流动度经时损失快以及浆体稳定性差，施工时不易振实，容易造成蜂窝等人为缺陷，影响混凝土的密实度；（2）混凝土均质性差，在初凝前易造成粗骨料下降，浆体上浮的分层现象；导致混凝土后期强度下降，并且在受外界环境影响和自身浆体水化影响时不同部分

体积变化不同，加剧了混凝土结构的开裂现象；(3 保水性差，造成离析、泌水。外部的离析、泌水造成浆体中的水一部分渗出来，使体系中水泥水化所需的水减少而影响水化。内部的离析、泌水使浆体内部游离水增加，这些游离水在混凝土中的分布

是很不均匀的。水泥净浆中固然也含有游离水分，使水泥石本身变得疏松多孔，但是更为严重的是，游离水分大部分是集中在粗集料或钢筋与水泥浆体的界面区内，游离水中溶解的水泥早期水化生成的Ca(OH2在界面区内富集和定向排列，使那里成为混凝土最疏松最薄弱的部位。降低了混凝土的强度，界面缺陷的影响了混凝土的强度和抗渗性[7]。混凝土的早期性能决定着其长期的耐久性。良好的相容性是制备高性混凝土的基础，在选择工程用水泥、掺合料与高效外加剂时，要从流变性能的角度进行优化，保证混凝土具有良好的相容性。即使是制备强度很高的HPC，选择水泥也不应再象制备普通混凝土那样，以标号为第一指标，换句话说：“只有高标号水泥才能配制高强混凝土”的观念已经有些过时，而标号虽然不很高，但水泥—高效减水剂相容性好，配制出的混凝土不仅工作度好、强度高，而且耐久性更优异。 5 小结对于外加剂的相容性问题，前人已经做了大量工作，尤其是在对外加剂相容性影响因素方面研究已经取得了很大进步，实验表明，在水泥净浆中相容性良好的外加剂不一定能在砂浆中取得相应的效果，当然也不代表在混凝土中能有良好的相容性。外加剂最终多用在制备混凝土中，所以对于外加剂相容性问题的研究最终是对混凝土复合体系的相容性研究。对于外加剂相容性的评价，目前还只是定性的评价，简单的用相容与不相容来评价外加剂的相容性是不够的。从浆体流变与浆体稳定角度出发，结合传统的检测方法，建立一套能全面反映相容情况并且能在实际工程中方便应用的定量评价方法，有利于外加剂与混凝土技术的健康发展。

混凝土外加剂的正确使用方法及注意事项

混凝土外加剂的正确使用方法及注意事项 2006-01-11 虽然外加剂在我国的应用至今已有四十年的历史了,但是,如果使用不当,便会导致工程质量问题。如:某大桥预应力梁在冬季12月份至1月份,使用秋季使用过的高效减水剂施工,致使混凝土浇注24ｈ还未凝固,并且在浇注17ｄ后还不能张拉钢筋。由于在使用过程中出现一些问题,致使有些单位不愿使用这一新技术,所以对外加剂应有一个较全面的认识。本文根据笔者这几年使用外加剂的经验,谈谈正确的使用方法及注意事项,以期为加快外加剂使用和发展起到推动作用。 1 混凝土外加剂应用前景 在混凝土或砂浆中掺入少量外加剂,可改善混凝土的多种性能,节约水泥用量,降低工程造价,缩短施工周期,是一项使用方便效果显著的技术。在日本、北欧等国家几乎在所有的混凝土中都采用外加剂,外加剂研究和使用早已成为混凝土材料及工艺中的一个重要课题。由于外加剂在混凝土中所起的重要作用,以致在某些混凝土工程中已经将外加剂作为配制混凝土必不可少的第五种组成材料,甚至有些国家已经把发展外加剂作为发展水泥新品种的重要手段。为了改善混凝土的性能,外加剂将成为混凝土不可缺少的一个组成部分。目前许多大的工程都采用高强混凝土,设计强度达到Ｃ50、Ｃ60、Ｃ80,这些混凝土必须掺用高性能外加剂方能满足设计要求。 2 外加剂的功效 使用混凝土外加剂,不仅是为了降低成本,提高经济效益,它有广泛的用途。不同的外加剂有各自的功效:如减水剂有减水作用、加气剂有加气作用、调凝剂有调凝作用等。综合起来,外加剂可发挥如下作用: (1)能改善施工条件,减轻体力劳动,并有利于机械化施工,对保证及提高工程质量有积极作用,能使以前难以完成的高质量的工程在现有条件下完成。例如:可掺加高效能减水剂在工地条件下配制Ｃ80～Ｃ90的超高强混凝土,配制泵送混凝土等。 (2)能减少养护时间,可缩短蒸养时间,可以提早拆模加速模板周转,还可以提早对预应力钢筋混凝土放张、剪筋,总之,可以加快施工进度。 (3)能提高或改善混凝土质量。许多外加剂,可以提高混凝土强度,增加耐久性、密实性、抗冻性、抗渗性,改善其干燥收缩徐变性,有些外加剂能提高钢筋的耐蚀性等。只要掺用得当是不会降低混凝土性能的。 (4)可以节约能源。如节约水泥;能增加混凝土和易性,从而使得振捣、抹平等工序顺利进行,缩短振捣抹面时间,降低电耗和油耗。3 使用外加剂应注意的事宜必须认识到外加剂对混凝土有双重作用,使用得当能发挥良好作用,使用不当则会起反作用,其中存在着水泥对外加剂的适应性和掺量问题。 3.1 水泥的适应性

GB8076混凝土外加剂规范

目次 前言…………………………………………………………………………………………………………………引言…………………………………………………………………………………………………………………１范围……………………………………………………………………………………………………………２规范性引用文件………………………………………………………………………………………………３术语和定义……………………………………………………………………………………………………４代号……………………………………………………………………………………………………………５要求……………………………………………………………………………………………………………６试验方法………………………………………………………………………………………………………７检验规则………………………………………………………………………………………………………８产品说明书、包装、贮存及退货……………………………………………………………………………附录Ａ（规范性附录）混凝土外加剂性能检验用基准水泥技术条件………………………………………附录Ｂ（规范性附录）混凝土外加剂中氯离子含量的测定方法（离子色谱法）…………………………附录Ｃ（资料性附录）混凝土外加剂…………………………………………………………………… 表１受检混凝土性能指标………………………………………………………………………………………表２匀质性指标…………………………………………………………………………………………………表３试验项目及所需数量………………………………………………………………………………………表４外加剂测定项目……………………………………………………………………………………………

混凝土外加剂检测方法

1．引用标准 GB8074 水泥比表面积测定方法（勃氏法） GB8075 混凝土外加剂的分类、命名与定义 GB8076 混凝土外加剂 GB50010 混凝土结构设计规范 GB/T176 水泥化学分析方法 GB/T1345 水泥细度检验方法（80μm筛筛析法） GB/T1346 水泥标准稠度用水量、凝结时间、安定性检验方法GB/T12573 水泥取样方法 GB/T17671 水泥胶砂强度检验方法（ISO法） GB/T8077 混凝土外加剂匀质性试验方法 GB/T50080 普通混凝土拌合物性能试验方法标准 GB/T50081 普通混凝土力学性能试验方法标准 GB/T4357 碳素弹簧钢丝 GB/T14684 建筑用砂 GB/T14685 建筑用卵石、碎石 GBJ82 普通混凝土长期性能和耐久性能试验方法 JGJ55 普通混凝土配合比设计规程 JGJ63 混凝土拌合用水标准 JC473 混凝土泵送剂 JC474 砂浆、混凝土防水剂

JC476 混凝土膨胀剂 JC477 喷射混凝土用速凝剂 JC/T420 水泥原料中氯的化学分析方法 3 术语 3.0.1引气高效减水剂 兼有引气和高效减水功能的外加剂。 3.0.2引气缓凝高效减水剂 兼有引气、缓凝和高效减水功能的外加剂。 3.0.3 高温缓凝剂 在温度35±3℃，相对湿度60±10%的条件下，按标准GB8076第5.5.4条进行试验，能延长混凝土凝结时间的外加剂。 3.0.4聚羧酸盐高效减水剂 以羧酸类梳形接枝共聚物为主体的外加剂。 3.0.5 抗裂防水剂 兼有抗裂防渗、高效减水和膨胀性能的多功能外加剂。 3.0.6混凝土膨胀剂 其定义见JC476，其余混凝土外加剂的定义见GB8075。 3.0.7基准水泥 符合标准GB8076附录A要求的、专门用于检验混凝土外加剂性能的水泥。 3.0.8 基准混凝土 按照本标准试验条件规定配制的不掺有外加剂的混凝土。 3.0.9 受检混凝土

外加剂掺量加大影响混凝土强度

1、试验原材料 ⑴、水泥：海鑫P·S·A 42.5矿渣硅酸盐水泥。 细度（80μm筛筛余）（％）4.0 标准稠度用水量（％）25.2 凝结时间初凝（min）3h35min 终凝（min）5h20min 安定性合格 水泥胶砂流动度（mm）180 抗折强度（MPa） 3d 4.6 28d 7.0 抗压强度（MPa） 3d 19.6 28d 51.2 ⑵、粉煤灰：永济电厂Ⅱ级粉煤灰。 细度（45μm筛筛余）（％）活性指数（%）需水量比（%）三氧化硫（%）烧失量（%） 12.0 82 97 2.20 7.35 ⑶、矿粉：闻喜彤阳S95级矿渣粉。 比表面积 （m2/Kg） 活性指数（%）需水量比（%）三氧化硫（%）氯离子（%）烧失量（%） 409 101 96 0.4 0.017 0.8 ⑷、外加剂：复合。配方见下： 萘系高效减水剂母液（液体，含固量：47％）：660Kg；葡萄糖酸钠：45Kg；保塑剂：20Kg;十二烷基苯磺酸钠：5Kg；水：280Kg。 ⑸、砂：裴社砂，Ⅱ区中砂，颗粒级配基本符合规定。 ⑹、碎石：岭西东碎石，5mm-31.5mm连续级配。 2、试验及试验结果

⑴、混凝土试验用配合比为： 编号水泥(Kg) 粉煤灰(Kg) 矿粉(Kg) 砂(Kg) 石(Kg) 水(Kg) 外加剂(Kg) 掺量（%） 01 320 60 60 900 817 186 5.3 1.2 02 320 60 60 900 817 186 6.2 1.4 03 320 60 60 900 817 185 7.0 1.6 04 320 60 60 900 817 184 7.9 1.8 05 320 60 60 900 817 184 8.8 2.0 06 320 60 60 900 817 183 9.7 2.2 07 320 60 60 900 817 183 10.6 2.4 08 320 60 60 900 817 182 11.4 2.6 09 320 60 60 900 817 181 12.3 2.8 ⑵、混凝土和易性、坍落度及坍落扩展度为： 编号和易性坍落度及坍落扩展度 （mm）40min后坍落度及坍落扩 展度（mm） 终凝时间 （h） 01 和易性一般180/350 150/300 18

混凝土外加剂的选用原则

一、混凝土外加剂的选用原则 由于外加剂的应用，混凝土施工技术的新工艺如泵送、喷射等才能实现；特殊工程需要的如特殊防水混凝土、流态混凝土、速凝混凝土、高强混凝土等才可能出现；同时为结构轻质高强开辟了途径；为大面积的现浇和结构大型化创造了条件。几乎各种混凝土都可以掺用外加剂，但必须根据工程需要、施工条件和施工工艺等选择合适的外加剂。对一般混凝土主要采用普通减水剂，配早强、高强混凝上时采用高效减水剂；在气温高时，掺用引气性大的减水剂或缓凝减水剂，在气温低时，一般不用单一的引气型减水剂，多用复合早强减水剂；为了提高混凝土的和易性，一般要掺引气减水剂；湿热养护混凝土多用非引气型高效减水剂。北方低温施工的混凝土要采用防冻剂，有防水要求时需采用防水剂、抗渗剂，高层建筑、大体积结构采用泵送混凝土时应使用泵送剂等。根据不同混凝土施工及性能要求选用外加剂种类，各种外加剂有各自的特点，不宜互为代用，如将高效减水剂作普通减水剂用，普通减水剂当早强减水剂用都是不合适的，也是不经济的。 商品混凝土搅拌站使用的大部分外加剂是复配制成的水剂产品，有些是外加剂生产厂直接生产的水剂产品，有些是较远的厂家提供粉剂产品由搅拌站自行在站内复配。由于搅拌站自行复配受场地、设备、技术力量的限制，专业化及多品种复配往往难以实现，看起来节约成本实际上可能得不偿失。外加剂使用不当而造成的危害和经济损失远远大于其本身价值。因此选择一家或几家生产稳定、在附近有水剂生产厂或复配站的供应商尤为重要。太远的水剂供应不经济，就近选择水剂厂具有便捷性、经济性。如上海泰标建材厂在多个大城市建立了水剂复配站，并派技术人员驻地指导，实时调配，给搅拌站提供优质服务就是很好的模式。满足规模、稳定、就近几个条件的外加剂品牌产品就可以取样(送样)试用。 外加剂还存在与水泥相容性、适应性问题。不同品种的水泥，其矿物组成、调凝剂、混合材及细度等各不相同，若在外加剂和掺量均相同的情况下，则应用结果(减水率、坍落度、泌水离析等)会有差别。在初步选用外加剂品牌后，就要进行水泥与外加剂适应性试验。外加剂适应性试验方法及步骤：(见GB50119-2003《混凝土外加剂应用技术规范》)。

混凝土外加剂选用基本原则

混凝土外加剂选用基本原则 由于工程对混凝土要求的高性能化，混凝土施工与应用环境条件的复杂化及混凝土施工工艺和原材料的多样化，使合理选用外加剂成为一项重要的技术工作。选用外加剂的基本原则： 一是其性能应符合 工程使用要求；二是具有合理的经济性。为此，应把握如下几点。 ①根据工程设计对混凝土性能的要求而定：如强度等级、弹性模量、抗渗性、抗冻融性等物理力学性能。 ②满足施工工艺、施工季节（夏季或冬季施工）、混凝土功能、特征和体积等要求。 ③结合实际工程提供的原材料，如水泥品种、强度等级、掺合料品种和技术性能及砂、石技术性能等。 在此基础上根据各种外加剂的技术性能与适用范围，通过试验加以确定。 试验评定外加剂的理由是： ①检测外加剂是否符合使用要求； ②根据施工现场条件和现场使用的材料来评定外加剂对混凝土性能的影响； ③检查每批产品的匀质性和稳定性； ④生产厂家提供的资料是否符合试配检验结果。 可见，合理选用外加剂是一项繁复而细致的工作，应予以足够的重视。 2.混凝土外加剂的使用方法包括哪些内容？ 使用外加剂时应仔细阅读产品说明书，其中包括使用方法。 （1）配制和计量 外加剂的外观形态有丙种形式，即液体和粉体。液体产品以体积或质量计量，有时生产厂提供可溶性固体产品，使用前配制成一定浓度的水溶液。粉体产品中一般有载体，如粉煤灰、火山灰、矿粉等，其目的是使外加剂计量准确、分散均匀和防止受潮结块，粉体外加剂通常以质量计量。使用外加剂可采用人工、半自动和自动计量，应做到计量准确。外加剂掺量确定后，根据搅拌机一次搅

拌混凝土体积和单位水泥用量计算外加剂的用量。若同时使用两种外加剂时应注意它们之间的相容性，特别是有引气剂时应分别掺用。 （2）混凝土配合比 任何混凝土工程都要根据要求设计好混凝土配合比，以满足麓工工艺和混凝土性能的需要。所以要掌握掺外加剂的各种混凝土的配合比设计方法和要点，使用符合标准的原材料进行试配和配合比调整，最后确定合适的配合比。 （3）混凝土施工工艺 外加剂对混凝土拌合物的施工性能有着明显的影响作用，如掺高效减水剂（或塑化剂）的混凝土和易性改善，应缩短振捣时间；掺引气剂的混凝土不仅缩短振捣时间，还应采用低频振动；掺早强剂的混凝土应连续浇筑，防止施工缝出现。若忽视外加剂对混凝土施工工艺的影响，沿用传统的施工方式就会影响混凝土的质量。 （4）混凝土的养护 掺外加剂的混凝土要求有合理的养护。如掺早强剂的混凝土，浼筑硬化后应立即覆盖、浇水养护；使用膨胀剂配制补偿收缩、防渗抗裂混凝土更要重视早期（≥14d）的浇水养护，低温时要注意保温（≥5℃）；冬季施工使用防冻剂应当注意覆盖保温，使混凝土尽快达到临界强度，防止冻害发生。外加剂用于蒸养混凝土构件或制品生产时，除采用合理的蒸养制度外，蒸养后堆放时也应浇水养护，这样可进一步提高强度和改善性能。 只有正确使用外加剂才能达到预期的效果，这就必须掌握外加剂性能、明确使用目的和正确的使用方法。 3.混凝土外加剂的掺加方法都有哪些？ 外加剂的掺加方法对其掺量及作用效果有一定影响，尤其是属于表面活性剂类的减水剂、引气剂及含有表面活性剂成分的外加剂。常用的外加剂掺加方法有以下几种。 （l）先掺法 粉状外加剂先与水泥混合后，再加集料与水搅拌的称作先掺法。该法有利于外加剂的分散，能减少集料对外加剂的吸附量，但实际工程中使用不方便，常在试验室试验时采用。 （2）同掺法 液状、粉状外加剂与混凝土组成材料一起投入搅拌机拌和，或液体外加剂先与水混合，然后与其他材料一起拌和。此法简单易操作，使混凝土在一开始水化时就有外加剂介入，立即被吸附到水泥颗粒表面，从而迅速降低了液相中的浓度。

常用混凝土外加剂的种类和作用

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常用混凝土外加剂的种类和作用 转载标签：外加剂种类作用房产分类：外加剂技术按（GB8075—87）分类，混凝土外加剂按其主要功能可分为四类： 1．改善混凝土拌合物流变性能的外加剂：包括各种减水刘、引气剂和泵送剂等。 2．调节混凝土凝结时间，硬化性能的外加剂：包括缓凝剂、早强剂、速凝剂等。 3．改善混凝土耐久性的外加剂：包括引气剂、防水剂、和阻锈剂等。 4．改善混凝土其它性能外加剂：包括引气剂、膨胀剂、防冻剂、着色剂、防水剂和泵送剂等。按（GB8075—87）外加剂的命名和定义，外加剂可分为16个名称，其各自定义如下： 1．普通减水剂：在混凝土塌落度基本相同条件下，能减少拌合用水量的外加剂； 2．早强剂：加速混凝土早期强度发展的外加剂； 3．缓凝剂：延长混凝土凝结时间的外加剂； 4．引气剂：在搅拌混凝土过程能引入大量均匀分布，稳定而封闭的的微小气泡的外加剂； 5．高效减水剂：在混凝土塌落基本相同条件下，能大幅度减少拌合物用水量的外加剂； 6．早强减水剂：兼有早强和减水功能的减水剂； 7．缓凝减水剂：兼有缓凝和减水功能的减水剂； 8．引气减水剂：兼有引气和减水功能的外加剂； 9．防水剂：能降低混凝土在静水压力下的透水性的外加剂； 10．阻锈剂：能抑制或减轻混凝土中钢筋或其它预埋金属锈蚀的外加剂； 11．加气剂：混凝土制备过程中因发生化学反应放出气体，能使混凝土形成大量气孔的外加剂； 12．膨胀剂：能使混凝土体积产生一定膨胀的外加剂；

混凝土原材料对外加剂的影响

混凝土原材料对外加剂的影响

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混凝土原材料对外加剂的影响 一、 外加剂在混凝土成分中所占的比例虽然很小，但其作用却不可小视，对混凝土工作性能起到至关重要的作用，一旦混凝土工作性能不满足工地使用要求时，商混厂家首先是投诉外加剂供应商，要求外加剂厂家进行调整，就此遭遇索赔的外加剂厂家比比皆是。当然，现代外加剂技术水平通过近几年的努力已经取得飞速的进步，尤其是聚羧酸外加剂，混凝土技术的发展离不开聚羧酸外加剂的贡献。笔者就混凝土质量问题中因原材料质量的问题，对外加剂的功效影响比较大的因素进行简单的概括分析。 1 水泥 水泥质量对混凝土性能影响相当大，但是水泥厂商对混凝土公司来说一直是个迷，混合材是什么品种、掺量、是否使用助磨剂、其矿物组分如何等从未对混凝土厂商公开过，他们注重的只是强度，大多数混凝土厂商苦不堪言，深受其害，南通地区出现过“市场上十几种外加剂对一种水泥都不适应”的局面。水泥成分中对混凝土工作性能影响较大的因素为： （1）水泥中C3A含量，对混凝土的坍落度影响就很大，C3A 含量越高混凝土和损失就越大，应严格控制其含量。 （2）水泥中半水石膏或硬石膏含量对混凝土坍落度损失影响很大，含量越大损失越快。 （3）标准稠度用水量，用水量越大，外加剂掺量越大。 （4）比表面积，比表面积越大水泥越细，对外加剂的吸附量就越大，外加剂的掺量就越大。 （5）碱含量，在一定范围内随着碱含量的提高，混凝土和易性增加，但达到适量比例以后，混凝土坍落度损失会快速增加。 2 骨料

混凝土外加剂合成与复配技术详解

混凝土外加剂合成技术复配技术的工程应用在众多高性能减水剂中，具有梳形分子结构的聚羧酸系减水剂由于其具有减水率高，混凝土坍落度经时损失小，掺量低。等优点，已成为国内外外加剂研究与开发的热点[1~3]。本文在总结现有聚羧酸系减水剂合成方法的基础上，采用了一种新的合成途径，试验合成了 一代号为NKY的聚羧酸系减水剂。 1 现有的合成方法 根据现在公开报道的文献，可以把聚羧酸减水剂的合成方法简单地归结为两类：一是先缩合后共聚；二是先共聚后缩合。 1．1 先缩合后共聚 所谓先缩合后聚合就是先将脂肪族羧酸单体，通常是丙烯酸或甲基丙烯酸单体，与聚乙二醇醚进行缩合反应，在聚醚上引入活性双键，缩合成分子量在200至3000之间的活性大单体，然后由该大单体与各种羧酸单体共聚而得。 T．Hirate等人网采用不同链长的甲氧基聚乙二醇醚与甲墓丙烯酸缩合，再由该大单体与甲基丙烯酸共聚而得一混凝土坍落度保持性很好的外加剂。 M．Ki-noshitam等人先合成了甲基封端的聚氧乙烯丙烯酸酯，然后与丙烯酸钠、烯丙基磺酸钠在水溶液中共聚，制得水溶性共聚物，作为混凝土外加剂使用时，只需添加0．01％—0．2％，便可改善混凝土的和易性，提高了混凝土的强度。 清华大学的李崇智[3]则用过量的丙烯酸与不同分子量的聚乙二醇部分酯化，得到系列的聚乙二醇单丙烯酸酯，再与(甲基)丙烯酸及(甲基)丙烯磺酸钠共聚，所合成减水剂的水泥净浆流动度1h基本无变化。华东理工大学包志军等的[6]合成方法如下：第一步在四口烧瓶中依次按配比加入聚乙二醇单甲醚、对苯二酚、

对甲苯磺酸和甲基丙烯酸，加热搅拌，并升温至110~C，反应5h，得到大分子单体(MAMPEC)；第二步同时滴加MAMPEG、丙烯酸和过硫酸铵水溶液经共聚反应后得成品，该产品在0．8％掺量，时的减水率达25．1％。国内的研究者大多采用此种方法。 这种方法的优点是各官能团的摩尔比率可任意调节，分子设计多样性。但缺点也是很多的，其一是功能性大分子单体的合成难度大，未形成商品化生产，如何保证双羟基的聚乙二醇只有一个羟基与丙烯酸发生酯化反应比较困难，工艺复杂，控制不好则会交联成网状高分子而失去流动性。其二(甲基)丙烯酸活性较大，极易发生聚合，所以在缩合反应时，必然要加入阻聚剂。此时，若阻聚剂含量过小，则聚合在第一步就会发生，使得一部分单体酯化不完全，产物分子量、侧链都会相对减少，这必然会影响到流动性；若阻聚剂量过大，在第一步中虽然能充分起到阻聚作用，但过量的阻聚会影响之后的聚合，使得产物的转化率和分子量都会降低，从而减小流动度。另外，该方法中间产物需经分离提纯后转入第二个反应釜进行共聚合反应，工艺比较复杂，操作不方便，成本较高，影响了该成果转化为工业化生产。 先共聚后缩合 先共聚后缩合是指第一步将一种或几种羧酸类单体在溶液中均聚或共聚成高聚物，分子量由几千至几万不等，第二步由该高聚物与单甲氧基聚乙二醇醚在催化剂作用下发生缩合反应，在高分子主链上引入聚醚侧链。 Grace公司用烷氧基胺作反应物与聚羧酸接枝，由于聚羧酸在烷氧基胺中是可溶的，酰亚胺化比较彻底，反应时，胺反应物加量一般为-COOH摩尔数的10％-20％，反应分两步进行，先将反应混合物加热到高于150℃，反应1．5~3h，然后降温到

混凝土外加剂种类

混凝土外加剂种类 混凝土外加剂种类 2011年09月26日 重要提醒：系统检测到您的帐号可能存在被盗风险，请尽快查看风险提示，并立即修改密码。 | 关闭 网易博客安全提醒：系统检测到您当前密码的安全性较低，为了您的账号安全，建议您适时修改密码立即修改 | 关闭 混凝土外加剂 外加剂能有效改善混凝土某项或多项性能的一类材料，掺量只占水泥质量的5%以下，却能显著改善混凝土的和易性、强度、耐久性或调节凝结时间及节约水泥。外加剂的应用促进了混凝土技术的进步经济效益十分显著，使得高强高性能混凝土的生产和应用成为现实，并解决了许多工程技术难题。如远距离运输和高耸建筑物的泵送问题；紧急抢修工程的早强速凝问题；大体积混凝土工程的水化热问题；纵长结构的收缩补偿问题；地下建筑物的防渗漏问题等。外加剂已成为除水泥、水、砂子、石子以外的第五组成材料，应用越来越广泛。 混凝土外加剂种类有： 1．改善混凝土流变性能的外加剂：如减水剂、引气剂、泵送剂等。 2．调节混凝土凝结硬化性能的外加剂：如缓凝剂、速凝剂、早强剂等。 3．调节混凝土含气量的外加剂：如引气剂、加气剂、泡沫剂等。

4．改善混凝土耐久性的外加剂：如引气剂、防水剂、阻锈剂和养护剂等。 5．提供混凝土特殊性能的外加剂：如防冻剂、膨胀剂、着色剂、絮凝剂、减缩剂和泵送剂等。 减水剂 减水剂是指在混凝土坍落度相同的条件下，能减少拌合用水量；或者在混凝土配合比和用水量均不变的情况下，能增加混凝土坍落度的外加剂。根据减水率大小或坍落度增加幅度分为普通减水剂和高效减水剂两大类。此外，尚有复合型减水剂，如引气减水剂，既具有减水作用，同时具有引气作用；早强减水剂，既具有减水作用，又具有提高早期强度作用；缓凝减水剂，同时具有延缓凝结时间的功能等等。 减水剂的主要功能：1）配合比不变时显著提高流动性。 2）流动性和水泥用量不变时，减少用水量，降低水灰比，提高强度。 3）保持流动性和强度不变时，节约水泥用量，降低成本。 4）配置高强高性能混凝土。 减水剂的作用机理：减水剂提高混凝土拌合物流动性的作用机理主要包括分散作用和润滑作用两方而。减水剂实际上为一种表面活性剂，长分子链的一端易溶于水--亲水基，另一端难溶于水--憎水基，如图4-17所示。分散作用：水泥加水拌合后，由于水泥颗粒分子引力的作用形成絮凝结构，使10～30%的拌合水被包裹在水泥颗粒之中，不能参与自由流动和润滑作用，从而影响了拌合物的流动性（如图4-17）。当加入减水剂后，由于减水剂分子能定向吸附于水泥颗粒表面，使水泥颗粒表面带有同一种电荷，形成静电排斥作

混凝土的外加剂配方大全修订稿

混凝土的外加剂配方大 全 WEIHUA system office room 【WEIHUA 16H-WEIHUA WEIHUA8Q8-

混凝土外加剂配方大全 预拌自密实混凝土外加剂 预拌自密实混凝土外加剂属于建筑材料领域。本发明具体内容为：(1)、采用聚羧酸系列缩合物作为抗离析组分、三聚磷酸钠作为保塑组份、萘系高效减水剂作为基料的复合型高效混凝土外加剂；(2)、聚羧酸系列缩合物的掺入量是萘系高效减水剂的4％～7％；(3)、三聚磷酸钠的掺入量是萘系高效减水剂的％～％；(4)、萘系高效减水剂是两种缩合度有差异且减水率均大于25％的萘磺酸盐甲醛缩合物高效减水剂复配而成，该两种高效减水剂的比例为1∶1。本发明具有较高减水率、抗离析特征，提高了自密实混凝土钢筋间隙通过能力，能够防止或减少预拌自密实混凝土在运输过程中抗离析性的下降，使自密实混凝土能较好适应大生产的工艺条件。 建筑用水下抗分散混凝土外加剂 本发明属建筑材料技术领域，具体涉及一种建筑用水下抗分散混凝土外加剂。由甲基纤维素、聚丙烯酰胺、十二烷基剂苯磺酸钠、萘系高效减水剂、硬脂酸、沸石粉组成，本发明具有在水下直接浇注施工而不分散、不离析，能在水下自填充模板和自密实的性能，是提高混凝土在水下浇注后的结构体性能、简化水下浇注工艺、节省劳力和避免对附近水域造成环境污染的重要材料，备受工程界的重视。 水下混凝土外加剂 一种用于水中灌注的水下混凝土外加剂，是由聚丙烯酰胺与页岩灰或与硅粉混合而成。可含有β—萘磺酸甲醛缩合物等阴离子表面活性剂。掺入该外加剂的水泥、砂浆或混凝土拌合物从中自由落下进行灌注时不离析、不分散，保持灌注硬化物的性质不变，成本较低。可用一般施工方法进行水下灌注混凝土、水下浆锚、水下灌浆等快速施工。 从天然产物制备和加工混凝土外加剂的新方法 本发明公开了一种用糖甘蔗衍生物生产减水塑化剂和缓凝塑化剂的混凝土外加剂的方

对混凝土外加剂对混凝土性能的影响研究

对混凝土外加剂对混凝土性能的影响研究 【摘要】混凝土外加剂的应用越来越广泛，外加剂对混凝土性能的影响也得到了业内人士的广泛重视。本文从混凝土外加剂的定义和作用出发，探讨了减水剂对混凝土性能的影响分析、引气剂对混凝土性能的影响分析以及应用外加剂时应注意的问题，为外加剂的应用提供参考。 【关键词】混凝土；外加剂；减水剂；引气剂 1、混凝土外加剂的定义和作用 为了提高新拌混凝土的性能，通常在混凝土搅拌前或搅拌中加入混凝土外加剂（一般掺量不大于5%）。外加剂是改善混凝土质量的辅助材料，其作用效果因其种类而不同，下面详细介绍常用外加剂的作用及其效果：①普通减水剂、高效减水剂及高性能减水剂的作用有以下几个方面：a.可以很好的增强新拌混凝土的易浇注性和粘聚性；b.节约水泥用量，在混凝土坍落度一定时，由于外加剂的使用可以很好的增加其强度，减少成本；c.增加混凝土的耐久性，在水泥用量及混凝土坍落度一定时，减水剂可以很好的提高混凝土的耐久性，从而增强了混凝土强度，增加建筑的使用寿命；d.增加混凝土的流动性，减水剂的使用可以在水泥及混凝土用水量一定时，很好的增强其流动性，使混凝土更容易搅拌均匀，

更方便浇注施工。②引气剂及引气减水剂的作用：加入引气剂的混凝土内部裹含有均匀的微小气泡，这些气泡非常稳定，可以增加混凝土的抗化学腐蚀能力，同时又可以使混凝土的保水性及粘聚性增强。 2、减水剂对混凝土性能的影响分析 2.1作用机理 混凝土减水剂主要是由阴离子型的表面活性剂组成的。将其加入混凝土之后，新拌混凝土的塑化作用加强，从而优化了混凝土的性能。与传统的混凝土相比，加入减水剂使混凝土具有分散、润滑及空间位阻作用。1）分散作用：水泥加水拌合后，由于水泥颗粒分子引力的作用，使水泥浆形成絮凝结构，使一部分的拌合水被包裹在水泥颗粒之中，不能参与自由流动和润滑作用，从而影响了混凝土拌合物的流动性，当加入减水剂后，由于减水剂分子能定向吸附于水泥颗粒表面，使水泥颗粒表面带有同一种电荷，形成静电排斥作用，促使水泥颗粒相互分散，絮凝结构破坏，释放出被包裹部分水，从而有效地增加混凝上拌合物的流动性。2）润滑作用：减水剂中的亲水性很强，因此水泥颗粒表面的减水剂能与水分子形成一层稳定的溶剂化水膜，这层水膜具有很好的润滑作用，能有效降低水泥颗粒间的滑动阻力，从而使混凝土流动性进一步提高。3）空间位阻作用：减水剂结构中具有亲水性的支链，伸展于水溶液中，从而在所吸附的水泥

外加剂小料

外加剂小料的作用 1、硫酸钠（元明粉）俗称芒硝作用在外加剂里做早强成分 2、三聚酸钠，工业名（五钠）混凝土外加剂里用于缓凝成分 3、六偏磷酸钠作为缓凝剂使用 4、柠檬酸、柠檬酸钠；掺量一般为0.03%-0.1%，都起缓凝作用，但是后者比前者效果好 5、葡萄糖酸钠，特点在高温下缓凝效果好 6、亚硝酸钠（亚钠）起防冻作用 7、亚硝酸钙也起防冻作用 8、K-12,引气作用 9、纤维起增稠作用 10、消泡剂起消泡作用 11、保塌剂（麦芽糊精）起缓凝作用 12、木钙的最佳掺量为0.25%夏季用木钙和糖钙易产生假凝 13、白糖气温越低缓凝效果越好 2、外加剂种类 减水剂：木质素磺酸钙（钠）/木质素磺酸镁；腐植酸盐、糖钙； 早强剂：亚硝酸钠/ NaNO2、亚硝酸钙/ Ca（NO2）2、硝酸钠/ NaNO3硝酸钙/ Ca（NO3）2、硝酸钾/ KNO3；氯化铁/ FeCL3、氯化铝/ ALCL3、氯化钠/ NaCL、氯化钙/ CaCL2氯化镁/ MgCL2、氯化铵/NH4CL、氯化亚锡/ SnCl2、铝酸钠/ NaALO2

缓凝剂：硼酸/ H3BO3、十水硼酸钠/ Na2B4O7·10H2O；硝酸锌/ Zn （NO3）2、硫酸锌/ ZnSO4、氯化锌ZNCL2；柠檬酸/ C6H8O7·H2O、柠檬酸钠/ C6H5Na3O7·2H2O；葡萄糖/ C6H12O6、葡萄糖酸钠 / C5H11O5COONa；酒石酸/ C4H6O6、酒石酸钠钾 / C4H4KNaO6·4H2O；棉白糖、赤砂糖、糖蜜、庚糖、庚糖酸钠、黄原胶、温轮胶、膦、丙三醇/C3H5（OH）3、糊精、环糊精、木质素等。 引气剂：松香皂、松香热聚物、皂化妥尔油；十二烷基苯磺酸钠等有很多

年产1万吨高性能聚羧酸系混凝土外加剂可行性研究报告_[全文]

“年产1万吨高性能聚羧酸系混凝土外加剂” 产业化项目可行性研究报告 一、选题的必要性 项目所在地区的产业政策； 聚羧酸系高性能砼外加剂是改善混凝土性能的最新一代的混凝土超塑化剂,它的掺入使混凝土的“双掺”或“多掺”技术得以推广,可以大幅降低混凝土的水胶比，增加混凝土的强度及密实度，同时它是一种在生产和应用中无“甲醛”无“三废”排放的绿色环保产品，符合国家可持续发展的产业政策。应用该产品，尤其在应用高性能混凝土的工程中可降低建设成本，保障工程质量，具有明显的经济、社会效益，推广应用前景十分广阔。 项目产业化前景； 聚羧酸盐外加剂产品具有如下特点: 掺量少、减水率高、和易性能好、坍落度经时损失小； 混凝土干燥收缩率比及吸水率比低，抗裂、抗渗、耐腐蚀性能好； ③混凝土各龄期抗压强度比值高； ④碱含量少、氯离子含量极少、抗冻融能力强、构筑物寿命长； ⑤冬季早强、夏季缓凝，利于施工； ⑥液体无结晶沉淀、电脑计量泵可准确计量； ⑦无甲醛，无“三废”排放，是绿色环保产品； ⑧可大量节约水泥用量，充分激活利用工业废渣，如粉煤灰、矿渣等。 随着混凝土向高强、高性能方向的发展，具有超分散性能的高性能减水剂已成为高性能混凝土中不可缺少的第五组分。在众多的高性能减水剂中，具有梳形分子结构的聚羧酸类减水剂，具有减水率高，掺量低，混凝土坍落度经时损失小，与水泥适应性好等特点，成为国内外化学外加剂研究与开发的热点。目前聚羧酸系高性能减水剂在国外已经逐渐普及，广泛应用于高层建筑、桥梁等各种工程中。在日本，早在1995年聚羧酸系减水剂的用量就超过了萘系减水剂，近年来其用量更是占到高效减水剂的90%。在国内，由于我公司研制生产该产品时间早,产品已畅销北京、长沙、重庆、贵阳、山东、福建等地。用其复合制成的高效防水剂，使混凝土具有密实度高，吸水量比小，渗透高度比低等特点, 其技术处于国内领先水平,产品质量达到国外同类产品先进水平。

混凝土外加剂配方大全

混凝土外加剂配方大全 预拌自密实混凝土外加剂预拌自密实混凝土外加剂属于建筑材料领域。本发明具体内容为： (1) 、采用聚羧酸系列缩合物作为抗离析组分、三聚磷酸钠作为保塑组份、萘系高效减水剂作 为基料的复合型高效混凝土外加剂；(2)、聚羧酸系列缩合物的掺入量是萘系高效减水剂的4%?7%; ⑶、三聚磷酸钠的掺入量是萘系高效减水剂的0.4 %?0.8 %;⑷、萘系高效减水剂是两种缩合 度有差异且减水率均大于25%的萘磺酸盐甲醛缩合物高效减水剂复配而成，该两种高效减水 剂的比例为1 ：1。本发明具有较高减水率、抗离析特征，提高了自密实混凝土钢筋间隙通过 能力，能够防止或减少预拌自密实混凝土在运输过程中抗离析性的下降，使自密实混凝土能较 好适应大生产的工艺条件。 建筑用水下抗分散混凝土外加剂本发明属建筑材料技术领域，具体涉及一种建筑用水下抗分散 混凝土外加剂。由甲基纤维素、聚丙烯酰胺、十二烷基剂苯磺酸钠、萘系高效减水剂、硬脂 酸、沸石粉组成，本发明具有在水下直接浇注施工而不分散、不离析，能在水下自填充模板 和自密实的性能，是提高混凝土在水下浇注后的结构体性能、简化水下浇注工艺、节省劳力和 避免对附近水域造成环境污染的重要材料，备受工程界的重视。 水下混凝土外加剂一种用于水中灌注的水下混凝土外加剂，是由聚丙烯酰胺与页岩灰或与硅粉 混合而成。可含有B —萘磺酸甲醛缩合物等阴离子表面活性剂。掺入该外加剂的水泥、砂浆 或混凝土拌合物从中自由落下进行灌注时不离析、不分散，保持灌注硬化物的性质不变，成本 较低。可用一般施工方法进行水下灌注混凝土、水下浆锚、水下灌浆等快速施工。从天然产物 制备和加工混凝土外加剂的新方法本发明公开了一种用糖甘蔗衍生物生产减水塑化剂和缓凝塑 化剂的混凝土外加剂的方法。这种外加剂可以改善混凝土的结构特性，使其塑性和比重都有所 改进，并改变其养护时间。 一种纤维素硫酸酯型混凝土外加剂本发明涉及混凝土外加剂。$为改善水泥混凝土的性能，满 足不同工程对水泥混凝土的特殊要求，通常加入各种外加剂。本发明提供一种含有纤维素硫酸 酯的新型混凝土外加剂，它对水泥混凝土具有优良的应用性能，能大幅度地提高水泥混凝土的 流动性，力学强度及其它性能。 喷射混凝土外加剂一种与水泥组合物一起使用的促凝外加剂，特别是喷射混凝土，包含硫酸铝和至少一种链烷醇胺。优选的外加剂也包含一种稳定剂，其优选地选自含水的稳定聚合物分散液和海泡石硅酸镁。 一种混凝土外加剂的制造方法本发明是一种水泥混凝土外加剂的制备方法。$为改善水泥和混

混凝土外加剂复配厂项目可行性分析

. 重庆三环高速公路合川至长寿段 03合同段 混凝土外加剂复配站建设项目可行性分析报告 中交隧道局重庆长合高速公路项目第三项目部 二0一六年一月 . . 目录

1、前言 (2) 2、目的 (2) 3、产品资质 (2) 4、技术保证 (3) 5、外加剂的种类 (3) 6、生产工艺的确定 (3) 7、建厂选址 (5) 8、公共设施 (6) 9、环境保护及消防 (6) 10、人员配备 (6) 11、预算投资 (6) 12、效益分析 (7) 13、结论 (9) . . 混凝土外加剂复配厂建设项目可行性分析 1、前言 混凝土外加剂的使用是现代混凝土组份中，除水泥、砂、石、掺和料（粉煤灰和矿粉）、水以外必不可少组成部分。混凝土外加剂的掺入在提高混凝土的工作性及耐久性等性能的同时还在一定程度上降低混凝土成本节约了原材料，降低水泥用量，具有一定的经济性和社会价值。 2、目的

之前好多铁路或公路项目，外加剂在使用过程中存在质量波动，混凝土施工时因外加剂质量不稳定的情况下，通常采取的措施是提高掺量或联系厂家到施工现场进行调整，影响到了施工进度及成本管理，因此普及外加剂生产技术建设自己的外加剂复配站，能够促进项目部更多人员对外加剂生产技术的学习，掌握外加剂生产调配要点，做好混凝土施工前准备工作，使本项目工程全面提升建筑及施工的技术水平，同时节约成本。所以推广混凝土外加剂复配站建设，这就为我们施工单位的发展提供了机遇。 3、产品资质 可采用购买母液生产厂家的资质，以生产厂家的资质为支撑，使本项目自己生产的外加剂产品能够被相关部门认可。. . 本项目自己加工生产的外加剂能够被相关部门认可。 4、技术保证 生产厂家针对本项目工程配备技术质量保证小组，至少1名技术 主管2名技术人员一辆交通工具，对进场母液生产外加剂的调配过程进行指导，跟踪混凝土的状态变化，能够及时有效的调整外加剂生产配方，保证混凝土施工质量正常。 5、外加剂的种类 (1) 外加剂分为奈系减水剂（粉剂）和聚羧酸减水剂（水剂）。 (2 奈系减水剂，特点：低碱、低硫酸钠、对水泥适应性强、适用于 高效减水和增强的流态混凝土、蒸养混凝土等。 (3) 聚羧酸减水剂属近年来第三代减水剂，特点：高效减水率、掺量

混凝土外加剂

混凝土外加剂是在搅拌混凝土过程中掺入，占水泥质量5%以下的，能显著改善混凝土性能的化学物质，在混凝土中掺入外加剂，具有投资少、见效快、技术经济效益显著的特点。随着科学技术的不断进步，外加剂已越来越多地得到应用，外加剂已成为混凝土除4种基本组分以外的第5种重要组分。请大家总结国内外各种混凝土外加剂种类以及各种外加剂的特性、适用范围。 混凝土分为四个种类： 1.改善混凝土拌合物流变性能的外加剂。包括减水剂、引气剂和泵送剂。 2.调节混凝土凝结时间、硬化性能的外加剂。包括缓凝剂、早强剂和速凝剂。 3.改善混凝土耐久性的外加剂。包括引气剂、防水剂和阻锈剂等。 4.改善混凝土其他性能的外加剂。包括加气剂、膨胀剂、防冻剂、着色剂、防水剂和泵送剂。 具体的外加剂的的特性、适用范围： 普通减水剂：减水剂是一种在维持混凝土坍落度不变的条件下，能减少拌合用水量的混凝土外加剂。它的作用是加入混凝土拌合物后对水泥颗粒有分散作用，能改善其工作性，减少单位用水量，改善混凝土拌合物的流动性；或减少单位水泥用量，节约水泥。它的适用范围~特别适用于配制高耐久、高流态、高保坍、高强以及对外观质量要求高的混凝土工程。对于配制高流动性混凝土、自密实混凝土、清水饰面混凝土极为有利。 早强剂：早强剂是指能提高混凝土早期强度，并且对后期强度无显著影响的外加剂。早强剂的主要作用在于加速水泥水化速度，促进混凝土早期强度的发展；既具有早强功能，又具有一定减水增强功能。它的适用范围最适宜初冬和早春季节在低温条件下施工。

缓凝剂：是一种降低水泥或石膏水化速度和水化热、延长凝结时间的添加剂，在商品混凝土中掺人缓凝剂的目的是为了延长水泥的水化硬化时间，使新拌混凝土能在较长时间内保持塑性，从而调节新拌混凝土的凝结时间。它的适用范围~缓凝剂可用于大体积混凝土、碾压混凝土、炎热气候条件下施工的混凝土、大面积浇筑的混凝土、避免冷缝产生的混凝土、需较长时间停放或长距离运输的混凝土，及其他需要延缓凝结时间的混凝土。缓凝高效减水剂可制备高强高性能混凝土。引气剂：为改善混凝土坍落度、流动性和可塑性，在混凝土拌合物在拌和过程中引入空气而形成大量微小、封闭而稳定气泡的外加剂。掺引气剂能改善混凝土坍落度、流动性和可塑性。减少混凝土泌水和离析，提高混凝土的均质性。提高混凝土的抗折强度，当含气量为3%－5%时，抗折强度提高10%－20%。可以让混凝土的热扩散及传导系数降低，提高了混凝了混凝土抗冻性、抗盐渍性、抗渗性、耐硫酸盐侵蚀及抗碱集料反应性能。适用范围！~主要用于泌水要求的混凝土工程。用于水工、港工等有抗冻性、耐久性要求的混凝土工程。用于建筑砂浆及轻质发泡混凝土等。 高效减水剂：在混凝土塌落基本相同条件下，能大幅度减少拌合物用水量的外加剂。高效减水剂对水泥有强烈分散作用，能大大提高水泥拌合物流动性和混凝土坍落度，同时大幅度降低用水量，显著改善混凝土工作性。但有的高效减水剂会加速混凝土坍落度损失，掺量过大则泌水。减水剂能大幅度降低用水量从而显著提高混凝土各龄期强度。在保持强度恒定时，则能节约水泥10%或更多。。在一个就是减水剂氯离子含量微少，对钢筋不产生锈蚀作用。能增强混凝土的抗渗、抗冻融及耐腐蚀性，提高了混凝土的耐久性。应用范围~几乎所有国家重大、重点工程中，尤其在水利、水电、水工、海工、桥梁等工程中，聚梭酸系减水剂得

混凝土外加剂使用技术底

混凝土外加剂使用技术底 适用于以水泥为胶凝材料的混凝土外加剂使用技术。 第一节：材料要求 4、水泥、砂、石子及混凝土拌合水的品种、质量与不掺外加 剂的混凝土要求相同。 2、混凝土外加剂按其功能可分为减水剂、早强剂、缓凝剂、引气剂、膨胀剂、抗冻剂等多种，应根据需要选用，所有外加剂均应性能可靠、稳定，对混凝土和钢筋无负作用，人接触时对人体健康无害，加入混凝土中程序应简单、溶解扩散快。 3、混凝土外加剂应具备下列功能： 一、调节混凝土拌合物的性能。 二、调节混凝土的凝结和硬化过程。 三、改变混凝土的结构和矿物相组成。 四、阻止钢筋锈蚀。 4、混凝土外加剂的质量应满足附录五的要求。

第二节：主要机具 掺用外加剂的工具、量具应有天平、量杯、量筒、玻璃棒、温度计、加温设备及事业有水位计量器的水箱等。 第三节：作业条件 1、混凝土配合比中，掺入外加剂的品种和最佳最已经试验确定，掺入操作方法已经选定。 2、现场工人已经过必要的培训学习，掌握了使用外加剂的操作要领。 第四节：操作工艺 1、常用减水剂的掺入方法应符合下列规定： 一、减水剂一般为粉状或液状，使用前应将其配成浓度为 20~30%（或按生产厂使用说明书中推荐的浓度）的 水溶液，灌前30s加入，混凝土总搅拌时间与不掺外 加剂的混凝土相同，混凝土拌合用量应扣除减水剂水 溶液中的含水量。 二、减水剂也可以粉状加入混凝土中，一般作法是在拌合

水加入之前将粉状减水剂投入搅拌机中（搅拌机中已 加入了水泥、砂、石材料），然后加水，此法搅拌时 间应延长30~60s。 三、当使用混凝土搅拌车运输混凝土时，减水剂水溶液宜 在卸料前加入搅拌机内，再搅拌30~60s后出料。 四、普通型减水剂的掺入量应根据其出厂说明书并经过 试验确定，一般掺量为水泥重量的0.15~0.35%，常用 掺量为0.25%随着气温的高低，掺量可适当加大或减 少，但最大不得超过水泥重量的0.5%。 高效型减水剂的一般掺量为水泥重量的0.3~1.5%，常用掺量为0.5~0.75%。 五、减水剂水溶液可以用水箱水位计计量，也可用量杯按 体积计量，粉状减水剂则用天平按质量计量，其误差 不得超过±2%。 3、引气剂的掺入方法应符合以下规定： 一、引气剂的掺入方法与减水剂基本相同，即将引气剂配 成浓度不大于1%的水溶液，与混凝土拌合水同时掺 入搅拌机内，但引气剂不得以粉状划胶凝状态直接加 入混凝土材料中。

大连成龙新材料有限公司聚羧酸高性能混凝土外加剂建设项目环境影响评价

1总论 1.1项目背景 大连成龙新材料有限公司是大连市建筑科学研究设计院股份公司投资成立的子公司，项目主要生产高性能混凝土外加剂，包括聚羧酸和NF （萘系）高效减水剂等。 聚羧酸盐高效减水剂是国内外最新的第三代高浓度高效减水剂，与常用减水剂相比，具有减水率高、掺量低、坍落度损失少和无毒无污染等优点，是配制水泥用量低、和易性好、物理力学性能和耐久性好的高性能混凝土的最佳材料。聚羧酸产品目前在日本、法国和台湾等国家和地区生产和应用比较广泛，在国内只有西卡、巴斯夫和花王等国外大的化学建材公司刚刚建厂生产，应用还是主要依赖进口。大连市建筑科学研究设计院凭借自身的科研优势，经过多年的自主研发，完全掌握了聚羧酸的合成技术，合成后的产品性能达到了国际先进水平，具有收率高成本低的优点，且有效的避免了生产污染问题。项目建成后聚羧酸产品可替代进口，覆盖整个高端减水剂市场，可应用于哈大客运专线、大连红沿河核电站、沈阳和大连地铁等重大工程项目。 NF （萘系）是目前市场主要应用的减水剂，高效减水剂中的80% 是传统的萘系高效减水剂，其生产工艺及产品应用技术已经成熟，但近两年来受其原料和运输的影响，供应到大连的NF （萘系）较为紧张、 价格高，质量不稳定，提高了复配外加剂企业的生产和应用成本。合成NF （萘系）减水剂后，可满足大连地区混凝土外加剂的普通市场要求，降低相关企业的生产成本。 1.2评价目的

略。 1.3编制依据 相关法律法规、评价技术规范、参考资料、委托文件 1.4环境功能区划与评价标准 1.4.1环境质量标准 (1)环境空气 根据大连市政府发布的《大连市人民政府办公厅关于调整大连市环境空气质量功能区区划的通知》大政办发[2005]42号文件，项目所在地区为二类环境空气质量功能区，本评价按二类环境空气质量功能区进行控制。 (2)声环境 该项目位于大连松木岛化工产业基地，环境噪声执行《城市区域环 境噪声标准》(GB3096-93)中的3类标准。 1.4.2污染物排放标准 (1)废气 该项目工艺废气排放标准执行《大气污染物综合排放标准》 (GB16297-1996)和《恶臭污染物排放标准》(GB14554-93)中的二级标准；食堂油烟废气执行国家《饮食业油烟排放标准》 (GB18483-2001)中的中型规模排放标准。 (2)污水 大连化工产业基地内规划建设一座污水处理厂，位于化工基地西 南侧，本项目西北侧，处理规模为10万m3/d,拟采用A2/0工艺对园区污水进行处理，2007年4月开始筹建，2008年12月建成投入运行，同时配套建设污水管