膨化机操作及基本知识(总纲)

膨化机操作及基本知识（总纲）

一、密度计算方法

总重量- 容器重量

=密度（用1L容积的容器装满料称出总重量减去容器重量后除以1L）1L

二、浮沉成品料密度参考值

三、膨化产品长度参考值

四、模具型号分解

如S-D2.2-P2.2-HN70，

S为沉料，F为浮料；TS为泰氟龙沉料，TF为泰氟龙浮料

D为模板实际孔径，P为成料直径，H为模具孔数（N）

如泰氟龙P3×13为孔数+数量

N*π*r2

浮料孔数计算方法：=3T（每小时生产出来的料的吨数）

225~250

N*π*r2

沉料孔数计算方法：=3T（每小时生产出来的料的吨数）

550~600

五、成品料水分参考值：9.5~11%

六、盐水稀释方法

如用25L淡水加825g盐=3%盐水

七、测量水中稳定性（恒温磁力搅拌器）h为小时

浮料应放在淡水中2h后沉化，应通过值为100%浮起来；

沉料应放在3%盐水中6h后沉化，应通过值为100%沉下去；

特殊料为0.5h后沉化

八、粉料筛析方法：

取粉料（100g+筛网总重量-筛析后重量=通过的筛析率）

以3分钟时间做筛析，以80目，60目两种筛为标准

九、华氏度转变摄氏度方法：

185℉-32

如：=85℃（℉→℃）

1.8

十、如何测量计算膨化机调质时间

例如：当一个品种S2.2,4222此料在开机后正常运作，开1个小时的总吨数3T，那么，3吨/60分钟=0.05T/分钟，然后突然停机，把满载的调质料称出重量，调质料总重量

=调质时间

3T/60分钟

十一、膨化机操作程序：

1、开机前准备工作：

a) 到液化气站开启

无菌技术基本操作方法

无菌技术基本操作方法 无菌技术：是指在医疗、护理操作过程中，防止一切微生物侵入人体和防止无菌物品、无菌区域被污染的技术。 无菌技术基本操作方法：①无菌持物钳的使用②无菌包的使用③铺无菌盘④无菌容器的使用⑤取用无菌溶液⑥戴、脱无菌手套 操作中的无菌观念：1、进行无菌操作时，操作者身体与无菌区保持一定距离。 2、取放无菌物品时应面向无菌区 3、取用无菌物品时应使用无菌持物钳。 4、手部应保持在腰部或治疗台面以上，不可跨越无菌区， 手不可接触无菌物品。 5、非无菌物品应远离无菌区；无菌物品一经取出，即使未 用，也不可放回无菌容器内。 6、避免面对无菌区谈笑、咳嗽、打喷嚏。 7、如无菌物品疑有污染或已被污染，应予更换并重新灭菌。操作前的准备：1、护士自身准备衣帽整洁、修剪指甲、洗手、戴口罩 2、用物准备 3、环境准备①操作环境应清洁、宽敞、定期消毒。 ②操作台清洁、干燥、平坦、物品布局合理。 ③无菌操作前半小时应停止清扫工作、减少走动、避免尘埃飞扬。 1、无菌持物钳的使用 目的：用于取放和传递无菌物品

步骤：①检查检查有效期 ②开盖将容器盖打开 ③取钳手持无菌持物钳上1/3，闭合钳端，将钳移至容器中央，垂 直取出，关闭容器盖 ④使用保持钳端向下，在腰部以上视线范围活动，不可倒转向上 ⑤放钳用后闭合钳端，打开容器盖，快速垂直放回容器，松开关节， 关闭容器盖 注意事项：①严格遵循无菌操作原则 ②取放无菌持物钳时钳端闭合，不可触及液面以上部分或罐口边 缘；使用过程中始终保持钳端向下，不可触及非无菌区。 ③到远距离取物时，应将持物钳和容器一起移至操作处，就地取出 ④不可用持物钳夹取油纱布，不可用持物钳换药或消毒皮肤 ⑤干燥法保存应每4小时更换1次 ⑥无菌持物钳一经污染或可疑污染应重新灭菌 2、无菌包的使用 目的：用无菌包布包裹无菌物品用以保持物品的无菌状态，供无菌操作用步骤: ①检查检查无菌包的名称、灭菌日期、灭菌指示胶带，检查有无潮湿或破损 ②解开封口胶带（系带）将无菌包平放在清洁、干燥、平坦的操作台上，解开系带 ▲取出包内部分物品 ⅰ、开包：将系带卷放于包布下，按顺序逐层打开无菌包 ⅱ、取物：用无菌钳夹取所需物品，放在准备好的无菌区内

膨化岗位操作规程

1 目的：建立膨化岗位的操作规程，确保其操作规范化。 2 适用范围：适用于膨化岗位的操作。 3 责任者：膨化岗位的操作者。 4 操作规程 4.1设备的开启与关闭原则 4.1.1开机前准备 4.1.1.1 检查电路、汽路、水路是否正常，是否具备开机生产条件。 4.1.1.2 检查膨化腔内的压力环配置是否安装正确，最前面出料端的锥头紧定螺栓是否拧紧，检查各部位螺丝不得有松动现象。 4.1.1.3 检查蓄水池的蓄水量是否满足生产。检查主机循环油是否正常循环。 4.1.1.4 给机器各润滑部加油。 4.1.1.5 检查清理膨化室、调制器、冷却器、干燥器内是否有残余物料，并保持干净。 4.1.2开机顺序 4.1.2.1 开机应当注意开机顺序，其顺序为按物料流程自下而上依次开启。4.1.2.2 开机前需先开启蒸汽阀，预热前三节膨化腔，温度为80—100℃左右。排出冷凝水并检查压力是否正常(蒸汽压力在0.5MPa)。预热温度达到后，关闭进膨化腔的蒸汽阀门。 4.1.2.3 主机循环油正常情况下启动主机清洗机膛、装上生产的孔班、切刀、锁紧模座待机生产。 4.1.2.4 检查各仪表是否正常，观察拌合机下料孔是否下料，经常观察温度是否附合规定要求，确保膨化料的熟化。 4.1.2.5 根据生产品种孔模、工艺要求及产能预算粉料喂料速度、加水量、加汽量、及切刀转速。 4.1.2.6 开始启动设备：先启动调质器电机，将旁通门放置为旁通状态，不让膨化料粉进入膨化腔内部。启动喂料器电机,逐渐调整喂料量;旁通门溜槽有膨化料流出时，打开蒸汽阀门开始向调质器中添加蒸汽调质。等待调质后的膨化料的温度上升，调质温度达到预定温度时准备进料到膨化腔内。 4.1.2.7 进料之前，先启动冷却油泵电机，启动膨化机主电机，等主电机运转正常后才能进料。适当开启进入膨化腔内部的自来水，根据进水量需要关闭进腔自来水。此时放水主要是起引料的作用便于出料顺畅。水不要太多，水多会造成物料打滑，堵机物料反喷的情况发生。将旁通门关闭让调质好的膨化料进入膨化腔，等待出料。 4.1.2.8 当出料后，适当增加喂料量。当调质器内的测温传感器显示温度下降

实验室检测基础知识试题(含答案)

实验室检测基础知识试题（含答案） 1.光学金相试样制备要经过的步骤是：( )、镶嵌、( )、( )、( )。 取样磨光抛光显示 2.金相试样的取样必须具备( )性和( )性。 代表有针对 3.通常作为金相组织腐蚀剂的化学药品不外乎有四类,它们是( )和 ( )、( )、( )、( )。 各种有机酸无机酸各种碱各种盐类溶剂 4.金属中常见的晶格有三种类型,它们是( )、( )和( )。 体心立方晶格面心立方晶格密排立方晶格 5.铁素体的金相特征为( )的( )晶粒。 明亮多边形 6.奥氏体的金相特征为( )晶粒,晶界较铁素体( ),晶粒内常出现 ( )。 多边形平直孪晶 7.金属是具有金属光泽、( )和有良好( )、( )的物质。 可锻性导电性导热性 8.金属和合金的( )是不同的,这主要( )它们各自的结构和( )。性能取决于组织 9.金属在外力作用下,都会发生一定的变形,一般有两种形式,即( )变形和( )变形。 弹性塑性 10.热应力是金属在( )时( )所引起的应力。 加热内外温差 11.金属结晶主要受三个因素的影响：金属的( )；( )；金属结晶时的状态。 化学成份冷却速度 12.金属能够结晶,与液态金属的( )有密切的关系。 结构特点 13.纯金属是由( )元素组成的。 单一金属 14.合金则由( )或两种以上的金属、或金属与( )组成的具有金属特性的物质。 两种非金属 15.金属的原子在空间总是严格按照一定的( )而( )地排列。 规则周期 16.金属晶体是由原子通过( )结合而成的。 金属键 17.一般的合金钢在退火、正火状态下,具有( )+( )组织。 铁素体珠光体

压路机操作基本知识讲课稿

压路机操作基本知识 路基压实 一、工作任务分析 道路是在路基上铺设基础层和面层，并经分层摊铺和压实而修建成的。路基建筑在原始地面上，是整个工程的基础。 路基土壤压实的目的在于减小土壤的间隙，增加土壤的密实度，提高路基的抗压强度和稳定性，使其达到规定的承载能力。 在筑路过程中，路基和路面压实效果的好坏，将直接关系到道路的质量和使用寿命。 二、问题的提出 路基的修筑材料多为就地取材，以石块和自然黏土为主。施工方法以挖、铲、运、填、平、压为主，工艺并不复杂，但土方工程作业量大，其投资比例约占总投资额的50%－60%。路基是公路工程的基础，路其的强度和稳定性将直接影响路面的使用寿命。 如何通过合理压实来提高路基的强度和稳定性？ 三、分析问题 在路基压实过程中，要根据不同的路基材料来选择不同的压实机械，并制定不同的压实工艺来达到不同的压实度要求。 1、选择合理的压实机械 为了提高土壤的密度，降低填土的透水性，防止水分的聚集和对路基的侵蚀，避免土基软化和冻胀引起不均匀变形，必须对路基进行有效压实，以提高其对外荷载和对自然因素影响的抵抗力。

利用运载工具行驶加载和土体的自然力沉降也能达到路基密度的目的，但需要较长的时间，且难达到所要求的密实度标准，很容易形成路基病害。在实际施工中，通常都要进行机械压实，使之达到不同等级路面的路基压实标准。 对于石质路基，应选用振动压路机进行振动压实，以提高压实效果；对于土质基础，各类压路机均有较好的适应性。 振动压路机能适应各种路况的压实，特别是对砂质土壤压实效果最好。振动压路机对深层的压实效果是其他机型无可比拟的。小型振动压路机和夯实机械适用于小规模工程和狭窄场合的压实，对构筑物的回填土压实效果也比较好。 对于重大工程的施工，正确地拟定压实工艺和配备适宜的压路机，往往是保证压实质量与节省开支的关键。例如压实基础层时，采用静碾压路机预压，采用振动压路机压实，采用轮胎压路机封顶，可以获得满意的压实质量，并且能适当减少设备投资费用。

无菌技术基本操作流程

无菌技术基本操作流Revised on November 25, 2020

班级：姓名：学号： 无菌技术基本操作流程 操作前准备（护士、用物、环境） I 无菌持物钳使用：检査（名称、有效期）一开盖（将浸泡无菌持物钳的容器打开）一取钳（手 持无菌持物钳上1/3、闭合钳端，将钳移至容器中央,垂直取出，关 闭容器盖）一使用（始终保持钳湍向下，在腰部以上视线范围内活动， 不可倒转向上）T放钳（闭合钳端，打开容器盖，快速垂直放回容 器，松开轴节，关闭容器盖） I 无菌包使用：检査（名称、有效期、灭菌指示胶带，有无潮湿或破损）-解开系带（将无菌包平放在清洁、干燥、平坦的操作台上，解开系带）T开包（逐层打开） 一取物（所需物品夹至无菌区内）一包扎（原痕包好、横向扎好）一记 录（曰期' 时间、签名） 铺无菌盘：擦治疗盘一检查（名称、有效期、灭菌指示胶带，有无潮湿或破损）一开包（打开无菌包，用无菌持物钳夹取一块治疗巾放于治疗盘内）一铺盘（单层 底铺盘法、双层底铺盘法）一折巾一放置无菌物品一盖巾一记录（曰 期、时间、签名） 无菌容器使用：检査（名称、灭菌曰期）一开盖（取物时，打开容器盖，内面 向上置于稳妥处或拿在手中）一取物（用无菌持物钳从无菌容器内夹取物

品）一关盖（取物后，立即将盖盖严）一手持容器 （手持无菌容器时，应托住容器底） I 取无菌溶液：清洁（取盛有无菌溶液的密封瓶，擦净瓶外灰尘）一査对（认真 检査并核对瓶签上的药名、剂量、浓度和有效期，检查瓶盖有无松动，瓶身 有无裂纹；检查溶液有无沉淀、浑浊或变色）一开瓶盖（用启瓶器撬开瓶 盖，用拇指与示指或双手拇指将瓶塞边缘向上翘起，一手示指和中指夹住 瓶塞将其拉岀）一倒溶液（另外一手拿溶液瓶，瓶签朝向手心，倒出少量溶 液旋转冲洗瓶口，再由原处倒出溶液至无菌容器中）一盖瓶塞（倒毕塞瓶 塞盖，消毒后盖好）记录（开瓶曰期、时间、放回原处）I 戴脱无菌手套：查对（号码、灭菌曰期）一打开手套袋（放于清洁干燥的桌面 上，用滑石粉包，涂擦上手）一戴手套（分次取手套法、一次取手套法）一 调整（将手套的翻边扣套在扣套在工作服衣袖外边）一冲洗（用无菌水冲 净手套上的滑石粉）-脱手套（清水冲洗脓血后翻转脱下）一处置（手套放 入医用垃圾）一清洁双 思考题 1、什么是无菌技术、无菌物品及无菌区域 无菌技术：指在医疗、护理操作过程中，防止一切微生物侵入人体和防止无菌物品、无菌区域被污染的技术。

膨化机的操作

膨化机使用操作规程 一、操作及维修 1、检查确定膨化机桶内清洁，无任何杂物。 2、检查锥形活塞处在最远端位置，开口最大。 3、打开蒸汽喷射阀？（压力0.2-0.3Mpa）对膨化机筒进行 预热，直到温度升至＞60℃. 4、将蒸汽喷射阀关闭，起动主电机。 5、将进料绞龙打开，使料进入膨化机筒，打开蒸汽喷射阀， 调节锥形塞，以获得合格产品。 6、一旦产品达到要求的产量，不要随意变动干料的加入量 和蒸汽量，电动机的负载应该保持稳定，膨化机筒内的 温度也应达到一个平衡温度（大约需要15-20分钟）。 7、通常膨化机筒温度读书为105℃～115℃，调节蒸汽量和 产量，以获得最佳的内部疏松多孔的产品。 8、成比例地增加蒸汽量，以保持合格的产品并防止主电机 负载超过电动机的额定的电流值。 9、在一天的运行中，或者长期运行中，物料的进给应该是 均匀和稳定的。均匀的速率是使膨化机中稳定运行的一 个最基本的因素。 加进的物料应该是成份、粒度、湿度及温度均恒。

10、蒸汽经过喷射阀直接进入到膨化机筒内并进入到物料 之中，蒸汽压力应该恒定，通常在膨化机中应该是0.6～ 0.7.5Mpa。 11、蒸汽流量的输入控制是通过手动蒸汽喷射阀来实现。在 起动过程中，手动控制蒸汽喷射阀是靠开启的转数来确 定的。 12、电动机功率消耗取决于电动机推动物料通过膨化机的 量的多少。 电动机负载可以通过下述办法增加。 A、增加进料量。 B、使出料口锥销形塞间隙变小。 C、工作在较低的湿度条件下。 13、膨化温度可由轴磨擦产生的热量和喷射蒸汽来提高，温 度提高可由下述方式达到： A、喷射更多的蒸汽。 B、使出料口锥形塞间隙变小。 14、液压锥形塞的操作： A、起动时锥形塞处在最远端，出料口开口最大。 B、主电机起动后，物料进入膨化机筒。打开蒸汽阀门， 起动锥形塞液压系统电机，将手动换向阀扳到前进 位置，观察出料厚度及电机电流读数，使之达到标 准（产量的大小与电机电流成正比，电机电流与锥

化学实验室常识基础练习题及答案

化学实验室常识知识点复习 1、化学是研究物质的组成、结构、性质以及变化规律的基础科学。 2、我国劳动人民商代会制造青铜器，春秋战国时会炼铁、炼钢。 3、绿色化学-----环境友好化学 (化合反应符合绿色化学反应) ①四特点P6（原料、条件、零排放、产品）②核心：利用化学原理从源头消除污染 4、蜡烛燃烧实验（描述现象时不可出现产物名称） （1）火焰：焰心、内焰（最明亮）、外焰（温度最高） （2）比较各火焰层温度：用一火柴梗平放入火焰中。现象：两端先碳化；结论：外焰温度最高（3）检验产物 H2O：用干冷烧杯罩火焰上方，烧杯内有水雾 CO2：取下烧杯，倒入澄清石灰水，振荡，变浑浊 （4）熄灭后：有白烟（为石蜡蒸气），点燃白烟，蜡烛复燃 5、吸入空气与呼出气体的比较 结论：与吸入空气相比，呼出气体中O2的量减少，CO2和H2O的量增多 （吸入空气与呼出气体成分是相同的） 6、学习化学的重要途径——科学探究 一般步骤：提出问题→猜想与假设→设计实验→实验验证→记录与结论→反思与评价 化学学习的特点：关注物质的性质、变化、变化过程及其现象； 7、化学实验（化学是一门以实验为基础的科学） 一、常用仪器及使用方法 （一）用于加热的仪器－－试管、烧杯、烧瓶、蒸发皿、锥形瓶 可以直接加热的仪器是－－试管、蒸发皿、燃烧匙 只能间接加热的仪器是－－烧杯、烧瓶、锥形瓶（垫石棉网—受热均匀） 可用于固体加热的仪器是－－试管、蒸发皿

可用于液体加热的仪器是－－试管、烧杯、蒸发皿、烧瓶、锥形瓶 不可加热的仪器——量筒、漏斗、集气瓶 （二）测容器－－量筒 量取液体体积时，量筒必须放平稳。视线与刻度线及量筒内液体凹液面的最低点保持水平。 量筒不能用来加热，不能用作反应容器。量程为10毫升的量筒，一般只能读到0.1毫升。 （三）称量器－－托盘天平（用于粗略的称量，一般能精确到0.1克。） 注意点：（1）先调整零点（2）称量物和砝码的位置为“左物右码”。 （3）称量物不能直接放在托盘上。 一般药品称量时，在两边托盘中各放一张大小、质量相同的纸，在纸上称量。潮湿的或具有腐蚀性的药品（如氢氧化钠），放在加盖的玻璃器皿（如小烧杯、表面皿）中称量。 （4）砝码用镊子夹取。添加砝码时，先加质量大的砝码，后加质量小的砝码（先大后小） （5）称量结束后，应使游码归零。砝码放回砝码盒。 （四）加热器皿－－酒精灯 （1）酒精灯的使用要注意“三不”：①不可向燃着的酒精灯内添加酒精；②用火柴从侧面点燃酒精灯，不可用燃着的酒精灯直接点燃另一盏酒精灯；③熄灭酒精灯应用灯帽盖熄，不可吹熄。 （2）酒精灯内的酒精量不可超过酒精灯容积的2/3也不应少于1/4。 （3）酒精灯的火焰分为三层，外焰、内焰、焰心。用酒精灯的外焰加热物体。 （4）如果酒精灯在燃烧时不慎翻倒，酒精在实验台上燃烧时，应及时用沙子盖灭或用湿抹布扑灭火焰，不能用水冲。 （五）夹持器－－铁夹、试管夹 铁夹夹持试管的位置应在试管口近1/3处。试管夹的长柄，不要把拇指按在短柄上。 试管夹夹持试管时，应将试管夹从试管底部往上套；夹持部位在距试管口近1/3处；用手拿住 （六）分离物质及加液的仪器－－漏斗、长颈漏斗 过滤时，应使漏斗下端管口与承接烧杯内壁紧靠，以免滤液飞溅。 长颈漏斗的下端管口要插入液面以下，以防止生成的气体从长颈漏斗口逸出。

压路机操作过程

压路机操作规程 1、必须在压路机前后、左右无障碍物和人员时才能进行才能起动，严厉禁止民工等闲杂人员在设备周围乘凉或休息。 2、起动压路机经试运行确认正常，且制动、转向灯工作机构性能完好，压路机方可进行作业。 3、轮胎压路机需进行将轮胎压调整到规定的作业压力范围，全机各个轮胎气压一致。 4、作业时应注意各仪表读数，发现异常，必须查明原因并及时排除。严禁带病作业。 5、对松软的路基及傍山地段的初压，作业前必须勘查施工现场，确认安全后，压路机方可驶入作业。 6、压路机靠近路堤边缘作业时，应根据路堤的高度，留有必要的安全距离。碾压傍山道路时，必须由里向侧外侧碾压。 7、两台以上压路机同时作业，其起前后距离不得小于3m；在坡道上行驶时，其间距不得小于20m。 8、必须在规定的碾压路段外转向，不允许压路机在惯性滚动的状态下变换方向。严禁用换向离合器作制动用。 9、必须遵照规定的碾压速度进行碾压作业，在碾压过程中，不得随意变更碾压速度，不得中途停机。 10、三轮压路机在正常情况下，禁止使用差速锁止装置，特别在转弯时严禁使用。 11、上坡时变速应在制动后进行。压路机在坡道上行驶禁止换档，下坡时禁

止脱档滑行。 12、严禁用牵引法拖动压路机，不允许用压路机牵引其它机具。 13、严禁在压路机没有熄火、下无支垫、三角木的情况下，进行机下检修。 14、压路机应停放在安全、平坦、坚实并对交通及施工作业无妨碍的地方。停放在坡道上时，前后轮应置垫三角木。 15、在进行路面作业时，压路机前后轮的刮板，应保持平整良好。碾轮洒水机刮泥人员应与操作手密切配合，必须跟在碾压轮行走的后方，要注意压路机转向。 16、振动压路机尚应遵守下列规定： （1）在改变行驶方向、减速或停驶前应先停止振动。 （2）起振和停振必须在压路机行走时进行；在坚硬路面行走时候严禁振动。 （3）碾压松软路基。应先在不振动的情况下碾压1-2遍，然后再振动碾压。 （4）换向离合器、起振离合器和制动器的调整，必须在主离合器脱开后进行，不得在急转弯时用快速档；严禁在尚未起振情况下调节振动频率。 17、压路机操作人员必须充分考虑到机械的视线死角，严厉禁止存在盲目现象和侥幸心理驾驶机械。 18、、压路机碾压路肩时，应注意安全，不得盲目直接贴边碾压；在雨雪等特殊条件下应充分考虑机械附着性能，防止机械滑溜。

无菌技术基本操作流程 (1)

班级：姓名：学号： 无菌技术基本操作流程 操作前准备（护士、用物、环境） ↓ 无菌持物钳使用：检查（名称、有效期）→开盖（将浸泡无菌持物钳的容器打开）→取钳 （手持无菌持物钳上1／3、闭合钳端，将钳移至容器中央，垂直取 出，关闭容器盖）→使用（始终保持钳端向下，在腰部以上视线范 围内活动，不可倒转向上）→放钳（闭合钳端，打开容器盖，快速 垂直放回容器，松开轴节，关闭容器盖） ↓ 无菌包使用：检查（名称、有效期、灭菌指示胶带，有无潮湿或破损）→解开系带（将无菌包平放在清洁、干燥、平坦的操作台上，解开系带）→开包（逐层 打开）→取物（所需物品夹至无菌区内）→包扎（原痕包好、横向扎 好）→记录（日期、时间、签名） ↓ 铺无菌盘：擦治疗盘→检查（名称、有效期、灭菌指示胶带，有无潮湿或破损）→开包（打开无菌包，用无菌持物钳夹取一块治疗巾放于治疗盘内）→铺盘（单层 底铺盘法、双层底铺盘法）→折巾→放置无菌物品→盖巾→记录（日 期、时间、签名） ↓ 无菌容器使用：检查（名称、灭菌日期）→开盖（取物时，打开容器盖，内面向上置于稳妥处或拿在手中）→取物（用无菌持物钳从无菌容器内夹取物品）→关盖（取 物后，立即将盖盖严）→手持容器（手持无菌容器时，应托住容器底）↓ 取无菌溶液：清洁（取盛有无菌溶液的密封瓶，擦净瓶外灰尘）→查对（认真检查并核对瓶签上的药名、剂量、浓度和有效期，检查瓶盖有无松动，瓶身有无裂纹； 检查溶液有无沉淀、浑浊或变色）→开瓶盖（用启瓶器撬开瓶盖，用拇指 与示指或双手拇指将瓶塞边缘向上翘起，一手示指和中指夹住瓶塞将其拉 出）→倒溶液（另外一手拿溶液瓶，瓶签朝向手心，倒出少量溶液旋转冲 洗瓶口，再由原处倒出溶液至无菌容器中）→盖瓶塞（倒毕塞瓶塞盖，消 毒后盖好）记录（开瓶日期、时间、放回原处） ↓ 戴脱无菌手套：查对（号码、灭菌日期）→打开手套袋（放于清洁干燥的桌面上，用滑石粉包，涂擦上手）→戴手套（分次取手套法、一次取手套法）→调整（将手 套的翻边扣套在扣套在工作服衣袖外边）→冲洗（用无菌水冲净手套上的 滑石粉）→脱手套（清水冲洗脓血后翻转脱下）→处置（手套放入医用垃 圾）→清洁双手

实验室基础知识考试试题

实验室基础知识考试试题 姓名 _________ 分数 ________________ 一、填空题 1、一般化学试剂的品级有：一级试剂、二级试剂、三级试剂、四级试剂；国内标准名称: 2、 1%酚酞的配置方法是：将 酚酞溶于60ml 乙醇中，用水稀释至 ml,配置100ml 甲基橙所用甲基橙质量为 ，溶剂为 。 3、 配置500ml 1:1的氨水，所用浓氨水量为 ml,用蒸馏水量为 ml ； 500ml 1 : 1的盐酸，所用浓盐酸量为 ml,用蒸馏水量为 ml 。 4、 分析人员在进行称量试样的工作前，必须穿戴好工作服和白细纱手套。 称量 时，不宜化妆。 用电子天平称量时， 试剂或待测样易受空气中水蒸气的影响或试样本身具 有挥发性时，应采用 称量；待测样品为非吸湿或不一变质试样，可采取 称 量；要求准确称取某一指定质量的试样时，所采用的方法为 。 5、 待测的样品必须有样品标识，标识内容必须有样品的： 。 6、 分析室用水有三个级别，即一级水、二级水、三级水。用于一般分析化验的三级水可用 （ ）或 等方法制取。 7、 我国的安全生产方针是安全第一， ，综合治理。 8、 全国“安全生产月”是 _____ 月。 9、 一般灭火器材的使用方法是 ，按下压把，对住火焰根部喷射。 10、 新员工上岗应掌握的“三会”知识是：1）、会报警；2 ）、 ____________ ； 3）、会逃生自 救， 掌握各种逃生路线，懂得自我保护。 11、 大多数油料具有易发挥、易流失、 、易爆炸、 。 选择题 （20分，每小题2 分） 1、P507的化学名称为 2—乙基己基膦酸单一 2—乙基己基酯，分子式 QH 17OP （O ）C 8H 17OH 它 的分子量是（ ） ） B 、乙二胺四乙酸二钠 C 、二水合乙二胺四乙酸二钠 PH 值为5.5左右，其的质量百分含量为 （ ） A 5 B 、5% C 、20 D 、20% 4、在测定稀土含量时，加入抗坏血酸主要是为了掩蔽（ ） A Fe 3+ B 、K C Ca 2+ D 、Cu 2+ 5、数据2.2250保留3位有效数字是（ A 204 、306 C 、405 D 、507 2、 EDTA 的化学名称是（ A 、乙二胺四乙酸 D 乙二胺四乙酸铁钠 3、 六次甲基四胺缓冲溶液

无菌操作技术规范

无菌操作技术规范 无菌技术是在医疗护理操作过程中，保持无菌物品、无菌区域不被污染、防止病原微生物侵入人体的一系列操作技术。无菌技术作为预防医院感染的一项重要而基础的技术，医护人员必须正确熟练地掌握，在技术操作中严守操作规程，以确保病人安全，防止医源性感染的发生。 一、无菌技术的操作原则： 1、进行无菌操作的环境应清洁、宽敞。操作前半小时须停止扫地、更换床单等工作，空气清新，无尘埃。 2、无菌操作前，操作人员要穿戴整洁，帽子须遮盖全部头发，口罩须盖住口鼻，并认真彻底洗手（七步洗手法） 洗手方法：1）手掌对手掌； 2）手背对手掌；

←3）两手指缝相对互擦； 4）双手并扣互擦指背；↓ 5）拇指在掌心旋转擦洗；↓ ；

←6）指尖对手掌擦洗。 （7）摩擦手腕，然后彻底流水冲净。 认真揉搓双手至少15s，范围为双手、手腕及腕上10cm，注意指尖、指缝、拇指、指关节等处清洗干净。 3、实施无菌技术操作必须使用无菌物品。一次性使用的无菌医疗器械、用品不得重复使用。 4、无菌物品与非无菌物品应分柜放置，并有明显标志。无菌包需标明物品名称、灭菌日期，按失效期先后顺序摆放。无菌包的有效期按7天计算，过期或受潮应重新灭菌。无菌柜应定期整理、清洁。

5、在无菌技术操作时，必须明确无菌区和非无菌区。 6、使用无菌物品前必须认真检查无菌包包装完整性、标识有效性、即无菌包的名称、灭菌时间或失效期、签名等，检查包内外化学指示胶带变色情况等。 湿包或有明显水渍，密封容器的筛孔被打开，灭菌包掉落在地或误放不洁之处，包装破损或发霉，外包装指示带或包内指示卡变色没有达到标准或有疑问等情况，应视为污染，不能再使用。不得使用过期无菌物品。 7、进行无菌操作时，操作者应面向无 菌区域并与无菌区保持一定距离；手臂应 保持在腰部或操作台面以上，操作过程中 不可跨越无菌区，手不可触及无菌物。操 作时不可面对无菌区谈笑、咳嗽、打喷嚏。 8、无菌物品必须一人一用一灭菌。取用无菌物品时应用无菌持物钳/ 镊近距离夹取。无菌持物镊/ 钳可用消毒液浸泡或干性保持。湿式无菌持物钳、筒及筒内消毒液每周更换一次，干式无菌持物筒和钳每4h更换一次，一旦污染随时更换。 9、无菌物品取出后不可放回无菌容器内。应用无菌巾包（盖）好，超过4h不得使用。开启的无菌药液须注明时间。开启的无菌溶液须在4h内使用，其他溶液不得> 24h。注射治疗时，应用无菌盘，抽出的药液不得> 2h。 10、用于无菌技术操作的棉球、棉签、纱布。根据一次用量的标准，独立包装。用无菌容器盛放的无菌物品，一经打开，使用时间最长不得>24 h。 11、消毒皮肤用的碘伏、酒清应密闭保存。病区盛放消毒溶液的容器每周灭菌2次。 二、无菌技术的操作流程 医务人员在执行无菌技术操作前，首先戴好帽子，帽子要求遮盖全部头发，然后按七步洗手法洗手后戴口罩，环境要求宽敞、清洁。 （一）戴无菌手套 1、查看无菌手套：展开无菌手套包，一手掀起手套袋开口处查看袋中手套的摆放，将手套反褶部分移到近身处。

饲料行业岗位说明书

饲料分公司岗位说明书 总经理岗位职责： 1、认真贯彻执行党和政府的方针、政策、法令及规定和种业公司等上级行政部门的指示、决议，领导整个公司的职工搞好各项工作。 2、全面主持公司的行政工作，组织制定公司的机构设置和人员编制；对公司发生的重大事情进行奖惩。 3、确定公司的发展方向和管理目标，组织制订公司的发展规划、年度工作计划，积极努力完成种业公司下达的各类任务。 4、主持召开部长办公会议、中层干部会议；协调各行政机构的工作，发挥各职能部门的作用。 5、组织制订和健全公司各项规章制度，积极进行各项改革，推行岗位责任制，不断全面提高公司管理水平。 6、带领职工进一步推进后勤服务社会化改革，面向社会，开拓创新，不断发展壮大。 7、加强公司职工队伍、干部队伍的建设，不断提高各类人员的政治素质和业务素质。 8、主持制订公司年度预决算、审批公司重大经费的开支和公司资金的使用和分配方案。 9、直接领导饲料公司各部门和中心养殖场，负责审批以公司名义发出的各类文件、报表，批办上级来文，处理涉外事宜，做好公司重要客户的接待工作。 10、加强各部门的工作联系，统筹领导各部门。

11、定期向种业公司领导汇报工作，向饲料公司职工大会报告工作，接受上下级的监督，对于员工提出的问题和建议，积极解决和落实。关心职工生活，改善和提高职工的薪酬福利待遇。 12、完成公司章程和上级单位授予的其它任务。 13、完成领导交办的其它工作。 书记岗位职责 一、党支部书记负责支部的全面工作，认真贯彻执行党的路线、方针、政策，贯彻执行国家的法律、法规，以及区委的各项指示、决定，在政治上同党中央保持一致。 二、负责主持支委会和支部的日常工作，组织开好支委会，主持讨论研究会议议题，做出决策，组织安排实施并检查落实情况。 三、遵照支委集中领导和个人分工负责相结合的原则，正确执行党的民主集中制，发挥党的核心领导作用。 四、努力加强班子建设，自觉维护和加强班子团结，主持召开民主生活会，带头开展批评和自我批评。 五、加强党的思想、组织、作风建设，严格执行《党政领导干部选拔任用工作条例》。 六、检查和指导局共青团工作情况，联系群众，关心群众。 七、加强廉政建设，发挥纪检、监察部门作用，抓好本局党员干部的廉政、勤政教育。 八、加强调查研究，改进领导班子工作作风，组织班子成员有计划、有目的地深入基层，了解情况，解决问题，总结经验，推动工作。

基础实验室安全知识考试定稿版

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基础实验室安全知识考试 1、[判断题]燃烧必须具备可燃物、助燃物和点火源三大条件，缺一不可。因此，可以采取尽量隔离的方式来防止实验室火灾的发生。（分值1.0）你的答案：正确 2、[判断题]电炉、烘箱等用电设备在使用中，使用人员不得离开。（分值1.0）你的答案：正确 3、[判断题]实验室安全与卫生工作应坚持“安全第一，预防为主”的原则。（分值1.0）你的答案：正确 4、[判断题]在开放实验室，外来人员可随便操作实验室仪器设备。（分值1.0）你的答案：错误 5、[判断题]未经指导教师许可，不得搬弄仪器、设备，以及擅自开始实验。实验时，应注意安全，按要求操作，如发现异常立即停止。（分值1.0）你的答案：正确 6、[判断题]实验室安全与卫生检查内容主要包括实验室布置、卫生、水电安全、冰箱与烘箱使用管理、危险品使用与保管、化学与生物废弃物（气、液、固态物）的处置、排污管理、气体钢瓶安全、放射性安全等。（分值1.0）你的答案：正确 7、[判断题]易燃、易爆气体和助燃气体（氧气等）的钢瓶不得混放在一起，并应远离热源和火源，保持通风。（分值1.0）你的答案：正确 8、[判断题]仪器设备发生故障后，必须及时报告管理人员，并详细登记。（分值1.0）你的答案：正确

9、[判断题]实验室人员必须定期检查设备、水电线路、门窗等是否完好，如发现问题，必须及时进行维修。（分值1.0）你的答案：正确 10、[判断题]遇到停电停水等情况，实验室人员必须检查电源和水源是否关闭，避免重新来电来水时发生相关安全事故。（分值1.0）你的答案：正确 11、[判断题]实验室应将相应的规章制度和操作规程挂到墙上或便于取阅的地方。（分值1.0）你的答案：正确 12、[判断题]实验室应对仪器设备加强维护保养,定期校验和检修。（分值1.0）你的答案：正确 13、[判断题]做实验时要爱护实验设备，同时注意自身的安全，避免发生事故。（分值1.0）你的答案：正确 14、[判断题]被困在电梯中应尽快扒开门脱险。（分值1.0）你的答案：错误 15、[判断题]电气设备着火时，可以用水扑灭。（分值1.0）你的答案：错误 16、[判断题]在室外灭火时，应站在上风位置。（分值1.0）你的答案：正确 17、[判断题]大火封门无路可逃时，可用浸湿的被褥、衣物堵塞门缝，向门上泼水降温，以延缓火灾蔓延时间，呼叫待援。（分值1.0）你的答案：正确 18、[判断题]若被火场浓烟所困，应迅速起身跑出火场。（分值1.0）你的答案：错误

压路机操作规程完整

压路机操作规程 一、作业前的准备 1、检查各工作机构及各紧固部件是否完好。 2、启动发动机经试运转确认正常且制动、转向等工作机构性能完好，压路机方可进行作业。 3、轮胎压路机需将轮胎气压调整到规定的作业压力范围，全机各个轮胎气压一致。 4、用增加或减少配重的方法，将压路机的作业线压力调整到规定数值。 5、对松软的路基及傍山地段的初压，作业前须勘查现场，开动前机械周围应无障碍物和人员。确认安全后方可驶入作业。 二、作业中的要求 6作业时，操作人员应始终注意压路机的行使方向，并遵照施工人员规定的压实工艺碾压。 7、作业时应注意各仪表读数，发现异常，必须查明原因并及时排除。严禁带病作业。 8、作业时应将振动压路机的振幅及频率控制在规定的范围内。 9、振动压路机在改变行驶方向、减速或停驶前应先停止振动。 10、多台压路基机联合作业时，应保持规定的队形及间隔距离，并应建立相应的联络信号。 11、在新筑的道路上碾压时，应从中间向两侧碾压，距路基边缘不少于0.5 米，上坡时5变速应在制动后进行。压路机在坡道上行驶时禁止换档，禁止脱档滑行 12、。碾压傍山道路时，必须由里侧向外侧碾压，碾压第2行时必须重叠半 个滚轮压痕。 13、必须在规定的碾压段外转向，应平稳的改变运行方向，不允许压路机在惯性滚动的状态下变换方向。 14、必须遵照规定的碾压速度进行碾压作业，在碾压过程中，不得中途停机。

15、三轮压路机在正常情况下禁止使用差速锁止装置，特别在转急弯时严禁 使用。 16、严禁用牵引法拖动压路机，不允许用压路机牵引其它机具。 17、不允许压路机长距离自行转移。 18、振动压路机起振必须在压路机行走后进行，停振必须在压路机停车前进行，在坚硬的路面上行走时严禁振动。 19、振动压路机碾压松软路基时，应先在不振动的情况下碾压1-2遍，然后再用振动碾压。严禁在尚未起振的情况下调节振动频率。 20、振动压路机换向离合器、起振离合器和制动离合器的调整，必须在主离合器脱开后进行，不得在急转弯时用快速档。 三、作业后的要求 21、作业后，压路机应停放在安全、平坦、坚实场地。 22、每班作业后，应清洗全机污物。沥青路面作业后，应用煤油擦洗碾压轮表面。 23、按规定进行例保作业。

饲料质量安全管理规范

饲料质量安全管理规范 第一章总则 第一条为规范饲料企业生产行为，保障饲料产品质量安全，根据《饲料和饲料添加剂管理条例》，制定本规范。 第二条本规范适用于添加剂预混合饲料、浓缩饲料、配合饲料和精料补充料生产企业(以下简称企业)。 第三条企业应当按照本规范的要求组织生产，实现从原料采购到产品销售的全程质量安全控制。 第四条企业应当及时收集、整理、记录本规范执行情况和生产经营状况，认真履行年度备案和饲料统计义务。 有委托生产行为的，托方和受托方应当分别向所在地省级人民政府饲料管理部门备案。 第五条县级以上人民政府饲料管理部门应当制定年度监督检查计划，对企业实施本规范的情况进行监督检查。 第二章原料采购与管理 第六条企业应当加强对饲料原料、单一饲料、饲料添加剂、药物饲料添加剂、添加剂预混合饲料和浓缩饲料( 以下简称原料)的采购管理，全面评估原料生产企业和经销商(以下简称供应商)的资质和产品质量保障能力，建立供应商评价和再评价制度，编制合格供应商名录，填写并保存供应商评价记录: (一)供应商评价和再评价制度应当规定供应商评价及再评价流程、评价内容、评价标准、评价记录等内容; (二)从原料生产企业采购的，供应商评价记录应当包括生产企业名称及生产地址、联系方式、许可证明文件编号(评价单一饲料、饲料添加剂、药物饲料添加剂、添加剂预混合饲料、浓缩饲料生产企业时填写)、原料通用

名称及商品名称、评价内容、评价结论、评价日期、评价人等信息; (三)从原料经销商采购的，供应商评价记录应当包括经销商名称及注册地址、联系方式、营业执照注册号、原料通用名称及商品名称、评价内容、评价结论、评价日期、评价人等信息; (四)合格供应商名录应当包括供应商的名称、原料通用名称及商品名称、许可证明文件编号(供应商为单一饲料、饲料添加剂、药物饲料添加剂、添加剂预混合饲料、浓缩饲料生产企业时填写)、评价日期等信息。 企业统一采购原料供分支机构使用的，分支机构应当复制、保存前款规定的合格供应商名录和供应商评价记录。 第七条企业应当建立原料采购验收制度和原料验收标准，逐批对采购的原料进行查验或者检验: (一)原料采购验收制度应当规定采购验收流程、查验要求、检验要求、原料验收标准、不合格原料处置、查验记录等内容; (二)原料验收标准应当规定原料的通用名称、主成分指标验收值、卫生指标验收值等内容，卫生指标验收值应当符合有关法律法规和国家、行业标准的规定; (三)企业采购实施行政许可的国产单一饲料、饲料添加剂、药物饲料添加剂、添加剂预混合饲料、浓缩饲料的，应当逐批查验许可证明文件编号和产品质量检验合格证，填写并保存查验记录; 查验记录应当包括原料通用名称、生产企业、生产日期、查验内容、查验结果、查验人等信息;无许可证明文件编号和产品质量检验合格证的，或者经查验许可证明文件编号不实的，不得接收、使用; (四)企业采购实施登记或者注册管理的进口单一饲料、饲料添加剂、药物饲料添加剂、添加剂预混合饲料、浓缩饲料的，应当逐批查验进口许可证明文件编号，填写并保存查验记录;查验记录应当包括原料通用名称、生产企业、生产日期、查验内容、查验结果、查验人等信息;无进口许可证明文件编号的，或者经查验进口许可证明文件编号不实的，不得接收、使用; (五)企业采购不需行政许可的原料的，应当依据原料验收标准逐批查验供应商提供的该批原料的质量检验报告;无质量检验报告的，企业应当逐批对原料的主成分指标进行自行检验或者委托检验;不符合原料验收标准的，

实验室检测基础知识试题

实验室检测基础知识试题(含答案) 1. 光学金相试样制备要经过的步骤是： ( ) 、镶嵌、 ( ) 、( ) ( ) 。 取样 磨光 抛光 显示 2. 金相试样的取样必须具备 ( ) 性和( ) 性。 代表 有针对 3. 通常作为金相组织腐蚀剂的化学药品不外乎有四类8.金属和合金的 ( ) 是不同的,这主要( ) 它们各自 的结构和 ( ) 性能 取决于 组织 10. 热应力是金属在 ( ) 时( ) 所引起的应力。 加热 内外温差 11. 金属结晶主要受三个因素的影响：金属的 ( ) ；( ) ；金属结晶时 的状态。 化学成份 冷却速度 12. 金属能够结晶 ,与液态金属的 ( ) 有密切的关系。 结构特点 13. 纯金属是由 ( ) 元素组成的。 单一金属 14. 合金则由 ( ) 或两种以上的金属、或金属与 ( ) 组成的具有金属特 性的物质。 两种 非金属 15. 金属的原子在空间总是严格按照一定的 ( ) 而( ) 地排列。 规则 周期 16. 金属晶体是由原子通过 ( ) 结合而成的。 金属键 17. 一般的合金钢在退火、正火状态下 , 具有( )+( ) 组织。 铁素体 珠光体 18. 以铬、镍为主要全金元素的调质钢 ,Ni 可进一步( ), 强化铁素 体 ,( ), 尤其是低温韧性。 细化晶格 增加韧性 19. 碳素钢是指含碳量小于 ( ), 并含有常存杂质元素 ( ) 的铁碳合金。 2.11% (Si 、Mn 、S 、 P) 20.S 在钢中的作用是使钢产生 ( ),P 在钢中的作用是使钢产生 ( ) 。 热脆 冷脆 21.45钢的含碳量为 ( ) 。 0.45 左右 22. 当空气受到硫或氮的氧化物污染时，雨水呈酸性，此时测定雨水的pH 为() 小于7 23. 物质在空气中燃烧，自燃，缓慢氧化，三者的共同点 ( ) 。 都产生热量和发光 ( ) 、 ( ) 、 ( ) 各种有机酸 无机酸 各种碱 4. 金属中常见的晶格有三种类型 体心立方晶格 面心立方晶格 5. 铁素体的金相特征为 ( ) 明亮 多边形 6. 奥氏体的金相特征为 ( ) ( ) 。 多边形 平直 孪晶 7. 金属是具有金属光泽、 ( ) 可锻性 导电性 导热性 、( ) 。 各种盐类 溶剂 , 它们是 ( ) 、 ( ) 密排立方晶格 的( ) 晶粒。 晶粒,晶界较铁素体 ( ), 和有良好 ( ) 、( 和( ) 。 晶粒内常出现 ) 的物质。 , 它们是 ( ) 和 9.金属在外力作用下 , 都会发生一定的变形 般有两种形式 , 即( ) 变形和 ( ) 弹性 变形 塑性

压路机的操作规程及考试题

压路机的操作规程及考试题 出车前必须检查以下各处: 一、仔细检查压路机，各部件应完好无损，无漏油、漏水、漏电的现象，决不允许使用带病的压路机进行施工作业。 二、检查压路机的燃料油、液压油、润滑油、刹车油及冷却水是否满足工作需要。检查燃料油位时决不允许吸烟。 三、上车先试验一下各处操纵机构是否灵活，正、反试验变速、转向、油门及制动器的动作是否正常。 操作时应注意以下规定: 一、要保证压路机的整个作业面上无障碍物。 二、发动机启动之前应做到:脱开转向锁，定好手制动(起步前打开)，换向操纵杆与振幅选择开关在中位。禁止用拖动压路机的方法启动发动机。 三、发动机启动之后注意:查看各处仪表读数是否正常，听发动机是否有异响，嗅发动机是否有异味，看发动机是否有病兆。发现异常应立即熄火停机。 严禁带病上岗。 四、作业时，操作人员应始终注意压路机的行驶方向，并遵照施工人员规定的实压工艺进行碾压。 五、驾驶压路机时要始终注意观察机器的运行情况，发现问题应立即停车检修。 六、压路机工作时不得放弃操纵，禁止机车运行时驾驶员离开机器。 七、碾压时应低速行驶，变速时必须停机。速度宜控制在3,4km/h范围内，在一个碾压行程中不得变速。碾压过程应保持正确的行驶方向，碾压第二行时必须与第一行重叠半个滚轮压痕。

八、变换压路机前进、后返方向，应待滚轮停止后进行。不得利用换向离合器作制动用。 九、上、下坡时，应事先选好档位，不得在坡上换档，下坡时不得空档滑行。 十、使用压路机振动压实时，行走换向或振动、变幅要先停振，不要在坚硬 地面上振动或原地振动，以免损坏机件。 十一、使用轮胎压路机作业时，应按规定保持轮胎气压。轮胎压路机不得碾压有尖利楞角的碎石块，以防扎伤轮胎。 十二、压路机未停稳时，人员不得上下车。上下车要正确的使用拉手和踏板，不要从车上直接跳下来。 十三、压路机工作完毕，驾驶员离机前应使机车处于制动状态，换向操纵杆处于中位，关掉振动开关，停熄发动机。 十四、压路机运行时不许带人，行车时不允许有人上下车，并禁止无关人员在附近停留，特别是人不得在靠近铰接转向处。 十五、禁止用拖动方式起动压路机和牵引其他机械。 十六、压路机运作时司机禁止下机离开。 十七、需停车时，应先踏下主离合器踏板，后搬动刹车手柄或刹车踏板。 作业后的要求 一、作业后，压路机应停放在安全、平坦、坚实的场地。 二、每班作业后，应清洗全机污物。在沥青路面上作业后，应用煤油或柴油擦 洗碾压轮表面。 三、按保修的规定，进行例保作业。 四、发动机为熄火，禁止下车检查。 总结:做压路机操作规程，目地是为了加强管理，加强安全意识，为了自身与他人安全，制定的压路机操作规程。

有机米粉加工操作规程

有机米粉加工操作规程 QB/DXC02-CZ08-2011 1、目的：为确保我公司有机米粉的加工符合有机标准的要求，特编制此规程。 2、范围：适用于有机米粉的加工。 3、职责：生产部按照此规程对生产人员进行管理。 4 、要求 4.1产品标准生产作业程序 4.1.1工艺卫生标准 物 流 程 序： 原辅料 半成品 成品 物料净化程序：脱包 缓冲间 生产区 人净化程序： 进 换鞋 脱外衣 穿工鞋 洗手 穿洁净衣 手消毒 洁净室 出 换鞋 穿外衣 脱工鞋 脱洁净衣 出 4.1.2人净化标准 4.1.3工作标准

4.2生产管理规定 4.2.1生产作业流程图 为三十万级生产环境 ▲为关键控制点 4.2.2生产工艺规程

4.2.2.1原、辅料领取 操作准备，按批生产指令到仓库领取规定的原、辅料，按物料进出洁净区规程经去皮、缓冲后存放指定位置，并做好相关记录。 4.2.2.2生产前后准备与扫尾工作 生产前：检查卫生是否符合要求，对与粉直接接触的器具用75%酒精毛巾进行擦试，生产过程中保持现场卫生。并清洁暂存间地面、工作台面、计量器具。物料要保证相符。 生产后：清理已生产品种原、辅料出暂存间，彻底清洁场地、用具。 卫生清扫结束，在卫生确认表中签名确认，由工序监督员检查合格后，在卫生确认表中签名。 4.2.2.3膨化、粉碎 将大米放入食品膨化机中进行膨化，设置膨化档。 先用50公斤进行冲顶加工做为普通米粉，并做好冲顶记录，冲顶后才能进行有机产品的生产。 膨化后再粉碎，过80目筛，备用，将白砂糖等原辅料放入粉碎机内粉碎后，过40目筛，备用。 粉碎结束后及时清洗布袋及填写好相关记录。 卫生清扫结束，在卫生确认表中签名确认，由工序监督员检查合格后，在卫生确认表中签名确认。 4.2.2.4总混 2.2.4.1按照生产投料单将每批次原料或经粉碎后的原料与微量元素进行总混并记录。 2.2.4.2总混完后清场，卫生清扫结束，在卫生确认表中签名确认，由工序监督员检查合格后，在卫生确认表中签名。 4.2.2.5分装 2.2.5.1将总混后的半成品放入包装机内，调节好重量，自动分装。 2.2.5.2生产过程中，应对分装的中间产品进行重量检查，并做好生产操作记录。 2.2.5.3重量检查方法：随机抽取十包样品进行称量，重量应符合相关计量标准要求。及时记录生产操作情况和重量检查结果。 2.2.5.4卫生清扫:卫生清扫结束，在卫生确认表中签名确认，由工序监督员检查合格后，在卫生确认表中签名。 4.2.2.6外包