应用工业固硫型煤技术控制燃煤工业锅炉

应用工业固硫型煤技术控制燃煤工业锅炉

二氧化硫污染

——中国燃煤工业锅炉二氧化硫污染综合防治对策（四）

张慧明王娟

（青岛市环境科学学会，青岛266001）（青岛建筑工程学院环境工程系，青岛266033）

摘要本文研究应用工业固硫型煤技术控制燃煤工业锅炉SO2的污染。研究表明，燃烧工业固硫型煤是控制燃煤工业锅炉SO2污染的最经济、简便、有效的方法。

关键词煤炭；燃煤工业锅炉；烟尘；二氧化硫；工业固硫型煤

Controlling Sulfur Dioxide Pollution from Industrial Coal-Fixed Boilers by Burning Industrial Fixed sulfur model Coal

Zhang Huiming

(Qingdao Institute of Environmental science, Qingdao 266001)

Wang Juan

(Department of Environmental Engineering , Qingdao Institute of Architecture and Engineering，Qingdao 266033)

Abstract Research on controlling sulfur dioxide pollution from industrial coal-fired boilers by burning industrial fixed sulfur model coal have been conduced in this paper. It is shown by study that burning industrial boilers is the most economic and the simple and the effective means for controlling sulfur dioxide pollution from industrial coal-fired boilers .

Key words Coal; Industrial coal-fired boiler; dust; sulfur dioxide; industrial fixed sulfur model coal

1引言

多年来，我国大气污染控制实践表明，应用传统的方法，燃煤工业锅炉SO2污染是难以控制的。只有从能源与大气环境问题入手，采用清洁燃料、淘汰小锅炉、应用工业固硫型煤、采用水煤浆、应用循环流化床洁净燃烧技术和烟气脱硫一整套的科学的综合防治技术，才能简便、经济、有效地控制燃煤工业锅炉SO2污染。这套防治技术具有燃烧效率高，一般在90%左右；热效率高，一般在80%以上；排烟烟尘浓度和SO2浓度均可达到《锅炉大气污染物排放标准》的要求，大大减少资源浪费，经济效益、环境效益和社会效益最佳，是我国目前及未来燃煤工业锅炉SO2污染防治最佳的替代技术。只有采用这套污染综合防治技术，我国大气环境污染才有望得到控制，即使在经济持续迅速发展的情况下，我国大气环境污染也是可以控制的。本文研究应用工业固硫型煤技术，控制我国燃煤工业锅炉SO2污染。

2工业固硫型煤概况

20世纪50年代初，由于伦敦烟雾事件，英国研究开发了民用及工业用型煤，以防治民用炉灶和工业炉窑烟尘SO2污染。80年代中期，美国洁净煤技术研究开发规划出台，作为洁净煤技术的重要内容之一的

型煤技术，获得进一步的研究及发展。由于节能和大幅度减少烟尘和SO 2污染，工业固硫型煤受到许多国家的青睐。

在我国天然气、柴油等短缺的许多地区和部门，煤炭依然是燃煤工业锅炉的主要燃料，用作锅炉的煤炭不应是原煤，而应是工业固硫型煤。应用工业固硫型煤，控制燃煤工业锅炉SO 2污染。

型煤是由原煤粉碎、添加粘结剂、助燃剂、固硫剂后经加工而成的成型固体清洁燃料。对于工业型煤，就其加入固硫剂与否，可分为工业固硫型煤和工业非固硫型煤。工业型煤按加工工艺，可分为冷压成型和热压成型两种。由于冷压成型需要加入粘结剂，且工艺比较简单，又称为粘结成型，在我国获得广泛的应用。

我国工业固硫型煤技术研究开发较晚，只是近十几年，为了削减燃煤工业锅炉SO 2及烟尘的排放量，国家对工业锅炉固硫型煤进行了专门的攻关研究，并取得了可喜的成果。目前我国工业锅炉燃烧型煤后，SO 2可减少40～80%，国外可达87%；烟尘排放量可减少50～80%，国外可达80%；NOx 和苯并（α）芘的排放量也会减少50%以上，国外也如此；热效率提高15～25%，国外可达20～30%；节约煤炭15～20%，国外可达20～30%，经济效益和环境效益相当可观。我国的工业固硫型煤技术，也步入了国际的先进行列。

3工业固硫型煤的生产工艺流程及设备和质量指标

3.1工业固硫型煤生产工艺

粘结成型型煤的生产工艺流程如图1所示，热压成型型煤的生产工艺流程如图2所示。

图1 粘结成型型煤的生产工艺流程

图

2 粘结成型型煤的生产工艺流程

3.2粘结成型型煤生产的主要设备

粘结成型型煤生产的主要设备包括：

环式破碎机（GJ85A-Ⅲ型） 产量10～15t/h 双辊成型机（ MQ11-9） 产量5t/h

卧式双轴搅拌机（PLT2300型） 产量

15t/h 双层翻板烘干窑 产量5t/h 立式搅拌机 产量5t/h

3.3 TY-A 型工业锅炉型煤质量指标

TY-A 型工业锅炉型煤质量指标如下：

粒度，mm 20×30×40 灰分A y，% 14.93

全硫S y，% 1.52 全水，% 2.47

发热量S y Q，cal/kg 6735 挥发分V y，% 17.00

C y，% 72.89 H y，% 3.62

N y，% 1.02 O y，% 2.17

反应活性1000℃49.7 孔隙率Q y DW，% 16.5 T1, ℃12.7

T2, ℃13.6

T3, ℃＞1400

4工业固硫型煤的原料煤及粘结剂和固硫剂

4.1工业固硫型煤原料煤的控制指标

工业固硫型煤原料煤的控制指标如下：

加入烟煤，% 8～12 加入无烟煤，% 8～12

低位发热量，kcal/kg 75600 水分，% ＜4

粒度＜3mm占80%以上

4.2工业固硫型煤粘结剂

工业固硫型煤的粘结剂，按化学状态可分为有机、无机、复合三大类，常用粘结剂列于表1。粘结剂添加量为6～14%。

表1 工业固硫型煤常用粘结剂

4.3工业锅炉型煤固硫剂

工业锅炉型煤的固硫剂，按化学组成可分为钙系、钠系及其它三类。工业固硫型煤常用的固硫剂列于表2。固硫剂的加入量视煤的含硫量而定，一般石灰加入量为2～3%。型煤高温燃烧时，煤炭产生的SO2

表2 工业固硫型煤常用固硫剂

被Ca(OH)2、Mg(OH)2、CaO、MgO等碱性物质吸收，生成的硫酸盐被固定在炉渣中，削减了煤炭燃烧SO2的排放量。型煤燃烧时热效率高，燃尽率高，反应活性大，为无焰燃烧，大大降低了烟尘的排放量。

5工业固硫型煤的特性

5.1型煤的反应活性（α）比原煤高

试验表明，在同一温度下，型煤的活性（α）值比原煤高0.3～2.6倍。940℃时原煤活性（α）值为0.17，型煤的活性（α）值为0.78，型煤的活性（α）值比原煤提高了3.58倍，此时型煤炉温可达1100℃。

5.2型煤的燃烧性比原煤好

试验表明，型煤的燃烧性比原煤好，如表3所示。由于型煤具有良好的燃烧性能，所以型煤热效率高，燃尽率高，节煤好。

表3 型煤燃烧性能与原煤比较

燃烧性能原煤型煤

热变形特性

焦渣特性

比表面积（㎡/m3）

孔隙率（%）

炉膛温度（℃）

反应活性α（1000℃时）不变形

4～5

＜5

＜1

940

31.0

花卉状

3

＞200

＞20

1100

54.1

5.3型煤固灰固硫能力比原煤好

由于型煤燃烧性能好，型煤燃烧时烟尘排放量比原煤减少50～80%，苯并（α）芘的排放量也有大幅度下降，至少减少50%以上；型煤含有固硫剂及其特殊的结构，SO2排放量减少了40～80%，故型煤固灰固硫能力比原煤好。

6我国工业固硫型煤的规格及用途

目前我国生产的工业固硫型煤有多种系列，起规格及用途列于表4。

表4 中国工业固硫型煤的规格及用途

我国工业固硫型煤生产成本较低，比原煤仅增加11.5%。如果采用废渣废液作粘结剂和固硫剂，型煤的成本可降低10%以上。以废治废，综合利用、降低成本。

7我国工业固硫型煤在锅炉上的应用

7.1工业固硫型煤在锅炉上应用的环境效益和经济效益

工业固硫型煤在锅炉上应用的环境效益和经济效益，优于其它各种煤加工途径，如表5所示。

表5 型煤与各种煤加工途径对锅炉用煤的效益比较

7.2工业固硫型煤在锅炉上应用的节能效益

工业固硫型煤在锅炉上应用的节能效益优于煤炭不同加工产品，如表6所示。

表6 煤炭不同加工产品在工业锅炉上应用的节能效益

7.3工业固硫型煤在锅炉上应用节约的基建费用

工业固硫型煤在锅炉上应用的基建费用，低于其它各种不同加工途径煤的基建费用，如表7所示。

表7 煤炭不同加工节约基建费用的经济效益

7.4工业锅炉燃烧工业固硫型煤的经济效益

工业锅炉燃烧工业固硫型煤时经济效益十分显著，如表8所示。在年处理烟气量150500m3的43台工业锅炉上燃烧工业固硫型煤时，比燃烧原煤时每年可节约237.6万元，其经济效益十分可观。

表8 工业锅炉燃用工业固硫型煤的经济效益

7.5工业锅炉燃烧工业固硫型煤的环境效益

工业锅炉燃烧工业固硫型煤时环境效益也相当可观，如表9所示。工业锅炉上燃烧工业固硫型煤后，烟尘排放量可减少57%；烟气林格曼黑度可降低3度；型煤的固硫效率为54.52%。锅炉排放的烟气烟尘浓度、烟气黑度及SO2的浓度，均可达到《锅炉大气污染物排放标准》的要求。

表9 工业锅炉燃用工业固硫型煤的环境效益

8结语

（1）在清洁燃料短缺的地区及部门，尤其是小容量的工业锅炉，可优先选用工业固硫型煤作锅炉的燃料，目前主要用于20t/h以下的锅炉。

（2）型煤克服了原煤的缺陷，具有活性高、反应性能高的特点，燃烧反应完全，为无烟燃烧，热效率高，燃尽率高，减少烟尘污染，节约煤炭。

（3）由于型煤在加工过程中可适当配料，添加脱硫剂，故具有最佳的燃料化学特性和适宜的焦渣特性，并具有较高的脱硫效率。

（4）型煤热变形性能好，燃烧时不崩溃而呈花卉状，因而空隙度高，比表面积大，能充分与空气接触，碳燃烧充分，炉温高，提高了热效率，减少了烟气中未燃尽碳、苯并（α）芘和烃类的排放量，节约了煤炭，减少了有害物质的排放量。

（5）型煤入炉后不飞灰、不漏料，又由于具有良好的燃烧性能，灰渣含碳量低，降低了煤耗。

（6）利用粉煤、泥煤等做型煤的原料，为泥煤和粉煤的利用找到了市场，资源得到充分、合理的利用。

（7）经济效益和环境效益相当可观，型煤是最经济的工业锅炉大气污染控制技术，是工业锅炉洁净燃烧首选的清洁燃料。

（8）煤的成型工艺是原煤的再加工物化过程，是把不便于运输、不便于使用、易于造成粉尘飞扬的细颗粒及粉煤加工成粒度均一、强度高、疏水性好、便于运输、方便使用的高效洁净固体成型燃料。

（9）目前我国工业固硫型煤的生产多停留在示范阶段，无论是品种、质量和数量都远远满足不了工业锅炉的应用，工业固硫型煤在工业锅炉上的应用尚未起步。

参考文献

1、王汉臣，大气保护与能源利用，中国环境科学出版社，北京，1992；

2、张天立，消烟除尘与环境保护，浙江大学出版社，杭州，1986年；

3、张慧明，“中国能源与大气环境”，中国经济文库，中央编译出版社，北京，1995

4、张慧明，“应用工业固硫型煤控制大气二氧化硫污染”，上海环境科学，15（8）21～24页，1996；

5、张慧明，“中国燃煤工业锅炉排放二氧化硫对大气的污染及工业固硫型煤的应用”，环境科学进展，7（1）54～

61页，1999；

6、张慧明，“中国燃煤工业锅炉SO2污染综合防治对策”，首届中国西部地区环境与发展经济技术国际研讨会论文

集，昆明，2003；

作者简介：张慧明，著名环境学家，中国二氧化硫污染控制工程奠基人。

型煤技术讲义

型煤技术讲义 2012年10月17日 在我国的能源构成中，煤炭占有十分重要的地位。据统计，在我国能源生产和消费中，煤炭约占总量的75%左右。但是，随着采煤机械化程度的不断提高，粉煤在原煤中所占的比例也越来越大。粉煤比例的增加不仅降低了散煤的燃烧效率，而且严重地污染了环境。发展型煤是提高粉煤利用率和减少环境污染的重要途径。研究表明，工业锅炉、窑炉使用型煤后可比烧散煤节煤10%～27%，烟尘排放量可减少50%～60%，添加固硫剂后，二氧化硫的排放量可减少35％～50%。因此，发展型煤对我国具有十分重要的现实意义。 一、型煤的原理 型煤是一种或多种性质不同的煤炭按着本身特性经科学配合掺混一定比例的添加剂(黏合剂) 、固硫剂、膨松剂等,使其发热量、挥发份、固硫率等技术指标达到预定的数值,经过粉碎、混配成型等工艺过程加工成具有一定几何形状和冷热强度并有良好燃烧和环保效果的固态工业燃料。 1、型煤的粘结剂成型 型煤的生产方法可分为粘结剂成型和无粘结剂成型两大类。粘结剂成型是研究时间最长、应用最广的成型方法。这种方法主要用于无烟煤、烟煤和年老褐煤的成型。目前，

世界上绝大多数型煤厂都采用粘结剂成型的方法生产型煤。 2、粘结剂成型的工艺原理 粘结剂成型实际上是将粘结剂与煤炭颗粒均匀搅拌，然后利用型模加压成型，再经过适当的后处理，最后获得符合要求的型煤。粘结剂成型的基本流程图如图1所示。 3、生产型煤工艺流程 筛分工序：目的在于选取粒度不同的块煤。筛分的尺寸随工艺的不同而不同，筛选小于20毫米的煤。 干燥工序：目的是将混合后的原煤水分保持在一定的水平。根据使用的粘结剂的不同，对混合后的原煤水分的要求也不同。例如，用沥青作粘结剂，原煤水分应保持在2%～4%；用纸浆废液或腐殖酸盐溶液作粘结剂，原煤水分应控制在10%～12%。 破碎工序：目的是将原煤破碎到所需的粒度。破碎机破碎至0～3毫米或0～6毫米直接用于生产型煤。用有些厂将大于3毫米或6毫米的块煤选出后，省略破碎工序，直接将

型煤型炭粘合剂

型煤型炭粘合剂标准化管理部编码-[99968T-6889628-J68568-1689N]

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生物质固硫型煤

生物质固硫型煤简介 一、概述 生物质是指木屑、稻草、麦秆、玉米杆、棉花杆等农林废弃物。这种废弃物我国每年约产生7亿吨，有效利用约50%，另外50%被焚烧或腐败。 生物质型煤就是将上述生物质与矿物煤混合加工制成的型煤。这些生物质在制成的型煤中一定程度上起到了均匀结合剂的作用。因此可以将固硫剂、助燃剂等比较均匀的分散在型煤中，固硫、固氯和助燃的效果明显提高。 据估计，我国SO2的年排放量在1825万吨以上，其中80%来自燃煤。我国国土面积的40%已遭酸雨侵蚀，严重影响环境和生态平衡，已引起了国际社会的关注。因此，国家要求工业锅炉和炉窑燃用低污染的型煤。 二、产品的技术特点 1、型煤中的生物质起着膨化助燃的作用，易着火、燃烧速度快、发烟少、碳化后形成的孔隙有利于通风。故燃烧后灰渣少、残留碳量低，固硫剂容易起作用。 2、生物质的燃烧特性，有利于改善煤矸石、碳质页岩、泥煤等低挥发的劣质煤的燃烧性能，使“坏煤变好煤”。当然使优质煤变得更好烧，相应地扩大煤种适应范围。 3、生物质型煤具有热效率高、灰分少、固硫率高等特点。而且生物质来源广泛，生产成本低，既能节省矿物能源，又能明显减少对大气的污染，具有综合的经济、环境、社会效益。 三、复合改性剂 这里指的复合改性剂是生产生物质固硫型煤的关键。它能显著改良煤矸石、泥煤和碳质页岩等劣质煤的燃烧性能，固硫的性能以及促使氮氧化合物脱氧变成无毒

无害的氮气。同时在固硫和脱氧过程中释放出大量的热能，因而显著提高型煤的燃烧热值。 这里指的改良具有两重意义，一是显著提高型煤的发热量。二是显著降低烟气中的SO2、NA X和CO的含量。生产改性剂的原料也必须是来源广泛，价格低廉，只有这样才能充分显现其优越性。 本复合改性剂生产原料是含有一定量的2—5价金属氧化物的矿石或尾矿石。这些金属氧化物按一定比例混合后，在一定的条件下会发生元素间的脱氧、重组、再氧化反应，因而释放出大量热能，进一步改善煤矸石和劣质煤的燃烧性能。 四、产品品种和组成 1、品种 （1）生物质矸石固硫型煤 （2）生物质劣质煤固硫型煤 （3）生物质优质煤固硫型煤 注：这里指的生物质如：稻、麦、玉米、棉花等主要植物秸秆，还有如木屑、稻壳、花生壳、葵花籽壳、酒精糟、糖渣、烟叶骨以及树皮、数枝条等各种农林废弃物。 2、组成 产品组成表

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When the lives of employees or national property are endangered, production activities are stopped to rectify and eliminate dangerous factors. （安全管理） 单位：___________________ 姓名：___________________ 日期：___________________ 我国煤炭科学技术发展现状与展 望(通用版)

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炭总储量的比重相对较小，尤其是优质无烟煤，更是属于稀缺煤种。 山西、河南、贵州是我国主要的无烟煤产区，三省无烟煤总产量占全国的比重接近60%。其中，山西又是全国最重要的无烟煤产区，占全国的比重接近30%。在全部无烟煤产量中，无烟块煤的产量更低。以山西省为例，2011年生产无烟煤1.7亿吨，其中无烟块产量2800万吨，占无烟煤产量的15%，随着机械化采煤的推广，块煤的产率越来越低。 2011年全国无烟块煤需求量约7000万吨，生产量只约5800万吨，存在巨大的供给缺口，造成无烟块煤价格持续上涨，在整个煤炭价格涨幅中，呈现无烟煤>喷吹煤>动力煤>炼焦煤的状况。随着60%的中小型化肥厂舍弃焦炭或块煤而采用粉煤为原料的型煤造气，年需求量增加约3000万吨。 图：2011年国内代表性地区无烟块煤价格走势情况 无烟块煤价格高，而大量无烟粉煤却未得到充分利用，这既浪费了资源，又污染了环境，利用廉价的粉煤生产优质气化型煤，代替无

关于发展民用型煤的暂行办法

关于发展民用型煤的暂行办法 （1987年7月12日国务院环境保护委员会国家计委国家艰委财政部 国家物价局国家物资局发布[87]国环字第018号） 煤炭是我国当前城镇居民生活能源的主体，在城市民用能源消费中占80%以上，这种格局，到2000年不会有大的变化。1985年全国城乡生活用煤量为2亿吨，其中型煤（系指蜂窝煤，下同）为2100万吨，大部分采用的是原煤散烧方式，不仅热效低，而且污染环境。实践证明，烧蜂窝煤，尤其是上点火蜂窝煤比烧散煤燃烧充分，热效率高，可以减少一氧化碳70%～80%、二氧化硫40%（加固硫剂）、尘和3，4 苯并芘等有害物质90%，节煤20%～30%，还减轻烟气黑度。推广和发展开幕煤既经济又现实，是解决原煤散烧污染问题和提高热效的有效途径。 一、各级人民政府，根据《世约能源管理暂行条例》和《防治煤烟型污染技术政策的规定》，把推广和发展型煤作为一件利国利民的大事来抓，加强领导，组织有关部门制定计划，并提出措施贯彻实施。 “七五”期间，全国风景游览城市、沿海开放城市采暖地区的香点城市民用型煤比例达到30%～50%。 二、合理分配煤炭。煤炭生产和燃料供应部门，应标明高硫、高挥发分和低挥发分煤炭的质量，分别管理，单独存放，按不同用途分别调运。做到低硫、低挥发分的煤优先供应民用和制做型煤。 三、对新推广成型煤的地区或开发的民用型煤新品种在当地原料煤零售价格基础上按照“保本微利”的原则，参考老品种和毗邻地区的型煤价格，经当地物价部门审批，实行优质优价，提高经营单位的积极性，促进型煤的发展。 对居民持有的燃煤供应证，应当进行清理、核查，凡已供应煤气、暖气的住户，燃煤供应证就上回。 四、认真贯彻执行有关政策规定，积极扶持型煤发展。按照《关于市场用煤实行定额补贴办法的通知》精神，落实差价补贴及原煤成型加工补贴政策。对民用煤差价补贴，实行“总额包干，超支不补，节约留成”的办法。节余留成的资金用于型煤生产的技术改造，调动型煤生产企业的积极性，增强企业活力。 对具有显著节能效果，并经有关部门鉴定属新产品的饮食行业、集体食堂、大灶、茶炉使用型煤的配套炉具，应当按照《节约能源管理暂行条例》和《财政部对节约能源管理有关税收问题的通知》的精神，享受一定时期减免产品税和增值税优惠。 用于生产型煤的工业废渣、废料，应严格执行《关于开展资源综合利用若干问题的规定》，不得收费或变相收费；供给废料需加工或搬运的，应做到合理收费。 五、加强型煤的生产管理和经营管理。国家根据大气环境保护的要求，制定民用型煤产品标准，以保证产品质量。燃料部门通过改革，改善经营管理，试行承包责任制，提高型煤质量，减少煤耗，降低成本。 六、在型煤发展较普遍的地区，对烧散实行环境监督。对有型煤而不用，仍然原煤散烧的饮食服务行业、商业、集体食堂等单位或个人，环保、工商部门应按照有关规定给予处罚。 七、采用多种渠道筹集资金，积极发展型煤生产。动员地方、企业、集体或个人的力量，多方面筹集资金。燃料供应部门新建或扩建型煤厂靠地方和企业自筹，除国家在节能投资中继续安排型煤生产建设项目的补贴外，应动员有煤炭资源的大型厂矿企业自已建设型煤生产线，供应本职工生活用型煤。商业、食品加工、饮食服务行业所需的型煤。可由商业部门自筹资金建厂生产供应。应鼓励和扶持集体或个体专业生产经营型煤。在有条件的地区，由燃料供应部门集中进行型煤原料粉碎加工，再由集体或个体专业户用经过加工的原料生产型煤销售，以减少建厂投资。 八、组织科技攻关，促进型煤无烟燃烧技术发展。从我国资源分布特点入无烟煤短缺以及保护环境的要求出

型煤生产线工艺流程

型煤生产线工艺流程（附图） 粉煤成型，是指粉煤与外加粘结剂充分混音均匀后·在一定的压力下压制成型煤的过程。煤粒和粘结剂之间的作用过程十分复杂，包括润湿、传质、结合等 皮带 混合 皮带 皮带 型煤生产线工艺中重要的因素有： 一、原料媒：原料煤是制造气煤的三要素之一，它的好坏直接关系到造气型攥的质量。根据造气煤的物理和化学性质，无烟煤是制造气型攥的极好原料。 二、粘结剂：型煤粘结剂是粉煤降压中低压成型工艺中的主要技术关键之一，它占据了型煤加工成本的主要份额，同时粘结剂的质量是型煤质量的保证。困此，粘结剂的选择与正确使用特别重要。

它的具体要求是： (l)用粘结剂制成的型煤要有一定的机械强度，包括韧始强度和最终疆度；气化型还必须要有一定的热踌定性和热强度； (2)粘结剂要有一定的防潮防水性能； (3)粘结剂的性能不影响型煤使用效果，如燃用型煤不影响燃烧性能，气化型煤不影响气化效果、煤气质量及炉况的可操作性等； (4)粘结剂的成灰物不宜过大： (5)有粘结剂成型的型煤要考虑后处理工艺，即粘结剂的性能须考虑型煤后处理工艺要简单易行： (6)型煤粘结剂不应产生二次污染。 洛阳国奥重工有限公司分别使用过多种粘结剂生产型煤，目前主要有三种，褐煤+烧碱自己配制粘结剂、腐植酸钠成品配制粘结剂，复合粘结剂。 使用配比褐煤+烧碱添加量5%、腐植酸钠添加量3%复合粘结剂添加量l2%。 三、烘干炉 型煤的烘干也是生产型煤的重要环节，绝不能忽视，它直接关系到型煤产品的质量和数量。辊压成型后的型煤到成品有两种方式，即免烘干和烘干形式，前者需进行养护或凉晾干，这就需要时间，由于成型后不能很快烘干，既影响型煤强度及质量，又影响产量，用这种方法很难满足生产。 鉴于这种情况，大多数型煤厂采取上烘干设备，虽然一次投资较大．但产量高可达到设计能力，并提高产品质量。 型煤干燥时对干燥设备的要求：

型煤加工生产工艺

型煤加工生产工艺 型煤的加工生产一直都是人们关注的热点之一，那么，型煤加工生产工艺是什么呢？ 型煤的生产方法可分为粘结剂成型和无粘结剂成型两大类。 粘结剂成型是研究时间最长、应用最广的成型方法。这种方法主要用于无烟煤、烟煤和年老褐煤的成型。目前，世界上绝大多数型煤厂都采用粘结剂成型的方法生产型煤。 型煤生产的工艺流程： 由上图可以看出，原煤经过筛分、破碎成一定粒径的颗粒，由带式输送机送到料仓；之后送到混捏机内，加粘结剂混捏；然后进入对辊成型机内压制成型；再经过带式输送机到连续式型煤烘干炉中进行烘干。这样就得到了具有一定轻度及理化性能、可以满足不同工业及民用需要的型煤。 压出好的型煤选择好的粘结剂也很重要，粘结剂成型实际上是将粘结剂与煤炭颗粒均匀搅拌，然后利用型模加压成型，再经过适当的后处理，最后获得符合要求的型煤。粘结剂成型的基本流程图如图所示： 有些粘结剂需要加入的量比较大，这样会降低型煤的固定碳含量，尤其是使用石灰、水泥、粘土之类无机物更为明显；—般说来粘结剂价格比粉煤贵，虽然使用的数量较少，但也要增加型煤成本；型煤粘结剂本身需要处理，要双轴搅拌机及轮碾机共同作用将型煤粘结剂与粉煤均匀混合，质量好的型煤烘干机能有效提高型煤球团后期的固结，有效提高型煤的质量。 型煤加工成型看似简单，但要真正制造出合格的、满足工业生产需求的型煤

却绝非易事。首先，要有性能可靠的生产设备做保证，洛阳亚联重型机械设计的型煤生产线较好地满足了这一要求，各主要生产设备的生产能力匹配、中间贮料环节安排得当、物流通畅，达到了连续生产的目的。 中国是世界上最大的煤炭生产国和消费国，一次能源消费结构中，煤炭占76．1％，煤炭用于燃料的部分占总产量的90％以上，其中发电占28．6％，工业锅炉、窑炉占40％，民用燃料占18．9％。这种以煤为主的能源结构，在今后相当长的时间内仍不会改变。因此，型煤加工生产前景十分可观。

我国煤炭技术发展现状参考文本

我国煤炭技术发展现状参 考文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月

我国煤炭技术发展现状参考文本 使用指引：此安全管理资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。 随着现代科学技术的快速发展，现代化的新理念、新 工艺和新技术不断渗透到煤炭科学技术领域，有力地促进 了煤炭科学技术的迅猛发展。，也将有效地促进我国煤炭 科学技术的不断发展。 1煤炭技术进步得到了长足发展 1）煤田地质勘探精度、快速建井和巷道掘进技术水平 不断提高 以高分辨率三维地震勘探技术为核心的精细物探技 术，结合其他的高精度、数字勘探技术的应用推广，极大 地提高了井田的精细化勘探程度，为大型矿井设计提供了 资源保障。深井、厚冲积层条件下的矿井建设水平不断提 高，采用钻井法、冻结法两种凿井工艺，基本解决了近

600米厚松散冲积层的矿井建设难题，达到国际领先水平；千米深凿井技术和工艺取得了突破性进展，立井井筒施工速度达到每月230米以上，创造了世界纪录。煤巷、半煤岩巷掘进技术装备得到长足发展，研制成功了一系列高可靠性的半煤岩巷掘进机，配合巷道锚杆锚索支护新技术，显著地提高了巷道掘进施工的机械化水平，为我国现代化矿井建设提供了有力的技术保障。 2)煤矿综采成套装备水平得到提升，高产高效矿井建设取得巨大成就 近几年来，自主研究开发了具有国际先进水平的大功率电牵引采煤机，具有电液控制功能的大采高强力液压支架，大运力重型刮板运输机及转载机，大倾角、大运力胶带 输送机，可为开采煤层厚度5米左右、配套能力每小时2500吨、年生产能力600万吨的综采工作面提供成套

型煤工艺技术研究_陈娟

收稿日期：2016－11－11 作者简介：尹延柏（1982—），山东临沂人， 高级工程师，主要从事产品质量检验、有机化合物合成研究。甲醛检测方法研究进展 尹延柏1 ，韩 嘉2，张雅莉1，李倩茹 3（1．济宁市产品质量监督检验所，山东济宁272100；2．兖矿国宏化工有限公司，山东邹城273500；3．鲁南煤化工研究院，山东济宁272100） 摘要：概述了甲醛的检测方法及其特点。关键词：甲醛；检测方法；特点中图分类号：O624 文献标识码：A 文章编号：1008－021X （2016）24－0055－03 The Ｒesearch on Detection Methods of Formaldehyde Yin Yanbai 1，Han Jia 2，Zhang Yali 1，Li Qianru 3 （1．Jining Institute of Supervision ＆Inspection on Product Quality ，Jining 272100，China ；2．Yankuang Guohong Chemical ＆Industrial Co．，Ltd．，Zoucheng 272100，China ；3．Lunan Institute of Coal Chemical Industry ，Jining 272100，China ）Abstract ：The paper introduced the research progress of detection methods of formaldehyde．Key words ：formaldehyde ；detection methods ；characteristics 室内主要污染物具有来源广、种类多等特点。室内空气中甲醛的危害属于第一位。甲醛可经呼吸道吸收，已被世界卫生组织确定为可疑致癌和致畸形物质。 甲醛的检测方法较多，本文就其检测方法及其特点进行了综述。 1现有的检测方法及特点 1．1分光光度法 1．1．1 乙酰丙酮分光光度法 工业废气和室内环境中的甲醛可以使用乙酰丙酮分光光 度法 ［1］ 进行检测，该方法还适用于树脂制造、涂料、人造纤维、 塑料、橡胶、染料、制造、油漆、制革等行业的排放废气，以及作医疗消毒、防腐、熏蒸时产生的甲醛蒸汽测定。该方法使用水作吸收剂，在pH 值=6的乙酸－乙酸铵缓冲溶液中，甲醛与乙酰丙酮作用，生成稳定的黄色化合物，该有色物质在413nm 波长处有最大吸收，利用分光光度法测得甲醛量。其反应式如下 ： 在采样体积为0．5 10．0L 时，该方法的测定范围为0．5 800mg /m 3 。此法的优点是不受乙醛的干扰，方法简便，稳定性好，误差小，比色液可稳定12h 不变，检出限为0．25mg /L ；缺点是生成稳定的黄色物质需要约60min 的诱导期，另外，该法在含SO 2的环境中测定有一定的影响。该方法是国家标准中测定空气、建材、纺织品和食品中甲醛含量的首选方法，应用广泛，选择性强 ［2］ 。 1．1．2酚试剂分光光度法 甲醛与酚试剂（3－甲基－2－苯并噻唑腙盐酸盐，C 6H 4SN （CH 3）C ：NNH 2·HCl ，简称MBTH ）反应生成嗪， 在高铁离子存在下，嗪与酚试剂的氧化产物反应生成蓝绿色化合物。在波长 630nm 处，用分光光度法测定［3］，反应方程式如下：

洁净煤技术发展综述

洁净煤技术（clean coal technology） 传统意义上的洁净煤技术主要是指煤炭的净化技术及一些加工转换技术，即煤炭的洗选、配煤、型煤以及粉煤灰的综合利用技术，国外煤炭的洗选及配煤技术相当成熟，已被广泛采用；目前意义上洁净煤技术是指高技术含量的洁净煤技术，发展的主要方向是煤炭的气化、液化、煤炭高效燃烧与发电技术等等。它是旨在减少污染和提高效率的煤炭加工、燃烧、转换和污染控制新技术的总称，是当前世界各国解决环境问题的主导技术之一，也是高新技术国际竞争的一个重要领域。根据我国国情，洁净技术包括：选煤，型煤，水煤浆，超临界火力发电，先进的燃烧器，流化床燃烧，煤气化联合循环发电，烟道气净化，煤炭气化，煤炭液化，燃料电池。 《洁净煤技术》杂志创刊于1995年，是由国家煤矿安全监察局主管、由煤炭科学研究总院与煤炭工业洁净煤工程技术中心联合主办，经国家科委与新闻出版署正式批准向国内外公开发行的国家级技术刊物。主要刊载煤炭加工（洗选、型煤、水煤浆、配煤、煤泥利用），煤炭高效洁净燃烧（流化床技术、粉煤燃烧、燃煤联合循环发电、矸石发电），煤炭转化（气化、液化、焦化、燃料电池），污染控制与废弃物管理（土地复垦、烟气净化、粉煤灰综合利用、矿井水处理、矿区污染治理）等洁净煤技术方面的学术论文、研究报告、专题评述、国外技术动态和政策法规等文章。 2000年荣获中国学术期刊（光盘版）检索与评价、首届《CAJ-CD规范》执行优秀奖，全国中文核心期刊，中国科技核心期刊，是煤炭系统著名的技术类期刊。 《洁净煤技术》杂志社主营业务：①编辑、出版《洁净煤技术》期刊；编辑、出版书籍、增刊、专刊；②为矿山设备提供科学研究、设备选型、专题调研、专家咨询等咨询服务；为矿山设备、技术应用提供广告策划宣传、企业产品鉴定、推介（策划与发布）服务；③举办专业或专题技术培训、学术研讨会；承办、宣传、协办煤炭、电力、冶金、化工、机械等行业相关领域展会；④承包各类系统数据集成信息化项目；承担循环经济、企业管理、发展战略等方面的经济咨询业务；⑤承担煤炭企业技术咨询课题及技术服务项目、可行性研究及煤炭企业发展规划和区域规划等。 编辑本段技术工艺 洁净煤技术包括两个方面，一是直接烧煤洁净技术，二是煤转化为洁净燃料技术。 直接烧煤洁净技术 这是在直接烧煤的情况下，需要采用的技术措施：①燃烧前的净化加工技术，主要是洗选、型煤加工和水煤浆技术。原煤洗选采用筛分、物理

燃煤固硫中钙基固硫添加剂的研究进展

第2期 陈列绒等燃煤固硫中钙基固硫添加剂的研究进展 9 万方数据 纖验癖_ 燃煤固硫中钙基固硫添加剂的研究进展 陈列绒\殷屈娟S 王济洲2 (1.西安科技学院，陕西西安710054;2.黄陵矿业有限责任公司，陕西黄陵727307) 摘要：综述了燃煤固硫中各种钙基固硫添加剂的研究现状，提出了固硫添加剂的固硫机理。并认为复合固硫添加剂特别是高温复合固硫添加剂的研制是固硫技术的发展趋势。 关键词:煤炭；固硫剂；囷硫添加剂 中图分类号:TQ 520.1 文献标识码:A 文章编号:1671-749X (2003)02-0009-03 0前言 在我国，煤炭燃烧占其总产量的80%，大气污染中 90%的 S 〇z 是由燃煤产生的。大气中的S 〇2 可形巧酸雨， 破坏人类赖以生存环境，所以煤炭固硫技术k 到人们的重视。固硫技术的关键是固硫剂及其添加剂的选择及优化。目前使用最多、价廉易得的仍是CaC 〇3、CaO 和Ca (〇H )2,俗称钙基固硫剂，但其缺点是固硫剂利用率低，固硫反应速率与硫析出速率不一致，以及高温下已形成的固硫产物易于分解。添加剂的加入可改善这些缺点。因此研究固硫添加剂对固硫效果的影响显得尤为重要。本文综述了煤炭燃烧固硫中钙基固硫添加剂的研究现状。 1各种钙基固硫添加剂对固硫效果的影响 煤中硫的存在形态通常分为有机硫和无机硫两大类，无机硫又可分为硫酸盐硫和硫化物硫两种。煤中硫主要以黄铁矿硫为主，其他硫化物硫含量都比较低。凡能与煤在燃烧过程中生成的S 〇2或S 〇3 起化学或物理吸附反应，形成固态残渣而留在煤灰中的物质均可作为固硫剂。固硫剂的种类很多，如：石灰石、白云石、方解石、氧化钙、氧化镁等,但目前大多采用钙基固硫剂。为了提髙固硫率，人们往往在钙基固硫剂中加入固硫添加剂。钙基固硫添加剂主要有氧化物添加剂、碳酸盐类添加剂、氯化物添加剂、以及其它添加剂。收稿日期：2002 - 10 _ 15 作者简介:_陈列绒(9168-),女，陕西乾县人，1992年毕业于西安矿业 学院,工程师，在读研究生，研究方向为洁净煤技术。 1.1氧化物添加剂对固硫效果的影响 氧化物添加剂主要有FezCVSiQ^AlzCVMgO 和BaO 等。以Ca (OH )2为固硫剂，添加主要含F ^Qj 的化合物作为固硫添加剂进行煤燃烧固硫实验⑴，实验表明:加人添加剂后固硫率在1 150C 从25.32%提高到 45.99%。经研究FezOs 对型煤固硫作用的机理[2] ，表明FezQj 的加人对固硫有较大的促进作用，主要促进CaO + S 〇2—CaSCb 反应过程。当FezCb 的质量含量为4%〇时，硫酸钙的分解率最低，这说明FezQj 对硫酸钙的分解起着抑制作用[3] 。 在煤中适当加人Fe -Si 化合物添加剂后，在1 200亡以上高温燃烧时，型煤固硫率仍可达93%[3] 。这是因为固硫产物不仅有CaS 04和CaS ，而且有一种热稳定化合物CaFe 3(Si 04)20H 覆盖或包裹Ca - SQ 晶体，从而延缓并阻止CaS 〇4分解，提髙了固硫率。研究表明 [4] :适当比例的SidFeA 和CaO 混合，所制得的添加剂 （Si 〇2: Fe2〇3: CaO = 2:1:1)，对硫酸钙高温分解率有明显的抑制作用，使1 2501C CaS 04晶体20 min 的分解率从80%降至30%左右。 研究表明[5] :Fe 、Si 、Al 等元素组成的化合物作为添加剂，使固硫率在1 150t ：达73. 80%,在 1 2001C 达65. 5%，这种化合物体积远大于硫酸钙体积，氧化钙同其复合后形成多孔脱硫剂，特点是孔容积小而数量多，可大大提高氧化钙有效表面积，增大氧化钙同二氧化硫接触面，提髙氧化钙有效利用率。 研究表明[4]:三氧化二铝添加剂能使硫酸钙在 1 250X ：,20 min 的分解率从80%以上降至40%。Si -A 1复合氧化物添加剂也能使硫酸钙在1 250X ：的分解率从80%以上降至40%。这是因为Si -A 1 化合物作添加剂的固硫灰渣中有3Ca 03Al 2CVCa - S 04新物相生成，这种新物相比硫酸钙更稳定。 研究表明[4]MgO 、Ba 〇添加剂可减少CaS 04晶体分解，能将1 250t ：,20 minCaS 04分解率从80% 以上降至30%左右，这其中有MgCKBaO 本身的固硫作用，

我国煤炭科技现状与发展趋势

我国煤炭科技现状与发展趋势 煤炭工业是我国重要的基础能源产业。在一次能源生产和消费结构中，煤炭的比重约占70％左右，这就决定了在今后相当长的时期内，煤炭在我国能源结构中的主导地位不会改变。随着国民经济和人民生活水平的迅速提高，国家对煤炭的需求也将快速增长。根据党的十七大提出的“全面建设小康社会奋斗目标”的新要求，到2020年，我国GDP将突破35亿元，煤炭需求将达到22～32亿t标准煤。面对如此大的煤炭需求量，应用先进的科学技术提升煤炭生产力水平，加快新井建设、提高现有矿井产量是保障煤炭供给的根本手段。 一、我国煤炭科技现状 我国煤炭资源分布不均，煤层赋存条件复杂，中小型矿井数量较多，井工矿井比例较大，开采技术水平不一，煤矿整体科技水平相对落后；同时，我国煤炭资源洁净开发利用研究起步较晚，技术不够成熟，传统采煤工艺对生态环境的破坏已不容忽视，地面塌陷、大量的地下水流失、向大气排放烟尘和硫化物等，已经给一些地区的生态环境构成了较大威胁，严重地影响了煤炭工业的健康发展。要解决这一系列问题，必须依靠技术进步与创新，全面提升煤炭工业的整体技术水平。随着现代科学技术的快速发展，现代化的新理念、新工艺和新技术不断渗透到煤炭工业领域，有力地促进了煤炭科技的快速发展，主要表现在以下四个方面：

㈠煤田地质勘探精度、快速建井、巷道掘进技术水平不断提高 以高分辨率三维地震勘探技术为核心的精细物探技术，结合其他的高精度、数字勘探技术的应用推广，极大地提高了井田精细化勘探程度，为大型矿井设计提供了资源保障。深井、厚冲积层条件下矿井建设水平不断提高，采用钻井法、冻结法两种凿井工艺，基本解决了近600 m厚松散冲积层矿井建设难题，达到国际领先水平；千米深凿井技术和工艺取得了突破性进展，立井井筒施工速度达到230 m/月以上，创造了世界纪录。煤巷、半煤岩巷掘进技术装备得到长足发展，研制成功了一系列高可靠性半煤岩巷掘进机，配合巷道锚杆锚索支护新技术，显著地提高了巷道掘进施工机械化水平，为我国现代化矿井建设提供了有力技术保障。 ㈡煤矿综采成套装备水平得到提升，高产高效矿井建设取得巨大成就 近年来，我国自主研发了具有国际先进水平的大功率电牵引采煤机，具有电液控制功能的大采高强力液压支架，大运力重型刮板运输机及转载机和大倾角、大运力胶带输送机，可为开采煤层厚度5m左右、配套能力2500 t/h、生产能力600 万t/a 的综采工作面提供成套装备及开采工艺，在比较复杂的开采条件下实现高产高效。截至2007年底，全国符合高产高效矿井建设条件的矿井共有253处，原煤产量达25.23亿t，人均工效为4.599 t，百万吨死亡率为1.485，主要技术经济指标接近或达到了世界先进水平。 ㈢煤矿瓦斯、火灾治理等技术不断改进，安全生产的技术水平得到提高

型煤技术(总结)

原煤质量标准 1、原煤水分： 原煤水分一般要求控制在4-8%，它是由以下两方面因素决定的。 1）、型煤成型总水分： 煤球成型水分一般为11-13%，如果总水分超标会造成不好脱模，影响型煤成型率和型煤强度。 2）、液体粘合剂水分： 粘合剂为复合型，液体粘合剂型煤中的添加比例一般为5-7%，如果原煤水分超标，还要保证成型总水分的前提下液体粘合剂就不能按比例足量添加，产品质量就会受到影响。 2、原煤粒度 型煤要有一定的背架结构，由20-25%≤3㎜以下，75-80%为粉状等不同粒度组成，大的粒度在型煤背架结构中起骨架支撑作用，提高型煤的空隙结构与孔隙率，改善气化活性，粉状做为填充物，可以提高型煤强度。但是，粒度过大，成型与强度困难，粒度过细则致型煤过于压密，空隙率低，活性差。 3、原煤成分： 选用原煤，首先要分析影响型煤质量的原料煤主要指标成分：水分、固定碳、灰熔点、粘结指数，其根本目的是针对性调整粘合剂的成分、配比及添加量来保证型煤质量。

4、原煤的稳定： 用单一煤种和多煤种配煤来制作型煤都是可行的，但无论单一或配煤，基本要求它总的指标成分必须稳定，在一段时期也必须相对是稳定的，因为原料煤是型煤制作最基础的前提条件，如果原煤成分发生变化，整个工艺、设备配置、粘合剂、气化应用等诸多方面也发生了变化。 型煤成型技术标准 型煤成型总的质量标准是：初始强度高，成球率高。 成型机在运行过程中可能会出现碎料、半球，不脱球，成球强度不高等现象，我们应认真分析对待，片面认为只是成型机压力不够，是不客观的。它和原煤煤种、原煤水分、原煤粘结系数、工艺设计、球形大小、粘合剂类别、成型压力等诸多因素有着密切关系。 一、工艺设计对成型的影响。 型煤生产线的工艺设计，既要保证物料的搅拌均匀，包容渗透性强，还要保证成型机的供料连续、均匀，不能时多时少，进料粒度要均匀，不能时大时小，减少碎料、虚球。 二、成型压力对成型的影响。 型煤成型一般为中低压成型，压力的选用不是压力越大越好、也不是成型压力越小越好，在合理的压力调整范围内，选

新型清洁能源(精煤型煤)

郑州宋大线东方站台为郑州铁路局铁路网中重要的煤炭装卸点，铁路、公路交通便利，地理位置极优越，铁路往西紧连焦枝线，往东连接京广线等国家铁路主线。站台周边三十公里内，煤炭资源丰富，属郑州矿区矿井集中地区，铁路线上连接郑煤集团大平煤矿、白坪煤矿、告成煤矿、超化申沟矿等高产矿井铁路专用线。 东方站台自九七年建成投产运营以来，一直致力于新密市煤炭运销铁路运输，十几年来取得了极好的经营业绩和社会效益。近年来，为更好适应国内外市场客户形势发展需要，积极响应政府产业政策，并结合东方站台得天独厚的强大核心优势，建设了年产一百一十万吨煤炭洗选暨型煤加工项目。 精煤型煤为煤炭经洗选后按照客户使用要求规格尺寸添加部分粘结剂重压成型制成宜运输、高热效、生产无污染的洁净型煤，保护了煤炭资源，更进一步提高了利用率，真正吃干榨尽，有限的煤炭资源得到最大限度的利用。特点如下：新型、安全、可靠、更先进、更清洁、效率更高、更具成本效益的能源科技煤炭制品，符合煤炭业的发展趋势潮流。2001年6月，工业优质型精煤型煤在山西试制投产成功，随着山西焦煤集团、山西兰花煤炭实业集团有限公司、河南永煤公司等一批国内优秀煤企带动下，国内精煤深加工造气型煤、锅炉型煤、冶金型煤等得到大力发展和促进，并不断出口创汇，在日本、韩国和台湾等国家和地区取得了良好的经营业绩和口碑。我公司和中国矿业大学、中国煤炭科学研究院、唐山煤炭科学研究院等科研机构开展深层次的研究合作，为新型洁净能源精煤型煤的生产发展迈出了坚实的步伐。 节约利用和有效保护自然资源特别是煤炭资源是人类面临的长期任务，也是政府工作中极重要的一项内容，在20世纪90年代至今，国务院、原煤

型煤技术的可行性分析

型煤技术的可行性分析 一、型煤的市场前景 随着目前国内外的煤炭资源的紧缺，煤价不断的飞涨。煤矿企业采用的水采技术使的块煤更加紧缺，而煤未又无法直接应用于化肥造气与工业煤炉，因此，型煤作为一种新型的煤炭加工应用于化肥行业与工业煤气发生炉上，日益显示出它的可行性与广泛性。 我国从50年代未开始研制工业型煤，首先为满足小化肥工业的发展，开发出了石灰碳化煤球，粘土煤球等，但因为其中的固定碳不降（一般下降到12—20%）制作工艺复杂而大伤脑筋，“七五”期间国家组织了多项工业型煤科技攻关，进入九十年代，国家为了节约能源和减少环境污染，更是加强了型煤的推广与应用。 2008年8月31日国家发展计划委员会和国家经济贸易委员会颁发的《当前国家重点鼓励发展的产业、产品和技术目录》中也强调了加强“工业及生活环保型煤制造”从而大大推进了型煤技术的研究和型煤生产的发展。近十几年来，有关的科研单位，高等院校和工矿企业为了进一步推进型煤技术的发展，提高型煤质量、积极地引有吸收了国外的先进技术，努力开拓创新，取得了不少新的突破，近些年来，用腐植酸工艺制作的煤球，在化肥造气、工业燃气，煤气发生炉中的掺煤比例越来越大，直至全煤，即节约了用煤成本，又拓宽了用煤渠道，因此，型煤在煤能源的前景看好，是必然的结果。 二、型煤的特性。 型煤是利用煤粉添加一定的粘合剂，经机械压制成型，成为一定形状的煤制产品，目前应用的型煤煤球与50年代的碳化煤球相比，其固定碳下降只有3—5个点，机械强度可达到63kg以上，热稳定性好，入炉不粉化，合理调整燃烧工艺后，完全符合工业煤气发炉的生产要求。

型煤有以下几个特性： 1、度均匀：用于煤气发生炉的块煤粒度大小与均匀性，是影响气炉内正常产气 的重要因素之一。型煤由于从统一规格，模具中压制而成，其规格、形状、大小一致，因而在炉内床尾上的分布均匀，粒与粒之间的间隙也均匀，其阻力一致，更利于气化。 2、孔隙率大：由于型煤是煤粉颗粒粒挤压而成，因此，型煤的空隙率比同煤种 的天然块煤明显增大，如无烟煤的孔隙率是了3，而用无烟煤粉压制而成的型煤孔隙是12.5，烟煤的孔隙率是5，而烟煤制作的型煤可达7.2。 3、反应活性强：型煤与天然煤块相比，其反应活性明显提高，以同煤为例，当 温度升到1000度时，天块煤的反应活性糸数25.3,而由其制作的反应活性是44.75,提高0.77倍。 4、热变形特性：型煤可以从配煤，形状加工参数等方面，赋予型煤较好的热变 形性，致使即能烧透，又不产生飞灰，从而保证了制气的热稳定性。 5、型煤通过配煤，添加剂经强力搅拌或沤制，原煤起到了明显的降粘、阻熔， 增加反应活性，改善热稳定性，提高机械强度等改质优化效果。 三、型煤技术要点及可行性 虽然型煤有以上那些特性，但制作工艺的不合理，则将导致型煤的固定碳降低机械强度差，热稳性不好，加上燃烧工艺没有做适当的调整，型煤往往让使用厂家一时难以接受，所以型煤的制作看似简单，但必须严格地遵循型煤的三大要素去科学地制作，才能制作出合乎工业煤气发生炉燃烧的型煤，才能真正达到充分利用煤资源节约燃烧原料成本的目地。 制作合格的型煤的三大要素是：原煤、粘合剂、机械设备。 在型煤制作过程中，原煤是型煤的主要原料，不同之处只是把价格低于块煤

煤炭科学技术发展现状与展望

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我国煤炭科学技术发展现状与展望随着现代科学技术的快速发展，现代化的新理念、新工艺和新技术不断渗透到煤炭科学技术领域，有力地促进了煤炭科学技术的迅猛发展。我国政府提出的以煤为主体的能源发展战略，颁布的《国务院关于促进煤炭工业健康发展的若干意见》，引起了全社会对煤炭工业健康发展的高度关注，也将有效地促进我国煤炭科学技术的不断发展。在“十五”期间，通过广大煤炭科技工作者的不懈努力，奋勇攻关，自主创新，我国煤炭科学技术得到了长足的发展，积极赶超国际先进水平。 一是煤田地质勘探精度不断提高，快速建井技术及巷道掘进技术水平不断提高。应用以高分辨率三维地震勘探技术为核心的精细物探技术，结合其他的高精度、数字勘探技术的推广，在物探条件适宜的矿区可以有效地控制落差5米左右的小断层和直径15米左右的陷落柱，极大地提高了井田的精细化勘探程度，为大型矿井设计提供了资源保障。我国深井、厚冲积层条件下的矿井建设水平不断提高，采用钻井法、冻结法两种凿井工艺，基本解决了近600米厚松散冲积层的矿井建设难题，使该项技术成果达到国际领先水平；我国千米深井凿井技术和工艺取得了突破性进展，使立井井筒施工速度达到每月232米以上，创造了世界纪录；煤巷、半煤岩巷掘进技术装备得到长足发展，研制成功了一系列高可靠性的半煤岩巷掘进机，配合巷道锚杆锚索支护新技术，显着地提

高了巷道掘进施工的机械化水平，为加快我国现代化矿井建设速度提供了有力的技术保障。 二是我国煤矿综采成套装备水平不断提高，高产高效矿井建设取得了巨大成就。近几年来，我国自主研究开发了具有国际先进水平的大功率电牵引采煤机，具有电液控制功能的大采高强力液压支架，大运力重型刮板运输机及转载机，大倾角、大运力胶带输送机，可为开采煤层厚度5米左右、配套能力每小时2500吨、年生产能力600万吨的综采工作面提供成套装备及开采工艺，可在比较复杂的开采条件下实现高产高效。到2005年底，全国符合高产高效矿井建设条件的煤矿共有197个，产煤6.35亿吨，人均工效达到17.5吨，百万吨死亡率为0.045，主要技术经济指标接近或达到了世界先进水平。 三是煤矿瓦斯、火灾灾害治理技术不断改进，煤矿安全生产的技术水平不断提高。在瓦斯防治中全面落实“先抽后采、监侧监控、以风定产”的“十二字方针”，研究成功了地面抽放、本煤层抽放、邻近煤层抽放、采空区抽放等瓦斯抽放技术与装备，目前90％以上的高瓦斯煤矿开展了瓦斯抽放工作，年抽放量达到20多亿立方米，其中40％被用于瓦斯发电或作为民用燃料。基于计算机网络系统的全矿井安全监测系统和远程集中监控系统被普遍推广应用，在煤矿瓦斯事故监控和防治中发挥了重要作用。

型煤生产工艺

型煤生产工艺、设备及操作参数 (2010-09-03 15:14:36) 转载▼ 标签： 杂谈 1 型煤生产工艺、设备及操作参数 引言 中国是世界上最大的煤炭生产国和消费国，一次能源消费结构中，煤炭占76．1％，煤炭用于燃料的部分占总产量的90％以上，其中发电占28．6％，工业锅炉、窑炉占40％，民用燃料占18．9％。这种以煤为主的能源结构，在今后相当长的时间内仍不会改变。 由于直接燃煤每年排放到大气中的烟尘及二氧化硫量分别为l314万t及l622万t。因此，我国大气污染主要是燃煤引起的煤烟型污染。1995年中国环境状况公报指出，据87个城市对大气中总悬浮微粒的监测，45个城市年日均值超过国家二级标准，占监测城市数的51．7％。据88个城市对二氧化硫的监测，超过年日均值国家二级标准的城市48个，占监测城市数的54．4％。当前，污染物排放总量不断增加，污染范围继续扩大，环境恶化趋势仍在加剧，一些地方环境污染和生态破坏已经成为制约经济发展、影响社会稳定和威胁人民健康的重要因素。 在中国，控制煤烟型污染，改善大气环境质量，最现实可行的办法是发展洁净煤技术。型煤技术则是投资少、见效快、符合中国国情的洁净煤技术之一。1995年8月29日公布的《中华人民共和国大气污染防治法》明文规定，“要推广型煤的生产和使用”，“对市区内的民用炉灶，限期实现燃用固硫型煤或其他清洁燃料，逐步替代直接燃用原煤。”因此，型煤的开发及生产技术日益得到加强及推广。实践证明，燃用锅炉型煤可提高锅炉热效率，节煤率约20％，烟尘排放量可减少90％以上，固硫率约50％，及苯并(a)芘减少约50％以上，使环境质量有明显的改善。 随着采煤机械化程度的不断提高，粉煤占原煤总产量的比例已高达60％以上。中国目前的小化肥厂及供燃料气的煤气发生炉均需要块煤作燃料，故块煤的供需矛盾日益加剧。为了充分利用粉煤资源，气化型煤的开发与生产受到了用户的普遍欢迎。实践证明，气化型煤可获得与块煤相当的产气量及气体组成，且操作稳定，技术可行，可代替块煤用于煤气发生炉中。 粉煤成型技术中粘结剂是关键技术，国内外曾开发了许多不同类型的粘结剂，我们开发的以工业废料及辅料为主要原料的粘结剂